特開 2025-12413 衣服用ハンガー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025012413

(43)【公開日】2025-01-24

(54)【発明の名称】衣服用ハンガー

(51)【国際特許分類】

   A47G 25/32 20060101AFI20250117BHJP

   A47G 25/36 20060101ALI20250117BHJP

   A47G 25/24 20060101ALI20250117BHJP

【ＦＩ】

A47G25/32 A

A47G25/36 D

A47G25/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023115227

(22)【出願日】2023-07-13

(71)【出願人】

【識別番号】507119629

【氏名又は名称】有限会社オーエムクリエイティブ

(71)【出願人】

【識別番号】000107114

【氏名又は名称】シンコハンガー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100077791

【弁理士】

【氏名又は名称】中野 収二

(72)【発明者】

【氏名】岡本 功

【テーマコード（参考）】

3K099

【Ｆターム（参考）】

3K099AA01

3K099BA03

3K099CA15

3K099CA25

3K099DA05

(57)【要約】

【課題】フックにより吊持されるハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成した衣服用ハンガーを提供する。
【解決手段】
フックにより吊持されるハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成した衣服用ハンガーにおいて、前記ハンガー本体(12)は、吊持部(12a)の両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部(12b,12b)と、両肩部から折返して水平方向に延設されることにより相互に突き合わされた対向端部(12d,12d)を有する一対の支持部(12c,12c)を形成しており、前記一対の支持部の対向端部を挿入する継手パイプ(16A)(16B)を設け、該継手パイプを前記支持部の軸方向に摺動不能に固定する摺動阻止手段(17A)(17B)を設けている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フックにより吊持されるハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成した衣服用ハンガーにおいて、
前記ハンガー本体(12)は、吊持部(12a)の両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部(12b,12b)と、両肩部から折返して水平方向に延設されることにより相互に突き合わされた対向端部(12d,12d)を有する一対の支持部(12c,12c)を形成しており、
前記一対の支持部(12c,12c)の対向端部(12d,12d)を挿入する継手パイプ(16A)(16B)を設け、該継手パイプを前記支持部の軸方向に摺動不能に固定する摺動阻止手段(17A)(17B)を設けて成ることを特徴とする衣服用ハンガー。

【請求項2】

前記継手パイプ(16A)は、前記一対の支持部の対向端部(12d,12d)を挿入させる一対の挿入孔(18,18)と、一対の挿入孔の間に位置して前記対向端部(12d,12d)の端面に当接する当接部(19)を形成しており、前記当接部により前記摺動阻止手段(17A)を構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の衣服用ハンガー。

【請求項3】

前記継手パイプ(16B)の両側に隣接して一対の支持部(12c,12c)に固定パイプ(20)を固定状態で外挿しており、前記固定パイプにより前記摺動阻止手段(17B)を構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の衣服用ハンガー。

【請求項4】

前記継手パイプ(16B)と固定パイプ(20)を含む一対の支持部(12c,12c)によりズボン掛け部(21)を構成しており、
前記固定パイプ(20)は、一対の支持部(12c,12c)に回動不能に固定され、該固定パイプの外周面に滑り止め手段(20a)を設けており、
前記継手パイプ(16B)は、一対の支持部(12c,12c)の対向端部(12d,12d)に回転自在に外挿されており、
ズボン(22)を半折状態としてズボン掛け部(21)に吊持させたときズボンの半折部が前記滑り止め手段(20a)に係合し、ズボンを半折状態から開いて牽引移動させたときズボン側面のタテ縫い部分(22a)が前記継手パイプ(16B)を回転させるように構成して成ることを特徴とする請求項３に記載の衣服用ハンガー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣服用ハンガーに関し、特に、フックにより吊持されるハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成したものに関する。

【背景技術】

【0002】

本発明者は、先に、ハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成した衣服用ハンガーを提案した（特許文献１）。

【0003】

特許文献１により提案した従来技術に係る衣服用ハンガーは、図１（Ａ）に示すように、フック１と、該フック１により吊持されるハンガー本体２により構成されており、ハンガー本体２は、断面円形とされたアルミニウム等の金属製の線材により全体がほぼ三角形の枠となるように折曲形成されている。

【0004】

これにより、ハンガー本体２は、頂部に位置する吊持部２ａの両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部２ｂ、２ｂと、両肩部２ｂ、２ｂを連結する水平方向に延びる支持部２ｃを形成している。

【0005】

１本の線材によりハンガー本体２を折曲形成する際、図１（Ｂ）に示すように、水平方向に延びる支持部２ｃの両端部を折返すことにより一対の肩部２ｂ、２ｂが形成され、更に、両肩部２ｂ、２ｂから線材の両端２Ｅ、２Ｅを水平に折曲することにより相互に突き合わされる吊持部２ａ、２ａが形成される。そこで、一対の吊持部２ａ、２ａは、ジョイント装置３により連結され、同時に、ジョイント装置３にフック１を取付けることにより、衣服用ハンガーが提供される。

【0006】

ジョイント装置３は、図１（Ｃ）に示すように、一対の吊持部２ａ、２ａを突き合わせ状態で連結すると共に該吊持部の軸線Ｘの廻りに回動自在に軸支され、しかも、フック１を前記軸線Ｘに直交する軸線Ｙの廻りに回動自在となるように取付け可能とする。

【0007】

図２に示すように、ジョイント装置３は、それぞれプラスチックにより一体成形された固着具４と筒具５により構成されている。

【0008】

前記固着具４は、前記吊持部２ａ、２ａの外周面を巻回することにより狭着するシート状部４ａと、該シート状部４ａの両側から前記軸線Ｙ方向に延設された半割筒状の半筒部４ｂ、４ｂを備えている。従って、図２（Ｂ）に示すように、突き合わされた吊持部２ａ、２ａに跨ってその外周面にシート状部４ａを巻回すると、一対の半筒部４ｂ、４ｂが合掌される。

【0009】

前記筒具５は、一対の半筒部４ｂ、４ｂの内部にフック１の基軸部１ａを抜け止め状に挿入した状態で、半筒部４ｂ、４ｂを外側から締結することにより、前記シート状部４ａを緊張させることにより吊持部２ａ、２ａの狭着を可能とする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特許第６１５２１８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

ところで、従来技術に係る衣服用ハンガーは、図３に示すような問題を含んでいる。

【0012】

図３（Ａ）に示すように、衣服用ハンガーは、ジャケット等の衣服を肩部２ｂ、２ｂに搭載した状態で、フック１を固定部材６に引っ掛けて吊るすことにより使用される。この際、衣服による荷重Ｌが肩部２ｂ、２ｂに作用する。

【0013】

この際、肩部２ｂ、２ｂは、フック１の両側から下向き方向に傾斜しているので、前記荷重Ｌにより、一対の吊持部２ａ、２ａには、相互に離反方向の力Ｆが作用する。

【0014】

このため、一対の吊持部２ａ、２ａは、図３（Ｂ）に示すように、ジョイント装置３のシート状部４ａに狭着された突き合わせ状態から、図３（Ｃ）に示すように、シート状部４ａの内部でずれ動く可能性があり、更には、シート状部４ａから抜き出されて脱落するおそれがある。

【0015】

本発明は、このような従来技術における問題を解決した衣服用ハンガーを提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0016】

そこで、本発明が手段として構成したところは、フックにより吊持されるハンガー本体を１本の金属製線材により折曲形成した衣服用ハンガーにおいて、前記ハンガー本体は、吊持部の両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部と、両肩部から折返して水平方向に延設されることにより相互に突き合わされた対向端部を有する一対の支持部を形成しており、前記一対の支持部の対向端部を挿入する継手パイプを設け、該継手パイプを前記支持部の軸方向に摺動不能に固定する摺動阻止手段を設けて成る点にある。

【0017】

本発明の第１実施形態によれば、前記継手パイプは、前記一対の支持部の対向端部を挿入させる一対の挿入孔と、一対の挿入孔の間に位置して前記対向端部の端面に当接する当接部を形成しており、前記当接部により前記摺動阻止手段を構成している。

【0018】

本発明の第２実施形態によれば、前記継手パイプの両側に隣接して一対の支持部に固定パイプを固定状態で外挿しており、前記固定パイプにより前記摺動阻止手段を構成している。

【0019】

本発明の第２実施形態において、一対の支持部によりズボン掛け部を構成しており、前記固定パイプは、一対の支持部に回動不能に固定され、該固定パイプの外周面に滑り止め手段を設けており、前記継手パイプは、一対の支持部の対向端部に回転自在に外挿されており、ズボンを半折状態としてズボン掛け部に吊持させたときズボンの半折部が前記滑り止め手段に係合し、ズボンを半折状態から開いて牽引移動させたときズボン側面のタテ縫い部分が前記継手パイプを回転させるように構成している。

【発明の効果】

【0020】

衣服用ハンガーは、ジャケット等の衣服を肩部１２ｂ、１２ｂに搭載したとき、衣服の荷重Ｌにより、フック１１の両側で肩部１２ｂ、１２ｂに対して下向き傾斜方向の力Ｆが作用し、支持部１２ｃ、１２ｃに対して肩部１２ｂ、１２ｂから相互に対向方向の力Ｐが作用する。この点に関して、本発明によれば、ハンガー本体１２を１本の金属製線材を折曲することにより形成した構成において、吊持部１２ａが１本の線材の連続部分により形成されているので、肩部１２ｂ、１２ｂの下向き傾斜方向に作用する力Ｆを強固に支持することができ、しかも、水平方向に延設された一対の支持部１２ｃ、１２ｃが対向端部１２ｄ、１２ｄを同軸上で相互に突き合わせているので、対向方向の力Ｐを強固に支持することができる。そして、摺動阻止手段１７Ａ、１７Ｂにより軸方向に固定された継手パイプ１６Ａ、１６Ｂを設けているので、対向端部１２ｄ、１２ｄを常に同軸上に整列保持されることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】従来技術に係る衣服用ハンガーを示し、（Ａ）はハンガーの正面図、（Ｂ）は１本の金属製線材からハンガー本体を折曲形成する方法を示す説明図、（Ｃ）はジョイント装置の作用を示す説明図である。

【図2】従来技術におけるジョイント装置に関し、（Ａ）は固着具によりハンガー本体の吊持部を狭着する前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は固着具によりハンガー本体の吊持部を狭着した状態を示す斜視図である。

【図3】従来技術の問題点に関し、（Ａ）は使用時における衣服の荷重を示す正面図、（Ｂ）はジョイント装置の内部で吊持部が突き合わされている状態を示す断面図、（Ｃ）はジョイント装置の内部で吊持部がずれ動いた状態を示す断面図である。

【図4】本発明の衣服用ハンガーの第１実施形態を示し、（Ａ）はハンガーの正面図、（Ｂ）は１本の金属製線材からハンガー本体を折曲形成する方法を示す説明図、（Ｃ）はジョイント装置の作用を示す説明図である。

【図5】第１実施形態における継手パイプの取付け方法に関し、（Ａ）（Ｂ）は取付け中の状態を示す断面図、（Ｃ）（Ｄ）は取付け後の状態を示す断面図である。

【図6】第１実施形態の作用に関し、（Ａ）は使用時における衣服の荷重を示す正面図、（Ｂ）は吊持部の状態を示す断面図、（Ｃ）は支持部の状態を示す断面図である。

【図7】本発明の衣服用ハンガーの第２実施形態を示し、（Ａ）はハンガーの正面図、（Ｂ）は継手パイプと固定パイプを示す拡大断面図、（Ｃ）はＣ－Ｃ線断面拡大図、（Ｄ）はＤ－Ｄ線断面拡大図である。

【図8】第２実施形態のズボン掛け部の作用に関し、（Ａ）はズボンを半折して吊持させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はズボンを開いて牽引移動させた状態を示す斜視図である。

【図9】継手パイプと固定パイプの作用に関し、（Ａ）はズボンを半折して吊持させたときの作用を示す断面図、（Ｂ）はズボンを開いて牽引移動させたときの作用を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

【0023】

（第１実施形態）
図４ないし図６は、本発明に係る衣服用ハンガーの第１実施形態を示している。

【0024】

衣服用ハンガーは、図４（Ａ）に示すように、フック１１と、該フック１１により吊持されるハンガー本体１２により構成されており、ハンガー本体１２は、断面円形とされたアルミニウム等の金属製の線材により全体がほぼ三角形の枠となるように折曲形成されている。従って、ハンガー本体１２は、頂部に位置する吊持部１２ａの両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部１２ｂ、１２ｂと、両肩部１２ｂ、１２ｂを連結する水平方向に延びる支持部１２ｃを形成しており、この点は、上述の従来技術と同様である。

【0025】

しかしながら、本発明は、従来技術に対して、１本の線材によりハンガー本体１２を折曲形成する方法が相違し、線材の両端１２Ｅ、１２Ｅの配置形態が相違している。

【0026】

図４（Ｂ）に示すように、ハンガー本体１２は、水平姿勢とされる吊持部１２ａの両側から下向き傾斜方向に延びる一対の肩部１２ｂ、１２ｂが形成され、両肩部１２ｂ、１２ｂから折返して水平方向に延びる一対の支持部１２ｃ、１２ｃが形成され、該支持部１２ｃ、１２ｃには、線材の両端１２Ｅ、１２Ｅを相互に突き合わせた対向端部１２ｄ、１２ｄが形成されている。

【0027】

図示実施形態の場合、前記吊持部１２ａにはジョイント装置１３が装着され、該ジョイント装置１３にフック１１が取付けられる。図４（Ｃ）に示すように、ジョイント装置１３は、従来技術と同様に、固着具１４と筒具５により構成されており、吊持部１２ａの軸線Ｘの廻りに回動自在に軸支され、しかも、フック１１を前記軸線Ｘに直交する軸線Ｙの廻りに回動自在となるように取付けている。

【0028】

しかしながら、本発明の場合、従来技術のように一対の吊持部２ａ、２ａを連結する必要はないので、吊持部１２ａにフック１１を取付けるための手段は、図示のジョイント装置１３に限らず、任意の装置を使用することが可能である。

【0029】

図４（Ａ）に示すように、ハンガー本体１２は、前記一対の支持部１２ｃ、１２ｃの対向端部１２ｄ、１２ｄを挿入する継手パイプ１６Ａを設けており、該継手パイプ１６Ａを対向端部１２ｄの軸方向に摺動不能に固定する摺動阻止手段１７Ａを設けている。

【0030】

図５に示すように、前記継手パイプ１６Ａは、前記一対の支持部１２ｃ、１２ｃの対向端部１２ｄ、１２ｄを挿入させる一対の挿入孔１８、１８を形成しており、一対の挿入孔１８、１８の間に位置して前記対向端部１２ｄ、１２ｄの端面（線材の両端１２Ｅ）に当接する当接部１９を形成し、該当接部１９により前記摺動阻止手段１７Ａを構成している。

【0031】

継手パイプ１６Ａを挿着する際は、ハンガー本体１２の線材の可撓性を利用することにより、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、対向端部１２ｄ、１２ｄを離間させることにより、一方の対向端部１２ｄを一方の挿入孔１８に挿入し、その後、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、一対の対向端部１２ｄ、１２ｄを近接させることにより、他方の対向端部１２ｄを他方の挿入孔１８に挿入すれば良い。

【0032】

撓んだ線材の復元力より一対の対向端部１２ｄ、１２ｄが近接させられ、図５（Ｄ）に示すように、当接部１９の両側を挟んで、対向端部１２ｄ、１２ｄの端面（線材の両端１２Ｅ）が当接する。これにより、継手パイプ１６Ａは、支持部１２ｃの軸方向に摺動を妨げられた状態で、対向端部１２ｄ、１２ｄを対向姿勢の状態に保持する。

【0033】

図示実施形態の場合、摺動阻止手段１７Ａを構成する当接部１９は、継手パイプ１６Ａの挿入孔１８の中途部を塞ぐ隔壁により形成されているが、これに限定されるものではなく、挿入孔１８の内側に設けた突起や、その他により形成しても良い。

【0034】

（第１実施形態の作用）
図６（Ａ）に示すように、衣服用ハンガーは、ジャケット等の衣服を肩部１２ｂ、１２ｂに搭載した状態で、フック１１を固定部材６に引っ掛けて吊るすことにより使用される。この際、衣服による荷重Ｌが肩部１２ｂ、１２ｂに作用する。

【0035】

これにより、フック１１の両側で肩部１２ｂ、１２ｂに対して下向き傾斜方向の力Ｆが作用し、支持部１２ｃ、１２ｃに対して肩部１２ｂ、１２ｂから相互に対向方向の力Ｐが作用する。

【0036】

下向き傾斜方向の力Ｆに関して、従来技術の場合は、図３（Ｂ）（Ｃ）に基づいて上述した問題がある。これに対して、本発明の場合は、図６（Ｂ）に示すように、ハンガー本体１２の吊持部１２ａが１本の線材の連続部分により形成されているので、肩部１２ｂ、１２ｂの下向き傾斜方向に作用する力Ｆを強固に支持することができ、何ら問題を生じることはない。

【0037】

ところで、一対の対向端部１２ｄ、１２ｄは、継手パイプ１６Ａにより保持されており、該継手パイプ１６Ａは、当接部１９により構成された摺動阻止手段１７Ａにより軸方向に固定されている。このため、対向方向の力Ｐに関して、図６（Ｃ）に示すように、一対の対向端部１２ｄ、１２ｄが同軸上で端面（線材の両端１２Ｅ）を相互に突き合わされ、これにより、対向方向の力Ｐを強固に支持することができる。

【0038】

そして、このように、一対の対向端部１２ｄ、１２ｄは、継手パイプ１６Ａにより同軸上に整列保持されているので、力Ｐに負けることにより対向端部１２ｄ、１２ｄが相互に軸線を逸らす方向に偏移動することがなく、好適かつ安定した支持が可能である。

【0039】

（第２実施形態）
図７ないし図９は、本発明に係る衣服用ハンガーの第２実施形態を示している。

【0040】

衣服用ハンガーは、図７（Ａ）に示すように、フック１１と、該フック１１により吊持されるハンガー本体１２により構成されており、ハンガー本体１２は、断面円形とされたアルミニウム等の金属製の線材により全体がほぼ三角形の枠となるように折曲形成されている。従って、ハンガー本体１２は、頂部に位置する吊持部１２ａの両側から下向き傾斜方向に延設された一対の肩部１２ｂ、１２ｂと、両肩部１２ｂ、１２ｂを連結する水平方向に延びる支持部１２ｃを形成している。

【0041】

図４（Ｂ）に基づいて説明した第１実施形態の場合と同様に、ハンガー本体１２は、水平姿勢とされる吊持部１２ａの両側から下向き傾斜方向に延びる一対の肩部１２ｂ、１２ｂが形成され、両肩部１２ｂ、１２ｂから折返して水平方向に延びる一対の支持部１２ｃ、１２ｃが形成され、該支持部１２ｃ、１２ｃには、線材の両端１２Ｅ、１２Ｅを相互に突き合わせた対向端部１２ｄ、１２ｄが形成されている。

【0042】

前記吊持部１２ａにはジョイント装置１３が装着され、該ジョイント装置１３にフック１１が取付けられており、この点も第１実施形態と同様である。

【0043】

図７（Ｂ）に示すように、ハンガー本体１２は、前記一対の支持部１２ｃ、１２ｃの対向端部１２ｄ、１２ｄを挿入する継手パイプ１６Ｂを設けると共に、該継手パイプ１６Ｂの両側に隣接して一対の固定パイプ２０、２０を配置している。

【0044】

前記固定パイプ２０、２０は、支持部１２ｃ、１２ｃに対して回転不能かつ摺動不能な固定状態で外挿されており、これにより、継手パイプ１６Ｂを軸方向に摺動不能に固定する摺動阻止手段１７Ｂが構成されている。

【0045】

継手パイプ１６Ｂは、貫通する挿入孔を有し、挿入された対向端部１２ｄ、１２ｄの端面（線材の両端１２Ｅ）を突き合わせて相互に当接させている。そして、継手パイプ１６Ｂは、外径Ｄ１を有するアルミニウム等の金属パイプにより形成され、図７（Ｃ）に示すように、対向端部１２ｄ、１２ｄを遊挿した状態で、該対向端部１２ｄ、１２ｄの外周面に沿って回転自在とされている。

【0046】

これに対して、固定パイプ２０は、プラスチックやエラストマー等により押出成形されたチューブにより形成され、図７（Ｄ）に示すように、支持部１２ｃ、１２ｃに密着状態で外挿されることにより固定され、外周面に多数のリブ等から成る滑り止め手段２０ａを設けている。この際、前記滑り止め手段２０ａを含む固定パイプ２０の外径Ｄ２は、継手パイプ１６Ｂの外径Ｄ１よりも大きく、Ｄ２＞Ｄ１に形成されている。尚、外径の差は、極僅かなものとされ、（Ｄ２－Ｄ１）＜１ｍｍとするのが好ましい。

【0047】

（第２実施形態の作用）
第２実施形態の衣服用ハンガーは、第１実施形態（図６）と同様に、ジャケット等の衣服を肩部１２ｂ、１２ｂに搭載することにより使用され、その際、衣服の荷重Ｌを受けることにより、フック１１の両側で肩部１２ｂ、１２ｂに対して下向き傾斜方向の力Ｆが作用し、支持部１２ｃ、１２ｃに対して肩部１２ｂ、１２ｂから相互に対向方向の力Ｐが作用する。

【0048】

１本の線材の連続部分により形成された吊持部１２ａにより下向き傾斜方向の力Ｆを強固に支持し、同軸上で突き合せられた一対の対向端部１２ｄ、１２ｄにより対向方向の力Ｐを強固に支持することは、第１実施形態の場合と同様であるから、重複した説明を省略し、上述の説明を援用する。

【0049】

ところで、第２実施形態の場合、一対の支持部１２ｃ、１２ｃは、継手パイプ１６Ｂ並びに固定パイプ２０、２０を含んで、ズボン掛け部２１を構成している。

【0050】

図８（Ａ）に示すように、ズボン２２は、ズボン掛け部２１を挟んで半折状態とされ、ズボン掛け部２１に吊持させられる。尚、一般的に、ズボン２２は、側面の中央に、縫い目を有するにタテ縫い部分２２ａが延設されている。タテ縫い部分（サイドシーム）は、ズボンの前身頃と後身頃を縫い合わせた部分であり、図８に示すように、ズボンの側面の内側に位置して帯状に延びる生地の折返し部２２ｂが設けられている。

【0051】

半折状態で吊持されたズボン２２は、図９（Ａ）に示すように、ズボン掛け部２１のほぼ全長にわたり荷重Ｌａを作用することにより、半折部の内側面が固定パイプ２０、２０の滑り止め手段２０ａに接支させられているので、滑り落ちることはない。つまり、固定パイプ２０は回転不能に固定され、滑り止め手段２０ａによりズボン２１の表面に摩擦抵抗を有して接触している。

【0052】

この状態から、ズボン２２をズボン掛け部２１から離脱して着用する際は、図８（Ｂ）に示すように、ズボン２２を半折状態から開き、ズボン掛け部２１の上を矢印Ｕで示すように牽引して移動することになる。

【0053】

このとき、ズボン２２は牽引方向のテンションが生じるので、図９（Ｂ）に示すように、ズボン２２の両端近傍部は、固定パイプ２０の滑り止め手段２０ａに対する接触圧力を減じ、あるいは、浮き上がるので、ほとんど摩擦抵抗を生じない。

【0054】

これに対して、ズボン２２のタテ縫い部分２２ａは、折返し部２２ｂにより分厚く形成されているので、下向きにたるんで継手パイプ１６Ｂに接触する。この際、タテ縫い部分２２ａの牽引移動に追従して継手パイプ１６Ｂが好適に回転するので、ズボン２２をスムースに引き出すことができる。

【0055】

このように、第２実施形態によれば、第１実施形態の作用効果に加えて、ズボン掛け部２１により、半折状態としたズボン２２を滑り落ちないように好適に保持できる一方において、ズボン掛け部２１から引き離す際には、スムースに牽引移動することができるという作用効果がある。

【符号の説明】

【0056】

１ フック
１ａ 基軸部
２ ハンガー本体
２ａ 吊持部
２ｂ 肩部
２ｃ 支持部
２Ｅ 線材の両端
３ ジョイント装置
４ 固着具
４ａ シート状部
４ｂ 半筒部
５ 筒具
６ 固定部材
１１ フック
１１ａ 基軸部
１２ ハンガー本体
１２ａ 吊持部
１２ｂ 肩部
１２ｃ 支持部
１２Ｅ 線材の両端
１２ｄ 対向端部
１３ ジョイント装置
１４ 固着具
１５ 筒具
１６Ａ、１６Ｂ 継手パイプ
１７Ａ、１７Ｂ 摺動阻止手段
１８ 挿入孔
１９ 当接部
２０ 固定パイプ
２０ａ 滑り止め手段
２１ ズボン掛け部
２２ ズボン
２２ａ タテ縫い部分
２２ｂ 折返し部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】