特開 2025-154059 防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025154059

(43)【公開日】2025-10-10

(54)【発明の名称】防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E01F 8/00 20060101AFI20251002BHJP

【ＦＩ】

E01F8/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024056843

(22)【出願日】2024-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000006839

【氏名又は名称】日鉄建材株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000192615

【氏名又は名称】日鉄神鋼建材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120868

【弁理士】

【氏名又は名称】安彦 元

(72)【発明者】

【氏名】山本 健次郎

(72)【発明者】

【氏名】阿部 幸夫

(72)【発明者】

【氏名】楠田 浩司

(72)【発明者】

【氏名】木村 秀成

【テーマコード（参考）】

2D001

【Ｆターム（参考）】

2D001AA01

2D001BA02

2D001BB01

2D001CA01

2D001CB01

(57)【要約】

【課題】劣化状況に応じて構成部材を容易に交換でき、部材の落下を防止できる防音壁ユニットを提供する。
【解決手段】実施形態における防音壁ユニット１は、鋼板からなる面板２と、面板２に接合されるフレーム部３と、を備える。面板２は、主板部２１と、主板部２１の左右の端部から折り返された面板リブ２２と、左右の面板リブ２２から互いに近づく方向に向けて折り返される折り返し片２３と、を有する。フレーム部３は、主板部２１と折り返し片２３との間に配置され、折り返し片２３は、ボルト５１によりフレーム部３に接合される。面板２は、フレーム部３との接合を解除した状態において、フレーム部３に沿って上下方向に抜き差し可能に構成される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造躯体に並設される防音壁ユニットであって、
鋼板からなる面板と、
前記面板に接合されるフレーム部と、を備え、
前記面板は、主板部と、前記主板部の左右の端部から折り返された面板リブと、左右の前記面板リブから互いに近づく方向に向けて折り返される折り返し片と、を有し、
前記フレーム部は、前記主板部と前記折り返し片との間に配置され、
前記折り返し片は、機械式接合手段により前記フレーム部に接合され、
前記面板は、前記フレーム部との接合を解除した状態において、前記フレーム部に沿って上下方向に抜き差し可能に構成されること
を特徴とする防音壁ユニット。

【請求項2】

前記構造躯体に接合される基部を更に備え、
前記基部は、前記フレーム部に機械式接合手段により接合されること
を特徴とする請求項１記載の防音壁ユニット。

【請求項3】

前記フレーム部は、前記折り返し片が接合される一対の縦材と、一対の前記縦材を繋ぐ横材と、を有すること
を特徴とする請求項２記載の防音壁ユニット。

【請求項4】

前記基部は、ベースプレートと、前記ベースプレートから起立されるとともに前記縦材に接合されるベースフランジと、を有し、
前記ベースフランジの正面側には、前記縦材よりもはみ出したはみ出し部を有し、
前記はみ出し部の上端の正面側は、切り欠き部を有すること
を特徴とする請求項３記載の防音壁ユニット。

【請求項5】

前記基部は、ベースプレートと、前記ベースプレートから起立されるとともに前記縦材に接合されるベースフランジと、前記ベースプレートから起立されるとともに前記横材に接合されるベースウェブと、を有すること
を特徴とする請求項３記載の防音壁ユニット。

【請求項6】

前記フレーム部は、前記折り返し片が接合される縦材を有し、
前記縦材は、
前記折り返し片に沿って延びる一対の縦材フランジと、
一対の前記縦材フランジを繋ぐとともに前記面板リブに沿って延びる縦材ウェブと、を有し、
前記折り返し片は、一方の前記縦材フランジに接合され、
前記縦材ウェブは、前記面板リブから離間されること
を特徴とする請求項２記載の防音壁ユニット。

【請求項7】

前記折り返し片は、第１貫通孔が形成され、
前記縦材は、前記第１貫通孔に対向する第２貫通孔が形成され、前記第２貫通孔を挟んで前記第１貫通孔の反対側には第１ナットが固定されること
を特徴とする請求項２記載の防音壁ユニット。

【請求項8】

一方の前記面板リブは、隣接する一方の防音壁ユニットの面板リブに向けて突出された突起部を有し、
他方の前記面板リブは、隣接する他方の防音壁ユニットの突起部が嵌合される溝部を有し、
前記溝部は、間詰め材が設けられること
を特徴とする請求項２記載の防音壁ユニット。

【請求項9】

前記フレーム部の頂部は、吊治具を接合するための第２ナットが固定されること
を特徴とする請求項２記載の防音壁ユニット。

【請求項10】

請求項１記載の防音壁ユニットの交換方法であって、
前記面板と前記フレーム部との機械式接合手段による接合を解除し、前記面板を前記フレーム部に沿って上側に抜き去る取外工程と、
前記フレーム部の上側から前記面板とは異なる新たな前記面板を差し込んで、新たな前記面板と前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程と、を備えること
を特徴とする防音壁ユニットの交換方法。

【請求項11】

請求項２記載の防音壁ユニットの交換方法であって、
構造躯体に接合された前記基部と前記フレーム部との機械式接合手段による接合を解除し、前記面板が接合された前記フレーム部を前記基部から取り外す取外工程と、
前記基部と新たなフレーム部とを機械式接合手段により接合するフレーム部接合工程と、
新たな前記フレーム部の上側から前記面板とは異なる新たな前記面板を差し込んで、新たな前記面板と新たな前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程と、を備えること
を特徴とする防音壁ユニットの交換方法。

【請求項12】

請求項１記載の防音壁ユニットを用いた防音壁の構築方法であって、
前記面板と前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程を備えること
を特徴とする防音壁の構築方法。

【請求項13】

前記フレーム部と基部とを機械式接合手段により接合するフレーム部接合工程と、
前記基部と構造躯体とを機械式接合手段により接合する基部接合工程と、を備えること
を特徴とする請求項１２記載の防音壁の構築方法。

【請求項14】

前記面板接合工程と、前記フレーム部接合工程との後に、前記基部接合工程を行うこと
を特徴とする請求項１３記載の防音壁の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、構造躯体に並設される防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の防音壁構造が、Ｈ型鋼等の支柱に対して防音パネルを取り付ける構造であることから、防音壁の構成部材が多くなり、現地設置時の施工手間がかかるため、施工費が高くなる。また、列車風圧等の繰返し荷重による構成部材同士の固定ボルトの緩み等、老朽劣化による部材落下のおそれがあった。

【0003】

そこで、現地設置時の施工手間を簡略化でき、老朽劣化による部材落下のおそれを低減するため、特許文献１～４の開示技術が提案されている。

【0004】

特許文献１の防音壁鋼製部材は、防音パネルまたは防音板からなる壁体と、左右縦材と、ベース部材とを備え、壁体、左右縦材及びベース部材が一体化されている。

【0005】

特許文献２の防音壁鋼製部材は、防音パネル又は防音板を有する壁体と、フランジを有するベース部材とからなり、該壁体と該ベース部材のフランジとが機械的に締結される。

【0006】

特許文献３の壁体構造物には、第１平面方向に沿う主面を有する壁体本体部と、壁体本体部の下部に接合されるベース部と、を備え、ベース部は、板状のベースプレートと、ベースプレートをコンクリート基礎に締結するための締結部材と、ベースプレートに貫通されるとともにベースプレートの下面からの突出長を調整するための調整部材と、を有し、調整部材は、下端部がコンクリート基礎の上面に接触される。

【0007】

特許文献４の防音壁ユニットは、鋼製の左右一対の支柱部材と、騒音を遮音する鋼板からなる面板と、を備え、左右一対の支柱部材は、それぞれ並設される方向に沿って折り返された外側フランジを有し、面板は、左右の端部が前記構造躯体の内側に袋状に並設される方向に沿って折り返された左右一対の折返し部を有し、外側フランジと折返し部が、前記構造躯体の内側から接合部材で止め付けられているとともに、左右一対の折返し部の端面には、左右非対称の段部又は凹凸が形成され、隣接する左右一対の折返し部の端面の段部又は凹凸同士を互いに嵌合して面板の外面が面一となるように構成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１５－１０４５２号公報

【特許文献2】特開２０１９－７１９３号公報

【特許文献3】特開２０２２－３０２８７号公報

【特許文献4】特開２０１９－８５７５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

ところで、防音壁ユニットを構成する部材において、列車等の風圧や飛来物等の影響を受けやすい面板は、最も劣化、損傷し易い構成部材である。一方、面板を支持するベース部材は、面板よりも劣化、損傷しにくい。このように、防音壁ユニットを構成する部材毎に、劣化、損傷の度合いが異なる。この点、特許文献１～４の開示技術では、面板や壁体を取り替える場合には、面板全体や壁体全体を交換する必要がある。このため、面板の交換が容易でない。また、特許文献１～４の開示技術では、面板をベース部材に接合することから、面板がベース部材に対して片持ちの状態で支持される。このため、風荷重等の横荷重が面板に作用して面板とベース部材との接合部分が損傷した場合には、ボルト等の部材の落下が懸念される。

【0010】

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、劣化状況に応じて構成部材を容易に交換でき、部材の落下を防止できる防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明に係る防音壁ユニットは、構造躯体に並設される防音壁ユニットであって、鋼板からなる面板と、前記面板に接合されるフレーム部と、を備え、前記面板は、主板部と、前記主板部の左右の端部から折り返された面板リブと、左右の前記面板リブから互いに近づく方向に向けて折り返される折り返し片と、を有し、前記フレーム部は、前記主板部と前記折り返し片との間に配置され、前記折り返し片は、機械式接合手段により前記フレーム部に接合され、前記面板は、前記フレーム部との接合を解除した状態において、前記フレーム部に沿って上下方向に抜き差し可能に構成されることを特徴とする。

【0012】

本発明に係る防音壁ユニットの交換方法は、前記面板と前記フレーム部との機械式接合手段による接合を解除し、前記面板を前記フレーム部に沿って上側に抜き去る取外工程と、前記フレーム部の上側から前記面板とは異なる新たな前記面板を差し込んで、新たな前記面板と前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程と、を備えることを特徴とする。

【0013】

本発明に係る防音壁ユニットの交換方法は、構造躯体に接合された前記基部と前記フレーム部との機械式接合手段による接合を解除し、前記面板が接合された前記フレーム部を前記基部から取り外す取外工程と、前記基部と新たなフレーム部とを機械式接合手段により接合するフレーム接合工程と、新たな前記フレーム部の上側から前記面板とは異なる新たな前記面板を差し込んで、新たな前記面板と新たな前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程と、を備えることを特徴とする。

【0014】

本発明に係る防音壁の構築方法は、本発明に係る防音壁ユニットを用いた防音壁の構築方法であって、前記面板と前記フレーム部とを機械式接合手段により接合する面板接合工程を備える。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、劣化状況に応じて構成部材を容易に交換でき、部材の落下を防止できる防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１（ａ）は、実施形態における防音壁ユニットの一例を用いた防音壁を示す側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の防音壁ユニットに付属部材が取り付けられた状態を示す側面図である。

【図2】図２は、実施形態における防音壁ユニットの一例を示す斜視図である。

【図3】図３（ａ）は、実施形態における防音壁ユニットの一例を示す平面図であり、図３（ｂ）は、実施形態における防音壁ユニットの一例を示す正面図である。

【図4】図４（ａ）は、実施形態における防音壁ユニットの面板の一例を示す平面図であり、図４（ｂ）は、実施形態における防音壁ユニットの面板の一例を示す正面図である。

【図5】図５（ａ）は、実施形態における防音壁ユニットのフレーム部と基部との一例を示す側面図であり、図５（ｂ）は、実施形態における防音壁ユニットのフレーム部と基部の一例を示す正面図である。

【図6】図６（ａ）は、フレーム部接合工程を説明する図であり、図６（ｂ）は、面板接合工程を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明を適用した防音壁ユニット、防音壁ユニットの交換方法及び防音壁の構築方法を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0018】

図１（ａ）に示すように、防音壁ユニット１は、鉄道橋や道路橋などの橋梁８の縁に沿って高欄として橋梁８の地覆部などの構造躯体に設けられる。また、複数の防音壁ユニット１が橋梁８の縁に沿って並設され、橋梁８内となる線路や道路から発生する騒音が民地側に漏れるのを防止する防音壁を構成する。

【0019】

図１（ｂ）に示すように、防音壁ユニット１は、蓋受け部材８２、吸音パネル８３、保持部材８４等の付属部材が設けられる。蓋受け部材８２は、橋梁８の地覆部に形成されるトラフ８０の上側に設けられる蓋８１が載置される。蓋８１は、トラフ８０の上端縁と、防音壁ユニット１に固定された蓋受け部材８２と、に載置される。吸音パネル８３は、所定の吸音性能を有する周知の吸音パネルである。保持部材８４は、漏えい同軸ケーブル（ＬＣＸ）ケーブル等の部材を保持することができる。

【0020】

図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、防音壁ユニット１は、面板２と、面板２に機械式接合手段により接合されるフレーム部３と、フレーム部３に機械式接合手段により接合される基部４と、を備える。面板２は、フレーム部３との接合を解除した状態において、フレーム部３に沿って上下方向に抜き差し可能に構成される。

【0021】

面板２は、鋼板からなり、所定の形状に折り曲げられて構成される。面板２は、主板部２１と、面板リブ２２と、折り返し片２３と、を有する。

【0022】

主板部２１は、騒音側とは反対側である民地側（背面側）に配置される。

【0023】

面板リブ２２は、主板部２１の左右の端部から騒音側（正面側）に折り返される。一対の面板リブ２２の一方は、並設する他の防音壁ユニット１に向けて突出される突起部２４が形成される。一対の面板リブ２２の他方は、並設する他の防音壁ユニット１における突起部２４を嵌合させるための溝部２５が形成される。溝部２５には、ゴム等の間詰め材２６が設けられる。突起部２４と溝部２５とを嵌合したとき、間詰め材２６が押し潰されて突起部２４と溝部２５との隙間を低減できるため、この隙間からの騒音の漏れを防止できる。

【0024】

折り返し片２３は、左右の面板リブ２２から互いに近づく方向に向けて折り返される。折り返し片２３は、第１貫通孔２７が形成される。第１貫通孔２７には、機械式接合手段としてのボルト５１が設けられる。機械式接合手段は、接合とその解除ができるものであり、以下、機械式接合手段としてボルトを例に説明する。機械式接合手段としては、ボルトの他、リベット等であってもよい。

【0025】

図２、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、フレーム部３は、面板２の内側となる主板部２１と折り返し片２３との間に配置される。フレーム部３は、上下方向に延伸する一対の縦材３１と、一対の縦材３１を繋ぐ横材３２と、を有する。

【0026】

縦材３１は、機械式接合手段としてのボルト５１により折り返し片２３に接合される。縦材３１は、例えば溝形鋼が用いられ、折り返し片２３に沿って延びる一対の縦材フランジ３３、３４と、一対の縦材フランジ３３、３４を繋ぐとともに面板リブ２２に沿って延びる縦材ウェブ３５と、を有する。一方の縦材フランジ３３は、折り返し片２３にボルト５１により接合される。

【0027】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、一方の縦材フランジ３３には、第２貫通孔３６が形成される。一方の縦材フランジ３３の内面には、第２貫通孔３６に対向する第１ナット５１ａが溶接される。

【0028】

図３（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第２貫通孔３６は、折り返し片２３の第１貫通孔２７に対向される。第２貫通孔３６は、折り返し片２３と接合するためのボルト５１が配置される。第１ナット５１ａは、ボルト５１が螺合される。つまり、縦材フランジ３３の内面に第１ナット５１ａが固定されることにより、ボルト５１がいわゆるワンサイドボルトとなって、折り返し片２３と縦材フランジ３３とを正面側から接合できる。

【0029】

加えて、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、ボルト５１は、上記した蓋受け部材８２、吸音パネル８３、保持部材８４等の付属部材を折り返し片２３と縦材フランジ３３とに接合する。つまり、縦材フランジ３３の内面に第１ナット５１ａが固定されることにより、ボルト５１がいわゆるワンサイドボルトとなって、蓋受け部材８２、吸音パネル８３、保持部材８４等の付属部材を折り返し片２３と縦材フランジ３３とに正面側から接合できる。

【0030】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、他方の縦材フランジ３４は、横材３２にボルト５３により接合される。

【0031】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、縦材ウェブ３５は、面板リブ２２から離間される。これにより、縦材ウェブ３５と面板リブ２２との間に空間Ｓが形成される。この空間が形成されることにより、上記した第１ナット５１ａや溝部２５を設けることができる。また、図２に示すように、縦材ウェブ３５と面板リブ２２とが離間されることにより、これらが面接触しないため、縦材ウェブ３５と面板リブ２２とのガタつきを抑制できる。

【0032】

図５に示すように、縦材３１の頂部には、アイボルト等の吊治具３９を設けるための第２ナット３９ａが設けられる。第２ナット３９ａに吊治具３９を設けることにより、クレーン等の揚重装置によりフレーム部３を吊り上げ易くなる。

【0033】

縦材３１の上下方向の長さは、面板２の上下方向の長さと略同じである。この場合、風荷重等の水平荷重が面板２に作用した場合に、面板２と略同じ長さの縦材３１に荷重を分散させ易くなる。なお、縦材３１の長さは、面板２の長さの１／２以上あることが好ましい。

【0034】

横材３２は、例えば溝形鋼が用いられる。横材３２は、例えば縦材３１の上端部と、中央部と、下端部と、の３段に配置されるが、横材３２の段数は任意である。

【0035】

図２に示すように、基部４は、構造躯体にアンカーボルト（図示省略）等により固定される。また、基部４は、フレーム部３に機械式接合手段（図示省略）により接合される。基部４は、ベースプレート４１と、ベースフランジ４２と、ベースウェブ４３と、を有する。

【0036】

ベースプレート４１は、鋼板が用いられる。ベースプレート４１には、構造躯体に接合するアンカーボルトを設けるための孔４５が形成される。ベースフランジ４２は、ベースプレート４１から起立される。

【0037】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ベースフランジ４２は、機械式接合手段としてのボルト５２により縦材３１に接合される。ベースフランジ４２は、一対設けられる。一対のベースフランジ４２は、正面側の端部が互いに近づく方向に向けて折り返される折り返し片４４が形成される。折り返し片４４によりベースフランジ４２の剛性を高めることができる。

【0038】

図５に示すように、ベースフランジ４２の正面側には、縦材３１よりもはみ出したはみ出し部４６を有し、はみ出し部４６の上端の正面側は、切り欠き部４２ａを有する。切り欠き部４２ａにより、基部４を構造躯体に接合するアンカーボルトを締結するレンチ等の工具を回し易くなる。また、切り欠き部４２ａにより、ベースフランジ４２の軽量化を図ることができる。

【0039】

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ベースウェブ４３は、ベースプレート４１から起立される。ベースウェブ４３は、機械式接合手段としてのボルト５２により横材３２に接合される。

【0040】

＜防音壁の構築方法＞
防音壁の構築方法は、防音壁ユニット１を用いて構築される。防音壁の構築方法は、面板接合工程と、フレーム部接合工程と、基部接合工程と、を備える。

【0041】

図６（ａ）に示すように、フレーム部接合工程は、フレーム部３と基部４とを接合する。

【0042】

図６（ｂ）に示すように、面板接合工程は、面板２とフレーム部３とを接合する。

【0043】

基部接合工程は、基部４と構造躯体とをアンカーボルトにより接合する。

【0044】

防音壁の構築方法では、フレーム部接合工程と面板接合工程との後に、基部接合工程を行うことが好ましい。すなわち、防音壁の構築する際には、面板２とフレーム部３と基部４とを工場等において予め接合して、現場に搬入する。そして、面板２とフレーム部３とが接合された基部４を構造躯体に接合する。これにより、防音壁の構築する際に現場での作業を減らすことができるため、施工が容易となる。

【0045】

なお、防音壁の構築方法は、面板接合工程と、フレーム部接合工程と、基部接合工程と、の順序は任意である。

【0046】

＜防音壁ユニット１の交換方法：面板２の交換＞
次に、防音壁ユニット１の交換方法について、説明する。防音壁ユニット１の交換方法は、先ず、図２に示すように、防音壁ユニット１が構造躯体に設けられた状態から開始する。面板２を交換する防音壁ユニット１の交換方法は、取外工程と、面板接合工程と、を備える。

【0047】

取外工程は、構造躯体に設置された防音壁ユニット１における面板２とフレーム部３との接合を解除し、面板２をフレーム部３に沿って上側に抜き去る。

【0048】

そして、面板接合工程では、取外工程において面板２との接合を解除した既設のフレーム部３の上側から新たな面板２を差し込んで、新たな面板２と既設のフレーム部３とを機械式接合手段により接合する。

【0049】

これにより、面板２を交換する防音壁ユニット１の交換方法が完了する。

【0050】

＜防音壁ユニット１の交換方法：面板２とフレーム部３の交換＞
次に、面板２とフレーム部３とを交換する防音壁ユニット１の交換方法について、説明する。面板２とフレーム部３とを交換する防音壁ユニット１の交換方法は、取外工程と、面板接合工程と、に加え、フレーム部接合工程と、を更に備える。

【0051】

先ず、取外工程では、構造躯体に接合された基部４と既設のフレーム部３との機械式接合手段による接合を解除し、既設のフレーム部３を基部４から取り外す。取外工程では、既設のフレーム部３を基部４から取り外す際に、面板２が接合された状態でフレーム部３を取り外してもよい。面板２とフレーム部３とを一括で取り外すことができるため、取り外し作業が容易となる。

【0052】

フレーム部接合工程は、取外工程において既設のフレーム部３を基部４から取り外した後、基部４と新たなフレーム部３とを機械式接合手段により接合する。そして、面板接合工程は、新たな面板２を新たなフレーム部３に差し込んで、新たな面板２と新たなフレーム部３とを接合する。

【0053】

これにより、面板２とフレーム部３とを交換する防音壁ユニット１の交換方法が完了する。なお、防音壁ユニット１の交換方法では、面板接合工程と、フレーム部接合工程と、の順序は任意である。

【0054】

＜防音壁ユニット１の交換方法：面板２とフレーム部３と基部４の交換＞
次に、面板２とフレーム部３と基部４とを交換する防音壁ユニット１の交換方法について、説明する。面板２とフレーム部３と基部４とを交換する防音壁ユニット１の交換方法は、取外工程と、フレーム部接合工程と、面板接合工程と、に加え、基部接合工程を更に備える。

【0055】

先ず、取外工程では、基部４を構造躯体から取り外す。取外工程では、構造躯体から基部４を構造躯体から取り外す際に、面板２とフレーム部３とが接合された状態で基部４を取り外してもよい。面板２とフレーム部３と基部４を一括で取り外すことができるため、取り外し作業が容易となる。

【0056】

取外工程において基部４を構造躯体から取り外した後、上記した防音壁の構築方法を行う。つまり、基部接合工程と、フレーム部接合工程と、面板接合工程と、を行う。

【0057】

これにより、面板２とフレーム部３と基部４とを交換する防音壁ユニット１の交換方法が完了する。なお、防音壁ユニット１の交換方法では、面板接合工程と、フレーム部接合工程と、基部接合工程と、の順序は任意である。

【0058】

本実施形態によれば、フレーム部３は、面板２の主板部２１と折り返し片２３との間に配置され、折り返し片２３は、機械式接合手段によりフレーム部３に接合され、面板２は、フレーム部３との接合を解除した状態において、フレーム部３に沿って上下方向に抜き差し可能に構成される。フレーム部３が面板２に囲われるため、塩分を含んだ海風や、工場等の排ガス等の劣化因子、列車の風圧等による飛来物に対して、フレーム部３が面板２により保護される。これにより、フレーム部３の寿命を延ばすことができ、劣化し易い面板２のみを交換することもできる。また、フレーム部３も劣化していれば、面板２とフレーム部３とを交換することもできる。面板２の交換に際しては、面板２をフレーム部３に差し込んで、互いをボルト等により接合するだけでよい。このため、劣化状況に応じて構成部材を容易に交換できる。

【0059】

また、本実施形態によれば、面板２がフレーム部３に沿って上下方向に抜き差し可能に構成されるため、風荷重等の水平荷重が面板２に作用した場合、面板２に接合されたフレーム部３に荷重を分散させることができる。このため、面板２やボルト５１等の部材の落下を防止できる。

【0060】

また、本実施形態によれば、折り返し片２３は、機械式接合手段によりフレーム部３に接合される。これにより、フレーム部３への面板２の取り外しと接合とを軌道が設置される正面側から行うことができる。このため、例えば高架橋等に防音壁ユニット１が設けられる場合であっても、高架橋の外側に足場等を設ける必要がないため、容易に点検・交換を行うことができる。

【0061】

また、本実施形態によれば、構造躯体に接合される基部４を更に備え、基部４は、フレーム部３に機械式接合手段により接合される。これにより、基部４の交換も容易となる。

【0062】

本実施形態によれば、フレーム部３は、折り返し片２３が接合される一対の縦材３１と、一対の縦材３１を繋ぐ横材３２と、を有する。これにより、フレーム部３の剛性を高めることができる。このため、フレーム部３の形状が保ちやすくなり、面板２の抜き差しが更に容易となる。

【0063】

本実施形態によれば、基部４は、ベースプレート４１と、ベースプレート４１から起立されるとともに縦材３１に接合されるベースフランジ４２と、を有する。これにより、基部４の剛性を高めることができる。また、フレーム部３と基部４との接合を軌道が設置される正面側から行うことができる。このため、例えば高架橋等に防音壁ユニット１が設けられる場合であっても、高架橋の外側に足場等を設ける必要がないため、容易に交換を行うことができる。

【0064】

本実施形態によれば、ベースフランジ４２の正面側には、縦材３１よりもはみ出したはみ出し部４６を有し、はみ出し部４６の上端の正面側は、切り欠き部４２ａを有する。これにより、基部４を構造躯体に接合するアンカーボルトを締結するレンチ等の工具を回し易くなる。また、切り欠き部４２ａにより、ベースフランジ４２の軽量化を図ることができる。

【0065】

本実施形態によれば、縦材３１は、折り返し片２３に沿って延びる一対の縦材フランジ３３、３４と、一対の縦材フランジ３３、３４を繋ぐとともに面板リブ２２に沿って縦材ウェブ３５と、を有し、折り返し片２３は、一方の縦材フランジ３３に接合され、縦材ウェブ３５は、面板リブ２２から離間される。これにより、縦材ウェブ３５と面板リブ２２との間に空間が形成される。この空間が形成されることにより、上記した第１ナット５１ａや溝部２５を設けることができる。また、縦材ウェブ３５と面板リブ２２とが面で接触される場合にはこれらの面接触によるガタつきが生じやすくなるところ、縦材ウェブ３５と面板リブ２２とが離間されることにより、これらが面接触しないため、縦材ウェブ３５と面板リブ２２とのガタつきを抑制できる。

【0066】

本実施形態によれば、折り返し片２３は、第１貫通孔２７が形成され、縦材３１は、第１貫通孔２７に対向する第２貫通孔３６が形成され、第２貫通孔３６を挟んで第１貫通孔２７の反対側には第１ナット５１ａが固定される。これにより、ボルト５１がいわゆるワンサイドボルトとなって、ボルト５１により蓋受け部材８２、吸音パネル８３、保持部材８４等の付属部材を折り返し片２３と縦材フランジ３３とに正面側から接合できる。

【0067】

本実施形態によれば、一方の面板リブ２２は、隣接する一方の防音壁ユニット１の面板リブ２２に向けて突出された突起部２４を有し、他方の面板リブ２２は、隣接する他方の防音壁ユニットの突起部２４が嵌合される溝部２５を有し、溝部２５は、間詰め材２６が設けられる。これにより、突起部２４と溝部２５とを嵌合したとき、間詰め材２６が押し潰されて突起部２４と溝部２５との隙間を低減できるため、この隙間からの騒音の漏れを防止できる。

【0068】

本実施形態によれば、フレーム部３の頂部は、吊治具３９を接合するための第２ナット３９ａが固定される。第２ナット３９ａにアイボルト等の吊治具３９を設けることにより、クレーン等の揚重装置によりフレーム部３を吊り上げ易くなる。

【0069】

以上、この発明の実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、この発明は、上記の実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記の実施形態は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0070】

１ ：防音壁ユニット
２ ：面板
２１ ：主板部
２２ ：面板リブ
２３ ：折り返し片
２４ ：突起部
２５ ：溝部
２６ ：間詰め材
２７ ：第１貫通孔
３ ：フレーム部
３１ ：縦材
３２ ：横材
３３ ：縦材フランジ
３４ ：縦材フランジ
３５ ：縦材ウェブ
３６ ：第２貫通孔
３９ ：吊治具
３９ａ ：第２ナット
４ ：基部
４１ ：ベースプレート
４２ ：ベースフランジ
４２ａ ：切り欠き部
４３ ：ベースウェブ
４４ ：折り返し片
４５ ：孔
５１ ：ボルト
５１ａ ：第１ナット
５２ ：ボルト
５３ ：ボルト
８ ：橋梁
８０ ：トラフ
８１ ：蓋
８２ ：蓋受け部材
８３ ：吸音パネル
８４ ：保持部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】