特開 2025-20934 吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025020934

(43)【公開日】2025-02-13

(54)【発明の名称】吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/32 20060101AFI20250205BHJP

   B05B 11/00 20230101ALI20250205BHJP

   B05B 11/10 20230101ALI20250205BHJP

【ＦＩ】

B65D81/32 T

B65D81/32 R

B05B11/00 101F

B05B11/10 101F

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023124574

(22)【出願日】2023-07-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】藤原 宏太郎

【テーマコード（参考）】

3E013

【Ｆターム（参考）】

3E013AC01

3E013AD12

3E013AE02

3E013AF08

3E013AF32

(57)【要約】

【課題】簡便な手入れで異なる種類の内容液を使用できる吐出器を提供する。
【解決手段】本発明に係る態様の吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステム、及びステムの上下動によって内圧が増減するシリンダを有するポンプと、シリンダ内に連通する流通路、流通路に連通する吐出口が形成され、ステムを押し下げ操作する押下ヘッドと、を備えている。押下ヘッドは、吐出口が形成されるとともに、ステムに取り付けられたノズル部材と、ノズル部材への装着状態において流通路内に連通する連通口、及び第２液体が収容されるとともに、連通口を通じて流通路に連通する収容空間を形成し、ノズル部材に着脱可能に装着されたカートリッジと、を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステム、及び前記ステムの上下動によって内圧が増減するシリンダを有し、前記シリンダの内圧減少により容器体内の第１液体が前記シリンダ内に導入されるとともに、前記シリンダの内圧上昇により前記シリンダ内の第１液体を送り出すポンプと、
前記シリンダ内に連通する流通路、前記流通路に連通する吐出口が形成され、前記ステムを押し下げ操作する押下ヘッドと、を備え、
前記押下ヘッドは、
前記吐出口が形成されるとともに、前記ステムに取り付けられたノズル部材と、
前記ノズル部材への装着状態において前記流通路内に連通する連通口、及び第２液体が収容されるとともに、前記連通口を通じて前記流通路に連通する収容空間を形成し、前記ノズル部材に着脱可能に装着されたカートリッジと、を備えている吐出器。

【請求項2】

前記カートリッジは、
有底筒状のカートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体の開口部を閉塞する蓋部と、を備えている請求項１に記載の吐出器。

【請求項3】

前記蓋部は、前記ノズル部材への装着状態において前記押下ヘッドの押下部を構成し、
前記蓋部における少なくとも一部は、押し下げ操作時に弾性変形可能な薄肉部を含んでいる請求項２に記載の吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吐出器に関する。

【背景技術】

【0002】

液体が収容される容器体と、液体を吐出する吐出口を有し、容器体に着脱可能に装着される吐出器と、を備えた吐出容器が知られている。例えば下記特許文献１には、薬剤収納室に収納された添加剤（薬剤）を、吐出容器の使用前（吐出前）に容器体内に投入することで、添加剤が添加された液体を吐出する構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－８３９０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述した吐出容器のように容器体内に添加剤を直接添加する構成にあっては、例えば添加剤が香料を含む場合に、現在使用している添加剤の香料とは異なる香料を含む添加剤を使用する際、容器体の匂い残りが課題となる。容器体に匂い残りが発生すると、消費者は、容器体の洗浄に手間が掛かったり、吐出容器全体を買い替えたりする必要があった。
また、添加剤の性質（添加後の時間経過等によって、混合物の性質が変化してしまう場合等）によっては、添加剤を吐出直前に添加することが好ましい場合もある。

【0005】

本発明は、簡便な手入れで異なる種類の内容液を使用できる吐出器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係る吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステム、及び前記ステムの上下動によって内圧が増減するシリンダを有し、前記シリンダの内圧減少により容器体内の第１液体が前記シリンダ内に導入されるとともに、前記シリンダの内圧上昇により前記シリンダ内の第１液体を送り出すポンプと、前記シリンダ内に連通する流通路、前記流通路に連通する吐出口が形成され、前記ステムを押し下げ操作する押下ヘッドと、を備え、前記押下ヘッドは、前記吐出口が形成されるとともに、前記ステムに取り付けられたノズル部材と、前記ノズル部材への装着状態において前記流通路内に連通する連通口、及び第２液体が収容されるとともに、前記連通口を通じて前記流通路に連通する収容空間を形成し、前記ノズル部材に着脱可能に装着されたカートリッジと、を備えている。

【0007】

本態様によれば、押し下げ操作（吐出操作）時において、第１液体が流通路を通過する際、流通路に負圧が作用することで、収容空間の第２液体が連通口を通じて流通路内に流入する。これにより、第１液体及び第２液体が流通路で混合された状態で、吐出口から吐出される。この場合、同一製品について、例えば香料等の添加剤の種類を変えて複数種類の吐出容器として展開する際、容器体には各種類間で共通の第１液体（例えば、無香料の液体）を充填することで、容器体内に種類ごとの液体を充填する必要がない。そのため、製造工程の簡素化を図ることができる。
また、容器体には各種類で共通の第１液体が充填されるので、カートリッジのみの交換によって異なる種類の混合液体を使用することができる。これにより、異なる種類の香料が添加された液体を吐出したい場合、容器体への匂い残りを軽減することができる。そのため、容器体の洗浄の手間を軽減した上で、吐出容器全体を買い替えることなく、異なる種類の混合液体を吐出することができる。
また、添加剤となる第２液体を吐出直前に第１液体に添加することができるので、混合液体の性質変化も抑制できる。
その結果、消費者にとって使い勝手に優れた吐出容器を提供することができる。

【0008】

上記態様に係る吐出器において、前記カートリッジは、有底筒状のカートリッジ本体と、前記カートリッジ本体の開口部を閉塞する蓋部と、を備えていることが好ましい。
本態様によれば、カートリッジ内に第２液体を容易に収容することができる。

【0009】

上記態様に係る吐出器において、前記蓋部は、前記ノズル部材への装着状態において前記押下ヘッドの押下部を構成し、前記蓋部における少なくとも一部は、押し下げ操作時に弾性変形可能な薄肉部を含んでいることが好ましい。
本態様によれば、押下部を介して押下ヘッドを押し下げ操作する際に、押下部が弾性変形することで、収容空間が加圧される。これにより、収容空間の第２液体を流通路内に効果的に供給することができる。そのため、第１液体に対して第２液体が十分に混合された混合液体を吐出することができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、簡便な手入れで異なる種類の内容液を使用できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係る吐出容器の断面図である。

【図2】実施形態に係る吐出容器の拡大断面図である。

【図3】実施形態に係るノズル部材の平面図である。

【図4】実施形態に係るカートリッジの断面図である。

【図5】変形例に係る吐出容器の拡大断面図である。

【図6】変形例に係る吐出容器の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、吐出器が容器体に装着された状態の吐出容器を例にして、本発明に係る吐出器を説明する。
図１に示す吐出容器１は、有底筒状の容器体と、容器体の口部に着脱可能に装着された有頂筒状の吐出器３と、を備えている。容器体及び吐出器３は、軸線Ｏを同軸として配置されている。以下、軸線Ｏに沿う方向を上下方向とし、上下方向のうち、吐出器３の押下ヘッド１３側を上方といい、容器体の底部（不図示）側を下方という。また、上下方向から見て軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

【0013】

容器体には、第１液体が収容されている。第１液体としては、例えば化粧料や薬剤、消臭剤や洗浄剤等の溶媒として用いられる液体であって、無色透明や無香料のような容器体に色や匂いが移り難いものが好適に用いられる。第１液体としては、水やアルコール等であってもよい。

【0014】

吐出器３は、装着キャップ１１と、ポンプ１２と、押下ヘッド１３と、を備えている。
装着キャップ１１は、環状の頂壁１１ａを有する有頂筒状に形成されている。装着キャップ１１は、容器体の口部に着脱可能に装着される。装着キャップ１１において、頂壁１１ａには装着筒１１ｂが形成されている。装着筒１１ｂは、頂壁１１ａの内径よりも内側に張り出すことで、下方を向く下面を有している。頂壁１１ａのうち、装着筒１１ｂに対して径方向の外側に位置する部分には、ガイド筒１１ｃが形成されている。ガイド筒１１ｃは、装着筒１１ｂの周囲を取り囲んでいる。

【0015】

ポンプ１２は、装着キャップ１１に取り付けられている。ポンプ１２は、シリンダ２１と、ピストン２２と、付勢部材２３と、筒部２４と、軸部２５と、シール筒２６と、ステム２７と、を備えている。ポンプ１２は、シリンダ２１の内容積の増加による内圧減少により、容器体内の第１液体をシリンダ２１内に導入するとともに、シリンダ２１の内容積の減少による内圧上昇により、シリンダ２１内の第１液体を押下ヘッド１３に送り出す。

【0016】

シリンダ２１は、シリンダ本体２１ａと、弁筒部２１ｂと、嵌合筒２１ｃと、フランジ部２１ｄ、を備えている。
シリンダ本体２１ａは、軸線Ｏと同軸に配置された筒状に形成されている。シリンダ本体２１ａには、シリンダ本体２１ａを径方向に貫通する圧逃がし孔３１及び連絡孔３２が形成されている。圧逃がし孔３１は、連絡孔３２よりも下方に位置している。シリンダ本体２１ａの内周面において、圧逃がし孔３１よりも下方に位置する部分には、圧逃がし溝３３が形成されている。圧逃がし溝３３は、周方向に間欠的に設けられている。

【0017】

弁筒部２１ｂは、シリンダ本体２１ａから下方に延びている。弁筒部２１ｂは、シリンダ本体２１ａと同軸上で、下方に向かうに従い漸次外径が縮小するテーパ状に形成されている。弁筒部２１ｂの内周面には、ボール弁３４が上方に向けて離反可能に配置されている。ボール弁３４は、シリンダ本体２１ａ内の加圧時に容器体内とシリンダ本体２１ａ内との連通を遮断する一方、シリンダ本体２１ａ内の減圧時に容器体内とシリンダ本体２１ａ内とを連通させる逆止弁である。

【0018】

嵌合筒２１ｃは、弁筒部２１ｂから下方に向けて延びている。嵌合筒２１ｃ内には、吸上げパイプ３５の上端部が嵌め込まれている。吸上げパイプ３５の下端部は、容器体内において、底部に近接している。

【0019】

フランジ部２１ｄは、シリンダ本体２１ａの上端開口縁から径方向の外側に張り出している。フランジ部２１ｄは、装着キャップ１１内に嵌め込まれている。フランジ部２１ｄは、パッキンを介して口部の上端開口縁と頂壁１１ａとにより上下方向に挟まれる。すなわち、シリンダ２１は、装着キャップ１１を介して容器体に固定される。

【0020】

ピストン２２は、ステム２７の上下動に連係し、かつシリンダ２１内に上下摺動可能に嵌め込まれている。ピストン２２は、シリンダ本体２１ａの内周面のうち、圧逃がし孔３１と圧逃がし溝３３との間に位置する部分に当接している。ピストン２２の下降端位置において、ピストン２２の下端部は、圧逃がし溝３３に到達する。

【0021】

付勢部材２３は、シリンダ本体２１ａ内において、ピストン２２よりも下方に位置する部分に収容されている。付勢部材２３は、ピストン２２の下端部と、シリンダ本体２１ａの下端部（弁筒部２１ｂとの境界部分）と、の間に介在して、ピストン２２を上方に向けて付勢する。なお、付勢部材２３は、例えばコイルばねである。

【0022】

筒部２４は、ピストン２２に一体形成されている。筒部２４は、軸線Ｏと同軸上で、ピストン２２から上方に向けて延びている。
軸部２５は、筒部２４の上端開口部を閉塞するとともに、筒部２４に対して上方に突出している。軸部２５の上端部は、上方に向かうに従い漸次先細っている。軸部２５の少なくとも上端部は、シリンダ本体２１ａの上端開口部を通じて上方に突出している。

【0023】

シール筒２６は、一部がシリンダ２１の上端開口部から上方に突出した状態で、シリンダ本体２１ａ内に挿入されている。具体的に、シール筒２６の下端部は、シール筒２６の上昇端位置において、シリンダ本体２１ａの内周面のうち、連絡孔３２よりも上方に位置する部分に当接している。一方、シール筒２６の下端部は、シール筒２６が下降端位置に位置したときに、連絡孔３２と圧逃がし孔３１との間に位置する。すなわち、シール筒２６の下降時に、シール筒２６の下端部は、連絡孔３２を通過する。シール筒２６の上端部は、軸部２５の上端部より下方に位置している。シール筒２６の外周面と、装着筒１１ｂの内周面と、の間には、径方向の隙間が設けられている。

【0024】

シール筒２６の内周面と、筒部２４及び軸部２５それぞれの外周面と、の間には、上下方向に延び、上方に向けて開口した連通路２９が形成されている。連通路２９は、筒部２４を径方向に貫く貫通孔を通して筒部２４内に連通している。

【0025】

ステム２７は、上方付勢状態で下方移動可能に軸部２５に支持されている。ステム２７は、軸線Ｏと同軸に配置されるとともに、上方に位置するものほど外径が小さい多段筒状に形成されている。具体的に、ステム２７は、下筒部２７ａと、上筒部２７ｂと、を備えている。
下筒部２７ａは、シール筒２６の外周面と、装着筒１１ｂの内周面と、の間に差し込まれている。下筒部２７ａの下端開口縁は、シリンダ本体２１ａの上端開口部と上下方向に向かい合っている。下筒部２７ａの内周面には、シール筒２６における上端部の外周面が液密に当接している。下筒部２７ａの下端部には、径方向の外側に向けて突出する規制突起２７ｃが形成されている。ステム２７は、規制突起２７ｃが装着筒１１ｂの下面（頂壁１１ａから張り出した部分）に当接することで、装着キャップ１１に対する上方移動が規制されている。

【0026】

上筒部２７ｂは、下筒部２７ａから上方に延びている。上筒部２７ｂは、下筒部２７ａと同軸で、かつ下筒部２７ａよりも小径に形成されている。上筒部２７ｂと下筒部２７ａとの境界部分には、上筒部２７ｂに対して径方向の内側に張り出す内フランジ部２７ｄが形成されている。内フランジ部２７ｄの内周縁には、軸部２５の上端部が、全周にわたって液密に当接している。これにより、上筒部２７ｂ内と下筒部２７ａ内との連通が遮断されるとともに、ステム２７は、上方付勢状態で下方移動可能に構成されている。図２に示すように、上筒部２７ｂの内周面には、連通溝２７ｅが形成されている。連通溝２７ｅは、上筒部２７ｂにおける上下方向の全長に亘って延びるとともに、周方向に間隔をあけて複数形成されている。

【0027】

押下ヘッド１３は、ポンプ１２を押し下げ操作するためのものである。押下ヘッド１３は、吐出器３が容器体に装着された状態において、容器体の外部（上方）に位置している。押下ヘッド１３は、ノズル部材５１と、カートリッジ５２と、を備えている。
ノズル部材５１は、軸線Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。具体的に、挿入筒６１と、天壁部６２と、嵌合筒６３と、シール筒６４と、導入筒６５と、を備えている。

【0028】

挿入筒６１は、少なくとも下端部がガイド筒１１ｃ内に挿入されている。挿入筒６１がガイド筒１１ｃによって径方向の外側から支持されることで、装着キャップ１１に対するノズル部材５１の上下動が案内される。挿入筒６１の上端部（ガイド筒１１ｃよりも上方に位置する部分）において、周方向の一部には、吐出口６１ａが形成されている。吐出口６１ａは、径方向の外側に向けて開口している。以下の説明において、径方向のうち、吐出口６１ａの開口する向きを前方、吐出口６１ａの向きと反対側を後方として説明する。本実施形態の挿入筒６１は、前半分が後半分よりも上方に突出している。

【0029】

天壁部６２は、挿入筒６１の上端開口縁から径方向の内側に張り出している。図１、図３に示すように、天壁部６２は、挿入筒６１の後半分に連なる下天壁部６２ａと、下天壁部６２ａの前端縁から上方に立ち上がる天壁立ち上がり部６２ｂと、天壁立ち上がり部６２ｂの上端縁から前方に延びる上天壁部６２ｃと、を備えている。図３に示すように、立ち上がり部６２ｂは、前方に向けて突の円弧状に形成されている。

【0030】

図１、図２に示すように、嵌合筒６３は、下天壁部６２ａの前端部から下方に突出している。嵌合筒６３の上端開口部は、下天壁部６２ａの上面で開放されている。なお、図示の例において、嵌合筒６３の軸線は、軸線Ｏに対して後方に位置している。

【0031】

シール筒６４は、軸線Ｏと同軸上において、天壁部６２から下方に延びている。シール筒６４は、平面視において、上天壁部６２ｃ及び下天壁部６２ａを周方向に跨っている。したがって、シール筒６４のうち、前半分は後半分よりも上方に突出している。シール筒６４の下端部内には、上筒部２７ｂが液密に嵌め込まれている。

【0032】

導入筒６５は、嵌合筒６３から下方に延びる有底筒状に形成されている。導入筒６５は、軸線Ｏと同軸に配置されている。導入筒６５は、上筒部２７ｂ内に嵌め込まれている。導入筒６５の底部には、底部を上下方向に貫通する導入口６５ａが形成されている。導入口６５ａの内径は、内フランジ部２７ｄの内径よりも小さくなっている。但し、導入口６５ａは、内フランジ部２７ｄの内側よりも流路抵抗が大きくなっていればよい。図示の例において、導入筒６５の底部と内フランジ部２７ｄとの間には、上下方向に隙間が設けられている。本実施形態において、導入筒６５の底部と内フランジ部２７ｄとの間の隙間は、合流流路（流通路）７０として機能する。合流流路７０は、連通溝２７ｅに連通している。なお、連通溝２７ｅは、導入筒６５の外周面に形成されていてもよい。

【0033】

ノズル部材５１の内側空間のうち、上筒部２７ｂよりも上方であって、天壁部６２、嵌合筒６３、シール筒６４及び導入筒６５で囲まれた空間は、連絡流路（流通路）７２を形成する。連絡流路７２の下端部は、連通溝２７ｅを通じて合流流路７０に連通している。連絡流路７２の上端部は、吐出口６１ａに連通している。

【0034】

カートリッジ５２は、第１液体に溶質として混合される第２液体を収容するものであって、ノズル部材５１に着脱可能に装着されている。第２液体としては、第１液体と同様の用途に用いられる液体であって、例えば顔料や香料が含まれたものが好適に用いられる。但し、第２液体としては、必ずしも顔料や香料が含まれたものに限られない。また、第１液体として水を用い、第２液体として例えば濃縮された機能性の添加剤を混合する用途等であってもよい。以下の説明では、カートリッジ５２がノズル部材５１に装着された装着状態を基準に、カートリッジ５２の詳細について説明する。

【0035】

カートリッジ５２は、カートリッジ本体８１と、カートリッジ本体８１の開口部を閉塞する蓋部８２と、を備えている。
カートリッジ本体８１は、底壁部８４及び周壁部８５を有し、軸線Ｏと同軸に配置された有底筒状に形成されている。底壁部８４は、ノズル部材５１への装着状態において、天壁部６２に重ね合わされている。底壁部８４は、天壁部６２と同様に、側面視において、前方に位置するものほど上方にする階段状に形成されている。具体的に、底壁部８４は、下底壁部８４ａと、下底壁部８４ａの前端縁から上方に延びる底壁立ち上がり部８４ｂと、底壁立ち上がり部８４ｂの上端縁から前方に延びる上底壁部８４ｃと、を備えている。

【0036】

下底壁部８４ａは、下天壁部６２ａに平面視で重なり合っている。底壁立ち上がり部８４ｂは、天壁立ち上がり部６２ｂに前後方向から見て重なり合っている。上底壁部８４ｃは、上天壁部６２ｃに平面視で重なり合っている。

【0037】

下底壁部８４ａには、下方に延びる連結筒８６が形成されている。連結筒８６は、カートリッジ本体８１の内外を連通させている。連結筒８６は、ノズル部材５１への装着状態において、嵌合筒６３内に液密に嵌め込まれている。連結筒８６の下端部には、切欠き部８６ａが形成されている。切欠き部８６ａは、連結筒８６の下端部のうち、前方に位置する部分を前後方向に貫通している。したがって、切欠き部８６ａは、連結筒８６の下端面上で開口するとともに、連結筒８６の前面で開口している。連結筒８６内は、切欠き部８６ａを通じて導入筒６５内に連通している。

【0038】

蓋部８２は、頂壁部８７及び周壁部８８を有し、軸線Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。蓋部８２の周壁部８８内には、カートリッジ本体８１の周壁部８５が嵌め込まれている。
頂壁部８７は、周壁部８８の上端開口部を閉塞している。そして、カートリッジ５２のうち、カートリッジ本体８１と蓋部８２とで囲まれた空間は、第２液体が収容される収容空間を構成している。カートリッジ５２の収容空間は、導入筒６５を通じて合流流路７０に常時連通している。

【0039】

頂壁部８７のうち、周壁部８８よりも径方向の内側に位置する部分には、シール筒８９が形成されている。シール筒８９は、周壁部８５の内側に液密に嵌まり込んでいる。頂壁部８７のうち、シール筒８９よりも径方向の内側に位置する部分は、押下ヘッド１３の押し下げ時において、指等によって操作される押下部８７ａとして機能する。本実施形態において、押下部８７ａの肉厚は、蓋部８２における他の部分に比べて薄肉になっている。したがって、押下部８７ａは、押し下げ操作時において、上下方向に弾性変形可能に構成されている。なお、カートリッジ５２のうち、押下部８７ａ以外の部分は、押し下げ操作時において、変形しない程度の剛性を有している。

【0040】

なお、図４に示すように、カートリッジ５２は、ノズル部材５１に組み付けられる前において、オーバーキャップ９０によって封止されている。オーバーキャップ９０は、カートリッジ本体８１の底壁部８４を覆う有底筒状の部材であって、連結筒８６が液密に嵌め込まれている。

【0041】

次に、吐出容器１の作用について説明する。以下の説明では、混合液体の吐出動作について説明した後、カートリッジ５２の着脱方法について説明する。
図１、図２に示すように、混合液体を吐出するにあたっては、まず押下部８７ａを押し下げる。すると、押下部８７ａが下方に向けて弾性変形することで、収容空間が加圧される。収容空間が加圧されると、収容空間の第２液体が連結筒８６の切欠き部８６ａを通じて導入筒６５内に供給される（強制吐出）。

【0042】

その後、押下部８７ａをさらに押し下げることで、押下ヘッド１３全体が押し下げられる。この際、ステム２７、シール筒２６、軸部２５、筒部２４、及びピストン２２が、押下ヘッド１３とともに付勢部材２３の付勢力に抗して押し下げられる。ピストン２２がシリンダ本体２１ａの内周面上を下方に向けて摺動し、シリンダ本体２１ａの内容積が減少することで、シリンダ本体２１ａ内が加圧される。シリンダ本体２１ａの内圧上昇により、弁筒部２１ｂ内のボール弁３４が、シリンダ本体２１ａ内と容器体内との連通を遮断する。れにより、シリンダ本体２１ａ内で加圧された第１液体が、筒部２４内及び連通路２９を通して、シール筒２６の上端部と、軸部２５の上端部と、下筒部２７ａと、内フランジ部２７ｄと、により囲まれた蓄圧空間Ｙに流入する。その結果、蓄圧空間Ｙが加圧される。

【0043】

押下ヘッド１３が装着キャップ１１に対して下降する過程において、シリンダ本体２１ａ内の圧力と蓄圧空間Ｙの圧力は同等になる。しかし、シール筒２６の上端部の受圧面積がピストン２２の受圧面積よりも大きいため、蓄圧空間Ｙの第１液体から軸部２５が下向きに受ける力は、シリンダ本体２１ａ内の第１液体から軸部２５が上向きに受ける力よりも大きくなる。そして、軸部２５が下向きに受ける力が、付勢部材２３の上方付勢力よりも大きくなると、軸部２５がステム２７に対して下降する。これにより、軸部２５の上端部が、内フランジ部２７ｄの内側を開放し、蓄圧空間Ｙと上筒部２７ｂ内とが連通する。

【0044】

内フランジ部２７ｄの内側が開放されると、蓄圧空間Ｙの第１液体が上筒部２７ｂ内の合流流路７０に流入する。合流流路７０内に流入した第１液体は、連通溝２７ｅを通じて連絡流路７２内に流れる。この際、合流流路７０を第１液体が通過することで、合流流路７０には負圧が発生する。合流流路７０に負圧が作用することで、導入筒６５内の第２液体が導入口６５ａを通じて合流流路７０に引き込まれる。これにより、第１液体と第２液体とが合流流路７０で混合される。第１液体と第２液体との混合液体は、連通溝２７ｅ及び連絡流路７２を流れた後、吐出口６１ａを通じて外部に吐出される。

【0045】

押下ヘッド１３が下降端位置まで押し下げられると、シール筒２６の下端部は、連絡孔３２と圧逃がし孔３１との間に位置し、ピストン２２は圧逃がし溝３３と径方向に向かい合う。すると、ピストン２２は、シリンダ本体２１ａの内周面から離間する。そのため、シリンダ本体２１ａ内が圧逃がし孔３１を通じて容器体内に連通する。これにより、シリンダ本体２１ａ内の第１液体の少なくとも一部、及びシリンダ本体２１ａ内の空気が、容器体内に流出する。その結果、シリンダ本体２１ａ内の残圧が開放される。

【0046】

シリンダ本体２１ａ内及び蓄圧空間Ｙそれぞれの圧力が低下すると、付勢部材２３の上方付勢力により、軸部２５がステム２７に対して上昇し、軸部２５の上端部が内フランジ部２７ｄの内周縁に当接する。これにより、下筒部２７ａ及び上筒部２７ｂ内との連通が遮断される。

【0047】

押下ヘッド１３の押し下げを解除すると、付勢部材２３の上方付勢力によって、ピストン２２、筒部２４、軸部２５及びシール筒２６が、ステム２７とともに上昇する。この過程において、ピストン２２がシリンダ本体２１ａの内周面を摺動することで、シリンダ本体２１ａの内容積（シリンダ本体２１ａ内と筒部２４内とで囲まれた部分の容積）が増加して、シリンダ本体２１ａ内が減圧される。シリンダ本体２１ａの内圧減少により、ボール弁３４が弁筒部２１ｂの内周面から上方に離反して、シリンダ本体２１ａ内と容器体内とが連通し、容器体内の第１液体がシリンダ本体２１ａ内に吸い上げられる。これにより、次の吐出に備えることができる。

【0048】

続いて、カートリッジ５２の着脱方法について説明する。
カートリッジ５２内の第２液体を使い切った後、カートリッジ５２をノズル部材５１から取り外す。具体的には、カートリッジ５２を引き上げると、連結筒８６が嵌合筒６３から引き抜かれる。これにより、カートリッジ５２がノズル部材５１から取り外される。

【0049】

ノズル部材５１に対して新しいカートリッジ５２を取り付けるには、まずカートリッジ５２からオーバーキャップ９０を取り外す。その後、連結筒８６を嵌合筒６３に差し込むように、カートリッジ５２をノズル部材５１に接近させる。そして、連結筒８６の下端縁が導入筒６５の上端縁に当接する位置までカートリッジ５２を押し込むことで、ノズル部材５１への装着が完了する。

【0050】

このように、本実施形態において、押下ヘッド１３は、吐出口６１ａが形成されるとともに、ステム２７に取り付けられたノズル部材５１と、ノズル部材５１への装着状態において流通路（合流流路７０、連通溝２７ｅ及び連絡流路７２）内に連通する連通口（連結筒８６の下端開口部及び切欠き部８６ａ）、及び第２液体が収容されるとともに、連通口を通じて流通路に連通する収容空間を形成し、ノズル部材５１に着脱可能に装着されたカートリッジ５２と、を備えている構成とした。
この構成によれば、押下ヘッド１３の押し下げ操作（吐出操作）時において、第１液体が流通路を通過する際、流通路に負圧が作用することで、収容空間の第２液体が連通口及び導入口６５ａを通じて流通路内に流入する。これにより、第１液体及び第２液体が流通路で混合された状態で、吐出口６１ａから吐出される。この場合、同一製品について、例えば香料等の添加剤の種類を変えて複数種類の吐出容器１として展開する際、容器体には各種類間で共通の第１液体（例えば、無香料の液体）を充填することで、容器体内に種類ごとの液体を充填する必要がない。そのため、製造工程の簡素化を図ることができる。
また、容器体には各種類で共通の第１液体が充填されるので、カートリッジ５２のみの交換によって異なる種類の混合液体を使用することができる。これにより、異なる種類の香料が添加された液体を吐出したい場合、容器体への匂い残りを軽減することができる。そのため、容器体の洗浄の手間を軽減した上で、吐出容器１全体を買い替えることなく、異なる種類の混合液体を吐出することができる。
また、添加剤となる第２液体を吐出直前に第１液体に添加することができるので、混合液体の性質変化も抑制できる。
その結果、消費者にとって使い勝手に優れた吐出容器１を提供することができる。

【0051】

本実施形態において、カートリッジ５２は、有底筒状のカートリッジ本体８１と、カートリッジ本体８１の開口部を閉塞する蓋部８２と、を備えている構成とした。
この構成によれば、カートリッジ５２内に第２液体を容易に収容することができる。

【0052】

本実施形態において、蓋部８２は、ノズル部材５１への装着状態において押下ヘッド１３の押下部８７ａを構成し、蓋部８２における少なくとも一部は、押し下げ操作時に弾性変形可能な薄肉部を含んでいる構成とした。
この構成によれば、押下部８７ａを介して押下ヘッド１３を押し下げ操作する際に、押下部８７ａが弾性変形することで、収容空間が加圧される。これにより、収容空間の第２液体を流通路内に効果的に供給することができる。そのため、第１液体に対して第２液体が十分に混合された混合液体を吐出することができる。

【0053】

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、流通路が全てノズル部材５１に形成された構成について説明したが、この構成に限られない。流通路は、少なくとも一部がカートリッジ５２に形成されていてもよく、ノズル部材５１とカートリッジ５２との間に形成されていてもよい。

【0054】

上述した実施形態では、押下部８７ａの全体が弾性変形可能な薄肉部として形成された構成について説明したが、この構成に限られない。例えば図５に示すように、押下部８７ａ全体が蓋部８２の他の部分と同様の厚さに形成され、押し下げ操作時に弾性変形不能に構成されていてもよい。この場合には、収容空間の第２液体は、第１液体が流通路を通過することで発生する負圧によって流通路内に合流させることができる。そして、押下部８７ａを弾性変形不能とすることで、押下部８７ａを介して押下ヘッド１３を確実に押し下げることができる。
また、図６に示すように、押下部８７ａのうち、一部が弾性変形可能な薄肉部とされ、残りが弾性変形不能な構成であってもよい。この場合には、押し下げる位置によって、強制吐出の有無を選択することができ、操作性を向上させることができる。なお、図６に示す例では、押下部８７ａの上面に対して薄肉部を窪ませることで、薄肉部と薄肉部以外の部分とが区別し易くなる。

【0055】

上述した実施形態では、カートリッジ５２がノズル部材５１に対して上方から取り付けられる構成について説明したが、この構成に限られない。カートリッジ５２は、ノズル部材５１に対して前後方向に取り付けられる構成等であってもよい。
上述した実施形態では、カートリッジ５２がノズル部材５１に嵌め込まれることで装着される構成について説明したが、この構成に限られない。

【0056】

上述した実施形態では、押下ヘッド１３がカートリッジ５２を介して押し下げられる構成について説明したが、この構成に限られない。カートリッジ５２は、押下ヘッド１３の少なくとも一部を構成していればよい。この場合、押下ヘッド１３は、ノズル部材５１を介して押し下げられる構成であってもよい。
上述した実施形態では、カートリッジ５２の頂壁部８７（押下部８７ａ）が押下ヘッド１３の頂壁全体を構成する場合について説明したが、この構成に限られない。例えば、頂壁部８７と上天壁部６２ｃとが面一に設けられていてもよい。この場合、押下部８７ａを介して押下ヘッド１３を押し下げることで、押下部８７ａを弾性変形させて第２液体を強制吐出させてもよく、上天壁部６２ｃを介して押下ヘッド１３を押し下げることで、合流流路７０に生じる負圧のみで第２液体を供給してもよい。
上述した実施形態では、連通口として、連結筒８６の下端開口部に加えて、切欠き部８６ａを形成する構成について説明したが、この構成に限られない。連通口は、連結筒８６の下端開口部のみで構成されていてもよい。

【0057】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0058】

３：吐出器
１２：ポンプ
１３：押下ヘッド
２１：シリンダ
２７：ステム
２７ｅ：連通溝（流通路）
５１：ノズル部材
５２：カートリッジ
６１ａ：吐出口
７０：合流流路（流通路）
７２：連絡流路（流通路）
８１：カートリッジ本体
８２：蓋部
８６ａ：切欠き部（連通口）
８７ａ：押下部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】