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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025012700
(43)【公開日】2025-01-24
(54)【発明の名称】補助開閉器
(51)【国際特許分類】
H01H 19/08 20060101AFI20250117BHJP
H01H 19/10 20060101ALI20250117BHJP
H01H 9/02 20060101ALI20250117BHJP
H01H 31/02 20060101ALN20250117BHJP
【ＦＩ】
H01H19/08 T
H01H19/10 A
H01H19/08 A
H01H9/02 B
H01H31/02 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023115743
(22)【出願日】2023-07-14
(71)【出願人】
【識別番号】508296738
【氏名又は名称】富士電機機器制御株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100103850
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼
(72)【発明者】
【氏名】須田 裕文
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 憲知
【テーマコード（参考）】
5G052
5G219
【Ｆターム（参考）】
5G052AA12
5G052BB02
5G052HA02
5G219HT02
(57)【要約】
【課題】補助開閉器において、電線接続の作業性を向上させる。
【解決手段】補助開閉器１１は、シャフト１４と、ケース１５と、固定接触子１６と、板ばね１７と、可動接触子１８と、を備えている。シャフト１４は、主回路の開閉に連動して回動する。ケース１５は、取り付け面に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通され、電線差込穴６２が形成されている。固定接触子１６は、ケース１５に保持され、固定接点７１が形成されている。板ばね１７は、ケース１５に保持され、電線差込穴６２に差し込まれた電線９６を固定接触子１６に押し付ける。可動接触子１８は、可動接点８３が形成され、ケース１５の内側でシャフト１４に嵌まり合い、シャフト１４と共に回動することで可動接点８３を固定接点７１に接触及び離間させる。
【選択図】図１
【解決手段】補助開閉器１１は、シャフト１４と、ケース１５と、固定接触子１６と、板ばね１７と、可動接触子１８と、を備えている。シャフト１４は、主回路の開閉に連動して回動する。ケース１５は、取り付け面に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通され、電線差込穴６２が形成されている。固定接触子１６は、ケース１５に保持され、固定接点７１が形成されている。板ばね１７は、ケース１５に保持され、電線差込穴６２に差し込まれた電線９６を固定接触子１６に押し付ける。可動接触子１８は、可動接点８３が形成され、ケース１５の内側でシャフト１４に嵌まり合い、シャフト１４と共に回動することで可動接点８３を固定接点７１に接触及び離間させる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
主回路の開閉に連動して回動するシャフトと、
取り付け面に固定され、前記シャフトが回動可能な状態で挿通され、電線差込穴が形成されたケースと、
前記ケースに保持され、固定接点が形成された固定接触子と、
前記ケースに保持され、前記電線差込穴に差し込まれた電線を前記固定接触子に押し付ける板ばねと、
可動接点が形成され、前記ケースの内側で前記シャフトに嵌まり合い、前記シャフトと共に回動することで前記可動接点を前記固定接点に接触及び離間させる可動接触子と、を備えることを特徴とする補助開閉器。
取り付け面に固定され、前記シャフトが回動可能な状態で挿通され、電線差込穴が形成されたケースと、
前記ケースに保持され、固定接点が形成された固定接触子と、
前記ケースに保持され、前記電線差込穴に差し込まれた電線を前記固定接触子に押し付ける板ばねと、
可動接点が形成され、前記ケースの内側で前記シャフトに嵌まり合い、前記シャフトと共に回動することで前記可動接点を前記固定接点に接触及び離間させる可動接触子と、を備えることを特徴とする補助開閉器。
【請求項2】
前記可動接触子は、前記シャフトに嵌まり合う円環状に形成され、周方向に沿って１８０度ごとに径方向外側に向かって突出した先端に前記可動接点が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
【請求項3】
前記固定接触子は、周方向に沿って９０度ごとに又は１８０度ごとに設けられていることを特徴とする請求項２に記載の補助開閉器。
【請求項4】
前記シャフトは、前記主回路の開閉に連動して９０度の範囲で回動することを特徴とする請求項２に記載の補助開閉器。
【請求項5】
前記固定接点は、前記シャフトの軸直角方向に沿った平板状に形成され、
前記可動接点は、前記シャフトの軸方向に沿って対向し、前記固定接点を挟むように一対設けられていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
前記可動接点は、前記シャフトの軸方向に沿って対向し、前記固定接点を挟むように一対設けられていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
【請求項6】
前記シャフトは、二つの板材を重ね合わせて四角柱状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
【請求項7】
筒状に形成され、内周が前記シャフトに嵌まり合い、外周が前記可動接触子に嵌まり合う絶縁性のシャフトガイドを備えることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
【請求項8】
前記ケースは、
前記取り付け面に固定され、前記シャフトが回動可能な状態で挿通され、前記シャフトに嵌まり合う前記可動接触子が収容されたホルダと、
前記ホルダの径方向外側に連結され、前記電線差込穴が形成され、前記固定接触子及び前記板ばねが収容されたベースと、を備え、
前記固定接触子は、径方向内側に突出した前記固定接点が前記ホルダの内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
前記取り付け面に固定され、前記シャフトが回動可能な状態で挿通され、前記シャフトに嵌まり合う前記可動接触子が収容されたホルダと、
前記ホルダの径方向外側に連結され、前記電線差込穴が形成され、前記固定接触子及び前記板ばねが収容されたベースと、を備え、
前記固定接触子は、径方向内側に突出した前記固定接点が前記ホルダの内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の補助開閉器。
【請求項9】
前記ベース、前記固定接触子、及び前記板ばねにより、一つのスプリング端子ユニットが構成され、一つの前記ホルダにつき二つの又は四つの前記スプリング端子ユニットが連結されることを特徴とする請求項８に記載の補助開閉器。
【請求項10】
前記ホルダは、周方向に沿って９０度ごとに前記スプリング端子ユニットを連結可能な開口部が形成され、前記スプリング端子ユニットが連結されない前記開口部には、前記開口部を閉塞するブラインドプレートが設けられていることを特徴とする請求項９に記載の補助開閉器。
【請求項11】
一つの前記ベースには、軸方向から見て接線方向の両側に一つずつ前記電線差込穴が形成され、各前記電線差込穴に対応する二つの前記板ばねが収容されていることを特徴とする請求項９に記載の補助開閉器。
【請求項12】
前記ホルダ、前記可動接触子、及び前記スプリング端子ユニットにより、ａ接点及びｂ接点の何れか一方又は双方を備えた一つの補助接点ユニットが構成され、前記シャフトの軸方向に沿って複数の前記補助接点ユニットが連結されていることを特徴とする請求項９に記載の補助開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、補助開閉器に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、シャフトの回転によって接点を開閉させる補助開閉器の構造が示されており、電線を接続するためのねじ端子が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第２５９３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ねじ端子では、電線を接続するためにねじを緩めたり締め付けたりしなければならず、作業性に改善の余地があった。
本発明の目的は、補助開閉器において、電線接続の作業性を向上させることである。
本発明の目的は、補助開閉器において、電線接続の作業性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様に係る補助開閉器は、シャフトと、ケースと、固定接触子と、可動接触子と、板ばねと、を備えている。シャフトは、主回路の開閉に連動して回動する。ケースは、取り付け面に固定され、シャフトが回動可能な状態で挿通され、電線差込穴が形成されている。固定接触子は、ケースに保持され、固定接点が形成されている。可動接触子は、可動接点が形成され、ケースの内側でシャフトに嵌まり合い、シャフトと共に回動することで可動接点を固定接点に接触及び離間させる。板ばねは、ケースに保持され、電線差込穴に差し込まれた電線を固定接触子に押し付ける。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、電線を差し込むだけで電気的に接続することができるので、電線接続の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】補助開閉器を示す図である。
【図2】ブラケットを示す図である。
【図3】シャフトを示す図である。
【図4】シャフトガイドを示す図である。
【図5】留め具を示す図である。
【図6】カバーを示す図である。
【図7】ホルダを示す図である。
【図8】押さえ板を示す図である。
【図9】ベースを示す図である。
【図10】ベースを示す図である。
【図11】固定接触子を示す図である。
【図12】板ばねを示す図である。
【図13】スプリング端子ユニットを示す図である。
【図14】端子カバーを示す図である。
【図15】一枚の可動接触子を示す図である。
【図16】二枚の可動接触子を示す図である。
【図17】補助接点ユニットの一例を示す図である。
【図18】補助接点ユニットの一例を示す図である。
【図19】補助接点ユニットの一例を示す図である。
【図20】補助開閉器の組立を示す図である。
【図21】主回路が遮断されているときの状態を示す。
【図22】主回路が遮断されているときの状態を示す。
【図23】主回路が投入されているときの状態を示す。
【図24】主回路が投入されているときの状態を示す。
【図25】電線の差し込みを示す図である。
【図26】工具の差し込みを示す図である。
【図27】比較例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【0009】
《実施形態》
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、軸方向、奥行方向、及び縦方向とする。軸方向のうち、取り付け面側を内側とし、反対側を外側とする。軸直角方向のうち、互いに直交する二方向を、ｘ方向、及びｙ方向とする。
図１は、補助開閉器１１を示す図である。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の外側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。補助開閉器１１は、主回路の開閉に連動して動作する補助回路用の開閉器であり、ブラケット１２に固定される。ブラケット１２は、縦方向に沿った軸線に沿って直角に曲げられ、縦方向から見てＬ字状となるアングルブラケットであり、縦方向及び奥行方向に沿い、軸方向の外側を向いた平面が補助開閉器１１の取り付け面となる。軸方向のブラケット１２を挟んで補助開閉器１１の反対側には、主回路の開閉に連動して回動するレバー１３が配置されている。
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、軸方向、奥行方向、及び縦方向とする。軸方向のうち、取り付け面側を内側とし、反対側を外側とする。軸直角方向のうち、互いに直交する二方向を、ｘ方向、及びｙ方向とする。
図１は、補助開閉器１１を示す図である。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の外側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。補助開閉器１１は、主回路の開閉に連動して動作する補助回路用の開閉器であり、ブラケット１２に固定される。ブラケット１２は、縦方向に沿った軸線に沿って直角に曲げられ、縦方向から見てＬ字状となるアングルブラケットであり、縦方向及び奥行方向に沿い、軸方向の外側を向いた平面が補助開閉器１１の取り付け面となる。軸方向のブラケット１２を挟んで補助開閉器１１の反対側には、主回路の開閉に連動して回動するレバー１３が配置されている。
【0010】
補助開閉器１１は、シャフト１４と、ケース１５と、固定接触子１６と、板ばね１７と、可動接触子１８と、を備えている。シャフト１４は、軸方向に延び、レバー１３に固定されることで、主回路の開閉に連動して回動する。ケース１５は、ブラケット１２に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通されている。固定接触子１６、板ばね１７、及び可動接触子１８は、ケース１５に収容されているため、図には表れていない。
図２は、ブラケット１２を示す図である。
ここでは、ブラケット１２を軸方向の外側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。ブラケット１２には、軸方向に貫通した丸穴２１が形成されている。
図２は、ブラケット１２を示す図である。
ここでは、ブラケット１２を軸方向の外側、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。ブラケット１２には、軸方向に貫通した丸穴２１が形成されている。
【0011】
図３は、シャフト１４を示す図である。
図中の（ａ）は、シャフト１４を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフト１４をｙ方向から見た状態を示している。シャフト１４は、金属製となる二つの板材２６を重ね合わせて接合し、四角柱状に形成されている。シャフト１４は、断面形状がｙ方向を長手方向とする長方形である。板材２６には、軸方向における内側の端部にフランジが形成されており、ねじによってレバー１３に締結される。板材２６には、軸方向における外側の端部に一対のくびれ部２７が形成されている。くびれ部２７は、ｙ方向の内側に向かって凹となり、ｙ方向の両側に一つずつ形成されている。
図中の（ａ）は、シャフト１４を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフト１４をｙ方向から見た状態を示している。シャフト１４は、金属製となる二つの板材２６を重ね合わせて接合し、四角柱状に形成されている。シャフト１４は、断面形状がｙ方向を長手方向とする長方形である。板材２６には、軸方向における内側の端部にフランジが形成されており、ねじによってレバー１３に締結される。板材２６には、軸方向における外側の端部に一対のくびれ部２７が形成されている。くびれ部２７は、ｙ方向の内側に向かって凹となり、ｙ方向の両側に一つずつ形成されている。
【0012】
図４は、シャフトガイド３１を示す図である。
図中の（ａ）は、シャフトガイド３１を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１をｘ方向から見た状態を示している。図中の（ｃ）は、シャフトガイド３１を軸方向の外側から見た状態を示している。シャフトガイド３１は、絶縁性を有する樹脂製で、軸方向に延びる筒状に形成され、内周の断面形状は、軸方向の全体にわたってシャフト１４に嵌まり合う四角形である。シャフトガイド３１の外周には、軸方向の外側に四角柱部３２が形成され、軸方向の内側に円柱部３３が形成されている。四角柱部３２は、外周の断面形状が正方形である。円柱部３３は、ブラケット１２の丸穴２１に摺動可能に嵌まり合う。
図中の（ａ）は、シャフトガイド３１を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１をｘ方向から見た状態を示している。図中の（ｃ）は、シャフトガイド３１を軸方向の外側から見た状態を示している。シャフトガイド３１は、絶縁性を有する樹脂製で、軸方向に延びる筒状に形成され、内周の断面形状は、軸方向の全体にわたってシャフト１４に嵌まり合う四角形である。シャフトガイド３１の外周には、軸方向の外側に四角柱部３２が形成され、軸方向の内側に円柱部３３が形成されている。四角柱部３２は、外周の断面形状が正方形である。円柱部３３は、ブラケット１２の丸穴２１に摺動可能に嵌まり合う。
【0013】
図５は、留め具３６を示す図である。
図中の（ａ）は、留め具３６を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、留め具３６をｘ方向から見た状態を示している。留め具３６は、絶縁性を有する樹脂製で、軸方向に沿った筒状に形成されている。留め具３６は、軸方向の内側がシャフトガイド３１の四角柱部３２に嵌まり合うように凹状に形成されている。留め具３６の外周には、軸方向の外側に円柱部３７が形成されている。留め具３６の内周には、シャフト１４が挿通可能であり、軸方向の外側に突出する一対の爪部３８が形成されている。爪部３８は、ｙ方向の内側に向かって凸となり、ｙ方向の両側に一つずつ形成されており、スナップフィットによってシャフト１４のくびれ部２７に嵌まり合う。
図中の（ａ）は、留め具３６を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、留め具３６をｘ方向から見た状態を示している。留め具３６は、絶縁性を有する樹脂製で、軸方向に沿った筒状に形成されている。留め具３６は、軸方向の内側がシャフトガイド３１の四角柱部３２に嵌まり合うように凹状に形成されている。留め具３６の外周には、軸方向の外側に円柱部３７が形成されている。留め具３６の内周には、シャフト１４が挿通可能であり、軸方向の外側に突出する一対の爪部３８が形成されている。爪部３８は、ｙ方向の内側に向かって凸となり、ｙ方向の両側に一つずつ形成されており、スナップフィットによってシャフト１４のくびれ部２７に嵌まり合う。
【0014】
図６は、カバー４１を示す図である。
図中の（ａ）は、カバー４１を軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、カバー４１を軸方向の他方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。カバー４１は、絶縁性を有する樹脂製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略正方形状にされている。カバー４１には、軸方向に貫通しシャフトガイド３１の四角柱部３２が挿通可能な丸穴４２が形成されている。カバー４１は、軸方向の内側と外側が定められておらず、どちらの向きにも使用される。
図中の（ａ）は、カバー４１を軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、カバー４１を軸方向の他方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。カバー４１は、絶縁性を有する樹脂製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略正方形状にされている。カバー４１には、軸方向に貫通しシャフトガイド３１の四角柱部３２が挿通可能な丸穴４２が形成されている。カバー４１は、軸方向の内側と外側が定められておらず、どちらの向きにも使用される。
【0015】
図７は、ホルダ５１を示す図である。
図中の（ａ）は、ホルダ５１を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ホルダ５１を軸方向の内側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。ホルダ５１は、絶縁性を有する樹脂製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略正方形状にされている。ホルダ５１には、軸方向に貫通しシャフトガイド３１の四角柱部３２が挿通可能な丸穴５２が形成されている。ホルダ５１のうち軸方向の外側を向いた端面には、四隅にスペーサ部５３が形成されている。スペーサ部５３は、軸方向から見て略扇状又は略直角三角形であり、ｘ方向及びｙ方向に離れたスペーサ部５３同士の間は、開口部５４となる。ホルダ５１には、軸方向の向きを揃えた他のホルダ５１を嵌め合わせ可能であり、且つカバー４１をどちらの向きからでも嵌め合わせ可能である。複数のホルダ５１を軸方向に連結する場合、カバー４１は、軸方向の最も内側に配置されたホルダ５１の軸方向内側と、軸方向の最も外側に配置されたホルダ５１の軸方向外側と、に取り付けられる。
図中の（ａ）は、ホルダ５１を軸方向の外側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ホルダ５１を軸方向の内側、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。ホルダ５１は、絶縁性を有する樹脂製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略正方形状にされている。ホルダ５１には、軸方向に貫通しシャフトガイド３１の四角柱部３２が挿通可能な丸穴５２が形成されている。ホルダ５１のうち軸方向の外側を向いた端面には、四隅にスペーサ部５３が形成されている。スペーサ部５３は、軸方向から見て略扇状又は略直角三角形であり、ｘ方向及びｙ方向に離れたスペーサ部５３同士の間は、開口部５４となる。ホルダ５１には、軸方向の向きを揃えた他のホルダ５１を嵌め合わせ可能であり、且つカバー４１をどちらの向きからでも嵌め合わせ可能である。複数のホルダ５１を軸方向に連結する場合、カバー４１は、軸方向の最も内側に配置されたホルダ５１の軸方向内側と、軸方向の最も外側に配置されたホルダ５１の軸方向外側と、に取り付けられる。
【0016】
図８は、押さえ板４６を示す図である。
ここでは、押さえ板４６を軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。押さえ板４６は、絶縁性を有する樹脂製で、奥行方向及び縦方向に沿った平板であり、軸方向から見て略正方形を４５度傾けて、奥行方向の両側を縦方向に沿って切断した略六角形状にされている。押さえ板４６には、軸方向に貫通し、留め具３６の円柱部３７と摺動可能に嵌まり合う丸穴４７が形成されている。押さえ板４６は、軸方向の内側と外側が定められておらず、どちらの向きにも使用できる。
ここでは、押さえ板４６を軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。押さえ板４６は、絶縁性を有する樹脂製で、奥行方向及び縦方向に沿った平板であり、軸方向から見て略正方形を４５度傾けて、奥行方向の両側を縦方向に沿って切断した略六角形状にされている。押さえ板４６には、軸方向に貫通し、留め具３６の円柱部３７と摺動可能に嵌まり合う丸穴４７が形成されている。押さえ板４６は、軸方向の内側と外側が定められておらず、どちらの向きにも使用できる。
【0017】
図９は、ベース６１を示す図である。
図中の（ａ）は、ベース６１を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ベース６１を軸方向の内側、接線方向の他方、及び径方向の外側から見た状態を示している。ベース６１は、絶縁性を有する樹脂製であり、軸方向の内側、接線方向の両側、及び径方向の両側が閉塞され、軸方向の外側が開放された箱状に形成されている。ベース６１における径方向外側の壁体には、接線方向の両側に、電線差込穴６２と、工具差込穴６３と、が一対ずつ形成されている。電線差込穴６２は、径方向に沿って貫通し、カラー付きのフェルール端子を差し込める形状にされている。工具差込穴６３は、略径方向に沿って貫通し、例えばマイナスドライバのような工具を差し込める形状にされている。ベース６１は、軸方向の向きを揃えた他のベース６１を軸方向に嵌め合わせ可能である。
図中の（ａ）は、ベース６１を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ベース６１を軸方向の内側、接線方向の他方、及び径方向の外側から見た状態を示している。ベース６１は、絶縁性を有する樹脂製であり、軸方向の内側、接線方向の両側、及び径方向の両側が閉塞され、軸方向の外側が開放された箱状に形成されている。ベース６１における径方向外側の壁体には、接線方向の両側に、電線差込穴６２と、工具差込穴６３と、が一対ずつ形成されている。電線差込穴６２は、径方向に沿って貫通し、カラー付きのフェルール端子を差し込める形状にされている。工具差込穴６３は、略径方向に沿って貫通し、例えばマイナスドライバのような工具を差し込める形状にされている。ベース６１は、軸方向の向きを揃えた他のベース６１を軸方向に嵌め合わせ可能である。
【0018】
ベース６１における径方向の内側には、一対の係合爪６４が形成されている。係合爪６４は、径方向の内側に向かうほど接線方向の両側に向かって突出し、ホルダ５１の開口部５４に嵌まり合う。ベース６１の内側には、接線方向の一方側に内部隔壁６５が形成されている。内部隔壁６５は、軸方向の外側に突出するように形成され、軸方向から見て、接線方向に沿った辺、径方向に沿った辺、及び接線方向の一方へ向かうほど径方向の内側へ向かう斜辺によって構成されている。
図１０は、ベース６１を示す図である。
図中の（ａ）は、ベース６１を軸方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ベース６１において、内部隔壁６５を通り接線方向及び軸方向に沿った断面を、径方向の外側から見た状態を示している。ベース６１には、軸方向内側の壁体、及び内部隔壁６５を軸方向に貫通した開口が形成されている。
上記のカバー４１、ホルダ５１、及びベース６１が、ケース１５を構成している。
図１０は、ベース６１を示す図である。
図中の（ａ）は、ベース６１を軸方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、ベース６１において、内部隔壁６５を通り接線方向及び軸方向に沿った断面を、径方向の外側から見た状態を示している。ベース６１には、軸方向内側の壁体、及び内部隔壁６５を軸方向に貫通した開口が形成されている。
上記のカバー４１、ホルダ５１、及びベース６１が、ケース１５を構成している。
【0019】
図１１は、固定接触子１６を示す図である。
図中の（ａ）は、固定接触子１６を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、固定接触子１６を軸方向の外側から見た状態を示している。固定接触子１６は、導電性を有する金属製であり、一枚の板材をプレス加工して成形されている。固定接触子１６は、固定接点７１と、二つの受け板７２と、中間板７３と、傾斜板７４と、を備えている。固定接点７１は、軸方向の外側から径方向の内側に向かって突出し、周方向に沿って延び、接線方向及び径方向に沿った平板状に形成されている。二つの受け板７２は、接線方向の両側に配置され、略径方向及び軸方向に沿った平板状に形成されている。中間板７３は、接線方向の中央に配置され、径方向及び軸方向に沿った平板状に形成されている。傾斜板７４は、接線方向の他方側に配置され、接線方向の他方に向かうほど径方向の内側に向かう平板状に形成されている。
図中の（ａ）は、固定接触子１６を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、固定接触子１６を軸方向の外側から見た状態を示している。固定接触子１６は、導電性を有する金属製であり、一枚の板材をプレス加工して成形されている。固定接触子１６は、固定接点７１と、二つの受け板７２と、中間板７３と、傾斜板７４と、を備えている。固定接点７１は、軸方向の外側から径方向の内側に向かって突出し、周方向に沿って延び、接線方向及び径方向に沿った平板状に形成されている。二つの受け板７２は、接線方向の両側に配置され、略径方向及び軸方向に沿った平板状に形成されている。中間板７３は、接線方向の中央に配置され、径方向及び軸方向に沿った平板状に形成されている。傾斜板７４は、接線方向の他方側に配置され、接線方向の他方に向かうほど径方向の内側に向かう平板状に形成されている。
【0020】
図１２は、板ばね１７を示す図である。
ここでは、板ばね１７を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。板ばね１７は、導電性を有する金属製で、プレス加工によって成形されており、径方向の外側に向かって凸となるようにＲ曲げされ、軸方向から見て径方向の略内側に向かって開いたＶ字状に形成されている。板ばね１７の基端側は、径方向に延び、径方向及び軸方向に沿った平板状であり、板ばね１７の先端側は、接線方向の外側へ向かうほど径方向の内側へ向かう平板状である。
ここでは、板ばね１７を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。板ばね１７は、導電性を有する金属製で、プレス加工によって成形されており、径方向の外側に向かって凸となるようにＲ曲げされ、軸方向から見て径方向の略内側に向かって開いたＶ字状に形成されている。板ばね１７の基端側は、径方向に延び、径方向及び軸方向に沿った平板状であり、板ばね１７の先端側は、接線方向の外側へ向かうほど径方向の内側へ向かう平板状である。
【0021】
図１３は、スプリング端子ユニット７６を示す図である。
図中の（ａ）は、スプリング端子ユニット７６を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、スプリング端子ユニット７６を軸方向の外側から見た状態を示している。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１に、固定接触子１６と二つの板ばね１７を嵌め込んで構成されている。二つの板ばね１７は、中間板７３を挟んで背中合わせに配置されている。板ばね１７は、開き角度を小さくする方向に撓ませて中間板７３と受け板７２との間に嵌め込まれており、基端側が中間板７３に面接触し、先端が受け板７２に押し付けられている。板ばね１７は、開き角度を小さくする方向に撓ませることができ、ベース６１の内部隔壁６５、及び固定接触子１６の傾斜板７４は、弾性限度で板ばね１７の弾性変形を停止させるストッパとなる。
図中の（ａ）は、スプリング端子ユニット７６を軸方向の外側、接線方向の一方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、スプリング端子ユニット７６を軸方向の外側から見た状態を示している。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１に、固定接触子１６と二つの板ばね１７を嵌め込んで構成されている。二つの板ばね１７は、中間板７３を挟んで背中合わせに配置されている。板ばね１７は、開き角度を小さくする方向に撓ませて中間板７３と受け板７２との間に嵌め込まれており、基端側が中間板７３に面接触し、先端が受け板７２に押し付けられている。板ばね１７は、開き角度を小さくする方向に撓ませることができ、ベース６１の内部隔壁６５、及び固定接触子１６の傾斜板７４は、弾性限度で板ばね１７の弾性変形を停止させるストッパとなる。
【0022】
図１４は、端子カバー７７を示す図である。
図中の（ａ）は、端子カバー７７を軸方向の内側、接線方向の他方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、端子カバー７７を径方向の外側から見た状態を示している。端子カバー７７は、絶縁性を有する樹脂製であり、軸方向の外側、及び接線方向の両側が閉塞され、径方向から見て軸方向の内側に開いた略コ字状に形成されている。端子カバー７７のうち接線方向における両側の壁体は、スナップフィットによってベース６１の側面に嵌まり合う。端子カバー７７のうち軸方向における外側の壁体には、軸方向の内側に向かって突出する突出片７８が形成されており、突出片７８は、スナップフィットによって内部隔壁６５の開口部に嵌まり合う。複数のスプリング端子ユニット７６を軸方向に連結する場合、端子カバー７７は、軸方向の外側にスプリング端子ユニット７６が嵌め合わされないことで内部が露出するスプリング端子ユニット７６にだけ取り付けられる。
図中の（ａ）は、端子カバー７７を軸方向の内側、接線方向の他方、及び径方向の外側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、端子カバー７７を径方向の外側から見た状態を示している。端子カバー７７は、絶縁性を有する樹脂製であり、軸方向の外側、及び接線方向の両側が閉塞され、径方向から見て軸方向の内側に開いた略コ字状に形成されている。端子カバー７７のうち接線方向における両側の壁体は、スナップフィットによってベース６１の側面に嵌まり合う。端子カバー７７のうち軸方向における外側の壁体には、軸方向の内側に向かって突出する突出片７８が形成されており、突出片７８は、スナップフィットによって内部隔壁６５の開口部に嵌まり合う。複数のスプリング端子ユニット７６を軸方向に連結する場合、端子カバー７７は、軸方向の外側にスプリング端子ユニット７６が嵌め合わされないことで内部が露出するスプリング端子ユニット７６にだけ取り付けられる。
【0023】
図１５は、一枚の可動接触子１８を示す図である。
図中の（ａ）は、可動接触子１８を軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、可動接触子１８を軸方向の他方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。可動接触子１８は、導電性を有する金属製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略円環形状にされている。可動接触子１８は、内周縁８２と、一対の可動接点８３と、一対の係合片８４と、一対のＵ字片８５と、を備えている。
図中の（ａ）は、可動接触子１８を軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、可動接触子１８を軸方向の他方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。可動接触子１８は、導電性を有する金属製で、ｘ方向及びｙ方向に沿った平板状であり、軸方向から見て略円環形状にされている。可動接触子１８は、内周縁８２と、一対の可動接点８３と、一対の係合片８４と、一対のＵ字片８５と、を備えている。
【0024】
内周縁８２は、軸方向に貫通した多角形状の穴であり、軸方向から見て、正八角形の各辺を延長し、得られた交点を結んだ二複合四角形型の八芒星形状にされており、シャフトガイド３１の四角柱部３２に対して４５度ごとに嵌まり合う。
可動接点８３は、ｙ方向の両側に向かって突出したアームの先端に形成され、軸方向の一方に向かって凸状にされている。
係合片８４は、ｘ方向の両側に設けられ、周方向の一方に沿って突出し、厚さ方向に略一枚分ほど段曲げしたばね片として形成されている。
Ｕ字片８５は、ｙ方向の両側に向かって突出したアームに形成され、ｙ方向から見て接線方向の他方に突出し、可動接点８３が形成された側へのＵ字曲げによって接線方向の一方に折り返されている。
可動接点８３は、ｙ方向の両側に向かって突出したアームの先端に形成され、軸方向の一方に向かって凸状にされている。
係合片８４は、ｘ方向の両側に設けられ、周方向の一方に沿って突出し、厚さ方向に略一枚分ほど段曲げしたばね片として形成されている。
Ｕ字片８５は、ｙ方向の両側に向かって突出したアームに形成され、ｙ方向から見て接線方向の他方に突出し、可動接点８３が形成された側へのＵ字曲げによって接線方向の一方に折り返されている。
【0025】
図１６は、二枚の可動接触子１８を示す図である。
図中の（ａ）は、軸方向に重ね合わせた二枚の可動接触子１８を、軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。二枚の可動接触子１８は、互いのＵ字片８５が干渉しないように角度差をつけた状態で、可動接点８３が向き合う面同士を接触させている。図中の（ｂ）は、互いに係合させた二枚の可動接触子１８を、軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。二枚の可動接触子１８は、互いを接触させたまま回転させて、係合片８４同士が係合されることで一体化され、可動接点８３が対向した可動接触子８６が構成される。アームは、対向する可動接点８３の間に固定接点７１が入り込むときに、互いに離間する方向に撓ませることができ、Ｕ字片８５は、弾性限度でアームの弾性変形を相互に停止させるストッパとなる。
図中の（ａ）は、軸方向に重ね合わせた二枚の可動接触子１８を、軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。二枚の可動接触子１８は、互いのＵ字片８５が干渉しないように角度差をつけた状態で、可動接点８３が向き合う面同士を接触させている。図中の（ｂ）は、互いに係合させた二枚の可動接触子１８を、軸方向の一方、ｘ方向の一方、及びｙ方向の一方から見た状態を示している。二枚の可動接触子１８は、互いを接触させたまま回転させて、係合片８４同士が係合されることで一体化され、可動接点８３が対向した可動接触子８６が構成される。アームは、対向する可動接点８３の間に固定接点７１が入り込むときに、互いに離間する方向に撓ませることができ、Ｕ字片８５は、弾性限度でアームの弾性変形を相互に停止させるストッパとなる。
【0026】
図１７は、補助接点ユニット９１の一例を示す図である。
ここでは、ａ接点及びｂ接点の双方を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、四つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。可動接触子８６に接触しているスプリング端子ユニット７６がａ接点を構成し、可動接触子８６に接触していないスプリング端子ユニット７６がｂ接点を構成する。
ここでは、ａ接点及びｂ接点の双方を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、四つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。可動接触子８６に接触しているスプリング端子ユニット７６がａ接点を構成し、可動接触子８６に接触していないスプリング端子ユニット７６がｂ接点を構成する。
【0027】
図１８は、補助接点ユニット９１の一例を示す図である。
ここでは、ｂ接点を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、二つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、二枚のブラインドプレート５５と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。ブラインドプレート５５は、スプリング端子ユニット７６が連結されない開口部５４を閉塞する。可動接触子８６に接触していないスプリング端子ユニット７６がｂ接点を構成する。
ここでは、ｂ接点を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、二つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、二枚のブラインドプレート５５と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。ブラインドプレート５５は、スプリング端子ユニット７６が連結されない開口部５４を閉塞する。可動接触子８６に接触していないスプリング端子ユニット７６がｂ接点を構成する。
【0028】
図１９は、補助接点ユニット９１の一例を示す図である。
ここでは、ａ接点を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、二つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、二枚のブラインドプレート５５と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。ブラインドプレート５５は、スプリング端子ユニット７６が連結されない開口部５４を閉塞する。可動接触子８６に接触しているスプリング端子ユニット７６がａ接点を構成する。
ここでは、ａ接点を備えた補助接点ユニット９１を、軸方向の外側から見た状態を示している。補助接点ユニット９１は、ホルダ５１に、二つのスプリング端子ユニット７６と、一体化した可動接触子８６と、二枚のブラインドプレート５５と、を組み付けて構成されている。スプリング端子ユニット７６は、ベース６１の係合爪６４がホルダ５１の開口部５４に嵌め合わされることで固定されている。ブラインドプレート５５は、スプリング端子ユニット７６が連結されない開口部５４を閉塞する。可動接触子８６に接触しているスプリング端子ユニット７６がａ接点を構成する。
【0029】
図２０は、補助開閉器１１の組立を示す図である。
ここでは、補助開閉器１１の構成部品を軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。まず、シャフトガイド３１に対して軸方向の内側から順に、カバー４１、複数の補助接点ユニット９１、及びカバー４１を順に嵌め合わせ、ボルトナットによって締結し、補助接点ユニット群９２を構成する。可動接触子８６は、シャフトガイド３１に嵌まり合った状態で、ホルダ５１の軸方向外側を向いた端面と、隣接するホルダ５１の軸方向内側を向いた端面、又は隣接するケース４１の軸方向内側を向いた端面の何れか一方と、によって保持される。また、レバー１３にシャフト１４をねじによって固定する。次に、ブラケット１２の丸穴２１に、シャフトガイド３１の円柱部３３を嵌め合わせ、シャフトガイド３１にシャフト１４を挿通し、シャフト１４に留め具３６を嵌め合わせる。そして、留め具３６の円柱部３７に、押さえ板４６の丸穴４７を嵌め合わせ、ブラケット１２に対して補助接点ユニット群９２及び押さえ板４６をボルトナットによって締結し、補助開閉器１１が完成する。ブラケット１２の丸穴２１と押さえ板４６の丸穴４７は、軸受けとして機能する。
ここでは、補助開閉器１１の構成部品を軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。まず、シャフトガイド３１に対して軸方向の内側から順に、カバー４１、複数の補助接点ユニット９１、及びカバー４１を順に嵌め合わせ、ボルトナットによって締結し、補助接点ユニット群９２を構成する。可動接触子８６は、シャフトガイド３１に嵌まり合った状態で、ホルダ５１の軸方向外側を向いた端面と、隣接するホルダ５１の軸方向内側を向いた端面、又は隣接するケース４１の軸方向内側を向いた端面の何れか一方と、によって保持される。また、レバー１３にシャフト１４をねじによって固定する。次に、ブラケット１２の丸穴２１に、シャフトガイド３１の円柱部３３を嵌め合わせ、シャフトガイド３１にシャフト１４を挿通し、シャフト１４に留め具３６を嵌め合わせる。そして、留め具３６の円柱部３７に、押さえ板４６の丸穴４７を嵌め合わせ、ブラケット１２に対して補助接点ユニット群９２及び押さえ板４６をボルトナットによって締結し、補助開閉器１１が完成する。ブラケット１２の丸穴２１と押さえ板４６の丸穴４７は、軸受けとして機能する。
【0030】
次に、補助開閉器１１の動作について説明する。
図２１は、主回路が遮断されているときの状態を示す。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１に嵌まり合った可動接触子８６を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。主回路が遮断されている場合、レバー１３は、奥行方向の手前が縦方向の他方に下げられている。このとき、可動接触子８６の可動接点８３は、一方が奥行方向の奥で縦方向の一方に配置され、他方が奥行方向の手前で縦方向の他方に配置される。
図２２は、主回路が遮断されているときの状態を示す。
ここでは、可動接触子８６及びスプリング端子ユニット７６を、軸方向の外側から見た状態を示している。主回路が遮断されている場合、太い実線で示すように、奥行方向の奥で縦方向の一方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、奥行方向の手前で縦方向の他方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、が可動接触子８６によって導通する（ｂ接点）。
図２１は、主回路が遮断されているときの状態を示す。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１に嵌まり合った可動接触子８６を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。主回路が遮断されている場合、レバー１３は、奥行方向の手前が縦方向の他方に下げられている。このとき、可動接触子８６の可動接点８３は、一方が奥行方向の奥で縦方向の一方に配置され、他方が奥行方向の手前で縦方向の他方に配置される。
図２２は、主回路が遮断されているときの状態を示す。
ここでは、可動接触子８６及びスプリング端子ユニット７６を、軸方向の外側から見た状態を示している。主回路が遮断されている場合、太い実線で示すように、奥行方向の奥で縦方向の一方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、奥行方向の手前で縦方向の他方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、が可動接触子８６によって導通する（ｂ接点）。
【0031】
図２３は、主回路が投入されているときの状態を示す。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１に嵌まり合った可動接触子８６を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。主回路が投入されている場合、レバー１３は、奥行方向の手前が縦方向の一方に上げられる。このとき、可動接触子８６の可動接点８３は、一方が奥行方向の奥で縦方向の他方に配置され、他方が奥行方向の手前で縦方向の一方に配置される。
図２４は、主回路が投入されているときの状態を示す。
ここでは、可動接触子８６及びスプリング端子ユニット７６を、軸方向の外側から見た状態を示している。主回路が投入された場合、太い実線で示すように、奥行方向の奥で縦方向の他方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、奥行方向の手前で縦方向の一方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、が可動接触子８６によって導通する（ａ接点）。
図中の（ａ）は、補助開閉器１１を軸方向の内側から見た状態を示している。図中の（ｂ）は、シャフトガイド３１に嵌まり合った可動接触子８６を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。主回路が投入されている場合、レバー１３は、奥行方向の手前が縦方向の一方に上げられる。このとき、可動接触子８６の可動接点８３は、一方が奥行方向の奥で縦方向の他方に配置され、他方が奥行方向の手前で縦方向の一方に配置される。
図２４は、主回路が投入されているときの状態を示す。
ここでは、可動接触子８６及びスプリング端子ユニット７６を、軸方向の外側から見た状態を示している。主回路が投入された場合、太い実線で示すように、奥行方向の奥で縦方向の他方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、奥行方向の手前で縦方向の一方に配置されたスプリング端子ユニット７６と、が可動接触子８６によって導通する（ａ接点）。
【0032】
図２５は、電線９６の差し込みを示す図である。
ここでは、スプリング端子ユニット７６において、軸方向の中心を通り接線方向及び径方向に沿った断面を、軸方向の外側から見た状態を示している。電線９６の先端には、カラーの付いたフェルール端子９７が圧着されている。電線差込穴６２にフェルール端子９７が差し込まれると、フェルール端子９７に押されて板ばね１７が弾性変形し、先端と受け板７２との間にフェルール端子９７が差し込まれる。フェルール端子９７は、板ばね１７の弾性力によって受け板７２に押し付けられ、引き抜き方向の変位が抑制された状態で補助回路に電気的に接続される。
図２６は、工具９８の差し込みを示す図である。
ここでは、スプリング端子ユニット７６において、軸方向の中心を通り接線方向及び径方向に沿った断面を、軸方向の外側から見た状態を示している。工具９８には、例えばマイナスドライバを使用する。工具差込穴６３に工具９８が差し込まれると、工具９８に押されて板ばね１７が弾性変形し、フェルール端子９７の引き抜きが許容される。
ここでは、スプリング端子ユニット７６において、軸方向の中心を通り接線方向及び径方向に沿った断面を、軸方向の外側から見た状態を示している。電線９６の先端には、カラーの付いたフェルール端子９７が圧着されている。電線差込穴６２にフェルール端子９７が差し込まれると、フェルール端子９７に押されて板ばね１７が弾性変形し、先端と受け板７２との間にフェルール端子９７が差し込まれる。フェルール端子９７は、板ばね１７の弾性力によって受け板７２に押し付けられ、引き抜き方向の変位が抑制された状態で補助回路に電気的に接続される。
図２６は、工具９８の差し込みを示す図である。
ここでは、スプリング端子ユニット７６において、軸方向の中心を通り接線方向及び径方向に沿った断面を、軸方向の外側から見た状態を示している。工具９８には、例えばマイナスドライバを使用する。工具差込穴６３に工具９８が差し込まれると、工具９８に押されて板ばね１７が弾性変形し、フェルール端子９７の引き抜きが許容される。
【0033】
《作用効果》
次に、実施形態の主要な作用効果について説明する。
補助開閉器１１は、シャフト１４と、ケース１５と、固定接触子１６と、板ばね１７と、可動接触子１８と、を備えている。シャフト１４は、主回路の開閉に連動して回動する。ケース１５は、取り付け面に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通され、電線差込穴６２が形成されている。固定接触子１６は、ケース１５に保持され、固定接点７１が形成されている。板ばね１７は、ケース１５に保持され、電線差込穴６２に差し込まれた電線９６を固定接触子１６に押し付ける。可動接触子１８は、可動接点８３が形成され、ケース１５の内側でシャフト１４に嵌まり合い、シャフト１４と共に回動することで可動接点８３を固定接点７１に接触及び離間させる。これにより、電線差込穴６２に電線９６を差し込むだけで電気的に接続することができるので、電線接続の作業性を向上させることができる。
次に、実施形態の主要な作用効果について説明する。
補助開閉器１１は、シャフト１４と、ケース１５と、固定接触子１６と、板ばね１７と、可動接触子１８と、を備えている。シャフト１４は、主回路の開閉に連動して回動する。ケース１５は、取り付け面に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通され、電線差込穴６２が形成されている。固定接触子１６は、ケース１５に保持され、固定接点７１が形成されている。板ばね１７は、ケース１５に保持され、電線差込穴６２に差し込まれた電線９６を固定接触子１６に押し付ける。可動接触子１８は、可動接点８３が形成され、ケース１５の内側でシャフト１４に嵌まり合い、シャフト１４と共に回動することで可動接点８３を固定接点７１に接触及び離間させる。これにより、電線差込穴６２に電線９６を差し込むだけで電気的に接続することができるので、電線接続の作業性を向上させることができる。
【0034】
可動接触子１８は、シャフト１４に嵌まり合う円環状に形成され、周方向に沿って１８０度ごとに径方向外側に向かって突出した先端に可動接点８３が形成されている。これにより、軸方向から見て一対の可動接点８３が直線状に並び、構造をシンプルにすることができる。
固定接触子１６は、周方向に沿って９０度ごとに又は１８０度ごとに設けられている。これにより、ａ接点やｂ接点を容易に構成することができる。
シャフト１４は、主回路の開閉に連動して９０度の範囲で回動する。これにより、ａ接点の開閉やｂ接点の開閉を容易に切り替えることができる。
固定接触子１６は、周方向に沿って９０度ごとに又は１８０度ごとに設けられている。これにより、ａ接点やｂ接点を容易に構成することができる。
シャフト１４は、主回路の開閉に連動して９０度の範囲で回動する。これにより、ａ接点の開閉やｂ接点の開閉を容易に切り替えることができる。
【0035】
固定接点７１は、シャフト１４の軸直角方向に沿った平板状に形成されている。可動接点８３は、シャフト１４の軸方向に沿って対向し、固定接点７１を挟むように一対設けられている。これにより、固定接点７１に対して可動接点８３を確実に接触させることができる。
シャフト１４は、二つの板材を重ね合わせて四角柱状に形成されている。これにより、削り出しや鋳造よりもシャフト１４を容易に形成でき、コストの増大を抑制できる。
補助開閉器１１は、シャフトガイド３１を備えている。シャフトガイド３１は、絶縁性で、筒状に形成され、内周がシャフト１４に嵌まり合い、外周が可動接触子１８に嵌まり合う。これにより、シャフトガイド３１の外周側を先に組み付けておき、後から内周にシャフト１４を嵌め合わせることができるため、組立性が向上する。
シャフト１４は、二つの板材を重ね合わせて四角柱状に形成されている。これにより、削り出しや鋳造よりもシャフト１４を容易に形成でき、コストの増大を抑制できる。
補助開閉器１１は、シャフトガイド３１を備えている。シャフトガイド３１は、絶縁性で、筒状に形成され、内周がシャフト１４に嵌まり合い、外周が可動接触子１８に嵌まり合う。これにより、シャフトガイド３１の外周側を先に組み付けておき、後から内周にシャフト１４を嵌め合わせることができるため、組立性が向上する。
【0036】
ケース１５は、ホルダ５１と、ベース６１と、を備えている。ホルダ５１は、取り付け面に固定され、シャフト１４が回動可能な状態で挿通され、シャフト１４に嵌まり合う可動接触子１８が収容されている。ベース６１は、ホルダ５１の径方向外側に連結され、電線差込穴６２が形成され、固定接触子１６及び板ばね１７が収容されている。固定接触子１６は、径方向内側に突出した固定接点７１がホルダ５１の内側に配置されている。これにより、必要な個所にだけベース６１及び固定接触子１６を追加することができる。
ベース６１、固定接触子１６、及び板ばね１７により、一つのスプリング端子ユニット７６が構成される。一つのホルダ５１につき二つの又は四つのスプリング端子ユニット７６が連結される。これにより、ａ接点及びｂ接点の何れか一方又は双方を容易に構成することができる。
ベース６１、固定接触子１６、及び板ばね１７により、一つのスプリング端子ユニット７６が構成される。一つのホルダ５１につき二つの又は四つのスプリング端子ユニット７６が連結される。これにより、ａ接点及びｂ接点の何れか一方又は双方を容易に構成することができる。
【0037】
ホルダ５１は、周方向に沿って９０度ごとにスプリング端子ユニット７６を連結可能な開口部５４が形成されている。スプリング端子ユニット７６が連結されない開口部５４には、開口部５４を閉塞するブラインドプレート５５が設けられている。これにより、ホルダ５１の内部に塵埃が侵入することを抑制できる。
一つのベース６１には、軸方向から見て接線方向の両側に一つずつ電線差込穴６２が形成され、各電線差込穴６２に対応する二つの板ばね１７が収容されている。これにより、渡り配線ができる。
ホルダ５１、可動接触子１８、及びスプリング端子ユニット７６により、ａ接点及びｂ接点の何れか一方又は双方を備えた一つの補助接点ユニット９１が構成される。シャフト１４の軸方向に沿って複数の補助接点ユニット９１が連結されている。これにより、必要な分だけ補助回路を追加することができる。
一つのベース６１には、軸方向から見て接線方向の両側に一つずつ電線差込穴６２が形成され、各電線差込穴６２に対応する二つの板ばね１７が収容されている。これにより、渡り配線ができる。
ホルダ５１、可動接触子１８、及びスプリング端子ユニット７６により、ａ接点及びｂ接点の何れか一方又は双方を備えた一つの補助接点ユニット９１が構成される。シャフト１４の軸方向に沿って複数の補助接点ユニット９１が連結されている。これにより、必要な分だけ補助回路を追加することができる。
【0038】
次に、比較例について説明する。
比較例では、ねじ端子によって電線を接続する構成について説明する。
図２７は、比較例を示す図である。
ここでは、補助開閉器１１１を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。補助開閉器１１１は、ねじ端子１１２によって電線を接続することになる。ねじ端子１１２では、電線を接続するためにねじを緩めたり締め付けたりしなければならず、作業性に改善の余地があった。
比較例では、ねじ端子によって電線を接続する構成について説明する。
図２７は、比較例を示す図である。
ここでは、補助開閉器１１１を、軸方向の一方、奥行方向の手前、及び縦方向の一方から見た状態を示している。補助開閉器１１１は、ねじ端子１１２によって電線を接続することになる。ねじ端子１１２では、電線を接続するためにねじを緩めたり締め付けたりしなければならず、作業性に改善の余地があった。
【0039】
《変形例》
実施形態では、三段のホルダ５１を軸方向に連結する構成について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、四段以上のホルダ５１を軸方向に連結してもよい。軸方向に連結できるホルダ５１の段数は、シャフト１４及びシャフトガイド３１の長さによって決まる。したがって、例えば三段用、五段用、八段用のように、規定の段数に対応した長さのシャフト１４及びシャフトガイド３１を予め設定しておくことが望ましい。これにより、ユーザの要望に応じて補助回路を追加することができる。
実施形態では、三段のホルダ５１を軸方向に連結する構成について説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、四段以上のホルダ５１を軸方向に連結してもよい。軸方向に連結できるホルダ５１の段数は、シャフト１４及びシャフトガイド３１の長さによって決まる。したがって、例えば三段用、五段用、八段用のように、規定の段数に対応した長さのシャフト１４及びシャフトガイド３１を予め設定しておくことが望ましい。これにより、ユーザの要望に応じて補助回路を追加することができる。
【0040】
以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。
【符号の説明】
【0041】
１１…補助開閉器、１２…ブラケット、１３…レバー、１４…シャフト、１５…ケース、１６…固定接触子、１７…板ばね、１８…可動接触子、２１…丸穴、２６…板材、２７…くびれ部、３１…シャフトガイド、３２…四角柱部、３３…円柱部、３６…留め具、３７…円柱部、３８…爪部、４１…カバー、４２…丸穴、４６…押さえ板、４７…丸穴、５１…ホルダ、５２…丸穴、５３…スペーサ部、５４…開口部、５５…ブラインドプレート、６１…ベース、６２…電線差込穴、６３…工具差込穴、６４…係合爪、６５…内部隔壁、７１…固定接点、７２…受け板、７３…中間板、７４…傾斜板、７６…スプリング端子ユニット、７７…端子カバー、７８…突出片、８２…内周縁、８３…可動接点、８４…係合片、８５…Ｕ字片、８６…可動接触子、９１…補助接点ユニット、９２…補助接点ユニット群、９６…電線、９７…フェルール端子、９８…工具、１１１…補助開閉器、１１２…ねじ端子
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】