特開 2025-21197 吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025021197

(43)【公開日】2025-02-13

(54)【発明の名称】吐出器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20250205BHJP

   F04B 9/14 20060101ALI20250205BHJP

   B05B 11/10 20230101ALI20250205BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 101E

F04B9/14 C

B05B11/00 101Q

B05B11/00 101G

B05B11/10 101E

B05B11/10 101G

B05B11/10 101Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023124967

(22)【出願日】2023-07-31

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100147485

【弁理士】

【氏名又は名称】杉村 憲司

(74)【代理人】

【識別番号】230118913

【弁護士】

【氏名又は名称】杉村 光嗣

(74)【代理人】

【識別番号】100154003

【弁理士】

【氏名又は名称】片岡 憲一郎

(72)【発明者】

【氏名】坂田 耕太

【テーマコード（参考）】

3H075

【Ｆターム（参考）】

3H075AA09

3H075AA10

3H075BB03

3H075CC16

3H075CC27

3H075DA03

3H075DA04

3H075DA06

3H075DB14

3H075DB39

(57)【要約】

【課題】製造コストを抑制しつつ、外部への内容液の漏出を効果的に抑制できる、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器を提供する。
【解決手段】本開示に係る吐出器１００は、容器本体Ｃに装着する装着部材３と、装着部材３から下方に垂下するシリンダ１と、シリンダ１に対して上下動可能に設けられる筒状のステム９と、ステム９の上部に取り付けられ、内容液を吐出するノズルを有するヘッド部３０と、シリンダ１とステム９との隙間をシールする外気導入弁１３とを備える、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器１００であって、外気導入弁１３は、ステム９の径方向外側に設けられた環状部材であり、ステム９の外面に摺動すると共に上方に設けた押さえ部材によって支持されており、押さえ部材の径方向内側部には、下方に突出する突部５ｄ１が設けられており、外気導入弁１３の径方向内側部は突部５ｄ１に沿って下方に変形することを特徴とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着する装着部材と、
前記装着部材から下方に垂下するシリンダと、
前記シリンダに対して上下動可能に設けられる筒状のステムと、
前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズルを有するヘッド部と、
前記シリンダと前記ステムとの隙間をシールする外気導入弁であって、前記シリンダの側部に設けられた外気導入孔を通じた前記容器本体内への外気の導入を許容すると共に前記容器本体内から前記外気導入孔を通じた内容液の漏出を抑制する、該外気導入弁と
を備える、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器であって、
前記外気導入弁は、前記ステムの径方向外側に設けられた環状部材であり、前記ステムの外面に摺動すると共に上方に設けた押さえ部材によって支持されており、
前記押さえ部材の径方向内側部には、下方に突出する突部が設けられており、前記外気導入弁の径方向内側部は前記突部に沿って下方に変形している、吐出器。

【請求項2】

前記外気導入弁の径方向外側部は、前記シリンダの上部に設けたシール凸部と、前記押さえ部材の径方向外側部において下方に向けて凸形状を有するシール部との間で挟持されており、
前記押さえ部材は、前記突部と前記シール部との間の径方向位置において上方に凹む凹み部を有する、請求項１に記載の吐出器。

【請求項3】

前記押さえ部材は、前記装着部材と一体形成されている、請求項１又は２に記載の吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、容器本体の口部に装着され、容器本体内の内容液を噴出させるための吐出器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の吐出器として、例えば、特許文献１には、容器体が倒立姿勢であっても容器体内に収容された内容液をシリンダ内に円滑に供給するための倒立時用吸込口を備え、正立姿勢時には流路切替弁を開いて吸い上げパイプ（正立時用吸込口）からシリンダ内へ液体を吸い込ませると共に、倒立姿勢時には倒立時用吸込口からシリンダ内へ液体を吸い込ませるように構成した、正倒立吐出器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－ ４７３５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１の正倒立吐出器では、シリンダの側壁に設けた外気導入孔を閉塞する筒状の弁部材を設けて、外部から外気導入孔を通じた容器体内への外気の導入を許容すると共に、外気導入孔を通じた内容液の外部への漏出を抑制するように構成されている。しかし、筒状の弁部材は、容器体の口部又はシリンダへ装着するためのフランジが設けられるなどの理由により部材の製造コストがかかるため、この点について改善の余地があった。

【0005】

本開示の目的は、製造コストを抑制しつつ、外部への内容液の漏出を効果的に抑制できる、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述の課題を解決するために、本開示の吐出器は、
［１］
容器本体の口部に装着する装着部材と、
前記装着部材から下方に垂下するシリンダと、
前記シリンダに対して上下動可能に設けられる筒状のステムと、
前記ステムの上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズルを有するヘッド部と、
前記シリンダと前記ステムとの隙間をシールする外気導入弁であって、前記シリンダの側部に設けられた外気導入孔を通じた前記容器本体内への外気の導入を許容すると共に前記容器本体内から前記外気導入孔を通じた内容液の漏出を抑制する、該外気導入弁と
を備える、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器であって、
前記外気導入弁は、前記ステムの径方向外側に設けられた環状部材であり、前記ステムの外面に摺動すると共に上方に設けた押さえ部材によって支持されており、
前記押さえ部材の径方向内側部には、下方に突出する突部が設けられており、前記外気導入弁の径方向内側部は前記突部に沿って下方に変形していることを特徴とする。

【0007】

また、本開示の吐出器は、
［２］
上記［１］に記載の構成において、前記外気導入弁の径方向外側部は、前記シリンダの上部に設けたシール凸部と、前記押さえ部材の径方向外側部において下方に向けて凸形状を有するシール部との間で挟持されており、前記押さえ部材は、前記突部と前記シール部との間の径方向位置において上方に凹む凹み部を有することが好ましい。

【0008】

また、本開示の吐出器は、
［３］
上記［１］又は［２］に記載の構成において、前記押さえ部材は、前記装着部材と一体形成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、製造コストを抑制しつつ、外部への内容液の漏出を効果的に抑制できる、少なくとも倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の第１実施形態である吐出器の正面断面図である。

【図2】図１における外気導入弁の領域を拡大した正面拡大断面図である。

【図3】図２におけるＡ部詳細図である。

【図4】本開示の第２実施形態である吐出器の正面断面図である。

【図5】図４における外気導入弁の領域を拡大した正面拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面（図１から図３）を参照して、本開示の第１実施形態に係る吐出器１００を詳細に説明する。

【0012】

図１において、符号１００は、正立姿勢及び倒立姿勢において内容液の吐出が可能な吐出器である。符号１は、容器本体Ｃにおける口部Ｃ２の上端部にパッキンＰＫを介して配置されるフランジ２を有し、後述する装着部材３より容器本体Ｃの口部Ｃ２の内側を通って下方に垂下するシリンダである。シリンダ１は、有底筒状のシリンダ本体１ａと、吐出器１００の正立姿勢において内容液をシリンダ１内に導くパイプＰを内側に嵌合させ装着する嵌合筒部１ｆと、シリンダ本体１ａの側部に設けられる外気導入孔１ｄと、後述するステム９の下部に設けられ大径シリンダ１ｈ内を上下方向に移動可能なサブシリンダ７とを備えている。また、シリンダ本体１ａは、図１に示すように、上部に配置される大径シリンダ１ｈと、大径シリンダ１ｈの下端部に連なり下側ピストン１１ｄが摺動するとともに大径シリンダ１ｈよりも内径が小さい小径シリンダ１ｇとを備えている。

【0013】

また、大径シリンダ１ｈにおける中央高さ位置よりも下方寄りには、内面が径方向外側に拡径する圧力逃し部１ｂが設けられている。圧力逃し部１ｂは、周方向の複数箇所に形成されており、図１及び図２の右半分に示すように押圧部材８を押下して内容液の噴出が終了したときにシリンダ１内の液圧を圧力逃し部１ｂ及び外気導入孔１ｄ経由で容器本体Ｃ内に逃がす役割を果たす。圧力逃し部１ｂは、内容液の噴出が終了したときにノズルにおける液切れを改善するために設けられている。また、圧力逃し部１ｂを設けることにより、プライミング時にシリンダ１内の空気を容器本体Ｃ内に回収可能となり、適切にプライミングを行うことができる。本実施形態において、外気導入孔１ｄは大径シリンダ１ｈに設けられ、容器本体Ｃ内に外気を取り込むために設けられている。すなわち、容器本体Ｃ内が負圧状態になると、外気導入孔１ｄから外気が取り込まれる。

【0014】

なお、本明細書、特許請求の範囲、及び図面においては、上下方向は、図１に示すように吐出器１００を容器本体Ｃに装着し正立姿勢とした状態における上方、下方を意味するものとする。この上方及び下方の定義は、吐出器１００を倒立姿勢とした場合でも変わらないものとする。すなわち、吐出器１００の倒立姿勢においても、ヘッド部３０が位置する側を上方、容器本体Ｃの底部が位置する側を下方とする。また、径方向外側とは、図１における吐出器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。また、径方向外側部とは、径方向外側端に加えて径方向外側端から僅かに外れた部位も含む概念である。同様に、径方向内側部とは、径方向内側端に加えて径方向内側端から僅かに外れた部位も含む概念である。また、吐出器１００の正立時において、上流側とは、図１における吸入口Ａ１から吐出孔１２ａに至るまでの内容液の流路のうち、吸入口Ａ１に近い側を意味し、下流側とは、吐出孔１２ａに近い側を意味するものとする。また、吐出器１００の倒立時において、上流側とは、図１における外気導入孔１ｄ（倒立姿勢において内容液の吸入口となる）から吐出孔１２ａに至るまでの内容液の流路のうち、外気導入孔１ｄに近い側を意味し、下流側とは、吐出孔１２ａに近い側を意味するものとする。

【0015】

図１及び図２は、左側に押圧部材８を押圧していない状態を示し、右側に押圧部材８を押圧してポンプが作動している状態を示している。

【0016】

本開示の添付図面は、上下方向及び左右方向に等しい縮尺で描いており、図面上の吐出器１００の縦横比は、本開示の一実施形態の吐出器１００の縦横比を表している。但し、添付図面の吐出器１００の構成、形状、寸法比等は、あくまで本開示の一実施形態に過ぎない。本発明は、特許請求の範囲の文言に基づいて解釈されるべきであり、図面に表された構成、形状、寸法比等に限定されるものではない。

【0017】

本実施形態において容器本体Ｃは、合成樹脂素材の押出しブロー成形を行うことによって形作っているが、二軸延伸ブロー成形などの他の成形方法を用いてもよい。また、容器本体Ｃにはガラス容器などを用いることもできる。

【0018】

符号３は、筒状の周壁３ａを有すると共に口部Ｃ２との間でフランジ２を固定する天壁４を有し、当該天壁４の上面から起立する内周壁５及びその径方向外側に外周壁５ａが一体に設けられた装着部材である。また、内周壁５の上端部から径方向内側に向けて弁固定筒５ｂが設けられ、弁固定筒５ｂの下端部から径方向内側に延びる弁支持板５ｄの径方向内側部には、弁支持筒５ｃが更に一体に連ねられている。内周壁５と弁固定筒５ｂの間の空間には、フランジ２から立設された嵌合筒部２ａが嵌合し固定されている。装着部材３は、周壁３ａの内側にねじ部３Ｓを有し、容器本体Ｃの口部Ｃ２に着脱可能に装着されている。なお、ねじ部３Ｓに代えて周壁３ａから径方向内側に突出する係合突部を設けて打栓により容器本体Ｃに装着可能に構成するなどしてもよい。

【0019】

本実施形態に係る吐出器１００のヘッド部３０は、押圧部材８及びノズルチップ１２を備えており、押圧部材８の押下によって、シリンダ１内に蓄えられた内容液がヘッド部３０に圧送される。

【0020】

押圧部材８は、外周壁８ｄと、外周壁８ｄの径方向内側に設けられステム９の外面を嵌合させる内周壁８ｅと、ノズルチップ１２を内部に収容するノズル収容部８ｃとを備えている。押圧部材８は、内部に空間Ｃ１を区画形成し、空間Ｃ１を通してノズルチップ１２に内容液が圧送される。

【0021】

符号９は、押圧部材８の下方への押圧によってプランジャ体１１とともに下方に変位するステムである。ステム９は、押圧部材８の押し下げ及び復帰の繰り返しに応じて上下方向に移動し、ステム９の下部に一体に設けたサブシリンダ７が大径シリンダ１ｈの内側を移動する。また、プランジャ体１１の上端部には、排出口Ａ２が形成されている。後述するように、押圧部材８の押し下げによるステム９及びこれに続くプランジャ体１１の下降によってシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の圧力が上昇し、この圧力上昇によってプランジャ体１１がステム９に対してさらに下方に移動する。これによってステム９の当接部９ｂとプランジャ体１１の傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放されて、シリンダ１の圧縮空間ＰＳ内から上側ピストン１４とプランジャ体１１との隙間を通って上方に圧送された内容液が排出口Ａ２及び吐出孔１２ａを経由して外部に吐出される。

【0022】

なお、本実施形態では、ステム９の下部にサブシリンダ７を一体成形しているが、この態様には限定されない。ステム９とサブシリンダ７とを別体で成形した後に一体に組み付けるようにしてもよい。

【0023】

ステム９は、上下動可能に設けられ、プランジャ体１１との間に上述の排出弁１５を形成する筒状の部材である。ステム９の下端部の内周面には、当接部９ｂが設けられており、当接部９ｂがプランジャ体１１の外周面に形成された傾斜部１１ｂに当接することで内容液の排出を制限する排出弁１５を形成している。排出弁１５は、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位によりシリンダ１内とノズルとの連通を許容する。

【0024】

上記排出弁１５の上方におけるステム９の内周面には、周方向に間欠的に配置され径方向内側に突出する係合リブ９ｄが形成されている。係合リブ９ｄは、プランジャ体１１の上部外周面から径方向外側に突出する係合突部１１ａと係合し、ステム９に対するプランジャ体１１の下方への過度の相対変位を規制している。

【0025】

ステム９の上端部は、その外周面が押圧部材８の内周壁８ｅの内周面に嵌合し押圧部材８に固定されている。

【0026】

ステム９の下部には、大径シリンダ１ｈ内を上下方向に移動可能なサブシリンダ７がステム９と一体形成されている。サブシリンダ７は、図１及び図２に示すように、筒状部７ａと、筒状部７ａの上端部を閉塞すると共にステム９の下部に連なる上壁７ｃと、上壁７ｃから上方に突出し、ステム９の上死点において後述する外気導入弁１３を弁支持板５ｄとの間で挟持する環状押圧部７ｃ１とを備えている（図３参照）。また、ステム９の下端部と上壁７ｃとが連結される領域には、排出弁１５を構成する当接部９ｂが設けられている。筒状部７ａの外周面には、図２に示すように、上下方向に延びる縦リブ７ａ１が周方向に間欠的に設けられている。また、本実施形態では、この縦リブ７ａ１の外面と大径シリンダ１ｈの内面との間に僅かに隙間が設けられている。この構成によって、筒状部７ａにおける大径シリンダ１ｈとの対向面の面積を減らすと共に大径シリンダ１ｈとの間に径方向にも隙間を設けているので、押圧部材８を押下してステム９を下方に変位させたときのサブシリンダ７とシリンダ１との間の摺動抵抗を減少させることができる。なお、縦リブ７ａ１の外面が大径シリンダ１ｈの内面と摺動する構成であってもよい。

【0027】

プランジャ体１１は、図１及び図２に示すようにシリンダ１内で上下方向に延在する部材であり、上部に設けられた棒状部１１ｊと、棒状部１１ｊの下端部に連なる本体部１１ｅと、本体部１１ｅから下方に延びる筒状の嵌合筒１１ｅ１と、嵌合筒１１ｅ１の内面に嵌合し固定される筒状部１１ｃと、本体部１１ｅに係合し、サブシリンダ７の内面に摺動するとともに本体部１１ｅに対して上下に相対移動可能な上側ピストン１４と、を備えている。また、筒状部１１ｃの下部の側面には、径方向外側に突出し小径シリンダ１ｇの内面に摺動する下側ピストン１１ｄが形成されている。

【0028】

プランジャ体１１の棒状部１１ｊの側面にはステム９の係合リブ９ｄに係合して一対の係合部１７を形成する係合突部１１ａが設けられている。また、係合突部１１ａの下方には、下方に向かって径方向外側に傾斜し排出弁１５の弁座を形成する傾斜部１１ｂが設けられている。

【0029】

また、本体部１１ｅには、内側と外側を連通させる連通孔１１ｆが周方向に間欠的に設けられている。プランジャ体１１は、シリンダ１に対してスプリングＳＰによって上方付勢されるとともに上下動可能に設けられており、シリンダ１の内部から上方に起立している。

【0030】

なお、本実施形態では、係合部１７として、ステム９及びプランジャ体１１の双方に係合リブ９ｄ及び係合突部１１ａを設けるように構成したが、この態様には限定されない。ステム９に対するプランジャ体１１の下方への相対変位が規制できればよく、突部は、ステム９及びプランジャ体１１の一方のみに設けられていてもよい。

【0031】

筒状部１１ｃは、その上端部が嵌合筒１１ｅ１の内面に嵌合することで本体部１１ｅに装着されており、プランジャ体１１を構成している。筒状部１１ｃは、図１及び図２の上下方向に延びる筒状の部材であり、上端部にボール弁である正立時吸入弁１０ａが着座する上部弁座１１ｃ１が設けられるとともに、下端部には倒立姿勢でボール弁である倒立時閉塞弁６３が着座する下部弁座１１ｃ２が設けられている。筒状部１１ｃは、正立姿勢において吸入口Ａ１から吸入された収容空間Ｓ内の内容液を内側を通して上方に導く。そして、圧縮空間ＰＳ内の負圧によって開放された正立時吸入弁１０ａ経由で内容液を連通孔１１ｆを通して圧縮空間ＰＳへと導く。また、倒立時閉塞弁６３が閉塞されることによって、倒立姿勢において、容器本体Ｃ内の空気がパイプＰ経由で圧縮空間ＰＳ内に流入することを抑制している。

【0032】

シリンダ１の下端部の嵌合筒部１ｆには、図１に示すように、容器本体Ｃの収容空間Ｓ内の内容液を吸入口Ａ１に供給するためのパイプＰが内側に嵌合し固定されている。また、シリンダ１の底部１ｋには、正立姿勢において倒立時閉塞弁６３を支持する弁体支持部１ｍが立設されている。弁体支持部１ｍは、周方向に間欠的に設けられており、正立姿勢時において吸入口Ａ１から取り入れられた内容液は、倒立時閉塞弁６３の位置に関わらず弁体支持部１ｍを通過して上方に導かれる。

【0033】

ステム９の内側の空間は、圧送される内容液が通る液体流路Ｌとして機能する。液体流路Ｌは、大径シリンダ１ｈ下部の圧縮空間ＰＳから上側ピストン１４と本体部１１ｅの間の空間を通り、排出口Ａ２を経由した後、ステム９の内側を通って押圧部材８の空間Ｃ１に至る流路である。後述するように、圧縮されたシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の内容物が上方に圧送され、この液体流路Ｌを通って吐出孔１２ａに送られる。

【0034】

プランジャ体１１は、本体部１１ｅとは別体で設けられ本体部１１ｅに対して上下移動可能な上側ピストン１４を備えている。上側ピストン１４は、図１及び図２に示すようにシリンダ１の内面に摺動する上摺動部１４ａ及び下摺動部１４ｂを有しており、下摺動部１４ｂにおける外気導入孔１ｄに対応する周方向位置には、他の下摺動部１４ｂよりも薄肉形成されることで径方向内側に変形し易く構成された易変形部１４ｂ１が設けられている。

【0035】

なお、本実施形態では、外気導入孔１ｄ及びこれに対応する易変形部１４ｂ１は、周方向の１箇所に設けられているが、外気導入孔１ｄ及び易変形部１４ｂ１を周方向の複数箇所に設けてもよい。

【0036】

上側ピストン１４の下摺動部１４ｂは全周にわたって設けられており、図２に示すように、下方に向かって径方向外側に僅かに傾斜する薄膜状の部位である。下摺動部１４ｂの下端部が大径シリンダ１ｈの内面に当接することによって、例えば吐出器１００が横倒し姿勢となったときに圧縮空間ＰＳ内の内容液が外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃ内に漏出することを抑制している。本実施形態では、下摺動部１４ｂにおける外気導入孔１ｄに対応する周方向位置において、図２及び図３に示すように下摺動部１４ｂが内側から切り欠かれた易変形部１４ｂ１が設けられており、易変形部１４ｂ１の径方向の厚みが下摺動部１４ｂの他の部位よりも更に薄くなるように構成されている。

【0037】

このように外気導入孔１ｄに対応する周方向位置に易変形部１４ｂ１を設けることによって、吐出器１００の倒立姿勢において、内容液噴出後にヘッド部３０が上昇して圧縮空間ＰＳ内が負圧に転じると、下摺動部１４ｂにおける変形し易く構成された易変形部１４ｂ１が径方向内側に弾性変形する。この易変形部１４ｂ１の変形によって、倒立姿勢により外気導入孔１ｄの外側に満たされていた内容液が外気導入孔１ｄ及び易変形部１４ｂ１を通過して大径シリンダ１ｈ内の圧縮空間ＰＳ内に流入する。

【0038】

このように、本実施形態では、先行技術のように正倒立アダプタを設けなくても、従来の正倒立吐出器にも設けられていた外気導入孔１ｄを通じて倒立姿勢時に内容液をシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内に導くことができる。従って、吐出器の部品点数や組立工数を削減し、高さ寸法を抑制することができる。

【0039】

本実施形態では、上側ピストン１４が外気導入孔１ｄを閉塞する構成を有しているため、吐出器１００が、例えば横倒し状態となり、正立時吸入弁１０ａと倒立時閉塞弁６３の両方が開放してしまった場合、内容物がシリンダ１の外気導入孔１ｄから漏れ出てしまうことを抑制することができる。

【0040】

一方、上側ピストン１４の上摺動部１４ａは全周にわたって設けられており、周方向にわたってほぼ均一の厚みを備えている。上摺動部１４ａは、内容液を外部に吐出する際にシリンダ１との間で密に摺動し、圧縮空間ＰＳ内の圧力を高めた状態に維持する役割を果たしている。

【0041】

本実施形態では、上側ピストン１４は、他のプランジャ体１１を構成する部材とは別体で設けられており、プランジャ体１１の本体部１１ｅに対して上下方向に相対移動可能である。この構成によって、上側ピストン１４は、プランジャ体１１の下降時において、サブシリンダ７の筒状部７ａの下端部が下方に隙間を空けて配置されている上側ピストン１４に当接した後に下方への移動を開始するため、サブシリンダ７と概ね同期して下降するプランジャ体１１の本体部１１ｅよりも遅れて下降する。また、上側ピストン１４は、プランジャ体１１の上昇時において、プランジャ体１１の支持突起１１ｅ２の上端部が上方に隙間を空けて配置されている上側ピストン１４に当接した後に上方への移動を開始するため、プランジャ体１１の本体部１１ｅよりも遅れて上昇する。このような構成によって、ヘッド部３０の押圧を開始した直後における押圧抵抗を低減することができるので、押圧操作の操作感を改善することができる。

【0042】

符号１３は、容器本体Ｃ内から外気導入孔１ｄを通じた内容液の漏出を抑制する逆止弁として機能する、環状の外気導入弁である。本実施形態において外気導入弁１３は、シリンダ１とステム９との隙間をシールする薄肉部材であり、その径方向内側部がステム９の外周面に当接し、図２に示す弁支持板５ｄの下面に当接した状態から径方向内側部が弁支持板５ｄの突部５ｄ１から離隔して下方に弾性変形することで弁開放可能である。

【0043】

図２及び図３に示すように、外気導入弁１３は、径方向外側部が弁支持板５ｄの径方向外側部のシール部５ｄ２とシリンダ１の大径シリンダ１ｈの上端部に設けたシール凸部１ｔとの間に挟持されることによって、シリンダ１に対して固定されている。

【0044】

弁支持板５ｄは、図３に示すように、径方向外側部において下方に向けて凸形状を有するシール部５ｄ２と、径方向内側部において下方に突出する突部５ｄ１と、シール部５ｄ２と突部５ｄ１の間の径方向位置において上方に凹む凹み部５ｄ３とを備えている。弁支持板５ｄは、図２及び図３に示すように、外気導入弁１３の上方に設けられ、外気導入弁１３を上方から押圧して支持する押さえ部材として機能している。

【0045】

シール部５ｄ２は、図２及び図３に示すように、シリンダ１の大径シリンダ１ｈの上端部に設けたシール凸部１ｔとの間で外気導入弁１３を挟持し固定している。

【0046】

突部５ｄ１は、図２及び図３に示すように、弁支持板５ｄの径方向内側部において下方に突出しており、軟材質で形成された外気導入弁１３の径方向内側部を突部５ｄ１に沿って下方向に向けて変形させる役割を有している。図３において、二点鎖線が外気導入弁１３の変形前の形状、実線が外気導入弁１３の変形後の形状を示している。本実施形態では、二点鎖線で示すように、変形前の形状において径方向内側へ突出する（ステム９と重なる）外気導入弁１３を用いている。

【0047】

環状平板形状の外気導入弁１３を用いた場合、本実施形態と同等の突出長さ（ステム９と重なる長さ）にしてしまうと、周方向におけるステム９との当接部分において、上方に変形する箇所と下方に変形する箇所とが混在してしまう場合がある。そして、その上下方向の変形がねじれとなり、ねじれた周方向位置から内容液の漏れが生じる場合がある。

【0048】

本実施形態では、外気導入弁１３の径方向内側部を下方向に向けて強制的に変形させるとともに、径方向内側への突出長さを長くしている。これによって、下方向に向いた分だけステム９との当接長さが短くなるため、上述のねじれの問題は生じない。また、仮に外気導入弁１３がステム９の稼動による摩擦力などによって上方に向けて変形しようとした場合であっても、ステム９の外面との当接量が増えてシール性が向上し、内容液が漏れるのをより防ぐ効果を得ることができる。

【0049】

そして、外気導入弁１３の径方向内側部を突部５ｄ１に沿わせて下方に方向づけることによって、例えば容器本体Ｃの内部の圧力が上昇している状態で吐出を開始させた場合にも外気導入弁１３の径方向内側部が上方に向けて変形することを抑制し、容器本体Ｃからの内容液がステム９と外気導入弁１３との隙間を通って外部に漏出することを抑制することができる。なお、外気導入弁１３に用いられる軟材質としては、例えば、軟質ポリエチレン（低密度ポリエチレン）、ゴム、エラストマー等が挙げられる。

【0050】

本実施形態では、図３に示すように、弁支持板５ｄ（押さえ部材）における突部５ｄ１とシール部５ｄ２との間の径方向位置において上方に凹む凹み部５ｄ３が設けられている。この構成によって、外気導入弁１３における凹み部５ｄ３に対応する径方向位置が凹み部５ｄ３に沿って上方に変位することによって、外気導入弁１３の径方向内側部がより下方に方向づけられて変位することができる。従って、容器本体Ｃからの内容液がステム９と外気導入弁１３との隙間を通って外部に漏出することを効果的に抑制することができる。

【0051】

また、図２の左半分及び図３に示すステム９の上死点位置において、外気導入弁１３は凹み部５ｄ３に対応する径方向位置においてサブシリンダ７の上壁７ｃに設けた環状押圧部７ｃ１によって下方から押圧されている。この構成によって外気導入弁１３の径方向内側部とステム９との間の隙間の有無に関わらず、ステム９の上死点位置において容器本体Ｃの内部は外部に対して外気導入弁１３によってシールされた状態になっている。

【0052】

外気導入弁１３の径方向内側部は、ステム９の外周面に当接しているものの弁支持板５ｄの突部５ｄ１に当接した初期状態から下方に変位可能とされている。この構成によって、容器本体Ｃ内に負圧が発生すると、外気導入孔１ｄ及び縦リブ７ａ１の間の空間を介して外気導入弁１３の下方領域も負圧となり、外気導入弁１３は径方向内側部が下方に変位してステム９との間に隙間を生じさせるため、外部から外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃの内部に外気が導入される。

【0053】

他方、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態で内容液を吐出させている場合、外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃ内の内容液が外部に漏れ出す可能性がある。しかし、本実施形態では、上述のように容器本体Ｃ内を外部に対してシールする外気導入弁１３を弁支持板５ｄによってシリンダ１に固定するように構成している。この構成によって、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態で押圧部材８を押圧して内容液を吐出させているとき、外気導入弁１３がステム９の外面に当接して容器本体Ｃ内を外部に対してシールすると共に、弁支持板５ｄの突部５ｄ１に当接する。外気導入弁１３がこのように動作することによって、容器本体Ｃの内部は外部に対してシールされた状態となるため、容器本体Ｃ内の内容液が外気導入孔１ｄ経由で外部に漏れ出すことを抑制している。

【0054】

特に本実施形態では、ステム９の外面における外気導入弁１３との摺動面は、上方に向かって外径が小さくなるテーパー状に形成されるように構成している。このような構成によって、ステム９の上死点においてステム９と外気導入弁１３とのシールが最も強くなる。従って、ステム９が上死点にある保管時や内容液の吐出開始直後など内容液の漏出が発生し易いときにシールを強めると共に、ステム９の押し下げ時にシールを弱めて吐出に必要な押圧力を下げることができる。

【0055】

符号１０ａは、ステム９の上下動に応動してシリンダ１の下端に形成した吸入口Ａ１を開閉する正立時吸入弁である。本実施形態では、正立時吸入弁１０ａをボール弁で構成している。

【0056】

プランジャ体１１は、スプリングＳＰによりシリンダ１に対して上方付勢されている。また、プランジャ体１１は、シリンダ１に対して上下動可能とされている。ステム９の上方に取り付けられたヘッド部３０の押圧部材８を押下することで、ステム９及びこれに続いて上側ピストン１４が下方に移動し、大径シリンダ１ｈと小径シリンダ１ｇの内径差による圧縮空間ＰＳ内の圧力上昇に起因してプランジャ体１１の本体部１１ｅが下方に移動する。プランジャ体１１が下方に移動すると、ステム９の当接部９ｂとプランジャ体１１の傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放されて、圧縮空間ＰＳから圧送された内容液が上側ピストン１４と本体部１１ｅの間の空間、排出口Ａ２及び吐出孔１２ａを経由して外部に吐出される。

【0057】

なお、本実施形態において、シリンダ１の圧縮空間ＰＳは、大径シリンダ１ｈ、上側ピストン１４、本体部１１ｅ、筒状部１１ｃ、下側ピストン１１ｄ及び小径シリンダ１ｇで囲まれた領域である。

【0058】

押圧部材８には、ノズルチップ１２（ノズル）が嵌合している。ノズルチップ１２には、内容液を噴出させる吐出孔１２ａが形成されている。この吐出孔１２ａは、大径部と小径部からなり、圧送された内容液の流速を高めて外部に噴出させることができる。

【0059】

なお、吐出器１００を構成する各部材は、例えば合成樹脂材や金属などで形成することができる。

【0060】

図１の構成を有する吐出器１００において、利用者が内容液を利用するに際しては、図１の左側の状態からヘッド部３０の押圧部材８を下方に押下する。押圧部材８が押下されると、押圧部材８の内周壁８ｅの内側に嵌合しているステム９の上端部が押し下げられ、プランジャ体１１の本体部１１ｅも下方に押し下げられる。続いて、サブシリンダ７の筒状部７ａの下端部により上側ピストン１４も押し下げられて、シリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の圧力が高められる。すると圧縮空間ＰＳ内の圧力上昇に伴ってプランジャ体１１の本体部１１ｅがステム９に対してさらに下方に移動し、当接部９ｂと傾斜部１１ｂからなる排出弁１５が開放される。これによって、圧縮空間ＰＳ内で圧力が高められた内容液は、上側ピストン１４と本体部１１ｅとの間の空間、排出弁１５等の液体流路Ｌを通過して、吐出孔１２ａから吐出される。このとき、圧縮空間ＰＳ内の正圧によって、正立時吸入弁１０ａは上部弁座１１ｃ１に当接して吸入口Ａ１は閉塞されるので、容器本体Ｃ内の内容液が吸入口Ａ１からシリンダ１内に吸入されることがない。

【0061】

利用者が更に押圧部材８を押下すると、排出弁１５が開いたままでプランジャ体１１は、ステム９に対して下がり続ける。やがてプランジャ体１１に設けた係合突部１１ａがステム９の係合リブ９ｄに当接し係合する。これによって、ステム９に対するプランジャ体１１の更なる下方への相対移動が規制される。したがって、押圧部材８の押圧によってプランジャ体１１に下向きの押し下げ力が作用しても、係合突部１１ａと係合リブ９ｄとが係合しプランジャ体１１が過度に下方に変位することがない。このため、押圧部材８を勢いよく押し下げた場合であっても、通常の速度で押し下げた場合と比べてプランジャ体１１が圧力逃し部１ｂに早く到達して噴出量が大きく減少するという不都合を抑制することができる。

【0062】

押圧部材８を可動範囲の下限まで押し下げると、プランジャ体１１の上側ピストン１４の下摺動部１４ｂがシリンダ１の圧力逃し部１ｂを覆う位置まで到達する（図１の右側参照）。これによって、シリンダ１の内部の液圧は圧力逃し部１ｂ及び外気導入孔１ｄを経由して解放される。シリンダ１の内部の液圧の解放によって、プランジャ体１１に作用していた下向きの押し下げ力も解放され、プランジャ体１１はスプリングＳＰの付勢力により上方に変位して当接部９ｂが傾斜部１１ｂに着座し排出弁１５は閉塞される。これによって、ノズルチップ１２の吐出孔１２ａからの内容液の噴出は停止される。また、シリンダ１内の液圧が急激に開放されるため、液切れよく内容液の噴出を終了させることができる。

【0063】

利用者が内容液の利用を終了し、押圧部材８の押圧を停止すると、シリンダ１内において下方まで変位していたプランジャ体１１は、スプリングＳＰの復元力によって上方に付勢され、図１の左側に示す位置まで上昇する。本実施形態では、プランジャ体１１の本体部１１ｅと上側ピストン１４とが別体とされているので、プランジャ体１１の本体部１１ｅが上昇を開始した後、本体部１１ｅと一体に設けられた支持突起１１ｅ２が上側ピストン１４に下方から当接することによって、上側ピストン１４は本体部１１ｅよりも遅れて上昇する。プランジャ体１１の上側ピストン１４の上昇によって、シリンダ１の圧縮空間ＰＳ内は体積が増加して負圧となり、上部弁座１１ｃ１に着座していた正立時吸入弁１０ａが上昇して弁開放される。

【0064】

吐出器１００を正立姿勢で用いている場合には、倒立時閉塞弁６３が弁体支持部１ｍに支持されて開放されているため、パイプＰから容器本体Ｃ内の内容液が吸入口Ａ１、連通孔１１ｆ経由でシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内に導入される。

【0065】

吐出器１００を倒立姿勢で用いている場合には、倒立時閉塞弁６３が自重により筒状部１１ｃの下部弁座１１ｃ２に着座するため、パイプＰを通じた容器本体Ｃ内の内容液の吸引は行われない。一方、シリンダ１の圧縮空間ＰＳ内の負圧によって、上側ピストン１４の下摺動部１４ｂの易変形部１４ｂ１が内側に変形し、外気導入孔１ｄが開放される。吐出器１００を倒立姿勢としている場合、外気導入孔１ｄの外側は内容液で満たされているため、内容液が外気導入孔１ｄを通じてシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内に導入される。また、本実施形態では、倒立姿勢において倒立時閉塞弁６３が閉塞されているため、パイプＰを通じて容器本体Ｃ内の空気が圧縮空間ＰＳ内に導入されることを効果的に抑制することができる。

【0066】

このシリンダ１の圧縮空間ＰＳ内に導入された内容液は、次回の押圧部材８の押圧により圧縮空間ＰＳ内で加圧され、上側ピストン１４と本体部１１ｅとの間の空間、排出弁１５等の液体流路Ｌを経由して吐出孔１２ａから吐出される。

【0067】

また、容器本体Ｃ内の内容液がシリンダ１内へ導入されるため、容器本体Ｃ内が負圧に転じるが、上述のように外気導入孔１ｄ、及び縦リブ７ａ１の間の空間を介して外気導入弁１３の下方領域も負圧になる。この負圧化によって外気導入弁１３の径方向内側部が下方に変位してステム９との間に隙間を生じるため、弁が開放されて外気が外気導入弁１３、縦リブ７ａ１の間の空間及び外気導入孔１ｄを経由して容器本体Ｃ内に導入される。

【0068】

以上述べたように、本実施形態は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着する装着部材３と、装着部材３から下方に垂下するシリンダ１と、シリンダ１に対して上下動可能に設けられる筒状のステム９と、ステム９の上部に押下可能に取り付けられ、内容液を吐出するノズル（ノズルチップ１２）を有するヘッド部３０と、シリンダ１とステム９との隙間をシールする外気導入弁１３であって、シリンダ１の側部に設けられた外気導入孔１ｄを通じた容器本体Ｃ内への外気の導入を許容すると共に容器本体Ｃ内から外気導入孔１ｄを通じた内容液の漏出を抑制する、外気導入弁１３とを備える、倒立姿勢での内容液の吐出が可能な吐出器１００であって、外気導入弁１３は、ステム９の径方向外側に設けられた環状部材であり、ステム９の外面に摺動すると共に上方に設けた押さえ部材によって支持されており、押さえ部材の径方向内側部には、下方に突出する突部５ｄ１が設けられており、外気導入弁１３の径方向内側部は突部５ｄ１に沿って下方に変形するように構成した。このような構成の採用によって、環状の安価な外気導入弁１３を用いて逆止弁を構成し、外部から外気導入孔１ｄを通じて容器本体Ｃの内部に外気を導入することができると共に、容器本体Ｃ内の内容液が外部に漏出することを抑制することができる。

【0069】

また、本実施形態では、外気導入弁１３の径方向外側部は、シリンダ１の上部に設けたシール凸部１ｔと、押さえ部材の径方向外側部において下方に向けて凸形状を有するシール部５ｄ２との間で挟持されており、押さえ部材は、突部５ｄ１とシール部５ｄ２との間の径方向位置において上方に凹む凹み部５ｄ３を有するように構成した。このような構成の採用によって、外気導入弁１３における凹み部５ｄ３に対応する径方向位置が凹み部５ｄ３に沿って上方に変位することによって、外気導入弁１３の径方向内側部がより下方に方向づけられて変位することができる。従って、容器本体Ｃからの内容液がステム９と外気導入弁１３との隙間を通って外部に漏出することを効果的に抑制することができる。

【0070】

また、本実施形態では、押さえ部材は、装着部材３と一体形成されるように構成した。このような構成の採用によって、部品点数を増加させることなく容器本体Ｃからの内容液がステム９と外気導入弁１３との隙間を通って外部に漏出することを効果的に抑制することができる。

【0071】

また、本実施形態では、ステム９の外面における外気導入弁１３との摺動面は、少なくとも一部が上方に向かって外径が小さくなるテーパー状に形成されるように構成した。このような構成の採用によって、ステム９の上死点においてステム９と外気導入弁１３とのシールが最も強くなる。従って、ステム９が上死点にある保管時や内容液の吐出開始直後など内容液の漏出が発生し易いときにシールを強めると共に、内容液の漏出が発生し難いステム９の押し下げ時にシールを弱めて吐出に必要な押圧力を下げることができる。なお、ステム９の外面における摺動面の全面がテーパー状に形成されていてもよい。

【0072】

次に、図面（図４から図５）を参照して、本開示の第２実施形態に係る吐出器２００を詳細に説明する。

【0073】

図４において、符号２００は、本開示の第２実施形態に係る吐出器である。本実施形態に係る吐出器２００は、トリガー式噴出器である。本実施形態に係る吐出器２００は、例えば、整髪料、ヘアウォータ（寝ぐせ直し液）などの内容物を、液状若しくは泡状に噴出、又は、霧状に噴霧させることができる。本実施形態では、内容物を霧状に噴霧することができる。

【0074】

本実施形態において、容器本体Ｃは、口部Ｃ２と、口部Ｃ２に肩部を介して連なる胴部と、胴部に連なる底部（図示省略）とを有し、当該底部によって胴部は閉じられている。容器本体Ｃの内側には、内容物を収納するための収容空間Ｓが形成されている。収容空間Ｓは、口部Ｃ２の内側に形成された開口Ｂ９を通して外界に通じている。容器本体Ｃは、例えば、樹脂製のブロー成型ボトルが挙げられる。

【0075】

以下の説明において、中心軸線Оは、吐出器２００の中心軸線である。また、「上側」とは、吐出器２００の押圧ヘッド１０５側を意味し、「下側」とは、容器本体Ｃの底部の側を意味し、「前側」とは、吐出器２００の噴出口Ｂ３が指向する方向を意味し、「後側」とは、中心軸線Оを挟んで吐出器２００の噴出口Ｂ３が指向する方向とは反対の方向を意味する。また、「幅方向」とは、上下方向及び前後方向に対して直交する方向をいう。

【0076】

吐出器２００は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に装着可能な装着部１０２と、装着部１０２に取り付けられるとともに容器本体Ｃの内側に配置可能なポンプ１０３と、ポンプ１０３に対して回転可能に取り付けられるとともにその牽曳及び解除の繰り返しによって当該ポンプ１０３を駆動させるトリガー１０４と、を有している。

【0077】

本実施形態において、装着部１０２は、有頂筒状の装着部である。装着部１０２は、容器本体Ｃの口部Ｃ２を取り囲み、当該口部Ｃ２の外周に対して取外し可能に装着されている。本実施形態では、装着部１０２は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に対してねじ付けられている。これによって、装着部１０２は、口部Ｃ２に対して取外し可能に装着されている。

【0078】

また、本実施形態において、ポンプ１０３は、ステム１３６を動作させることによってポンプ動作を生起させることができる。

【0079】

本実施形態において、ポンプ１０３は、シリンダ１３１、逆止弁１３２、コイルばね１３３、ピストンガイド１３４、ピストン１３５、ステム１３６及びポンプカバー１３７を有している。

【0080】

シリンダ１３１は、容器本体Ｃの口部Ｃ２に形成された開口Ｂ９に挿入させることができる。シリンダ１３１の内部には、下側開口Ｂ１が形成されている。

【0081】

逆止弁１３２は、シリンダ１３１に形成された下側開口Ｂ１を開放可能に閉じている。逆止弁１３２は、内容物の流れが下側開口Ｂ１を通してシリンダ１３１の内部に導入される方向のときに下側開口Ｂ１を開く方向に作動し、シリンダ１３１の内部に導入された内容物が下側開口Ｂ１を通して排出される方向のときに下側開口Ｂ１を閉じる方向に作動する。本実施形態において、逆止弁１３２は、ボール弁である。

【0082】

コイルばね１３３は、シリンダ１３１に対してピストンガイド１３４を上方付勢するように弾性支持している。

【0083】

ピストンガイド１３４は、シリンダ１３１の内部に配置されている。ピストンガイド１３４の内部には、内部通路Ｒ１が形成されている。また、ピストンガイド１３４の側壁には、内部通路Ｒ１に通じる開口Ｂ２が形成されている。さらに、ピストンガイド１３４は、ピストン１３５を摺動可能に支持している。これによって、シリンダ１３１の内部には、シリンダ１３１とともに、逆止弁１３２、ピストンガイド１３４及びピストン１３５によって区画されたポンプ室Ｓ３が形成されている。

【0084】

ピストン１３５は、シリンダ１３１の内部に配置されている。ピストン１３５は、シリンダ１３１の内周面とピストンガイド１３４の外周面とを封止している。ピストン１３５は、シリンダ１３１の内周面に摺動させることができる。これによって、ピストンガイド１３４に形成された開口Ｂ２は、ピストン１３５のスライドによって、内部通路Ｒ１をポンプ室Ｓ３に通じさせることができる。

【0085】

ステム１３６は、内部通路Ｒ２を有している。内部通路Ｒ２は、ステム１３６の内部を中心軸線Оに沿って貫通している。内部通路Ｒ２は、ピストンガイド１３４に形成された内部通路Ｒ１に通じている。ステム１３６の下端部は、ピストン１３５に対して接触している。また、ステム１３６の下端部内周面は、ピストン１３５の内周部の外周面に対して摺動させることができる。

【0086】

ポンプカバー１３７（装着部材）は、シリンダ１３１の上端部から径方向外側に延びるフランジ１３１ｅに立設された装着筒部１３１ｆに固定されている。ポンプカバー１３７は、シリンダ１３１の上側開口を覆っている。本実施形態では、ポンプカバー１３７の側壁の径方向内側には、ポンプカバー１３７の天壁から垂下する弁固定筒１３７ｂ及び弁支持筒１３７ｃがポンプカバー１３７と一体に設けられている。また、弁支持筒１３７ｃの径方向内側には、ステム１３６が貫通する開口が形成されている。これによって、ステム１３６は、ポンプカバー１３７に形成された開口を通して外界に突出している。

【0087】

符号１１３は、容器本体Ｃ内から外気導入孔１３１ｄ（図５参照）を通じた内容物の漏出を抑制する逆止弁として機能する、環状の外気導入弁である。本実施形態において外気導入弁１１３は、シリンダ１３１とステム１３６との隙間をシールするパッキンの役割を果たす薄肉部材である。外気導入弁１１３は、その径方向内側部がステム１３６の外周面に当接し、図５に示す弁固定筒１３７ｂの下端部のシール部１３７ｂ１及び弁支持筒１３７ｃの下端部の突部１３７ｃ１に当接した状態から径方向内側部が突部１３７ｃ１から離隔して下方に弾性変形することで弁開放可能である。

【0088】

図４及び図５に示すように、外気導入弁１３は、径方向外側部が弁固定筒１３７ｂのシール部１３７ｂ１とシリンダ１３１の上端部に設けたシール凸部１３１ｅ１との間に挟持されることによって、シリンダ１３１に対して固定されている。

【0089】

本実施形態において、弁固定筒１３７ｂ及び弁支持筒１３７ｃは、図４及び図５に示すように、外気導入弁１１３の上方に設けられ、外気導入弁１１３を上方から押圧して支持する押さえ部材として機能している。

【0090】

弁支持筒１３７ｃの突部１３７ｃ１は、図５に示すように、弁支持筒１３７ｃの下端部において下方に突出しており、軟材質で形成された外気導入弁１１３の径方向内側部を突部１３７ｃ１に沿って下方向に向けて変形させる役割を有している。図５において、二点鎖線が外気導入弁１１３の変形前の形状、実線が外気導入弁１１３の変形後の形状を示している。この構成によって、例えば容器本体Ｃの内部の圧力が上昇している状態で吐出を開始させた場合にも外気導入弁１１３の径方向内側部が上方に向けて変形することを抑制し、容器本体Ｃからの内容液がステム１３６と外気導入弁１１３との隙間を通って外部に漏出することを抑制することができる。なお、外気導入弁１１３に用いられる軟材質としては、第１実施形態と同様に、軟質ポリエチレン（低密度ポリエチレン）、ゴム、エラストマー等が挙げられる。

【0091】

本実施形態では、図５に示すように、突部１３７ｃ１とシール部１３７ｂ１との間の径方向位置において空隙が設けられている。この構成によって、外気導入弁１１３における上記空隙に対応する径方向位置が空隙に入り込むように上方に変位することによって、外気導入弁１１３の径方向内側部がより下方に方向づけられて変位することができる。従って、容器本体Ｃからの内容液が１３６と外気導入弁１１３との隙間を通って外部に漏出することを効果的に抑制することができる。

【0092】

また、図４に示すステム１３６の上死点位置において、外気導入弁１１３は突部１３７ｃ１に対応する径方向位置においてピストン１３５の外周部の上端部１３５ａによって下方から押圧されている。この構成によって外気導入弁１１３の径方向内側部とステム１３６との間の隙間の有無に関わらず、ステム１３６の上死点位置において容器本体Ｃの内部は外部に対して外気導入弁１１３によって完全にシールされた状態になっている。

【0093】

外気導入弁１１３の径方向内側部は、ステム１３６の外周面に当接しているものの弁支持筒１３７ｃの突部１３７ｃ１に当接した初期状態から下方に変位可能とされている。この構成によって、容器本体Ｃ内に負圧が発生すると、外気導入孔１３１ｄ並びにシリンダ１３１とピストン１３５の間の空間を介して外気導入弁１１３の下方領域も負圧となり、外気導入弁１１３は径方向内側部が下方に変位してステム１３６との間に隙間を生じさせる。この外気導入弁１１３の変位によって、外部から外気導入孔１３１ｄを通じて容器本体Ｃの内部に外気が導入される。

【0094】

他方、例えば従来技術（特開２０２２－ ２７２６５号）等のように、正倒立アダプタ等を使用し、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態で内容液を吐出させている場合、外気導入孔１３１ｄを通じて容器本体Ｃ内の内容液が外部に漏れ出す可能性がある。しかし、本実施形態では、上述のように容器本体Ｃ内を外部に対してシールする外気導入弁１１３を弁固定筒１３７ｂ及び弁支持筒１３７ｃによってシリンダ１３１に固定するように構成している。この構成によって、容器本体Ｃを倒立姿勢とした状態でトリガー１０４を引いて内容物を吐出させているとき、外気導入弁１１３がステム１３６の外面に当接して容器本体Ｃ内を外部に対してシールすると共に、弁支持筒１３７ｃの突部５ｄ１に当接する。外気導入弁１１３がこのように動作することによって、容器本体Ｃの内部は外部に対してシールされた状態となるため、容器本体Ｃ内の内容液が外気導入孔１３１ｄ経由で外部に漏れ出すことを抑制している。

【0095】

ポンプ１０３によれば、ステム１３６が押し下げられると、コイルばね１３３の付勢力（弾性力）に抗してピストン１３５を押し下げることができる。また、ポンプ１０３によれば、ステム１３６の押し下げを解除すると、ピストン１３５は、コイルばね１３３の復元力（弾性力）によって、ピストン１３５の位置を初期位置に復帰させることができる。これによって、ポンプ１０３は、ステム１３６の押下げと当該押下げの解除を繰り返すことによって、ポンプ動作を生起させることができる。

【0096】

なお、本実施形態では、ピストンガイド１３４とステム１３６との間には、空間が形成されている。さらに、本実施形態では、ピストンガイド１３４の側壁には、内部通路Ｒ１に通じる開口Ｂ４が形成されている。開口Ｂ４は、内部通路Ｒ１を前記空間に通じさせる。これによって、開口Ｂ４は、ピストンガイド１３４とピストン１３５との間、並びにピストンガイド１３４とステム１３６との間の空気が滞留することを防止している。また、本実施形態では、ポンプ１０３は、シール部材１３８を有している。本実施形態では、シール部材１３８は、シリンダ１３１のフランジ１３１ｅと容器本体Ｃの口部Ｃ２との間で挟持されている。シール部材１３８は、吐出器２００を容器本体Ｃの口部Ｃ２に取り付けたとき、シリンダ１３１と容器本体Ｃの口部Ｃ２との間を密封する。

【0097】

さらに、本実施形態では、吐出器２００は、押圧ヘッド１０５（ヘッド部）を有している。押圧ヘッド１０５は、ポンプ１０３のステム１３６に取り付けられているとともに噴出口Ｂ３を有している。押圧ヘッド１０５には、内部通路Ｒ３が形成されている。内部通路Ｒ３は、噴出口Ｂ３を通してステム１３６に形成された内部通路Ｒ２を外界に通じさせる。

【0098】

本実施形態では、押圧ヘッド１０５は、押圧部１０５ａとノズル部１０５ｂとを有している。ノズル部１０５ｂには、ノズルチップ１０５ｄが収納されている。本実施形態では、噴出口Ｂ３は、ノズルチップ１０５ｄに形成されている。これによって、本実施形態では、噴出口Ｂ３を通して霧状の内容物を噴出させることができる。

【0099】

トリガー１０４は、ポンプ１０３に対して回転可能に取り付けられている。本実施形態では、トリガー１０４は、ポンプカバー１３７に設けられた支持部１３９に対して回転可能に取り付けられている。図４中、符号Ｌ１は、トリガー１０４の回転中心軸である。

【0100】

本実施形態では、トリガー１０４は、２つの側壁１４１と、前壁１４２及び上壁１４３とを有している。２つの側壁１４１は、幅方向に間隔を置いて配置されている。前壁１４２は、２つの側壁１４１に連なっている。上壁１４３もまた、２つの側壁１４１に連なっている。本実施形態では、押圧ヘッド１０５のノズル部１０５ｂは、前壁１４２と上壁１４３との間に形成された開口を通して外界に突出している。

【0101】

使用者は、トリガー１０４の前壁１４２に指を引っ掛けることによって、トリガー１０４を牽曳することができる。上壁１４３は、トリガー１０４の牽曳によって、押圧ヘッド１０５の押圧部１０５ａを押し下げる。トリガー１０４は、例えば、押圧ヘッド１０５の押圧部１０５ａの側壁に対して回転可能に支持されることによって、トリガー１０４の牽曳によって、押圧ヘッド１０５の押圧部１０５ａを押し下げることができる。また、トリガー１０４は、その牽曳を解除することによって、コイルばね１３３の弾性力（復元力）によって、ステム１３６ともに初期の位置に復帰させることができる。

【0102】

図４は、吐出器２００の初期状態である。ここで、吐出器２００の使用例について説明する。なお、以下の説明は、内容物としてヘアウォータを噴霧する場合を例としている。

【0103】

使用者が内容物を噴出させようとするときは、トリガー１０４の牽曳及び解除を繰り返すことによって、内容物を噴出口Ｂ３から噴霧させることができる。

【0104】

なお、図４を参照すれば、本実施形態では、吐出器２００は、正倒立両用アダプタ１０８と、パイプＰとを有している。正倒立両用アダプタ１０８は、外筒１０８ａと、内筒１０８ｂと、逆止弁１０８ｃとを有している。逆止弁１０８ｃは、内容物の流れが開口Ｂ８を通して内筒１０８ｂの内部に導入される方向のときに開口Ｂ８を開く方向に作動し、内筒１０８ｂの内部に導入された内容物が開口Ｂ８を通して排出される方向のときに開口Ｂ８を閉じる方向に作動する。本実施形態において、逆止弁１０８ｃは、ボール弁である。

【0105】

吐出器２００が正立姿勢（図４に示すように押圧ヘッド１０５が上側に位置している姿勢）のとき、逆止弁１０８ｃは開口Ｂ８を閉じ、内容物は、パイプＰに形成された内部通路Ｒ４からポンプ１０３のシリンダ１３１に導入される。また、吐出器２００が倒立姿勢（図４とは反対に押圧ヘッド１０５が下側に位置している姿勢）のとき、逆止弁１０８ｃは開口Ｂ８を開き、内容物は、開口Ｂ５からポンプ１０３のシリンダ１３１に導入される。本実施形態のように、パイプＰが正倒立両用アダプタ１０８を介してポンプ１０３に接続されている場合、吐出器２００が倒立姿勢のときにも、内容物を噴霧させることができる。

【0106】

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。また、各実施形態の各構成は互いに適宜組み合わせることができる。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

【0107】

例えば、上述の第１及び第２実施形態では、予め吐出器１００，２００がユニット化されているが、本開示に従えば、ユニットさせることなく、容器本体Ｃに対して個々のパーツを組み付けるものとすることもできる。

【0108】

また、第１及び第２実施形態では、吐出器１００，２００が正立姿勢及び倒立姿勢のいずれにもいても内容液を吐出可能な正倒立吐出器として構成したが、この態様には限定されない。吐出器１００，２００は、少なくとも倒立姿勢で内容液を吐出可能に構成されていればよい。

【0109】

また、第１実施形態では、上側ピストン１４とプランジャ体１１の本体部１１ｅとが別体で形成されるように構成したが、この態様には限定されず、上側ピストン１４とプランジャ体１１の本体部１１ｅとが一体形成されるように構成してもよい。また、筒状部１１ｃについても本体部１１ｅとは別部材として形成して本体部１１ｅに装着する態様の他、本体部１１ｅと筒状部１１ｃとを一体形成してもよい。

【0110】

また、第１実施形態では、係合部１７を構成する係合リブ９ｄのみを周方向に間欠的に設けるように構成したが、この態様には限定されず、係合突部１１ａ及び係合リブ９ｄの双方を周方向に間欠的に設けてもよい。また、係合突部１１ａのみを周方向に間欠的に設けてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0111】

本開示は、例えば、化粧水、整髪料等の化粧品、虫除け等の医薬品及び、美容・健康用品の分野に係る吐出器１００，２００として採用することができる。

【符号の説明】

【0112】

１ シリンダ
１ａ シリンダ本体
１ｂ 圧力逃し部
１ｄ 外気導入孔
１ｆ 嵌合筒部
１ｇ 小径シリンダ
１ｈ 大径シリンダ
１ｋ 底部
１ｍ 弁体支持部
１ｔ シール凸部
２ フランジ
２ａ 嵌合筒部
３ 装着部材
３ａ 周壁
３Ｓ ねじ部
４ 天壁
５ 内周壁
５ａ 外周壁
５ｂ 弁固定筒
５ｃ 弁支持筒
５ｄ 弁支持板（押さえ部材）
５ｄ１ 突部
５ｄ２ シール部
５ｄ３ 凹み部
７ サブシリンダ
７ａ 筒状部
７ａ１ 縦リブ
７ｃ 上壁
７ｃ１ 環状押圧部
８ 押圧部材
８ｃ ノズル収容部
８ｄ 外周壁
８ｅ 内周壁
９ ステム
９ｂ 当接部
９ｄ 係合リブ
１０ａ 正立時吸入弁
１１ プランジャ体
１１ａ 係合突部
１１ｂ 傾斜部（弁座）
１１ｃ 筒状部
１１ｃ１ 上部弁座
１１ｃ２ 下部弁座
１１ｄ 下側ピストン
１１ｅ 本体部
１１ｅ１ 嵌合筒
１１ｅ２ 支持突起
１１ｆ 連通孔
１１ｊ 棒状部
１２ ノズルチップ（ノズル）
１２ａ 吐出孔
１３ 外気導入弁
１４ 上側ピストン
１４ａ 上摺動部
１４ｂ 下摺動部
１４ｂ１ 易変形部
１５ 排出弁
１７ 係合部
３０ ヘッド部
６３ 倒立時閉塞弁
１００，２００ 吐出器
１０２ 装着部
１０３ ポンプ
１０４ トリガー
１０５ 押圧ヘッド（ヘッド部）
１０５ａ 押圧部
１０５ｂ ノズル部
１０５ｄ ノズルチップ
１０８ 正倒立両用アダプタ
１０８ａ 外筒
１０８ｂ 内筒
１０８ｃ 逆止弁
１１３ 外気導入弁
１３１ シリンダ
１３１ｄ 外気導入孔
１３１ｅ フランジ
１３１ｅ１ シール凸部
１３１ｆ 装着筒部
１３２ 逆止弁
１３３ コイルばね
１３４ ピストンガイド
１３５ ピストン
１３５ａ ピストンの外周部の上端部
１３６ ステム
１３７ ポンプカバー（装着部材）
１３７ｂ 弁固定筒
１３７ｂ１ シール部
１３７ｃ 弁支持筒
１３７ｃ１ 突部
１３８ シール部材
１３９ 支持部
１４１ トリガーの側壁
１４２ トリガーの前壁
１４３ トリガーの上壁
Ａ１ 吸入口
Ａ２ 排出口
Ｂ１ 下側開口
Ｂ２，Ｂ４，Ｂ８，Ｂ９ 開口
Ｂ３ 噴出口
Ｃ 容器本体
Ｃ１ 空間
Ｃ２ 口部
Ｌ 液体流路
Ｌ１ 回転中心軸
Ｏ 中心軸線
Ｐ パイプ
ＰＫ パッキン
ＰＳ 圧縮空間
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４ 内部通路
Ｓ 収容空間
Ｓ３ ポンプ室
ＳＰ スプリング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】