特開 2025-146271 シート搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025146271

(43)【公開日】2025-10-03

(54)【発明の名称】シート搬送装置

(51)【国際特許分類】

   F26B 13/04 20060101AFI20250926BHJP

   F26B 3/04 20060101ALI20250926BHJP

   B65H 20/10 20060101ALI20250926BHJP

【ＦＩ】

F26B13/04

F26B3/04

B65H20/10 A

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024046950

(22)【出願日】2024-03-22

(71)【出願人】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000001247

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクト

(74)【代理人】

【識別番号】100117606

【弁理士】

【氏名又は名称】安部 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100130605

【弁理士】

【氏名又は名称】天野 浩治

(74)【代理人】

【識別番号】100218084

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊光

(72)【発明者】

【氏名】三上 正晃

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 哲也

(72)【発明者】

【氏名】堀 将之

(72)【発明者】

【氏名】酒井 寿一

【テーマコード（参考）】

3F103

3L113

【Ｆターム（参考）】

3F103AA05

3F103BC01

3L113AA02

3L113AB02

3L113AC31

3L113AC48

3L113AC52

3L113BA32

3L113DA24

(57)【要約】

【課題】シートを裏返すターン部にシートを接触しにくくする。
【解決手段】シート搬送装置は、第１面１Ａと第１面１Ａの裏面の第２面１Ｂとを有する帯状のシート１が第１面１Ａを下にして搬送される第１搬送部と、第１搬送部の下流に設けられシート１を裏返すターン部３０と、ターン部３０の下流に設けられ第２面１Ｂを下にしてシート１が搬送される第２搬送部と、を備える。ターン部３０は、シート１の幅方向に軸線が延びた凸曲面３１を備え、第１面１Ａが内側を向くように凸曲面３１に沿ってシート１を裏返す。凸曲面３１は、エアを噴射するエアノズル３２ａが形成された小径部３２と、小径部３２の軸線方向の両側に配置されるともに小径部３２よりも径方向の外方に張り出し、シート１の幅方向の両端部を支持する一対の大径部３３と、を含む。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１面と前記第１面の裏面の第２面とを有する帯状のシートが前記第１面を下にして搬送される第１搬送部と、
前記シートの幅方向に軸線が延びた凸曲面を備えるとともに、前記第１搬送部の下流に設けられ、前記第１面が内側を向くように前記凸曲面に沿って前記シートを裏返すターン部と、
前記ターン部の下流に設けられ、前記第２面を下にして前記シートが搬送される第２搬送部と、を備え、
前記凸曲面は、
エアを噴射するエアノズルが形成された小径部と、
前記小径部の軸線方向の両側に配置されるともに前記小径部よりも径方向の外方に張り出し、前記シートの幅方向の両端部を支持する一対の大径部と、を含む、
シート搬送装置。

【請求項2】

前記シートは、塗工材が塗工されていない一対の未塗工部を前記第１面の幅方向の両端部に有し、
前記一対の大径部は、前記未塗工部を支持する、
請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項3】

前記一対の大径部は、軸線方向に延びる回転軸周りに回転可能に構成されている、
請求項１に記載のシート搬送装置。

【請求項4】

前記一対の大径部には、空気を吸引する吸引孔が形成されている、
請求項３に記載のシート搬送装置。

【請求項5】

前記一対の大径部の前記回転軸と平行に延びる回転軸周りにそれぞれ回転可能に構成され、前記一対の大径部にそれぞれ当接する一対の補助ローラをさらに備えている、
請求項３に記載のシート搬送装置。

【請求項6】

前記シートは、電極活物質を含むペーストが前記第１面に塗工された電極シートである、
請求項１～５のいずれか一つに記載のシート搬送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、塗工材が塗工された帯状の金属箔を搬送しながら塗工材を乾燥させる乾燥装置が開示されている。特許文献１に記載の乾燥装置では、鉛直方向に２回、搬送路が折り返されており、搬送路は３段に構成されている。２段目から３段目への折り返し部分には、半円筒状のエアターンバーが設けられている。エアターンバーでは、金属箔は、塗工材の側が内側となるようにエアターンバーの半円筒状の外周に沿って搬送される。エアターンバーは、壁部がメッシュからなり、壁部から空気が吹き出すように構成されている。特許文献１によれば、エアターンバーから吹き出す空気によって金属箔をエアターンバーから浮き上がらせ、エアターンバーと所定の間隙を維持しつつ搬送することができる。エアターンバーでは金属箔を非接触で折り返すことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２３－００３００４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されたシート搬送装置において、金属箔を裏返すためのエアターンバーに金属箔が接触すると、金属箔に塗工された塗工材が損傷する。ここでは、シートを裏返すターン部にシートがより接触しにくいシート搬送装置を提案する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

ここで提案されるシート搬送装置は、第１面と前記第１面の裏面の第２面とを有する帯状のシートが前記第１面を下にして搬送される第１搬送部と、前記第１搬送部の下流に設けられ前記シートを裏返すターン部と、前記ターン部の下流に設けられ前記第２面を下にして前記シートが搬送される第２搬送部と、を備える。前記ターン部は、前記シートの幅方向に軸線が延びた凸曲面を備え、前記第１面が内側を向くように前記凸曲面に沿って前記シートを裏返す。前記凸曲面は、エアを噴射するエアノズルが形成された小径部と、前記小径部の軸線方向の両側に配置されるともに前記小径部よりも径方向の外方に張り出し、前記シートの幅方向の両端部を支持する一対の大径部と、を含んでいる。

【0006】

上記シート搬送装置によれば、小径部のエアノズルからエアを噴射し、小径部の両端に配置された一対の大径部でシートの幅方向の両端部を支持することにより、シートのうち小径部に対向する部分を小径部から確実に浮かせることができる。これにより、シートをターン部により接触しにくくできる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】シート搬送装置の模式的な断面図である。

【図2】ターン部の斜視図である。

【図3】ターン部の平面図である。

【図4】ターン部の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、シート搬送装置の一実施形態を説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、各図は、模式図であり、必ずしも実際の実施品が忠実に反映されたものではない。以下では、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

【0009】

［シート搬送装置の構成］
図１は、シート搬送装置１０の模式的な断面図である。シート搬送装置１０は、蓄電デバイスの電極シート１を搬送する装置である。本明細書において「蓄電デバイス」とは、電気エネルギーを取り出し可能なデバイス全般を指す用語であって、一次電池と二次電池とを含むとともに、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のような化学電池と、電気二重層キャパシタ等のような物理電池とを含む概念である。

【0010】

図１に示すように、シート搬送装置１０は、電極シート１を搬送途中で裏返すように構成されている。電極シート１は、電極活物質を含む塗工材３（ペースト）が電極箔２の一方の表面に塗工されたものであり、帯状に形成されている。電極シート１は、塗工材３が塗工された塗工面１Ａと、塗工面１Ａの裏面の非塗工面１Ｂとを有する。電極シート１は、塗工材３が塗工されていない一対の未塗工部４Ａを塗工面１Ａの幅方向の両端部に有している（図２および図３を参照、なお、図２および図３において、塗工面１Ａは電極シート１の下面である）。以下では、塗工面１Ａのうち塗工材３が塗工されている領域を塗工部３Ａとも呼ぶ。シート搬送装置１０の図示部分は、ここでは、塗工材３が未乾燥の状態の電極シート１を搬送するものである。ただし、シート搬送装置１０の図示部分は、塗工材３を乾燥させた後の電極シート１を搬送するものであってもよい。

【0011】

図１に示すように、シート搬送装置１０は、電極シート１が搬送される第１搬送部２０と、第１搬送部２０の下流に設けられたターン部３０と、ターン部３０の下流に設けられた第２搬送部４０と、を備えている。第１搬送部２０および第２搬送部４０は、ここでは、それぞれ略水平に設けられている。第１搬送部２０では、電極シート１は、塗工面１Ａを下にして搬送される。ターン部３０では、非塗工面１Ｂが下になるように、塗工面１Ａを内側に向けて電極シート１が裏返される。裏返すとは、ここでは、上面と下面とが入れ替わるように電極シート１を旋回させることを意味する。第２搬送部４０では、非塗工面１Ｂを下にして電極シート１が搬送される。第２搬送部４０は、第１搬送部２０よりも下方に配置されている。

【0012】

第１搬送部２０は、電極シート１の塗工面１Ａに向けてエアを噴射する上流側エアノズル２１を備えている。第１搬送部２０は、噴射するエアによって電極シート１を浮かせることが可能に構成されている。これにより、未乾燥（または乾燥後）の塗工材３がシート搬送装置１０に触れ、塗工材３が剥離等することが防止されている。上流側エアノズル２１は、第１搬送部２０における電極シート１の搬送経路よりも下方に配置され、上方に向かってエアを噴射する。第１搬送部２０における電極シート１の搬送経路よりも上方には、上流側搬送ローラ２２が設けられている。上流側搬送ローラ２２は、電極シート１の非塗工面１Ｂに接触し、電極シート１を下流に搬送する。

【0013】

本実施形態では、上流側エアノズル２１は、塗工材３を乾燥させるためのエアを噴射するノズルでもある。本実施形態では、電極シート１は、シート搬送装置１０によって搬送されながら乾燥される。ただし、シート搬送装置１０は、塗工材３が未乾燥状態の電極シート１を、別に設けられた乾燥装置に搬送するものであってもよい。

【0014】

ターン部３０は、電極シート１が裏返される際に沿う凸曲面３１を備えている。ターン部３０は、凸曲面３１から、凸曲面３１の径方向外方に向かってエアを吹き出すように構成されている。これにより、電極シート１の塗工部３Ａは、凸曲面３１から離間した状態で搬送される。塗工部３Ａを凸曲面３１から離すことにより、ターン部３０との接触による塗工部３Ａの損傷が防止されている。ターン部３０の詳しい構成については後述する。

【0015】

第２搬送部４０は、電極シート１の塗工面１Ａに向けてエアを噴射する下流側エアノズル４１を備えている。下流側エアノズル４１は、第２搬送部４０における電極シート１の搬送経路よりも上方に配置され、下方に向かってエアを噴射する。第２搬送部４０では、電極シート１は塗工面１Ａが上を向くように搬送される。第２搬送部４０における電極シート１の搬送経路よりも下方には、下流側搬送ローラ４２が設けられている。下流側搬送ローラ４２は、電極シート１の下面となった非塗工面１Ｂに接触し、電極シート１を下流に搬送する。

【0016】

［ターン部の構成］
以下では、ターン部３０の構成について説明する。図２は、ターン部３０の斜視図である。図３は、ターン部３０の平面図である。図４は、ターン部３０の側面図である。図２～図４に示すように、ターン部３０は、電極シート１の幅方向に軸線が延びた凸曲面３１を備えている。ターン部３０は、塗工面１Ａが内側を向くように、凸曲面３１に沿って電極シート１を裏返すものである。図２～図４に示すように、凸曲面３１は、小径部３２と、小径部３２の軸線方向（電極シート１の幅方向）の両側に配置された一対の大径部３３と、一対の大径部３３にそれぞれ当接する一対の上流側補助ローラ３４と、一対の大径部３３にそれぞれ当接する一対の下流側補助ローラ３５と、を備えている。

【0017】

小径部３２は、電極シート１の幅方向に軸線が延びる半円形状に構成されている。図１に示すように、小径部３２は、中空に構成されている。小径部３２の円弧部分には、エアを噴射する複数のエアノズル３２ａが形成されている。各エアノズル３２ａは、ここでは、小径部３２の円弧部分を貫通するように形成された略円形の貫通孔であり、小径部３２の内部空間３２ｂに連通している。複数のエアノズル３２ａは、小径部３２の円弧部分の全体に均等に配置されていている。ただし、複数のエアノズル３２ａの形状および配置は特に限定されない。例えば、複数のエアノズル３２ａのうちの一部または全部は、電極シート１の幅方向に長い長孔状に構成されていてもよい。複数のエアノズル３２ａは、例えば、電極シート１の搬送方向上流側の方が下流側よりも密度が高くなるように配置されていてもよい。

【0018】

図１に示すように、小径部３２は、内部空間３２ｂにエアを導入するエア導入口３２ｃを備えている。エア導入口３２ｃは、図示しない送風ファンに接続されている。送風ファンによりエア導入口３２ｃから内部空間３２ｂに供給されたエアは、エアノズル３２ａから噴射される。なお、エアは送風ファンではなく、例えば、圧縮エアを生成するエアコンプレッサにより供給されてもよい。

【0019】

図２に示すように、一対の大径部３３は、小径部３２の軸線方向の両側に配置され、小径部３２よりも径方向の外方に張り出している。各大径部３３は、小径部３２と同心円状に構成されている。各大径部３３の半径は、小径部３２の半径よりも大きい。大径部３３の半径と小径部３２の半径との差は、好適には、例えば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である。一対の大径部３３は、電極シート１の幅方向の両端部、より詳しくは、塗工面１Ａの両端に設けられた未塗工部４Ａを支持する。電極シート１は、両端の未塗工部４Ａにおいてターン部３０（大径部３３）に接触する。電極シート１の塗工部３Ａは、小径部３２にも一対の大径部３３にも接触しない。

【0020】

一対の大径部３３は、軸線方向（電極シート１の幅方向）に延びる回転軸３３ａ周りに回転可能に構成されている。ターン部３０は、一対の大径部３３を回転可能に支持する支持部材３６を備えている。各大径部３３の軸線方向の外側部分は、支持部材３６によって回転可能に支持されている。本実施形態では、各大径部３３は、支持部材３６によって片側支持されている。ただし、各大径部３３は、小径部３２によっても回転可能に支持されていてもよい。なお、ここでは、支持部材３６は、小径部３２も回転不能に支持している。

【0021】

図２に示すように、各大径部３３には、空気を吸引する複数の吸引孔３３ｂが形成されている。各大径部３３は中空に構成され、内部空間（図示せず）を有している。各吸引孔３３ｂは、ここでは、大径部３３の円周面を貫通するように形成された略円形の貫通孔であり、大径部３３の内部空間に連通している。複数の吸引孔３３ｂは、大径部３３の全周にわたって配置されている。ただし、吸引孔３３ｂの形状、配置等は特に限定されない。

【0022】

ターン部３０は、一対の大径部３３の各内部空間から空気を吸い出す一対の減圧管３７を備えている。減圧管３７は、大径部３３の回転軸３３ａに接続され、大径部３３の内部空間に連通している。各減圧管３７の他端には、図示しないファンが接続されている。ファンを駆動すると、大径部３３の内部空間内が減圧され、大径部３３の円周面に形成された複数の吸引孔３３ｂから外部の空気が吸い込まれる。これにより、大径部３３に支持された電極シート１（詳しくは、未塗工部４Ａ）が大径部３３に吸着される。

【0023】

一対の上流側補助ローラ３４は、一対の大径部３３の回転軸３３ａと平行に延びる回転軸３４ａ周りにそれぞれ回転可能に構成されている。支持部材３６は、一対の上流側補助ローラ３４を回転可能に支持している。一対の上流側補助ローラ３４は、一対の大径部３３にそれぞれ当接している。そのため、一対の上流側補助ローラ３４は、一対の大径部３３が回転すると、従動的に回転する。一対の上流側補助ローラ３４は、ここでは、小径部３２よりも電極シート１の搬送方向上流側に設けられている。一対の上流側補助ローラ３４は、小径部３２および大径部３３の中心軸（大径部３３の回転軸３３ａ）よりも上方に配置されている。一対の上流側補助ローラ３４は、大径部３３のうち、電極シート１を支持する方の半円弧部分（小径部３２と並ぶように配置された半円弧部分）とは逆側の半円弧部分に当接している。一対の上流側補助ローラ３４は、大径部３３の回転が回転軸３３ａ周りにブレることを抑制するものである。一対の上流側補助ローラ３４は、電極シート１によって第１搬送部２０の側（図１の右方）に押された大径部３３を受けることにより、大径部３３の回転ブレを抑制している。

【0024】

一対の下流側補助ローラ３５も、一対の大径部３３の回転軸３３ａと平行に延びる回転軸３５ａ周りにそれぞれ回転可能に構成されている。支持部材３６は、一対の下流側補助ローラ３５を回転可能に支持している。一対の下流側補助ローラ３５も、一対の大径部３３にそれぞれ当接しており、一対の大径部３３が回転すると従動的に回転する。一対の下流側補助ローラ３５は、小径部３２よりも電極シート１の搬送方向下流側に設けられている。一対の下流側補助ローラ３５は、小径部３２および大径部３３の中心軸（大径部３３の回転軸３３ａ）よりも下方に配置されている。一対の下流側補助ローラ３５も、大径部３３のうち、電極シート１を支持する方の半円弧部分とは逆側の半円弧部分に当接している。一対の下流側補助ローラ３５は、上流側補助ローラ３４とともに、大径部３３の回転が回転軸３３ａ周りにブレることを抑制するものである。なお、上流側補助ローラ３４および下流側補助ローラ３５は、それぞれ、一対の大径部３３に対応するように２つに分かれていなくてもよく、長い１つのローラであってもよい。

【0025】

［実施形態の作用効果］
以下では、本実施形態に係るシート搬送装置１０が奏することのできる作用効果について説明する。

【0026】

本実施形態に係るシート搬送装置１０は、塗工面１Ａと塗工面１Ａの裏面の非塗工面１Ｂとを有する帯状の電極シート１が塗工面１Ａを下にして搬送される第１搬送部２０と、電極シート１の幅方向に軸線が延びた凸曲面３１を備えるとともに、第１搬送部２０の下流に設けられ、塗工面１Ａが内側を向くように凸曲面３１に沿って電極シート１を裏返すターン部３０と、ターン部３０の下流に設けられ、非塗工面１Ｂを下にして電極シート１が搬送される第２搬送部４０と、を備えている。凸曲面３１は、エアを噴射するエアノズル３２ａが形成された小径部３２と、小径部３２の軸線方向の両側に配置されるともに小径部３２よりも径方向の外方に張り出し、電極シート１の幅方向の両端部を支持する一対の大径部３３と、を含んでいる。

【0027】

かかる構成によれば、小径部３２のエアノズル３２ａからエアを噴射し、小径部３２の両端に配置された一対の大径部３３で電極シート１の幅方向の両端部を支持することにより、電極シート１のうち小径部３２に対向する部分（ここでは、塗工部３Ａ）を小径部３２から確実に浮かせることができる。詳しくは、小径部３２よりも径方向の外方に張り出した大径部３３の支持によって電極シート１の塗工部３Ａと小径部３２との間に隙間が生じることにより、塗工部３Ａが小径部３２から離間する。また、電極シート１と大径部３３との接触によって電極シート１の幅方向の両側からのエア排出が少なくなり、小径部３２から噴射するエアの浮揚力が向上する。これにより、電極シート１をターン部３０に接触しにくくできる。その結果、ターン部３０との接触による塗工部３Ａの損傷のおそれを低減することができる。

【0028】

本実施形態では、電極シート１は、塗工材３が塗工されていない一対の未塗工部４Ａを塗工面１Ａの幅方向の両端部に有している。一対の大径部３３は、未塗工部４Ａを支持する。かかる構成によれば、電極シート１のうち大径部３３が支持する部分には、塗工材３が塗工されていない。そのため、大径部３３との接触による塗工材３の損傷を防止できる。

【0029】

本実施形態では、一対の大径部３３は、軸線方向に延びる回転軸３３ａ周りに回転可能に構成されている。かかる構成によれば、電極シート１の搬送に伴って、一対の大径部３３が従動的に回転する。そのため、大径部３３に巻き掛けられたときの張力による未塗工部４Ａの伸びが抑制される。なお、ターン部３０は、電極シート１の搬送速度に合わせて一対の大径部３３を回転させる駆動部を備えていてもよい。

【0030】

本実施形態では、一対の大径部３３には、空気を吸引する吸引孔３３ｂが形成されている。かかる構成によれば、電極シート１が大径部３３に吸着され、密着する。そのため、電極シート１が大径部３３によって確実に支持される。また、電極シート１の幅方向の両側からのエア漏れが少なくなり、小径部３２から噴射するエアの浮揚力がさらに向上する。

【0031】

本実施形態に係るシート搬送装置１０は、一対の大径部３３の回転軸３３ａと平行に延びる回転軸３４ａ周りにそれぞれ回転可能に構成され、一対の大径部３３にそれぞれ当接する一対の上流側補助ローラ３４を備えている。かかる構成によれば、大径部３３の回転が回転軸３３ａ周りにブレることを抑制することができる。一対の下流側補助ローラ３５をさらに設けることにより、大径部３３の回転ブレをさらに効果的に抑制することができる。

【0032】

本実施形態において搬送されるシートは、電極活物質を含む塗工材３（ペースト）が塗工面１Ａに塗工された電極シート１である。本実施形態に係るシート搬送装置１０は、このような電極シート１の搬送に好適に利用することができる。

【0033】

以上、ここで提案されるシート搬送装置の一実施形態について説明した。しかし、上記実施形態は一例に過ぎず、他の態様で実施することもできる。上記した実施形態は、特に言及された場合を除いて本発明を限定しない。また、ここで開示される技術は、種々変更でき、特段の問題が生じない限りにおいて、各構成要素やここで言及された各処理は適宜に省略され、または、適宜に組み合わされ得る。

【0034】

例えば、シート搬送装置は、蓄電デバイスの電極シートを搬送するものには限定されず、他の帯状のシートを搬送するものであってもよい。例えば、小径部は、半円を超える、または、半円に満たない円弧状であってもよい。第１搬送部は塗工部を下にしてシートを搬送するように構成されていればよく、シートを水平方向以外の方向に搬送してもよい。第２搬送部も塗工部を上にしてシートを搬送するように構成されていればよく、シートを水平方向以外の方向に搬送してもよい。

【0035】

また、例えば、大径部は回転不能に構成されていてもよい。大径部が回転しなくても、シート搬送装置は、電極シートがターン部に接触して塗工部が損傷するおそれを低減するという作用効果を奏することができる。

【0036】

本明細書は、以下の各項に記載の開示を含んでいる。

【0037】

項１：
第１面と前記第１面の裏面の第２面とを有する帯状のシートが前記第１面を下にして搬送される第１搬送部と、
前記シートの幅方向に軸線が延びた凸曲面を備えるとともに、前記第１搬送部の下流に設けられ、前記第１面が内側を向くように前記凸曲面に沿って前記シートを裏返すターン部と、
前記ターン部の下流に設けられ、前記第２面を下にして前記シートが搬送される第２搬送部と、を備え、
前記凸曲面は、
エアを噴射するエアノズルが形成された小径部と、
前記小径部の軸線方向の両側に配置されるともに前記小径部よりも径方向の外方に張り出し、前記シートの幅方向の両端部を支持する一対の大径部と、を含む、
シート搬送装置。

【0038】

項２：
前記シートは、塗工材が塗工されていない一対の未塗工部を前記第１面の幅方向の両端部に有し、
前記一対の大径部は、前記未塗工部を支持する、
項１に記載のシート搬送装置。

【0039】

項３：
前記一対の大径部は、軸線方向に延びる回転軸周りに回転可能に構成されている、
項１または２に記載のシート搬送装置。

【0040】

項４：
前記一対の大径部には、空気を吸引する吸引孔が形成されている、
項３に記載のシート搬送装置。

【0041】

項５：
前記一対の大径部の前記回転軸と平行に延びる回転軸周りにそれぞれ回転可能に構成され、前記一対の大径部にそれぞれ当接する一対の補助ローラをさらに備えている、
項３または４に記載のシート搬送装置。

【0042】

項６：
前記シートは、電極活物質を含むペーストが前記第１面に塗工された電極シートである、
項１～５のいずれか一つに記載のシート搬送装置。

【符号の説明】

【0043】

１ 電極シート（シート）
１Ａ 塗工面（第１面）
１Ｂ 非塗工面（第２面）
２ 電極箔
３ 塗工材（ペースト）
３Ａ 塗工部
４Ａ 未塗工部
１０ シート搬送装置
２０ 第１搬送部
２１ 上流側エアノズル
２２ 上流側搬送ローラ
３０ ターン部
３１ 凸曲面
３２ 小径部
３２ａ エアノズル
３２ｂ 内部空間
３２ｃ エア導入口
３３ 大径部
３３ａ 回転軸
３３ｂ 吸引孔
３４ 上流側補助ローラ（補助ローラ）
３４ａ 回転軸
３５ 下流側補助ローラ（補助ローラ）
３５ａ 回転軸
３６ 支持部材
３７ 減圧管
４０ 第２搬送部
４１ 下流側エアノズル
４２ 下流側搬送ローラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】