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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025016167
(43)【公開日】2025-01-31
(54)【発明の名称】ペースト注入器
(51)【国際特許分類】
A61C 5/62 20170101AFI20250124BHJP
【ＦＩ】
A61C5/62
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023119269
(22)【出願日】2023-07-21
(71)【出願人】
【識別番号】301069384
【氏名又は名称】クラレノリタケデンタル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】240000327
【弁護士】
【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】川名 麻梨子
(72)【発明者】
【氏名】安宅 謙介
(72)【発明者】
【氏名】瀬下 智
(72)【発明者】
【氏名】大平 宗幸
【テーマコード（参考）】
4C052
【Ｆターム（参考）】
4C052AA17
4C052HH08
(57)【要約】
【課題】簡易な構成で、外観からペースト収納室内のペーストの残量を知ることができるペースト注入器を提供する。
【解決手段】ペースト注入器１は、シリンジ３と、プランジャ５とを備えている。シリンジ３は、長手方向に延び、内部に長手方向Ｘに沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室４９を有し、排出口５１と充填口５３が形成されている。プランジャ５は、押圧部６７と、押圧部６７から立ち上がりペースト収納室４９に挿入される棒状部６９と、を有している。棒状部６９には、長手方向Ｘに沿って、所定の間隔で、棒状部６９を補強する補強用リブ７８Ａ～７８Ｅが複数設けられている。補強用リブ７８Ｂ～７８Ｅは、ペースト収納室４９内のペーストの残量が、予め規定された量になったときに充填口５３と重複する位置に形成されている。
【選択図】図３０
【解決手段】ペースト注入器１は、シリンジ３と、プランジャ５とを備えている。シリンジ３は、長手方向に延び、内部に長手方向Ｘに沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室４９を有し、排出口５１と充填口５３が形成されている。プランジャ５は、押圧部６７と、押圧部６７から立ち上がりペースト収納室４９に挿入される棒状部６９と、を有している。棒状部６９には、長手方向Ｘに沿って、所定の間隔で、棒状部６９を補強する補強用リブ７８Ａ～７８Ｅが複数設けられている。補強用リブ７８Ｂ～７８Ｅは、ペースト収納室４９内のペーストの残量が、予め規定された量になったときに充填口５３と重複する位置に形成されている。
【選択図】図３０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
長手方向に延び、内部に前記長手方向に沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室を有し、一方の端部に前記ペースト収納室の一端を開放する排出口が形成され、他方の端部に前記ペースト収納室の他端を開放する充填口が形成されたシリンジと、
使用者が指で押圧する押圧部と、前記押圧部から立ち上がり前記ペースト収納室に挿入される棒状部と、を有し、前記充填口から前記ペースト収納室に挿入されて前記長手方向に沿って移動し、前記排出口から前記ペーストを押し出すプランジャと、を備え、
前記棒状部には、前記長手方向に沿って、所定の間隔で、前記棒状部を補強する補強用リブが複数設けられており、
前記複数の補強用リブのうち少なくとも一部は、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が、予め規定された量になったときに前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とするペースト注入器。
使用者が指で押圧する押圧部と、前記押圧部から立ち上がり前記ペースト収納室に挿入される棒状部と、を有し、前記充填口から前記ペースト収納室に挿入されて前記長手方向に沿って移動し、前記排出口から前記ペーストを押し出すプランジャと、を備え、
前記棒状部には、前記長手方向に沿って、所定の間隔で、前記棒状部を補強する補強用リブが複数設けられており、
前記複数の補強用リブのうち少なくとも一部は、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が、予め規定された量になったときに前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とするペースト注入器。
【請求項2】
前記ペーストは、一回の使用量が予め規定されており、
前記押圧部に最も近い位置に設けられている前記補強用リブは、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が前記使用量の一回分のとき、前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のペースト注入器。
前記押圧部に最も近い位置に設けられている前記補強用リブは、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が前記使用量の一回分のとき、前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のペースト注入器。
【請求項3】
前記複数の補強用リブの前記長手方向と直交する断面形状は、前記ペースト収納室の前記長手方向と直交する断面形状より小さく、前記ペースト収納室の断面形状に相似した形状である
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
【請求項4】
前記棒状部の前記長手方向と直交する断面形状は、前記長手方向と直交する厚み方向に延びる厚み方向壁部と、前記長手方向及び前記厚み方向と直交する幅方向に延びる幅方向壁部の組み合わせからなる十字状に形成されており、
前記複数の補強用リブは、前記厚み方向壁部及び前記幅方向壁部の間の間隙部に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
前記複数の補強用リブは、前記厚み方向壁部及び前記幅方向壁部の間の間隙部に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
【請求項5】
前記プランジャは、前記棒状部の先端部に緩く係合した弾性体ホルダを有しており、
前記弾性体ホルダは、前記プランジャを前記ペースト収納室に挿入した後、前記プランジャが前記充填口に向かって引き戻されたとき、前記棒状部から分離する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
前記弾性体ホルダは、前記プランジャを前記ペースト収納室に挿入した後、前記プランジャが前記充填口に向かって引き戻されたとき、前記棒状部から分離する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
【請求項6】
歯科材料であるペーストの注入に使用されることを特徴とする請求項１または２に記載のペースト注入器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ペースト注入器に関する。
【背景技術】
【0002】
ペースト状の歯科材料を所望の位置に吐出するためのペースト注入器が知られている。ペースト注入器は、長手方向に延び、ペーストが充填されるペースト収納室を有するシリンジと、シリンジ内に挿入されて長手方向に移動可能なプランジャと、を備えている。ペースト注入器として、例えば、特許文献１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】国際公開２０１８／０５７５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、ペースト注入器は、シリンジの材質や、シリンジに貼付されたラベル等によって、外観からは、ペースト収納室内のペーストの残量がわかりづらい、という課題があった。特に、ペースト注入器が、予めペースト収納室内に複数回分のペーストが充填された状態で出荷されて使用されるものの場合、使用者は、使用前に、ペーストの残量を把握しておきたい、というニーズが存在していた。
【0005】
本発明の目的は、簡易な構成で、外観からペースト収納室内のペーストの残量を知ることができるペースト注入器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のペースト注入器は、長手方向に延び、内部に前記長手方向に沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室を有し、一方の端部に前記ペースト収納室の一端を開放する排出口が形成され、他方の端部に前記ペースト収納室の他端を開放する充填口が形成されたシリンジと、使用者が指で押圧する押圧部と、前記押圧部から立ち上がり前記ペースト収納室に挿入される棒状部と、を有し、前記充填口から前記ペースト収納室に挿入されて前記長手方向に沿って移動し、前記排出口から前記ペーストを押し出すプランジャと、を備えている。そして、前記棒状部には、前記長手方向に沿って、所定の間隔で、前記棒状部を補強する補強用リブが複数設けられており、前記複数の補強用リブのうち少なくとも一部は、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が、予め規定された量になったときに前記充填口と重複する位置に形成されている。
【発明の効果】
【0007】
このようにすることで、本発明のペースト注入器は、簡易な構成で、外観からペースト収納室内のペーストの残量を知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本実施の形態のペースト注入器の正面図である。
【図2】ペースト注入器の分解斜視図である。
【図3】シリンジの先端部に固定されたスタティックミキサーを、長手方向に延びる中心軸を通る位置で幅方向に切断した断面図である。
【図4A】シリンジの正面図である。
【図4B】シリンジの側面図である。
【図4C】シリンジの平面図である。
【図4D】シリンジの底面図である。
【図7】シリンジの先端部の斜視図である。
【図9A】プランジャ本体の正面図である。
【図9B】プランジャ本体の側面図である。
【図9C】プランジャ本体の平面図である。
【図9D】のプランジャ本体の底面図である。
【図11A】弾性体ホルダの斜視図である。
【図11B】弾性体ホルダの底面図である。
【図12】環状溝部にＯリングを取り付けた状態の弾性体ホルダを、ネック部の部分で長手方向と直交する幅方向に切断した断面図である。
【図13】環状溝部にＯリングを取り付けた状態の弾性体ホルダを、シリンジのペースト収納室内に挿入した状態で、ネック部の部分で長手方向と直交する幅方向に切断した場合の断面図（模式図）と、その際の正面方向及び側面方向から見た場合の断面図（模式図）である。
【図14A】ミキシングチップ本体部の斜視図である。
【図14B】ミキシングチップ本体部の底面図である。
【図16A】ミキサーハウジングの斜視図である。
【図16B】ミキサーハウジングの底面図である。
【図18A】ミキサー外装体の正面図である。
【図18B】ミキサー外装体の側面図である。
【図18C】ミキサー外装体の平面図である。
【図18D】ミキサー外装体の底面図である。
【図22A】キャップ内側部材の斜視図である。
【図22B】キャップ内側部材の底面図である。
【図24A】キャップ外装体の正面図である。
【図24B】キャップ外装体の側面図である。
【図24C】キャップ外装体の平面図である。
【図24D】キャップ外装体の底面図である。
【図28】スタティックミキサーをシリンジに被せて固定する前段階の様子を示す図である。
【図29】ミキサー外装体のみが回転した後のスタティックミキサーの底面図である。
【図30】ペースト注入器を長手方向に延びる中心軸を通る位置で幅方向に切断した断面図であり、ペーストの残量が、約７５％であることを示す図である。
【図31】ペースト注入器を長手方向に延びる中心軸を通る位置で幅方向に切断した断面図であり、ペーストの残量が、約５０％であることを示す図である。
【図32】ペースト注入器を長手方向に延びる中心軸を通る位置で幅方向に切断した断面図であり、ペーストの残量が、約２５％であることを示す図である。
【図33】ペースト注入器を長手方向に延びる中心軸を通る位置で幅方向に切断した断面図であり、ペーストの残量が、予め規定された一回分の使用量であることを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明のペースト注入器の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【0010】
＜全体構成＞
図１は、ペースト注入器１の正面図であり、図２は、ペースト注入器１の分解斜視図である。本実施の形態では、図２に示すように、ペースト注入器１に対して、長手方向（Ｘ）、幅方向（Ｙ）、厚み方向（Ｚ）を定義する。
図１は、ペースト注入器１の正面図であり、図２は、ペースト注入器１の分解斜視図である。本実施の形態では、図２に示すように、ペースト注入器１に対して、長手方向（Ｘ）、幅方向（Ｙ）、厚み方向（Ｚ）を定義する。
【0011】
図１に示すように、ペースト注入器１は、シリンジ３と、プランジャ５と、スタティックミキサー７と、ガイドチップ９とを備えている。ペースト注入器１は、シリンジ３内に個別に充填された２種類のペーストをプランジャ５で押し出して、スタティックミキサー７により使用直前に混ぜ合わせて歯科材料として調製しながら、ガイドチップ９を介して、所望の位置（患部や歯の被せ物等）に注入するものである。なお、ガイドチップ９は、必要に応じてスタティックミキサー７に対して嵌め殺し状態で装着されるノズル部材である。ペースト注入器１は、ガイドチップ９がスタティックミキサー７に取り付けられていなくても使用可能である。
【0012】
ペースト注入器１は、保管時や搬送時では、シリンジ３の先端部（後述するシリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に、スタティックミキサー７に代えて、図２に示すキャップ１１が固定される。本明細書では、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に着脱可能に装着されるスタティックミキサー７及びキャップ１１をまとめて、装着部材Ｍと呼ぶ。シリンジ３、プランジャ５、装着部材Ｍ（スタティックミキサー７またはキャップ１１）は、図２に示した長手方向Ｘに延び、各部材の中心を通る中心軸ＣＡを一致させた状態で組み合わされる。
【0013】
シリンジ３は、内部に予めペーストが充填され、プランジャ５が挿入された状態で流通される。プランジャ５は、プランジャ本体１３と、プランジャ本体１３の先端に緩く係合する弾性体ホルダ１５と、弾性体ホルダ１５に取り付けられる円環状のＯリング（弾性体）１７とから構成されている。ここで「緩く係合する」とは、シリンジ３とＯリング１７との摩擦力によって、プランジャ本体１３から弾性体ホルダ１５が外れる程度の係合力で係合することである。そして、弾性体ホルダ１５とＯリング１７により、プランジャ５の先端部が形成されている。なお、プランジャ５は、プランジャ本体１３と弾性体ホルダ１５に分離しない、一体のものであってもよいのはもちろんである。この場合には、プランジャ５の先端部に直接、円環状のＯリング１７が取り付けられればよい。
【0014】
スタティックミキサー７は、ミキシングチップ本体部１９と、ミキサーハウジング２１と、ミキサー外装体２３とから構成されている。なお、本実施の形態では、スタティックミキサー７は、使い捨てのものである。
【0015】
キャップ１１は、キャップ内側部材２５と、キャップ外装体２７とから構成されている。
【0016】
［ペーストの流路］
図３は、シリンジ３の先端部に固定されたスタティックミキサー７を、長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを通る位置で幅方向Ｙに切断した断面図である。
図３は、シリンジ３の先端部に固定されたスタティックミキサー７を、長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを通る位置で幅方向Ｙに切断した断面図である。
【0017】
スタティックミキサー７内には、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１によって、ペーストの流路が形成される。ペーストの流路は、ペースト通路２９及びペースト通路２９´と、中間通路３１と、ミキシング通路３３から構成されている。ペースト通路２９，２９´は、中心軸ＣＡを中心にした円周上に並び、幅方向Ｙに沿って対称に配置され、それぞれ長手方向Ｘに延びている。ミキシング通路３３は、ペースト通路２９，２９´よりペースト流れ方向の下流に位置し、長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを中心にして延びている。中間通路３１は、ペースト通路２９，２９´と、ミキシング通路３３をつなぐ通路である。
【0018】
ペースト通路２９は、シリンジ３のペースト収納室４９から排出されたペーストが流れる通路である。ペースト通路２９は、ペーストが流入する流入孔２９Ａと、ペーストが流出する流出孔２９Ｂを有しており、ミキシングチップ本体部１９内に形成されている。ここで、流入孔２９Ａの開口面積は、流出孔２９Ｂの開口面積よりも大きい。さらに、流出孔２９Ｂの開口中心点は、流入孔２９Ａの開口中心点よりも中心軸ＣＡに近い位置に設定されている。
【0019】
ペースト通路２９の内周面は、厚み方向Ｚに直交する断面で見たときに中心軸ＣＡから離れた遠位面２９Ｃと、中心軸ＣＡに近い近位面２９Ｄを有している。遠位面２９Ｃには、流入孔２９Ａからペースト通路２９の途中位置までの領域に、テーパ部が形成されている。すなわち、遠位面２９Ｃは、流入孔２９Ａからペースト通路２９の途中までの部分が、流出孔２９Ｂに向かうにつれて次第に中心軸ＣＡに近づくテーパ状に形成されている。なお、後述の図１５に示すように、テーパ部の角度、つまり、遠位面２９Ｃと流入孔２９Ａの中心点を通って長手方向Ｘに延びる直線Ｃ１とでなす角θは、ここでは４５°に設定されている。そして、遠位面２９Ｃのうち、テーパ部から流出孔２９Ｂまでの領域が、中心軸ＣＡに対して平行に延び、中心軸ＣＡに沿っている。
【0020】
近位面２９Ｄは、流入孔２９Ａから流出孔２９Ｂに至るまで中心軸ＣＡに対して平行に延び、中心軸ＣＡに沿っている。つまり、ペースト通路２９の中心軸ＣＡ（長手方向Ｘ）に直交する断面の面積は、流入孔２９Ａからペースト通路２９の途中位置までは一定の割合で次第に小さくなるが、ペースト通路２９の途中位置から流出孔２９Ｂまでは、流出孔２９Ｂの開口面積と同じ大きさになる。
【0021】
このように、遠位面２９Ｃが有するテーパ部が、流入孔２９Ａからペースト通路２９の途中位置までの領域に形成されたことで、ペースト注入器１は、ペースト通路２９内での気泡溜りの形成を抑制しつつ、遠位面２９Ｃが流入孔２９Ａから流出孔２９Ｂに至るまで中心軸ＣＡに近づくテーパ状に形成されている場合に比べて、ペースト通路２９内に流れるペーストの量を減らすことができ、また、ペースト通路２９内に残留するペーストの量を減らすことができる。
【0022】
ペースト通路２９´は、シリンジ３のペースト収納室４９´から排出されたペーストが流れる通路である。ペースト通路２９´は、ペースト通路２９と同様の構成をしているため、ペースト通路２９の各部の符号に「´」を付して、説明を省略する。
【0023】
そして、ペースト通路２９とペースト通路２９´は、同等の大きさに形成されており、中心軸ＣＡを中心に幅方向Ｙに沿って対称形状を呈している。すなわち、流入孔２９Ａと流入孔２９Ａ´は同一の開口面積に設定され、流出孔２９Ｂと流出孔２９Ｂ´は同一の開口面積に設定されている。また、中心軸ＣＡに沿って見たときの中心軸ＣＡから流入孔２９Ａの中心までの距離と、中心軸ＣＡから流入孔２９Ａ´までの距離は同一である。また、中心軸ＣＡに沿って見たときの中心軸ＣＡから流出孔２９Ｂの中心までの距離と、中心軸ＣＡから流出孔２９Ｂ´までの距離は同一である。さらに、遠位面２９Ｃのテーパ部の傾斜角度と、遠位面２９Ｃ´のテーパ部の傾斜角度は同一角度である。
【0024】
中間通路３１は、流出孔２９Ｂ，２９Ｂ´から流出したペーストを合流位置ＪＰまで導く通路である。本実施の形態では、流出孔２９Ｂと流出孔２９Ｂ´の間に、逆流防止壁３５が設けられている。逆流防止壁３５は、中間通路３１を流出孔２９Ｂ側と流出孔２９Ｂ´側とに区画し、一方の流出孔２９Ｂ（２９Ｂ´）から出たペーストが他方の流出孔２９Ｂ´（２９Ｂ）に流入することを防ぐ。ここでは、逆流防止壁３５は、流出孔２９Ｂ，２９Ｂ´が形成されたミキシングチップ本体部１９の端面から起立し、中心軸ＣＡに沿って合流位置ＪＰまで延びている。逆流防止壁３５は、根本部分にペーストを合流位置ＪＰに向ける湾曲面３５Ａ，３５Ａ´が形成されている。
【0025】
ミキシング通路３３は、合流位置ＪＰで合流したペーストが混合されながら通る通路であり、長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを中心にして延びている。ミキシング通路３３は、ミキサーハウジング２１の円筒状に延びるエレメントハウジング部３７と、逆流防止壁３５の端部から延び、エレメントハウジング部３７に挿入されたエレメント群３９から構成されている。
【0026】
［装着部材の固定］
装着部材Ｍであるスタティックミキサー７またはキャップ１１は、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に着脱可能に装着される。以下では、その固定構造について説明する。
装着部材Ｍであるスタティックミキサー７またはキャップ１１は、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に着脱可能に装着される。以下では、その固定構造について説明する。
【0027】
ここで、装着部材Ｍは、内側部材ＩＭと、外装体ＯＭとから構成されている。装着部材Ｍがスタティックミキサー７の場合、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１が内側部材ＩＭを構成し、ミキサー外装体２３が外装体ＯＭを構成する。また、装着部材Ｍがキャップ１１の場合、キャップ内側部材２５が内側部材ＩＭを構成し、キャップ外装体２７が外装体ＯＭを構成する。
【0028】
スタティックミキサー７では、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１（内側部材ＩＭ）が、ミキサー外装体２３（外装体ＯＭ）の内側に配置されている。また、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１は、ミキサー外装体２３に対して、中心軸ＣＡを中心にして、その周りを所定角度範囲内で相対回転可能に構成されている。また、キャップ１１でも同様に、キャップ内側部材２５（内側部材ＩＭ）が、キャップ外装体２７（外装体ＯＭ）の内側に配置されている。そして、キャップ内側部材２５は、キャップ外装体２７に対して、中心軸ＣＡを中心にして、その周りを所定角度範囲内で相対回転可能に構成されている。
【0029】
そして、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）が中心軸ＣＡに沿って内側部材ＩＭを介して外装体ＯＭに挿入されたとき、内側部材ＩＭはシリンジ３に対して回転不能になるが、外装体ＯＭはシリンジ３に対して回転可能である。この状態で外装体ＯＭが中心軸ＣＡを中心にして回転することで、シリンジ３に対して外装体ＯＭのみが回転し、装着部材Ｍはシリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に係合構造を介して固定される。
【0030】
係合構造は、シリンジ３に形成された係合部４５と外装体ＯＭであるミキサー外装体２３に形成された被係合部１０７からなる係合組、或いは、シリンジ３に形成された係合部４５と外装体ＯＭであるキャップ外装体２７に形成された被係合部１２９からなる係合組を三組以上（本実施の形態では三組）有している。係合部４５、被係合部１０７及び被係合部１２９の詳細な構成は後述する。
【0031】
＜各部材の詳細＞
［シリンジ］
図４Ａはシリンジ３の正面図、図４Ｂは側面図、図４Ｃは平面図、図４Ｄは底面図である。また、図５は、図４Ｃに示したＶ－Ｖ線断面図であり、図６は、図４Ａに示したＶＩ－ＶＩ線端面図であり、図７は、シリンジの先端部の斜視図であり、図８は、図４Ｃに示したＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図の要部である。
［シリンジ］
図４Ａはシリンジ３の正面図、図４Ｂは側面図、図４Ｃは平面図、図４Ｄは底面図である。また、図５は、図４Ｃに示したＶ－Ｖ線断面図であり、図６は、図４Ａに示したＶＩ－ＶＩ線端面図であり、図７は、シリンジの先端部の斜視図であり、図８は、図４Ｃに示したＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図の要部である。
【0032】
シリンジ３は、長手方向Ｘに延びる筒状体であり、シリンジ本体４１と、２つの突出部４３，４３´と、係合部４５と、指掛け部４７と、を備えている。
【0033】
シリンジ本体４１は、内部に、ペーストが充填される複数（ここでは２つ）のペースト収納室４９及びペースト収納室４９´が形成されている。２つのペースト収納室４９，４９´は、シリンジ本体４１の内部で、幅方向Ｙに沿って並んでおり、同形状に形成されている。シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａには、長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙに切断した形状が円形の円形壁部４１ａが形成されており、他方の端部４１Ｂには、指掛け部４７が形成されている。
【0034】
２つの突出部４３，４３´は、シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ（円形壁部４１ａ）の端面から長手方向Ｘに突出し、先端がそれぞれ排出口５１，５１´となる筒状部である。突出部４３の内周部はペースト収納室４９の一部を構成し、突出部４３´の内周部はペースト収納室４９´の一部を構成している。なお、２つの突出部４３，４３´は、円形壁部４１ａから起立した起立壁４１ｃを介して連結され、傾きが規制されている。
【0035】
図７及び図８に示すように、円形壁部４１ａには、表面（一方の端部４１Ａの端面）に凹部４１ｂが形成されている。凹部４１ｂは、円形壁部４１ａの周縁部と突出部４３，４３´との間に形成され、適宜段差が設けられている。円形壁部４１ａの表面に凹部４１ｂが形成されたことで、シリンジ３を樹脂で成形する際のヒケの発生が防止される。また、ヒケの発生が防止されることで、突出部４３，４３´の傾きを抑制できる。
【0036】
係合部４５は、装着部材Ｍをシリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に固定する係合構造を構成し、装着部材Ｍ（スタティックミキサー７及びキャップ１１）の被係合部（被係合部１０７及び被係合部１２９）と係合する部分である。係合部４５は、図４Ｃに示されたように、シリンジ本体４１の円形壁部４１ａの外周面に形成された３つの突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃで構成されている。
【0037】
突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、外装体ＯＭの回転方向に沿って並ぶと共に、中心軸ＣＡに沿って見たとき、外装体ＯＭの回転中心である中心軸ＣＡを中心点とした非点対称になっている。なお、「点対称」は、一般的に対称点を中心として図形を１８０°回転したときに元の図形と重なることをいうが、ここでの「非点対称」とは、中心軸ＣＡを中心点にしてシリンジ３が回転したとき、３６０°回転したとき以外、突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ同士が重ならないことをいう。
【0038】
そして、突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、外装体ＯＭの回転方向に沿って非等間隔で並んでいる。ここでは、突起片４５Ａから突起片４５Ｂまでの回転方向の距離と、突起片４５Ａから突起片４５Ｃまでの回転方向の距離とは同じ長さである。一方、突起片４５Ｂから突起片４５Ｃまでの回転方向の距離は、突起片４５Ａから突起片４５Ｂまでの距離及び突起片４５Ａから突起片４５Ｃまでの距離よりも短くなっている。
【0039】
さらに、突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃは、それぞれ中心軸ＣＡに沿って見たときに異なる形状を呈している。すなわち、突起片４５Ａの回転方向の長さは、突起片４５Ｂ及び突起片４５Ｃの回転方向の長さより長い。一方、突起片４５Ｂ及び突起片４５Ｃの回転方向の長さは同じであるが、円形壁部４１ａの外周面から突出する方向が異なっている。
【0040】
なお、突起片４５Ｂと突起片４５Ｃは、中心軸ＣＡ及び突起片４５Ａの周方向中心位置を通る対称軸ＡＳに対して、線対称の形状をしている。
【0041】
指掛け部４７は、シリンジ本体４１の他方の端部４１Ｂの外周面から幅方向Ｙ及び厚み方向Ｚに延びるフランジ状の部分である。指掛け部４７は、図４Ｃ及び図４Ｄに示すように、外周形状が略六角形に構成されている。なお、指掛け部４７には、少なくとも一方の端部４１Ａ側の表面４７ａに、シボ加工が施されてもよい。表面４７ａにシボ加工が施されることで、使用時に指が滑ることを防止できると共に、ゲート痕を目立たなくして外観の品質向上を図ることができる。
【0042】
シリンジ本体４１の外周面は、図６に示すように、一対の幅方向外周面５７，５７´と、一対の厚み方向外周面５９，５９´と、４カ所の連結外周面６１と、を有している。
【0043】
一対の幅方向外周面５７，５７´は、シリンジ本体４１の外周面のうち、厚み方向Ｚに沿って互いに反対側に位置する面である。幅方向外周面５７，５７´は、それぞれ長手方向Ｘ及び幅方向Ｙに沿って平らな平坦部５７Ａを有している。また、幅方向外周面５７，５７´には、長手方向Ｘに延びると共に、平坦部５７Ａよりもへこんだ溝状のへこみ部５７Ｂがそれぞれ形成されている。へこみ部５７Ｂは、シリンジ本体４１の内部に形成された２つのペースト収納室４９，４９´の間に位置し、平坦部５７Ａはへこみ部５７Ｂによって幅方向Ｙに沿って二つに分割されている。また、へこみ部５７Ｂは、深くなるにしたがって幅方向Ｙの長さが次第に狭くなる断面楔状を呈している。
【0044】
一対の厚み方向外周面５９，５９´は、シリンジ本体４１の外周面のうち、幅方向Ｙに沿って互いに反対側に位置する面である。厚み方向外周面５９，５９´は、所定の曲率半径で幅方向Ｙの外方に湾曲しており、ここではＲ５の曲面に設定されている。
【0045】
連結外周面６１は、シリンジ本体４１の外周面のうち、幅方向外周面５７と厚み方向外周面５９の間、幅方向外周面５７´と厚み方向外周面５９の間、幅方向外周面５７と厚み方向外周面５９´の間、幅方向外周面５７´と厚み方向外周面５９´の間にそれぞれ設定された面である。連結外周面６１は、所定の曲率半径（例えば曲率半径Ｒ１～Ｒ５、本実施の形態ではＲ２．５）で湾曲し、幅方向外周面５７と厚み方向外周面５９、幅方向外周面５７´と厚み方向外周面５９、幅方向外周面５７と厚み方向外周面５９´、幅方向外周面５７´と厚み方向外周面５９´を、それぞれ滑らかに連続する。連結外周面６１と一対の厚み方向外周面５９，５９´は、異なる曲率半径に設定された複数の曲面を組み合わせて形成されている。なお、連結外周面６１と一対の厚み方向外周面５９，５９´は、同一曲率半径に設定された曲面によって形成されてもよい。
【0046】
ペースト収納室４９は、一方の端部４９Ａ（突出部４３）に、ペースト収納室４９の一端を開放し、プランジャ５によって押し出されたペーストが排出される排出口５１を有し、他方の端部４９Ｂに、ペースト収納室４９の他端を開放する充填口５３を有している。ペースト収納室４９は、一方の端部４９Ａにおいて、ペースト収納室４９に挿入されたプランジャ５の先端部（弾性体ホルダ１５の頂部８３）が嵌る先細り形状を有している。また、他方の端部４９Ｂの内周面には、ペースト収納室４９に挿入されたプランジャ５が抜け落ちることを防ぐ、抜止突起５５が設けられている。なお、ペースト収納室４９´は、ペースト収納室４９と同様の構成をしているため、ペースト収納室４９の各部と同一の符号を付して、説明を省略する。
【0047】
ペースト収納室４９は、図６に示すように、長手方向Ｘと直交する方向で切断した断面形状が、長軸方向ＬＡが厚み方向Ｚに沿い、短軸方向ＳＡが幅方向Ｙに沿う楕円形状になっている。なお、「楕円形状」とは、幾何学で定義される楕円形のほか、楕円形に近似する形状、例えば長円形（オーバル、二つの半円を二本の直線で結んだ形状）、楕円弓形（楕円の一部を直線に沿って切り欠いた形状）、扁平楕円（楕円形を長軸または短軸方向につぶした形状）、小判形等を含む概念である。本実施の形態では、ペースト収納室４９の内周面は、長手方向Ｘ及び厚み方向Ｚに沿って平らな一対の内側平坦面部６３，６３´と、所定の曲率で湾曲した一対の内側湾曲面部６５，６５´と、によって構成されている。
【0048】
一対の内側平坦面部６３，６３´は、ペースト収納室４９の内部空間を挟んで幅方向Ｙに沿って対向する。また、一対の内側湾曲面部６５，６５´は、ペースト収納室４９の内部空間を挟んで厚み方向Ｚに対向すると共に、一対の内側平坦面部６３，６３´を滑らかに連続する。これにより、本実施の形態では、ペースト収納室４９の内周面の断面形状が、扁平楕円を呈する。
【0049】
また、本実施の形態では、ペースト収納室４９の内周面の楕円形状の長軸方向ＬＡの長さ寸法Ｔ１は、短軸方向ＳＡの長さ寸法Ｗ１を１とした場合に、１．１～２．０の範囲内であることが好ましい。本実施の形態では、長軸方向ＬＡの長さ寸法Ｔ１は、短軸方向ＳＡの長さ寸法Ｗ１を１として、１．３に設定されている。また、長軸方向ＬＡの長さ寸法Ｔ１は、具体的には５ｍｍ～２０ｍｍであることが好ましく、短軸方向ＳＡの長さ寸法Ｗ１は、４．５ｍｍ～１０ｍｍであることが好ましい。
【0050】
【0051】
プランジャ本体１３は、押圧部６７と、２本の棒状部６９及び棒状部６９´とを備えている。
【0052】
押圧部６７は、使用者が指２本（例えば、人差し指と中指）でシリンジ３を挟み、且つ、指掛け部４７に指を掛けた状態で、シリンジ３内にプランジャ５を押し込むために、指（例えば、親指）で押圧する部分である。図９Ｄに示すように、押圧部６７は、外周形状が厚み方向Ｚに長い楕円形状をしており、厚み方向Ｚの中央部に２本の棒状部６９，６９´が幅方向Ｙに並んで配置されている。これにより、本実施の形態のプランジャ本体１３は、押圧部の外周形状が幅方向Ｙに長い楕円形状であって、厚み方向Ｚの中央部に幅方向Ｙに並んで２本の棒状部６９，６９´が配置されているプランジャ本体と比べて、使用者が押圧部６７を押したときに力が集中する位置から２本の棒状部６９，６９´までのそれぞれの距離に差が生じにくい。そのため、使用者が押圧部６７を押す力が、各棒状部６９，６９´に略均等に伝達されやすく、本実施の形態のプランジャ本体１３は、ペースト収納室４９からのペーストの排出量とペースト収納室４９´からのペーストの排出量を略均等にすることができる。さらに、押圧部６７は、使用者が指で押圧しやすいように、棒状部６９，６９´が延びる方向に底面が湾曲している。
【0053】
棒状部６９，６９´は、押圧部６７から長手方向Ｘに沿って平行に延びる棒状の部分である。本実施の形態では、棒状部６９，６９´は、押圧部６７の長軸方向（幅方向Ｙ）に沿って所定の間隔をあけて並んでおり、ペースト収納室４９，４９´にそれぞれ同時に挿入される。ここで、棒状部６９と棒状部６９´は同形状を呈しており、いずれもペースト収納室４９，４９´の双方に挿入可能である。つまり、棒状部６９がペースト収納室４９に挿入されたときは、棒状部６９´がペースト収納室４９´に挿入され、棒状部６９がペースト収納室４９´に挿入されたときは、棒状部６９´がペースト収納室４９に挿入される。
【0054】
棒状部６９は、図１０に示すように、幅方向Ｙの断面形状が、厚み方向Ｚに延びる厚み方向壁部７１Ａと、幅方向Ｙに延びる幅方向壁部７１Ｂの組み合わせからなる十字状に形成されている。厚み方向壁部７１Ａの厚み方向Ｚの長さ寸法αは、幅方向壁部７１Ｂの幅方向Ｙの長さ寸法βよりも大きくなっている。棒状部６９では、ペースト収納室４９（４９´）に挿入されたとき、厚み方向壁部７１Ａと幅方向壁部７１Ｂの交差位置がペースト収納室４９（４９´）の中心に位置する。さらに、厚み方向壁部７１Ａの厚み方向Ｚの長さ寸法αが、ペースト収納室４９（４９´）の長軸方向ＬＡの最大長さよりも僅かに短く、幅方向壁部７１Ｂの幅方向Ｙの長さ寸法βが、ペースト収納室４９（４９´）の短軸方向ＳＡの最大長さよりも僅かに短くなるように設定されている。これにより、棒状部６９は、ペースト収納室４９（４９´）内に挿入されると、厚み方向壁部７１Ａの先端がペースト収納室４９（４９´）の内側湾曲面部６５，６５´に沿い、幅方向壁部７１Ｂの先端がペースト収納室４９（４９´）の内側平坦面部６３，６３´に沿う。
【0055】
また、棒状部６９は、図９Ａに示すように、幅方向壁部７１Ｂの長手方向Ｘの一方の端部には、幅方向Ｙに突出するように形成された一対の突出部７３，７３と、一対の肉抜き部７５，７５とが形成されている。これにより、棒状部６９をペースト収納室４９（４９´）内に挿入すると、幅方向壁部７１Ｂは、一対の突出部７３，７３が内側平坦面部６３，６３´に接触し、一対の肉抜き部７５，７５が形成された部分が撓む。これにより、棒状部６９は、幅方向Ｙの位置決めがなされ、がたつきが防止される。また、同様に、棒状部６９のがたつき防止を目的として、厚み方向壁部７１Ａ及び幅方向壁部７１Ｂのそれぞれの先端には、長手方向Ｘに所定の間隔をあけて複数の突出部７７が形成されている。
【0056】
棒状部６９は、先端に、弾性体ホルダ１５が緩く係合するホルダ係合部７９が形成されている。ホルダ係合部７９は、弾性体ホルダ１５の底面８１Ａに接触する先端壁部７９Ａと、先端壁部７９Ａから長手方向Ｘに延び出て、弾性体ホルダ１５の底面８１Ａに形成された被係合孔８１Ｂに差し込まれる係合突起７９Ｂを備えている。図９Ｃに示すように、先端壁部７９Ａは、外周形状が、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状に沿う楕円形状になっている。棒状部６９がペースト収納室４９（４９´）内に挿入されたとき、突出部７３，７３や突出部７７が抜止突起５５（５５´）を乗り越えると、抜止突起５５（５５´）が突出部７３等に引っ掛かり、プランジャ５が抜け落ちるのを防止するようになっている。
【0057】
棒状部６９には、長手方向Ｘに沿って、所定の間隔で、棒状部６９を補強する補強用リブ７８が複数設けられている。本実施の形態では、補強用リブ７８は、棒状部６９の先端側から順に、第１補強用リブ７８Ａ、第２補強用リブ７８Ｂ、第３補強用リブ７８Ｃ、第４補強用リブ７８Ｄ、第５補強用リブ７８Ｅの５つ設けられている。第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅのそれぞれは、厚み方向壁部７１Ａ及び幅方向壁部７１Ｂの間の間隙部にまたがって形成されている。これにより、第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅのそれぞれの長手方向Ｘと直交する断面形状は、ペースト収納室４９の長手方向Ｘと直交する断面形状より小さく、ペースト収納室４９の断面形状に相似した形状になっている。
【0058】
本実施の形態では、第１補強用リブ７８Ａは、先端壁部７９Ａから９ｍｍ離れた位置に形成されている。また、第２補強用リブ７８Ｂは、先端壁部７９Ａから２７．６ｍｍ離れた位置に形成されている。また、第３補強用リブ７８Ｃは、先端壁部７９Ａから４１．２ｍｍ離れた位置に形成されている。また、第４補強用リブ７８Ｄは、先端壁部７９Ａから５４．７ｍｍ離れた位置に形成されている。また、第５補強用リブ７８Ｅは、先端壁部７９Ａから６４．７ｍｍ離れた位置に形成されている。すなわち、第２補強用リブ７８Ｂと第３補強用リブ７８Ｃの間の距離を基準とすると、第１補強用リブ７８Ａと第２補強用リブ７８Ｂの間の距離はわずかに長く、第３補強用リブ７８Ｃと第４補強用リブ７８Ｄの間の距離はほぼ同じであり、第４補強用リブ７８Ｄと第５補強用リブ７８Ｅの間の距離は短くなっている。
【0059】
後述のように、第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅのそれぞれは、棒状部６９がペースト収納室４９内に挿入された状態で、ペースト収納室４９内のペースの残量を示す、インジケータとしても機能する。
【0060】
棒状部６９´は、棒状部６９と同様の構成をしているため、棒状部６９の各部の符号に「´」を付して、説明を省略する。
【0061】
【0062】
弾性体ホルダ１５は、プランジャ本体１３の先端のホルダ係合部７９，７９´に１つずつ緩く係合され、プランジャ５の先端部を構成するものである。弾性体ホルダ１５は、胴部８１と、頂部８３と、ネック部８５とを有している。胴部８１は、幅方向Ｙの断面形状が楕円形状の部分である。胴部８１の底面８１Ａには、ホルダ係合部７９の係合突起７９Ｂ又はホルダ係合部７９´の係合突起７９Ｂ´が差し込まれる被係合孔８１Ｂが形成されている。胴部８１の外周面８１Ｃは、ペースト収納室４９（４９´）の内周面（内側平坦面部６３，６３´及び内側湾曲面部６５，６５´）の楕円形状に沿う楕円形状を有している。頂部８３は、先端に向かうにしたがって細くなる形状を有している。ネック部８５は、胴部８１と頂部８３の間に形成された楕円形状の部分である。ネック部８５と、ネック部８５を挟んで対向する胴部８１及び頂部８３によって、Ｏリング１７が取り付けられる環状溝部８１Ｄが形成されている。
【0063】
胴部８１の楕円形状は、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状より小さく、また、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状に相似した断面形状であり、ペースト収納室４９（４９´）の内周面の楕円形状に沿うものである。このため、弾性体ホルダ１５がペースト収納室４９（４９´）に挿入されたとき、胴部８１の外周面８１Ｃからペースト収納室４９（４９´）の内周面までの距離は、胴部８１の全周にわたって一定になる。また、本実施の形態では、ペースト収納室４９（４９´）と同様に、胴部８１の楕円形状の長軸方向の長さ寸法Ｔ２は、短軸方向の長さ寸法Ｗ２を１とした場合に、１．１～２．０の範囲内であることが好ましい。具体的には、本実施の形態では、長軸方向の長さ寸法Ｔ２は、短軸方向の長さ寸法Ｗ２を１として、１．３に設定されている。
【0064】
ネック部８５の楕円形状は、胴部８１の楕円形状より小さく、胴部８１の楕円形状に相似した断面形状である。つまり、ネック部８５の楕円形状は、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状に相似した断面形状である。このため、弾性体ホルダ１５がペースト収納室４９（４９´）に挿入されたとき、ネック部８５の外周面８５Ｃからペースト収納室４９（４９´）の内周面までの距離は、ネック部８５の全周にわたって一定になる。また、本実施の形態では、ネック部８５の楕円形状の長軸方向の長さ寸法と短軸方向の長さ寸法との比率は、胴部８１の楕円形状と同じ比率に設定されている。
【0065】
図１２は、環状溝部８１ＤにＯリング１７を取り付けた状態の弾性体ホルダ１５を、ネック部８５の部分で長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙに切断した断面図である。ここで、Ｏリング１７は、円環状であるが、ネック部８５が楕円形状を呈している。そのため、Ｏリング１７は、環状溝部８１Ｄに取り付けられると、長軸方向（厚み方向Ｚ）に引き伸ばされて、楕円形状となる。楕円形状になったＯリング１７の長軸方向の長さ寸法Ｔ３は、胴部８１の楕円形状の長軸方向の長さ寸法Ｔ２よりも大きい。また、楕円形状になったＯリング１７の短軸方向の長さ寸法Ｗ３は、胴部８１の楕円形状の短軸方向の長さ寸法Ｗ２よりも大きい。そのため、Ｏリング１７は、環状溝部８１Ｄからはみ出た状態で固定される。
【0066】
また、Ｏリング１７のうち、長軸方向（厚み方向Ｚ）に引き伸ばされる領域ａには、長軸方向（厚み方向Ｚ）に引き伸ばされない領域ｂよりも強い引張力が作用する。これにより、図１２に示されたように、領域ａにおけるＯリング１７の線径ΔＡは、領域ｂにおける線径ΔＢよりも細くなり、Ｏリング１７は、周方向の位置によって線径に違いが生じる。なお、「Ｏリング１７の線径」とは、Ｏリング１７の断面太さである。そして、周方向の位置によってＯリング１７の線径に違いが生じることで、環状溝部８１ＤからのＯリング１７のはみ出し量が異なり、線径が細い部分（例えば領域ａ）ほど、環状溝部８１Ｄからのはみ出し量が少なくなる。
【0067】
さらに、楕円形状になったＯリング１７の長軸方向の長さ寸法Ｔ３は、ペースト収納室４９或いはペースト収納室４９´の内周面の楕円形状の長軸方向の長さ寸法Ｔ１よりわずかに大きい。また、楕円形状になったＯリング１７の短軸方向の長さ寸法Ｗ３は、ペースト収納室４９或いはペースト収納室４９´の内周面の楕円形状の短軸方向の長さ寸法Ｗ１よりわずかに大きい。そのため、弾性体ホルダ１５をシリンジ３のペースト収納室４９（４９´）内に挿入すると、Ｏリング１７は、ペースト収納室４９（４９´）の内周面に接触し、ペースト収納室４９（４９´）の内周面とネック部８５の外周面８５Ｃとに挟まれて圧縮される。
【0068】
図１３は、環状溝部８１ＤにＯリング１７を取り付けた状態の弾性体ホルダ１５を、シリンジ３のペースト収納室４９内に挿入した状態で、ネック部８５の部分で長手方向Ｘと直交する幅方向Ｙに切断した場合の断面図（模式図）と、その際の正面方向及び側面方向から見た場合の断面図（模式図）である。図１３では、環状溝部８１Ｄからはみ出していてペースト収納室４９に挿入されることで圧縮されるＯリング１７の部分をグレーに着色して表現しており、圧縮される前のＯリング１７の状態を破線で示している。
【0069】
図１３に示すように、環状溝部８１ＤにＯリング１７を取り付けた状態でプランジャ５をシリンジ３に挿入すると、Ｏリング１７は、ペースト収納室４９の内周面（内側平坦面部６３，６３´及び内側湾曲面部６５，６５´）及びネック部８５の外周面８５Ｃに挟まれて圧縮される。ここで、Ｏリング１７は、周方向の位置によって線径に違いが生じており、線径が細い部分ほど、環状溝部８１Ｄからのはみ出し量が少なくなっている。
【0070】
このため、図１３に示したように、Ｏリング１７の周方向の位置によって、ネック部８５の外周面８５Ｃからペースト収納室４９の内周面までの距離Ｇｄと、Ｏリング１７の線径Ｗｒとの差（ΔＸ１，ΔＸ２）の大きさが異なる。このため、ペースト収納室４９に挿入されたときのＯリング１７の圧縮率には、周方向の位置に応じて差が生じる。
【0071】
すなわち、楕円形状になっているＯリング１７のうち、線径が太い領域ｂの方が、線径の細い領域ａよりも環状溝部８１Ｄからのはみ出し量が多く、領域ｂにおける差ΔＸ２の方が、領域ａにおける差ΔＸ１よりも大きくなる。そのため、シリンジ３に挿入された際、Ｏリング１７は、領域ｂの方が領域ａよりもペースト収納室４９の内部に向かって押し込まれることになり、領域ｂにおける圧縮率の方が、領域ａにおける圧縮率よりも大きくなる。この結果、楕円形状になっているＯリング１７の長軸方向（厚み方向Ｚ）の圧縮率の方が、Ｏリング１７の短軸方向（幅方向Ｙ）の圧縮率よりも大きくなる。
【0072】
そして、周方向の位置によってＯリング１７の圧縮率に差があることで、Ｏリング１７の周方向の位置によって、Ｏリング１７とペースト収納室４９（４９´）の内周面との間に生じる摩擦力に差が生じる。すなわち、楕円形状に伸ばされたＯリング１７の長軸方向の頂点１７Ａとペースト収納室４９（４９´）の内周面との間の摩擦力が、楕円形状に伸ばされたＯリング１７の短軸方向の頂点１７Ｂとペースト収納室４９（４９´）の内周面との間の摩擦力よりも大きくなる。そのため、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状である楕円形状、及び、プランジャ５の断面形状である楕円形状の長軸方向の寸法を、短軸方向の寸法に対して調整することで、ペースト収納室４９（４９´）の内周面と弾性体（Ｏリング１７）の間のシール性を保ちながら、プランジャ５の長手方向への移動しやすさを調整しやすい。
【0073】
また、Ｏリング１７の長軸方向の圧縮率（領域ｂにおける圧縮率）は約１０～１４％であり、短軸方向の圧縮率（領域ａにおける圧縮率）は約３～７％であることが好ましい。具体的には、本実施の形態では、長軸方向の圧縮率は１２％であり、短軸方向の圧縮率は５％である。
圧縮率Ｃ（％）は、下記式により求められる：
Ｃ＝（Ｗｒ－Ｇｄ）／Ｗｒ×１００
但し、
Ｗｒ：弾性体（Ｏリング）の線径［ｍｍ］
Ｇｄ：ネック部の外周面からペースト収納室の内周面までの距離［ｍｍ］
圧縮率Ｃ（％）は、下記式により求められる：
Ｃ＝（Ｗｒ－Ｇｄ）／Ｗｒ×１００
但し、
Ｗｒ：弾性体（Ｏリング）の線径［ｍｍ］
Ｇｄ：ネック部の外周面からペースト収納室の内周面までの距離［ｍｍ］
【0074】
なお、弾性体ホルダ１５は、プランジャ本体１３の先端のホルダ係合部７９（７９´）に緩く係合する。このため、弾性体ホルダ１５は、Ｏリング１７を取り付けた状態で、プランジャ本体１３と共にシリンジ３のペースト収納室４９（４９´）内に挿入されると、プランジャ本体１３が押し込まれることで、プランジャ本体１３と共にペースト収納室４９（４９´）内を長手方向Ｘに移動する。一方、プランジャ本体１３が引き戻されると、プランジャ本体１３から分離され、ペースト収納室４９（４９´）内に取り残されるようになっている。これにより、誤ってプランジャ５が引き戻されても、排出口５１，（５１´）からペースト収納室４９（４９´）内に空気が取り込まれることがない。
【0075】
【0076】
ミキシングチップ本体部１９は、ミキサーハウジング２１と組み合わせて、装着部材Ｍであるスタティックミキサー７の内側部材ＩＭを構成する部材である。ミキシングチップ本体部１９は、基部８７と、２つの挿入部８９，８９´と、一対の回転係合片９１，９１´と、逆流防止壁３５と、エレメント群３９とを備えている。
【0077】
基部８７は、外装体ＯＭであるミキサー外装体２３の内側に嵌まる円柱状の部位である。基部８７の外周部には、径方向外側に延びるフランジ部８７Ｃが形成されている。ミキシングチップ本体部１９は、フランジ部８７Ｃが後述のミキサー外装体２３の内周面に形成された溝（周方向溝１０３）に嵌ることで、ミキサー外装体２３に対して、中心軸ＣＡを中心にして、相対的に回転可能な状態で固定される。
【0078】
２つの挿入部８９，８９´及び一対の回転係合片９１，９１´は、基部８７のシリンジ３と対向する第１端面８７Ａに形成され、第１端面８７Ａから長手方向Ｘに延びている。２つの挿入部８９，８９´は、スタティックミキサー７がシリンジ３に取り付けられた際、シリンジ３の２つの突出部４３，４３´にそれぞれ挿入される。挿入部８９の内部にはペースト通路２９が形成され、挿入部８９´の内部にはペースト通路２９´が形成されている。一対の回転係合片９１，９１´は、後述のミキサー外装体２３の被係合溝（一対の第１被係合溝１０５Ａ，１０５Ａ´、または、一対の第２被係合溝１０５Ｂ，１０５Ｂ´）にそれぞれ係合する部分である。
【0079】
逆流防止壁３５は、基部８７の第１端面８７Ａの反対側の第２端面８７Ｂの中央部から、中心軸ＣＡに沿って延びている。逆流防止壁３５の先端が、ペーストの合流位置ＪＰとなり、エレメント群３９は、逆流防止壁３５の先端から延びている。エレメント群３９は、中心軸ＣＡに沿って並んだ複数（本実施の形態では、８つ）のエレメントによって構成されている。
【0080】
ペースト通路２９は、挿入部８９及び基部８７を連続して貫通して形成されている。流入孔２９Ａは、挿入部８９の端面に形成されており、また、流出孔２９Ｂは、基部８７の第２端面８７Ｂに形成されている。同様に、ペースト通路２９´は、挿入部８９´及び基部８７を連続して貫通して形成されている。流入孔２９Ａ´は、挿入部８９´の端面に形成されており、また、流出孔２９Ｂ´は、基部８７の第２端面８７Ｂに形成されている。
【0081】
なお、上述のように、ペースト通路２９の内周面は、厚み方向Ｚに直交する断面で見たときに中心軸ＣＡから離れた遠位面２９Ｃと、中心軸ＣＡに近い近位面２９Ｄを有している。そして、遠位面２９Ｃと流入孔２９Ａの中心点を通って長手方向Ｘに延びる直線Ｃ１とでなす角θは、ここでは４５°に設定されている。
【0082】
【0083】
ミキサーハウジング２１は、ミキシングチップ本体部１９と組み合わせて、装着部材Ｍであるスタティックミキサー７の内側部材ＩＭを構成する部材である。ミキサーハウジング２１は、基部ハウジング部９３と、エレメントハウジング部３７とを備えている。
【0084】
基部ハウジング部９３は、ミキサーハウジング２１をミキシングチップ本体部１９に被せた場合に、ミキシングチップ本体部１９の基部８７の第２端面８７Ｂを覆う円形の端壁部９３Ａと、端壁部９３Ａの縁部から立ち上がり、基部８７を取り囲んで先端がフランジ部８７Ｃに接するまで延びる周壁部９３Ｂを備えている。
【0085】
端壁部９３Ａの内壁には、流出孔２９Ｂ，２９Ｂ´と対向する位置に凹部９３Ｃが設けられている。ミキサーハウジング２１をミキシングチップ本体部１９に被せることで、内側部材ＩＭの内部に基部８７と逆流防止壁３５と凹部９３Ｃとで区画される中間通路３１が形成される（図３参照）。
【0086】
エレメントハウジング部３７は、基部ハウジング部９３の端壁部９３Ａの中央部に形成された貫通孔から長手方向Ｘに延び、先端が開放した円筒状の部分である。エレメントハウジング部３７は、ミキサーハウジング２１をミキシングチップ本体部１９に被せた際、内部にエレメント群３９が挿入され、ミキシング通路３３が形成される。エレメントハウジング部３７の外周部には、ガイドチップ９を固定するためのガイドチップ係合溝３７Ａが形成されている。
【0087】
（ミキサー外装体）
図１８Ａは、ミキサー外装体２３の正面図であり、図１８Ｂは側面図、図１８Ｃは平面図、図１８Ｄは底面図である。また、図１９は、図１８Ｃに示したＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図であり、図２０は、図１８Ｃに示したＸＸ－ＸＸ線断面図であり、図２１は、図１８Ａに示したＸＸＩ－ＸＸＩ線断面図である。
図１８Ａは、ミキサー外装体２３の正面図であり、図１８Ｂは側面図、図１８Ｃは平面図、図１８Ｄは底面図である。また、図１９は、図１８Ｃに示したＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図であり、図２０は、図１８Ｃに示したＸＸ－ＸＸ線断面図であり、図２１は、図１８Ａに示したＸＸＩ－ＸＸＩ線断面図である。
【0088】
ミキサー外装体２３は、装着部材Ｍであるスタティックミキサー７の外装体ＯＭを構成する筒状部材である。ミキサー外装体２３内に、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１からなる内側部材ＩＭが収納されることで、装着部材Ｍであるスタティックミキサー７が構成される。また、ミキサー外装体２３は、シリンジ３に対して中心軸ＣＡを中心にして相対的に回転する。
【0089】
ミキサー外装体２３は、外周形状が正六角形状の頂壁部９５と、頂壁部９５の縁部から立ち上がる第１周壁部９７と、第１周壁部９７から段差を介して連続して延びる第２周壁部９９を備えている。また、ミキサー外装体２３の内部には、頂壁部９５及び第１周壁部９７によって囲まれた第１空間Ｓ１と、第２周壁部９９によって囲まれた第２空間Ｓ２とが形成されている（図１９及び図２０参照）。そして、第１空間Ｓ１内には、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１からなる内側部材ＩＭが、中心軸ＣＡを中心に回転可能な状態で嵌る。また、第２空間Ｓ２内には、内側部材ＩＭが収納された状態で、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）が挿入される（図３参照）。
【0090】
頂壁部９５は、ミキサーハウジング２１の端壁部９３Ａを覆う部分であり、シリンジ３が挿入される開口部に対向する（図３参照）。頂壁部９５の中央部には、エレメントハウジング部３７を外部に露出するための頂部貫通筒１０１が形成されている。頂部貫通筒１０１は、頂壁部９５から突出した円筒部分であり、頂壁部９５を貫通している。ミキサー外装体２３内に、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１からなる内側部材ＩＭが収納された際、エレメントハウジング部３７が頂部貫通筒１０１を貫通する。また、頂壁部９５の表面には、後述するへこみ１０７Ａの位置を示す矢印ＡＲ１が刻印されている（図１６Ｂ参照）。また、へこみ１０７Ａは、後述する被係合部１０７の一つである。
【0091】
第１周壁部９７は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図１８Ｃに示されたように、外周面が正六角形状を呈する。また、第１周壁部９７の内周面は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図１８Ｄに示されたように、円形を呈している。そして、第１周壁部９７の内周面には、周方向溝１０３と、一対の第１被係合溝１０５Ａ，１０５Ａ´と、一対の第２被係合溝１０５Ｂ，１０５Ｂ´と、が形成されている。
【0092】
周方向溝１０３は、図３に示されたように、ミキシングチップ本体部１９のフランジ部８７Ｃが嵌るへこみであり、周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に延びている。
【0093】
一方の第１被係合溝１０５Ａ及び第２被係合溝１０５Ｂは、一方の回転係合片９１が係合するへこみである。他方の第１被係合溝１０５Ａ´及び第２被係合溝１０５Ｂ´は、他方の回転係合片９１´が係合するへこみである。一対の第１被係合溝１０５Ａ，１０５Ａ´及び一対の第２被係合溝１０５Ｂ，１０５Ｂ´は、所定の間隔をあけて周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に沿って並んで配置されている。ここでは、一対の第１被係合溝１０５Ａ，１０５Ａ´は、中心軸ＣＡを挟んで厚み方向Ｚに対向する位置に形成されている。一対の第２被係合溝１０５Ｂ，１０５Ｂ´は、中心軸ＣＡを挟んで厚み方向Ｚとは周方向にずれた向きで対向する位置に形成されている。
【0094】
スタティックミキサー７として組み立てられた際、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１は、ミキサー外装体２３に対して中心軸ＣＡを中心として相対回転する。このとき、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１と、ミキサー外装体２３との回転方向の位置関係に応じて、一方の回転係合片９１は、一方の第１被係合溝１０５Ａまたは第２被係合溝１０５Ｂのいずれかと係合し、他方の回転係合片９１´は、他方の第１被係合溝１０５Ａ´または第２被係合溝１０５Ｂ´のいずれかと係合する。これにより、ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１とミキサー外装体２３の相対的な回転方向の位置が定まる。
【0095】
第２周壁部９９は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図１８Ｃに示されたように、外周面が中心軸ＣＡを中心とする円弧状に湾曲すると共に、一部が外方に向かって尖ったしずく形状を呈する。第２周壁部９９の外周面のうち、尖った部分を先鋭部９９ａとし、先鋭部９９ａの先端と、頂壁部９５に形成された矢印ＡＲ１の指す方向とが一致している。また、先鋭部９９ａには、第２周壁部９９の端面９９Ｂ（シリンジ３が挿入されるミキサー外装体２３の開口部）から中心軸ＣＡに沿って突出する突起部９９ｂが形成されている。そのため、突起部９９ｂは、被係合部１０７のうちの一つであるへこみ１０７Ａが形成された位置に対し、中心軸ＣＡを中心とした周方向に一致する位置に形成される。
【0096】
そして、第２周壁部９９の内周面には、段差部９８と、第２段差部９８Ａと、３つのへこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃで構成された被係合部１０７と、が形成されている。
【0097】
段差部９８は、第１周壁部９７と第２周壁部９９との境界に形成され、ミキサー外装体２３の内径を頂壁部９５に向かって狭める段状の凹凸である。段差部９８は、周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に延び、スタティックミキサー７がシリンジ３の先端に取り付けられた際、シリンジ３の円形壁部４１ａが突き当たる（図３参照）。
【0098】
第２段差部９８Ａは、ミキサー外装体２３の内径を頂壁部９５に向かって狭める段状の凹凸であり、段差部９８よりも第２周壁部９９の端面９９Ｂに近い位置に形成されている。第２段差部９８Ａは、周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に延び、スタティックミキサー７がシリンジ３の先端に取り付けられた際、シリンジ３のペースト収納室４９，４９´の外周面に形成された段差部分４９ｃが突き当たる（図３参照）。
【0099】
また、被係合部１０７は、装着部材Ｍをシリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に固定する係合構造を構成し、シリンジ３の係合部４５（３つの突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ）と係合する部分である。
【0100】
へこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃは、それぞれ第１溝部１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａと、第２溝部１０７Ａｂ，１０７Ｂｂ，１０７Ｃｂと、を有している。また、第２溝部１０７Ａｂ，１０７Ｂｂ，１０７Ｃｂにそれぞれ対応する位置には、第２周壁部９９を貫通する窓部１０９Ａ，１０９Ｂ，１０９Ｃが形成されている。つまり、第２溝部１０７Ａｂ，１０７Ｂｂ，１０７Ｃｂは、窓部１０９Ａ，１０９Ｂ，１０９Ｃの縁によって構成される。そして、第１溝部１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａは、第２段差部９８Ａに開放し、長手方向Ｘ（中心軸ＣＡ）に沿って段差部９８まで延びている。
【0101】
また、へこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃは、ミキサー外装体２３の回転方向に沿って並ぶと共に、中心軸ＣＡに沿って見たとき、ミキサー外装体２３の回転中心である中心軸ＣＡを中心点とした非点対称になっている。そして、へこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃは、ミキサー外装体２３の回転方向に沿って非等間隔で並んでいる。すなわち、へこみ１０７Ａは、第２周壁部９９の内周面のうち、中心軸ＣＡに沿って見たとき、第１周壁部９７の外周面の隅角部に対応する位置に形成されている。また、へこみ１０７Ｂ及び１０７Ｃは、第２周壁部９９の内周面のうち、中心軸ＣＡに沿って見たとき、第１周壁部９７の外周面の平面部に対応する位置に形成されている（図１８Ｄ、図２１参照）。さらに、へこみ１０７Ａは、係合部４５である突起片４５Ａが挿入可能な形状を呈し、へこみ１０７Ｂは、係合部４５である突起片４５Ｂが挿入可能な形状を呈し、へこみ１０７Ｃは、係合部４５である突起片４５Ｃが挿入可能な形状を呈している。そして、へこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃは、それぞれ中心軸ＣＡに沿って見たとき互いに異なる形状を呈している。
【0102】
さらに、ミキサー外装体２３には、第２段差部９８Ａの縁部から中心軸ＣＡに沿って立ち上がり、ミキサー外装体２３の開口部を形成する円筒壁部９８Ｂが形成されている。円筒壁部９８Ｂは、スタティックミキサー７がシリンジ３の先端に取り付けられた際、ペースト収納室４９，４９´の外周面に形成された段差部分４９ｃの周囲を取り囲む円筒状の壁面である。円筒壁部９８Ｂが第２段差部９８Ａの縁部から立ち上がることで、第１溝部１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａは、それぞれ円筒壁部９８Ｂの内側で開放することになる。すなわち、円筒壁部９８Ｂは、被係合部１０７よりも中心軸ＣＡに沿って突出している。
【0103】
［キャップ］
キャップ１１は、ペースト注入器１の保管時や搬送時に、スタティックミキサー７に代えて、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に固定されるものである。スタティックミキサー７と共通する構成については、同じ部材名称を付し、説明を省略することがある。
キャップ１１は、ペースト注入器１の保管時や搬送時に、スタティックミキサー７に代えて、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に固定されるものである。スタティックミキサー７と共通する構成については、同じ部材名称を付し、説明を省略することがある。
【0104】
【0105】
キャップ内側部材２５は、装着部材Ｍであるキャップ１１の内側部材ＩＭを構成する部材であり、スタティックミキサー７の内側部材ＩＭであるミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１に対応する部材である。
【0106】
キャップ内側部材２５は、ミキシングチップ本体部１９と同様、基部１１１と、２つの挿入部１１３，１１３´と、一対の回転係合片１１５，１１５´とを備えている。
【0107】
基部１１１は、外装体ＯＭであるキャップ外装体２７の内側に嵌まる円柱状の部位である。基部１１１の外周部には、径方向外側に延びるフランジ部１１７Ｃが形成されている。キャップ内側部材２５は、フランジ部１１７Ｃが後述のキャップ外装体２７の内周面に形成された溝（周方向溝１２５）に嵌ることで、キャップ外装体２７に対して、中心軸ＣＡを中心にして、相対的に回転可能な状態で固定される。
【0108】
２つの挿入部１１３，１１３´及び一対の回転係合片１１５，１１５´は、基部１１１のシリンジ３と対向する第１端面１１１Ａに形成され、第１端面１１１Ａから長手方向Ｘに延びている。２つの挿入部１１３，１１３´は、キャップ１１がシリンジ３に取り付けられた際、シリンジ３の２つの突出部４３，４３´にそれぞれ挿入される。挿入部１１３，１１３´は、ミキシングチップ本体部１９の場合と異なり、シリンジ３の排出口５１，５１´を封鎖するための柱形状を呈しており、内部に通路は形成されていない。一対の回転係合片１１５，１１５´は、後述のキャップ外装体２７の被係合溝（一対の第１被係合溝１２７Ａ，１２７Ａ´、または、一対の第２被係合溝１２７Ｂ，１２７Ｂ´）にそれぞれ係合する部分である。
【0109】
基部１１１の第１端面１１１Ａの反対側の第２端面１１１Ｂには、一対の有底凹部１１７，１１７が形成されている。
【0110】
（キャップ外装体）
図２４Ａは、キャップ外装体２７の正面図であり、図２４Ｂは側面図、図２４Ｃは平面図、図２４Ｄは底面図である。また、図２５は、図２４Ｃに示したＸＸＶ－ＸＸＶ線断面図であり、図２６は、図２４Ｃに示したＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図であり、図２７は、図２４Ｃに示したＸＸＶＩＩ－ＸＸＶＩＩ線断面図である。
図２４Ａは、キャップ外装体２７の正面図であり、図２４Ｂは側面図、図２４Ｃは平面図、図２４Ｄは底面図である。また、図２５は、図２４Ｃに示したＸＸＶ－ＸＸＶ線断面図であり、図２６は、図２４Ｃに示したＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図であり、図２７は、図２４Ｃに示したＸＸＶＩＩ－ＸＸＶＩＩ線断面図である。
【0111】
キャップ外装体２７は、装着部材Ｍであるキャップ１１の外装体ＯＭを構成する筒状部材であり、スタティックミキサー７の外装体ＯＭであるミキサー外装体２３に対応する部材である。キャップ外装体２７内にキャップ内側部材２５が収納されることで、装着部材Ｍであるキャップ１１が構成される。また、キャップ外装体２７は、シリンジ３に対して中心軸ＣＡを中心にして相対的に回転する。
【0112】
キャップ外装体２７は、外周形状が正六角形状の頂壁部１１９と、頂壁部１１９の縁部から立ち上がる第１周壁部１２１と、第１周壁部１２１から段差を介して連続して延びる第２周壁部１２３を備えている。また、キャップ外装体２７の内部には、頂壁部１１９及び第１周壁部１２１によって囲まれた第１空間Ｓ１と、第２周壁部１２３によって囲まれた第２空間Ｓ２とが形成されている（図２５及び図２６参照）。そして、第１空間Ｓ１内には、キャップ内側部材２５からなる内側部材ＩＭが、中心軸ＣＡを中心に回転可能な状態で嵌る。また、第２空間Ｓ２内には、内側部材ＩＭが収納された状態で、シリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）ａが挿入される。
【0113】
頂壁部１１９は、第１空間Ｓ１を閉鎖する部分である。頂壁部１１９は、ミキシングチップ本体部１９の場合と異なり、湾曲した板部材からなり、中央部に頂部貫通筒は形成されていない。また、頂壁部１１９の表面には、後述するへこみ１２９Ａの位置を示す矢印ＡＲ１が刻印されている（図２４Ｃ参照）。
【0114】
第１周壁部１２１は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図２４Ｃに示されたように、外周面が正六角形状を呈する。また、第１周壁部１２１の内周面は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図２４Ｄに示されたように、円形を呈している。そして、第１周壁部１２１の内周面には、周方向溝１２５と、一対の第１被係合溝１２７Ａ，１２７Ａ´と、一対の第２被係合溝１２７Ｂ，１２７Ｂ´と、が形成されている。
【0115】
周方向溝１２５は、キャップ内側部材２５のフランジ部１１７Ｃが嵌まるへこみであり、周方向（キャップ内側部材２５の回転方向）に延びている。
【0116】
一方の第１被係合溝１２７Ａ及び第２被係合溝１２７Ｂは、一方の回転係合片１１５が係合するへこみである。他方の第１被係合溝１２７Ａ´及び第２被係合溝１２７Ｂ´は、他方の回転係合片１１５´が係合するへこみである。一対の第１被係合溝１２７Ａ，１２７Ａ´及び一対の第２被係合溝１２７Ｂ，１２７Ｂ´は、所定の間隔をあけて周方向（キャップ内側部材２５の回転方向）に沿って並んで配置されている。ここでは、一対の第１被係合溝１２７Ａ，１２７Ａ´は、中心軸ＣＡを挟んで厚み方向Ｚに対向する位置に形成されている。一対の第２被係合溝１２７Ｂ，１２７Ｂ´は、中心軸ＣＡを挟んで厚み方向Ｚとは周方向にずれた向きで対向する位置に形成されている。
【0117】
キャップ１１として組み立てられた際、キャップ内側部材２５は、キャップ外装体２７に対して中心軸ＣＡを中心として相対回転する。このとき、キャップ内側部材２５と、キャップ外装体２７との回転方向の位置関係に応じて、一方の回転係合片１１５は、一方の第１被係合溝１２７Ａまたは第２被係合溝１２７Ｂのいずれかと係合し、他方の回転係合片１１５´は、他方の第１被係合溝１２７Ａ´または第２被係合溝１２７Ｂ´のいずれかと係合する。これにより、キャップ内側部材２５とキャップ外装体２７の相対的な回転方向の位置が定まる。
【0118】
第２周壁部１２３は、中心軸ＣＡに沿って見たとき、図２４Ｃに示されたように、外周面が中心軸ＣＡを中心とする円弧状に湾曲すると共に、一部が外方に向かって尖ったしずく形状を呈する。第２周壁部１２３の外周面のうち、尖った部分を先鋭部１２３ａとし、先鋭部１２３ａの先端と、頂壁部１１９に形成された矢印ＡＲ１の指す方向とが一致している。また、先鋭部１２３ａには、第２周壁部１２３の端面１２３Ｂ（シリンジ３が挿入されるキャップ外装体２７の開口部）から中心軸ＣＡに沿って突出する突起部１２３ｂが形成されている。そのため、突起部１２３ｂは、被係合部１２９のうちの一つであるへこみ１２９Ａが形成された位置に対し、中心軸ＣＡを中心とした周方向に一致する位置に形成される。
【0119】
そして、第２周壁部１２３の内周面には、段差部１２０と、第２段差部１２０Ａと、３つのへこみ１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃで構成された被係合部１２９と、が形成されている。
【0120】
段差部１２０は、第１周壁部１２１と第２周壁部１２３との境界に形成され、キャップ外装体２７の内径を頂壁部１１９に向かって狭める段状の凹凸である。段差部１２０は、周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に延び、キャップ１１がシリンジ３の先端に取り付けられた際、シリンジ３の円形壁部４１ａが突き当たる。
【0121】
第２段差部１２０Ａは、キャップ外装体２７の内径を頂壁部１１９に向かって狭める段状の凹凸であり、段差部１２０よりも第２周壁部１２３の端面１２３Ｂに近い位置に形成されている。第２段差部１２０Ａは、周方向（内側部材ＩＭの回転方向）に延び、キャップ１１がシリンジ３の先端に取り付けられた際、シリンジ３のペースト収納室４９，４９´の外周面に形成された段差部分４９ｃが突き当たる。
【0122】
また、被係合部１２９は、装着部材Ｍをシリンジ３の先端部（シリンジ本体４１の一方の端部４１Ａ）に固定する係合構造を構成し、シリンジ３の係合部４５（３つの突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ）と係合する部分である。
【0123】
へこみ１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃは、それぞれ第１溝部１２９Ａａ，１２９Ｂａ，１２９Ｃａと、第２溝部１２９Ａｂ，１２９Ｂｂ，１２９Ｃｂと、を有している。また、第２溝部１２９Ａｂ，１２９Ｂｂ，１２９Ｃｂにそれぞれ対応する位置には、第２周壁部１２３を貫通する窓部１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃが形成されている。つまり、第２溝部１２９Ａｂ，１２９Ｂｂ，１２９Ｃｂは、窓部１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃの縁によって構成される。そして、第１溝部１２９Ａａ，１２９Ｂａ，１２９Ｃａは、第２段差部１２０Ａに開放し、長手方向Ｘ（中心軸ＣＡ）に沿って段差部１２０まで延びている。
【0124】
また、へこみ１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃは、キャップ外装体２７の回転方向に沿って並ぶと共に、中心軸ＣＡに沿って見たとき、キャップ外装体２７の回転中心である中心軸ＣＡを中心点とした非点対称になっている。そして、へこみ１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃは、キャップ外装体２７の回転方向に沿って非等間隔で並んでいる。すなわち、へこみ１２９Ａは、第２周壁部１２３の内周面のうち、中心軸ＣＡに沿って見たとき、第１周壁部１２１の外周面の隅角部に対応する位置に形成されている。また、へこみ１２９Ｂ及び１２９Ｃは、第２周壁部１２３の内周面のうち、中心軸ＣＡに沿って見たとき、第１周壁部１２１の外周面の平面部に対応する位置に形成されている（図２４Ｄ、図２７参照）。さらに、へこみ１２９Ａは、係合部４５である突起片４５Ａが挿入可能な形状を呈し、へこみ１２９Ｂは、係合部４５である突起片４５Ｂが挿入可能な形状を呈し、へこみ１２９Ｃは、係合部４５である突起片４５Ｃが挿入可能な形状を呈している。そして、へこみ１２９Ａ，１２９Ｂ，１２９Ｃは、それぞれ中心軸ＣＡに沿って見たとき互いに異なる形状を呈している。
【0125】
さらに、キャップ外装体２７には、第２段差部１２０Ａの縁部から中心軸ＣＡに沿って立ち上がり、キャップ外装体２７の開口部を形成する円筒壁部１２０Ｂが形成されている。円筒壁部１２０Ｂは、キャップ１１がシリンジ３の先端に取り付けられた際、ペースト収納室４９，４９´の外周面に形成された段差部分４９ｃの周囲を取り囲む円筒状の壁面である。円筒壁部１２０Ｂが第２段差部１２０Ａの縁部から立ち上がることで、第１溝部１２９Ａａ，１２９Ｂａ，１２９Ｃａは、それぞれ円筒壁部１２０Ｂの内側で開放することになる。すなわち、円筒壁部１２０Ｂは、被係合部１２９よりも中心軸ＣＡに沿って突出している。
【0126】
［装着部材を固定するまでの詳細］
図２８及び図２９を用いて、装着部材Ｍをシリンジ３に固定するまでの詳細を、スタティックミキサー７を例に説明する。図２８は、スタティックミキサー７をシリンジ３に被せて固定する前段階の様子を示す図である。図２８では、スタティックミキサー７は底面を示してあり、シリンジ３は、指掛け部４７を省略した平面を示してある。また、図２８及び図２９では、内側部材ＩＭをグレーに着色して図示してある。
図２８及び図２９を用いて、装着部材Ｍをシリンジ３に固定するまでの詳細を、スタティックミキサー７を例に説明する。図２８は、スタティックミキサー７をシリンジ３に被せて固定する前段階の様子を示す図である。図２８では、スタティックミキサー７は底面を示してあり、シリンジ３は、指掛け部４７を省略した平面を示してある。また、図２８及び図２９では、内側部材ＩＭをグレーに着色して図示してある。
【0127】
図２８に示すように、シリンジ３に固定する前のスタティックミキサー７は、一方の回転係合片９１が一方の第２被係合溝１０５Ｂと係合し、他方の回転係合片９１´が他方の第２被係合溝１０５Ｂ´と係合した状態にある。すなわち、ミキサー外装体２３の幅方向Ｙと内側部材ＩＭの幅方向Ｙとが一致していない状態にある。この状態で、シリンジ３の３つの突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃに、へこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃの第１溝部１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａの位置をそれぞれ対向させた場合に限って、ミキサー外装体２３の第２周壁部９９に囲まれた第２空間Ｓ２内にシリンジ３の円形壁部４１ａを挿入可能である。そして、このときに限り、シリンジ３の突出部４３がミキシングチップ本体部１９の挿入部８９に対向し、シリンジ３の突出部４３´がミキシングチップ本体部１９の挿入部８９´に対向する。
【0128】
なお、使用者は、頂壁部９５の表面の矢印ＡＲ１と、突起片４５Ａを合わせることで、突起片４５Ａとへこみ１０７Ａの位置合わせを行うことができる。この結果、突起片４５Ａにへこみ１０７Ａの第１溝部１０７Ａａが対向し、突起片４５Ｂにへこみ１０７Ｂの第１溝部１０７Ｂａが対向し、突起片４５Ｃにへこみ１０７Ｃの第１溝部１０７Ｃａが対向し、突出部４３に挿入部８９が対向し、突出部４３´に挿入部８９´が対向する。
【0129】
また、本実施の形態では、ミキサー外装体２３の開口部に、第２段差部９８Ａ及び円筒壁部９８Ｂが形成されており、これを利用して、突起片４５と被係合部１０７の位置合わせも可能である。すなわち、突起片４５と被係合部１０７の位置合わせをしない状態でミキサー外装体２３にシリンジ３の円形壁部４１ａを挿入すると、シリンジ３の円形壁部４１ａが第２段差部９８Ａ及び円筒壁部９８Ｂに接触し、第２空間Ｓ２内まで入らない状態となる。これにより、ミキサー外装体２３の中心軸ＣＡと、シリンジ３の中心軸ＣＡとの位置を一致させ、両者の位置ずれを抑制した状態で、係合部４５と（被係合部１０７）とを係合可能にすることができる。この状態で、中心軸ＣＡを中心に、ミキサー外装体２３をシリンジ３に対して相対的に回転させて、シリンジ３の円形壁部４１ａが第２空間Ｓ２内まで入る位置（すなわち、突起片４５Ａとへこみ１０７Ａ、突起片４５Ｂとへこみ１０７Ｂ、突起片４５Ｃとへこみ１０７Ｃの位置が合う位置）を探ることができる。
【0130】
そして、第２空間Ｓ２内にシリンジ３の円形壁部４１ａを挿入すると、突出部４３に挿入部８９が挿入され、突出部４３´に挿入部８９´が挿入される。その結果、内側部材ＩＭ（ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１）の回転方向位置がシリンジ３に対して固定される。また、突起片４５Ａは、へこみ１０７Ａの第１溝部１０７Ａａに挿入されて、段差部９８に突き当たる。また、突起片４５Ｂは、へこみ１０７Ｂの第１溝部１０７Ｂａに挿入されて、段差部９８に突き当たる。また、突起片４５Ｃは、へこみ１０７Ｃの第１溝部１０７Ｃａに挿入されて、段差部９８に突き当たる。
【0131】
そして、この状態でミキサー外装体２３が、中心軸ＣＡを中心にして回転すると、内側部材ＩＭ（ミキシングチップ本体部１９及びミキサーハウジング２１）は回転せずに、外装体ＯＭであるミキサー外装体２３のみが回転し、図２９の状態になる。
【0132】
図２９は、ミキサー外装体２３のみが回転した後のスタティックミキサー７の底面図である（挿入されているシリンジ３の図示は省略している）。ミキサー外装体２３のみが回転すると、一方の回転係合片９１が一方の第１被係合溝１０５Ａと係合し、他方の回転係合片９１´が他方の第１被係合溝１０５Ａ´と係合した状態になる。また、突起片４５Ａは、第１溝部１０７Ａａの端部から段差部９８に沿って第２溝部１０７Ａｂに入り込み、窓部１０９Ａから外部に露出する。また、突起片４５Ｂは、第１溝部１０７Ｂａの端部から段差部９８に沿って第２溝部１０７Ｂｂに入り込み、窓部１０９Ｂから外部に露出する。また、突起片４５Ｃは、第１溝部１０７Ｃａの端部から段差部９８に沿って第２溝部１０７Ｃｂに入り込み、窓部１０９Ｃから外部に露出する。
【0133】
これにより、突起片４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃがそれぞれへこみ１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃに係合した状態になり、スタティックミキサー７とシリンジ３が相互に固定される。
【0134】
［補強用リブを用いたペースト残量表示］
図３０乃至図３３は、ペースト注入器を長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを通る位置で幅方向Ｙに切断した断面図である。図３０乃至図３３を用いて、棒状部６９（６９´）に形成された第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）のそれぞれがペースト収納室４９，４９´内のペーストの残量を示す、インジケータとしても機能することを説明する。なお、図３０乃至図３３では、棒状部６９´に係合される弾性体ホルダ及びＯリングの符号に「´」を付している。
図３０乃至図３３は、ペースト注入器を長手方向Ｘに延びる中心軸ＣＡを通る位置で幅方向Ｙに切断した断面図である。図３０乃至図３３を用いて、棒状部６９（６９´）に形成された第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）のそれぞれがペースト収納室４９，４９´内のペーストの残量を示す、インジケータとしても機能することを説明する。なお、図３０乃至図３３では、棒状部６９´に係合される弾性体ホルダ及びＯリングの符号に「´」を付している。
【0135】
ペースト注入器１に充填されたペーストは、予め、一回当たりのおよその使用量が定められている。本実施の形態では、スタティックミキサー７は、使い捨てであるため、所望の位置に吐出させるペーストの量に、ペーストの流路（ペースト通路２９及びペースト通路２９´と、中間通路３１と、ミキシング通路３３）内に残存するペーストの量を加えた量を、一回当たりのペーストの使用量としている。そして、ペースト注入器１は、出荷時、シリンジ３のペースト収納室４９，４９´に、予め、それぞれ複数回分の使用量の別種類のペーストが充填された上で、シリンジ３の充填口５３，５３´から、プランジャ５が挿入されて、封止された状態になっている（図１参照）。本実施の形態では、ペースト注入器１の出荷時、ペースト収納室４９，４９´には、約１５回分の使用量のペーストが充填されている。そして、プランジャ５がシリンジ３内に押し込まれることにより、Ｏリング１７（１７´）が取り付けられた弾性体ホルダ１５（１５´）がペースト収納室４９（４９´）内を排出口５１（５１´）に向かって移動し、ペースト収納室４９（４９´）内からペーストが排出される。このとき、ペーストの使用が進むと、プランジャ５がシリンジ３内を排出口５１，５１´に向かって移動し、充填口５３（５３´）と重複する補強用リブ７８（７８´）が、第２補強用リブ７８Ｂ（７８Ｂ´）、第３補強用リブ７８Ｃ（７８Ｃ´）、第４補強用リブ７８Ｄ（７８Ｄ´）、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）の順に変化する。言い換えれば、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量に応じて、充填口５３（５３´）と重複する補強用リブ７８（７８´）の種類が変化する。このため、本実施の形態のペースト注入器１は、充填口５３（５３´）と重複する位置に存在する補強用リブ７８（７８´）によって、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量を示すことができる。
【0136】
ただし、一回当たりのペーストの使用量は、使用者や、使用状況によって変動するものであり、厳密に規定されているものではない。このため、本実施の形態では、第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）と重複することで示されるペーストの残量は、残量をおよそのパーセンテージで示すものである。
【0137】
また、本実施の形態では、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）と重複したときのペーストの残量は、使用量の一回分である。すなわち、本実施の形態のペースト注入器１は、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）と重複することで、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量が使用量の一回分であることを示すことができる。そして、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）の位置を越えてペースト収納室４９（４９´）内に入ったペースト注入器１は、使用終了となる。
【0138】
具体的には、本実施の形態では、ペーストの残量が、約７５％であるときに、第２補強用リブ７８Ｂ（７８Ｂ´）が充填口５３（５３´）と重複する（図３０参照）。また、ペーストの残量が、約５０％であるときに、第３補強用リブ７８Ｃ（７８Ｃ´）が充填口５３（５３´）と重複する（図３１参照）。また、ペーストの残量が、約２５％であるときに、第４補強用リブ７８Ｄ（７８Ｄ´）が充填口５３（５３´）と重複する（図３２参照）。そして、ペーストの残量が、使用量の一回分とき、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）と重複する位置に存在する（図３３参照）。
【0139】
これにより、本実施の形態のペースト注入器１は、充填口５３（５３´）と重複する位置に第２補強用リブ７８Ｂ（７８Ｂ´）が存在する場合は、ペーストの残量が、約７５％であることを示すことができる（図３０参照）。また、充填口５３（５３´）と重複する位置に第３補強用リブ７８Ｃ（７８Ｃ´）が存在する場合は、ペーストの残量が、約５０％であることを示すことができる（図３１参照）。また、充填口５３（５３´）と重複する位置に第４補強用リブ７８Ｄ（７８Ｄ´）が存在する場合は、ペーストの残量が、約２５％であることを示すことができる（図３２参照）。充填口５３（５３´）と重複する位置に第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が存在する場合は、ペーストの残量が使用量の一回分であることを示すことができる（図３３参照）。
【0140】
なお、第４補強用リブ７８Ｄ（７８Ｄ´）と第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）の間の距離が、第２補強用リブ７８Ｂ（７８Ｂ´）と第３補強用リブ７８Ｃ（７８Ｃ´）の間の距離よりも短いのは、第２補強用リブ７８Ｂ（７８Ｂ´）と第３補強用リブ７８Ｃ（７８Ｃ´）の間は、ペーストの残量の７５％～５０％の２５％分の距離であるのに対し、第４補強用リブ７８Ｄ（７８Ｄ´）と第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）の間は、ペーストの残量の２５％～使用量の一回分の２５％分に満たない距離であるためである。
【0141】
＜ペースト注入器の作用＞
以下、ペースト注入器の作用を説明する。
以下、ペースト注入器の作用を説明する。
【0142】
本実施の形態のペースト注入器１は、棒状部６９（６９´）には、長手方向Ｘに沿って、所定の間隔で、棒状部６９（６９´）を補強する補強用リブ７８（７８´）が複数（第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ａ´～７８Ｅ´））設けられており、このうち、第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）は、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量が、予め規定された量になったときに充填口５３（５３´）と重複する位置に形成されている。
【0143】
このように第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ａ´～７８Ｅ´）を設けることで、第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ａ´～７８Ｅ´）で棒状部６９（６９´）を補強することができる。また、第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）と充填口５３（５３´）の位置関係によって、外観からペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量を知ることができる。すなわち、第２補強用リブ７８Ｂ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｂ´～７８Ｅ´）が、ペーストの残量のインジケータの役割も果たすことができる。
【0144】
第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ａ´～７８Ｅ´）を設ける位置は任意に設定することができる。例えば、ペーストの一回の使用量が予め規定されている場合に、そのペーストの残量をパーセンテージで示すようにしてもよいし、使用できる残り回数を示すようにしてもよい。
【0145】
また、例えば、押圧部６７に最も近い位置に設けられている第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）は、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量が使用量の一回分のとき、充填口５３（５３´）と重複する位置に形成してもよい。このようにすれば、最後の一回分の使用中に、治療等に必要な量のペーストがミキシングチップまたはその先端に装着したガイドチップから吐出される前にペースト収納室４９，４９´内のペーストが尽きてしまうことを防止して、使用者が安心してペースト注入器１を使用することができる。なお、一回当たりのペーストの使用量は、使用者や、使用状況によって変動するものである。そのため、第５補強用リブ７８Ｅ（７８Ｅ´）が充填口５３（５３´）と重複したときのペーストの残量である「使用量の一回分」を、予め定めた一回当たりのおよそのペーストの使用量よりも余裕をもった量に設定することも可能である。
【0146】
複数の補強用リブ７８（７８´）の長手方向Ｘと直交する断面形状は、ペースト収納室４９（４９´）の長手方向Ｘと直交する断面形状より小さく、ペースト収納室４９（４９´）の断面形状に相似した形状であってもよい。これにより、複数の補強用リブ７８（７８´）を大きく構成でき、棒状部６９（６９´）を補強し、且つ、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量を示す表示の視認性を向上させることができる。
【0147】
棒状部６９（６９´）の長手方向Ｘと直交する断面形状が、長手方向Ｘと直交する厚み方向Ｚに延びる厚み方向壁部７１Ａ（７１Ａ´）と、長手方向Ｘ及び厚み方向Ｚと直交する幅方向Ｙに延びる幅方向壁部７１Ｂ（７１Ｂ´）の組み合わせからなる十字状に形成されている場合、複数の補強用リブ７８（７８´）は、厚み方向壁部７１Ａ（７１Ａ´）及び幅方向壁部７１Ｂ（７１Ｂ´）の間の間隙部に形成されていてもよい。このようにすれば、複数の補強用リブ７８（７８´）によって、十字状の棒状部６９（６９´）を補強することができる。また、複数の補強用リブ７８（７８´）が十字状の棒状部６９（６９´）と直交するように設けられているため、複数の補強用リブ７８（７８´）を目視しやすく、ペースト収納室４９（４９´）内のペーストの残量を示す表示の視認性を向上させることができる。
【0148】
プランジャ５は、棒状部６９（６９´）の先端部に緩く係合した弾性体ホルダ１５（１５´）を有しており、弾性体ホルダ１５（１５´）は、プランジャ５をペースト収納室４９（４９´）に挿入した後、プランジャ５が充填口５３（５３´）に向かって引き戻されたとき、棒状部６９（６９´）から分離するようになっていてもよい。このようにすれば、誤ってプランジャ５が引き戻されても、ペースト収納室４９（４９´）内に弾性体ホルダ１５（１５´）が残され、排出口５１，（５１´）からペースト収納室４９（４９´）内に空気が取り込まれることがない。また、ペースト収納室４９（４９´）内に空気が取り込まれていないため、再度、棒状部６９（６９´）をペースト収納室４９（４９´）内に挿入し、弾性体ホルダ１５（１５´）に係合させれば、複数の補強用リブ７８（７８´）が示すペーストの残量の表示に誤差が生じにくい。
【0149】
さらに、ペースト注入器１は、歯科材料の注入に使用されるものである。このため、ペースト注入器１は、歯科材料を所望の位置に注入することができる。
【0150】
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で変更が可能であるのは勿論である。
【0151】
例えば、上記例では、棒状部６９に対して、補強用リブを長手方向に沿って第１補強用リブ７８Ａ～第５補強用リブ７８Ｅの５つ設けたが、補強用リブを増やしてもよいし、減らしてもよいのはもちろんである。また、例えば、最後の一回分を示す補強用リブのみにすることも可能である。
【0152】
また、上記例では、シリンジは、２つのペースト収納室（４９，４９´）を有する例を示したが、本発明のペースト注入器は、ペースト収納室は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。ペースト収納室が１つの場合には、ペースト収納室に収納するペーストは、１種類で用いるものでよいのは勿論である。
【0153】
なお、以上の実施の形態の説明に関し、さらに以下を開示する。
（１）長手方向に延び、内部に前記長手方向に沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室を有し、一方の端部に前記ペースト収納室の一端を開放する排出口が形成され、他方の端部に前記ペースト収納室の他端を開放する充填口が形成されたシリンジと、
使用者が指で押圧する押圧部と、前記押圧部から立ち上がり前記ペースト収納室に挿入される棒状部と、を有し、前記充填口から前記ペースト収納室に挿入されて前記長手方向に沿って移動し、前記排出口から前記ペーストを押し出すプランジャと、を備え、
前記棒状部には、前記長手方向に沿って、所定の間隔で、前記棒状部を補強する補強用リブが複数設けられており、
前記複数の補強用リブのうち少なくとも一部は、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が、予め規定された量になったときに前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とするペースト注入器。
（２）前記ペーストは、一回の使用量が予め規定されており、
前記押圧部に最も近い位置に設けられている前記補強用リブは、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が前記使用量の一回分のとき、前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のペースト注入器。
（３）前記複数の補強用リブの前記長手方向と直交する断面形状は、前記ペースト収納室の前記長手方向と直交する断面形状より小さく、前記ペースト収納室の断面形状に相似した形状である
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のペースト注入器。
（４）前記棒状部の前記長手方向と直交する断面形状は、前記長手方向と直交する厚み方向に延びる厚み方向壁部と、前記長手方向及び前記厚み方向と直交する幅方向に延びる幅方向壁部の組み合わせからなる十字状に形成されており、
前記複数の補強用リブは、前記厚み方向壁部及び前記幅方向壁部の間の間隙部に形成されている
ことを特徴とする（１）乃至（３）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
（５） 前記プランジャは、前記棒状部の先端部に緩く係合した弾性体ホルダを有しており、
前記弾性体ホルダは、前記プランジャを前記ペースト収納室に挿入した後、前記プランジャが前記充填口に向かって引き戻されたとき、前記棒状部から分離する
ことを特徴とする（１）乃至（４）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
（６） 歯科材料であるペーストの注入に使用されることを特徴とする（１）乃至（５）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
（１）長手方向に延び、内部に前記長手方向に沿って延びると共にペーストが充填されたペースト収納室を有し、一方の端部に前記ペースト収納室の一端を開放する排出口が形成され、他方の端部に前記ペースト収納室の他端を開放する充填口が形成されたシリンジと、
使用者が指で押圧する押圧部と、前記押圧部から立ち上がり前記ペースト収納室に挿入される棒状部と、を有し、前記充填口から前記ペースト収納室に挿入されて前記長手方向に沿って移動し、前記排出口から前記ペーストを押し出すプランジャと、を備え、
前記棒状部には、前記長手方向に沿って、所定の間隔で、前記棒状部を補強する補強用リブが複数設けられており、
前記複数の補強用リブのうち少なくとも一部は、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が、予め規定された量になったときに前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とするペースト注入器。
（２）前記ペーストは、一回の使用量が予め規定されており、
前記押圧部に最も近い位置に設けられている前記補強用リブは、前記ペースト収納室内の前記ペーストの残量が前記使用量の一回分のとき、前記充填口と重複する位置に形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のペースト注入器。
（３）前記複数の補強用リブの前記長手方向と直交する断面形状は、前記ペースト収納室の前記長手方向と直交する断面形状より小さく、前記ペースト収納室の断面形状に相似した形状である
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のペースト注入器。
（４）前記棒状部の前記長手方向と直交する断面形状は、前記長手方向と直交する厚み方向に延びる厚み方向壁部と、前記長手方向及び前記厚み方向と直交する幅方向に延びる幅方向壁部の組み合わせからなる十字状に形成されており、
前記複数の補強用リブは、前記厚み方向壁部及び前記幅方向壁部の間の間隙部に形成されている
ことを特徴とする（１）乃至（３）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
（５） 前記プランジャは、前記棒状部の先端部に緩く係合した弾性体ホルダを有しており、
前記弾性体ホルダは、前記プランジャを前記ペースト収納室に挿入した後、前記プランジャが前記充填口に向かって引き戻されたとき、前記棒状部から分離する
ことを特徴とする（１）乃至（４）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
（６） 歯科材料であるペーストの注入に使用されることを特徴とする（１）乃至（５）のいずれか１つに記載のペースト注入器。
【符号の説明】
【0154】
１ ペースト注入器
３ シリンジ
５ プランジャ
７ スタティックミキサー
９ ガイドチップ
１１ キャップ
１３ プランジャ本体
１５ 弾性体ホルダ
１７ Ｏリング（弾性体）
１９ ミキシングチップ本体部
２１ ミキサーハウジング
２３ ミキサー外装体
２５ キャップ内側部材
２７ キャップ外装体
２９，２９´ ペースト通路
２９Ａ，２９Ａ´ 流入孔
２９Ｂ，２９Ｂ´ 流出孔
２９Ｃ，２９Ｃ´ 遠位面
２９Ｄ，２９Ｄ´ 近位面
３１ 中間通路
３３ ミキシング通路
３５ 逆流防止壁
３７ エレメントハウジング部
３９ エレメント群
４１ シリンジ本体
４１ａ 円形壁部
４１ｂ 凹部
４３，４３´ 突出部
４５ 係合部
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ 突起片
４７ 指掛け部
４９，４９´ ペースト収納室
５１，５１´ 排出口
５３，５３´ 充填口
５５ 抜止突起
５７，５７´ 幅方向外周面
５９，５９´ 厚み方向外周面
６１ 連結外周面
６３，６３´ 内側平坦面部
６５，６５´ 内側湾曲面部
６７ 押圧部
６９，６９´ 棒状部
７１Ａ 厚み方向壁部
７１Ｂ 幅方向壁部
７３，７３´ 突出部
７５，７５´ 肉抜き部
７７，７７´ 突出部
７８，７８´ 補強用リブ
７８Ａ，７８Ａ´ 第１補強用リブ
７８Ｂ，７８Ｂ´ 第２補強用リブ
７８Ｃ，７８Ｃ´ 第３補強用リブ
７８Ｄ，７８Ｄ´ 第４補強用リブ
７８Ｅ，７８Ｅ´ 第５補強用リブ
７９，７９´ ホルダ係合部
８１ 胴部
８３ 頂部
８５ ネック部
８７，１０８７ 基部
８７Ａ 第１端面
８７Ｂ 第２端面
８７Ｃ フランジ部
８９，８９´ 挿入部
９１，９１ 回転係合片
９３ 基部ハウジング部
９３Ａ 端壁部
９３Ｂ 周壁部
９３Ｃ 凹部
９５ 頂壁部
９７ 第１周壁部
９８ 段差部
９９ 第２周壁部
９９Ａ 長辺部
９９Ｂ 端面
９９ａ 先鋭部
９９ｂ 突起部
１０１ 頂部貫通筒
１０３ 周方向溝
１０５Ａ，１０５Ａ´ 第１被係合溝
１０５Ｂ，１０５Ｂ´ 第２被係合溝
１０７ 被係合部
１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａ 第１溝部
１０７Ａｂ，１０７Ｂｂ，１０７Ｃｂ 第２溝部
１０９Ａ，１０９Ｂ，１０９Ｃ 窓部
１１１ 基部
１１３，１１３´ 挿入部
１１５，１１５´ 回転係合片
１１７ 有底凹部
１１９ 頂壁部
１２０ 段差部
１２１ 第１周壁部
１２３ 第２周壁部
１２３Ａ 長辺部
１２３Ｂ 端面
１２３ａ 先鋭部
１２３ｂ 突起部
１２５ 周方向溝
１２７Ａ，１２７Ａ´ 第１被係合溝
１２７Ｂ，１２７Ｂ´ 第２被係合溝
１２９ 被係合部
１２９Ａａ，１２９Ｂａ，１２９Ｃａ 第１溝部
１２９Ａｂ，１２９Ｂｂ，１２９Ｃｂ 第２溝部
１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ 窓部
Ｍ 装着部材
ＩＭ 内側部材
ＯＭ 外装体
ＣＡ 中心軸
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 厚み方向
３ シリンジ
５ プランジャ
７ スタティックミキサー
９ ガイドチップ
１１ キャップ
１３ プランジャ本体
１５ 弾性体ホルダ
１７ Ｏリング（弾性体）
１９ ミキシングチップ本体部
２１ ミキサーハウジング
２３ ミキサー外装体
２５ キャップ内側部材
２７ キャップ外装体
２９，２９´ ペースト通路
２９Ａ，２９Ａ´ 流入孔
２９Ｂ，２９Ｂ´ 流出孔
２９Ｃ，２９Ｃ´ 遠位面
２９Ｄ，２９Ｄ´ 近位面
３１ 中間通路
３３ ミキシング通路
３５ 逆流防止壁
３７ エレメントハウジング部
３９ エレメント群
４１ シリンジ本体
４１ａ 円形壁部
４１ｂ 凹部
４３，４３´ 突出部
４５ 係合部
４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ 突起片
４７ 指掛け部
４９，４９´ ペースト収納室
５１，５１´ 排出口
５３，５３´ 充填口
５５ 抜止突起
５７，５７´ 幅方向外周面
５９，５９´ 厚み方向外周面
６１ 連結外周面
６３，６３´ 内側平坦面部
６５，６５´ 内側湾曲面部
６７ 押圧部
６９，６９´ 棒状部
７１Ａ 厚み方向壁部
７１Ｂ 幅方向壁部
７３，７３´ 突出部
７５，７５´ 肉抜き部
７７，７７´ 突出部
７８，７８´ 補強用リブ
７８Ａ，７８Ａ´ 第１補強用リブ
７８Ｂ，７８Ｂ´ 第２補強用リブ
７８Ｃ，７８Ｃ´ 第３補強用リブ
７８Ｄ，７８Ｄ´ 第４補強用リブ
７８Ｅ，７８Ｅ´ 第５補強用リブ
７９，７９´ ホルダ係合部
８１ 胴部
８３ 頂部
８５ ネック部
８７，１０８７ 基部
８７Ａ 第１端面
８７Ｂ 第２端面
８７Ｃ フランジ部
８９，８９´ 挿入部
９１，９１ 回転係合片
９３ 基部ハウジング部
９３Ａ 端壁部
９３Ｂ 周壁部
９３Ｃ 凹部
９５ 頂壁部
９７ 第１周壁部
９８ 段差部
９９ 第２周壁部
９９Ａ 長辺部
９９Ｂ 端面
９９ａ 先鋭部
９９ｂ 突起部
１０１ 頂部貫通筒
１０３ 周方向溝
１０５Ａ，１０５Ａ´ 第１被係合溝
１０５Ｂ，１０５Ｂ´ 第２被係合溝
１０７ 被係合部
１０７Ａａ，１０７Ｂａ，１０７Ｃａ 第１溝部
１０７Ａｂ，１０７Ｂｂ，１０７Ｃｂ 第２溝部
１０９Ａ，１０９Ｂ，１０９Ｃ 窓部
１１１ 基部
１１３，１１３´ 挿入部
１１５，１１５´ 回転係合片
１１７ 有底凹部
１１９ 頂壁部
１２０ 段差部
１２１ 第１周壁部
１２３ 第２周壁部
１２３Ａ 長辺部
１２３Ｂ 端面
１２３ａ 先鋭部
１２３ｂ 突起部
１２５ 周方向溝
１２７Ａ，１２７Ａ´ 第１被係合溝
１２７Ｂ，１２７Ｂ´ 第２被係合溝
１２９ 被係合部
１２９Ａａ，１２９Ｂａ，１２９Ｃａ 第１溝部
１２９Ａｂ，１２９Ｂｂ，１２９Ｃｂ 第２溝部
１３１Ａ，１３１Ｂ，１３１Ｃ 窓部
Ｍ 装着部材
ＩＭ 内側部材
ＯＭ 外装体
ＣＡ 中心軸
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 厚み方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図10】
【図11A】
【図11B】
【図12】
【図13】
【図14A】
【図14B】
【図15】
【図16A】
【図16B】
【図17】
【図18A】
【図18B】
【図18C】
【図18D】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22A】
【図22B】
【図23】
【図24A】
【図24B】
【図24C】
【図24D】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
