特開 2025-21044 詰替えキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025021044

(43)【公開日】2025-02-13

(54)【発明の名称】詰替えキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20250205BHJP

   B65D 41/34 20060101ALI20250205BHJP

   B65D 47/36 20060101ALI20250205BHJP

【ＦＩ】

B65D47/08

B65D41/34

B65D47/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023124740

(22)【出願日】2023-07-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100165607

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 一成

(74)【代理人】

【識別番号】100196690

【弁理士】

【氏名又は名称】森合 透

(72)【発明者】

【氏名】古原 裕嗣

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CB01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB17

3E084FA09

3E084FB01

3E084GB08

3E084KB01

3E084LB02

(57)【要約】

【課題】替え作業中における内容液の漏れ、液だれ又は泡立ちといった問題の発生を抑制し、内容液の詰替え作業を容易にできるようにした詰替えキャップを創出することを課題とする。
【解決手段】詰替え容器５０の口部５１に装着されるキャップ本体１０と、前記詰替え容器５０の上部を覆う蓋体２０と、内容液の注出及びその停止を制御する開閉弁３０と、該開閉弁３０に対して上下動可能に設けられて前記内容液を注出する注出筒部４０と、を有する詰替えキャップであって、開閉弁３０は、弾性変形可能に設けられた複数の弁板部３４を有して構成され、前記注出筒部４０に、前記詰替え容器５０を被詰替え容器６０に連結したときには前記複数の弁板部３４を変形させて前記内容液の注出を可能とし、前記連結を解除したときには前記複数の弁板部３４を復帰させて前記内容液の注出を停止させる注出制御機構を設けた構成とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

詰替え容器（５０）の口部（５１）に装着されるキャップ本体（１０）と、前記詰替え容器（５０）の上部を覆う蓋体（２０）と、内容液の注出及びその停止を制御する開閉弁（３０）と、該開閉弁（３０）に対して上下動可能に設けられて前記内容液を注出する注出筒部（４０）と、を有する詰替えキャップであって、
開閉弁（３０）は、弾性変形可能に設けられた複数の弁板部（３４）を有して構成され、
前記注出筒部（４０）に、前記詰替え容器（５０）を被詰替え容器（６０）に連結したときには前記複数の弁板部（３４）を変形させて前記内容液の注出を可能とし、前記連結を解除したときには前記複数の弁板部（３４）を復帰させて前記内容液の注出を停止させる注出制御機構が設けられていることを特徴とする詰替えキャップ。

【請求項2】

注出制御機構が、複数の弁板部（３４）を形成するスリット（３５）と、注出筒部（４０）の下端面（４７）とを有して構成されている請求項１記載の詰替えキャップ。

【請求項3】

注出制御機構が、注出筒部（４０）の下端面（４７）に突設されると共に隣接する弁板部（３４）間に跨る状態で対向配置された段部（４６）を有する請求項２記載の詰替えキャップ。

【請求項4】

注出筒部（４０）を構成する筒部本体（４１）の外周面に、縦溝（４３）と前記筒部本体（４１）を径方向に抜ける連通孔（４４）が形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の詰替えキャップ。

【請求項5】

開閉弁（３０）がキャップ本体（１０）と一体に形成されている請求項１又は２記載の詰替えキャップ。

【請求項6】

開閉弁（３０）が弾性変形可能な軟質材で形成されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の詰替えキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、詰替えキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

トイレ洗浄剤や消臭剤等の内容液は、時間の経過と共に容量が減少していくことから、内容液の残量が少なくなった場合には、別途市販されている詰替え容器から新たな内容物を移し替えて被詰替え容器（詰替えるべき容器）を再利用することが行われるが、この際には詰替え容器に取り付けた詰替えキャップを利用することが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１５９２４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、従来の詰替えキャップでは、詰替え容器を倒立姿勢にして被詰替え容器と連結する際に内容液が漏れ出したり、液だれによって床等を汚してしまったり、あるいは詰替え中に内容液が泡立ってしまったり、といった問題が起こっていた。

【0005】

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、詰替え作業中における内容液の漏れ、液だれ又は泡立ちといった問題の発生を抑制し、内容液の詰替え作業を容易にできるようにした詰替えキャップを創出することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の第１の手段は、
詰替え容器の口部に装着されるキャップ本体と、前記詰替え容器の上部を覆う蓋体と、内容液の注出及びその停止を制御する開閉弁と、該開閉弁に対して上下動可能に設けられて前記内容液を注出する注出筒部と、を有する詰替えキャップであって、
開閉弁は、弾性変形可能に設けられた複数の弁板部を有して構成され、
前記注出筒部に、前記詰替え容器を被詰替え容器に連結したときには前記複数の弁板部を変形させて前記内容液の注出を可能とし、前記連結を解除したときには前記複数の弁板部を復帰させて前記内容液の注出を停止させる注出制御機構が設けられていることを特徴とする、と云うものである。
本発明の主たる手段では、詰替え容器を被詰替え容器に連結した場合にのみ開閉弁が開く構成としたことから内容液の漏れを防止できる、また連結を解除すると開閉弁が閉塞する構成としたことから内容液の液だれを抑制することができる。

【0007】

また本発明の第２の手段は、上記第１の手段に、注出制御機構が、複数の弁板部を形成するスリットと、注出筒部の下端面とを有して構成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、開閉弁を構成する弁板部の開閉動作を、詰替え容器と被詰替え容器の連結及その解除に連動させることができる。

【0008】

また本発明の第３の手段は、上記第２の手段に、注出制御機構が、注出筒部の下端面に突設されると共に隣接する弁板部間に跨る状態で対向配置された段部を有する、との手段を加えたものである。
上記手段では、段部が弁板部を押し込むため、弁板部を確実に開閉させることができる。

【0009】

また本発明の第４の手段は、上記第いずれかの手段に、注出筒部を構成する筒部本体の外周面に、縦溝と前記筒部本体を径方向に抜ける連通孔が形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、容器の内外の間における空気置換を縦溝及び連通孔を介して行うことができるため、詰替え作業時における内容液の泡立ちを抑制することができる。

【0010】

また本発明の第５の手段は、上記第１又は第２の手段に、開閉弁がキャップ本体と一体に形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、部品点数の少なくすることで、製造コストを低減することができる。

【0011】

また本発明の第６の手段は、上記第１又は第２の手段に、開閉弁が弾性変形可能な軟質材で形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、キャップ本体を形成する成形金型の構成が複雑化することを避けることができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明では、詰替え容器を被詰替え容器に連結すると開閉弁が開き、また連結を解除すると開閉弁が閉じる構成としたことから、詰替え作業中における内容液の漏れ、液だれ又は泡立ちといった問題の発生を抑制し、内容液の詰替え作業を容易とすることができる

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の第１実施例を示し、（ａ）は詰替えキャップを示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図である。

【図2】連結前の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。

【図3】詰替時の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。

【図4】詰替え終了時の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。

【図5】本発明の第２実施例を示し、（ａ）は詰替えキャップを示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図である。

【図6】第２実施例における詰替時の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。

【図7】本発明の第３実施例を示し、（ａ）は詰替えキャップを示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図である。

【図8】第３実施例における詰替時の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
最初に、本発明の詰替えキャップの構成について説明する。
図１は本発明の第１実施例を示し、（ａ）は詰替えキャップを示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図、図２は連結前の状態を示す詰替えキャップの縦断面、図３は詰替え時の状態を示す詰替えキャップの縦断面、図４は詰替え終了時の状態を示す詰替えキャップの縦断面である。尚、図１（ａ）に示される開閉弁の断面図は、図１（ｂ）のＩａ－Ｉａ線におけるに相当している。
尚、以下においては、キャップ本体１０の中心を通るキャップ軸Ｏに沿う方向を軸方向、上下方向又は高さ方向と称し、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向、キャップ軸Ｏの周りを周回する方向を周方向と称して説明する。

【0015】

詰替えキャップＡは、後述する開閉弁３０を有して詰替え用の内容液を収容する詰替え容器５０の口部５１に装着されるキャップ本体１０と、ヒンジ部１９を介して回動可能に連結されてキャップ本体１０の上部を覆う蓋体２０と、キャップ本体１０に取り付けられて内容液を注出する注出筒部４０とを有して構成され、これらは合成樹脂からなる成形品として形成されている。
尚、本実施例においては、合成樹脂製から成る有底筒状の詰替え容器５０を示して説明するが、その他例えばガラス製、金属製、陶器製などその他の材質から成る容器であっても良い。

【0016】

キャップ本体１０は、内周面に詰替え容器５０の口部外周面に形成された雄ネジ５２に螺合する雌ネジ１２が形成された円筒状の外壁部１１と、外壁部１１の上端に径方向内側に延設された内フランジ部１３と、内フランジ部１３の内側に設けられた注出孔１４と、内フランジ部１３の内周面に延設されて注出孔１４内に配置された開閉弁３０と、内周面に液回収溝１５ａを有して内フランジ部１３の上面に周立設された筒部１５と、内フランジ部１３の縁部下端に垂下設されたシール筒部１６と、内フランジ部１３の径方向外側の上面に周設されて閉蓋時に蓋体２０を係止する係止部１７と、を有して一体に形成されている。

【0017】

図１（ｂ）に示すように、第１実施例に示す開閉弁３０は、キャップ本体１０と共に一体に形成された合成樹脂成形品であり、内容液の注出及びその停止を行う。開閉弁３０は、シール筒部１６の上部内周面に一端３１が連設された円弧状の複数（本実施例では４本）の支持部３３と、支持部３３の他端（径方向内側の端部）３２に接続された薄板状の複数（本実施例では４枚）の弁板部３４と、を有して一体に形成されている。隣接配置された各弁板部３４の間には、２本のスリット３５が十字状に配置されており、各弁板部３４は円弧状の各支持部３３の他端３２に片持ち状態で水平に支持されている。支持部３３の他端３２の下面には肉薄部３６が形成されており、弁板部３４は肉薄部３６を支点に弾性変形することで詰替え容器５０の内部方向に向かって屈曲変形可能に構成されている。

【0018】

蓋体２０は、天面２１と、天面２１の縁部に垂下設された円筒状の上側壁部２２と、上側壁部２２の下端部に径方向外側に向かって延設された外フランジ２３と、外フランジ２３の外周部の垂下設された下側壁部２４と、下側壁部２４の外周下端で且つヒンジ部１９と軸対称となる位置に形成された摘み片２５とを有し、キャップ本体１０と一体に成形されている。上側壁部２２の下端部には、蓋体２０を閉蓋状態としたときに、キャップ本体１０の筒部１５の内面に対して密嵌合する嵌合部２６が延設されている。また下側壁部２４の下端部内面には、閉蓋時に係止部１７に係止される被係止部２７が形成されている。

【0019】

注出筒部４０は、円筒状の筒部本体４１と、この筒部本体４１の外周面に周突設されたフランジ部４２とを有すると共に、筒部本体４１の外周面の複数（本実施例では４箇所）の位置には縦溝４３が形成されている。更に縦溝４３の上端（筒部本体４１の上端）には、筒部本体４１を径方向に抜け、筒部本体４１の外部と内部との間を連通させる連通孔４４が形成されている。

【0020】

また筒部本体４１の下端面４７で、キャップ軸Ｏに対して軸対称となる２箇所の位置には連結ピン４５が夫々突設されている。連結ピン４５の下端部の外周面には、アンダーカット状から成る抜け止め突起（図示せず）が形成されている。

【0021】

注出筒部４０は一対の連結ピン４５の下端を、十字状のスリット３５のうち、一方のスリット３５の径方向外側の両端部の位置において開閉弁３０の上側から下側に向かって夫々突出させることにより、開閉弁３０に対して上下動可能に組み付けられている。組み付け後の状態では、連結ピン４５に下端に設けられた図示しない抜け止め突起によって、注出筒部４０は開閉弁３０に対して分離不能の状態にある。
また組み付け後の初期状態では、フランジ部４２は開閉弁３０の上面から離れて液回収溝１５ａに対向する位置にあり、キャップ軸Ｏに沿って対向する注出筒部４０のフランジ部４２と開閉弁３０との間には隙間Ｓが形成されている。

【0022】

次に、上記構成から成る詰替えキャップを利用した詰替え操作について、詰替えキャップを装着した詰替え容器と被詰替え容器とを用いて説明する。
内容液を詰替え容器５０から被詰替え容器６０に移し替えるには、最初に図２に示すように、蓋体２０を開蓋状態にして注出筒部４０を露出させると共に倒立状態とする（連結前の状態）。続いて、図３に示すように、被詰替え容器６０の口筒部６１に注出筒部４０の先端を挿入し、詰替え容器５０と被詰替え容器６０とを連結させる（詰替え時）。

【0023】

ここで、被詰替え容器６０の口筒部６１には、下方の内部に向かって徐々に細くなるように構成された縮径部６３を備える構成が好ましい。図２に示すように、縮径部６３は口筒部６１に装着される中栓６４を有する構成としても良いし、口筒部６１の内周面に縮径部６３が形成される構成でも良い。

【0024】

尚、開閉弁３０は、内容液の重量が作用した程度では変形せず、ある程度以上の大きな力が作用した場合に変形するように設計されている。このため、詰替え容器５０を倒立姿勢にしても内容液の漏出が抑制されている。

【0025】

図３に示すように、注出筒部４０を被詰替え容器６０の口筒部６１に挿入すると、最初に注出筒部４０の先端を縮径部６３に当接させることができる。この状態から、更に大きな力を加えて詰替え容器５０を下方に押し込むと、縮径部６３に当接している注出筒部４０はその場に留まってこれ以上移動しないが、隙間Ｓが解消され、相対的に図示上方（詰替え容器５０の内部方向）に移動した注出筒部４０のフランジ部４２が開閉弁３０に当接しようとする。なお、詰替え時の空気置換の通路を確保（隙間を形成）するため、筒部１５の先端は中栓６４の上面部６５に近接した位置で停止する。

【0026】

この際、連結ピン４５もスリット３５内を相対的に図示上方（詰替え容器５０の内部方向）に移動し、注出筒部４０の下端面４７がスリット３５を押し上げる。これにより、弁板部３４は肉薄部３６を支点に弾性変形させられ、詰替え容器５０の内部方向に向かって屈曲変形するため、注出孔１４を開放させることができる（開閉弁３０の開状態）。よって、注出孔１４を通じて内容液を詰替え容器５０から被詰替え容器６０に詰替えることが可能となる。

【0027】

この際、詰替え容器５０の内部と外部との間における空気置換を、注出筒部４０に形成されている連通孔４４及び縦溝４３、筒部１５の先端と中栓６４の上面部６５との隙間を介して行うことができるため、泡の発生を抑制することができ、内容液の詰替え作業を容易且つ効率的に行うことが可能となる。

【0028】

図４に示すように、内容液の詰替えが終了した後は、詰替え容器５０を上方に移動させて、注出筒部４０を被詰替え容器６０の口筒部６１から抜脱させ、詰替え容器５０と被詰替え容器６０との連結を解除する。すると、弾性変形させられていた弁板部３４が元の水平な形状に復帰しようとするため、注出孔１４を閉塞して内容液の注出を停止させることができ（開閉弁３０の閉状態）、更には内容液の液だれをも抑制することが可能となる（詰替え終了時）。

【0029】

尚、詰替え容器５０と被詰替え容器６０との連結を解除すると、図４に示すように、弁板部３４が注出筒部４の下端面４７を押し下げるため、注出筒部４０を隙間Ｓが設けられた初期状態に戻すことができる。
詰替え終了後、詰替え容器５０は図１に示す正立姿勢に戻される。この際、内容液が詰替え中に筒部１５と筒部本体４１との間に入り込んでいた場合には、液回収溝１５ａ及びスリット３５を介して詰替え容器５０内に戻される。
以上のように注出筒部４０の下端面４７は、弁板部３４を弾性変形させて開閉弁３０の開閉を制御する注出制御機構としての機能を有している。

【0030】

次に、本発明の第２実施例について説明する。
図５は本発明の第２実施例を示し、（ａ）は詰替え容器を示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図、図６は第２実施例における詰替時の状態を示す詰替え容器の縦断面である。

【0031】

第２実施例に示す詰替えキャップＡが、上記第１実施例の詰替えキャップＡと大きく異なる点は開閉弁の構成にある。よって、以下においては主として開閉弁を中心に、上記第１実施例と同一部材については同一の符号を付して説明する。

【0032】

第２実施例に示す開閉弁３０は、例えばシリコーンゴム等の弾性変形可能な軟質材で形成された肉薄円板状の部材であり、円板に十字状に形成した２本のスリット３５と、これらのスリット３５により分離された４枚の弁板部３４と、弁板部３４の径方向外側に配置されるリング状の基端部３７とを有し、弁板部３４と基端部３７とは下面に周設された肉薄部３６を介して連設されている。また基端部３７の下面には円筒状のシール部３８が形成されている。

【0033】

図５（ａ）に示すように、開閉弁３０は、キャップ本体１０の内フランジ部１３の下面と詰替え容器５０の口部５１の上端との間に基端部３７を挟み込むと共に、シール部３８の外周面を口部５１の内周面に密嵌合させた状態で装着されている。そして、第１実施例同様に、注出筒部４０の一対の連結ピン４５を、一方のスリット３５の径方向外側の両端部の位置において開閉弁３０の上側から下側に向かって夫々突出させることにより、注出筒部４０は開閉弁３０に対して上下動可能に組み付けられている。

【0034】

よって、第１実施例同様の詰替え操作（図２乃至図４参照）を行うことにより、内容液の詰替えを行うことが可能である。特に図６に示すように、第２実施例においても、上記第１実施例同様に、詰替え時には、注出筒部４０の下端面４７が、弁板部３４を押し上げて詰替え容器５０の内部方向に向かって屈曲変形させるため、注出孔１４を開放させることが可能である（開閉弁３０の開状態）。よって、上記第１実施例同様に、注出孔１４を通じて内容液を詰替え容器５０から被詰替え容器６０に容易に詰替えることができる。
このように第２実施例においても、注出筒部４０の下端面４７は弁板部３４を弾性変形させて開閉弁３０の開閉を制御する注出制御機構としての機能を有する。

【0035】

続いて、本発明の第３実施例について説明する。
図７は本発明の第３実施例を示し、（ａ）は詰替えキャップを示す縦断面図、（ｂ）は開閉弁の拡大平面図、図８は第３実施例における詰替時の状態を示す詰替え容器の縦断面である。

【0036】

第３実施例に示す詰替えキャップＡが、上記第１、第２実施例の詰替えキャップＡと大きく異なる点は開閉弁３０と注出筒部４０の構成にある。よって、以下においては主として開閉弁３０及び注出筒部４０を中心に、上記第１、第２実施例と同一部材については同一の符号を付して説明する。

【0037】

図７（ａ）に示すように、第３実施例に示す詰替えキャップＡでは、第２実施例同様に、開閉弁３０が弾性変形可能な軟質性のゴム材で形成された薄板円形状の部材に２本のスリット３５を十字状に形成し、４つに分離された４枚の弁板部３４を有して構成されている。ただし、弁板部３４の径方向外側の外周端部が内フランジ部１３の縁部下端に垂下設されたシール筒部１６の内周面に対して一体的に連設されている点が、上記第２実施例の構成と異なっている。尚、シール筒部１６と開閉弁３０との間の連設は、例えば二色成形法などにより行うことが可能である。

【0038】

また第３実施例では、一対の段部（注出制御機構）４６が、注出筒部４０の下端面４７に所定の高さ寸法を有して軸対称に突設されている点が、上記第１及び第２実施例と異なる。第３実施例では、図７（ｂ）にハッチングで示すように、一対の段部４６は夫々約１／４周分の周長を有すると共に、注出筒部４０の下方の位置に周方向に隣接配置された一対の弁板部３４の間に跨る状態で夫々対向配置されている。

【0039】

第３実施例においても、第１及び第２実施例同様に、注出筒部４０の一対の連結ピン４５を、一方のスリット３５の径方向外側の両端部の位置において開閉弁３０の上側から下側に向かって夫々突出させることにより、注出筒部４０は開閉弁３０に対して上下動可能に組み付けられているが、組み付けた初期状態において、一対の段部４６の下端は一対の弁板部３４の上面に跨る状態で夫々当接している。

【0040】

第３実施例においても、上記第１及び第２実施例同様の詰替え操作（図２乃至図４、図６参照）を行うことにより、内容液の詰替えを行うことが可能である。
特に第３実施例では、図８に示すように、注出筒部４０を被詰替え容器６０の口筒部６１に挿入し、注出筒部４０の先端を縮径部６３に当接した後、更に大きな力を加えて詰替え容器５０を下方に押し込むと、筒部１５の先端が中栓６４の上面部６５に当接すると共に隙間Ｓが解消され、相対的に図示上方（内部方向）に移動した注出筒部４０の下端面４７に設けられている一対の段部４６が開閉弁３０を構成する一対の弁板部３４に当接する。

【0041】

これにより、一対の弁板部３４が詰替え容器５０の内部方向に向かって押し上げられて屈曲変形（斜めに押し上げられながら変形）させられるため、注出孔１４を開放させることができる（開閉弁３０の開状態）。よって、上記第１及び第２実施例同様に、注出孔１４を通じて内容液を詰替え容器５０から被詰替え容器６０に容易に詰替えることが可能である。

【0042】

以上のように、第３実施例では、段部４６が、弁板部３４を弾性変形させて開閉弁３０の開閉を制御する注出制御機構としての機能を有している。

【0043】

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記各実施例では、開閉弁３０が十字状に配置された２本のスリット３５によって４枚の弁板部３４を有する構成を示して説明したが、例えば３本、５本など３本以上のスリット３５を放射状に配置することによって３枚以上の弁板部３４を有する構成としても良い。

【0044】

また上記各実施例では、ヒンジ部１９を支点に蓋体２０が回動するヒンジキャップの場合を示して説明したが、蓋体２０がキャップ本体１０に螺着するネジキャップであっても良い。

【0045】

また上記各実施例では、詰替えキャップが装着される容器として有底筒状の詰替え容器５０を示して説明したが、その他例えば口部付きのパウチ容器であっても良い。

【0046】

更に上記第１実施例では、開閉弁３０がキャップ本体１０と一体に形成される構成を示して説明したが、第２、第３実施例同様に軟質材により構成されていても良い。

【産業上の利用可能性】

【0047】

本発明は、詰替えキャップの分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。

【符号の説明】

【0048】

１０ ：キャップ本体
１１ ：外壁部
１２ ：雌ネジ
１３ ：内フランジ部
１４ ：注出孔
１５ ：筒部
１５ａ：液回収溝
１６ ：シール筒部
１７ ：係止部
１９ ：ヒンジ部
２０ ：蓋体
２１ ：天面
２２ ：上側壁部
２３ ：外フランジ
２４ ：下側壁部
２５ ：摘み片
２６ ：嵌合部
２７ ：被係止部
３０ ：開閉弁
３１ ：一端
３２ ：他端
３３ ：支持部
３４ ：弁板部
３５ ：スリット
３６ ：肉薄部
３７ ：基端部
３８ ：シール部
４０ ：注出筒部
４１ ：筒部本体
４２ ：フランジ部
４３ ：縦溝
４４ ：連通孔
４５ ：連結ピン
４６ ：段部（注出制御機構）
４７ ：下端面（注出制御機構）
５０ ：詰替え容器
５１ ：口部
５２ ：雄ネジ
６０ ：被詰替え容器
６１ ：口筒部
６３ ：縮径部
６４ ：中栓
６５ ：上面部
Ａ ：詰替えキャップ
Ｏ ：キャップ軸
Ｓ ：隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】