特開 2025-153670 電動ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025153670

(43)【公開日】2025-10-10

(54)【発明の名称】電動ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04C 15/00 20060101AFI20251002BHJP

【ＦＩ】

F04C15/00 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024056264

(22)【出願日】2024-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100188673

【弁理士】

【氏名又は名称】成田 友紀

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(72)【発明者】

【氏名】金物 弘貴

(72)【発明者】

【氏名】有福 大輔

(72)【発明者】

【氏名】前川 雄貴

【テーマコード（参考）】

3H044

【Ｆターム（参考）】

3H044AA02

3H044BB03

3H044CC05

3H044DD06

3H044DD18

(57)【要約】      （修正有）

【課題】モータ部の冷却効率を高めることができる電動ポンプを提供する。
【解決手段】本発明の電動ポンプの一つの態様は、中心軸線を中心として回転可能なシャフトを有するモータ部と、シャフトの軸方向一方側の端部に連結され、モータ部の動力により駆動されて流体を圧送するポンプ部と、モータ部、およびポンプ部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングには、モータ部を配置するモータ室と、ポンプ部を配置するポンプ室と、流体をポンプ室からモータ室に流入させる供給経路と、流体をモータ室からポンプ室に戻す戻し経路と、が設けられる。シャフトは、第１開口部においてモータ室に開口し第２開口部においてポンプ室に開口する中空部を有する。ポンプ部は、外部から流体を吸い込む吸入口と、流体を外部に吐出する吐出口と、を有する。ハウジングは、第２開口部と吸入口とを繋ぐ流路部を有する。戻し経路は、中空部、および流路部に設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心軸線を中心として回転可能なシャフトを有するモータ部と、
前記シャフトの軸方向一方側の端部に連結され、前記モータ部の動力により駆動されて流体を圧送するポンプ部と、
前記モータ部、および前記ポンプ部を収容するハウジングと、を備え、
前記ハウジングには、
前記モータ部を配置するモータ室と、
前記ポンプ部を配置するポンプ室と、
前記流体を前記ポンプ室から前記モータ室に流入させる供給経路と、
前記流体を前記モータ室から前記ポンプ室に戻す戻し経路と、が設けられ、
前記シャフトは、第１開口部において前記モータ室に開口し第２開口部において前記ポンプ室に開口する中空部を有し、
前記ポンプ部は、
外部から前記流体を吸い込む吸入口と、
前記流体を外部に吐出する吐出口と、を有し、
前記ハウジングは、前記第２開口部と前記吸入口とを繋ぐ流路部を有し、
前記戻し経路は、前記中空部、および前記流路部に設けられる、
電動ポンプ。

【請求項2】

前記ハウジングは、前記ポンプ室を軸方向一方側から覆う内壁面を有し、
前記内壁面には、
前記第２開口部に対向する第１凹部と、
前記第１凹部の径方向外側に位置し前記吸入口に繋がる第２凹部と、
径方向に沿って延びて前記第１凹部と前記第２凹部とを繋ぐ第１溝部と、が設けられ、
前記流路部は、前記第１凹部、前記第２凹部、および前記第１溝部を有する、
請求項１に記載の電動ポンプ。

【請求項3】

前記第１溝部と前記第２凹部との接続部は、前記第１溝部における前記吸入口の開口部よりも下側に位置する、
請求項２に記載の電動ポンプ。

【請求項4】

前記ポンプ部は、前記吐出口に繋がり前記流体を圧送する圧縮室を有し、
前記供給経路は、前記圧縮室に接続される、
請求項１に記載の電動ポンプ。

【請求項5】

前記ハウジングは、軸方向と交差する方向に延びて前記モータ室と前記ポンプ室とを隔てる底壁部を有し、
前記底壁部には、軸方向に延びて前記モータ室と前記ポンプ室とを繋ぐシャフト支持孔が設けられ、
前記シャフト支持孔は、内周面において前記シャフトを回転可能に支持し、
前記供給経路の少なくとも一部は、前記シャフト支持孔の内周面と前記シャフトの外周面との間に設けられる、
請求項４に記載の電動ポンプ。

【請求項6】

前記底壁部の軸方向一方側を向く面には、
前記圧縮室の内壁部の少なくとも一部を構成する第３凹部と、
前記第３凹部と前記シャフト支持孔の内周面とを繋ぐ第２溝部と、が設けられ、
前記供給経路の少なくとも一部は、前記第２溝部の内部に設けられる、
請求項５に記載の電動ポンプ。

【請求項7】

前記ハウジングは、
前記モータ部を径方向外側から囲む筒状部と、
前記筒状部の軸方向他方側の端部に連結され前記筒状部の軸方向他方側の開口を覆う蓋部と、を有し、
前記供給経路の少なくとも一部は、前記筒状部と前記蓋部との間の隙間に設けられる、請求項５に記載の電動ポンプ。

【請求項8】

前記ポンプ室に配置され前記モータ部を制御する制御部を備え、
前記制御部の少なくとも一部は、前記第１開口部よりも下側に位置する、
請求項１に記載の電動ポンプ。

【請求項9】

前記制御部は、前記第１開口部と軸方向に対向する、
請求項８に記載の電動ポンプ。

【請求項10】

前記戻し経路の流路断面積は、前記供給経路の流路断面積よりも大きい、
請求項１～９の何れか一項に記載の電動ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動ポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ポンプ部と、ポンプ部を回転させるモータとを備えた電動ポンプでは、モータの温度上昇が問題となることがあった。特許文献１には、モータに供給された流体をシャフトの中空部を通して再びポンプ部に戻す電動ポンプが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２０２２－５３９９５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の電動ポンプでは、中空シャフトの中空部がポンプ部の吐出口に繋がっていた。吐出口では流体の圧力が高まっている。このため、従来構造では流体がポンプ部に戻りにくく、流体の循環が円滑に行われにくいという問題があった。

【0005】

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、モータ部の冷却効率を高めることができる電動ポンプを提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の電動ポンプの一つの態様は、中心軸線を中心として回転可能なシャフトを有するモータ部と、前記シャフトの軸方向一方側の端部に連結され、前記モータ部の動力により駆動されて流体を圧送するポンプ部と、前記モータ部、および前記ポンプ部を収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングには、前記モータ部を配置するモータ室と、前記ポンプ部を配置するポンプ室と、前記流体を前記ポンプ室から前記モータ室に流入させる供給経路と、前記流体を前記モータ室から前記ポンプ室に戻す戻し経路と、が設けられる。前記シャフトは、第１開口部において前記モータ室に開口し第２開口部において前記ポンプ室に開口する中空部を有する。前記ポンプ部は、外部から前記流体を吸い込む吸入口と、前記流体を外部に吐出する吐出口と、を有する。前記ハウジングは、前記第２開口部と前記吸入口とを繋ぐ流路部を有する。前記戻し経路は、前記中空部、および前記流路部に設けられる。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一つの態様によれば、モータ部の冷却効率を高めることができる電動ポンプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態の電動ポンプの断面図である。

【図2】図２は、一実施形態の底壁部の第１対向面の正面図である。

【図3】図３は、一実施形態のポンプカバーの第２対向面（内側面）の正面図である。

【図4】図４は、一実施形態の電動ポンプの部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下の説明において図には、ＸＹＺ座標系を示す。Ｙ軸は、以下に説明する実施形態の中心軸線Ｊが延びる方向を示している。各図に示す中心軸線Ｊは、仮想軸線である。以下の説明では、中心軸線Ｊが延びる方向、つまりＹ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）は軸方向一方側であり、軸方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）は軸方向他方側である。中心軸線Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸線Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。また、Ｚ軸は、一実施形態の電動ポンプ１００が取り付けられた状態における上下方向を示す。上下方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）は上側であり、上下方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）は下側である。Ｘ軸は、軸方向Ｙおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を示す。

【0010】

なお、以下に説明する上下方向Ｚに対する電動ポンプ１００の姿勢は一例であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

【0011】

（電動ポンプ）
図１は、本実施形態の電動ポンプ１００の断面図である。電動ポンプ１００は、例えば車両に搭載される機器に取り付けられる。電動ポンプ１００が取り付けられる機器は、自動変速機であってもよいし、車両の車軸を駆動する駆動装置であってもよい。

【0012】

以下の説明において、電動ポンプ１００が取り付けられる機器を取付対象機器５と呼ぶ。電動ポンプ１００は、例えば、車両に搭載される機器にオイルを供給する電動オイルポンプである。電動ポンプ１００は、吸入口４４ｃ、および吐出口４３ｃを介して、取付対象機器５に設けられる流路に繋がる。

【0013】

電動ポンプ１００は、モータ部３と、制御部７０と、ポンプ部４０と、ハウジング１０と、を備える。ハウジング１０は、モータ部３、制御部７０、およびポンプ部４０を収容する。

【0014】

（モータ部）
モータ部３は、モータハウジング１１の内部に収容される。軸方向Ｙにおいて、モータ部３は、制御部７０の軸方向一方側（＋Ｙ）、かつポンプ部４０の軸方向他方側（－Ｙ）に配置される。モータ部３は、ロータ２０と、ステータ３０と、端子ユニット６０と、を有する。

【0015】

ロータ２０は、中心軸線Ｊを中心として回転可能である。ロータ２０は、ロータコア２１と、磁石２２と、シャフト２３と、を有する。すなわち、モータ部３は、中心軸線Ｊを中心として回転可能なシャフト２３を有する。磁石２２およびシャフト２３は、ロータコア２１に固定されている。

【0016】

シャフト２３は、中心軸線Ｊを中心として軸方向Ｙに延びる。本実施形態のシャフト２３は、中空シャフトである。シャフト２３は、中空部２３ｈを有する。中空部２３ｈは、シャフト２３の軸方向他方側（－Ｙ）の端部で開口する第１開口部２３ａと、シャフト２３の軸方向一方側（＋Ｙ）の端部で開口する第２開口部２３ｂと、を有する。

【0017】

ステータ３０は、ロータ２０の径方向外側に配置される。ステータ３０は、ロータ２０と径方向に隙間を介して対向する。ステータ３０は、ステータコア３１と、インシュレータ３２と、コイル部３３と、を有する。ステータコア３１は、ロータコア２１を径方向外側から囲む。ステータコア３１の外周面は、モータハウジング１１の筒状部１１ａに固定されている。ステータコア３１は、円環状のコアバック部３１ａと、コアバック部３１ａの内周面から径方向内側に突出する複数のティース部３１ｂと、を有する。複数のティース部３１ｂは、周方向に沿って等間隔に配置される。ティース部３１ｂには、インシュレータ３２を介してコイル部３３が装着される。コイル部３３は、コイル線が巻回されて構成される。コイル部３３からは、コイル線が引き出される。

【0018】

ステータ３０から引き出されたコイル線は、端子ユニット６０に接続される。端子ユニット６０は、ステータ３０と制御部７０との間に配置される。端子ユニット６０は、複数の端子部材を有する。端子部材は、コイル線と制御部７０とを中継する。

【0019】

（回路基板）
制御部７０は、モータ部３の軸方向他方側（－Ｙ）に位置する。制御部７０は、モータ部３に接続される。制御部７０は、コイル部３３に供給する電力を制御する。これにより、制御部７０は、モータ部３を制御する。制御部７０は、軸方向Ｙと直交する方向に広がる回路基板７１を有する。回路基板７１は、中心軸線Ｊ上に配置される。回路基板７１には、モータ部３を駆動制御する制御ＩＣ、インバータ、および電源回路などが実装される。回路基板７１には、端子ユニット６０の端子部材が接続される。

【0020】

（ハウジング）
ハウジング１０は、モータ部３、制御部７０、およびポンプ部４０を内部に収容する。ハウジング１０には、モータ室１０Ａ、およびポンプ室１０Ｂが設けられる。モータ室１０Ａには、モータ部３、および制御部７０が配置される。一方で、ポンプ室１０Ｂには、ポンプ部４０が配置される。シャフト２３の軸方向一方側（＋Ｙ）の端部は、ポンプ室１０Ｂに配置される。一方でシャフト２３の軸方向他方側（－Ｙ）の端部は、モータ室１０Ａに配置される。

【0021】

ハウジング１０は、蓋部１３と、モータハウジング１１と、ポンプカバー１９と、を有する。蓋部１３、モータハウジング１１、およびポンプカバー１９は、互いに別部材である。蓋部１３は、モータハウジング１１の軸方向他方側の端部に固定される。ポンプカバー１９は、モータハウジング１１の軸方向一方側の端部に固定される。モータ室１０Ａは、蓋部１３とモータハウジング１１とに囲まれる空間である。ポンプ室１０Ｂは、ポンプカバー１９とモータハウジング１１とに囲まれる空間である。

【0022】

（蓋部）
蓋部１３は、制御部７０を内部に収容する。また、蓋部１３は、モータ室１０Ａを軸方向他方側（－Ｙ）から覆う。蓋部１３は、例えば、樹脂製である。蓋部１３は、基板包囲部１３ａと、複数の固定爪部１３ｂと、基板カバー部１３ｃと、を有する。

【0023】

基板包囲部１３ａは、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。基板包囲部１３ａは、制御部７０を径方向外側から囲む。基板包囲部１３ａの外周面には、溝部１３ｇが設けられる。溝部１３ｇは、径方向外側に開口する。溝部１３ｇは、基板包囲部１３ａの外周面において一周に亘って設けられる。溝部１３ｇには、Ｏリング２ｂが収容される。Ｏリング２ｂは、中心軸線Ｊを中心として円環状に延びる。

【0024】

固定爪部１３ｂは、基板包囲部１３ａから軸方向一方側（＋Ｙ）に延びる。複数の固定爪部１３ｂは、周方向に沿って並んで配置される。固定爪部１３ｂの先端は、径方向内側に向けて突出する突起部が設けられる。

【0025】

基板カバー部１３ｃは、制御部７０を軸方向他方側から覆う。これにより、基板カバー部１３ｃは、制御部７０を保護する。本実施形態において、基板カバー部１３ｃは、基板包囲部１３ａに対し軸方向他方側（－Ｙ）から接着固定されている。

【0026】

（モータハウジング）
モータハウジング１１は、中心軸線Ｊを中心として軸方向Ｙに延びる略円筒状である。モータハウジング１１は、モータ部３、およびポンプ部４０を内部に収容する。モータハウジング１１は、筒状部１１ａと、底壁部１１ｄと、ポンプ包囲部１１ｈと、を有する。

【0027】

筒状部１１ａは、中心軸線Ｊを中心として軸方向Ｙに延びる円筒状である。筒状部１１ａは、モータ部３を径方向外側から囲む。また、筒状部１１ａは、モータ室１０Ａを径方向外側から囲む。筒状部１１ａの軸方向他方側（－Ｙ）の端部には、蓋部１３が連結される。これにより、筒状部１１ａの軸方向他方側（－Ｙ）の開口は、蓋部１３によって覆われる。

【0028】

筒状部１１ａの外周面には、係止溝部１１ｃが設けられる。係止溝部１１ｃは、筒状部１１ａの外周面において一周に亘って設けられる。係止溝部１１ｃは、径方向外側に開口する。係止溝部１１ｃは、筒状部１１ａの外周面の軸方向他方側（－Ｙ）の端部に位置する。筒状部１１ａの軸方向一方側（＋Ｙ）の端部の径方向外側には、固定爪部１３ｂが配置される。係止溝部１１ｃには、固定爪部１３ｂの突起部が掛かる。これにより、蓋部１３は、モータハウジング１１に連結される。

【0029】

底壁部１１ｄは、軸方向Ｙと交差する方向に延びる。底壁部１１ｄは、中心軸線Ｊを中心とする略円環状である。底壁部１１ｄの軸方向他方側を向く面の径方向外縁は、筒状部１１ａの軸方向一方側（＋Ｙ）に繋がる。底壁部１１ｄは、モータ室１０Ａの軸方向一方側（＋Ｙ）、かつポンプ室１０Ｂの軸方向他方側（－Ｙ）に位置する。底壁部１１ｄは、モータ室１０Ａとポンプ室１０Ｂとを隔てる。

【0030】

底壁部１１ｄには、シャフト支持孔１１ｊが設けられる。シャフト支持孔１１ｊは、底壁部１１ｄを軸方向Ｙに貫通する。これにより、シャフト支持孔１１ｊは、モータ室１０Ａとポンプ室１０Ｂとを繋ぐ。

【0031】

シャフト支持孔１１ｊは、中心軸線Ｊを中心とする円形である。シャフト支持孔１１ｊには、シャフト２３が通される。シャフト支持孔１１ｊの内径は、シャフト２３の外径よりも若干大きい。シャフト支持孔１１ｊは、内周面においてシャフト２３を回転可能に支持する。すなわち、底壁部１１ｄは、滑り軸受として機能する。

【0032】

底壁部１１ｄの軸方向他方側（－Ｙ）の面には、シャフト支持部１１ｅが設けられる。シャフト支持部１１ｅは、底壁部１１ｄから軸方向他方側（－Ｙ）に突出する円筒状である。シャフト支持部１１ｅは、シャフト支持孔１１ｊの内縁に沿って延びる。シャフト支持部１１ｅの内周面は、シャフト支持孔１１ｊと連続して繋がる。すなわち、シャフト支持部１１ｅの内周面は、シャフト支持孔１１ｊの内周面の一部を構成する。

【0033】

底壁部１１ｄは、ポンプ部４０を軸方向他方側（－Ｙ）から覆う。底壁部１１ｄは、軸方向一方側（＋Ｙ）を向きポンプ部４０と対向する第１対向面１１ｆを有する。第１対向面１１ｆには、第１吸入側溝部４４ａと第１吐出側溝部（第３凹部）４３ａと第１連通溝部（第２溝部）１１ｓが設けられる。第１吸入側溝部４４ａ、第１吐出側溝部４３ａ、および第１連通溝部１１ｓは、軸方向他方側（－Ｙ）に凹む。

【0034】

図２は、本実施形態の第１対向面１１ｆの正面図である。図２に示すように、第１吸入側溝部４４ａおよび第１吐出側溝部４３ａは、それぞれ中心軸線Ｊの周方向に延びる円弧状の溝である。第１吸入側溝部４４ａおよび第１吐出側溝部４３ａは、軸方向一方側（＋Ｙ）に開口する。第１吸入側溝部４４ａと第１吐出側溝部４３ａとは、周方向の異なる位置に設けられる。第１吸入側溝部４４ａと第１吐出側溝部４３ａとは、中心軸線Ｊを挟んで反対側に配置される。

【0035】

第１連通溝部１１ｓは、径方向に沿って直線状に延びる。第１連通溝部１１ｓの径方向内側の端部は、シャフト支持孔１１ｊに開口する。第１連通溝部１１ｓの径方向外側の端部は、第１吐出側溝部４３ａに開口する。第１連通溝部１１ｓの第１吐出側溝部４３ａにおける開口は、第１吐出側溝部４３ａの長さ方向の略中央に位置する。

【0036】

本実施形態の第１連通溝部１１ｓの径方向内側の端部には、段部１１ｎが設けられる。第１連通溝部１１ｓの深さ寸法は、段部１１ｎにおいて大きくなる。すなわち、第１連通溝部１１ｓの底面の位置は、段部１１ｎにおいて他の部分と比較して軸方向他方側（－Ｙ）に凹んでいる。本実施形態によれば、第１連通溝部１１ｓの径方向内側の端部に段部１１ｎが設けられることで、第１連通溝部１１ｓの径方向内側の開口を軸方向に広く確保することができる。これにより、シャフト２３の外周面に対し、軸方向の広い範囲に流体を供給することができる。そのため流体がシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間をより潤滑しやすくなる。

【0037】

なお、段部１１ｎの底面は、径方向内側に向かうに従い軸方向他方側（－Ｙ）に位置する方向に傾斜していてもよい。この場合、第１連通溝部１１ｓ内の流体を段部１１ｎにおいてシャフト支持孔１１ｊに向かって円滑に供給できる。

【0038】

さらに、段部１１ｎの溝幅は、径方向内側に無悪に従い徐々に広くなっていてもよい。この場合、シャフト２３の外周面に対し、周方向の広い範囲に流体を供給することができる。そのため流体がシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間をより潤滑しやすくなる。

【0039】

図１に示すように、ポンプ包囲部１１ｈは、底壁部１１ｄから軸方向一方側に突出する円筒状である。ポンプ包囲部１１ｈは、ポンプ部４０を径方向外側から囲む。すなわち、ポンプ包囲部１１ｈの径方向内側には、ポンプ室１０Ｂが設けられる。ポンプ包囲部１１ｈは、軸方向一方側に開口する。ポンプ包囲部１１ｈの内周面は、中心軸線Ｊに対して偏心する円形である。ポンプ包囲部１１ｈの内周面には、アウターロータ４２の外周面と対向する。ポンプ包囲部１１ｈの内周面は、アウターロータ４２の外周面を回転可能に支持する。

【0040】

（ポンプカバー）
ポンプカバー１９は、中心軸線Ｊを中心とする略円板状である。ポンプカバー１９は、ポンプ部４０の軸方向一方側（＋Ｙ）に配置される。ポンプカバー１９は、ポンプ部４０を軸方向一方側（＋Ｙ）から覆う。したがって、ポンプカバー１９と底壁部１１ｄとは、ポンプ部４０を軸方向両側から挟み込む。ポンプカバー１９は、ポンプ包囲部１１ｈの内周面の軸方向一方側（＋Ｙ）の端部に固定される。ポンプカバー１９は、ポンプ包囲部１１ｈの開口を軸方向一方側から塞ぐ。すなわち、ポンプカバー１９は、

【0041】

ポンプカバー１９は、第２対向面（内壁面）１９ｆと、吸入部１９ａと、吸入口４４ｃと、吐出口４３ｃと、を有する。第２対向面１９ｆは、軸方向他方側（－Ｙ）を向きポンプ部４０と対向する。すなわち、ハウジング１０は、ポンプ室１０Ｂを軸方向一方側（＋Ｙ）から覆う第２対向面１９ｆを有する。

【0042】

第２対向面１９ｆには、第２吸入側溝部（第２凹部）４４ｂと、第２吐出側溝部４３ｂと、対向凹部（第１凹部）１９ｂと、第２連通溝部（第１溝部）１９ｇと、が設けられる。第２吸入側溝部４４ｂ、第２吐出側溝部４３ｂ、対向凹部１９ｂ、および第２連通溝部１９ｇは、ポンプカバー１９の軸方向他方側（－Ｙ）を向く面に設けられる。

【0043】

図３は、本実施形態の第２対向面の正面図である。第２吸入側溝部４４ｂおよび第２吐出側溝部４３ｂは、それぞれ中心軸線Ｊの周方向に延びる溝である。第２吸入側溝部４４ｂおよび第２吐出側溝部４３ｂは、対向凹部１９ｂの径方向外側に位置する。第２吸入側溝部４４ｂおよび第２吐出側溝部４３ｂは、軸方向一方側（＋Ｙ）に凹む。第２吸入側溝部４４ｂおよび第２吐出側溝部４３ｂは、軸方向他方側（－Ｙ）に開口する。第２吸入側溝部４４ｂと第２吐出側溝部４３ｂとは、周方向の異なる位置に設けられる。本実施形態では、第２吸入側溝部４４ｂと第２吐出側溝部４３ｂとは、中心軸線Ｊを挟んで反対側に配置される。第２吸入側溝部４４ｂの底面には、吸入口４４ｃが開口する。すなわち、第２吸入側溝部４４ｂは、吸入口４４ｃに繋がる。第２吐出側溝部４３ｂの底面には、吐出口４３ｃが開口する。すなわち、第２吸入側溝部４４ｂは、吐出口４３ｃに繋がる。

【0044】

図２および図３に示すように、第２吸入側溝部４４ｂと第１吸入側溝部４４ａとは略同形状である。第２吸入側溝部４４ｂは、軸方向Ｙから見て、第１吸入側溝部４４ａと重なる。同様に、第２吐出側溝部４３ｂと第１吐出側溝部４３ａとは略同形状である。第２吐出側溝部４３ｂは、軸方向Ｙから見て、第１吐出側溝部４３ａと重なる。なお、第２吸入側溝部４４ｂ、第１吸入側溝部４４ａ、第２吐出側溝部４３ｂ、第１吐出側溝部４３ａ、第１連通溝部１１ｓ、対向凹部１９ｂ、第２連通溝部１９ｇは、ポンプ室１０Ｂの一部である。

【0045】

図１に示すように、対向凹部１９ｂは、中心軸線Ｊ上に位置する。対向凹部１９ｂは、シャフト２３の第２開口部２３ｂと軸方向に対向する。本実施形態の対向凹部１９ｂは、軸方向から見て中心軸線Ｊを中心とする円形である。しかしながら、対向凹部１９ｂの形状は、本実施形態に限定されない。

【0046】

第２連通溝部１９ｇは、径方向に沿って直線状に延びる。第２連通溝部１９ｇの径方向内側の端部は、対向凹部１９ｂに開口する。第２連通溝部１９ｇの径方向外側の端部は、第２吸入側溝部４４ｂに開口する。これにより、第２連通溝部１９ｇは、対向凹部１９ｂと第２吸入側溝部４４ｂとを繋ぐ。

【0047】

図３に示すように、第２連通溝部１９ｇは、水面下（ＸＹ平面）に沿って延びる。第２連通溝部１９ｇと第２吸入側溝部４４ｂとの接続部１５ａは、第２吸入側溝部４４ｂの長さ方向の略中央に位置する。また、第２吸入側溝部４４ｂにおける吸入口４４ｃの開口部は、第２連通溝部１９ｇと第２吸入側溝部４４ｂとの接続部１５ａよりも上側に位置する。

【0048】

図１に示すように、吸入部１９ａは、ポンプカバー１９の軸方向一方側（＋Ｙ）を向く面から軸方向一方側（＋Ｙ）に突出する円柱状である。吸入口４４ｃは、吸入部１９ａの先端面に設けられる。また、吸入口４４ｃは、第２吸入側溝部４４ｂの底面に繋がる。吸入口４４ｃは、電動ポンプ１００の外部から流体を吸入する。吸入口４４ｃは、ポンプ室１０Ｂの吸入室Ａ２に流体を流入させる。

【0049】

吐出口４３ｃは、ポンプカバー１９の軸方向一方側（＋Ｙ）を向く面に設けられる。吐出口４３ｃは、第２吐出側溝部４３ｂの底面に繋がる。吐出口４３ｃは、圧縮された流体を電動ポンプ１００の外部に吐出する。吐出口４３ｃは、ポンプ室１０Ｂの圧縮室Ａ１から流体を吐出する。

【0050】

（ポンプ部）
ポンプ部４０は、モータ部３の軸方向一方側（＋Ｙ）に配置される。ポンプ部４０は、シャフト２３の軸方向一方側（＋Ｙ）の端部に連結される。ポンプ部４０は、モータ部３の動力により駆動される。ポンプ部４０は、オイル等の流体を外部から吸入し、吸入した流体を圧縮して吐出する。すなわち、ポンプ部４０は、流体を圧送する。

【0051】

本実施形態のポンプ部４０は、トロコイドポンプである。ポンプ部４０は、インナーロータ４１とアウターロータ４２とを有する。アウターロータ４２は、インナーロータ４１の径方向外側に配置される。インナーロータ４１およびアウターロータ４２は、それぞれトロコイド歯形を有する。インナーロータ４１の歯形とアウターロータ４２の歯形とは、周方向の１箇所で噛み合う。アウターロータ４２は、ポンプ包囲部１１ｈの内周面に保持される。アウターロータ４２は、インナーロータ４１を、径方向外側から周方向の全周にわたって囲む。インナーロータ４１は、シャフト２３の軸方向一方側（＋Ｙ）の端部に連結される。インナーロータ４１は、アウターロータ４２の径方向内側で、シャフト２３と一体に中心軸線Ｊ周りに回転する。アウターロータ４２は、ポンプ包囲部１１ｈの内周面を滑りながら、中心軸線Ｊ周りを偏心回転する。

【0052】

第２吸入側溝部４４ｂの内部空間、および第１吸入側溝部４４ａの内部空間は、インナーロータ４１とアウターロータ４２との隙間Ｇに対し、軸方向Ｙの両側から繋がる。以下の説明において、ひとつながりの空間として相互に繋がる第２吸入側溝部４４ｂおよび第１吸入側溝部４４ａの内部空間を吸入室Ａ２と呼ぶ。吸入室Ａ２は、吸入口４４ｃに繋がる。

【0053】

第２吐出側溝部４３ｂの内部空間、および第１吐出側溝部４３ａの内部空間は、インナーロータ４１とアウターロータ４２との隙間Ｇに対し、軸方向Ｙの両側から接続される。以下の説明において、ひとつながりの空間として相互に繋がる第２吐出側溝部４３ｂおよび第１吐出側溝部４３ａの内部空間を圧縮室Ａ１と呼ぶ。圧縮室Ａ１は、吐出口４３ｃに繋がる。

【0054】

吸入口４４ｃ、吸入室Ａ２、圧縮室Ａ１、および吐出口４３ｃは、ポンプ部４０の一部として機能する。すなわち、ポンプ部４０は、吸入口４４ｃ、吸入室Ａ２、圧縮室Ａ１、および吐出口４３ｃを有する。吸入口４４ｃは、外部から流体を吸い込む。吸入室Ａ２は、吸入口４４ｃに繋がる。圧縮室Ａ１は、流体を圧送する。吐出口４３ｃは、圧縮室Ａ１に繋がり流体を外部に吐出する。

【0055】

ポンプ部４０が駆動することで、インナーロータ４１とアウターロータ４２との間に設けられる隙間Ｇは、中心軸線Ｊ周りに移動する。これに伴い、吸入室Ａ２の圧力が下がり、吸入室Ａ２および隙間Ｇには、吸入口４４ｃから流体が流入する。隙間Ｇが周方向に移動することで、ポンプ部４０は、吸入室Ａ２から圧縮室Ａ１に流体を移動させる。これに伴い、圧縮室Ａ１の圧力が高まり、圧縮室Ａ１の流体は吐出口４３ｃから吐出される。

【0056】

（供給経路および戻し経路）
ハウジング１０には、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂと戻し経路Ｆ２とが設けられる。供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂは、流体をポンプ室１０Ｂからモータ室１０Ａに流入させる。これにより、ポンプ室１０Ｂには、一定の高さまで流体が貯留される。ポンプ室１０Ｂの流体は、ポンプ室１０Ｂ内で循環してポンプ室１０Ｂに配置されるモータ部３および制御部７０を冷却する。戻し経路Ｆ２は、流体をモータ室１０Ａからポンプ室１０Ｂに戻す。ポンプ室１０Ｂに戻された流体は、他の流体とともに吐出口４３ｃから吐出される。

【0057】

本実施形態の第１吐出側溝部４３ａには、第１連通溝部１１ｓが繋がる。すなわち、第１連通溝部１１ｓは、径方向外側の端部で圧縮室Ａ１に繋がる。また、第１連通溝部１１ｓは、径方向内側の端部で、シャフト支持孔１１ｊの軸方向一方側（＋Ｙ）の端部に繋がる。シャフト支持孔１１ｊは、軸方向他方側（－Ｙ）の端部で、モータ室１０Ａに開口する。このように、第１連通溝部１１ｓとシャフト支持孔１１ｊとは、圧縮室Ａ１とポンプ室１０Ｂとを繋ぐ。

【0058】

電動ポンプ１００の駆動時に、圧縮室Ａ１内では流体の圧力が高まる。圧力の高まりにより、流体は、第１連通溝部１１ｓおよびシャフト支持孔１１ｊを通過してモータ室１０Ａに流入する。すなわち、第１連通溝部１１ｓおよびシャフト支持孔１１ｊは、流体をポンプ室１０Ｂからモータ室１０Ａに移動させる第１供給経路Ｆ１ａとして機能する。

【0059】

なお、シャフト支持孔１１ｊには、シャフト２３が配置される。このため、シャフト支持孔１１ｊの内部においてポンプ室１０Ｂとモータ室１０Ａとを繋ぐ経路は、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間に設けられる。すなわち、本実施形態において、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの一部は、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間に設けられる。

【0060】

本実施形態の電動ポンプ１００は、取付対象機器５の凹部５ａに収容される。凹部５ａには、流体が充填される。凹部５ａの内周面には、取付対象機器５における流路に繋がる開口部５ｂが設けられる。電動ポンプ１００の吐出口４３ｃは、凹部５ａの内部に流体を吐出する。これにより、凹部５ａ内の圧力が高まり開口部５ｂから流体の取付対象機器５の流路内に圧送される。

【0061】

図４は、本実施形態の電動ポンプ１００の部分断面図である。モータハウジング１１の筒状部１１ａは、軸方向他方側（－Ｙ）を向く端面１１ｔを有する。また、蓋部１３は、端面１１ｔと軸方向に対向する第３対向面１３ｔを有する。端面１１ｔと第３対向面１３ｔとの間には、わずかな隙間Ｋが設けられる。隙間Ｋの軸方向Ｙの寸法は、モータハウジング１１および蓋部１３の寸法公差の範囲内の値となる。また、隙間Ｋの軸方向Ｙの寸法は、周方向の位置によっても異なる。隙間Ｋは、モータ室１０Ａとハウジング１０の外部空間とを繋ぐ。

【0062】

隙間Ｋよりも軸方向一方側（＋Ｙ）でハウジング１０の外周面にはＯリング２ｂが配置される。Ｏリング２ｂは、溝部１３ｇの底面と凹部５ａの内周面との間で圧縮される。Ｏリング２ｂは、隙間Ｋの軸方向他方側（－Ｙ）で筒状部１１ａの外周面と凹部５ａの内周面との間の流体等の通過を制限する。本実施形態によれば、凹部５ａの開口から侵入する水分および埃などが、隙間Ｋを介してモータ室１０Ａに浸入することを抑制できる。

【0063】

吐出口４３ｃが開口する凹部５ａの内部は、圧縮室Ａ１と繋がっており、圧縮室Ａ１と同様に流体の圧力が高められている。このため、吐出口４３ｃから吐出される流体の一部は、隙間Ｋを介してモータ室１０Ａに流入する。すなわち、隙間Ｋは、第２供給経路Ｆ１ｂとして機能する。なお、本実施形態において、第２供給経路Ｆ１ｂを構成する隙間Ｋは、軸方向Ｙに対向する面同士の間に設けられるが、隙間Ｋは径方向に対向する面同士の間に設けられていてもよい。

【0064】

本実施形態の対向凹部１９ｂ、第２連通溝部１９ｇ、および第２吸入側溝部４４ｂは、シャフト２３の第２開口部２３ｂと吸入口４４ｃとを繋ぐ流路部１５を構成する。すなわち、ハウジング１０は、流路部１５を有する。また、流路部１５は、対向凹部１９ｂ、第２連通溝部１９ｇ、および第２吸入側溝部４４ｂを有する。さらに、流路部は、第２開口部２３ｂと吸入口４４ｃとを繋ぐ。また、シャフト２３の中空部２３ｈは、第１開口部２３ａにおいてモータ室１０Ａに開口し、第２開口部２３ｂにおいてポンプ室１０Ｂに開口する。したがって、流路部１５と、中空部２３ｈとは、モータ室１０Ａとポンプ室１０Ｂの吸入口４４ｃとを繋ぐ。

【0065】

電動ポンプ１００の駆動時に、吸入室Ａ２では流体の圧力が低くなるため、ポンプ部４０は、吸入口４４ｃから流体を吸い込む。これとともに、モータ室１０Ａの流体は、中空部２３ｈおよび流路部１５を通って吸入室Ａ２に吸い込まれる。すなわち、中空部２３ｈおよび流路部１５は、流体をモータ室１０Ａからポンプ室１０Ｂに移動させる戻し経路Ｆ２として機能する。

【0066】

本実施形態において、戻し経路Ｆ２の流路断面積は、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの流路断面積よりも大きい。ここで、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂおよび戻し経路Ｆ２の「流路断面積」とは、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂおよび戻し経路Ｆ２における流路抵抗の大小の指標として用いられる。供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂおよび戻し経路Ｆ２の「流路断面積」とは、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂおよび戻し経路Ｆ２における流体の流れ易さを表す。供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの流路断面積は、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの全長において、最小の流路断面積を表す。また、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂが分岐する複数の経路を含む場合、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの流路断面積は、分岐した各経路の最小の流路断面積の総和である。同様に、戻し経路Ｆ２の流路断面積は、戻し経路Ｆ２の全長において、最小の流路断面積を表す。また、戻し経路Ｆ２が分岐する複数の経路を含む場合、戻し経路Ｆ２の流路断面積は、分岐した各経路の最小の流路断面積の総和である。

【0067】

本実施形態において、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂは、２つの経路（第１供給経路Ｆ１ａおよび第２供給経路Ｆ１ｂ）を有する。本実施形態の第１供給経路Ｆ１ａは、シャフト支持孔１１ｊの内部で断面積が最小となる。したがって、第１供給経路Ｆ１ａの流路断面積は、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間の隙間の、軸方向Ｙと直交する断面における面積である。また、本実施形態の第２供給経路Ｆ１ｂは、隙間Ｋで断面積が最小となる。本実施形態の第２供給経路Ｆ１ｂの流路断面積は、周方向の全長における隙間Ｋの面積である。さらに、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの全体の流路断面積は、第１供給経路Ｆ１ａの流路断面積と第２供給経路Ｆ１ｂの流路断面積との和である。

【0068】

本実施形態において、戻し経路Ｆ２は、１つの経路のみを有する。本実施形態の戻し経路Ｆ２は、第２連通溝部１９ｇの内部で断面積が最小となる。本実施形態において、戻し経路Ｆ２の流路断面積は、径方向と直交する断面における第２連通溝部１９ｇの断面積である。

【0069】

本実施形態の電動ポンプ１００は、駆動時に、圧縮室Ａ１で圧縮される流体を、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂを介してモータ室１０Ａに送るとともに、モータ室１０Ａの流体を、戻し経路Ｆ２を介して吸入室Ａ２に吸い込む。供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂにおいてモータ室１０Ａに送られる流体の流量が、戻し経路Ｆ２においてモータ室１０Ａから排出される流体の流量より多いと、モータ室１０Ａの流体の圧力が高まる。モータ室１０Ａの流体の圧力が高まりすぎる場合、固定爪部１３ｂと係止溝部１１ｃとの連結部の負荷が高まり、蓋部１３とモータハウジング１１との固定が解除されるおそれがある。また、モータ室１０Ａの流体の圧力が高まりすぎる場合、ハウジング１０そのものに損傷が生じるおそれがある。加えて、モータ室１０Ａの流体の圧力が高まりすぎると、モータ室１０Ａ内で、ロータ２０が流体から受ける力が周方向において不均一となり、シャフト２３に傾きが生じてシャフト２３の回転効率が低下するおそれがある。このため、電動ポンプ１００においては、モータ室１０Ａの流体の圧力の高まりを抑制することが好ましい。

【0070】

本実施形態の戻し経路Ｆ２の流路断面積は、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの流路断面積よりも大きい。このため、戻し経路Ｆ２は、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂよりも流路抵抗を小さくすることができる。本実施形態によれば、戻し経路Ｆ２においてモータ室１０Ａから排出される流体の流量が、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂにおいてモータ室１０Ａに送られる流体の流量よりも少なくなることを抑制できる。結果的に、モータ室１０Ａの流体の圧力の高まりを抑制でき、ハウジング１０を構成する部材間の連結の解除、およびハウジング１０の損傷を抑制できる。さらに、モータ室１０Ａの流体の圧力の高まりに起因するシャフト２３の傾きを抑制することができ、電動ポンプ１００の駆動効率を維持することができる。

【0071】

本実施形態のシャフト２３は、第１開口部２３ａにおいてモータ室１０Ａに開口し第２開口部２３ｂにおいてポンプ室１０Ｂに開口する中空部２３ｈを有する。また、ハウジング１０は、中空部２３ｈの第２開口部２３ｂと吸入口４４ｃと繋ぐ流路部１５を有する。戻し経路Ｆ２は、シャフト２３の中空部２３ｈ、および流路部１５に設けられる。本実施形態によれば、モータ室１０Ａと吸入口４４ｃとが、中空部２３ｈおよび流路部１５を介して互いに繋がる。このため、吸入口４４ｃにおける負圧を利用して、モータ室１０Ａから流体をポンプ室１０Ｂに吸い込むことができる。これにより、モータ室１０Ａ内での流体の循環を促し、モータ室１０Ａに配置されるモータ部３の冷却効率を高めることができる。

【0072】

さらに、本実施形態によれば、戻し経路Ｆ２のモータ室１０Ａにおける開口が、シャフト２３の軸方向他方側（－Ｙ）の端部に位置する。このため、戻し経路Ｆ２は、モータ部３に対して軸方向他方側（－Ｙ）から流体を吸い込むことができる。第１供給経路Ｆ１ａをモータ部３の軸方向一方側（＋Ｙ）に配置する場合に、モータ室１０Ａにおいて、軸方向他方側（－Ｙ）から軸方向一方側（＋Ｙ）に向かってモータ部３の隙間を通して流体を流すことができ、モータ部３を効率的に冷却できる。

【0073】

本実施形態において、ハウジング１０は、ポンプ室１０Ｂを軸方向一方側（＋Ｙ）から覆う第２対向面１９ｆを有し、流路部１５は、第２対向面１９ｆに設けられる対向凹部１９ｂ、第２吸入側溝部４４ｂ、および第２連通溝部１９ｇを有する。対向凹部１９ｂは、第２開口部２３ｂに対向する。第２吸入側溝部４４ｂは、吸入口４４ｃに繋がる。第２連通溝部１９ｇは、対向凹部１９ｂと第２吸入側溝部４４ｂとを繋ぐ。本実施形態によれば、シャフト２３の中空部２３ｈを通過してポンプ室１０Ｂに流入した流体を第２対向面１９ｆに設けられる対向凹部１９ｂ、第２吸入側溝部４４ｂ、および第２連通溝部１９ｇによって吸入口４４ｃまで導くことができる。これにより、流体を、戻し経路Ｆ２においてモータ室１０Ａから円滑に排出することができる。

【0074】

本実施形態において、第２連通溝部１９ｇと第２吸入側溝部４４ｂとの接続部１５ａは、第２吸入側溝部４４ｂにおける吸入口４４ｃの開口部よりも下側に位置する。本実施形態によれば、第２連通溝部１９ｇは、吸入口４４ｃよりも下側で第２吸入側溝部４４ｂに接続される。吸入口４４ｃは、取付対象機器５の流路に接続されて流体で満たされる。このため、第２吸入側溝部４４ｂの内部の吸入室Ａ２においても、第２吸入側溝部４４ｂよりも下側の領域は、流体で満たされやすくなる。したがって、第２連通溝部１９ｇを吸入口４４ｃよりも下側で第２吸入側溝部４４ｂに接続することで、第２連通溝部１９ｇを流体で満たしやすくなる。すなわち、本実施形態によれば、第２連通溝部１９ｇ内に空気が残留することを抑制で気、吸入室Ａ２の負圧を利用してモータ室１０Ａからポンプ室１０Ｂに流体を吸入しやすくなる。

【0075】

本実施形態において、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂは、ポンプ室１０Ｂにおいて圧縮室Ａ１に接続される。圧縮室Ａ１では、流体の圧力が高められているため、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂにおいて流体をポンプ室１０Ｂからモータ室１０Ａにスムーズに移動させることができる。

【0076】

図１に示すように、本実施形態の供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの少なくとも一部としての第１供給経路Ｆ１ａは、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間に設けられる。シャフト支持孔１１ｊの内周面は、シャフト２３の外周面を滑らせながら支持する。本実施形態によれば、第１供給経路Ｆ１ａをシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面の隙間に設けることで、第１供給経路Ｆ１ａの流路断面積を戻し経路Ｆ２の流路断面積よりも小さくしやすい。本実施形態によれば、モータ室１０Ａの圧力の高まりを抑制しやすい。

【0077】

また、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの流路断面積が大きいと、圧縮室Ａ１からモータ室１０Ａに流体が多量に流れ、圧縮室Ａ１の圧力が低下することで吐出口４３ｃを介する流体の吐出量が低下する。本実施形態によれば、第１供給経路Ｆ１ａをシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面の隙間に設けることで、第１供給経路Ｆ１ａの流路断面積を十分に小さくして、電動ポンプ１００の吐出効率を高めることができる。

【0078】

さらに、本実施形態によれば、第１供給経路Ｆ１ａをシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面の隙間に設けることで、流体がシャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間を潤滑する。本実施形態によれば、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間の摩擦抵抗を低減できる。

【0079】

本実施形態において、第１対向面１１ｆには、圧縮室Ａ１の内壁部の少なくとも一部を構成する第１吐出側溝部４３ａと、第１吐出側溝部４３ａとシャフト支持孔１１ｊの内周面とを繋ぐ第１連通溝部１１ｓと、が設けられる。また、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの少なくとも一部としての第１供給経路Ｆ１ａは、第１連通溝部１１ｓの内部に設けられる。本実施形態によれば、圧縮室Ａ１において圧力を高めた流体を、第１連通溝部１１ｓを介して、シャフト支持孔１１ｊの内周面とシャフト２３の外周面との間に送ることができる。

【0080】

本実施形態において、ハウジング１０は、筒状部１１ａと、筒状部１１ａの軸方向他方側（－Ｙ）の開口を覆う蓋部１３と、を有する。また、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂの少なくとも一部としての第２供給経路Ｆ１ｂは、筒状部１１ａと蓋部１３との間の隙間Ｋに設けられる。本実施形態のハウジング１０には、分岐する複数の供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂが設けられる。本実施形態によれば、モータ室１０Ａにより多くの流体を送ることが可能となる。これにより、モータ室１０Ａの各部（モータ部３および制御部７０）の冷却効率を高めることができる。

【0081】

流体は、供給経路Ｆ１ａ、Ｆ１ｂを介してモータ室１０Ａに流入し、戻し経路Ｆ２を介してモータ室１０Ａから流出する。モータ室１０Ａにおいて、流体は、少なくとも戻し経路Ｆ２のモータ室１０Ａにおける開口の高さまで溜まる。本実施形態において、戻し経路Ｆ２は、シャフト２３の第１開口部２３ａにおいてモータ室１０Ａに開口する。モータ室１０Ａに配置される部材は、中心軸線Ｊよりも下側に配置することで、モータ室１０Ａの下部に溜まる流体によって冷却することができる。

【0082】

本実施形態において、制御部７０は、モータ室１０Ａに配置される。また、制御部７０の少なくとも一部は、第１開口部２３ａよりも下側に位置する。本実施形態によれば、制御部７０の少なくとも一部を、モータ室１０Ａの下部に溜まる流体に浸漬させることができ、制御部７０を効果的に冷却することが可能となる。

【0083】

本実施形態において、制御部７０は、第１開口部２３ａと軸方向に対向する。本実施形態によれば、制御部７０が浸漬することで温められた制御部７０の周囲の流体を、第１開口部２３ａから吸い込んでポンプ室１０Ｂに戻すことができる。すなわち、本実施形態によれば、モータ室１０Ａにおいて温度が高まった流体をポンプ室１０Ｂに戻すことができる。これにより、モータ室１０Ａ内の流体の温度を低く保ちやすくなり、モータ部３および制御部７０の冷却効率を高めることができる。

【0084】

本発明は上述の実施形態およびその変形例に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。

【0085】

例えば、上述の実施形態およびその変形例における供給経路および戻し経路の構成は一例であり、それぞれポンプ室とモータ室との間で流体を移送することができれば、上述の実施形態およびその変形例に限定されない。

【0086】

また、上述の実施形態では、蓋部とモータハウジングとの連結が、固定爪部と係止溝部との関係によってされる場合について説明した。しかしながら、蓋部とモータハウジングとの連結構造は上述の実施形態に限定されない。

【0087】

本発明が適用される電動ポンプの用途は、特に限定されない。電動ポンプによって送られる流体の種類は、特に限定されず、水等であってもよい。電動ポンプは、車両以外の機器に搭載されてもよい。

【0088】

なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
（１） 中心軸線を中心として回転可能なシャフトを有するモータ部と、前記シャフトの軸方向一方側の端部に連結され、前記モータ部の動力により駆動されて流体を圧送するポンプ部と、前記モータ部、および前記ポンプ部を収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングには、前記モータ部を配置するモータ室と、前記ポンプ部を配置するポンプ室と、前記流体を前記ポンプ室から前記モータ室に流入させる供給経路と、前記流体を前記モータ室から前記ポンプ室に戻す戻し経路と、が設けられ、前記シャフトは、第１開口部において前記モータ室に開口し第２開口部において前記ポンプ室に開口する中空部を有し、前記ポンプ部は、外部から前記流体を吸い込む吸入口と、前記流体を外部に吐出する吐出口と、を有し、前記ハウジングは、前記第２開口部と前記吸入口とを繋ぐ流路部を有し、前記戻し経路は、前記中空部、および前記流路部に設けられる、電動ポンプ。
（２） 前記ハウジングは、前記ポンプ室を軸方向一方側から覆う内壁面を有し、前記内壁面には、前記第２開口部に対向する第１凹部と、前記第１凹部の径方向外側に位置し前記吸入口に繋がる第２凹部と、径方向に沿って延びて前記第１凹部と前記第２凹部とを繋ぐ第１溝部と、が設けられ、前記流路部は、前記第１凹部、前記第２凹部、および前記第１溝部を有する、（１）に記載の電動ポンプ。
（３） 前記第１溝部と前記第２凹部との接続部は、前記第１溝部における前記吸入口の開口部よりも下側に位置する、（２）に記載の電動ポンプ。
（４） 前記ポンプ部は、前記吐出口に繋がり前記流体を圧送する圧縮室を有し、前記供給経路は、前記圧縮室に接続される、（１）に記載の電動ポンプ。
（５） 前記ハウジングは、軸方向と交差する方向に延びて前記モータ室と前記ポンプ室とを隔てる底壁部を有し、前記底壁部には、軸方向に延びて前記モータ室と前記ポンプ室とを繋ぐシャフト支持孔が設けられ、前記シャフト支持孔は、内周面において前記シャフトを回転可能に支持し、前記供給経路の少なくとも一部は、前記シャフト支持孔の内周面と前記シャフトの外周面との間に設けられる、（４）に記載の電動ポンプ。
（６） 前記底壁部の軸方向一方側を向く面には、前記圧縮室の内壁部の少なくとも一部を構成する第３凹部と、前記第３凹部と前記シャフト支持孔の内周面とを繋ぐ第２溝部と、が設けられ、前記供給経路の少なくとも一部は、前記第２溝部の内部に設けられる、（５）に記載の電動ポンプ。
（７） 前記ハウジングは、前記モータ部を径方向外側から囲む筒状部と、前記筒状部の軸方向他方側の端部に連結され前記筒状部の軸方向他方側の開口を覆う蓋部と、を有し、前記供給経路の少なくとも一部は、前記筒状部と前記蓋部との間の隙間に設けられる、（５）又は（６）に記載の電動ポンプ。
（８） 前記ポンプ室に配置され前記モータ部を制御する制御部を備え、前記制御部の少なくとも一部は、前記第１開口部よりも下側に位置する、（１）～（７）の何れか一項に記載の電動ポンプ。
（９） 前記制御部は、前記第１開口部と軸方向に対向する、（８）に記載の電動ポンプ。
（１０） 前記戻し経路の流路断面積は、前記供給経路の流路断面積よりも大きい、（１）～（９）の何れか一項に記載の電動ポンプ。

【符号の説明】

【0089】

３…モータ部、５ａ…凹部、５ｂ…開口部、１０…ハウジング、１０Ａ…モータ室、１０Ｂ…ポンプ室、１１ａ…筒状部、１１ｄ…底壁部、１１ｊ…シャフト支持孔、１１ｓ…第１連通溝部（第２溝部）、１３…蓋部、１３ｇ…溝部、１５…流路部、１５ａ…接続部、１９ｂ…対向凹部（第１凹部）、１９ｆ…第２対向面（内壁面）、１９ｇ…第２連通溝部（第１溝部）、２３…シャフト、２３ａ…第１開口部、２３ｂ…第２開口部、２３ｈ…中空部、４０…ポンプ部、４３ａ…第１吐出側溝部（第３凹部）、４３ｃ…吐出口、４４ｂ…第２吸入側溝部（第２凹部）、４４ｃ…吸入口、７０…制御部、１００…電動ポンプ、Ａ１…圧縮室、Ｆ２…戻し経路、Ｆ１ａ…供給経路、Ｇ，Ｋ…隙間、ＩＣ…制御、Ｊ…中心軸線、Ｙ…軸方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】