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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025129515
(43)【公開日】2025-09-05
(54)【発明の名称】コアユニット
(51)【国際特許分類】
H03H 7/09 20060101AFI20250829BHJP
H01F 27/26 20060101ALI20250829BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20250829BHJP
H01G 4/40 20060101ALI20250829BHJP
【ＦＩ】
H03H7/09 A
H01F27/26 130Q
H01F17/04 F
H01G4/40 321
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024026198
(22)【出願日】2024-02-26
(71)【出願人】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001966
【氏名又は名称】弁理士法人笠井中根国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100147717
【弁理士】
【氏名又は名称】中根 美枝
(74)【代理人】
【識別番号】100103252
【弁理士】
【氏名又は名称】笠井 美孝
(72)【発明者】
【氏名】柳田 泰次
(72)【発明者】
【氏名】木佛寺 宣博
(72)【発明者】
【氏名】山田 幸伯
(72)【発明者】
【氏名】廣田 将義
【テーマコード（参考）】
5E070
5E082
5J024
【Ｆターム（参考）】
5E070AA05
5E070AA19
5E070BA14
5E082DD07
5J024AA01
5J024CA06
5J024DA01
5J024DA26
5J024DA35
5J024EA08
(57)【要約】
【課題】通電用の導体における大電流の通電を許容しつつノイズの抑制が可能な、コアユニットを開示する。
【解決手段】コアユニット１０が、貫通孔１８を有するコア２０と、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部２２を含んで構成された通電路１６と、第１導体部２２に接続されたコンデンサ２４とを備え、第１導体部２２は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材３６と、コア２０の軸方向他方側で第１部材３６に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側に突出する第２部材３８と、コア２０の軸方向一方側で第２部材３８に接続されて、第１部材３６と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側に突出する第３部材４０とを有し、少なくとも１つのコンデンサ２４が、接地または通電路１６の＋ライン１７ａと－ライン１７ｂ間に並列接続されている。
【選択図】図１
【解決手段】コアユニット１０が、貫通孔１８を有するコア２０と、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部２２を含んで構成された通電路１６と、第１導体部２２に接続されたコンデンサ２４とを備え、第１導体部２２は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材３６と、コア２０の軸方向他方側で第１部材３６に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側に突出する第２部材３８と、コア２０の軸方向一方側で第２部材３８に接続されて、第１部材３６と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側に突出する第３部材４０とを有し、少なくとも１つのコンデンサ２４が、接地または通電路１６の＋ライン１７ａと－ライン１７ｂ間に並列接続されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
貫通孔を有するコアと、
前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部を含んで構成された通電路と、
前記第１導体部に接続された少なくとも１つのコンデンサと、を備え、
前記第１導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第１部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第２部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第２部材に接続されて、前記第１部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第３部材と、を有し、
前記少なくとも１つのコンデンサが、接地または前記通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている、コアユニット。
前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部を含んで構成された通電路と、
前記第１導体部に接続された少なくとも１つのコンデンサと、を備え、
前記第１導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第１部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第２部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第２部材に接続されて、前記第１部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第３部材と、を有し、
前記少なくとも１つのコンデンサが、接地または前記通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている、コアユニット。
【請求項2】
前記通電路は、前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第２導体部を含み、
前記第１導体部が、前記通電路の前記＋ラインを構成し、
前記第２導体部が、前記通電路の前記－ラインを構成し、
前記第２導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの前記軸方向一方側から前記軸方向他方側へ突出する第４部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第４部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第５部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第５部材に接続されて、前記第４部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第６部材と、を有している、請求項１に記載のコアユニット。
前記第１導体部が、前記通電路の前記＋ラインを構成し、
前記第２導体部が、前記通電路の前記－ラインを構成し、
前記第２導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの前記軸方向一方側から前記軸方向他方側へ突出する第４部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第４部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第５部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第５部材に接続されて、前記第４部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第６部材と、を有している、請求項１に記載のコアユニット。
【請求項3】
前記貫通孔を貫通して延びる絶縁性のスペーサをさらに備え、
前記スペーサは、前記第１導体部と前記第２導体部との間に配置されている、請求項２に記載のコアユニット。
前記スペーサは、前記第１導体部と前記第２導体部との間に配置されている、請求項２に記載のコアユニット。
【請求項4】
前記少なくとも１つのコンデンサが、複数のコンデンサを含み、
前記複数のコンデンサが、いずれも前記コアの前記軸方向一方側に配置されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコアユニット。
前記複数のコンデンサが、いずれも前記コアの前記軸方向一方側に配置されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコアユニット。
【請求項5】
前記複数のコンデンサが、第１ラインバイパスコンデンサと第２ラインバイパスコンデンサを含み、
前記第１ラインバイパスコンデンサが、前記第１部材と、前記第４部材と、グランドラインに接続されており、
前記第２ラインバイパスコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と、前記第５部材又は前記第６部材と、前記グランドラインに接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
前記第１ラインバイパスコンデンサが、前記第１部材と、前記第４部材と、グランドラインに接続されており、
前記第２ラインバイパスコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と、前記第５部材又は前記第６部材と、前記グランドラインに接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
【請求項6】
前記第１ラインバイパスコンデンサと前記第２ラインバイパスコンデンサが、１つのプリント基板に実装されており、
前記第１ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項５に記載のコアユニット。
前記第１ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項５に記載のコアユニット。
【請求項7】
前記第２部材と前記第３部材の接続部と、前記第５部材と前記第６部材の接続部が、それぞれボルト締結部を含んで構成されており、
前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、請求項６に記載のコアユニット。
前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、請求項６に記載のコアユニット。
【請求項8】
前記第１ラインバイパスコンデンサと前記第２ラインバイパスコンデンサが、１つの絶縁性の保持ケースに保持されており、
前記第１ラインバイパスコンデンサが、一対の第１コンデンサ部品と、一対の第１端子と、グランドバスバーと、を含んで構成され、
前記第２ラインバイパスコンデンサが、一対の第２コンデンサ部品と、一対の第２端子と、前記グランドバスバーと、を含んで構成され、
前記保持ケースは、一対の第１コンデンサ部品収容部と、一対の第１端子収容部と、一対の第２コンデンサ部品収容部と、一対の第２端子収容部と、グランドバスバー収容部と、を有し、
各第１端子収容部に収容された各前記第１端子の一端部が、各前記第１コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、
各第２端子収容部に収容された各前記第２端子の一端部が、各前記第２コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、
前記グランドバスバー収容部に収容された前記グランドバスバーの４か所が、前記一対の第１コンデンサ部品収容部と前記一対の第２コンデンサ部品収容部の前記底面にそれぞれ露出しており、
各前記第１コンデンサ部品収容部に収容された各前記第１コンデンサ部品が、各前記第１端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、
各前記第２コンデンサ部品収容部に収容された各前記第２コンデンサ部品が、各前記第２端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項５に記載のコアユニット。
前記第１ラインバイパスコンデンサが、一対の第１コンデンサ部品と、一対の第１端子と、グランドバスバーと、を含んで構成され、
前記第２ラインバイパスコンデンサが、一対の第２コンデンサ部品と、一対の第２端子と、前記グランドバスバーと、を含んで構成され、
前記保持ケースは、一対の第１コンデンサ部品収容部と、一対の第１端子収容部と、一対の第２コンデンサ部品収容部と、一対の第２端子収容部と、グランドバスバー収容部と、を有し、
各第１端子収容部に収容された各前記第１端子の一端部が、各前記第１コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、
各第２端子収容部に収容された各前記第２端子の一端部が、各前記第２コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、
前記グランドバスバー収容部に収容された前記グランドバスバーの４か所が、前記一対の第１コンデンサ部品収容部と前記一対の第２コンデンサ部品収容部の前記底面にそれぞれ露出しており、
各前記第１コンデンサ部品収容部に収容された各前記第１コンデンサ部品が、各前記第１端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、
各前記第２コンデンサ部品収容部に収容された各前記第２コンデンサ部品が、各前記第２端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項５に記載のコアユニット。
【請求項9】
前記第２部材と前記第３部材の接続部と、前記第５部材と前記第６部材の接続部が、それぞれボルト締結部を含んで構成されており、
前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、請求項８に記載のコアユニット。
前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、請求項８に記載のコアユニット。
【請求項10】
前記複数のコンデンサが、第１アクロスザラインコンデンサと第２アクロスザラインコンデンサを含み、
前記第１アクロスザラインコンデンサが、前記第１部材と前記第４部材に接続されており、
前記第２アクロスザラインコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
前記第１アクロスザラインコンデンサが、前記第１部材と前記第４部材に接続されており、
前記第２アクロスザラインコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
【請求項11】
前記第１アクロスザラインコンデンサと前記第２アクロスザラインコンデンサが、１つのプリント基板に実装されており、
前記第１アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項１０に記載のコアユニット。
前記第１アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、
前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、
前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、請求項１０に記載のコアユニット。
【請求項12】
前記第１導体部は、前記コアの前記軸方向他方側で前記第３部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第７部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第７部材に接続されて、前記第１部材および前記第３部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第８部材と、をさらに有し、
前記第２導体部は、前記コアの前記軸方向他方側で前記第６部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第９部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第９部材に接続されて、前記第４部材および前記第６部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第１０部材と、をさらに有し、
前記コアの前記軸方向一方側において、前記第１導体部の前記第１部材と、前記第７部材又は前記第８部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続され、前記第２導体部の前記第４部材と、前記第９部材又は前記第１０部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
前記第２導体部は、前記コアの前記軸方向他方側で前記第６部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第９部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第９部材に接続されて、前記第４部材および前記第６部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第１０部材と、をさらに有し、
前記コアの前記軸方向一方側において、前記第１導体部の前記第１部材と、前記第７部材又は前記第８部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続され、前記第２導体部の前記第４部材と、前記第９部材又は前記第１０部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続されている、請求項２を引用する場合の請求項４に記載のコアユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コアユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
車載機器間をつなぐ電源ラインを構成するワイヤハーネス等の導体においては、これらの導体が、機器の金属筐体や内部基板から発生する比較的高周波のコモンモードノイズや、電気機器のスイッチング動作により発生する比較的低周波のノーマルモードノイズを受ける。その結果、導体自体がアンテナのような役割を果たして輻射ノイズを放射したり、ノイズを受信して周辺機器の制御に悪影響を及ぼすことが知られている。
【0003】
このようなノイズへの対策として、特許文献１には、環状のフェライトコアにケーブルを挿通し、更に１又は数ターン巻き付けて、輻射ノイズを抑制する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００２－３４３６２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところが、特許文献１の如き環状のコアにケーブルを巻き付ける構造では、大電流の通電が難しく、近年の車載機器の大電流化に対応が可能なコアユニットの提案が望まれていた。
【0006】
そこで、通電用の導体における大電流の通電を許容しつつノイズの抑制が可能な、コアユニットを開示する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示のコアユニットは、貫通孔を有するコアと、前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部を含んで構成された通電路と、前記第１導体部に接続された少なくとも１つのコンデンサと、を備え、前記第１導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第１部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第２部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第２部材に接続されて、前記第１部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第３部材と、を有し、前記少なくとも１つのコンデンサが、接地または前記通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている、ものである。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、通電用の導体における大電流の通電を許容しつつノイズの抑制が可能な、コアユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコアユニットは、
（１）貫通孔を有するコアと、前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部を含んで構成された通電路と、前記第１導体部に接続された少なくとも１つのコンデンサと、を備え、前記第１導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第１部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第２部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第２部材に接続されて、前記第１部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第３部材と、を有し、前記少なくとも１つのコンデンサが、接地または前記通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている、ものである。
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコアユニットは、
（１）貫通孔を有するコアと、前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部を含んで構成された通電路と、前記第１導体部に接続された少なくとも１つのコンデンサと、を備え、前記第１導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出する第１部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第１部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第２部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第２部材に接続されて、前記第１部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第３部材と、を有し、前記少なくとも１つのコンデンサが、接地または前記通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている、ものである。
【0011】
本開示のコアユニットによれば、コアに巻き付けられて配置される第１導体部を含んで通電路が構成されており、第１導体部が、帯状の金属平板によって構成されている。これにより、従来のように導体部がケーブルによって構成される場合に比して、大電流の通電を許容することができる。例えば、想定される電流値に適合するように、第１導体部の板厚や板幅を容易に調整することができ、大電流の通電に確実に対応することができる。
【0012】
加えて、第１導体部が、コアの貫通孔を貫通してコアの軸方向一方側から軸方向他方側に突出する第１部材と、軸方向他方側で第１部材に接続されてコアの外周側を回って軸方向一方側に突出する第２部材と、コアの軸方向一方側で第２部材に接続されて、第１部材と非接触でコアの貫通孔を貫通してコアの軸方向他方側に突出する第３部材と、を有している。これにより、第１導体部が、第１部材と第２部材の接続部と第２部材と第３部材の接続部によってそれぞれ構成される２つのターン部を介して、コアに巻き付けられた状態を形成することができる。インダクタンスの作用は巻数の２乗に比例することから、２つのターン部を介してコアに巻き付けられた第１導体部により高いインダクタンスを確保して、ノイズ減衰特性の向上を図ることができる。
【0013】
さらに、少なくとも１つのコンデンサが、接地または通電路の＋ラインと－ライン間に並列接続されている。これにより、想定されるノイズに応じて、ノイズをグランド側や＋－ライン間でバイパスすることができ、更なるノイズ減衰特性の向上を図ることができる。
【0014】
（２）上記（１）において、前記通電路は、前記コアに巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第２導体部を含み、前記第１導体部が、前記通電路の前記＋ラインを構成し、前記第２導体部が、前記通電路の前記－ラインを構成し、前記第２導体部は、前記コアの前記貫通孔を貫通して、前記コアの前記軸方向一方側から前記軸方向他方側へ突出する第４部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第４部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第５部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第５部材に接続されて、前記第４部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第６部材と、を有している、ことが好ましい。
【0015】
通電路の＋ラインを構成する第１導体部に加えて、－ラインを構成する第２導体部も金属平板によって構成されていることから、大電流を流すことが可能な通電路を一層有利に構成できる。しかも、第１導体部と第２導体部のいずれもが２つのターン部を介してコアに巻き付けられていることから、＋ラインと－ラインの両方において、導体部により高いインダクタンスを確保して、ノイズ減衰特性の向上を図ることができる。加えて、通電路の＋ラインを構成する第１導体部と－ラインを構成する第２導体部が、１つのコアに逆向きに巻き付けられている。これにより、コモンモードノイズ電流が第１導体部と第２導体部に同方向に流れた場合に磁束が足し合わされることで大きなインピーダンスが発生するインダクタを構成することができる。これにより、通電路に大電流を流すことが可能であり、更なるノイズ減衰特性の向上が可能なコアユニットを提供することができる。
【0016】
（３）上記（２）において、前記貫通孔を貫通して延びる絶縁性のスペーサをさらに備え、前記スペーサは、前記第１導体部と前記第２導体部との間に配置されている、ことが好ましい。第１導体部と第２導体部の接触を回避しつつ１つのコアの貫通孔内を貫通させることができるからである。より好ましくは、スペーサに各導体部を構成する各部材の収容溝等を設けて位置決めすることで、組付性の向上や各部材の確実な位置決めを可能にできる。
【0017】
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つにおいて、前記少なくとも１つのコンデンサが、複数のコンデンサを含み、前記複数のコンデンサが、いずれも前記コアの前記軸方向一方側に配置されている、ことが好ましい。複数のコンデンサを用いてノイズ低減効果を図る場合に、コアの軸方向一方側に集約して配置させることにより、コアユニットの小型化を図ることができる。加えて、コアの一方側に複数のコンデンサを配置させることで、１つの導体部がコアをターンする前とターンした後の位置で、コンデンサを接続させることができ、一層のノイズ減衰特性の向上を図ることができる。
【0018】
（５）上記（２）を引用する場合の（４）において、前記複数のコンデンサが、第１ラインバイパスコンデンサと第２ラインバイパスコンデンサを含み、前記第１ラインバイパスコンデンサが、前記第１部材と、前記第４部材と、グランドラインに接続されており、前記第２ラインバイパスコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と、前記第５部材又は前記第６部材と、前記グランドラインに接続されている、ことが好ましい。コアユニットの軸方向一方側に第１・第２ラインバイパスコンデンサを配置することで、コモンモードノイズ対策に一層有効なコアユニットを省スペースで提供することができる。
【0019】
（６）上記（５）において、前記第１ラインバイパスコンデンサと前記第２ラインバイパスコンデンサが、１つのプリント基板に実装されており、前記第１ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２ラインバイパスコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、ことが好ましい。コアユニットの軸方向一方側に第１・第２ラインバイパスコンデンサを配置する構成であることから、１つのプリント基板に第１・第２ラインバイパスコンデンサを実装することができ、部品の共通化による省スペース化・小型化を図ることができる。
【0020】
（７）上記（６）において、前記第２部材と前記第３部材の接続部と、前記第５部材と前記第６部材の接続部が、それぞれボルト締結部を含んで構成されており、前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、ことが好ましい。第１導体部の第１～第３部材や、第２導体部の第４～第６部材は、ボルト締結により簡便に締結することができる。それゆえ、例えば、第２部材と第３部材の接続部と、第５部材と第６部材の接続部が、ボルト締結部においてボルト締結される場合、当該ボルト締結部にプリント基板に突設された一対の第２端子の突出端部を共締めすることで、更なる部品点数の削減や省スペース化、工程の簡素化を図ることができる。なお、一対の第１端子の突出端部も同様に第１部材と第４部材にボルト締結してもよい。
【0021】
（８）上記（５）において、前記第１ラインバイパスコンデンサと前記第２ラインバイパスコンデンサが、１つの絶縁性の保持ケースに保持されており、前記第１ラインバイパスコンデンサが、一対の第１コンデンサ部品と、一対の第１端子と、グランドバスバーと、を含んで構成され、前記第２ラインバイパスコンデンサが、一対の第２コンデンサ部品と、一対の第２端子と、前記グランドバスバーと、を含んで構成され、前記保持ケースは、一対の第１コンデンサ部品収容部と、一対の第１端子収容部と、一対の第２コンデンサ部品収容部と、一対の第２端子収容部と、グランドバスバー収容部と、を有し、各第１端子収容部に収容された各前記第１端子の一端部が、各前記第１コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、各第２端子収容部に収容された各前記第２端子の一端部が、各前記第２コンデンサ部品収容部の底面に露出しており、前記グランドバスバー収容部に収容された前記グランドバスバーの４か所が、前記一対の第１コンデンサ部品収容部と前記一対の第２コンデンサ部品収容部の前記底面にそれぞれ露出しており、各前記第１コンデンサ部品収容部に収容された各前記第１コンデンサ部品が、各前記第１端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、各前記第２コンデンサ部品収容部に収容された各前記第２コンデンサ部品が、各前記第２端子と前記グランドバスバーとの間に直列接続され、前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、ことが好ましい。
【0022】
コアユニットの軸方向一方側に第１・第２ラインバイパスコンデンサを配置する構成であることから、１つの絶縁性の保持ケースに端子やバスバーとコンデンサ部品を収容することで、第１・第２ラインバイパスコンデンサを構成することができ、部品の共通化による省スペース化・小型化を図ることができる。特に、各コンデンサのグランドラインを、保持ケースに保持された１つのグランドバスバーで構成することができるため、一層の小型化を図ることができる。
【0023】
（９）上記（８）において、前記第２部材と前記第３部材の接続部と、前記第５部材と前記第６部材の接続部が、それぞれボルト締結部を含んで構成されており、前記一対の第２端子の突出端部が、前記ボルト締結部においてそれぞれの前記接続部にボルト締結されている、ことが好ましい。第１導体部の第１～第３部材や、第２導体部の第４～第６部材は、ボルト締結により簡便に締結することができる。それゆえ、例えば、第２部材と第３部材の接続部と、第５部材と第６部材の接続部が、ボルト締結部においてボルト締結される場合、当該ボルト締結部にプリント基板に突設された一対の第２端子の突出端部を共締めすることで、更なる部品点数の削減や省スペース化、工程の簡素化を図ることができる。なお、一対の第１端子の突出端部も同様に第１部材と第４部材にボルト締結してもよい。
【0024】
（１０）上記（２）を引用する場合の（４）において、前記複数のコンデンサが、第１アクロスザラインコンデンサと第２アクロスザラインコンデンサを含み、前記第１アクロスザラインコンデンサが、前記第１部材と前記第４部材に接続されており、前記第２アクロスザラインコンデンサが、前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、ことが好ましい。コアユニットの軸方向一方側に第１・第２アクロスザラインコンデンサを配置することで、ノーマルモードノイズ対策に一層有効なコアユニットを省スペースで提供することができる。
【0025】
（１１）上記（１０）において、前記第１アクロスザラインコンデンサと前記第２アクロスザラインコンデンサが、１つのプリント基板に実装されており、前記第１アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第１端子と、前記第２アクロスザラインコンデンサを構成する一対の第２端子が前記プリント基板に突設されており、前記一対の第１端子の突出端部が、それぞれ前記第１部材と前記第４部材に接続され、前記一対の第２端子の突出端部が、それぞれ前記第２部材又は前記第３部材と前記第５部材又は前記第６部材に接続されている、ことが好ましい。コアユニットの軸方向一方側に第１・第２アクロスザラインコンデンサを配置する構成であることから、１つのプリント基板に第１・第２アクロスザラインコンデンサを実装することができ、部品の共通化による省スペース化・小型化を図ることができる。
【0026】
（１２）上記（２）を引用する場合の（４）において、前記第１導体部は、前記コアの前記軸方向他方側で前記第３部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向一方側に突出する第７部材と、前記コアの前記軸方向一方側で前記第７部材に接続されて、前記第１部材および前記第３部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向他方側に突出する第８部材と、をさらに有し、前記第２導体部は、前記コアの前記軸方向一方側で前記第６部材に接続されて、前記コアの外周側を回って前記軸方向他方側に突出する第９部材と、前記コアの前記軸方向他方側で前記第９部材に接続されて、前記第４部材および前記第６部材と非接触で前記コアの前記貫通孔を貫通して前記コアの前記軸方向一方側に突出する第１０部材と、をさらに有し、前記コアの前記軸方向一方側において、前記第１導体部の前記第１部材と、前記第７部材又は前記第８部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続され、前記第２導体部の前記第４部材と、前記第９部材又は前記第１０部材に対して、それぞれ前記コンデンサが接続されている、ことが好ましい。
【0027】
通電路の＋ラインを構成する第１導体部と－ラインを構成する第２導体部に対して、それぞれさらに２つのターン部が追加され、より高いインダクタンスを確保して、ノイズ減衰特性の向上を図ることができる。しかも、第１導体部と第２導体部において、ターンする前とターン数が最も多くなる位置で、それぞれコンデンサを接続させることができ、一層のノイズ減衰特性の向上を図ることができる。
【0028】
＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示のコアユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のコアユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0029】
＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１のコアユニット１０について、図１から図７を用いて説明する。このコアユニット１０は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車における電源１２（図７参照）とインバータ等の負荷１４（図７参照）との間の通電路１６を備えており、通電路１６を流れる電流のノイズを低減させることができる。なお、車両中においてコアユニット１０は任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図４中の上方、下方とは図４中の下方、左方とは図３中の下方、右方とは図３中の上方、前方とは図３中の右方、後方とは図３中の左方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
以下、本開示の実施形態１のコアユニット１０について、図１から図７を用いて説明する。このコアユニット１０は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車における電源１２（図７参照）とインバータ等の負荷１４（図７参照）との間の通電路１６を備えており、通電路１６を流れる電流のノイズを低減させることができる。なお、車両中においてコアユニット１０は任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図４中の上方、下方とは図４中の下方、左方とは図３中の下方、右方とは図３中の上方、前方とは図３中の右方、後方とは図３中の左方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
【0030】
＜コアユニット１０＞
コアユニット１０は、貫通孔１８を有するコア２０と、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部２２を含んで構成された通電路１６と、第１導体部２２に接続された少なくとも１つのコンデンサ２４と、を備えている。実施形態１のコアユニット１０は、第１導体部２２に加えて、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第２導体部２６を含んでおり、これら第１導体部２２と第２導体部２６により上記通電路１６が構成されている。特に、実施形態１では、第１導体部２２が通電路１６における＋ライン１７ａ（図７参照）を構成しているとともに、第２導体部２６が通電路１６における－ライン１７ｂ（図７参照）を構成している。
コアユニット１０は、貫通孔１８を有するコア２０と、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第１導体部２２を含んで構成された通電路１６と、第１導体部２２に接続された少なくとも１つのコンデンサ２４と、を備えている。実施形態１のコアユニット１０は、第１導体部２２に加えて、コア２０に巻き付けて配置される帯状の金属平板からなる第２導体部２６を含んでおり、これら第１導体部２２と第２導体部２６により上記通電路１６が構成されている。特に、実施形態１では、第１導体部２２が通電路１６における＋ライン１７ａ（図７参照）を構成しているとともに、第２導体部２６が通電路１６における－ライン１７ｂ（図７参照）を構成している。
【0031】
＜コア２０＞
コア２０としては、例えば公知の軟磁性コアが採用されて、フェライトやアモルファス等により形成され得る。実施形態１では、コア２０が、図５に示される縦断面において左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略角丸矩形状または略長円形状とされた外形状を有しており、所定の前後方向寸法を有している。このコア２０の中央部分には、前後方向で貫通する貫通孔１８が形成されている。貫通孔１８の断面形状は、図５にも示されるように、左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略角丸矩形状とされている。これにより、コア２０は、全体として環状の部材とされている。
コア２０としては、例えば公知の軟磁性コアが採用されて、フェライトやアモルファス等により形成され得る。実施形態１では、コア２０が、図５に示される縦断面において左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略角丸矩形状または略長円形状とされた外形状を有しており、所定の前後方向寸法を有している。このコア２０の中央部分には、前後方向で貫通する貫通孔１８が形成されている。貫通孔１８の断面形状は、図５にも示されるように、左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略角丸矩形状とされている。これにより、コア２０は、全体として環状の部材とされている。
【0032】
このコア２０は、コアケース２８に収容されている。コアケース２８は、例えば合成樹脂により形成されており、コア２０の外側を全面にわたって覆う外側部分３０と、貫通孔１８の内側に位置してコア２０を内側から覆う内側部分３２とを備えている。内側部分３２の中央には、後述するスペーサ１２８（およびスペーサ１２８に保持される第１部材３６、第３部材４０、第４部材８２、第６部材８６）が挿通される挿通孔３４が、前後方向で貫通して形成されている。実施形態１では、外側部分３０と内側部分３２とが一体的に形成されており、例えばコアケース２８は、コア２０を備えた一体成形品として形成され得る。なお、例えばコア２０およびコアケース２８はそれぞれ複数の部材から構成されてもよく、上記複数の部材を組み付けることで内部にコア２０が収容された状態のコアケース２８が形成されるようになっていてもよい。
【0033】
＜第１導体部２２＞
第１導体部２２は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側（前方側）から軸方向他方側（後方側）へ突出する第１部材３６を有している。また、第１導体部２２は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第１部材３６に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第２部材３８を有している。さらに、第１導体部２２は、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第２部材３８に接続されて、第１部材３６と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側（後方側）に突出する第３部材４０を有している。
第１導体部２２は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側（前方側）から軸方向他方側（後方側）へ突出する第１部材３６を有している。また、第１導体部２２は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第１部材３６に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第２部材３８を有している。さらに、第１導体部２２は、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第２部材３８に接続されて、第１部材３６と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側（後方側）に突出する第３部材４０を有している。
【0034】
これら第１～第３部材３６，３８，４０はいずれも矩形断面を有し、所定の長さ寸法および厚さ寸法を有するバスバーにより構成されており、例えば銅（銅合金を含む）やアルミニウム（アルミニウム合金を含む）により形成される。
【0035】
第１部材３６は、前後方向に略ストレートに延びる部材であり、第１部材３６の前端部には、第１部材３６を厚さ方向（左右方向）で貫通する貫通孔４２が形成されている。後述するように、この貫通孔４２を利用して図示しないボルト等により電源１２側における電線やバスバー等の導電部材が第１部材３６の前端部に接続されることから、第１部材３６の前端部における貫通孔４２の周囲の部分により、第１前方接続部４４が構成されている。また、第１部材３６において貫通孔４２よりも後方の部分にはスタッドボルト４６が配置されており、このスタッドボルト４６が第１部材３６から左方に突出している。第１部材３６は後方部分がコア２０の貫通孔１８に挿通されてコア２０により覆われる部分であり、第１部材３６の後端部はコア２０よりも後方まで突出している。この第１部材３６の後端部にはスタッドボルト４８が配置されており、スタッドボルト４８が第１部材３６から左方に突出している。第１部材３６の後端部においてスタッドボルト４８の周囲の部分が、第２部材３８に重ね合わされて接続される第１後方接続部５０である。
【0036】
第２部材３８の後端部には、第２部材３８を厚さ方向（左右方向）で貫通する貫通孔５２が形成されている。この貫通孔５２の周囲の部分は略矩形板状に広がっており、第１部材３６の後端部（第１後方接続部５０）に接続される第２後方接続部５４が構成されている。すなわち、貫通孔５２に対してスタッドボルト４８が挿通されて第１後方接続部５０と第２後方接続部５４が重ね合わされた状態でスタッドボルト４８にナット５６が締結されることで、第１部材３６と第２部材３８とが相互に接続される。それゆえ、第１部材３６と第２部材３８とは、スタッドボルト４８とナット５６とを含んで構成されるボルト締結部５８により接続される。そして、第２後方接続部５４の前端部には、左方に屈曲する垂直壁部６０がつながって形成されている。
【0037】
また、第２部材３８の前端部には、第２部材３８を厚さ方向で貫通する貫通孔６２が形成されている。この貫通孔６２の周囲の部分は略矩形板状に広がっており、第３部材４０の前端部（後述する第３前方接続部７２）に接続される第２前方接続部６４が構成されている。第２前方接続部６４の後端部には、左方に屈曲する垂直壁部６６がつながって形成されている。これら前後の垂直壁部６６，６０は上下方向位置が相互に異ならされており、後方の垂直壁部６０が前方の垂直壁部６６よりも上方に位置している。そして、これら各垂直壁部６０，６６の左方端部が傾斜壁部６８によって相互につながっている。すなわち、傾斜壁部６８は、前方になるにつれて次第に下方へ向かう方向へ傾斜している。
【0038】
第３部材４０は、前後方向に略ストレートに延びる部材であり、第３部材４０の前端部にはスタッドボルト７０が配置されている。このスタッドボルト７０は、第３部材４０から左方に突出しており、スタッドボルト７０の周囲において略矩形板状に広がる部分により第３前方接続部７２が構成されている。すなわち、第２部材３８における貫通孔６２に対してスタッドボルト７０が挿通されて第２前方接続部６４と第３前方接続部７２が重ね合わされた状態でスタッドボルト７０にナット７４が締結されることで、第２部材３８と第３部材４０とが相互に接続される。それゆえ、第２部材３８と第３部材４０とは、スタッドボルト７０とナット７４とを含んで構成されるボルト締結部７６により接続される。また、第３部材４０の後端部には、第３部材４０を厚さ方向（左右方向）で貫通する貫通孔７８が形成されている。後述するように、この貫通孔７８を利用して図示しないボルト等により負荷１４側の導電部材が第３部材４０の後端部に接続されることから、第３部材４０の後端部における貫通孔７８の周囲の部分により、第３後方接続部８０が構成されている。
【0039】
上述のように第１～第３部材３６，３８，４０が接続されることで第１導体部２２が形成される。第１導体部２２においては、第１部材３６がコア２０の内側を貫通して前方から後方へ延びているとともに、ボルト締結部５８において第２部材３８が接続されてコア２０の外側を後方から前方へ延びている。この第２部材３８に対して、ボルト締結部７６において第３部材４０が接続されてコア２０の内側を貫通して前方から後方へ延びている。このように、第１導体部２２は、コア２０に対して２ターンしながら巻き付いて配置されている。実施形態１では、第１導体部２２が前方の第１部材３６から後方の第３部材４０に向かって延びていると想定した場合、図３に示される平面視において、第１導体部２２がコア２０に対して反時計回りに巻き付いている。
【0040】
＜第２導体部２６＞
第２導体部２６は、後述するスペーサ１２８を挟んで第１導体部２２と左右対称な形状であることから、簡単な説明に留める。第２導体部２６は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側（前方側）から軸方向他方側（後方側）へ突出する第４部材８２を有している。また、第２導体部２６は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第４部材８２に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第５部材８４を有している。さらに、第２導体部２６は、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第５部材８４に接続されて、第４部材８２と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側（後方側）に突出する第６部材８６を有している。第４～第６部材８２，８４，８６の材質としては、第１～第３部材３６，３８，４０と同様の材質が採用され得る。
第２導体部２６は、後述するスペーサ１２８を挟んで第１導体部２２と左右対称な形状であることから、簡単な説明に留める。第２導体部２６は、コア２０の貫通孔１８を貫通して、コア２０の軸方向一方側（前方側）から軸方向他方側（後方側）へ突出する第４部材８２を有している。また、第２導体部２６は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第４部材８２に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第５部材８４を有している。さらに、第２導体部２６は、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第５部材８４に接続されて、第４部材８２と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側（後方側）に突出する第６部材８６を有している。第４～第６部材８２，８４，８６の材質としては、第１～第３部材３６，３８，４０と同様の材質が採用され得る。
【0041】
第４部材８２は前端部に貫通孔８８を有しており、貫通孔８８の周囲の部分が電源１２側の導電部材に接続される第４前方接続部９０である。第４部材８２における貫通孔８８よりも後方の部分からはスタッドボルト９２が右方に突出している。第４部材８２における後端部からはスタッドボルト９４が右方に突出しており、スタッドボルト９４の周囲の部分が第４後方接続部９６である。
【0042】
第５部材８４の後端部には貫通孔９８が形成されており、貫通孔９８の周囲の部分が第５後方接続部１００である。第４後方接続部９６と第５後方接続部１００とは、貫通孔９８にスタッドボルト９４が挿通されてスタッドボルト９４にナット１０２が締結されることで重ね合わされて接続される。それゆえ、第４部材８２と第５部材８４とは、スタッドボルト９４とナット１０２とを含んで構成されるボルト締結部１０４により接続される。第５後方接続部１００の前端部には、右方に屈曲する垂直壁部１０６がつながって形成されている。
【0043】
第５部材８４の前端部には貫通孔１０８が形成されており、貫通孔１０８の周囲の部分が第５前方接続部１１０である。第５前方接続部１１０の後端部には、右方に屈曲する垂直壁部１１２がつながって形成されている。そして、これら各垂直壁部１０６，１１２の右方端部が傾斜壁部１１４によって相互につながっている。傾斜壁部１１４は、前方になるにつれて次第に下方へ向かう方向へ傾斜している。
【0044】
第６部材８６の前端部にはスタッドボルト１１６が配置されており、スタッドボルト１１６の周囲の部分が第６前方接続部１１８である。第５前方接続部１１０と第６前方接続部１１８とは、貫通孔１０８にスタッドボルト１１６が挿通されてスタッドボルト１１６にナット１２０が締結されることで重ね合わされて接続される。それゆえ、第５部材８４と第６部材８６とは、スタッドボルト１１６とナット１２０を含んで構成されるボルト締結部１２２により接続される。また、第６部材８６の後端部には貫通孔１２４が形成されており、貫通孔１２４の周囲の部分が負荷１４側の導電部材に接続される第６後方接続部１２６である。
【0045】
上述のように第４～第６部材８２，８４，８６が接続されることで、第１導体部２２と並列的に設けられる第２導体部２６が形成される。第２導体部２６においては、第４部材８２がコア２０の内側を貫通して前方から後方へ延びているとともに、ボルト締結部１０４において第５部材８４が接続されてコア２０の外側を後方から前方へ延びている。この第５部材８４に対して、ボルト締結部１２２において第６部材８６が接続されてコア２０の内側を貫通して前方から後方へ延びている。このように、第２導体部２６は、コア２０に対して２ターンしながら巻き付いて配置されている。実施形態１では、第２導体部２６が前方の第４部材８２から後方の第６部材８６に向かって延びていると想定した場合、図３に示される平面視において、第２導体部２６がコア２０に対して時計回りに巻き付いている。すなわち、第１導体部２２と第２導体部２６とは、コア２０に対して相互に反対向きに巻き付いている。
【0046】
＜スペーサ１２８＞
実施形態１では、コアユニット１０が貫通孔１８を貫通して延びる絶縁性のスペーサ１２８をさらに備えており、スペーサ１２８は、第１導体部２２と第２導体部２６との間に配置されている。特に、実施形態１では、コア２０がコアケース２８に収容されており、スペーサ１２８はコアケース２８における挿通孔３４に挿通されるようになっている。具体的には、スペーサ１２８は、第１導体部２２と第２導体部２６とを保持し得る大きさで形成されており、例えば合成樹脂により形成されている。
実施形態１では、コアユニット１０が貫通孔１８を貫通して延びる絶縁性のスペーサ１２８をさらに備えており、スペーサ１２８は、第１導体部２２と第２導体部２６との間に配置されている。特に、実施形態１では、コア２０がコアケース２８に収容されており、スペーサ１２８はコアケース２８における挿通孔３４に挿通されるようになっている。具体的には、スペーサ１２８は、第１導体部２２と第２導体部２６とを保持し得る大きさで形成されており、例えば合成樹脂により形成されている。
【0047】
より詳細には、スペーサ１２８における左方部分には、第１導体部２２における第１部材３６と第３部材４０がそれぞれ収容される第１部材収容凹部１３０と第３部材収容凹部１３２とが、相互に独立して形成されている。これら第１部材および第３部材収容凹部１３０，１３２はそれぞれ前後方向に延びて左方に開口する有底の凹部であり、第１部材収容凹部１３０が第３部材収容凹部１３２よりも前方且つ上方に位置している。すなわち、第１部材３６は、第３部材４０に比して前方且つ上方に位置している。また、第１部材３６および第３部材４０に形成されていた貫通孔４２，７８は、それぞれ第１部材および第３部材収容凹部１３０，１３２における底部１３３により覆われて左方に開口する有底の凹部とされる。
【0048】
さらに、スペーサ１２８において、挿通孔３４に挿通されてコア２０およびコアケース２８によって覆われる部分には、各収容凹部１３０，１３２に収容配置される第１および第３部材３６，４０を外側（左側）から覆う左壁部１３４が設けられている。この左壁部１３４は、挿通孔３４の内周面における左方部分と略対応した形状で形成されている。
【0049】
同様に、スペーサ１２８における右方部分には、第２導体部２６における第４部材８２と第６部材８６がそれぞれ収容される第４部材収容凹部１３６と第６部材収容凹部１３８とが、相互に独立して形成されている。これら第４部材収容凹部１３６と第６部材収容凹部１３８とはそれぞれ前後方向に延びて右方に開口する有底の凹部であり、第４部材収容凹部１３６が第６部材収容凹部１３８よりも前方且つ上方に位置している。また、第４部材８２および第６部材８６に形成されていた貫通孔８８，１２４は、それぞれ第４部材および第６部材収容凹部１３６，１３８における底部１３３により覆われて右方に開口する有底の凹部とされている。すなわち、第１部材収容凹部１３０と第４部材収容凹部１３６とは左右方向で対応する位置に形成されており、共通の底部１３３を隔てて相互に対向している。また、第３部材収容凹部１３２と第６部材収容凹部１３８とは左右方向で対応する位置に形成されており、共通の底部１３３を隔てて相互に対向している。
【0050】
さらに、スペーサ１２８において、挿通孔３４に挿通されてコア２０およびコアケース２８によって覆われる部分には、各収容凹部１３６，１３８に収容配置される第４および第６部材８２，８６を外側（右側）から覆う右壁部１４０が設けられている。この右壁部１４０は、挿通孔３４の内周面における右方部分と略対応した形状で形成されている。上記左壁部１３４および右壁部１４０がそれぞれ挿通孔３４の内周面における左方部分および右方部分と対応する形状とされることで、挿通孔３４内でスペーサ１２８（およびスペーサ１２８に保持される第１、第３、第４、第６部材３６，４０，８２，８６）ががたつくことが防止され得る。
【0051】
スペーサ１２８の形成方法は限定されるものではないが、実施形態１では、スペーサ１２８が、第１、第３、第４、第６部材３６，４０，８２，８６および各スタッドボルト４６，４８，７０，９２，９４，１１６を一体的に備える一体成形品として形成されている。
【0052】
＜コンデンサ２４＞
コンデンサ２４は公知のコンデンサが採用されることから、内部構造等の具体的な説明を省略する。実施形態１では複数のコンデンサ２４が設けられており、これら各コンデンサ２４がいずれもコア２０の軸方向一方側（前方側）に配置されている。
コンデンサ２４は公知のコンデンサが採用されることから、内部構造等の具体的な説明を省略する。実施形態１では複数のコンデンサ２４が設けられており、これら各コンデンサ２４がいずれもコア２０の軸方向一方側（前方側）に配置されている。
【0053】
具体的には、各コンデンサ２４が、電源１２から負荷１４へと至る通電路１６における＋ラインと－ラインのそれぞれにおいて、電源１２側でグランド電位へとバイパスする（例えば、接地（アース接続）する）経路上に設けられる第１ラインバイパスコンデンサ１４２と、より負荷１４側でグランド電位へとバイパスする（例えば、接地（アース接続）する）経路上に設けられる第２ラインバイパスコンデンサ１４４とを含んでいる。実施形態１では、これら第１ラインバイパスコンデンサ１４２と第２ラインバイパスコンデンサ１４４が、１つのプリント基板１４６に実装されている。プリント基板１４６は略矩形板状とされており、例えば上面において図示しない電気回路が印刷形成されている。このプリント基板１４６は、第１導体部２２および第２導体部２６の下方に配置されている。
【0054】
＜第１ラインバイパスコンデンサ１４２＞
また、実施形態１では、電源１２が第１前方接続部４４および第４前方接続部９０に接続されるようになっており、第１部材３６および第４部材８２に対して、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が接続されている。要するに、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が、第１部材３６と第４部材８２と、グランド電位へと至るグランドライン１４８（図７参照）に接続されている。
また、実施形態１では、電源１２が第１前方接続部４４および第４前方接続部９０に接続されるようになっており、第１部材３６および第４部材８２に対して、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が接続されている。要するに、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が、第１部材３６と第４部材８２と、グランド電位へと至るグランドライン１４８（図７参照）に接続されている。
【0055】
より詳細には、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が、一対の第１端子１５０，１５０を含んでいる。各第１端子１５０は、例えばバスバーにより構成されており、一方の端部がプリント基板１４６上の電気回路に対して電気的に接続され、プリント基板１４６から上方に突出している。そして、各第１端子１５０の他方の端部にはボルト挿通孔１５２が形成されている。これら各ボルト挿通孔１５２に対して第１および第４部材３６，８２から左右方向外方に突出するスタッドボルト４６，９２を挿通し、ナット１５４を締結することで、第１および第４部材３６，８２に対して各第１端子１５０の突出端部（上方端部）が接続される。なお、各第１端子１５０は、一方の端部（下端部）においてプリント基板１４６に対してボルト１５６により締結されることでプリント基板１４６に固定されるとともに電気回路に対して電気的に接続される。
【0056】
特に、実施形態１では、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が、一対の第１コンデンサ部品１５８，１５８を含んで構成されている。各第１コンデンサ部品１５８はそれぞれプリント基板１４６上に配置されており、一方の端子部がプリント基板１４６上の電気回路を介して各第１端子１５０に対して電気的に接続されているとともに、他方の端子部が電気回路を介してグランドライン１４８に電気的に接続されている。これら各第１コンデンサ部品１５８は、プリント基板１４６における前方部分において左右方向で相互に離隔して配置されている。すなわち、第１部材３６には第１端子１５０を介して左方の第１コンデンサ部品１５８が接続されているとともに、第４部材８２には第１端子１５０を介して右方の第１コンデンサ部品１５８が接続されている。そして、各第１コンデンサ部品１５８が、共通のグランドライン１４８に接続されている。
【0057】
＜第２ラインバイパスコンデンサ１４４＞
また、第１および第４部材３６，８２よりも負荷１４側に位置する第３および第６部材４０，８６に対して、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が接続されている。要するに、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が、第３部材４０と第６部材８６と、グランドライン１４８に接続されている。
また、第１および第４部材３６，８２よりも負荷１４側に位置する第３および第６部材４０，８６に対して、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が接続されている。要するに、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が、第３部材４０と第６部材８６と、グランドライン１４８に接続されている。
【0058】
より詳細には、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が、一対の第２端子１６０，１６０を含んでいる。各第２端子１６０は、例えばバスバーにより構成されており、一方の端部がプリント基板１４６上の電気回路に対して電気的に接続され、プリント基板１４６から上方に突出している。そして、各第２端子１６０の他方の端部にはボルト挿通孔１６２が形成されている。これら各ボルト挿通孔１６２に対して第３および第６部材４０，８６から左右方向外方に突出するスタッドボルト７０，１１６を挿通し、ナット７４，１２０を締結することで、第３および第６部材４０，８６に対して各第２端子１６０の突出端部（上方端部）が接続される。すなわち、実施形態１では、第２部材３８（第２前方接続部６４）と第３部材４０（第３前方接続部７２）、および第５部材８４（第５前方接続部１１０）と第６部材８６（第６前方接続部１１８）とを接続する各ボルト締結部７６，１２２によって、各第２端子１６０の突出端部（上方端部）が各接続部にボルト締結されている。なお、各第２端子１６０は、一方の端部（下端部）においてプリント基板１４６に対してボルト１６４により締結されることでプリント基板１４６に固定されるとともに電気回路に対して電気的に接続される。
【0059】
特に、実施形態１では、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が、一対の第２コンデンサ部品１６６，１６６を含んで構成されている。各第２コンデンサ部品１６６はそれぞれプリント基板１４６上に配置されており、一方の端子部がプリント基板１４６上の電気回路を介して各第２端子１６０に対して電気的に接続されているとともに、他方の端子部が電気回路を介してグランドライン１４８に電気的に接続されている。これら各第２コンデンサ部品１６６は、プリント基板１４６における後方部分において左右方向で相互に離隔して配置されている。すなわち、第３部材４０には第２端子１６０を介して左方の第２コンデンサ部品１６６が接続されているとともに、第６部材８６には第２端子１６０を介して右方の第２コンデンサ部品１６６が接続されている。そして、各第２コンデンサ部品１６６が、共通のグランドライン１４８に接続されている。
【0060】
要するに、実施形態１では、スペーサ１２８により保持される上記第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６のそれぞれに対して１つずつ第１コンデンサ部品１５８または第２コンデンサ部品１６６が接続されている。そして、これら各第１コンデンサ部品１５８および各第２コンデンサ部品１６６がグランドライン１４８に接続されている。
【0061】
実施形態１では、プリント基板１４６に対してボルト１６８が挿通されており、このボルト１６８が車両のシャーシ等の金属製筐体１７０におけるボス部１７２に締結されている。これにより、プリント基板１４６における電気回路がグランド電位に接続（アース接続）されており、上記ボルト１６８を含んでグランドライン１４８が構成されている。
【0062】
＜コアユニット１０の組立て＞
以下、コアユニット１０の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、コアユニット１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
以下、コアユニット１０の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、コアユニット１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
【0063】
先ず、コアケース２８の成形用のキャビティ内にコア２０をセットした状態で成形用キャビティ内にコアケース２８の樹脂材料を充填して、コア２０を備えるコアケース２８の一体成形品を得る。その後、スペーサ１２８の成形用のキャビティ内に上記コア２０を備えるコアケース２８、第１、第３、第４、第６部材３６，４０，８２，８６および各スタッドボルト４６，４８，７０，９２，９４，１１６をセットした状態で成形用キャビティ内にスペーサ１２８の樹脂材料を充填して、これらを備えるスペーサ１２８の一体成形品を得る。これにより、コアケース２８の挿通孔３４に第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６を備えるスペーサ１２８が挿通される状態とされ、第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６がコアケース２８から軸方向（前後方向）の両側に突出している。
【0064】
続いて、第１部材３６の第１後方接続部５０に第２部材３８の第２後方接続部５４を重ね合わせて貫通孔５２にスタッドボルト４８を挿通し、スタッドボルト４８にナット５６を締結する。また、第３部材４０の第３前方接続部７２に第２部材３８の第２前方接続部６４および第２端子１６０の他方の端部を重ね合わせて、貫通孔６２およびボルト挿通孔１６２にスタッドボルト７０を挿通し、スタッドボルト７０にナット７４を締結する。これにより、第１部材３６および第３部材４０に対して第２部材３８を接続するとともに、第２部材３８および第３部材４０に対して第２端子１６０を接続する。
【0065】
同様に、第４部材８２の第４後方接続部９６に第５部材８４の第５後方接続部１００を重ね合わせて貫通孔９８にスタッドボルト９４を挿通し、スタッドボルト９４にナット１０２を締結する。また、第６部材の第６前方接続部１１８に第５部材８４の第５前方接続部１１０および第２端子１６０の他方の端部を重ね合わせて、貫通孔１０８およびボルト挿通孔１６２にスタッドボルト１１６を挿通し、スタッドボルト１１６にナット１２０を締結する。これにより、第４部材８２および第６部材８６に対して第５部材８４を接続するとともに、第５部材８４および第６部材８６に対して第２端子１６０を接続する。
【0066】
その後、第１および第４部材３６，８２におけるスタッドボルト４６，９２を各第１端子１５０の他方の端部における各ボルト挿通孔１５２に挿通して、各スタッドボルト４６，９２にナット１５４を締結する。これにより、第１および第４部材３６，８２に対して各第１端子１５０を接続する。そして、各第１端子１５０および各第２端子１６０の一方の端部を、各第１コンデンサ部品１５８および各第２コンデンサ部品１６６が実装されたプリント基板１４６に対してボルト１５６，１６４により固定する。この結果、実施形態１におけるコアユニット１０が完成する。
【0067】
上記のように製造されたコアユニット１０は、プリント基板１４６にボルト１６８を挿通して金属製筐体１７０におけるボス部１７２に締結することで、金属製筐体１７０に対して固定される。これにより、第１～第６部材３６，３８，４０，８２，８４，８６が各第１および第２端子１５０，１６０と各第１および第２コンデンサ部品１５８，１６６を介して、グランド接続（例えば、アース接続）される。
【0068】
＜コアユニット１０の作用効果＞
ここにおいて、実施形態１では、環状のコア２０に対して、第１導体部２２（第１～第３部材３６，３８，４０）と第２導体部２６（第４～第６部材８２，８４，８６）とが、相互に反対向きに巻き付けられている。それゆえ、これらコア２０、第１導体部２２および第２導体部２６はコモンモードチョークコイルとして作用する。
ここにおいて、実施形態１では、環状のコア２０に対して、第１導体部２２（第１～第３部材３６，３８，４０）と第２導体部２６（第４～第６部材８２，８４，８６）とが、相互に反対向きに巻き付けられている。それゆえ、これらコア２０、第１導体部２２および第２導体部２６はコモンモードチョークコイルとして作用する。
【0069】
【0070】
具体的には、電源１２側から延びる＋側の端子部と－側の端子部は、第１部材３６における第１前方接続部４４と第４部材８２における第４前方接続部９０に接続されている。第１部材３６と第４部材８２は経路の途中で分岐して、各第１端子１５０および第１ラインバイパスコンデンサ１４２（各第１コンデンサ部品１５８）を通じてグランドライン１４８（ボルト１６８）につながっている（図７中、Ｃ１の部分）。また、コア２０（コアケース２８）に挿通された第１部材３６および第４部材８２は、それぞれ第２部材３８および第５部材８４に接続されてコア２０（コアケース２８）の外周側を回ることとなる。これら第１部材３６と第２部材３８、第４部材８２と第５部材８４における相互に対向する部分によりコア２０に巻き付くコイルが構成される（図７中、Ｌ１の部分）。
【0071】
さらに、第２部材３８および第５部材８４は、それぞれ第２前方接続部６４および第５前方接続部１１０において分岐して、各第２端子１６０および第２ラインバイパスコンデンサ１４４（各第２コンデンサ部品１６６）を通じてグランドライン１４８（ボルト１６８）につながっている（図７中、Ｃ２の部分）。そして、第２部材３８および第５部材８４にそれぞれ接続された第３部材４０および第６部材８６は、コア２０（コアケース２８）の内周側を通じて後方へ延び出し、第３後方接続部８０と第６後方接続部１２６とはそれぞれ負荷１４側における＋側の端子部と－側の端子部に接続されている。これら第２部材３８と第３部材４０、第５部材８４と第６部材８６における相互に対向する部分によりコア２０に巻き付くコイルが構成される（図７中、Ｌ２の部分）。
【0072】
特に、実施形態１では、コモンモードノイズが生じる場合を想定しており、第１導体部２２と第２導体部２６とで同方向にコモンモードノイズ電流が流れることから、コア２０内に挿通される第１、第３、第４、第６部材３６，４０，８２，８６においても同方向のノイズ電流が流れることとなり、図５に示されるように、足し合わされた磁束Ｂが発生し、コイルを構成する部分（図７中、Ｌ１およびＬ２の部分）において大きなインピーダンスが発生する。それゆえ、図７に示された回路においては、コンデンサとインダクタ（コイル）から構成されるＣＬフィルタを２つ直列に接続したような構成とされて、第１導体部２２および第２導体部２６においてノイズを含んだ信号（電流）が流れる場合にも、主に高周波から構成されるノイズ成分は、インダクタ（Ｌ１，Ｌ２）を通過することが抑制されて、コンデンサ（Ｃ１，Ｃ２）を通じてグランドへと逃がされる。また、主に低周波から構成される信号成分は、コンデンサ（Ｃ１，Ｃ２）を通過しにくい一方、インダクタ（Ｌ１，Ｌ２）を通過しやすいことから、電源１２と負荷１４との間の通電が安定して実現され得る。
【0073】
以上のような構造とされたコアユニット１０によれば、コモンモードチョークコイルを構成するコア２０に巻き付けられる第１導体部２２が、いずれもバスバーである第１～第３部材３６，３８，４０により構成されていることから、例えば第１導体部が電線等により構成される場合に比べて、大電流を流すことができる。そして、電源１２から負荷１４へと至る第１導体部２２からなる経路上において、コンデンサ２４（第１ラインバイパスコンデンサ１４２や第２ラインバイパスコンデンサ１４４）を介してグランド電位へと至る経路を分岐して設けた。これにより、コンデンサ２４（第１ラインバイパスコンデンサ１４２や第２ラインバイパスコンデンサ１４４）およびインダクタ（Ｌ１やＬ２）によりローパスフィルタが構成されて、主に高周波から構成されるノイズ成分を除去することができる。
【0074】
同様に、第２導体部２６が、いずれもバスバーである第４～第６部材８２，８４，８６により構成されていることから、大電流に対応したコアユニット１０を提供することができる。また、第２導体部２６からなる経路上にもコンデンサ２４（第１ラインバイパスコンデンサ１４２や第２ラインバイパスコンデンサ１４４）を介してグランド電位へと至る経路を分岐して設けた。これにより、第２導体部２６を流れる電流においても、ノイズ成分を除去することができる。
【0075】
第１導体部２２と第２導体部２６の間にはスペーサ１２８が配置されている。これにより、第１導体部２２と第２導体部２６との絶縁を安定して図ることができる。特に、スペーサ１２８に第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６が収容される各収容凹部１３０，１３２，１３６，１３８を設けて、コア２０（コアケース２８）に対して上記スペーサ１２８を挿通させることで、コア２０に対して各部材３６，４０，８２，８６ががたつくことも防止され得る。
【0076】
コアユニット１０のコンデンサ２４は、第１ラインバイパスコンデンサ１４２と第２ラインバイパスコンデンサ１４４（要するに、Ｃ１とＣ２）を含み、且つ第１導体部２２と第２導体部２６とがコア２０を２ターンする構成（要するに、Ｌ１とＬ２）とした。これにより、コンデンサとインダクタによるＣＬフィルタを２つ直列的に設けた構造とすることができて、ノイズの減衰効果をより確実に発揮させることができる。
【0077】
そして、これら第１ラインバイパスコンデンサ１４２と第２ラインバイパスコンデンサ１４４とをいずれもコア２０に対する軸方向の一方側（前方側）に配置する構成とした。これにより、コアユニット１０における構造の簡素化や小型化を図ることができる。特に、上述のようなＣＬを２つ直列とした構造においても、大型化を回避することができる。
【0078】
また、これら第１ラインバイパスコンデンサ１４２と第２ラインバイパスコンデンサ１４４とは共通のプリント基板１４６に実装されており、第１導体部２２と第２導体部２６とはプリント基板１４６を通じて共通のグランドライン１４８（ボルト１６８）に接続されている。これにより、構造の簡素化や部品点数の削減を図ることができる。
【0079】
各第２端子１６０の突出端部（上端部）は、第２部材３８と第３部材４０とのボルト締結部７６および第５部材８４と第６部材８６とのボルト締結部１２２において共締めされて固定されている。これにより、さらなる構造の簡素化や部品点数の削減を図ることができる。
【0080】
＜実施形態２＞
次に、本開示の実施形態２のコアユニット１８０について、図８から図１０を用いて説明する。実施形態２のコアユニット１８０における基本的な構造は実施形態１と同様であるが、実施形態２では、第１ラインバイパスコンデンサ１８２と第２ラインバイパスコンデンサ１８４とが、１つの絶縁性の保持ケース１８６に保持されている。以下の説明において、前記実施形態と同一の部材および部位には、図中に、前記実施形態と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
次に、本開示の実施形態２のコアユニット１８０について、図８から図１０を用いて説明する。実施形態２のコアユニット１８０における基本的な構造は実施形態１と同様であるが、実施形態２では、第１ラインバイパスコンデンサ１８２と第２ラインバイパスコンデンサ１８４とが、１つの絶縁性の保持ケース１８６に保持されている。以下の説明において、前記実施形態と同一の部材および部位には、図中に、前記実施形態と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
【0081】
実施形態２の第１ラインバイパスコンデンサ１８２は、実施形態１と同様に、一対の第１コンデンサ部品１５８，１５８と、一対の第１端子１８８，１８８とを含んでおり、さらに上記各第１コンデンサ部品１５８をグランド電位に接続するグランドバスバー１９０を含んでいる。また、実施形態２の第２ラインバイパスコンデンサ１８４は、一対の第２コンデンサ部品１６６，１６６と、一対の第２端子１９２，１９２とを含んでおり、さらに上記グランドバスバー１９０を含んでいる。これら各第１端子１８８、各第２端子１９２およびグランドバスバー１９０は、例えばバスバーにより形成される。
【0082】
各第１端子１８８は、実施形態１と同様に他方の端部（上端部）においてボルト挿通孔１５２を有している。そして、これら各ボルト挿通孔１５２に対して第１および第４部材３６，８２から左右方向外方に突出するスタッドボルト４６，９２を挿通し、ナット１５４を締結することで、第１および第４部材３６，８２に対して各第１端子１８８の突出端部（上方端部）が接続される。上下方向に延びる各第１端子１８８の下端部には屈曲部１９４が設けられており、後方に延び出す被支持片１９６が形成されている。すなわち、各第１端子１８８は、一方の端部（一端部であり、下端部）に被支持片１９６を有している。各被支持片１９６は、各第１コンデンサ部品１５８の一方の端子部が挿通されるスルーホールを有している。
【0083】
各第２端子１９２も、実施形態１と同様に他方の端部（上端部）においてボルト挿通孔１６２を有している。そして、これら各ボルト挿通孔１６２に対して第３および第６部材４０，８６から左右方向外方に突出するスタッドボルト７０，１１６を挿通し、ナット７４，１２０を締結することで、第２、第３部材３８，４０および第５、第６部材８４，８６に対して各第２端子１９２の突出端部（上方端部）が接続される。上下方向に延びる各第２端子１９２の下端部には屈曲部１９８が設けられており、前方に延び出す被支持片２００が形成されている。すなわち、各第２端子１９２は、一方の端部（一端部であり、下端部）に被支持片２００を有している。各被支持片２００は、各第２コンデンサ部品１６６の一方の端子部が挿通されるスルーホールを有している。
【0084】
グランドバスバー１９０は、平面視において略矩形状とされており、左右方向に延びている。グランドバスバー１９０の４つの各角部には、各第１コンデンサ部品１５８および各第２コンデンサ部品１６６のそれぞれの他方の端子部が挿通されるスルーホールが形成されている。また、グランドバスバー１９０の長さ方向（左右方向）中間部分には、前述のグランドライン１４８を構成するボルト１６８が挿通されるボルト挿通孔２０２が形成されている。
【0085】
＜保持ケース１８６＞
保持ケース１８６は、上記一対の第１コンデンサ部品１５８，１５８のそれぞれが収容される一対の第１コンデンサ部品収容部２０４，２０４と、上記一対の第１端子１８８，１８８のそれぞれが収容される一対の第１端子収容部２０６，２０６を有している。また、保持ケース１８６は、上記一対の第２コンデンサ部品１６６，１６６のそれぞれが収容される一対の第２コンデンサ部品収容部２０８，２０８と、上記一対の第２端子１９２，１９２のそれぞれが収容される一対の第２端子収容部２１０，２１０を有している。さらに、保持ケース１８６は、上記グランドバスバー１９０が収容されるグランドバスバー収容部２１２を有している。
保持ケース１８６は、上記一対の第１コンデンサ部品１５８，１５８のそれぞれが収容される一対の第１コンデンサ部品収容部２０４，２０４と、上記一対の第１端子１８８，１８８のそれぞれが収容される一対の第１端子収容部２０６，２０６を有している。また、保持ケース１８６は、上記一対の第２コンデンサ部品１６６，１６６のそれぞれが収容される一対の第２コンデンサ部品収容部２０８，２０８と、上記一対の第２端子１９２，１９２のそれぞれが収容される一対の第２端子収容部２１０，２１０を有している。さらに、保持ケース１８６は、上記グランドバスバー１９０が収容されるグランドバスバー収容部２１２を有している。
【0086】
具体的には、保持ケース１８６は、水平方向（上下方向に対して直交する方向）に広がる略矩形状のベース板部２１４を備えており、ベース板部２１４における前方部分の左右方向両端部において上方に開口する略箱状の上記各第１コンデンサ部品収容部２０４が設けられている。また、ベース板部２１４における後方部分の左右方向両端部において上方に開口する略箱状の上記各第２コンデンサ部品収容部２０８が設けられている。
【0087】
さらに、ベース板部２１４における各第１コンデンサ部品収容部２０４よりも前方において上記各第１端子収容部２０６が設けられているとともに、ベース板部２１４における各第２コンデンサ部品収容部２０８よりも後方において上記各第２端子収容部２１０が設けられている。これら各第１端子収容部２０６および各第２端子収容部２１０は、それぞれ各第１端子１８８における各屈曲部１９４と各被支持片１９６および各第２端子１９２における各屈曲部１９８と各被支持片２００を保持するようになっており、ベース板部２１４において側方（左右方向両側）に開口している。また、グランドバスバー収容部２１２は略矩形状とされてベース板部２１４の前後方向中央部分において下方に開口しており、平面視においてグランドバスバー収容部２１２の４つの各角部が各第１コンデンサ部品収容部２０４および各第２コンデンサ部品収容部２０８と部分的に重なっている。ベース板部２１４において、グランドバスバー収容部２１２の形成位置には、上下方向で貫通するボルト挿通孔２１６が形成されている。
【0088】
そして、上記各第１端子収容部２０６における左右方向外方の開口部から各第１端子１８８が挿入されることで、ベース板部２１４に対して各第１端子１８８が組み付けられる。各第１端子収容部２０６に各第１端子１８８が収容された状態では、各第１端子１８８における各被支持片１９６が各第１コンデンサ部品収容部２０４の下方に位置しており、各被支持片１９６が各第１コンデンサ部品収容部２０４の底面に露出している。同様に、各第２端子収容部２１０における左右方向外方の開口部から各第２端子１９２が挿入されることで、ベース板部２１４に対して各第２端子１９２が組み付けられる。各第２端子収容部２１０に各第２端子１９２が収容された状態では、各第２端子１９２における各被支持片２００が各第２コンデンサ部品収容部２０８の下方に位置しており、各被支持片２００が各第２コンデンサ部品収容部２０８の底面に露出している。
【0089】
また、グランドバスバー収容部２１２には、下方からグランドバスバー１９０が組み付けられる。上述のように、グランドバスバー収容部２１２の４つの各角部が各第１コンデンサ部品収容部２０４および各第２コンデンサ部品収容部２０８と部分的に重なっていることから、グランドバスバー収容部２１２に収容されたグランドバスバー１９０の４つの各角部は各第１コンデンサ部品収容部２０４および各第２コンデンサ部品収容部２０８の下方に位置している。すなわち、グランドバスバー１９０の４か所が、各第１コンデンサ部品収容部２０４および各第２コンデンサ部品収容部２０８のそれぞれの底面に露出している。さらに、グランドバスバー１９０がグランドバスバー収容部２１２に組み付けられることで、ベース板部２１４に設けられたボルト挿通孔２１６とグランドバスバー１９０に設けられたボルト挿通孔２０２とが上下方向で連通するようになっている。
【0090】
そして、各第１コンデンサ部品収容部２０４に対して上方から各第１コンデンサ部品１５８が挿入されて収容される。各第１コンデンサ部品１５８における各端子部は各第１コンデンサ部品収容部２０４における底部を貫通し、各第１コンデンサ部品１５８における一方の端子部が、各第１端子１８８における各被支持片１９６に設けられた各スルーホールに挿通される。また、各第１コンデンサ部品１５８における他方の端子部が、グランドバスバー１９０における前方部分に設けられた各スルーホールに挿通される。各スルーホールに挿通された各第１コンデンサ部品１５８における各端子部は下方から半田付けされて、各第１コンデンサ部品１５８と各第１端子１８８およびグランドバスバー１９０とが電気的に接続される。これにより、各第１コンデンサ部品収容部２０４に収容された各第１コンデンサ部品１５８が、各第１端子１８８とグランドバスバー１９０との間に直列接続される。
【0091】
同様に、各第２コンデンサ部品収容部２０８に対して上方から各第２コンデンサ部品１６６が挿入されて収容される。各第２コンデンサ部品１６６における各端子部は各第２コンデンサ部品収容部２０８における底部を貫通し、各第２コンデンサ部品１６６における一方の端子部が、各第２端子１９２における各被支持片２００に設けられた各スルーホールに挿通される。また、各第２コンデンサ部品１６６における他方の端子部が、グランドバスバー１９０における後方部分に設けられた各スルーホールに挿通される。各スルーホールに挿通された各第２コンデンサ部品１６６における各端子部は下方から半田付けされて、各第２コンデンサ部品１６６と各第２端子１９２およびグランドバスバー１９０とが電気的に接続される。これにより、各第２コンデンサ部品収容部２０８に収容された各第２コンデンサ部品１６６が、各第２端子１９２とグランドバスバー１９０との間に直列接続される。
【0092】
以上のような保持ケース１８６を有するコアユニット１８０は、各ボルト挿通孔２０２，２１６に挿通されるボルト１６８が金属製筐体１７０におけるボス部１７２に締結されることで、金属製筐体１７０に対して固定される。これにより、第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６から分岐する第１ラインバイパスコンデンサ１８２および第２ラインバイパスコンデンサ１８４がグランド接続（例えば、アース接続）されて、実施形態１と同様の回路構成とされる。
【0093】
実施形態２のコアユニット１８０においても、実施形態１と同様の回路構成とされることから、実施形態１と同様の効果が発揮される。特に、実施形態１では、第１ラインバイパスコンデンサ１４２および第２ラインバイパスコンデンサ１４４がプリント基板１４６に実装されていたのに対して、実施形態２では、第１ラインバイパスコンデンサ１８２および第２ラインバイパスコンデンサ１８４を保持ケース１８６により保持する構成とした。これにより、プリント基板１４６を採用することなく第１ラインバイパスコンデンサ１８２および第２ラインバイパスコンデンサ１８４をグランド接続することができる。また、保持ケース１８６により各部品を保護することができるとともに、各部品の取扱性の向上を図ることができる。
【0094】
＜実施形態３＞
次に、本開示の実施形態３のコアユニット２２０について、図１１から図１３を用いて説明する。実施形態３のコアユニット２２０における基本的な構造は実施形態１と同様であり、図１３に示される回路図のように、第１導体部２２により通電路１６における＋ライン２２２ａが構成されているとともに、第２導体部２６により通電路１６における－ライン２２２ｂが構成されている。すなわち、第１導体部２２における第１前方接続部４４が電源１２における＋側の端子部に接続されるとともに、第３後方接続部８０が負荷１４における＋側の端子部に接続される。また、第２導体部２６における第４前方接続部９０が電源１２における－側の端子部に接続されるとともに、第６後方接続部１２６が負荷１４における－側の端子部に接続される。
次に、本開示の実施形態３のコアユニット２２０について、図１１から図１３を用いて説明する。実施形態３のコアユニット２２０における基本的な構造は実施形態１と同様であり、図１３に示される回路図のように、第１導体部２２により通電路１６における＋ライン２２２ａが構成されているとともに、第２導体部２６により通電路１６における－ライン２２２ｂが構成されている。すなわち、第１導体部２２における第１前方接続部４４が電源１２における＋側の端子部に接続されるとともに、第３後方接続部８０が負荷１４における＋側の端子部に接続される。また、第２導体部２６における第４前方接続部９０が電源１２における－側の端子部に接続されるとともに、第６後方接続部１２６が負荷１４における－側の端子部に接続される。
【0095】
＜コア２２４＞
実施形態３では、コア２２４が、外側コア２２６と内側コア２２８の２つの部材により構成されている。すなわち、外側コア２２６は中央部分に前後方向に延びる貫通孔２３０を有する環状の部材であるとともに、貫通孔２３０内において略角柱状の内側コア２２８が配置されている。
実施形態３では、コア２２４が、外側コア２２６と内側コア２２８の２つの部材により構成されている。すなわち、外側コア２２６は中央部分に前後方向に延びる貫通孔２３０を有する環状の部材であるとともに、貫通孔２３０内において略角柱状の内側コア２２８が配置されている。
【0096】
また、実施形態３では、コア２２４を収容するコアケース２３２が前後方向で分割可能とされており、コアケース２３２が、前側ケース２３４と後側ケース２３６により構成されている。すなわち、前側ケース２３４は後方に開口する略箱状であるとともに、後側ケース２３６は前方に開口する略箱形状であり、前側ケース２３４にコア２２４を収容した状態で前側ケース２３４と後側ケース２３６とを組み付けることで、コア２２４が収容されたコアケース２３２が形成される。特に、実施形態３では、前側ケース２３４が、外側コア２２６と内側コア２２８との径方向間に配置される内周側部分２３８と、外側コア２２６を外周側から覆う外周側部分２４０とを備えており、内周側部分２３８の中央には内側コア２２８が収容される収容筒部２４２が後方に開口して形成されている。また、内周側部分２３８の左右方向両側には、後述するスペーサ２４８（左側スペーサ２５０および右側スペーサ２５２）が挿通される左側挿通孔２４４および右側挿通孔２４６が前後方向で貫通して形成されている。
【0097】
＜スペーサ２４８＞
実施形態１では、第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６が１つのスペーサ１２８に保持されていたが、実施形態３では、スペーサ２４８が、左側の第１および第３部材３６，４０を保持する左側スペーサ２５０と、右側の第４および第６部材８２，８６を保持する右側スペーサ２５２との２つの部材により構成されている。すなわち、左側スペーサ２５０が、第１部材収容凹部１３０と第３部材収容凹部１３２とを備えているとともに、右側スペーサ２５２が、第４部材収容凹部１３６と第６部材収容凹部１３８とを備えている。そして、第１および第３部材３６，４０を備える左側スペーサ２５０がコアケース２３２における左側挿通孔２４４に挿通されているとともに、第４および第６部材８２，８６を備える右側スペーサ２５２がコアケース２３２における右側挿通孔２４６に挿通されている。換言すれば、第１および第３部材３６，４０の外周側を覆うようにコア２２４（外側コア２２６および内側コア２２８）が配置されているとともに、第４および第６部材８２，８６の外周側を覆うようにコア２２４（外側コア２２６および内側コア２２８）が配置されている。
実施形態１では、第１、第３、第４および第６部材３６，４０，８２，８６が１つのスペーサ１２８に保持されていたが、実施形態３では、スペーサ２４８が、左側の第１および第３部材３６，４０を保持する左側スペーサ２５０と、右側の第４および第６部材８２，８６を保持する右側スペーサ２５２との２つの部材により構成されている。すなわち、左側スペーサ２５０が、第１部材収容凹部１３０と第３部材収容凹部１３２とを備えているとともに、右側スペーサ２５２が、第４部材収容凹部１３６と第６部材収容凹部１３８とを備えている。そして、第１および第３部材３６，４０を備える左側スペーサ２５０がコアケース２３２における左側挿通孔２４４に挿通されているとともに、第４および第６部材８２，８６を備える右側スペーサ２５２がコアケース２３２における右側挿通孔２４６に挿通されている。換言すれば、第１および第３部材３６，４０の外周側を覆うようにコア２２４（外側コア２２６および内側コア２２８）が配置されているとともに、第４および第６部材８２，８６の外周側を覆うようにコア２２４（外側コア２２６および内側コア２２８）が配置されている。
【0098】
＜第１アクロスザラインコンデンサ２５４および第２アクロスザラインコンデンサ２５６＞
実施形態３のコアユニット２２０においても複数のコンデンサ２４が設けられており、これら複数のコンデンサ２４が、電源１２から負荷１４へ至る通電路１６において並列接続されている。具体的には、各コンデンサ２４が、電源１２側で＋ライン２２２ａ（第１導体部２２）と－ライン２２２ｂ（第２導体部２６）とを接続する第１アクロスザラインコンデンサ２５４と、より負荷１４側で＋ライン２２２ａ（第１導体部２２）と－ライン２２２ｂ（第２導体部２６）とを接続する第２アクロスザラインコンデンサ２５６とを含んでいる。実施形態３では、これら第１アクロスザラインコンデンサ２５４と第２アクロスザラインコンデンサ２５６が、それぞれ１つのプリント基板１４６に実装されている。
実施形態３のコアユニット２２０においても複数のコンデンサ２４が設けられており、これら複数のコンデンサ２４が、電源１２から負荷１４へ至る通電路１６において並列接続されている。具体的には、各コンデンサ２４が、電源１２側で＋ライン２２２ａ（第１導体部２２）と－ライン２２２ｂ（第２導体部２６）とを接続する第１アクロスザラインコンデンサ２５４と、より負荷１４側で＋ライン２２２ａ（第１導体部２２）と－ライン２２２ｂ（第２導体部２６）とを接続する第２アクロスザラインコンデンサ２５６とを含んでいる。実施形態３では、これら第１アクロスザラインコンデンサ２５４と第２アクロスザラインコンデンサ２５６が、それぞれ１つのプリント基板１４６に実装されている。
【0099】
すなわち、第１アクロスザラインコンデンサ２５４は、第１部材３６と第４部材８２に接続されている。第１アクロスザラインコンデンサ２５４は、実施形態１と同様の各第１端子１５０を含んで構成されており、各第１端子１５０がプリント基板１４６から上方に突出している。そして、各第１端子１５０の突出端部（上方端部）が、第１および第４部材３６，８２におけるスタッドボルト４６，９２に対してナット１５４を締結することで接続されている。
【0100】
同様に、第２アクロスザラインコンデンサ２５６は、第３部材４０と第６部材８６に接続されている。第２アクロスザラインコンデンサ２５６は、実施形態１と同様の各第２端子１６０を含んで構成されており、各第２端子１６０がプリント基板１４６から上方に突出している。そして、各第２端子１６０の突出端部（上方端部）が、第３および第６部材４０，８６におけるスタッドボルト７０，１１６に対してナット７４，１２０を締結することで接続されている。
【0101】
＜コアユニット２２０の作用効果＞
実施形態３では、第１部材３６と第４部材８２は経路の途中で分岐して、第１アクロスザラインコンデンサ２５４につながっている（図１３中、Ｃ１の部分）。また、コア２２４（コアケース２３２）に挿通された第１部材３６および第４部材８２は、それぞれ第２部材３８および第５部材８４に接続されてコア２２４（コアケース２３２）の外周側を回ることとなる。これら第１部材３６と第２部材３８、第４部材８２と第５部材８４における相互に対向する部分によりコア２２４に巻き付くコイルが構成される（図１３中、Ｌ１の部分）。
実施形態３では、第１部材３６と第４部材８２は経路の途中で分岐して、第１アクロスザラインコンデンサ２５４につながっている（図１３中、Ｃ１の部分）。また、コア２２４（コアケース２３２）に挿通された第１部材３６および第４部材８２は、それぞれ第２部材３８および第５部材８４に接続されてコア２２４（コアケース２３２）の外周側を回ることとなる。これら第１部材３６と第２部材３８、第４部材８２と第５部材８４における相互に対向する部分によりコア２２４に巻き付くコイルが構成される（図１３中、Ｌ１の部分）。
【0102】
さらに、第２部材３８および第５部材８４は、それぞれ第２前方接続部６４および第５前方接続部１１０において分岐して、第２アクロスザラインコンデンサ２５６につながっている（図１３中、Ｃ２の部分）。そして、第２部材３８および第５部材８４にそれぞれ接続された第３部材４０および第６部材８６は、コア２２４（コアケース２３２）の内周側を通じて後方へ延び出し、第３後方接続部８０と第６後方接続部１２６とがそれぞれ負荷１４側の導電部材に接続されている。これら第２部材３８と第３部材４０、第５部材８４と第６部材８６における相互に対向する部分によりコア２２４に巻き付くコイルが構成される（図１３中、Ｌ２の部分）。
【0103】
すなわち、例えば電源１２側の＋ライン２２２ａ（第１前方接続部４４）から入力されたノイズを含んだ信号においては、主に高周波から構成されるノイズ成分が第１アクロスザラインコンデンサ２５４（Ｃ１）に流れやすく、第４前方接続部９０を通じて電源１２側に戻される。また、第１部材３６から第２部材３８へと流れたノイズを含んだ信号においては、第１部材３６の周囲に位置するコア２２４によりノイズが除かれる。さらに、第２部材３８においては分岐して第２アクロスザラインコンデンサ２５６（Ｃ２）が設けられており、これによりノイズ成分が電源１２側に戻されるとともに、第２部材３８から第３部材４０へと流れたノイズを含んだ信号においては、第３部材４０の周囲に位置するコア２２４によりノイズが除かれる。すなわち、実施形態３においても、コンデンサとインダクタ（コイル）から構成されるＣＬフィルタを２つ直列に接続したような構成とされる。
【0104】
特に、実施形態１では、ノーマルモードノイズが生じる場合を想定しており、図１３に示された回路においては、第１導体部２２と第２導体部２６とで相互に反対向きにノイズ電流が流れる。すなわち、コア２２４内に挿通される第１および第３部材３６，４０においては同じ方向に電流が流れることから、第１および第３部材３６，４０の周囲において図１２に示されるように磁束Ｂ１が発生する。一方、コア２２４内に挿通される第４および第６部材８２，８６においては、第１および第３部材３６，４０とは反対向きに電流が流れることから、図４および第６部材８２，８６の周囲において図１２に示されるように磁束Ｂ２が発生する。このように、実施形態３では、相互に反対向きとされたノイズ電流におけるノイズを１つのコア２２４により除去することができる。
【0105】
以上のような構造とされた実施形態３のコアユニット２２０においても、第１～第６部材３６，３８，４０，８２，８４，８６をバスバーで構成して大電流に対応しつつ、ＣＬフィルタを２つ直列接続して大幅なノイズ減衰効果を発揮するものであるから、実施形態１と同様の効果が発揮され得る。
【0106】
＜実施形態４＞
次に、本開示の実施形態４のコアユニット２６０について、図１４から図１６を用いて説明する。実施形態４のコアユニット２６０における基本的な構造は実施形態１と同様であるが、実施形態４では、第１導体部２６２が第１～第３部材３６，３８，４０に加えて、第７部材２６４と第８部材２６６を備えているとともに、第２導体部２６８が第４～第６部材８２，８４，８６に加えて、第９部材２７０と第１０部材２７２とを備えている。
次に、本開示の実施形態４のコアユニット２６０について、図１４から図１６を用いて説明する。実施形態４のコアユニット２６０における基本的な構造は実施形態１と同様であるが、実施形態４では、第１導体部２６２が第１～第３部材３６，３８，４０に加えて、第７部材２６４と第８部材２６６を備えているとともに、第２導体部２６８が第４～第６部材８２，８４，８６に加えて、第９部材２７０と第１０部材２７２とを備えている。
【0107】
具体的には、第１導体部２６２は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第３部材４０に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第７部材２６４と、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第７部材２６４に接続されて、第１部材３６および第３部材４０と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側（後方側）に突出する第８部材２６６と、を有している。すなわち、第７部材２６４は、第７前方接続部２７４と第７後方接続部２７６を備えているとともに、第８部材２６６は、第８前方接続部２７８と第８後方接続部２８０を備えている。そして、第３後方接続部８０に対して第７後方接続部２７６が重ね合わされてボルト締結部２８２においてボルト締結されている。また、第７前方接続部２７４に対して第８前方接続部２７８が重ね合わされてボルト締結部２８４においてボルト締結されている。
【0108】
また、第２導体部２６８は、コア２０の軸方向他方側（後方側）で第６部材８６に接続されて、コア２０の外周側を回って軸方向一方側（前方側）に突出する第９部材２７０と、コア２０の軸方向一方側（前方側）で第９部材２７０に接続されて、第４部材８２および第６部材８６と非接触でコア２０の貫通孔１８を貫通してコア２０の軸方向他方側に突出する第１０部材２７２と、を有している。すなわち、第９部材２７０は、第９前方接続部２８６と第９後方接続部２８８を備えているとともに、第１０部材２７２は、第１０前方接続部２９０と第１０後方接続部２９２を備えている。そして、第６後方接続部１２６に対して第９後方接続部２８８が重ね合わされてボルト締結部２９４においてボルト締結されている。また、第９前方接続部２８６に対して第１０前方接続部２９０が重ね合わされてボルト締結部２９６においてボルト締結されている。
【0109】
そして、第１部材３６および第４部材８２から左右方向外方に突出するスタッドボルト４６，９２に対してナット１５４を締結することで、第１ラインバイパスコンデンサ１４２を構成する各第１端子１５０の他方の端部（上端部）が固定されている。また、第７部材２６４と第８部材２６６とをボルト固定するボルト締結部２８４、および第９部材２７７０と第１０部材２７２とをボルト固定するボルト締結部２９６において、第２ラインバイパスコンデンサ１４４を構成する各第２端子１６０の他方の端部（上端部）が固定されている。
【0110】
これにより、図１６に示される回路図のように、実施形態１に比してコイル部分（Ｌ１’）を追加することができて、すなわち、コイルの巻き数を増やすことができて、より大きなインピーダンスを得ることができる。
【0111】
＜変形例＞
以上、本開示の具体例として、実施形態１から実施形態４について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
以上、本開示の具体例として、実施形態１から実施形態４について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
【0112】
（１）前記実施形態では、第１導体部２２，２６２と第２導体部２６，２６８の両方がコア２０，２２４に巻き付けられていたが、例えばノーマルモードノイズを想定した実施形態３においては、第１導体部のみがコアに巻き付けられていてもよい。
【0113】
（２）前記実施形態１では、第１ラインバイパスコンデンサ１４２および第２ラインバイパスコンデンサ１４４（すなわち、各第１コンデンサ部品１５８および各第２コンデンサ部品１６６）が同一のプリント基板１４６に実装されて同一のグランドライン１４８（ボルト１６８）からグランド接続されていたが、この態様に限定されるものではない。第１ラインバイパスコンデンサ（第１コンデンサ部品）や第２ラインバイパスコンデンサ（第２コンデンサ部品）は別個のプリント基板に実装されたり、別個のグランドラインからグランド接続されてもよい。実施形態２や実施形態４も同様である。
【0114】
（３）前記実施形態１では、第２ラインバイパスコンデンサ１４４を構成する各第２端子１６０が第２部材３８における第２前方接続部６４および第５部材８４における第５前方接続部１１０に対して外側（左右方向外方）から重ね合わされてボルト締結されていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、各第２端子は、第２前方接続部と第３前方接続部の間や、第５前方接続部と第６前方接続部との間に挟まれた状態でボルト固定されてもよい。すなわち、第２ラインバイパスコンデンサは、第２部材または第３部材と、第５部材または第６部材と、グランドラインに接続されてもよい。具体的には、第２ラインバイパスコンデンサを構成する第２端子の突出端部が、第２部材または第３部材と、第５部材または第６部材と接続されてもよい。実施形態２も同様である。
【0115】
また、実施形態３において、第２アクロスザラインコンデンサは、第２部材または第３部材と、第５部材または第６部材に接続されてもよい。具体的には、第２アクロスザラインコンデンサを構成する第２端子の突出端部が、第２部材または第３部材と、第５部材または第６部材に接続されていてもよい。同様に、実施形態４において、第２ラインバイパスコンデンサは、第７部材または第８部材と、第９部材または第１０部材に接続されてもよい。
【0116】
（４）前記実施形態４では、第１ラインバイパスコンデンサ１４２が第１部材３６と第４部材８２に接続されるとともに、第２ラインバイパスコンデンサ１４４が第７部材２６４（または第８部材２６６）と第９部材２７０（または第１０部材２７２）に接続されていたが、この態様に限定されるものではない。実施形態４において第１ラインバイパスコンデンサは第２部材（または第３部材）と第５部材（または第６部材）に接続されてもよいし、ラインバイパスコンデンサが３つ設けられてもよい。
【符号の説明】
【0117】
１０ コアユニット（実施形態１）
１２ 電源
１４ 負荷
１６ 通電路
１７ａ ＋ライン
１７ｂ －ライン
１８ 貫通孔
２０ コア
２２ 第１導体部
２４ コンデンサ
２６ 第２導体部
２８ コアケース
３０ 外側部分
３２ 内側部分
３４ 挿通孔
３６ 第１部材
３８ 第２部材
４０ 第３部材
４２ 貫通孔
４４ 第１前方接続部
４６，４８ スタッドボルト
５０ 第１後方接続部
５２ 貫通孔
５４ 第２後方接続部
５６ ナット
５８ ボルト締結部
６０ 垂直壁部
６２ 貫通孔
６４ 第２前方接続部
６６ 垂直壁部
６８ 傾斜壁部
７０ スタッドボルト
７２ 第３前方接続部
７４ ナット
７６ ボルト締結部
７８ 貫通孔
８０ 第３後方接続部
８２ 第４部材
８４ 第５部材
８６ 第６部材
８８ 貫通孔
９０ 第４前方接続部
９２，９４ スタッドボルト
９６ 第４後方接続部
９８ 貫通孔
１００ 第５後方接続部
１０２ ナット
１０４ ボルト締結部
１０６ 垂直壁部
１０８ 貫通孔
１１０ 第５前方接続部
１１２ 垂直壁部
１１４ 傾斜壁部
１１６ スタッドボルト
１１８ 第６前方接続部
１２０ ナット
１２２ ボルト締結部
１２４ 貫通孔
１２６ 第６後方接続部
１２８ スペーサ
１３０ 第１部材収容凹部
１３２ 第３部材収容凹部
１３３ 底部
１３４ 左壁部
１３６ 第４部材収容凹部
１３８ 第６部材収容凹部
１４０ 右壁部
１４２ 第１ラインバイパスコンデンサ
１４４ 第２ラインバイパスコンデンサ
１４６ プリント基板
１４８ グランドライン
１５０ 第１端子
１５２ ボルト挿通孔
１５４ ナット
１５６ ボルト
１５８ 第１コンデンサ部品
１６０ 第２端子
１６２ ボルト挿通孔
１６４ ボルト
１６６ 第２コンデンサ部品
１６８ ボルト
１７０ 金属製筐体
１７２ ボス部
１８０ コアユニット（実施形態２）
１８２ 第１ラインバイパスコンデンサ
１８４ 第２ラインバイパスコンデンサ
１８６ 保持ケース
１８８ 第１端子
１９０ グランドバスバー
１９２ 第２端子
１９４ 屈曲部
１９６ 被支持片
１９８ 屈曲部
２００ 被支持片
２０２ ボルト挿通孔
２０４ 第１コンデンサ部品収容部
２０６ 第１端子収容部
２０８ 第２コンデンサ部品収容部
２１０ 第２端子収容部
２１２ グランドバスバー収容部
２１４ ベース板部
２１６ ボルト挿通孔
２２０ コアユニット（実施形態３）
２２２ａ ＋ライン
２２２ｂ －ライン
２２４ コア
２２６ 外側コア
２２８ 内側コア
２３０ 貫通孔
２３２ コアケース
２３４ 前側ケース
２３６ 後側ケース
２３８ 内周側部分
２４０ 外周側部分
２４２ 収容筒部
２４４ 左側挿通孔
２４６ 右側挿通孔
２４８ スペーサ
２５０ 左側スペーサ
２５２ 右側スペーサ
２５４ 第１アクロスザラインコンデンサ
２５６ 第２アクロスザラインコンデンサ
２６０ コアユニット（実施形態４）
２６２ 第１導体部
２６４ 第７部材
２６６ 第８部材
２６８ 第２導体部
２７０ 第９部材
２７２ 第１０部材
２７４ 第７前方接続部
２７６ 第７後方接続部
２７８ 第８前方接続部
２８０ 第８後方接続部
２８２，２８４ ボルト締結部
２８６ 第９前方接続部
２８８ 第９後方接続部
２９０ 第１０前方接続部
２９２ 第１０後方接続部
２９４，２９６ ボルト締結部
Ｂ，Ｂ１，Ｂ２ 磁束
１２ 電源
１４ 負荷
１６ 通電路
１７ａ ＋ライン
１７ｂ －ライン
１８ 貫通孔
２０ コア
２２ 第１導体部
２４ コンデンサ
２６ 第２導体部
２８ コアケース
３０ 外側部分
３２ 内側部分
３４ 挿通孔
３６ 第１部材
３８ 第２部材
４０ 第３部材
４２ 貫通孔
４４ 第１前方接続部
４６，４８ スタッドボルト
５０ 第１後方接続部
５２ 貫通孔
５４ 第２後方接続部
５６ ナット
５８ ボルト締結部
６０ 垂直壁部
６２ 貫通孔
６４ 第２前方接続部
６６ 垂直壁部
６８ 傾斜壁部
７０ スタッドボルト
７２ 第３前方接続部
７４ ナット
７６ ボルト締結部
７８ 貫通孔
８０ 第３後方接続部
８２ 第４部材
８４ 第５部材
８６ 第６部材
８８ 貫通孔
９０ 第４前方接続部
９２，９４ スタッドボルト
９６ 第４後方接続部
９８ 貫通孔
１００ 第５後方接続部
１０２ ナット
１０４ ボルト締結部
１０６ 垂直壁部
１０８ 貫通孔
１１０ 第５前方接続部
１１２ 垂直壁部
１１４ 傾斜壁部
１１６ スタッドボルト
１１８ 第６前方接続部
１２０ ナット
１２２ ボルト締結部
１２４ 貫通孔
１２６ 第６後方接続部
１２８ スペーサ
１３０ 第１部材収容凹部
１３２ 第３部材収容凹部
１３３ 底部
１３４ 左壁部
１３６ 第４部材収容凹部
１３８ 第６部材収容凹部
１４０ 右壁部
１４２ 第１ラインバイパスコンデンサ
１４４ 第２ラインバイパスコンデンサ
１４６ プリント基板
１４８ グランドライン
１５０ 第１端子
１５２ ボルト挿通孔
１５４ ナット
１５６ ボルト
１５８ 第１コンデンサ部品
１６０ 第２端子
１６２ ボルト挿通孔
１６４ ボルト
１６６ 第２コンデンサ部品
１６８ ボルト
１７０ 金属製筐体
１７２ ボス部
１８０ コアユニット（実施形態２）
１８２ 第１ラインバイパスコンデンサ
１８４ 第２ラインバイパスコンデンサ
１８６ 保持ケース
１８８ 第１端子
１９０ グランドバスバー
１９２ 第２端子
１９４ 屈曲部
１９６ 被支持片
１９８ 屈曲部
２００ 被支持片
２０２ ボルト挿通孔
２０４ 第１コンデンサ部品収容部
２０６ 第１端子収容部
２０８ 第２コンデンサ部品収容部
２１０ 第２端子収容部
２１２ グランドバスバー収容部
２１４ ベース板部
２１６ ボルト挿通孔
２２０ コアユニット（実施形態３）
２２２ａ ＋ライン
２２２ｂ －ライン
２２４ コア
２２６ 外側コア
２２８ 内側コア
２３０ 貫通孔
２３２ コアケース
２３４ 前側ケース
２３６ 後側ケース
２３８ 内周側部分
２４０ 外周側部分
２４２ 収容筒部
２４４ 左側挿通孔
２４６ 右側挿通孔
２４８ スペーサ
２５０ 左側スペーサ
２５２ 右側スペーサ
２５４ 第１アクロスザラインコンデンサ
２５６ 第２アクロスザラインコンデンサ
２６０ コアユニット（実施形態４）
２６２ 第１導体部
２６４ 第７部材
２６６ 第８部材
２６８ 第２導体部
２７０ 第９部材
２７２ 第１０部材
２７４ 第７前方接続部
２７６ 第７後方接続部
２７８ 第８前方接続部
２８０ 第８後方接続部
２８２，２８４ ボルト締結部
２８６ 第９前方接続部
２８８ 第９後方接続部
２９０ 第１０前方接続部
２９２ 第１０後方接続部
２９４，２９６ ボルト締結部
Ｂ，Ｂ１，Ｂ２ 磁束
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】