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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025164318
(43)【公開日】2025-10-30
(54)【発明の名称】床材
(51)【国際特許分類】
E04F 15/02 20060101AFI20251023BHJP
E04F 15/04 20060101ALI20251023BHJP
E04F 15/10 20060101ALI20251023BHJP
【ＦＩ】
E04F15/02 G
E04F15/04 F
E04F15/10 104F
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024068183
(22)【出願日】2024-04-19
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002686
【氏名又は名称】協明国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】内藤 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】東 規雄
(72)【発明者】
【氏名】大野 宗一郎
(72)【発明者】
【氏名】北村 仁史
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA23
2E220AA55
2E220AC01
2E220BA04
2E220DA13
2E220DA14
2E220DB03
2E220EA05
2E220FA11
2E220GA22X
2E220GA25X
2E220GB32X
2E220GB43X
(57)【要約】 （修正有）
【課題】薄型化を図りながらも、突き上げを生じ難くし得る床材を提供する。
【解決手段】床材１は、厚さ方向に直交する方向の両端部の一方側端部５に上面側の受入凹所１１と下面側の突出片部１３とを含む第１実部１０が設けられ、他方側端部６に上面側の突出片部２３と下面側の受入凹所２１とを含む第２実部２０が設けられており、第１実部の突出片部の先端面は、係止傾斜面１５とされ、第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の第１実部の係止傾斜面に係止されるように上面側から下面４に向かうに従い外側となる被係止傾斜面２２とされ、被係止傾斜面が係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の第１実部の受入凹所の側壁面１２と第２実部の突出片部の先端面２５との間に隙間９が形成され、第１実部の受入凹所の側壁面及び第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、隙間の底部９ａの少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面である。
【選択図】図１
【解決手段】床材１は、厚さ方向に直交する方向の両端部の一方側端部５に上面側の受入凹所１１と下面側の突出片部１３とを含む第１実部１０が設けられ、他方側端部６に上面側の突出片部２３と下面側の受入凹所２１とを含む第２実部２０が設けられており、第１実部の突出片部の先端面は、係止傾斜面１５とされ、第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の第１実部の係止傾斜面に係止されるように上面側から下面４に向かうに従い外側となる被係止傾斜面２２とされ、被係止傾斜面が係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の第１実部の受入凹所の側壁面１２と第２実部の突出片部の先端面２５との間に隙間９が形成され、第１実部の受入凹所の側壁面及び第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、隙間の底部９ａの少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部に上面側の受入凹所と下面側の突出片部とを含む第１実部が設けられ、他方側端部に上面側の突出片部と下面側の受入凹所とを含む第２実部が設けられており、
前記第１実部の突出片部の先端面は、下面から上面に向かうに従い外側となる係止傾斜面とされ、前記第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の前記第１実部の前記係止傾斜面に係止されるように上面側から下面に向かうに従い外側となる被係止傾斜面とされ、該被係止傾斜面が前記係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の前記第１実部の受入凹所の側壁面と前記第２実部の突出片部の先端面との間に隙間が形成され、かつ前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、平面視して前記隙間の底部の少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面であることを特徴とする床材。
前記第１実部の突出片部の先端面は、下面から上面に向かうに従い外側となる係止傾斜面とされ、前記第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の前記第１実部の前記係止傾斜面に係止されるように上面側から下面に向かうに従い外側となる被係止傾斜面とされ、該被係止傾斜面が前記係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の前記第１実部の受入凹所の側壁面と前記第２実部の突出片部の先端面との間に隙間が形成され、かつ前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、平面視して前記隙間の底部の少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面であることを特徴とする床材。
【請求項2】
請求項１において、
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、前記隙間の底部の全体が覆われることを特徴とする床材。
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、前記隙間の底部の全体が覆われることを特徴とする床材。
【請求項3】
請求項２において、
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、前記係止傾斜面及び前記被係止傾斜面と同じ方向に傾斜する傾斜面であることを特徴とする床材。
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、前記係止傾斜面及び前記被係止傾斜面と同じ方向に傾斜する傾斜面であることを特徴とする床材。
【請求項4】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度と前記第２実部の突出片部の下面に対する前記被係止傾斜面の傾斜角度とが異なる角度であることを特徴とする床材。
前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度と前記第２実部の突出片部の下面に対する前記被係止傾斜面の傾斜角度とが異なる角度であることを特徴とする床材。
【請求項5】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
当該床材の下面から前記第１実部の突出片部の上面までの厚さが３ｍｍであり、前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度が４０°～８０°であることを特徴とする床材。
当該床材の下面から前記第１実部の突出片部の上面までの厚さが３ｍｍであり、前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度が４０°～８０°であることを特徴とする床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、床材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、一方側端部の厚さ方向途中部位において突出する雄実部と他方側端部の厚さ方向途中部位において凹む雌実部とが設けられ、いわゆる本実構造で接合される床材が知られている。このような床材では、薄型化を図り難いという問題があった。
例えば、下記特許文献１には、板材の一端に、板材の表面側からその先端が降下するように傾斜すると共に、その断面が略Ｖ字状に形成された傾斜突起を設け、他端側に傾斜突起が挿入できる傾斜溝を設けた床材が開示されている。
例えば、下記特許文献１には、板材の一端に、板材の表面側からその先端が降下するように傾斜すると共に、その断面が略Ｖ字状に形成された傾斜突起を設け、他端側に傾斜突起が挿入できる傾斜溝を設けた床材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００２－３５６９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記特許文献１に記載された床材は、表面側の傾斜突起を隣接する床材の傾斜溝内に押し付けて設置されるので、吸湿等による膨張や熱膨張等によって突き上げが生じ易くなる懸念がある。
【0005】
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、薄型化を図りながらも、突き上げを生じ難くし得る床材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本開示に係る床材は、厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部に上面側の受入凹所と下面側の突出片部とを含む第１実部が設けられ、他方側端部に上面側の突出片部と下面側の受入凹所とを含む第２実部が設けられており、前記第１実部の突出片部の先端面は、下面から上面に向かうに従い外側となる係止傾斜面とされ、前記第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の前記第１実部の前記係止傾斜面に係止されるように上面側から下面に向かうに従い外側となる被係止傾斜面とされ、該被係止傾斜面が前記係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の前記第１実部の受入凹所の側壁面と前記第２実部の突出片部の先端面との間に隙間が形成され、かつ前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、平面視して前記隙間の底部の少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0007】
本開示に係る床材は、上述のような構成としたことで、薄型化を図りながらも、突き上げを生じ難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】（ａ）は、本開示の一実施形態に係る床材の一例を模式的に示す概略平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるＸ－Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｃ）は、同床材を施工した状態を模式的に示す一部破断概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に本開示の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
以下の実施形態では、本実施形態に係る床材の一例を設置した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
以下の実施形態では、本実施形態に係る床材の一例を設置した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
【0010】
図１及び図２は、本実施形態に係る床材の一例及び同床材の変形例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る床材１は、図１（ａ）～（ｃ）に示すように、厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部（５，７）に上面側の受入凹所１１と下面側の突出片部１３とを含む第１実部１０を設けた構成とされている。この床材１の他方側端部（６，８）には、上面側の突出片部２３と下面側の受入凹所２１とを含む第２実部２０が設けられている。このような構成とすれば、隣接する床材１，１のうちの一方の床材１の第１実部１０の受入凹所１１に他方の床材１の第２実部２０の突出片部２３を係合させ、かつ一方の床材１の第１実部１０の突出片部１３を他方の床材１の第２実部２０の受入凹所２１に係合させて設置することができる。つまり、隣接する床材１，１同士を相じゃくり状の第１実部１０及び第２実部２０によって接合することができる。これにより、本実構造の実部を設けた構成と比べて、薄型化を図ることができる。
本実施形態に係る床材１は、図１（ａ）～（ｃ）に示すように、厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部（５，７）に上面側の受入凹所１１と下面側の突出片部１３とを含む第１実部１０を設けた構成とされている。この床材１の他方側端部（６，８）には、上面側の突出片部２３と下面側の受入凹所２１とを含む第２実部２０が設けられている。このような構成とすれば、隣接する床材１，１のうちの一方の床材１の第１実部１０の受入凹所１１に他方の床材１の第２実部２０の突出片部２３を係合させ、かつ一方の床材１の第１実部１０の突出片部１３を他方の床材１の第２実部２０の受入凹所２１に係合させて設置することができる。つまり、隣接する床材１，１同士を相じゃくり状の第１実部１０及び第２実部２０によって接合することができる。これにより、本実構造の実部を設けた構成と比べて、薄型化を図ることができる。
【0011】
第１実部１０の突出片部１３の先端面は、下面４から上面１４に向かうに従い外側となる係止傾斜面１５とされている。つまり、係止傾斜面１５は、斜め下方側に向く傾斜面とされている。第２実部２０の受入凹所２１の側壁面は、隣接する床材１の第１実部１０の係止傾斜面１５に係止されるように上面側から下面４に向かうに従い外側となる被係止傾斜面２２とされている。つまり、被係止傾斜面２２は、斜め上方側に向く傾斜面とされている。このような構成とすれば、第１実部１０の突出片部１３の係止傾斜面１５を隣接する床材１の第２実部２０の受入凹所２１の被係止傾斜面２２に係止させることで隣接する床材１，１同士の端部の上下方向のがたつきを生じ難くすることができる。
被係止傾斜面２２が係止傾斜面１５に係止された状態で、隣接する床材１，１の第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２と第２実部２０の突出片部２３の先端面２５との間に隙間９が形成される。このような構成とすれば、吸湿等による膨張や熱膨張等が生じた場合にも隣接する床材１，１間の上面側に形成される隙間９によって膨張を吸収することができ、突き上げを生じ難くすることができる。
被係止傾斜面２２が係止傾斜面１５に係止された状態で、隣接する床材１，１の第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２と第２実部２０の突出片部２３の先端面２５との間に隙間９が形成される。このような構成とすれば、吸湿等による膨張や熱膨張等が生じた場合にも隣接する床材１，１間の上面側に形成される隙間９によって膨張を吸収することができ、突き上げを生じ難くすることができる。
【0012】
第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２及び第２実部２０の突出片部２３の先端面２５のうちの少なくとも一方は、平面視して隙間９の底部９ａの少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面である。このような構成とすれば、突き上げを生じ難くすることを可能としながらも、隙間９の底側に堆積する塵埃等を目立ち難くすることができる。
図１（ａ）～（ｃ）の例では、第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２及び第２実部２０の突出片部２３の先端面２５は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、隙間９の底部９ａの全体が覆われる。このような構成とすれば、隙間９の底側に堆積する塵埃等をより目立ち難くすることができる。
また、第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２及び第２実部２０の突出片部２３の先端面２５は、係止傾斜面１５及び被係止傾斜面２２と同じ方向に傾斜する傾斜面である。このような構成とすれば、損傷や隙間等によって下面側の被係止傾斜面２２に対する係止傾斜面１５の係止不足等が生じるような場合にも、上面側の第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２によって第２実部２０の突出片部２３の先端面２５を係止することができ、隣接する床材１，１同士の端部の上下方向のがたつきを生じ難くすることができる。
図１（ａ）～（ｃ）の例では、第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２及び第２実部２０の突出片部２３の先端面２５は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、隙間９の底部９ａの全体が覆われる。このような構成とすれば、隙間９の底側に堆積する塵埃等をより目立ち難くすることができる。
また、第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２及び第２実部２０の突出片部２３の先端面２５は、係止傾斜面１５及び被係止傾斜面２２と同じ方向に傾斜する傾斜面である。このような構成とすれば、損傷や隙間等によって下面側の被係止傾斜面２２に対する係止傾斜面１５の係止不足等が生じるような場合にも、上面側の第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２によって第２実部２０の突出片部２３の先端面２５を係止することができ、隣接する床材１，１同士の端部の上下方向のがたつきを生じ難くすることができる。
【0013】
具体的には、床材１は、図１（ａ）に示すように、平面視して、一方向に長尺な略方形状とされている。この床材１の長さ寸法や幅寸法は、一般的な床材の各寸法と概ね同寸法でもよい。例えば、床材１を、長さ寸法が１５００ｍｍ～２０００ｍｍ程度、幅寸法が２５０ｍｍ～５００ｍｍ程度とされた長尺板状体としてもよい。また、床材１を、置敷床的に施工される構成とした場合には、上記のような一般的な床材よりも小さい寸法としてもよい。例えば、床材１を、長さ寸法が６００ｍｍ～１２００ｍｍ程度、幅寸法が１００ｍｍ～２００ｍｍ程度とされた構成としてもよい。この床材１の厚さは、３ｍｍ～２０ｍｍ程度でもよく、一般的な床材の厚さよりも小とされていてもよく、例えば、１０ｍｍ以下でもよく、４ｍｍ～８ｍｍ程度でもよい。
【0014】
この床材１は、施工下地としての床下地上に第１方向及び第２方向に複数枚が並べられて床面を構成してもよい。この床材１は、ねじや釘等の固着具や接着剤等を用いて床下地に対して固定されてもよい。この場合、床材１は、第１実部１０の突出片部１３に固着具を止着して固定されてもよい。または、床材１は、固着具や接着剤等を用いずに、床下地上にいわゆる置敷床的に施工されてもよい。
この床材１は、図１（ｂ）に示すように、基材２の上面に化粧層３を設けた構成とされていてもよい。
基材２は、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されていてもよい。つまりは、床材１は、木質系の基材２を含んだ木質系床材（木質フローリング材）でもよい。または、基材２は、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）から形成されていてもよく、更には、合成樹脂系材料から形成されていてもよい。
化粧層３は、床材１の全体厚さに対して厚さが極めて小とされた薄シート状とされている。この化粧層３は、天然銘木を薄くスライスして形成された突板等の化粧単板でもよく、合成樹脂シート（フィルム）や化粧紙等の化粧シートでもよく、塗膜層でもよい。
この床材１は、図１（ｂ）に示すように、基材２の上面に化粧層３を設けた構成とされていてもよい。
基材２は、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系材料から形成されていてもよい。つまりは、床材１は、木質系の基材２を含んだ木質系床材（木質フローリング材）でもよい。または、基材２は、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉・プラスチック複合材（ＷＰＣ）から形成されていてもよく、更には、合成樹脂系材料から形成されていてもよい。
化粧層３は、床材１の全体厚さに対して厚さが極めて小とされた薄シート状とされている。この化粧層３は、天然銘木を薄くスライスして形成された突板等の化粧単板でもよく、合成樹脂シート（フィルム）や化粧紙等の化粧シートでもよく、塗膜層でもよい。
【0015】
本実施形態では、図１（ａ）に示すように、この床材１の四周端部５，６，７，８のそれぞれに実部１０，２０，１０，２０を設けた構成としている。床材１の幅方向となる第１方向の両端部のうちの一方側端部となる第１方向第１端部５に第１実部１０が設けられ、他方側端部となる第１方向第２端部６に第２実部２０が設けられている。また、床材１の長手方向となる第２方向の両端部のうちの一方側端部となる第２方向第１端部７に第１実部１０が設けられ、他方側端部となる第２方向第２端部８に第２実部２０が設けられている。第１方向第１端部５の第１実部１０及び第１方向第２端部６の第２実部２０は、床材１の第２方向の全長に亘って設けられている。第２方向第１端部７の第１実部１０及び第２方向第２端部８の第２実部２０は、床材１の第１方向の全幅に亘って設けられている。第１方向第１端部５の第１実部１０と第２方向第１端部７の第１実部１０とは、互いに同様の構成とされている。第１方向第２端部６の第２実部２０と第２方向第２端部８の第２実部２０とは、互いに同様の構成とされている。以下では、第１実部１０及び第２実部２０について、第１方向両側の第１実部１０及び第２実部２０を例にとって説明するが、第２方向両側の第１実部１０及び第２実部２０については、以下の説明における第１方向を第２方向として把握すればよい。
【0016】
第１実部１０の受入凹所１１は、図１（ｂ）に示すように、床材１の第１方向第１端部５の厚さ方向一方側となる上面側を切り欠くように、つまり、床材１の上面側から凹段部状に形成されている。この受入凹所１１の残余となる床材１の第１方向第１端部５の厚さ方向他方側となる下面側部位が突出片部１３となる。
受入凹所１１は、第１方向外側及び上方側に向けて開口するように形成され、第１方向外側に向く側壁面１２と、突出片部１３の上方側に向く上面１４と、によって区画されている。受入凹所１１の側壁面１２は、斜め下方側に向く傾斜面とされている。この受入凹所１１の側壁面１２と突出片部１３の係止傾斜面１５とは、略平行状に形成されている。突出片部１３の上面１４は、当該床材１の上面及び下面４と略平行状の略水平面状に形成されている。
受入凹所１１は、第１方向外側及び上方側に向けて開口するように形成され、第１方向外側に向く側壁面１２と、突出片部１３の上方側に向く上面１４と、によって区画されている。受入凹所１１の側壁面１２は、斜め下方側に向く傾斜面とされている。この受入凹所１１の側壁面１２と突出片部１３の係止傾斜面１５とは、略平行状に形成されている。突出片部１３の上面１４は、当該床材１の上面及び下面４と略平行状の略水平面状に形成されている。
【0017】
床材１の下面４から突出片部１３の上面１４までの厚さ（突出片部１３の厚さ）は、薄型化を図る観点や、突出片部１３の損傷を抑制する観点等から適宜の厚さとしてもよく、例えば、２ｍｍ～４ｍｍ程度としてもよく、２．５ｍｍ～３．５ｍｍ程度としてもよい。この突出片部１３の厚さを、例えば、３ｍｍとした場合には、突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度を４０°～８０°としてもよい。このような構成とすれば、薄型化を図りながらも、第１実部１０の突出片部１３の損傷を抑制することができ、また、隣接する床材１，１同士の端部の上下方向のがたつきを生じ難くすることができる。つまり、突出片部１３の厚さ及び上記傾斜角度を小さくし過ぎれば、突出片部１３に欠け等の損傷が生じ易くなる傾向がある。一方、上記傾斜角度を大きくし過ぎれば、係止傾斜面１５による被係止傾斜面２２に対する係止が十分になされ難くなる傾向がある。つまり、この係止傾斜面１５の傾斜角度を大きくし過ぎれば、被係止傾斜面２２の係止（押さえ）に寄与する、係止傾斜面１５の第１方向に沿う寸法（突出片部１３の厚さを傾斜角度の正接で除した寸法）が小さくなる傾向がある。
【0018】
上記傾斜角度は、係止傾斜面１５の第１方向に沿う寸法が０．５ｍｍ以上となる角度としてもよい。
上記傾斜角度は、好ましくは、４５°～７５°程度としてもよく、より好ましくは、５０°～７０°程度としてもよく、図例では、６０°程度とした例を示している。
床材１の上面に対する側壁面１２の傾斜角度についても、床材１の上面と側壁面１２との角部の損傷等を抑制する観点等から、突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と同様の範囲の角度としてもよい。図例では、床材１の上面に対する側壁面１２の傾斜角度を、突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と略同角度とした例を示している。つまり、突出片部１３の上面１４に対する側壁面１２の傾斜角度と係止傾斜面１５の傾斜角度とを略同角度としている。また、図例では、第１実部１０の側壁面１２と当該床材１の上面との角部に面取部を設けた例を示している。
また、本例では、突出片部１３の厚さと、床材１の上面から突出片部１３の上面１４までの厚さ方向に沿う寸法（受入凹所１１の段差寸法）と、を略同寸法としている。これら突出片部１３の厚さと受入凹所１１の段差寸法とが略同寸法とは、完全に同寸法に限られず、いずれか一方の寸法が他方の寸法の０．９倍～１．１倍程度の場合を含んでもよい。
上記傾斜角度は、好ましくは、４５°～７５°程度としてもよく、より好ましくは、５０°～７０°程度としてもよく、図例では、６０°程度とした例を示している。
床材１の上面に対する側壁面１２の傾斜角度についても、床材１の上面と側壁面１２との角部の損傷等を抑制する観点等から、突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と同様の範囲の角度としてもよい。図例では、床材１の上面に対する側壁面１２の傾斜角度を、突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と略同角度とした例を示している。つまり、突出片部１３の上面１４に対する側壁面１２の傾斜角度と係止傾斜面１５の傾斜角度とを略同角度としている。また、図例では、第１実部１０の側壁面１２と当該床材１の上面との角部に面取部を設けた例を示している。
また、本例では、突出片部１３の厚さと、床材１の上面から突出片部１３の上面１４までの厚さ方向に沿う寸法（受入凹所１１の段差寸法）と、を略同寸法としている。これら突出片部１３の厚さと受入凹所１１の段差寸法とが略同寸法とは、完全に同寸法に限られず、いずれか一方の寸法が他方の寸法の０．９倍～１．１倍程度の場合を含んでもよい。
【0019】
第２実部２０の受入凹所２１は、床材１の第１方向第２端部６の下面側を切り欠くように、つまり、床材１の下面側から凹段部状に形成されている。この受入凹所２１の残余となる床材１の第１方向第２端部６の上面側部位が突出片部２３となる。
受入凹所２１は、第１方向外側及び下方側に向けて開口するように形成され、第１方向外側に向く被係止傾斜面２２と、突出片部２３の下方側に向く下面２４と、によって区画されている。
突出片部２３の下面２４は、当該床材１の上面及び下面４と略平行状の略水平面状に形成されている。床材１の下面４から突出片部２３の下面２４までの厚さ方向に沿う寸法（受入凹所２１の段差寸法）は、第１実部１０の突出片部１３の厚さと略同寸法とされている。つまり、図１（ｃ）に示すように、隣接する床材１，１が接合された状態では、一方の床材１の第１実部１０の突出片部１３の上面１４と他方の床材１の第２実部２０の突出片部２３の下面２４とが略当接する。
受入凹所２１は、第１方向外側及び下方側に向けて開口するように形成され、第１方向外側に向く被係止傾斜面２２と、突出片部２３の下方側に向く下面２４と、によって区画されている。
突出片部２３の下面２４は、当該床材１の上面及び下面４と略平行状の略水平面状に形成されている。床材１の下面４から突出片部２３の下面２４までの厚さ方向に沿う寸法（受入凹所２１の段差寸法）は、第１実部１０の突出片部１３の厚さと略同寸法とされている。つまり、図１（ｃ）に示すように、隣接する床材１，１が接合された状態では、一方の床材１の第１実部１０の突出片部１３の上面１４と他方の床材１の第２実部２０の突出片部２３の下面２４とが略当接する。
【0020】
床材１の下面４に対する被係止傾斜面２２の傾斜角度や、突出片部２３の下面２４に対する先端面２５の傾斜角度は、損傷等を抑制する観点等から、上記した突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と同様の範囲の角度としてもよい。
本例では、被係止傾斜面２２は、係止傾斜面１５と略平行状に形成されている。つまり、第２実部２０の突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２の傾斜角度と、第１実部１０の突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と、は略同角度とされている。つまりは、隣接する床材１，１が接合された状態では、一方の床材１の第１実部１０の係止傾斜面１５と他方の床材１の第２実部２０の被係止傾斜面２２とが略全面に亘って当接する。
本例では、被係止傾斜面２２は、係止傾斜面１５と略平行状に形成されている。つまり、第２実部２０の突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２の傾斜角度と、第１実部１０の突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と、は略同角度とされている。つまりは、隣接する床材１，１が接合された状態では、一方の床材１の第１実部１０の係止傾斜面１５と他方の床材１の第２実部２０の被係止傾斜面２２とが略全面に亘って当接する。
【0021】
突出片部２３の先端面２５は、斜め上方側に向く傾斜面とされている。この突出片部２３の先端面２５は、第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２と略平行状に形成されている。つまり、第２実部２０の突出片部２３の下面２４に対する先端面２５の傾斜角度と、第１実部１０の突出片部１３の上面１４に対する側壁面１２の傾斜角度と、は略同角度とされている。つまりは、隣接する床材１，１が接合された状態では、一方の床材１の第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２と他方の床材１の第２実部２０の突出片部２３の先端面２５との間に、上記した面取部が形成された部位を除いて、厚さ方向の全体に亘って略一様な幅の隙間９が形成される。この隙間９は、その幅方向両側が一方の床材１の第１実部１０の側壁面１２と他方の床材１の第２実部２０の先端面２５とによって区画され、底部９ａが一方の床材１の第１実部１０の突出片部１３の上面１４によって区画される。
この隙間９の幅寸法（第１方向に沿う寸法）は、吸湿等による膨張や熱膨張を吸収する観点や、踏んだ際の違和感を生じ難くする観点等から適宜の寸法としてもよく、例えば、０．５ｍｍ～２ｍｍ程度としてもよく、１．５ｍｍ以下としてもよい。
この隙間９の幅寸法（第１方向に沿う寸法）は、吸湿等による膨張や熱膨張を吸収する観点や、踏んだ際の違和感を生じ難くする観点等から適宜の寸法としてもよく、例えば、０．５ｍｍ～２ｍｍ程度としてもよく、１．５ｍｍ以下としてもよい。
【0022】
第１実部１０の受入凹所１１の側壁面１２は、この隙間９の底部９ａを平面視して覆い隠し得るように形成されている。この側壁面１２は、その第１方向に沿う寸法（受入凹所１１の段差寸法を側壁面１２の傾斜角度の正接で除した寸法）が隙間９の幅寸法よりも大となるように形成されている。
なお、第１実部１０の突出片部１３の上面１４と係止傾斜面１５との角部や、床材１の上面と第２実部２０の突出片部２３の先端面２５との角部、この先端面２５と下面２４との角部、被係止傾斜面２２と下面４との角部等にも適宜の面取部を設けてもよい。
また、上記した例では、第１方向両側及び第２方向両側のそれぞれに第１実部１０，１０及び第２実部２０，２０を設けた例を示しているが、第１方向及び第２方向のうちの一方向両側のみに第１実部１０及び第２実部２０を設けた構成としてもよい。この場合は、隣接する床材１，１の第１方向及び第２方向のうちの他方向の側端面同士が突き合わせられて施工されてもよい。
なお、第１実部１０の突出片部１３の上面１４と係止傾斜面１５との角部や、床材１の上面と第２実部２０の突出片部２３の先端面２５との角部、この先端面２５と下面２４との角部、被係止傾斜面２２と下面４との角部等にも適宜の面取部を設けてもよい。
また、上記した例では、第１方向両側及び第２方向両側のそれぞれに第１実部１０，１０及び第２実部２０，２０を設けた例を示しているが、第１方向及び第２方向のうちの一方向両側のみに第１実部１０及び第２実部２０を設けた構成としてもよい。この場合は、隣接する床材１，１の第１方向及び第２方向のうちの他方向の側端面同士が突き合わせられて施工されてもよい。
【0023】
次に、床材の変形例について、図２（ａ）～（ｄ）を参照して説明する。
以下の各変形例では、先に説明した例との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、先に説明した例と同様に奏する作用効果についても説明を省略または簡略に説明する。
以下の各変形例では、先に説明した例との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、先に説明した例と同様に奏する作用効果についても説明を省略または簡略に説明する。
【0024】
図２（ａ）は、第１変形例に係る床材１Ａを模式的に示している。
本変形例に係る床材１Ａにおいては、第１実部１０Ａの突出片部１３Ａの上面１４に対する係止傾斜面１５Ａの傾斜角度と第２実部２０Ａの突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２Ａの傾斜角度とが異なる角度とされている。このような構成とすれば、係止傾斜面１５Ａと被係止傾斜面２２Ａとを当接させて係止を可能としながらも、これらの間に接着剤を受け入れる空間を形成することができ、上面側への接着剤の漏出を軽減することができる。これら各傾斜角度は、上記した例の突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と同様の範囲の角度でもよい。
本変形例に係る床材１Ａにおいては、第１実部１０Ａの突出片部１３Ａの上面１４に対する係止傾斜面１５Ａの傾斜角度と第２実部２０Ａの突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２Ａの傾斜角度とが異なる角度とされている。このような構成とすれば、係止傾斜面１５Ａと被係止傾斜面２２Ａとを当接させて係止を可能としながらも、これらの間に接着剤を受け入れる空間を形成することができ、上面側への接着剤の漏出を軽減することができる。これら各傾斜角度は、上記した例の突出片部１３の上面１４に対する係止傾斜面１５の傾斜角度と同様の範囲の角度でもよい。
【0025】
本変形例では、第１実部１０Ａの係止傾斜面１５Ａの傾斜角度を、第２実部２０Ａの被係止傾斜面２２Ａの傾斜角度よりも小としている。このような構成とすれば、隣接する床材１Ａ，１Ａが接合された状態で、一方の床材１Ａの係止傾斜面１５Ａと他方の床材１Ａの被係止傾斜面２２Ａとの間に下方側に向けて開口する接着剤受入凹所が形成されるので、接着剤を効果的に受け入れることができる。また、第１実部１０Ａの突出片部１３Ａの上面１４と係止傾斜面１５Ａとの角部を、隣接する床材１Ａの受入凹所２１Ａの最奥部となる被係止傾斜面２２Ａの上端に効果的に当接させることができ、隣接する床材１Ａ，１Ａ同士の端部の上下方向のがたつきをより効果的に生じ難くすることができる。
第１実部１０Ａの係止傾斜面１５Ａの傾斜角度と第２実部２０Ａの被係止傾斜面２２Ａの傾斜角度との角度差は、損傷等を抑制する観点や、接着剤受入凹所を確保する観点等から適宜の角度差としてもよく、５°～１５°程度としてもよい。
第１実部１０Ａの係止傾斜面１５Ａの傾斜角度と第２実部２０Ａの被係止傾斜面２２Ａの傾斜角度との角度差は、損傷等を抑制する観点や、接着剤受入凹所を確保する観点等から適宜の角度差としてもよく、５°～１５°程度としてもよい。
【0026】
図２（ｂ）は、第２変形例に係る床材１Ｂを模式的に示している。
本変形例においても、第１実部１０Ｂの突出片部１３Ｂの上面に対する係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度と第２実部２０Ｂの突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度とを異なる角度としている。本変形例では、第１実部１０Ｂの係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度を、第２実部２０Ｂの被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度よりも大としている。このような構成とすれば、係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度が比較的に大となるので、突出片部１３Ｂの損傷等を抑制することができる。本変形例では、隣接する床材１Ｂ，１Ｂが接合された状態では、一方の床材１Ｂの係止傾斜面１５Ｂと他方の床材１Ｂの被係止傾斜面２２Ｂとの間に、受入凹所２１Ｂの最奥部に向かうに従い大となる接着剤受入凹所が形成される。第１実部１０Ｂの係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度と第２実部２０Ｂの被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度との角度差は、上記同様、５°～１５°程度としてもよい。
本変形例においても、第１実部１０Ｂの突出片部１３Ｂの上面に対する係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度と第２実部２０Ｂの突出片部２３の下面２４に対する被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度とを異なる角度としている。本変形例では、第１実部１０Ｂの係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度を、第２実部２０Ｂの被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度よりも大としている。このような構成とすれば、係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度が比較的に大となるので、突出片部１３Ｂの損傷等を抑制することができる。本変形例では、隣接する床材１Ｂ，１Ｂが接合された状態では、一方の床材１Ｂの係止傾斜面１５Ｂと他方の床材１Ｂの被係止傾斜面２２Ｂとの間に、受入凹所２１Ｂの最奥部に向かうに従い大となる接着剤受入凹所が形成される。第１実部１０Ｂの係止傾斜面１５Ｂの傾斜角度と第２実部２０Ｂの被係止傾斜面２２Ｂの傾斜角度との角度差は、上記同様、５°～１５°程度としてもよい。
【0027】
図２（ｃ）は、第３変形例に係る床材１Ｃを模式的に示している。
本変形例では、第１実部１０Ｃの受入凹所１１Ａの側壁面１２Ａ及び第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａが係止傾斜面１５及び被係止傾斜面２２とは異なる方向に傾斜する傾斜面とされている。つまり、第１実部１０Ｃの受入凹所１１Ａの側壁面１２Ａは、上記した各例とは逆側となる斜め上方側に向く傾斜面とされている。また、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａも同様、上記した各例とは逆側となる斜め下方側に向く傾斜面とされている。このような構成とすれば、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの下面２４と先端面２５Ａとの角部が鈍角となり、当該部位の損傷等を抑制することができる。
本変形例では、第１実部１０Ｃの受入凹所１１Ａの側壁面１２Ａ及び第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａが係止傾斜面１５及び被係止傾斜面２２とは異なる方向に傾斜する傾斜面とされている。つまり、第１実部１０Ｃの受入凹所１１Ａの側壁面１２Ａは、上記した各例とは逆側となる斜め上方側に向く傾斜面とされている。また、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａも同様、上記した各例とは逆側となる斜め下方側に向く傾斜面とされている。このような構成とすれば、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの下面２４と先端面２５Ａとの角部が鈍角となり、当該部位の損傷等を抑制することができる。
【0028】
本変形例では、第１実部１０Ｃの受入凹所１１Ａの側壁面１２Ａと第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａとを略平行状としている。第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの下面２４と先端面２５Ａとのなす角度は、隙間９の底部９ａを覆い得るように、また、床材１Ｃの上面と先端面２５Ａとの角部の損傷等を抑制する観点等から適宜の角度としてもよい。この第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの下面２４と先端面２５Ａとのなす角度は、例えば、１００°～１４０°程度でもよく、図例では、１２０°程度とした例を示している。
本変形例では、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａによって隙間９の底部９ａを覆う構成とされている。この先端面２５Ａは、その第１方向に沿う寸法（突出片部２３Ａの厚さを床材１Ｃの上面に対する先端面２５Ａの傾斜角度の正接で除した寸法）が隙間９の幅寸法よりも大となるように形成されている。
本変形例では、第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａによって隙間９の底部９ａを覆う構成とされている。この先端面２５Ａは、その第１方向に沿う寸法（突出片部２３Ａの厚さを床材１Ｃの上面に対する先端面２５Ａの傾斜角度の正接で除した寸法）が隙間９の幅寸法よりも大となるように形成されている。
【0029】
図２（ｄ）は、第４変形例に係る床材１Ｄを模式的に示している。
本変形例では、第１実部１０Ｄの受入凹所１１Ｂの側壁面１２Ｂ及び第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａを、隣接する床材１Ｄ，１Ｄが接合された状態で形成される隙間９Ａの幅寸法が底部９Ａａに向かうに従い大となるように形成している。このような構成とすれば、隙間９Ａの底側を目立ち難くすることが可能でありながらも、隙間９Ａの底側における塵埃等の堆積空間を大きくすることができる。この場合、第１実部１０Ｄの側壁面１２Ｂ及び第２実部２０Ｃの先端面２５Ａのうちの少なくとも一方を、隙間９Ａの底部９Ａａに向かうに従い他方側から離間するように傾斜する傾斜面としてもよい。
本変形例では、第２実部２０Ｃは、上記した第３変形例と同様の構成とされている一方、第１実部１０Ｄの構成が上記した各例とは異なる。
本変形例では、第１実部１０Ｄの受入凹所１１Ｂの側壁面１２Ｂを、上記のような傾斜面ではなく、床材１Ｄの上面及び下面４に対して直交状の略垂直面としている。
本変形例では、第１実部１０Ｄの受入凹所１１Ｂの側壁面１２Ｂ及び第２実部２０Ｃの突出片部２３Ａの先端面２５Ａを、隣接する床材１Ｄ，１Ｄが接合された状態で形成される隙間９Ａの幅寸法が底部９Ａａに向かうに従い大となるように形成している。このような構成とすれば、隙間９Ａの底側を目立ち難くすることが可能でありながらも、隙間９Ａの底側における塵埃等の堆積空間を大きくすることができる。この場合、第１実部１０Ｄの側壁面１２Ｂ及び第２実部２０Ｃの先端面２５Ａのうちの少なくとも一方を、隙間９Ａの底部９Ａａに向かうに従い他方側から離間するように傾斜する傾斜面としてもよい。
本変形例では、第２実部２０Ｃは、上記した第３変形例と同様の構成とされている一方、第１実部１０Ｄの構成が上記した各例とは異なる。
本変形例では、第１実部１０Ｄの受入凹所１１Ｂの側壁面１２Ｂを、上記のような傾斜面ではなく、床材１Ｄの上面及び下面４に対して直交状の略垂直面としている。
【0030】
上記した各例に係る床材１，１Ａ～１Ｄにおける互いに異なる構成を、適宜、組み替えたり、組み合わせたりして適用するようにしてもよい。
本実施形態に係る床材１，１Ａ～１Ｄの各部の構成は、一例に過ぎず、その他、種々の変形が可能である。
本実施形態に係る床材１，１Ａ～１Ｄの各部の構成は、一例に過ぎず、その他、種々の変形が可能である。
【0031】
＜付記＞
以上の実施の形態の記載により、以下の技術が開示される。
＜技術１＞
厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部に上面側の受入凹所と下面側の突出片部とを含む第１実部が設けられ、他方側端部に上面側の突出片部と下面側の受入凹所とを含む第２実部が設けられており、前記第１実部の突出片部の先端面は、下面から上面に向かうに従い外側となる係止傾斜面とされ、前記第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の前記第１実部の前記係止傾斜面に係止されるように上面側から下面に向かうに従い外側となる被係止傾斜面とされ、該被係止傾斜面が前記係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の前記第１実部の受入凹所の側壁面と前記第２実部の突出片部の先端面との間に隙間が形成され、かつ前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、平面視して前記隙間の底部の少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面である床材。
＜技術２＞
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、前記隙間の底部の全体が覆われる技術１に記載の床材。
＜技術３＞
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、前記係止傾斜面及び前記被係止傾斜面と同じ方向に傾斜する傾斜面である技術２に記載の床材。
＜技術４＞
前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度と前記第２実部の突出片部の下面に対する前記被係止傾斜面の傾斜角度とが異なる角度である技術１～技術３のいずれか１項に記載の床材。
＜技術５＞
当該床材の下面から前記第１実部の突出片部の上面までの厚さが３ｍｍであり、前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度が４０°～８０°である技術１～技術４のいずれか１項に記載の床材。
以上の実施の形態の記載により、以下の技術が開示される。
＜技術１＞
厚さ方向に直交する第１方向及び第２方向のうちの少なくとも一方向の両端部の一方側端部に上面側の受入凹所と下面側の突出片部とを含む第１実部が設けられ、他方側端部に上面側の突出片部と下面側の受入凹所とを含む第２実部が設けられており、前記第１実部の突出片部の先端面は、下面から上面に向かうに従い外側となる係止傾斜面とされ、前記第２実部の受入凹所の側壁面は、隣接する床材の前記第１実部の前記係止傾斜面に係止されるように上面側から下面に向かうに従い外側となる被係止傾斜面とされ、該被係止傾斜面が前記係止傾斜面に係止された状態で、隣接する床材の前記第１実部の受入凹所の側壁面と前記第２実部の突出片部の先端面との間に隙間が形成され、かつ前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面のうちの少なくとも一方は、平面視して前記隙間の底部の少なくとも一部を覆うように傾斜する傾斜面である床材。
＜技術２＞
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、互いに同じ方向に傾斜する傾斜面とされ、前記隙間の底部の全体が覆われる技術１に記載の床材。
＜技術３＞
前記第１実部の受入凹所の側壁面及び前記第２実部の突出片部の先端面は、前記係止傾斜面及び前記被係止傾斜面と同じ方向に傾斜する傾斜面である技術２に記載の床材。
＜技術４＞
前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度と前記第２実部の突出片部の下面に対する前記被係止傾斜面の傾斜角度とが異なる角度である技術１～技術３のいずれか１項に記載の床材。
＜技術５＞
当該床材の下面から前記第１実部の突出片部の上面までの厚さが３ｍｍであり、前記第１実部の突出片部の上面に対する前記係止傾斜面の傾斜角度が４０°～８０°である技術１～技術４のいずれか１項に記載の床材。
【符号の説明】
【0032】
１，１Ａ～１Ｄ 床材
４ 下面
５ 第１方向第１端部（一方側端部）
６ 第１方向第２端部（他方側端部）
７ 第２方向第１端部（一方側端部）
８ 第２方向第２端部（他方側端部）
１０，１０Ａ～１０Ｄ 第１実部
１１，１１Ａ，１１Ｂ 受入凹所
１２，１２Ａ，１２Ｂ 側壁面
１３，１３Ａ，１３Ｂ 突出片部
１４ 上面
１５，１５Ａ，１５Ｂ 係止傾斜面
２０，２０Ａ～２０Ｃ 第２実部
２１，２１Ａ，２１Ｂ 受入凹所
２２，２２Ａ，２２Ｂ 被係止傾斜面
２３，２３Ａ 突出片部
２４ 下面
２５，２５Ａ 先端面
９，９Ａ 隙間
９ａ，９Ａａ 底部
４ 下面
５ 第１方向第１端部（一方側端部）
６ 第１方向第２端部（他方側端部）
７ 第２方向第１端部（一方側端部）
８ 第２方向第２端部（他方側端部）
１０，１０Ａ～１０Ｄ 第１実部
１１，１１Ａ，１１Ｂ 受入凹所
１２，１２Ａ，１２Ｂ 側壁面
１３，１３Ａ，１３Ｂ 突出片部
１４ 上面
１５，１５Ａ，１５Ｂ 係止傾斜面
２０，２０Ａ～２０Ｃ 第２実部
２１，２１Ａ，２１Ｂ 受入凹所
２２，２２Ａ，２２Ｂ 被係止傾斜面
２３，２３Ａ 突出片部
２４ 下面
２５，２５Ａ 先端面
９，９Ａ 隙間
９ａ，９Ａａ 底部
【図1】
【図2】