特開 2025-13745 ガスタービンのノズルセグメントのための分離工具及び方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025013745

(43)【公開日】2025-01-28

(54)【発明の名称】ガスタービンのノズルセグメントのための分離工具及び方法

(51)【国際特許分類】

   F02C 7/00 20060101AFI20250121BHJP

   F01D 25/00 20060101ALI20250121BHJP

【ＦＩ】

F02C7/00 D

F01D25/00 X

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024089441

(22)【出願日】2024-05-31

(31)【優先権主張番号】P.445485

(32)【優先日】2023-07-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】PL

(71)【出願人】

【識別番号】515322297

【氏名又は名称】ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング

【氏名又は名称原語表記】Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ

【住所又は居所原語表記】Ｂｒｏｗｎ Ｂｏｖｅｒｉ Ｓｔｒａｓｓｅ ８， ５４００ Ｂａｄｅｎ， Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ

(74)【代理人】

【識別番号】100105588

【弁理士】

【氏名又は名称】小倉 博

(74)【代理人】

【識別番号】110002848

【氏名又は名称】弁理士法人ＮＩＰ＆ＳＢＰＪ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】スカルスキー、ラファル

(72)【発明者】

【氏名】サジダック、ルカシュ

(72)【発明者】

【氏名】コルス、マテウシュ

(72)【発明者】

【氏名】ウォシチェホフスキ、ピョートル

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ガスタービンのケーシングからのノズルセグメントの分離工具及び方法を提供する。
【解決手段】本出願は、タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルセグメントに対して使用するノズルセグメント分離工具を提供する。ノズルセグメント分離工具は、一対の支持プレート、前記一対の支持プレートに配置された油圧シリンダ、前記油圧シリンダに取り付けられたプッシングバー、前記一対の支持プレートに配置されたノズルキャッチプレート、及び前記ケーシングに挿入されるブロッキングピンを含む。前記ブロッキングピンは、前記ノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルセグメントのうちの第１のノズルセグメントに係合させ、前記プッシングバーの移動をブロックし、前記ノズルキャッチプレートは、前記一対の隣接するノズルセグメントを分離する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

タービン（４０）のケーシング（６４）内の一対の隣接するノズルセグメント（６６）に対して使用するノズルセグメント分離工具（１００）であって、
一対の支持プレート（１１０）、
前記一対の支持プレート（１１０）に配置された油圧シリンダ（１２０）、
前記油圧シリンダ（１２０）に取り付けられたプッシングバー（１３０）、
前記一対の支持プレート（１１０）に配置されたノズルキャッチプレート（１４０）、及び
前記ケーシング（６４）に挿入されるブロッキングピン（３３０）
を含み、
前記ブロッキングピン（３３０）は、前記ノズルキャッチプレート（１４０）を、前記一対の隣接するノズルセグメント（６６）のうちの第１のノズルセグメント（６６）に係合させ、前記プッシングバー（１３０）の移動をブロックし、前記ノズルキャッチプレート（１４０）は、前記一対の隣接するノズルセグメント（６６）を分離する、ノズルセグメント分離工具。

【請求項2】

前記一対の支持プレート（１１０）はステンレス鋼を含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項3】

前記プッシングバー（１３０）はステンレス鋼を含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項4】

前記油圧シリンダ（１２０）及び前記プッシングバー（１３０）は、ねじ付きアダプタ（１７０）を介して接続されている、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項5】

前記油圧シリンダ（１２０）及び前記プッシングバー（１３０）は、Ｌ字形バー（１８０）を介して接続されている、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項6】

前記ノズルキャッチプレート（１４０）は、一対のキャッチアーム（２３０）と一対の支持アーム（２２０）とを含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項7】

前記一対のキャッチアーム（２３０）及び前記一対の支持アーム（２２０）は、前記第１のノズルセグメント（６６）用のキャッチ面（２４０）を形成する、請求項６に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項8】

前記一対のキャッチアーム（２３０）は、前記プッシングバー（１３０）用の角度の付いた面（２５０）を含む、請求項６に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項9】

前記一対の支持アーム（２２０）の各支持アームはスロット（２７０）を含み、前記スロット（２７０）の中に、ばねで付勢されたピン（２６０）が配置されている、請求項６に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項10】

前記ノズルキャッチプレート（１４０）は、前記ノズルキャッチプレートの中に配置されたスプリングプランジャ（２９０）を含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項11】

前記一対の支持プレート（１１０）に隣接して配置されたシュラウドプレート（３００）を更に含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項12】

前記シュラウドプレート（３００）は、複数のシュラウドピン（３１０）を含む、請求項１１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項13】

前記ブロッキングピン（３３０）は、前記プッシングバー（１３０）用の平坦な面（３４０）を含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項14】

前記ブロッキングピン（３３０）はブロッキングナット（３５０）を含む、請求項１に記載のノズルセグメント分離工具（１００）。

【請求項15】

タービン（４０）のケーシング（６４）内の一対の隣接するノズル（５６）を分離する方法であって、
前記一対の隣接するノズル（５６）の近くにノズルセグメント分離工具（１００）を摺動させること、
前記ケーシング（６４）にブロッキングピン（３３０）を挿入すること、
前記ブロックピン（３３０）によって、前記ノズルセグメント分離工具（１００）のノズルキャッチプレート（１４０）を、前記一対の隣接するノズル（５６）の一方のノズルに接触させること、
前記ブロッキングピン（３３０）を前記ノズルセグメント分離工具（１００）のプッシングバー（１３０）に係合させること、及び
前記一対の隣接するノズル（５６）の一方のノズルを前記ノズルキャッチプレート（１４０）で引っ張ること
を含む、方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願及び結果として得られる特許は、一般に、ガスタービンエンジンに関し、より詳細には、タービンのケーシングから修理又は交換のためにノズルを取り外す前準備として隣接するノズルセグメントを分離するための分離工具に関する。

【背景技術】

【0002】

ガスタービンエンジンは、従来、周囲空気を圧縮する圧縮機と、空気の流れと燃料の流れとを混合して高温の燃焼ガスを生成する燃焼器とを含んでいる。タービンは、高温の燃焼ガス流を受け、燃焼ガス流からエネルギーを抽出し、コンプレッサに電力を供給し、外部負荷（発電機など）用の出力電力を生成する。高温ガス経路に配置されたタービンノズル及びタービンブレードなどのタービン構成要素は、高い燃焼温度と圧力を受けるだけでなく、さまざまな種類の動的な力も受ける。そのため、これらの高温ガス経路の構成要素は、効率的かつ安全な性能を確保するために、定期的に交換される及び／又は修理される。

【0003】

高温ガスの構成要素（ノズルなど）の取外しは、困難で時間がかかる場合がある。ノズルの各段は、典型的には、複数のセグメントで形成され、タービン部のケーシングの近くで連続的なリングを形成するように円周方向に端から端まで配置することができる。高温高圧の環境によって、ノズル同士がくっ付いてしまう及び／又はノズルが支持構造体において焼き付きを起こす恐れがある。しかし、タービン部のクリアランスが小さいため、ノズルや他の構成要素にアクセスするスペースをほとんど設けることができず、取り外す前にノズルを分離するために何らかの力を加えるスペースもほとんどない。

【発明の概要】

【0004】

従って、本出願及びその結果として得られる特許は、タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルセグメントに対して使用するノズルセグメント分離工具を提供する。ノズルセグメント分離工具は、一対の支持プレート、前記一対の支持プレートに配置された油圧シリンダ、前記油圧シリンダに取り付けられたプッシングバー、前記一対の支持プレートに配置されたノズルキャッチプレート、及び前記ケーシングに挿入されるブロッキングピンを含むことができる。前記ブロッキングピンは、前記ノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルセグメントのうちの第１のノズルセグメントに係合させ、前記プッシングバーの移動をブロックし、前記ノズルキャッチプレートは、前記一対の隣接するノズルセグメントを分離する。

【0005】

本出願及びその結果として得られる特許は、更に、タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルを分離する方法を提供する。本方法は、前記一対の隣接するノズルの近くにノズルセグメント分離工具を摺動させるステップ、前記ケーシングにブロッキングピンを挿入するステップ、前記ブロックピンによって、前記ノズルセグメント分離工具のノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルの一方のノズルに接触させるステップ、前記ブロッキングピンを前記ノズルセグメント分離工具のプッシングバーに係合させるステップ、及び前記一対の隣接するノズルの一方のノズルを前記ノズルキャッチプレートで引っ張るステップを含む。

【0006】

本出願及びその結果として得られる特許は、更に、タービンのケーシング内で一対の隣接するノズルセグメントに対して使用するノズルセグメント分離工具を提供することができる。ノズルセグメント分離工具は、一対の支持プレートと、一対の支持プレートに配置された油圧シリンダと、油圧シリンダに取り付けられたプッシングバーと、一対の支持プレートに配置された、ばねで付勢されたノズルキャッチプレートと、ケーシングに挿入されたブロッキングピンとを含むことができる。ブロッキングピンは、前記ばねで付勢されたノズルキャッチプレートを、一対の隣接するノズルセグメントのうちの第１のノズルセグメントに係合させ、前記プッシングバー（１３０）の移動をブロックし、前記ばねで付勢されたノズルキャッチプレート（１４０）は、前記油圧シリンダによって印加される力によって、前記一対の隣接するノズルセグメント（６６）を分離する。

【0007】

本出願及びその結果として得られる特許のこれらの特徴及び改善点並びに他の特徴及び改善点は、いくつかの図面及び特許請求の範囲と併せて、以下の発明を実施するための形態を読むことにより、当業者に明らかになる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】圧縮機、燃焼器、タービン、及び外部負荷を含むガスタービンエンジンの概略図である。

【図2】タービンのケーシング内に配置された複数の段の概略図である。

【図3】本明細書で説明するノズルセグメント分離工具の斜視図である。

【図4】図３のノズルセグメント分離工具の部分断面図である。

【図5】図３のノズルセグメント分離工具のノズルキャッチプレートの平面図である。

【図6】ノズルセグメント分離工具の図５のノズルキャッチプレートの部分断面図である。

【図7】図３のノズルセグメント分離工具のシュラウドプレートの正面平面図である。

【図8】図３のノズルセグメント分離工具とともに使用するブロッキングピンの側面平面図である。

【図9】ノズルセグメント分離工具がノズルのセグメントの近くに位置決めされている状態を示す斜視図である。

【図10】ノズルセグメント分離工具のノズルキャッチプレートの使用状態を示す部分平面図である。

【図11】ノズルセグメント分離工具のノズルキャッチプレートとブロッキングピンの使用状態を示す他の部分平面図である。

【図12】ノズルのセグメントの近くの所定の位置にあるノズルセグメント分離工具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

ここで図面を参照すると、いくつかの図において同様の数字は同様の要素を表し、図１は、本明細書で使用することができるガスタービンエンジン１０の概略図を示す。ガスタービンエンジン１０は、圧縮機１５を含むことができる。圧縮機１５は、流入する空気流２０を圧縮する。圧縮機１５は、圧縮された空気流２０をいくつかの燃焼器缶２５に送る。燃焼器缶２５は、圧縮された空気流２０を加圧された燃料流３０と混合し、混合物に点火して高温の燃焼ガス流３５を生成する。単一の燃焼器缶２５のみが示されているが、ガスタービンエンジン１０は、円周方向のアレイなどのように配置された任意の数の燃焼器缶２５を含むことができる。あるいは、燃焼器２５は環状燃焼器とすることができる。燃焼ガス３５の流れは、順にタービン４０に送られる。燃焼ガス３５の流れによって、タービン４０が駆動され、機械的な仕事が発生する。タービン４０で発生した機械的な仕事によって、ロータシャフト４５を介してコンプレッサ１５及び外部負荷５０（発電機など）が駆動する。

【0010】

ガスタービンエンジン１０は、天然ガス、様々な種類の合成ガス、液体燃料、及び／又は他の種類の燃料及びその混合物を使用することができる。ガスタービンエンジン１０は、ニューヨーク州シェネクタディのゼネラル・エレクトリック社が提供する幾つかの異なるガスタービンエンジン（７シリーズ又は９シリーズのヘビーデューティガスタービンエンジンなどが含まれるが、これらに限定されることはない）のうちのいずれかのエンジンとすることができる。ガスタービンエンジン１０は、単純サイクル発電システム、複合サイクル発電システム、又は他の種類の発電システムの一部とすることができる。ガスタービンエンジン１０は、別の構成を有することができ、他の種類の構成要素を使用することができる。本明細書では、他の種類のガスタービンエンジンを使用することもできる。複数のガスタービンエンジン、他の種類のタービン、及び他の種類の発電装置も、本明細書において一緒に使用することができる。

【0011】

図２は、タービン４０の部分断面図である。タービン４０は幾つかの段５２を含んでいる。一般的には、各段５２は、ノズル５６の静止列５４と、タービンブレード６０の回転列５８とを含んでいる。この例では、３つの段５２が示されており、第１の段、第２の段、及び第３の段が示されている。各列５８のタービンブレード６０は、ロータディスク６２の周囲に円周方向に間隔をあけて配置され、ロータディスク６２から半径方向外側に延在している。各ロータディスク６２はロータシャフト４５に結合されている。タービンケーシング６４は、ノズル５６に対して円周方向に延在している。ノズル５６はそれぞれタービンケーシング６４に結合されており、各ノズル５６はタービンケーシング６４からロータシャフト４５に向かって半径方向内側に延在している。具体的には、以下により詳細に説明するように、ノズル５６は、幾つかのセグメント６６に配置することができ、幾つかのシュラウド７０の幾つかのシュラウド溝６８によってタービンケーシング６４に取り付けることができる。高温燃焼ガス経路７２は、タービンケーシング６４と各ロータディスク６２との間に画定することができる。

【0012】

図３は、本明細書に記載されるノズルセグメント分離工具１００の一例を示す。ノズルセグメント分離工具１００は、一対の支持プレート１１０を含むことができる。支持プレート１１０は、十分に剛性の材料（ステンレス鋼など）から作ることができる。支持プレート１１０には、油圧シリンダ１２０、プッシングバー１３０、ノズルキャッチプレート１４０、及び以下でより詳細に説明されるような接続要素を配置することができる。

【0013】

油圧シリンダ１２０は、従来設計のものとすることができる。具体的には、液圧シリンダ１２０は、油圧作動油ポート１５０と内部ピストン１６０とを含んでいる。油圧シリンダ１２０は、シングルストロークでもよいし、ダブルストロークでもよい。例示的な油圧シリンダは、ウィスコンシン州ミルウォーキーのＥＮＥＲＰＡＣ社から販売されている容量５トンの油圧シリンダである。本明細書では、他の種類の油圧シリンダ、他の種類の容量、及び他の種類のプッシュ機構又はプル機構を使用することができる。

【0014】

プッシングバー１３０は、支持プレート１１０内で油圧シリンダ１２０からノズルキャッチプレート１４０の下まで延在することができる。プッシングバー１３０は細長い形状を有することができ、支持プレート１１０内に或る角度で配置することができる。プッシングバー１３０は、十分に剛性の材料（ステンレス鋼など）で作ることができる。図４に示すように、プッシングバー１３０は、ピストン１６０に取り付けられたねじ付きアダプタ１７０と、プッシングバー１３０にボルト止めされたＬ字形バー１８０とを介して、油圧シリンダ１２０に接合することができる。具体的には、ねじ付きアダプタ１７０及びＬ字形バー１８０は、第１のボルト１９０によって結合することができる。また、プッシングバー１３０及びＬ字形バー１８０は、一対の第２のボルト２００によって結合することができる。また、プッシングバー１３０及びＬ字形棒１８０は、単一の要素として形成してもよい。他の種類の接続手段を用いてもよい。また、プッシングバー１３０とＬ字形バー１８０との間にスペーサ２１０などを用いてもよい。本明細書では、他の構成要素及び他の構成を用いてもよい。

【0015】

ノズルキャッチプレート１４０は、支持プレート１１０の他端に配置することができる。図５及び図６に示されているように、ノズルキャッチプレート１４０は、一対の支持アーム２２０及び一対のキャッチアーム２３０を有することができる。支持アーム２２０及びキャッチアーム２３０は、全体でＬ字形のキャッチ面２４０を形成する。キャッチアーム２３０の底部は、プッシングバー１３０に向かって上方に角度が付けられた斜めの面２５０を有することができる。ノズルキャッチプレート１４０は、支持アーム２２０のスロット２７０内に配置された一対のピン２６０を介して支持プレート１１０に接合することができる。各スロット２７０は、ピン２６０と接触するように配置されたばね２８０を有することができる。ばね２８０は、支持プレート１１０内でノズルキャッチプレート１４０を下方に押す役割を果たす。ノズルキャッチプレート１４０の相対的な移動を制限するためにバネプランジャ２９０を使用することもできる。スプリングプランジャ２９０を取り外すことにより、異なる構成を有する異なる段で使用するために、ノズルキャッチプレート１４０を交換することもできる。本明細書では、他の構成要素及び他の構成を使用することもできる。

【0016】

支持プレート１１０の他端には、油圧シリンダ１２０に隣接するように、シュラウドプレート３００を配置することができる。図７に示すように、シュラウドプレート３００は、その両側に一対のシュラウドピン３１０を有することができる。シュラウドピン３１０は、タービンシュラウド７０内のシュラウド溝６８に挿入されるような大きさに作られ、位置が定められている。シュラウドプレート３００及びシュラウドピン３１０は、ノズルセグメント分離工具１００がノズル５６のセグメント６６に隣接するときにノズルセグメント分離工具１００を安定させる役割を果たす。図３に戻ると、支持プレート１１０に位置決めパイプ３２０が溶接されていてもよい。位置決めパイプ３２０を使用して、ノズル５６のセグメント６６に対してノズルセグメント分離工具１００を位置決めし、移動させることができる。本明細書では、他の構成要素及び他の構成を使用してもよい。

【0017】

ノズルセグメント分離工具１００は、ブロッキングピン３３０と共に使用することができる。図８に示すように、ブロッキングピン３３０は、プッシングバー１３０に適合する大きさに形成された平坦な面３４０を有することができる。ブロッキングピン３３０は、ブロッキングナット３５０を介してタービンケーシング６４に対して位置決めすることができる。異なるサイズ及び異なる形状のブロッキングピン３３０を異なる段で使用してもよい。本明細書では、他の構成要素及び他の構成を使用してもよい。

【0018】

図９～図１２に示されているように、使用時には、ノズルセグメント分離工具１００は、シュラウドプレート３００及びシュラウドピン３１０によってタービンシュラウド７０のシュラウド溝６８内に挿入することができる。同様に、ブロッキングピン３３０をタービンケーシング６４に挿入し、ロックナット３５０で所定位置に固定することができる。ノズルセグメント分離工具１００がノズル５６の下又はノズル５６の近くに配置されると、キャッチ面２４０がノズル５６を越えて移動するまで、ノズルキャッチプレート１４０の斜めの面２５０がブロッキングピン３３０に対して移動する。ノズルセグメント分離工具１００は、プッシングバー１３０がブロッキングピン３３０の平坦な面３４０に接触するまで移動し続ける。

【0019】

したがって、ノズルセグメント分離工具１００は、ノズルキャッチプレート１４０のキャッチ面２４０がノズル５６に接触し、プッシングバー１３０がブロッキングピン３３０の平坦な面３４０に接触した状態で位置決めすることができる。プッシングバー１３０がブロックされると、油圧シリンダ１２０が作動して、支持プレート１１０とノズルキャッチプレート１４０を矢印３６０の方向に引っ張ることができる。この引っ張り動作によって、ノズル５６及び／又はノズルセグメント６６が分離する。いったん分離すると、ノズル５６は通常の方法で取り外すことができる。

【0020】

前述したことは、本出願及び結果として得られる特許の特定の実施形態にのみ関するものであることは明らかである。当業者は、特許請求の範囲及びその均等物によって画定される本発明の全体的な趣旨及び範囲から逸脱することなく、本明細書において多数の変更及び修正を行うことができる。

【0021】

本発明のさらなる態様は、以下の実施形態によって提供される。
［実施形態１］
タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルセグメントに対して使用するノズルセグメント分離工具であって、一対の支持プレート、前記一対の支持プレートに配置された油圧シリンダ、前記油圧シリンダに取り付けられたプッシングバー、前記一対の支持プレートに配置されたノズルキャッチプレート、及び前記ケーシングに挿入されるブロッキングピンを含み、前記ブロッキングピンは、前記ノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルセグメントのうちの第１のノズルセグメントに係合させ、前記プッシングバーの移動をブロックし、前記ノズルキャッチプレートは、前記一対の隣接するノズルセグメントを分離する、ノズルセグメント分離工具。
［実施形態２］
前記一対の支持プレートはステンレス鋼を含む、実施形態１に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態３］
前記プッシングバーはステンレス鋼を含む、実施形態１又は２に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態４］
前記油圧シリンダ及び前記プッシングバーは、ねじ付きアダプタを介して接続されている、実施形態１～３のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態５］
前記油圧シリンダ及び前記プッシングバーは、Ｌ字形バーを介して接続されている、実施形態１～４のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態６］
前記ノズルキャッチプレートは、一対のキャッチアームと一対の支持アームとを含む、実施形態１～５のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態７］
前記一対のキャッチアーム及び前記一対の支持アームは、前記第１のノズルセグメント用のキャッチ面を形成する、実施形態１～６のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態８］
前記一対のキャッチアームは、前記プッシングバー用の角度の付いた面を含む、実施形態１～７のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態９］
前記一対の支持アームの各支持アームはスロットを含み、前記スロットの中に、ばねで付勢されたピンが配置されている、実施形態１～８のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１０］
前記ノズルキャッチプレートは、前記ノズルキャッチプレートの中に配置されたスプリングプランジャを含む、実施形態１～９のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１１］
前記一対の支持プレートに隣接して配置されたシュラウドプレートを更に含む、実施形態１～１０のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１２］
前記シュラウドプレートは、複数のシュラウドピンを含む、実施形態１～１１のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１３］
前記ブロッキングピンは、前記プッシングバー用の平坦な面を含む、実施形態１～１２のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１４］
前記ブロッキングピンはブロッキングナットを含む、実施形態１～１３のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１５］
タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルを分離する方法であって、前記一対の隣接するノズルの近くにノズルセグメント分離工具を摺動させること、前記ケーシングにブロッキングピンを挿入すること、前記ブロックピンによって、前記ノズルセグメント分離工具のノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルの一方のノズルに接触させること、前記ブロッキングピンを前記ノズルセグメント分離工具のプッシングバーに係合させること、及び前記一対の隣接するノズルの一方のノズルを前記ノズルキャッチプレートで引っ張ることを含む、方法。
［実施形態１６］
タービンのケーシング内の一対の隣接するノズルセグメントに対して使用するノズルセグメント分離工具であって、一対の支持プレートと、前記一対の支持プレートに配置された油圧シリンダと、前記油圧シリンダに取り付けられたプッシングバーと、前記一対の支持プレートに配置された、ばねで付勢されたノズルキャッチプレートと、前記ケーシングに挿入されるブロッキングピンとを含み、前記ブロッキングピンは、ばねで付勢されたノズルキャッチプレートを、前記一対の隣接するノズルセグメントのうちの第１のノズルセグメントに係合させ、前記プッシングバーの移動をブロックし、ばねで付勢されたノズルキャッチプレートは、前記油圧シリンダによって前記一対の隣接するノズルセグメントを分離する、ノズルセグメント分離工具。
［実施形態１７］
前記一対の支持プレート及び前記押え棒はステンレス鋼を含む、実施形態１６に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１８］
ばねで付勢されたノズルキャッチプレートは、一対のキャッチアームと一対の支持アームとを含む、実施形態１６又は１７に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態１９］
前記一対のキャッチアーム及び前記一対の支持アームは、前記ノズル用のキャッチ面を含む、実施形態１６～１８のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。
［実施形態２０］
前記ブロッキングピンは、前記プッシングバー用の平坦な面を含む、実施形態１６～１９のうちのいずれかの実施形態に記載のノズルセグメント分離工具。

【符号の説明】

【0022】

４０ タービン
５６ ノズル
６４ ケーシング
６６ ノズルセグメント
１００ ノズルセグメント分離工具
１１０ 一対の支持プレート
１２０ 油圧シリンダ
１３０ プッシングバー
１４０ ノズルキャッチプレート
１８０ Ｌ字形バー
２２０ 支持アーム
２３０ キャッチアーム
２４０ キャッチ面
２５０ 角度が付けられた面
２７０ スロット
２９０ スプリングプランジャ
３００ シュラウドプレート
３１０ シュラウドピン
３３０ ブロッキングピン
３５０ ブロッキングナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【外国語明細書】