特開 2025-139936 衣類処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025139936

(43)【公開日】2025-09-29

(54)【発明の名称】衣類処理装置

(51)【国際特許分類】

   D06F 33/65 20200101AFI20250919BHJP

   D06F 33/50 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 33/52 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 33/63 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 33/72 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 34/00 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 34/08 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 34/28 20200101ALI20250919BHJP

   D06F 58/38 20200101ALI20250919BHJP

【ＦＩ】

D06F33/65

D06F33/50

D06F33/52

D06F33/63

D06F33/72

D06F34/00

D06F34/08

D06F34/28

D06F58/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024039035

(22)【出願日】2024-03-13

(71)【出願人】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】金田 至功

(72)【発明者】

【氏名】濱野 風海

【テーマコード（参考）】

3B167

【Ｆターム（参考）】

3B167AA02

3B167AA04

3B167AB23

3B167AB30

3B167AE01

3B167AE04

3B167AE05

3B167AE07

3B167AE12

3B167BA47

3B167BA55

3B167BA64

3B167BA82

3B167FB01

3B167JA41

3B167JA45

3B167JA66

3B167JA67

3B167JB02

3B167KA32

3B167KA36

3B167KB02

3B167LA23

3B167LA36

3B167LA38

3B167LC02

3B167LC15

3B167LC19

3B167LC20

3B167LE06

(57)【要約】

【課題】省エネルギーに配慮しつつ衣類のしわ付きを改善できる衣類処理装置を提供する。
【解決手段】衣類処理装置は、外箱と、外箱内に設けられ、空気入口を有し、内部に衣類を収容する衣類収容槽と、外箱内に設けられて空気入口に接続される風路と、風路内に配置され表面から水分を気化する加湿促進部材と、衣類収容槽に送風する送風装置と、加湿促進部材に外箱外部の給水源からの水を供給する給水経路と、給水経路を開閉する給水弁と、送風装置の動作と、加湿促進部材の温度と、給水弁の開閉とを制御して衣類に対して加湿してしわを軽減するしわ取り運転を実行する制御装置と、を備える。制御装置は、しわ取り運転において、給水弁を開放して加湿促進部材に水を供給する準備工程と、衣類収容槽に送風せずに加湿促進部材の温度を高くする気化工程と、送風装置を駆動して気化工程により発生した蒸気を衣類収容槽に送る加湿工程と、を実行する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外箱と、
前記外箱内に設けられ、空気入口を有し、内部に衣類を収容する衣類収容槽と、
前記外箱内に設けられて前記空気入口に接続される風路と、
前記風路内に配置され表面から水分を気化する加湿促進部材と、
前記衣類収容槽に送風する送風装置と、
前記加湿促進部材に前記外箱外部の給水源からの水を供給する給水経路と、
前記給水経路を開閉する給水弁と、
前記送風装置の動作と、前記加湿促進部材の温度と、前記給水弁の開閉とを制御して前記衣類に対して加湿してしわを軽減するしわ取り運転を実行する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記しわ取り運転において、前記給水弁を開放して前記加湿促進部材に前記水を供給する準備工程と、前記衣類収容槽に送風せずに前記加湿促進部材の温度を高くする気化工程と、前記送風装置を駆動して前記気化工程により発生した蒸気を前記衣類収容槽に送る加湿工程と、を実行する、
衣類処理装置。

【請求項2】

圧縮機と凝縮器と蒸発器とを有するヒートポンプ機構を備え、
前記加湿促進部材は、前記凝縮器及び又は前記蒸発器であって、
前記制御装置は、前記気化工程において前記圧縮機を駆動する、
請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項3】

前記凝縮器は、前記蒸発器に隣接して前記風路内における空気の流れる方向に関して前記蒸発器の下流側に配置され、
前記給水経路は、前記蒸発器に対して上方から臨んで設けられた給水部を有し、
前記制御装置は、前記準備工程において前記送風装置を駆動する、
請求項２に記載の衣類処理装置。

【請求項4】

前記制御装置は、前記加湿工程において前記圧縮機の駆動を停止する、
請求項３に記載の衣類処理装置。

【請求項5】

前記制御装置は、前記しわ取り運転において、前記準備工程、前記気化工程、及び前記加湿工程を１セットとして繰り返し複数セット実行する、
請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項6】

前記凝縮器の温度を検知する凝縮器温度検知部を備え、
前記制御装置は、前記凝縮器温度検知部の検知温度が所定の閾値以上となったことに基づいて前記気化工程を終了する、
請求項２又は３に記載の衣類処理装置。

【請求項7】

前記圧縮機の温度を検知する圧縮機温度検知部を備え、
前記制御装置は、前記圧縮機温度検知部の検知温度が所定の閾値以上となったことに基づいて前記気化工程を終了する、
請求項２又は３に記載の衣類処理装置。

【請求項8】

前記衣類収容槽の内部に向けて紫外線を照射する紫外線照射装置を備え、
前記制御装置は、前記準備工程、前記気化工程、及び前記加湿工程のうち少なくともいずれか一工程の実行中に、前記紫外線照射装置を駆動する、
請求項１に記載の衣類処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、衣類処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、洗濯機能と乾燥機能とを備えた洗濯乾燥機が知られている。また、そのような洗濯乾燥機の中には、衣類のしわを伸ばして取り除く機能を有する洗濯乾燥機が開発されている。

【0003】

例えば、特許文献１には、内槽であるドラムの底部と外槽との間に、ヒータである加熱部と、加熱部の周囲に水を一時的に溜めておくための水受け部と、が設けられており、ドラムに衣類を入れた状態で加熱部においてスチームを発生させ衣類を湿らせ、その後送風ファンでドラムの内部に空気を送り衣類を乾燥させることで、衣類のしわをとりのぞくことができる洗濯乾燥機が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－０６９５２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ヒータを用いてしわを取り除くのに十分な量の蒸気を発生させるためには、例えば１０００Ｗの程度電力が必要となることがある。また、加熱部の周囲に一定程度の水量をためる必要がある。したがって、しわ取り機能を備える洗濯乾燥機について省エネルギーの観点から検討の余地があった。

【0006】

そこで、本発明の本実施形態は、省エネルギーに配慮しつつ衣類のしわ付きを改善できる衣類処理装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

実施形態の衣類処理装置は、外箱と、前記外箱内に設けられ、空気入口を有し、内部に衣類を収容する衣類収容槽と、前記外箱内に設けられて前記空気入口に接続される風路と、前記風路内に配置され表面から水分を気化する加湿促進部材と、前記衣類収容槽に送風する送風装置と、前記加湿促進部材に前記外箱外部の給水源からの水を供給する給水経路と、前記給水経路を開閉する給水弁と、前記送風装置の動作と、前記加湿促進部材の温度と、前記給水弁の開閉とを制御して前記衣類に対して加湿してしわを軽減するしわ取り運転を実行する制御装置と、を備える。前記制御装置は、前記しわ取り運転において、前記給水弁を開放して前記加湿促進部材に前記水を供給する準備工程と、前記衣類収容槽に送風せずに前記加湿促進部材の温度を高くする気化工程と、前記送風装置を駆動して前記気化工程により発生した蒸気を前記衣類収容槽に送る加湿工程と、を実行する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について概略構成を示す縦断側面図

【図2】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について概略構成を示す縦断背面図

【図3】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について風路と乾燥ユニットと送風装置の概略構成を示す図

【図4】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について加湿促進部材としての熱交換器周辺の構成を示す斜視図

【図5】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について加湿促進部材としての熱交換器周辺の構成を図４の矢印Ｖの方向から示す概略図

【図6】第１実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について電気的構成を概略的に示すブロック図

【図7】第１実施形態のしわ取り運転における制御装置による各構成の動作の制御内容を示すタイミングチャート

【図8】第１実施形態の洗濯乾燥機の準備工程における制御装置による処理を示すフローチャート

【図9】第１実施形態の洗濯乾燥機の気化工程における制御装置による処理を示すフローチャート

【図10】第１実施形態の洗濯乾燥機の制御装置によるしわ取り運転の処理を示すフローチャート

【図11】第２実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について電気的構成を概略的に示すブロック図

【図12】第２実施形態の洗濯乾燥機の気化工程における制御装置による処理を示すフローチャート

【図13】第３実施形態のしわ取り運転の内容を示すチャート

【図14】第３実施形態の洗濯乾燥機の準備工程における制御装置による処理を示すフローチャート

【図15】第４実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について概略構成を示す縦断側面図

【図16】第４実施形態による衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した一例について電気的構成を概略的に示すブロック図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、衣類処理装置を洗濯乾燥機に適用した複数の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、複数の実施形態について実質的に同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。

【0010】

（第１実施形態）
図１から図１０を参照して、第１実施形態について説明する。図１及び図２に示す洗濯乾燥機１０は、乾燥機能を備えた横軸または斜め軸型のドラム式洗濯機である。

【0011】

図１及び図２に示すように、洗濯乾燥機１０は、外箱１１、扉１２、外槽１３、ベローズ１４、回転槽１５、回転槽モータ１６、給水機構１７、及び排水機構１８を備えている。なお、本実施形態において、外箱１１に対して扉１１側つまり図１の紙面左側を洗濯乾燥機１０の前側とする。外箱１１は、例えばステンレス鋼板等によって矩形の中空箱状を形成しており、洗濯乾燥機１０の外郭を構成している。外箱１１は、前側部分に外箱１１の内部と外部とを連通する衣類出入口１１１を有している。

【0012】

扉１２は、外箱１１の前部に設けられており、衣類出入口１１１を開閉可能に構成されている。ユーザは、扉１２を開いた状態で、衣類出入口１１１を通じて衣類を回転槽１５に投入し、又は取り出すことができる。

【0013】

外槽１３は、前側に開口部１３１を有した有底円筒状に形成されている。本実施形態の場合、外槽１３は、内部に水を貯留することができ、この場合外槽として機能する。外槽１３は、空気出口１３２及び空気入口１３３を有している。空気出口１３２は、例えば外槽１３の筒状部分を構成する周壁の上部前寄り部分にあって、外槽１３の左右方向の中心つまり外槽１３の筒状の外周面の最頂部から左右方向へ離れた位置に設けられている。空気入口１３３は、例えば外槽１３の底部において底部の上下方向の中心よりやや上寄り部分に設けられている。空気出口１３２及び空気入口１３３は、外槽１３の内部と外部とを連通している。

【0014】

ベローズ１４は、外箱１１の衣類出入口１１１及び外槽１３の開口部１３１の周囲に設けられている。ベローズ１４は、例えば円筒形の蛇腹状に形成されており、衣類出入口１１１と開口部１３１とを連通した状態で外箱１１と外槽１３とを弾性的に接続している。

【0015】

回転槽１５は、衣類を収容可能な有底円筒状に形成されており、外槽１３の内部に回転可能に収容されている。回転槽１５の回転軸は、外槽１３の中心軸に重なっている。回転槽１５は、複数の連通口１５１を有している。連通口１５１は、回転槽１５の内部と外部とを連通している。連通口１５１は、回転槽１５の円筒状の筒状部分を構成する周壁及び回転槽１５の底部の全域に形成されている。連通口１５１は、洗濯運転時及び脱水運転時には、主に水が出入りする通水孔として機能し、乾燥運転時には空気が出入りする通風孔として機能する。外槽１３と回転槽１５とは、洗濯乾燥機の運転時に内部に衣類を収容する衣類収容槽として機能する。

【0016】

図１及び図３に示すように、回転槽１５には、筒状部分の内側に複数のバッフル１５２が設けられている。バッフル１５２は、回転槽１５が回転すると、回転槽１５の内側に収容された衣類を撹拌する。

【0017】

回転槽モータ１６は、例えば外槽１３の底部外側に設けられている。回転槽モータ１６の軸部１６１の先端側は、外槽１３の内部に突出して回転槽１５に接続されている。回転槽モータ１６は、例えばアウタロータ型のダイレクトドライブモータを用いることができる。回転槽モータ１６の軸部１６１は、外槽１３の底部を貫いて外槽１３の内側へ突出し、回転槽１５の底部に固定されている。回転槽モータ１６は、外槽１３に対して回転槽１５を相対的に回転させる。この場合、回転槽モータ１６の軸部１６１、外槽１３の中心軸、及び回転槽１５の回転軸は、それぞれ一致している。

【0018】

給水機構１７は、例えば水道などの外部の水源から供給される水を、外槽１３内に注水するための装置である。給水機構１７は、例えば外箱１１内において外槽１３の左右一方寄りの上方に設けられている。給水機構１７は、第１給水弁１７１、第１給水経路１７２、及び注水ケース１７３を備えている。

【0019】

第１給水弁１７１は、電磁駆動式の液体用の開閉弁であり、図示しない水道などの外部の水源と接続されている。第１給水弁１７１は、第１給水経路１７２を開閉する。第１給水経路１７２は、外部の水源から外槽１３内に至る経路である。注水ケース１７３は、第１給水経路１７２において第１給水弁１７１の下流側に設けられている。注水ケース１７３は、内部に洗剤や仕上げ剤等の洗濯処理剤を収容可能に構成されている。

【0020】

第１給水弁１７１が開放されると、外部の水源からの水は、注水ケース１７３を介して外槽１３内に注水される。注水ケース１７３内に洗濯処理剤が貯留されていると、その注水の際、注水ケース１７３内の洗濯処理剤は第１給水経路１７２を流れる水に乗って外槽１３内に流し落とされる。なお、洗濯乾燥機１０は、必ずしも注水ケース１７３を備えていなくても良い。すなわち、洗濯乾燥機１０は、ユーザが外槽１３内に洗濯処理剤を直接投入する構成であっても良い。

【0021】

排水機構１８は、外槽１３の内部に貯留された水を、洗濯乾燥機１０の機外へ排出する機能を有する。排水機構１８は、排水弁１８１と排水経路１８２とを含んで構成されている。排水弁１８１は、電磁駆動式の液体用の開閉弁である。排水弁１８１は、排水経路１８２を開閉する。排水経路１８２は、外槽１３内から機外に至る経路である。

【0022】

また、洗濯乾燥機１０は、乾燥機能を備えている。洗濯乾燥機１０は、風路２０及び乾燥ユニット３０を備えている。風路２０は、空気出口１３２及び又は空気入口１３３に接続されるダクトを含んで構成される。本実施形態の場合、風路２０は、外槽１３の外側において、空気出口１３２と空気入口１３３とを繋いでいる。すなわち、風路２０と外槽１３及び回転槽１５は循環風路を形成している。乾燥ユニット３０は、外槽１３内の空気を空気出口１３２から風路２０内に取り込み、温風にした後、生成した温風を空気入口１３３から外槽１３及び回転槽１５内へ供給する機能を有する。

【0023】

風路２０は、例えば排気ダクト２１、フィルタ装置２２、接続ダクト２３、熱交換部２４、及び給気ダクト２５を有して構成することができる。排気ダクト２１、フィルタ装置２２、接続ダクト２３、熱交換部２４、及び給気ダクト２５は、風路２０を流れる空気の流れに沿って順に配置されている。排気ダクト２１、接続ダクト２３、熱交換部２４、及び給気ダクト２５は、内部に空気を通して風路を形成するダクトとして機能する。空気は風路２０内を図３の矢印Ａの方向に流れる。

【0024】

排気ダクト２１は、外槽１３の空気出口１３２とフィルタ装置２２とを繋ぐダクトである。フィルタ装置２２は、内部に図示しないフィルタが設けられており、風路２０内を流れる空気に含まれるリントや異物を捕集する。接続ダクト２３は、フィルタ装置２２と熱交換部２４とを繋ぐダクトである。熱交換部２４は、外箱１１の内側下部でかつ外槽１３及び回転槽１５の下方に設けられている。外槽１３から風路２０に取り込まれた空気は、熱交換部２４を通過する際に除湿及び加熱されて乾燥した温風となる。給気ダクト２５は、熱交換部２４と外槽１３の空気入口１３３とを繋ぐダクトである。

【0025】

風路２０には、排気口２６と、開閉装置２７とが設けられている。排気口２６は、風路２０内と機外とを連通しており、外槽１３から出た排気を機外に排出する。開閉装置２７は、排気口２６を開放又は閉鎖する。

【0026】

乾燥ユニット３０は、回転槽１５内の衣類の乾燥用の温風を生成しその温風を空気入口１３３から外槽１３内へ供給する温風供給装置として機能する。乾燥ユニット３０は、例えばヒートポンプ式やヒータ式の加熱装置を含んで構成することができる。本実施形態の場合、乾燥ユニット３０は、ヒートポンプ式の加熱装置を含んで構成されており、図３に示すように、蒸発器３１、凝縮器３２、圧縮機３３、絞り装置３４、及び冷媒流路３５を有している。さらに、洗濯乾燥機１０は、送風装置３６を備えている。

【0027】

蒸発器３１及び凝縮器３２は、熱交換部２４内に設けられている。蒸発器３１は、乾燥運転時における熱交換部２４内の空気の流れに対して、凝縮器３２よりも上流側に設けられている。蒸発器３１及び凝縮器３２は、熱交換部２４の外側に設けられた圧縮機３３、絞り装置３４、及び各構成を順に繋ぐ冷媒流路３５とともに、ヒートポンプ機構すなわち冷凍サイクルを構成する。冷媒は、図３の矢印Ｂで示す方向に流れる。熱交換部２４内を通る空気は、蒸発器３１によって冷却され、これにより除湿される。蒸発器３１によって除湿された空気は、その後、凝縮器３２によって加熱されて温風になる。

【0028】

熱交換部２４の下流側は、給気ダクト２５によって外槽１３の空気入口１３３に接続されている。また、乾燥ユニット３０は、送風装置３６を含んでいる。送風装置３６は、例えば熱交換部２４と給気ダクト２５との接続部分に設けられており、例えばシロッコファンやプロペラファンなどで構成することができる。送風装置３６は、熱交換部２４内の空気を吸い込み、給気ダクト２５側へ吐出する。これにより、熱交換部２４で除湿及び加熱された温風は、送風装置３６の送風作用によって、空気入口１３３から外槽１３、さらには回転槽１５内へ供給される。

【0029】

洗濯乾燥機１０は、加湿機構４０を備える。加湿機構４０は、衣類収容槽つまり外槽１３及び回転槽１５内部、ひいては衣類収容槽に収容された衣類に与える水分を含む空気を発生する。加湿機構４０は、加湿促進部材４００、第２給水弁４１、第２給水経路４２、及び給水部４３を含んで構成される。

【0030】

加湿促進部材４００は、その表面が濡れ、当該表面から水分を気化させることで、空気に湿度を与える機能を有する。加湿促進部材４００は、風路２０内に配置されている。加湿促進部材４００は、加湿促進部材４００と同一の体積を有する物体よりも表面積が大きくなるような構造、または形状をしていることが好ましい。例えば、加湿促進部材４００は、多孔質の部材で構成してもよいし、多数のフィンやピンを有する構造体であってもよい。本実施形態では、加湿促進部材４００として、蒸発器３１及び凝縮器３２を含む熱交換器を利用する。蒸発器３１及び凝縮器３２は、熱交換効率を向上するために多数のフィンを有しているため、表面積が同一の体積の物体よりも大きくなるように設計されている。

【0031】

また、加湿促進部材４００は、その表面温度を高くすることができる。例えば、加湿促進部材４００は、ヒータなどの熱源によって加熱されてもよいし、ヒートポンプ機構の機能によって加熱されてもよい。

【0032】

第２給水弁４１は、例えば電磁駆動式の液体用の開閉弁であり、図示しない水道などの外部の水源と接続されている。第２給水弁４１は、第２給水経路４２を開閉する。第２給水経路４２は、外部の水源と給水部４３とを接続する経路である。給水部４３は、加湿促進部材４００に対して給水する機能を有する。給水部４３は、加湿促進部材４００に対面する面に、一又は複数の給水口４３１を有する。本実施形態では、図４、５に示すように、蒸発器３１の上方に給水部４３が設けられている。複数の給水口４３１は、給水部４３の下面つまり蒸発器３１の上面に対面する面に形成されている。

【0033】

第２給水弁４１が開放されると、第２給水経路４２を介して外部の水源からの水が給水部４３に供給される。給水部４３に到達した水は、給水口４３１から加湿促進部材４００としての蒸発器３１に供給される。

【0034】

第２給水弁４１が開放され加湿促進部材４００の表面が濡れた状態で送風装置３６が駆動されると、加湿促進部材４００の表面から水分が気化し、蒸気が発生し、風路２０内の湿度が上昇する。また、生成した蒸気は、送風装置３６の働きによって衣類収容槽に運ばれる。

【0035】

さらに、加湿促進部材４００を風路２０内の空気の流れる方向に沿って複数並べて配置することができる。この場合、風上側の加湿促進部材４００に供給された水の一部は、気化されない状態で風によって風下側に飛ばされて、風下側の加湿促進部材４００の表面を濡らすことができる。風下側の加湿促進部材４００の表面に付着した水は、送風装置３６の働きによって気化し、やはり衣類収容槽に運ばれる。

【0036】

本実施形態では、加湿促進部材４００としての蒸発器３１と凝縮器３２とは、熱交換部２４内の空気の流れる方向に沿って並べて配置されている。そのため、蒸発器３１に供給された水の一部は、気化されない状態で風によって風下側に飛ばされて、凝縮器３２の表面を濡らすことができる。凝縮器３２の表面に付着した水は、送風装置３６の働きによって気化し、衣類収容槽に運ばれる。

【0037】

さらに、本実施形態では、給水口５３１は、加湿促進部材４００の上面と対向する位置に設けられているが、給水口５３１は、加湿促進部材４００の上面と対向する位置に設けられていなくてもよく、加湿促進部材の風上の領域に対抗する位置に設けられていてもよい。この場合、給水口から水が供給される際に、送風装置３６が駆動していれば、空気の流れによって水が加湿促進部材４００まで運ばれ、加湿促進部材４００を濡らすことができる。

【0038】

また、洗濯乾燥機１０は、図６に示すように、制御装置５０を備えている。制御装置５０は、ＣＰＵ５０１や、ＲＯＭ、ＲＡＭ、不揮発性メモリなどの記憶領域５０２を有するマイクロコンピュータを主体として構成されている。制御装置５０は、洗濯乾燥機１０全体の動作を管理する機能を有する。回転槽モータ１６、第１給水弁１７１、排水弁１８１、開閉装置２７、圧縮機３３、送風装置３６、及び第２給水弁４１は、制御装置５０に電気的に接続されており、制御装置５０の制御を受けて動作する。

【0039】

制御装置５０は、回転槽モータ１６、第１給水弁１７１、排水弁１８１、開閉装置２７、圧縮機３３、送風装置３６、及び第２給水弁４１を必要に応じて動作させることにより、洗濯運転と、乾燥運転と、洗濯乾燥運転と、しわ取り運転と、を選択的に実行することができる。なお、本実施形態において、洗濯運転、乾燥運転、洗濯乾燥運転、またはしわ取り運転における「運転」とは、一以上の工程を含む概念であり、ユーザが選択可能な単位である。

【0040】

洗濯乾燥機１０は、温度検知部５１、湿度検知部５２、及び凝縮器温度検知部５３を備える。温度検知部５１は、洗濯乾燥機１０の設置された環境温度を検知する。湿度検知部５２は、空気出口１３２から排出された排気の湿度を検知する。本実施形態では、温度検知部５１及び湿度検知部５２は、風路２０において排気ダクト２１及びフィルタ装置２２の下流側に配置されている。凝縮器温度検知部５３は、凝縮器３２の温度を検知する機能を有する。

【0041】

図７に示すように、しわ取り運転は、準備工程、気化工程、加湿工程を含む。しわ取り運転は、更に乾燥工程を含んでいてもよい。準備工程は、加湿促進部材に水を供給して、衣類収容槽１３、１５内を加湿するための準備をする工程である。気化工程は、準備工程で加湿促進部材に供給した水分を気化する工程である。加湿工程は、気化工程で生成した水分を含むつまり湿り気を帯びた空気を衣類収容槽１３、１５に供給することで、衣類に適度な水分を与えて衣類の繊維を伸ばし、衣類についたしわを取り除く工程である。乾燥工程は、衣類収容槽１３、１５に送風し衣類を乾燥させ、加湿工程で衣類に供給された余分な水分を除去する工程である。

【0042】

図７に示すように、制御装置５０は、送風装置３６、第２給水弁４１、圧縮機３３、及び回転槽モータ１６を動作させて、準備工程、気化工程、加湿工程、及び乾燥工程の各工程を実行する。

【0043】

準備工程において、制御装置５０は給水動作を実行する。給水動作は、第２給水弁４１を開状態にする動作である。これにより、第２給水経路４２を介して加湿促進部材４００に水が供給される。また、本実施形態では、制御装置５０は、準備工程において送風装置３６を駆動する。これにより、蒸発器３１に対して供給された水が、送風装置３６の働きにより蒸発器３１の風下に配置された凝縮器３２に運ばれる。

【0044】

準備工程における送風装置３６の送風量は、加湿工程及び又は乾燥工程における送風装置３６の送風量よりも小さく設定されている。これにより、準備工程において気化していない状態例えば水滴の状態で水が衣類収容槽１３、１５まで到達し、衣類を局地的に必要以上に濡らしてしまうことを抑制する。また、乾燥工程においては、衣類を迅速に乾燥することができる。例えば、制御装置５０は、準備工程における送風装置３６の回転速度を、加湿工程及び又は乾燥工程における送風装置３６の回転速度よりも小さく設定する。準備工程における送風装置３６の回転速度の下限は、例えば加湿促進部材４００の表面の水を気化するのに十分な風量を確保する一方、加湿促進部材４００の表面、特に下流側の凝縮器３２の表面の水を吹き飛ばし水滴を含んだ空気が回転槽１５に到達することや、風路２０を水滴が循環しフィルタ装置２２のフィルタ部を濡らしてしまうことを回避するように設定される。

【0045】

準備工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ１は、例えば風路の断面積や送風装置３６のファンの形状によっても変わるが、例えば２０００ｒｐｍ～４５００ｒｐｍの範囲内に設定することができる。本実施形態では、準備工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ１は３０００ｒｐｍに設定されている。

【0046】

準備工程において、制御装置５０は、回転槽モータ１６を駆動して回転槽１５を例えば正逆方向に周期的に低～中速で回転駆動する。これにより、制御装置５０は、回転槽１５内に収容された衣類を穏やかに攪拌する。例えば、回転槽モータ１６の回転数は、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍの範囲内に設定することができる。準備工程において、制御装置５０は、圧縮機３３を駆動しない。これにより、圧縮機３３を駆動することでヒートポンプの働きにより蒸発器３１の温度が下がり、給水動作により蒸発器３１に供給された水が除湿されたり凍結したりすることを回避する。

【0047】

準備工程における給水動作の期間Ｔ１は、加湿促進部材の表面全体に水を供給するのに十分な期間に設定されている。期間Ｔ１は、加湿促進部材の形状や表面積、第２給水経路４２を流れる水の流量にもよるが、例えば期間Ｔ１は約５秒～１０秒の範囲内に設定することができる。また、給水動作終了後、気化工程開始までの期間Ｔ２は、蒸発器３１に対して供給された水が、凝縮器３２に運ばれるのに十分な期間に設定されている。期間Ｔ２は、期間Ｔ１と概ね同程度に設定することができる。送風装置３６は、少なくとも期間Ｔ１、Ｔ２の間駆動されている。本実施形態では、送風装置３６は、準備工程の全期間にわたって駆動されている。

【0048】

衣類に対する加湿量を増加したい場合には、給水動作による給水量を増加することができる。給水動作による給水量は、流量、給水期間Ｔ１、又はその両方を適宜調整して増減することができる。例えば、制御装置５０は、外気湿度が所定の湿度未満の場合や、衣類収容槽１３、１５に収容されている衣類の重量が所定の重量以上の場合には給水期間Ｔ１を増加し、外気湿度が所定の湿度以上の場合や、衣類収容槽１３、１５に収容されている衣類が所定の重量未満の場合には給水期間Ｔ１を低減することができる。

【0049】

気化工程において、制御装置５０は、加湿促進部材４００の温度、この場合凝縮器３２の温度を高くする。具体的には、気化工程において、制御装置５０は圧縮機３３を駆動し、送風装置３６の駆動を停止する。圧縮機３３を駆動することで、制御装置５０は、凝縮器３２の表面温度を上げ、準備工程で凝縮器３２の表面に供給された水を気化させる。また、圧縮機３３と送風装置３６とを同時に駆動しないことで、加湿促進部材４００の表面から気化した蒸気がヒートポンプの働きによって除湿されることを抑制する。なお、送風装置３６の駆動を停止する代わりに送風装置３６の駆動回転数を低下し、気化した水分が風路２０及び衣類収容槽１３、１５を循環して蒸発器３１に到達し、蒸発器３１によって除湿されることを極力抑えることで、実質的に送風装置３６の駆動を停止するのと同様の効果を奏する場合も送風装置３６の駆動を停止することに含まれる。

【0050】

気化工程において、制御装置５０は第２給水弁４１を閉状態とする。すなわち、制御装置５０は気化工程において給水動作を行わない。また、気化工程において、制御装置５０は、回転槽モータ１６を駆動して回転槽１５を例えば正逆方向に周期的に低～中速で回転駆動する。これにより、制御装置５０は、回転槽１５内に収容された衣類を穏やかに攪拌する。例えば、回転槽モータ１６の回転数は、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍの範囲内に設定することができる。

【0051】

制御装置５０は、十分な蒸気が生成される段階になると気化工程を終了する。制御装置５０は、例えば加湿促進部材４００の周囲の空気の温度又は湿度を直接または間接的に検知し、検知温度又は湿度が閾値以上であったら気化工程を終了することができる。本実施形態では、凝縮器温度検知部５３の検知温度が閾値ｔ１以上である場合、制御装置５０は気化工程を終了する。閾値ｔ１は、例えば約７５℃から約８５℃の範囲内に設定することができる。本実施形態では、閾値ｔ１は８０℃に設定されている。

【0052】

加湿工程において、制御装置５０は送風装置３６を駆動し、加湿促進部材４００この場合凝縮器３２の表面から気化して発生した蒸気を送風装置３６の送風機能によって衣類収容槽１３、１５内に送り込む。加湿工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ２は、準備工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ１よりも高く設定されている。これにより、衣類収容槽１３、１５内に収容された衣類に対して強く蒸気を当てることで、蒸気の浸透を促すことができる。加湿工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ２は、例えば４０００ｒｐｍ～５５００ｒｐｍの範囲内に設定することができる。本実施形態では、加湿工程における送風装置３６の駆動回転数Ｒ２は５０００ｒｐｍに設定されている。

【0053】

加湿工程において、制御装置５０は圧縮機３３の駆動を停止する。これにより、送風装置３６によって風路２０及び衣類収容槽１３、１５を循環する空気が、ヒートポンプの働きにより除湿されることを回避する。

【0054】

加湿工程において、制御装置５０は回転槽モータ１６を駆動する。回転槽１５が回転することにより、回転槽１５内に収容された衣類も回転する。加湿工程における回転槽モータ１６の回転数は、衣類が回転槽１５と共に回転槽の上部まで上昇してから剥がれ落ちる程度の所定の速度に設定されている。衣類間の相対移動が起こるため、衣類全体が攪拌されて、衣類全体に水分を含む空気が当たりやすくなる。そのため、衣類全体のしわが伸びやすくなる。例えば、回転槽モータ１６の回転数は、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍの範囲内に設定することができる。なお、制御装置５０は、回転槽モータ１６を正逆反転させて回転させてもよい。

【0055】

加湿工程において、制御装置５０は給水動作を実行してもよい。本実施形態では、制御装置５０は、給水動作を断続的つまり非連続的に複数回実行する。例えば、図７に示すように、制御装置５０は、所定の期間Ｔ３の間、第２給水弁４１を開放し、所定の期間Ｔ４の間、第２給水弁４１を閉鎖するサイクルを繰り返すことができる。衣類に対する加湿量を増加したい場合には、給水動作による給水量の総計を増加することができる。給水動作による給水量の総計は１回あたりの給水動作による給水量を増やしてもよいし、給水動作の頻度を増やしてもよいし、その両方を行ってもよい。さらに、１回あたりの給水動作による給水量は、流量、給水期間、又はその両方を調整して増減することができる。

【0056】

所定の給水期間Ｔ３は、例えば０．５秒から３秒の範囲内に設定することができる。所定の無給水期間Ｔ４は、例えば３０秒から６０秒の範囲内に設定することができる。本実施形態では、給水期間Ｔ３は２秒に設定されている。また、無給水期間Ｔ４は６０秒に設定されている。

【0057】

なお本実施形態において、加湿工程における給水動作は、準備工程における給水動作では水分の供給が不十分である場合に補助的に行うものであり、加湿工程において衣類収容槽１３、１５に供給される空気の湿度が十分確保できていれば実行しなくてもよい。例えば、外気湿度が低い場合や、衣類収容槽１３、１５に収容されている衣類が多い場合には、加湿工程において衣類収容槽１３、１５に供給される空気の湿度が十分でない場合がある。

【0058】

この場合、例えば期間Ｔ４毎に検知した湿度検知部５２の検知温度が所定の閾値湿度Ｈ０以上であるか否かによって、給水動作の有無を決定することができる。湿度検知部５２の検知温度が所定の閾値湿度Ｈ０以上であれば、制御装置５０は給水動作を行わない。湿度検知部５２の検知温度が所定の閾値湿度Ｈ０未満であれば、制御装置５０は給水動作を実行する。

【0059】

図７に示すように、制御装置５０は、準備工程及び加湿工程において、圧縮機３３を駆動しない。つまり、給水動作は、圧縮機３３を駆動していない状態で実行される。これにより、低温となった蒸発器３１によって加湿された空気が瞬時に除湿されてしまうことを抑制できる。なお、本明細書において圧縮機３３を駆動しないことには、圧縮機３３を停止することだけでなく、凝縮器３２によって有意に除湿が実行されない程度に圧縮機３３の駆動回転数を低下させることで実質的にヒートポンプ機構の機能を発揮させないことが含まれる。

【0060】

乾燥工程において、制御装置５０は、送風装置３６と圧縮機３３とを駆動する。送風装置３６の駆動回転数は、準備工程における駆動回転数Ｒ１よりも高い回転数Ｒ２に設定されている。また、制御装置５０は、乾燥工程において、回転槽モータ１６を駆動して回転槽１５を回転させる。乾燥工程においても、回転槽モータ１６の回転数は、衣類が回転槽１５と共に回転槽の上部まで上昇してから剥がれ落ちる程度の所定の速度に設定されている。衣類間の相対移動が起こるため、衣類全体が攪拌されて、衣類全体に温かい空気が当たりやすくなる。そのため、衣類全体が均一に乾燥しやすくなる。例えば、回転槽モータ１６の回転数は、約４０ｒｐｍ～約５０ｒｐｍの範囲内に設定することができる。なお、制御装置５０は、回転槽モータ１６を正逆反転させて回転させてもよい。

【0061】

図８から図１０に示すフローチャートも参照して、しわ取り運転における制御装置５０の処理について説明する。図８のスタート時において、洗濯乾燥機１０の電源は入っており、ユーザによる図示しない操作パネルなどへの操作により、しわ取り運転が選択されているものとする。

【0062】

しわ取り運転が実行されると（スタート）、制御装置５０は、ステップＳ１１において準備工程を実行する。準備工程の詳細内容は図９に示されている。準備工程が実行されると、ステップＳ２１において、制御装置５０は送風装置３６を駆動する。ステップＳ２２において、制御装置５０は回転槽モータ１６を駆動する。ステップＳ２３において、制御装置５０は第２給水弁４１を開放して加湿促進部材４００この場合蒸発器３１に給水する。

【0063】

ステップＳ２４において、制御装置５０は第２給水弁４１を開放してから期間Ｔ１が経過したか否かを判定する。期間Ｔ１が経過していない場合（ステップＳ２４でＮｏ）、制御装置５０はステップＳ２４の処理を繰り返す。期間Ｔ１が経過している場合（ステップＳ２４でＹｅｓ）、制御装置５０は処理をステップＳ２５に進める。

【0064】

ステップＳ２５において、制御装置５０は第２給水弁４１を閉鎖して加湿促進部材４００への給水を終了する。ステップＳ２６において、制御装置５０は第２給水弁４１を閉鎖してから期間Ｔ２が経過したか否かを判定する。期間Ｔ２が経過していない場合（ステップＳ２６でＮｏ）、制御装置５０はステップＳ２６の処理を繰り返す。期間Ｔ２が経過している場合（ステップＳ２６でＹｅｓ）、制御装置５０は処理をステップＳ２７に進める。ステップＳ２７において、制御装置５０は送風装置３６の駆動を停止する。その後、制御装置５０は処理を図８のフローチャートに戻す（リターン）。

【0065】

図８に戻り、制御装置５０はステップＳ１２において気化工程を実行する。気化工程の詳細な内容は図１０に示されている。気化工程が実行されると、制御装置５０はステップＳ３１において圧縮機３３を駆動する。これにより、加湿促進部材４００この場合凝縮器３２の表面温度が高くなり、凝縮器３２の表面の水が温められて気化する。

【0066】

ステップＳ３２において、制御装置５０は凝縮器温度検知部５３の検知温度が閾値ｔ１以上であるか否かを判定する。凝縮器温度検知部５３の検知温度が閾値ｔ１未満である場合（ステップＳ３２でＮｏ）、制御装置５０はステップＳ３２の処理を繰り返す。凝縮器温度検知部５３の検知温度が閾値ｔ１以上である場合（ステップＳ３２でＹｅｓ）、制御装置５０は処理をステップＳ３３に進める。ステップＳ３３において、制御装置５０は圧縮機３３の駆動を停止する。その後、制御装置５０は処理を図８のフローチャートに戻す（リターン）。

【0067】

図８に戻り、制御装置５０はステップＳ１３において加湿工程を実行する。また、制御装置５０はステップＳ１４において送風工程を実行する。その後、制御装置５０はしわ取り運転の処理を終了する（エンド）。このようにして、制御装置５０はしわ取り運転を実行する。

【0068】

以上説明した本実施形態によれば、衣類処理装置としての洗濯乾燥機１０は、外箱１１と、衣類収容槽１３としての外槽１３及び回転槽１５と、風路２０と、加湿促進部材４００、３１、３２と、送風装置３６と、給水経路としての第２給水経路４２と、給水弁としての第２給水弁４１と、制御装置５０と、を備える。外槽１３及び回転槽１５は、空気入口１３３を有し、内部に衣類を収容する。風路２０は、外箱１１内に設けられて空気入口１３３に接続される。加湿促進部材４００、この場合蒸発器３１及び凝縮器３２は、風路２０内に配置されて表面から水分を気化する。送風装置３６は、衣類収容槽に送風する。第２給水経路４２は、加湿促進部材４００、３１、３２に外箱１１外部の給水源からの水を供給する。第２給水弁４１は、第２給水経路４２を開閉する。制御装置５０は、送風装置３６の動作と、加湿促進部材４００、３１、３２の温度と、第２給水弁４１の開閉とを制御して衣類に対して加湿してしわを軽減するしわ取り運転を実行する。制御装置５０は、しわ取り運転において、準備工程と、気化工程と、加湿工程と、を実行する。準備工程は、第２給水弁４１を開放して加湿促進部材４００、３１、３２に水を供給する工程である。気化工程は、衣類収容槽１３、１５に送風せずに加湿促進部材４００、３１、３２の温度を高くする工程である。加湿工程は、送風装置３６を駆動して気化工程により発生した蒸気を衣類収容槽１３、１５に送る工程である。

【0069】

これによれば、気化工程において加湿促進部材４００、３１、３２の表面から気化した蒸気は風路２０内に滞留させた上で、加湿工程において一度に衣類収容槽１３、１５内に送風することで、長期間、しわ取りに十分な程度に高く衣類収容槽１３、１５内の湿度を維持することができる。これにより、省エネルギーながら十分なしわ取り性能を有する衣類処理装置が提供される。

【0070】

本実施形態の衣類処理装置としての洗濯乾燥機１０は、圧縮機３３と凝縮器３２と蒸発器３１とを有するヒートポンプ機構を備える。加湿促進部材４００は、凝縮器３２及び又は蒸発器３１である。制御装置５０は、気化工程において圧縮機３３を駆動する。

【0071】

これにより、圧縮機の駆動により高温となった凝縮器３２の表面から水分を気化させることで、衣類のしわ取りに適する高温蒸気を効率的に発生させることができる。したがって、更に省エネルギーながら十分なしわ取り性能を有する衣類処理装置が提供される。

【0072】

ここで、蒸発器３１は凝縮器３２の上流側にあるので、蒸発器３１の上流側面にリントが付きやすい。そのため、蒸発器３１の特に上流側面を洗い流すために、洗浄用の給水経路及び給水部を配置することがある。洗浄用の給水経路及び給水部と、加湿用の給水経路及び給水部とを別々に設けることも考えられるが、機内のスペースは限られており、また、部品点数が増えることは製造コストの面から好ましくない。

【0073】

一方、ヒートポンプ機構の機能によって、蒸発器３１の表面は冷却されるため、洗浄用の給水経路をそのまま用いても高温の蒸気を生成することはできない。

【0074】

これに対し、凝縮器３２は、蒸発器３１に隣接して風路２０内における空気の流れる方向に関して蒸発器３１の下流側に配置されている。第２給水経路４２は、蒸発器３1に対して上方から臨んで設けられた給水部４３を有する。制御装置５０は、準備工程において送風装置３６を駆動する。

【0075】

これによれば、蒸発器３１に対して給水した後、送風装置３６の機能により蒸発器３１表面の水を下流側の凝縮器３２に飛ばし、凝縮器３２の表面を濡らすことができる。凝縮器３２の表面はヒートポンプ機構の機能により加熱されるので、追加の給水構成を設けなくとも、凝縮器３２の表面から高温の蒸気を発生させることができる。したがって、機内スペースを有効活用し、製造コストを抑えつつ、省エネルギーながら十分なしわ取り性能を有する衣類処理装置を提供することができる。

【0076】

制御装置５０は、加湿工程において圧縮機３３の駆動を停止する。

【0077】

これにより、気化工程において発生した蒸気が、ヒートポンプの機能により蒸発器によって除湿されることを抑制する。よって、衣類に対する十分な蒸気の供給が一層確実となり、衣類処理装置によるしわ取り性能が向上する。

【0078】

本実施形態の衣類処理装置としての洗濯乾燥機１０は、凝縮器３２の温度を検知する凝縮器温度検知部５３を備える。制御装置５０は、凝縮器温度検知部５３の検知温度が所定の閾値ｔ１以上となったことに基づいて気化工程を終了する。

【0079】

これによれば、凝縮器３２の表面温度が、高温蒸気が生成される所定の閾値ｔ１以上となれば、風路２０内部に高温蒸気が十分に滞留していることが想定できる。そのため、適時に気化工程を終了し、必要以上に凝縮器３２を加熱することが抑制される。また、凝縮器３２の温度が過度に高温となると、熱交換器３１、３２の許容圧力を超えてしまう虞がある。そのため、所定の閾値ｔ１を超えたら圧縮機３３の駆動を停止させることで、安全性に配慮しつつ、しわ改善を可能にする衣類処理装置を提供することができる。

【0080】

（第２実施形態）
図１１及び図１２を参照して、第２実施形態について説明する。本実施形態では、制御装置５０は、圧縮機３３の温度に基づいて気化工程を終了する。

【0081】

図１１に示すように、洗濯乾燥機１０は、圧縮機温度検知部５４を備える。圧縮機温度検知部５４は、圧縮機３３の温度を検知する機能を有する。制御装置５０は、圧縮機温度検知部５４の検知温度を取得する。圧縮機温度検知部５４の検知温度が閾値ｔ２以上である場合、制御装置５０は気化工程を終了する。閾値ｔ２は、例えば約１１５℃～約１２５℃の範囲内に設定することができる。本実施形態では、閾値ｔ２は約１２０℃に設定されている。

【0082】

本実施においてしわ取り運転が実行されると、制御装置５０は気化工程を除いて上記第１実施形態と同様に処理を実行する。図１２に示す気化工程において、制御装置５０はステップＳ３２に替えてステップＳ４１を実行する。

【0083】

ステップＳ４１において、制御装置５０は、圧縮機温度検知部５４の検知温度が閾値ｔ２以上であるか否かを判定する。圧縮機温度検知部５４の検知温度が閾値ｔ２未満である場合（ステップＳ４１でＮｏ）、制御装置５０はステップＳ４１の処理を繰り返す。圧縮機温度検知部５４の検知温度が閾値ｔ２以上である場合（ステップＳ４１でＹｅｓ）、制御装置５０は処理をステップＳ３３に進める。

【0084】

本実施形態によっても、上記実施形態と同様の効果が奏される。

【0085】

本実施形態の衣類処理装置としての洗濯乾燥機１０は、圧縮機３３の温度を検知する圧縮機温度検知部５４を備える。制御装置５０は、圧縮機温度検知部５４の検知温度が所定の閾値ｔ２以上となったことに基づいて気化工程を終了する。

【0086】

これによれば、圧縮機３３の温度が、所定の閾値ｔ２以上となれば、風路２０内部に高温蒸気が十分に滞留していることが想定できる。そのため、適時に気化工程を終了し、必要以上に凝縮器３２を加熱することを抑制することができる衣類処理装置が提供される。また、圧縮機３３の温度が過度に高温となると、圧縮機３３の許容圧力を超えてしまう虞がある。そのため、所定の閾値ｔ２を超えたら圧縮機３３の駆動を停止させることで、安全性に配慮しつつ、しわ改善を可能にする衣類処理装置を提供することができる。

【0087】

（第３実施形態）
図１３及び図１４を参照して、第３実施形態について説明する。本実施形態では、１回のしわ取り運転において、準備工程、気化工程、及び加湿工程を１セットとして、複数セットが繰り返し実行される。これにより、衣類に供給する蒸気の総量を増やし、しわ取り効果を一層高めることができる。

【0088】

図１３に示すように、制御装置５０は、１回のしわ取り運転において、準備工程、気化工程、及び加湿工程を最大セット数Ｎｍａｘは、ユーザによる図示しない操作パネル等への操作によって設定されてもよいし、温度検知部５１の検知温度、湿度検知部５２の検知湿度、回転槽１５に収容された衣類の重量及び又は布質のいずれか１つ以上に基づいて制御装置５０が設定してもよい。最大セット数Ｎｍａｘは、２～３回に設定することができる。例えば、温度検知部５１の検知温度、又は湿度検知部５２の検知湿度が所定の閾値未満の場合、所定の閾値以上である場合よりも最大セット数Ｎｍａｘを増やすことができる。また、回転槽１５に収容された衣類の重量が所定の閾値以上である場合、所定の閾値未満である場合よりも最大セット数Ｎｍａｘを増やすことができる。さらに、回転槽１５に収容された衣類の布質が、水分を吸収し易い綿系である場合、水分を吸収し難い化繊系である場合よりも最大セット数Ｎｍａｘを増やすことができる。

【0089】

図１４に本実施形態におけるしわ取り運転のフローチャートを示す。しわ取り運転が実行されると、制御装置５０はステップＳ５１において、セット数のカウントをＮ＝１に設定する。そして、制御装置５０は準備工程（ステップＳ１１）、気化工程（ステップＳ１２）、及び加湿工程（ステップＳ１３）を順に実行する。

【0090】

ステップＳ５２において、制御装置５０は、セット数のカウントＮが最大セット数Ｎｍａｘ以上であるか否かを判定する。セット数のカウントＮがＮｍａｘ未満である場合（ステップＳ５２でＮｏ）、制御装置５０は、処理をステップＳ５３に進める。ステップＳ５３において、制御装置５０は、セット数のカウントＮ＝Ｎ＋１に設定する。その後、制御装置５０は処理をステップＳ１１に戻す。

【0091】

セット数のカウントＮがＮｍａｘ以上である場合（ステップＳ５２でＹｅｓ）、制御装置５０は、処理をステップＳ１４に進める。ステップＳ１４において制御装置５０は送風工程を実行する。このようにして、制御装置５０は本実施形態におけるしわ取り運転を実行する。

【0092】

本実施形態によっても、上記各実施形態と同様の効果が奏される。

【0093】

本実施形態によれば、制御装置５０は、しわ取り運転において、準備工程、気化工程、及び加湿工程を１セットとして繰り返し複数セット実行する。

【0094】

これにより、高温高湿の蒸気を衣類収容槽１３、１５に大量に供給することができるので、衣類に吸湿させる水分の総量が増加し、しわ改善効果が向上する。

【0095】

（第４実施形態）
図１５及び図１６を参照して、第４実施形態について説明する。本実施形態では、洗濯乾燥機１０は、紫外線照射装置６０を備える。紫外線照射装置６０は、回転槽１５内に収容された衣類に対して紫外線を照射し、衣類に対して除菌・消臭効果を発揮する。

【0096】

図１５に示すように、紫外線照射装置６０は外槽１３及び回転槽１５の前面開口を介して回転槽１５内部に対して紫外線を照射できるように配置されている。具体的には、紫外線照射装置６０は外槽１３の外槽カバーの上部に取り付けられている。紫外線照射装置６０から照射された紫外線は、回転槽１５の前部から奥部の回転槽端板に亘るまで、広範囲に照射される。図１６に示すように、紫外線照射装置６０は制御装置５０に電気的に接続されており、制御装置５０の制御を受けて紫外線を照射する。

【0097】

制御装置５０は、準備工程、気化工程、加湿工程のうち１以上の工程において紫外線照射装置６０を駆動する。また、制御装置５０は、乾燥工程において紫外線照射装置６０を駆動してもよい。さらに、制御装置５０は各工程の全期間に亘って紫外線照射装置６０を駆動してもよいし、一部の期間において紫外線照射装置６０を駆動してもよい。

【0098】

本実施形態によっても、上記各実施形態と同様の効果が奏される。

【0099】

本実施形態の衣類処理装置としての洗濯乾燥機１０は、衣類収容槽１３、１５の内部に向けて紫外線を照射する紫外線照射装置６０を備える。制御装置５０は、準備工程、気化工程、及び加湿工程のうち少なくともいずれか一工程の実行中に、紫外線照射装置６０を駆動する。

【0100】

これによれば、衣類に対してしわ改善効果を発揮すると同時に、除菌・消臭効果を発揮する衣類処理装置が提供される。とりわけ準備工程及び気化工程の実行期間は、衣類収容槽１３、１５内に収容された衣類に対して直接的な処理がなされている期間ではない。そのため、これらの期間において紫外線照射装置６０を駆動することで、しわ取り運転の運転時間を有効活用することができる。

【0101】

（その他の実施形態）
以上説明した各実施形態では、給水部４３は蒸発器３１の上方に配置されているが、蒸発器３１に加えて凝縮器３２の上方に給水部４３が配置されていてもよいし、蒸発器３１に替えて凝縮器３２の上方に給水部４３が配置されていてもよい。圧縮機３３の動作後に加湿機構４０が動作する場合には、高温となっている凝縮器３２によって、気化が促進され得る。蒸発器３１に替えて凝縮器３２の上方に給水部４３が配置される場合、準備工程において送風装置３６を駆動しなくてもよい。

【0102】

更に別の実施形態では、制御装置５０は、しわ取り運転以外の運転、例えば、洗濯運転、乾燥運転又は洗濯乾燥運転を、準備工程、気化工程、及び加湿工程を含まない通常コースと、準備工程、気化工程、及び加湿工程を含むしわ改善コースとから選択的に実行可能としてもよい。しわ取りコースを実行する場合、制御装置５０は、例えば、洗濯乾燥運転のプリヒート脱水工程の実行後、乾燥運転若しくは洗濯乾燥運転の乾燥工程の実行後、洗濯運転若しくは洗濯乾燥運転の最終の脱水工程の実行後、又は、乾燥運転の乾燥工程の実行後に、準備工程、気化工程、及び加湿工程を実行することができる。なお、乾燥工程後に準備工程、気化工程、及び加湿工程を実行する場合、制御装置５０は加湿工程後にさらに乾燥工程を実行してもよい。

【0103】

なお、上記各実施形態の構成は、発明の要旨を変更しない範囲内で互いに組み合わせて実行することができる。

【0104】

本発明の複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0105】

１０…洗濯機、１３…外槽（衣類収容槽）、１３３…空気入口、１５…回転槽（衣類収容槽）、２０…風路、３０…乾燥ユニット（ヒートポンプ）、３１…蒸発器（熱交換器、加湿促進部材）、３２…凝縮器（熱交換器、加湿促進部材）、３３…圧縮機、３６…送風装置、４１…第２給水弁（給水弁）、４２…第２給水経路（給水経路）、５０…制御装置、５３…凝縮器温度検知部、５４…圧縮機温度検知部、６０…紫外線照射装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】