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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025021077
(43)【公開日】2025-02-13
(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器
(51)【国際特許分類】
B05B 11/00 20230101AFI20250205BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20250205BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20250205BHJP
【ＦＩ】
B05B11/00 102B
B05B11/00 102G
B05B11/10 102G
B05B11/10 102B
B65D47/34 200
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023124795
(22)【出願日】2023-07-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】藤原 宏太郎
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB01
3E084AB02
3E084DA01
3E084DB12
3E084FB01
3E084GA01
3E084GB01
3E084KB03
3E084LD22
(57)【要約】
【課題】液体に直接的に添加剤を含ませた状態で噴出することができると共に、洗浄作業等を伴うことなく添加剤の容易な交換を行うこと。
【解決手段】液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体１０と、噴出孔２１が形成されたノズル部材２０と、添加剤Ｗが収容され、ノズル部材に対して離脱可能に装着されるカートリッジ１００とを備え、ノズル部材は、噴出孔が形成されたノズル壁部２２と、ノズル壁部の前面に形成され、カートリッジの装着時に噴出孔に向けて添加剤を導く供給溝１１０とを備え、供給溝は、噴出孔の前方において噴出孔に向けて開口し、カートリッジは、ノズル部材への装着状態において供給溝内に連通する連通孔１２２と、添加剤が収容されると共に連通孔を通じて供給溝に連通する収容空間Ｓとを備えているトリガー式液体噴出器１を提供する。
【選択図】図１
【解決手段】液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体１０と、噴出孔２１が形成されたノズル部材２０と、添加剤Ｗが収容され、ノズル部材に対して離脱可能に装着されるカートリッジ１００とを備え、ノズル部材は、噴出孔が形成されたノズル壁部２２と、ノズル壁部の前面に形成され、カートリッジの装着時に噴出孔に向けて添加剤を導く供給溝１１０とを備え、供給溝は、噴出孔の前方において噴出孔に向けて開口し、カートリッジは、ノズル部材への装着状態において供給溝内に連通する連通孔１２２と、添加剤が収容されると共に連通孔を通じて供給溝に連通する収容空間Ｓとを備えているトリガー式液体噴出器１を提供する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
添加剤が収容され、前記ノズル部材に対して離脱可能に装着されるカートリッジと、を備え、
前記噴出器本体は、
前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記ノズル部材は、
前記噴出孔が形成されたノズル壁部と、
前記ノズル壁部の前面に形成され、前記カートリッジの装着時に前記噴出孔に向けて前記添加剤を導く供給溝と、を備え、
前記供給溝は、前記噴出孔の前方において前記噴出孔に向けて開口し、
前記カートリッジは、
前記ノズル部材への装着状態において前記供給溝内に連通する連通孔と、
前記添加剤が収容されると共に、前記連通孔を通じて前記供給溝に連通する収容空間と、を備えていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
前記噴出器本体に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、
添加剤が収容され、前記ノズル部材に対して離脱可能に装着されるカートリッジと、を備え、
前記噴出器本体は、
前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
前記ノズル部材は、
前記噴出孔が形成されたノズル壁部と、
前記ノズル壁部の前面に形成され、前記カートリッジの装着時に前記噴出孔に向けて前記添加剤を導く供給溝と、を備え、
前記供給溝は、前記噴出孔の前方において前記噴出孔に向けて開口し、
前記カートリッジは、
前記ノズル部材への装着状態において前記供給溝内に連通する連通孔と、
前記添加剤が収容されると共に、前記連通孔を通じて前記供給溝に連通する収容空間と、を備えていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項2】
請求項１に記載のトリガー式液体噴出器において、
前記ノズル部材は、前記ノズル壁部よりも前方に配置され、前記ノズル壁部の前面との間に係止溝を画成する係止枠を備え、
前記カートリッジは、前記係止溝内に挿入可能とされ、前記係止溝に対して係止する係止壁部を備え、
前記供給溝は、前記ノズル壁部の前面と前記係止壁部との間に形成されている、トリガー式液体噴出器。
前記ノズル部材は、前記ノズル壁部よりも前方に配置され、前記ノズル壁部の前面との間に係止溝を画成する係止枠を備え、
前記カートリッジは、前記係止溝内に挿入可能とされ、前記係止溝に対して係止する係止壁部を備え、
前記供給溝は、前記ノズル壁部の前面と前記係止壁部との間に形成されている、トリガー式液体噴出器。
【請求項3】
請求項２に記載のトリガー式液体噴出器において、
前記係止壁部には、前記係止溝に形成された係合孔に係合可能とされた係合突起を有する弾性片が形成され、
前記係合突起は、前記弾性片の弾性変形によって前記係合孔に対する係合が解除されると共に、前記弾性片の弾性復元変形によって前記係合孔に係合される、トリガー式液体噴出器。
前記係止壁部には、前記係止溝に形成された係合孔に係合可能とされた係合突起を有する弾性片が形成され、
前記係合突起は、前記弾性片の弾性変形によって前記係合孔に対する係合が解除されると共に、前記弾性片の弾性復元変形によって前記係合孔に係合される、トリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【0002】
トリガー部の操作によって容器体内から液体を吸い上げ、噴出孔を通じて液体を噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。この種のトリガー式液体噴出器において、液体に香料等の添加剤を添加したいというニーズがある。
例えば添加剤を添加する技術として、例えば下記特許文献１には、薬剤収納室に収納された添加剤（薬剤）を、吐出容器の使用前（吐出前）に容器体内に投入することで、添加剤が添加された液体を吐出する構成が開示されている。
例えば添加剤を添加する技術として、例えば下記特許文献１には、薬剤収納室に収納された添加剤（薬剤）を、吐出容器の使用前（吐出前）に容器体内に投入することで、添加剤が添加された液体を吐出する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－８３９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述した吐出容器のように容器体内に添加剤を直接添加する構成にあっては、例えば添加剤が香料を含む場合に、現在使用している添加剤の香料とは異なる香料を含む添加剤を使用する際、容器体の匂い残りが課題となる。容器体に匂い残りが発生すると、消費者は、容器体の洗浄に手間が掛かったり、吐出容器全体を買い替えたりする必要があった。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、洗浄作業等を伴うことなく、異なる種類の添加剤を使用できるトリガー式液体噴出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、添加剤が収容され、前記ノズル部材に対して離脱可能に装着されるカートリッジと、を備え、前記噴出器本体は、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記ノズル部材は、前記噴出孔が形成されたノズル壁部と、前記ノズル壁部の前面に形成され、前記カートリッジの装着時に前記噴出孔に向けて前記添加剤を導く供給溝と、を備え、前記供給溝は、前記噴出孔の前方において前記噴出孔に向けて開口し、前記カートリッジは、前記ノズル部材への装着状態において前記供給溝内に連通する連通孔と、前記添加剤が収容されると共に、前記連通孔を通じて前記供給溝に連通する収容空間と、を備えていることを特徴とする。
【0007】
本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、トリガー部を操作して後方に移動させることで、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させることができる。これにより、ノズル部材の噴出孔を通じて液体を前方に向けて噴出させることができる。
また液体の噴出後、トリガー部の操作を解除すると、付勢力によってトリガー部を前方に向けて復元移動させることができるので、容器体内の液体を縦供給筒部内に吸い上げることができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
また液体の噴出後、トリガー部の操作を解除すると、付勢力によってトリガー部を前方に向けて復元移動させることができるので、容器体内の液体を縦供給筒部内に吸い上げることができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
【0008】
特に、ノズル部材に対してカートリッジを装着することで、カートリッジの収容空間内に収容されている添加剤（例えば香料等）を連通孔及び供給溝を通じて噴出孔に向けて、例えば供給溝内での毛細管現象等を利用して導くことができる。この際、供給溝は噴出孔の前方において、噴出孔に向けて開口しているので、添加剤を噴出孔の噴出側周辺まで導くことが可能である。ところで、噴出孔における噴出側の周辺は、液体の噴出に伴う空気の流れによって負圧化する。そのため、液体の噴出時、負圧による影響によって、噴出孔に向けて開口している供給溝内から添加剤が強制的に引っ張り出される。これにより、液体に対して添加剤を直接的に含ませた状態で外部に噴出することができる。従って、例えば香料付きの液体を噴出することが可能である。
【0009】
さらに供給溝は、ノズル壁部の前面に形成されているので、例えばカートリッジを交換する等して異なる添加剤を使用する場合であっても、トリガー式液体噴出器の内部を添加剤が流動するものではないため、内部構成品等を洗浄作業する必要がない。従って、従来とは異なり、洗浄作業等の手間が不要であり、使い易く利便性に優れている。これらのことから、洗浄作業等を伴うことなく、異なる種類の添加剤を使用できるトリガー式液体噴出器とすることができる。
【0010】
（２）前記ノズル部材は、前記ノズル壁部よりも前方に配置され、前記ノズル壁部の前面との間に係止溝を画成する係止枠を備え、前記カートリッジは、前記係止溝内に挿入可能とされ、前記係止溝に対して係止する係止壁部を備え、前記供給溝は、前記ノズル壁部の前面と前記係止壁部との間に形成されても良い。
【0011】
この場合には、係止壁部を係止溝内に挿入して係止させることで、ノズル部材に対してカートリッジを安定して装着することができる。従って、トリガー式液体噴出器の全体の姿勢を安定にした状態で、狙った場所に液体を適切に噴出させることができる。さらに、ノズル壁部の前面と係止壁部との間に供給溝を形成することができるので、供給溝を所望のサイズ（微細）に設定し易く、毛細管現象等を利用して添加剤を噴出孔まで適切に導くことができる。
【0012】
（３）前記係止壁部には、前記係止溝に形成された係合孔に係合可能とされた係合突起を有する弾性片が形成され、前記係合突起は、前記弾性片の弾性変形によって前記係合孔に対する係合が解除されると共に、前記弾性片の弾性復元変形によって前記係合孔に係合されても良い。
【0013】
この場合には、係合孔に係合突起を係合させた状態で、係止壁部を係止溝内に係止することができるので、カートリッジを抜け止めした状態でノズル部材に装着することができる。従って、カートリッジの姿勢をさらに安定させることができる。また弾性片を例えば指先等で摘まんで弾性変形させることで、係合孔から係合突起を抜け出させて係合を解除することができる。これにより、カートリッジの交換作業等を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、洗浄作業等を伴うことなく、異なる種類の添加剤を使用できるトリガー式液体噴出器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、トリガー式液体噴出器が容器体に取り付けられた噴出容器を例にして説明する。
【0017】
図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体１０と、液体を噴出する噴出孔２１が形成され、噴出器本体１０に装着されたノズル部材２０と、噴出器本体１０及びノズル部材２０を覆う外装カバー３０、添加剤Ｗが収容され、ノズル部材２０に対して離脱可能に装着されるカートリッジ１００と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。
【0018】
なお、容器体Ａに収容される液体としては、例えば化粧料や薬剤、消臭剤や洗浄剤等の溶媒として用いられる液体であって、無色透明、無香料のような容器体Ａに色や匂いが移り難いものが好適に用いられる。液体としては、水やアルコール等であっても良い。ただし、液体はこれらの場合に限定されるものではない。
カートリッジ１００に収容される添加剤Ｗとしては、例えば液体に溶質として混合される液体等である。具体的に添加剤Ｗとしては、液体と同様の用途に用いられる液体であって、例えば顔料や香料が含まれたものが好適に用いられる。ただし、添加剤Ｗとしては、必ずしも顔料や香料が含まれたものに限られない。液体として水を用い、添加剤Ｗとして例えば濃縮された機能性の添加剤を混合する用途等であっても良い。
カートリッジ１００に収容される添加剤Ｗとしては、例えば液体に溶質として混合される液体等である。具体的に添加剤Ｗとしては、液体と同様の用途に用いられる液体であって、例えば顔料や香料が含まれたものが好適に用いられる。ただし、添加剤Ｗとしては、必ずしも顔料や香料が含まれたものに限られない。液体として水を用い、添加剤Ｗとして例えば濃縮された機能性の添加剤を混合する用途等であっても良い。
【0019】
（噴出器本体）
噴出器本体１０は、縦供給筒部６０と、射出筒部６６と、中継部材７０と、トリガー機構８０と、ボール弁９０と、貯留弁９１と、を主に備えている。
噴出器本体１０は、縦供給筒部６０と、射出筒部６６と、中継部材７０と、トリガー機構８０と、ボール弁９０と、貯留弁９１と、を主に備えている。
【0020】
本実施形態では、縦供給筒部６０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向Ｌ１といい、上下方向及び前後方向Ｌ１の双方向に直交する方向を左右方向Ｌ２という。さらに前後方向Ｌ１のうち、噴出孔２１が液体を噴出する方向を前方という。従って、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を前方に向けて噴出する。
【0021】
（縦供給筒部）
図１に示すように、縦供給筒部６０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる機能を有する。縦供給筒部６０は、装着キャップ６５によって、容器体Ａに装着されている。縦供給筒部６０は、有頂筒状の外筒６１と、外筒６１内に嵌合された内筒６２と、を備えている。
なお、縦供給筒部６０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの口部の中心を上下方向に貫く容器軸よりも後方側に寄った位置に配置されている。
図１に示すように、縦供給筒部６０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる機能を有する。縦供給筒部６０は、装着キャップ６５によって、容器体Ａに装着されている。縦供給筒部６０は、有頂筒状の外筒６１と、外筒６１内に嵌合された内筒６２と、を備えている。
なお、縦供給筒部６０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの口部の中心を上下方向に貫く容器軸よりも後方側に寄った位置に配置されている。
【0022】
縦供給筒部６０は、後述するトリガー部８１の後方への移動によって、液体が射出筒部６６を通じてノズル部材２０の噴出孔２１側に向けて流れる内部流路Ｒを備えている。内部流路Ｒは、内筒６２の内側に位置する内部空間とされている。内筒６２には、上下方向に延びると共に容器体Ａから液体を吸い上げるパイプ６７の上部が嵌合されている。
【0023】
（射出筒部）
縦供給筒部６０の上端部には、射出筒部６６が設けられている。射出筒部６６は、軸線Ｏ２を中心として前方向けて延びるように形成されている。射出筒部６６は、噴出器本体１０の前方に開口した射出開口部６６ａを有する筒状に形成され、縦供給筒部６０の内部流路Ｒのうち、後述するボール弁９０よりも上方に位置する部分に連通している。これにより、射出筒部６６は、内部流路Ｒ内の液体を噴出孔２１に導くことが可能とされている。
縦供給筒部６０の上端部には、射出筒部６６が設けられている。射出筒部６６は、軸線Ｏ２を中心として前方向けて延びるように形成されている。射出筒部６６は、噴出器本体１０の前方に開口した射出開口部６６ａを有する筒状に形成され、縦供給筒部６０の内部流路Ｒのうち、後述するボール弁９０よりも上方に位置する部分に連通している。これにより、射出筒部６６は、内部流路Ｒ内の液体を噴出孔２１に導くことが可能とされている。
【0024】
射出筒部６６の下方、且つ、装着キャップ６５の上方には、シリンダ用筒部６８が設けられている。シリンダ用筒部６８は、縦供給筒部６０から前方に向けて突出すると共に、前方に向けて開口している。
【0025】
（中継部材）
射出筒部６６の前端部には、射出筒部６６とノズル部材２０との間を接続する中継部材７０が装着されている。
中継部材７０は、射出筒部６６に対して前方から装着されている。中継部材７０は、射出筒部６６の射出開口部６６ａよりも前方側に位置すると共に、射出開口部６６ａに対して対向配置された隔壁部７１と、隔壁部７１から後方に向けて延びると共に射出筒部６６に外嵌された第１中継筒部７２と、隔壁部７１から前方に向けて延びる第２中継筒部７３と、第２中継筒部７３の内側に位置し、且つ隔壁部７１から前方に向けて延びるガイド軸７４と、を備えている。
射出筒部６６の前端部には、射出筒部６６とノズル部材２０との間を接続する中継部材７０が装着されている。
中継部材７０は、射出筒部６６に対して前方から装着されている。中継部材７０は、射出筒部６６の射出開口部６６ａよりも前方側に位置すると共に、射出開口部６６ａに対して対向配置された隔壁部７１と、隔壁部７１から後方に向けて延びると共に射出筒部６６に外嵌された第１中継筒部７２と、隔壁部７１から前方に向けて延びる第２中継筒部７３と、第２中継筒部７３の内側に位置し、且つ隔壁部７１から前方に向けて延びるガイド軸７４と、を備えている。
【0026】
第２中継筒部７３及びガイド軸７４は、射出筒部６６の軸線Ｏ２に対して下方に偏心した軸線Ｏ３を中心に配置されている。隔壁部７１のうち、ガイド軸７４の上方に位置し、且つ第２中継筒部７３の内側に位置する部分には、射出筒部６６の射出開口部６６ａに連通する連通孔７５が形成されている。これにより、第２中継筒部７３の内部は、連通孔７５及び射出開口部６６ａを通じて射出筒部６６の内部に連通している。
なお、隔壁部７１のうち第１中継筒部７２を挟んで左右方向Ｌ２の両側に位置する部分には、後方に向けて延びる図示しない一対のレバー支持壁が形成されている。
なお、隔壁部７１のうち第１中継筒部７２を挟んで左右方向Ｌ２の両側に位置する部分には、後方に向けて延びる図示しない一対のレバー支持壁が形成されている。
【0027】
【0028】
（トリガー機構）
図１に示すように、トリガー機構８０は、トリガー部８１と、シリンダ部８２と、ピストン部８３とを備えている。トリガー機構８０は、トリガー部８１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部６０の内部流路Ｒ内から射出筒部６６内を通じて噴出孔２１側に向けて流通させることが可能とされている。
図１に示すように、トリガー機構８０は、トリガー部８１と、シリンダ部８２と、ピストン部８３とを備えている。トリガー機構８０は、トリガー部８１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部６０の内部流路Ｒ内から射出筒部６６内を通じて噴出孔２１側に向けて流通させることが可能とされている。
【0029】
トリガー部８１は、縦供給筒部６０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部８１は、上下方向に延びるように形成されていると共に、射出筒部６６の下方に配置されている。トリガー部８１は、上端部が一対のレバー支持壁に前後方向Ｌ１に揺動可能に軸支された状態でシリンダ部８２の前方に配置される。
なお、トリガー部８１は、上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びている。これにより、噴出操作時に、例えば人差し指等の指先をトリガー部８１に前方から引っ掛け易い。
なお、トリガー部８１は、上方から下方に向かうに従い前方に傾斜するように延びている。これにより、噴出操作時に、例えば人差し指等の指先をトリガー部８１に前方から引っ掛け易い。
【0030】
シリンダ部８２は、シリンダ用筒部６８内に嵌合されている。シリンダ部８２は、前方に開口すると共に後方が閉塞された有底筒状に形成され、縦供給筒部６０における内部流路Ｒのうち、ボール弁９０よりも上方に位置する部分に連通している。
シリンダ部８２における後壁部には、該後壁部の中央部分から前方に向けて突出したピストンガイド８４と、後壁部を前後方向Ｌ１に貫通して縦供給筒部６０の内部流路Ｒ内に連通する連通孔８５と、が形成されている。なお、連通孔８５は、後壁部のうちピストンガイド８４よりも上方に位置する部分に形成されている。
ピストンガイド８４は、前方が閉塞した有頂筒状に形成されているが、この場合に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成されていても構わない。
シリンダ部８２における後壁部には、該後壁部の中央部分から前方に向けて突出したピストンガイド８４と、後壁部を前後方向Ｌ１に貫通して縦供給筒部６０の内部流路Ｒ内に連通する連通孔８５と、が形成されている。なお、連通孔８５は、後壁部のうちピストンガイド８４よりも上方に位置する部分に形成されている。
ピストンガイド８４は、前方が閉塞した有頂筒状に形成されているが、この場合に限定されるものではなく、例えば中実の円柱状に形成されていても構わない。
【0031】
ピストン部８３は、シリンダ部８２の内部に、トリガー部８１の揺動（移動）に連動して前後方向Ｌ１に移動可能に配置されている。これにより、シリンダ部８２の内部は、ピストン部８３の前後方向Ｌ１の揺動に伴って加圧及び減圧される。なお、ピストン部８３は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。
【0032】
ピストン部８３は、トリガー部８１と共に弾性板８６の弾性復元力（付勢力）によって前方に付勢されている。なお、ピストン部８３は、トリガー部８１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。なお、弾性板８６は、射出筒部６６とトリガー部８１との間に配置され、トリガー部８１を前方に向けて付勢している。
【0033】
（ボール弁、貯留弁）
縦供給筒部６０における内筒６２内には、ボール弁９０及び貯留弁９１が設けられている。
ボール弁９０は、シリンダ部８２内の加圧時に、内部流路Ｒ内を通じた容器体Ａ内とシリンダ部８２内との連通を遮断すると共に、シリンダ部８２内の減圧時に上方に向けて変位することで、内筒６２内を通じた容器体Ａ内とシリンダ部８２内との連通を許容する逆止弁とされている。
縦供給筒部６０における内筒６２内には、ボール弁９０及び貯留弁９１が設けられている。
ボール弁９０は、シリンダ部８２内の加圧時に、内部流路Ｒ内を通じた容器体Ａ内とシリンダ部８２内との連通を遮断すると共に、シリンダ部８２内の減圧時に上方に向けて変位することで、内筒６２内を通じた容器体Ａ内とシリンダ部８２内との連通を許容する逆止弁とされている。
【0034】
ボール弁９０の上方には、貯留弁９１が配置されている。貯留弁９１は、内部流路Ｒ内から射出筒部６６内への液体の供給を許容すると共に、射出筒部６６内からシリンダ部８２内への液体の逆流を規制する逆止弁とされている。これにより、貯留弁９１は、シリンダ部８２内が減圧したときに、射出筒部６６側からの液体（及び外気）がシリンダ部８２内に入ることを規制する機能を有している。
【0035】
なお、貯留弁９１としては、上述した逆止弁としての機能を有するものだけに限定されるものではなく、例えば内部流路Ｒのうちボール弁９０よりも上方に位置する部分の圧力が所定圧力に達したときに開弁して、内部流路Ｒ内から射出筒部６６内に加圧した液体の供給を許容する蓄圧弁を採用しても構わない。
【0036】
（外装カバー）
図１に示すように、外装カバー３０は、噴出器本体１０を少なくとも左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆うように形成されている。図示の例では、外装カバー３０は、主に噴出器本体１０のうち装着キャップ６５を除いた部分を左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆っている。なお、外装カバー３０は、縦供給筒部６０よりも後方に向けて膨らむように形成され、噴出器本体１０を後方からも覆うように形成されている。
図１に示すように、外装カバー３０は、噴出器本体１０を少なくとも左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆うように形成されている。図示の例では、外装カバー３０は、主に噴出器本体１０のうち装着キャップ６５を除いた部分を左右方向Ｌ２の両側及び上方から覆っている。なお、外装カバー３０は、縦供給筒部６０よりも後方に向けて膨らむように形成され、噴出器本体１０を後方からも覆うように形成されている。
【0037】
（ノズル部材)
図１及び図２に示すように、ノズル部材２０は、第２中継筒部７３に装着されている。これにより、ノズル部材２０は、中継部材７０を介して噴出器本体１０に装着されている。本実施形態のノズル部材２０は、カートリッジ１００が装着される連結ノズルとしても機能する。
図１及び図２に示すように、ノズル部材２０は、第２中継筒部７３に装着されている。これにより、ノズル部材２０は、中継部材７０を介して噴出器本体１０に装着されている。本実施形態のノズル部材２０は、カートリッジ１００が装着される連結ノズルとしても機能する。
【0038】
ノズル部材２０は、噴出孔２１が形成されたノズル壁部２２と、ノズル壁部２２から後方に向けて延びると共に、第２中継筒部７３に対して前方から外嵌された装着筒部２３と、を備えている。なお、装着筒部２３は、第２中継筒部７３に対して前方に抜け止めがされた状態で軸線Ｏ３回りに回転可能に装着されている。これにより、ノズル部材２０は、軸線Ｏ３回りに回転可能に中継部材７０に組み合わされている。
【0039】
ノズル壁部２２のうち装着筒部２３の内側に位置する部分には、ガイド軸７４に対して回転可能に外嵌する内筒部２４が後方に向けて突設されている。内筒部２４の内周面には、前後方向Ｌ１に沿って延びる第２切換溝２５が形成されている。さらにノズル壁部２２の後面のうち、内筒部２４の内側に位置する部分には、第１切換溝７６に連通可能なスピン室２６が凹状に形成されている。
【0040】
ガイド軸７４に形成された第１切換溝７６と、内筒部２４に形成された第２切換溝２５とは、軸線Ｏ３を中心としたノズル部材２０の所定の回転位置で連通し、それ以外の回転位置で非連通状態となる。
第１切換溝７６と第２切換溝２５とが連通することで、噴出孔２１と第２中継筒部７３内とがスピン室２６を経由して連通する。従って、ノズル部材２０は、軸線Ｏ３回りの回転に伴って、噴出孔２１からの液体の噴出を許容する噴出許容状態と、噴出が規制される噴出規制状態との切り換えを行うことが可能とされている。
第１切換溝７６と第２切換溝２５とが連通することで、噴出孔２１と第２中継筒部７３内とがスピン室２６を経由して連通する。従って、ノズル部材２０は、軸線Ｏ３回りの回転に伴って、噴出孔２１からの液体の噴出を許容する噴出許容状態と、噴出が規制される噴出規制状態との切り換えを行うことが可能とされている。
【0041】
さらにノズル部材２０は、ノズル壁部２２から後方に向けて突出すると共に、装着筒部２３を外側から囲む外装筒部２７を備えている。
図２～図５に示すように、本実施形態のノズル壁部２２は、ノズル部材２０が噴出許容状態に位置しているときに、前方から見た正面視で、左右方向Ｌ２に沿った延びた直線の段差部２８を境にして、段差部２８よりも上方に位置する上部壁部２２ａの形状と、段差部２８よりも下方に位置する下部壁部２２ｂの形状とが異なっている。段差部２８は、軸線Ｏ３よりも上方に位置するように配置されている。
図２～図５に示すように、本実施形態のノズル壁部２２は、ノズル部材２０が噴出許容状態に位置しているときに、前方から見た正面視で、左右方向Ｌ２に沿った延びた直線の段差部２８を境にして、段差部２８よりも上方に位置する上部壁部２２ａの形状と、段差部２８よりも下方に位置する下部壁部２２ｂの形状とが異なっている。段差部２８は、軸線Ｏ３よりも上方に位置するように配置されている。
【0042】
ノズル壁部２２は、上部壁部２２ａの厚み（前後方向Ｌ１の肉厚）の方が下部壁部２２ｂの厚みよりも若干厚肉となるように形成されている。これにより、ノズル壁部２２の前面は、上部壁部２２ａの方が下部壁部２２ｂよりも若干前方に位置するように、段差部２８を境にして段差がつくように形成されている。
【0043】
そしてノズル壁部２２の前面には、ノズル部材２０に対してカートリッジ１００が装着された際、カートリッジ１００の後述する連通孔１２２から噴出孔２１に向けて添加剤Ｗを導く供給溝１１０が形成されている。
具体的には、供給溝１１０は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面に形成されている。供給溝１１０は、上部壁部２２ａの左右方向Ｌ２の中央に配置され、上下方向に沿って直線状に形成されている。供給溝１１０は、上方、前方及び下方に向けて開口する縦溝状に形成されている。特に供給溝１１０は、噴出孔２１の上方に位置し、下端が段差部２８に開口している。従って、供給溝１１０の下端開口は、噴出孔２１に向けて開口している。
具体的には、供給溝１１０は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面に形成されている。供給溝１１０は、上部壁部２２ａの左右方向Ｌ２の中央に配置され、上下方向に沿って直線状に形成されている。供給溝１１０は、上方、前方及び下方に向けて開口する縦溝状に形成されている。特に供給溝１１０は、噴出孔２１の上方に位置し、下端が段差部２８に開口している。従って、供給溝１１０の下端開口は、噴出孔２１に向けて開口している。
【0044】
供給溝１１０は、ノズル部材２０にカートリッジ１００が装着されることで、カートリッジ１００の後述する係止壁部１３３によって前方から塞がれる（図２参照）。これにより、供給溝１１０は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面と係止壁部１３３との間に形成される。
特に供給溝１１０は、左右方向Ｌ２に沿った幅及び前面からの深さが、いずれも噴出孔２１の直径よりも小さいサイズに形成されている。そのため供給溝１１０は、微小サイズの溝とされている。従って、カートリッジ１００内の添加剤Ｗを、毛細管現象を利用して供給溝１１０内に引き込むことができると共に、噴出孔２１に向けて下端開口まで添加剤Ｗを導くことができる。
特に供給溝１１０は、左右方向Ｌ２に沿った幅及び前面からの深さが、いずれも噴出孔２１の直径よりも小さいサイズに形成されている。そのため供給溝１１０は、微小サイズの溝とされている。従って、カートリッジ１００内の添加剤Ｗを、毛細管現象を利用して供給溝１１０内に引き込むことができると共に、噴出孔２１に向けて下端開口まで添加剤Ｗを導くことができる。
【0045】
さらに本実施形態では、外装筒部２７の外周面に、供給溝１１０に連通する連絡溝１１１が形成されている。連絡溝１１１は、前後方向Ｌ１に沿って直線状に延びる溝状に形成され、上方に向けて開口している。連絡溝１１１の左右方向Ｌ２に沿った幅は供給溝１１０と同等とされている。さらに連絡溝１１１は、ノズル部材２０にカートリッジ１００が装着されることで、カートリッジ１００の後述する中栓１２１及び接続キャップ１３０によって上方から塞がれる（図２参照）。
従って、連絡溝１１１は、供給溝１１０と同様に微小サイズの溝とされ、カートリッジ１００内の添加剤Ｗを、毛細管現象を利用して引き込んで、供給溝１１０内に導くことが可能とされている。
従って、連絡溝１１１は、供給溝１１０と同様に微小サイズの溝とされ、カートリッジ１００内の添加剤Ｗを、毛細管現象を利用して引き込んで、供給溝１１０内に導くことが可能とされている。
【0046】
さらにノズル壁部２２の前面には、前方に向けて突出すると共にノズル壁部２２の外形形状に倣って延びるフランジ片１１２が形成されている。フランジ片１１２は、ノズル壁部２２の周縁部に沿って形成されている。そのため、フランジ片１１２は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面では、上下方向に沿って直線状に形成され、ノズル壁部２２の下部壁部２２ｂの前面では、下方に向けて突となる半円形状に形成されている。
【0047】
さらにノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面に形成されたフランジ片１１２には、前面との間に係止溝１１３を画成する係止枠１１４が形成されている。
係止枠１１４は、前後方向Ｌ１の厚みがフランジ片１１２の前方に向けた突出量よりも小さく形成され、フランジ片１１２の前端縁から左右方向Ｌ２に沿って突出するようにそれぞれ形成されている。この際、係止枠１１４は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面との間に所定の隙間をあけた状態で、前面に対して前方から向かい合うように形成されている。これにより、一対の係止枠１１４と、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面との間には、上方、下方及び左右方向Ｌ２の内側に向けて開口した係止溝１１３が形成されている。
係止枠１１４は、前後方向Ｌ１の厚みがフランジ片１１２の前方に向けた突出量よりも小さく形成され、フランジ片１１２の前端縁から左右方向Ｌ２に沿って突出するようにそれぞれ形成されている。この際、係止枠１１４は、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面との間に所定の隙間をあけた状態で、前面に対して前方から向かい合うように形成されている。これにより、一対の係止枠１１４と、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面との間には、上方、下方及び左右方向Ｌ２の内側に向けて開口した係止溝１１３が形成されている。
【0048】
さらに係止溝１１３には、係合孔１１５が形成されている。具体的に係合孔１１５は、一対の係止枠１１４に連設されたフランジ片１１２のそれぞれに、該フランジ片１１２を左右方向Ｌ２に貫通するように形成されている。
【0049】
（カートリッジ）
図１～図５に示すように、カートリッジ１００は、内部に添加剤Ｗが収容された交換容器であり、必要に応じてノズル部材２０に対して交換可能に装着される。
カートリッジ１００は、添加剤Ｗが収容された収容空間Ｓを有する有頂筒状のボトル１２０と、ボトル１２０の口部の内側に装着された中栓１２１と、ボトル１２０の口部に装着された接続キャップ１３０と、を備えている。
図１～図５に示すように、カートリッジ１００は、内部に添加剤Ｗが収容された交換容器であり、必要に応じてノズル部材２０に対して交換可能に装着される。
カートリッジ１００は、添加剤Ｗが収容された収容空間Ｓを有する有頂筒状のボトル１２０と、ボトル１２０の口部の内側に装着された中栓１２１と、ボトル１２０の口部に装着された接続キャップ１３０と、を備えている。
【0050】
なおカートリッジ１００は、商品流通時、未使用時等の段階では、接続キャップ１３０に換えて、ボトル１２０の口部に中栓１２１を取り外した状態で密封キャップが装着されている。これにより、添加剤Ｗを収容空間Ｓ内に密封した状態でカートリッジ１００を保管等することが可能とされている。
【0051】
中栓１２１には、添加剤Ｗを外部に排出する連通孔１２２が形成されている。接続キャップ１３０は、ボトル１２０の口部を囲むキャップ周壁１３１と、キャップ周壁１３１に連設され、連通孔１２２を除いて中栓１２１を覆うキャップ頂壁１３２と、を有する有頂筒状に形成されている。
図示の例では、キャップ周壁１３１は、ボトル１２０の口部にねじ結合によって螺着されているが、この場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。
図示の例では、キャップ周壁１３１は、ボトル１２０の口部にねじ結合によって螺着されているが、この場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合によって装着されても構わない。
【0052】
接続キャップ１３０には、係止壁部１３３が立設されている。係止壁部１３３は、前後方向Ｌ１に一定の厚みを有し、且つ前方から見た正面視で外形が四角形状に形成されている。係止壁部１３３は、キャップ周壁１３１及びキャップ頂壁１３２に対して一体に形成されている。さらに前方から見た正面視で、係止壁部１３３は、接続キャップ１３０及びボトル１２０よりも左右方向Ｌ２に幅広となるように形成されていると共に、キャップ頂壁１３２から上下方向に沿って外方に向けて延びるように形成されている。
【0053】
係止壁部１３３の前後方向Ｌ１の厚みは、係止溝１１３の前後方向Ｌ１に沿った長さと同等とされている。係止壁部１３３の左右方向Ｌ２に沿った長さは、ノズル壁部２２の上部壁部２２ａの前面に形成されたフランジ片１１２同士の左右方向Ｌ２に沿った長さと同等とされている。さらにキャップ頂壁１３２からの係止壁部１３３の突出長さは、係止溝１１３の深さと同等とされている。
これにより、係止溝１１３内に係止壁部１３３を挿入して、係止溝１１３に対して係止壁部１３３を係止することが可能とされている。カートリッジ１００は、係止溝１１３内への係止壁部１３３の挿入によって、ノズル部材２０に対して装着される。またカートリッジ１００の装着時、キャップ頂壁１３２はノズル部材２０の外装筒部２７に対して密に接触して、連絡溝１１１を上方から塞ぐ。
これにより、係止溝１１３内に係止壁部１３３を挿入して、係止溝１１３に対して係止壁部１３３を係止することが可能とされている。カートリッジ１００は、係止溝１１３内への係止壁部１３３の挿入によって、ノズル部材２０に対して装着される。またカートリッジ１００の装着時、キャップ頂壁１３２はノズル部材２０の外装筒部２７に対して密に接触して、連絡溝１１１を上方から塞ぐ。
【0054】
なお、係止壁部１３３は、連通孔１２２よりも前方に位置するように形成されている。係止壁部１３３の下端部は、前方に傾斜面が向くように斜めにカットされている。これにより、係止溝１１３内に係止壁部１３３を挿入し易い設計とされている。
【0055】
係止壁部１３３のうちキャップ周壁１３１よりも左右方向Ｌ２の外側に位置する部分には、該係止壁部１３３を前後方向Ｌ１に貫通するスリット孔１３４が形成されている。スリット孔１３４は、上下方向に沿って延びた縦長状に形成されている。これにより、係止壁部１３３のうちスリット孔１３４よりも左右方向Ｌ２の外側に位置する部分は、左右方向Ｌ２に弾性変形可能な弾性片１３５として機能する。
弾性片１３５には、左右方向Ｌ２の外側に向けて突出すると共に、係止溝１１３に形成された係合孔１１５に係合可能な係合突起１３６が形成されている。係合突起１３６は、弾性片１３５の弾性変形によって係合孔１１５に対する係合が解除されると共に、弾性片１３５の弾性復元変形によって係合孔１１５に係合される。
弾性片１３５には、左右方向Ｌ２の外側に向けて突出すると共に、係止溝１１３に形成された係合孔１１５に係合可能な係合突起１３６が形成されている。係合突起１３６は、弾性片１３５の弾性変形によって係合孔１１５に対する係合が解除されると共に、弾性片１３５の弾性復元変形によって係合孔１１５に係合される。
【0056】
（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、図１に示すトリガー部８１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部６０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、図１に示すトリガー部８１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部６０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【0057】
さらに図１に示すように、ノズル部材２０にカートリッジ１００が装着されているものとする。ここで、カートリッジ１００の装着について簡単に説明する。
カートリッジ１００を装着する場合には、図４に示すように、係止壁部１３３を下向きにした状態で、係止溝１１３内に係止壁部１３３を上方から挿入する。そして図２に示すように、係止溝１１３内に係止壁部１３３が全て差し込まれ、中栓１２１及び接続キャップ１３０が外装筒部２７に対して接触するまでカートリッジ１００を下方に押し込む。これにより、ノズル部材２０に対してカートリッジ１００を組み合わせることができる。
カートリッジ１００を装着する場合には、図４に示すように、係止壁部１３３を下向きにした状態で、係止溝１１３内に係止壁部１３３を上方から挿入する。そして図２に示すように、係止溝１１３内に係止壁部１３３が全て差し込まれ、中栓１２１及び接続キャップ１３０が外装筒部２７に対して接触するまでカートリッジ１００を下方に押し込む。これにより、ノズル部材２０に対してカートリッジ１００を組み合わせることができる。
【0058】
なお、カートリッジ１００の挿入過程において、係合突起１３６が一対のフランジ片１１２の上端縁に一旦接触するので、弾性片１３５が左右方向Ｌ２に内側に弾性変形する。そしてカートリッジ１００のさらなる挿入に伴って、弾性片１３５が弾性復元変形することで、係合突起１３６が係合孔１１５内に係合する。これにより、図３に示すように、係合孔１１５に係合突起１３６を係合させた状態で、係止壁部１３３を係止溝１１３内に係止することができる。従って、カートリッジ１００を抜け止めした状態で、ノズル部材２０に装着することができる。
【0059】
さらにカートリッジ１００の装着によって、連絡溝１１１及び供給溝１１０が画成される。これにより、図２に示す矢印Ｆ１の如く、カートリッジ１００の収容空間Ｓ内に収容されている添加剤Ｗを連通孔１２２から連絡溝１１１を経由して供給溝１１０内に毛細管現象等を利用して引き出すことができる共に、供給溝１１０を通じて噴出孔２１に向けて導くことができる。
特に供給溝１１０は、噴出孔２１の前方において、噴出孔２１に向けて開口しているので、添加剤Ｗを噴出孔２１の噴出側周辺まで導くことができる。添加剤Ｗは、この状態で待機している。
特に供給溝１１０は、噴出孔２１の前方において、噴出孔２１に向けて開口しているので、添加剤Ｗを噴出孔２１の噴出側周辺まで導くことができる。添加剤Ｗは、この状態で待機している。
【0060】
次いで、カートリッジ１００の装着後、図１に示すように、トリガー部８１を弾性板８６の付勢力に抗して、後方に引くように操作することで、トリガー部８１に連動させてピストン部８３を最前方位置から後方に向けて移動させることができる。これにより、シリンダ部８２内を加圧することができる。そのため、シリンダ部８２内の液体を、縦供給筒部６０における内筒６２の内側、すなわち内部流路Ｒ内に供給することができると共に、ボール弁９０を下方に押し付け、且つ貯留弁９１を上方に押し上げることができる。
【0061】
従って、内部流路Ｒ内の液体を、射出筒部６６を通じてノズル部材２０の噴出孔２１側に向けて流通させることができる。具体的には、図２に示すように、射出開口部６６ａを通じて射出筒部６６から第２中継筒部７３内に向けて液体を射出させることができると共に、第１切換溝７６、第２切換溝２５及びスピン室２６を通じて噴出孔２１に導くことができ、噴出孔２１から外部に向けて噴出させることができる。その結果、噴出孔２１から前方に向けて液体を噴出させることができる。
【0062】
液体の噴出後、図１に示すトリガー部８１を解放した場合には、弾性板８６の弾性復元力によってトリガー部８１を前方に向けて付勢することができるので、該トリガー部８１を復元移動させることができる。そのため、トリガー部８１に連動させて、ピストン部８３をシリンダ部８２内で前方に向けて復元移動させることができる。
従って、シリンダ部８２内を減圧させて、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力にすることができ、ボール弁９０を上昇させることができる。従って、容器体Ａ内の液体を内部流路Ｒ内に吸い上げることができ、シリンダ部８２内に吸入することができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
従って、シリンダ部８２内を減圧させて、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力にすることができ、ボール弁９０を上昇させることができる。従って、容器体Ａ内の液体を内部流路Ｒ内に吸い上げることができ、シリンダ部８２内に吸入することができる。これにより、次回の噴出に備えることができる。
【0063】
特に液体の噴出時、噴出孔２１における噴出側の周辺は、液体の噴出に伴う空気の流れによって負圧化する。そのため、図２に示す矢印Ｆ２のように、液体の噴出時に負圧による影響によって、噴出孔２１に向けて開口している供給溝１１０内から添加剤Ｗを強制的に引っ張り出すことができる。これにより、液体に対して添加剤Ｗを直接的に含ませた状態で外部に噴出することができる。従って、例えば香料付きの液体を噴出することが可能である。
【0064】
しかも供給溝１１０は、ノズル壁部２２の前面に形成されているので、例えばカートリッジ１００を交換する等して異なる添加剤Ｗを使用する場合であっても、トリガー式液体噴出器１の内部を添加剤Ｗが流動するものではない。従って、従来とは異なり、内部構成品等を洗浄作業する手間が不要であり、使い易く利便性に優れている。
【0065】
以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１によれば、液体に直接的に添加剤Ｗを含ませた状態で噴出することができると共に、洗浄作業等を伴うことなく添加剤Ｗの容易な交換を行うことができる。つまり、洗浄作業等を伴うことなく、異なる種類の添加剤Ｗを使用できるトリガー式液体噴出器１とすることができる。
【0066】
さらに、係止壁部１３３を係止溝１１３内に挿入して係止させることで、ノズル部材２０に対してカートリッジ１００を安定して装着することができる。従って、トリガー式液体噴出器１の全体の姿勢を安定にした状態で、狙った場所に液体を適切に噴出させることができる。さらに、ノズル壁部２２の前面と係止壁部１３３との間に供給溝１１０を形成することができるので、供給溝１１０を所望のサイズ（微細）に設定し易く、毛細管現象を利用して添加剤Ｗを噴出孔２１まで適切に導くことができる。
【0067】
さらに、係合孔１１５に係合突起１３６を嵌合させた状態で係止壁部１３３を係止溝１１３内に係止することができるので、カートリッジ１００を抜け止めした状態でノズル部材２０に装着することができる。従って、カートリッジ１００の姿勢をさらに安定させることができる。
また、弾性片１３５を例えば指先等で摘まんで弾性変形させることで、係合孔１１５から係合突起１３６を抜け出させて係合を解除することができる。これにより、カートリッジ１００の交換作業等を容易に行うことができる。
また、弾性片１３５を例えば指先等で摘まんで弾性変形させることで、係合孔１１５から係合突起１３６を抜け出させて係合を解除することができる。これにより、カートリッジ１００の交換作業等を容易に行うことができる。
【0068】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【0069】
例えば上記実施形態では、液体を噴出孔２１から前方に向けて噴出するトリガー式液体噴出器１について説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えば上向きや左向き等、前方以外の方向に向けて液体を噴出するトリガー式液体噴出器１としても構わない。
【符号の説明】
【0070】
Ａ…容器体
Ｓ…収容空間
Ｗ…添加剤
１…トリガー式液体噴出器
１０…噴出器本体
２０…ノズル部材
２１…噴出孔
２２…ノズル壁部
６０…縦供給筒部
８０…トリガー機構
８１…トリガー部
１００…カートリッジ
１２２…連通孔
１１０…供給溝
１１３…係止溝
１１４…係止枠
１１５…係合孔
１３３…係止壁部
１３５…弾性片
１３６…係合突起
Ｓ…収容空間
Ｗ…添加剤
１…トリガー式液体噴出器
１０…噴出器本体
２０…ノズル部材
２１…噴出孔
２２…ノズル壁部
６０…縦供給筒部
８０…トリガー機構
８１…トリガー部
１００…カートリッジ
１２２…連通孔
１１０…供給溝
１１３…係止溝
１１４…係止枠
１１５…係合孔
１３３…係止壁部
１３５…弾性片
１３６…係合突起
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】