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▶ レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロードの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025015416
(43)【公開日】2025-01-30
(54)【発明の名称】流体圧縮装置及び充填ステーション
(51)【国際特許分類】
F04B 7/04 20060101AFI20250123BHJP
F04B 15/08 20060101ALI20250123BHJP
F04B 23/02 20060101ALI20250123BHJP
【ＦＩ】
F04B7/04
F04B15/08
F04B23/02 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024066661
(22)【出願日】2024-04-17
(31)【優先権主張番号】2307684
(32)【優先日】2023-07-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(71)【出願人】
【識別番号】591036572
【氏名又は名称】レール・リキード－ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード
(74)【代理人】
【識別番号】110003708
【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所
(72)【発明者】
【氏名】シリル・ベニスタン－エクトル
(72)【発明者】
【氏名】ハビエル・グティエレス
【テーマコード（参考）】
3H070
3H071
3H075
【Ｆターム（参考）】
3H070AA07
3H070BB00
3H070CC07
3H070CC32
3H070CC35
3H070DD01
3H070DD11
3H071AA15
3H071BB01
3H071CC26
3H071CC32
3H071CC34
3H071DD01
3H071DD11
3H075AA15
3H075BB03
3H075CC18
3H075CC33
3H075CC35
3H075DA03
3H075DA04
(57)【要約】 （修正有）
【課題】比較的簡単で、非常に良好な部品の位置合わせが確実になり、また摩耗部品の耐用年数が向上する流体圧縮装置を提供する。
【解決手段】圧縮チャンバ（４）と、吸入システム（６）と、静止構造体（２４、２５）に対して圧縮チャンバ（４）内で長手方向（Ａ）に並進運動可能なピストン（５）と、圧縮チャンバ（４）と連通し、かつ圧縮流体が出て行く排出オリフィス（７）と、を備え、ピストン（５）は、静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けた管状部分（１５）を備え、圧縮チャンバ（４）は、ピストン（５）の管状部分（１５）及び中央ガイド（８）の終端部によって画定され、中央ガイド（８）は、ピストン（５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）の支持部（９）を介して静止構造体（２４、２５）に接続され、支持部（９）の周りでのピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする。
【選択図】図１
【解決手段】圧縮チャンバ（４）と、吸入システム（６）と、静止構造体（２４、２５）に対して圧縮チャンバ（４）内で長手方向（Ａ）に並進運動可能なピストン（５）と、圧縮チャンバ（４）と連通し、かつ圧縮流体が出て行く排出オリフィス（７）と、を備え、ピストン（５）は、静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けた管状部分（１５）を備え、圧縮チャンバ（４）は、ピストン（５）の管状部分（１５）及び中央ガイド（８）の終端部によって画定され、中央ガイド（８）は、ピストン（５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）の支持部（９）を介して静止構造体（２４、２５）に接続され、支持部（９）の周りでのピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
特に極低温流体のための流体圧縮装置（１）であって、圧縮チャンバ（４）と、前記圧縮チャンバ（４）と連通している吸入システム（６）と、前記圧縮チャンバ（４）内の前記極低温流体を圧縮するために長手方向（Ａ）に並進運動可能な軸体を備えるピストン（５、１５）と、を備え、前記ピストン（５）は、前記流体圧縮装置（１）の静止構造体（２４、２５）に対して運動可能であり、
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
【請求項2】
前記ピストン（５、１５）の前記長手方向開口部（５０）が、幾つかの分岐路（１２５）を有する前記ピストン（５）の本体のフォーク形状部分によって画定されており、前記長手方向開口部（５０）が、前記分岐路（１２５）間の間隔によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項3】
前記支持部（９）が、前記長手方向（Ａ）に対して横方向に、前記ピストン（５）の本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、前記支持部（９）の２つの前記側方端部の各々が、前記静止構造体（２４、２５）に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項4】
前記静止中央ガイド（８）が、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって前記支持部（９）に堅固に接続され、前記支持部（９）が、例えば、突合せ、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、前記静止構造体（２４、２５）に堅固に接続されていることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項5】
前記支持部（９）が、長手方向（Ａ）において前記支持部（９）の両側に位置する２つの長手方向保持停止部（１２３、１２４）間で、前記静止構造体（２４、２５）内に長手方向に静止して保持されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項6】
前記静止構造体が、前記ピストン（５）の周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分（２４、２５）を備えることを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項7】
２つの前記管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、請求項５に従属する請求項６に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項8】
前記流体圧縮装置が、前記ピストン（５）の本体の周りに取り付けられたスペーサ（２３）を備え、前記スペーサ（２３）が、前記ピストン（５）の本体と前記２つの管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方との間に配置され、前記スペーサ（２３）が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、請求項６又は７に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項9】
前記支持部（９）が、前記静止構造体（２４、２５）によって形成された横方向保持停止部（２４）によって前記長手方向（Ａ）に対して横方向に静止して保持されていることを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項10】
前記排出オリフィス（７）が、前記静止中央ガイド（８）の前記終端部に位置し、前記流体圧縮装置（１）が、前記排出オリフィス（７）に接続された第１の端部と、前記長手方向（Ａ）において前記第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、前記圧縮流体のための排出回路（１１）を備え、前記圧縮流体のための前記排出回路（１１）が、前記静止中央ガイド（８）の本体及び前記支持部（９）を通っていることを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項11】
前記ピストン（５）の本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られていることを特徴とする、請求項１～１０のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項12】
前記ピストン（５）の本体の前記管状部分（１５）と前記フォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されていることを特徴とする、請求項２に従属する請求項１１に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項13】
前記流体圧縮装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバ（３）を備え、前記予圧チャンバ（３）と連通している先行吸入システム（２）が、流体が前記予圧チャンバ（３）に入ることを可能にするように設計されており、前記吸入システム（６）が、前記予圧チャンバ（３）内の圧縮流体が前記圧縮チャンバ（４）に追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、前記予圧チャンバ（３）と連通していることを特徴とする、請求項１～１２のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項14】
前記流体圧縮装置が、前記静止構造体（２４、２５）に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽（１６）を収容するように設計された流体密封筐体（１３）を備え、前記圧縮チャンバ（４）が、前記槽（１６）に浸漬されるように前記流体密封筐体（１３）内に設置されていることを特徴とする、請求項１～１３のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項15】
加圧ガスをタンク又はラインに充填するためのステーションであって、前記ステーションは、液化ガス、特に液化水素の供給源（１７）、及び前記供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク（１９０）に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路（１８）を備え、前記引出し回路（１８）は、請求項１～１４のいずれか一項に記載の汲み上げ装置（１）又は流体圧縮装置（１）を備える、ステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流体圧縮装置及び充填ステーションに関する。
【0002】
本発明は、より具体的には、特に極低温流体のための流体圧縮装置に関し、本装置は、圧縮チャンバと、圧縮チャンバと連通している吸入システムと、圧縮チャンバ内の流体を圧縮するために長手方向に並進運動可能な軸体を備えるピストンと、を備え、ピストンは、装置の静止構造体に対して運動可能であり、本装置は、圧縮チャンバと連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィスを備え、ピストンの本体は、静止構造体に接続された静止中央ガイドの周りに取り付けられた管状部分を備え、本装置は、中央ガイドとピストンの管状部分との間に形成されたシールシステムを備え、圧縮チャンバは、ピストンの管状部分及び中央ガイドの終端部によって画定される。
【背景技術】
【0003】
既知の極低温ポンプのアーキテクチャは、比較的複雑であり、及び／又は比較的多数の部品が必要となり、及び／又は部品の早期摩耗を招く場合がある。
【0004】
特に、可動部品（ピストン）と静止部品（静止構造体）の相対配置には複雑な組み立てが必要となる。既知の解決手段は、ピストンのための支持体を形成するプレートを使用するものである。プレートを１つ又は複数のシャフトが横断して、アクチュエータ（モータ）（通常、上部部分にある）からスリーブ又はピストン（通常、下部部分にある）に力が伝達される。
【0005】
文献ＦＲ３１０７５７３Ａ１には、先行技術からの例示的な汲み上げ装置が記載されている。
【発明の概要】
【0006】
本発明の１つの目的は、上に記載された先行技術の欠点の一部又は全部を軽減することである。
【0007】
この目的のために、本発明に係る装置は、そうでなければ上記序文で与えられた包括的な規定に記載されるように、中央ガイドが、ピストンの本体に形成された長手方向開口部に受容された支持部を介して静止構造体に接続されており、支持部の周りでのピストンの相対的な長手方向摺動を可能にすることを本質的に特徴とする。
【0008】
この配置構成は、比較的簡単であり、非常に良好な部品の位置合わせが確実になる。これにより、摩耗部品（シール、ワイパーシール、ガイドリング）の耐用年数が向上する。
【0009】
この配置構成により、全部品の簡単かつ確実で再現可能な組み立てが可能になる。
【0010】
更に、本発明の実施形態は、
－ ピストンの並進運動中に、ピストンの本体が、支持部を通過することなく支持部の周りで摺動し、
－ ピストンの長手方向開口部が、幾つかの分岐路を有するピストンの本体のフォーク形状部分によって画定されており、長手方向開口部が、分岐路間の間隔によって形成されており、
－ 支持部が、長手方向に対して横方向に、ピストンの本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、支持部の２つの側方端部の各々が、構造体に接続されており、
－ 中央ガイドが、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって支持部に堅固に接続され、支持部が、例えば、突合せ（butting）、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、静止構造体に堅固に接続されており、
－ 支持部が、長手方向において支持部の両側に位置する２つの長手方向保持停止部間で構造体内に長手方向に静止して保持されており、
－ 構造体が、ピストンの周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分を備え、
－ ２つの管状ハウジング部分の少なくとも一方が、支持部の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成しており、
－ 本装置が、ピストンの本体の周りに取り付けられたスペーサを備え、スペーサが、ピストンの本体と２つの管状ハウジング部分の少なくとも一方との間に配置され、スペーサが、支持部の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成しており、
－ 支持部が、構造体によって形成された横方向保持停止部によって長手方向に対して横方向に静止して保持されており、
－ 排出オリフィスが、中央ガイドの終端部に位置し、本装置が、排出オリフィスに接続された第１の端部と、長手方向において第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、圧縮流体のための排出回路を備え、圧縮ガスのための排出回路が、中央ガイドの本体及び支持部を通っており、
－ ピストンの本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られており、
－ ピストンの本体の管状部分とフォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されており、
－ 本装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバを備え、予圧チャンバと連通している先行吸入（pre-intake）システムが、流体が予圧チャンバに入ることを可能にするように設計されており、吸入システムが、予圧チャンバ内の圧縮流体が圧縮チャンバに追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、予圧チャンバと連通しており、
－ 本装置が、構造体に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽を収容するように設計された流体密封筐体を備え、圧縮チャンバが、槽に浸漬されるように筐体内に設置されており、
－ ピストンの並進運動の長手方向において、先行吸入システムは、装置の第１の端部、好ましくは下端部に位置し、排出オリフィスは、装置の第２の端部、好ましくは上端部に位置し、先行吸入システムは、ピストンの長手方向位置に依存して予圧チャンバと外部槽との連通を可能にするか又は防止する１つ又は複数のポートを備え、
－ １つ又は複数のポートが、ピストンが該ポートを越えて運動するとき、すなわちピストンが１つ又は複数のポートの少なくとも一部を越えて位置するとき、予圧チャンバと外部槽との連通を可能にするように配置され、吸入フェーズ中、予圧チャンバの容積が増加しているとき、１つ又は複数のポートは、予圧チャンバ内の任意のガスを１つ又は複数のポートを介して外部槽に逃がして液体に置き換えるように設計され、圧縮フェーズ中、すなわちピストンが予圧チャンバの容積を減少させているとき、１つ又は複数のポートは、第１の予圧チャンバとの連通を終える前に、余剰液体を逃がし、予圧チャンバ内に溜められた液体の体積を決定値まで計量供給するように設計されており、
－ 吸入システムは、圧縮される流体を吸入フェーズ中に圧縮チャンバ（予圧チャンバ）に入らせ、圧縮フェーズ中に流体が出て行くことを防止するように設計された、１つ又は複数の逆止弁、少なくとも１つの平たい円板弁のうちの少なくとも１つを備える、という特徴のうちの１つ又は複数を有し得る。
－ ピストンの並進運動中に、ピストンの本体が、支持部を通過することなく支持部の周りで摺動し、
－ ピストンの長手方向開口部が、幾つかの分岐路を有するピストンの本体のフォーク形状部分によって画定されており、長手方向開口部が、分岐路間の間隔によって形成されており、
－ 支持部が、長手方向に対して横方向に、ピストンの本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、支持部の２つの側方端部の各々が、構造体に接続されており、
－ 中央ガイドが、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって支持部に堅固に接続され、支持部が、例えば、突合せ（butting）、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、静止構造体に堅固に接続されており、
－ 支持部が、長手方向において支持部の両側に位置する２つの長手方向保持停止部間で構造体内に長手方向に静止して保持されており、
－ 構造体が、ピストンの周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分を備え、
－ ２つの管状ハウジング部分の少なくとも一方が、支持部の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成しており、
－ 本装置が、ピストンの本体の周りに取り付けられたスペーサを備え、スペーサが、ピストンの本体と２つの管状ハウジング部分の少なくとも一方との間に配置され、スペーサが、支持部の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成しており、
－ 支持部が、構造体によって形成された横方向保持停止部によって長手方向に対して横方向に静止して保持されており、
－ 排出オリフィスが、中央ガイドの終端部に位置し、本装置が、排出オリフィスに接続された第１の端部と、長手方向において第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、圧縮流体のための排出回路を備え、圧縮ガスのための排出回路が、中央ガイドの本体及び支持部を通っており、
－ ピストンの本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られており、
－ ピストンの本体の管状部分とフォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されており、
－ 本装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバを備え、予圧チャンバと連通している先行吸入（pre-intake）システムが、流体が予圧チャンバに入ることを可能にするように設計されており、吸入システムが、予圧チャンバ内の圧縮流体が圧縮チャンバに追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、予圧チャンバと連通しており、
－ 本装置が、構造体に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽を収容するように設計された流体密封筐体を備え、圧縮チャンバが、槽に浸漬されるように筐体内に設置されており、
－ ピストンの並進運動の長手方向において、先行吸入システムは、装置の第１の端部、好ましくは下端部に位置し、排出オリフィスは、装置の第２の端部、好ましくは上端部に位置し、先行吸入システムは、ピストンの長手方向位置に依存して予圧チャンバと外部槽との連通を可能にするか又は防止する１つ又は複数のポートを備え、
－ １つ又は複数のポートが、ピストンが該ポートを越えて運動するとき、すなわちピストンが１つ又は複数のポートの少なくとも一部を越えて位置するとき、予圧チャンバと外部槽との連通を可能にするように配置され、吸入フェーズ中、予圧チャンバの容積が増加しているとき、１つ又は複数のポートは、予圧チャンバ内の任意のガスを１つ又は複数のポートを介して外部槽に逃がして液体に置き換えるように設計され、圧縮フェーズ中、すなわちピストンが予圧チャンバの容積を減少させているとき、１つ又は複数のポートは、第１の予圧チャンバとの連通を終える前に、余剰液体を逃がし、予圧チャンバ内に溜められた液体の体積を決定値まで計量供給するように設計されており、
－ 吸入システムは、圧縮される流体を吸入フェーズ中に圧縮チャンバ（予圧チャンバ）に入らせ、圧縮フェーズ中に流体が出て行くことを防止するように設計された、１つ又は複数の逆止弁、少なくとも１つの平たい円板弁のうちの少なくとも１つを備える、という特徴のうちの１つ又は複数を有し得る。
【0011】
本発明はまた、加圧ガスのタンク又はラインを充填するためのステーションに関し、本ステーションは、液化ガス、特に液化水素の供給源、及び供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンクに接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路を備え、引出し回路は、上記又は下記の特徴のいずれか１つに係る汲み上げ装置又は流体圧縮装置を備える。
【0012】
本発明はまた、特許請求の範囲内の上記又は下記の特徴の任意の組合せを備える任意の代替のデバイス又は方法に関し得る。更なる特定の特徴及び利点が、図を参照して提供される以下の説明を読むと明らかになる。
【0013】
本発明は、添付図面を参照して単に例として与えられる以下の説明を読むと、より理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】第１の実施形態に係る流体圧縮装置の第１の断平面から見た概略的な部分縦断面図である。
【図4】部分的に分解された流体圧縮装置の詳細の第１の断平面から見た概略的な部分縦断面図である。
【図5】部分的に分解された流体圧縮装置の詳細の第２の断平面から見た概略的な部分縦断面図である。
【図6】第２の実施形態に係る流体圧縮装置の第１の断平面から見た概略的な部分縦断面図である。
【図7】例示的なタンク充填ステーションの部分的概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
図全体を通して、同じ参照符号は同じ要素に関する。
【0016】
この詳細な説明において、以下の実施形態は例である。説明では１つ又は複数の実施形態について言及するが、これは、特徴が単一の実施形態にのみ適用されることを意味するわけではない。異なる実施形態の個々の特徴を、他の実施形態を提供するために組み合わせ及び／又は置き換えてもよい。
【0017】
図６に例示される流体圧縮装置１は、１つの圧縮段階を有する例示的な実施形態である。この圧縮装置１は、例えば、極低温流体、例えば液体水素を、好ましくは高圧（典型的には数百バール）で汲み上げるためのポンプである。
【0018】
圧縮装置１は、圧縮チャンバ４と、圧縮チャンバ４と連通している吸入システム６と、長手方向Ａに並進運動可能な軸体を備えるピストン５とを備え、ピストン５の一端が、圧縮チャンバ４内の流体を圧縮する。
【0019】
装置１は、静止部品及び可動部品の大部分を担持する静止構造体２４、２５と、特に、構造体２４、２５に接続され、膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽１６を収容するように設計された流体密封筐体１３とを有する。圧縮チャンバ４は、槽１６に浸漬されるように筐体１３内に設置される。
【0020】
例示されるように、構造体は、例えばねじ留めによって、ピストン５の周りで互いに気密に長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分２４、２５（又はスリーブ）を備え得る。
【0021】
ピストン５は、構造体内で長手方向Ａに交互する動きで並進運動可能である。ピストン５は、例えば、アクチュエータ２１（任意選択的に運動変換システムに関連付けられたモータ）によって運動される。アクチュエータ２１は、好ましくは、装置１の上部に位置し、例えば、構造体に取り付けられている。
【0022】
任意のタイプのアクチュエータ２１、例えば、油圧シリンダ、及び電気機械シリンダ、ボールねじ、ローラねじ、又は、ギアモータ、モータ、及びベルト、若しくは直接駆動モータによってそれ自体が駆動される回転スライダクランク運動変換システムなどのリニアアクチュエータが使用され得る。
【0023】
圧縮装置１は、圧縮チャンバ４と連通している、圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス７を備える。ピストン５の本体は、静止中央ガイド８の周りに取り付けられた管状部分１５を備える。例えば円筒形である中央ガイド８は、構造体２４、２５に接続されている。
【0024】
中央ガイド８とピストン５の管状部分１５との間には、シールシステム１０が設けられている。このシールシステムは、例えばＯリングのセットなどのガスケットのセットを備え、中央ガイドに対して管状部分１５をガイドする１つ又は複数のガイドリングに関連付けられていてよい。
【0025】
よって、圧縮チャンバ４は、ピストン５の管状部分１５と中央ガイド８の終端部とによって画定される。
【0026】
例示されるように、圧縮チャンバ４の全体がピストン５の管状部分に収容され得る。
【0027】
例示されるように、使用位置にあるとき、ピストン５は、好ましくは垂直であり、吸入システム６、排出オリフィス７、圧縮流体の出口、及びアクチュエータが、この順序で下から上に位置付けられている。
【0028】
排出オリフィス７は、好ましくは、中央ガイド８の下部終端部に位置する。装置１は、圧縮流体のための排出回路１１を備え、排出回路１１は、排出オリフィス７に接続された第１の端部と、装置１の第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える。この圧縮ガスのための排出回路１１は、好ましくは、中央ガイド８の本体の内部を通り、適切なチャネルを介して支持部９を通っている。
【0029】
この非限定的な例示的な実施形態では、圧縮チャンバ４内の流体は、ピストン５の上昇行程（牽引力）によって圧縮される。
【0030】
概略的に図示するように、中央ガイド８は、ピストン５、１５の本体に形成された長手方向開口部５０に受容された支持部９を介して静止構造体２４、２５に接続されており、支持部９の周りでのピストン５の相対的な長手方向摺動を可能にする。
【0031】
ピストン５の並進運動中、ピストン５の本体は、好ましくは支持部９を通過することなく、支持部９の周りで摺動する。
【0032】
これは、２つの圧縮段階を有する別の実施形態を例示する図１、図２、及び図３にも例示されている。図１、図２、及び図３の実施形態は、図６の実施形態とは、２つの圧縮段階を有することのみが異なっている。同じ要素を同じ参照符号によって示し、２回目の説明は行わない。２つの圧縮段階を有する実施形態は、予圧チャンバ３と、予圧チャンバ３と連通しており、槽１６内の流体が予圧チャンバ３に入ることを可能にするように設計された先行吸入システム２とを備える。
【0033】
この構成では、予圧チャンバ３は、その下端部において、例えば、管状部分をその下端部で横方向に閉鎖する下部フランジ１２（又はシャッタ）によって画定されている。このフランジ１２は、先行吸入システム２（適切な１つ又は複数の弁）を含み得る。この下部フランジ１２は、予圧チャンバ３内の圧力増加を制限するように設計されたオーバーフロー弁も含み得る。この下部フランジ１２は、任意選択的に、低温端（ここに組み立てられた機械部品のすべて）を筐体１３に対して中心に置くために使用され得る。これは、筐体１３に対して低温端を保持するための部材を介して筐体１３と予圧チャンバの低温端との位置合わせを確実にするために（及び任意の振動を制限するために）行われ得る。
【0034】
圧縮チャンバ４の吸入システム６は、予圧チャンバ３と連通しており、予圧チャンバ３内の圧縮流体（第１の圧縮段階）が圧縮チャンバ４に追加の圧縮（第２の圧縮段階）のために移送されることを可能にする。
【0035】
第１の圧縮段階は、この例では、ピストン５の下降行程（ピストン圧縮）によって実行され、第２の圧縮段階は、ピストン５の上昇行程（トラクション増加）によって実行され、以下同様に行われる。
【0036】
よって、ピストン５の下端部は、予圧チャンバ３内の流体を圧縮するための可動面を形成するが、ピストン５の管状部分は、中央ガイド８の終端部と協働して圧縮チャンバ４内の流体を圧縮するためのシステムを形成する可動スリーブを形成し、中央ガイド８の終端部は、静止ピストンを形成する。
【0037】
したがって、ピストン５の並進の長手方向Ａは、好ましくは垂直であり、先行吸入システム２は、装置１の第１の下端部に位置し、排出オリフィス７は、装置１の第２の上端部に位置する。
【0038】
好ましくは、予圧チャンバ内の流体先行吸入システムは、予圧チャンバを画定する壁の上部に形成された１つ又は複数のポート若しくはスロット（簡略化のためにポートは図示せず）を備え、ピストン５の長手方向位置に依存して予圧チャンバ３と外部槽１６との連通を可能にするか又は防止する。
【0039】
１つ又は複数のポートは、ピストン５が該ポートを越えて運動するとき、すなわちピストン５が１つ又は複数のポートの少なくとも一部を越えて位置するとき、予圧チャンバ３と外部槽１６との連通を可能にするように長手方向に配置され得る。吸入フェーズ中、予圧チャンバ３の容積が増加しているとき、１つ又は複数のポートは、予圧チャンバ３内の任意のガスを１つ又は複数のポートを介して外部槽１６に逃がして液体に置き換えるように設計されている。圧縮フェーズ中、すなわちピストン５が予圧チャンバ３の容積を減少させているとき、１つ又は複数のポートは、第１の予圧チャンバ３との連通を終える前に、余剰液体を逃がし、予圧チャンバ３内に溜められた液体の体積を決定値まで計量供給するように設計されている。
【0040】
先行吸入システム２及び吸入システム６は、圧縮される流体を吸入フェーズ中に関連するチャンバ（圧縮／予圧）に入らせ、圧縮フェーズ中に流体が出て行くことを防止するように設計された、１つ又は複数の逆止弁、少なくとも１つの平たい円板弁のうちの少なくとも１つを備え得る。
【0041】
特に図２に示すように、支持部９を受容するピストン５の長手方向開口部５０は、２つの分岐路１２５を有するピストン５の本体のフォーク形状部分によって画定され得る。したがって、長手方向開口部５０は、平行な分岐路１２５間の間隔によって形成され得る。
【0042】
そして支持部９は、長手方向Ａに対して横方向に、ピストン５の本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し得る。支持部９の２つの側方端部の各々は、ピストン５の本体の両側で構造体２４、２５に接続又は固定され得る。
【0043】
支持部９は、長手方向Ａにおいて支持部９の両側に位置する２つの長手方向保持停止部１２３、１２４間で構造体２４、２５内に長手方向に静止して保持され得る。例えば、２つの管状部分２４、２５（又はスリーブ）は、ピストン５の周りで長手方向に互いに接合されている。これにより、部品８、９、２４、２５間の力の伝達が最適化される。
【0044】
管状ハウジング部分のうちの一方（例えば、下部部分２４）が、支持部９の長手方向端部（例えば、下端部）を受容する長手方向保持停止部１２４を形成し得る。
【0045】
例示されるように、スペーサ２３、例えば管状スペーサが、ピストン５の本体と２つの管状ハウジング部分２４、２５のうちの一方（例えば、下部管状部分２４）との間でピストン５の本体の周りに取り付けられ得る。スペーサ２３の上端部は、例えば、上部管状部分２５によって形成された肩部に突き当たる。スペーサ２３の下端部は、例えば、支持部９の上部部分に当接する。したがって、支持部９は、スペーサ２３と下部管状部分２４との間で構造体２４、２５によって長手方向にブロックされる。
【0046】
よって、スペーサ２３は、支持部９の上方に設置され、支持部９を押さえておくことができ、更に、静止中央ガイド８を保持するための反力を提供する。
【0047】
よって、力はハウジングの上部部分２５に伝達される。このスペーサ２３により、上部ハウジング部分２５と下部ハウジング部分２４との間のセンタリングも確実になる。
【0048】
例示された例では、スペーサ２３は管形状である。当然ながら、このスペーサは、例えば支持部とハウジング部分２４、２５の一方又は他方との間に介在する、例えば全体的なリング形状などの任意の他の幾何学的形状を有してもよい。
【0049】
同様に、スペーサ２３は省略されてもよい。この場合、支持部９の上部は、例えば、管状ハウジングの部分２４によって長手方向にブロックされ得る。
【0050】
支持部９は、例えば、それを囲む構造体の管状ハウジング部分２４によって、長手方向Ａに対して横方向にブロックされている。
【0051】
したがって、支持部９は、停止静止構造体２４、２５に堅固に接続され得るが、例えば、嵌合、クランプ、及びねじ留めがすべて可能である。
【0052】
以下で詳述するように、中央ガイド８は、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって支持部９に堅固に接続され得る。
【0053】
【0054】
例えば、ピストン５の本体の下部管状部分１５とフォーク形状の上部部分とは、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されている。同様に、フォーク形状部分と上部全体部分との接合は、分離可能な様式で接合され得る。
【0055】
このようなアーキテクチャは、比較的少ない部品ですみ、容易な組み立て及び分解を可能にしながら確実な動作を確実にする。
【0056】
主要構成部品の組み立ての１つの例を、以下で図３を参照して説明する。
【0057】
第１のステップでは、支持部９が、ピストン５の長手方向開口部５０に横方向に挿入され得る。
【0058】
この支持部９は、摺動プレート（例えば、ＰＴＦＥコーティングを有する銅プレート）がその外面にある状態で取り付けられ、２つの部品１２５と９との相対的な摺動を確実にするために、長手方向開口部５０に対して十分な遊びを有し得る。
【0059】
アーキテクチャは、長手方向における部品の良好な位置合わせを可能にし、これにより、シール１０の良好なシール及び良好な耐久性が確実になり、保証される。
【0060】
支持部９はまた、好ましくは、組み立て中にピストン５の２つの長手方向端部間の最適な位置合わせを確実にするために、下部ハウジング部分２４内に遊びがある状態で取り付けられる。
【0061】
中央ガイド８の上端部が、例えば、ピストン５のフォーク形状部分の下端部に形成された通路（例えば、ボア）を通るねじ留めによって、部品９に堅固に接続され得る。次いで、ピストンの下端部を形成する管状部分１５が、中央ガイド８の周りに取り付けられ、ピストン５のフォーク形状の上部部分に固定され得る。
【0062】
当然ながら、ピストンの上部部分及び下部部分は、異なる方法で、異なる長手方向の箇所で固定されてもよい。例えば、ピストン５の２つの部品が、例えばねじ付きベースを介して、管状部分１５（スリーブ）の底部で分離可能であってもよい。同様に、ピストン５は単一部品であってもよい。同様に、ピストン５は、分離可能に共に接合された２つよりも多い部品からなっていてもよい。例えば、上端部は、幾つかの分離可能な部品、特に３つの部品から作られていてよい。
【0063】
この支持部９を有するアセンブリが、構造体の下部管状ハウジング部分２４内に設置され得る。この場合、スペーサ２３が、ピストン５の周りに取り付けられ得る。
【0064】
次いで、得られたアセンブリは、構造体の上部管状ハウジング部分２５の上部に配置され得る。ピストン５の上端部が、上部管状ハウジング部分２５（構造体の上部）に挿入される。構造体の２つの部品２４、２５は、例えばアセンブリフランジを含む２つの端部で、例えばねじ留めによって互いに接合され得る。
【0065】
代替的に、スペーサ２３が、支持部９の上方に取り付けられてもよく、次いでピストン５の上端部が、構造体の上部ハウジング部分２５に挿入されてもよい。次いで、下部ハウジング部分２４が上部ハウジング部分２５に接合され得る。
【0066】
代替的に、アセンブリはスペーサ２３を含まない。
【0067】
ピストン５の上部は、好ましくは、スリーブを形成する上部ハウジング部分２５内でガイドされる。このガイドは、ピストン５と接触する１つ又は複数の介在するガイドリングによって提供され得る。ガイドリングは、低摩擦係数を有する材料（例えば、ＰＴＦＥと青銅、又はＰＴＦＥと炭素）で作られていてよい。
【0068】
ピストン５はまた、（必要な場合には、１つ又は複数のリングも用いて）下部ハウジング部分２４内の管状部分１５の周りで長手方向にガイドされ得る。
【0069】
下部ハウジング部分２４とのシールをもたらすために、ピストンの管状部分の底部に担持されたシールのセット（例えばセグメント）が使用され得る。このシールのセットは、長手方向のガイドにも寄与し得る。
【0070】
支持部９は、中央ガイド８、排出オリフィス７を通って支持部９の本体を通ってきた圧縮チャンバ４から来る加圧流体のための出口１０５を含み得る。圧縮流体を収集して圧縮装置１の出口に搬送するために、排出回路１１のラインが、この流体出口１０５に接続され得る。
【0071】
図２に示すように、下部ハウジング部分２４は、このライン１１、特にその接続端部が支持部９まで通ることを可能にするために側方開口部を含み得る。このラインを流体出口１０５に固定することは、例えば、金属付勢シール（metal energized seal）などのシールと関連付けられ得るねじ留め接続を使用して実行され得る。当然ながら、他の任意のタイプの円錐、ＮＰＴ、又は他の高圧流体接続が使用されてもよい。
【0072】
上部ハウジング部分２５は、静止しており、圧送される極低温流体の槽を収容する筐体１３に堅固に接続されてもよいし、又はその一部であってもよい。特に、この静止構造体の上部は、筐体１３の上部取付けフランジを備えてもよいし、又はそれからなっていてもよい。
【0073】
ピストン５のアクチュエータ２１（適用可能な場合、モータ及び関連する機構）は、この上部構造体部分２５に取り付けられ得る。アクチュエータ２１は、ピストン５を並進運動させ、流体の異なる吸入フェーズ及び圧縮フェーズに必要な力を伝達するために、ピストン５の上端部に機械的に結合され得る。
【0074】
圧縮チャンバ４内での圧縮（牽引）中にピストン５（圧縮チャンバを画定する管状部分及びフォーク形状部分）によって発生する主な機械力は、圧縮チャンバを形成するピストンの端部によって吸収される。この力は、支持部９に伝達され、次いでスペーサ２３に伝達され、構造体の上部部分２５に伝達される。
【0075】
上述の配置構成及びその組み立て／分解により、機構の部品をガイド及び位置合わせすることが可能になる。
【0076】
部品数が抑えられ、組み立て／分解が簡単である。
【0077】
力（特に牽引力）の吸収が最適化される。これは、異なるシールの耐用年数が増加する助けとなる。
【0078】
当然のことながら、本発明は、上述の例に限定されない。例えば、スペーサ２３は、（一体の又は別様の）上部ハウジング部分２５の一部であってもよい。
【0079】
同様に、支持部９と中央ガイド８の少なくとも一部とは、結果として得られる部品を長手方向開口部５０に挿入することができるならば、一体部品であってもよい。
【0080】
このタイプの圧縮装置１（又は直列若しくは並列の複数の圧縮装置）が、極低温流体の汲み上げ又は圧縮を必要とする任意の極低温設備において使用され得る。例えば、加圧ガス（例えば水素）のタンクを充填するためのステーションは、液化ガスの供給源１７、及び供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク１９０に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路１８を備えてよく、引出し回路１８は、そのような汲み上げ装置１を備える。圧送された流体は、下流の交換器１９で気化され、任意選択的に１つ又は複数の加圧バッファタンク２０に貯蔵され得る。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-21
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
特に極低温流体のための流体圧縮装置（１）であって、圧縮チャンバ（４）と、前記圧縮チャンバ（４）と連通している吸入システム（６）と、前記圧縮チャンバ（４）内の前記極低温流体を圧縮するために長手方向（Ａ）に並進運動可能な軸体を備えるピストン（５、１５）と、を備え、前記ピストン（５）は、前記流体圧縮装置（１）の静止構造体（２４、２５）に対して運動可能であり、
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
【請求項2】
前記ピストン（５、１５）の前記長手方向開口部（５０）が、幾つかの分岐路（１２５）を有する前記ピストン（５）の本体のフォーク形状部分によって画定されており、前記長手方向開口部（５０）が、前記分岐路（１２５）間の間隔によって形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項3】
前記支持部（９）が、前記長手方向（Ａ）に対して横方向に、前記ピストン（５）の本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、前記支持部（９）の２つの前記側方端部の各々が、前記静止構造体（２４、２５）に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項4】
前記静止中央ガイド（８）が、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって前記支持部（９）に堅固に接続され、前記支持部（９）が、例えば、突合せ、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、前記静止構造体（２４、２５）に堅固に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項5】
前記支持部（９）が、長手方向（Ａ）において前記支持部（９）の両側に位置する２つの長手方向保持停止部（１２３、１２４）間で、前記静止構造体（２４、２５）内に長手方向に静止して保持されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項6】
前記静止構造体が、前記ピストン（５）の周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分（２４、２５）を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項7】
２つの前記管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、請求項５に従属する請求項６に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項8】
前記流体圧縮装置が、前記ピストン（５）の本体の周りに取り付けられたスペーサ（２３）を備え、前記スペーサ（２３）が、前記ピストン（５）の本体と前記２つの管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方との間に配置され、前記スペーサ（２３）が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、請求項６に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項9】
前記支持部（９）が、前記静止構造体（２４、２５）によって形成された横方向保持停止部（２４）によって前記長手方向（Ａ）に対して横方向に静止して保持されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項10】
前記排出オリフィス（７）が、前記静止中央ガイド（８）の前記終端部に位置し、前記流体圧縮装置（１）が、前記排出オリフィス（７）に接続された第１の端部と、前記長手方向（Ａ）において前記第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、前記圧縮流体のための排出回路（１１）を備え、前記圧縮流体のための前記排出回路（１１）が、前記静止中央ガイド（８）の本体及び前記支持部（９）を通っていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項11】
前記ピストン（５）の本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項12】
前記ピストン（５）の本体の前記管状部分（１５）と前記フォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されていることを特徴とする、請求項２に従属する請求項１１に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項13】
前記流体圧縮装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバ（３）を備え、前記予圧チャンバ（３）と連通している先行吸入システム（２）が、流体が前記予圧チャンバ（３）に入ることを可能にするように設計されており、前記吸入システム（６）が、前記予圧チャンバ（３）内の圧縮流体が前記圧縮チャンバ（４）に追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、前記予圧チャンバ（３）と連通していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項14】
前記流体圧縮装置が、前記静止構造体（２４、２５）に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽（１６）を収容するように設計された流体密封筐体（１３）を備え、前記圧縮チャンバ（４）が、前記槽（１６）に浸漬されるように前記流体密封筐体（１３）内に設置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の流体圧縮装置（１）。
【請求項15】
加圧ガスをタンク又はラインに充填するためのステーションであって、前記ステーションは、液化ガス、特に液化水素の供給源（１７）、及び前記供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク（１９０）に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路（１８）を備え、前記引出し回路（１８）は、請求項１又は２に記載の汲み上げ装置（１）又は流体圧縮装置（１）を備える、ステーション。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0080】
このタイプの圧縮装置１（又は直列若しくは並列の複数の圧縮装置）が、極低温流体の汲み上げ又は圧縮を必要とする任意の極低温設備において使用され得る。例えば、加圧ガス（例えば水素）のタンクを充填するためのステーションは、液化ガスの供給源１７、及び供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク１９０に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路１８を備えてよく、引出し回路１８は、そのような汲み上げ装置１を備える。圧送された流体は、下流の交換器１９で気化され、任意選択的に１つ又は複数の加圧バッファタンク２０に貯蔵され得る。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］ 特に極低温流体のための流体圧縮装置（１）であって、圧縮チャンバ（４）と、前記圧縮チャンバ（４）と連通している吸入システム（６）と、前記圧縮チャンバ（４）内の前記極低温流体を圧縮するために長手方向（Ａ）に並進運動可能な軸体を備えるピストン（５、１５）と、を備え、前記ピストン（５）は、前記流体圧縮装置（１）の静止構造体（２４、２５）に対して運動可能であり、
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
［２］ 前記ピストン（５、１５）の前記長手方向開口部（５０）が、幾つかの分岐路（１２５）を有する前記ピストン（５）の本体のフォーク形状部分によって画定されており、前記長手方向開口部（５０）が、前記分岐路（１２５）間の間隔によって形成されていることを特徴とする、［１］に記載の流体圧縮装置（１）。
［３］ 前記支持部（９）が、前記長手方向（Ａ）に対して横方向に、前記ピストン（５）の本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、前記支持部（９）の２つの前記側方端部の各々が、前記静止構造体（２４、２５）に接続されていることを特徴とする、［１］又は［２］に記載の流体圧縮装置（１）。
［４］ 前記静止中央ガイド（８）が、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって前記支持部（９）に堅固に接続され、前記支持部（９）が、例えば、突合せ、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、前記静止構造体（２４、２５）に堅固に接続されていることを特徴とする、［１］～［３］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［５］ 前記支持部（９）が、長手方向（Ａ）において前記支持部（９）の両側に位置する２つの長手方向保持停止部（１２３、１２４）間で、前記静止構造体（２４、２５）内に長手方向に静止して保持されていることを特徴とする、［１］～［４］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［６］ 前記静止構造体が、前記ピストン（５）の周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分（２４、２５）を備えることを特徴とする、［１］～［５］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［７］ ２つの前記管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、［５］に従属する［６］に記載の流体圧縮装置（１）。
［８］ 前記流体圧縮装置が、前記ピストン（５）の本体の周りに取り付けられたスペーサ（２３）を備え、前記スペーサ（２３）が、前記ピストン（５）の本体と前記２つの管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方との間に配置され、前記スペーサ（２３）が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、［６］又は［７］に記載の流体圧縮装置（１）。
［９］ 前記支持部（９）が、前記静止構造体（２４、２５）によって形成された横方向保持停止部（２４）によって前記長手方向（Ａ）に対して横方向に静止して保持されていることを特徴とする、［１］～［８］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１０］ 前記排出オリフィス（７）が、前記静止中央ガイド（８）の前記終端部に位置し、前記流体圧縮装置（１）が、前記排出オリフィス（７）に接続された第１の端部と、前記長手方向（Ａ）において前記第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、前記圧縮流体のための排出回路（１１）を備え、前記圧縮流体のための前記排出回路（１１）が、前記静止中央ガイド（８）の本体及び前記支持部（９）を通っていることを特徴とする、［１］～［９］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１１］ 前記ピストン（５）の本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られていることを特徴とする、［１］～［１０］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１２］ 前記ピストン（５）の本体の前記管状部分（１５）と前記フォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されていることを特徴とする、［２］に従属する［１１］に記載の流体圧縮装置（１）。
［１３］ 前記流体圧縮装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバ（３）を備え、前記予圧チャンバ（３）と連通している先行吸入システム（２）が、流体が前記予圧チャンバ（３）に入ることを可能にするように設計されており、前記吸入システム（６）が、前記予圧チャンバ（３）内の圧縮流体が前記圧縮チャンバ（４）に追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、前記予圧チャンバ（３）と連通していることを特徴とする、［１］～［１２］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１４］ 前記流体圧縮装置が、前記静止構造体（２４、２５）に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽（１６）を収容するように設計された流体密封筐体（１３）を備え、前記圧縮チャンバ（４）が、前記槽（１６）に浸漬されるように前記流体密封筐体（１３）内に設置されていることを特徴とする、［１］～［１３］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１５］ 加圧ガスをタンク又はラインに充填するためのステーションであって、前記ステーションは、液化ガス、特に液化水素の供給源（１７）、及び前記供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク（１９０）に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路（１８）を備え、前記引出し回路（１８）は、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の汲み上げ装置（１）又は流体圧縮装置（１）を備える、ステーション。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］ 特に極低温流体のための流体圧縮装置（１）であって、圧縮チャンバ（４）と、前記圧縮チャンバ（４）と連通している吸入システム（６）と、前記圧縮チャンバ（４）内の前記極低温流体を圧縮するために長手方向（Ａ）に並進運動可能な軸体を備えるピストン（５、１５）と、を備え、前記ピストン（５）は、前記流体圧縮装置（１）の静止構造体（２４、２５）に対して運動可能であり、
前記流体圧縮装置（１）は、前記圧縮チャンバ（４）と連通しており、かつ圧縮流体が出て行くことを可能にするように設計された排出オリフィス（７）を備え、前記ピストン（５）の本体は、前記静止構造体（２４、２５）に接続された静止中央ガイド（８）の周りに取り付けられた管状部分（１５）を備え、
前記流体圧縮装置（１）は、前記静止中央ガイド（８）と前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）との間に形成されたシールシステム（１０）を備え、前記圧縮チャンバ（４）は、前記ピストン（５）の前記管状部分（１５）及び前記静止中央ガイド（８）の終端部によって画定され、前記静止中央ガイド（８）は、前記ピストン（５、１５）の本体に形成された長手方向開口部（５０）に受容された支持部（９）を介して前記静止構造体（２４、２５）に接続されており、前記支持部（９）の周りでの前記ピストン（５）の相対的な長手方向摺動を可能にする、流体圧縮装置（１）において、
前記ピストン（５）の並進運動中に、前記ピストン（５）の本体が、前記支持部（９）を通り抜けることなく前記支持部（９）の周りで摺動することを特徴とする、流体圧縮装置（１）。
［２］ 前記ピストン（５、１５）の前記長手方向開口部（５０）が、幾つかの分岐路（１２５）を有する前記ピストン（５）の本体のフォーク形状部分によって画定されており、前記長手方向開口部（５０）が、前記分岐路（１２５）間の間隔によって形成されていることを特徴とする、［１］に記載の流体圧縮装置（１）。
［３］ 前記支持部（９）が、前記長手方向（Ａ）に対して横方向に、前記ピストン（５）の本体を越えて突出する２つの側方端部間に延在し、前記支持部（９）の２つの前記側方端部の各々が、前記静止構造体（２４、２５）に接続されていることを特徴とする、［１］又は［２］に記載の流体圧縮装置（１）。
［４］ 前記静止中央ガイド（８）が、ねじ留め、嵌合、及び弾性変形のうちの少なくとも１つによって前記支持部（９）に堅固に接続され、前記支持部（９）が、例えば、突合せ、嵌合、クランプ、又はねじ留めによって、前記静止構造体（２４、２５）に堅固に接続されていることを特徴とする、［１］～［３］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［５］ 前記支持部（９）が、長手方向（Ａ）において前記支持部（９）の両側に位置する２つの長手方向保持停止部（１２３、１２４）間で、前記静止構造体（２４、２５）内に長手方向に静止して保持されていることを特徴とする、［１］～［４］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［６］ 前記静止構造体が、前記ピストン（５）の周りで互いに長手方向に接合された２つの管状ハウジング部分（２４、２５）を備えることを特徴とする、［１］～［５］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［７］ ２つの前記管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、［５］に従属する［６］に記載の流体圧縮装置（１）。
［８］ 前記流体圧縮装置が、前記ピストン（５）の本体の周りに取り付けられたスペーサ（２３）を備え、前記スペーサ（２３）が、前記ピストン（５）の本体と前記２つの管状ハウジング部分（２４、２５）の少なくとも一方との間に配置され、前記スペーサ（２３）が、前記支持部（９）の一方の長手方向端部に長手方向保持停止部を形成していることを特徴とする、［６］又は［７］に記載の流体圧縮装置（１）。
［９］ 前記支持部（９）が、前記静止構造体（２４、２５）によって形成された横方向保持停止部（２４）によって前記長手方向（Ａ）に対して横方向に静止して保持されていることを特徴とする、［１］～［８］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１０］ 前記排出オリフィス（７）が、前記静止中央ガイド（８）の前記終端部に位置し、前記流体圧縮装置（１）が、前記排出オリフィス（７）に接続された第１の端部と、前記長手方向（Ａ）において前記第１の端部とは反対側に位置する第２の端部とを備える、前記圧縮流体のための排出回路（１１）を備え、前記圧縮流体のための前記排出回路（１１）が、前記静止中央ガイド（８）の本体及び前記支持部（９）を通っていることを特徴とする、［１］～［９］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１１］ 前記ピストン（５）の本体が、分解可能な様式で互いに長手方向に接合された幾つかの部品から作られていることを特徴とする、［１］～［１０］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１２］ 前記ピストン（５）の本体の前記管状部分（１５）と前記フォーク形状部分とが、例えばねじ留めによって、分解可能な様式で互いに長手方向に接合されていることを特徴とする、［２］に従属する［１１］に記載の流体圧縮装置（１）。
［１３］ 前記流体圧縮装置が、２段階圧縮装置であり、予圧チャンバ（３）を備え、前記予圧チャンバ（３）と連通している先行吸入システム（２）が、流体が前記予圧チャンバ（３）に入ることを可能にするように設計されており、前記吸入システム（６）が、前記予圧チャンバ（３）内の圧縮流体が前記圧縮チャンバ（４）に追加の圧縮のために移送されることを可能にするために、前記予圧チャンバ（３）と連通していることを特徴とする、［１］～［１２］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１４］ 前記流体圧縮装置が、前記静止構造体（２４、２５）に接続され、かつ膨張空間及び液相を含む極低温流体の槽（１６）を収容するように設計された流体密封筐体（１３）を備え、前記圧縮チャンバ（４）が、前記槽（１６）に浸漬されるように前記流体密封筐体（１３）内に設置されていることを特徴とする、［１］～［１３］のいずれか一項に記載の流体圧縮装置（１）。
［１５］ 加圧ガスをタンク又はラインに充填するためのステーションであって、前記ステーションは、液化ガス、特に液化水素の供給源（１７）、及び前記供給源に接続された第１の端部と、充填されるタンク（１９０）に接続されることが意図された少なくとも１つの第２の端部とを有する引出し回路（１８）を備え、前記引出し回路（１８）は、［１］～［１４］のいずれか一項に記載の汲み上げ装置（１）又は流体圧縮装置（１）を備える、ステーション。
【外国語明細書】