特開 2025-149788 スクロール型圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025149788

(43)【公開日】2025-10-08

(54)【発明の名称】スクロール型圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04C 18/02 20060101AFI20251001BHJP

   F04C 29/02 20060101ALI20251001BHJP

【ＦＩ】

F04C18/02 311A

F04C29/02 311A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024133803

(22)【出願日】2024-08-09

(31)【優先権主張番号】P 2024049973

(32)【優先日】2024-03-26

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】110001117

【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな

(72)【発明者】

【氏名】山下 勝巳

(72)【発明者】

【氏名】管原 彬人

(72)【発明者】

【氏名】本田 和也

(72)【発明者】

【氏名】小林 裕之

(72)【発明者】

【氏名】橋本 友次

(72)【発明者】

【氏名】武藤 圭史朗

【テーマコード（参考）】

3H039

3H129

【Ｆターム（参考）】

3H039AA02

3H039AA12

3H039BB11

3H039CC02

3H039CC03

3H039CC12

3H039CC27

3H129AA02

3H129AA15

3H129AB03

3H129BB09

3H129CC02

3H129CC09

3H129CC16

3H129CC17

3H129CC32

(57)【要約】

【課題】耐久性に優れたスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明のスクロール型圧縮機は、ハウジング６、駆動機構１０、第１スクロール３０及び第２スクロール４０を備えている。第１スクロール３０及び第２スクロール４０は、冷媒を圧縮する圧縮室１２を形成している。第１スクロール３０にはケース２５が固定されている。ケース２５には吐出室１６、還流路２５０及び吐出通路２５１が形成されている。吐出室１６は圧縮室１２と連通しており、圧縮室１２で圧縮された冷媒である圧縮冷媒が吐出される。また、吐出室１６内には衝突壁７１が設けられており、この衝突壁７１はケース２５とともに回転する。そして、衝突壁７１は、吐出通路２５１に向かって流通する圧縮冷媒と衝突することで圧縮冷媒に含まれた潤滑油１８を圧縮冷媒から分離させる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハウジング、駆動機構、第１スクロール及び第２スクロールを備え、
前記駆動機構、前記第１スクロール及び前記第２スクロールは前記ハウジング内に収容され、
前記第１スクロールと前記第２スクロールとによって、冷媒を圧縮する圧縮室が形成されるスクロール型圧縮機であって、
前記ハウジングには、前記圧縮室で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を外部に吐出する吐出連絡口が形成され、
前記第１スクロール、前記第２スクロール及び前記駆動機構の少なくとも一つには、前記ハウジング内で回転可能にケースが固定され、
前記ケースには、前記圧縮室と連通し、前記圧縮室から前記圧縮冷媒が内部に吐出される吐出室と、
前記吐出室と前記吐出連絡口とに連通する吐出通路とが形成され、
前記吐出室内には、前記ケースとともに回転し、前記吐出通路に向かって流通する前記圧縮冷媒と衝突することで前記圧縮冷媒に含まれた潤滑油を前記圧縮冷媒から分離させる衝突壁が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。

【請求項2】

前記第１スクロールは、前記駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、
前記第２スクロールは、前記第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで前記第１スクロール及び従動機構によって回転従動され、
前記ケースは、前記第１スクロールに固定され、
前記第１スクロールには、前記圧縮室と連通する吐出口が形成されている請求項１記載のスクロール型圧縮機。

【請求項3】

前記衝突壁は、前記第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、前記駆動軸心方向で前記第１スクロールから離隔しつつ前記第１スクロールと対向する対向壁部と、前記対向壁部と接続して前記駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し、
前記吐出室は、前記衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され、
前記第１吐出室は、前記衝突壁と前記第１スクロールとの間に位置するとともに、前記吐出口と連通し、
前記第２吐出室は、前記ケースと前記衝突壁との間に位置するとともに、前記吐出通路と連通し、
前記接続周壁部には、前記径方向に延びて前記第１吐出室と前記第２吐出室とを連通する連通路が形成されている請求項２記載のスクロール型圧縮機。

【請求項4】

前記衝突壁は、前記第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、前記駆動軸心方向で前記第１スクロールから離隔しつつ前記第１スクロールと対向する対向壁部と、前記対向壁部と接続して前記駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し、
前記吐出室は、前記衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され、
前記第１吐出室は、前記衝突壁と前記第１スクロールとの間に位置するとともに、前記吐出口と連通し、
前記第２吐出室は、前記ケースと前記衝突壁との間に位置するとともに、前記吐出通路と連通し、
前記接続周壁部には、前記駆動軸心方向に延びて前記第１吐出室と前記第２吐出室とを連通する連通路が形成されている請求項２記載のスクロール型圧縮機。

【請求項5】

前記第１スクロールには、前記吐出室内に配置されて前記吐出口を開閉可能な吐出弁が設けられ、
前記吐出口及び前記吐出弁と、前記衝突壁とは前記駆動軸心方向で対向している請求項２記載のスクロール型圧縮機。

【請求項6】

前記衝突壁は、前記駆動軸心方向で前記吐出弁と対向する第１面と、前記第１面の反対側に位置し、前記駆動軸心方向で前記ケースに当接する第２面とを有し、
前記吐出通路は、前記駆動軸心方向で前記第２面に対向しつつ前記衝突壁によって覆われ、
前記第２面と前記ケースとの間には、前記吐出室内の前記圧縮冷媒を前記第１スクロールの径方向に流通させつつ前記吐出通路に案内する径方向流路が形成されている請求項５記載のスクロール型圧縮機。

【請求項7】

前記径方向流路は、前記吐出室内に開口する入口部と、
前記入口部と接続し、前記入口部から前記吐出通路に向けて前記圧縮冷媒を流通させる上流側流路部とを有し、
前記上流側流路部は、前記入口部から前記吐出通路に向かって前記第１スクロールの回転方向とは反対方向に傾斜している請求項６記載のスクロール型圧縮機。

【請求項8】

前記径方向流路は、前記吐出通路と連通する下流側流路部を有し、
前記下流側流路部は、前記上流側流路部に向かって湾曲しつつ、前記入口部とは反対側で前記上流側流路部と接続している請求項７記載のスクロール型圧縮機。

【請求項9】

前記ケースは、前記衝突壁に向かって駆動軸心方向に突出して前記第２面に当接する複数の突出部を有し、
前記衝突壁は前記各突出部に固定され、
前記径方向流路は、前記突出部同士の間に位置している請求項６記載のスクロール型圧縮機。

【請求項10】

前記ケースは、軸受を介して前記ハウジングに回転可能に支持され、
前記吐出室は、前記軸受の外径よりも大径に形成されている請求項１記載のスクロール型圧縮機。

【請求項11】

前記吐出室は、前記ハウジング内において前記吐出室よりも低圧となる個所に前記吐出室内の前記潤滑油を還流させる還流路と連通している請求項１記載のスクロール型圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はスクロール型圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に従来のスクロール型圧縮機（以下、単に圧縮機という。）が開示されている。この圧縮機は、ハウジング、駆動機構、第１スクロール、第２スクロール及び従動機構を備えている。駆動機構及び第１スクロールはハウジング内に収容されている。また、ハウジングには、第１スクロールに向かって突出するボスが形成されている。ボスの内部には支持孔と吐出連絡口が形成されている。支持孔は吐出連絡口よりも大径に形成されており、吐出連絡口と連通している。吐出連絡口はハウジングの外部に連通している。

【0003】

第１スクロールには駆動軸が形成されている。駆動軸は円筒状をなしており、内部にボスを収容している。駆動軸とボスとの間、より具体的には、駆動軸の内周面とボスの外周面との間には軸受が設けられている。駆動軸は外周面が駆動機構に固定されている。こうして、第１スクロールは、ハウジング内において駆動機構と固定されているとともに、軸受を介してボスに駆動軸心周りで回転可能に支持されている。

【0004】

第２スクロールは第１スクロール内に収容されている。これにより、第２スクロールは第１スクロールとの間に圧縮室を形成している。また、第２スクロールには、ボスに向かって突出する従動軸が形成されている。従動軸は支持孔に挿通されている。これにより、第２スクロールは、第１スクロール内に収容された状態でボスに従動軸心周りで回転可能に支持されている。また、従動軸の内部には吐出室が形成されている。吐出室は圧縮室と連通している他、吐出連絡口と連通している。つまり、吐出室を通じて圧縮室と吐出連絡口とが連通している。従動機構は第１スクロールと第２スクロールとの間に配置されている。

【0005】

この圧縮機では、第１スクロールが駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、従動スクロールが第１スクロール及び従動機構によって従動軸心周りで回転従動される。これにより、回転駆動する第１スクロールと回転従動する第２スクロールとによって圧縮室の容積が変化する。こうして、この圧縮機では、圧縮室内に冷媒が吸入されつつ圧縮される。そして、圧縮室で圧縮された冷媒は圧縮冷媒として吐出室に吐出され、更に吐出室から吐出連絡口を経てハウジングの外部に吐出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平２－２２７５７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

この種の圧縮機では、第１スクロール及び第２スクロール等を潤滑油によって潤滑し、第１スクロール及び第２スクロール等の摩耗を抑制することが求められる。ここで、圧縮室内に吸入される冷媒には潤滑油が含まれており、この潤滑油は圧縮冷媒とともに圧縮室から吐出室に吐出される。そこで、このような潤滑油を第１スクロール及び第２スクロール等の潤滑に用いれば、第１スクロール及び第２スクロール等を好適に潤滑し得ると考えられる。

【0008】

しかし、上記従来の圧縮機では、吐出室に吐出された潤滑油の大部分は、圧縮冷媒とともに吐出室から吐出連絡口を経てハウジングの外部に吐出されてしまう。このため、この圧縮機では、吐出室に吐出された潤滑油を第１スクロール及び第２スクロール等の潤滑に十分に用いることができない。このため、このような圧縮機では第１スクロール及び第２スクロール等の潤滑不足による耐久性の低下が懸念される。

【0009】

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、耐久性に優れたスクロール型圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明のスクロール型圧縮機は、ハウジング、駆動機構、第１スクロール及び第２スクロールを備え、
前記駆動機構、前記第１スクロール及び前記第２スクロールは前記ハウジング内に収容され、
前記第１スクロールと前記第２スクロールとによって、冷媒を圧縮する圧縮室が形成されるスクロール型圧縮機であって、
前記ハウジングには、前記圧縮室で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を外部に吐出する吐出連絡口が形成され、
前記第１スクロール、前記第２スクロール及び前記駆動機構の少なくとも一つには、前記ハウジング内で回転可能にケースが固定され、
前記ケースには、前記圧縮室と連通し、前記圧縮室から前記圧縮冷媒が内部に吐出される吐出室と、
前記吐出室と前記吐出連絡口とに連通する吐出通路とが形成され、
前記吐出室内には、前記ケースとともに回転し、前記吐出通路に向かって流通する前記圧縮冷媒と衝突することで前記圧縮冷媒に含まれた潤滑油を前記圧縮冷媒から分離させる衝突壁が設けられていることを特徴とする。

【0011】

本発明のスクロール型圧縮機では、第１スクロール、第２スクロール又は駆動機構に対してケースが固定されており、このケースはハウジング内で回転可能である。また、ケース内には吐出室が形成されており、この吐出室には、圧縮室で圧縮された冷媒である圧縮冷媒が吐出される。ここで、吐出室に吐出された圧縮冷媒には潤滑油が含まれている。

【0012】

そして、この圧縮機では、吐出室内に衝突壁が設けられており、この衝突壁はケースとともに回転し、吐出通路に向かって流通する圧縮冷媒と衝突する。これにより、この圧縮機では、衝突壁に対する圧縮冷媒の衝突によって、圧縮冷媒に含まれた潤滑油を圧縮冷媒から分離させることができる。また、この圧縮機では、ケースがハウジング内で回転するため、吐出室に吐出された圧縮冷媒には、回転するケースの遠心力が作用する。これによっても、この圧縮機では、圧縮冷媒に含まれた潤滑油を圧縮冷媒から分離させることができる。

【0013】

こうして、この圧縮機では、圧縮冷媒については吐出室から吐出通路及び吐出連絡口を経てハウジングの外部に吐出する一方、潤滑油については、圧縮冷媒とともにハウジングの外部に吐出することを抑制できる。この結果、この圧縮機では、圧縮冷媒から分離した潤滑油を第１スクロール、第２スクロール及び駆動機構等の潤滑に利用し易い。

【0014】

したがって、本発明のスクロール型圧縮機は耐久性に優れている。

【0015】

第１スクロールは、駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され得る。また、第２スクロールは、第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで第１スクロール及び従動機構によって回転従動され得る。さらに、ケースは、第１スクロールに固定され得る。そして、第１スクロールには、圧縮室と連通する吐出口が形成されていることが好ましい。

【0016】

この場合には、第１スクロールが回転駆動し、第２スクロールが回転従動することから、本発明の圧縮機は、第１スクロール及び第２スクロールの双方が回転する両回転式スクロール型圧縮機となる。また、ケースが第１スクロールに固定されるため、ケースは、第１スクロールが回転駆動することに伴って好適に回転することができる。

【0017】

衝突壁は、第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、駆動軸心方向で第１スクロールから離隔しつつ第１スクロールと対向する対向壁部と、対向壁部と接続して駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し得る。また、吐出室は、衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され得る。第１吐出室は、衝突壁と第１スクロールとの間に位置するとともに、吐出口と連通し得る。第２吐出室は、ケースと衝突壁との間に位置するとともに、吐出通路と連通し得る。そして、接続周壁部には、径方向に延びて第１吐出室と第２吐出室とを連通する連通路が形成されていることが好ましい。

【0018】

また、衝突壁は、第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、駆動軸心方向で第１スクロールから離隔しつつ第１スクロールと対向する対向壁部と、対向壁部と接続して駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し得る。さらに、吐出室は、衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され得る。第１吐出室は、衝突壁と第１スクロールとの間に位置するとともに、吐出口と連通し得る。第２吐出室は、ケースと衝突壁との間に位置するとともに、吐出通路と連通し得る。そして、接続周壁部には、駆動軸心方向に延びて第１吐出室と第２吐出室とを連通する連通路が形成されていることも好ましい。

【0019】

これらの場合には、第１吐出室内において圧縮冷媒が対向壁部に衝突することにより、圧縮冷媒に含まれた潤滑油を圧縮冷媒から好適に分離させることができる。

【0020】

また、第１スクロールには、吐出室内に配置されて吐出口を開閉可能な吐出弁が設けられ得る。そして、吐出口及び吐出弁と、衝突壁とは駆動軸心方向で対向していることが好ましい。この場合には、吐出口から吐出された圧縮冷媒を衝突壁に好適に衝突させることができる。

【0021】

本発明の圧縮機において、衝突壁は、駆動軸心方向で吐出弁と対向する第１面と、第１面の反対側に位置し、駆動軸心方向でケースに当接する第２面とを有し得る。また、吐出通路は、駆動軸心方向で第２面に対向しつつ衝突壁によって覆われ得る。そして、第２面とケースとの間には、吐出室内の圧縮冷媒を第１スクロールの径方向に流通させつつ吐出通路に案内する径方向流路が形成されていることが好ましい。

【0022】

この圧縮機では、吐出通路が駆動軸心方向で衝突壁の第２面に対向しつつ衝突壁によって覆われるため、吐出口から吐出室内に吐出された圧縮冷媒が衝突壁に衝突することなく吐出通路に向かって流通することを好適に防止できる。また、この圧縮機では、衝突壁に衝突して潤滑油を分離させた圧縮冷媒については、径方向流路によって吐出通路に好適に案内することができる。

【0023】

径方向流路は、前記吐出室内に開口する入口部と、入口部と接続し、入口部から吐出通路に向けて冷媒を流通させる上流側流路部とを有し得る。そして、上流側流路部は、入口部から吐出通路に向かって第１スクロールの回転方向とは反対方向に傾斜していることが好ましい。

【0024】

吐出室内に存在する潤滑油の一部は、圧縮冷媒とともに径方向流路に向かって不可避的に流通し得る。この点、この圧縮機では、径方向流路の上流側流路部は、入口部から吐出通路に向かって第１スクロールの回転方向とは反対方向に傾斜している。これにより、この圧縮機では、たとえ吐出室内の潤滑油の一部が圧縮冷媒とともに径方向流路に流入した場合であっても、潤滑油に作用する遠心力により、潤滑油については吐出通路に到達させ難くすることができる。こうして、この圧縮機では、潤滑油が圧縮冷媒とともにハウジングの外部に吐出することを好適に抑制できる。

【0025】

また、この場合、径方向流路は、吐出通路と連通する下流側流路部を有し得る。そして、下流側流路部は、上流側流路部に向かって湾曲しつつ、入口部とは反対側で上流側流路部と接続していることが好ましい。

【0026】

これにより、下流側流路部が上流側流路部に対して直線的に接続している場合に比べて、圧縮冷媒は上流側流路部から下流側流路部に流通し易くなる。このため、この圧縮機では、吐出通路に向かって上流側流路部から下流側流路部を流通する圧縮冷媒、ひいては、吐出連絡口からハウジングの外部に吐出される圧縮冷媒の圧力損失を好適に抑制できる。

【0027】

また、ケースは、衝突壁に向かって駆動軸心方向に突出して第２面に当接する複数の突出部を有し得る。さらに、衝突壁は各突出部に固定され得る。そして、径方向流路は、突出部同士の間に位置していることが好ましい。この場合には、径方向流路を容易に形成することができる。

【0028】

本発明の圧縮機において、ケースは、軸受を介してハウジングに回転可能に支持され得る。そして、吐出室は、軸受の外径よりも大径に形成されていることが好ましい。

【0029】

この場合には、吐出室の容積を好適に確保できることから、吐出室のマフラー効果により、圧縮冷媒が吐出室に吐出された際の吐出脈動を好適に低減させることができる。このため、この圧縮機では、作動時の騒音も低減させることができる。

【0030】

また、この圧縮機では、軸受が吐出室よりも大径となることがないため、たとえハウジング内でケースが高速回転する場合であっても、軸受はケースを好適に支持することができる。

【0031】

吐出室は、ハウジング内において吐出室よりも低圧となる個所に吐出室内の潤滑油を還流させる還流路と連通していることが好ましい。この場合には、圧縮冷媒から分離した潤滑油を第１スクロール、第２スクロール及び駆動機構等の潤滑に好適に用いることができる。

【発明の効果】

【0032】

本発明のスクロール型圧縮機は耐久性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】図１は、実施例１のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図2】図２は、実施例２のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図3】図３は、実施例３のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図4】図４は、実施例４のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図5】図５は、実施例４のスクロール型圧縮機に係り、図４のＡ－Ａ断面を示す断面図である。

【図6】図６は、実施例５のスクロール型圧縮機の断面図である。

【図7】図７は、比較例のスクロール型圧縮機に係り、図５と同様の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

以下、本発明を具体化した実施例１～５を図面を参照しつつ説明する。実施例１～５の圧縮機は、具体的には両回転式スクロール型圧縮機であり、図示しない車両に搭載されている。

【0035】

（実施例１）
図１に示すように、実施例１の圧縮機は、ハウジング６、駆動機構１０、第１スクロール３０、第２スクロール４０、従動機構２０及びケース２５を備えている。

【0036】

本実施例では、図１に示す実線矢印によって、圧縮機の前後方向を規定している。なお、前後方向は説明の便宜のための一例であり、圧縮機は搭載される車両に応じて、自己の姿勢を適宜変更可能である。図２に示す圧縮機についても同様である。

【0037】

図１に示すように、ハウジング６は、ハウジング本体６０及びハウジングカバー６１によって構成されている。ハウジング本体６０及びハウジングカバー６１はアルミニウム合金製である。

【0038】

ハウジング本体６０は、外周壁６０ａ及び後壁６０ｂを有する有底筒状部材である。外周壁６０ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。駆動軸心Ｏ１は前後方向と平行である。外周壁６０ａには、吸入連絡口６９が形成されている。吸入連絡口６９は、外周壁６０ａをハウジング本体６０の径方向に貫通している。吸入連絡口６９には配管（図示略）が接続されている。これにより、吸入連絡口６９は配管を通じてハウジング６の外部、すなわち圧縮機の外部に接続している。

【0039】

後壁６０ｂは、ハウジング本体６０の後端に位置している。後壁６０ｂは、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。後壁６０ｂの外周縁は、外周壁６０ａの後端に接続している。後壁６０ｂの内面中央には第１支持部６４が形成されている。第１支持部６４は、駆動軸心Ｏ１を中心とする略円柱状をなしており、後壁６０ｂの内面中央から前方、すなわち、後述するスクロール室６５内に突出している。なお、後壁６０ｂに対して吸入連絡口６９を形成しても良い。

【0040】

また、第１支持部６４にはピン孔５４が形成されている。ピン孔５４は第１支持部６４の前端面に開口しつつ、第１支持部６４内を後方に向かって直線状に延びている。なお、ピン孔５４は第１支持部６４を前後方向に貫通していない。

【0041】

ハウジングカバー６１は、ハウジング本体６０の前方に配置されている。ハウジングカバー６１は、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。ハウジングカバー６１は、その外周縁がハウジング本体６０の外周壁６０ａの前端に当接した状態で図示しないボルトによってハウジング本体６０に固定されている。これにより、ハウジングカバー６１は、ハウジング本体６０を前方から塞いでいる。こうして、ハウジング本体６０内にスクロール室６５が形成されている。

【0042】

ハウジングカバー６１の内面中央には、第２支持部６７が形成されている。第２支持部６７は、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしており、ハウジングカバー６１の内面中央から後方に突出している。

【0043】

また、第２支持部６７内には、ラジアル玉軸受１４と軸封部材６３とが設けられている。ラジアル玉軸受１４は、本発明における「軸受」の一例である。ラジアル玉軸受１４の外径の長さは、第１長さＬ１となっており、第２支持部６７の外径よりも小径をなしている。ラジアル玉軸受１４は、外輪を第２支持部６７内に嵌入することにより、第２支持部６７に固定されている。なお、本発明における「軸受」として、滑り軸受等を採用しても良い。

【0044】

軸封部材６３は、第２支持部６７内においてラジアル玉軸受１４よりも前方となる個所に配置されている。軸封部材６３は円環状に形成されている。

【0045】

また、ハウジングカバー６１には、吐出連絡口６８が形成されている。吐出連絡口６８は、ハウジングカバー６１の中央に位置しており、ハウジングカバー６１を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。吐出連絡口６８は、後述する吐出通路２５１と駆動軸心Ｏ１方向で対向している。また、吐出連絡口６８には配管（図示略）が接続されている。これにより、吐出連絡口６８は配管を通じて圧縮機の外部に接続している。

【0046】

スクロール室６５は吸入連絡口６９と連通している。これにより、スクロール室６５には、吸入連絡口６９に接続された配管を通じて圧縮機の外部から低圧の冷媒が吸入される。これにより、スクロール室６５は冷媒の吸入室としても機能する。

【0047】

駆動機構１０は具体的には電動モータであり、スクロール室６５内に収容されている。これにより、スクロール室６５は、駆動機構１０を収容するモータ室も兼ねている。駆動機構１０は、ステータ１７及びロータ１１によって構成されている。ステータ１７は、ステータコア１７ａ及びコイルエンド１７ｂを有している。ステータコア１７ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状である。コイルエンド１７ｂは、ステータコア１７ａに巻回されたコイルの一部によって形成されており、ステータコア１７ａから駆動軸心Ｏ１方向に突出する環状をなしている。ステータ１７は、ステータコア１７ａを外周壁６０ａの内周面に嵌入することにより、ハウジング本体６０に固定されている。

【0048】

ロータ１１は、駆動軸心Ｏ１周りで円筒状をなしており、ステータ１７内に配置されている。詳細な図示を省略するものの、ロータ１１は、ステータ１７に対応する複数個の永久磁石と、各永久磁石を固定する複数枚の電磁鋼板等とで構成されている。

【0049】

第１スクロール３０はアルミニウム合金製である。第１スクロール３０はスクロール室６５内に収容されている。第１スクロール３０は、第１端板３１、周壁３２、第１渦巻体３３及びカバー体３５を有している。

【0050】

第１端板３１は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。ここで、従動軸心Ｏ２は、駆動軸心Ｏ１に対して偏心しつつ駆動軸心Ｏ１と平行に延びている。つまり、従動軸心Ｏ２も前後方向に平行である。

【0051】

第１端板３１は、前面３１１と、前面３１１の反対側に位置する後面３１２とを有している。また、第１端板３１には吐出口３８が形成されている。吐出口３８は、第１端板３１の略中央となる個所に配置されており、第１端板３１を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。

【0052】

また、第１端板３１の前面３１１には、吐出リード弁５７及びリテーナ５８が固定ボルト５９によって固定されている。吐出リード弁５７は、本発明における「吐出弁」の一例である。これにより、吐出リード弁５７は吐出口３８を開閉可能となっている。そして、リテーナ５８は、吐出リード弁５７の開度を調整可能となっている。

【0053】

周壁３２は、駆動軸心Ｏ１を中心としつつ駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びる円筒状に形成されている。周壁３２は、前端が第１端板３１の外周縁と一体をなしており、第１端板３１から後方に向かって円筒状に延びている。

【0054】

また、周壁３２はロータ１１内に挿通されつつ、ロータ１１の内周面に固定されている。これにより、周壁３２とロータ１１とが一体化されている。

【0055】

第１渦巻体３３は周壁３２の内側に配置されている。第１渦巻体３３は第１端板３１と一体をなしており、第１端板３１の後面３１２から後方、すなわち第２スクロール４０に向かって駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びている。詳細な図示を省略するものの、第１渦巻体３３は、第１端板３１の中心側を渦巻中心としつつ、渦巻中心から外周に向かって渦巻状に延びている。また、第１渦巻体３３は、渦巻の外周端が周壁３２の内周面に接続している。

【0056】

カバー体３５は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。カバー体３５は、第１端板３１及び周壁３２と略同径に形成されている。カバー体３５は、前面３５１と後面３５２とを有している。前面３５１は、第１端板３１の後面３１２と対向している。後面３５２は、前面３５１の反対側に位置しており、ハウジング本体６０の後壁６０ｂと対向している。

【0057】

また、カバー体３５には、ボス３６と、吸入口３５ａと、複数の第２取付孔３５３とが形成されている。ボス３６は、カバー体３５の中央に一体に形成されており、後面３５２から後方に向かって突出している。また、ボス３６内には挿通孔３５０が形成されている。挿通孔３５０は、ボス３６内及びカバー体３５内を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。これにより、ボス３６は駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。挿通孔３５０内には、滑り軸受５１が設けられている。なお、滑り軸受５１に換えて、玉軸受等を挿通孔３５０内に設けても良い。

【0058】

吸入口３５ａは、ボス３６よりもカバー体３５の径方向の外側に配置されている。吸入口３５ａは、カバー体３５を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。なお、吸入口３５ａの個数の他、カバー体３５における吸入口３５ａの位置等は適宜設計可能である。

【0059】

各第２取付孔３５３は、吸入口３５ａよりもカバー体３５の径方向の外側に配置されている。各第２取付孔３５３は、カバー体３５を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。

【0060】

また、カバー体３５においてボス３６と吸入口３５ａとの間となる個所には、複数のリング２２が取り付けられている。各リング２２は、前方に臨んだ状態でカバー体３５の周方向に等間隔で配置されており、ボス３６及び挿通孔３５０を外側から囲っている。なお、本実施例では、リング２２の個数は６つとされている。また、図１では６つのリング２２のうちの２つを図示している。図２についても同様である。

【0061】

図１に示すように、カバー体３５は複数の第２固定ボルト５０ｂによって周壁３２の後端に固定されている。なお、周壁３２に対するカバー体３５の固定については後述する。

【0062】

また、この圧縮機では、第１スクロール３０に衝突筒体７１が固定されている。より具体的には、衝突筒体７１は第１端板３１に固定されている。衝突筒体７１は本発明における「衝突壁」の一例である。衝突筒体７１はアルミニウム合金製である。衝突筒体７１は、対向壁部７１ａと接続周壁部７１ｂとを有している。なお、衝突筒体７１を樹脂製としても良い。

【0063】

対向壁部７１ａは、衝突筒体７１の前端に位置している。対向壁部７１ａは、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。対向壁部７１ａは、第１面７１１と第２面７１２とを有している。第１面７１１は本発明における「第１面」の一例である。第２面７１２は本発明における「第２面」の一例である。第１面７１１は後方に面している。第２面７１２は、駆動軸心Ｏ１方向で第１面７１１の反対側に位置しており、前方に面している。ここで、対向壁部７１ａは、第１端板３１よりも小径に形成されている。接続周壁部７１ｂは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしており、駆動軸心Ｏ１方向に筒状に延びている。接続周壁部７１ｂは、内径が対向壁部７１ａと同径に形成されている。接続周壁部７１ｂは、前端で対向壁部７１ａの外周縁に接続している。これらの対向壁部７１ａ及び接続周壁部７１ｂにより、衝突筒体７１は、後方が開口する有底の筒状をなしている。

【0064】

また、接続周壁部７１ｂには、フランジ７１０と、複数の潤滑油通路７３とが形成されている。フランジ７１０は、接続周壁部７１ｂの後端に位置しており、衝突筒体７１の径方向で外側に向かって突出している。これにより、フランジ７１０は、衝突筒体７１において最も大径となっている。フランジ７１０には複数の第１取付孔７１３が形成されている。各第１取付孔７１３は、フランジ７１０を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。

【0065】

各潤滑油通路７３は、接続周壁部７１ｂにおける前方側、すなわち、接続周壁部７１ｂにおいてフランジ７１０よりも対向壁部７１ａに近接した位置に配置されている。各潤滑油通路７３は、接続周壁部７１ｂの周方向に等間隔に配置されており、それぞれ接続周壁部７１ｂを径方向に貫通している。また、各潤滑油通路７３は、吐出口３８及び吐出通路２５１よりも衝突筒体７１の径方向の外側に設けられている。なお、潤滑油通路７３の個数は適宜設計可能である。

【0066】

衝突筒体７１は、接続周壁部７１ｂのフランジ７１０を第１端板３１の前面３１１に当接させている。そして、衝突筒体７１では、各第１取付孔７１３にそれぞれ挿通された第１固定ボルト５０ａによって、フランジ７１０、ひいては接続周壁部７１ｂが前面３１１に固定されている。こうして、衝突筒体７１は第１スクロール３０に固定されて、第１端板３１の前方に配置されている。

【0067】

このように衝突筒体７１が第１端板３１に固定されることにより、衝突筒体７１では、対向壁部７１ａが接続周壁部７１ｂの前後方向の長さの分だけ、第１端板３１よりも前方に離隔しつつ、第１端板３１の前面３１１と前後方向で対向している。

【0068】

また、衝突筒体７１が第１端板３１に固定されることにより、衝突筒体７１は第１端板３１によって後方が閉鎖された状態となる。これにより、衝突筒体７１の内部、すなわち、対向壁部７１ａと、接続周壁部７１ｂと、第１端板３１の前面３１１との間には、第１吐出室１６ａが形成されている。そして、この第１吐出室１６ａ内に吐出口３８が位置しており、吐出口３８は第１吐出室１６ａと連通している。また、固定ボルト５９の他、固定ボルト５９によって前面３１１に固定された吐出リード弁５７及びリテーナ５８についても、第１吐出室１６ａ内に位置している。こうして、第１吐出室１６ａ内では、吐出口３８、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９と、対向壁部７１ａの第１面７１１とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。

【0069】

第２スクロール４０もアルミニウム合金製である。第２スクロール４０は、スクロール室６５内、より具体的には第１スクロール３０内に収容されている。第２スクロール４０は、第２端板４１及び第２渦巻体４３を有している。

【0070】

第２端板４１は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交して略円板状に延びている。第２端板４１は前面４１１と後面４１２とを有している。前面４１１は、第１スクロール３０内において第１端板３１の後面３１２と対向している。後面４１２は、前面４１１の反対側に位置しており、カバー体３５の前面３５１と対向している。

【0071】

第２端板４１には、収容部４１ａが形成されている。収容部４１ａは第２端板４１の後面４１２から前方に向かって従動軸心Ｏ２を中心とする円柱状に凹設されている。収容部４１ａ内にはブッシュ５３が設けられている。なお、ブッシュ５３は、滑り軸受や玉軸受等を介して収容部４１ａ内に設けられても良い。

【0072】

また、ブッシュ５３には従動ピン５５が挿通されている。この際、従動ピン５５はブッシュ５３における中心、すなわち従動軸心Ｏ２よりも偏心した位置でブッシュ５３に挿通されている。従動ピン５５は鉄鋼製であり、円柱状をなしている。従動ピン５５は、ブッシュ５３、ひいては第２端板４１から後方に突出している。

【0073】

さらに、第２端板４１において、収容部４１ａよりも外周側には、後面４１２から後方に向かって突出した状態で複数の自転阻止ピン２１が固定されている。より具体的には、各自転阻止ピン２１は、収容部４１ａよりも外周側であって、それぞれリング２２と対向する個所に固定されている。これにより、第２端板４１において各自転阻止ピン２１同士は第２端板４１の周方向に等間隔で配置されており、収容部４１ａ及びブッシュ５３を外側から囲っている。なお、本実施例では、リング２２の個数に対応して自転阻止ピン２１の個数は６つとされている。また、図１及び図２では６つの自転阻止ピン２１のうちの２つを図示している。

【0074】

図１に示すように、第２渦巻体４３は第２端板４１と一体をなしており、第２端板４１の前面４１１から前方、すなわち第１端板３１に向かって駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と平行に延びている。詳細な図示を省略するものの、第２渦巻体４３は、第２端板４１の中心側を渦巻中心としつつ、渦巻中心から外周に向かって渦巻状に延びている。

【0075】

従動機構２０は、上述の各自転阻止ピン２１と、各リング２２とで構成されている。なお、従動機構２０を構成する自転阻止ピン２１及びリング２２の個数は、それぞれ３個以上であればその個数は適宜変更可能である。

【0076】

ケース２５は、ケース周壁２５ａ及びケース底壁２５ｂを有する有底筒状部材である。ケース２５はアルミニウム合金製である。ケース周壁２５ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。ここで、ケース周壁２５ａの外径は第１端板３１とほぼ同径に形成されている。また、ケース周壁２５ａの内径は、接続周壁部７１ｂのフランジ７１０の外径とほぼ同径となっている。より具体的には、ケース周壁２５ａの内径の長さは第２長さＬ２となっている。そして、この第２長さＬ２は、ラジアル玉軸受１４の外径の長さである第１長さＬ１よりも長くなっている。このため、ケース周壁２５ａの内径は、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大きくなっている。なお、ケース２５を樹脂製としても良い。

【0077】

ケース周壁２５ａには、還流路２５０が形成されている他、複数の第３取付孔２５３が形成されている。還流路２５０は、ケース周壁２５ａをケース２５の径方向に貫通している。各第３取付孔２５３は、それぞれケース周壁２５ａを駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。ここで、ケース周壁２５ａにおいて、還流路２５０と各第３取付孔２５３とは異なる位置に形成されている。このため、還流路２５０と各第３取付孔２５３とは非連通となっている。

【0078】

ケース底壁２５ｂは、ケース２５の前端に位置しており、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。ケース底壁２５ｂは前面２５５と後面２５６とを有している。前面２５５は前方に面している。後面２５６は駆動軸心Ｏ１方向で前面２５５の反対側に位置しており、後方に面している。ケース底壁２５ｂの外周縁は、ケース周壁２５ａの前端に接続している。また、ケース底壁２５ｂには、ボス２５ｃが形成されている。ボス２５ｃは、ケース底壁２５ｂの中央に一体に形成されており、前面２５５から前方に向かって突出している。ボス２５ｃは、ラジアル玉軸受１４の内径及び軸封部材６３の内径と略同径に形成されている。

【0079】

ボス２５ｃ内には吐出通路２５１が形成されている。吐出通路２５１は、ボス２５ｃ内及びケース底壁２５ｂ内を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。つまり、吐出通路２５１の前端はボス２５ｃの前端面に開口しており、吐出通路２５１の後端はケース底壁２５ｂの後面２５６に開口している。これにより、ボス２５ｃは駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。

【0080】

この圧縮機では、第１渦巻体３３と第２渦巻体４３と前後方向に対向させつつ、第１渦巻体３３と第２渦巻体４３とを噛合させている。また、各自転阻止ピン２１をそれぞれ各リング２２内に進入させつつ、周壁３２の後端にカバー体３５の前面３５１を当接させている。そして、この状態で各第２取付孔３５３にそれぞれ第２固定ボルト５０ｂを挿通し、各第２固定ボルト５０ｂによって周壁３２の後端にカバー体３５を固定している。

【0081】

こうして、第１スクロール３０内に第２スクロール４０を収容しつつ、第１スクロール３０と第２スクロール４０とが前後方向で組み付けられている。これにより、第１スクロール３０と第２スクロール４０とはスクロール圧縮部１００を構成している。

【0082】

また、第１スクロール３０と第２スクロール４０とが組み付けられることにより、第１スクロール３０と第２スクロール４０とによって吸入部３０ａが形成されている。つまり、第１渦巻体３３及び第２渦巻体４３は吸入部３０ａ内に位置している。吸入部３０ａは、第１端板３１、周壁３２及びカバー体３５によってスクロール室６５と区画されている他、第１端板３１によって第１吐出室１６ａ及び後述する第２吐出室１６ｂと区画されている。また、吸入部３０ａは、吸入口３５ａと連通している。

【0083】

さらに、この圧縮機では、第１スクロール３０にケース２５が固定されている。具体的には、ケース２５は、内部に衝突筒体７１を収容した状態でケース周壁２５ａの後端を第１端板３１の前面３１１に当接させている。この際、ケース周壁２５ａの後端は、衝突筒体７１のフランジ７１０よりも外周側で前面３１１に当接している。そして、この状態でケース２５は、各第３取付孔２５３にそれぞれ挿通された第３固定ボルト５０ｃによって第１端板３１に固定されている。こうして、ケース２５は、第１スクロール３０に固定されて第１スクロール３０と一体化されている。

【0084】

そして、このようにケース２５が第１スクロール３０に固定されることより、ケース２５のケース周壁２５ａ及びケース底壁２５ｂと、第１端板３１とによってケース２５の内部に吐出室１６が形成されている。吐出室１６は、還流路２５０及び吐出通路２５１とそれぞれ連通している。上述のように、ケース周壁２５ａの内径の長さは第２長さＬ２であることから、吐出室１６の内径の長さは第２長さＬ２となっている。これにより、吐出室１６は、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径に形成されている。

【0085】

また、このように吐出室１６が形成されることにより、衝突筒体７１は吐出室１６内に配置されている。こうして、吐出室１６は、衝突筒体７１によって、第１吐出室１６ａと、第２吐出室１６ｂとに区画されている。第１吐出室１６ａは、上述のように、衝突筒体７１の対向壁部７１ａ及び接続周壁部７１ｂと、第１端板３１の前面３１１との間に形成されている。一方、第２吐出室１６ｂは、ケース２５のケース周壁２５ａ及びケース底壁２５ｂと、衝突筒体７１とによって形成されている。これにより、第２吐出室１６ｂは、第１吐出室１６ａの外側に位置している。また、第２吐出室１６ｂ内では、対向壁部７１ａの第２面７１２と、ケース底壁２５ｂの後面２５６とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。

【0086】

そして、第１吐出室１６ａと第２吐出室１６ｂとは、各潤滑油通路７３によって連通している。ここで、各潤滑油通路７３は接続周壁部７１ｂを衝突筒体７１の径方向に貫通しているため、第１吐出室１６ａと第２吐出室１６ｂとは、衝突筒体７１の径方向で連通している。また、第２吐出室１６ｂは、還流路２５０及び吐出通路２５１とそれぞれ連通している。

【0087】

また、ケース２５は、スクロール室６５内においてボス２５ｃをラジアル玉軸受１４の内輪に内嵌させているとともに、軸封部材６３に挿通させている。これにより、ケース２５は、ラジアル玉軸受１４を介して第２支持部６７、すなわちハウジング６に対して駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。

【0088】

また、ケース２５が第２支持部６７に支持されることにより、吐出通路２５１が吐出連絡口６８に対して後方から臨んだ状態となる。これにより、吐出通路２５１を通じて第２吐出室１６ｂ、ひいては吐出室１６と吐出連絡口６８とが連通している。そして、軸封部材６３によって吐出通路２５１及び吐出連絡口６８と、スクロール室６５との間が封止されている。

【0089】

また、第１スクロール３０では、滑り軸受５１内、つまりボス３６内に第１支持部６４を挿通させている。これにより、カバー体３５は滑り軸受５１を介して第１支持部６４に回転可能に支持されている。このように、カバー体３５が第１支持部６４に支持されることにより、吸入口３５ａはスクロール室６５に臨んだ状態となっている。こうして、吸入口３５ａは、スクロール室６５と吸入部３０ａとを連通している。

【0090】

上述のように、この圧縮機では、ケース２５が第２支持部６７に回転可能に支持されている。このため、第１スクロール３０は、ケース２５を介して第２支持部６７に回転可能に支持されている。この結果、第１スクロール３０は、第１支持部６４と第２支持部６７との両方によってハウジング６に駆動軸心Ｏ１周りで回転可能に支持されている。

【0091】

一方、第２スクロール４０では、従動ピン５５が第１支持部６４のピン孔５４内に挿通される。これにより、第２スクロール４０は、従動ピン５５によって第１支持部６４に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されている。つまり、第１スクロール３０と異なり、第２スクロール４０は、第１支持部６４のみによってハウジング６に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されている。

【0092】

ここで、従動軸心Ｏ２は、駆動軸心Ｏ１に対して偏心している。このため、第２スクロール４０は、ハウジング６に従動軸心Ｏ２周りで回転可能に支持されることにより、第１スクロール３０に対して偏心した状態で第１スクロール３０内に収容されている。

【0093】

以上のように構成されたこの圧縮機では、駆動機構１０のロータ１１が回転することにより、スクロール室６５内において、第１スクロール３０が駆動軸心Ｏ１周りで回転駆動する。より具体的には、第１スクロール３０は回転方向Ｒ１に回転駆動する（図５参照）。また、図１に示すように、この圧縮機では、衝突筒体７１及びケース２５がそれぞれ第１スクロール３０に固定されているため、ロータ１１の回転によって、衝突筒体７１及びケース２５も第１スクロール３０と一体で駆動軸心Ｏ１周りに回転する。

【0094】

また、第１スクロール３０の回転に伴い、従動機構２０において、各自転阻止ピン２１はそれぞれ各リング２２の内周面を摺接しつつ、各リング２２を各自転阻止ピン２１の中心周りで相対的に回転させる。こうして、従動機構２０は、第２スクロール４０に第１スクロール３０のトルクを伝達する。

【0095】

その結果、第２スクロール４０は、従動軸心Ｏ２周りで第１スクロール３０及び従動機構２０によって回転従動される。この際、従動機構２０は、第２スクロール４０が自転することを規制する。これにより、第２スクロール４０は第１スクロール３０に対して従動軸心Ｏ２周りで相対的に公転する。そして、吸入部３０ａ内において第１渦巻体３３及び第２渦巻体４３がそれぞれ回転することで、第１渦巻体３３及び第２渦巻体４３は、双方の間に圧縮室１２を形成する。

【0096】

また、第１スクロール３０及び第２スクロール４０が回転することにより、図１の破線矢印で示すように、スクロール室６５内には、配管及び吸入連絡口６９を通じて圧縮機の外部から低圧の冷媒が吸入される。ここで、スクロール室６５内に吸入される冷媒には、潤滑油１８が含まれている。

【0097】

このスクロール室６５内の冷媒は、吸入口３５ａから吸入部３０ａを経て圧縮室１２に吸入される。そして、圧縮室１２は、第１スクロール３０の回転駆動及び第２スクロール４０の回転従動によって、自己の内部に冷媒を閉じ込めつつ、自己の容積を縮小させて冷媒を圧縮する。こうして、吐出圧力まで圧縮された冷媒は、高圧の圧縮冷媒となる。そして、この圧縮冷媒は、吐出リード弁５７が吐出口３８を開くことにより、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出される。このため、第１吐出室１６ａ内は、スクロール室６５及び吸入部３０ａに比べて高圧の雰囲気となる。また、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出された圧縮冷媒は、第１吐出室１６ａ内から吐出室１６内、更には吐出通路２５１に向かって流通する。

【0098】

ここで、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出された圧縮冷媒は潤滑油１８を含んだ状態にある。そして、第１吐出室１６ａ内の圧縮冷媒は、吐出室１６内に向かう過程で対向壁部７１ａ、より具体的には、対向壁部７１ａの第１面７１１に衝突する。これにより、対向壁部７１ａは、圧縮冷媒に含まれた潤滑油１８を圧縮冷媒から分離させる。こうして、圧縮冷媒から分離した潤滑油１８は、各潤滑油通路７３を流通することで第２吐出室１６ｂ内に吐出される。また、対向壁部７１ａに衝突した圧縮冷媒についても、各潤滑油通路７３を流通することで第２吐出室１６ｂ内に吐出される。

【0099】

つまり、この圧縮機では、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出された圧縮冷媒は、第１吐出室１６ａ内から第２吐出室１６ｂ内に吐出される前に対向壁部７１ａに衝突することになる。なお、厳密には、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出された圧縮冷媒の一部は、対向壁部７１ａに衝突する前に各潤滑油通路７３を流通することで第２吐出室１６ｂ内に吐出され得る。しかし、吐出口３８から第１吐出室１６ａ内に吐出された圧縮冷媒の多くは、第１吐出室１６ａ内から第２吐出室１６ｂ内に吐出される前に対向壁部７１ａに衝突することになる。

【0100】

そして、上述のように、この圧縮機では衝突筒体７１が第１スクロール３０と一体で駆動軸心Ｏ１周りに回転する。このため、吐出冷媒が対向壁部７１ａに衝突することで吐出冷媒から分離した潤滑油１８には、遠心力が作用する。これにより、第１吐出室１６ａ内の潤滑油１８は、衝突筒体７１の径方向の外側に向かって流通する。ここで、この圧縮機では、各潤滑油通路７３が接続周壁部７１ｂを径方向に貫通しているため、第１吐出室１６ａ内の潤滑油１８は、各潤滑油通路７３によって第２吐出室１６ｂ内に好適に吐出される。

【0101】

こうして、第２吐出室１６ｂ内には、各潤滑油通路７３によって潤滑油１８と圧縮冷媒とが第１吐出室１６ａから吐出されることから、第２吐出室１６ｂについても、スクロール室６５及び吸入部３０ａに比べて高圧の雰囲気となる。換言すれば、スクロール室６５及び吸入部３０ａは、第１吐出室１６ａ及び第２吐出室１６ｂ、すなわち吐出室１６よりも低圧の吸入雰囲気となっている。

【0102】

また、この圧縮機では、ケース２５も第１スクロール３０と一体で駆動軸心Ｏ１周りに回転する。このため、各潤滑油通路７３から第２吐出室１６ｂ内に吐出された潤滑油１８は、回転するケース２５の遠心力によって、ケース周壁２５ａの内面、すなわち第２吐出室１６ｂの内周面に付着し易くなる他、ケース２５の径方向の外側となる個所で第２吐出室１６ｂ内に留まり易くなる。また、各潤滑油通路７３から第２吐出室１６ｂ内に吐出された圧縮冷媒にもケース２５の遠心力が作用する。このため、この圧縮機では、対向壁部７１ａに衝突する前に各潤滑油通路７３から第２吐出室１６ｂ内に吐出された圧縮冷媒から潤滑油１８を好適に分離させることが可能となっている他、対向壁部７１ａへの衝突では十分に分離し得なかった潤滑油１８を第２吐出室１６ｂ内で圧縮冷媒から分離させることが可能となっている。

【0103】

そして、第２吐出室１６ｂ内、すなわち吐出室１６内の圧縮冷媒は、吐出通路２５１及び吐出連絡口６８を経てハウジング６の外部に吐出される。つまり、この圧縮機では、圧縮冷媒については、潤滑油１８を分離した状態でハウジング６の外部に吐出させることができる一方、潤滑油１８については、ハウジング６の外部に吐出されることを好適に抑制できる。

【0104】

そして、第２吐出室１６ｂ内の潤滑油１８については、第２吐出室１６ｂ内とスクロール室６５内との圧力差によって、還流路２５０を通じてスクロール室６５内に流出する。こうして、この圧縮機では、第２吐出室１６ｂからスクロール室６５に流出した潤滑油１８によって、駆動機構１０、ラジアル玉軸受１４及び滑り軸受５１等を潤滑することができる。

【0105】

さらに、この圧縮機では、スクロール室６５に流出した潤滑油１８は、吸入口３５ａに吸入される冷媒とともに、吸入部３０ａ、ひいては圧縮室１２に還流される。これにより、この圧縮機では、潤滑油１８によって圧縮室１２内を潤滑することができるため、第１端板３１、第１渦巻体３３、第２端板４１及び第２渦巻体４３についても潤滑油１８によって好適に潤滑することができる。

【0106】

したがって、実施例１の圧縮機は耐久性に優れている。

【0107】

特に、この圧縮機では、衝突筒体７１が有底の筒状をなしており、衝突筒体７１は第１端板３１に固定されることで第１端板３１の前面３１１との間に第１吐出室１６ａを形成している。また、第１吐出室１６ａ内において、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９と、対向壁部７１ａとは、駆動軸心Ｏ１方向で対向している。これらにより、この圧縮機では、圧縮室１２内から第１吐出室１６ａ内に圧縮冷媒を吐出させつつ、第１吐出室１６ａ内で圧縮冷媒を対向壁部７１ａに好適に衝突させることが可能となっている。このため、この圧縮機では、圧縮室１２内から吐出された圧縮冷媒が対向壁部７１ａに衝突することなく、吐出通路２５１及び吐出連絡口６８を経てハウジング６の外部に吐出してしまうことを好適に防止できる。

【0108】

また、この圧縮機では、吐出室１６がラジアル玉軸受１４の外径よりも大径に形成されている。このため、この圧縮機では、吐出室１６の容積を十分な大きさで確保できることから、衝突筒体７１の設計の自由度を高くしつつ、衝突筒体７１を吐出室１６内に好適に配置することが可能となっている。そして、この圧縮機では、吐出口３８を経た圧縮冷媒が吐出口３８よりも広い第１吐出室１６ａに吐出され、さらに圧縮冷媒は、第１吐出室１６ａから吐出室１６に吐出される。これにより、この圧縮機では、圧縮冷媒に対するマフラー効果が好適に発揮されるため、圧縮冷媒の吐出脈動を低減することが可能となっている。このため、この圧縮機では作動時の騒音も抑制できる。

【0109】

また、この圧縮機では、ラジアル玉軸受１４が吐出室１６よりも大きくなることがないため、たとえハウジング６内でケース２５が高速回転する場合であっても、ラジアル玉軸受１４はケース２５、ひいては第１スクロール３０を好適に支持することができる。

【0110】

（実施例２）
図２に示すように、実施例２の圧縮機では、衝突筒体８１が第１端板３１に固定されている。衝突筒体８１も本発明における「衝突壁」の一例である。衝突筒体８１もアルミニウム合金製である。衝突筒体８１は、対向壁部８１ａと接続周壁部８１ｂとを有している。なお、衝突筒体８１を樹脂製としても良い。

【0111】

対向壁部８１ａは、衝突筒体８１の前端に位置している。対向壁部８１ａは、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。対向壁部８１ａは、第１面８１１と第２面８１２とを有している。第１面８１１も本発明における「第１面」の一例である。第２面８１２も本発明における「第２面」の一例である。第１面８１１は後方に面している。第２面８１２は、駆動軸心Ｏ１方向で第１面８１１の反対側に位置しており、前方に面している。ここで、対向壁部８１ａについても、第１端板３１よりも小径に形成されている。

【0112】

接続周壁部８１ｂは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしており、駆動軸心Ｏ１方向に筒状に延びている。接続周壁部８１ｂは、内径が対向壁部８１ａと同径に形成されている。接続周壁部８１ｂは、前端で対向壁部８１ａの外周縁に接続している。また、接続周壁部８１ｂの後端には、フランジ８１０が形成されている。フランジ８１０には、複数の第１取付孔８１３が形成されている。フランジ８１０及び第１取付孔８１３は、それぞれ実施例１の圧縮機におけるフランジ７１０及び第１取付孔７１３と同様の構成である。これらの対向壁部８１ａ及び接続周壁部８１ｂにより、衝突筒体８１も後方が開口する有底の筒状をなしている。

【0113】

また、この衝突筒体８１では、対向壁部８１ａに対して潤滑油通路８３ａ、８３ｂが形成されている。潤滑油通路８３ａと潤滑油通路８３ｂとは、対向壁部８１ａの周方向に離隔して配置されており、それぞれ対向壁部８１ａを駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。つまり、潤滑油通路８３ａ及び潤滑油通路８３ｂの各前端は、対向壁部８１ａの第２面８１２に開口しており、潤滑油通路８３ａ及び潤滑油通路８３ｂの各後端は、対向壁部８１ａの第１面８１１に開口している。また、潤滑油通路８３ａ、８３ｂは、吐出口３８及び吐出通路２５１よりも衝突筒体８１の径方向の外側に設けられている。なお、対向壁部８１ａに対して潤滑油通路８３ａのみを形成したり、潤滑油通路８３ａ、８３ｂに加えて他の潤滑油通路を対向壁部８１ａに形成したりしても良い。

【0114】

衝突筒体７１と同様、衝突筒体８１も第１固定ボルト５０ａによって第１端板３１の前面３１１に固定されている。これにより、対向壁部８１ａは、前面３１１よりも前方に離隔しつつ、前面３１１と前後方向で対向している。また、対向壁部８１ａと、接続周壁部８１ｂと、第１端板３１の前面３１１との間には、第１吐出室１６ｃが形成されている。そして、第１吐出室１６ｃ内では、吐出口３８、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９と、対向壁部８１ａの第１面８１１とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。こうして、吐出口３８は第１吐出室１６ｃと連通している。

【0115】

また、衝突筒体８１についても、第１スクロール３０にケース２５が固定されることにより、吐出室１６内に配置される。これにより、吐出室１６は、衝突筒体８１によって、第１吐出室１６ｃと、第２吐出室１６ｄとに区画されている。第１吐出室１６ｃは、上述のように、衝突筒体８１の対向壁部８１ａ及び接続周壁部８１ｂと、第１端板３１の前面３１１との間に形成されている。一方、第２吐出室１６ｄは、ケース２５のケース周壁２５ａ及びケース底壁２５ｂと、衝突筒体８１とによって形成されている。これにより、第２吐出室１６ｄは、第１吐出室１６ｃの外側に位置している。また、第２吐出室１６ｄ内では、対向壁部８１ａの第２面８１２と、ケース底壁２５ｂの後面２５６とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。

【0116】

そして、第１吐出室１６ｃと第２吐出室１６ｄとは、潤滑油通路８３ａ、８３ｂによって連通している。ここで、潤滑油通路８３ａ、８３ｂは、対向壁部８１ａを駆動軸心Ｏ１方向に貫通しているため、第１吐出室１６ｃと第２吐出室１６ｄとは、駆動軸心Ｏ１方向で連通している。また、第２吐出室１６ｄは、還流路２５０及び吐出通路２５１とそれぞれ連通している。この圧縮機における他の構成は実施例１の圧縮機と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。

【0117】

この圧縮機では、圧縮室１２内の圧縮冷媒が吐出口３８から第１吐出室１６ｃ内に吐出される（図２の破線矢印参照）。このように第１吐出室１６ｃ内に吐出された圧縮冷媒は、第１吐出室１６ｃ内から第２吐出室１６ｄ内、更には吐出通路２５１に向かって流通する。そして、この圧縮機では、第１吐出室１６ｃ内の圧縮冷媒が第２吐出室１６ｄ内に向かう過程で対向壁部８１ａ、より具体的には、対向壁部８１ａの第１面８１１に衝突する。これにより、この圧縮機でも圧縮冷媒に含まれた潤滑油１８を圧縮冷媒から好適に分離することが可能となっている。ここで、この圧縮機では対向壁部８１ａに潤滑油通路８３ａ、８３ｂが形成されているため、圧縮冷媒が対向壁部８１ａに衝突した後、吐出冷媒から分離した潤滑油１８が潤滑油通路８３ａ、８３ｂを流通し易くなっている。このため、この圧縮機では、第１吐出室１６ｃ内の潤滑油１８を第２吐出室１６ｄ内に好適に吐出させることが可能となっている。

【0118】

また、対向壁部８１ａに潤滑油通路８３ａ、８３ｂが形成されることにより、この圧縮機では、潤滑油通路８３ａ、８３ｂを経て第２吐出室１６ｄ内に吐出された圧縮冷媒がケース２５のケース底壁２５ｂに対して駆動軸心Ｏ１方向で衝突し易くなっている。このため、この圧縮機では、第２吐出室１６ｄ内で圧縮冷媒がケース底壁２５ｂに更に衝突し易くなっている。このため、この圧縮機でも、吐出口３８から第１吐出室１６ｃ内に吐出された圧縮冷媒の一部は、対向壁部８１ａに衝突せずに各潤滑油通路８３ａ、８３ｂから第２吐出室１６ｄ内に吐出され得るものの、このような圧縮冷媒についても、ケース底壁２５ｂとの衝突によって潤滑油１８を好適に分離させることができる。また、対向壁部８１ａへの衝突で十分に分離し得なかった潤滑油１８についても、ケース底壁２５ｂとの衝突によって圧縮冷媒から好適に分離させることが可能となっている。この圧縮機における他の作用は実施例１の圧縮機と同様である。

【0119】

（実施例３）
図３に示すように、実施例３の圧縮機は、ケース２５内において衝突筒体７１を実施例１とは前後方向を反転させた状態で配置している。そして、実施例３の圧縮機では、接続周壁部７１ｂのフランジ７１０をケース２５のケース底壁２５ｂに当接させつつ、第１固定ボルト５０ａによって衝突筒体７１をケース２５に固定している。これにより、接続周壁部７１ｂは、ケース底壁２５ｂから駆動軸心Ｏ１方向で後方に筒状に延びている。

【0120】

そして、この圧縮機では、衝突筒体７１によって、吐出室１６が第１吐出室１６ｅと、第２吐出室１６ｆとに区画されている。第１吐出室１６ｅは、衝突筒体７１と、ケース２５のケース周壁２５ａと、第１端板３１の前面３１１との間に形成されている。一方、第２吐出室１６ｆは、ケース２５のケース底壁２５ｂと、衝突筒体７１とによって形成されている。これにより、この圧縮機では、第１吐出室１６ｅが第２吐出室１６ｆの外側に位置している。また、第１吐出室１６ｅ内では、吐出口３８、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９と、対向壁部７１ａの第２面７１２とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。一方、第２吐出室１６ｆ内では、対向壁部７１ａの第１面７１１と、ケース底壁２５ｂの後面２５６とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。

【0121】

そして、第１吐出室１６ｅと第２吐出室１６ｆとは、各潤滑油通路７３によって連通している。また、第１吐出室１６ｅは還流路２５０と連通している。一方、第２吐出室１６ｆは、吐出通路２５１と連通している。この圧縮機における他の構成は、実施例１の圧縮機と同様である。

【0122】

この圧縮機では、吐出口３８から第１吐出室１６ｅ内に吐出された圧縮冷媒が対向壁部７１ａ、より具体的には、対向壁部７１ａの第２面７１２に衝突する。これにより、この圧縮機でも、対向壁部７１ａは、圧縮冷媒に含まれた潤滑油１８を圧縮冷媒から分離させる。そして、圧縮冷媒から分離した潤滑油１８は、回転するケース２５の遠心力によって、第１吐出室１６ｅ内においてケース周壁２５ａの内面に付着し易くなる他、ケース２５の径方向の外側となる個所で第１吐出室１６ｅ内に留まり易くなる。また、第１吐出室１６ｅ内の潤滑油１８は、還流路２５０を通じてスクロール室６５内に流出する。これにより、この圧縮機でも、この潤滑油１８によって、駆動機構１０、ラジアル玉軸受１４及び滑り軸受５１等を潤滑することができる。

【0123】

一方、第１吐出室１６ｅ内の圧縮冷媒は、各潤滑油通路７３を流通して第２吐出室１６ｆ内に流通する。そして、第２吐出室１６ｆ内の圧縮冷媒は、吐出通路２５１及び吐出連絡口６８を経てハウジング６の外部に吐出される。こうして、この圧縮機でも実施例１の圧縮機と同様の作用を奏することができる。

【0124】

（実施例４）
図４に示すように、実施例４の圧縮機では、ケース２５に換えて、ケース２６を備えている。また、この圧縮機では、ケース２６に衝突壁９１が固定されている。

【0125】

ケース２６は、ケース周壁２６ａ及びケース底壁２６ｂを有する有底筒状部材である。ケース２６もアルミニウム合金製である。ケース周壁２６ａは、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。ケース周壁２６ａの構成は、上述のケース周壁２５ａと同様である。これにより、ケース周壁２６ａの外径は第１スクロール３０の第１端板３１とほぼ同径に形成されている。また、ケース周壁２６ａの内径の長さは第２長さＬ２となっている。こうして、ケース周壁２６ａの内径についても、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大きくなっている。なお、ケース２６を樹脂製としても良い。

【0126】

また、ケース周壁２６ａには、還流路２６０及び複数の第３取付孔２６３が形成されている。還流路２６０及び各第３取付孔２６３は、それぞれ還流路２５０及び各第３取付孔２５３と同様の構成である。

【0127】

ケース底壁２６ｂは、ケース２６の前端に位置している。図５に示すように、ケース底壁２６ｂは、本体部２６５と、突出部２６６～２６９とを有している。図４に示すように、本体部２６５は、駆動軸心Ｏ１と直交して略円形平板状に延びている。本体部２６５は前面２６５ａと後面２６５ｂとを有している。前面２６５ａは前方に面している。後面２６５ｂは駆動軸心Ｏ１方向で前面２６５ａの反対側に位置しており、後方に面している。本体部２６５の外周縁は、ケース周壁２６ａの前端に接続している。

【0128】

また、本体部２６５には、ボス２６ｃが形成されている。ボス２６ｃは、本体部２６５の中央に一体に形成されており、前面２６５ａから前方に向かって突出している。ボス２６ｃは、上述のボス２５ｃと同様の構成である。

【0129】

ボス２６ｃ内には吐出通路２６ｄが形成されている。吐出通路２６ｄは、ボス２６ｃ内及び本体部２６５内を駆動軸心Ｏ１方向に貫通している。こうして、吐出通路２６ｄの前端はボス２６ｃの前端面に開口しており、吐出通路２６ｄの後端は本体部２６５の後面２６５ｂに開口している（図５参照）。より具体的には、吐出通路２６ｄの後端は、後面２６５ｂの中央に開口している。そして、このように吐出通路２６ｄが形成されることにより、図４に示すように、ボス２６ｃも上述のボス２５ｃと同様に、駆動軸心Ｏ１を中心とする円筒状をなしている。

【0130】

図４及び図５に示すように、突出部２６６～２６９は、それぞれ本体部２６５と一体をなしており、本体部２６５の後面２６５ｂから衝突壁９１に向かって後方に突出している。また、図５に示すように、突出部２６６～２６９は、吐出通路２６ｄよりもケース２６の径方向、すなわち第１スクロール３０の径方向の外側に配置されている。そして、突出部２６６～２６９は、吐出通路２６ｄを囲うようにケース２６の周方向に等間隔で配置されている。

【0131】

突出部２６６～２６９は同一の形状であり、それぞれ先端部位２６６ａ～２６９ａを有している。先端部位２６６ａを例に説明すると、先端部位２６６ａは、突出部２６６において、ケース２６の径方向の最も外側となる個所であって、かつ、ケース２６及び第１スクロール３０の回転方向Ｒ１（図５の白色矢印参照）の最も先端側となる個所に位置している。

【0132】

図４に示すように、ケース２６は、ケース周壁２６ａの後端を第１端板３１の前面３１１に当接させている。そして、この状態でケース２６は、各第３取付孔２６３にそれぞれ挿通された第３固定ボルト５０ｃによって第１端板３１に固定されている。こうして、ケース２６は、第１スクロール３０に固定されて第１スクロール３０と一体化されている。

【0133】

そして、このようにケース２６が第１スクロール３０に固定されることより、ケース２６のケース周壁２６ａ及びケース底壁２６ｂと、第１端板３１とによってケース２６の内部に吐出室１９が形成されている。吐出室１９は、吐出口３８を通じて圧縮室１２と連通している。また、吐出室１９は、還流路２６０及び吐出通路２６ｄとそれぞれ連通している。なお、吐出室１６と同様、吐出室１９についても、ラジアル玉軸受１４の外径よりも大径に形成されている。

【0134】

衝突壁９１は、駆動軸心Ｏ１及び従動軸心Ｏ２と直交する円板状に形成されている。ここで、衝突壁９１は、吐出通路２６ｄよりも大径に形成されている一方、ケース底壁２６ｂの本体部２６５よりも小径に形成されている。衝突壁９１は、第１面９１１と第２面９１２とを有している。第１面９１１も本発明における「第１面」の一例である。第２面９１２も本発明における「第２面」の一例である。第１面９１１は後方に面している。第２面９１２は、駆動軸心Ｏ１方向で第１面９１１の反対側に位置しており、ケース底壁２６ｂに面している。

【0135】

衝突壁９１は、第２面９１２を突出部２６６～２６９に当接させている。そして、衝突壁９１は、この状態で複数の第４固定ボルト５０ｄによって突出部２６６～２６９に固定されている。これにより、衝突壁９１はケース２６に一体化されている。

【0136】

また、衝突壁９１が突出部２６６～２６９に固定されることにより、衝突壁９１は吐出室１９内に配置されている。そして、吐出室１９内において、吐出口３８、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９と、衝突壁９１の第１面９１１とが駆動軸心Ｏ１方向で離隔しつつ対向している。また、吐出室１９内では、吐出通路２６ｄは、衝突壁９１の第２面９１２の中央と対向した状態で衝突壁９１によって後方から覆われた状態となっている。

【0137】

さらに、衝突壁９１が突出部２６６～２６９に固定されることにより、第２面９１２と本体部２６５の後面２６５ｂとの間であって、かつ、突出部２６６～２６９同士の間となる個所には、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄが形成されている。第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄは、本発明における「径方向流路」の一例である。

【0138】

より具体的には、図５に示すように、第１径方向流路１５ａはケース２６の周方向で突出部２６６と突出部２６７との間に位置しており、第２径方向流路１５ｂはケース２６の周方向で突出部２６７と突出部２６８との間に位置している。第３径方向流路１５ｃはケース２６の周方向で突出部２６８と突出部２６９との間に位置しており、第４径方向流路１５ｄはケース２６の周方向で突出部２６９と突出部２６６との間に位置している。こうして、ケース２６及び第１スクロール３０の回転方向Ｒ１において、第１径方向流路１５ａ、第２径方向流路１５ｂ、第３径方向流路１５ｃ及び第４径方向流路１５ｄは、この順で等間隔に配置されている。

【0139】

第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄは、いずれも同一の形状であり、吐出通路２６ｄ側、つまり、衝突壁９１の中心側から衝突壁９１の外周側に向かって第１スクロール３０の径方向に延びている。そして、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄは、それぞれ第１スクロール３０の径方向で吐出通路２６ｄを吐出室１９に連通させている。

【0140】

また、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄは、それぞれ入口部１５１、上流側通路部１５２及び下流側通路部１５３を有している。以下、第１径方向流路１５ａを基に、入口部１５１、上流側通路部１５２及び下流側通路部１５３を説明する。

【0141】

入口部１５１は、第１径方向流路１５ａにおいて、第１スクロール３０の径方向で最も外側となる個所に位置している。そして、入口部１５１は、吐出室１９内に開口している。こうして、入口部１５１は、第１径方向流路１５ａを吐出室１９内に連通させている。

【0142】

上流側通路部１５２は、第１スクロール３０の径方向で入口部１５１よりも内側に位置しており、入口部１５１と接続している。上流側通路部１５２は、入口部１５１側から吐出通路２６ｄ側に向かって、すなわち、入口部１５１側から下流側通路部１５３側に向かって第１スクロール３０の回転方向Ｒ１とは反対方向に傾斜しつつ延びている。

【0143】

下流側通路部１５３は、第１スクロール３０の径方向で上流側通路部１５２よりも内側に位置している。下流側通路部１５３は、第１スクロール３０の径方向で最も内側となる個所、つまり、衝突壁９１の中心側となる個所で吐出通路２６ｄと接続している。そして、下流側通路部１５３は、第１スクロール３０の径方向で吐出通路２６ｄ側から上流側通路部１５２に向かって延びており、入口部１５１とは反対側で上流側通路部１５２と接続している。ここで、下流側通路部１５３は、吐出通路２６ｄ側から第１スクロール３０の径方向に直線状に延びた後、上流側通路部１５２に向かって湾曲しつつ上流側通路部１５２に接続している。この圧縮機における他の構成は実施例１の圧縮機と同様である。

【0144】

この圧縮機では、駆動機構１０によって、第１スクロール３０及びケース２６が駆動軸心Ｏ１周りで図５に示す回転方向Ｒ１に回転駆動する。また、この圧縮機では、吐出リード弁５７が吐出口３８を開くことにより、圧縮室１２で圧縮された圧縮冷媒が吐出口３８から吐出室１９内に吐出される。これにより、吐出室１９は、スクロール室６５及び吸入部３０ａに比べて高圧の雰囲気となる。

【0145】

吐出口３８から吐出室１９内に吐出された圧縮冷媒は、吐出通路２６ｄに向かって吐出室１９内を流通する。ここで、この圧縮機では、突出部２６６～２６９に衝突壁９１が固定されることにより、吐出通路２６ｄは衝突壁９１によって後方から覆われている。このため、吐出通路２６ｄに向かって吐出室１９内を流通する圧縮冷媒の大部分は、衝突壁９１の第１面９１１に衝突する。こうして、衝突壁９１は、圧縮冷媒に含まれた潤滑油１８を圧縮冷媒から分離させる。

【0146】

そして、圧縮冷媒から分離された潤滑油１８は、遠心力によって吐出室１９内を第１スクロール３０の径方向の外側に向かって流通する。これにより、この圧縮機でも、吐出室１９の内周面に潤滑油１８が付着し易くなることで、潤滑油１８が吐出室１９内に留まり易くなっている。また、吐出室１９内の潤滑油１８は還流路２６０を通じてスクロール室６５内に流出する。こうして、この圧縮機でも、スクロール室６５に流出した潤滑油１８によって、駆動機構１０、ラジアル玉軸受１４及び滑り軸受５１等を潤滑することができる。

【0147】

一方、衝突壁９１との衝突によって潤滑油１８が分離した圧縮冷媒は、第１スクロール３０の径方向の外側から衝突壁９１の前方に回り込みつつ、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄに至る。そして、この圧縮冷媒は、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通することにより、吐出通路２６ｄに案内される。つまり、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄでは、圧縮冷媒を入口部１５１、上流側通路部１５２及び下流側通路部１５３の順に流通させることで圧縮冷媒を吐出通路２６ｄに案内する。こうして、圧縮冷媒は、吐出通路２６ｄ及び吐出連絡口６８を経てハウジング６の外部に吐出される。

【0148】

ところで、この圧縮機では、吐出室１９内に存在する潤滑油１８の一部についても、圧縮冷媒とともに第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄに向かって不可避的に流通し得ることになる。しかし、この圧縮機では、潤滑油１８が圧縮冷媒とともに吐出通路２６ｄを経てハウジング６の外部に吐出することを好適に抑制可能となっている。以下、この作用について、比較例との対比を基に説明する。

【0149】

図７に示すように、比較例の圧縮機では、ケース底壁２６ｂが突出部９７ａ～９７ｄを有している。そして、比較例の圧縮機では、衝突壁９１が突出部９７ａ～９７ｄに固定されることにより、衝突壁９１の第２面９１２と本体部２６５の後面２６５ｂとの間であって、かつ、突出部９７ａ～９７ｄ同士の間となる個所に、第１～４径方向流路９８ａ～９８ｄが形成されている。第１～４径方向流路９８ａ～９８ｄは、それぞれ入口部９８１、上流側通路部９８２及び下流側通路部９８３を有している。

【0150】

ここで、比較例の圧縮機では、上流側通路部９８２が入口部９８１側から吐出通路２６ｄ側に向かって第１スクロール３０の回転方向Ｒ１と同方向に傾斜しつつ延びている。入口部９８１及び下流側通路部９８３の構成を含め、比較例の圧縮機における他の構成は実施例４の圧縮機と同様である。

【0151】

比較例の圧縮機では、吐出室１９内の圧縮冷媒及び潤滑油１８が第１径方向流路９８ａを流通するに当たり、圧縮冷媒及び潤滑油１８は、回転方向Ｒ１に回転しつつ、突出部９７ａ～９７ｄよりも第１スクロール３０の径方向の外側から第１径方向流路９８ａの入口部９８１に向かうことになる。ここで、比較例の圧縮機では、上流側通路部９８２が入口部９８１側から吐出通路２６ｄ側に向かって第１スクロール３０の回転方向Ｒ１と同方向に傾斜しつつ延びている。これにより、上流側通路部９８２は、回転方向Ｒ１に回転する圧縮冷媒及び潤滑油１８を入口部９８１、ひいては第１径方向流路９８ａ内に招き入れるような形状となる。第２～４径方向流路９８ｂ～９８ｄについても同様である。

【0152】

このため、図７の破線で示すように、比較例の圧縮機では、回転方向Ｒ１に回転する圧縮冷媒及び潤滑油１８が入口部９８１から上流側通路部９８２にスムーズに流通することができる。これにより、比較例の圧縮機では、圧縮冷媒だけでなく、潤滑油１８についても第１～４径方向流路９８ａ～９８ｄを流通し易くなる。この結果、比較例の圧縮機では、圧縮冷媒とともに吐出通路２６ｄを経てハウジング６の外部に吐出する潤滑油１８の流量が不可避的に多くなってしまう。

【0153】

これに対し、図５に示すように、実施例４の圧縮機では、上流側通路部１５２が比較例の圧縮機における上流側通路部９８２とは反対方向に傾斜しつつ延びている。つまり、上流側通路部１５２は、入口部１５１側から吐出通路２６ｄ側に向かって第１スクロール３０の回転方向Ｒ１とは反対方向に傾斜しつつ延びている。このため、実施例４の圧縮機では、図５の破線で示すように、回転方向Ｒ１に回転する圧縮冷媒及び潤滑油１８は、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通するに際して、突出部２６６～２６９の先端部位２６６ａ～２６９ａを回り込みながら入口部１５１に向かう必要がある。このため、比較例の圧縮機に比べて、実施例４の圧縮機では、回転方向Ｒ１に回転する圧縮冷媒及び潤滑油１８が入口部１５１から上流側通路部１５２にスムーズに流通し難くなる。加えて、潤滑油１８は、圧縮冷媒よりも質量が大きく、圧縮冷媒よりも遠心力が大きく作用する。

【0154】

これにより、実施例４の圧縮機では、圧縮冷媒については第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通して吐出通路２６ｄに至ることができるものの、潤滑油１８については第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通し難く、吐出通路２６ｄに至り難い。この結果、実施例４の圧縮機では、潤滑油１８が圧縮冷媒とともに吐出通路２６ｄを経てハウジング６の外部に吐出することを好適に抑制可能となっている。

【0155】

また、この圧縮機では、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄにおいて、下流側通路部１５３は、上流側通路部１５２に向かって湾曲しつつ上流側通路部１５２に接続している。このため、この圧縮機では、圧縮冷媒が吐出通路２６ｄに向かって第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通するに当たって、上流側通路部１５２と下流側通路部１５３との間での圧縮冷媒の流通抵抗を可及的に小さくすることができる。これにより、この圧縮機では、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通して吐出通路２６ｄに至る圧縮冷媒の圧力損失を好適に抑制することが可能となっている。この圧縮機における他の作用は実施例１の圧縮機と同様である。

【0156】

（実施例５）
図６に示すように、実施例５の圧縮機は、ケース２５に換えてケース２６を備えている点を除いて、実施例１の圧縮機と同様の構成である。これにより、この圧縮機では、衝突筒体７１によって、吐出室１９が第１吐出室１９ａと、第２吐出室１９ｂとに区画されている。

【0157】

また、この圧縮機では、第２吐出室１９ｂ内において、吐出通路２６ｄは、対向壁部７１ａの第２面７１２の中央と対向した状態で衝突筒体７１によって後方から覆われた状態となっている。さらに、この圧縮機では、対向壁部７１ａが突出部２６６～２６９に当接することにより、対向壁部７１ａの第２面７１２と本体部２６５の後面２６５ｂとの間であって、かつ、突出部２６６～２６９同士の間となる個所に第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄが形成されている（図６では、第１、３径方向流路１５ａ、１５ｃを図示しており、第２、４径方向流路１５ｂ、１５ｄについては図５を参照。）。

【0158】

この圧縮機では、第１吐出室１９ａ内において対向壁部７１ａの第１面７１１に圧縮冷媒が衝突することにより、圧縮冷媒から潤滑油１８が分離される。そして、この圧縮冷媒は第２吐出室１６ｂ内に吐出され、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを流通することで吐出通路２６ｄ及び吐出連絡口６８を経てハウジング６の外部に吐出される。こうして、この圧縮機では、実施例１の圧縮機及び実施例４の圧縮機の両方の作用を奏することが可能となっている。

【0159】

以上において、本発明を実施例１～５に即して説明したが、本発明は上記実施例１～５に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

【0160】

例えば、実施例１の圧縮機では、第１端板３１に固定された衝突筒体７１を本発明における「衝突壁」としている。しかし、これに限らず、ケース２５のケース周壁２５ａに対し、吐出室１６内に板状に延びる衝突壁を設けることにより、この衝突壁に対して吐出口３８から吐出室１６内に吐出された圧縮冷媒を衝突させる構成としても良い。実施例２の圧縮機についても同様である。

【0161】

また、実施例１の圧縮機では、ケース２５のケース周壁２５ａに還流路２５０を形成している。しかし、これに限らず、第１端板３１及び周壁３２に還流路２５０を形成しても良い。また、この場合、還流路２５０は、カバー体３５の前面３５１と第２端板４１の後面４１２との間となる個所等に吐出室１６内の潤滑油１８を還流させても良い。実施例２の圧縮機についても同様である。

【0162】

また、実施例１の圧縮機では、第１固定ボルト５０ａによって衝突筒体７１を第１端板３１に固定している。しかし、これに限らず、接続周壁部７１ｂのフランジ７１０をケース２５のケース周壁２５ａと第１端板３１との間に進入させつつ、第３固定ボルト５０ｃによって、ケース２５及び衝突筒体７１を第１端板３１に固定する構成としても良い。実施例２、５の圧縮機についても同様である。

【0163】

また、実施例１の圧縮機において、ケース２５のケース周壁２５ａにロータ１１を固定することにより、ケース２５によってロータ１１の回転が第１スクロール３０に伝達される構成としても良い。実施例２～５の圧縮機についても同様である。

【0164】

また、実施例１の圧縮機において、第１スクロール３０とロータ１１とを軸体によって動力伝達可能に接続することにより、第１スクロール３０及びケース２５とロータ１１とを駆動軸心Ｏ１方向に離隔して配置する構成としても良い。実施例２～５の圧縮機についても同様である。

【0165】

また、実施例１の圧縮機について、第１スクロール３０をハウジング６に固定し、第１スクロール３０に対して第２スクロール４０が公転する構成としても良い。実施例２～５の圧縮機についても同様である。

【0166】

また、実施例１の圧縮機では、衝突筒体７１が接続周壁部７１ｂを有している。しかし、これに限らず、接続周壁部７１ｂは、ケース２５のケース底壁２５ｂ、又は、第１端板３１の前面３１１から吐出室１６内に向かって駆動軸心Ｏ１方向に延びる壁部によって形成されても良い。実施例２、３の圧縮機についても同様である。

【0167】

また、実施例３の圧縮機において、ケース２５内に衝突筒体８１を実施例２とは前後方向を反転させた状態で配置しつつ、第１固定ボルト５０ａによって衝突筒体８１をケース２５のケース底壁２５ｂに固定する構成としても良い。

【0168】

また、実施例４の圧縮機では、ケース底壁２６ｂが突出部２６６～２６９を有している。しかし、これに限らず、衝突壁９１が突出部２６６～２６９を有するとともに、突出部２６６～２６９が衝突壁９１の第２面９１２からケース底壁２６ｂに向かって突出する構成であっても良い。

【0169】

また、実施例４の圧縮機では、衝突壁９１の第２面９１２と本体部２６５の後面２６５ｂとの間に第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄが形成されている。しかし、これに限らず、衝突壁９１の第２面９１２と本体部２６５の後面２６５ｂとの間に第１径方向流路１５ａのみが形成されていたり、第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄに加えて径方向流路が形成されていたりしても良い。実施例５の圧縮機についても同様である。

【0170】

また、実施例４の圧縮機において、下流側通路部１５３は湾曲することなく、上流側通路部１５２に対して直線的に接続しても良い。実施例５の圧縮機についても同様である。

【0171】

また、実施例４の圧縮機において、下流側通路部１５３を省略することにより、入口部１５１と上流側通路部１５２とで第１～４径方向流路１５ａ～１５ｄを構成しても良い。実施例５の圧縮機についても同様である。

【0172】

また、実施例４の圧縮機において、上流側通路部１５２は、入口部１５１側から吐出通路２６ｄ側に向かって第１スクロール３０の回転方向Ｒ１と同方向に傾斜しつつ延びていても良い。実施例５の圧縮機についても同様である。

【0173】

また、実施例２の圧縮機と実施例４の圧縮機とを組み合わせて圧縮機を構成しても良く、実施例３の圧縮機と実施例４の圧縮機とを組み合わせて圧縮機を構成しても良い。

【0174】

また、本明細書では、以下の発明を含んでいる。
（付記１）
ハウジング、駆動機構、第１スクロール及び第２スクロールを備え、
前記駆動機構、前記第１スクロール及び前記第２スクロールは前記ハウジング内に収容され、
前記第１スクロールと前記第２スクロールとによって、冷媒を圧縮する圧縮室が形成されるスクロール型圧縮機であって、
前記ハウジングには、前記圧縮室で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を外部に吐出する吐出連絡口が形成され、
前記第１スクロール、前記第２スクロール及び前記駆動機構の少なくとも一つには、前記ハウジング内で回転可能にケースが固定され、
前記ケースには、前記圧縮室と連通し、前記圧縮室から前記圧縮冷媒が内部に吐出される吐出室と、
前記吐出室と前記吐出連絡口とに連通する吐出通路とが形成され、
前記吐出室内には、前記ケースとともに回転し、前記吐出通路に向かって流通する前記圧縮冷媒と衝突することで前記圧縮冷媒に含まれた潤滑油を前記圧縮冷媒から分離させる衝突壁が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
（付記２）
前記第１スクロールは、前記駆動機構によって駆動軸心周りに回転駆動され、
前記第２スクロールは、前記第１スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで前記第１スクロール及び従動機構によって回転従動され、
前記ケースは、前記第１スクロールに固定され、
前記第１スクロールには、前記圧縮室と連通する吐出口が形成されている付記１記載のスクロール型圧縮機。
（付記３）
前記衝突壁は、前記第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、前記駆動軸心方向で前記第１スクロールから離隔しつつ前記第１スクロールと対向する対向壁部と、前記対向壁部と接続して前記駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し、
前記吐出室は、前記衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され、
前記第１吐出室は、前記衝突壁と前記第１スクロールとの間に位置するとともに、前記吐出口と連通し、
前記第２吐出室は、前記ケースと前記衝突壁との間に位置するとともに、前記吐出通路と連通し、
前記接続周壁部には、前記径方向に延びて前記第１吐出室と前記第２吐出室とを連通する連通路が形成されている付記２記載のスクロール型圧縮機。
（付記４）
前記衝突壁は、前記第１スクロールの径方向に延びる板状をなし、前記駆動軸心方向で前記第１スクロールから離隔しつつ前記第１スクロールと対向する対向壁部と、前記対向壁部と接続して前記駆動軸心方向に筒状に延びる接続周壁部とを有し、
前記吐出室は、前記衝突壁によって第１吐出室と第２吐出室とに区画され、
前記第１吐出室は、前記衝突壁と前記第１スクロールとの間に位置するとともに、前記吐出口と連通し、
前記第２吐出室は、前記ケースと前記衝突壁との間に位置するとともに、前記吐出通路と連通し、
前記接続周壁部には、前記駆動軸心方向に延びて前記第１吐出室と前記第２吐出室とを連通する連通路が形成されている付記２のスクロール型圧縮機。
（付記５）
前記第１スクロールには、前記吐出室内に配置されて前記吐出口を開閉可能な吐出弁が設けられ、
前記吐出口及び前記吐出弁と、前記衝突壁とは前記駆動軸心方向で対向している付記１乃至４のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。
（付記６）
前記衝突壁は、前記駆動軸心方向で前記吐出弁と対向する第１面と、前記第１面の反対側に位置し、前記駆動軸心方向で前記ケースに当接する第２面とを有し、
前記吐出通路は、前記駆動軸心方向で前記第２面に対向しつつ前記衝突壁によって覆われ、
前記第２面と前記ケースとの間には、前記吐出室内の前記圧縮冷媒を前記第１スクロールの径方向に流通させつつ前記吐出通路に案内する径方向流路が形成されている付記５記載のスクロール型圧縮機。
（付記７）
前記径方向流路は、前記吐出室内に開口する入口部と、
前記入口部と接続し、前記入口部から前記吐出通路に向けて前記圧縮冷媒を流通させる上流側流路部とを有し、
前記上流側流路部は、前記入口部から前記吐出通路に向かって前記第１スクロールの回転方向とは反対方向に傾斜している付記６記載のスクロール型圧縮機。
（付記８）
前記径方向流路は、前記吐出通路と連通する下流側流路部を有し、
前記下流側流路部は、前記上流側流路部に向かって湾曲しつつ、前記入口部とは反対側で前記上流側流路部と接続している付記７記載のスクロール型圧縮機。
（付記９）
前記ケースは、前記衝突壁に向かって駆動軸心方向に突出して前記第２面に当接する複数の突出部を有し、
前記衝突壁は前記各突出部に固定され、
前記径方向流路は、前記突出部同士の間に位置している付記６乃至８のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。
（付記１０）
前記ケースは、軸受を介して前記ハウジングに回転可能に支持され、
前記吐出室は、前記軸受の外径よりも大径に形成されている付記１乃至９のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。
（付記１１）
前記吐出室は、前記ハウジング内において前記吐出室よりも低圧となる個所に前記吐出室内の前記潤滑油を還流させる還流路と連通している付記１乃至１０のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。

【産業上の利用可能性】

【0175】

本発明は車両の空調装置等に利用可能である。

【符号の説明】

【0176】

６…ハウジング
１０…駆動機構
１２…圧縮室
１４…ラジアル玉軸受（軸受）
１５ａ～１５ｄ…第１～４径方向流路（径方向流路）
１６、１９…吐出室
１６ａ、１６ｃ、１６ｅ、１９ａ…第１吐出室
１６ｂ、１６ｄ、１６ｆ、１９ｂ…第２吐出室
１８…潤滑油
２５、２６…ケース
２６ｄ…吐出通路
３０…第１スクロール
３８…吐出口
４０…第２スクロール
５７…吐出リード弁（吐出弁）
７１、８１…衝突筒体（衝突壁）
７１ａ、８１ａ…対向壁部
７１ｂ、８１ｂ…接続周壁部
７３、８３ａ、８３ｂ…潤滑油通路
９１…衝突壁
１５１…入口部
１５２…上流側流路部
１５３…下流側流路部
２５１…吐出通路
２５０、２６０…還流路
２６６～２６９…突出部
７１１、８１１、９１１…第１面
７１２、８１２、９１２…第２面
Ｏ１…駆動軸心
Ｏ２…従動軸心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】