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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025163569
(43)【公開日】2025-10-29
(54)【発明の名称】雌端子
(51)【国際特許分類】
H01R 13/18 20060101AFI20251022BHJP
H01R 4/02 20060101ALI20251022BHJP
H01R 4/04 20060101ALI20251022BHJP
H01R 4/18 20060101ALI20251022BHJP
【ＦＩ】
H01R13/18 B
H01R4/02 C
H01R4/04
H01R4/18
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024066976
(22)【出願日】2024-04-17
(71)【出願人】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001966
【氏名又は名称】弁理士法人笠井中根国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100147717
【弁理士】
【氏名又は名称】中根 美枝
(74)【代理人】
【識別番号】100103252
【弁理士】
【氏名又は名称】笠井 美孝
(72)【発明者】
【氏名】小林 真吾
【テーマコード（参考）】
5E085
【Ｆターム（参考）】
5E085BB02
5E085BB12
5E085BB14
5E085CC03
5E085DD04
5E085DD13
5E085FF01
5E085FF08
5E085HH06
5E085HH11
5E085JJ03
5E085JJ23
(57)【要約】
【課題】導通抵抗の低減や放熱性能の向上が可能で、ばね部材の筒状接続部からの離脱を阻止して、雌端子の雄端子への接圧の減少を抑制することができる、雌端子を開示する。
【解決手段】雌端子１０が、筒状接続部１８と電線接続部２４と連結部２６とばね部材３０とを備え、筒状接続部１８は円弧状の第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含み、電線接続部２４が第１他端部９６と第２他端部９８とが重ね合わされて構成され、連結部２６が第１壁部１０２と第２壁部１０４とを含み、第１他端部９６と第２他端部９８とが相互に重ね合わされて、第１周壁部６０と第２周壁部６４が対向配置されることにより筒状接続部１８が構成され、ばね部材３０により、第１周壁部６０と第２周壁部６４が相互に接近する方向に付勢されており、第１壁部１０２と第２壁部１０４の少なくとも一方が、筒状接続部１８の外周面２８よりも外方に突出する離脱防止突部１１０を有している。
【選択図】図１０
【解決手段】雌端子１０が、筒状接続部１８と電線接続部２４と連結部２６とばね部材３０とを備え、筒状接続部１８は円弧状の第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含み、電線接続部２４が第１他端部９６と第２他端部９８とが重ね合わされて構成され、連結部２６が第１壁部１０２と第２壁部１０４とを含み、第１他端部９６と第２他端部９８とが相互に重ね合わされて、第１周壁部６０と第２周壁部６４が対向配置されることにより筒状接続部１８が構成され、ばね部材３０により、第１周壁部６０と第２周壁部６４が相互に接近する方向に付勢されており、第１壁部１０２と第２壁部１０４の少なくとも一方が、筒状接続部１８の外周面２８よりも外方に突出する離脱防止突部１１０を有している。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
雄端子の柱状接続部と導通接続される筒状接続部と、
電線の芯線が接続される電線接続部と、
前記筒状接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、
前記筒状接続部の外周面に装着されたばね部材と、を備え、
前記筒状接続部は、帯状の第１平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部と、帯状の第２平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部と、を含み、
前記電線接続部が、前記第１平板金具の他端部である第１他端部と前記第２平板金具の他端部である第２他端部とが重ね合わされて構成され、
前記連結部が、前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第１他端部の間に位置して前記第１周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と、前記第２平板金具の前記第２周壁部と前記第２他端部の間に位置して前記第２周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第２壁部と、を含み、
前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向配置されることにより、前記筒状接続部が構成され、
前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢されており、
前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方が、前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出する、離脱防止突部を有している、
雌端子。
電線の芯線が接続される電線接続部と、
前記筒状接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、
前記筒状接続部の外周面に装着されたばね部材と、を備え、
前記筒状接続部は、帯状の第１平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部と、帯状の第２平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部と、を含み、
前記電線接続部が、前記第１平板金具の他端部である第１他端部と前記第２平板金具の他端部である第２他端部とが重ね合わされて構成され、
前記連結部が、前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第１他端部の間に位置して前記第１周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と、前記第２平板金具の前記第２周壁部と前記第２他端部の間に位置して前記第２周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第２壁部と、を含み、
前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向配置されることにより、前記筒状接続部が構成され、
前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢されており、
前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方が、前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出する、離脱防止突部を有している、
雌端子。
【請求項2】
前記第１壁部は、前記第１他端部から前記交差する方向に立ち上がる第１基端側連結部と、前記第１基端側連結部よりも小さい幅寸法を有して前記第１基端側連結部の幅方向中央部分から前記第１周壁部に向かって延びて前記第１周壁部の周方向中央部分に連結される第１先端側連結部と、を有し、
前記第１基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成しており、
前記第２壁部は、前記第２他端部から前記交差する方向に立ち上がる第２基端側連結部と、前記第２基端側連結部よりも小さい幅寸法を有して前記第２基端側連結部の幅方向中央部分から前記第２周壁部に向かって延びて前記第２周壁部の周方向中央部分に連結される第２先端側連結部と、を有し、
前記第２基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成している、請求項１に記載の雌端子。
前記第１基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成しており、
前記第２壁部は、前記第２他端部から前記交差する方向に立ち上がる第２基端側連結部と、前記第２基端側連結部よりも小さい幅寸法を有して前記第２基端側連結部の幅方向中央部分から前記第２周壁部に向かって延びて前記第２周壁部の周方向中央部分に連結される第２先端側連結部と、を有し、
前記第２基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成している、請求項１に記載の雌端子。
【請求項3】
前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方には、板厚方向に貫通する窓部が形成されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【請求項4】
前記第１平板金具と前記第２平板金具は、前記第１他端部と前記第２他端部が連接部を介して相互に連接された一枚の帯状の金属平板によって構成されており、
前記金属平板の両端部に前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第２平板金具の前記第２周壁部がそれぞれ設けられ、
前記金属平板の前記連接部が板厚方向に屈曲されることで、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて前記電線接続部が構成され、前記両端部に設けられた前記第１周壁部と前記第２周壁部が相互に対向配置されて前記筒状接続部が構成されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
前記金属平板の両端部に前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第２平板金具の前記第２周壁部がそれぞれ設けられ、
前記金属平板の前記連接部が板厚方向に屈曲されることで、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて前記電線接続部が構成され、前記両端部に設けられた前記第１周壁部と前記第２周壁部が相互に対向配置されて前記筒状接続部が構成されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【請求項5】
前記ばね部材が、周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材を含み、
前記筒状接続部の前記外周面に前記リング部材の内周面が圧接されて装着されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
前記筒状接続部の前記外周面に前記リング部材の内周面が圧接されて装着されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【請求項6】
前記リング部材の軸方向寸法が、前記筒状接続部の軸方向寸法の２／３倍以上１．５倍以下である、請求項５に記載の雌端子。
【請求項7】
前記第１周壁部と前記第２周壁部の少なくとも一方の周方向端部に、径方向外方に屈曲された屈曲部が設けられており、前記屈曲部が前記ばね部材の嵌合穴に嵌合されている、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【請求項8】
前記第１周壁部と前記第２周壁部の少なくとも一方には、他方に向かって突出する接近規制突部が設けられており、前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢された際に、前記接近規制突部が前記他方に当接している、請求項１または請求項２に記載の雌端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、雌端子に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、ピン端子等と呼ばれる略円柱状の柱状接続部を有する雄端子と、スリーブ端子等と呼ばれる略円筒状の筒状接続部を有する雌端子との雌雄型端子による電気的な接続構造が開示されている。雌端子の筒状接続部には、複数のＣ字形状のばね部材が装着されて筒状接続部を径方向内方に付勢しており、雄端子への雌端子の接圧の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－２２６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１の構造では、筒状接続部の周方向で一部の領域のみしか、被覆電線の芯線が接続される電線接続部に直接連結されていない。その結果、筒状接続部の周方向の残りの領域では、電線接続部までの導電経路が長くなっており、雌端子の導通抵抗や放熱性能の悪化を招いていた。また、雌端子に対する雄端子の挿抜が繰り返されることで、ばね部材が筒状接続部の軸方向で変位して筒状接続部から離脱することで、雌端子の雄端子への所望の接圧を維持できないおそれもあった。
【0005】
そこで、導通抵抗の低減や放熱性能の向上が可能で、ばね部材の筒状接続部からの離脱を阻止して、雌端子の雄端子への接圧の減少を抑制することができる、雌端子を開示する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の雌端子は、雄端子の柱状接続部と導通接続される筒状接続部と、電線の芯線が接続される電線接続部と、前記筒状接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、前記筒状接続部の外周面に装着されたばね部材と、を備え、前記筒状接続部は、帯状の第１平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部と、帯状の第２平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部と、を含み、前記電線接続部が、前記第１平板金具の他端部である第１他端部と前記第２平板金具の他端部である第２他端部とが重ね合わされて構成され、前記連結部が、前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第１他端部の間に位置して前記第１周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と、前記第２平板金具の前記第２周壁部と前記第２他端部の間に位置して前記第２周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第２壁部と、を含み、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向配置されることにより、前記筒状接続部が構成され、前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢されており、前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方が、前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出する、離脱防止突部を有している、ものである。
【発明の効果】
【0007】
本開示の雌端子によれば、導通抵抗の低減や放熱性能の向上が可能で、ばね部材の筒状接続部からの離脱を阻止して、雌端子の雄端子への接圧の減少を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜本開示の実施形態の説明＞
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の雌端子は、
（１）雄端子の柱状接続部と導通接続される筒状接続部と、電線の芯線が接続される電線接続部と、前記筒状接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、前記筒状接続部の外周面に装着されたばね部材と、を備え、前記筒状接続部は、帯状の第１平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部と、帯状の第２平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部と、を含み、前記電線接続部が、前記第１平板金具の他端部である第１他端部と前記第２平板金具の他端部である第２他端部とが重ね合わされて構成され、前記連結部が、前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第１他端部の間に位置して前記第１周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と、前記第２平板金具の前記第２周壁部と前記第２他端部の間に位置して前記第２周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第２壁部と、を含み、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向配置されることにより、前記筒状接続部が構成され、前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢されており、前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方が、前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出する、離脱防止突部を有している、ものである。
最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の雌端子は、
（１）雄端子の柱状接続部と導通接続される筒状接続部と、電線の芯線が接続される電線接続部と、前記筒状接続部と前記電線接続部とを連結する連結部と、前記筒状接続部の外周面に装着されたばね部材と、を備え、前記筒状接続部は、帯状の第１平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部と、帯状の第２平板金具の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部と、を含み、前記電線接続部が、前記第１平板金具の他端部である第１他端部と前記第２平板金具の他端部である第２他端部とが重ね合わされて構成され、前記連結部が、前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第１他端部の間に位置して前記第１周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と、前記第２平板金具の前記第２周壁部と前記第２他端部の間に位置して前記第２周壁部の軸方向に交差する方向に屈曲された第２壁部と、を含み、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向配置されることにより、前記筒状接続部が構成され、前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢されており、前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方が、前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出する、離脱防止突部を有している、ものである。
【0010】
本開示の雌端子によれば、帯状の金属平板の一端部を円弧状に湾曲変形して設けた第１周壁部と第２周壁部を相互に対向配置させることで筒状接続部が構成されている。さらに、一端部に第１周壁部が設けられた第１平板金具の第１他端部と、一端部に第２周壁部が設けられた第２平板金具の第２他端部とが、相互に重ね合わされて電線接続部が構成されている。それゆえ、筒状接続部を構成する第１周壁部と第２周壁部の全体が電線接続部に直接連接されており、特許文献１に記載の従来構造のように、筒状接続部の一部の領域のみ電線接続部に接続された場合に比して、雌端子の導通抵抗の低減や放熱性能の向上を図ることができる。
【0011】
加えて、筒状接続部と電線接続部とを連結する連結部が、第１平板金具の第１周壁部と第１他端部の間に位置する第１壁部と、第２平板金具の第２周壁部と第２他端部の間に位置する第２壁部と、によって構成されている。第１壁部と第２壁部は、第１周壁部や第２周壁部（筒状接続部）の軸方向に交差する方向に屈曲されており、第１壁部と第２壁部の少なくとも一方が筒状接続部の外周面よりも外方に突出することで離脱防止突部が構成されている。すなわち、離脱防止突部は、筒状接続部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と第２壁部の少なくとも一方の一部が、筒状接続部の外周面を越えて外方に突出することで設けられている。それゆえ、雄端子と雌端子の挿抜に伴い、筒状接続部の外周面に装着されたばね部材が筒状接続部の基端部側に変位する場合でも、ばね部材が離脱防止突部に干渉することでばね部材の筒状接続部からの離脱が防止され、雌端子の雄端子への接圧の減少を抑制することができる。
【0012】
なお、第１平板金具と第２平板金具は、相互に分離されていてもよいし、各他端部側で相互に連結されていてもよい。また、「第１他端部と第２他端部とが重ね合わされる」とは、第１他端部と第２他端部とが全面に亘って密着している必要はなく、相互に対向して近接配置されていればよく、その一部または全部が隙間を隔てて対向している状態も含むものである。
【0013】
（２）上記（１）において、前記第１壁部は、前記第１他端部から前記交差する方向に立ち上がる第１基端側連結部と、前記第１基端側連結部よりも小さい幅寸法を有して前記第１基端側連結部の幅方向中央部分から前記第１周壁部に向かって延びて前記第１周壁部の周方向中央部分に連結される第１先端側連結部と、を有し、前記第１基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成しており、前記第２壁部は、前記第２他端部から前記交差する方向に立ち上がる第２基端側連結部と、前記第２基端側連結部よりも小さい幅寸法を有して前記第２基端側連結部の幅方向中央部分から前記第２周壁部に向かって延びて前記第２周壁部の周方向中央部分に連結される第２先端側連結部と、を有し、前記第２基端側連結部の幅方向両端部分が前記筒状接続部の前記外周面よりも外方に突出して、一対の前記離脱防止突部を構成している、ことが好ましい。
【0014】
第１壁部と第２壁部が、いずれも電線接続部から屈曲して筒状接続部の軸方向に交差する方向に立ち上がる第１および第２基端側連結部と、それよりも小さい幅寸法で第１および第２周壁部の周方向中央部分に連結する第１および第２先端側連結部を有している。これにより、第１および第２周壁部の周方向中央部分を構成する際の平板金具の一端部を湾曲させる加工を容易に行うことができる。しかも、湾曲加工された第１および第２周壁部の周方向中央部分に第１および第２基端側連結部の幅方向中央部分から突出する第１および第２先端側連結部が連結されている。これにより、第１および第２基端側連結部の幅方向両端部分を、確実に第１および第２周壁部によって構成される筒状接続部の外周面よりも外方に突出させることができる。これにより、第１壁部と第２壁部の幅方向両側にそれぞれ一対の離脱防止突部を設けることができることから、雌端子の製造性の向上とばね部材の安定した保持性を両立して達成することができる。
【0015】
（３）上記（１）または（２）において、前記第１壁部と前記第２壁部の少なくとも一方には、板厚方向に貫通する窓部が形成されている、ことが好ましい。雌端子の製造時には、例えば筒状接続部の先端開口部から筒状接続部の内部の接点の状態等を検査する必要があるが、筒状接続部の軸方向に交差する方向に屈曲された第１壁部と第２壁部の存在により筒状接続部の内部の光量が制限される。本態様では、第１壁部と第２壁部の少なくとも一方に板厚方向に貫通する窓部が設けられていることから、光量が有利に確保されて、筒状接続部の接点部等の内部検査を有利に実行することができる。
【0016】
（４）上記（１）から（３）のいずれか１つにおいて、前記第１平板金具と前記第２平板金具は、前記第１他端部と前記第２他端部が連接部を介して相互に連接された一枚の帯状の金属平板によって構成されており、前記金属平板の両端部に前記第１平板金具の前記第１周壁部と前記第２平板金具の前記第２周壁部がそれぞれ設けられ、前記金属平板の前記連接部が板厚方向に屈曲されることで、前記第１平板金具の前記第１他端部と前記第２平板金具の前記第２他端部とが相互に重ね合わされて前記電線接続部が構成され、前記両端部に設けられた前記第１周壁部と前記第２周壁部が相互に対向配置されて前記筒状接続部が構成されている、ことが好ましい。一枚の帯状の金属平板の両端部に第１および第２周壁部をプレス加工し、当該金属平板の中央部分に設けられた連接部を板厚方向に屈曲して、金属平板を長さ方向で半分に折り曲げるだけで、筒状接続部と電線接続部を簡単に製造することができ、更なる製造性や取扱性の向上を図ることができる。
【0017】
（５）上記（１）から（４）のいずれか１つにおいて、前記ばね部材が、周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材を含み、前記筒状接続部の前記外周面に前記リング部材の内周面が圧接されて装着されている、ことが好ましい。ばね部材を周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材を用いて簡単に構成できる。しかも、第１および第２周壁部の外周面にリング部材の内周面が圧接された状態でリング部材が筒状接続部に装着されていることから、筒状接続部に対する接圧の付与を簡単な構造で安定して実現することができる。
【0018】
（６）上記（５）において、前記リング部材の軸方向寸法が、前記筒状接続部の軸方向寸法の２／３倍以上１．５倍以下である、ことが好ましい。ばね部材を構成するリング部材の軸方向長さが、筒状接続部の軸方向寸法の２／３倍以上１．５倍以下であることから、ばね部材が筒状接続部への接圧付与に加えて、筒状接続部と他部材との干渉を抑制する保護機能を担うこともできる。
【0019】
（７）上記（１）から（６）のいずれか１つにおいて、前記第１周壁部と前記第２周壁部の少なくとも一方の周方向端部に、径方向外方に屈曲された屈曲部が設けられており、前記屈曲部が前記ばね部材の嵌合穴に嵌合されている、ことが好ましい。第１周壁部と第２周壁部の少なくとも一方の周方向端部を径方向外方に屈曲して屈曲部を設け、当該屈曲部をばね部材に設けられた嵌合穴に嵌め入れるだけで、ばね部材における軸方向と周方向の少なくとも一方への変位を有利に抑制できる。これにより、ばね部材による接圧の付与効果を安定して享受することができる。
【0020】
（８）上記（１）から（７）のいずれか１つにおいて、前記第１周壁部と前記第２周壁部の少なくとも一方には、他方に向かって突出する接近規制突部が設けられており、前記ばね部材により、前記第１周壁部と前記第２周壁部が対向方向で相互に接近する方向に付勢された際に、前記接近規制突部が前記他方に当接している、ことが好ましい。第１周壁部と第２周壁部の少なくとも一方に設けられた接近規制突部が他方に当接することで、ばね部材の付勢力に抗して、第１周壁部と第２周壁部の接近方向の変位量を抑制することができる。これにより、雄端子の雌端子に対する挿入時の挿入抵抗を低減することができる。
【0021】
＜本開示の実施形態の詳細＞
本開示の雌端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示の雌端子の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0022】
＜実施形態１＞
以下、本開示の実施形態１の雌端子１０について、図１から図１３を用いて説明する。図１から図１３には、本開示の雌端子１０を含む雌コネクタ１２と、雌端子１０と導通接続される雄端子１４とが示されている。雄端子１４は、図示しない高圧バッテリ等の車載機器の筐体に突出して設けられており、インバータ等の他の車載機器に接続された後述する被覆電線２０（図３，４において二点鎖線で図示）の端末に設けられた雌コネクタ１２（雌端子１０）と導通接続されることで、車載機器間が電気的に接続されるようなっている。なお、雌端子１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図２中の上方、下方とは図２中の下方、左方とは図２中の左方、右方とは図２中の右方、前方とは図３中の左方、後方とは図３中の右方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
以下、本開示の実施形態１の雌端子１０について、図１から図１３を用いて説明する。図１から図１３には、本開示の雌端子１０を含む雌コネクタ１２と、雌端子１０と導通接続される雄端子１４とが示されている。雄端子１４は、図示しない高圧バッテリ等の車載機器の筐体に突出して設けられており、インバータ等の他の車載機器に接続された後述する被覆電線２０（図３，４において二点鎖線で図示）の端末に設けられた雌コネクタ１２（雌端子１０）と導通接続されることで、車載機器間が電気的に接続されるようなっている。なお、雌端子１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図２中の上方、下方とは図２中の下方、左方とは図２中の左方、右方とは図２中の右方、前方とは図３中の左方、後方とは図３中の右方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
【0023】
＜雌端子１０＞
雌端子１０は、雄端子１４の柱状接続部１６と導通接続される筒状接続部１８と、電線としての被覆電線２０の芯線２２が接続される電線接続部２４と、筒状接続部１８と電線接続部２４とを連結する連結部２６と、筒状接続部１８の外周面２８に装着されたばね部材としてのリング部材３０と、を備えている。実施形態１では、後述するように、一枚の帯状の金属平板を屈曲することで雌端子金具３２が構成されており、この雌端子金具３２が上記筒状接続部１８と電線接続部２４と連結部２６とを備えている。そして、雌端子金具３２における筒状接続部１８の外周面２８にリング部材３０が装着されることで、実施形態１の雌端子１０が構成されている。
雌端子１０は、雄端子１４の柱状接続部１６と導通接続される筒状接続部１８と、電線としての被覆電線２０の芯線２２が接続される電線接続部２４と、筒状接続部１８と電線接続部２４とを連結する連結部２６と、筒状接続部１８の外周面２８に装着されたばね部材としてのリング部材３０と、を備えている。実施形態１では、後述するように、一枚の帯状の金属平板を屈曲することで雌端子金具３２が構成されており、この雌端子金具３２が上記筒状接続部１８と電線接続部２４と連結部２６とを備えている。そして、雌端子金具３２における筒状接続部１８の外周面２８にリング部材３０が装着されることで、実施形態１の雌端子１０が構成されている。
【0024】
＜雌コネクタ１２＞
雌コネクタ１２は、上記雌端子１０と、雌端子１０を収容する絶縁性のハウジング３４とを含んでいる。ハウジング３４は、全体として前後方向に延びる略円筒形状であり、絶縁性を有する合成樹脂等により形成される。すなわち、ハウジング３４は、中空の略円筒形状を有する本体部３６を有しており、本体部３６の前後方向両端部においてそれぞれ前方開口部３８と後方開口部４０とが構成されている。実施形態１では、ハウジング３４の前端部において内周側に突出する環状の前方カバー部４２が一体的に形成されており、前方カバー部４２の内孔により上記前方開口部３８が構成されている。
雌コネクタ１２は、上記雌端子１０と、雌端子１０を収容する絶縁性のハウジング３４とを含んでいる。ハウジング３４は、全体として前後方向に延びる略円筒形状であり、絶縁性を有する合成樹脂等により形成される。すなわち、ハウジング３４は、中空の略円筒形状を有する本体部３６を有しており、本体部３６の前後方向両端部においてそれぞれ前方開口部３８と後方開口部４０とが構成されている。実施形態１では、ハウジング３４の前端部において内周側に突出する環状の前方カバー部４２が一体的に形成されており、前方カバー部４２の内孔により上記前方開口部３８が構成されている。
【0025】
本体部３６の前後方向中間部分において、左右方向両側には、径方向（左右方向）で弾性変形可能な弾性片４４が設けられている。すなわち、本体部３６において各弾性片４４の周囲の三方（周方向両側および前方）には間隙４６が設けられており、各弾性片４４が基端部（後端部）において本体部３６とつながっている。各弾性片４４は、この後端部を基点として、本体部３６に対して径方向で弾性変形可能とされている。また、各弾性片４４の突出端部（前端部）には、内周側に突出して、後述するようにリング部材３０における各係止孔１３０に係止される係止突部４８が形成されている。そして、各係止突部４８の径方向中間部分には、前方に突出する位置決め突部５０が設けられている。これら各係止突部４８および各位置決め突部５０は、それぞれ所定の周方向寸法を有している。なお、各位置決め突部５０の内周面間における対向方向（左右方向）距離は、リング部材３０の外径寸法と略等しくされている。これにより、各係止突部４８が各係止孔１３０に係止された際に各位置決め突部５０の内周面がリング部材３０の外周面に当接することで、本体部３６（ハウジング３４）に対するリング部材３０（雌端子１０）における左右方向の変位が抑制され得る。
【0026】
さらに、図６等にも示されるように、本体部３６の内周面には内周側に突出する内周突部５１が設けられている。実施形態１では、本体部３６の内周面において複数の内周突部５１が周方向で相互に離隔して設けられており、本体部３６の内部に雌端子１０が収容された状態において、各内周突部５１の突出端面が雌端子１０の外周面（すなわち、リング部材３０の外周面）に当接しているか、僅かに離隔している。これにより、ハウジング３４内において雌端子１０が傾くことが効果的に防止され得る。
【0027】
＜雄端子１４＞
雄端子１４は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の比較的電気抵抗の低い金属を、切削加工やプレス加工により所定の形状に加工して構成されたものである。雄端子１４は、図示しない高圧バッテリ等の車載機器の筐体内に設けられた機器側接続部に接続状態に固定される固定部５２と、固定部５２から筐体の外方（後方）に突出する略円柱状の柱状接続部１６を一体的に備えている。固定部５２には、機器側接続部との固定用の締結ボルト（図示省略）が締結されるボルト締結穴５４が設けられている。また、柱状接続部１６の突出先端部（後端部）には、合成樹脂製の樹脂キャップ５６が固定的に設けられている。
雄端子１４は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の比較的電気抵抗の低い金属を、切削加工やプレス加工により所定の形状に加工して構成されたものである。雄端子１４は、図示しない高圧バッテリ等の車載機器の筐体内に設けられた機器側接続部に接続状態に固定される固定部５２と、固定部５２から筐体の外方（後方）に突出する略円柱状の柱状接続部１６を一体的に備えている。固定部５２には、機器側接続部との固定用の締結ボルト（図示省略）が締結されるボルト締結穴５４が設けられている。また、柱状接続部１６の突出先端部（後端部）には、合成樹脂製の樹脂キャップ５６が固定的に設けられている。
【0028】
＜筒状接続部１８＞
筒状接続部１８は、帯状の第１平板金具５８の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部６０と、帯状の第２平板金具６２の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部６４とを含んでいる。実施形態１では、これら第１平板金具５８および第２平板金具６２が前後方向に延びており、第１平板金具５８の一端部である第１周壁部６０と第２平板金具６２の一端部である第２周壁部６４とが、それぞれ第１平板金具５８と第２平板金具６２の前端部に設けられている。図８等にも示されるように、第１および第２周壁部６０，６４はそれぞれ略１／２周の周方向寸法を有しており、全体としてそれぞれ半円筒形状とされている。これら第１および第２周壁部６０，６４の周方向端部を上下方向で突き合わせるように対向配置することで、筒状接続部１８が構成される。後述するように、筒状接続部１８にばね部材としてのリング部材３０が装着された状態において、筒状接続部１８は、全体として雄端子１４における柱状接続部１６の外径寸法と等しいか僅かに小さい内径寸法を有しており、筒状接続部１８に対して柱状接続部１６が略圧入状態で挿入され得る。
筒状接続部１８は、帯状の第１平板金具５８の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第１周壁部６０と、帯状の第２平板金具６２の一端部を円弧状に湾曲変形して設けられた第２周壁部６４とを含んでいる。実施形態１では、これら第１平板金具５８および第２平板金具６２が前後方向に延びており、第１平板金具５８の一端部である第１周壁部６０と第２平板金具６２の一端部である第２周壁部６４とが、それぞれ第１平板金具５８と第２平板金具６２の前端部に設けられている。図８等にも示されるように、第１および第２周壁部６０，６４はそれぞれ略１／２周の周方向寸法を有しており、全体としてそれぞれ半円筒形状とされている。これら第１および第２周壁部６０，６４の周方向端部を上下方向で突き合わせるように対向配置することで、筒状接続部１８が構成される。後述するように、筒状接続部１８にばね部材としてのリング部材３０が装着された状態において、筒状接続部１８は、全体として雄端子１４における柱状接続部１６の外径寸法と等しいか僅かに小さい内径寸法を有しており、筒状接続部１８に対して柱状接続部１６が略圧入状態で挿入され得る。
【0029】
＜第１周壁部６０＞
実施形態１では、第１周壁部６０における周方向中央部分（上方部分）に、前後方向に延びるとともに第１周壁部６０を厚さ方向で貫通する第１スリット６６が設けられている。この第１スリット６６は、第１周壁部６０の前端部から、第１周壁部６０の長さ方向（前後方向）の略全長にわたって延びている。これにより、第１周壁部６０は、第１スリット６６を挟んだ周方向両側で２分割されており、略１／４周の周方向寸法を有する一対の第１分割壁部６８，６８が構成されている。図５等にも示されるように、これら各第１分割壁部６８の長さ方向（前後方向）中央部分には、径方向内方に突出する内方突部７０が設けられている。なお、後述するように、筒状接続部１８（雌端子金具３２）は一枚の帯状の金属平板に対してプレス加工することにより形成されることから、各第１分割壁部６８における内方突部７０と対応する箇所（前後方向中央部分）の外周面（すなわち、筒状接続部１８の外周面２８）には、径方向外方に凹となる外方凹部７２が形成されている。
実施形態１では、第１周壁部６０における周方向中央部分（上方部分）に、前後方向に延びるとともに第１周壁部６０を厚さ方向で貫通する第１スリット６６が設けられている。この第１スリット６６は、第１周壁部６０の前端部から、第１周壁部６０の長さ方向（前後方向）の略全長にわたって延びている。これにより、第１周壁部６０は、第１スリット６６を挟んだ周方向両側で２分割されており、略１／４周の周方向寸法を有する一対の第１分割壁部６８，６８が構成されている。図５等にも示されるように、これら各第１分割壁部６８の長さ方向（前後方向）中央部分には、径方向内方に突出する内方突部７０が設けられている。なお、後述するように、筒状接続部１８（雌端子金具３２）は一枚の帯状の金属平板に対してプレス加工することにより形成されることから、各第１分割壁部６８における内方突部７０と対応する箇所（前後方向中央部分）の外周面（すなわち、筒状接続部１８の外周面２８）には、径方向外方に凹となる外方凹部７２が形成されている。
【0030】
特に、実施形態１では、各第１分割壁部６８の内方突部７０において、内周面７４における周方向の曲率が部分的に異ならされている。具体的には、図６に示されるように、各第１分割壁部６８において、各内方突部７０の内周面７４における周方向の曲率は、周方向中央部分に比して周方向両側部分の方が小さく（曲率半径が大きく）されている。これにより、各第１分割壁部６８の各内方突部７０における内周面７４の周方向両側部分は、内周面７４の曲率が周方向中央部分の曲率によって一定とされる場合に比して、内周側に突出している。この結果、後述するように筒状接続部１８に対して柱状接続部１６が挿入された際には、柱状接続部１６に対して各内方突部７０の内周面７４における周方向両側部分において曲率が小さくされた部分が当接することとなる。
【0031】
それゆえ、実施形態１では、各第１分割壁部６８における各内方突部７０の内周面７４において、周方向で相互に離隔する周方向両側部分に、柱状接続部１６の挿入時において柱状接続部１６の外周面に接触する第１接点部７６，７６が設けられている。また、各第１分割壁部６８の各内方突部７０における内周面７４の周方向中央部分には、柱状接続部１６の挿入時において柱状接続部１６の外周面に接触しない第１非接触部７８が設けられている。したがって、柱状接続部１６の挿入時には、柱状接続部１６の外周面と第１非接触部７８との間に隙間８０が形成される。
【0032】
さらに、第１周壁部６０の周方向端部には、径方向外方に屈曲された屈曲部８２が設けられている。実施形態１では、第１周壁部６０の後端部における周方向両端部に、それぞれ屈曲部８２，８２が設けられている。特に、実施形態１では、上述のように第１周壁部６０の周方向中央部分に第１スリット６６が設けられて各第１分割壁部６８に分割されていることから、各第１分割壁部６８における後端部において、第１スリット６６とは反対側の周方向端部に屈曲部８２が設けられている。なお、各屈曲部８２の前端面は、外周側になるにつれて次第に後方へと傾斜する傾斜面８３とされている。
【0033】
そして、第１周壁部６０の周方向端部には、第２周壁部６４へ向かって下方へ突出する接近規制突部８４が設けられている。実施形態１では、第１周壁部６０の前端部における周方向両端部に、それぞれ接近規制突部８４，８４が設けられている。特に、実施形態１では、上述のように第１周壁部６０の周方向中央部分に第１スリット６６が設けられて各第１分割壁部６８に分割されていることから、各第１分割壁部６８における前端部において、第１スリット６６とは反対側の周方向端部に接近規制突部８４が設けられている。
【0034】
なお、第１周壁部６０の周方向中央部分（上方部分）における後端部（すなわち、第１スリット６６の後方部分）には、水平方向（上下方向に直交する方向）に広がる平坦部８５が形成されている。要するに、この平坦部８５は、第１周壁部６０と後述する第１先端側連結部１０８との接続部分の近傍に設けられている。第１周壁部６０において、このような平坦部８５を設けることで、雌端子金具３２に対するリング部材３０の装着時において、作業者が、雌端子金具３２における周方向の位置（特に、上方部分）を容易に把握することができる。
【0035】
＜第２周壁部６４＞
実施形態１では、第２周壁部６４における周方向中央部分（下方部分）に、前後方向に延びるとともに第２周壁部６４を厚さ方向で貫通する第２スリット８６が設けられている。この第２スリット８６は、上述の第１周壁部６０における第１スリット６６と同様の形状で形成されている。これにより、第２周壁部６４は、第２スリット８６を挟んだ周方向両側で２分割されており、一対の第２分割壁部８８，８８が構成されている。これら各第２分割壁部８８の長さ方向（前後方向）中央部分には、第１周壁部６０（各第１分割壁部６８）と同様に、径方向内方に突出する内方突部７０が設けられている。また、各第２分割壁部８８における内方突部７０と対応する箇所（前後方向中央部分）における外周面（すなわち、筒状接続部１８の外周面２８）には、第１周壁部６０（各第１分割壁部６８）と同様に、径方向外方に凹となる外方凹部７２が形成されている。
実施形態１では、第２周壁部６４における周方向中央部分（下方部分）に、前後方向に延びるとともに第２周壁部６４を厚さ方向で貫通する第２スリット８６が設けられている。この第２スリット８６は、上述の第１周壁部６０における第１スリット６６と同様の形状で形成されている。これにより、第２周壁部６４は、第２スリット８６を挟んだ周方向両側で２分割されており、一対の第２分割壁部８８，８８が構成されている。これら各第２分割壁部８８の長さ方向（前後方向）中央部分には、第１周壁部６０（各第１分割壁部６８）と同様に、径方向内方に突出する内方突部７０が設けられている。また、各第２分割壁部８８における内方突部７０と対応する箇所（前後方向中央部分）における外周面（すなわち、筒状接続部１８の外周面２８）には、第１周壁部６０（各第１分割壁部６８）と同様に、径方向外方に凹となる外方凹部７２が形成されている。
【0036】
特に、実施形態１では、各第２分割壁部８８の内方突部７０において、径方向内方への突出寸法が、各第２分割壁部８８の長さ方向（前後方向）で異ならされている。具体的には、図５にも示されるように、各第２分割壁部８８において、各内方突部７０における径方向内方への突出寸法は、前後方向中央部分に比して前後方向両側部分の方が大きくされている。換言すれば、各第２分割壁部８８における各内方突部７０は、前後方向両側部分に比して前後方向中央部分の方が径方向内方への突出寸法が小さくされており、それに伴って各第２分割壁部８８における各外方凹部７２は、前後方向中央部分において外周面（筒状接続部１８における外周面２８）からの深さ寸法が小さくされている。要するに、各第２分割壁部８８における外方凹部７２の底面は、前後方向両側部分に比して前後方向中央部分の方が径方向外方に突出している。これにより、後述するように筒状接続部１８に対して柱状接続部１６が挿入された際には、各内方突部７０において径方向内方への突出寸法が大きくされた部分が当接することとなる。
【0037】
それゆえ、実施形態１では、各第２分割壁部８８における各内方突部７０の内周面７４において、前後方向で相互に離隔する前後方向両側部分に、柱状接続部１６の挿入時において柱状接続部１６の外周面に接触する第２接点部９０，９０が設けられている。各第２接点部９０の突出先端面は略湾曲円弧形状であり、図５に示される断面では、柱状接続部１６の外周面に対して各第２接点部９０がそれぞれ１点で接触している。また、各第２分割壁部８８の各内方突部７０の内周面７４における前後方向中央部分には、柱状接続部１６の挿入時において柱状接続部１６の外周面に接触しない第２非接触部９２が設けられている。したがって、柱状接続部１６の挿入時には、柱状接続部１６の外周面と第２非接触部９２との間に隙間９４が形成される。そして、実施形態１では、各第２分割壁部８８が周方向において略一定の曲率で形成されている。この結果、柱状接続部１６の挿入時において、各第２接点部９０が柱状接続部１６に対して各第２分割壁部８８における周方向の略全長にわたって略線状に接触するとともに、柱状接続部１６との各隙間９４が各第２分割壁部８８における周方向の略全長にわたって形成される。
【0038】
また、第２周壁部６４の周方向端部には、径方向外方に屈曲された屈曲部８２が設けられている。第２周壁部６４における屈曲部８２は、第１周壁部６０における屈曲部８２と同様に、各第２分割壁部８８，８８における後端部において、第２スリット８６とは反対側の周方向端部に設けられている。第２周壁部６４における各屈曲部８２においても、各前端面が傾斜面８３とされている。
【0039】
さらに、第２周壁部６４の周方向端部には、第１周壁部６０へ向かって上方へ突出する接近規制突部８４が設けられている。第２周壁部６４における接近規制突部８４は、第１周壁部６０における接近規制突部８４と同様に、各第２分割壁部８８，８８における前端部において、第２スリット８６とは反対側の周方向端部に設けられている。
【0040】
＜電線接続部２４＞
電線接続部２４は、第１平板金具５８の他端部（実施形態１では後端部）である第１他端部９６と第２平板金具６２の他端部（実施形態１では後端部）である第２他端部９８とが重ね合わされて構成されている。特に、実施形態１では、後述するように、第１平板金具５８と第２平板金具６２とが一枚の帯状の金属平板に対してプレス加工することにより形成されており、第１他端部９６と第２他端部９８とがそれぞれの後端部において連接部１００を介して相互に連接されている。
電線接続部２４は、第１平板金具５８の他端部（実施形態１では後端部）である第１他端部９６と第２平板金具６２の他端部（実施形態１では後端部）である第２他端部９８とが重ね合わされて構成されている。特に、実施形態１では、後述するように、第１平板金具５８と第２平板金具６２とが一枚の帯状の金属平板に対してプレス加工することにより形成されており、第１他端部９６と第２他端部９８とがそれぞれの後端部において連接部１００を介して相互に連接されている。
【0041】
これら第１他端部９６と第２他端部９８は、それぞれ平面視において略矩形とされた板状であり、電線接続部２４も全体として略矩形板形状とされている。第１他端部９６と第２他端部９８とは上下方向で重ね合わされており、第１他端部９６の上面に対して、被覆電線２０の前端部において露出された芯線２２が固着されることで、電線接続部２４（雌端子金具３２）と被覆電線２０とが電気的に接続される。実施形態１では、第２他端部９８に比して第１他端部９６の方が、幅方向寸法（左右方向寸法）が大きくされている。これにより、より広い範囲にわたって芯線２２を固着することができる。
【0042】
なお、第１他端部９６に対する芯線２２の固定方法は限定されるものではなく、例えば接着や圧着により固定されてもよいし、超音波溶着等の溶接により固定されてもよい。本開示に係る電線接続部２４はこの態様に限定されるものではなく、第１他端部９６と第２他端部９８とは幅方向寸法が等しくされてもよいし、第２他端部９８の方が幅方向寸法が大きくされてもよい。また、第１他端部９６と第２他端部９８とは、例えば芯線２２の固定時に、溶接により相互に固定されてもよいし、固定されることなく、僅かな隙間を隔てて対向配置されてもよい。
【0043】
＜連結部２６＞
連結部２６は、第１平板金具５８において第１周壁部６０と第１他端部９６の間（前後方向間）に位置して第１周壁部６０の軸方向（前後方向）に交差する方向に屈曲された第１壁部１０２と、第２平板金具６２において第２周壁部６４と第２他端部９８の間（前後方向間）に位置して第２周壁部６４の軸方向（前後方向）に交差する方向に屈曲された第２壁部１０４とを含んでいる。実施形態１では、第１壁部１０２が前後方向に対して略直交する方向（上下方向）に屈曲されており、略上下方向に延びている。また、第２壁部１０４が前後方向に対して略直交する方向（上下方向）に屈曲されており、略上下方向に延びている。特に、実施形態１では、第１平板金具５８における第１壁部１０２の前後方向位置と第２平板金具６２における第２壁部１０４の前後方向位置とが略等しくされており、雌端子金具３２において第１壁部１０２と第２壁部１０４とが上下方向で略連続するように設けられている。
連結部２６は、第１平板金具５８において第１周壁部６０と第１他端部９６の間（前後方向間）に位置して第１周壁部６０の軸方向（前後方向）に交差する方向に屈曲された第１壁部１０２と、第２平板金具６２において第２周壁部６４と第２他端部９８の間（前後方向間）に位置して第２周壁部６４の軸方向（前後方向）に交差する方向に屈曲された第２壁部１０４とを含んでいる。実施形態１では、第１壁部１０２が前後方向に対して略直交する方向（上下方向）に屈曲されており、略上下方向に延びている。また、第２壁部１０４が前後方向に対して略直交する方向（上下方向）に屈曲されており、略上下方向に延びている。特に、実施形態１では、第１平板金具５８における第１壁部１０２の前後方向位置と第２平板金具６２における第２壁部１０４の前後方向位置とが略等しくされており、雌端子金具３２において第１壁部１０２と第２壁部１０４とが上下方向で略連続するように設けられている。
【0044】
さらに、第１壁部１０２における上下方向寸法は、第２壁部１０４における上下方向寸法よりも大きくされている。これにより、第１他端部９６と第２他端部９８とから構成される電線接続部２４は、雌端子金具３２における上下方向中央よりも下方に位置している。この結果、図３等に示されるように、雌コネクタ１２内において、電線接続部２４よりも下方の空間に比して電線接続部２４よりも上方の空間が大きくされており、第１他端部９６の上面に対する被覆電線２０における芯線２２の固着領域を安定して確保することができる。
【0045】
＜第１壁部１０２＞
第１壁部１０２は、第１他端部９６から前後方向に対して交差する方向（実施形態１では直交する方向であって、上方）に立ち上がる第１基端側連結部１０６と、第１基端側連結部１０６よりも小さい幅方向（左右方向）寸法を有して第１基端側連結部１０６の幅方向中央部分から第１周壁部６０に向かって延びて第１周壁部６０の周方向中央部分に連結される第１先端側連結部１０８とを有している。
第１壁部１０２は、第１他端部９６から前後方向に対して交差する方向（実施形態１では直交する方向であって、上方）に立ち上がる第１基端側連結部１０６と、第１基端側連結部１０６よりも小さい幅方向（左右方向）寸法を有して第１基端側連結部１０６の幅方向中央部分から第１周壁部６０に向かって延びて第１周壁部６０の周方向中央部分に連結される第１先端側連結部１０８とを有している。
【0046】
実施形態１では、第１基端側連結部１０６が、前後方向視において略矩形とされた板状であり、所定の幅方向寸法を有している。具体的には、第１基端側連結部１０６の幅方向寸法は、第１他端部９６よりも小さくされているとともに、第１周壁部６０（筒状接続部１８）の幅方向寸法（左右方向寸法）よりも大きくされている。これにより、第１基端側連結部１０６の幅方向両端部分は、筒状接続部１８の外周面２８よりも左右方向外方に突出している。この結果、第１基端側連結部１０６の幅方向両端部分により、後述するように雌端子金具３２に対してばね部材（リング部材３０）を装着した際のリング部材３０の離脱を防止する離脱防止突部１１０が構成されている。
【0047】
また、第１壁部１０２には、板厚方向に貫通する窓部としての第１窓部１１２が形成されている。実施形態１では、第１窓部１１２が、第１基端側連結部１０６の幅方向中央部分に形成されており、所定の左右方向寸法および上下方向寸法を有している。具体的には、第１窓部１１２は、第１基端側連結部１０６の下部（第１他端部９６）から第１基端側連結部１０６の上下方向中間部分にわたって延びており、上端部分が円弧状の湾曲形状とされている。
【0048】
＜第２壁部１０４＞
第２壁部１０４は、第２他端部９８から前後方向に対して交差する方向（実施形態１では直交する方向であって、下方）に立ち上がる第２基端側連結部１１４と、第２基端側連結部１１４よりも小さい幅方向（左右方向）寸法を有して第２基端側連結部１１４の幅方向中央部分から第２周壁部６４に向かって延びて第２周壁部６４の周方向中央部分に連結される第２先端側連結部１１６とを有している。
第２壁部１０４は、第２他端部９８から前後方向に対して交差する方向（実施形態１では直交する方向であって、下方）に立ち上がる第２基端側連結部１１４と、第２基端側連結部１１４よりも小さい幅方向（左右方向）寸法を有して第２基端側連結部１１４の幅方向中央部分から第２周壁部６４に向かって延びて第２周壁部６４の周方向中央部分に連結される第２先端側連結部１１６とを有している。
【0049】
実施形態１では、第２基端側連結部１１４が、前後方向視において略矩形とされた板状であり、所定の幅方向寸法を有している。具体的には、第２基端側連結部１１４の幅方向寸法は、第２他端部９８よりも小さくされているとともに、第２周壁部６４（筒状接続部１８）の幅方向寸法よりも大きくされている。これにより、第２基端側連結部１１４の幅方向両端部分は、筒状接続部１８の外周面２８よりも左右方向外方に突出している。この結果、第２基端側連結部１１４の幅方向両端部分によっても、上述のリング部材３０の離脱を防止する離脱防止突部１１０が構成されている。
【0050】
また、第２壁部１０４には、板厚方向に貫通する窓部としての第２窓部１１８が形成されている。実施形態１では、第２窓部１１８が、第２基端側連結部１１４の幅方向中央部分に形成されており、所定の左右方向寸法および上下方向寸法を有している。具体的には、第２窓部１１８は、第２基端側連結部１１４の上部（第２他端部９８）から第２基端側連結部１１４の上下方向中間部分にわたって延びており、下端部分が円弧状の湾曲形状とされている。
【0051】
特に、実施形態１では、第１壁部１０２における第１窓部１１２と第２壁部１０４における第２窓部１１８とが左右方向で略等しい位置に形成されており、第１窓部１１２と第２窓部１１８とが上下方向で連通している。これにより、第１窓部１１２および第２窓部１１８は、前後方向視（前後方向の投影）において、全体として上下方向に延びる略長円形状として形成されている。
【0052】
＜雌端子金具３２（第１平板金具５８および第２平板金具６２）＞
以上のような形状とされた第１平板金具５８と第２平板金具６２は、第１他端部９６と第２他端部９８が連接部１００を介して相互に連接された一枚の帯状の金属平板によって構成されている。すなわち、この一枚の帯状の金属平板を上述の形状に折り曲げることによって、図８，９に示されるように雌端子金具３２が構成されており、折り曲げる前の金属平板において、長さ方向中央部分に連接部１００が設けられるとともに、金属平板の両端部に第１周壁部６０と第２周壁部６４が設けられている。そして、金属平板の連接部１００が板厚方向に屈曲されることで、第１他端部９６と第２他端部９８とが相互に重ね合わされて電線接続部２４が構成されるとともに、第１周壁部６０と第２周壁部６４とが対向配置されることで筒状接続部１８が構成される。実施形態１では、筒状接続部１８が前後方向に延びており、筒状接続部１８の後方において連結部２６および電線接続部２４が構成されているとともに、筒状接続部１８は前方に開口している（前方開口部１１９を有している）。第１周壁部６０と第２周壁部６４とは、連結部２６（特に、第１先端側連結部１０８および第２先端側連結部１１６）との接続部分を基点として、特に前端側が相互に接近または離隔する方向に変形することができる。なお、雌端子金具３２を構成する一枚の帯状の金属平板は、例えば銅（銅合金を含む）やアルミニウム（アルミニウム合金を含む）等により形成される。
以上のような形状とされた第１平板金具５８と第２平板金具６２は、第１他端部９６と第２他端部９８が連接部１００を介して相互に連接された一枚の帯状の金属平板によって構成されている。すなわち、この一枚の帯状の金属平板を上述の形状に折り曲げることによって、図８，９に示されるように雌端子金具３２が構成されており、折り曲げる前の金属平板において、長さ方向中央部分に連接部１００が設けられるとともに、金属平板の両端部に第１周壁部６０と第２周壁部６４が設けられている。そして、金属平板の連接部１００が板厚方向に屈曲されることで、第１他端部９６と第２他端部９８とが相互に重ね合わされて電線接続部２４が構成されるとともに、第１周壁部６０と第２周壁部６４とが対向配置されることで筒状接続部１８が構成される。実施形態１では、筒状接続部１８が前後方向に延びており、筒状接続部１８の後方において連結部２６および電線接続部２４が構成されているとともに、筒状接続部１８は前方に開口している（前方開口部１１９を有している）。第１周壁部６０と第２周壁部６４とは、連結部２６（特に、第１先端側連結部１０８および第２先端側連結部１１６）との接続部分を基点として、特に前端側が相互に接近または離隔する方向に変形することができる。なお、雌端子金具３２を構成する一枚の帯状の金属平板は、例えば銅（銅合金を含む）やアルミニウム（アルミニウム合金を含む）等により形成される。
【0053】
＜ばね部材（リング部材３０）＞
ばね部材は、周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材３０を含んでおり、実施形態１では、ばね部材の全体が略円筒形状とされて前後方向に延びるリング部材３０とされている。リング部材３０は、例えばばね性を有するステンレス鋼等により形成され、上記ばね性を有するステンレス鋼等の金属素板をプレス加工すること等により形成される。このリング部材３０には、周方向の一か所である下方において切欠き１２０が設けられており、この切欠き１２０がリング部材３０の長さ方向（前後方向）全長にわたって形成されている。リング部材３０は所定の径方向寸法を有するように形成されるが、上記切欠き１２０の幅方向寸法（周方向寸法）を大きくするように弾性的に拡径変形可能である。これにより、前述のように、リング部材３０が、筒状接続部１８の外周面２８に装着される。このリング部材３０の軸方向寸法（前後方向寸法）Ａ（図３参照）は、筒状接続部１８の軸方向寸法Ｂ（図３参照）の２／３倍以上、且つ１．５倍以下とされることが好ましい。実施形態１では、筒状接続部１８が前後方向の略全長にわたってリング部材３０により覆われており、リング部材３０は、筒状接続部１８の前端部から筒状接続部１８の後端部を越えて、連結部２６における第１先端側連結部１０８および第２先端側連結部１１６にまたがって覆っている。なお、筒状接続部１８の後端部の位置（連結部２６との境界部分）は明確なものではないが、例えば平坦部８５の後端部が筒状接続部１８の後端部とされ得る。
ばね部材は、周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材３０を含んでおり、実施形態１では、ばね部材の全体が略円筒形状とされて前後方向に延びるリング部材３０とされている。リング部材３０は、例えばばね性を有するステンレス鋼等により形成され、上記ばね性を有するステンレス鋼等の金属素板をプレス加工すること等により形成される。このリング部材３０には、周方向の一か所である下方において切欠き１２０が設けられており、この切欠き１２０がリング部材３０の長さ方向（前後方向）全長にわたって形成されている。リング部材３０は所定の径方向寸法を有するように形成されるが、上記切欠き１２０の幅方向寸法（周方向寸法）を大きくするように弾性的に拡径変形可能である。これにより、前述のように、リング部材３０が、筒状接続部１８の外周面２８に装着される。このリング部材３０の軸方向寸法（前後方向寸法）Ａ（図３参照）は、筒状接続部１８の軸方向寸法Ｂ（図３参照）の２／３倍以上、且つ１．５倍以下とされることが好ましい。実施形態１では、筒状接続部１８が前後方向の略全長にわたってリング部材３０により覆われており、リング部材３０は、筒状接続部１８の前端部から筒状接続部１８の後端部を越えて、連結部２６における第１先端側連結部１０８および第２先端側連結部１１６にまたがって覆っている。なお、筒状接続部１８の後端部の位置（連結部２６との境界部分）は明確なものではないが、例えば平坦部８５の後端部が筒状接続部１８の後端部とされ得る。
【0054】
具体的には、筒状接続部１８に装着される前のリング部材３０の単品状態では、リング部材３０の内径寸法は、筒状接続部１８の外径寸法と略等しいか僅かに大きくされている。筒状接続部１８に対してリング部材３０を装着するには、例えばリング部材３０の後端部に筒状接続部１８の前端部を挿入する。その後、筒状接続部１８に対してリング部材３０を後方にスライド変位させることで、筒状接続部１８に対してリング部材３０が外挿される。
【0055】
また、リング部材３０における後方部分において、左右方向両側には、筒状接続部１８から外方に屈曲する各屈曲部８２が嵌合する各嵌合穴１２２が形成されている。実施形態１では、第１周壁部６０と第２周壁部６４のそれぞれの周方向両端部において各屈曲部８２が設けられており、筒状接続部１８においては合計で４つの屈曲部８２が設けられている。リング部材３０における嵌合穴１２２は各屈曲部８２と対応する位置に形成されており、リング部材３０における後方部分の左右方向両側において、それぞれ２つずつ嵌合穴１２２が設けられることで、リング部材３０において合計で４つの嵌合穴１２２が形成されている。そして、筒状接続部１８に対してリング部材３０を後方へスライド変位させて装着する際に、リング部材３０の後端部が各屈曲部８２における傾斜面８３に当接することで、リング部材３０の後端部が各傾斜面８３に沿って拡径変形させられて、さらなる後方への変位が許容される。また、リング部材３０の後端部が各屈曲部８２を乗り越えることで、リング部材３０の後端部が弾性的に復元変形して、各屈曲部８２が各嵌合穴１２２に入り込み嵌合する。
【0056】
ここで、上述のように、筒状接続部１８の後方に位置する第１壁部１０２および第２壁部１０４における第１基端側連結部１０６および第２基端側連結部１１４における左右方向両端部は筒状接続部１８よりも左右方向外方まで突出しており、それぞれ離脱防止突部１１０を構成している。したがって、筒状接続部１８に対するリング部材３０の後方への変位は、リング部材３０の後端部が雌端子金具３２における各離脱防止突部１１０に当接することで制限される。リング部材３０の後端部が各離脱防止突部１１０に当接して筒状接続部１８に対するリング部材３０の装着が完了した状態では、上述のように各屈曲部８２が各嵌合穴１２２に嵌合している。換言すれば、リング部材３０の後端部における左右方向両側の壁部１２４が、各屈曲部８２と各離脱防止突部１１０の前後方向間に保持されている。
【0057】
また、実施形態１では、リング部材３０の前方部分における内周面１２５において、内周側に突出して筒状接続部１８の外周面２８に圧接する圧接突部１２６が設けられている。リング部材３０においては、複数（４つ）の圧接突部１２６が設けられており、各圧接突部１２６が周方向で相互に離隔している。図６にも示されるように、各圧接突部１２６は、周方向で略等間隔（略９０度毎）に配置されている。すなわち、リング部材３０の内径寸法は各圧接突部１２６の形成位置で小さくされており、各圧接突部１２６の形成位置におけるリング部材３０の内径寸法（各圧接突部１２６の突出先端面を通る仮想的な円の内径寸法）は、筒状接続部１８の外径寸法よりも小さくされている。リング部材３０は、例えばプレス加工により形成されることから、リング部材３０における外周面において各圧接突部１２６と対応する位置には外方に開口する凹部１２８が形成されている。
【0058】
そして、リング部材３０が筒状接続部１８に装着された状態では、各圧接突部１２６が、第１周壁部６０および第２周壁部６４における各外方凹部７２に入り込んで、筒状接続部１８の外周面２８を構成する各外方凹部７２の底面に対して径方向外方から圧接している。これにより、各圧接突部１２６は、第１周壁部６０を構成する各第１分割壁部６８および第２周壁部６４を構成する各第２分割壁部８８を内周側に押圧している。この結果、図１０に示されるように、筒状接続部１８に対してリング部材３０が装着された状態では、リング部材３０により第１周壁部６０（各第１分割壁部６８）と第２周壁部６４（各第２分割壁部８８）とが相互に接近する方向に付勢されており、第１周壁部６０と第２周壁部６４のそれぞれの周方向両端部に設けられる各接近規制突部８４が相互に当接している。これにより、筒状接続部１８に対してリング部材３０が装着された状態（雄端子１４が挿入される前の状態）において、筒状接続部１８における前方開口部１１９の内径寸法が必要以上に小さくなることが回避される。
【0059】
さらに、リング部材３０において、長さ方向（前後方向）中間部分には、厚さ方向で貫通する係止孔１３０が形成されている。この係止孔１３０は、リング部材３０において左右方向両側に設けられている。これら各係止孔１３０は、所定の周方向寸法を有しており、左右方向視において略矩形状とされている。実施形態１では、各係止孔１３０は、各嵌合穴１２２よりも前方、且つ各圧接突部１２６（各凹部１２８）よりも後方に設けられている。これら各係止孔１３０には、前述のように、ハウジング３４における各弾性片４４に設けられた係止突部４８が係止されて、これにより、雌端子１０に対してハウジング３４が固定され得る。
【0060】
また、リング部材３０の後方部分における内周面１２５には、図１１に示されるように、内周側に突出する内周突部１３２が設けられている。リング部材３０は、例えばプレス加工により形成されることから、リング部材３０における外周面において各内周突部１３２と対応する位置には外方に開口する凹部１３４が形成されている。筒状接続部１８に対してリング部材３０が装着された状態において、各内周突部１３２が筒状接続部１８（第１周壁部６０および第２周壁部６４）の外周面２８に当接するか、僅かな隙間を介して離隔することでリング部材３０に対して筒状接続部１８の後方部分が傾くことが防止され得る。
【0061】
そして、実施形態１におけるリング部材３０は、周方向中央部分（上方部分）において、水平方向に広がる平坦壁部１３６を有している。この平坦壁部１３６は、所定の幅方向寸法（左右方向寸法）を有しており、リング部材３０の長さ方向全長にわたって形成されている。したがって、実施形態１のリング部材３０は、この平坦壁部１３６の左右方向両端部から所定の周方向寸法を有する湾曲壁部１３８が下方に延び出す形状とされている。これにより、リング部材３０が拡径変形する際には、平坦壁部１３６と各湾曲壁部１３８との接続部分を基点として各湾曲壁部１３８の周方向端部（切欠き１２０側の端部）が相互に離隔するように変形するようになっている。
【0062】
このような平坦壁部１３６を設けることで、雌端子金具３２に対するリング部材３０の装着時において、作業者が、リング部材３０における周方向の位置（特に、上方部分）を容易に把握することができる。特に、雌端子金具３２における平坦部８５と組み合わせることで、リング部材３０と雌端子金具３２との周方向位置を合わせつつ、装着作業を行うことができる。なお、雌端子金具３２に対してリング部材３０を上下方向で反対向きに装着した場合、第２周壁部６４の下端部分がリング部材３０における平坦壁部１３６に接触することから、作業者が誤組付けを把握することができて、誤組付け防止の効果も発揮され得る。
【0063】
＜雌端子１０および雌コネクタ１２の組立て＞
以下、雌端子１０および雌端子１０を含む雌コネクタ１２の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、雌端子１０および雌コネクタ１２の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
以下、雌端子１０および雌端子１０を含む雌コネクタ１２の組立方法の具体的な一例を説明する。なお、雌端子１０および雌コネクタ１２の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。
【0064】
先ず、それぞれ一枚の金属平板をプレス加工して、雌端子金具３２とリング部材３０とを形成する。その後、雌端子金具３２に対してリング部材３０を前方から装着して、リング部材３０の後端部を雌端子金具３２における各離脱防止突部１１０に当接させるとともに、雌端子金具３２における各屈曲部８２をリング部材３０における各嵌合穴１２２に嵌合させる。これにより、リング部材３０の後端部における左右方向両側の壁部１２４が、各屈曲部８２と各離脱防止突部１１０の前後方向間に保持されて、リング部材３０が雌端子金具３２に組み付けられる。この結果、図１０に示されるように、実施形態１における雌端子１０が完成する。このように製造された雌端子１０では、各圧接突部１２６による押圧力が各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８に及ぼされて、各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８が内周側に付勢される。これにより、各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８の前端部における周方向端部に設けられた各接近規制突部８４が、上下方向で相互に当接する。なお、雌端子金具３２における電線接続部２４に対しては、任意のタイミングで、被覆電線２０における芯線２２が固着される。
【0065】
次に、上述のように製造された雌端子１０に対して、図７に示されるように、前後方向でハウジング３４を対向させて、ハウジング３４における後方開口部４０から上記雌端子１０を挿入する。本体部３６へ雌端子１０を挿入することで、リング部材３０の前端部が本体部３６から内周側に突出する各係止突部４８に当接し、本体部３６における各弾性片４４が外周側に弾性変形して、雌端子１０のさらなる挿入が許容される。さらに雌端子１０を挿入して各係止突部４８がリング部材３０における各係止孔１３０に到達することで、各弾性片４４が弾性的に復元変形して、各係止突部４８が各係止孔１３０に入り込み係止される。また、各弾性片４４の復元変形により、各位置決め突部５０の内周面がリング部材３０の外周面に当接する。これにより、ハウジング３４からの雌端子１０の抜落ちが防止される。雌端子１０における本体部３６への挿入は、雌端子１０の前端部が本体部３６の前端部において内周側に突出する前方カバー部４２に当接することで制限される。これにより、図１２，１３に示されるように、雌端子１０とハウジング３４とが組み付けられて、雌コネクタ１２が完成する。
【0066】
このように製造された雌コネクタ１２に対しては、本体部３６における前方開口部３８を通じて、雌端子金具３２の前方開口部１１９から雄端子１４の柱状接続部１６が筒状接続部１８へ圧入される。筒状接続部１８を構成する各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８にはそれぞれ径方向内方へ突出する各内方突部７０が設けられており、柱状接続部１６の外周面が各内方突部７０に接触して、各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８を外周側へ弾性変形させつつ、柱状接続部１６が筒状接続部１８内へ圧入される。特に、前述のように、各第１分割壁部６８は、内周面７４における周上の２箇所において各第１接点部７６を有しているとともに、各第２分割壁部８８は、内周面７４における前後方向の２箇所において第２接点部９０を有している。それゆえ、筒状接続部１８の内周面と柱状接続部１６の外周面とは、これら各第１接点部７６および各第２接点部９０において、接触するようになっている。これにより、雌端子１０と雄端子１４とが電気的に導通状態とされる。なお、雌コネクタ１２に対する雄端子１４の挿入は、例えば雄端子１４を保持する図示しない雄コネクタハウジングと雌コネクタ１２におけるハウジング３４とが相互に当接すること等によって制限される。
【0067】
特に、これら各内方突部７０の外周側にはリング部材３０から内周側に突出する各圧接突部１２６が位置しており、各第１分割壁部６８および各第２分割壁部８８が外周側へ弾性変形することに伴ってリング部材３０が外周側に弾性変形する。このリング部材３０の外周側への弾性変形に伴う内周側への弾性的な復元変形によって、各内方突部７０が各圧接突部１２６により内周側に押圧されて、各第１接点部７６および各第２接点部９０における接圧が確保される。
【0068】
以上のような構造とされた実施形態１の雌端子１０によれば、第１平板金具５８が第１周壁部６０と第１壁部１０２と第１他端部９６を備えているとともに、第２平板金具６２が第２周壁部６４と第２壁部１０４と第２他端部９８を備えている。そして、第１周壁部６０と第２周壁部６４とにより筒状接続部１８が構成されるとともに、第１他端部９６と第２他端部９８とにより電線接続部２４が構成される。また、これら筒状接続部１８と電線接続部２４とは、第１壁部１０２と第２壁部１０４とにより構成される連結部２６により連結されている。すなわち、筒状接続部１８から電線接続部２４にかけて、すなわち雌端子金具３２の全体がそれぞれ一枚とされた第１平板金具５８と第２平板金具６２とを含んで構成されることから、良好な導通性能や放熱性能が発揮される。
【0069】
また、雌端子金具３２において連結部２６を構成する第１壁部１０２と第２壁部１０４の左右方向両端部分によって、雌端子金具３２からのリング部材３０の離脱を防止する離脱防止突部１１０が構成されている。すなわち、リング部材３０を雌端子金具３２に装着するに際して、雌端子金具３２の前方からリング部材３０が外挿されるが、リング部材３０が各離脱防止突部１１０に当接することで、雌端子金具３２からのリング部材３０の離脱が防止される。また、筒状接続部１８に対して柱状接続部１６が圧入されて筒状接続部１８が拡径変形する際にも雌端子金具３２からのリング部材３０の後方への離脱が防止される。したがって、上記各離脱防止突部１１０により、リング部材３０を雌端子金具３２に対する装着状態に維持することができて、各第１接点部７６および各第２接点部９０における柱状接続部１６への接圧を安定して確保することができる。
【0070】
第１壁部１０２が第１基端側連結部１０６と第１先端側連結部１０８を含んで構成されているとともに、第２壁部１０４が第２基端側連結部１１４と第２先端側連結部１１６を含んで構成されている。そして、上記各離脱防止突部１１０が、第１基端側連結部１０６および第２基端側連結部１１４における幅方向両端部分により構成されている。実施形態１では、第１壁部１０２と第２壁部１０４とがいずれも上下方向に広がるように構成されており、例えば第１壁部と第２壁部が外周側になるにつれて前方へ傾斜するような態様に比して、第１壁部１０２および第２壁部１０４、ひいては雌端子金具３２の前後方向寸法を小さく抑えることができる。
【0071】
また、第１壁部１０２を第１基端側連結部１０６と第１先端側連結部１０８に分けて構成することで、第１先端側連結部１０８に接続される第１周壁部６０の円弧状の湾曲変形を安定して実現しつつ、第１基端側連結部１０６における幅方向寸法を大きく確保して、各離脱防止突部１１０を安定して形成することができる。同様に、第２壁部１０４を第２基端側連結部１１４と第２先端側連結部１１６に分けて構成することで、第２先端側連結部１１６に接続される第２周壁部６４の円弧状の湾曲変形を安定して実現しつつ、第２基端側連結部１１４における幅方向寸法を大きく確保して、各離脱防止突部１１０を安定して形成することができる。
【0072】
第１壁部１０２には窓部としての第１窓部１１２が板厚方向で貫通して形成されているとともに、第２壁部１０４には窓部としての第２窓部１１８が板厚方向で貫通して形成されている。これにより、これら第１窓部１１２および第２窓部１１８を通じて筒状接続部１８内部の光量を確保することができて、雌端子１０の製造時における接点（例えば、各第１接点部７６および各第２接点部９０）の確認を容易に行うことができる。
【0073】
第１平板金具５８および第２平板金具６２は一枚の帯状の金属平板によって構成されており、すなわち、実施形態１では、雌端子金具３２の全体が一枚の金属平板によって構成されている。これにより、雌端子金具３２、ひいては雌端子１０や雌コネクタ１２の製造効率が向上され得る。また、導通性能や放熱性能のさらなる向上も図られる。
【0074】
ばね部材が、周方向の一か所が切り欠かれた金属製のリング部材３０を含み、筒状接続部１８の外周面２８にリング部材３０の内周面１２５が圧接されて装着されている。具体的には、筒状接続部１８に設けられる各外方凹部７２の底面を含んで筒状接続部１８の外周面２８が構成されているとともに、リング部材３０の内周面１２５から内周側に各圧接突部１２６が突出しており、これら各圧接突部１２６が各外方凹部７２の底面に圧接している。特に、これら各外方凹部７２と対応する位置に、筒状接続部１８において内方に突出する各内方突部７０が設けられているとともに、各内方突部７０が雄端子１４の挿入時に柱状接続部１６と接触する各第１接点部７６および各第２接点部９０を含んでいる。この結果、各圧接突部１２６による押圧力を安定して各第１接点部７６および各第２接点部９０に及ぼすことができて、柱状接続部１６に対する各第１接点部７６および各第２接点部９０の接圧を安定して確保することができる。
【0075】
リング部材３０の軸方向寸法Ａが、筒状接続部１８の軸方向寸法Ｂの２／３倍以上、且つ１．５倍以下とされている。これにより、上述のような各第１接点部７６および各第２接点部９０における接圧を確保する効果に加えて、リング部材３０による筒状接続部１８の保護効果も発揮される。すなわち、リング部材３０がこのような形状とされることで、筒状接続部１８と他部材との干渉が防止され得る。
【0076】
第１周壁部６０と第２周壁部６４の周方向両端部には径方向外方に屈曲された各屈曲部８２が設けられており、各屈曲部８２がリング部材３０における各嵌合穴１２２に嵌合されている。各屈曲部８２が各嵌合穴１２２に嵌合されることで、リング部材３０と雌端子金具３２との軸方向（前後方向）および周方向における相対変位が防止され得る。特に、これら各屈曲部８２および各嵌合穴１２２はそれぞれ筒状接続部１８およびリング部材３０の後端部分に設けられており、リング部材３０が雌端子金具３２に装着された状態では、リング部材３０の後端部における左右方向両側の各壁部１２４が、各屈曲部８２と各離脱防止突部１１０との前後方向間に保持される。この結果、リング部材３０と雌端子金具３２との前後方向での変位がより確実に防止され得る。
【0077】
第１周壁部６０と第２周壁部６４の周方向両端部には各接近規制突部８４が設けられており、雌端子金具３２に対してリング部材３０が装着された状態において、第１周壁部６０に設けられた各接近規制突部８４と第２周壁部６４に設けられた各接近規制突部８４とが相互に当接している。これにより、雄端子１４の挿入前の状態において、筒状接続部１８の前方開口部１１９における内径寸法が小さくなり過ぎることが回避されて、雄端子１４の挿入抵抗が過剰に大きくなることが防止され得る。
【0078】
＜実施形態２＞
次に、本開示の実施形態２の雌端子１４０について、図１４，１５を用いて説明する。実施形態２の雌端子１４０における基本的な構造は、実施形態１の雌端子１０と同様であるが、筒状接続部１４２における各第１接点部１４４の態様が、実施形態１に対して異なっている。なお、筒状接続部１４２における各第２接点部９０の態様は、実施形態１と同様である。また、雌端子金具１４６に装着されるリング部材３０や、雌端子１４０に装着されるハウジング３４の形状は、実施形態１と同様である。以下では、実施形態１と異なる点について説明するとともに、実施形態１と実質的に同一の部材および部位には、図中に、実施形態１と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
次に、本開示の実施形態２の雌端子１４０について、図１４，１５を用いて説明する。実施形態２の雌端子１４０における基本的な構造は、実施形態１の雌端子１０と同様であるが、筒状接続部１４２における各第１接点部１４４の態様が、実施形態１に対して異なっている。なお、筒状接続部１４２における各第２接点部９０の態様は、実施形態１と同様である。また、雌端子金具１４６に装着されるリング部材３０や、雌端子１４０に装着されるハウジング３４の形状は、実施形態１と同様である。以下では、実施形態１と異なる点について説明するとともに、実施形態１と実質的に同一の部材および部位には、図中に、実施形態１と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。
【0079】
＜筒状接続部１４２＞
筒状接続部１４２は、実施形態１と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されており、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されている。そして、各第１分割壁部６８には、径方向内方に突出する内方突部１４８が設けられているが、これら各内方突部１４８の径方向内方への突出寸法が前後方向で異ならされており、各内方突部１４８における径方向内方への突出寸法は、前後方向中央部分に比して前後方向両側部分の方が大きくされている。また、これら各内方突部１４８において、前後方向両側部分の内周面１５０における曲率が周方向で異ならされている。これら各内方突部１４８の前後方向両側部分における周方向の曲率の変化は、実施形態１と同様であり、周方向中央部分に比して周方向両側部分の方が小さく（曲率半径が大きく）されている。
筒状接続部１４２は、実施形態１と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されており、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されている。そして、各第１分割壁部６８には、径方向内方に突出する内方突部１４８が設けられているが、これら各内方突部１４８の径方向内方への突出寸法が前後方向で異ならされており、各内方突部１４８における径方向内方への突出寸法は、前後方向中央部分に比して前後方向両側部分の方が大きくされている。また、これら各内方突部１４８において、前後方向両側部分の内周面１５０における曲率が周方向で異ならされている。これら各内方突部１４８の前後方向両側部分における周方向の曲率の変化は、実施形態１と同様であり、周方向中央部分に比して周方向両側部分の方が小さく（曲率半径が大きく）されている。
【0080】
したがって、実施形態２では、各第１分割壁部６８の内方突部１４８において、前後方向両側部分、且つ周方向両側部分に第１接点部１４４が設けられており、各内方突部１４８の内周面１５０における合計４箇所において第１接点部１４４が構成されている。要するに、各内方突部１４８における前後方向中間部分や、前後方向両側部分における周方向中間部分には第１非接触部１５２が構成されて、柱状接続部１６の挿入時において、柱状接続部１６と各第１非接触部１５２との間に隙間１５４が形成される。
【0081】
以上のような構造とされた実施形態２の雌端子１４０においては、実施形態１に比して、第１接点部１４４の配置態様が異なるのみであることから、実施形態１と同様の効果が発揮され得る。
【0082】
＜実施形態３＞
次に、本開示の実施形態３の雌端子１６０について、図１６，１７を用いて説明する。実施形態３の雌端子１６０における基本的な構造は、実施形態１の雌端子１０と同様であるが、筒状接続部１６２における各第１接点部１６４および各第２接点部１６６の態様が、実施形態１に対して異なっている。なお、雌端子金具１６８に装着されるリング部材３０や、雌端子１６０に装着されるハウジング３４の形状は実施形態１と同様であることから、詳細な説明を省略する。
次に、本開示の実施形態３の雌端子１６０について、図１６，１７を用いて説明する。実施形態３の雌端子１６０における基本的な構造は、実施形態１の雌端子１０と同様であるが、筒状接続部１６２における各第１接点部１６４および各第２接点部１６６の態様が、実施形態１に対して異なっている。なお、雌端子金具１６８に装着されるリング部材３０や、雌端子１６０に装着されるハウジング３４の形状は実施形態１と同様であることから、詳細な説明を省略する。
【0083】
＜筒状接続部１６２＞
筒状接続部１６２は、実施形態１と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されている。そして、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されているとともに、第２周壁部６４が周方向中央部分の第２スリット８６により２つの第２分割壁部８８，８８に周方向で分割されている。
筒状接続部１６２は、実施形態１と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されている。そして、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されているとともに、第２周壁部６４が周方向中央部分の第２スリット８６により２つの第２分割壁部８８，８８に周方向で分割されている。
【0084】
図１７に示されるように、各第１分割壁部６８の長さ方向（前後方向）中央部分には、径方向内方に突出する内方突部１７０が設けられている。実施形態３では、内方突部１７０における内周面１７２の曲率が周方向で略一定とされており、この内方突部１７０における内周面１７２の曲率が柱状接続部１６における外周面の曲率よりも小さく（曲率半径が大きく）されている。これにより、各内方突部１７０における内周面１７２は、柱状接続部１６の外周面に対して周方向中央部分の１点で当接することとなり、図１６に示されるように、各内方突部１７０における内周面１７２の周方向中央部分により各第１接点部１６４が構成されている。換言すれば、各内方突部１７０における内周面１７２において、周方向中央部分以外の部分により第１非接触部１７４が構成されており、柱状接続部１６の挿入時において、柱状接続部１６の外周面と各第１非接触部１７４との間には隙間１７６が形成されるようになっている。
【0085】
また、各第２分割壁部８８に設けられる各内方突部１７０の形状は、基本的には実施形態１と同様であり、各第２分割壁部８８における各内方突部１７０の内周面１７２において、前後方向両側部分に第２接点部１６６が設けられている。なお、実施形態１では、各第２接点部９０の突出先端面は略湾曲円弧状であり、図５に示される断面において、各第２接点部９０が柱状接続部１６の外周面に対してそれぞれ１点で接触していたが、実施形態３では、各第２接点部１６６の突出先端面が略平坦であり、図１７に示される断面では、各第２接点部１６６が柱状接続部１６の外周面に対して略ストレートに延びる領域において接触している。そして、実施形態３では、各第２分割壁部８８が周方向において略一定の曲率で形成されている。これにより、柱状接続部１６の挿入時において、各第２接点部１６６は、柱状接続部１６に対して各第２分割壁部８８における周方向の略全長にわたって、所定の前後方向寸法を有する略面状に接触するようになっている。なお、実施形態１と同様に、各内方突部１７０における前後方向中間部分に第２非接触部９２が設けられて、柱状接続部１６の挿入時には、各第２非接触部９２と柱状接続部１６の外周面との各隙間９４が、各第２分割壁部８８における周方向の略全長にわたって形成されるようになっている。
【0086】
以上のような構造とされた実施形態３の雌端子１６０においては、実施形態１に比して、各第１接点部１６４および各第２接点部１６６の形状が異なるのみであることから、実施形態１と同様の効果が発揮され得る。
【0087】
＜実施形態４＞
次に、本開示の実施形態４の雌端子１８０について、図１８，１９を用いて説明する。実施形態４の雌端子１８０における基本的な構造は、実施形態３の雌端子１６０と同様であるが、筒状接続部１８２における各第１接点部１８４の態様が、実施形態３に対して異なっている。なお、雌端子金具１８６に装着されるリング部材３０や、雌端子１８０に装着されるハウジング３４の形状は実施形態１と同様であることから、詳細な説明を省略する。
次に、本開示の実施形態４の雌端子１８０について、図１８，１９を用いて説明する。実施形態４の雌端子１８０における基本的な構造は、実施形態３の雌端子１６０と同様であるが、筒状接続部１８２における各第１接点部１８４の態様が、実施形態３に対して異なっている。なお、雌端子金具１８６に装着されるリング部材３０や、雌端子１８０に装着されるハウジング３４の形状は実施形態１と同様であることから、詳細な説明を省略する。
【0088】
＜筒状接続部１８２＞
筒状接続部１８２は、実施形態３と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されており、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されている。そして、各第１分割壁部６８には、径方向内方に突出する内方突部１８８が設けられているが、これら各内方突部１８８の径方向内方への突出寸法が前後方向で異ならされており、各内方突部１８８における径方向内方への突出寸法は、前後方向中央部分に比して前後方向両側部分の方が大きくされている。
筒状接続部１８２は、実施形態３と同様に、第１周壁部６０と第２周壁部６４とを含んで構成されており、第１周壁部６０が周方向中央部分の第１スリット６６により２つの第１分割壁部６８，６８に周方向で分割されている。そして、各第１分割壁部６８には、径方向内方に突出する内方突部１８８が設けられているが、これら各内方突部１８８の径方向内方への突出寸法が前後方向で異ならされており、各内方突部１８８における径方向内方への突出寸法は、前後方向中央部分に比して前後方向両側部分の方が大きくされている。
【0089】
また、これら各内方突部１８８における前後方向両側部分において、内周面１９０における周方向の曲率が略一定とされている。これら各内方突部１８８の内周面１９０における周方向の曲率は、実施形態３と同様であり、柱状接続部１６における外周面の曲率よりも小さく（曲率半径が大きく）されている。これにより、各内方突部１８８における前後方向両側部分の内周面１９０は、柱状接続部１６の外周面に対して周方向中央部分の１点で当接することとなり、図１８に示されるように、各内方突部１８８の前後方向両側部分における内周面１９０の周方向中央部分により各第１接点部１８４が構成されている。換言すれば、各内方突部１８８の前後方向両側部分における周方向中央部分以外の部分や前後方向中央部分により第１非接触部１９２が構成されており、柱状接続部１６の挿入時において、柱状接続部１６の外周面と各第１非接触部１９２との間には隙間１９４が形成されるようになっている。
【0090】
以上のような構造とされた実施形態４の雌端子１８０においては、実施形態３に比して、第１接点部１８４の配置態様が異なるのみであることから、実施形態１と同様の効果が発揮され得る。
【0091】
＜変形例＞
以上、本開示の具体例として、実施形態１から実施形態４について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
以上、本開示の具体例として、実施形態１から実施形態４について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。
【0092】
（１）前記実施形態では、雌端子金具３２からのばね部材（リング部材３０）の離脱を防止する離脱防止突部１１０が、第１壁部１０２の第１基端側連結部１０６における幅方向（左右方向）両端部分と第２壁部１０４の第２基端側連結部１１４における幅方向（左右方向）両端部分に設けられていたが、この態様に限定されるものではない。離脱防止突部は、例えば第１壁部と第２壁部の少なくとも一方に設けられればよく、第１壁部と第２壁部の少なくとも一方において、幅方向の一方の端部分に設けられてもよい。
【0093】
（２）前記実施形態では、第１壁部１０２において窓部としての第１窓部１１２が設けられるとともに、第２壁部１０４において窓部としての第２窓部１１８が設けられていたが、この態様に限定されるものではなく、窓部は第１壁部と第２壁部の一方に設けられるだけでもよい。なお、本開示に係る雌端子において、第１壁部や第２壁部に設けられる窓部は必須なものではない。
【0094】
（３）前記実施形態では、第１平板金具５８と第２平板金具６２が一枚の帯状の金属平板によって構成されていたが、この態様に限定されるものではなく、第１平板金具と第２平板金具とは相互に別体として形成されて、第１平板金具における第１他端部と第２平板金具における第２他端部が溶接等により固定されてもよい。
【0095】
（４）前記実施形態では、ばね部材が、周方向の一か所（下方部分）が切り欠かれた金属製のリング部材３０によって構成されていたが、この態様に限定されるものではない。ばね部材は、例えばゴム等の弾性材により形成される環状の部材であってもよい。また、前記実施形態では、リング部材３０の軸方向寸法（前後方向寸法）Ａが筒状接続部１８，１４２，１６２，１８２の軸方向寸法Ｂの２／３倍以上１．５倍以下とされており、リング部材３０から内周側に突出する各圧接突部１２６が筒状接続部１８，１４２，１６２，１８２の外周面２８に圧接されていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、ばね部材（例えば、リング部材）は、筒状接続部の軸方向寸法に対して２／３未満の軸方向寸法であってもよいし、あるいは１．５倍よりも長い軸方向寸法であってもよいし、ばね部材が軸方向全長にわたって筒状接続部に圧接していてもよい。
【0096】
（５）前記実施形態１から実施形態４では、第１周壁部に設けられる第１接点部や第２周壁部に設けられる第２接点部の数や形状が異ならされていたが、前記実施形態に示された第１接点部や第２接点部の数や形状は単なる例示であり、限定されるものではない。また、前記実施形態では、第１周壁部６０および第２周壁部６４が、それぞれ第１スリット６６および第２スリット８６により一対の第１分割壁部６８，６８および一対の第２分割壁部８８，８８に分割されていたが、この態様に限定されるものではない。第１周壁部や第２周壁部にはスリットが設けられなくてもよく、第１周壁部および第２周壁部はそれぞれ分割されていなくてもよい。また、第１周壁部や第２周壁部にスリットが設けられる場合であっても、２つに分割される態様に限定されるものではなく、３つ以上の分割壁部に分割されてもよい。
【0097】
（６）前記実施形態では、第１周壁部６０と第２周壁部６４の後端部における周方向両端部において、それぞれ径方向外方に突出する屈曲部８２が設けられていたが、屈曲部は第１周壁部と第２周壁部の一方に設けられるだけでもよいし、第１周壁部と第２周壁部の両方に設けられる場合であっても、周方向の一方の端部に設けられるだけであってもよい。同様に、前記実施形態では、第１周壁部６０と第２周壁部６４の前端部における周方向両端部において、それぞれ対向方向内方に突出する接近規制突部８４が設けられていたが、接近規制突部は第１周壁部と第２周壁部の一方に設けられるだけでもよいし、第１周壁部と第２周壁部の両方に設けられる場合であっても、周方向の一方の端部に設けられるだけであってもよい。
【0098】
（７）前記実施形態では、第１壁部１０２における第１基端側連結部１０６および第２壁部１０４における第２基端側連結部１１４が、それぞれ第１他端部９６および第２他端部９８から直交する上下方向に延び出していたが、この態様に限定されるものではなく、第１基端側連結部を含む第１壁部や第２基端側連結部を含む第２壁部は、上下方向外方になるにつれて前方へ向かう方向に傾斜していてもよい。
【符号の説明】
【0099】
１０ 雌端子（実施形態１）
１２ 雌コネクタ
１４ 雄端子
１６ 柱状接続部
１８ 筒状接続部
２０ 被覆電線（電線）
２２ 芯線
２４ 電線接続部
２６ 連結部
２８ 外周面
３０ リング部材（ばね部材）
３２ 雌端子金具
３４ ハウジング
３６ 本体部
３８ 前方開口部
４０ 後方開口部
４２ 前方カバー部
４４ 弾性片
４６ 間隙
４８ 係止突部
５０ 位置決め突部
５１ 内周突部
５２ 固定部
５４ ボルト締結穴
５６ 樹脂キャップ
５８ 第１平板金具
６０ 第１周壁部
６２ 第２平板金具
６４ 第２周壁部
６６ 第１スリット
６８ 第１分割壁部
７０ 内方突部
７２ 外方凹部
７４ 内周面
７６ 第１接点部
７８ 第１非接触部
８０ 隙間
８２ 屈曲部
８３ 傾斜面
８４ 接近規制突部
８５ 平坦部
８６ 第２スリット
８８ 第２分割壁部
９０ 第２接点部
９２ 第２非接触部
９４ 隙間
９６ 第１他端部
９８ 第２他端部
１００ 連接部
１０２ 第１壁部
１０４ 第２壁部
１０６ 第１基端側連結部
１０８ 第１先端側連結部
１１０ 離脱防止突部
１１２ 第１窓部（窓部）
１１４ 第２基端側連結部
１１６ 第２先端側連結部
１１８ 第２窓部（窓部）
１１９ 前方開口部
１２０ 切欠き
１２２ 嵌合穴
１２４ （リング部材の後端部における左右方向両側の）壁部
１２５ 内周面
１２６ 圧接突部
１２８ 凹部
１３０ 係止孔
１３２ 内周突部
１３４ 凹部
１３６ 平坦壁部
１３８ 湾曲壁部
１４０ 雌端子（実施形態２）
１４２ 筒状接続部
１４４ 第１接点部
１４６ 雌端子金具
１４８ 内方突部
１５０ 内周面
１５２ 第１非接触部
１５４ 隙間
１６０ 雌端子（実施形態３）
１６２ 筒状接続部
１６４ 第１接点部
１６６ 第２接点部
１６８ 雌端子金具
１７０ 内方突部
１７２ 内周面
１７４ 第１非接触部
１７６ 隙間
１８０ 雌端子（実施形態４）
１８２ 筒状接続部
１８４ 第１接点部
１８６ 雌端子金具
１８８ 内方突部
１９０ 内周面
１９２ 第１非接触部
１９４ 隙間
１２ 雌コネクタ
１４ 雄端子
１６ 柱状接続部
１８ 筒状接続部
２０ 被覆電線（電線）
２２ 芯線
２４ 電線接続部
２６ 連結部
２８ 外周面
３０ リング部材（ばね部材）
３２ 雌端子金具
３４ ハウジング
３６ 本体部
３８ 前方開口部
４０ 後方開口部
４２ 前方カバー部
４４ 弾性片
４６ 間隙
４８ 係止突部
５０ 位置決め突部
５１ 内周突部
５２ 固定部
５４ ボルト締結穴
５６ 樹脂キャップ
５８ 第１平板金具
６０ 第１周壁部
６２ 第２平板金具
６４ 第２周壁部
６６ 第１スリット
６８ 第１分割壁部
７０ 内方突部
７２ 外方凹部
７４ 内周面
７６ 第１接点部
７８ 第１非接触部
８０ 隙間
８２ 屈曲部
８３ 傾斜面
８４ 接近規制突部
８５ 平坦部
８６ 第２スリット
８８ 第２分割壁部
９０ 第２接点部
９２ 第２非接触部
９４ 隙間
９６ 第１他端部
９８ 第２他端部
１００ 連接部
１０２ 第１壁部
１０４ 第２壁部
１０６ 第１基端側連結部
１０８ 第１先端側連結部
１１０ 離脱防止突部
１１２ 第１窓部（窓部）
１１４ 第２基端側連結部
１１６ 第２先端側連結部
１１８ 第２窓部（窓部）
１１９ 前方開口部
１２０ 切欠き
１２２ 嵌合穴
１２４ （リング部材の後端部における左右方向両側の）壁部
１２５ 内周面
１２６ 圧接突部
１２８ 凹部
１３０ 係止孔
１３２ 内周突部
１３４ 凹部
１３６ 平坦壁部
１３８ 湾曲壁部
１４０ 雌端子（実施形態２）
１４２ 筒状接続部
１４４ 第１接点部
１４６ 雌端子金具
１４８ 内方突部
１５０ 内周面
１５２ 第１非接触部
１５４ 隙間
１６０ 雌端子（実施形態３）
１６２ 筒状接続部
１６４ 第１接点部
１６６ 第２接点部
１６８ 雌端子金具
１７０ 内方突部
１７２ 内周面
１７４ 第１非接触部
１７６ 隙間
１８０ 雌端子（実施形態４）
１８２ 筒状接続部
１８４ 第１接点部
１８６ 雌端子金具
１８８ 内方突部
１９０ 内周面
１９２ 第１非接触部
１９４ 隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】