特開 2025-152817 コイル構造体およびコイル構造用部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025152817

(43)【公開日】2025-10-10

(54)【発明の名称】コイル構造体およびコイル構造用部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/00 20060101AFI20251002BHJP

   H01F 17/04 20060101ALI20251002BHJP

【ＦＩ】

H01F17/00 C

H01F17/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024054926

(22)【出願日】2024-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000003067

【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100129296

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 博昭

(72)【発明者】

【氏名】松浦 利典

(72)【発明者】

【氏名】飛田 和哉

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 進之介

(72)【発明者】

【氏名】高久 宗裕

(72)【発明者】

【氏名】加藤 一

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070AB01

5E070AB04

5E070BA11

5E070CB15

(57)【要約】

【課題】インダクタンス値を調整することができるコイル構造体およびコイル構造用部品を提供する。
【解決手段】 コイル構造体１００においては、インダクタンス値を容易に調整することができる。たとえば、Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃの寸法（線幅等）が異なる複数種の積層コイル部品１を準備しておき、積層コイル部品１の種類を適宜に選択してプリント基板３に実装することで、所望のインダクタンス値を容易に得ることができる。一方、継線９の寸法（線幅等）が異なる複数種のプリント基板３を準備しておくことで、積層コイル部品１を実装するプリント基板３の種類を適宜に選択することで、所望のインダクタンス値を容易に得ることができる。すなわち、積層コイル部品１とプリント基板３との組み合わせにより、インダクタンス値を自在かつ容易に調整することができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

プリント基板と、該プリント基板上に実装された電子部品とを備え、
前記電子部品が、
前記プリント基板と対面する実装面を有する素体と、
前記素体内に設けられ、前記実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに、両端部が前記実装面まで延びる複数のＵ字状導体と
を含み、
前記プリント基板が、前記複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士をつなぐ継線を含み、
前記電子部品の複数のＵ字状導体と前記プリント基板の継線とが、前記軸回りに巻回されたコイル構造を形成している、コイル構造体。

【請求項2】

前記素体が、積層された複数の絶縁層で構成され、積層方向に対して交差する前記実装面と、該実装面に対して平行な第１方向において対面する一対の端面と、前記積層方向および前記第１方向に対して直交する第２方向において対面する一対の側面とを有し、
前記コイル構造が前記第２方向に沿う軸回りに巻回されている、請求項１に記載のコイル構造体。

【請求項3】

前記Ｕ字状導体が、前記実装面に関して前記軸より離れた位置において前記第１方向に沿って直線状に延びる平行配線と、該平行配線の両端部から積層方向に沿って直線状に前記実装面まで延びる１対の垂直配線とを含む、請求項２に記載のコイル構造体。

【請求項4】

前記Ｕ字状導体が、前記実装面に関して前記軸より離れた位置において前記積層方向に対して直交する方向かつ前記第１方向に交差する方向に沿って直線状に延びる平行配線と、該平行配線の両端部から積層方向に沿って直線状に前記実装面まで延びる１対の垂直配線とを含む、請求項２に記載のコイル構造体。

【請求項5】

前記積層方向から見て、前記複数のＵ字状導体が前記第２方向に沿って等間隔で並んでいる、請求項２に記載のコイル構造体。

【請求項6】

前記電子部品が実装される前記プリント基板の表面に前記継線が設けられている、請求項１に記載のコイル構造体。

【請求項7】

前記継線の一部が前記プリント基板の内部に埋設されている、請求項１に記載のコイル構造体。

【請求項8】

実装面を有する素体と、
前記素体内に設けられ、前記実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに両端部が前記実装面まで延びる複数のＵ字状導体
とを備え、
前記素体外において前記複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士がつながれて、前記軸回りに巻回されたコイル構造が形成される、コイル構造用部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイル構造体およびコイル構造用部品に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、コイル部品が実装されるプリント基板上に、ランドを含む導体パターンが形成された構成が示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－１８６９９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

発明者らは、インダクタンス値について研究を重ね、インダクタンス値を調整することができる技術を新たに見出した。

【0005】

本発明の一側面は、インダクタンス値を調整することができるコイル構造体およびコイル構造用部品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一側面に係るコイル構造体は、プリント基板と、該プリント基板上に実装された電子部品とを備え、電子部品が、プリント基板と対面する実装面を有する素体と、素体内に設けられ、実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに、両端部が実装面まで延びる複数のＵ字状導体とを含み、プリント基板が、複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士をつなぐ継線を含み、電子部品の複数のＵ字状導体とプリント基板の継線とが、軸回りに巻回されたコイル構造を形成している。

【0007】

本発明の一側面に係るコイル構造用部品は、実装面を有する素体と、素体内に設けられ、実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに両端部が実装面まで延びる複数のＵ字状導体とを備え、素体外において複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士がつながれて、軸回りに巻回されたコイル構造が形成される。

【0008】

上記コイル構造体およびコイル構造用部品においては、素体内に設けられた複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士が素体外でつながれてコイル構造を形成することで、容易にインダクタンス値を調整することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一側面によれば、インダクタンス値を調整することができるコイル構造体およびコイル構造用部品が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】一実施形態に係るコイル構造体の斜視図である。

【図2】図１に示した積層コイル部品の各層の構成を示した分解斜視図である。

【図3】図１に示したコイル構造体の側面図である。

【図4】図１に示したプリント基板の継線を示した図である。

【図5】異なる形態のコイル構造体の斜視図である。

【図6】図５に示したプリント基板の継線を示した図である。

【図7】異なる態様のプリント基板を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0012】

図１を参照して、本実施形態に係るコイル構造体を説明する。図１は、一実施形態に係るコイル構造体の斜視図である。図１に示されるように、コイル構造体１００は、積層コイル部品１（電子部品、コイル構造用部品）と、積層コイル部品１が表面実装されるプリント基板３とを備えて構成されている。

【0013】

積層コイル部品１は、素体２と、内部導体５とを備えて構成されている。

【0014】

素体２は、直方体形状を呈している。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。素体２は、外面として、一対の端面２ａ、２ｂと、一対の主面２ｃ、２ｄと、一対の側面２ｅ、２ｆと、を有している。端面２ａ、２ｂは、互いに対向している。主面２ｃ、２ｄは、互いに対向している。側面２ｅ、２ｆは、互いに対向している。以下では、端面２ａ、２ｂの対向方向を第１方向Ｄ１、側面２ｅ、２ｆの対向方向を第２方向Ｄ２、及び、主面２ｃ、２ｄの対向方向を第３方向Ｄ３とする。第１方向Ｄ１、第３方向Ｄ３、及び第２方向Ｄ２は互いに略直交している。

【0015】

端面２ａ、２ｂは、主面２ｃ、２ｄを連結するように第３方向Ｄ３に延在している。端面２ａ、２ｂは、側面２ｅ、２ｆを連結するように第２方向Ｄ２にも延在している。主面２ｃ、２ｄは、端面２ａ、２ｂを連結するように第１方向Ｄ１に延在している。主面２ｃ、２ｄは、側面２ｅ、２ｆを連結するように第２方向Ｄ２にも延在している。側面２ｅ、２ｆは、端面２ａ、２ｂを連結するように第１方向Ｄ１に延在している。側面２ｅ、２ｆは、主面２ｃ、２ｄを連結するように第３方向Ｄ３にも延在している。

【0016】

主面２ｄは、実装面であり、プリント基板３に表面実装する際、プリント基板３と対向する面である。端面２ａ、２ｂは、実装面（すなわち主面２ｄ）から連続する面である。

【0017】

素体２の第１方向Ｄ１における長さは、素体２の第３方向Ｄ３における長さ及び素体２の第２方向Ｄ２における長さよりも長い。素体２の第３方向Ｄ３における長さは、素体２の第２方向Ｄ２における長さよりも短い。すなわち、本実施形態では、端面２ａ、２ｂ、主面２ｃ、２ｄ及び側面２ｅ、２ｆは、長方形状を呈している。素体２の第３方向Ｄ３における長さは、素体２の第２方向Ｄ２における長さと同等であってもよいし、素体２の第２方向Ｄ２における長さよりも長くてもよい。

【0018】

なお、本実施形態で「同等」とは、等しいことに加えて、予め設定した範囲での微差又は製造誤差などを含んだ値を同等としてもよい。たとえば、複数の値が、当該複数の値の平均値の±５％の範囲内に含まれているのであれば、当該複数の値は同等であると規定する。

【0019】

素体２は、図２に示すように、複数の素体層が第３方向Ｄ３において積層された構成を有し、本実施形態では素体２は７層の素体層２１～２７で構成されている。つまり、素体２の積層方向は第３方向Ｄ３と一致する。実際の素体２では、複数の素体層２１～２７は、その層間の境界が視認できない程度に一体化されていてもよいし、層間の境界が視認できるように一体化されていてもよい。

【0020】

各素体層２１～２７は、主に樹脂材料で構成されている。樹脂材料は、たとえば、液晶ポリマー、ポリイミド樹脂、結晶性ポリスチレン、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ビスマレイド系樹脂及びフッ素系樹脂から選択された少なくとも一つを含んでいる。樹脂材料には、フィラーが含まれていてもよく含まれていなくてもよい。フィラーは、たとえば、無機フィラーである。無機フィラーとしては、たとえば、シリカが挙げられる。

【0021】

図２に示すように、素体層２１～２７のうち、主面２ｃを構成する素体層２１は樹脂材料のみで構成されている。素体層２２～２７には、後述するコイル構造の一部を構成する内部導体５の配線部６、８ａ～８ｅが埋設されている。より詳しくは、素体層２２には複数の平行配線６が埋設されており、素体層２３～２７には後述する垂直配線８を構成する配線部８ａ～８ｅがそれぞれ埋設されている。

【0022】

なお、各素体層２１～２７は、磁性材料で構成されていてもよい。磁性材料は、たとえば、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ系フェライト材料、Ｎｉ－Ｃｕ－Ｚｎ－Ｍｇ系フェライト材料、又はＮｉ－Ｃｕ系フェライト材料を含んでいる。磁性材料は、たとえばＦｅ合金を含んでいてもよい。各素体層２１～２７には非磁性材料が含まれていてもよく、非磁性材料はガラスセラミック材料又は誘電体材料であってもよい。

【0023】

内部導体５は、素体２内に配置されている。内部導体５は、複数のＵ字状導電で構成されており、本実施形態では３つのＵ字状導体５Ａ～５Ｃで構成されている。各Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃは、平行配線６と１対の垂直配線８とが電気的に接続されることによって構成されている。各Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃは、主面２ｄに対して平行である第２方向Ｄ２に沿う軸Ｚ周りに設けられている。３つのＵ字状導体５Ａ～５Ｃは、側面２ｆからＵ字状導体５Ａ、Ｕ字状導体５Ｂ、Ｕ字状導体５Ｃの順で、第２方向Ｄ２に沿って等間隔で設けられている。各Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃの平行配線６および垂直配線８は、導電材料（たとえば、Ｃｕ）で構成されている。

【0024】

各Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃの平行配線６は、素体２の主面２ｃ側に配置されている。すなわち、素体２の主面２ｄに関して軸Ｚより離れた位置に配置されている。各平行配線６は、素体２の端面２ａ、２ｂ、主面２ｃ及び側面２ｅ、２ｆから離間して配置されている。各平行配線６は、互いに平行であり、第１方向Ｄ１に沿って延在している。各平行配線６のそれぞれには、二つの垂直配線８が接続されている。各平行配線６は、二つの垂直配線８に架け渡されている。各平行配線６の延在方向の一方の端部（端面２ａ側の端部）は、垂直配線８の一方の端部（主面２ｃ側の端部）に接続されている。各平行配線６の延在方向の他方の端部（端面２ｂ側の端部）は、垂直配線８の一方の端部に接続されている。

【0025】

垂直配線８のそれぞれは、素体２の端面２ａ側及び端面２ｂ側のそれぞれに配置されている。垂直配線８のそれぞれは、第３方向Ｄ３に沿って延在している。垂直配線８は、端面２ａ、２ｂ、主面２ｃ及び側面２ｅ、２ｆから離間して配置されている。第３方向Ｄ３に直交する断面における垂直配線８の断面形状は、本実施形態では略矩形状（具体的には略正方形状）である。垂直配線８の断面形状は、たとえば円形状や楕円形状、四角形以外の多角形状であってもよい。垂直配線８は、平行配線６から主面２ｄまで延びている。垂直配線８の一方の端部は、平行配線６の一方の端部及び他方の端部に接続されている。垂直配線８の他方の端部は、主面２ｄまで延びて２ｄから露出している。

【0026】

Ｕ字状導体５Ａを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ａ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の一方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ａを構成している。Ｕ字状導体５Ａを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ｂ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の他方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ｂを構成している。Ｕ字状導体５Ｂを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ａ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の一方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ｃを構成している。Ｕ字状導体５Ｂを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ｂ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の他方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ｄを構成している。Ｕ字状導体５Ｃを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ａ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の一方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ｅを構成している。Ｕ字状導体５Ｃを構成する１対の垂直配線８のうちの端面２ｂ側に位置する垂直配線８は、一方の端部が平行配線６の他方の端部に接続されていると共に他方の端部が端部５ｆを構成している。

【0027】

本実施形態においては、素体２の主面２ｄ上に、３つのＵ字状導体５Ａ～５Ｃの各端部５ａ～５ｆにそれぞれ接続されるパッド電極７ａ～７ｆが設けられている。パッド電極７ａ～７ｆは、各端部５ａ～５ｆが露出する領域に設けられている。本実施形態において、パッド電極７ａ～７ｆは矩形状である。各パッド電極７ａ～７ｆはめっき層で構成することができる。

【0028】

プリント基板３は、積層コイル部品１の素体２の実装面（主面２ｄ）と対面する表面３ａを有する。本実施形態では、図３に示すように、プリント基板３の表面３ａ上に継線９が設けられている。継線９は、パッド電極７ａ～７ｆとそれぞれ重なる位置に設けられた複数のランド電極９ａ～９ｆと、複数の接続電極９ｇ、９ｈを含む。接続電極９ｇは、パッド電極７ｂに対応するランド電極９ｂからパッド電極７ｃに対応するランド電極９ｃへ向かって延びており、第１方向Ｄ１に対して斜行している。パッド電極７ｂはＵ字状導体５Ａの端部５ｂに接続されており、パッド電極７ｃはＵ字状導体５Ｂの端部５ｃに接続されているため、接続電極９ｇを介して、Ｕ字状導体５ＡとＵ字状導体５Ｂとが電気的に接続されている。接続電極９ｈは、パッド電極７ｄに対応するランド電極９ｄからパッド電極７ｅに対応するランド電極９ｅへ向かって延びており、第１方向Ｄ１に対して斜行している。パッド電極７ｄはＵ字状導体５Ｂの端部５ｄに接続されており、パッド電極７ｅはＵ字状導体５Ｃの端部５ｅに接続されているため、接続電極９ｈを介して、Ｕ字状導体５ＢとＵ字状導体５Ｃとが電気的に接続されている。

【0029】

継線９の複数の接続電極９ｇ、９ｈの数は、複数の平行配線６よりも数が一本少ない。すなわち、平行配線６がｎ本である場合には、継線９の接続電極はｎ－１本となる。本実施形態では、平行配線６は３本であり、継線９の接続電極は２本である。

【0030】

積層コイル部品１のプリント基板３への実装は、一例として、互いに重なるパッド電極７ａ～７ｆとランド電極９ａ～９ｆとをはんだ接続することで実現することができる。

【0031】

上述したコイル構造体１００においては、積層コイル部品１とプリント基板３とによってコイル構造が形成されている。このコイル構造は、積層コイル部品１の素体２内に設けられたＵ字状導体５Ａ～５Ｃと、プリント基板３の表面３ａに設けられた継線９を含んでおり、軸Ｚ回りに巻回されている。たとえば、Ｕ字状導体５Ａの端部５ａとＵ字状導体５Ｃの端部５ｆとの間に電圧が印加された場合、電流は、Ｕ字状導体５Ａ内を端部５ａから端部５ｂまで流れ、端部５ｂからパッド電極７ｂ、ランド電極９ｂを介して接続電極９ｇに流入してランド電極９ｃまで流れ、ランド電極９ｃからパッド電極７ｃを介してＵ字状導体５Ｂに流入して端部５ｃから端部５ｄまで流れ、端部５ｄからパッド電極７ｄ、ランド電極９ｄを介して接続電極９ｈに流入してランド電極９ｅまで流れ、ランド電極９ｅからパッド電極７ｅを介してＵ字状導体５Ｃに流入して端部５ｅから端部５ｆまで流れる。このとき、電流は軸Ｚ回りに流れて、上記コイル構造が全体として螺旋コイルとして機能する。

【0032】

上述したコイル構造体１００においては、インダクタンス値を容易に調整することができる。たとえば、Ｕ字状導体５Ａ～５Ｃの寸法（線幅等）が異なる複数種の積層コイル部品１を準備しておき、積層コイル部品１の種類を適宜に選択してプリント基板３に実装することで、所望のインダクタンス値を容易に得ることができる。一方、継線９の寸法（線幅等）が異なる複数種のプリント基板３を準備しておくことで、積層コイル部品１を実装するプリント基板３の種類を適宜に選択することで、所望のインダクタンス値を容易に得ることができる。すなわち、積層コイル部品１とプリント基板３との組み合わせにより、インダクタンス値を自在かつ容易に調整することができる。

【0033】

Ｕ字状導体の平行配線６は、上述した態様のように第１方向Ｄ１に対して平行に延在していてもよく、第１方向Ｄ１に対して交差する方向に延在していてもよい。図５に示した態様では、素体２には、第１方向Ｄ１に対して交差する方向に直線状に延在する平行配線６をそれぞれ有する２つのＵ字状導体５Ａ、５Ｂを含む内部導体５が設けられている。図５に示した態様では、コイル構造の軸Ｚは第２方向Ｄ２に対して交差している。図５に示した積層コイル部品１の場合には、プリント基板３の継線９は図６に示した構成となり得る。すなわち、継線９は、Ｕ字状導体５Ａの端部５ｂと接続されるランド電極９ｂからＵ字状導体５Ｂの端部５ｃと接続されるランド電極９ｃへ向かって延びる１つの接続電極９ｇを含む。接続電極９ｇは、第１方向Ｄ１に対して平行に延在している。図５、６に示した態様では、継線９の接続電極９ｇ、９ｈがプリント基板３の内部に埋設された場合は、Ｕ字状導体の平行配線６が第１方向Ｄ１に対して平行に延在する場合に比べて、素体寸法を変えることなく、コイル内径が拡大する（より詳しくは実装面２ｄに対して平行な方向に拡大する）。それにより、コイル構造体１００のコイル構造のインダクタンス値の向上が図られる。

【0034】

なお、プリント基板３の継線９は、必ずしも全体が表面３ａ上に設けられている必要はなく、一部がプリント基板３の内部に埋設されている態様であってもよい。図７に示した態様では、継線９の接続電極９ｇ、９ｈがプリント基板３の内部に埋設されている。このとき、接続電極９ｇ、９ｈは、プリント基板３の表面３ａから厚さ方向に延びるビア導体９ｉ、９ｊにより、ランド電極９ｂ～９ｅと接続電極９ｇ、９ｈとが接続される。図７に示した継線９であっても、積層コイル部品１とプリント基板３とによってコイル構造が形成される。図７に示したように、継線９の接続電極９ｇ、９ｈがプリント基板３の内部に埋設された場合は、接続電極９ｇ、９ｈがプリント基板３の表面３ａに設けられた場合に比べて、コイル内径が積層方向（第３方向Ｄ３）に拡大する。それにより、コイル構造体１００のコイル構造のインダクタンス値の向上が図られる。

【0035】

上述の記載から把握されるとおり、本明細書は下記を開示している。
［付記１］
プリント基板と、該プリント基板上に実装された電子部品とを備え、
前記電子部品が、
前記プリント基板と対面する実装面を有する素体と、
前記素体内に設けられ、前記実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに、両端部が前記実装面まで延びる複数のＵ字状導体と
を含み、
前記プリント基板が、前記複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士をつなぐ継線を含み、
前記電子部品の複数のＵ字状導体と前記プリント基板の継線とが、前記軸回りに巻回されたコイル構造を形成している、コイル構造体。
［付記２］
前記素体が、積層された複数の絶縁層で構成され、積層方向に対して交差する前記実装面と、該実装面に対して平行な第１方向において対面する一対の端面と、前記積層方向および前記第１方向に対して直交する第２方向において対面する一対の側面とを有し、
前記コイル構造が前記第２方向に沿う軸回りに巻回されている、付記１に記載のコイル構造体。
［付記３］
前記Ｕ字状導体が、前記実装面に関して前記軸より離れた位置において前記第１方向に沿って直線状に延びる平行配線と、該平行配線の両端部から積層方向に沿って直線状に前記実装面まで延びる１対の垂直配線とを含む、付記２に記載のコイル構造体。
［付記４］
前記Ｕ字状導体が、前記実装面に関して前記軸より離れた位置において前記積層方向に対して直交する方向かつ前記第１方向に交差する方向に沿って直線状に延びる平行配線と、該平行配線の両端部から積層方向に沿って直線状に前記実装面まで延びる１対の垂直配線とを含む、付記２に記載のコイル構造体。
［付記５］
前記積層方向から見て、前記複数のＵ字状導体が前記第２方向に沿って等間隔で並んでいる、付記２～４のいずれか一つに記載のコイル構造体。
［付記６］
前記電子部品が実装される前記プリント基板の表面に前記継線が設けられている、付記１～５のいずれか一つに記載のコイル構造体。
［付記７］
前記継線の一部が前記プリント基板の内部に埋設されている、付記１～５のいずれか一つに記載のコイル構造体。
［付記８］
実装面を有する素体と、
前記素体内に設けられ、前記実装面に対して平行な軸周りに配置されるとともに両端部が前記実装面まで延びる複数のＵ字状導体
とを備え、
前記素体外において前記複数のＵ字状導体のうちの異なるＵ字状導体の端部同士がつながれて、前記軸回りに巻回されたコイル構造が形成される、コイル構造用部品。

【符号の説明】

【0036】

１…積層コイル部品、２…素体、３…プリント基板、５…内部導体、５ａ～５ｆ…端部、６…平行配線、８…垂直配線、９…継線、１００…コイル構造体、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】