特開 2025-12189 ボトル充填なめ茸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025012189

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】ボトル充填なめ茸

(51)【国際特許分類】

   A23L 19/00 20160101AFI20250117BHJP

   A47J 43/28 20060101ALI20250117BHJP

   B65B 25/04 20060101ALI20250117BHJP

   A23B 7/00 20060101ALI20250117BHJP

   A23L 5/00 20160101ALI20250117BHJP

   B65D 1/02 20060101ALI20250117BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

A23L19/00 101

A47J43/28

B65B25/04 D

A23B7/00 101

A23L5/00 G

B65D1/02 100

B65D47/08 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023114847

(22)【出願日】2023-07-13

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 下記の日付にて、丸善食品工業株式会社が、特許出願の発明である『ボトル充填なめ茸』を公開した。 １．２０２２年９月２２日、発明を小林容器株式会社に公開。 ２．２０２２年９月２８日、発明を株式会社フジシールに公開。 ３．２０２２年１０月２７日、発明を株式会社吉野工業所に公開。 ４．２０２２年１１月１５日、発明を株式会社吉野工業所に公開。 ５．２０２２年１２月１５日、発明を株式会社イトーヨーカ堂に公開。 ６．２０２２年１２月２０日、発明を株式会社ヨークに公開。 ７．２０２３年１月１８日、発明を株式会社オザムに公開。 ８．２０２３年１月２３日、発明を株式会社日本アクセス、株式会社ヤオコーに公開。 ９．２０２３年１月２５日、発明をユアサ・フナショク株式会社に公開。 １０．２０２３年１月２７日、発明を株式会社サンベルクスに公開。 １１．２０２３年１月３１日、発明を株式会社ベイシアに公開。 １２．２０２３年２月２日、発明を国分グループ本社株式会社に公開。 １３．２０２３年２月１０日、発明を株式会社日本アクセスに公開。 １４．２０２３年２月２０日、発明を大阪シーリング印刷株式会社に公開。 １５．２０２３年３月１日、発明をヤマエ久野株式会社株式会社に公開。 １６．２０２３年３月１０日、発明を国分西日本株式会社に公開。 １７．２０２３年３月１０日、発明を東洋ガラス株式会社に公開。 １８．２０２３年３月１７日、発明を東洋製罐株式会社に公開。 １９．２０２３年３月２３日、発明を大和製罐株式会社に公開した。

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ２０．２０２３年４月６日、発明を株式会社日刊経済通信社に公開。 ２１．２０２３年４月１３日、発明を共立金属工業株式会社に公開。 ２２．２０２３年４月２７日、発明を共同印刷株式会社に公開。 ２３．２０２３年５月２３日、発明を三菱食品株式会社に公開。 ２４．２０２３年６月１３日、発明をイオンリテール株式会社に公開。 ２５．２０２３年６月１５日、発明を株式会社日本食糧新聞に公開。 ２６．２０２３年３月１５日、発明を丸善食品工業株式会社のフェイスブックに公開。 ２７．２０２３年４月１１日、発明を丸善食品工業株式会社のフェイスブックへ公開。 ２８．２０２３年６月１３日、発明を丸善食品工業株式会社のフェイスブックへ公開。 ２９．２０２３年３月１５日、発明をテーブルランド株式会社インスタグラムへ公開。 ３０．２０２３年４月４日、発明をテーブルランド株式会社インスタグラムへ公開。 ３１．２０２３年４月１１日、発明をテーブルランド株式会社インスタグラムへ公開。 ３２．２０２３年５月１６日、発明をテーブルランド株式会社インスタグラムへ公開。 ３３．２０２３年６月１３日、発明をテーブルランド株式会社インスタグラムへ公開。 ３４．２０２３年６月３０日、日本食糧新聞に発明を公開。 ３５．２０２３年６月３０日、日本食糧新聞電子版に発明を公開。 ３６．２０２３年４月１９日、日刊食品通信に発明を公開。 ３７．２０２３年３月２４日、おためし新商品ナビウェブサイトに発明を公開。 ３８．２０２３年４月２８日、おためし新商品ナビウェブサイトに発明を公開。 ３９．２０２３年５月１０日、おためし新商品ナビウェブサイトに発明を公開。 ４０．『ボトル充填なめ茸納品先リスト』に記載の出荷日および出荷先に、発明品を出荷。

(71)【出願人】

【識別番号】394018591

【氏名又は名称】丸善食品工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001726

【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】保坂 和仁

(72)【発明者】

【氏名】宮澤 誠

【テーマコード（参考）】

3E028

3E033

3E084

4B016

4B035

4B053

4B169

【Ｆターム（参考）】

3E028AA01

3E028BA04

3E028HA02

3E033AA01

3E033BA13

3E033BA15

3E033DA02

3E033DA09

3E033DB01

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA25

3E084AB06

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB01

3E084CC04

3E084DA01

3E084DC04

3E084FA02

3E084GA06

3E084GB06

3E084LA03

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD01

4B016LE03

4B016LG14

4B016LP03

4B016LP06

4B016LP10

4B016LP13

4B035LC16

4B035LE11

4B035LG39

4B035LP46

4B035LP59

4B053AA03

4B053CA30

4B169AB05

4B169HA17

(57)【要約】      （修正有）

【課題】合成樹脂製の容器にすることで取り扱い中や流通上における容器破損を防止すると共に、スプーンを用いなくても容易になめ茸が取り出し可能なボトル充填なめ茸を提供すること。
【解決手段】キャップ付き合成樹脂製ボトル１００に充填されたなめ茸を、キャップ１２０に形成された注ぎ口１２１から注ぎ出して用いられるボトル充填なめ茸であって、キャップ１２０は、注ぎ口１２１における開口径が１６．２～２５．０ｍｍであると共に、注ぎ口１２１を開口・閉塞する蓋体１２３を有し、なめ茸のボストウィック型粘度計により計測された粘度が、品温２０℃において７０ｍｍ／３０秒よりも緩いことを特徴とするボトル充填なめ茸である。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャップ付き合成樹脂製ボトルに充填されたなめ茸を、キャップに形成された注ぎ口から注ぎ出して用いられるボトル充填なめ茸であって、
前記キャップは、前記注ぎ口における開口径が１６．２～２５．０ｍｍであると共に、前記注ぎ口を開口・閉塞する蓋体を有し、
前記なめ茸のボストウィック型粘度計により計測された粘度が、品温２０℃において７０ｍｍ／３０秒よりも緩いことを特徴とするボトル充填なめ茸。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボトル充填なめ茸に関するものである。

【背景技術】

【0002】

株の状態から石突を取り除いた後に所要長さに裁断したえのき茸を醤油、味醂、日本酒、食塩等と共に混ぜながら加熱調理したなめ茸は、日本人の食生活において古から慣れ親しまれている。このようななめ茸は、ガラス製容器（ガラス瓶）に瓶詰めされた状態で流通していることが多い。特許文献１（特開２０００－３３５５４０号公報）には、なめ茸の取り出しを容易に行うことが可能な瓶状容器の構造例が開示されている。

【0003】

特許文献１においては、瓶状容器に瓶詰めされたなめ茸をスプーンで取り出しやすくするための容器本体の高さ寸法、容器本体の高さと胴部の長径との比、容器本体の高さと胴部の短径の比が最適化されている。これにより、従来のなめ茸（のガラス容器）のイメージを損なうことなく、容器本体からのなめ茸の取り出しが容易に行えるとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－３３５５４０号公報（請求項１，請求項２，図１，図３－図５等）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示されている瓶状容器は、ガラス容器であるため、取り扱い中や流通上で容器破損のおそれがあり、改善の余地がある。また、容器本体からなめ茸を取り出しする際にスプーンが必要になるため、煩雑であるといった課題を有している。

【課題を解決するための手段】

【0006】

そこで本発明は上記課題を解決するためのものであり、その目的とするところは次のとおりである。すなわち、合成樹脂製の容器にすることで取り扱い中や流通上での容器破損を防止することができると共に、スプーンを用いなくても容易にきのこ加工食品を取り出すことが可能なボトル充填なめ茸の提供を目的としている。

【0007】

上記課題を解決するため発明者が鋭意研究した結果、以下の構成に想到した。すなわち、本発明は、キャップ付き合成樹脂製ボトルに充填されたなめ茸を、キャップに形成された注ぎ口から注ぎ出して用いられるボトル充填なめ茸であって、前記キャップは、前記注ぎ口における開口径が１６．２～２５．０ｍｍであると共に、前記注ぎ口を開口・閉塞する蓋体を有し、前記きのこ加工食品のボストウィック型粘度計により計測された粘度が、品温２０℃において７０ｍｍ／３０秒よりも緩いことを特徴とするボトル充填なめ茸である。

【0008】

これにより、取り扱い中や流通上における容器破損を防止することができると共に、スプーンを用いなくても容易になめ茸を取り出すことが可能になる。

【発明の効果】

【0009】

本発明の構成によれば、合成樹脂製のボトルに所定配合のなめ茸を充填することで取り扱い中や流通上における容器破損を防止することができると共に、スプーンを用いなくても容易になめ茸の取り出しが可能なボトル充填なめ茸を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態におけるキャップ付き合成樹脂製ボトルの正面図である。

【図2】本実施形態におけるキャップ付き合成樹脂製ボトルの蓋体を開いた状態を示す斜視図である。

【図3】本実施形態におけるキャップ付き合成樹脂製ボトルの蓋体を開いた状態を示す平面図である。

【図4】図１に示すキャップ付き合成樹脂製ボトルになめ茸を充填したボトル充填なめ茸の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

図１～図３に示すように、本実施形態におけるキャップ付き合成樹脂製ボトル１００は、合成樹脂製のボトル本体部１１０とボトル本体部１１０に取り付けられた合成樹脂製のキャップ１２０を有している。本実施形態においては、合成樹脂製のボトル本体部１１０およびキャップ１２０はいずれもポリエチレン製であるが、これらの合成樹脂に限定されるものではない。ボトル本体部１１０は、上面が図示しない開口部を有する有底の自立可能な中空体に形成されている。ボトル本体部１１０の開口部にはキャップ１２０が嵌合等の公知の手法により着脱可能に取り付けられている。なお、ボトル本体部１１０とキャップ１２０は、ボトル本体部１１０の開口部に形成された雄ねじ部をキャップ１２０に形成された雌ねじ部に螺着させることにより着脱可能とした形態を採用することもできる。

【0012】

キャップ１２０は、ボトル本体部１１０の開口部に連通する注ぎ口１２１が形成されたキャップ本体部１２２と、注ぎ口１２１を開口・閉塞する蓋体１２３を有している。注ぎ口１２１の開口径は、直径１６．２～２５．０ｍｍに形成されており、注ぎ口１２１にはプルトップ型の栓１２４が配設されている。ボトル本体部１１０の開口部に貼着されている封止用フィルム（いずれも図示はせず）の剥ぎ取りと注ぎ口１２１から栓１２４を分離することによりキャップ付き合成樹脂製ボトル１００（後述するボトル充填なめ茸３００）を開封することができる。注ぎ口１２１には、注ぎ口１２１の外周縁に沿って壁体１２５が立設されている。壁体１２５は、注ぎ口１２１の上端部所要高さ範囲が径外方向に向けて徐々に下方に凸となるように湾曲しながら拡径する湾曲傾斜面１２５Ａに形成されている。壁体１２５の上端部は高位上端部１２５Ｂと低位上端部１２５Ｃを有している。低位上端部１２５Ｃはヒンジ部１２６側に配設されており、高位上端部１２５Ｂは低位上端部１２５Ｃと向かい合う平面位置に配設されている。これらにより充填物であるなめ茸２００の注ぎ出し後における注ぎ口１２１からのなめ茸２００の垂れ落ちを防止することができる。

【0013】

蓋体１２３は、ヒンジ部１２６を介してキャップ本体部１２２に対して接離動可能（回動可能）な状態でキャップ本体部１２２と一体に形成されている。栓１２４を注ぎ口１２１から分離させた後は、蓋体１２３により注ぎ口１２１を閉塞することができる。これにより、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００（ボトル本体部１１０）の内容物であるなめ茸２００と空気との接触を抑えることができ、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００に充填されているなめ茸２００の乾燥が防止できる。また、蓋体１２３には、壁体１２５の中途高さ位置における内径寸法と等しい外径寸法に形成された起立片１２３Ａが形成されている。蓋体１２３により注ぎ口１２１を閉塞すると起立片１２３Ａと壁体１２５とが当接した状態になり、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００が横向きになった状態であっても、なめ茸２００の流出を防止することができる。

【0014】

図４は、以上のように形成されたキャップ付き合成樹脂製ボトル１００になめ茸２００を充填したボトル充填なめ茸３００の正面図である。キャップ付き合成樹脂製ボトル１００になめ茸２００を充填する際には、ボトル本体部１１０の開口部から公知の手法により充填することができる。ボトル本体部１１０に所定量のなめ茸２００が充填された後、開口部を封止用フィルムによって封止した後に、ボトル本体部１１０の開口部にキャップ１２０が装着された後、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００に包装用フィルムＦが装着される。

【0015】

きのこ加工食品としてのなめ茸２００は、所定長さに裁断された所定容量のえのき茸に所定の調味料と混合させた後、加熱して水分を取り除き、所定の粘度（粘性）を有する流動体に調製されている。なめ茸２００の具体的な製造方法は公知であるため、ここでの詳細な説明は省略する。本実施形態におけるなめ茸２００の粘度は、ボストウィック型粘度計により計測した際の数値が、品温５～２０℃の範囲内において７０ｍｍ／３０秒よりも緩く（７０ｍｍ／３０秒よりも粘度が低い）になっている。冷蔵（５℃）から常温（２０℃）の温度帯におけるボストウィック型粘度計での計測値が７０ｍｍ／３０秒を超えることで、ボトル充填なめ茸３００を冷蔵庫から取り出した直後でも、なめ茸２００を容易に取り出すことができる。また、常温においてもキャップ付き合成樹脂製ボトル１００からなめ茸２００が必要以上に流れ出てしまうことも防止できる点において好都合である。

【0016】

出願人は、以上に説明したキャップ付き合成樹脂製ボトル１００に充填するなめ茸２００について固形量に応じた物性を確認する実験１を行った。具体的には、同一のボトル本体部１１０に複数の配合のなめ茸２００を充填し、ボストウィック型粘度計（７５ｇ３０秒間）による常温（２０℃）での３回の粘度の計測値（ボストウィック粘度）が計測されている。また、出願人は、実験１においてボストウィック型粘度計になめ茸２００を投入する際におけるボトル本体部１１０からのなめ茸２００の取り出しやすさも記録した。本実施形態において出願人は、４種類の配合（配合Ａ～配合Ｄ）のなめ茸２００について実験１を行った。表１は実験１の結果をまとめたものである。

【0017】

【表1】

【0018】

表１より、配合Ｂ（固形量５０％）と配合Ｃ（固形量４５％）と、配合Ｄ（固形量３０％）のなめ茸２００は、ボトル本体部１１０に力を加えずになめ茸２００を取り出すことができた。実験１の結果から、ボトル本体部１１０（キャップ付き合成樹脂製ボトル１００）に充填するなめ茸２００の配合は配合Ｃ（固形量４５％）が最適である。また、配合Ｂ（固形量５０％）と配合Ｄ（固形量３０％）のなめ茸２００については、食感の好みに応じて適宜選択することも可能であるといえる。

【0019】

次に出願人は、実験１において本実施形態におけるボトル本体部１１０（キャップ付き合成樹脂製ボトル１００）に最適な配合Ｃ（固形量４５％）であるなめ茸２００について、常温（２０℃）と冷蔵（５℃）の温度帯における粘度の確認を行う実験２を行った。具体的には、実験１と同じ方法でボストウィック型粘度計を用いたなめ茸２００の粘度の計測が３回行われている。出願人は、実験２の比較対象として、自社の従来品（固形量６５％）についても配合Ｃ（固形量４５％）のなめ茸２００と同様の計測を行った。表２は、実験２の計測結果をまとめたものである。

【0020】

【表2】

【0021】

表２より、配合Ｃ（固形量４５％）のなめ茸２００は、常温と冷蔵のいずれの温度帯においてもボストウィック粘度の計測値が７０ｍｍを超えている。これに対して自社従来品については、常温と冷蔵のいずれの温度帯においてもボストウィック粘度の計測値が配合Ｃの計測値の半分を下回っている。通常、ボトル充填なめ茸３００は開封前であれば常温で保存されているが、開封後は冷蔵保存が望まれている。表２の結果から、本実施形態における配合Ｃ（固形量４５％）のなめ茸２００は、常温および冷蔵のいずれの温度帯であっても、きわめて容易にボトル本体部１１０（キャップ付き合成樹脂製ボトル１００）からなめ茸２００の取り出しを行うことができるといえる。このように本実施形態におけるボトル充填なめ茸３００によれば、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００からなめ茸２００の取り出しをする際は、従来品のようにスプーン等を用いる必要がなく、ボトル本体部１１０の注ぎ口１２１を下向きに傾けるだけでよい。

【0022】

次に出願人は、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００に装着するキャップ１２０の開口部分の大きさと、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００からのなめ茸２００の取り出し量についての比較を行う実験３を行った。実験３ではキャップ付き合成樹脂製ボトル１００へのなめ茸２００の充填量を１６０ｇとして、注ぎ口１２１を鉛直軸に対して４５度の角度で下向きにした状態にして３秒間で注ぎ口１２１から流出したなめ茸２００の質量が３回計測されている。表３は、実験３における３回の計測値と３回の計測値の平均値をまとめたものである。なお、実験３においては、汎用品のキャップ１２０における注ぎ口１２１の開口径寸法と同じ寸法での計測が行われている。

【表3】

【0023】

表３より、常温と冷蔵のいずれの温度帯においてもキャップ１２０の注ぎ口１２１の開口径は１６．２ｍｍと２５．０ｍｍの場合の流出量が使い勝手が良好である。実験３においては、開口径が１４．０ｍｍの場合、取り出し量が少なすぎ、開口径が２５．０ｍｍの場合はなめ茸２００の取り出し量が多めになるため、１６．２ｍｍの開口径が最も使い勝手が良好であるといえる。なお、実験３においては、開口径が２５．０ｍｍのときの冷蔵時におけるなめ茸２００の流出量がキャップ付き合成樹脂製ボトル１００へのなめ茸２００の充填量である１６０ｇに迫っているため、実験対象の開口径は２５．０ｍｍを上限としている。

【0024】

次に出願人は、表３において最も使い勝手が良好と思われる注ぎ口１２１の開口径（径寸法）が１６．２ｍｍのキャップ１２０を用いてキャップ付き合成樹脂製ボトル１００からなめ茸２００を取り出しする際の最適角度を求める実験４を行った。実験４は、開口径が１６．２ｍｍの注ぎ口１２１が形成されたキャップ１２０を装着したボトル充填なめ茸３００を用い、蓋体１２３を開いて注ぎ口１２１を下向きにした状態にして３秒間で注ぎ口１２１から流出したなめ茸２００の質量の計測を３回行った。表４は、鉛直軸に対するキャップ付き合成樹脂製ボトル１００の中心軸の鉛直軸に対する傾斜角度と実験４の結果をまとめたものである。

【表4】

【0025】

表４より、傾斜角度が３０度、４５度および６０度の計測値が良好である。なかでも傾斜角度４５が最適であるといえる。傾斜角度７５度における実験結果はばらつきが大きく、平均計測値も１ケタの数値であるため、良好な結果には含めていない。傾斜角度９０度における実験結果には計測値に０．０が含まれており、平均計測値も１ケタの数値であるため、良好な結果には含めていない。

【0026】

次に出願人は、表３と表４における最適条件を採用し、常温と冷蔵のそれぞれの温度帯において静置状態と振盪状態のボトル充填なめ茸３００を用いたキャップ付き合成樹脂製ボトル１００からのなめ茸２００の取り出し量を比較する実験５を行った。具体的には、注ぎ口１２１の径寸法が１６．２ｍｍのキャップ１２０を装着したボトル充填なめ茸３００を用い、蓋体１２３を開いたキャップ付き合成樹脂製ボトル１００の中心軸の鉛直軸に対する傾斜角度を４５度にして注ぎ口１２１を下向きにした状態とした。この状態が３秒間維持されている間の注ぎ口１２１からのなめ茸２００の流出量の質量計測を５回行った。表５は、ボトル充填なめ茸３００の実験５の直前状態（静置状態と振盪状態）に対応する実験結果をまとめたものである。

【表5】

【0027】

表５より、常温および冷蔵のいずれの温度帯、静止および振盪のいずれの状態であっても、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００からのなめ茸２００の取り出し量は良好であった。本実験結果から、温度帯の相違や実験前におけるボトル充填なめ茸３００の状態の相違はキャップ付き合成樹脂製ボトル１００からのなめ茸２００の取り出し量に大きな影響がないといえる。

【0028】

以上の実験結果からも明らかなように、合成樹脂製のボトル本体部１１０とボトル本体部１１０に装着されるキャップ１２０を有するキャップ付き合成樹脂製ボトル１００において、キャップ１２０の注ぎ口１２１における開口径が１６．２～２５．０ｍｍであること。また、注ぎ口１２１を開口・閉塞する蓋体１２３が備わっていること。そして、キャップ付き合成樹脂製ボトル１００に充填されるなめ茸２００のボストウィック型粘度計により計測された粘度が、品温５℃～２０℃の範囲において７０ｍｍ／３０秒よりも緩いこと。これらの要件を備えたボトル充填なめ茸３００とすることにより、ボトル本体部１１０に充填される内容物であるなめ茸２００の質量に対するキャップ付き合成樹脂製ボトル１００の質量をガラス製容器の質量に比べて大幅に軽量化することができると共に、取り扱い中や流通上で容器破損のおそれがない。また、ボトル本体部１１０に充填されているなめ茸２００を注ぎ口１２１から容易に取り出すことができるため、スプーン等の準備が不要になる点においても使い勝手が良好である。

【0029】

以上にボトル充填なめ茸３００について実施形態に基づいて説明したが、本発明は以上の実施形態に限定されるものではない。例えば、以上の実施形態においては、キャップ１２０には注ぎ口１２１を開口・閉塞する蓋体１２３がキャップ本体部１２２に一体に形成された形態を例示しているが、この形態に限定されるものではない。キャップ本体部１２２とは別体に形成され、キャップ本体部１２２に着脱可能な蓋体１２３の形態を採用することができる。

【0030】

また、以上の実施形態におけるキャップ１２０については、注ぎ口１２１にプルトップ型の栓１２４を配設した形態が例示されているが、この形態に限定されるものではない。ボトル本体部１１０の開口部が封止用フィルムにより封止されているのであれば、注ぎ口１２１への栓１２４の配設は省略することもできる。

【0031】

また、以上の実施形態におけるキャップ１２０の注ぎ口１２１には、内側面が湾曲傾斜面１２５Ａに形成された高位上端部１２５Ｂと低位上端部１２５Ｃを有する壁体１２５が立設されているが、この形態に限定されるものではない。キャップ１２０の注ぎ口１２１は、単純な筒状に形成した形態を採用することもできる。

【0032】

さらに以上の実施形態における蓋体１２３は、壁体１２５の中途高さ位置における内径寸法と等しい外径寸法に形成された起立片１２３Ａが配設されているが、蓋体１２３への起立片１２３Ａの配設を省略した形態を採用することもできる。

【0033】

そして以上に説明した変形例の他、実施形態において説明した変形例等を適宜組み合わせた形態を採用することも可能である。

【符号の説明】

【0034】

１００：キャップ付き合成樹脂製ボトル
１１０：ボトル本体部
１２０：キャップ，１２１：注ぎ口，１２２：キャップ本体部，
１２３：蓋体，１２３Ａ：起立片，
１２４：栓，
１２５：壁体，１２５Ａ：湾曲傾斜面，１２５Ｂ：高位上端部，１２５Ｃ：低位上端部，
１２６：ヒンジ部
２００：なめ茸
３００：ボトル充填なめ茸
Ｆ：包装用フィルム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】