特開 2025-14732 ナット部材及びフックスパナ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025014732

(43)【公開日】2025-01-30

(54)【発明の名称】ナット部材及びフックスパナ

(51)【国際特許分類】

   B23B 31/20 20060101AFI20250123BHJP

   B23Q 3/12 20060101ALI20250123BHJP

   B25B 13/50 20060101ALI20250123BHJP

   B25B 13/08 20060101ALI20250123BHJP

   F16B 37/00 20060101ALI20250123BHJP

【ＦＩ】

B23B31/20 F

B23Q3/12 A

B23Q3/12 G

B25B13/50 E

B25B13/08

F16B37/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023117525

(22)【出願日】2023-07-19

(71)【出願人】

【識別番号】000127042

【氏名又は名称】株式会社アルプスツール

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】弁理士法人インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】金子 豊

(72)【発明者】

【氏名】中島 博樹

【テーマコード（参考）】

3C016

3C032

【Ｆターム（参考）】

3C016FA03

3C016FA36

3C032JJ12

(57)【要約】

【課題】締緩作業中のフックスパナの横滑りを防止し、作業安定性を高めることのできるナット部材と、このナット部材を締緩するためのフックスパナを提供する。
【解決手段】コレットチャック式ツールホルダのナット部材であって、基端方向に配置されるねじ部と、先端方向に配置される係合部と、前記ねじ部と同軸に配置される内周部と、を備え、前記係合部は、外周面に係止凹部と、嵌合溝と、を備え、前記係止凹部は、前記ねじ部の軸方向と直交する方向の断面形状が略矩形に形成され、前記嵌合溝は、前記ねじ部の軸方向の断面形状が略Ｖ字形に形成され、前記内周部は、前記先端方向の端面から前記基端方向の端面を貫通すると共に、押さえ面と、リブと、を備え、前記押さえ面は、前記基端方向に向かって拡径するように形成され、前記リブは、前記押さえ面に対して前記基端方向に配置されると共に、径方向内側に向かって突出するように形成される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コレットチャック式ツールホルダのナット部材であって、
基端方向に配置されるねじ部と、先端方向に配置される係合部と、前記ねじ部と同軸に配置される内周部と、を備え、
前記係合部は、外周面に係止凹部と、嵌合溝と、を備え、
前記係止凹部は、前記ねじ部の軸方向と直交する方向の断面形状が略矩形に形成され、
前記嵌合溝は、前記ねじ部の軸方向の断面形状が略Ｖ字形に形成され、
前記内周部は、前記先端方向の端面から前記基端方向の端面を貫通すると共に、押さえ面と、リブと、を備え、
前記押さえ面は、前記基端方向に向かって拡径するように形成され、
前記リブは、前記押さえ面に対して前記基端方向に配置されると共に、径方向内側に向かって突出するように形成されることを特徴とするナット部材。

【請求項2】

請求項１に記載のナット部材において、
前記係止凹部は、前記係合部の外周面に沿って等間隔に複数配置されることを特徴とするナット部材。

【請求項3】

請求項１に記載のナット部材において、
前記係止凹部は、前記先端方向の端面と連通することを特徴とするナット部材。

【請求項4】

請求項１に記載のナット部材において、
前記嵌合溝は、前記係合部の外周面に沿って環状に形成されることを特徴とするナット部材。

【請求項5】

請求項１に記載のナット部材において、
前記ねじ部は、外周面にねじ溝が形成されることを特徴とするナット部材。

【請求項6】

請求項１から５に記載のナット部材を回動させるためのフックスパナであって、
柄部と、引掛け頭部と、を備え、
前記引掛け頭部は、円弧部と、前記ナット部材の前記係止凹部に係合する係合爪と、前記ナット部材の前記嵌合溝に嵌合する嵌合部と、を備え、
前記円弧部は、前記柄部の一方の端部から円弧状に延出し、
前記係合爪は、前記円弧部の一方の端部から前記円弧部の半径方向内側に向かって延出し、
前記嵌合部は、前記円弧部の他方の端部から前記半径方向内側に向かって延出することを特徴とするフックスパナ。

【請求項7】

請求項６に記載のフックスパナにおいて、
前記嵌合部は、前記円弧部の厚み方向の断面形状が前記嵌合溝に対応する略Ｖ字形に形成されていることを特徴とするフックスパナ。

【請求項8】

請求項６に記載のフックスパナにおいて、
前記係合爪は、前記係合爪の延出方向の先端部に、前記円弧部の内面に向かって傾斜する傾斜面を備えることを特徴とするフックスパナ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、旋盤等の切削加工に用いる工作機械に用いられ、主にドリル及びエンドミル等の切削工具のシャンクを把持するコレットチャックを締め付けるナット部材と、このナット部材を締緩するためのフックスパナと、に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、回転工具装置は、旋盤等の旋削加工に用いる工作機械の刃物台表面に取り付けられ、一例として、切削工具を保持する構造としてコレットチャック式ツールホルダが用いられる。また、この種のコレットチャック式ツールホルダは、ホルダ主軸の先端部にコレットを挿入し、ホルダ主軸の先端部に形成されたねじ部にナット部材を螺合させ、このナット部材を締め付けることで、コレットの内径を縮径させて切削工具のシャンクを把持する構造を有する。

【0003】

従来、このようなナット部材の締緩作業には、図９に示すようなフックスパナ１００が用いられていた。従来のフックスパナ１００は、ナット部材の外周面に形成された係合溝にフックスパナ先端部に形成された係合部１０１を係合させ、係合部１０１から離れた位置に形成された当接面１０２をナット部材の外周面に当接させて、ナット部材を回動させるものである。このような従来のフックスパナ１００は、ナット部材の締緩作業時に当接面１０２がナット部材の軸方向にずれてしまうこと（以下、本明細書において横滑りという。）があり、作業安定性に課題があった。

【0004】

また、従来、このようなナット部材の締付け用フックスパナとして、特許文献１に記載されるように、ナットの外周面に形成した係合溝にナット側方から係合セットしてナットを回動するフックスパナにおいて、フックスパナをナットにセットした時ナットの両側にナットの螺進方向と直交する方向に突出する鍔部材を設けたことを特徴とするフックスパナが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実全昭５５－６６７７２公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載されるフックスパナによれば、フックスパナに設けられた鍔部材により、フックスパナを操作するときのコレット等の被締結部材の脱落を防止することができる。また、当該鍔部材により、ナット部材を軸方向に保持することができるため、フックスパナの横滑りに対しても効果を発揮し、作業性を改善することができると考えられる。

【0007】

ところで、この種のコレットチャックをナット部材により締め付ける構造として、図８に示すように、ナット部材１０′の内周面に設けられた雌ねじ部とホルダ主軸３０′に設けられた雄ねじ部とを螺合させる構造（以下、本明細書において内径ねじナット構造という。）と、図１に示すように、ナット部材１０の外周面に設けられた雄ねじ部とホルダ主軸３０に設けられた雌ねじ部とを螺合させる構造（以下、本明細書において外径ねじナット構造という。）と、が知られている。

【0008】

コレットチャックの締め付け構造として、図１に示すような外径ねじナット構造を採用した場合、ホルダ主軸３０からのナット部材１０の飛び出し量Ｌ１を抑えることが可能となる。このため、刃物台表面からナット部材１０の端面までの距離が短くなり、ワークの加工範囲を広く確保することができるという利点がある。また、刃物台表面から切削工具までの距離も短くなるため、回転工具装置全体の剛性を上げることができる。

【0009】

しかしながら、このような外径ねじナット構造は、ホルダ主軸３０からのナット部材１０の飛び出し量Ｌ１を短くすることができると同時に、ナット部材１０の外周面の露出部が少なくなる。このため、ナット部材１０の締緩作業を行う際に、フックスパナをナット部材１０の外周面に係合させる範囲がナット部材１０の軸方向に狭くなってしまう。これにより、フックスパナの厚みも薄くする必要があり、作業時のフックスパナの横滑りがより起きやすくなってしまうという課題があった。

【0010】

また、特許文献１に記載されるフックスパナは、横滑りを防止するために内径ねじナット構造のナット部材を締結する場合には適用することができるが、外径ねじナット構造のナット部材を締結する場合には、鍔部材がナット部材と干渉してしまうため適用することができない。

【0011】

そこで、本発明は上記の事項に鑑みてなされたものであり、コレットチャック式ツールホルダの締め付け構造が、ナット部材の外周面の露出部が少ない外径ねじナット構造であっても、締緩作業中のフックスパナの横滑りを防止し、作業安定性を高めることのできるナット部材と、このナット部材を締緩するためのフックスパナを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

この発明は、上記課題を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

【0013】

本願発明に係るナット部材は、コレットチャック式ツールホルダのナット部材であって、基端方向に配置されるねじ部と、先端方向に配置される係合部と、前記ねじ部と同軸に配置される内周部と、を備え、前記係合部は、外周面に係止凹部と、嵌合溝と、を備え、前記係止凹部は、前記ねじ部の軸方向と直交する方向の断面形状が略矩形に形成され、前記嵌合溝は、前記ねじ部の軸方向の断面形状が略Ｖ字形に形成され、前記内周部は、前記先端方向の端面から前記基端方向の端面を貫通すると共に、押さえ面と、リブと、を備え、前記押さえ面は、前記基端方向に向かって拡径するように形成され、前記リブは、前記押さえ面に対して前記基端方向に配置されると共に、径方向内側に向かって突出するように形成されることを特徴とする。

【0014】

本願発明に係るナット部材において、前記係止凹部は、前記係合部の外周面に沿って等間隔に複数配置されると好適である。

【0015】

本願発明に係るナット部材において、前記係止凹部は、前記先端方向の端面と連通すると好適である。

【0016】

本願発明に係るナット部材において、前記嵌合溝は、前記係合部の外周面に沿って環状に形成されると好適である。

【0017】

本願発明に係るナット部材において、前記ねじ部は、外周面にねじ溝が形成されると好適である。

【0018】

本願発明に係るフックスパナは、本願発明に係るナット部材を回動させるためのフックスパナであって、柄部と、引掛け頭部と、を備え、前記引掛け頭部は、円弧部と、前記ナット部材の前記係止凹部に係合する係合爪と、前記ナット部材の前記嵌合溝に嵌合する嵌合部と、を備え、前記円弧部は、前記柄部の一方の端部から円弧状に延出し、前記係合爪は、前記円弧部の一方の端部から前記円弧部の半径方向内側に向かって延出し、前記嵌合部は、前記円弧部の他方の端部から前記半径方向内側に向かって延出することを特徴とする。

【0019】

本願発明に係るフックスパナにおいて、前記嵌合部は、前記円弧部の厚み方向の断面形状が前記嵌合溝に対応する略Ｖ字形に形成されていると好適である。

【0020】

本願発明に係るフックスパナにおいて、前記係合爪は、前記係合爪の延出方向の先端部に、前記円弧部の内面に向かって傾斜する傾斜面を備えると好適である。

【0021】

上記発明の概要は、本発明に必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。

【発明の効果】

【0022】

本発明に係るナット部材及びフックスパナによれば、ナット部材を締緩する際のフックスパナの横滑りを防止し、作業安定性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態に係るナット部材が取り付けられるコレットチャックの一例を示す断面図。

【図2】本発明の実施形態に係るナット部材の先端方向からみた正面図。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図。

【図4】本発明の実施形態に係るフックスパナを示す斜視図。

【図5】本発明の実施形態に係るフックスパナを本発明の実施形態に係るナット部材に係合させた状態を示すナット部材の先端方向からみた正面図

【図6】図５のＢ－Ｂ断面図。

【図7】図６のＣ部拡大図。

【図8】従来のナット部材が取り付けられる内径ねじナット構造のコレットチャックの一例を示す断面図。

【図9】従来のフックスパナを示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0025】

図１は、本発明の実施形態に係るナット部材が取り付けられるコレットチャックの一例を示す断面図であり、図２は、本発明の実施形態に係るナット部材の先端方向からみた正面図であり、図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。なお、本明細書において「先端方向」及び「基端方向」とは、図１及び図３における矢印に示す方向及び向きと定義する。また、後述する図８においてもこれらの矢印表示は同様とする。

【0026】

本発明に係るナット部材１０は、図１に示すように、工作機械に使用される回転工具装置のホルダ主軸３０の先端部に着脱自在に取り付けられる。

【0027】

ホルダ主軸３０は、略円筒形の部品であって、内径側には、コレット４０と図示しない切削工具のシャンクが挿入される。ホルダ主軸３０の先端部の円筒内面には、コレット４０と当接する押圧面３１が形成される。押圧面３１は、ホルダ主軸３０の先端面に向かって拡径するテーパ面に形成される。

【0028】

コレット４０は、略円筒形の部品であって、基端方向の外周面には基端方向に向かって縮径するテーパ面４１と、先端方向の外周面には先端方向に向かって縮径する先端部当接面４２と、テーパ面４１と先端部当接面４２の間には環状溝４３とが形成される。テーパ面４１は、ホルダ主軸３０の押圧面３１と当接し、押圧面３１に対応する角度のテーパ面に形成される。先端当接面４２は、後述するナット部材１０の押さえ面１７と当接し、押さえ面１７に対応する角度のテーパ面に形成される。コレット４０の内側には、図示しない切削工具のシャンクを挿入するための工具挿入孔４４が形成される。工具挿入孔４４は、通常時においては拡径された状態にあって、切削工具のシャンクを容易に挿入することができる。また、コレット４０には、軸方向に延びる図示しないスリットが複数形成される。コレット４０は、先端側をナット部材１０よって支持され、後端側をホルダ主軸３０によって支持される。

【0029】

ナット部材１０は、図２及び図３に示すように、略円筒形の部品であって、ホルダ主軸３０と螺合するねじ部１１と、ねじ部１１に対して先端方向に配置される係合部１２と、を備える。また、ナット部材１０は、基端方向の端面から先端方向の端面を貫く内周部１５を備える。

【0030】

ねじ部１１は、一例として、ナット部材１０の外周面にねじ溝が形成される雄ねじであって、ホルダ主軸３０の先端部に形成される雌ねじ部と螺合する。ねじ部１１のねじサイズは、ナット部材１０が支持するコレット４０の大きさによって適宜決定される。

【0031】

係合部１２は、図１に示すように、ナット部材１０がホルダ主軸３０に取り付けられた状態で、外周面が露出する。係合部１２は、図３に示すように、外周面に沿って環状に形成される嵌合溝１３と、外周面から径方向に窪むように形成される係止凹部１４と、を備える。

【0032】

嵌合溝１３は、図３に示すように、ナット部材１０の軸方向の断面形状が略Ｖ字形に形成される。嵌合溝１３の成す角度αは、略Ｖ字形の頂点を通り、ナット部材１０の軸方向と直交する方向に延びる基準面Ｓに対して対称に形成されると好適である。また、角度αは、一例として、６０～１００度であると好適であり、より好適には９０度であると好適である。また、嵌合溝１３の中心軸方向の幅Ｗ１は、後述するフックスパナ２０の厚みＴよりも狭く形成され、一例として、１．５～３．５ｍｍであると好適であり、より好適には２．０ｍｍであると好適である。また、嵌合溝１３の溝底部の形状は、小円弧状に形成されると好適である。

【0033】

係止凹部１４は、図２に示すように、ナット部材１０の先端方向からみて略矩形に形成される。また、係止凹部１４は、ねじ部１１の軸方向と直交する方向の断面においても、略矩形に形成される。また、係止凹部１４は、ナット部材１０の外周面に沿って等間隔に複数配置されると好適である。係止凹部１４は、一例として、外周面に沿って４～８箇所形成されると好適であり、より好適には外周面に沿って６箇所形成されると好適である。

【0034】

また、係止凹部１４は、ナット部材１０の径方向の深さＤ２が嵌合溝１３の溝深さＤ１よりも深く形成される。係止凹部１４の深さＤ２は、一例として、２～４ｍｍであると好適である。これにより、後述するフックスパナ２０の係合爪２４を係止凹部１４に確実に係合させることができる。

【0035】

また、係止凹部１４の外周面の接線方向の幅Ｗ２は、後述するフックスパナ２０の係合爪２４の幅Ｗ３と対応するように形成され、一例として、３～６ｍｍであると好適である。また、係止凹部１４は、図３に示すように、ナット部材１０の先端方向の端面と連通するように形成されても構わない。

【0036】

内周部１５は、ねじ部１１と同軸に配置され、先端方向の端面から開口する貫通孔１６を備え、先端方向の端面から基端方向の端面までナット部材１０を貫通している。内周部１５の内径には、基端方向に向かって拡径する押さえ面１７が形成され、押さえ面１７に対して基端方向には、径方向内側に向かって突出するリブ１８が少なくとも一つ形成される。押さえ面１７は、コレット４０の先端部当接面４２と当接し、先端部当接面４２の形状と対応するように、基端方向に向かって拡径するテーパ面に形成される。リブ１８は、コレット４０の環状溝４３に係合する。

【0037】

次に、本実施形態に係るナット部材１０をホルダ主軸３０に締結する際に用いられる、フックスパナ２０について説明を行う。

【0038】

図４は、本発明の実施形態に係るフックスパナを示す斜視図である。

【0039】

フックスパナ２０は、図４に示すように、柄部２１と、引掛け頭部２２と、を備える。

【0040】

柄部２１は、使用者が把持するための部位であって、一様な厚みＴを有する細長い板状に形成される。柄部２１の一方の端部は、引掛け頭部２２と連続し、柄部２１の他方の端部には、フックスパナ２０を壁に吊り下げたりすることが可能な貫通孔が形成される。また、柄部２１は、ナット部材１０の締緩作業において必要な強度を確保したうえで、一方の端部に向かって、厚み方向と交差する方向の幅が狭くなるように形成されても構わない。

【0041】

引掛け頭部２２は、柄部２１の一方の端部から円弧状に延出するように形成された円弧部２３と、円弧部２３の柄部２１から離れた側の端部（以下、円弧部２３の一方の端部という。）に形成される係合爪２４と、円弧部２３の柄部２１に近い側の端部（以下、円弧部２３の他方の端部という。）に形成される嵌合部２５と、を備える。

【0042】

円弧部２３は、円弧状に形成され、図４に示すように、柄部２１と連続し、一様な厚みＴに形成される。円弧部２３の円弧状の内面の半径は、ナット部材１０の外周面の半径に対応するように、ナット部材１０の外周面の半径よりも僅かに大きく形成される。また、円弧部２３は、ナット部材１０の締緩作業において必要な強度を確保したうえで、一方の端部に向かって、円弧状の半径方向の幅が狭くなるように形成しても構わない。

【0043】

係合爪２４は、円弧部２３の一方の端部から円弧状の半径方向内側に向かって延出するように形成され、円弧部２３と連続する一様な厚みＴに形成される。係合爪２４の延出量Ｈ１は、ナット部材１０の係止凹部１４の深さＤ２に対応するように形成され、２～５ｍｍであると好適である。ただし、係合爪２４は、後述するように係合爪２４をナット部材１０の係止凹部１４に係合させた際に、係合爪２４の延出方向の先端部が係止凹部１４の底面と接しないように形成されることが重要である。また、係合爪２４の幅Ｗ３は、ナット部材１０の係止凹部１４の幅Ｗ２に対応するように形成され、２～５ｍｍであると好適である。また、係合爪２４の延出方向の先端部には、円弧部２３の内面に向かって傾斜する傾斜面２６が形成されても構わない。

【0044】

嵌合部２５は、円弧部２３の他方の端部から円弧状の半径方向内側に向かって延出するように形成され、円弧部２３と連続する一様な厚みＴに形成される。また、嵌合部２５が形成される円弧部２３の周方向の位置は、係合爪２４がナット部材１０のいずれか一つの係止凹部１４に係合した状態で、嵌合部２５が他の係止凹部１４と重ならない位置に形成される。嵌合部２５の延出量Ｈ２は、ナット部材１０の嵌合溝１３の溝深さＤ１に対応するように形成される。

【0045】

また、嵌合部２５は、後述する図７に示すように、円弧部２３の厚み方向の断面形状がナット部材１０の嵌合溝１３に対応するように略Ｖ字形に形成されたＶ字斜面２７を有する。Ｖ字斜面２７は、フックスパナ２０の厚み方向の中央を通る基準面に対して対称に形成されると好適であり、ナット部材１０の嵌合溝１３の成す角度αと同等の角度に形成されると好適である。ただし、嵌合部２５は、後述するように嵌合部２５をナット部材１０の嵌合溝１３に嵌合させた際に、Ｖ字斜面２７が嵌合溝１３の斜面に確実に当接し、かつ、嵌合部２５の延出方向の先端部が嵌合溝１３の小円弧状に形成された溝底部と接しないように形成されることが重要である。

【0046】

なお、上記では、フックスパナ２０の柄部２１、円弧部２３、係合爪２４及び嵌合部２５は、一様な厚みＴを有する場合について説明を行ったが、各部の厚みはこれに限らず、ナット部材１０の締緩作業において必要な強度を確保したうえで、各部の厚みを変化させても構わない。また、円弧部２３、係合爪２４及び嵌合部２５の厚みＴは、ナット部材１０の飛び出し量Ｌ１に対応して設定され、従来のフックスパナ１００の厚みＴ′に対して薄く設定しても構わない。

【0047】

次に、本実施形態に係るナット部材１０の締緩作業を本実施形態に係るフックスパナ２０を用いて行う方法について説明を行う。

【0048】

図５は、本発明の実施形態に係るフックスパナを本発明の実施形態に係るナット部材に係合させた状態を示すナット部材の先端方向からみた正面図であり、図６は、図５のＢ－Ｂ断面図であり、図７は、図６のＣ部拡大図である。

【0049】

先ず、図５及び図６に示すように、フックスパナ２０の係合爪２４をナット部材１０の係止凹部１４に係合させる。このとき、係合爪２４には先端部に傾斜面２６が形成されているため、係合爪２４の係止凹部１４への係合をスムーズに行うとこができる。また、係止凹部１４は、ナット部材１０の先端方向の端面と連通するように形成されているため、係合爪２４を露出部の少ないナット部材１０の外周面からだけでなく、ナット部材１０の先端方向の端面からも係止凹部１４へ係合することができるため、作業性に優れる。

【0050】

次に、フックスパナ２０の嵌合部２５をナット部材１０の嵌合溝１３に嵌合させる。このとき、嵌合部２５は、あらかじめ係止凹部１４と重ならない位置に配置されるよう設定されているため、確実に嵌合部２５のＶ字斜面２７を嵌合溝１３の斜面に当接させることができる。

【0051】

このようにフックスパナ２０の引掛け頭部２２をナット部材１０の係合部１２に係合させた後、フックスパナ２０の柄部２１を図５視において時計回りに回動させることにより、ナット部材１０の締め作業を行う。また、フックスパナ２０を図５視に対し裏返しにして、ナット部材１０に係合させて反時計回りに回動させることにより、ナット部材の緩め作業を行う。なお、上記説明は、ねじ部１１が右ねじである場合について説明を行った。ねじ部１１が左ねじである場合は、締め作業及び緩め作業の回動方向は上記説明とは逆の回動方向となる。

【0052】

上記のように、フックスパナ２０のＶ字斜面２７を嵌合溝１３の略Ｖ字形に形成された斜面と当接させることにより、ナット部材１０の締緩作業を行う際に、フックスパナ２０とナット部材１０は、ナット部材１０の軸方向に強固に係合される。このため、ホルダ主軸３０からのナット部材１０の飛び出し量Ｌ１が少ない場合や、フックスパナ２０の厚みＴが薄い場合であっても、フックスパナ２０の横滑りや脱落を防ぐことができる。

【0053】

なお、上記では、ナット部材１０の締緩作業を行う際に本実施形態に係るフックスパナ２０を用いる場合について説明を行ったが、本実施形態に係るナット部材１０は、従来のフックスパナ１００によっても締緩作業を行うことができる。この場合、従来のフックスパナ１００の当接面１０２は、ナット部材１０の嵌合溝１３と嵌合することはないが、嵌合溝１３の幅Ｗ１はフックスパナ１００の厚みＴ′よりも狭く形成されているため、フックスパナ１００の当接面１０２をナット部材１０の係合部１２の外周面に当接させて、ナット部材１０の締緩作業を行うことができる。

【0054】

また、上記では、本実施形態に係るナット部材１０は、ねじ部１１がナット部材１０の外周面にねじ溝が形成される雄ねじであって、ホルダ主軸３０の先端部に形成される雌ねじ部と螺合する、外径ねじナット構造のコレットチャックに用いられる場合について説明を行ったが、ナット部材１０に形成されるねじ部１１はこれに限らず、ねじ部１１がナット部材１０の内周面にねじ溝が形成される雌ねじであって、ホルダ主軸３０の先端部に形成される雄ねじ部と螺合する、内径ねじナット構造のコレットチャックに用いられても構わない。また、本実施形態に係るナット部材１０は、回転工具のホルダに用いられる場合を例として説明を行ったが、固定工具のホルダに用いられても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【0055】

１０ ナット部材、 １１ ねじ部、 １２ 係合部、 １３ 嵌合溝、 １４ 係止凹部、 １５ 内周部、 １６ 貫通孔、 １７押さえ面、 １８ リブ、 ２０ フックスパナ、 ２１ 柄部、 ２２ 引掛け頭部、 ２３ 円弧部、 ２４ 係合爪、 ２５ 嵌合部、 ２６ 傾斜面、 ２７ Ｖ字斜面、 ３０ ホルダ主軸、 ３１ 押圧面、 ４０ コレット、 ４１ テーパ面、 ４２ 先端部当接面、 ４３ 環状溝、 ４４ 工具挿入孔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】