特開 2025-153923 コイル部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025153923

(43)【公開日】2025-10-10

(54)【発明の名称】コイル部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/29 20060101AFI20251002BHJP

【ＦＩ】

H01F27/29 123

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024056644

(22)【出願日】2024-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000204284

【氏名又は名称】太陽誘電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100126572

【弁理士】

【氏名又は名称】村越 智史

(72)【発明者】

【氏名】新井 隆幸

(72)【発明者】

【氏名】柏 智男

【テーマコード（参考）】

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E070AA01

5E070BB03

5E070DA02

5E070EA01

5E070EB04

(57)【要約】

【課題】 外部電極の表面の平滑性が向上したコイル部品を提供する。
【解決手段】 本発明の一態様によるコイル部品は、第１面を有する基体と、基体の内部に設けられた第１コイル導体と、少なくとも基体の第１面に設けられている第１外部電極と、少なくとも基体の第１面に設けられている第２外部電極と、を備える。第２外部電極は、基体の第１面に、第１外部電極から第１方向において離間した位置に設けられる。第１外部電極は、コイル導体の一端に接続され、第２外部電極は、コイル導体の他端に接続される。第１外部電極は、第１めっき層を有し、第２外部電極は、第２めっき層を有する。第１外部電極は、基体の第１面の法線方向から見たときに、角がない形状を呈する。第２外部電極は、基体の第１面の法線方向から見たときに、角がない形状を呈する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１面を有する基体と、
前記基体の内部に設けられた第１コイル導体と、
第１めっき層を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第１コイル導体の一端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第１外部電極と、
第２めっき層を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第１外部電極から第１方向において離間した位置に前記第１コイル導体の他端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第２外部電極と、
を備えるコイル部品。

【請求項2】

前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向と直交する第２方向に沿って延びる第１直線部を有し、
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第２外部電極の外縁は、前記第２方向に沿って延びており前記第１直線部と相対する第２直線部を有する、
請求項１に記載のコイル部品。

【請求項3】

前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びる第３直線部を有し、
前記第１直線部と前記第３直線部とは、湾曲したコーナー部により接続されている、
請求項２に記載のコイル部品。

【請求項4】

前記第１外部電極の外縁の円形度は、０．８以上である、
請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項5】

前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、長円形を呈する、
請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項6】

前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、楕円形を呈する、
請求項１または２に記載のコイル部品。

【請求項7】

前記基体の内部に設けられた第２コイル導体と、
第３めっき層を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第１外部電極から前記第２方向において離間した位置に前記第２コイル導体の一端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第３外部電極と、
第４めっき層を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第３外部電極から前記第１方向において離間した位置に前記第２コイル導体の他端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第４外部電極と、
をさらに備える
請求項２に記載のコイル部品。

【請求項8】

前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びる第３直線部を有し、
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第３外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びており前記第３直線部と相対する第４直線部を有する、
請求項７に記載のコイル部品。

【請求項9】

請求項１または２に記載のコイル部品を内蔵するコイル部品内蔵基板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書の開示は、コイル部品に関する。

【背景技術】

【0002】

コイル部品は、電子機器において用いられる受動素子である。コイル部品は、例えば、電源ラインや信号ラインにおいてノイズを除去するために用いられる。コイル部品は、基体と、基体の内部に端面が基体から露出するように設けられたコイル導体と、コイル導体の端面に接続される外部電極と、を備える。

【0003】

基板内にコイル部品を含む電子部品が埋め込まれているコイル部品内蔵基板が知られている。コイル部品内蔵基板においては、基板内に複数のコイル部品を埋め込むことにより、コイル部品を高密度で実装することができる。コイル部品が基板内に埋め込まれている従来のコイル部品内蔵基板は、特開２０２３－０６５６５４号公報（引用文献１）に記載されている（特に、図８及びその説明を参照）。

【0004】

コイル部品が内蔵されているコイル部品内蔵基板においては、コイル部品の外部電極が、ビア導体を介して配線と電気的に接続される。ビア導体は、プリント基板の絶縁層に形成されたキャビティ内に載置されているコイル部品を樹脂で封止し、この樹脂で封止されているコイル部品の外部電極に向かってレーザを照射することによりビアホールを形成して当該外部電極を露出させ、このビアホールにめっき処理を施すことにより形成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２３－０６５６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

多くのコイル部品は、基板に表面実装されることが想定されている。コイル部品は、外部電極を基板表面に設けられている長方形形状のランドに接合することで、基板に表面実装される。このような背景から、コイル部品の外部電極は、ランドとの接合の信頼性を確保するために、実装面の法線方向から見たときに長方形を呈するように構成される。実装面からの視点で長方形を呈する外部電極の例は、引用文献１の図１Ａに端子電極４１、４２として示されている。引用文献１の図８に示されているように、従来は、長方形形状の外部電極４１、４２を備えるコイル部品が、コイル部品内蔵基板に埋め込まれている。

【0007】

コイル部品の外部電極は、磁性基体の少なくとも実装面に長方形の下地電極層を塗布し、この下地電極層にめっき処理を施すことにより形成される。この下地電極層は、実装面から見たときに長方形の形状を有するように形成される。この長方形形状の下地電極層にめっき処理を施す場合、長方形の角付近の領域に強い電界が生じるため、下地電極層の角付近の領域において他の領域よりもめっき成長が促進される。その結果、めっき処理により形成された外部電極は、角付近の膜厚が他の領域の膜厚と比べて厚くなる。このため、従来のコイル部品の外部電極の表面には、めっきの成長の程度に応じた凹凸が現れる。この凹凸は、外部電極の表面の平滑性を低下させる。

【0008】

コイル部品を表面実装する場合には、コイル部品は、はんだで基板に接合されるため、外部電極表面の平滑性が低くても実装にほとんど支障はない。このため、これまでは、外部電極表面の平滑性には注意が払われてこなかった。

【0009】

本発明者は、表面の平滑性が低い外部電極を有するコイル部品を基板に内蔵する場合には、ビアホールを形成するために照射されたレーザが外部電極表面で乱反射され、この乱反射されたレーザ光がビアホールの側壁に当たってビアホールの幅を規定の幅よりも広げてしまうため、ビア導体を精度良く形成できないという問題が生じることを発見した。

【0010】

本発明の目的の一つは、外部電極の表面の平滑性が向上したコイル部品を提供することである。本発明のこれ以外の目的は、明細書全体の記載を通じて明らかにされる。本明細書に開示される発明は、「発明を解決しようとする課題」の欄の記載以外から把握される課題を解決するものであってもよい。本明細書において開示される様々な発明は、「本発明」と総称されることがある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の一態様によるコイル部品は、第１面を有する基体と、基体の内部に設けられた第１コイル導体と、少なくとも基体の第１面に設けられている第１外部電極と、少なくとも基体の第１面に設けられている第２外部電極と、を備える。第２外部電極は、基体の第１面に、第１外部電極から第１方向において離間した位置に設けられる。第１外部電極は、コイル導体の一端に接続され、第２外部電極は、コイル導体の他端に接続される。第１外部電極は、第１めっき層を有し、第２外部電極は、第２めっき層を有する。第１外部電極は、基体の第１面の法線方向から見たときに、角がない形状を呈する。第２外部電極は、基体の第１面の法線方向から見たときに、角がない形状を呈する。

【発明の効果】

【0012】

本発明の一態様によれば、平面視において角がある外部電極と比べて、外部電極の表面の平滑性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係るコイル部品１を模式的に示す斜視図である。

【図2】図１のコイル部品１の平面図である。

【図3】図１のコイル部品１をＩ－Ｉ線で切断した断面の一部を拡大して示す断面図である。

【図4】図１のコイル部品が備える外部電極の模式的な平面図である。

【図5】従来のコイル部品が備える外部電極の模式的な平面図である。

【図6a】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図6b】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図6c】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図6d】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図6e】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図6f】一実施形態に従ってコイル部品内蔵基板を製造する工程の一部を模式的に示す図である。

【図7】本発明の別の実施形態に係るコイル部品１０１を模式的に示す斜視図である。

【図8】図７のコイル部品１０１の平面図である。

【図9】外部電極の変形例を模式的に示す平面図である。

【図10】外部電極の別の変形例を模式的に示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、適宜図面を参照し、本発明の様々な実施形態を説明する。複数の図面において共通する構成要素には当該複数の図面を通じて同一又は類似の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。以下で説明される実施形態は、必ずしも特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。以下の実施形態で説明されている諸要素が発明の解決手段に必須であるとは限らない。

【0015】

１ 第１実施形態（コイル部品１）
１－１ コイル部品１の基本構造
本明細書に開示される様々な実施形態は、コイル部品内蔵基板に内蔵されるコイル部品に関する。図１から図３を参照して、本発明の第１実施形態に係るコイル部品１について説明する。図１は、コイル部品１を模式的に示す斜視図であり、図２は、コイル部品１の平面図であり、図３は、Ｉ－Ｉ線で切断したコイル部品１の断面の一部を拡大して示す模式的な断面図である。

【0016】

各図には、説明の便宜のため、互いに直交するＬ軸、Ｗ軸、及びＴ軸が記載されていることがある。本明細書において、コイル部品１の各構成部材の寸法、配置、形状、及びこれら以外の特徴は、Ｌ軸、Ｗ軸、及びＴ軸を基準に説明されることがある。本明細書においては、各部材のＴ軸方向における寸法を「厚さ寸法」と呼ぶことがある。

【0017】

コイル部品１は、電子回路において、例えばノイズを除去するために用いられる。コイル部品１は、電源ラインに組み込まれるパワーインダクタであってもよいし、信号ラインにおいて用いられるインダクタであってもよい。後述するように、コイル部品１は、基板に内蔵されてもよい。

【0018】

コイル部品１は、基体１０と、基体１０の内部に設けられたコイル導体２５と、基体１０の表面に設けられた第１外部電極２１と、基体１０の表面において第１外部電極２１から離間した位置に設けられた第２外部電極２２と、を備える。第１外部電極２１は、コイル導体２５の一端と電気的に接続されており、第２外部電極２２は、コイル導体２５の他端と電気的に接続されている。第１外部電極２１は、Ｌ軸方向において、第２外部電極２２から離間するように配置されている。

【0019】

コイル部品１の種類に応じて、コイル導体２５は、様々な形状を取り得る。コイル導体２５は、所望のインダクタンスを生じさせる形状を有するように構成される。コイル導体２５は、例えば、コイル軸の周りに所定ターンだけ巻回される。コイル導体の一端及び他端は、第１外部電極２１及び第２外部電極にそれぞれ接続される。

【0020】

基体１０は、互いに結合した複数の軟磁性金属粒子を含有してもよい。軟磁性金属粒子同士は、絶縁性の絶縁膜で被覆されている。軟磁性金属粒子の表面の絶縁膜が破損すると、軟磁性金属粒子を結合して構成された基体１０の絶縁抵抗は低くなる。このため、基体１０の表面において、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間の領域には、絶縁性の絶縁層が設けられてもよい。絶縁層は、絶縁性に優れた樹脂から形成されてもよい。この絶縁膜により、基体１０の表面において、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間の絶縁抵抗を高めることができる。一態様において、基体１０は、直方体形状を有するように構成されてもよい。本明細書において「直方体」又は「直方体形状」という場合には、数学的に厳密な意味での「直方体」のみを意味するものではない。基体１０は、上面１０ａ、下面１０ｂ、第１端面１０ｃ、第２端面１０ｄ、第１側面１０ｅ、及び第２側面１０ｆを有する。基体１０は、これらの６つの面によってその外表面が画定されている。上面１０ａは、Ｔ軸方向と直交している。

【0021】

一態様において、第１外部電極２１及び第２外部電極２２はいずれも、少なくとも上面１０ａと接するように基体１０に設けられる。第１外部電極２１及び第２外部電極２２はいずれも、基体１０の外表面のうち、上面１０ａのみと接していてもよい。

【0022】

基体１０の上面１０ａには、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の各々の周囲を覆うように、樹脂膜が設けられてもよい。樹脂膜により、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の絶縁性を向上させることができる。

【0023】

１－２ 第１外部電極２１及び第２外部電極２２
第１外部電極２１は、第１下地電極層２１Ａと、この第１下地電極層２１Ａを覆っている第１めっき層２１Ｂと、を有する。第２外部電極２２は、第２下地電極層２２Ａと、この第２下地電極層２２Ａを覆っている第２めっき層２２Ｂと、を有する。

【0024】

第１下地電極層２１Ａ及び第２下地電極層２２Ａは、例えば、ペースト状の導電材料を基体１０の表面に塗布し、この塗布された導電材料を硬化させることによって形成される。第１下地電極層２１Ａ及び第２下地電極層２２Ａ用の導電材料としては、例えば、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、もしくは金（Ａｕ）等の金属材料、又はこれらの金属材料の一種以上を含む合金材料を用いることができる。この合金材料の例は、例えば、Ｃｕ－Ｎｉ合金である。

【0025】

第１めっき層２１Ｂは、第１下地電極層２１Ａの表面に、例えば電解めっきを施すことにより、第１下地電極層２１Ａを覆うように形成される。第１めっき層２１Ｂは、導電性の第１下地電極層２１Ａに沿って、第１下地電極層２１Ａの縁まで延伸する。このため、コイル部品１を平面視したとき（言い換えると、上面１０ａの法線方向（つまり、図示の実施形態では、Ｔ軸に沿う方向）から見たとき）、第１めっき層２１Ｂの形状は、第１下地電極層２１Ａの形状と等しいかまたは相似である。第２めっき層２２Ｂは、第２下地電極層２２Ａの表面に、例えば電解めっきを施すことにより、第２下地電極層２２Ａを覆うように形成される。第２めっき層２２Ｂは、導電性の第２下地電極層２２Ａに沿って、第２下地電極層２２Ａの縁まで延伸する。このため、コイル部品１を平面視したとき、第２めっき層２２Ｂの形状は、第２下地電極層２２Ａの形状と等しいかまたは相似である。第１めっき層２１Ｂ及び第２めっき層２２Ｂの少なくとも一方は、２層構造であってもよい。第１めっき層２１Ｂが２層構造の場合は、第１下地電極層２１Ａに接する第１めっき層がニッケルめっき層とされ、第１めっき層の上に形成される第２めっき層がスズめっき層とされてもよい。第２めっき層２２Ｂが２層構造の場合は、第２下地電極層２２Ａに接する第１めっき層がニッケルめっき層とされ、第１めっき層の上に形成される第２めっき層がスズめっき層とされてもよい。第１めっき層２１Ｂ及び第２めっき層２２Ｂの最外層は、Ｃｕめっき層とされてもよい。

【0026】

第１外部電極２１は、上面２１ａ、下面２１ｂ、第１端面２１ｃ、第２端面２１ｄ、第１側面２１ｅ、及び第２側面２１ｆを有する。第１外部電極２１は、これらの６つの面によってその外表面が画定されている。

【0027】

第２外部電極２２は、上面２２ａ、下面２２ｂ、第１端面２２ｃ、第２端面２２ｄ、第１側面２２ｅ、及び第２側面２２ｆを有する。第２外部電極２２は、これらの６つの面によってその外表面が画定されている。

【0028】

第１外部電極２１は、下面２１ｂが基体１０の上面１０ａと接するように、基体１０に設けられている。第２外部電極２２は、下面２２ｂが基体１０の上面１０ａと接するように、基体１０に設けられている。図３に示されているように、第１外部電極２１は、その第２端面２１ｄが第２外部電極２２の第１端面２２ｃとＬ軸方向において相対するように設けられている。

【0029】

平面視における第１外部電極２１及び第２外部電極２２の形状について、特に図２を参照して説明する。図２に示されているように、コイル部品１を平面視したとき、第１外部電極２１は、角がない形状を呈する。図２に示されている実施形態では、第１外部電極２１の外縁は、長円形を呈する。より具体的には、第１外部電極２１の外縁は、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１１と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１２と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１３と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１４と、第１直線部Ｌ１１と第２直線部Ｌ１２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１１と、第２直線部Ｌ１２と第３直線部Ｌ１３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１２と、第３直線部Ｌ１３と第４直線部Ｌ１４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１３と、第４直線部Ｌ１４と第１直線部Ｌ１１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１４と、により画定される。第１外部電極２１の外縁は、複数の直線状に延びる部位を有するが、この直線状に延びる部位同士が直接接続されるのではなく、湾曲したコーナー部を介して接続されているので、第１外部電極２１の外縁には、２つの直線が交わる角が存在しない。第１直線部Ｌ１１、第１コーナー部Ｃ１１の一部、及び第４コーナー部Ｃ１４の一部が第１端面２１ｃに対応する。第２直線部Ｌ１２、第１コーナー部Ｃ１１の一部、及び第２コーナー部Ｃ１２の一部が第１側面２１ｅに対応する。第３直線部Ｌ１３、第２コーナー部Ｃ１２の一部、及び第３コーナー部Ｃ１３の一部が第２端面２１ｄに対応する。第４直線部Ｌ１４、第３コーナー部Ｃ１３の一部、及び第４コーナー部Ｃ１４の一部が第２側面２１ｆに対応する。

【0030】

第２外部電極２２は、コイル部品１を平面視したとき、第１外部電極２１と同様に角がない形状を呈する。第２外部電極２２の平面視における形状は、第１外部電極２１の平面視における形状と同じでもよい。図２に示されている実施形態では、第２外部電極２２の外縁は、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ２１と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ２２と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ２３と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ２４と、第１直線部Ｌ２１と第２直線部Ｌ２２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ２１と、第２直線部Ｌ２２と第３直線部Ｌ２３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ２２と、第３直線部Ｌ２３と第４直線部Ｌ２４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ２３と、第４直線部Ｌ２４と第１直線部Ｌ２１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ２４と、により画定される。第２外部電極２２の外縁は、複数の直線状に延びる部位を有するが、この直線状に延びる部位同士が直接接続されるのではなく、湾曲したコーナー部を介して接続されているので、第２外部電極２２の外縁には、２つの直線が交わる角が存在しない。第１直線部Ｌ２１、第１コーナー部Ｃ２１の一部、及び第４コーナー部Ｃ２４の一部が第１端面２２ｃに対応する。第２直線部Ｌ２２、第１コーナー部Ｃ２１の一部、及び第２コーナー部Ｃ２２の一部が第１側面２２ｅに対応する。第３直線部Ｌ２３、第２コーナー部Ｃ２２の一部、及び第３コーナー部Ｃ２３の一部が第２端面２２ｄに対応する。第４直線部Ｌ２４、第３コーナー部Ｃ２３の一部、及び第４コーナー部Ｃ２４の一部が第２側面２２ｆに対応する。

【0031】

第１外部電極２１は、第２端面２１ｄが第２外部電極２２の第１端面２２ｃと相対するように配置されているので、平面視においては、第１外部電極２１の第３直線部Ｌ１３が第２外部電極２２の第１直線部Ｌ２１とＬ軸方向において相対する。

【0032】

一態様において、第１外部電極２１は、平面視における外縁の円形度が０．８以上１未満となるように構成される。第１めっき層２１Ｂを電解めっきで形成する際には、平面視における第１下地電極層２１Ａの外縁の円形度が高いほど、第１下地電極層２１Ａの表面において電界の強さが均一になりやすい。このため、平面視における第１下地電極層２１Ａの円形度（すなわち、第１外部電極２１の外縁の円形度）は高いことが望ましい。他方、平面視における第１外部電極２１の外縁の円形度が高くなると、第１外部電極２１の平面視における面積が一定と仮定したときに、第１外部電極２１と第２外部電極２２との距離が近くなる。このため、平面視における外縁の円形度には上限が定められることが望ましい。一態様においては、平面視における第１外部電極２１（および第１下地電極層２１Ａ）の外縁の円形度の上限は、０．９５であってもよい。

【0033】

第１外部電極２１と同様に、第２外部電極２２は、平面視における外縁の円形度が０．８以上１未満となるように構成される。平面視における第２外部電極２２の外縁の円形度の上限は、０．９５であってもよい。

【0034】

第１外部電極２１及び第２外部電極２２は、コイル導体２５との間の接合強度を確保するためや、電気抵抗を低くすることができるように、所定面積以上の面積を有するように設計及び作製される。第１外部電極２１及び第２外部電極２２の形状を円形（円形度＝１）とすると、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の面積をいずれも設計上の要件を充足する所定面積以上とした場合に、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間の間隔が短くなってしまい、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間でショートが発生しやすくなる。本発明の一態様においては、第１外部電極２１及び第２外部電極２２がいずれも、平面視において直線状に延びる直線部を有しているので、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の形状を円形とした場合と比べて、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間隔を大きくすることができる。例えば、図２に示されている実施形態では、第１外部電極２１の第３直線部Ｌ１３と第２外部電極２２の第１直線部Ｌ２１とがＬ軸方向において相対するように設けられているので、第１外部電極２１及び第２外部電極２２を平面視で円形に形成した場合や、第１外部電極２１と第２外部電極２２とが互いに向かって突出する湾曲面を有している場合と比べて、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間隔をより大きくすることができる。これにより、第１外部電極２１と第２外部電極２２との間でのショートの発生を抑制することができる。

【0035】

上述したように、第１外部電極２１の第１めっき層２１Ｂは、第１下地電極層２１Ａの表面に電解めっきを施すことにより形成される。平面視において角がない形状を呈するように第１下地電極層２１Ａを形成することで、めっき処理時に第１下地電極層２１Ａの一部の領域に電界が集中することを抑制できる。これにより、第１めっき層２１Ｂにおいて、めっき処理により形成される結晶粒子の大きさを均一化することができる。これと同様のメカニズムにより、第２めっき層２２Ｂにおいても、めっき処理により形成される結晶粒子の大きさを均一化することができる。

【0036】

次に、図４及び図５を参照して、本発明の一実施形態に係るコイル部品１に備えられる第１外部電極２１と、従来のコイル部品に備えられる外部電極１０２１とを比較して説明する。図４（ａ）は、平面視における第１外部電極２１を模式的に示す模式図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＡ－Ａ線で第１外部電極２１を切断した断面を模式的に示す断面図である。図５（ａ）は、平面視における外部電極１０２１を模式的に示す模式図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ線で外部電極１０２１を切断した断面を模式的に示す断面図である。

【0037】

上述したとおり、コイル部品１に備えられる第１外部電極２１は、平面視において角がない形状を有している。これに対して、従来のコイル部品に備えられる外部電極１０２１は、図５（ａ）に示されているとおり、平面視において、長方形形状を有する。長方形形状を呈する外部電極は、例えば、特開２０２３－０６５６５４号公報の図５Ａに示されている。従来の外部電極は、作製の容易さや、表面実装時に接合相手となるランドの形状が長方形形状に規格化されているといった事情から、平面視において長方形形状を呈するように形成される。

【0038】

外部電極１０２１は、長方形形状の下地電極層１０２１Ａ上にめっき層１０２１Ｂを形成することで作製される。長方形形状の下地電極層１２１Ａにめっき層を形成する際には、その角付近に強い電界が生じるため、図５（ｂ）に示されているように、角付近に、めっきが過剰に成長した突出部１０２１Ｂ１が生じる。このように、長方形形状の下地電極層１０２１Ａにめっき層１０２１Ｂを形成すると、角付近において過剰に成長するめっきが、外部電極１０２１の表面の平滑性を低下させる。

【0039】

他方、第１外部電極２１は、平面視において角がない形状を有している。したがって、第１外部電極２１に備えられている第１めっき層２１Ｂを形成する際に、第１下地電極層２１Ａ上の一部の領域において強い電界が生じることが抑制されるので、一部の領域におけるめっきの過剰な成長を抑制できる。よって、図４（ｂ）に示されているように、平面視において角がない形状を有する第１外部電極２１の表面は、平面視で角がある形状を有する従来の外部電極１０２１の表面と比べて、より平滑に形成することが可能である。

【0040】

第１外部電極２１の上面２１ａの算術表面粗さＲａは、例えば、１～３μｍの範囲とされる。また、第１外部電極２１の上面２１ａの最大高さうねりＷｚは、例えば、１０μｍ以内の範囲とされる。本明細書で説明される算術表面粗さＲａ及び最大高さうねりＷｚはいずれも、日本工業規格ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２０１３に準じて測定される。算術表面粗さＲａ及び最大高さうねりＷｚは、株式会社キーエンス製のワンショット３Ｄ形状測定機ＶＲ－６２００を用いて測定することができる。平面視で角がある形状を有する従来の外部電極１０２１の最大高さうねりＷｚは、電解めっきにより外部電極１０２１を形成する際に印加される電界の強さが不均一となるため、１０μｍ以上となる。これに対して、平面視において角がない形状を有する第１外部電極２１の最大高さうねりＷｚは、１０μｍ以内の範囲とすることができる。このように、平面視において角がない形状を有するように第１外部電極２１を形成することにより、外部電極２１の表面をより平滑にすることができる。第１下地電極層２１Ａの円形度は、高いことが望ましく、具体的には、上述したように、０．８以上１未満であることが望ましい。第１下地電極層２１Ａの円形度を高くすることで、うねりが小さく、より平滑な第１外部電極２１を形成することができる。

【0041】

図４には、図示の簡潔さのために、第１外部電極２１のみを示しているが、以上の第１外部電極２１に関する説明は、矛盾を生じさせない限り、第２外部電極２２にも当てはまる。

【0042】

１－３ コイル部品内蔵基板の製造方法
次に、図６ａないし図６ｆを参照して、コイル部品１を内蔵するコイル部品内蔵基板の製造方法の一例について説明する。

【0043】

まず、図６ａに示されているように、フィルム５１の上に絶縁層５２を形成し、この絶縁層５２にキャビティＨ１を形成する。そして、第１外部電極２１及び第２外部電極２２がフィルム５１に接するように、コイル部品１をキャビティＨ１内に載置する。フィルム５１は、コイル部品内蔵基板の製造工程において、コイル部品１を暫定的に取り付けるためのフィルムである。絶縁層５２は、多層プリント基板の一部である。図示は省略されているが、絶縁層５２の内部には複数の配線パターン及び配線パターン同士を接続するビア導体が形成されていてもよい。絶縁層５２は、ガラスエポキシ等の絶縁材料から構成される。絶縁層５２の材料は、ガラスエポキシには限られず、多層プリント基板の絶縁層に適した様々な材料から構成され得る。

【0044】

次に、図６ｂに示されているように、コイル部品１が載置されたキャビティＨ１内に、コイル部品１を覆うように第１樹脂層５３を形成する。第１樹脂層５３は、例えば、熱硬化性樹脂から構成される。第１樹脂層５３は、キャビティＨ１に未硬化の熱硬化性樹脂を注入し、この注入された熱硬化性樹脂を加熱して硬化することで形成されてもよい。このようにして、キャビティＨ１内に第１樹脂層５３によりコイル部品１が封止された中間体が作製される。

【0045】

次に、図６ｃに示されているように、中間体を上下反転させた後、フィルム５１を取り除き、このフィルム５１が取り除かれた中間体の上面に、第２樹脂層５４を形成する。第２樹脂層５４は、第１樹脂層５３と同じ熱硬化性樹脂から構成されてもよい。第２樹脂層５４は、フィルム５１を取り除いた際に露出する第１外部電極２１及び第２外部電極２２を覆うように形成される。

【0046】

次に図６ｄに示されているように、第２樹脂層５４に第１ビアホールＶＨ１及び第２ビアホールＶＨ２を形成して、第１外部電極２１の一部及び第２外部電極２２の一部を露出させる。第１ビアホールＶＨ１は、紙面の上方から第１外部電極２１に向かってレーザを照射することにより形成される。同様に、第２ビアホールＶＨ２は、紙面の上方から第２外部電極２２に向かってレーザを照射することにより形成される。照射されるレーザは、例えば、炭酸ガスレーザである。２台の炭酸ガスレーザ加工機を用いることにより、第１外部電極２１の上面２１ａ及び第２外部電極２２の上面２２ａに向かってレーザを同時に照射することができるので、第１ビアホールＶＨ１及び第２ビアホールＶＨ２を並行して形成することができる。これにより、製造時間の短縮化を図ることができる。

【0047】

第１外部電極２１及び第２外部電極２２は、上述したように、平面視において角がない形状を呈するため、各々の上面２１ａ及び上面２２ａは、従来の外部電極よりも平滑である。よって、第１ビアホールＶＨ１及び第２ビアホールＶＨ２を形成するために第１外部電極２１及び第２外部電極２２に向かって照射されたレーザの上面２１ａ及び上面２２ａでの乱反射が抑制されるので、第１ビアホールＶＨ１及び第２ビアホールＶＨ２を精度良く形成することができる。また、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の各々の最外層にはＣｕめっき層が設けられてもよい。第１外部電極２１及び第２外部電極２２の各々の最外層をＣｕめっき層とすることにより、第１外部電極２１及び第２外部電極２２と基板との接続性を向上させることができ、また、第１外部電極２１及び第２外部電極２２にレーザ照射を行う際に第１外部電極２１及び第２外部電極２２の表面の変形を抑制することができる。

【0048】

次に、図６ｅに示されているように、第１ビアホールＶＨ１を画定する底面及び壁面、第２ビアホールＶＨ２を画定する底面及び壁面にめっき処理を施すことにより、第１ビアホールＶＨ１内にビア導体６１が形成され、第２ビアホールＶＨ２内にビア導体６２が形成される。また、第２樹脂層５４の表面にめっき処理を施すことにより、第２樹脂層５４の表面に導体層７０が形成される。

【0049】

次に、図６ｆに示されているように、導体層７０のうち、Ｌ軸方向において第１外部電極２１と第２外部電極２２との間の領域をエッチングすることにより、第１外部電極２１に接続される第１配線パターン７１及び第２外部電極２２に接続される第２配線パターン７２が形成される。

【0050】

以上により、内部にコイル部品１が埋め込まれたコイル部品内蔵基板８１が作製される。

【0051】

コイル部品内蔵基板８１には、図示されているコイル部品１以外に、様々な電子部品が内蔵されていてもよい。コイル部品内蔵基板８１に内蔵されるコイル部品１以外の電子部品は、インダクタ、コンデンサ、抵抗等の受動素子であってもよいし、半導体ＩＣ等の能動素子であってもよい。

【0052】

コイル部品内蔵基板８１は、様々な電子機器に搭載され得る。コイル部品内蔵基板８１が搭載され得る電子機器には、スマートフォン、タブレット、ゲームコンソール、自動車の電装品、サーバ及びこれら以外の様々な電子機器が含まれる。

【0053】

２ 第２実施形態（コイル部品１０１）
続いて、図７及び図８を参照して、第２実施形態に係るコイル部品１０１について説明する。図７は、第２実施形態に係るコイル部品１０１の斜視図であり、図８は、コイル部品１０１の平面図である。コイル部品１０１は、８つの外部電極１２１～１２８を備えている点で、２つの外部電極を備えているコイル部品１と異なっている。

【0054】

コイル部品１０１は、例えば、基体１１０の内部に、複数の素子がパッケージ化されたアレイ型素子である。アレイ型素子においては、複数の素子が一つの素子としてパッケージ化されているので、複数の素子を実装する際の実装スペースを小さくできる。コイル部品１０１においては、第１実施形態で説明したコイル部品１がＷ軸方向に４つ分並んでおり、この４つのコイル部品が一つの素子としてパッケージ化されている。コイル部品１０１には、異なる種類の素子がパッケージ化されていてもよい。例えば、コイル部品１０１は、ＬＣフィルタ、ＬＣＲフィルタ、及びインダクタから選択された４つの素子を基体１１０の内部にパッケージ化することで構成されてもよい。コイル部品１０１は、同種の４つの素子を基体１１０の内部にパッケージ化することで構成されてもよい。例えば、コイル部品１０１は、４つのインダクタ素子がパッケージ化されたアレイ型インダクタであってもよい。コイル部品１０１には、２つより多くの外部電極に接続される素子、例えば、磁気結合型のインダクタ（例えば、コモンモードチョークコイル）を含んでもよい。

【0055】

外部電極１２１～１２８はいずれも、基体１１０の外表面のうち、上面１１０ａのみと接していてもよい。外部電極１２１は、第１コイル導体（図示略）の一端と接続されており、外部電極１２２は、当該第１コイル導体の他端と接続されている。外部電極１２３は、第２コイル導体（図示略）の一端と接続されており、外部電極１２４は、当該第２コイル導体の他端と接続されている。外部電極１２５は、第３コイル導体（図示略）の一端と接続されており、外部電極１２６は、当該第３コイル導体の他端と接続されている。外部電極１２７は、第４コイル導体（図示略）の一端と接続されており、外部電極１２８は、当該第４コイル導体の他端と接続されている。第１コイル導体、第２コイル導体、第３コイル導体、及び第４コイル導体はそれぞれ、コイル部品１に備えられるコイル導体２５と同様に構成され得る。

【0056】

外部電極１２１～１２８の各々は、第１外部電極２１と同様に、下地電極層と、下地電極層を覆うめっき層と、を有する。このめっき層は、例えば、電解めっき法により形成される。

【0057】

基体１１０の上面１１０ａのうち、外部電極１２１～１２８により覆われていない領域は、絶縁層により覆われていてもよい。絶縁層は、絶縁性に優れた樹脂から形成されてもよい。

【0058】

外部電極１２１～１２８の各々は、平面視したときの形状に関し、第１外部電極２１または第２外部電極２２と同様に形成されてもよい。より具体的には、図８に示されているように、コイル部品１０１を平面視したとき、外部電極１２１～１２８はいずれも第１外部電極２１は、角がない形状を呈してもよい。

【0059】

図８に示されている実施形態では、外部電極１２１の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１１１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１１２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１１３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１１４と、第１直線部Ｌ１１１と第２直線部Ｌ１１２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１１１と、第２直線部Ｌ１１２と第３直線部Ｌ１１３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１１２と、第３直線部Ｌ１１３と第４直線部Ｌ１１４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１１３と、第４直線部Ｌ１１４と第１直線部Ｌ１１１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１１４と、により画定される。

【0060】

外部電極１２２の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１２１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１２２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１２３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１２４と、第１直線部Ｌ１２１と第２直線部Ｌ１２２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１２１と、第２直線部Ｌ１２２と第３直線部Ｌ１２３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１２２と、第３直線部Ｌ１２３と第４直線部Ｌ１２４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１２３と、第４直線部Ｌ１２４と第１直線部Ｌ１２１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１２４と、により画定される。

【0061】

外部電極１２３の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１３１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１３２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１３３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１３４と、第１直線部Ｌ１３１と第２直線部Ｌ１３２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１３１と、第２直線部Ｌ１３２と第３直線部Ｌ１３３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１３２と、第３直線部Ｌ１３３と第４直線部Ｌ１３４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１３３と、第４直線部Ｌ１３４と第１直線部Ｌ１３１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１３４と、により画定される。

【0062】

外部電極１２４の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１４１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１４２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１４３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１４４と、第１直線部Ｌ１４１と第２直線部Ｌ１４２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１４１と、第２直線部Ｌ１４２と第３直線部Ｌ１４３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１４２と、第３直線部Ｌ１４３と第４直線部Ｌ１４４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１４３と、第４直線部Ｌ１４４と第１直線部Ｌ１４１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１４４と、により画定される。

【0063】

外部電極１２５の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１５１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１５２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１５３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１５４と、第１直線部Ｌ１５１と第２直線部Ｌ１５２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１５１と、第２直線部Ｌ１５２と第３直線部Ｌ１５３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１５２と、第３直線部Ｌ１５３と第４直線部Ｌ１５４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１５３と、第４直線部Ｌ１５４と第１直線部Ｌ１５１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１５４と、により画定される。

【0064】

外部電極１２６の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１６１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１６２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１６３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１６４と、第１直線部Ｌ１６１と第２直線部Ｌ１６２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１６１と、第２直線部Ｌ１６２と第３直線部Ｌ１６３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１６２と、第３直線部Ｌ１６３と第４直線部Ｌ１６４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１６３と、第４直線部Ｌ１６４と第１直線部Ｌ１６１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１６４と、により画定される。

【0065】

外部電極１２７の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１７１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１７２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１７３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１７４と、第１直線部Ｌ１７１と第２直線部Ｌ１７２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１７１と、第２直線部Ｌ１７２と第３直線部Ｌ１７３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１７２と、第３直線部Ｌ１７３と第４直線部Ｌ１７４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１７３と、第４直線部Ｌ１７４と第１直線部Ｌ１７１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１７４と、により画定される。

【0066】

外部電極１２８の外縁は、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ１８１と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ１８２と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ１８３と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ１８４と、第１直線部Ｌ１８１と第２直線部Ｌ１８２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ１８１と、第２直線部Ｌ１８２と第３直線部Ｌ１８３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ１８２と、第３直線部Ｌ１８３と第４直線部Ｌ１８４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ１８３と、第４直線部Ｌ１８４と第１直線部Ｌ１８１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ１８４と、により画定される。

【0067】

外部電極１２１～１２８の各々の外縁は、複数の直線状に延びる部位を有するが、この直線状に延びる部位同士が直接接続されるのではなく、湾曲したコーナー部を介して接続されているので、外部電極１２１～１２８の各々の外縁には、２つの直線が交わる角が存在しない。

【0068】

外部電極１２１～１２８の各々は、平面視において角がない形状を有しているので、基体１１０に外部電極１２１～１２８を設けるために下地電極層の上にめっき層を形成する際に、下地電極層上の一部の領域において強い電界が生じることを抑制できる。よって、第１外部電極２１と同様に、平面視において角がない形状を有する外部電極１２１～１２８の各々の上面は、平面視で角がある形状を有する従来の外部電極の表面と比べてより平滑に形成され得る。

【0069】

アレイ型のコイル部品１０１においては、基体１１０内に、各素子が近接して配置される。このため、外部電極１２１～１２８間の絶縁性を向上させることが求められる。図８に示されている実施形態では、外部電極１２１～１２８のうち隣接する外部電極同士の直線部同士が相対するように配置されている。例えば、外部電極１２１とこの外部電極１２１にＬ軸方向において隣接する外部電極１２２との配置に関しては、外部電極１２１の第４直線部Ｌ１１４が外部電極１２２の第２直線部Ｌ１２２とＬ軸方向において相対するように設けられている。また、外部電極１２１とこの外部電極１２１にＷ軸方向において隣接する外部電極１２３との配置に関しては、外部電極１２１の第１直線部Ｌ１１１が外部電極１２３の第３直線部Ｌ１３３とＬ軸方向において相対するように設けられている。これと同様に、外部電極１２１～１２８のうち隣接するもの同士は、Ｌ軸方向においてもＷ軸方向においても、隣接する外部電極と、各々の直線部が相対するように配置されている。このため、隣接する外部電極同士が互いに向かって突出する湾曲面を有している場合と比べて、隣接する外部電極同士の間隔をより大きくすることができる。これにより、外部電極１２１～１２８の間でショートが発生することを抑制できる。

【0070】

コイル部品１０１は、コイル部品１と同様に、図６ａないし図６ｆに示した工程を経てコイル部品内蔵基板に実装される。外部電極１２１～１２８の各々の上面は、上述したように、平面視において角がない形状を呈するため、ビアホールを形成するために外部電極１２１～１２８に向かって照射されたレーザの各上面での乱反射が抑制される。これにより、外部電極１２１～１２８の各々とコイル部品内蔵基板内の配線とを接続するビア導体を設けるためのビアホールを精度良く形成することができる。

【0071】

外部電極１２１～１２８の各々の最外層にはＣｕめっき層が設けられてもよい。外部電極１２１～１２８の各々の最外層をＣｕめっき層とすることにより、外部電極１２１～１２８と基板との接続性を向上させることができ、また、外部電極１２１～１２８にレーザ照射を行う際に外部電極１２１～１２８の表面の変形を抑制することができる。

【0072】

３ 変形例
３－１ 外部電極３１
上述した各実施形態において、第１外部電極２１及び第２外部電極２２の形状は図２に示されているものには限られないし、外部電極１２１～１２８の形状は、図８に示されているものには限られない。第１外部電極２１、第２外部電極２２、及び外部電極１２１～１２８は、平面視において角を有さない様々な形状を取り得る。第１外部電極２１、第２外部電極２２、及び外部電極１２１～１２８が取り得る平面視の形状の変形例について図９を参照して説明する。図９は、外部電極３１の模式的な平面図を示す。外部電極３１は、第１外部電極２１、第２外部電極２２、及び外部電極１２１～１２８の少なくとも一つの代わりに用いられ得る。

【0073】

図９に示されているように、平面視したときに、外部電極３１は、角がない形状を有する。具体的には、平面視された外部電極３１の外縁は、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第１直線部Ｌ３１と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第２直線部Ｌ３２と、Ｗ軸に沿って直線状に延びる第３直線部Ｌ３３と、Ｌ軸に沿って直線状に延びる第４直線部Ｌ３４と、第１直線部Ｌ３１と第２直線部Ｌ３２とを接続し、湾曲している第１コーナー部Ｃ３１と、第２直線部Ｌ３２と第３直線部Ｌ３３とを接続し、湾曲している第２コーナー部Ｃ３２と、第３直線部Ｌ３３と第４直線部Ｌ３４とを接続し、湾曲している第３コーナー部Ｃ３３と、第４直線部Ｌ３４と第１直線部Ｌ３１とを接続し、湾曲している第４コーナー部Ｃ３４と、により画定される。

【0074】

図示されている実施形態では、第１コーナー部Ｃ３１及び第２コーナー部Ｃ３２の曲率半径は、第３コーナー部Ｃ３３及び第４コーナー部Ｃ３４の曲率半径よりもそれぞれ小さい。

【0075】

外部電極３１は、下地電極層と、この下地電極層を覆うめっき層と、を有する。このめっき層は、例えば、電解めっき法により形成される。

【0076】

上述したように、外部電極３１は、平面視において角がない形状を有しているので、基体に外部電極３１を設けるするために下地電極層の上にめっき層を形成する際に、下地電極層上の一部の領域において強い電界が生じることを抑制できる。よって、平面視において角がない形状を有する外部電極３１の上面３１ａは、平面視で角がある形状を有する従来の外部電極の表面と比べて、より平滑となる。

【0077】

３－２ 外部電極４１
次に、図１０を参照して、外部電極のさらに別の変形例について説明する。図１０は、外部電極４１の模式的な平面図を示す。外部電極４１は、第１外部電極２１、第２外部電極２２、及び外部電極１２１～１２８の少なくとも一つの代わりに用いられ得る。

【0078】

図１０に示されているように、平面視したときに、外部電極４１は、角がない形状を有する。具体的には、平面視された外部電極４１の外縁は、楕円形状を有している。外部電極４１は、その長軸がＷ軸に沿って延びるように配置されてもよい。２つの外部電極４１がコイル部品１において第１外部電極２１及び第２外部電極２２の各々に変えて用いられる場合には、２つの外部電極４１の各々の長軸がＷ軸に沿って延びるように、当該２つの外部電極４１を基体１０の上面１０ａに配置することにより、Ｌ軸方向における外部電極４１間の距離を大きくすることができ、これにより外部電極４１間でのショートを抑制することができる。

【0079】

外部電極４１は、下地電極層と、この下地電極層を覆うめっき層と、を有する。このめっき層は、例えば、電解めっき法により形成される。

【0080】

上述したように、外部電極４１は、平面視において角がない形状を有しているので、基体に外部電極４１を設けるするために下地電極層の上にめっき層を形成する際に、下地電極層上の一部の領域において強い電界が生じることを抑制できる。よって、平面視において角がない形状を有する外部電極４１の上面４１ａは、平面視で角がある形状を有する従来の外部電極の表面と比べて、より平滑となる。

【0081】

４ 注記
前述の様々な実施形態で説明された各構成要素の寸法、材料及び配置は、それぞれ、各実施形態で明示的に説明されたものに限定されず、当該各構成要素は、本発明の範囲に含まれ得る任意の寸法、材料及び配置を有するように変形することができる。

【0082】

本明細書において明示的に説明していない構成要素を、上述の各実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。

【0083】

本明細書等における「第１」、「第２」、「第３」などの表記は、構成要素を識別するために付するものであり、必ずしも、数、順序、もしくはその内容を限定するものではない。また、構成要素の識別のための番号は文脈毎に用いられ、一つの文脈で用いた番号が、他の文脈で必ずしも同一の構成を示すとは限らない。また、ある番号で識別された構成要素が、他の番号で識別された構成要素の機能を兼ねることを妨げるものではない。

【0084】

本明細書において、ある構成要素を「含む」という場合は、本発明の内容と矛盾しない限り、他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。

【0085】

５ 付記
本明細書において開示される実施形態には、以下の事項も含まれる。

【0086】

［付記１］
第１面（１０ａ）を有する基体（１０）と、
前記基体の内部に設けられた第１コイル導体（２５）と、
第１めっき層（２１Ｂ）を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第１コイル導体の一端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向（Ｔ）から見たとき角がない形状を呈する第１外部電極（２１）と、
第２めっき層（２２Ｂ）を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第１外部電極から第１方向（Ｌ）において離間した位置に前記第１コイル導体の他端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第２外部電極（２２）と、
を備えるコイル部品。
［付記２］
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向と直交する第２方向（Ｗ）に沿って延びる第１直線部（Ｌ１３）を有し、
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第２外部電極の外縁は、前記第２方向に沿って延びており前記第１直線部と相対する第２直線部（Ｌ２１）を有する、
［付記１］に記載のコイル部品。
［付記３］
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びる第３直線部（Ｌ１２）を有し、
前記第１直線部と前記第３直線部とは、湾曲したコーナー部（Ｃ１２）により接続されている、
［付記１］または［付記２］に記載のコイル部品。
［付記４］
前記第１外部電極の外縁の円形度は、０．８以上である、
［付記１］から［付記３］のいずれか１項に記載のコイル部品。
［付記５］
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、長円形を呈する、
［付記１］から［付記４］のいずれか１項に記載のコイル部品。
［付記６］
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、楕円形を呈する、
［付記１］から［付記５］のいずれか１項に記載のコイル部品。
［付記７］
前記基体の内部に設けられた第２コイル導体と、
第３めっき層を有し、少なくとも前記基体（１１０）の前記第１面に前記第１外部電極（１２１）から前記第２方向において離間した位置に前記第２コイル導体の一端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第３外部電極（１２３）と、
第４めっき層を有し、少なくとも前記基体の前記第１面に前記第３外部電極から前記第１方向において離間した位置に前記第２コイル導体の他端に接続されるように設けられ、前記第１面の法線方向から見たとき角がない形状を呈する第４外部電極（１２４）と、
をさらに備える
［付記１］から［付記６］のいずれか１項に記載のコイル部品。
［付記８］
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第１外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びる第３直線部を有し、
前記第１面の法線方向から見たとき、前記第３外部電極の外縁は、前記第１方向に沿って延びており前記第３直線部と相対する第４直線部を有する、
［付記７］に記載のコイル部品。
［付記９］
［付記１］から［付記８］のいずれか１項に記載のコイル部品。

【符号の説明】

【0087】

１、１０１ コイル部品
１０ 絶縁体
２１ 第１外部電極
２２ 第２外部電極
３１、４１、１２１～１２８ 外部電極
２５ コイル導体
８１ コイル部品内蔵基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6a】

【図6b】

【図6c】

【図6d】

【図6e】

【図6f】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】