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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025015128
(43)【公開日】2025-01-30
(54)【発明の名称】フェルール継手
(51)【国際特許分類】
F16L 23/02 20060101AFI20250123BHJP
F16J 15/10 20060101ALI20250123BHJP
F16L 23/032 20060101ALI20250123BHJP
【ＦＩ】
F16L23/02 D
F16J15/10 L
F16L23/032
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023118303
(22)【出願日】2023-07-20
(71)【出願人】
【識別番号】520034439
【氏名又は名称】ＭＴエンデバー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001922
【氏名又は名称】弁理士法人日峯国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】柄崎 英夫
【テーマコード（参考）】
3H016
3J040
【Ｆターム（参考）】
3H016AA05
3H016AB08
3H016AC04
3H016AD04
3H016AD08
3H016AD13
3J040AA15
3J040AA17
3J040BA03
3J040EA01
3J040EA22
3J040EA25
3J040FA05
3J040HA03
3J040HA05
(57)【要約】 （修正有）
【課題】安定したシール効果を維持できるフェルール継手を提供する。
【解決手段】一方側シール部１２２を有する一方側継手部１１２と、他方側シール部１５２を有する他方側継手部１４２と、前記一方側および前記他方側シール部との間に設けられたガスケット１６０と、前記一方側および他方側シール部に互いに接近する方向の力を加えるクランプと、を有するフェルール継手において、前記一方側シール部１２２と前記他方側シール部１５２が有する一方側押圧面１２４と他方側押圧面１５４は、中心側から外側に向かうに従って互いに遠ざかる形状を成し、これにより、前記一方側シール部１２２と前記他方側押圧面１５４がガスケット１６０に対してその径を大きくする力を加え、ガスケット１６０の反力との釣り合いにより、シール作用を成すようにしたフェルール継手１００。
【選択図】図３
【解決手段】一方側シール部１２２を有する一方側継手部１１２と、他方側シール部１５２を有する他方側継手部１４２と、前記一方側および前記他方側シール部との間に設けられたガスケット１６０と、前記一方側および他方側シール部に互いに接近する方向の力を加えるクランプと、を有するフェルール継手において、前記一方側シール部１２２と前記他方側シール部１５２が有する一方側押圧面１２４と他方側押圧面１５４は、中心側から外側に向かうに従って互いに遠ざかる形状を成し、これにより、前記一方側シール部１２２と前記他方側押圧面１５４がガスケット１６０に対してその径を大きくする力を加え、ガスケット１６０の反力との釣り合いにより、シール作用を成すようにしたフェルール継手１００。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方側シール部を有する一方側継手部と、他方側シール部を有する他方側継手部と、前記一方側シール部と前記他方側シール部との間に位置する環状のガスケットと、前記一方側シール部と前記他方側シール部とに対して互いに接近する方向の力を加えるクランプと、を有し、前記クランプからの力に基づき、前記一方側シール部と前記他方側シール部)により、前記ガスケットを押圧する、フェルール継手において、
前記一方側継手部の前記一方側シール部は前記ガスケットを押圧する一方側押圧面を有し、また前記他方側継手部の前記他方側シール部は前記ガスケットを押圧する他方側押圧面を有し、
前記一方側シール部の前記一方側押圧面と前記他方側シール部の前記他方側押圧面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる流体の流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
ガスケットが有する一方側シール面と他方側シール面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる前記流体の前記流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
前記前記クランプが前記一方側シール部や他方側シール部に加える力により、前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面は、前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側シール部の他方側押圧面により押圧され、前記ガスケットに対して、その径を大きくする方向である外周側に広げる方向の力が作用する、
ことを特徴とするフェルール継手。
前記一方側継手部の前記一方側シール部は前記ガスケットを押圧する一方側押圧面を有し、また前記他方側継手部の前記他方側シール部は前記ガスケットを押圧する他方側押圧面を有し、
前記一方側シール部の前記一方側押圧面と前記他方側シール部の前記他方側押圧面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる流体の流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
ガスケットが有する一方側シール面と他方側シール面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる前記流体の前記流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
前記前記クランプが前記一方側シール部や他方側シール部に加える力により、前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面は、前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側シール部の他方側押圧面により押圧され、前記ガスケットに対して、その径を大きくする方向である外周側に広げる方向の力が作用する、
ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項2】
請求項１に記載のフェルール継手において、
前記ガスケットは管状の形状を成し、
前記ガスケットは、前記一方側シール部の側に前記一方側押圧面から押圧を受ける前記一方側シール面を有し、
前記ガスケットは、前記他方側シール部の側に前記他方側押圧面から押圧を受ける前記他方側シール面を有し、
前記一方側シール面と前記他方側シール面との間の長さは、前記ガスケットの中心側から外周側に向かうに従って長くなり、
前記ガスケットの前記一方側シール面に加わる前記一方側シール部の前記一方側押圧面からの押圧と、前記ガスケットの前記他方側シール部に加わる前記他方側押圧面からの押圧とにより、前記管状の形状を成す前記ガスケットに、前記管状の径が広がる方向の力が作用して、前記管状の形状を成す前記ガスケットが径方向において変形し、前記ガスケットの前記径方向における変形と、前記一方側押圧面からの押圧や前記他方側押圧面からの押圧により、前記一方側シール部と前記他方側継手部との間のシールが維持される、
ことを特徴とするフェルール継手。
前記ガスケットは管状の形状を成し、
前記ガスケットは、前記一方側シール部の側に前記一方側押圧面から押圧を受ける前記一方側シール面を有し、
前記ガスケットは、前記他方側シール部の側に前記他方側押圧面から押圧を受ける前記他方側シール面を有し、
前記一方側シール面と前記他方側シール面との間の長さは、前記ガスケットの中心側から外周側に向かうに従って長くなり、
前記ガスケットの前記一方側シール面に加わる前記一方側シール部の前記一方側押圧面からの押圧と、前記ガスケットの前記他方側シール部に加わる前記他方側押圧面からの押圧とにより、前記管状の形状を成す前記ガスケットに、前記管状の径が広がる方向の力が作用して、前記管状の形状を成す前記ガスケットが径方向において変形し、前記ガスケットの前記径方向における変形と、前記一方側押圧面からの押圧や前記他方側押圧面からの押圧により、前記一方側シール部と前記他方側継手部との間のシールが維持される、
ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項3】
請求項２に記載のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の圧力は１Ｍパスカル以上である、ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項4】
請求項３に記載のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の温度は、摂氏１５０度以上である、ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項5】
請求項１から請求項４の内の一に記載のフェルール継手において、前記一方側継手部や前記他方側継手部を金属材料で構成し、前記ガスケットをエンジニアリングプラスチックで構成した、ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項6】
請求項５に記載のフェルール継手において、
前記一方側シール部は、前記ガスケットの外周面の一部を覆う一方側外周部を有し、
前記他方側シール部は、前記ガスケットの前記外周面の一部を覆う他方側外周部を有し、
前記他方側シール部や他方側外周部と前記ガスケットの前記外周面との間に、ガスケットを保持する保持具を設けた、ことを特徴とするフェルール継手。
前記一方側シール部は、前記ガスケットの外周面の一部を覆う一方側外周部を有し、
前記他方側シール部は、前記ガスケットの前記外周面の一部を覆う他方側外周部を有し、
前記他方側シール部や他方側外周部と前記ガスケットの前記外周面との間に、ガスケットを保持する保持具を設けた、ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項7】
請求項４に記載のフェルール継手において、
前記流体の移動方向に対して直角な面の方向を表す直角軸を設定し、さらに前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と、前記直角軸とのなす角度θが１０度から４０度の範囲である、ことを特徴とするフェルール継手。
前記流体の移動方向に対して直角な面の方向を表す直角軸を設定し、さらに前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と、前記直角軸とのなす角度θが１０度から４０度の範囲である、ことを特徴とするフェルール継手。
【請求項8】
請求項７に記載のフェルール継手において、
前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面と前記直角軸とのなす角度θ２０２が、前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と前記直角軸とのなす前記角度θより小さい、ことを特徴とするフェルール継手。
前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面と前記直角軸とのなす角度θ２０２が、前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と前記直角軸とのなす前記角度θより小さい、ことを特徴とするフェルール継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、組付けや分解が容易なフェルール継手に関する。フェルール継手はヘルール継手とも言われている。フェルール継手やヘルール継手を総称して、本明細書ではフェルール継手と記載する。
【背景技術】
【0002】
フェルール継手は、洗浄性に優れている、あるいは分解や組付けが比較的容易である、などの特徴を備えている。単に一例であるが、食品の分野や医薬品の分野、更には半導体などの精密技術の分野、等で、流体を流すための配管を接続する継手として、たいへん有効である。
【0003】
配管を接続するための一般的なフェルール継手の構成は、例えば、第１フェルール部を有する第１継手部と、第２フェルール部を有する第２継手部と、前記第１フェルール部と前記第２フェルール部との間に設けられるガスケットと、前記第１フェルール部と前記第２フェルール部とが前記ガスケットを押圧する方向に力を加えるクランプ部材と、を備えていている。前記配管の軸に沿って一方側に前記第１継手部が設けられ、他方側に前記第２継手部が設けられ、前記ガスケットを挟んで、前記一方側に前記第１フェルール部が位置し、前記他方側に前記第２フェルール部が位置し、前記クランプ部材により前記第１フェルール部と前記第２フェルール部とを締め付けることにより、前記第１フェルール部と前記第２フェルール部とが前記ガスケットを挟んでシールされる。これにより前記配管内を流れる流体の漏れを防止できる。
【0004】
一般的には、前記第１フェルール部と第２フェルール部の前記ガスケット側の面は、それぞれ前記配管の軸に対して直角を成す平面を形成している。前記クランプ部材により、前記第１フェルール部と前記第２フェルール部とで、前記ガスケットを圧縮して弾性変形させることによる前記ガスケットの反力により、前記配管内を流れる流体の漏れが防止される。しかし、実際には、前記ガスケットを均一に圧縮することが困難であり、前記ガスケットの弾性変形にはむらが生じる。この弾性変形のむらは、時間経過とともに大きくなる。その結果、前記配管内を流れる流体との関係において、いろいろな悪影響が現れる。例えばその結果としてシール性能にむらが生じ、前記配管内の流体がシール部の内部に入り込むなどの悪影響が見られる。これらの悪影響を防ぐために、短期間に前記ガスケットを新しいものと交換するなどの対応が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】実用新案登録第３１５２１７２号公報
【特許文献2】特許第６７１８３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に記載のフランジ式管継手１では、配管であるパイプ３の軸方向において、一方側と他方側にそれぞれフランジ２が、間に弾性ガスケット８を挟み込むように設けられている。一方側と他方側のフランジ２は互いに、ボルト２０とナット２２で締め付けられる構造である。ここで弾性ガスケット８を挟み込む一方側と他方側のフランジ２の面は何れも配管であるパイプ３の軸に対して直角の位置関係となっている。さらに一方側と他方側のフランジ２を複数のボルト２０とナット２２で締め付けることにより、シール性が保たれる。なおこの特許文献１では、弾性ガスケット８の内側の面にＶ字型リップ部１４が形成されており、流体圧力がＶ字型リップ部１４に作用することにより、弾性ガスケット８が一方側と他方側のフランジ２を押圧する構成になっている。
【0007】
一方側と他方側のフランジ２を複数のボルト２０とナット２２で締め付ける構造は、分解や組み立てが容易であり、メンテナンスの観点で優れている。しかしここで上述した課題が生じる。即ち弾性ガスケット８に応力的なむらが生じ時間経過と共にシール性にむらが生じることである。例えば弾性ガスケット８において弾性むらが生じ、部分的にシール性がそこなわれる問題が生じる。特許文献１の構成は、パイプ３を流れる流体圧により弾性ガスケット８のＶ字型リップ部１４によりシール性を補強しようとする試みに基づくと思われる。しかしこの対策では不十分であり、弾性ガスケット８の使用期間を短くて新しい弾性ガスケット８と交換するなどの対応が生じる。シール性の改善に関する課題を根本的に改善することが求められる。
【0008】
特許文献２に記載のヘルール継手１１は、ヘルールガスケット１２を挟むように配置された一方と他方のヘルール１３を有している。ヘルールガスケット１２は流体の移動方向に対して直角方向に伸びる平坦面２３を有している。一方と他方のヘルール１３はそれぞれ対向面３４を有し、一方と他方のヘルール１３はそれぞれの対向面３４でヘルールガスケット１２の平坦面２３を挟み込み、クランプ１４の力に基づいてヘルールガスケット１２の平坦面２３を押圧する構成を有している。
【0009】
特許文献２に付いても上述の特許文献１と同じことが言える。流体の流れの軸方向に対して直角な面を有するヘルール１３で、ヘルールガスケット１２の平坦面２３を押圧した場合に、均一に押圧が作用し、それによりヘルールガスケット１２の平坦面２３が均一に変形し、流体に対して均一なシール作用をなすことがたいへん難しい。一般的には、不均一となる。当初は、ヘルールガスケット１２は優れた弾力性を備えているが、時間経過と共に、ヘルールガスケット１２は作用する圧力のむらの影響を受け、シール性に偏りが生じる。このため、部分的に流体がヘルールガスケット１２とヘルール１３との間に浸み込む等の現象が生じ、問題が生じる。結果として、短期間にヘルールガスケット１２を交換するなどの対応が必要となる。
【0010】
本発明の目的は、安定したシール効果を維持できるフェルール継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
〔第１の発明〕
上記課題を解決するための第１の発明は、一方側シール部を有する一方側継手部と、他方側シール部を有する他方側継手部と、前記一方側シール部と前記他方側シール部との間に位置する環状のガスケットと、前記一方側シール部と前記他方側シール部とに対して互いに接近する方向の力を加えるクランプと、を有し、前記クランプからの力に基づき、前記一方側シール部と前記他方側シール部により、前記ガスケットを押圧する、フェルール継手において、
前記一方側継手部の前記一方側シール部は前記ガスケットを押圧する一方側押圧面を有し、また前記他方側継手部の前記他方側シール部は前記ガスケットを押圧する他方側押圧面を有し、
前記一方側シール部の前記一方側押圧面と前記他方側シール部の前記他方側押圧面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる流体の流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
ガスケットが有する一方側シール面と他方側シール面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる前記流体の前記流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
前記クランプが前記一方側シール部や前記他方側シール部に加える力により、前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面は、前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側シール部の他方側押圧面により押圧され、前記ガスケットに対して、その径を大きくする方向である外周側に広げる方向の力が作用する、
ことを特徴とするフェルール継手、である。
上記課題を解決するための第１の発明は、一方側シール部を有する一方側継手部と、他方側シール部を有する他方側継手部と、前記一方側シール部と前記他方側シール部との間に位置する環状のガスケットと、前記一方側シール部と前記他方側シール部とに対して互いに接近する方向の力を加えるクランプと、を有し、前記クランプからの力に基づき、前記一方側シール部と前記他方側シール部により、前記ガスケットを押圧する、フェルール継手において、
前記一方側継手部の前記一方側シール部は前記ガスケットを押圧する一方側押圧面を有し、また前記他方側継手部の前記他方側シール部は前記ガスケットを押圧する他方側押圧面を有し、
前記一方側シール部の前記一方側押圧面と前記他方側シール部の前記他方側押圧面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる流体の流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
ガスケットが有する一方側シール面と他方側シール面は、前記一方側継手部や前記他方側継手部の中心側から外側に向かうに従って、互いに遠ざかるように、それぞれ前記一方側継手部や前記他方側継手部を流れる前記流体の前記流れの方向に直角な面に対して傾斜しており、
前記クランプが前記一方側シール部や前記他方側シール部に加える力により、前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面は、前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側シール部の他方側押圧面により押圧され、前記ガスケットに対して、その径を大きくする方向である外周側に広げる方向の力が作用する、
ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0012】
〔第２の発明〕
第１の発明のフェルール継手において、
前記ガスケットは管状の形状を成し、
前記ガスケットは、前記一方側シール部の側に前記一方側押圧面から押圧を受ける前記一方側シール面を有し、
前記ガスケットは、前記他方側シール部の側に前記他方側押圧面から押圧を受ける前記他方側シール面を有し、
前記一方側シール面と前記他方側シール面との間の長さは、前記ガスケットの中心側から外周側に向かうに従って長くなり、
前記ガスケットの前記一方側シール面に加わる前記一方側シール部の前記一方側押圧面からの押圧と、前記ガスケットの前記他方側シール部に加わる前記他方側押圧面からの押圧とにより、前記管状の形状を成す前記ガスケットに、前記管状の径が広がる方向の力が作用して、前記管状の形状を成す前記ガスケットが径方向において変形し、前記ガスケットの前記径方向における変形と、前記一方側押圧面からの押圧や前記他方側押圧面からの押圧により、前記一方側シール部と前記他方側継手部との間のシールが維持される、
ことを特徴とするフェルール継手、である。
第１の発明のフェルール継手において、
前記ガスケットは管状の形状を成し、
前記ガスケットは、前記一方側シール部の側に前記一方側押圧面から押圧を受ける前記一方側シール面を有し、
前記ガスケットは、前記他方側シール部の側に前記他方側押圧面から押圧を受ける前記他方側シール面を有し、
前記一方側シール面と前記他方側シール面との間の長さは、前記ガスケットの中心側から外周側に向かうに従って長くなり、
前記ガスケットの前記一方側シール面に加わる前記一方側シール部の前記一方側押圧面からの押圧と、前記ガスケットの前記他方側シール部に加わる前記他方側押圧面からの押圧とにより、前記管状の形状を成す前記ガスケットに、前記管状の径が広がる方向の力が作用して、前記管状の形状を成す前記ガスケットが径方向において変形し、前記ガスケットの前記径方向における変形と、前記一方側押圧面からの押圧や前記他方側押圧面からの押圧により、前記一方側シール部と前記他方側継手部との間のシールが維持される、
ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0013】
〔第１および第２の発明の作用効果の説明〕
発明の作用や効果を説明する欄では、理解し易いように発明の構成に対応する実施例の構成に係る参照符号を付して説明する。これは発明の構成を実施例の構成に限定する事ではなく、あくまでも、説明を理解し易くするためだけである。なお、以下で他の発明の作用効果の説明においても同様に、発明の構成に対応する実施例の構成に係る参照符号を付して説明する。これは発明の構成を実施例の構成に限定する事ではなく、あくまでも、説明を理解し易くするためだけである。
発明の作用や効果を説明する欄では、理解し易いように発明の構成に対応する実施例の構成に係る参照符号を付して説明する。これは発明の構成を実施例の構成に限定する事ではなく、あくまでも、説明を理解し易くするためだけである。なお、以下で他の発明の作用効果の説明においても同様に、発明の構成に対応する実施例の構成に係る参照符号を付して説明する。これは発明の構成を実施例の構成に限定する事ではなく、あくまでも、説明を理解し易くするためだけである。
【0014】
従来技術に基づく継手は、前記継手内を流れる流体の移動方向、言い換えると流体の移動軸に対して、ガスケットは直角方向に広がるシール面を有している。ガスケットに押圧を加える一方側継手部の一方側押圧面や他方側継手部の他方側押圧面もまた同様に、流体の前記移動軸に対して直角であった。継手の内部を移動する前記流体の圧力が低くい場合には、柔らかいゴムなどの、加わる圧力に対して変形量が非常に大きいガスケットを使用することができる。このため特性むらがあっても、あるいは作用する圧力にムラが有っても、大きな変形量により上述の斑が吸収され、良好なシール効果を維持することが容易であった。
【0015】
しかし流体の圧力が高くなると、変形量の大きいガスケットを使用することができない。このような継手でシール効果を得るためには、一方側継手部１１２の一方側押圧面１２４や他方側継手部１４２の他方側押圧面１５４に大きな圧力を加えても、ガスケットがそれに耐えられることが必要となる。この場合には変形量が少ないガスケットを使用することとなる。変形量が少ないガスケットを従来の構成の継手で使用する場合は、上述したように、流体の漏洩防止作用を維持することが難しくなる。このため従来の継手では比較的短期間の使用で、ガスケットを交換せざるを得なくなる。
【0016】
本発明では、流体２０の流れ方向である流体移動軸に対して直角な面ではなく、傾斜した面で、ガスケット１６０と一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２他方側押圧面１５４とが押圧し合う構成としている。この結果、一方側シール面１６４や他方側シール面１６６を有するガスケット１６０が、ガスケット１６０全体として、外周方向に広げられる方向の力を受ける。この外周方向に広げられる方向の力を受けることにより、ガスケット１６０自身は全体として径方向に押して縮まる方向の反発力を発生する。
【0017】
従来の構成では、単にガスケットのシール面とこれに対する押圧面とが平面的に押し合うことにより、シール作用が生み出されている。このような従来の構成では、シール作用が個々の部分的な状態に依存している。このため、ガスケットのシール面を押圧する圧力むらや、ガスケットのシール面やそれに押圧を加える押圧面の部分的な特性バラツキなどにより、個々の部分毎の状態むらにより、シール作用のむらが生じ、使用期間と共に個々のむらが全体に対して大きな影響を及ぼしていた。上述したようにガスケットとして圧力に対する変形量の小さい材料を使用せざるを得ない場合には、これは大きな障害となっていた。
【0018】
本発明では、ガスケット１６０の個々の部分毎のシール作用の寄せ集めに基づくのではなく、全体としてシール効果が定まるような構造とした。即ちガスケット１６０の全体に対して、常にガスケット１６０が環状形状の径方向における中心から外周側に向かう力（図４に記載の矢印２４の方向の力）が生じるようにし、前記径方向における外周方向に働く力に対して、この外周方向の力に対向するガスケット１６０の反力を発生させる構成とした。一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４と、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６との間のシール作用を、常にガスケット１６０の環状形状の径方向における中心から外周側に向かう力と、これに対向するガスケット１６０の反力とがぶつかり合う構造により、生じさせるようにした。
【0019】
シール作用を従来技術では、個々の部分における個々のシール作用の集まりの結果として捉えているが、本発明では、ガスケット１６０が有する一方側シール面１６４や他方側シール面１６６全体が、これらと密着してこれらに押圧を加える一方側押圧面１２４や他方側押圧面１５４の押圧により、ガスケット１６０全体への径方向における外周方向への径の拡大方向の力と、ガスケット１６０全体の反力とのバランス状態に基づいて、シール作用を生じさせるようにした。上記２つの力のバランスで、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６と、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２他方側押圧面１５４との位置関係が定まるし、この位置関係は変化する。本発明のこの構成により、個々の部分的なシールむらを解消することができる。その結果としてガスケット１６０の使用の寿命を長くすることができる。
【0020】
さらに一方側シール部１２２や他方側シール部１５２における一方側継手部１１２や他方側継手部１４２と一体化している、最も流路の中心側の位置は、一方側継手部１１２や他方側継手部１４２と一体化している状態であり、従来の構成では、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６に押圧を掛けられない。しかし本願発明では、ガスケット１６０自身が上述したように、常に径を小さくする方向に反力を発生しているので、良好なシール効果を維持できる。
【0021】
〔第３の発明〕
第２の発明のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の圧力は１Ｍパスカル以上である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第２の発明のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の圧力は１Ｍパスカル以上である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0022】
〔第４の発明〕
第３の発明のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の温度は、摂氏１５０度以上である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第３の発明のフェルール継手において、前記フェルール継手の内部を移動する前記流体の温度は、摂氏１５０度以上である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0023】
〔第５の発明〕
第５の発明のフェルール継手は、第１の発明から第４の発明の内の一の発明のフェルール継手において、前記一方側継手部や前記他方側継手部を金属材料で構成し、前記ガスケットをエンジニアリングプラスチックで構成した、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第５の発明のフェルール継手は、第１の発明から第４の発明の内の一の発明のフェルール継手において、前記一方側継手部や前記他方側継手部を金属材料で構成し、前記ガスケットをエンジニアリングプラスチックで構成した、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0024】
〔第６の発明〕
第６の発明のフェルール継手は、第５の発明のフェルール継手において、
前記一方側シール部は、前記ガスケットの外周面の一部を覆う一方側外周部を有し、
前記他方側シール部は、前記ガスケットの前記外周面の一部を覆う他方側外周部を有し、
前記他方側シール部や他方側外周部と前記ガスケットの前記外周面との間に、ガスケットを保持する保持具を設けた、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第６の発明のフェルール継手は、第５の発明のフェルール継手において、
前記一方側シール部は、前記ガスケットの外周面の一部を覆う一方側外周部を有し、
前記他方側シール部は、前記ガスケットの前記外周面の一部を覆う他方側外周部を有し、
前記他方側シール部や他方側外周部と前記ガスケットの前記外周面との間に、ガスケットを保持する保持具を設けた、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0025】
〔第６の発明の作用効果〕
フェルール継手１００を組み立てる場合に、ガスケット１６０が一方側継手部１１２あるいは他方側継手部１４２に保持されていると、非常に組み立て易い。第６の発明では、保持具２１０や保持具２２１、保持具２２２で、ガスケット１６０を一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に保持した状態で、フェルール継手１００を組み立てることができる。
フェルール継手１００を組み立てる場合に、ガスケット１６０が一方側継手部１１２あるいは他方側継手部１４２に保持されていると、非常に組み立て易い。第６の発明では、保持具２１０や保持具２２１、保持具２２２で、ガスケット１６０を一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に保持した状態で、フェルール継手１００を組み立てることができる。
【0026】
〔第７の発明〕
第７の発明のフェルール継手は、第４の発明のフェルール継手において、
前記流体の移動方向に対して直角な面の方向を表す直角軸を設定し、さらに前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面１と、前記直角軸とのなす角度θが１０度から４０度の範囲である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第７の発明のフェルール継手は、第４の発明のフェルール継手において、
前記流体の移動方向に対して直角な面の方向を表す直角軸を設定し、さらに前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面１と、前記直角軸とのなす角度θが１０度から４０度の範囲である、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【0027】
〔第８の発明〕
第８の発明のフェルール継手は、第７の発明のフェルール継手において、
前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面と前記直角軸とのなす角度θ２０２が、前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と前記直角軸とのなす前記角度θより小さい、ことを特徴とするフェルール継手、である。
第８の発明のフェルール継手は、第７の発明のフェルール継手において、
前記ガスケットの前記一方側シール面や前記他方側シール面と前記直角軸とのなす角度θ２０２が、前記一方側継手部が有する前記一方側シール部の前記一方側押圧面や前記他方側継手部が有する前記他方側シール部の前記他方側押圧面と前記直角軸とのなす前記角度θより小さい、ことを特徴とするフェルール継手、である。
【発明の効果】
【0028】
本発明によれば、安定したシール効果を維持できるフェルール継手を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【発明を実施するための形態】
【0030】
１．はじめに
本発明が適用された実施例を、添付図面を参照して以下説明する。添付図面において略同じ構成には同じ符号を付し、同じ符号が付された構成は略同じ動作および作用を為し、略同じ効果を奏する。同じ符号の構成に関する繰り返しの説明は、煩雑さを避けるために省略する。
本発明が適用された実施例を、添付図面を参照して以下説明する。添付図面において略同じ構成には同じ符号を付し、同じ符号が付された構成は略同じ動作および作用を為し、略同じ効果を奏する。同じ符号の構成に関する繰り返しの説明は、煩雑さを避けるために省略する。
【0031】
２．本発明が適用されたフェルール継手１００の基本構成に関する説明
（１）フェルール継手１００の全体構造
図１はフェルール継手１００の使用状態を説明する図である。高い圧力が加えられている流体２０が、矢印２２で示すように、他方側配管３４の方から一方側配管３２の方に移動している。なお、矢印２２で示す流体２０の移動方向は一例であり、逆方向であっても、フェルール継手１００に関する各構成の作用効果は全く同じである。流体２０を流すための他方側配管３４と一方側配管３２は、フェルール継手１００によりお互いに接続されている。フェルール継手１００による接続において、他方側配管３４と一方側配管３２のつなぎ目で、流体２０が漏れてはいけないことは当然であるが、以下で記載するシールのためのガスケット１６０のシール面において、あるいはガスケット１６０の内側面等の周囲において、流体２０が入り込む隙間、あるいは流れを妨げる隙間、等が形成されることも避けたい。例えば流体２０がどこかの隙間に入り込み長時間停滞すると、腐敗を生じたり、化学変化が生じたりする恐れがあり、好ましくない。
（１）フェルール継手１００の全体構造
図１はフェルール継手１００の使用状態を説明する図である。高い圧力が加えられている流体２０が、矢印２２で示すように、他方側配管３４の方から一方側配管３２の方に移動している。なお、矢印２２で示す流体２０の移動方向は一例であり、逆方向であっても、フェルール継手１００に関する各構成の作用効果は全く同じである。流体２０を流すための他方側配管３４と一方側配管３２は、フェルール継手１００によりお互いに接続されている。フェルール継手１００による接続において、他方側配管３４と一方側配管３２のつなぎ目で、流体２０が漏れてはいけないことは当然であるが、以下で記載するシールのためのガスケット１６０のシール面において、あるいはガスケット１６０の内側面等の周囲において、流体２０が入り込む隙間、あるいは流れを妨げる隙間、等が形成されることも避けたい。例えば流体２０がどこかの隙間に入り込み長時間停滞すると、腐敗を生じたり、化学変化が生じたりする恐れがあり、好ましくない。
【0032】
一方側継手部１１２には漏れを防止するシールのための一方側シール部１２２が設けられ、また他方側継手部１４２には他方側シール部１５２が設けられている。図２は、図１を流体２０の移動方向に沿って断面した断面図である。図２に記載するように、一方側シール部１２２と他方側シール部１５２との間には、シールのためのガスケット１６０が設けられている。一方側シール部１２２と他方側シール部１５２とでガスケット１６０を挟み込み、ガスケット１６０に所定の圧力を加えるために、一方側クランプ１８２と他方側クランプ１９２とが設けられている。なお、一方側配管３２や他方側配管３４が一方側継手部１１２や他方側継手部１４２の内側にそれぞれ存在しているが、記載を省略する。
【0033】
（２）一方側クランプ１８２や他方側クランプ１９２の説明
図１や図２、図３に記載のごとく、一方側継手部１１２の一方側シール部１２２と他方側継手部１４２の他方側シール部１５２に、この実施例では上下方向に、一方側クランプ１８２と他方側クランプ１９２の２つのクランプが設けられている。第１クランプ１８２や第２クランプ１９２は、それぞれ一方側クランプ面１８３や他方側クランプ面１８４、一方側クランプ面１９３や他方側クランプ面１９４を有している。一方側クランプ面１８３や他方側クランプ面１８４、および一方側クランプ面１９３や他方側クランプ面１９４は、流体２０が位置している側が広く、逆に外周側である環状の窪み１８７や窪み１９７の底部の側が狭くなっている。従って第１クランプ１８２や第２クランプ１９２で作られる環状の窪み１８７や窪み１９７の内部に、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２を挟み込み、ボルト１９７やナット１８７で締め付けることにより、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２の径を小さくする方向である矢印１２や矢印１４の方向に、締め付けることができる。
図１や図２、図３に記載のごとく、一方側継手部１１２の一方側シール部１２２と他方側継手部１４２の他方側シール部１５２に、この実施例では上下方向に、一方側クランプ１８２と他方側クランプ１９２の２つのクランプが設けられている。第１クランプ１８２や第２クランプ１９２は、それぞれ一方側クランプ面１８３や他方側クランプ面１８４、一方側クランプ面１９３や他方側クランプ面１９４を有している。一方側クランプ面１８３や他方側クランプ面１８４、および一方側クランプ面１９３や他方側クランプ面１９４は、流体２０が位置している側が広く、逆に外周側である環状の窪み１８７や窪み１９７の底部の側が狭くなっている。従って第１クランプ１８２や第２クランプ１９２で作られる環状の窪み１８７や窪み１９７の内部に、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２を挟み込み、ボルト１９７やナット１８７で締め付けることにより、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２の径を小さくする方向である矢印１２や矢印１４の方向に、締め付けることができる。
【0034】
クランプは複数に分割されている。この実施例では、第１クランプ１８２と第２クランプ１９２の２つに分割されている。第１クランプ１８２は一方側締付具１８８を有し、第２クランプ１９２は他方側締付具１９８を有し、他方側締付具１９８にはボルト１９９が固定されている。従って一方側締付具１８８の中央をボルト１９９が貫通するようにし、ナット１８９で締め付けることにより、第１クランプ１８２と第２クランプ１９２とにより、一方側継手部１１２と他方側継手部１４２とに互いに接近させる方向の力を加えることが可能となる。一方側継手部１１２と他方側継手部１４２は環状形状をなしている。一方側継手部１１２に設けられた一方側シール部１２２や他方側継手部１４２に設けられた他方側シール部１５２もまた円筒形をなしている。一方側シール部１２２と他方側シール部１５２は、径方向における中心側すなわち一方側継手部１１２や他方側継手部１４２に繋がる部分が、流体２０の移動方向に沿う長さである、言い換えると厚みが最も厚い。環状形状の一方側シール部１２２や他方側シール部１５２は、流体２０の側から遠ざかるにつれて、すなわち環状形状の径の大きさが大きくなるにつれて、厚みが薄くなる形状をしている。一方側シール部１２２や他方側シール部１５２はその外周面の部分が最も薄くなっている。
【0035】
上述したが、一方側クランプ１８２や他方側クランプ１９２は、同じ形状の窪み１８７と窪み１８７とをそれぞれ有しており、窪み１８７と窪み１９７とは、径の小さい方が、幅が広く、径が大きくなるに従って幅が狭くなる形状を有している。従って一方側クランプ１８２には矢印１２の方向に力を加え、さらに他方側クランプ１９２には矢印１４の方向に力を加えることにより、一方側シール部１２２と他方側シール部１５２とで以下に記載のガスケット１６０を圧縮する力が増大する。なお前記ボルト１９９やナット１８９によりガスケット１６０の圧縮力を調整することができる。
【0036】
（３）一方側継手部１１２と他方側継手部１４２との間のシール構造の説明
図２から図４を用いて、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２とガスケット１６０で構成されるシール構造を説明する。フェルール継手１００の内部を流れる流体２０は、加圧されており、例えば１Ｍ（メガ）パスカル以上に加圧されている。場合によっては２Ｍ（メガ）パスカル以上に加圧されている。また温度も摂氏１５０度以上に加熱されていても問題ないことが望まれている。これらのことからガスケット１６０は、４フッ化エチレンやポリエーテルエーテルケトンなどの、耐薬品性の高いエンジニアリングプラスチックで作られる。また一方側シール部１２２を有する一方側継手部１１２や他方側シール部１５２を有する他方側継手部１４２は、ステンレススチールなどの金属で作られている。なお、ガスケット１６０をエンジニアリングプラスチックではなく、金属で構成しても良い。
図２から図４を用いて、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２とガスケット１６０で構成されるシール構造を説明する。フェルール継手１００の内部を流れる流体２０は、加圧されており、例えば１Ｍ（メガ）パスカル以上に加圧されている。場合によっては２Ｍ（メガ）パスカル以上に加圧されている。また温度も摂氏１５０度以上に加熱されていても問題ないことが望まれている。これらのことからガスケット１６０は、４フッ化エチレンやポリエーテルエーテルケトンなどの、耐薬品性の高いエンジニアリングプラスチックで作られる。また一方側シール部１２２を有する一方側継手部１１２や他方側シール部１５２を有する他方側継手部１４２は、ステンレススチールなどの金属で作られている。なお、ガスケット１６０をエンジニアリングプラスチックではなく、金属で構成しても良い。
【0037】
ガスケット１６０は、その断面が台形形状を有する環状形状をなしている。一方側継手部１１２や他方側継手部１４２も環状形状を成しており、ガスケット１６０や一方側継手部１１２や他方側継手部１４２は、それぞれの流体２０側の面である内面が、ほぼ同じ径を有している。従ってガスケット１６０の内側面１６２は、一方側継手部１１２や他方側継手部１４２の内面とほぼ同一の面を形成している。
【0038】
ガスケット１６０の断面は流体２０が通る側が流体の流れ方向の幅が狭く、流体２０から遠ざかるにつれて、すなわち径が大きくなり、外周面に近づくにつれて上記幅が広くなっている。断面が台形形状を有するガスケット１６０の流体移動軸に沿う方向における一方側に、一方側シール面１６４が形成され、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４に接し、一方側押圧面１２４から常に押圧を受け、シール作用を成している。また台形形状断面の他方側シール部１５２の側に他方側シール面１６６を有している。他方側シール面１６６は、他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４から常に押圧を受け、他方側押圧面１５４と他方側シール面１６６との間でシール作用をなしている。
【0039】
一方側シール部１２２の一方側締付面１２３と他方側シール部１５２の他方側締付面１５３とで形成される形状は台形形状であり、流体２０の側から外周側に行くに従って間隔が狭くなる形状である。上述したように第１クランプ１８２が矢印１２の方向にまた第２クランプ１９２が矢印１４の方向に、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２を加圧することにより、一方側シール部１２２と他方側シール部１５２は、互いに近づく方向に押圧されている。このため一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４と他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４とで、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６が押圧され、ガスケット１６０には図４に記載のごとく矢印２４で示す力が働く。図４は一部のみを示しているが、ガスケット１６０の全周に渡って、ガスケット１６０の径を大きくする方向の力が作用する。一方ガスケット１６０は矢印２４の力に対して、反力をガスケット１６０の全周に渡って発生する。
【0040】
（４）一方側シール部１２２や他方側シール部１５２とガスケット１６０との作用効果の説明
従来技術に基づく継手は、前記継手内を流れる流体の移動方向、言い換えると流体の移動軸に対して、ガスケットは直角方向に広がるシール面を有している。ガスケットに押圧を加える一方側継手部の一方側押圧面や他方側継手部の他方側押圧面もまた同様に、流体の前記移動軸に対して直角であった。継手の内部を移動する前記流体の圧力が低くい場合には、柔らかいゴムなどの、加わる圧力に対して変形量が非常に大きいガスケットを使用することができる。このため特性むらがあっても、あるいは作用する圧力にムラが有っても、大きな変形量により上述の斑が吸収され、良好なシール効果を維持することが容易であった。
従来技術に基づく継手は、前記継手内を流れる流体の移動方向、言い換えると流体の移動軸に対して、ガスケットは直角方向に広がるシール面を有している。ガスケットに押圧を加える一方側継手部の一方側押圧面や他方側継手部の他方側押圧面もまた同様に、流体の前記移動軸に対して直角であった。継手の内部を移動する前記流体の圧力が低くい場合には、柔らかいゴムなどの、加わる圧力に対して変形量が非常に大きいガスケットを使用することができる。このため特性むらがあっても、あるいは作用する圧力にムラが有っても、大きな変形量により上述の斑が吸収され、良好なシール効果を維持することが容易であった。
【0041】
しかし流体の圧力が高くなると、変形量の大きいガスケットを使用することができない。このような継手でシール効果を得るためには、一方側継手部１１２の一方側押圧面１２４や他方側継手部１４２の他方側押圧面１５４に大きな圧力を加えても、ガスケットがそれに耐えられることが必要となる。この場合には変形量が少ないガスケットを使用することとなる。変形量が少ないガスケットを従来の構成の継手で使用する場合は、上述したように、流体の漏洩防止作用を維持することが難しくなる。このため従来の継手では比較的短期間の使用で、ガスケットを交換せざるを得なくなる。
【0042】
実施例に記載の発明では、流体２０の流れ方向である流体移動軸に対して直角な面ではなく、傾斜した面で、ガスケット１６０と一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２他方側押圧面１５４とが押圧し合う構成としている。この結果、一方側シール面１６４や他方側シール面１６６を有するガスケット１６０が、ガスケット１６０全体として、外周方向に広げられる方向の力を受ける。この外周方向に広げられる方向の力を受けることにより、ガスケット１６０自身は全体として径方向に押して縮まる方向の反発力を発生する。
【0043】
従来の構成では、単にガスケットのシール面とこれに対する押圧面とが平面的に押し合うことにより、シール作用が生み出されている。このような従来の構成では、シール作用が個々の部分的な状態に依存している。このため、ガスケットのシール面を押圧する圧力むらや、ガスケットのシール面やそれに押圧を加える押圧面の部分的な特性バラツキなどにより、個々の部分毎の状態むらにより、シール作用のむらが生じ、使用期間と共に個々のむらが全体に対して大きな影響を及ぼしていた。上述したようにガスケットとして圧力に対する変形量の小さい材料を使用せざるを得ない場合には、これは大きな障害となっていた。
【0044】
実施例に記載の発明では、ガスケット１６０の個々の部分毎のシール作用の寄せ集めに基づくのではなく、全体としてシール効果が定まるような構造とした。即ちガスケット１６０の全体に対して、常にガスケット１６０が環状形状の径方向における中心から外周側に向かう力（図４に記載の矢印２４の方向の力）が生じるようにし、前記径方向における外周方向に働く力に対して、この外周方向の力に対向するガスケット１６０の反力を発生させる構成とした。一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４と、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６との間のシール作用を、常にガスケット１６０の環状形状の径方向における中心から外周側に向かう力と、これに対向するガスケット１６０の反力とがぶつかり合う構造により、生じさせるようにした。
【0045】
シール作用を従来技術では、個々の部分における個々のシール作用の集まりの結果として捉えているが、本発明では、ガスケット１６０が有する一方側シール面１６４や他方側シール面１６６全体が、これらと密着してこれらに押圧を加える一方側押圧面１２４や他方側押圧面１５４の押圧により、ガスケット１６０全体への径方向における外周方向への径の拡大方向の力と、ガスケット１６０全体の反力とのバランス状態に基づいて、シール作用を生じさせるようにした。上記２つの力のバランスで、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６と、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２他方側押圧面１５４との位置関係が定まるし、この位置関係は変化する。本発明のこの構成により、個々の部分的なシールむらを解消することができる。その結果としてガスケット１６０の使用の寿命を長くすることができる。
【0046】
さらに一方側シール部１２２や他方側シール部１５２における一方側継手部１１２や他方側継手部１４２と一体化している、最も流路の中心側の位置は、一方側継手部１１２や他方側継手部１４２と一体化している状態であり、従来の構成では、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６に押圧を掛けられない。しかし本願発明では、ガスケット１６０自身が上述したように、常に径を小さくする方向に反力を発生しているので、良好なシール効果を維持できる。
【0047】
（５）適用分野およびその他
本実施例に記載のフェルール継手１００は、衛生管理が極めて重要な食品や医薬品の分野で使用できる。さらにこれらの分野は、気密性が極めて重要となる。本実施例のフェルール継手１００はこれらの点でも大変優れている。
〔００４８〕
また半導体分野等で使用される流体の継手としてもたいへん有効である。図１における一方側配管３２や他方側配管３４の口径として、１インチ口径以上の配管のための継手として最適である。
本実施例に記載のフェルール継手１００は、衛生管理が極めて重要な食品や医薬品の分野で使用できる。さらにこれらの分野は、気密性が極めて重要となる。本実施例のフェルール継手１００はこれらの点でも大変優れている。
〔００４８〕
また半導体分野等で使用される流体の継手としてもたいへん有効である。図１における一方側配管３２や他方側配管３４の口径として、１インチ口径以上の配管のための継手として最適である。
【0048】
図４において、上述の通り、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６は、流体２０の流れ方向に対して直角ではなく傾斜している。また一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４も流体２０の流れ方向に対する直角な面に対して傾斜している。今流体２０の流れ方向に対する直角な面を直角軸２００で示すと、他方側押圧面１５４は押圧軸２０１の方向であり、角度θ傾いている。一方側押圧面１２４については、記載を省略しているが他方側押圧面１５４と同じ角度θ傾いている。これらの傾きにより、一方側押圧面１２４や他方側押圧面１５４の押圧により、ガスケット１６０には矢印２４の方向の力が発生し、ガスケット１６０は、矢印２４の逆方向である環状形状の径の外周側から中心に向かって縮む方向の反力を発生する。流体２０の流れ方向に対して直角方向を示す直角軸２００に対して、一方側押圧面１２４や他方側押圧面１５４の角度θは５度以上であり、望ましくは１０度以上である。また傾斜角θの最大角は８０度で、角度θこれ以下の角度ある。好ましくは４０度以下の角度である。なお押圧軸２０１は他方側シール面１６６に対して記載しているが、一方側シール面１６４と他方側シール面１６６とは同じ傾斜角すなわち角度θが望ましい。
【0049】
ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６も、角度θとほぼ同じ傾斜角を有している。なお、この実施例では、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４の角度θや他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４の角度が、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６より少し傾斜角が大きくなっている。具体的な例を、図５を用いて説明する。
【0050】
図５において、直角軸２００は流体の流れの軸に垂直な面を表している。押圧軸２０１は他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４に沿う面である。押圧軸２０１の直角軸２００に対する角度θに対して、ガスケット１６０の他方側シール面１６６に沿う面の角度を表すシール角２０６は、押圧軸２０１の角度θより小さく設定されている。上述の通り、シール角２０６を角度θと同じにしても良いが、シール角２０６を角度θより小さくすることにより、次の作用をする。なおシール角２０６を角度θより小さくする角度は、５度以下である。
【0051】
第１クランプ１８２や第２クランプ１９２が一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に押圧を加える位置が、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４がガスケット１６０に押圧を加える位置より、環状形状の一方側シール部１２２や他方側シール部１５２における径方向、すなわち半径方向における、外周側である。言い換えると径の大きい場所である。このため第１クランプ１８２や第２クランプ１９２の押圧により、一方側シール部１２２や他方側シール部１５２が、径方向においてやや湾曲する。このため、一方側シール部１２２の一方側押圧面１２４や他方側シール部１５２の他方側押圧面１５４より、ガスケット１６０の一方側シール面１６４や他方側シール面１６６の傾斜角を小さくした方が、一方側シール面１６４や他方側シール面１６６の径方向における、加圧が均一化される作用をする。
【0052】
なお、一方側シール部１２２と他方側シール部１５２は、ガスケット１６０を径方向において超えた位置で、互いに接近する一方側対向部１２６と他方側対向部１５６とを有している。一方側対向部１２６の一方側対向面１２８と他方側対向部１５６の他方側対向面１５８とは、所定の狭い間隔を挟んで対抗している。第１クランプ１８２や第２クランプ１９２の押圧が大きくなると、一方側対向面１２８と他方側対向面１５８とがぶつかる状態となり、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２から一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に作用させることが可能な最大の押圧が、定まり、それ以上の押圧を加えても、ガスケット１６０にその押圧が作用することが制限される。従ってガスケット１６０に対する最大押圧が定まる。安全などの観点において重要である。
【0053】
（６）フェルール継手１００の組み立てに関する説明
図２、図３は組み立てが完了したフェルール継手１００を表している。フェルール継手１００の利点は、簡単に分解でき、簡単に組み立てられることである。一方側継手部１１２あるいは他方側継手部１４２とガスケット１６０とを組み立てる。この場合にガスケット１６０が一方側継手部１１２または他方側継手部１４２に保持できると、残りの一方側継手部１１２または他方側継手部１４２を組付けることが容易となる。
図２、図３は組み立てが完了したフェルール継手１００を表している。フェルール継手１００の利点は、簡単に分解でき、簡単に組み立てられることである。一方側継手部１１２あるいは他方側継手部１４２とガスケット１６０とを組み立てる。この場合にガスケット１６０が一方側継手部１１２または他方側継手部１４２に保持できると、残りの一方側継手部１１２または他方側継手部１４２を組付けることが容易となる。
【0054】
一方側シール部１２２および他方側シール部１５２に、ガスケット１６０の外周の更に外側において、ガスケット１６０の外周面の一部と対向する一方側外周部１２５や他方側外周部１５５が設けられている。一方側継手部１１２の一方側シール部１２２に一方側外周部１２５を設けることで、ガスケット１６０の外周と一方側外周部１２５の内側との間に保持具２１０を挿入することで、ガスケット１６０を一方側シール部１２２に固定することが可能となる。ガスケット１６０を一方側継手部１１２の一方側シール部１２２に固定すれば、他方側継手部１４２を組付けることが容易となる。同様に他方側継手部１４２にガスケット１６０を借り固定しても良い。この場合は他方側継手部１４２の他方側外周部１５５の内側面とガスケット１６０の外周側の面との間に保持具２１０を挿入することで、他方側継手部１４２の他方側シール部１５２にガスケット１６０を仮止めすることが可能となり、さらに一方側シール部１２２を組付けることが可能となる。
【0055】
一方側継手部１１２と他方側継手部１４２との間にガスケット１６０を挟み込んだ状態で、さらに第１クランプ１８２や第２クランプ１９２をボルト１９９やナット１８９により組付けることにより、フェルール継手１００を組み立てることが可能となる。ガスケット１６０の外周面の更に外側に一方側外周部１２５や他方側外周部１５５を設けることにより、一方側シール部１２２の一方側締付面１２３や他方側シール部１５２の他方側締付面１５３を大きく角をすることができ、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２で、安定して一方側シール部１２２と他方側シール部１５２とに互いに近づける方向の力を加えることが可能となり、この点でも大きな効果がある。
【0056】
図４に記載の実施例で、保持具２１０はガスケット１６０よりも非常に柔らかい弾性体で構成される。このため組み立て時に人の操作で簡単に変形することができる。また保持具２１０は環状形状であり、ガスケット１６０に保持されていることが、取り扱いの上で大変便利である。このため保持具２１０の内側とガスケット１６０の外周面との間な凹凸を形成することで、環状形状の保持具２１０の柔らかい弾性力を利用して、保持具２１０をガスケット１６０に保持しておくことが可能となる。
【0057】
図６は、図４に記載の実施例の代案である。ガスケット１６０の外周面に保持具２２１や保持具２２２を設けることにより、ガスケット１６０を一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に仮止めすることが可能となる。従って一方側継手部１１２と他方側継手部１４２の組付けが容易になる。
【0058】
（７）その他の作用効果
図３や図４に記載のように、一方側継手部１１２に設けられた一方側シール部１２２や他方側継手部１４２に設けられた他方側シール部１５２は環状形状をなし、それぞれの径方向における長さＬ２が、環状形状のガスケット１６０の径方向における長さＬ１より非常に大きい。一方側シール部１２２や他方側シール部１５２の径方向の長さＬ２は、ガスケット１６０の径方向の長さＬ１の２倍以上である。さらに第１クランプ１８２が一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に押圧を加えている位置は、環状形状であるガスケット１６０の最外周のさらに外側の位置である。なお、第２クランプ１９２と一方側シール部１２２や他方側シール部１５２との関係も同じである。このような構成とすることで、組み立てやすい効果がある。即ち一方側継手部１１２や他方側継手部１４２に対して、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２を組みつけ易い効果がある。
図３や図４に記載のように、一方側継手部１１２に設けられた一方側シール部１２２や他方側継手部１４２に設けられた他方側シール部１５２は環状形状をなし、それぞれの径方向における長さＬ２が、環状形状のガスケット１６０の径方向における長さＬ１より非常に大きい。一方側シール部１２２や他方側シール部１５２の径方向の長さＬ２は、ガスケット１６０の径方向の長さＬ１の２倍以上である。さらに第１クランプ１８２が一方側シール部１２２や他方側シール部１５２に押圧を加えている位置は、環状形状であるガスケット１６０の最外周のさらに外側の位置である。なお、第２クランプ１９２と一方側シール部１２２や他方側シール部１５２との関係も同じである。このような構成とすることで、組み立てやすい効果がある。即ち一方側継手部１１２や他方側継手部１４２に対して、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２を組みつけ易い効果がある。
【0059】
さらに一方側継手部１１２や他方側継手部１４２はステンレス鋼などの金属で作られており、弾性を有している。このため、第１クランプ１８２や第２クランプ１９２に対して、あるいは図１に記載の一方側配管３２や他方側配管３４の振動等を吸収できる。
【符号の説明】
【0060】
２０・・・流体、３２・・・一方側配管、３４・・・他方側配管、１００・・・フェルール継手、１１２・・・一方側継手部、１２２・・・一方側シール部、１２３・・・一方側締付面、１２４・・・一方側押圧面、１２５・・・一方側外周部、１４２・・・他方側継手部、１５２・・・他方側シール部、１５３・・・他方側締付面、１５４・・・他方側押圧面、１５５・・・他方側外周部、１６０・・・ガスケット、１６２・・・内側面、１６４・・・一方側シール面、１６６・・・他方側シール面、１８２・・・第１クランプ、１８３・・・一方側クランプ面、１８４・・・他方側クランプ面、１８７・・・窪み、１８８・・・一方側締付具、１８９・・・ナット、１９２・・・第２クランプ、１９３・・・一方側クランプ面、１９４・・・他方側クランプ面、１９７・・・窪み、１９８・・・他方側締付具、１９９・・・ボルト、２０２・・・空隙、２０４・・・空隙、２１０・・・保持具、２２１・・・保持具、２２２・・・保持具。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
