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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025001963
(43)【公開日】2025-01-09
(54)【発明の名称】柱梁接合構造
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20241226BHJP
E04B 1/30 20060101ALI20241226BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 505M
E04B1/30 E
E04B1/58 508Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023101789
(22)【出願日】2023-06-21
(71)【出願人】
【識別番号】000002299
【氏名又は名称】清水建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100161506
【弁理士】
【氏名又は名称】川渕 健一
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(72)【発明者】
【氏名】村木 泰輔
(72)【発明者】
【氏名】太田 和也
【テーマコード（参考）】
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E125AA04
2E125AA14
2E125AB12
2E125AC29
2E125AG22
2E125AG32
2E125AG50
(57)【要約】
【課題】柱梁接合部の製作や施工を容易にできる柱梁接合構造を提供する。
【解決手段】接合部外周鋼板２１９には、外周面に梁リブ鋼板３５が接合され、内周面に接合部リブ鋼板６が接合され、接合部リブ鋼板６は、上下方向から見た平面視における柱梁接合部１の角部それぞれに対応する位置に複数設けられ、柱梁接合部１に梁３が接合される方向に対して斜めとなる斜め方向に延び、斜め方向の両端部それぞれが接合部外周鋼板２１９と接合され、同一の角部に設けられる接合部リブ鋼板６は、平行に配置される。
【選択図】図２
【解決手段】接合部外周鋼板２１９には、外周面に梁リブ鋼板３５が接合され、内周面に接合部リブ鋼板６が接合され、接合部リブ鋼板６は、上下方向から見た平面視における柱梁接合部１の角部それぞれに対応する位置に複数設けられ、柱梁接合部１に梁３が接合される方向に対して斜めとなる斜め方向に延び、斜め方向の両端部それぞれが接合部外周鋼板２１９と接合され、同一の角部に設けられる接合部リブ鋼板６は、平行に配置される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
鋼板コンクリート構造の柱と、
前記柱の柱梁接合部に接合される鋼板コンクリート構造の梁と、を有し、
前記梁は、それぞれ、
両側面を形成して対向する一対のウェブ鋼板と、
上面および下面を形成する一対のフランジ鋼板と、
前記一対のウェブ鋼板および前記一対のフランジ鋼板に囲まれた空間に充填された梁コンクリートと、
前記一対のフランジ鋼板のうちの上側のフランジ鋼板には下方に突出するように接合され、下側のフランジ鋼板には上方に突出するように接合され前記梁コンクリートに埋設される梁リブ鋼板と、を有し、
前記梁リブ鋼板は、それぞれ前記梁の長さ方向に延び、
前記柱梁接合部は、
上端部および下端部に設けられ、それぞれ前記フランジ鋼板が接合される一対のダイアフラムと、
前記一対のダイアフラムの間に設けられ外周面を形成する接合部外周鋼板と、
前記一対のダイアフラムおよび前記接合部外周鋼板に囲まれた空間に充填された接合部コンクリートと、
前記一対のダイアフラムのうちの上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される接合部リブ鋼板と、を有し、
前記接合部外周鋼板には、外周面に前記梁リブ鋼板が接合され、内周面に前記接合部リブ鋼板が接合され、
前記接合部リブ鋼板は、
上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に複数設けられ、前記柱梁接合部に前記梁が接合される方向に対して斜めとなる斜め方向に延び、前記斜め方向の両端部それぞれが前記接合部外周鋼板と接合され、
同一の角部に設けられる前記接合部リブ鋼板は、平行に配置される柱梁接合構造。
前記柱の柱梁接合部に接合される鋼板コンクリート構造の梁と、を有し、
前記梁は、それぞれ、
両側面を形成して対向する一対のウェブ鋼板と、
上面および下面を形成する一対のフランジ鋼板と、
前記一対のウェブ鋼板および前記一対のフランジ鋼板に囲まれた空間に充填された梁コンクリートと、
前記一対のフランジ鋼板のうちの上側のフランジ鋼板には下方に突出するように接合され、下側のフランジ鋼板には上方に突出するように接合され前記梁コンクリートに埋設される梁リブ鋼板と、を有し、
前記梁リブ鋼板は、それぞれ前記梁の長さ方向に延び、
前記柱梁接合部は、
上端部および下端部に設けられ、それぞれ前記フランジ鋼板が接合される一対のダイアフラムと、
前記一対のダイアフラムの間に設けられ外周面を形成する接合部外周鋼板と、
前記一対のダイアフラムおよび前記接合部外周鋼板に囲まれた空間に充填された接合部コンクリートと、
前記一対のダイアフラムのうちの上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される接合部リブ鋼板と、を有し、
前記接合部外周鋼板には、外周面に前記梁リブ鋼板が接合され、内周面に前記接合部リブ鋼板が接合され、
前記接合部リブ鋼板は、
上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に複数設けられ、前記柱梁接合部に前記梁が接合される方向に対して斜めとなる斜め方向に延び、前記斜め方向の両端部それぞれが前記接合部外周鋼板と接合され、
同一の角部に設けられる前記接合部リブ鋼板は、平行に配置される柱梁接合構造。
【請求項2】
前記接合部コンクリートは、それぞれ前記上側のダイアフラムに接合されて隣接する前記接合部リブ鋼板の間に嵌め込まれるプレキャストコンクリート部材を有する請求項１に記載の柱梁接合構造。
【請求項3】
前記プレキャストコンクリート部材には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記貫通孔は、前記上側のダイアフラムを上下方向に貫通する空気抜き孔と上下方向に重なる位置に配置される請求項２に記載の柱梁接合構造。
前記貫通孔は、前記上側のダイアフラムを上下方向に貫通する空気抜き孔と上下方向に重なる位置に配置される請求項２に記載の柱梁接合構造。
【請求項4】
前記柱梁接合部は、
前記上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、前記下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される中間部リブ鋼板を有し、
前記中間部リブ鋼板は、
上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の中央部に対応する位置に設けられ、前記梁の長さ方向に延び、両端部が前記接合部外周鋼板と接合されている請求項１から３のいずれか一項に記載の柱梁接合構造。
前記上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、前記下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される中間部リブ鋼板を有し、
前記中間部リブ鋼板は、
上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の中央部に対応する位置に設けられ、前記梁の長さ方向に延び、両端部が前記接合部外周鋼板と接合されている請求項１から３のいずれか一項に記載の柱梁接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、柱梁接合構造に関する。
【背景技術】
【0002】
鋼板コンクリート構造（ＳＣ構造）は、構造部材の外殻となる鋼板を型枠としてその内部にコンクリートを充填し、鋼板の内側面に接合した多数のスタッドボルトを介して鋼板とコンクリートとが構造的に一体化する構造である。このようなＳＣ構造において、鋼板にリブ鋼板を設けることで断面性能を向上させた構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。ＳＣ構造は、鋼板の板厚制限があるため、鋼板の板厚を上限とした上でリブ鋼板を設けることにより、さらなる断面性能の向上が可能である。
ＳＣ構造では、リブ鋼板を設けた梁を柱に接合する場合、柱梁接合部の上端部および下端部に設けられるダイアフラムにも梁の長さ方向に延びるリブ鋼板を設けている。柱梁接合部に対して直交する２方向から梁を接合する場合には、ダイアフラムに格子状にリブ鋼板を設けることが想定される。
ＳＣ構造では、リブ鋼板を設けた梁を柱に接合する場合、柱梁接合部の上端部および下端部に設けられるダイアフラムにも梁の長さ方向に延びるリブ鋼板を設けている。柱梁接合部に対して直交する２方向から梁を接合する場合には、ダイアフラムに格子状にリブ鋼板を設けることが想定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５７３７５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ダイアフラムに格子状にリブ鋼板を設ける場合、溶接作業が多くなり、製作および検査の工程が増えるという問題がある。
柱梁接合部の上端部に設けられるダイアフラムに下方に突出するように格子状のリブ鋼板が設けられている場合、コンクリート打設時にリブ鋼板の格子の間に空気が溜まりやすく、作業性が良くないとともに、コンクリートの充填不良の虞がある。
発電所のタービンの架台のように柱、梁が大型であり、柱梁接合部も大型の場合、施工性を考慮して柱梁接合部のダイアフラムに施工用の開口を設けることがある。しかしながら、ダイアフラムにリブ鋼板が格子状に設けられていると、開口の形状や配置に制約が生じ、施工性に影響が出る虞がある。
柱梁接合部の上端部に設けられるダイアフラムに下方に突出するように格子状のリブ鋼板が設けられている場合、コンクリート打設時にリブ鋼板の格子の間に空気が溜まりやすく、作業性が良くないとともに、コンクリートの充填不良の虞がある。
発電所のタービンの架台のように柱、梁が大型であり、柱梁接合部も大型の場合、施工性を考慮して柱梁接合部のダイアフラムに施工用の開口を設けることがある。しかしながら、ダイアフラムにリブ鋼板が格子状に設けられていると、開口の形状や配置に制約が生じ、施工性に影響が出る虞がある。
【0005】
そこで、本発明は、柱梁接合部の製作や施工を容易にできる柱梁接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明に係る柱梁接合構造は、鋼板コンクリート構造の柱と、前記柱の柱梁接合部に接合される鋼板コンクリート構造の梁と、を有し、前記梁は、それぞれ、両側面を形成して対向する一対のウェブ鋼板と、上面および下面を形成する一対のフランジ鋼板と、前記一対のウェブ鋼板および前記一対のフランジ鋼板に囲まれた空間に充填された梁コンクリートと、前記一対のフランジ鋼板のうちの上側のフランジ鋼板には下方に突出するように接合され、下側のフランジ鋼板には上方に突出するように接合され前記梁コンクリートに埋設される梁リブ鋼板と、を有し、前記梁リブ鋼板は、それぞれ前記梁の長さ方向に延び、前記柱梁接合部は、上端部および下端部に設けられ、それぞれ前記フランジ鋼板が接合される一対のダイアフラムと、前記一対のダイアフラムの間に設けられ外周面を形成する接合部外周鋼板と、前記一対のダイアフラムおよび前記接合部外周鋼板に囲まれた空間に充填された接合部コンクリートと、前記一対のダイアフラムのうちの上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される接合部リブ鋼板と、を有し、前記接合部外周鋼板には、外周面に前記梁リブ鋼板が接合され、内周面に前記接合部リブ鋼板が接合され、前記接合部リブ鋼板は、上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に複数設けられ、前記柱梁接合部に前記梁が接合される方向に対して斜めとなる斜め方向に延び、前記斜め方向の両端部それぞれが前記接合部外周鋼板と接合され、同一の角部に設けられる前記接合部リブ鋼板は、平行に配置される。
【0007】
本発明では、接合部リブ鋼板は、上下方向から見た平面視における柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に設けられ、同一の角部に設けられる接合部リブ鋼板は、平行に配置されるため、リブ鋼板が格子状に設けられることが無い。これにより、ダイアフラム全体にリブ鋼板を格子状に設ける場合と比べて、溶接作業を少なくできるとともに、柱梁接合部に接合部コンクリートを充填する際に、隣り合う接合部リブ鋼板の間に空気が溜まりにくく、接合部コンクリートを良好に打設できる。ダイアフラムの中央部分には、接合部リブ鋼板が接合されないため、ダイアフラムに施工用の開口を設ける場合に、開口の形状や配置の制約が少ない。
【0008】
また、本発明に係る柱梁接合構造では、前記接合部コンクリートは、それぞれ前記上側のダイアフラムに接合されて隣接する前記接合部リブ鋼板の間に嵌め込まれるプレキャストコンクリート部材を有していてもよい。
【0009】
このような構成とすることにより、上側のダイアフラムに接合された隣接する接合部リブ鋼板の間にプレキャストコンクリート部材を嵌め込むことによって、隣接する接合部リブ鋼板の間にコンクリートが充填された状態を確実にかつ容易に実現できる。
【0010】
また、本発明に係る柱梁接合構造では、前記プレキャストコンクリート部材には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記上側のダイアフラムを上下方向に貫通する空気抜き孔と上下方向に重なる位置に配置されていてもよい。
【0011】
このような構成とすることにより、上側のダイアフラムにプレキャストコンクリート部材を取り付けた状態で、接合部コンクリートの打設を行う際に、プレキャストコンクリート部材がダイアフラムの空気抜き孔を塞ぐことが無く、接合部コンクリートの打設を良好に行うことができる。
【0012】
また、本発明に係る柱梁接合構造では、前記柱梁接合部は、前記上側のダイアフラムには下方に突出するように接合され、前記下側のダイアフラムには上方に突出するように接合され前記接合部コンクリートに埋設される中間部リブ鋼板を有し、前記中間部リブ鋼板は、上下方向から見た平面視における前記柱梁接合部の中央部に対応する位置に設けられ、前記梁の長さ方向に延び、両端部が前記接合部外周鋼板と接合されていてもよい。
【0013】
このような構成とすることにより、柱梁接合部の断面性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、柱梁接合部の製作や施工を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図3】梁の断面図である。
【図5】接合部材が取り付けられたプレキャストコンクリート部材である。
【図6】接合部材をプレキャストコンクリート部材に取り付ける様子を示す図である。
【図7】プレキャストコンクリート部材を上側ダイアフラムに取り付ける様子を示す図である。
【図8】上側ダイアフラムに取り付けられたプレキャストコンクリート部材を示す図である。
【図9】第２実施形態による柱梁接合構造の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態による柱梁接合構造について、図１－図８に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態による柱梁接合構造は、鋼板コンクリート構造の梁３が接合される鋼板コンクリート構造の柱２の柱梁接合部１の構造である。以下では、互いに直交する水平方向をＸ方向、Ｙ方向と表記する。図面では、Ｘ方向を矢印Ｘ、Ｙ方向を矢印Ｙ、鉛直方向を矢印Ｚで示す。
梁３は、柱２に対してＸ方向の両側、Ｙ方向の両側それぞれから接合されている。柱２にＸ方向から接合される梁３を第１梁３１と表記する。柱２にＹ方向から接合される梁３を第２梁３２と表記する。第１梁３１は、Ｘ方向に延びている。第２梁３２は、Ｙ方向に延びている。第１梁３１および第２梁３２の説明において、それぞれが延びる方向を長さ方向と表記し、長さ方向に直交する水平方向を幅方向と表記することがある。図３では、幅方向を矢印Ａで示す。第１梁３１と第２梁３２とは、同じ形態である。第１梁３１と第２梁３２とは、同じ高さにおいて柱梁接合部１に接合されている。
以下、本発明の実施形態による柱梁接合構造について、図１－図８に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態による柱梁接合構造は、鋼板コンクリート構造の梁３が接合される鋼板コンクリート構造の柱２の柱梁接合部１の構造である。以下では、互いに直交する水平方向をＸ方向、Ｙ方向と表記する。図面では、Ｘ方向を矢印Ｘ、Ｙ方向を矢印Ｙ、鉛直方向を矢印Ｚで示す。
梁３は、柱２に対してＸ方向の両側、Ｙ方向の両側それぞれから接合されている。柱２にＸ方向から接合される梁３を第１梁３１と表記する。柱２にＹ方向から接合される梁３を第２梁３２と表記する。第１梁３１は、Ｘ方向に延びている。第２梁３２は、Ｙ方向に延びている。第１梁３１および第２梁３２の説明において、それぞれが延びる方向を長さ方向と表記し、長さ方向に直交する水平方向を幅方向と表記することがある。図３では、幅方向を矢印Ａで示す。第１梁３１と第２梁３２とは、同じ形態である。第１梁３１と第２梁３２とは、同じ高さにおいて柱梁接合部１に接合されている。
【0017】
図１－４に示すように、梁３（第１梁３１および第２梁３２）は、それぞれ、梁外周鋼板３３と、梁コンクリート３４と、上側梁リブ鋼板３５と、下側梁リブ鋼板３６と、スタッド３７と、を有する。図２および図３では、梁コンクリート３４の図示を省略している。
梁外周鋼板３３は、梁の長さ方向全体にわたって延び、断面形状が長方形となる角筒状の外殻を形成する。梁外周鋼板３３は、一対のウェブ鋼板３３１，３３２と、上フランジ鋼板３３３と、下フランジ鋼板３３４と、を有する。一対のウェブ鋼板３３１，３３２、上フランジ鋼板３３３および下フランジ鋼板３３４は、それぞれ平板状に形成されている。一対のウェブ鋼板３３１，３３２は、梁３の両側面を形成する。一対のウェブ鋼板３３１，３３２は、それぞれ板面が梁３の幅方向を向き、互いに幅方向に間隔をあけて対向して配置されている。上フランジ鋼板３３３は、梁３の上面を形成する。下フランジ鋼板３３４は、梁３の下面を形成する。上フランジ鋼板３３３および下フランジ鋼板３３４は、それぞれ板面が水平面となり、互いに上下方向に間隔をあけて対向して配置されている。
梁コンクリート３４は、梁外周鋼板３３の内部に充填されたコンクリートである。
梁外周鋼板３３は、梁の長さ方向全体にわたって延び、断面形状が長方形となる角筒状の外殻を形成する。梁外周鋼板３３は、一対のウェブ鋼板３３１，３３２と、上フランジ鋼板３３３と、下フランジ鋼板３３４と、を有する。一対のウェブ鋼板３３１，３３２、上フランジ鋼板３３３および下フランジ鋼板３３４は、それぞれ平板状に形成されている。一対のウェブ鋼板３３１，３３２は、梁３の両側面を形成する。一対のウェブ鋼板３３１，３３２は、それぞれ板面が梁３の幅方向を向き、互いに幅方向に間隔をあけて対向して配置されている。上フランジ鋼板３３３は、梁３の上面を形成する。下フランジ鋼板３３４は、梁３の下面を形成する。上フランジ鋼板３３３および下フランジ鋼板３３４は、それぞれ板面が水平面となり、互いに上下方向に間隔をあけて対向して配置されている。
梁コンクリート３４は、梁外周鋼板３３の内部に充填されたコンクリートである。
【0018】
上側梁リブ鋼板３５および下側梁リブ鋼板３６は、それぞれ梁３の長さ方向全体にわたってのびる長尺の平板状の鋼板である。上側梁リブ鋼板３５および下側梁リブ鋼板３６は、それぞれ板面が梁３の幅方向を向く姿勢に配置される。上側梁リブ鋼板３５および下側梁リブ鋼板３６には、それぞれ長さ方向に間隔をあけて複数のジベル孔３５１，３６１が形成されている。上側梁リブ鋼板３５は、上フランジ鋼板３３３の下面に溶接されている。下側梁リブ鋼板３６は、下フランジ鋼板３３４の上面に溶接されている。
【0019】
本実施形態では、４枚の上側梁リブ鋼板３５が上フランジ鋼板３３３の下面に梁３の幅方向に等間隔をあけて溶接されている。４枚の下側梁リブ鋼板３６が下フランジ鋼板３３４の上面に梁３の幅方向に等間隔をあけて溶接されている。梁３の幅方向の両端部に設けられた上側梁リブ鋼板３５と、フランジ鋼板３１３，３１４との間隔は、幅方向に隣り合う上側梁リブ鋼板３５の間隔と略等しく設定されている。梁３の幅方向の両端部に設けられた下側梁リブ鋼板３６と、フランジ鋼板３１３，３１４との間隔は、幅方向に隣り合う下側梁リブ鋼板３６の間隔と略等しく設定されている。
【0020】
スタッド３７は、一対のウェブ鋼板３３１，３３２、上フランジ鋼板３３３および下フランジ鋼板３３４それぞれの内周面に複数溶接されている。
上側梁リブ鋼板３５、下側梁リブ鋼板３６およびスタッド３７は、梁外周鋼板３３と梁コンクリート３４との付着強度を増大させるために設けられている。
上側梁リブ鋼板３５、下側梁リブ鋼板３６およびスタッド３７は、梁外周鋼板３３と梁コンクリート３４との付着強度を増大させるために設けられている。
【0021】
図１、図２および図４に示すように、柱２には、梁３が接合する高さに柱梁接合部１が設けられている。柱２は、柱外周鋼板２１と、柱コンクリート２２と、を有する。柱コンクリート２２は、柱外周鋼板２１の内部に充填されたコンクリートである。
【0022】
柱外周鋼板２１は、上下方向に延び、断面形状が正方形となる角筒状の外殻を形成する。柱外周鋼板２１は、第１－第４鋼板２１１－２１４を有する。第１－第４鋼板２１１－２１４は、それぞれ平板状に形成され、この順に柱２の鉛直軸線回りに配列されている。第１鋼板２１１および第３鋼板２１３は、それぞれ板面がＸ方向を向き、互いにＸ方向に間隔をあけて対向して配置されている。第２鋼板２１２および第４鋼板２１４は、それぞれ板面がＹ方向を向き、互いにＹ方向に間隔をあけて対向して配置されている。第１鋼板２１１および第３鋼板２１３には、第１梁３１の端面が対向する。第２鋼板２１２および第４鋼板２１４には、第２梁３２の端面が対向する。以下では、第１鋼板２１１と第４鋼板２１４とが成す角部を第１角部２１５と表記する。第２鋼板２１２と第１鋼板２１１とが成す角部を第２角部２１６と表記する。第３鋼板２１３と第２鋼板２１２とが成す角部を第３角部２１７と表記する。第４鋼板２１４と第３鋼板２１３とが成す角部を第４角部２１８と表記する。
【0023】
柱２の柱梁接合部１には、柱外周鋼板２１および柱コンクリート２２に加えて、上側ダイアフラム４と、下側ダイアフラム５と、上側接合部リブ鋼板６と、下側接合部リブ鋼板７と、プレキャストコンクリート部材８（図１および図２参照）と、が設けられている。
上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５は、それぞれ板面が水平面となる平板状の鋼板である。上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５の板面形状は、柱外周鋼板２１の外形よりもやや大きい正方形である。上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５は、それぞれの外縁部がＸ方向およびＹ方向に延びる向きに設置される。
上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５は、それぞれ板面が水平面となる平板状の鋼板である。上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５の板面形状は、柱外周鋼板２１の外形よりもやや大きい正方形である。上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５は、それぞれの外縁部がＸ方向およびＹ方向に延びる向きに設置される。
【0024】
上側ダイアフラム４は、柱梁接合部１の上端部の高さであり、梁３の上フランジ鋼板３３３の高さに設けられている。下側ダイアフラム５は、柱梁接合部１の下端部の高さであり、梁３の下フランジ鋼板３３４の高さに設けられている。上側ダイアフラム４と下側ダイアフラム５の間には、柱外周鋼板２１および柱コンクリート２２が設けられている。柱梁接合部１の柱外周鋼板２１と、柱梁接合部１の上に設けられる柱外周鋼板２１との間に上側ダイアフラム４が設けられている。柱梁接合部１の柱外周鋼板２１と、柱梁接合部１の下に設けられる柱外周鋼板２１との間に下側ダイアフラム５が設けられている。柱梁接合部１の柱外周鋼板２１および柱コンクリート２２を接合部外周鋼板２１９および接合部コンクリート２２１と表記する。上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５それぞれの外縁部は、接合部外周鋼板２１９の外周面よりも外側に突出している。接合部外周鋼板２１９は、上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５に溶接されている。
上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５の中央部には、それぞれ上下方向に貫通する施工用の開口部４１，５１が形成されている（図２および図４参照）。開口部４１，５１は、丸孔である。上側ダイアフラム４には、開口部４１とは別に、接合部コンクリート２２１の充填コンクリート２２２を充填する際の空気抜き孔４２（図１参照）が複数形成されている。
上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５の中央部には、それぞれ上下方向に貫通する施工用の開口部４１，５１が形成されている（図２および図４参照）。開口部４１，５１は、丸孔である。上側ダイアフラム４には、開口部４１とは別に、接合部コンクリート２２１の充填コンクリート２２２を充填する際の空気抜き孔４２（図１参照）が複数形成されている。
【0025】
上側接合部リブ鋼板６は、平板状の鋼板である。上側接合部リブ鋼板６には、複数のジベル孔６１が形成されている（図１参照）。上側接合部リブ鋼板６は、板面が鉛直面となる向きで上側ダイアフラム４の下面に溶接されている。上側接合部リブ鋼板６は、上側ダイアフラム４の下面から下方に突出している。上側接合部リブ鋼板６は、平面視における上側ダイアフラム４の外周部であり、接合部外周鋼板２１９の４つの角部２１５－２１８の内側となる位置それぞれに設けられている。上側接合部リブ鋼板６は、上側ダイアフラム４の開口部４１と干渉しない位置に設けられている。
本実施形態では、上側接合部リブ鋼板６は、接合部外周鋼板２１９の４つの角部２１５－２１８の内側それぞれに２枚ずつ設けられている。
本実施形態では、上側接合部リブ鋼板６は、接合部外周鋼板２１９の４つの角部２１５－２１８の内側それぞれに２枚ずつ設けられている。
【0026】
第１角部２１５の内側および第３角部２１７の内側に設けられる２枚の上側接合部リブ鋼板６は、板面が角部２１５，２１７と柱梁接合部１の中心軸とを結ぶ水平方向（図２の矢印Ｂの方向、以下、第１斜め方向と表記する）を向き、第１斜め方向に間隔をあけて配置されている。第２角部２１６の内側および第４角部２１８の内側に設けられる２枚の上側接合部リブ鋼板６は、板面が角部２１６，２１７と柱梁接合部１の中心軸とを結ぶ水平方向（図２の矢印Ｃの方向、以下、第２斜め方向と表記する）を向き、第２斜め方向に間隔をあけて配置されている。第１斜め方向と第２斜め方向とは直交している。第１斜め方向および第２斜め方向は、それぞれＸ方向およびＹ方向に対して４５°傾斜する角度である。同じ角部の内側に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６は、平行に配置されている。
【0027】
各角部の内側に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６は、それぞれ一方の端部が角部を形成する一方の鋼板と接合され、他方の端部が角部を形成する他方の鋼板と接合されている。上記の鋼板とは、接合部外周鋼板２１９を形成する第１－第４鋼板２１１－２１４のいずれかの鋼板を示す。
例えば、第１角部２１５の内側に設けられた上側接合部リブ鋼板６は、一方の端部が第１鋼板２１１と接合され、他方の端部が第４鋼板２１４と接合されている。鋼板における上側接合部リブ鋼板６が接合される位置は、その裏側に上側梁リブ鋼板３５が接合されている位置である。各角部の内側に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６のうち、角部に近い側の上側接合部リブ鋼板６は、その角部に一番目に近い上側梁リブ鋼板３５と鋼板を挟んで隣接している。各角部の内に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６のうち、角部と離れる側の上側接合部リブ鋼板６は、その角部に二番目に近い上側梁リブ鋼板３５と鋼板を挟んで隣接している。
各角部の内側に２枚ずつ設けられた８枚の上側接合部リブ鋼板６は、互いに干渉しないように配置されている。すなわち、上側接合部リブ鋼板６は、格子状に配置されていない。
上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２は、同じ角部の内側に設けられた上側接合部リブ鋼板６の間、接合部外周鋼板２１９の角部と上側接合部リブ鋼板６との間に形成されている。
例えば、第１角部２１５の内側に設けられた上側接合部リブ鋼板６は、一方の端部が第１鋼板２１１と接合され、他方の端部が第４鋼板２１４と接合されている。鋼板における上側接合部リブ鋼板６が接合される位置は、その裏側に上側梁リブ鋼板３５が接合されている位置である。各角部の内側に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６のうち、角部に近い側の上側接合部リブ鋼板６は、その角部に一番目に近い上側梁リブ鋼板３５と鋼板を挟んで隣接している。各角部の内に設けられた２枚の上側接合部リブ鋼板６のうち、角部と離れる側の上側接合部リブ鋼板６は、その角部に二番目に近い上側梁リブ鋼板３５と鋼板を挟んで隣接している。
各角部の内側に２枚ずつ設けられた８枚の上側接合部リブ鋼板６は、互いに干渉しないように配置されている。すなわち、上側接合部リブ鋼板６は、格子状に配置されていない。
上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２は、同じ角部の内側に設けられた上側接合部リブ鋼板６の間、接合部外周鋼板２１９の角部と上側接合部リブ鋼板６との間に形成されている。
【0028】
下側接合部リブ鋼板７は、上側接合部リブ鋼板６と上下対称となる形態である。下側接合部リブ鋼板７は、上側接合部リブ鋼板６が上側ダイアフラム４の下面に接合されているのと同様に下側ダイアフラム５の上面に接合されている。下側接合部リブ鋼板７の説明を省略する。
接合部コンクリート２２１は、柱梁接合部１の内部、すなわち接合部外周鋼板２１９、上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５に囲まれた空間に充填されている。プレキャストコンクリート部材８は、接合部コンクリート２２１の一部である。接合部コンクリート２２１は、予め所定の形状に形成されてから柱梁接合部１の内部に設置されるプレキャストコンクリート部材８と、柱梁接合部１の内部に充填される充填コンクリート２２２と、から構成されている。
上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、接合部コンクリート２２１に埋設される。
接合部コンクリート２２１は、柱梁接合部１の内部、すなわち接合部外周鋼板２１９、上側ダイアフラム４および下側ダイアフラム５に囲まれた空間に充填されている。プレキャストコンクリート部材８は、接合部コンクリート２２１の一部である。接合部コンクリート２２１は、予め所定の形状に形成されてから柱梁接合部１の内部に設置されるプレキャストコンクリート部材８と、柱梁接合部１の内部に充填される充填コンクリート２２２と、から構成されている。
上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、接合部コンクリート２２１に埋設される。
【0029】
図１および図２に示すように、プレキャストコンクリート部材８は、ブロック状の部材で、同じ角部の内側に配置される２枚の上側接合部リブ鋼板６の間の領域２３１、および接合部外周鋼板２１９の角部と上側接合部リブ鋼板６とに囲まれた領域２３２それぞれに嵌め込まれている。プレキャストコンクリート部材８は、同じ角部の内側に配置される２枚の上側接合部リブ鋼板６の間の領域２３１、および接合部外周鋼板２１９の角部と上側接合部リブ鋼板６とに囲まれた領域２３２に対応する形状に形成されている。プレキャストコンクリート部材８の下面は、上側接合部リブ鋼板６の下端部と略同じ高さに配置されている。同じ角部の内側に配置される２枚の上側接合部リブ鋼板６の間の領域２３１に嵌め込まれるプレキャストコンクリート部材８の形状は、底面および上面が台形の四角柱である。接合部外周鋼板２１９の角部と上側接合部リブ鋼板６とに囲まれた領域２３２に嵌め込まれるプレキャストコンクリート部材８の形状は、三角柱である。
【0030】
プレキャストコンクリート部材８には、上下方向に貫通する貫通孔８１が形成されている。プレキャストコンクリート部材８が上記の領域２３１，２３２に嵌め込まれると、接合部材８２は、上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２と上下方向に重なる。
プレキャストコンクリート部材８は、図５に示す接合部材８２によって上側ダイアフラム４に取り付けられている。接合部材８２は、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１および上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に挿通された状態でプレキャストコンクリート部材８と上側ダイアフラム４とを接合している。
プレキャストコンクリート部材８は、図５に示す接合部材８２によって上側ダイアフラム４に取り付けられている。接合部材８２は、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１および上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に挿通された状態でプレキャストコンクリート部材８と上側ダイアフラム４とを接合している。
【0031】
接合部材８２は、鋼製の部材である。接合部材８２は、筒状部８２１と、下板部８２２と、を有する。筒状部８２１は、円筒状であり、上下方向に延びる向きで貫通孔８１および孔４２に挿通される。筒状部８２１の高さ寸法は、プレキャストコンクリート部材８の高さ寸法よりも大きく形成されている。
下板部８２２は、筒状部８２１の下端部から外側に突出している。下板部８２２は、筒状部８２１の外形よりも大きく、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１には挿入不可能な大きさに形成されている。下板部８２２は、筒状部８２１の孔を塞がないように設けられている。接合部材８２は、筒状部８２１がプレキャストコンクリート部材８に挿入されて、下板部８２２がプレキャストコンクリート部材８の下面に沿って配置される。筒状部８２１の上端部８２１ａは、プレキャストコンクリート部材８の上面よりも上方に突出している。図６に示すように、接合部材８２は、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１に下方から挿入される。
下板部８２２は、筒状部８２１の下端部から外側に突出している。下板部８２２は、筒状部８２１の外形よりも大きく、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１には挿入不可能な大きさに形成されている。下板部８２２は、筒状部８２１の孔を塞がないように設けられている。接合部材８２は、筒状部８２１がプレキャストコンクリート部材８に挿入されて、下板部８２２がプレキャストコンクリート部材８の下面に沿って配置される。筒状部８２１の上端部８２１ａは、プレキャストコンクリート部材８の上面よりも上方に突出している。図６に示すように、接合部材８２は、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１に下方から挿入される。
【0032】
プレキャストコンクリート部材８は、以下のように上側ダイアフラム４に取り付けられる。プレキャストコンクリート部材８を上側ダイアフラム４に取り付けるときには、上側ダイアフラム４は、接合部外周鋼板２１９の上縁部に接合されている。接合部外周鋼板２１９の内部には、充填コンクリート２２２が充填されていない。
まず、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１に接合部材８２を挿入し、接合部材８２の筒状部８２１上端部８２１ａをプレキャストコンクリート部材８の上面よりも上方に突出させる。接合部材８２に吊りワイヤ８３を接続し、吊りワイヤ８３を上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に下側から挿入する。上側ダイアフラム４の上方から吊りワイヤ８３を引き上げ、プレキャストコンクリート部材８を上方に引き上げて、上側接合部リブ鋼板６の間の領域２３１および角部と上側接合部リブ鋼板６との間の領域２３２に嵌め込む。接合部材８２の筒状部８２１上端部８２１ａを上側ダイアフラム４の上方に突出させる。筒状部８２１の上端部を上側ダイアフラム４の上面に溶接する。
このようにして、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４に取り付けられる。筒状部８２１は、上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に挿入されているため、筒状部８２１の孔を介して上側ダイアフラム４の下方と上方とが連通している。このため、筒状部８２１の孔が、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２を充填する際の空気抜き孔になる。
まず、プレキャストコンクリート部材８の貫通孔８１に接合部材８２を挿入し、接合部材８２の筒状部８２１上端部８２１ａをプレキャストコンクリート部材８の上面よりも上方に突出させる。接合部材８２に吊りワイヤ８３を接続し、吊りワイヤ８３を上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に下側から挿入する。上側ダイアフラム４の上方から吊りワイヤ８３を引き上げ、プレキャストコンクリート部材８を上方に引き上げて、上側接合部リブ鋼板６の間の領域２３１および角部と上側接合部リブ鋼板６との間の領域２３２に嵌め込む。接合部材８２の筒状部８２１上端部８２１ａを上側ダイアフラム４の上方に突出させる。筒状部８２１の上端部を上側ダイアフラム４の上面に溶接する。
このようにして、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４に取り付けられる。筒状部８２１は、上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２に挿入されているため、筒状部８２１の孔を介して上側ダイアフラム４の下方と上方とが連通している。このため、筒状部８２１の孔が、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２を充填する際の空気抜き孔になる。
【0033】
次に、本実施形態による柱梁接合構造の作用・効果について説明する。
本実施形態による柱梁接合構造では、上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、上下方向から見た平面視における柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に設けられるとともに、同一の角部に設けられる上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、平行に配置される。上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７が格子状に設けられることが無いため、ダイアフラム全体に上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７を格子状に設ける場合と比べて、溶接作業を少なくできるとともに、柱梁接合部に接合部コンクリートを充填する際に、上側接合部リブ鋼板６の間に空気が溜まりにくく、接合部コンクリートの充填不良の虞を軽減できて作業性が良い。ダイアフラムの中央部分には、上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７が接合されないため、ダイアフラムに施工用の開口を設ける場合に、開口の形状や配置の制約が少ない。
本実施形態による柱梁接合構造では、上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、上下方向から見た平面視における柱梁接合部の角部それぞれに対応する位置に設けられるとともに、同一の角部に設けられる上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７は、平行に配置される。上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７が格子状に設けられることが無いため、ダイアフラム全体に上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７を格子状に設ける場合と比べて、溶接作業を少なくできるとともに、柱梁接合部に接合部コンクリートを充填する際に、上側接合部リブ鋼板６の間に空気が溜まりにくく、接合部コンクリートの充填不良の虞を軽減できて作業性が良い。ダイアフラムの中央部分には、上側接合部リブ鋼板６および下側接合部リブ鋼板７が接合されないため、ダイアフラムに施工用の開口を設ける場合に、開口の形状や配置の制約が少ない。
【0034】
隣接する上側接合部リブ鋼板６の間、および上側接合部リブ鋼板６と接合部外周鋼板２１９との間にはプレキャストコンクリート部材８が嵌め込まれている。
このような構成とすることにより、隣接する上側接合部リブ鋼板６の間、上側接合部リブ鋼板６と接合部外周鋼板２１９との間にプレキャストコンクリート部材８を嵌め込むことによって、接合部コンクリート２２１が充填された状態を確実にかつ容易に実現できる。
このような構成とすることにより、隣接する上側接合部リブ鋼板６の間、上側接合部リブ鋼板６と接合部外周鋼板２１９との間にプレキャストコンクリート部材８を嵌め込むことによって、接合部コンクリート２２１が充填された状態を確実にかつ容易に実現できる。
【0035】
プレキャストコンクリート部材８は、上下方向に貫通する貫通孔８１を有し、貫通孔８１は、上側ダイアフラム４を上下方向に貫通する空気抜き孔４２と上下方向に重なる位置に配置されている。
このような構成とすることにより、上側ダイアフラム４にプレキャストコンクリート部材を取り付けた状態で、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２の打設を行う際に、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２を塞ぐことが無く、充填コンクリート２２２の打設を良好に行うことができる。
このような構成とすることにより、上側ダイアフラム４にプレキャストコンクリート部材を取り付けた状態で、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２の打設を行う際に、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２を塞ぐことが無く、充填コンクリート２２２の打設を良好に行うことができる。
【0036】
（第２実施形態）
次に、他の実施形態について、説明する。上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図９に示すように、第２実施形態による柱梁接合構造では、柱梁接合部１Ｂの断面形状がＸ方向に長い長方形状であり、柱梁接合部１ＢにＸ方向から接合される第１梁３１ＢとＹ方向から接合される第２柱３２Ｂとの断面形状が異なっている。第２梁３２Ｂの梁幅寸法は、第１梁３１Ｂの梁幅寸法よりも大きい。第１梁３１Ｂには、第１実施形態の第１梁３１と同様に４つの上側梁リブ鋼板３５および４つの下側梁リブ鋼板３６が幅方向（Ｙ方向）に間隔をあけて配列されている。第２梁３２Ｂには７つの上側梁リブ鋼板３５および７つの下側梁リブ鋼板３６が幅方向（Ｘ方向）に間隔をあけて配列されている。第１梁３１および第２梁３２における幅方向に隣り合う上側梁リブ鋼板３５および幅方向に隣り合う下側梁リブ鋼板３６の間隔は同じ寸法である。
次に、他の実施形態について、説明する。上述の第１実施形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１実施形態と異なる構成について説明する。
図９に示すように、第２実施形態による柱梁接合構造では、柱梁接合部１Ｂの断面形状がＸ方向に長い長方形状であり、柱梁接合部１ＢにＸ方向から接合される第１梁３１ＢとＹ方向から接合される第２柱３２Ｂとの断面形状が異なっている。第２梁３２Ｂの梁幅寸法は、第１梁３１Ｂの梁幅寸法よりも大きい。第１梁３１Ｂには、第１実施形態の第１梁３１と同様に４つの上側梁リブ鋼板３５および４つの下側梁リブ鋼板３６が幅方向（Ｙ方向）に間隔をあけて配列されている。第２梁３２Ｂには７つの上側梁リブ鋼板３５および７つの下側梁リブ鋼板３６が幅方向（Ｘ方向）に間隔をあけて配列されている。第１梁３１および第２梁３２における幅方向に隣り合う上側梁リブ鋼板３５および幅方向に隣り合う下側梁リブ鋼板３６の間隔は同じ寸法である。
【0037】
第２実施形態の上側ダイアフラム４Ｂには、４つの角部２１５Ｂ－２１８Ｂの内側に第１実施形態と同様の上側接合部リブ鋼板６Ｂが接合されている。下側ダイアフラムには、４つの角部２１５Ｂ－２１８Ｂの内側に第１実施形態と同様の下側接合部リブ鋼板が接合されている。上側ダイアフラム４Ｂおよび下側ダイアフラムには、Ｘ方向の中央部にＹ方向に延びる３本の中間部リブ鋼板９がＸ方向に間隔をあけて接合されている。中間部リブ鋼板９は、平板状の鋼板で、板面がＸ方向を向く姿勢である。中間部リブ鋼板９は、上側ダイアフラム４Ｂの下面から下方に突出している。中間部リブ鋼板９は、下側ダイアフラムの上面から上方に突出している。中間部リブ鋼板９は、Ｙ方向の端部が接合部外周鋼板２１９と接合されている。上側ダイアフラム４Ｂに接合された中間部リブ鋼板９と上側接合部リブ鋼板６Ｂとは、離れて配置されている。下側ダイアフラムに接合された中間部リブ鋼板９と下側接合部リブ鋼板とは、離れて配置されている。上側ダイアフラム４Ｂにおける中間部リブ鋼板９と上側接合部リブ鋼板６Ｂとの間、すなわち３本の中間部リブ鋼板９のＸ方向の両側それぞれには、作業用の開口部４１Ｂ，４１Ｂが形成されている。下側ダイアフラムにおける中間部リブ鋼板９と下側接合部リブ鋼板との間、すなわち３本の中間部リブ鋼板９のＸ方向の両側それぞれには、作業用の開口部が形成されている。
【0038】
上記の第２実施形態による柱梁接合構造では、柱２Ｂの断面形状が正方形でなく、第１梁３１Ｂと第２柱３２Ｂとの断面形状が異なる場合であっても、第１実施形態と同様の効果を奏する。上側ダイアフラム４Ｂには、Ｘ方向の中央部に中間部リブ鋼板９が接合されていることにより、柱梁接合部１Ｂの断面性能を向上させることができる。
第２実施形態では、隣り合う中間部リブ鋼板９の間に、隣り合う上側接合部リブ鋼板６Ｂとの間に設けられているプレキャストコンクリート部材８と同様のプレキャストコンクリート部材８４が嵌め込まれていてもよい。このようにすることにより、隣り合う中間部リブ鋼板９の間にも接合部コンクリート２２１を確実に充填できる。
第２実施形態では、隣り合う中間部リブ鋼板９の間に、隣り合う上側接合部リブ鋼板６Ｂとの間に設けられているプレキャストコンクリート部材８と同様のプレキャストコンクリート部材８４が嵌め込まれていてもよい。このようにすることにより、隣り合う中間部リブ鋼板９の間にも接合部コンクリート２２１を確実に充填できる。
【0039】
以上、本発明による柱梁接合構造の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、上側ダイアフラム４，４Ｂにプレキャストコンクリート部材８，８４が取り付けられているが、プレキャストコンクリート部材８，８４を取り付けずに、柱梁接合部１，１Ｂの内部全体に充填コンクリート２２２を充填してもよい。このような場合でも、上側接合部リブ鋼板６，６Ｂが格子状に配置されていないことによって、充填コンクリート２２２を充填する際に、上側接合部リブ鋼板６の間に空気が溜まることが無く、作業性を向上できる。
また、上側ダイアフラム４の下面に接合部外周鋼板２１９および上側接合部リブ鋼板６を接合し、上下反転させて、隣り合う上側接合部リブ鋼板６の間、および上側接合部リブ鋼板６と接合部外周鋼板２１９との間にコンクリートを充填して硬化した後に上側ダイアフラム４を上下反転させて姿勢を戻し、上側ダイアフラム４の下側に接合された接合部外周鋼板２１９の下端部を下側ダイアフラム５と接合して、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２を充填するようにしてもよい。
例えば、上記の実施形態では、上側ダイアフラム４，４Ｂにプレキャストコンクリート部材８，８４が取り付けられているが、プレキャストコンクリート部材８，８４を取り付けずに、柱梁接合部１，１Ｂの内部全体に充填コンクリート２２２を充填してもよい。このような場合でも、上側接合部リブ鋼板６，６Ｂが格子状に配置されていないことによって、充填コンクリート２２２を充填する際に、上側接合部リブ鋼板６の間に空気が溜まることが無く、作業性を向上できる。
また、上側ダイアフラム４の下面に接合部外周鋼板２１９および上側接合部リブ鋼板６を接合し、上下反転させて、隣り合う上側接合部リブ鋼板６の間、および上側接合部リブ鋼板６と接合部外周鋼板２１９との間にコンクリートを充填して硬化した後に上側ダイアフラム４を上下反転させて姿勢を戻し、上側ダイアフラム４の下側に接合された接合部外周鋼板２１９の下端部を下側ダイアフラム５と接合して、柱梁接合部１の内部に充填コンクリート２２２を充填するようにしてもよい。
【0040】
上記の実施形態では、プレキャストコンクリート部材８には、上下方向に貫通する貫通孔８１が形成され、貫通孔８１が、上側ダイアフラム４の空気抜き孔４２と上下方向に重なる位置に配置されている。上側ダイアフラム４におけるプレキャストコンクリート部材８と重ならない部分に充填コンクリート２２２を打設する際の空気抜き孔が確保されている場合は、プレキャストコンクリート部材８に貫通孔８１が形成されていなくてもよい。
また、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４に取り付けられる構造は上記以外であってもよい。
また、プレキャストコンクリート部材８が上側ダイアフラム４に取り付けられる構造は上記以外であってもよい。
【0041】
上記の実施形態では、柱梁接合部１にＸ方向の両側およびＹ方向の両側から梁３が接合されているが、Ｘ方向およびＹ方向のいずれかの方向からのみ梁３が接合されていてもよい。また、柱梁接合部１にＸ方向から接合される梁３およびＹ方向から接合される梁３は、接合される方向の両側から接合されていてもよいし、片側からのみ接合されていてもよい。
【0042】
２０１５年９月の国連サミットにおいて採択された１７の国際目標として「持続可能な開発目標（Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｏａｌｓ：ＳＤＧｓ）」がある。
本実施形態に係る柱梁接合構造は、このＳＤＧｓの１７の目標のうち、例えば「９．産業と技術革新の基板をつくろう」の目標などの達成に貢献し得る。
本実施形態に係る柱梁接合構造は、このＳＤＧｓの１７の目標のうち、例えば「９．産業と技術革新の基板をつくろう」の目標などの達成に貢献し得る。
【符号の説明】
【0043】
１，１Ｂ 柱梁接合部
２，２Ｂ 柱
３ 梁
４，４Ｂ 上側ダイアフラム
５ 下側ダイアフラム
６，６Ｂ 上側接合部リブ鋼板（接合部リブ鋼板）
７ 下側接合部リブ鋼板（接合部リブ鋼板）
８，８４ プレキャストコンクリート部材
９ 中間部リブ鋼板
２１ 柱外周鋼板
２２ 柱コンクリート
３１ 第１梁
３２ 第２梁
３３ 梁外周鋼板
３４ 梁コンクリート
３５ 上側梁リブ鋼板
３６ 下側梁リブ鋼板
４１，５１，４１Ｂ 開口部
４２ 空気抜き孔
８１ 貫通孔
８２ 接合部材
２１５－２１８ 角部
２１９ 接合部外周鋼板
２２１ 接合部コンクリート
２２２ 充填コンクリート
２３１，２３２ 領域
３１３，３１４ フランジ鋼板
３３１，３３２ ウェブ鋼板
２，２Ｂ 柱
３ 梁
４，４Ｂ 上側ダイアフラム
５ 下側ダイアフラム
６，６Ｂ 上側接合部リブ鋼板（接合部リブ鋼板）
７ 下側接合部リブ鋼板（接合部リブ鋼板）
８，８４ プレキャストコンクリート部材
９ 中間部リブ鋼板
２１ 柱外周鋼板
２２ 柱コンクリート
３１ 第１梁
３２ 第２梁
３３ 梁外周鋼板
３４ 梁コンクリート
３５ 上側梁リブ鋼板
３６ 下側梁リブ鋼板
４１，５１，４１Ｂ 開口部
４２ 空気抜き孔
８１ 貫通孔
８２ 接合部材
２１５－２１８ 角部
２１９ 接合部外周鋼板
２２１ 接合部コンクリート
２２２ 充填コンクリート
２３１，２３２ 領域
３１３，３１４ フランジ鋼板
３３１，３３２ ウェブ鋼板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】