特開 2025-16434 管理システム及び管理方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025016434

(43)【公開日】2025-02-04

(54)【発明の名称】管理システム及び管理方法

(51)【国際特許分類】

   B01D 25/12 20060101AFI20250128BHJP

【ＦＩ】

B01D25/12 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024115171

(22)【出願日】2024-07-18

(31)【優先権主張番号】P 2023119534

(32)【優先日】2023-07-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】517375738

【氏名又は名称】株式会社笹山工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100166017

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 和政

(72)【発明者】

【氏名】古橋 孝將

【テーマコード（参考）】

4D116

【Ｆターム（参考）】

4D116AA02

4D116CC02

4D116CC06

4D116CC14

4D116CC22

4D116CC35

4D116FF13A

4D116KK05

4D116QA13C

4D116QB31

4D116SS06

4D116VV15

(57)【要約】

【課題】土壌又は固液混合体を処理するシステムを遠隔地で管理し得る。
【解決手段】管理システム１００は、フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理システムである。管理システム１００は、処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する情報取得部と、情報取得部が取得した情報に基づいて、処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う報知部と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理システムであって、
前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う報知部と、
を有する管理システム。

【請求項2】

前記処理システムは、前記検知部の検知結果が異常条件を満たす場合に異常信号を送信し、
前記情報取得部は、前記処理システムが前記異常信号を送信した場合に前記異常信号を受信し、
前記報知部は前記情報取得部が前記異常信号を受信した場合に異常を報知する
請求項１に記載の管理システム。

【請求項3】

フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理方法であって、
情報取得部が、前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する工程と、
報知部が、前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う工程と、
を含む管理方法。

【請求項4】

前記処理システムは、前記検知部の検知結果が異常条件を満たす場合に異常信号を送信し、
前記情報を取得する工程では、前記情報取得部は、前記処理システムが前記異常信号を送信した場合に前記異常信号を受信し、
前記報知を行う工程では、前記報知部は前記情報取得部が前記異常信号を受信した場合に異常を報知する
請求項３に記載の管理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、管理システム及び管理方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、フィルタープレスにおけるろ板開閉異常検出装置が開示されている。特許文献１のろ布走行型フィルタープレスは、検出装置と制御装置とを有する。検出装置は、ろ板列の開閉移動時にスライドシャフトに作用するスラスト荷重を検出する。制御装置は、スラスト荷重と予め設定した基準値とを比較し、スラスト荷重の値が基準値を超えた時に、ろ板の開閉移動を停止させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１―２５１２３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フィルタープレス装置などの処理システムには、様々な物理量を検知するセンサや異常を検知する検知部などが設けられる。しかし、一般的には、検知部が検知した情報は、フィルタープレス装置が設けられた拠点内で扱われるため、フィルタープレス装置の状況は、拠点から離れた遠隔地では迅速に把握されにくい。

【0005】

本開示の目的の一つは、土壌又は固液混合体を処理するシステムを遠隔地で管理し得る技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一つである管理システムは、
フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理システムであって、
前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う報知部と、
を有する。

【0007】

本開示の一つである管理方法は、
フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理方法であって、
情報取得部が、前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する工程と、
報知部が、前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う工程と、
を含む。

【発明の効果】

【0008】

本開示に係る技術によれば、土壌又は固液混合体を処理する処理システムを、処理システムから離れた遠隔地で管理し得る。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造を概略的に例示する断面図である。

【図2】図１の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。

【図3】図１の濾板構造の１つの濾板の正面図である。

【図4】図３の濾板から濾布を省略した状態を例示する正面図である。

【図5】図３の濾板の背面図である。

【図6】図５の濾板から濾布を省略した状態を例示する背面図である。

【図7】図１の濾板構造の一部を拡大して示す拡大図である。

【図8】図２の状態の濾板構造の一部を拡大して概念的に示す拡大図である。

【図9】図１の濾板構造を有するフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。

【図10】図２の構成を具体化した一例を示す説明図である。

【図11】図３の構成を具体化した一例を示す説明図である。

【図12】図４の構成を具体化した一例を示す説明図である。

【図13】図５の構成を具体化した一例を示す説明図である。

【図14】図６の構成を具体化した一例を示す説明図である。

【図15】図９のフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を示す説明図である。

【図16】図１５のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。

【図17】図１５のフィルタープレス装置の一部を前側から見た構成を概念的に例示する説明図である。

【図18】第１実施形態に係る管理システムを概略的に示す説明図である。

【図19】第１実施形態に係る管理システムの電気的構成を例示するブロック図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下の〔１〕～〔４〕の各々は、本開示に含まれる特徴的技術の一例である。

【0011】

〔１〕フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理システムであって、
前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する情報取得部と、
前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う報知部と、
を有する管理システム。

【0012】

上記〔１〕の管理システムは、土壌又は固液混合体を処理する処理システムを、処理システムから離れた遠隔地で管理し得る。

【0013】

〔２〕前記処理システムは、前記検知部の検知結果が異常条件を満たす場合に異常信号を送信し、
前記情報取得部は、前記処理システムが前記異常信号を送信した場合に前記異常信号を受信し、
前記報知部は前記情報取得部が前記異常信号を受信した場合に異常を報知する
〔１〕に記載の管理システム。

【0014】

上記〔２〕の管理システムは、処理システムで異常が生じた場合に、処理システムから離れた遠隔地で異常を報知し得る。

【0015】

〔３〕フィルタープレス装置を含む処理システム、又は土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システムを管理する管理方法であって、
情報取得部が、前記処理システムと直接又は他の装置を介して通信を行い、前記処理システムに設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する工程と、
報知部が、前記情報取得部が取得した情報に基づいて、前記処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う工程と、
を含む管理方法。

【0016】

上記〔３〕の管理方法は、土壌又は固液混合体を処理する処理システムを、処理システムから離れた遠隔地で管理し得る。

【0017】

〔４〕前記処理システムは、前記検知部の検知結果が異常条件を満たす場合に異常信号を送信し、
前記情報を取得する工程では、前記情報取得部は、前記処理システムが前記異常信号を送信した場合に前記異常信号を受信し、
前記報知を行う工程では、前記報知部は前記情報取得部が前記異常信号を受信した場合に異常を報知する
〔３〕に記載の管理方法。

【0018】

上記〔４〕の管理方法は、処理システムで異常が生じた場合に、処理システムから離れた遠隔地で異常を報知し得る。

【0019】

＜第１実施形態＞
１．管理システム１００の概要
図１８には、第１実施形態に係る管理システム１００の一例が概念的に示される。図１９には、管理システム１００の管理対象である処理システム１１０の一例が示される。第１実施形態の代表例では、処理システム１１０は、フィルタープレス装置１を含む。処理システム１１０は、フィルタープレス装置１のみによって構成されていてもよく、フィルタープレス装置１以外の装置や部品が付加されていてもよい。

【0020】

２．フィルタープレス装置の詳細
図１～図１７には、処理システム１１０に含まれるフィルタープレス装置１の一例が示される。フィルタープレス装置１は、図１のような濾板構造３を含み、図１５、図１６のような装置構成をなす。

【0021】

図１で示す濾板構造３は、例えば、図９のような単式のフィルタープレス装置１に用いられる。図９で示すフィルタープレス装置１は、固液混合体（例えば、汚泥、掘削土、セメントなどが水中にまざったスラリーなど）を脱水し、固液混合体を脱水した残余物を固めた物体（ケーキ）を排出し得る装置である。

【0022】

フィルタープレス装置１は、図１等で示す濾板構造３を用いており、この濾板構造３は、濾板１０を直列に配置した構成をなしており、濾板１０は、中心部に貫通孔としての孔部１６が形成された板状の基板部１１を覆うように濾布１８を張った構成をなしている。図９で示すフィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を互いに接近及び離間し得る接近離間装置（図９では、詳細な図示は省略）を有しており、固液混合体の供給時には、隣り合う濾板１０を互いに密着させた積層状態（図２、図８参照）で、固液混合体（例えば、泥水等のスラリー）をポンプによって各濾板１０の孔部１６に流し込むように加圧圧入する。圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり、水分が濾布１８の微少の隙間から排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布１８の間)には、ポンプから供給された固液混合体から大量の水分を除去した残余物を固めた固形物（脱水ケーキ）が形成される。なお、図１、図２等では、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入する水の流路の詳細（排水路２８の詳細）は省略しているが、実際には、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入した水は、濾板１０内の排水路２８を通って濾板１０の外部（下部）に排出されるようになっている。

【0023】

次に、濾板構造３を詳述する。
図１のように、濾板構造３は、複数の濾板１０によって構成される構造である。各々の濾板１０は、同一の構造をなしている。

【0024】

以下の説明では、一つおきに配置される所定の複数の濾板１０を濾板部８とし、これら複数の濾板部８の間に介在するように一つおきに配置される複数の濾板１０を密着部９とする。濾板構造３では、全ての濾板部８と全ての密着部９が同一の構造となっている。各々の密着部９は、濾板部８と対向して配置され、濾板部８に対する相対位置が濾板部８に密着する密着位置と濾板部８から変位した開放位置とに切り替わる構成をなすものであり、内部に収容空間が構成されてなるものである。濾板構造３では、密着部９が密着位置にある密着状態のときに濾板部８及び密着部９とによって濾室が構成されるようになっている。

【0025】

ここで、濾板部８及び密着部９のうちの１つの構成（濾板１０の構成）について説明する。濾板１０は、濾板部８又は密着部９となる板状部であり、主に、基板部１１及び濾布１８によって構成されている。

【0026】

基板部１１は、全体として板状の形態をなしており、厚さ方向両側に設けられた２つの中央側凹部１２と、厚さ方向両側に設けられた２つの押圧部１４と、孔部１６と、を備えている。

【0027】

２つの中央側凹部１２は、いずれも、基板部１１の周縁から離れた中央側の位置において基板部１１の厚さ方向に凹となる部分であり、図１等では、各濾板１０に形成された２つの中央側凹部１２のうち、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の凹部を一方の中央側凹部１２Ａ（又は、単に中央側凹部１２Ａ）とし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の凹部を他方の中央側凹部１２Ｂ（又は、単に中央側凹部１２Ｂ）とする。図４のように一方の中央側凹部１２Ａは、正面側から見て外径が矩形状の凹部となっており、図６のように他方の中央側凹部１２Ｂは、背面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。

【0028】

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが窪み部８Ａとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが窪み部８Ｂとして機能する。窪み部８Ａ，８Ｂは、濾板部８を構成する基板部１１において両側の外面部（具体的には、両密着部９に対向する両板面部）にそれぞれ形成され、後述する濾室４０の一部を構成する。更に、密着部９として機能する濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａが収容部９Ａとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の中央側凹部１２Ｂが収容部９Ｂとして機能する。収容部９Ａは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ａに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ｂと共に濾室４０を構成する。収容部９Ｂは、凹状に構成され、密着部９が収容部９Ｂに対向する側の濾板部８に密着する密着状態のときには、その濾板部８の窪み部８Ａと共に濾室４０を構成する。

【0029】

押圧部１４は、中央側凹部１２を囲んで環状に配置される部分である。このうち、各濾板１０の一方の押圧部１４Ａは、他の濾板１０における他方の押圧部１４Ｂと対向して互いに押圧し合う部分である。図４のように一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の押圧部１４Ａは、正面側から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。図６のように他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の押圧部１４Ｂは、正面から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。

【0030】

濾板部８として機能する濾板１０に設けられた押圧部１４は、一方側の押圧部１４Ａが第１押圧部８Ｃとして機能し、他方側の押圧部１４Ｂが第１押圧部８Ｄとして機能する。第１押圧部８Ｃは、基板部１１における板厚方向片側（一方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｃに対向する密着部９を押圧するように機能する。第１押圧部８Ｄは、基板部１１における板厚方向片側（他方の密着部９側）の外面部において窪み部８Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第１押圧部８Ｄに対向する密着部９を押圧するように機能する。

【0031】

密着部９として機能する濾板１０に設けられた押圧部１４は、一方側の押圧部１４Ａが第２押圧部９Ｃとして機能し、他方側の押圧部１４Ｂが第２押圧部９Ｄとして機能する。第２押圧部９Ｃは、基板部１１における板厚方向片側（一方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ａを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｃに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｄを押圧するように機能する。第２押圧部９Ｄは、基板部１１における板厚方向片側（他方の濾板部８側）の外面部において収容部９Ｂを囲んで配置され、密着状態のときには、第２押圧部９Ｄに対向する濾板部８の第１押圧部８Ｃを押圧するように機能する。

【0032】

図４、図７のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の押圧部１４Ａには、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部２２と、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部２２の表面から突出した構成をなす環状凸部２４と、が形成されている。

【0033】

環状凸部２４は、ゴム、ゴム以外のエラストマーなどの弾性材料によって構成されており、押圧部１４Ａの対向部２２に形成された溝（中央側凹部１２Ａを囲むように形成された溝）内に嵌り込んだ構成で押圧部１４Ａに固定されている。図７のように、環状凸部２４は、当該環状凸部２４が延びる方向と直交する平面方向に切断した断面の外形が外側に凸となるように湾曲した形状をなしている。また、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。空隙部２４Ａは、濾板１０の厚さ方向において対向部２２の位置よりも外側（厚さ方向の中心よりも遠い側）に形成され、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。

【0034】

図６、図７のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の押圧部１４Ｂには、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される対向部３２と、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに対向部３２の表面から窪んだ構成をなす環状凹部３４と、が形成されている。

【0035】

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第１対向部８Ｅとして機能し、濾板部８として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第１対向部８Ｆとして機能する。第１対向部８Ｅ，８Ｆの各々は、窪み部８Ａ，８Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第２押圧部９Ｄ，９Ｃの各々の側に面する部分である。同様に、密着部９として機能する濾板１０の一方の対向部２２が第２対向部９Ｅとして機能し、密着部９として機能する濾板１０の他方の対向部３２が第２対向部９Ｆとして機能する。第２対向部９Ｅ，９Ｆの各々は、収容部９Ａ，９Ｂの周囲にそれぞれ配置され、密着状態のときに表面が第１押圧部８Ｄ，８Ｃの各々の側に面する部分である。

【0036】

図１のように、各々の濾板１０において、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の中央側凹部１２Ａと他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の中央側凹部１２Ｂとの間を板厚方向に貫通するように孔部１６が形成されている。孔部１６は、濾板１０の内部を通すように固液混合体を濾板１０の厚さ方向に流動させる流路として機能する。濾板部８として機能する濾板１０の孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で窪み部８Ａ，８Ｂへと続く流路となる。同様に、密着部９として機能する濾板１０の孔部１６は、基板部１１の内部を通る構成で収容部９Ａ，９Ｂへと続く流路となる。

【0037】

図１、図３のように、板厚方向一方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されており、図１、図５のように、板厚方向他方面側において孔部１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されている。なお、図２、図８では、対向部２２と対向部３２との間及び環状凸部２４と環状凹部３４との間に介在する２つの濾布１８を省略して示している。図１～図８では、濾布１８のうち一方面側（環状凸部２４が形成された面側）を覆うものを濾布１８Ａとし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）のものを濾布１８Ｂとしている。

【0038】

図３のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の濾布１８Ａは、後述する環状板部１５Ａに固定され、環状板部１５Ａの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図５のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の濾布１８Ｂは、後述する環状板部１５Ｂに固定され、環状板部１５Ｂの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図１、図２、図７、図８等では、濾布１８を二点鎖線にて概念的に示しており、図３、図５では、濾布１８を模様の領域として概念的に示している。図２、図８の例では、押圧部１４Ａ，１４Ｂに挟まれた部分にも濾布１８Ａ，１８Ｂが存在するが、この部分の濾布１８Ａ，１８Ｂの図示（二点鎖線の図示）は省略している。図１等の例では、各々の濾板１０において、濾布１８Ａの周縁部と濾布１８Ｂの周縁部とが連結されているが、各々の周縁部が連結されていなくてもよい。濾布１８Ａは、少なくとも、孔部１６を外れた領域において中央側凹部１２Ａの内面を覆うように配置されていればよく、濾布１８Ａの被覆領域は図１、図３等の構成に限定されない。

【0039】

本構成では、濾板部８として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、窪み部８Ａ，８Ｂの内面を覆い、第１押圧部８Ｃ，８Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、窪み部８Ａと第１押圧部８Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、窪み部８Ｂと第１押圧部８Ｄとに跨って配置される。密着部９として機能する濾板１０に配置された濾布１８は、収容部９Ａ，９Ｂの内面を覆い、第２押圧部９Ｃ，９Ｄの表面を覆うように配置され、一方側の濾布１８Ａは、収容部９Ａと第２押圧部９Ｃとに跨って配置され、他方側の濾布１８Ｂは、収容部９Ｂと第２押圧部９Ｄとに跨って配置される。

【0040】

上記構成では、第１押圧部８Ｃに設けられる環状凸部２４が第１シール部８Ｇとして機能し、窪み部８Ａの周囲に配置され、第１対向部８Ｅの表面から凸となる。第１押圧部８Ｄに設けられる環状凹部３４が第１シール部８Ｈとして機能し、窪み部８Ｂの周囲に配置され、第１対向部８Ｆの表面から凹となる。

【0041】

第２押圧部９Ｃに設けられる環状凸部２４は第２シール部９Ｇとして機能する。第２シール部９Ｇは、収容部９Ａの周囲に配置され、第２対向部９Ｅの表面から凸となり、密着状態のときに第１シール部８Ｈと押圧し合う。第２押圧部９Ｄに設けられる環状凹部３４は第２シール部９Ｈとして機能する。第２シール部９Ｈは、収容部９Ｂの周囲に配置され、第２対向部９Ｆの表面から凹となり、密着状態のときに第１シール部８Ｇと押圧し合う。

【0042】

図１等で示す濾板構造３は、図１、図７のように隣り合う濾板１０が離間している状態と、図２、図８のように隣り合う濾板１０が密着する状態とに切り替え得る。なお、複数の濾板１０は、図１等において図示していないレールによって図１のように厚さ方向が揃えられ（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となるように揃えられ）且つ各々の濾板１０における外周縁の位置（厚さ方向と直交する平面方向における外周縁の位置）が揃えられており、このように揃えられた状態でレールに沿って動くことにより、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

【0043】

複数の濾板１０は、図２、図８のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが密着するように重ねられたとき、一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内の内面を押圧し、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う構成をなす。図８の例では、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２との間に２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態で、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが押圧し合う。つまり、一の濾板１０の対向部２２と他の濾板１０の対向部３２とが、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して互いに押圧し合う。そして、環状凸部２４と環状凹部３４との間にも２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態（即ち、環状凸部２４の外面と環状凹部３４の内面との間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在した状態）で、環状凸部２４と環状凹部３４とが押圧し合う。即ち、一の濾板１０の環状凸部２４が、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して環状凹部３４内の内面を押圧する。

【0044】

図８のように隣り合う濾板１０を密着させた積層状態で、図１５で示す第１注入装置６０（例えば、ポンプを含んだスラリー供給装置）により孔部１６を介して固液混合体を流し込めば、圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図８等で示す濾室（濾過室）４０内に溜まり（図１５も参照）、水分が濾布１８の微少の隙間から基板部１１側（即ち、濾布１８の裏側）に排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布の間)には、脱水ケーキが形成される。なお、脱水ケーキは、図２のように濾室４０内に注入された固液混合体７からある程度の水分が除去された物体である。

【0045】

本構成では、各々の濾板１０において基板部１１が設けられ、基板部１１は、板状に構成されるとともに、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの押圧部１４のうちの一方の押圧部１４Ａとが一方の板面側（上述の一方面側）に形成され、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの押圧部１４のうちの他方の押圧部１４Ｂとが他方の板面側（上述の他方面側）に形成されている。そして、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられている。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８（一方の排水路２８Ａ及び他方の排水路２８Ｂ）が設けられている。

【0046】

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において、各々の深さ方向最深部側の内壁部（内面部）には、液体を自身の板厚方向に通過させる通水部を備えた排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。排水板１３Ａ，１３Ｂのいずれの通水部も、多数の孔部によって構成されていてもよく、溝や切欠きによって構成されていてもよい。排水板１３Ａ，１３Ｂは、表面側で濾布１８を支持している状態で表面側から裏面側に水が通過し得る構成であればよく、板状体に複数の貫通孔を多数形成したような構成であってもよく、網状の構成などであってもよい。
基板部１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。そして、図１、図４のように、一方の押圧部１４Ａは、この板状体１１Ａの一方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。また、他方の押圧部１４Ｂは、この板状体１１Ａの他方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の排水板１３Ａは、その周縁部が板状体１１Ａと押圧部１４Ａを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。一方の排水板１３Ｂは、その周縁部が板状体１１Ａと押圧部１４Ｂを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。

【0047】

各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）と板状体１１Ａとの間には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。排水路２８Ａ，２８Ｂはいずれも水を通す通水路として構成されている。

【0048】

一方の中央側凹部１２Ａにおいて濾布１８Ａの裏側に形成された排水路２８Ａは、例えば、図１０～図１２のようになっている。図１０～図１２の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ａが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ａにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ａは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ａの裏側に位置し、排水板１３Ａの裏面の一部が各々の排水路２８Ａの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ａの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ａの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ａの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ａに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ａの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ａを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

【0049】

一方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８Ｂの裏側に形成された排水路２８Ｂは、例えば、図１０、図１３、図１４のようになっている。図１０、図１３、図１４の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ｂが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ｂにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ｂは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ｂの裏側に位置し、排水板１３Ｂの裏面の一部が各々の排水路２８Ｂの内部空間に面している。そして、各々の排水路２８Ｂの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ｂの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ｂの裏面と板状体１１Ｂの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ｂに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ｂの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ｂを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

【0050】

なお、図１０～図１５の例では、濾板１０の下端部側に複数の排水路２８を設けた構成を例示したが、濾布１８を通って排水板１３側に流れ込んだ水を濾板１０の外部に排出し得る流路であればよい。

【0051】

図１、図２、図３、図５のように、濾板１０は、基板部１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。一方面側の環状板部１５Ａからは、一方面側の貫通孔側突起部１７Ａが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ａは、図１１のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。同様に、他方面側の環状板部１５Ｂからは、他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ｂは、図１３のように、孔部１６の周囲において孔部１６を囲むように配置されている。孔部１６は、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で形成されており、具体的には、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを連結する筒状部の内部が孔部１６となっている。この構成では、図２のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが対向したとき、これら貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間隔（先端部の間隔）は、環状板部１５Ａ，１５Ｂの板面間隔よりも小さくなっており、０であってもよい（即ち、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが接触していてもよい）。なお、図２等の例では、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間には濾布１８が介在しない。

【0052】

一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。一方の排水板側突起部１９Ａは、排水板１３Ａ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ａの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ａは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図４の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ａが孔部１６を囲むように配置されている。他方の排水板側突起部１９Ｂは、排水板１３Ｂ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ｂの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ｂは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図６の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ｂが孔部１６を囲むように配置されている。そして、図２のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の各々の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の各々の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが対向したとき、これら排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間隔（先端部の間隔）は、互いに対向する排水板１３Ａ、３Ｂの間隔よりも小さくなっている。なお、図２等の例では、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在しており、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂによって濾布１８Ａ，１８Ｂが挟み込まれている。

【0053】

図９で示すフィルタープレス装置１は、このような濾板構造３を有しており、具体的には、図１５、図１６のように、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を所定の姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えた状態で、ガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）に沿って複数の濾板１０を移動させ得るようになっており、このような移動動作によって、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

【0054】

図１～図１４では図示は省略しているが、図１６、図１７のように、各々の濾板１０には、各々の濾板１０における基板部１１の左右両側部から側方に張り出す一対の張出部４１，４２が設けられている。そして、これら一対の張出部４１，４２が一対の被支持部として機能し、それぞれがガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されつつ支持される。一対の張出部４１，４２がガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されながら移動することで、各々の濾板１０は所定姿勢を保ちながら所定方向（各々の濾板１０の板厚方向）に移動するようになっている。

【0055】

フィルタープレス装置１は、上述した濾板構造３に加え、保持装置５０、第１注入装置６０（以下、スラリー供給装置とも称する）、第２注入装置７０（以下、エア供給装置とも称する）、固液混合体７を供給する供給路６２、エアを供給する供給路７２、供給路６２の開放と遮断を切り替える第１切替部８１、供給路７２の開放と遮断を切り替える第２切替部８２、などを備える。なお、図１～図１７では図示はしていないが、フィルタープレス装置１は、図１９のように、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、第１切替部８１、第２切替部８２の動作（動作タイミングや制御量など）を制御する制御装置１１２（例えばコンピュータなどの情報処理装置）も設けられている。制御装置１１２は、単一の装置によって構成されていてもよく、複数の装置によって構成されていてもよい。

【0056】

保持装置５０は、一対のガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）と、駆動装置５４と、固定壁５１，５２とを備えてなり、これらが一体的に組み付けられた構成をなす。駆動装置５４は、濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０に作用する作用部５４Ｃと、作用部５４Ｃに連結される駆動軸５４Ｂと、駆動軸５４Ｂを所定方向（濾板群５の各濾板１０の板厚保方向）に移動させる駆動部５４Ａとを備える。駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることで、複数の濾板１０が所定姿勢を保ちながら固定壁５１側に押し付けられ、図１５、図１６のように、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに接触した状態となる。一方、駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５２側に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。例えば、複数の濾板１０において隣り合う濾板間の最大間隔が所定間隔となるように間隔を規制する間隔規制部（図示略）が設けられていれば、作用部５４Ｃが濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０と係合又は保持しながらその濾板１０を固定壁５２側に移動させようと動作したときに、それぞれの濾板間において隣り合う濾板が離間するように各濾板が移動するようになる。なお、ここで示す例はあくまで一例であり、複数の濾板１０を所定姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えつつ各々の濾板間を接近及び離間し得る構成であれば、保持装置は他の構成としてもよい。

【0057】

このように、保持装置５０は、作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることにより、図１５、図１６のように、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の対向部２２ともう片方の濾板１０の対向部３２とが互いに押圧し合う保持状態（第１保持状態）で保持することができる（隣り合う濾板間の具体的な状態は図２、図８を参照）。

【0058】

第１注入装置６０は、図示しない固液混合体収容部（例えば、スラリー収容槽など）から濾板群５側へ固液混合体を移送する移送装置であり、第１切替部８１が開放状態となっており且つ供給路６２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路６２を介して濾板群５の内部に固液混合体を注入し得る。具体的には、第１注入装置６０は、図１５、図１６のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の孔部１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入するようになっている。なお、第１切替部８１は、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替える装置であり、供給路６２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第１切替部８１の開放及び遮断は制御装置１１２（図１９）によって制御される。

【0059】

第２注入装置７０は、エア（空気）を圧送し得る公知のエア（空気）供給装置として構成されており、第２切替部８２が開放状態となっており且つ供給路７２が濾板群５の端部の孔部１６に連通しているときに、供給路７２を介して濾板群５の内部にエア（空気）を注入し得る。具体的には、第２注入装置７０は、図１５、図１６のように保持装置５０によって複数の濾板１０からなる濾板群５が第１保持状態で保持されているときに、濾板群５における一端部とは反対側の他端部の孔部１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入するようになっている。なお、第２切替部８２は、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替える装置であり、供給路７２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されており、第２切替部８２の開放及び遮断は制御装置１１２（図１９）によって制御される。

【0060】

フィルタープレス装置１では、図１６のように保持装置５０が第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態（供給路７２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第１切替部８１が第１解除状態（供給路６２を開放した状態）に切り替えた状態で第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入する。そして、第１注入装置６０による固液混合体７の注入後、図１５、図１６のように保持装置５０が第１保持状態で保持されているときに、第１切替部８１が第１停止状態（供給路６２を遮断した状態）に切り替えた状態且つ第２切替部８２が第２開放状態（供給路７２を開放した状態）に切り替えた状態で第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入することで、他端部の孔部１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアを流し、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体（水分）をエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出するようになっている。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は制御装置１１２（図１９）によって制御される。

【0061】

図１９のように、フィルタープレス装置１には、様々な検知部が設けられる。図１９には、そのうちの４つの検知部１１４Ａ～１１４Ｄが例示される。検知部１１４Ａ～１１４Ｄは、気温や水温などの温度、流量、電圧、電流、電力、気圧や水圧などの圧力、等の物理量を検知するセンサであってもよく、物体の存在、近接などを検知するセンサであってもよく、その他の検知部であってもよい。検知部は、フィルタープレス装置１の所定位置に異常が存在するか否かを判定する機能（例えば、所定位置の温度が所定値以上であるか否かを判定する機能や、所定位置の水圧が所定値以上であるか否かを判定する機能等）を有していてもよい。

【0062】

３．管理システム１００の要部
図１８に示される管理システム１００は、フィルタープレス装置１を含む処理システム１１０を管理するシステムである。なお、処理システム１１０は、フィルタープレス装置１を含む処理システム以外の「土壌及び固液混合体の少なくともいずれかを処理する処理システム」であってもよい。以下で詳述される代表例は、処理システム１１０はフィルタープレス装置１を含むシステムである。

【0063】

管理システム１００は、処理システム１１０を管理するシステムである。管理システム１００が行う「管理」としては、処理システム１１０に設けられる検知部（例えば、検知部１１４Ａ～１１４Ｄ）の検知結果である各種の情報（例えば、温度、流量、電圧、電流、電力、圧力、等の物理量や物体の存在、近接等の検知結果）を取得する情報取得管理や処理システム１１０に異常が生じているか否かを判定する異常管理などを含む。

【0064】

管理システム１００は、管理装置１０４や情報端末１９０を含む。管理装置１０４は、制御部、記憶部、通信部、表示部などを有する。管理装置１０４に含まれる制御部は、ＣＰＵなどの情報処理装置を含み、各種制御や演算などを行う情報処理機能を有する。管理装置１０４に含まれる記憶部は、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなどの記憶媒体を有し、各種情報を記憶し得る。管理装置１０４に含まれる通信部は、処理システム１１０や情報端末１９０と通信を行う装置である。通信部は、有線通信を行う機能を有していてもよく、無線通信を行う機能を有していてもよい。通信部は、アクセスポイントやルータなどの中継装置又はその他の外部装置と有線又は無線通信を行う機能を有し、上記中継装置や上記外部装置を介して処理システム１１０や情報端末１９０と通信を行う。

【0065】

情報端末１９０は、スマートフォン、タブレット端末、ノートパソコン、その他の携帯型情報処理端末である。情報端末１９０は、制御部１９２、表示部１９３、記憶部１９４、操作部１９５、通信部１９６などを含む。

【0066】

本実施形態では、管理装置１０４の制御部及び通信部が情報取得部の一例に相当し、処理システム１１０と直接又は他の装置を介して通信を行い、処理システム１１０に設けられた検知部の検知結果に基づく情報を取得する。検知部の検知結果に基づく情報は、検知部１１４Ａ～１１４Ｄのいずれかが検知した物理量（例えば、温度、流量、電圧、電流、電力、圧力、等の物理量）であってもよく、検知部１１４Ａ～１１４Ｄのいずれかが検知した物体の存在、近接等の検知結果であってもよく、処理システム１１０に異常が生じているか否かを判定した結果であってもよい。

【0067】

管理システム１００では、管理装置１０４に設けられた表示部（文字や数字などの情報や絵柄などを表示し得る表示装置等）又は音声出力部（スピーカ等）が報知部として機能してもよく、情報端末１９０（具体的には情報端末１９０に設けられた制御部１９２及び表示部１９３等）が報知部として機能してもよい。いずれの場合でも、報知部は、情報取得部が取得した情報に基づいて、処理システム１１０から離れた拠点又は携帯型情報処理端末で報知を行う。報知部が行う報知は、検知部１１４Ａ～１１４Ｄのいずれかが検知した物理量（例えば、温度、流量、電圧、電流、電力、圧力、等の物理量）の報知であってもよく、検知部１１４Ａ～１１４Ｄのいずれかが検知した物体の存在、近接等の検知結果の報知であってもよく、処理システム１１０に異常が生じているか否かを判定した結果の報知であってもよい。

【0068】

報知部が、「処理システム１１０に異常が生じているか否かを判定した結果の報知」を行う例としては、例えば、検知部１１４Ａ～１１４Ｄの検知結果が異常条件を満たす場合に処理システム１１０が管理装置１０４に異常信号を送信するようになっていてもよい。この場合、上記情報取得部は、処理システム１１０が上記異常信号を送信した場合に上記異常信号を受信し、報知部は上記情報取得部が上記異常信号を受信した場合に異常を報知するようになっていてもよい。例えば、処理システム１１０の検知部１１４Ａが固液混合体の水圧を検出するセンサである場合、処理システム１１０は、検知部１１４Ａが検知する水圧が閾値を超える場合に、遠隔地にある管理装置１０４に異常信号を送信するようになっていてもよい。この場合、管理装置１０４の表示部において異常の報知（例えば、固液混合体の水圧が異常値である旨の報知）を行ってもよく、固液混合体の水圧が異常値である旨の情報を情報端末１９０に送信し、情報端末１９０にて異常の報知を行うようにしてもよい。

【0069】

上述の異常条件は、上述の例に限定されず、様々な例が考えられる。例えば、「フィルタープレス装置において濾室内に固液混合体を供給している最中に、濾板と濾板の間から固液混合体が噴き出す異常が生じた場合」が異常条件を満たす場合であってもよい。或いは、「フィルタープレス装置内の所定位置の圧力が正常範囲を外れた場合」が異常条件を満たす場合であってもよい。或いは、「フィルタープレス装置に設けられた開板機が正常動作を行わない場合」が異常条件を満たす場合であってもよい。これら異常条件以外の異常としては、例えば、システム異常（工程異常）、樋異常、コンプレッサー異常、固液混合体の有無の異常などが挙げられる。

【0070】

報知部が行う報知は、静止画や動画などの画像情報を提供する報知であってもよい。具体的には、フィルタープレス装置の所定位置を監視するようなカメラを設け、このカメラが撮像した静止画や動画を処理システムから離れた拠点又は携帯型情報処理端末に表示させて報知を行うようにしてもよい。

【0071】

＜他の実施形態＞
本発明は、上記記述及び図面によって説明された実施形態に限定されるものではない。例えば、上述又は後述の実施形態の特徴は、矛盾しない範囲であらゆる組み合わせが可能である。また、上述又は後述の実施形態のいずれの特徴も、必須のものとして明示されていなければ省略することもできる。さらに、上述された実施形態は、次のように変更されてもよい。

【0072】

処理システムは、土壌を処理する処理システムはフィルタープレス装置を含むシステムに限定されず、破砕機や選別機などの土壌処理機を含む処理システムであってもよい。

【0073】

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0074】

１ ：フィルタープレス装置
１００ ：管理システム
１０４ ：管理装置
１１０ ：処理システム
１１２ ：制御装置
１１４Ａ ：検知部
１１４Ｂ ：検知部
１１４Ｃ ：検知部
１１４Ｄ ：検知部
１９０ ：情報端末
１９２ ：制御部
１９３ ：表示部
１９４ ：記憶部
１９５ ：操作部
１９６ ：通信部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】