特開 2025-17978 画像読取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025017978

(43)【公開日】2025-02-06

(54)【発明の名称】画像読取装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/00 20060101AFI20250130BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20250130BHJP

   G03G 21/14 20060101ALI20250130BHJP

【ＦＩ】

H04N1/00 567M

H04N1/00 L

G03G15/00 107

G03G21/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023121335

(22)【出願日】2023-07-26

(71)【出願人】

【識別番号】000104652

【氏名又は名称】キヤノン電子株式会社

(72)【発明者】

【氏名】小須田 繁

【テーマコード（参考）】

2H270

5C062

【Ｆターム（参考）】

2H270KA54

2H270LA60

2H270LB20

2H270LD05

2H270LD11

2H270PA36

2H270PA61

2H270ZC03

2H270ZC04

5C062AA05

5C062AB17

5C062AB23

5C062AB30

5C062AB32

5C062AB40

5C062AC02

5C062AC05

5C062AC65

5C062AD05

(57)【要約】

【課題】綴じ部材検出部を通過した原稿と、原稿積載部に載置される原稿との同一性を担保する。
【解決手段】原稿を読み取る読み取り部４１、４２と、読み取り部４１、４２に向けて給送される原稿を積載する原稿積載部１と、原稿積載部１に原稿が載置されたことを検出する第一の原稿検出部５１と、原稿を綴じる綴じ部材を検出する、原稿積載部１とは異なる箇所に設けられた綴じ部材検出部２０と、綴じ部材検出部２０に対する原稿の通過を検出する第二の原稿検出部と、第二の原稿検出部による検出タイミングと第一の原稿検出部での検出タイミングの差に基づき、第一の原稿検出部５１で検出された原稿と第二の原稿検出部で検出された原稿が同一か判断する原稿同一性判断部７０とを備え、原稿同一性判断部７０が同一の原稿ではないと判断した場合、読み取り部４１、４２による読み取り処理を実行しないことを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

原稿を読み取る読み取り部と、
前記読み取り部に向けて給送される原稿を積載する原稿積載部と、
前記原稿積載部に原稿が載置されたことを検出する第一の原稿検出部と、
原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿積載部とは異なる箇所に設けられた綴じ部材検出部と、
前記綴じ部材検出部に対する原稿の通過を検出する第二の原稿検出部と、
前記第一の原稿検出部での検出タイミングと前記第二の原稿検出部での検出タイミングの差に基づき、前記第一の原稿検出部で検出された原稿と前記第二の原稿検出部で検出された原稿が同一か判断する原稿同一性判断部と
を備え、
前記原稿同一性判断部が同一の原稿ではないと判断した場合、前記読み取り部による読み取り処理を実行しないことを特徴とする画像読取装置。

【請求項2】

前記第一の原稿検出部での原稿検知タイミングと前記第二の原稿検出部による原稿通過検出タイミングとの差が予め設定された第一時間より小さい時に、前記原稿一致性判断部は、前記第一の原稿検出部で検出された原稿と前記第二の原稿検出部で検出された原稿が一致していないと判断することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項3】

前記第一の原稿検出部での原稿検知タイミングと前記第二の原稿検出部による原稿通過検出タイミングとの差が予め設定され前記第一時間よりも大きい第二時間より大きい時に、原稿一致性判断部は、前記第一の原稿検出部で検出された原稿と前記第二の原稿検出部で検出された原稿が一致していないと判断することを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。

【請求項4】

前記原稿同一性判断部の判断結果をユーザーに報知する報知手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項5】

前記原稿同一性判断部が前記第一の原稿検出部で検出された原稿と前記第二の原稿検出部で検出された原稿が一致していないと判断した場合に、スキャン動作を行うか否かを選択可能な選択手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項6】

前記綴じ部材検出部は、綴じ部材の移動に伴って変化する磁界を利用して前記綴じ部材を検出し、
前記第二の原稿検出部による原稿の検出結果及び前記綴じ部材検出部による綴じ部材の検出結果を受ける磁界検出制御部と、を備え、
前記磁界検出制御部は、前記第二の原稿検出部が原稿の通過を検出している状態において、前記綴じ部材検出部が磁界の変化を検出した場合、綴じ部材ありと判断することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項7】

前記綴じ部材検出部が、前記画像読取装置と脱着可能に構成されていることを特徴とする請求項１から６に記載の画像読取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取装置に関する。

【背景技術】

【0002】

原稿を搬送する搬送装置として、ステープルやクリップなどの綴じ部材で綴じられたままの原稿が搬送されると、原稿が破損したり、搬送装置の搬送路内を傷付けたりしてしまうため、給紙動作を開始する前に綴じ部材を検知する方法が求められている。

【0003】

従来、筐体の側面に綴じ部材検出部を設けた画像読取装置が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第７０００９１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、綴じ部材検出動作をされた原稿と、原稿積載部に載置される原稿との同一性を担保できない課題がある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記を鑑み、本発明に係る画像読取装置は、
原稿を読み取る読み取り部と、
前記読み取り部に向けて給送される原稿を積載する原稿積載部と、
前記原稿積載部に原稿が載置されたことを検出する第一の原稿検出部と、
原稿を綴じる綴じ部材を検出する、前記原稿積載部とは異なる箇所に設けられた綴じ部材検出部と、
前記綴じ部材検出部に対する原稿の通過を検出する第二の原稿検出部と、
前記第一の原稿検出部での検出タイミングと前記第二の原稿検出部での検出タイミングの差に基づき、前記第一の原稿検出部で検出された原稿と前記第二の原稿検出部で検出された原稿が同一か判断する原稿同一性判断部と
を備え、
前記原稿同一性判断部が同一の原稿ではないと判断した場合、前記読み取り部による読み取り処理を実行しないことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、綴じ部材検出部が原稿積載部とは異なる場所にある構成において、綴じ部材検出部によって綴じ部の有無を確認した原稿と原稿積載部に置かれた原稿の同一性を担保することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１の実施形態に係る画像読取装置を概略的に示す側面視の断面図。

【図2】第１の実施形態に係る画像読取装置を、一部を透視して概略的に示す平面図。

【図3】第１の実施形態に係る画像読取装置を概略的に示す斜視図。

【図4】第１の実施形態に係るステープル検知部の構成を示す側面視の概略断面図。

【図5】第１の実施形態に係るステープル検知センサの構成を示す概略図。

【図6】第１の実施形態に係るステープルの位置と共振周波数との関係を示すグラフ。

【図7】第１の実施形態に係るステープル検知の制御のフローチャート。

【図8】第１の実施形態に係る原稿同一性確認の制御のフローチャート。

【図9】第２の実施形態に係る原稿同一性確認の制御のフローチャート。

【図10】第３の実施形態に係るステープル検知装置を概略的に示す斜視図。

【図11】第４の実施形態に係るステープル検知装置を概略的に示す側面視の断面図。

【図12】第４の実施形態に係るステープル検知センサのコイル形状の説明図。

【図13】第４の実施形態に係るステープル検知装置を概略的に示す正面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態について説明する。まず、本実施形態の画像読取装置の概略構成について、図１から図２を用いて説明する。

【0010】

［画像読取装置］
画像読取装置２００は、原稿を搬送する原稿搬送装置１０１と、原稿搬送装置１０１により搬送される原稿の画像を読み取る画像読取部４０とを備える。原稿搬送装置１０１は、原稿積載部としての原稿台１と、分離給送手段としての分離給送機構１０と、搬送手段としての搬送部３０と、綴じ部材検知手段としてのステープル検知部２０を備える。

【0011】

原稿台１は、原稿Ｐを複数枚積載できるトレイである。幅規制板８は、原稿の幅方向すなわち原稿搬送方向と直交する方向に移動し原稿の幅方向の位置を規制する。分離給送機構１０は、給送手段としての給送ローラ１１と、分離部材としての分離ローラ１２とを備える。給送ローラ１１は、給送モータ１３によって回転駆動され、所定の給送速度で原稿を矢印ＲＴ方向に給送する。なお、所定の給送速度は、可変としても良い。例えば、原稿の種類（厚紙、薄紙、普通紙、プラスチックシートなど）に応じて適宜、所定の給送速度を可変としても良い。

【0012】

分離ローラ１２は、給送ローラ１１との間で原稿をニップするニップ部Ｎを形成し、原稿台１に積載された原稿Ｐを１枚ずつ分離して給送ローラ１１により給送させる。ニップ部Ｎは、分離ローラ１２と給送ローラ１１とが当接している領域である。このような分離ローラ１２は、原稿を原稿搬送方向上流側に押し戻す方向に回転する回転力を、不図示のトルクリミッタ（スリップクラッチ）を介して分離モータ１４から常時受けている。

【0013】

また、給送モータ１３と分離モータ１４は、制御手段としての制御部７０の指示で駆動を開始、若しくは、停止する。また、制御部７０は、不図示の通信線で後述の金属検知センサ２１と接続されており、金属検知センサ２１による検知結果に基づいて、給送モータ１３と分離モータ１４の駆動の開始、又は、停止を制御する。

【0014】

制御部７０は、画像読取装置２００全体の制御を行う。このような制御部７０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を有している。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納された制御手順に対応するプログラムを読み出しながら各部の制御を行う。また、ＲＡＭには、作業用データや入力データが格納されており、ＣＰＵは、前述のプログラム等に基づいてＲＡＭに収納されたデータを参照して制御を行う。

【0015】

点線Ｄは、給送ローラ１１と分離ローラ１２のニップ部Ｎの原稿搬送方向の中心を示す線である。給送ローラ１１により搬送される複数の原稿の先端が点線Ｄに到達した場合、原稿は給送ローラ１１と分離ローラ１２とに接して１枚ずつに分離される。以下に、給送ローラ１１と分離ローラ１２で原稿を１枚ずつに分離する方法の詳細を説明する。

【0016】

先ず給送ローラ１１と分離ローラ１２との間に原稿が１枚存在するときについて説明する。分離ローラ１２がトルクリミッタを介して原稿を上流側に押し戻す回転力の上限値よりも、給送ローラ１１の原稿を下流側に搬送する方向への回転力が上回り、分離ローラ１２は給送ローラ１１に追従して回転する。

【0017】

次に給送ローラ１１と分離ローラ１２との間に原稿が複数枚存在するときについて説明する。分離ローラ１２は原稿を上流側に押し戻す方向に回転して、最も下位の原稿以外を上流側へ押し戻す。このように給送ローラ１１が原稿を下流側に搬送する作用と、分離ローラ１２の原稿を上流側に押し戻す作用とによって、給送ローラ１１と分離ローラ１２のニップ部Ｎに原稿が重なって送り込まれたとき、最も下位の原稿のみ下流側に搬送される。それ以外の原稿は上流側に押し戻され、重なった原稿が分離される。よって、給送ローラ１１と分離ローラ１２は２つのローラで原稿の分離給送機構１０を構成する。

【0018】

原稿台１の原稿積載面には、繰り出し手段としての繰り出しローラ１５が配置されている。繰り出しローラ１５は、不図示の繰り出し駆動モータによって、給送ローラ１１の原稿給送方向と同方向に原稿を給送するように、回転駆動される。本実施形態においては、繰り出しローラ１５は、最も下位の原稿を下流側に繰り出すピックアップローラとして用いることができる。繰り出し駆動モータとしては、給送モータ１３を用いても良い。但し、繰り出しローラ１５は、原稿台１に配置されたコロであって、原稿の移動を補助するように原稿の移動にしたがって従動回転するものでも良い。

【0019】

上述のように、給送ローラ１１と分離ローラ１２を有することにより、本実施形態の搬送装置１０１は、原稿台１に積載した原稿を１枚ずつ、所定の給送速度で、搬送経路９０に分離給送する。

【0020】

搬送経路９０は、上搬送ガイド９１と、下搬送ガイド９２とを対向させて配置することにより、上搬送ガイド９１と、下搬送ガイド９２との間に形成される。上搬送ガイド９１には分離ローラ１２が、下搬送ガイド９２には給送ローラ１１が、それぞれ配置されている。

【0021】

このような搬送経路９０は、分離給送機構１０の上流側から搬送部３０までの装置内部に原稿を案内する。本実施形態において、搬送経路９０とは、上搬送ガイド９１と下搬送ガイド９２に挟まれた空間の最も上流側から、後述する一対の搬送ローラ（搬送ローラ対）３３、３４までの間の領域をさす。上述のように分離給送機構１０によって給送した原稿は、上搬送ガイド９１または下搬送ガイド９２に沿って、後述する一対の搬送ローラ（搬送ローラ対）３１、３２まで移動する。

【0022】

搬送経路９０を形成する搬送ガイドとしての上搬送ガイド９１は、図１に示すように、第１ガイド部９１ａと、第２ガイド部９１ｂとを有する。第１ガイド部９１ａは、分離給送機構１０の上流側から搬送ローラ３２まで、搬送経路内（搬送路内）を搬送される原稿の搬送方向に沿って配置されている。即ち、第１ガイド部９１ａは、搬送経路９０内を搬送される原稿の搬送方向と略平行となるように配置されている。第１ガイド部９１ａは、数ｍｍ程度（例えば５ｍｍ以下）の隙間をあけて下搬送ガイド９２の対向側に配置される。

【0023】

第２ガイド部９１ｂは、第１ガイド部９１ａの原稿搬送方向上流に設けられ、原稿台１に積載された原稿を第１ガイド部９１ａに向けて案内する。本実施形態では、第２ガイド部９１ｂは、原稿台１の原稿束を分離給送し易いように整えるため、第１ガイド部９１ａの原稿搬送方向上流端から更に上流に向かう程、原稿から離れる方向に傾斜している。言い換えれば、上搬送ガイド９１の上流側の部分である第２ガイド部９１ｂは、原稿搬送方向下流側に向かうにつれて下搬送ガイド９２に向かう方向に傾斜している。したがって、第２ガイド部９１ｂは、第１ガイド部９１ａよりも下搬送ガイド９２から離れるように形成されている。

【0024】

点線Ｃは、第１ガイド部９１ａと第２ガイド部９１ｂの境目を示す線である。また、図１及び図２における点線Ｃと搬送経路９０が交差する領域は、搬送路の入口となる開口部である。その下流側の搬送経路９０を搬送路、その上流側の搬送経路９０を給送経路とする。すなわち、第１ガイド部９１ａと下搬送ガイド９２とが対向する部分が搬送路であり、第２ガイド部９１ｂに対応する部分が給送経路である。なお、本実施形態において、第１ガイド部９１ａと第２ガイド部９１ｂは、上搬送ガイド９１と点線Ｃが交わる位置で一体の部材が屈曲するようにして構成されているが、第１ガイド部９１ａと第２ガイド部９１ｂは、別の部材で構成しても良い。

【0025】

上搬送ガイド９１には、第一の原稿検出部として、原稿台原稿検知センサ５１が配置されている。原稿台原稿検知センサ５１は、原稿台１に積載された原稿、又は、分離給送機構１０が搬送する原稿を検知するセンサである。

【0026】

搬送部３０は、原稿を搬送する一対の搬送ローラ３１、３２と、一対の搬送ローラ３１、３２の原稿搬送方向下流に配置され、同じく原稿を搬送する一対の搬送ローラ３３、３４とを有する。搬送ローラ３１及び搬送ローラ３３は、搬送モータ３５によって駆動回転し、対向する搬送ローラ３２及び搬送ローラ３４は、それぞれ従動回転する。これにより、それぞれのローラ対により原稿を下流側へ搬送する。

【0027】

搬送モータ３５は、制御部７０により制御され、原稿の読み取りに最適な速度や、読み取り解像度等の設定に応じて、原稿の搬送速度を変更できるように搬送ローラ３１と搬送ローラ３３を駆動する。一対の搬送ローラ３１、３２と、一対の搬送ローラ３３、３４との間には、後述する画像読取部４０が配置されている。

【0028】

上流側の一対の搬送ローラ３１、３２の下流側で、画像読取部４０の上流側には、レジスト後センサ５が配置されている。レジスト後センサ５は、搬送される原稿を検知するセンサである。

【0029】

画像読取部４０は、原稿の表裏面を読み取る一対の読取ユニット４１、４２を有する。読取ユニット４１、４２は、上述のように原稿が搬送される搬送経路９０を挟むように対向して配置され、原稿の両面又は片面の画像を読み取る。このような画像読取部４０は、読取速度と解像度の設定に基づき走査間隔を変更可能であり、レジスト後センサ５が搬送される原稿を検知した直後、原稿の画像の読み取りを開始する。

【0030】

画像読取部４０により画像が読み取られた原稿は、一対の搬送ローラ３３、３４に搬送され、原稿排出台６に排出される。原稿排出台６は、搬送ローラ３３、３４が原稿搬送方向後端まで搬送した原稿を積載するトレイである。

【0031】

上述のように、画像読取装置２００は、原稿台１に積載した原稿を装置内部に１枚ずつ分離給送して原稿の画像を読み取り、原稿排出台６に画像読取後の原稿を順次積載する。

【0032】

［ステープル検知部］
次に、綴じ部材検出部としてのステープル検知部２０について、図３から図５を用いて説明する。本実施形態における綴じ部材は金属性のステープルを想定しており、検出手段には金属検知を用いている。

【0033】

図３に示すように、ステープル検知部２０は、ステープル検知部上部２０ａとステープル検知部下部２０ｂで構成され、画像読取装置２００の側面に配置されている。ユーザーは原稿を原稿台１に積載する前に、原稿の端部をステープル検知部上部２１ａとステープル検知部下部２１ｂの隙間に挿入し、スライドさせることで、原稿端部に金属製の綴じ部が無いか確認する。ステープル検知部２０によるステープルの検知方法については後述するが、スライド方向は不問であり、破線矢印ＭＤに沿った方向でも良く、逆方向でも良い。ステープル検知が完了した原稿を原稿台１に積載する。

【0034】

ステープル検知部２０は、第二の原稿検出部として、ステープル検知部原稿検知センサ６１を備えており、図４に示すようにステープル検知部上部２０ａに配置されている。ユーザーがステープル検知部２０に原稿をスライドさせた時に、原稿の有無を検知する。破線矢印ＭＤに沿った方向、逆方向、どちらから原稿をスライドさせても検知出来るように、ステープル検知部原稿検知センサ６１ａ、６２ｂを両端側の２か所にそれぞれ設けている。破線矢印ＭＤに沿った方向からスライドさせた場合、ステープル検知部原稿検知センサ６１ａが原稿を検知した後に金属検知センサ２１の金属検知動作を開始し、ステープル検知部原稿検知センサ６１ｂが原稿を検知しなくなったら金属検知動作を終了する。矢印ＭＤと逆方向にスライドさせた場合は、同様にステープル検知部原稿検知センサ６１ｂが原稿を検知したら金属検知動作を開始し、ステープル検知部原稿検知センサ６１ｂが原稿を検知しなくなったら金属検知動作を終了する。

【0035】

ステープル検知部２０は金属検知センサ２１を備えている。金属検知センサ２１は、図４に示すようにステープル検知部下部２０ｂに配置されている。図５に金属検知センサ２１の構成を示す。検知コイル７１、共振回路７２、周波数算出器７３を有し、プリント基板上でそれらを接続することにより、通電した検知コイル７１の周囲に発生する磁界（検知領域）に入ったステープルを検知する。周波数算出器７３は原稿同一性判断部として機能する制御部７０に通信線で接続されている。周波数算出器７３の接続先は制御部７０ではなく、ＳＵＢ－ＣＰＵを設けて接続し、ＳＵＢ－ＣＰＵを制御部７０に接続する構成にしても良い。ＳＵＢ－ＣＰＵを設けることで、金属検知動作を行う際は制御部の一部の電源を落とす、動作周波数を落とすなど省電力動作させるようにしても良い。

【0036】

検知コイル７１は、プリント基板上に銅箔などの導体（パターン）で形成されるコイルである。本実施形態における検知コイル７１の巻数は、共振回路７２と接続して３００ｋＨｚ～５００ｋＨｚ程度で共振する巻数であるものとする。また、検知コイル７１の形態は、上記に限らず、導体を巻いて形成するコイルであっても良い。

【0037】

共振回路７２は、検知コイル７１と接続して共振する回路である。また、共振回路７２は、図５に不図示の共振用コンデンサを含む。一般に、検知コイル７１と共振回路７２の共振条件は、検知コイル７１のインダクタンス成分と共振用コンデンサの容量成分によって決定される。

【0038】

周波数算出器７３は、共振回路７２の周期的な電圧変化を予め設定した時間ｔｓ（サンプリング時間）で取り込み、接続した共振回路７２の共振周波数を算出するＩＣである。また、周波数算出器７３は、算出した周波数をデジタルデータ（周波数データ）に変換し、周波数データを出力する。

【0039】

上記のサンプリング時間ｔｓには、周波数を１度算出するために必要なサンプリングの最小時間がある。サンプリングの最小時間は、周波数算出器７３の性能によって決まる固有の数値である。また、サンプリング時間は周波数算出器７３内部のレジスタ値によって決定し、外部からの通信でレジスタ値を変更できるが、少なくともサンプリングの最小時間以上の値が設定される。なお、周波数算出器７３のサンプリング時間ｔｓは、短い時間を設定すると検知コイル７１が外来ノイズの影響を受けた時に、算出する周波数が大きく変化してしまうため、長い時間を設定することが望ましい。

【0040】

なお、金属検知センサ２１とステープル検知部原稿検知センサ６１はステープル検知部上部２０ａとステープル検知部下部２０ｂのどちらに配置させても良い。上部と下部を入れ替えても良く、上部、下部の一方のみに配置させても良い。ステープル検知部原稿検知センサ６１を１個とし、中央付近に配置するようにしても良い。

【0041】

以下に、図６を用いて、原稿に綴じられたステープルＳの位置に応じて変化する共振周波数の特徴について説明する。横軸は、ステープルＳと検知コイル７１との相対的な距離を表しており、ステープル検知部原稿検知センサ６１が原稿を検知した時点を０としている。縦軸は、周波数算出器７３が算出する共振周波数を表している。区間Ａ１では、検知コイル７１の近傍にステープルＳが無い状態を示しており、共振周波数は略一定の周波数Ｆ１を示す。区間Ａ２では、検知コイル７１の近傍にステープルＳがある状態を示しており、ステープルＳと検知コイル７１の間で発生する電磁誘導で、検知コイル７１と接続した共振回路７２の共振周波数が低下する。このため、周波数算出器７３が算出する共振周波数は、周波数Ｆ１付近から周波数Ｆ２付近に低下する。区間Ａ３は、検知コイル７１の近傍にステープルＳが無い状態を示しており、区間Ａ１と同等の周波数Ｆ１付近を示す。このように、ステープルＳと検知コイル７１の相対位置によって、周波数算出器７３が算出する共振周波数は変化する。

【0042】

制御部７０は、周波数データが予め設定した判定値以上に変化した場合、ステープルありと判定することができる。予め設定する判定値には、周波数Ｆ１と周波数Ｆ２の差分値を用いる。周波数データの変化が差分値以上であれば、ステープルがあると判定し、変化が差分値未満であれば、ステープルがないと判定する。

【0043】

なお、判定値には、差分値よりも小さい値、例えば、差分値の５０％や７０％など、差分値に対する所定の割合としても良い。即ち、周波数データが変化したと判定する判定値は、検知コイル７１の検知領域を通過するステープルがない場合と、ある場合との共振周波数の差分値以下、かつ、検知領域の周囲にステープルがない状態における共振周波数の変動値Ｆｃ（図６）以上の値であれば良い。このような判定値を制御部７０に予め設定することにより、制御部７０は検知コイル７１近傍に接近するステープルの有無を判定する。

【0044】

次に、図７のフローチャートを用いて、ステープル検知部２０の金属検知動作をステープル検知として説明する。制御部７０は画像読取装置２００の電源が投入されるとステープル検知をスタートさせる。

【0045】

制御部７０は、ステープル検知部原稿検知センサ６１が原稿を検知したか確認する（Ｓ１０１）。原稿を検知しない場合（Ｓ１０１のＮｏ）、Ｓ１０１に戻り原稿の検知を待つ。

【0046】

原稿を検知した場合（Ｓ１０１のＹｅｓ）、ステープルチェック済フラグをクリアする（Ｓ１０２）。ステープルチェック済フラグはステープル検知を実施済かを示すフラグであり、フラグありであれば実施済、フラグ無しであれば未実施となっている。

【0047】

次にステープルありフラグをクリアする（Ｓ１０３）。ステープルありフラグは、ステープル検知の結果、原稿にステープルがあるかを示すフラグであり、フラグありであればステープルあり、フラグ無しであればステープル無しとなっている。

【0048】

次にタイマーＴ１の計測結果をクリアする（Ｓ１０４）。このように、Ｓ１０２からＳ１０４では、前回のステープル検知の実施結果の影響を受けないようにするため、フラグやタイマー計測結果をクリアしている。

【0049】

次にステープル検知部が金属を検知したか確認する（Ｓ１０５）。金属を検知した場合（Ｓ１０５のＹｅｓ）、ステープルありフラグをセットする（Ｓ１０６）。

【0050】

続けてユーザーにステープルありの警告を表示する（Ｓ１０７）。各種警告の表示方法は、画像読取装置の不図示の表示部に表示させたり、不図示の表示用ランプを点灯させたり、画像読取装置と接続したコンピュータの画面に表示させたりしても良い。

【0051】

ステープルチェック済フラグをセットし（Ｓ１０８）、ステープル検知を終了する。

【0052】

一方、Ｓ１０５で金属を検知しない場合（Ｓ１０５のＮｏ）、ステープル検知部が原稿を検知しなくなったか確認する（Ｓ１０９）。原稿を検知している場合（Ｓ１０９のＮｏ）、Ｓ１０５に戻り金属の検知を再度確認する。

【0053】

原稿を検知しなくなった場合（Ｓ１０９のＹｅｓ）、タイマーＴ１の計測を開始する（Ｓ１１０）。タイマーＴ１は、ステープル検知が完了してから、次に原稿台原稿検知センサ５１が原稿を検知するまでの時間を計測するためのタイマーである。最後にステープルチェック済フラグをセットし（Ｓ１０８）、ステープル検知を終了する。

【0054】

次に、図８のフローチャートを用いて、本実施形態の原稿の同一性を確認する動作を説明する。なお、図７で説明した金属検知動作と図８で説明する原稿同一性確認は同時に進行される。

【0055】

図８のフローチャートにおいて、制御部７０は画像読取装置２００の電源が投入されると原稿同一性確認をスタートさせる。制御部７０は、原稿台原稿検知センサ５１が原稿台に積載された原稿を検知したか確認する（Ｓ２０１）。原稿を検知しない場合（Ｓ２０１のＮｏ）、Ｓ２０１に戻り原稿の検知を待つ。

【0056】

原稿を検知した場合（Ｓ２０１のＹｅｓ）、ステープルチェック済フラグがセットされているか確認する（Ｓ２０２）。

【0057】

ステープルチェック済フラグがセットされていない場合（Ｓ２０２のＮｏ）、ユーザーに「ステープルチェックしていない原稿ではないですか？」等の警告を表示する（Ｓ２０３）。ここでユーザーはスキャンの実施可否を選択することが出来る。ユーザーがスキャン可を選択した場合（２０４のＹｅｓ）、スキャン指示を待つ（Ｓ２０５）。スキャン指示が来ない場合（Ｓ２０５のＮｏ）、Ｓ２０５に戻りスキャン指示を待つ。スキャン指示が来た場合（Ｓ２０５のＹｅｓ）、スキャンを実施し（Ｓ２０６）、原稿同一性確認を終了する。

【0058】

Ｓ２０４でユーザーがスキャン否を選択した場合（Ｓ２０４のＮｏ）、ユーザーに「原稿台から原稿を取り除いてください」等の表示を行い（Ｓ２０７）、原稿同一性確認を終了する。

【0059】

Ｓ２０２において、ステープルチェック済フラグがセットされている場合（Ｓ２０２のＹｅｓ）、タイマーＴ１が最短時間ｔ１（第一時間）未満か、すなわちＴ１＜ｔ１であるか確認する（Ｓ２０８）。タイマーＴ１は図７のＳ１１０にてステープル検知完了後からの時間を計測している。最短時間ｔ１は固定値であり、ステープル検知を行った原稿を原稿台１に載置する事が困難であると考えられる短い時間である。例えば０．５秒に設定している。先に原稿台１に原稿を載置し、その後に別の原稿でステープル検知を行った場合もＴ１＜ｔ１となる。タイマーＴ１＜ｔ１である場合（Ｓ２０８のＹｅｓ）、ステープル検知を行った原稿と原稿台１に載置された原稿が同一でない可能性があるため、Ｓ２０３に進み、警告を表示する。

【0060】

タイマーＴ１＜ｔ１ではない場合（Ｓ２０８のＮｏ）、タイマーＴ１が最長時間ｔ２（第２時間）を超えているか、すなわちＴ１＞ｔ２であるか確認する（Ｓ２０９）。最長時間ｔ２は固定値であり、ステープル検知を行った原稿を原稿台１に載置するには時間が経過し過ぎていると考えられる長い時間である。例えば１０秒に設定している。タイマーＴ１＞ｔ２である場合（Ｓ２０９のＹｅｓ）、ステープル検知を行った原稿と原稿台１に載置された原稿が同一でない可能性があるため、Ｓ２０３に進み、警告を表示する。

【0061】

タイマーＴ１＞ｔ２ではない場合（Ｓ２０９のＮｏ）、ステープル検知完了後から原稿台１に原稿を載置するまでの時間が適正であるため、ステープルありフラグがセットされているか確認する（Ｓ２１０）。ステープルありフラグがセットされている場合（Ｓ２１０のＹｅｓ）、ユーザーに「ステープルのついた原稿ではないですか？」等の警告を表示し（Ｓ２１１）、Ｓ２０４に進む。Ｓ２１０でステープルありフラグがセットされていない場合（Ｓ２１０のＮｏ）、ステープル検知部２０を通過した原稿と原稿台１に載置される原稿の同一性を確認でき、ステープルも無いことが確認できたため、問題無くスキャン動作出来ると考えられるので、Ｓ２０５に進み、スキャン指示を待つ。スキャン指示が来た場合（Ｓ２０５のＹｅｓ）、スキャンを実施し（Ｓ２０６）、原稿同一性確認を終了する。

【0062】

なお、図７のステープル検知動作並びに図８の原稿同一性確認動作は、画像読取装置２００の電源が投入されたことをきっかけにスタートさせるようにした。これを、ユーザーが不図示の検知開始ボタンを押す事でスタートさせるようにしたり、画像読取装置２００に接続されたＰＣからの検知開始指示でスタートさせるようにしても良い。ユーザーの操作やＰＣの指示があるまでは、原稿台原稿検知センサ５１やステープル検知部２０の電源を切ったり動作頻度を落としたりするように構成することが可能になり、消費電力を削減することが出来るようになる。

【0063】

また、図８のフローチャート進行中に原稿台原稿検知センサ５１が原稿を検知しなくなった場合や、ステープル検知部２０が原稿を検知した場合、図８のフローチャートをリセットし、Ｓ２０１から再度スタートするようにしても良い。これらの場合、ステープル検知部２０に通された原稿と原稿台に載置された原稿が異なる原稿の可能性が考えられるからである。

【0064】

以上のように、本実施形態では、綴じ部材検出部が原稿積載部とは異なる場所にある構成において、綴じ部材検出部によって綴じ部の有無を確認した原稿と原稿積載部に置かれた原稿の同一性を担保することが可能となる。また原稿の同一性が疑われる場合はユーザーに確認を促すことが可能で、誤って綴じ部材が付いた原稿を搬送してしまい原稿が破損することを避けることが可能となる。

【0065】

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態について説明する。構成は第１の実施形態と共通であり、第１実施形態の原稿同一性確認のフロー（図８）を一部変更したものである。フローの変更点は２点ある。１点目はステープル検知を済ませた原稿を原稿台に積載した後に、ユーザーが原稿を整列させるために原稿台から原稿を降ろす場合を想定している。降ろしてから戻すまでの時間が一定時間ｔ３（第三時間）よりも短い場合はステープル検知の結果を有効とし、長い場合は別の原稿が置かれた可能性があると考え警告を出すようにしている。２点目はユーザーへの警告表示をスキャン指示が来てから出すようにしている。以下では第１の実施形態との相違点についてのみ説明する。

【0066】

図９のフローチャートを用いて、本実施形態の原稿の同一性を確認する動作を説明する。制御部７０は画像読取装置２００の電源が投入されると原稿同一性確認をスタートさせる。

【0067】

制御部７０は、原稿台原稿検知センサ５１が原稿台に積載された原稿を検知したか確認する（Ｓ３０１）。原稿を検知しない場合（Ｓ３０１のＮｏ）、Ｓ３０１に戻り原稿の検知を待つ。原稿を検知した場合（Ｓ３０１のＹｅｓ）、ステープルチェック済フラグがセットされているか確認する（Ｓ３０２）。

【0068】

ステープルチェック済フラグがセットされていない場合（Ｓ３０２のＮｏ）、スキャン指示が来たか確認する（Ｓ３０３）。スキャン指示は、ユーザーが不図示のスキャン指示ボタンを押す事で受け付けたり、画像読取装置２００に接続されたＰＣからの指示で受け付けるようにしても良い。

【0069】

スキャン指示が来ない場合（Ｓ３０３のＮｏ）、Ｓ３０１に戻る。スキャン指示が来た場合（Ｓ３０３のＹｅｓ）、ユーザーに「ステープルチェックしていない原稿ではないですか？」の警告を表示する（Ｓ３０４）。ここでユーザーはスキャン動作を継続するか、中断するか選択することが出来る。

【0070】

ユーザーが継続を選択した場合（３０５のＹｅｓ）、スキャンを実施し（Ｓ３０６）、原稿同一性確認を終了する。スキャンを選択しない場合（Ｓ３０５のＮｏ）、スキャンを実施せずに、原稿同一性確認を終了する。

【0071】

Ｓ３０２において、ステープルチェック済フラグがセットされている場合（Ｓ３０２のＹｅｓ）、タイマーＴ１がｔ１未満か、すなわちＴ１＜ｔ１であるか確認する（Ｓ３０７）。タイマーＴ１は図７のＳ１０８にてステープル検知完了後からの時間を計測している。ｔ１は固定値であり、ステープル検知を行った原稿を原稿台１に載置する事が困難であると考えられる短い時間である。例えば０．５秒に設定している。先に原稿台１に原稿を載置し、その後に別の原稿でステープル検知を行った場合もＴ１＜ｔ１となる。

【0072】

タイマーＴ１＜ｔ１である場合（Ｓ３０７のＹｅｓ）、ステープル検知を行った原稿と原稿台１に載置された原稿が同一でない可能性があるため、前出のＳ３０３に進む。

【0073】

タイマーＴ１＜ｔ１ではない場合（Ｓ３０７のＮｏ）、タイマーＴ１がｔ２を超えているか、すなわちＴ１＞ｔ２であるか確認する（Ｓ３０８）。ｔ２は固定値であり、ステープル検知を行った原稿を原稿台１に載置するには時間が経過し過ぎていると考えられる長い時間である。例えば１０秒に設定している。

【0074】

タイマーＴ１＞ｔ２である場合（Ｓ３０８のＹｅｓ）、ステープル検知を行った原稿と原稿台１に載置された原稿が同一でない可能性があるため、前出のＳ３０３に進む。タイマーＴ１＞ｔ２ではない場合（Ｓ３０８のＮｏ）、ステープル検知を行った原稿と原稿台１に載置された原稿が同一であると考え、スキャン指示が来たか確認する（Ｓ３０９）。

【0075】

スキャン指示が来ない場合（Ｓ３０９のＮｏ）、原稿台原稿検知センサ５１が原稿台に積載された原稿を検知しなくなったか確認する（Ｓ３１０）。これは、ユーザーが一度原稿台にセットした原稿を、整列し直すために原稿台から降ろした場合を考慮している。一定時間ｔ３を超えなければ、原稿は同一であると考える。

【0076】

原稿台原稿検知センサ５１が原稿なしになっていない場合（Ｓ３１０のＮｏ）、スキャン指示を待つためにＳ３０９に戻る。原稿なしになった場合、（Ｓ３１０のＹｅｓ）、タイマーＴ３の計測を開始する（Ｓ３１１）。タイマーＴ３は、原稿台原稿検知センサ５１が原稿なしになってから、次に原稿ありになるまでの時間を計測するためのタイマーである。

【0077】

次に、原稿台原稿検知センサ５１が原稿ありになったか確認する。原稿ありになっていない場合（Ｓ３１２のＮｏ）、原稿ありになるまで待機する。原稿ありになった場合、タイマーＴ３がｔ３未満か、すなわちＴ３＜ｔ３であるか確認する（Ｓ３１３）。ｔ３は固定値であり、ユーザーが一度原稿台にセットした原稿を、整列し直すために原稿台から降ろし、再び原稿台にセットするためにかかると考えられる時間よりも長い時間である。例えば１０秒に設定している。

【0078】

タイマーＴ３＜ｔ３である場合（Ｓ３１３のＹｅｓ）、原稿台１に置き直された原稿が同一であると考え、スキャン指示が来たか確認する（Ｓ３０９）。

【0079】

タイマーＴ３＜ｔ３でない場合（Ｓ３１３のＮｏ）、スキャン指示が来たか確認する（Ｓ３１４）。スキャン指示が来ない場合（Ｓ３１４のＮｏ）、Ｓ３１４に戻り原稿の検知を待つ。スキャン指示が来た場合（Ｓ３１４のＹｅｓ）、ユーザーに「ステープルチェックした原稿と同じですか？」の警告を表示する（Ｓ３１５）。ここでユーザーはスキャン動作を継続するか、中断するか選択することが出来る。その後、Ｓ３０５に進む。

【0080】

Ｓ３０９において、スキャン指示が来た場合（Ｓ３０９のＹｅｓ）、ステープルありフラグがセットされているか確認する（Ｓ３１６）。ステープルありフラグがセットされている場合（Ｓ３１６のＹｅｓ）、ユーザーに「ステープルのついた原稿ではないですか？」の警告を表示する（Ｓ３１７）。ここでユーザーはスキャン動作を継続するか、中断するか選択することが出来る。その後、Ｓ３０５に進む。ステープルありフラグがセットされていない場合（Ｓ３１６のＮｏ）、ステープル検知部２０を通過した原稿と原稿台１に載置される原稿の同一性を確認でき、ステープルも無いことが確認できたため、スキャンを開始し（Ｓ３０６）、原稿同一性確認を終了する。

【0081】

なお、図９では制御部７０は画像読取装置２００の電源が投入されたことをきっかけに原稿の同一性確認をスタートさせるようにしたが、ユーザーが不図示のボタンを押す事でスタートさせるようにしたり、画像読取装置２００に接続されたＰＣからの指示でスタートさせるようにしても良いし、図７で説明した金属検知動作が終了したことを条件にスタートさせても良い。

【0082】

また、図９のフローチャート進行中に原稿台原稿検知センサ５１が原稿を検知しなくなった場合や、ステープル検知部２０が原稿を検知した場合、図９のフローチャートをリセットし、Ｓ３０１から再度スタートするようにしても良い。これらの場合、ステープル検知部２０に通された原稿と原稿台に載置された原稿が異なる原稿の可能性があるからである。

【0083】

また、Ｓ３１１でタイマーＴ３のカウントをスタートして以降、Ｓ３１２で原稿台原稿検知センサ５１が原稿ありにならずにタイムアウト時間ｔ４（第４時間）が経過した場合には、タイムアウトとして、そのままタイマーＴ１をリセットするとともに原稿同一性確認を終了することが好ましい。

【0084】

以上のように、本実施形態では実施例１に加えて、ステープル検知実施後に原稿台に原稿を載置した後に、原稿を整列させるため等の理由で原稿台から原稿を降ろした場合の対策を行った。原稿を降ろした後に戻すまでの時間が一定時間よりも短い場合はステープル検知の結果を有効とすることで、再度ステープル検知をやり直す手間を削減することが出来る。

【0085】

＜第３の実施形態＞
第１の実施形態と第２の実施形態では、ステープル検知部２０を画像読取装置２００の側面に配置していた。本実施形態ではステープル検知部２０の代わりに周辺装置としてステープル検知装置３００を設け、画像読取装置２００と取り外し可能、位置の移動可能に構成する例を示す。

【0086】

図１０にステープル検知装置３００の概略構成図を示す。ステープル検知装置３００はステープル検知装置上部３００ａとステープル検知装置下部３００ｂとステープル検知装置上下接続部３００ｃとステープル検知装置ケーブル３００ｄで構成される。

【0087】

ステープル検知装置上部３００ａは第１の実施形態のステープル検知部上部２０ａと同様の機能を備えており、ステープル検知装置下部３００ｂはステープル検知部下部２０ｂと同様の機能を備えている。

【0088】

ステープル検知装置上下接続部３００ｃはステープル検知装置上部３００ａとステープル検知装置下部３００ｂを接続している。ステープル検知装置上下接続部３００ｃの上下方向の寸法により、ステープル検知装置上部３００ａとステープル検知装置下部３００ｂの隙間、すなわちステープル検知を行う原稿束の厚さが決まる。隙間の寸法を変更出来るように、ステープル検知装置上下接続部３００ｃを上下方向に伸縮可能に構成しても良い。

【0089】

ステープル検知装置ケーブル３００ｄは、画像読取装置２００の側面に設けられたステープル検知装置接続部８０に接続される。ステープル検知装置接続部８０はユーザーが任意に脱着可能に構成できるようにしても良く、例えばＵＳＢ接続などの接続形態であってもよい。また、一度装着したら離合しないようにロックする構成にしても良い。ステープル検知装置ケーブル３００ｄの長さ寸法により、ステープル検知装置３００を画像読取装置２００から離して配置できる距離が決まる。ケーブルを用いて曲げることが可能に構成することでユーザーがステープル検知装置３００を任意の位置に配置できるようにしても良く、硬い部材を用いてステープル検知装置３００と画像読取装置２００の相対位置関係を固定するようにしても良い。ステープル検知装置接続部８０は画像読取装置２００の側面に配置したが、他の電源ケーブルやインターフェイスケーブルと並べて配置するために例えば背面に設けても良く、ユーザーの設置環境に合わせて反対側の側面に配置しても良く、複数個所に設けても良い。

【0090】

以上のように、ステープル検知装置３００を設けることで、ユーザーがステープル検知装置の設置を任意に行うことができるようになる。ユーザーが画像読取装置２００を購入した後に、ステープル検知装置３００を追加購入し、ステープル検知機能を任意に追加することができるようになる。

【0091】

＜第４の実施形態＞
以下、本発明の第４実施形態に係る画像読取装置について説明する。本実施形態においては、第１から第３の実施形態とは異なり、ステープル検知部２０をシート積載台１の上流側に配置している。以下、第１実施形態との共通部分については同じ符号を用いるとともに説明を省略し、相違点についてのみ説明する。

【0092】

図１１は、本実施形態に係る画像読取装置の側面視の断面図である。シート積載台１には、金属検知部２０の検知コイル７１が配置されている。検知コイル７１よりも搬送方向上流側にシートＰを載置し、手を離すとシートＰがシート積載台１上を速度Ｖｆで滑り落ち、シート全体が検知コイル７１上を通過する。シート積載検知センサ２５は、検知コイル７１よりも搬送方向上流にシートＰが積載されたことを検知するセンサであり、例えば反射型のフォトカプラで構成される。

【0093】

プリント基板上に配線した検知コイル７１の形状について、図１２を用いて説明する。検知コイル７１の形状は、シート搬送方向である矢印ＲＴ方向に対して交差（本実施形態では直交）する幅方向に長い長円形である。長円形の検知コイル７１は、長手方向（幅方向）の外径Ｌ２をシート積載台１の幅方向に可能な限り延ばした長さとし、短手方向（矢印ＲＴ方向）の外径Ｌ１を（シートが滑り落ちる速度Ｖｆ）×（サンプリング時間ｔ）以上の長さとした長円形であるものとする。

【0094】

即ち、検知コイル７１は、検知コイル７１のシート搬送方向の大きさである外径Ｌ１が、周波数算出器７３が少なくとも１回、共振周波数を算出するまでの間にシートが速度Ｖｆで滑り落ちる長さ以上である。より好ましくは、検知コイル７１のシート搬送方向の大きさを、周波数算出器７３が少なくとも１回、共振周波数を算出するまでの間に速度Ｖｆで滑り落ちるシートの長さよりも大きくする。

【0095】

なお、外径Ｌ１は、サンプリング時間ｔが設定可能な時間が最大値である場合の大きさとすることが好ましい。即ち、外径Ｌ１は、（シートが滑り落ちる速度Ｖｆ）×（最大のサンプリング時間ｔ）以上の長さとすることが好ましい。実際には、ステープルなどに用いられる軟鉄などに代表される金属の電気抵抗に基づいた自己誘導による渦電流の時定数を考慮し、外径Ｌ１を（シートが滑り落ちる速度Ｖｆ）×（最大のサンプリング時間ｔ）×１．５～２．０程度に設定することが好ましい。なお、ステープルを検知する精度を考慮すれば、検知コイル７１により生じる磁界の範囲内にステープル全体が進入した状態における共振周波数を用いることが好ましいが、ステープルが縦に進入（長辺が搬送方向と平行に進入）してきた場合には、最もステープルを検知しづらくなる。この状況も考慮し、ステープルの長辺の長さをＸとしたときに、検知コイル７１の外形Ｌ１に対し、（Ｌ１－Ｘ）が（シートが滑り落ちる速度Ｖｆ）×（最大のサンプリング時間ｔ）以上となるように設定されていることが好ましい。これは、外径Ｌ１をＸよりも大きくして、検知コイル７１内にステープル全体が存在する状態でサンプリングを行い、且つ、外径Ｌ１とＸの差分の範囲内でも少なくとも１回サンプリングを行えるようにしたものである。

【0096】

このように金属検知センサ２１の検知コイル７１のシート搬送方向の大きさを規定することで、シートを綴じているステープルが検知領域を通過中に周波数算出器７３が共振周波数を１回以上算出できる。このため、より確実に検知コイル７１の近傍にステープルが接近した時の周波数データをＣＰＵ７４に出力できる。即ち、搬送されるシートを綴じているステープルなどの金属を、より確実に検知できる。

【0097】

なお、検知コイル７１の形状は、上述の形状に限らず、外径Ｌ１が周波数算出器７３のサンプリング時間ｔ以内に、滑り落ちる速度Ｖｆでシートが進む長さ以上の大きさであれば良い。即ち、検知コイル７１の形状は上述の長円形に限らず、コイルとして機能する形状であれば、角の丸い長方形でも良いし、矩形、あるいは、円形でも良い。

【0098】

次に、本実施形態の金属検知センサ２１の性質に関して、以下に説明する。金属検知センサ２１は、それぞれ１つの検知コイル７１でステープルを検知する単コイル共振型のセンサである。即ち、金属検知センサ２１は、シートの搬送面に直交する方向から見た場合に、複数の検知コイルの少なくとも一部が重なるように配置されておらず、シートの搬送面上の同一箇所に、例えば複数の巻き数の検知コイルが１個配置されている。このような単コイル共振型の金属検知センサは、コイル１つでステープルの検知が可能だが、ステープルがコイルから離れると感度が低下するという性質がある。

【0099】

次に、本実施形態の金属検知センサ２１の配置に関して、以下に説明する。金属検知センサ２１の検知コイル７１は、図１３に示すように、点線Ｄ（ニップ部Ｎ）から搬送方向上流側に所定の間隔を開けてシート積載台１に配置されている。所定の間隔とはシートＰの搬送方向の長さ以上が好ましい。例えばシート積載台１に積載可能な定型最大サイズがＡ４サイズであれば、所定の間隔を２９７ｍｍ以上とするのが良い。このように配置することで、ユーザーがシートＰを検知コイル７１よりも搬送方向上流側に置き、手を離すとシートＰがシート積載台１上を滑り落ちることで、シート全体が検知コイル７１上を通過するため、シート全体に対して金属検知することが出来る。検知コイル７１や、金属検知センサ２１とＣＰＵ７４を接続するケーブルは、シート積載台１の内部に配置されている。

【0100】

装置の寸法上の制約等から所定の間隔としてシート積載台１に積載可能な定型最大サイズを確保出来ない場合でも、一定の効果を得られる事は明白である事から、本発明から逸脱する物ではない。なお、シートがシート積載台１を滑り落ちる際、シートＰとシート積載台１の間に発生する摩擦力や静電気の影響により滑らかに滑り落ちない場合は、繰り出しローラ１５を搬送方向に複数設けても良い。

【符号の説明】

【0101】

１ 原稿台
１０ 分離給送機構
１１ 給送ローラ
１２ 分離ローラ
２０ ステープル検知部
２１ 金属検知センサ
３０ 搬送部
４０ 画像読取部
５１ 原稿台原稿検知センサ
６１ ステープル検知部原稿検知センサ
７０ 制御部
７１ 検知コイル
７２ 共振回路
７３ 周波数算出器
８０ ステープル検知装置接続部
９１ 上搬送ガイド（搬送ガイド）
９１ａ 第１ガイド部
９１ｂ 第２ガイド部
９２ 下搬送ガイド
１０１ 原稿搬送装置
２００ 画像読取装置
３００ ステープル検知装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】