2025-158540 太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025158540

(43)【公開日】2025-10-17

(54)【発明の名称】太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H10F 19/80 20250101AFI20251009BHJP

   H02S 10/40 20140101ALI20251009BHJP

   H10F 19/40 20250101ALI20251009BHJP

   H10K 39/15 20230101ALI20251009BHJP

   H10K 30/40 20230101ALI20251009BHJP

   H10K 30/88 20230101ALI20251009BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 560

H02S10/40

H01L31/04 510

H10K39/15

H10K30/40

H10K30/88

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024061182

(22)【出願日】2024-04-05

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩本 昭一

(72)【発明者】

【氏名】増田 泰造

(72)【発明者】

【氏名】奥田 祐也

(72)【発明者】

【氏名】森川 良太

(72)【発明者】

【氏名】岩崎 真也

(72)【発明者】

【氏名】日向 慎太朗

【テーマコード（参考）】

5F251

【Ｆターム（参考）】

5F251AA02

5F251AA03

5F251BA05

5F251BA18

5F251DA15

5F251EA19

5F251GA03

5F251GA05

5F251JA03

5F251JA04

5F251JA05

5F251XA01

(57)【要約】

【課題】湾曲した板状の太陽電池モジュールに対して、湾曲したフィルム基材に微細な皺が生じることを抑制できる太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】湾曲した板状の太陽電池モジュール１は、表面層２と、裏面層３と、第１および第２の太陽電池ユニット４、５と、封止材６と、を備えており、第１の太陽電池ユニット４は、帯状の複数の第１のセル４０を有しており、各第１のセル４０は、可撓性を有する帯状のフィルム基材４２と、ペロブスカイト素子４１と、を有し、太陽電池モジュール１の湾曲した形状に応じて湾曲しており、フィルム基材４２の長手方向に沿った縁部には、フィルム基材４２の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部４２ａが形成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

湾曲した板状の太陽電池モジュールであって、
透光性を有した表面層と、
裏面層と、
前記表面層と前記裏面層との間に、前記表面層側から順に配置された第１および第２の太陽電池ユニットと、
前記第１および第２の太陽電池ユニットを封止する封止材と、を備えており、
前記第１の太陽電池ユニットは、帯状の複数の第１のセルを有しており、
前記複数の第１のセルは、前記第１のセルの短手方向に並列に配置されており、
各前記第１のセルは、可撓性を有する帯状のフィルム基材と、前記フィルム基材の一方の面に、前記フィルム基材の長手方向に沿って配置された第１の発電素子と、を有し、前記太陽電池モジュールの湾曲した形状に応じて湾曲しており、
前記第２の太陽電池ユニットは、前記第１のセルの長手方向に沿って、各前記フィルム基材の他方の面と対向するように、前記フィルム基材の長手方向に沿って、配列された複数の第２の発電素子を有しており、
前記フィルム基材の長手方向に沿った縁部には、前記フィルム基材の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部が、形成されていることを特徴とする、太陽電池モジュール。

【請求項2】

前記フィルム基材の短手方向において、前記第１の発電素子の長さは、前記第２の発電素子の長さよりも長く、
前記太陽電池モジュールを厚さ方向から視て、前記短手方向において、前記第２の発電素子は、前記短手方向に沿った両側に、前記第１の発電素子の発電領域を残すように、前記第１の発電素子に対して配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池モジュール。

【請求項3】

前記太陽電池モジュールは、第１の方向に沿って湾曲するとともに、前記第１の方向と直交する第２の方向に沿って、前記第１の方向の湾曲よりも大きく湾曲しており、
前記第１のセルは、前記長手方向が前記第２の方向と一致するように、配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池モジュール。

【請求項4】

請求項３に記載の太陽電池モジュールをルーフの少なくとも一部として搭載した車両。

【請求項5】

湾曲した板状の太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記太陽電池モジュールは、第１および第２の太陽電池ユニットを備えており、
前記第１の太陽電池ユニットは、帯状の複数の第１のセルを有しており、各前記第１のセルは、可撓性を有する帯状のフィルム基材と、前記フィルム基材の一方の面に、前記フィルム基材の長手方向に沿って配置された第１の発電素子と、を有しており、
前記第２の太陽電池ユニットは、複数の第２の発電素子を有しており、
前記製造方法は、
透光性を有し、湾曲した表面パネルと、湾曲した裏面パネルとの間に、樹脂製の封止シートを挟み込むように、表面パネル側から順に第１および第２の太陽電池ユニットを配置した積層体を作製する作製工程と、
前記封止シートの樹脂で、前記第１および第２の太陽電池ユニットが封止されるまで、前記樹脂の軟化点以上の加熱温度で、前記積層体を熱圧する熱圧工程と、を含み、
前記作製工程において、
前記フィルム基材の長手方向に沿った縁部に、前記フィルム基材の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部が形成された前記第１のセルを、前記第１のセルの短手方向に並列に配置し、
前記第１のセルの長手方向に沿って、各前記フィルム基材の他方の面と対向するように、前記フィルム基材の長手方向に沿って、前記第２の発電素子を配列することを特徴とする、太陽電池モジュールの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の技術として、例えば、特許文献１には、タンデム型の太陽電池モジュールが開示されている。この太陽電池モジュールは、透光性を有した第１保護部材と、第２保護部材と、を備えており、これらの間の間隙領域には、第１保護部材側から順に、第１太陽電池部と、第２太陽電池部とが配置されている。第１太陽電池部は、複数の帯状の第１太陽電池素子を有している。これらは、第１保護部材の上に、第１太陽電池素子の短手方向に並列に配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１０２６２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、太陽電池モジュールが湾曲した形状を有する場合、特許文献１に記載の第１太陽電池素子（いわゆる発電素子）を、湾曲した第１保護部材の表面に塗工することは難しい。そこで、この発電素子を帯状のフィルム基材に配置したセルを短手方向に並列に配置した状態で、フィルム基材を、太陽電池モジュールの湾曲した形状に応じて湾曲させることが考えられる。

【0005】

しかしながら、例えば日光が太陽電池モジュールに照射された際、太陽電池モジュールの温度分布が均一にならないことがある。これにより、温度変化に起因したフィルム基材の長手方向の伸び差に伴って、フィルム基材に局所的な応力が生じ、その結果、フィルム基材に微細な皺が発生することがある。特に、フィルム基材が湾曲している場合には、このような現象がより生じやすく、太陽電池モジュールの性能が低下する場合もあり得る。

【0006】

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、湾曲した板状の太陽電池モジュールに対して、湾曲したフィルム基材に微細な皺が生じることを抑制できる太陽電池モジュール、および太陽電池モジュールの製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題に鑑みて、本発明に係る太陽電池モジュールは、湾曲した板状の太陽電池モジュールであって、透光性を有した表面層と、裏面層と、前記表面層と前記裏面層との間に、前記表面層側から順に配置された第１および第２の太陽電池ユニットと、前記第１および第２の太陽電池ユニットを封止する封止材と、を備えており、前記第１の太陽電池ユニットは、帯状の複数の第１のセルを有しており、前記複数の第１のセルは、前記第１のセルの短手方向に並列に配置されており、各前記第１のセルは、可撓性を有する帯状のフィルム基材と、前記フィルム基材の一方の面に、前記フィルム基材の長手方向に沿って配置された第１の発電素子と、を有し、前記太陽電池モジュールの湾曲した形状に応じて湾曲しており、前記第２の太陽電池ユニットは、前記第１のセルの長手方向に沿って、各前記フィルム基材の他方の面と対向するように、前記フィルム基材の長手方向に沿って、配列された複数の第２の発電素子を有しており、前記フィルム基材の長手方向に沿った縁部には、前記フィルム基材の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部が、形成されている。

【0008】

また、前記課題に鑑みて、本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法は、湾曲した板状の太陽電池モジュールの製造方法であって、前記太陽電池モジュールは、第１および第２の太陽電池ユニットを備えており、前記第１の太陽電池ユニットは、帯状の複数の第１のセルを有しており、各前記第１のセルは、可撓性を有する帯状のフィルム基材と、前記フィルム基材の一方の面に、前記フィルム基材の長手方向に沿って配置された第１の発電素子と、を有しており、前記第２の太陽電池ユニットは、複数の第２の発電素子を有しており、前記製造方法は、透光性を有し、湾曲した表面パネルと、湾曲した裏面パネルとの間に、樹脂製の封止シートを挟み込むように、表面パネル側から順に第１および第２の太陽電池ユニットを配置した積層体を作製する作製工程と、前記封止シートの樹脂で、前記第１および第２の太陽電池ユニットが封止されるまで、前記樹脂の軟化点以上の加熱温度で、前記積層体を熱圧する熱圧工程と、を含み、前記作製工程において、前記フィルム基材の長手方向に沿った縁部に、前記フィルム基材の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部が形成された前記第１のセルを、前記第１のセルの短手方向に並列に配置し、前記第１のセルの長手方向に沿って、各前記フィルム基材の他方の面と対向するように、前記フィルム基材の長手方向に沿って、前記第２の発電素子を配列する。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、湾曲した板状の太陽電池モジュールに対して、湾曲したフィルム基材に微細な皺が生じることを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態に係る太陽電池モジュールを車両に既設のルーフ基材に搭載した状態を模式的に示す平面図である。

【図2】本実施形態に係る太陽電池モジュールの分解斜視図である。

【図3】（Ａ）は、図１のＡ－Ａに係る断面図である。（Ｂ）は、図１のＢ－Ｂに係る断面図である。（Ｃ）は、図３（Ｂ）の一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。（Ｄ）は、本実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法を模式的に示す説明図である。

【図4】（Ａ）は、変形例に係る太陽電池モジュールを車両のルーフの一部として搭載した状態を模式的に示す平面図である。（Ｂ）は、図４（Ａ）のＣ－Ｃに係る断面図である。

【図5】（Ａ）は、変形例に係る、二列に並列に配置された複数のシリコン結晶素子全体が一つの第２のセルに含まれているとする太陽電池モジュールを模式的に示す平面図である。（Ｂ）は、図５（Ａ）のＤ－Ｄに係る断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

〔実施形態〕
以下、本発明の実施形態について、図１から図５（Ｂ）の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態は、本発明の一態様であり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

【0012】

＜構成＞
図１は、本実施形態に係る太陽電池モジュール１を車両７に既設のルーフ基材に搭載した状態を模式的に示す平面図である。本実施形態に係る太陽電池モジュール１をルーフ基材に搭載することで、車両７のルーフ７１を構成している。太陽電池モジュール１は、湾曲した板状の形状を有している。そのため、同様に湾曲した車両７のルーフ基材の形状に応じて、ルーフ基材に搭載することができる。図１に示す例では、車両７の車幅方向（図１の向きで左右方向）と比較して、車長方向（図１の向きで上下方向）に対してルーフ基材の曲率が大きい。これに合わせて、ルーフ７１が車長方向に対してより曲率が大きい形状となるように成形された太陽電池モジュール１がルーフ基材に搭載される。

【0013】

太陽電池モジュール１は、タンデム型の構造を有し、ルーフ７１の最上層（すなわち、図１の向きで最も手前の層）に、透光性を有するガラス製の表面層２を有する。太陽電池モジュール１に日光等の光が照射されると、その照射光は表面層２を透過し、太陽電池モジュール１の内部に到達する。これによって、太陽電池モジュール１の正極と負極の間に起電力が生じ、発電した電力を車両７に供給することができる。

【0014】

なお、太陽電池モジュール１は、薄くて軽量である。この特性を活かし、図１に例示した車両７のルーフ基材以外にも、様々なものに太陽電池モジュール１を搭載することができる。

【0015】

図２は、本実施形態に係る太陽電池モジュール１の分解斜視図である。また、図３（Ａ）は、図１のＡ－Ａに係る断面図、すなわち、太陽電池モジュール１の長手方向に係る断面図である。図３（Ｂ）は、図１のＢ－Ｂに係る断面図、すなわち、太陽電池モジュール１の長手方向に係る断面図である。太陽電池モジュール１は、表面層２と、裏面層３と、表面層２と裏面層３との間に、表面層２側から順に配置された第１および第２の太陽電池ユニット４、５と、第１および第２の太陽電池ユニット４、５を封止する封止材６（図２では不図示）等を備えている。裏面層３も、表面層２と同様にガラス製である。

【0016】

第１の太陽電池ユニット４は、帯状の複数の（例えば四つの）第１のセル４０を有しており、複数の第１のセル４０は、その短手方向に並列に配置されている。各第１のセル４０は、可撓性を有する帯状のフィルム基材４２と、フィルム基材４２の一方の面に、その長手方向に沿って配置されたペロブスカイト素子４１と、を有し、太陽電池モジュール１の湾曲した形状に応じて湾曲している。ペロブスカイト素子４１は、灰チタン石を原料とする発電素子であり、フィルム基材４２と同様に可撓性を有する。フィルム基材４２は、透光性を有した樹脂材料からなり、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の絶縁性の熱可塑性樹脂を主材としている。第２の太陽電池ユニット５は、第１のセル４０の長手方向に沿って、各フィルム基材４２の他方の面と対向するように、その長手方向に沿って配列された複数のシリコン結晶素子５１を有する。ここで、ペロブスカイト素子４１は、本発明における第１の発電素子に相当し、シリコン結晶素子５１も発電素子の一種であり、本発明における第２の発電素子に相当する。また、シリコン結晶素子５１は、単結晶であっても多結晶であってもよい。

【0017】

既述の通り、照射光は、表面層２を透過した後、太陽電池モジュール１の内部に到達する。この照射光が最初にペロブスカイト素子４１に到達すると、その照射光の波長域によって、その照射光は、ペロブスカイト素子４１に吸収され、またはペロブスカイト素子４１を透過してシリコン結晶素子５１に吸収される。具体的には、可視光のような所定の値より短い波長域の光であれば、ペロブスカイト素子４１に吸収され、赤外光のような所定の値より長い波長域の光であれば、ペロブスカイト素子４１を透過してシリコン結晶素子５１に吸収される。すなわち、吸収する波長の長さが異なる発電素子を積層することで、広いスペクトル範囲の波長の光を吸収することができ、高い変換効率で照射光のエネルギーを電気エネルギーに変換することができる。なお、各シリコン結晶素子５１は、コネクタ５２によって接続されており、コネクタ５２を介して第２の太陽電池ユニット５全体に電流が流れる。

【0018】

既述の通り、太陽電池モジュール１は、車両７のルーフ基材の湾曲した形状に合わせて湾曲しており、車両７の車幅方向と比較して、車長方向に対してルーフ基材の曲率が大きい。ここで、曲率とは、局所的に曲がっている部分（上記の例ではルーフ基材の曲がっている部分）を円の一部として近似した時の、その円の半径（曲率半径）の逆数をいう。また、太陽電池モジュール１は、第１の方向に沿って湾曲するとともに、第１の方向と直交する第２の方向に沿って、第１の方向の湾曲よりも大きく湾曲している。そして、太陽電池モジュール１が車両７のルーフ基材に搭載される際には、比較的曲率の小さい第１の方向が車幅方法に合うように、かつ、比較的曲率の大きい第２の方向が車長方向に合うように搭載される。

【0019】

そして、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す通り、太陽電池モジュール１の第２の方向に沿った曲率に合わせて、フィルム基材４２は、その長手方向に沿って湾曲している。また、第１のセル４０は、フィルム基材４２の長手方向が第２の方向と一致するように配置されている。しかしながら、フィルム基材４２がその長手方向に沿って湾曲していることにより、以下のような不具合が生じる可能性がある。例えば日光が太陽電池モジュール１に照射された際、太陽電池モジュール１の温度分布が均一にならないことがある。これにより、温度変化に起因したフィルム基材４２の長手方向の伸び差に伴って、フィルム基材４２に局所的な応力が生じ、結果、フィルム基材４２に微細な皺が発生することがある。特に、フィルム基材４２は湾曲しているため、このような現象がより生じやすく、太陽電池モジュール１の性能が低下する場合もあり得る。

【0020】

このため、本実施形態においては、フィルム基材４２の長手方向に沿った縁部に、フィルム基材４２の他の部分よりも曲げ剛性が高い補強部４２ａが形成されている。ここで、曲げ剛性とは、部材の曲げ変形のし難さを示す指標であり、曲げモーメントを曲率で除算した値をいう。また、上記の他の部分を非補強部４２ｂとし、ペロブスカイト素子４１は、非補強部４２ｂの表面を覆うように形成されている。なお、補強部４２ａが非補強部４２ｂと比較して、曲げ剛性が高いことが明らかであればよく、曲げ剛性の高さは、当業者が通常実施をしている方法で評価できるため、その詳細の説明は省略する。

【0021】

フィルム基材４２の長手方向に沿った縁部に補強部４２ａが形成されていることによって、フィルム基材４２の長手方向の伸び差に起因するフィルム基材４２の変形を抑えることができる。この結果、フィルム基材４２に微細な皺が発生することを抑えることができるため、太陽電池モジュール１の性能の低下を抑えることができる。さらに、第１のセル４０は、フィルム基材４２の長手方向が第２の方向と一致するように配置されているので、フィルム基材４２の長手方向に沿って形成された補強部４２ａにより、フィルム基材４２に微細な皺が発生することを、効果的に抑えることができる。

【0022】

なお、補強部４２ａの樹脂と、非補強部４２ｂを構成する樹脂とが同じ樹脂である場合、補強部４２ａの厚みは非補強部４２ｂの厚みよりも大きい。具体的には、補強部４２ａは、非補強部４２ｂを構成する樹脂と同じ樹脂をフィルム基材４２の長手方向に沿った縁部に接着させることで形成されてもよく、またはフィルム基材４２の縁部を折り返した部分を補強部４２ａとしてもよい。また、補強部４２ａと非補強部４２ｂとが異なる種類の樹脂から構成される場合には、補強部４２ａに、例えばアルミニウムやチタンやステンレス鋼等の金属材料を形成することによって、補強部４２ａを構成する材料のヤング率を、非補強部４２ｂを構成する材料のヤング率より高くしてもよい。また、フィルム基材４２の短手方向に沿った縁部にも補強部４２ａが形成されていてもよい。

【0023】

ところで、補強部４２ａは樹脂や金属から成ることから、太陽電池モジュール１に照射光が照射された際、その照射光は、補強部４２ａを透過しないまたは透過し難いことがある。この場合、補強部４２ａに対して斜め方向から照射光が照射されることにより、補強部４２ａによる影部分が、シリコン結晶素子５１に映り込む可能性がある。その結果、ホットスポットが発生し、長期的に太陽電池モジュール１の発電性能が劣化する可能性がある。ここで、図３（Ｃ）に、図３（Ｂ）の一点鎖線で囲んだ部分の拡大図を示す。図３（Ｃ）に示す通り、フィルム基材４２の短手方向において、ペロブスカイト素子４１の長さは、シリコン結晶素子５１の長さよりも長い。かつ、太陽電池モジュール１を厚さ方向から視て、その短手方向において、シリコン結晶素子５１は、その短手方向に沿った両側に、ペロブスカイト素子４１の発電領域４１Ｒを残すように、ペロブスカイト素子４１に対して配置されている。

【0024】

図３（Ｃ）に示す、ペロブスカイト素子４１に対するシリコン結晶素子５１の相対的な配置によって、補強部４２ａに対して斜め方向から照射光が照射された場合であっても、補強部４２ａによる影部分が、シリコン結晶素子５１に映り込み難い。この結果、シリコン結晶素子５１に写り込んだ影部分に起因して発生するシリコン結晶素子５１のホットスポットの発生を抑制することができる。

【0025】

図３（Ｄ）は、本実施形態に係る太陽電池モジュール１の製造方法を模式的に示す説明図である。図３（Ｄ）を用いて、湾曲した板状の太陽電池モジュール１の製造方法を示す。当該製造方法は、作製工程と熱圧工程とを含む。具体的に、作製工程においては、透光性を有し、湾曲した表面パネル２Ａと、湾曲した裏面パネル３Ａとの間に、樹脂製の封止シート６Ａ－６Ｃを挟み込むように、表面パネル２Ａ側から順に第１および第２の太陽電池ユニット４、５を配置した積層体１Ａを作製する。このとき、フィルム基材４２の長手方向に沿った縁部に補強部４２ａが形成された第１のセル４０を、その短手方向に並列に配置し、その長手方向に沿って、各フィルム基材４２の他方の面と対向するように、フィルム基材４２の長手方向に沿って、シリコン結晶素子５１を配列する。

【0026】

熱圧工程においては、ラミネータを用いて、封止シート６Ａ－６Ｃの樹脂で、第１および第２の太陽電池ユニット４、５が封止されるまで、樹脂の軟化点以上の加熱温度で、作製工程において作製した積層体１Ａを熱圧する。具体的には、積層体１Ａをラミネート治具（不図示）上に配置し、このラミネート治具をラミネータのヒータープレート８上に置き、チャンバー（不図示）内に密閉した後、十分に脱気し、エアー等の混入がないようにする。十分脱気された後、ヒータープレート８に内蔵されたヒーター８１によって、封止シート６Ａ－６Ｃの樹脂を、樹脂の軟化点以上の加熱温度で加熱し、軟化させる。この時、ラミネータの内部を大気圧に開放することで、ダイヤフラム９で積層体１Ａを大気圧力（１００ｋＰａ）で上から押し付ける。その後、封止シート６Ａ－６Ｃの軟化した樹脂は、架橋されて接着し、第１および第２の太陽電池ユニット４、５を封止することで熱圧工程が終了する。

【0027】

なお、上記の製造工程における、表面パネル２Ａ、裏面パネル３Ａ、および封止シート６Ａ－６Ｃは各々、完成した太陽電池モジュール１の表面層２、裏面層３、および封止材６に相当する。完成した太陽電池モジュール１においては、既述の通り、第１の太陽電池ユニット４が、帯状の複数の第１のセル４０を有しており、各第１のセル４０は、可撓性を有する帯状のフィルム基材４２と、その一方の面に、その長手方向に沿って配置されたペロブスカイト素子４１とを有している。第２の太陽電池ユニット５は、複数のシリコン結晶素子５１を有しており、フィルム基材４２の長手方向に沿った縁部には、非補強部４２ｂよりも曲げ剛性が高い補強部４２ａが形成されている。このため、熱圧工程において、表面パネル２Ａと裏面パネル３Ａとの間に配置された第１の太陽電池ユニット４の各第１のセル４０が、表面パネル２Ａと裏面パネル３Ａの湾曲形状に応じて湾曲する。この際に、フィルム基材４２の縁部に沿った補強部４２ａにより、フィルム基材４２の熱収縮に起因した第１のセル４０に皺の発生が抑制される。この結果、太陽電池モジュール１の性能の低下を抑えることができる。

【0028】

例えば、図１に示す太陽電池モジュール１の変形例を説明する。図４（Ａ）に、変形例に係る太陽電池モジュール１を車両７のルーフ７１の一部として搭載した状態を模式的に示す。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＣ－Ｃに係る断面図である。太陽電池モジュール１は、ルーフ７１の少なくとも一部として車両７に搭載されていればよいため、図１との差異として、図４（Ａ）に示す様に、太陽電池モジュール１がルーフ７１そのものの一部であってもよい。具体的には、図４（Ａ）に示す太陽電池モジュール１は、サンルーフである。また、図４（Ａ）に示す車両７は、その車長方向（図４（Ａ）の向きで上下方向）と比較して、車幅方向（図４（Ａ）の向きで左右方向）に対してルーフ７１の曲率が大きい。これに合わせて、ルーフ７１が車幅方向に対してより曲率が大きい形状となるように太陽電池モジュール１がルーフ７１の一部として搭載される。すなわち、フィルム基材４２の変形を抑えるための補強部４２ａは、太陽電池モジュール１がルーフ７１の一部として搭載される際には車幅方向に沿って配置される。また、各第１のセル４０は、一定の間隔Ｓを空けて配置されている。間隔Ｓを構成する空間には、第１および第２の太陽電池ユニット４、５のいずれも配置されていない。このため、図４（Ｂ）に示す通り、外から照射された日光を、表面層２、間隔Ｓ、および裏面層３を介して、車両７の内部に採光することができる。

【0029】

また、前記の実施形態と異なる実施形態として、図５（Ａ）には、二列に並列に配置された複数のシリコン結晶素子５１全体が一つの第２のセル５０に含まれているとする太陽電池モジュール１を模式的に示す。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＤ－Ｄに係る断面図である。一つの第２のセル５０において、複数のシリコン結晶素子５１全体がより密接して二列に配列されていることとなる。この場合であっても、第２のセル５０の短手方向の幅を、ペロブスカイト素子４１の同方向の幅と比較して短くし、ペロブスカイト素子４１の発電領域４１Ｒを残すことができる。ここで、第２のセル５０の短手方向の幅とは、図５（Ｂ）に示す向きにおける、二つのシリコン結晶素子５１のうちの、左側のシリコン結晶素子５１の左端と右側のシリコン結晶素子５１の右端との間の距離をいう。これによって、二列に並列に配置された複数のシリコン結晶素子５１全体が一つの第２のセル５０に含まれている構成においても、補強部４２ａに対して斜め方向から照射光が照射された場合であっても、補強部４２ａによる影部分が、シリコン結晶素子５１に映り込み難い。この結果、シリコン結晶素子５１に写り込んだ影部分に起因して発生するシリコン結晶素子５１のホットスポットの発生を抑制することができる。

【符号の説明】

【0030】

１：太陽電池モジュール、１Ａ：積層体、２：表面層、２Ａ：表面パネル、３：裏面層、３Ａ：裏面パネル、４：第１の太陽電池ユニット、４０：第１のセル、４１：ペロブスカイト素子、４１Ｒ：発電領域、４２：フィルム基材、４２ａ：補強部、５：第２の太陽電池ユニット、５１：シリコン結晶素子、６：封止材、６Ａ－６Ｃ：封止シート、７：車両、７１：ルーフ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】