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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025001314
(43)【公開日】2025-01-08
(54)【発明の名称】型枠セット及び施工方法
(51)【国際特許分類】
E04G 17/02 20060101AFI20241225BHJP
E04G 17/12 20060101ALI20241225BHJP
E04G 17/04 20060101ALI20241225BHJP
E04G 17/065 20060101ALI20241225BHJP
【ＦＩ】
E04G17/02 B
E04G17/12
E04G17/04 B
E04G17/065 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023100825
(22)【出願日】2023-06-20
(71)【出願人】
【識別番号】390005267
【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】工藤 剛
(72)【発明者】
【氏名】山内 誠
(72)【発明者】
【氏名】平尾 昂之
【テーマコード（参考）】
2E150
【Ｆターム（参考）】
2E150BA52
2E150CA11
2E150EA01
2E150EC13
2E150FA22
2E150GA03
2E150GB03
2E150HC00
2E150HG01
2E150HG03
2E150MA02X
2E150MA12X
2E150MA47X
(57)【要約】
【課題】施工性を向上させること。
【解決手段】型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間ＳＰを形成する。この型枠セットは、打設空間ＳＰの一方の側面を形成する第１の型枠パネル２と、打設空間ＳＰの対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネル３と、２つの第２の型枠パネル３を上下に並べた状態で連結する連結材５と、打設空間ＳＰを横断し、第１の型枠パネル２及び２つの第２の型枠パネル３同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータ６とを備える。セパレータ６と連結材５とには、セパレータ６と連結材５との間を仮固定するための係合構造１００が設けられている。
【選択図】図４
【解決手段】型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間ＳＰを形成する。この型枠セットは、打設空間ＳＰの一方の側面を形成する第１の型枠パネル２と、打設空間ＳＰの対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネル３と、２つの第２の型枠パネル３を上下に並べた状態で連結する連結材５と、打設空間ＳＰを横断し、第１の型枠パネル２及び２つの第２の型枠パネル３同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータ６とを備える。セパレータ６と連結材５とには、セパレータ６と連結材５との間を仮固定するための係合構造１００が設けられている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、
前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、
前記打設空間の対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネルと、
前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する連結材と、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記２つの第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、
前記セパレータと前記連結材とには、
前記セパレータと前記連結材との間を仮固定するための係合構造が設けられている
ことを特徴とする型枠セット。
前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、
前記打設空間の対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネルと、
前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する連結材と、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記２つの第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、
前記セパレータと前記連結材とには、
前記セパレータと前記連結材との間を仮固定するための係合構造が設けられている
ことを特徴とする型枠セット。
【請求項2】
前記係合構造は、
前記連結材に設けられ、前記打設空間に向けて突出して前記セパレータの一部が載置されるヒレ部と、
前記セパレータと前記ヒレ部との一方に設けられ、上下方向に沿って窪む凹部と、
前記セパレータと前記ヒレ部との他方に設けられ、前記凹部に挿入される係合突起とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
前記連結材に設けられ、前記打設空間に向けて突出して前記セパレータの一部が載置されるヒレ部と、
前記セパレータと前記ヒレ部との一方に設けられ、上下方向に沿って窪む凹部と、
前記セパレータと前記ヒレ部との他方に設けられ、前記凹部に挿入される係合突起とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項3】
前記第２の型枠パネルは、
長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、
前記板片は、
隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、
前記板片は、
隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項4】
前記連結材には、
前記２つの第２の型枠パネルの一方の上端が挿入される第１の溝部と、
前記２つの第２の型枠パネルの他方の下端が挿入される第２の溝部とが設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の型枠セット。
前記２つの第２の型枠パネルの一方の上端が挿入される第１の溝部と、
前記２つの第２の型枠パネルの他方の下端が挿入される第２の溝部とが設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載の型枠セット。
【請求項5】
前記打設空間の外側から端太材とともに前記２つの第２の型枠パネル側の強度を保持する保持具をさらに備え、
前記連結材には、
前記保持具が取り付けられる取付部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
前記連結材には、
前記保持具が取り付けられる取付部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項6】
前記取付部は、
水平方向に沿って延在する蟻溝であり、
前記蟻溝は、
前記保持具の一部が挿通される挿通凹部と、前記挿通凹部の側面から互いに近接する方向にそれぞれ突出し、前記挿通凹部の開口方向への前記保持具の抜けを防止する一対の突出片とを有する
ことを特徴とする請求項５に記載の型枠セット。
水平方向に沿って延在する蟻溝であり、
前記蟻溝は、
前記保持具の一部が挿通される挿通凹部と、前記挿通凹部の側面から互いに近接する方向にそれぞれ突出し、前記挿通凹部の開口方向への前記保持具の抜けを防止する一対の突出片とを有する
ことを特徴とする請求項５に記載の型枠セット。
【請求項7】
前記第１の型枠パネルは、
２つ設けられ、
前記連結材は、
前記２つの第１の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第１の連結材と、
前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第２の連結材とを備え、
前記係合構造は、
前記セパレータと前記第１の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第１の連結材との間を仮固定するための第１の係合構造と、
前記セパレータと前記第２の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第２の連結材との間を仮固定するための第２の係合構造とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
２つ設けられ、
前記連結材は、
前記２つの第１の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第１の連結材と、
前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第２の連結材とを備え、
前記係合構造は、
前記セパレータと前記第１の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第１の連結材との間を仮固定するための第１の係合構造と、
前記セパレータと前記第２の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第２の連結材との間を仮固定するための第２の係合構造とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の型枠セット。
【請求項8】
コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、
前記第２の下側型枠パネルに連結材を設置する連結材設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記連結材に係合させて前記連結材に仮固定するセパレータ設置工程とを備え、
前記第２の上側型枠パネル設置工程は、
前記セパレータ設置工程の後に実施される
ことを特徴とする施工方法。
前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、
前記第２の下側型枠パネルに連結材を設置する連結材設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記連結材に係合させて前記連結材に仮固定するセパレータ設置工程とを備え、
前記第２の上側型枠パネル設置工程は、
前記セパレータ設置工程の後に実施される
ことを特徴とする施工方法。
【請求項9】
コンクリートが打設される打設空間の一方の側面の下側を形成する第１の下側型枠パネルを設置する第１の下側型枠パネル設置工程と、
前記第１の下側型枠パネルに第１の連結材を設置する第１の連結材設置工程と、
前記打設空間の一方の側面の上側を形成する第１の上側型枠パネルを前記第１の連結材にて前記第１の下側型枠パネルの上側に連結する第１の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、
前記第２の下側型枠パネルに第２の連結材を設置する第２の連結材設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記第２の連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間を横断し、前記第１の下側型枠パネル及び前記第１の上側型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ係合させて前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ仮固定するセパレータ設置工程とを備え、
前記第１の上側型枠パネル設置工程及び前記第２の上側型枠パネル設置工程の少なくともいずれか一方の工程は、
前記セパレータ設置工程の後に実施される
ことを特徴とする施工方法。
前記第１の下側型枠パネルに第１の連結材を設置する第１の連結材設置工程と、
前記打設空間の一方の側面の上側を形成する第１の上側型枠パネルを前記第１の連結材にて前記第１の下側型枠パネルの上側に連結する第１の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、
前記第２の下側型枠パネルに第２の連結材を設置する第２の連結材設置工程と、
前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記第２の連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、
前記打設空間を横断し、前記第１の下側型枠パネル及び前記第１の上側型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ係合させて前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ仮固定するセパレータ設置工程とを備え、
前記第１の上側型枠パネル設置工程及び前記第２の上側型枠パネル設置工程の少なくともいずれか一方の工程は、
前記セパレータ設置工程の後に実施される
ことを特徴とする施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セット及び施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、住宅等の基礎の施工時には、型枠セットによって、コンクリートが打設される打設空間を形成する。このような型枠セットは、一般的に、以下に示す第１，第２の型枠パネルと、セパレータとを備える。
第１，第２の型枠パネルは、打設空間の互いに対向する各側面をそれぞれ形成する。
セパレータは、打設空間を横断し、第１，第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定する。
第１，第２の型枠パネルは、打設空間の互いに対向する各側面をそれぞれ形成する。
セパレータは、打設空間を横断し、第１，第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定する。
【0003】
また、基礎高さが比較的に高い基礎の施工において、当該基礎高さに対応させた型枠セットが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の型枠セットでは、第１の型枠パネルを上下に段積みし、当該２つの第１の型枠パネル同士をボルト締め等により一体に接合して１つの型枠パネルとして扱う。また、第２の型枠パネルも同様に上下に段積みし、当該２つの第２の型枠パネル同士をボルト締め等により一体に接合して１つの型枠パネルとして扱う。
特許文献１に記載の型枠セットでは、第１の型枠パネルを上下に段積みし、当該２つの第１の型枠パネル同士をボルト締め等により一体に接合して１つの型枠パネルとして扱う。また、第２の型枠パネルも同様に上下に段積みし、当該２つの第２の型枠パネル同士をボルト締め等により一体に接合して１つの型枠パネルとして扱う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００５－０６８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、基礎高さが比較的に高い基礎の施工時には、上下一体に接合された２つの型枠パネルの高さが高いため、当該２つの型枠パネルの上から打設空間に手を差し込んでセパレータを取り付ける作業が難しいものとなり、施工性を向上させることが難しい。
【0006】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、施工性を向上させることができる型枠セット及び施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネルと、前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する連結材と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記２つの第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、前記セパレータと前記連結材とには、前記セパレータと前記連結材との間を仮固定するための係合構造が設けられていることを特徴とする。
【0008】
また、本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、前記第２の下側型枠パネルに連結材を設置する連結材設置工程と、前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記連結材に係合させて前記連結材に仮固定するセパレータ設置工程とを備え、前記第２の上側型枠パネル設置工程は、前記セパレータ設置工程の後に実施されることを特徴とする。
【0009】
また、本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面の下側を形成する第１の下側型枠パネルを設置する第１の下側型枠パネル設置工程と、前記第１の下側型枠パネルに第１の連結材を設置する第１の連結材設置工程と、前記打設空間の一方の側面の上側を形成する第１の上側型枠パネルを前記第１の連結材にて前記第１の下側型枠パネルの上側に連結する第１の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、前記第２の下側型枠パネルに第２の連結材を設置する第２の連結材設置工程と、前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記第２の連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の下側型枠パネル及び前記第１の上側型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ係合させて前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ仮固定するセパレータ設置工程とを備え、前記第１の上側型枠パネル設置工程及び前記第２の上側型枠パネル設置工程の少なくともいずれか一方の工程は、前記セパレータ設置工程の後に実施されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係る型枠セット及び施工方法によれば、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施の形態に係る型枠セットを示す図である。
【図2】第２の型枠パネルの構成を説明する図である。
【図3】第２の型枠パネルの構成を説明する図である。
【図4】型枠治具の構成を説明する図である。
【図5】連結材の構成を説明する図である。
【図6】施工方法を示す図である。
【図7】施工方法を示す図である。
【図8】施工方法を示す図である。
【図9】施工方法を示す図である。
【図10】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【図11】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【図12】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【図13】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【図14】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【図15】実施の形態の変形例１を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施の形態）について説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。さらに、図面の記載において、同一の部分には同一の符号を付している。
【0013】
〔型枠セットの概略構成〕
図１は、実施の形態に係る型枠セット１を示す図である。具体的に、図１は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に沿う方向から型枠セット１を見た図である。なお、図１では、住宅の基礎の施工時において、型枠セット１が組み立てられ、コンクリートが打設された後の状態を示している。
型枠セット１は、住宅等の基礎の施工に用いられる。ここで、基礎としては、戸建て住宅等のべた基礎や布基礎等を例示することができる。また、本実施の形態では、当該基礎は、基礎高さが約1500mm程度と比較的に高い基礎である。この型枠セット１は、第１の型枠パネル２と、第２の型枠パネル３と、型枠治具４と、連結材５とを備える。
図１は、実施の形態に係る型枠セット１を示す図である。具体的に、図１は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に沿う方向から型枠セット１を見た図である。なお、図１では、住宅の基礎の施工時において、型枠セット１が組み立てられ、コンクリートが打設された後の状態を示している。
型枠セット１は、住宅等の基礎の施工に用いられる。ここで、基礎としては、戸建て住宅等のべた基礎や布基礎等を例示することができる。また、本実施の形態では、当該基礎は、基礎高さが約1500mm程度と比較的に高い基礎である。この型枠セット１は、第１の型枠パネル２と、第２の型枠パネル３と、型枠治具４と、連結材５とを備える。
【0014】
第１の型枠パネル２は、コンクリートが打設される打設空間ＳＰの一方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、第１の型枠パネル２は、鋼製の板体、樹脂製の板体、または木製の合板（コンパネ）等の平板状のパネルであり、打設空間ＳＰの外周面を形成する。当該打設空間ＳＰの外周面は、複数の第１の型枠パネル２の表面が鉛直方向に平行となる姿勢で水平方向に連なる状態で配設されることで形成される。なお、本実施の形態では、上述したように基礎高さが約1500mmと高いものであるが、２つの第１の型枠パネル２を上下に並べることなく、上下方向には１つのみの第１の型枠パネル２を用いる。
【0015】
図２及び図３は、第２の型枠パネル３の構成を説明する図である。具体的に、図２は、第２の型枠パネル３の斜視図である。図３は、第２の型枠パネル３における板片３１同士の連結構造を示す拡大斜視図である。
第２の型枠パネル３は、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、上述したように基礎高さが約1500mmと高いものであり、２つの第２の型枠パネル３を上下に並べることで当該基礎高さに対応させている。また、本実施の形態では、第２の型枠パネル３は、波形状の断面が打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に連続するパネルであり、打設空間ＳＰの内周面を形成する。また、第２の型枠パネル３は、長辺３１１同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片３１によって構成されている。すなわち、第２の型枠パネル３は、所謂スラット構造であり、隣接する板片３１の長辺３１１同士が当該長辺３１１に沿う方向を基準として回転可能に連結されている。
第２の型枠パネル３は、打設空間ＳＰの対向する他方の側面を形成する型枠パネルである。本実施の形態では、上述したように基礎高さが約1500mmと高いものであり、２つの第２の型枠パネル３を上下に並べることで当該基礎高さに対応させている。また、本実施の形態では、第２の型枠パネル３は、波形状の断面が打設空間ＳＰにおける一対の側面の対向する方向に直交する水平方向に連続するパネルであり、打設空間ＳＰの内周面を形成する。また、第２の型枠パネル３は、長辺３１１同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片３１によって構成されている。すなわち、第２の型枠パネル３は、所謂スラット構造であり、隣接する板片３１の長辺３１１同士が当該長辺３１１に沿う方向を基準として回転可能に連結されている。
【0016】
板片３１は、例えば、鋼板をプレス加工したものである。
具体的に、板片３１は、一対の長辺３１１に沿って鉤手部３１１ａ，３１１ｂを有している。そして、隣接する板片３１同士は、鉤手部３１１ａと鉤手部３１１ｂとが係合して回転可能に連結される。これら鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、それぞれ略３６０°程度の円弧による薄形状となっている。ここで、一方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ａは、他方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ｂよりもやや小さい。すなわち、鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、大きさの違いによって互いに係合可能に構成されている。
具体的に、板片３１は、一対の長辺３１１に沿って鉤手部３１１ａ，３１１ｂを有している。そして、隣接する板片３１同士は、鉤手部３１１ａと鉤手部３１１ｂとが係合して回転可能に連結される。これら鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、それぞれ略３６０°程度の円弧による薄形状となっている。ここで、一方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ａは、他方の長辺３１１に沿った鉤手部３１１ｂよりもやや小さい。すなわち、鉤手部３１１ａ，３１１ｂは、大きさの違いによって互いに係合可能に構成されている。
【0017】
また、板片３１は、平面部３１２と、当該平面部３１２の両端から当該平面部３１２の一方の面３１２ａ側にそれぞれ傾斜し、端縁がそれぞれ長辺３１１となる一対の斜面部３１３を有する。ここで、平面部３１２の中央には、長尺方向に沿った直線状の屈曲筋３１４が形成されている。
【0018】
さらに、板片３１の一方の長辺３１１の端部には、鉤手部３１１ａのない欠損部３１５が形成されている。また、板片３１の他方の長辺３１１の端部において、欠損部３１５を介して外部に露出する鉤手部３１１ｂの端部は、当該鉤手部３１１ｂを加締めた抜止部３１６を有する。そして、隣接する板片３１同士は、抜止部３１６が鉤手部３１１ａの端面に当接することにより、当該板片３１同士の変位が制限され、連結した状態が維持される。この抜止部３１６は、ペンチ等の工具によって容易に形成することができる。また、抜止部３１６は、同様の工具により元の鉤手部３１１ｂの形状に戻すこと、または、切り取ることも可能である。すなわち、抜止部３１６を元の鉤手部３１１ｂの形状に戻す、または、切り取ることにより、隣接する板片３１を離脱させ、必要に応じて第２の型枠パネル３を短くすることができる。さらに、鉤手部３１１ａ，３１１ｂ同士を係合させて抜止部３１６を形成することにより、必要に応じて第２の型枠パネル３を長くすることができる。これらの作業は、施工現場において、簡易な工具によって容易に行うことができる。
【0019】
以上説明した第２の型枠パネル３は、鉤手部３１１ａ，３１１ｂが大きい角度範囲に亘る円弧の渦形状同士が係合していることから、概念的には２本のポールが同心状に存在しているのと同様である。このため、第２の型枠パネル３は、高強度であって反り難く、コンクリート打設時に作用する内圧に耐え得る。また、板片３１は、平面部３１２、及び当該平面部３１２の両端から長辺３１１までの一対の斜面部３１３を有する台形断面となっており、さらに曲がり難くなっている。さらに、板片３１は、平面部３１２に長尺方向に沿った直線状の屈曲筋３１４が形成されていることから、一層、高強度となっている。
【0020】
また、第２の型枠パネル３は、複数の板片３１から構成されており、隣接する板片３１の長辺３１１同士が回転可能に連結されていることから、ロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネル３を設置する施工が可能となり、施工性が向上する。
【0021】
型枠治具４は、第１の型枠パネル２と上下に並ぶ２つの第２の型枠パネル３との間の幅を特定の幅に設定するとともに、型枠セット１の強度を保持する。なお、型枠治具４の詳細な構成については、後述する「型枠治具の構成」において説明する。
【0022】
連結材５は、２つの第２の型枠パネル３を上下に並べた状態で連結する。なお、連結材５の詳細な構成については、後述する「連結材の構成」において説明する。
【0023】
【0024】
セパレータ６は、打設空間ＳＰを横断し、第１の型枠パネル２と上下に並ぶ２つの第２の型枠パネル３との間の幅を特定の幅に設定する。このセパレータ６は、棒状部材６１と、係合部材６２とを備える。
【0025】
棒状部材６１は、第１の型枠パネル２の表裏を貫通する貫通孔Ｈ１に挿通される。この棒状部材６１は、円柱状の一対の棒状部６１１，６１２が直線状に並ぶように連結部６１３によって連結された構成を有する。本実施の形態では、連結部６１３は、Ｐコンによって構成されている。
【0026】
係合部材６２は、棒状部材６１（棒状部６１１）と接続するとともに、連結材５に係合する。この係合部材６２は、立上げ片６２１と、固定部６２２と、平面部６２３と、係合突起６２４とを備える。
【0027】
立上げ片６２１は、平面視矩形状の平板によって構成されている。この立上げ片６２１には、表裏を貫通する挿通孔６２１ａが形成されている。
【0028】
固定部６２２は、立上げ片６２１と棒状部６１１とを接続（固定）する。本実施の形態では、固定部６２２は、ナットによって構成されている。そして、固定部６２２は、挿通孔６２１ａに棒状部６１１の一端が挿通され、当該一端の外周面に形成されたネジ溝（図示略）に固定されることで、立上げ片６２１と当該棒状部６１１とを接続する。
【0029】
平面部６２３は、立上げ片６２１における外縁（セパレータ６を使用する状態では上端）から当該立上げ片６２１の一方の面６２１ｂ側に略９０°屈曲して突出した平板形状を有する。当該一方の面６２１ｂは、セパレータ６を使用する状態では、第２の型枠パネル３側に向く面である。
【0030】
係合突起６２４は、平面部６２３の突端から当該平面部６２３の一方の面６２３ａ側に略９０°屈曲して突出した突起であり、連結材５に係合する部分である。当該一方の面６２３ａは、セパレータ６を使用する状態では、下方に向く面である。
【0031】
第１の保持具７は、第１の型枠パネル２の貫通孔Ｈ１を介して当該第１の型枠パネル２における打設空間ＳＰとは反対の面側に突出したセパレータ６（棒状部６１２）に接続する。そして、第１の保持具７は、２本の端太材９とともに型枠セット１における第１の型枠パネル２側の強度を保持する。この第１の保持具７は、ネジ棒７１と、押え具７２と、固定ナット７３とを備える。
【0032】
ネジ棒７１は、円柱形状を有し、棒状部６１２の一端に接続する。より具体的に、ネジ棒７１の一端には、ネジ孔（図示略）が形成されている。そして、当該ネジ孔に棒状部６１２の一端の外周面に形成されたネジ溝を螺合することで、ネジ棒７１は、棒状部６１２の一端に接続する。
【0033】
押え具７２は、２本の端太材９を第１の型枠パネル２に対して押さえる。この押え具７２には、ネジ棒７１が挿通される挿通孔７２１が形成されている。そして、押え具７２は、挿通孔７２１にネジ棒７１が挿通された状態で当該ネジ棒７１に組み付けられる。また、押え具７２において、第１の型枠パネル２側の面には、２本の端太材９の外形形状にそれぞれ応じた一対の当接面７２２が形成されている。
【0034】
固定ナット７３は、ネジ棒７１の外周面に形成されたネジ溝（図示略）に螺合する。そして、固定ナット７３を締め付けることで、押え具７２と第１の型枠パネル２との間で２本の端太材９を固定する。
【0035】
第２の保持具８は、連結材５に接続し、本発明に係る保持具に相当する。そして、第２の保持具８は、２本の端太材９とともに型枠セット１における第２の型枠パネル３側の強度を保持する。この第２の保持具８は、ネジ棒８１と、押え具８２と、固定ナット８３と、棒状部材８４とを備える。なお、ネジ棒８１、押え具８２、及び固定ナット８３は、上述した第１の保持具７におけるネジ棒７１、押え具７２、及び固定ナット７３と同様の構成である。すなわち、押え具８２には、挿通孔７２１と同様の挿通孔８２１と、一対の当接面７２２と同様の一対の当接面８２２とが形成されている。
【0036】
棒状部材８４は、円柱形状を有し、連結材５に接続する。より具体的には、棒状部材８４の一端の外周面には、ネジ溝（図示略）が形成されている。そして、当該ネジ溝をネジ棒８１の一端に形成されたネジ孔（図示略）に螺合することで、棒状部材８４は、ネジ棒８１の一端に接続する。また、棒状部材８４の他端には、ナット８４１が溶接によって固定されている。そして、棒状部材８４は、ナット８４１によって連結材５に接続する。
【0037】
〔連結材の構成〕
図５は、連結材５の構成を説明する図である。具体的に、図５は、図４の一部を拡大した図である。
連結材５は、アルミニウム等の金属製の押出形材によって構成され、全長に亘って略同一の断面形状を有する。この連結材５は、打設空間ＳＰを構成する他方の側面において、当該打設空間ＳＰの一対の側面に対向する方向に直交する水平方向の全長と略同一の全長を有する。この連結材５は、基部５１と、第１の溝部５２と、第２の溝部５３と、ヒレ部５４とを備える。
図５は、連結材５の構成を説明する図である。具体的に、図５は、図４の一部を拡大した図である。
連結材５は、アルミニウム等の金属製の押出形材によって構成され、全長に亘って略同一の断面形状を有する。この連結材５は、打設空間ＳＰを構成する他方の側面において、当該打設空間ＳＰの一対の側面に対向する方向に直交する水平方向の全長と略同一の全長を有する。この連結材５は、基部５１と、第１の溝部５２と、第２の溝部５３と、ヒレ部５４とを備える。
【0038】
基部５１は、第１の側壁部５１１と、一対の第２の側壁部５１２と、一対の突出片５１３と、溝形成部５１４とを備える。
第１の側壁部５１１は、上下方向に延在する平板形状を有する。
一対の第２の側壁部５１２は、第１の側壁部５１１の上下端から当該第１の側壁部５１１に略９０°屈曲してそれぞれ突出し、互いに対向するように延在する。
一対の突出片５１３は、一対の第２の側壁部５１２の突端から互いに近接する方向にそれぞれ突出した部分である。
溝形成部５１４は、一対の第２の側壁部５１２において、第１の側壁部５１１と一対の突出片５１３との間の位置で当該一対の第２の側壁部５１２同士を接続するように延在した部分である。
第１の側壁部５１１は、上下方向に延在する平板形状を有する。
一対の第２の側壁部５１２は、第１の側壁部５１１の上下端から当該第１の側壁部５１１に略９０°屈曲してそれぞれ突出し、互いに対向するように延在する。
一対の突出片５１３は、一対の第２の側壁部５１２の突端から互いに近接する方向にそれぞれ突出した部分である。
溝形成部５１４は、一対の第２の側壁部５１２において、第１の側壁部５１１と一対の突出片５１３との間の位置で当該一対の第２の側壁部５１２同士を接続するように延在した部分である。
【0039】
そして、一対の第２の側壁部５１２及び溝形成部５１４によって、本発明に係る挿通凹部５１５に相当する。また、一対の突出片５１３は、挿通凹部５１５に挿通された第２の保持具８の一部を当該挿通凹部５１５の開口方向（図５中、右側）への当該第２の保持具８の抜けを防止する。このため、挿通凹部５１５と、一対の突出片５１３とは、本発明に係る蟻溝５１６に相当する。また、当該蟻溝５１６は、本発明に係る取付部に相当する。
【0040】
第１の溝部５２は、一対の第２の側壁部５１２のうち、連結材５を使用する状態において下側に位置する第２の側壁部５１２から下側にそれぞれ突出する一対のヒレ部５２１を有する。そして、第１の溝部５２は、当該第２の側壁部５１２と一対のヒレ部５２１とによって構成される略Ｕ字状の溝であり、上下に並ぶ２つの第２の型枠パネル３のうち、下側に位置する第２の型枠パネル３の上端が挿入される。
【0041】
第２の溝部５３は、一対の第２の側壁部５１２のうち、連結材５を使用する状態において上側に位置する第２の側壁部５１２から上側にそれぞれ突出する一対のヒレ部５３１を有する。そして、第２の溝部５３は、当該第２の側壁部５１２と一対のヒレ部５３１とによって構成される略Ｕ字状の溝であり、上下に並ぶ２つの第２の型枠パネル３のうち、上側に位置する第２の型枠パネル３の下端が挿入される。
【0042】
ヒレ部５４は、第１の側壁部５１１から一対の第２の側壁部５１２とは反対側に突出した部分である。このヒレ部５４には、下方に向けて窪み、係合突起６２４が挿入される凹部５４１が設けられている。すなわち、凹部５４１は、係合突起６２４と係合する部分である。そして、ヒレ部５４と、凹部５４１と、係合突起６２４とは、本発明に係る係合構造１００に相当する。
【0043】
〔施工方法〕
次に、上述した型枠セット１を用いた基礎の施工方法について説明する。
図６ないし図９は、施工方法を示す図である。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具２００における第１のパネル保持部２１０に第１の型枠パネル２を設置する（第１の型枠パネル設置工程（図６）。
次に、上述した型枠セット１を用いた基礎の施工方法について説明する。
図６ないし図９は、施工方法を示す図である。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具２００における第１のパネル保持部２１０に第１の型枠パネル２を設置する（第１の型枠パネル設置工程（図６）。
【0044】
次に、作業者は、第１の型枠パネル２の貫通孔Ｈ１に打設空間ＳＰ側からセパレータ６における棒状部材６１（棒状部６１２）を挿通するとともに、当該棒状部６１２の一端に第１の保持具７を接続する（図６）。また、作業者は、セパレータ６を避けつつ、打設空間ＳＰに鉄筋３００を設置する（図６）。
【0045】
次に、作業者は、型枠保持具２００における第２のパネル保持部２２０に取り付けた下枠レール２３０上に第２の型枠パネル３を設置する（第２の下側型枠パネル設置工程（図７）。以下、当該第２の型枠パネル３を第２の下側型枠パネル３Ｄと記載する。
【0046】
次に、作業者は、ヒレ部５４が打設空間ＳＰ内に位置する姿勢で第２の下側型枠パネル３Ｄの上端に第１の溝部５２を挿入して連結材５を設置する（連結材設置工程（図７））。また、作業者は、平面部６２３をヒレ部５４に載置するとともに係合突起６２４を凹部５４１に挿入してセパレータ６を連結材５に仮固定する（セパレータ設置工程（図７））。さらに、作業者は、平面部６２３及びヒレ部５４同士をネジ等の固定具ＳＣ１にて固定する。これにより、セパレータ６は、連結材５に固定される。また、作業者は、一対のヒレ部５２１と第２の下側型枠パネル３Ｄの上端側とをビス等の固定具ＳＣ２にて固定する。
以上のようにセパレータ６が固定されることで、第２の下側型枠パネル３Ｄは、第１の型枠パネル２に対して特定の幅だけ離間した状態で当該第１の型枠パネル２に対向する。
以上のようにセパレータ６が固定されることで、第２の下側型枠パネル３Ｄは、第１の型枠パネル２に対して特定の幅だけ離間した状態で当該第１の型枠パネル２に対向する。
【0047】
次に、作業者は、第２の溝部５３に第２の型枠パネル３の下端を挿入して当該第２の型枠パネル３を第２の下側型枠パネル３Ｄの上側に連結する（第２の上側型枠パネル設置工程（図８）。以下、当該第２の型枠パネル３を第２の上側型枠パネル３Ｕと記載する。また、作業者は、第１の型枠パネル２の上端と第２の上側型枠パネル３Ｕの上端との間を上端保持具４００によって接続する（図８）。
【0048】
次に、作業者は、打設空間ＳＰの外側から第２の保持具８（ナット８４１）を蟻溝５１６に挿入することで連結材５に接続する。また、作業者は、第１の型枠パネル２と押え具７２との間に端太材９を取り付け、第２の下側型枠パネル３Ｄ及び第２の上側型枠パネル３Ｕと押え具８２との間に端太材９を取り付ける。（図９）。
【0049】
以上の工程の後、打設空間ＳＰにコンクリートを打設する。
【0050】
なお、作業者は、コンクリートが硬化した後、以下の脱型作業を行う。
すなわち、作業者は、端太材９の取り外し、セパレータ６（棒状部６１２）からの第１の保持具７の取り外し、第１の型枠パネル２の取り外し、棒状部６１１からの連結部６１３（棒状部６１２を含む）の取り外し、及び連結材５からの第２の保持具８の取り外しを順次、行う。
すなわち、作業者は、端太材９の取り外し、セパレータ６（棒状部６１２）からの第１の保持具７の取り外し、第１の型枠パネル２の取り外し、棒状部６１１からの連結部６１３（棒状部６１２を含む）の取り外し、及び連結材５からの第２の保持具８の取り外しを順次、行う。
【0051】
（その他の実施形態）
ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態によってのみ限定されるべきものではない。
上述した実施の形態において、本発明に係る係合構造は、上述した実施の形態で説明した係合構造１００に限らず、セパレータ６と連結部５とを仮固定することができれば、その他の係合構造を採用しても構わない。
ここまで、本発明を実施するための形態を説明してきたが、本発明は上述した実施の形態によってのみ限定されるべきものではない。
上述した実施の形態において、本発明に係る係合構造は、上述した実施の形態で説明した係合構造１００に限らず、セパレータ６と連結部５とを仮固定することができれば、その他の係合構造を採用しても構わない。
【0052】
上述した実施の形態では、第２の型枠パネル３として、波形状の断面が連続するパネルを採用していたが、これに限らず、第１の型枠パネル２と同様の平板状のパネルを採用しても構わない。すなわち、第１，第２の型枠パネル２，３の双方を平板状のパネルによって構成しても構わない。
【0053】
上述した実施の形態において、以下に示す変形例１を採用しても構わない。
図１０ないし図１５は、実施の形態の変形例１を説明する図である。具体的に、図１０は、図１に対応した図である。図１１及び図１２は、図１０の一部をそれぞれ拡大した図である。図１３ないし図１５は、本変形例１の施工方法を示す図である。
上述した実施の形態において、図１０ないし図１２に示した本変形例１の構成を採用しても構わない。以下では、説明の便宜上、本変形例１に係る型枠セット１を型枠セット１Ａと記載する。
図１０ないし図１５は、実施の形態の変形例１を説明する図である。具体的に、図１０は、図１に対応した図である。図１１及び図１２は、図１０の一部をそれぞれ拡大した図である。図１３ないし図１５は、本変形例１の施工方法を示す図である。
上述した実施の形態において、図１０ないし図１２に示した本変形例１の構成を採用しても構わない。以下では、説明の便宜上、本変形例１に係る型枠セット１を型枠セット１Ａと記載する。
【0054】
本変形例１に係る型枠セット１Ａは、例えば中通り部の基礎の施工に用いられる。この型枠セット１Ａでは、上述した実施の形態で説明した第１の型枠パネル２は、上述した実施の形態で説明した第２の型枠パネル３と同様の構成を有し、波形状の断面が連続するパネルによって構成されている。また、本変形例１では、約1500mmの基礎高さに対応させるために、２つの第１の型枠パネル２を上下に並べている。なお、以下では、説明の便宜上、下側に配設される第１の型枠パネル２を第１の下側型枠パネル２Ｄと記載し、上側に配設される第１の型枠パネル２を第１の上側型枠パネル２Ｕと記載する。さらに、型枠セット１Ａでは、第２の下側型枠パネル３Ｄ及び第２の上側型枠パネル３Ｕを連結する連結材５と同様の構成の連結材５を用いて、第１の下側型枠パネル２Ｄ及び第１の上側型枠パネル２Ｕを連結する。以下では、説明の便宜上、第１の下側型枠パネル２Ｄ及び第１の上側型枠パネル２Ｕを連結する連結材５を第１の連結材５Ａと記載し、第２の下側型枠パネル３Ｄ及び第２の上側型枠パネル３Ｕを連結する連結材５を第２の連結材５Ｂと記載する。また、型枠セット１Ａでは、第１の保持具７として、第２の保持具８と同様の構成を用いる。以下では、説明の便宜上、本変形例１に係る第１の保持具７を第１の保持具８Ａと記載し、本変形例１に係る第２の保持具８を第２の保持具８Ｂと記載する。さらに、型枠セット１Ａでは、セパレータ６の構成を変更している。以下では、説明の便宜上、本変形例１に係るセパレータ６をセパレータ６Ａと記載する。
【0055】
セパレータ６Ａは、上述した実施の形態で説明したセパレータ６に対して、連結部６１３及び棒状部６１２が省略され、係合部材６２と同様の構成の係合部材６２がさらに追加されている。なお、以下では、説明の便宜上、棒状部６１１の一端に接続された係合部材６２を第１の係合部材６２Ａと記載し、当該棒状部６１１の他端に接続された係合部材６２を第２の係合部材６２Ｂと記載する。そして、第１の連結材５Ａにおけるヒレ部５４及び凹部５４１と、第１の係合部材６２Ａにおける係合突起６２４とは、本発明に係る第１の係合構造１００Ａに相当する。また、第２の連結材５Ｂにおけるヒレ部５４及び凹部５４１と、第２の係合部材６２Ｂにおける係合突起６２４とは、本発明に係る第２の係合構造１００Ｂに相当する。
【0056】
そして、上述した型枠セット１Ａを用いた基礎の施工方法は、以下の通りである。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具２００Ａにおける第１のパネル保持部２４０に取り付けた下枠レール２５０上に第１の下側型枠パネル２Ｄを設置する（第１の下側型枠パネル設置工程（図１３））。
先ず、作業者は、予め捨てコンクリート上に取り付けた型枠保持具２００Ａにおける第１のパネル保持部２４０に取り付けた下枠レール２５０上に第１の下側型枠パネル２Ｄを設置する（第１の下側型枠パネル設置工程（図１３））。
【0057】
次に、作業者は、ヒレ部５４が打設空間ＳＰ内に位置する姿勢で第１の下側型枠パネル２Ｄの上端に第１の溝部５２を挿入して第１の連結材５Ａを設置する（第１の連結材設置工程（図１３））。
【0058】
次に、作業者は、型枠保持具２００Ａにおける第２のパネル保持部２６０に取り付けた下枠レール２７０上に第２の下側型枠パネル３Ｄを設置する（第２の下側型枠パネル設置工程（図１３））。
【0059】
次に、作業者は、ヒレ部５４が打設空間ＳＰ内に位置する姿勢で第２の下側型枠パネル３Ｄの上端に第１の溝部５２を挿入して第２の連結材５Ｂを設置する（第２の連結材設置工程（図１３））。
【0060】
次に、作業者は、第１の係合部材６２Ａにおける平面部６２３を第１の連結材５Ａにおけるヒレ部５４に載置するとともに当該第１の係合部材６２Ａにおける係合突起６２４を当該第１の連結材５Ａにおける凹部５４１に挿入してセパレータ６Ａを当該第１の連結材５Ａに仮固定する。また、作業者は、第２の係合部材６２Ｂにおける平面部６２３を第２の連結材５Ｂにおけるヒレ部５４に載置するとともに第２の係合部材６２Ｂにおける係合突起６２４を第２の連結材５Ｂにおける凹部５４１に挿入してセパレータ６Ａを当該第２の連結材５Ｂに仮固定する（セパレータ設置工程（図１３））。さらに、作業者は、セパレータ６Ａを避けつつ、打設空間ＳＰに鉄筋３００を設置する。また、作業者は、第１の係合部材６２Ａにおける平面部６２３と第１の連結材５Ａのヒレ部５４とをネジ等の固定具ＳＣ３にて固定する。さらに、作業者は、第２の係合部材６２Ｂにおける平面部６２３と第２の連結材５Ｂのヒレ部５４とをネジ等の固定具ＳＣ４にて固定する。これにより、セパレータ６Ａは、第１，第２の連結材５Ａ，５Ｂに固定される。また、作業者は、第１の連結材５Ａにおける一対のヒレ部５２１と第１の下側型枠パネル２Ｄの上端側とをビス等の固定具ＳＣ５にて固定する。また、作業者は、第２の連結材５Ｂにおける一対のヒレ部５２１と第２の下側型枠パネル３Ｄの上端側とをビス等の固定具ＳＣ６にて固定する。
以上のようにセパレータ６Ａが固定されることで、第１の下側型枠パネル２Ｄ及び第２の下側型枠パネル３Ｄ同士は、特定の幅だけ離間した状態で対向する。
以上のようにセパレータ６Ａが固定されることで、第１の下側型枠パネル２Ｄ及び第２の下側型枠パネル３Ｄ同士は、特定の幅だけ離間した状態で対向する。
【0061】
次に、作業者は、第１の連結材５Ａにおける第２の溝部５３に第１の上側型枠パネル２Ｕの下端を挿入して当該第１の上側型枠パネル２Ｕを第１の下側型枠パネル２Ｄの上側に連結する（第１の上側型枠パネル設置工程（図１４））。
【0062】
次に、作業者は、第２の連結材５Ｂにおける第２の溝部５３に第２の上側型枠パネル３Ｕの下端を挿入して当該第２の上側型枠パネル３Ｕを第２の下側型枠パネル３Ｄの上側に連結する（第２の上側型枠パネル設置工程（図１４））。また、作業者は、第１の上側型枠パネル２Ｕの上端と第２の上側型枠パネル３Ｕの上端との間を上端保持具４００Ａによって接続する（図１４）。
【0063】
次に、作業者は、打設空間ＳＰの外側から第１の保持具８Ａ（ナット８４１）を第１の連結材５Ａにおける蟻溝５１６に挿入することで当該第１の連結材５Ａに接続する（図１５）。また、作業者は、打設空間ＳＰの外側から第２の保持具８Ｂ（ナット８４１）を第２の連結材５Ｂにおける蟻溝５１６に挿入することで当該第２の連結材５Ｂに接続する（図１５）。さらに、作業者は、第１の下側型枠パネル２Ｄ及び第１の上側型枠パネル２Ｕと第１の保持具８Ａにおける押え具８２との間に端太材９を取り付け、第２の下側型枠パネル３Ｄ及び第２の上側型枠パネル３Ｕと第２の保持具８Ｂにおける押え具８２との間に端太材９を取り付ける。（図１５）。
【0064】
以上の工程の後、打設空間ＳＰにコンクリートを打設する。
【0065】
なお、作業者は、コンクリートが硬化した後、以下の脱型作業を行う。
すなわち、作業者は、端太材９の取り外し、及び第１，第２の連結材５Ａ，５Ｂからの第１，第２の保持具８Ａ，８Ｂの取り外しを順次、行う。
すなわち、作業者は、端太材９の取り外し、及び第１，第２の連結材５Ａ，５Ｂからの第１，第２の保持具８Ａ，８Ｂの取り外しを順次、行う。
【0066】
本発明に係る型枠セットは、コンクリートが打設される打設空間を形成する型枠セットであって、前記打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルと、前記打設空間の対向する他方の側面をそれぞれ形成する２つの第２の型枠パネルと、前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する連結材と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネル及び前記２つの第２の型枠パネル同士の間の幅を特定の幅に設定するセパレータとを備え、前記セパレータと前記連結材とには、前記セパレータと前記連結材との間を仮固定するための係合構造が設けられていることを特徴とする。
【0067】
本発明では、第２の型枠パネルは、２つ設けられている。また、２つの第２の型枠パネルは、連結材によって上下に並べた状態で連結される。そして、セパレータと連結材には、当該セパレータと当該連結材との間を仮固定するための係合構造が設けられている。
このため、例えば基礎高さの高い基礎の施工時には、２つの第２の型枠パネルのうち打設空間の他方の空間の下側を形成する第２の下側型枠パネルのみが設置された状態で、当該第２の下側型枠パネルに設置した連結材に対して、セパレータを仮固定することができる。すなわち、２つの第２の型枠パネルが連結材にて連結された状態で、当該２つの第２の型枠パネルの上から打設空間に手を差し込んでセパレータを取り付ける作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。
このため、例えば基礎高さの高い基礎の施工時には、２つの第２の型枠パネルのうち打設空間の他方の空間の下側を形成する第２の下側型枠パネルのみが設置された状態で、当該第２の下側型枠パネルに設置した連結材に対して、セパレータを仮固定することができる。すなわち、２つの第２の型枠パネルが連結材にて連結された状態で、当該２つの第２の型枠パネルの上から打設空間に手を差し込んでセパレータを取り付ける作業を行う必要がなく、施工性を向上させることができる。
【0068】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記係合構造は、前記連結材に設けられ、前記打設空間に向けて突出して前記セパレータの一部が載置されるヒレ部と、前記セパレータと前記ヒレ部との一方に設けられ、上下方向に沿って窪む凹部と、前記セパレータと前記ヒレ部との他方に設けられ、前記凹部に挿入される係合突起とを備えることを特徴とする。
本発明では、係合構造は、上述したヒレ部、凹部、及び係合突起を備える。このため、ヒレ部上にセパレータの一部を載置させ、係合突起を凹部に挿入するだけで、連結材に対して当該セパレータを容易に仮固定することができ、施工性をさらに向上させることができる。
本発明では、係合構造は、上述したヒレ部、凹部、及び係合突起を備える。このため、ヒレ部上にセパレータの一部を載置させ、係合突起を凹部に挿入するだけで、連結材に対して当該セパレータを容易に仮固定することができ、施工性をさらに向上させることができる。
【0069】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第２の型枠パネルは、長辺同士が隣接するように組まれた短冊状の複数の板片を有し、前記板片は、隣接するものの前記長辺同士が回転可能に接続されていることを特徴とする。
本発明では、第２の型枠パネルが上述したように構成されているため、当該第２の型枠パネルをロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネルを設置する施工が可能となり、施工性をさらに向上させることができる。
本発明では、第２の型枠パネルが上述したように構成されているため、当該第２の型枠パネルをロール状に巻き取っておくことで保管及び搬送が可能である。また、ロール状態から巻き出しながら第２の型枠パネルを設置する施工が可能となり、施工性をさらに向上させることができる。
【0070】
ところで、例えば比較的に高い基礎高さに対応させて上述したようなロール状態となる第２の型枠パネルを構成した場合には、当該第２の型枠パネルの重量も大きくなり、搬送し難いものとなる。また、高さが高くなるため、ロール状態から巻き出しながら当該第２の型枠パネルを設置する作業も難しく、施工性が悪くなってしまう。
本発明では、ロール状態となる第２の型枠パネルを２つ用いるため、１つずつのロール状態となる第２の型枠パネルの重量が軽くなり、搬送し易いものとなる。また、１つずつの第２の型枠パネルの高さが低くなるため、ロール状態から巻き出しながら当該第２の型枠パネルを設置する作業も容易となり、施工性を向上させることができる。
本発明では、ロール状態となる第２の型枠パネルを２つ用いるため、１つずつのロール状態となる第２の型枠パネルの重量が軽くなり、搬送し易いものとなる。また、１つずつの第２の型枠パネルの高さが低くなるため、ロール状態から巻き出しながら当該第２の型枠パネルを設置する作業も容易となり、施工性を向上させることができる。
【0071】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記連結材には、前記２つの第２の型枠パネルの一方の上端が挿入される第１の溝部と、前記２つの第２の型枠パネルの他方の下端が挿入される第２の溝部とが設けられていることを特徴とする。
本発明では、連結材には、上述した第１，第２の溝部が設けられている。このため、第１，第２の溝部をロール状態となる第２の型枠パネルのレールとして用いることができ、当該レールを別途、不要とし、当該第２の型枠パネルを容易に設置することができる。
本発明では、連結材には、上述した第１，第２の溝部が設けられている。このため、第１，第２の溝部をロール状態となる第２の型枠パネルのレールとして用いることができ、当該レールを別途、不要とし、当該第２の型枠パネルを容易に設置することができる。
【0072】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記打設空間の外側から端太材とともに前記２つの第２の型枠パネル側の強度を保持する保持具をさらに備え、前記連結材には、前記保持具が取り付けられる取付部が設けられていることを特徴とする。
本発明では、連結材には、上述した取付部が設けられている。このため、保持具が取り付けられる部材を別途、不要とし、当該保持具と端太材とを用いて、２つの第２の型枠パネル側の強度を良好に保持することができる。
本発明では、連結材には、上述した取付部が設けられている。このため、保持具が取り付けられる部材を別途、不要とし、当該保持具と端太材とを用いて、２つの第２の型枠パネル側の強度を良好に保持することができる。
【0073】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記取付部は、水平方向に沿って延在する蟻溝であり、前記蟻溝は、前記保持具の一部が挿通される挿通凹部と、前記挿通凹部の側面から互いに近接する方向にそれぞれ突出し、前記挿通凹部の開口方向への前記保持具の抜けを防止する一対の突出片とを有することを特徴とする。
本発明では、取付部は、上述した蟻溝である。このため、用いる保持具の個数を自由に選択することができる。
本発明では、取付部は、上述した蟻溝である。このため、用いる保持具の個数を自由に選択することができる。
【0074】
また、本発明では、上述した型枠セットにおいて、前記第１の型枠パネルは、２つ設けられ、前記連結材は、前記２つの第１の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第１の連結材と、前記２つの第２の型枠パネルを上下に並べた状態で連結する第２の連結材とを備え、前記係合構造は、前記セパレータと前記第１の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第１の連結材との間を仮固定するための第１の係合構造と、前記セパレータと前記第２の連結材とに設けられ、前記セパレータと前記第２の連結材との間を仮固定するための第２の係合構造とを備えることを特徴とする。
本発明では、第１の型枠パネルは、２つ設けられている。また、連結材は、上述した第１，第２の連結材を備える。そして、係合構造は、上述した第１，第２の係合構造を備える。このため、例えば中通り部の基礎を施工する際に、本発明に係る型枠セットを用いて施工性を向上させることができる。
本発明では、第１の型枠パネルは、２つ設けられている。また、連結材は、上述した第１，第２の連結材を備える。そして、係合構造は、上述した第１，第２の係合構造を備える。このため、例えば中通り部の基礎を施工する際に、本発明に係る型枠セットを用いて施工性を向上させることができる。
【0075】
本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面を形成する第１の型枠パネルを設置する第１の型枠パネル設置工程と、前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、前記第２の下側型枠パネルに連結材を設置する連結材設置工程と、前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記連結材に係合させて前記連結材に仮固定するセパレータ設置工程とを備え、前記第２の上側型枠パネル設置工程は、前記セパレータ設置工程の後に実施されることを特徴とする。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
【0076】
本発明に係る施工方法は、コンクリートが打設される打設空間の一方の側面の下側を形成する第１の下側型枠パネルを設置する第１の下側型枠パネル設置工程と、前記第１の下側型枠パネルに第１の連結材を設置する第１の連結材設置工程と、前記打設空間の一方の側面の上側を形成する第１の上側型枠パネルを前記第１の連結材にて前記第１の下側型枠パネルの上側に連結する第１の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間の他方の側面の下側を形成する第２の下側型枠パネルを設置する第２の下側型枠パネル設置工程と、前記第２の下側型枠パネルに第２の連結材を設置する第２の連結材設置工程と、前記打設空間の他方の側面の上側を形成する第２の上側型枠パネルを前記第２の連結材にて前記第２の下側型枠パネルの上側に連結する第２の上側型枠パネル設置工程と、前記打設空間を横断し、前記第１の下側型枠パネル及び前記第１の上側型枠パネルと前記第２の下側型枠パネル及び前記第２の上側型枠パネルとの間の幅を特定の幅に設定するセパレータを前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ係合させて前記第１の連結材及び前記第２の連結材にそれぞれ仮固定するセパレータ設置工程とを備え、前記第１の上側型枠パネル設置工程及び前記第２の上側型枠パネル設置工程の少なくともいずれか一方の工程は、前記セパレータ設置工程の後に実施されることを特徴とする。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
本発明に係る施工方法は、上述した型枠セットを用いた施工方法であるため、上述した型枠セットと同様の作用及び効果を奏する。
【符号の説明】
【0077】
１，１Ａ 型枠セット、２ 第１の型枠パネル、２Ｄ 第１の下側型枠パネル、２Ｕ 第１の上側型枠パネル、３ 第２の型枠パネル、３Ｄ 第２の下側型枠パネル、３Ｕ 第２の上側型枠パネル、５ 連結材、５Ａ 第１の連結材、５Ｂ 第２の連結材、６，６Ａ セパレータ、８，８Ｂ 第２の保持具、９ 端太材、３１ 板片、５２ 第１の溝部、５３ 第２の溝部、５４ ヒレ部、１００ 係合構造、１００Ａ 第１の係合構造、１００Ｂ 第２の係合構造、 ３１１ 長辺、５１３ 突出片、５１５ 挿通凹部、５１６ 蟻溝、５４１ 凹部、６２４ 係合突起、ＳＰ 打設空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】