特開 2025-22154 キャップ付き容器、中栓付きキャップ、及びキャップ付き容器の組み立て方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025022154

(43)【公開日】2025-02-14

(54)【発明の名称】キャップ付き容器、中栓付きキャップ、及びキャップ付き容器の組み立て方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/18 20060101AFI20250206BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20250206BHJP

【ＦＩ】

B65D51/18

B65D47/12 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023126458

(22)【出願日】2023-08-02

(71)【出願人】

【識別番号】000001959

【氏名又は名称】株式会社 資生堂

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】尾花 敬和

(72)【発明者】

【氏名】高木 千枝

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB09

3E084BA03

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DC03

3E084EA02

3E084EB02

3E084EC03

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HB02

3E084HC03

3E084LA15

3E084LB02

3E084LC01

(57)【要約】

【課題】キャップ付き容器において、容器から中栓を取り外し可能であり、組み立て時の内容物充填後の工程の複雑化を防ぐ。
【解決手段】キャップ付き容器であって、容器３は、第１の雄ネジ１５が外周面に設けられた小径口部１４と、該小径口部１４よりも下側で小径口部１４よりも径が大きく、第２の雄ネジ１７が外周面に設けられた大径口部１６を含む口部１３を有する容器本体１；及び内容物を吐出する吐出孔Ｏが形成され、内周面に雌ネジ２６が設けられた取付筒２５が設けられた中栓２；を備え、キャップ４は、内周面に雌ネジ４４が設けられる係合筒４３を有し、中栓２は容器本体１から取り外し可能であり、中栓２の雌ネジ２６は、口部１３の第１の雄ネジ１５と係合し、キャップ４の雌ネジ４４は、中栓２の下側で、口部１３の第２の雄ネジ１７と係合し、口部１３の第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７は、ネジリードが同じである。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

キャップ付き容器であって、
容器は、
第１の雄ネジが外周面に設けられた小径口部と、該小径口部よりも下側で前記小径口部よりも径が大きく、第２の雄ネジが外周面に設けられた大径口部を含む口部を有する容器本体、及び
内容物を吐出する吐出孔が形成され、内周面に雌ネジが設けられた取付筒が設けられた中栓、を備え、
キャップは、内周面に雌ネジが設けられる係合筒を有し、
前記中栓は前記容器本体から取り外し可能であり、
前記中栓の前記雌ネジは、前記口部の前記第１の雄ネジと係合し、
前記キャップの前記雌ネジは、前記中栓の下側で、前記口部の前記第２の雄ネジと係合し、
前記口部の前記第１の雄ネジと前記第２の雄ネジは、ネジリードが同じである
キャップ付き容器。

【請求項2】

前記口部の前記第１の雄ネジと前記第２の雄ネジとの軸方向の距離は、前記キャップと前記中栓を正しく組付けた状態における、前記第１の雄ネジと嵌合する前記中栓の前記雌ネジのネジ溝と、前記第２の雄ネジと嵌合する前記キャップの前記雌ネジのネジ溝との距離が等しい
請求項１に記載のキャップ付き容器。

【請求項3】

前記中栓は、前記容器本体に対する回転止めは設けられておらず、
前記中栓を前記口部に対して回転させることで前記中栓を前記容器本体から取り外し可能である
請求項１に記載のキャップ付き容器。

【請求項4】

前記キャップは前記中栓とは螺合係合しない
請求項１に記載のキャップ付き容器。

【請求項5】

前記キャップは、前記係合筒よりも内側で、天面の裏面から垂下する、前記係合筒よりも小径の締込筒を有し、
前記中栓は、前記吐出孔よりも外側であって前記取付筒の上端と連接するように環状上面が設けられ、
前記キャップの前記締込筒の下端には環状に並んだ複数の下端段差が設けられ、
前記中栓の前記環状上面には、上面視で環状に並んだ複数の係止部が設けられ、
前記複数の下端段差と前記複数の係止部は、前記キャップが締まる方向にのみ互いに噛み合うように形成されていることで、
前記口部に対して、前記キャップが前記締まる方向のみ、前記キャップと前記中栓が供回り可能である
請求項２に記載のキャップ付き容器。

【請求項6】

前記キャップの前記下端段差の数と、前記中栓の前記係止部の数は、前記キャップの雌ネジのネジ条数と等しい
請求項５に記載のキャップ付き容器。

【請求項7】

前記中栓を前記キャップに組み付ける際、円周方向において位置を規定して前記中栓を前記キャップに対して押し込んだ後、最後まで回転させることで、前記キャップの複数の下端段差のそれぞれは、前記中栓の係止部がそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になり、
この状態で、前記第１の雄ネジと嵌合する前記中栓の前記雌ネジのネジ溝と、前記第２の雄ネジと嵌合する前記キャップの前記雌ネジのネジ溝との軸方向の距離は、前記口部の第１の雄ネジと第２の雄ネジとの軸方向の距離と等しくなる
請求項５に記載のキャップ付き容器。

【請求項8】

容器本体の口部に装着される中栓と、前記口部に装着されるキャップとを備える中栓付きキャップであって、
容器本体は、第１の雄ネジが外周面に設けられた小径口部と、該小径口部よりも下側で、第２の雄ネジが外周面に設けられた大径口部を含む口部を有し、
中栓は、内容物を吐出する吐出孔と、雌ネジが設けられた取付筒が形成され、
キャップは、内周面に雌ネジが設けられる係合筒を有し、
前記中栓は前記容器本体から取り外し可能であり、
前記中栓の前記雌ネジは、前記口部の前記第１の雄ネジと係合し、
前記キャップの雌ネジは、前記中栓の下側で、前記口部の前記第２の雄ネジと係合し、
前記中栓の雌ネジと、前記キャップの雌ネジは、ネジリードが同じである
中栓付きキャップ。

【請求項9】

キャップ付き容器の組み立て方法であって、
筒部の内周面に雌ネジが設けられたキャップの内側の所定の位置に、内周面に雌ネジが形成された取付筒を有する中栓を押し込んで回転させてキャップ内に中栓を装着する工程と、
第１の雄ネジが外周面に設けられた小径口部と、前記第１の雄ネジとネジリードが等しい第２の雄ネジが外周面に設けられた大径口部を含む口部を有する容器本体の、前記口部に、中栓が内部に装着されたキャップを載せる工程と、
前記容器本体に対して、前記キャップを回転させることで、前記中栓が供回りして、前記キャップの前記雌ネジが前記口部の前記第２の雄ネジと係合すると共に、前記中栓の前記雌ネジが前記口部の前記第１の雄ネジと係合する工程と、を有する
キャップ付き容器の組み立て方法。

【請求項10】

前記キャップは、前記筒部よりも内側で、天面の裏面から垂下する締込筒を有し、
前記中栓は、前記取付筒の上端と連接するように環状上面が設けられ、
前記キャップの前記締込筒の下端には環状に並んだ複数の下端段差が設けられ、
前記中栓の前記環状上面には、上面視で環状に並んだ複数の係止部が設けられ、
前記キャップ内に中栓を装着する工程において、円周方向において位置を規定する前記所定の位置で前記中栓を前記キャップに対して押し込んだ後、最後まで回転させることで、前記キャップの複数の下端段差のそれぞれは、前記中栓の係止部がそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になる
請求項９に記載のキャップ付き容器の組み立て方法。

【請求項11】

前記キャップ内に中栓を装着する工程において、前記キャップの複数の下端段差のそれぞれは、前記中栓の係止部のそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になると、前記第１の雄ネジと嵌合する前記中栓の前記雌ネジのネジ溝と、前記第２の雄ネジと嵌合する前記キャップの前記雌ネジのネジ溝との軸方向の距離は、前記口部の第１の雄ネジと第２の雄ネジとの軸方向の距離と等しくなる
請求項１０に記載のキャップ付き容器の組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体と中栓を有する容器と該容器と係合可能なキャップを備えるキャップ付き容器、中栓付きキャップ、及びキャップ付き容器の組み立て方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、持続可能な社会をつくるための「ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）」の認知度が急激に上がっており、化粧品の分野においても、繰り返し使用する部材を増やすため、蓋やケースを繰り返し使用できるように収容部をレフィル化したり、あるいは空になった収容部に対してキャップを外して、詰め替え用内容物を入れたりすることが増えている。

【0003】

また、特許文献１では、チューブ容器の広口の口部に対して栓体を着脱自在に嵌合する構成が提案されている。この構成では、容器の口部の外周が段形状であって、外側の螺旋ネジである雄ネジが２段に設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第５３７８１３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、容器口部において、螺旋が２段階であると、製造時に、内容物充填後、径が異なる端閉鎖動作が２回必要になり、組み立て工程が複雑になってしまった。

【0006】

そこで、本発明は上記事情に鑑み、容器から中栓を取り外し可能であり、組み立て時の内容物充填後の工程の複雑化を防ぐことができるキャップ付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
キャップ付き容器であって、
容器は、
第１の雄ネジが外周面に設けられた小径口部と、該小径口部よりも下側で前記小径口部よりも径が大きく、第２の雄ネジが外周面に設けられた大径口部を含む口部を有する容器本体、及び
内容物を吐出する吐出孔が形成され、内周面に雌ネジが設けられた取付筒が設けられた中栓、を備え、
キャップは、内周面に雌ネジが設けられる係合筒を有し、
前記中栓は前記容器本体から取り外し可能であり、
前記中栓の前記雌ネジは、前記口部の前記第１の雄ネジと係合し、
前記キャップの前記雌ネジは、前記中栓の下側で、前記口部の前記第２の雄ネジと係合し、
前記口部の前記第１の雄ネジと前記第２の雄ネジは、ネジリードが同じである
キャップ付き容器、を提供する。

【発明の効果】

【0008】

一態様によれば、キャップ付き容器において、容器から中栓を取り外し可能であり、組み立て時の内容物充填後の工程の複雑化を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器の全体分解図。

【図2】第１実施形態に係るキャップ付き容器の口部近傍の半分の断面拡大図。

【図3】第１実施形態に係るキャップの断面図と、中栓の側面図。

【図4】第１実施形態に係るキャップの下面図と、中栓の上面図。

【図5】第１実施形態に係る中栓付きキャップの断面透視斜視図。

【図6】中栓の変形例の説明図。

【図7】第１実施形態に係る容器本体の口部透過拡大図。

【図8】第１実施形態における、容器本体の口部の雄ネジの条数とネジ傾斜についての説明図。

【図9】第１実施形態に係る中栓付きキャップの内側斜視図。

【図10】ネジの位置関係を示す説明図。

【図11】製造段階におけるキャップ付き容器組み立て時のフローチャート。

【図12】第１実施形態に係るキャップ付き容器組み立て時の動作図。

【図13】組み立て時の中栓付きキャップの雌ネジと口部の雄ネジの位置関係を示す図。

【図14】本発明の第２実施形態に係るキャップ付き口部近傍の半断面拡大図。

【図15】本発明の容器の第３実施形態に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面拡大図。

【図16】本発明のキャップの第２構成例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面拡大図。

【図17】本発明のキャップの第３構成例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面拡大図。

【図18】本発明のキャップの第４構成例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面拡大図。

【図19】本発明のキャップの第５構成例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面拡大図。

【図20】本発明の中栓の回転終点の変形例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面説明図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

【0011】

本発明は、キャップ付き容器、中栓、及び中栓付きキャップに関する。キャップ付き容器は、容器本体と中栓を有する容器と、容器と係合可能キャップを備える。中栓付きキャップは中栓及びキャップを備える。容器は、例えば、自立可能な、収容部が円柱形、楕円柱形、又は角柱形である容器である。あるいは、容器は、樹脂製、金属膜製、紙製などの可撓性のあるチューブ容器であってもよい。

【0012】

本発明の容器に収容される内容物は、美容液、日焼け止め等の化粧料や、糊、インク等の文房具など、１回使い切りではなく、何回かに分けて少量ずつ使用される液体、特に、３０，０００ｃｓ以下の液体であると好ましい。

【0013】

＜全体構成＞
まず、図１、図２を用いて、第１実施形態のキャップ付き容器の構成について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るキャップ付き容器の全体分解図である。図２は、第１実施形態に係るキャップ付き容器の口部近傍の半分の断面拡大図である。

【0014】

図１を参照して、キャップ付き容器５は、容器３とキャップ４とを有する。容器３は、容器本体１と、中栓２とを備える。

【0015】

図１、図２を参照して、容器本体１は、上面視で楕円形の胴部１０を有し、胴部１０の下端は底部１１であり、胴部１０の上端は肩部１２となっている。また、肩部１２の中央から起立するように筒状の口部１３が設けられている。肩部１２の外縁近傍は、中央側よりも少し低い外縁段部１２Ｓとなっている。

【0016】

口部１３は、上端側の小径口部１４と、下側の大径口部１６と、最下端の口部根元部１９の三段筒構造である。小径口部１４の外周面には、螺旋突起である第１の雄ネジ１５が設けられている。大径口部１６の外周面には、螺旋突起である第２の雄ネジ１７が設けられている。また、大径口部１６において第２の雄ネジ１７の下側の外周面には、環状突起１８が設けられている。環状突起１８のさらに下の口部根元部１９には、回転止めフック対１９Fが設けられている。

【0017】

なお口部根元部１９は大径口部１６と同じ太さであってもよく、口部１３は、上端側の小径口部１４と、下側の大径口部１６の少なくとも二段以上の筒形状であればよい。

【0018】

図１、図２を参照して、中栓２は、上からノズル２１、環状上面２２と三重構造の筒を有している。中栓２において、上側のノズル２１及び環状上面２２の下には、取付筒２５、中間筒２８、吸引筒２９が同心円状に設けられている。

【0019】

ノズル２１は先端（上端）に吐出孔Ｏが形成され、上側が細く、下側が広がったノズル筒である。ノズル２１の中央の下部には、中間筒２８よりも小径で、内容物を吐出孔Ｏへ運ぶ吸引筒２９が設けられている。

【0020】

中栓２を外側からみて、ノズル２１の下端の下側には、フランジ面である環状上面２２が設けられている。環状上面２２には、上面視で環状に並んだ複数の係止凹部２３が設けられている。複数の係止凹部２３の境界は上方に少し高くなっており、係止凹部２３と同数の仕切り凸部２４が設けられている。なお、仕切り凸部２４は設けられていなくてもよい。

【0021】

中栓２の環状上面２２の下側には、環状上面２２の外縁から垂下するように、取付筒２５が設けられている。取付筒２５の内周面には雌ネジ２６が設けられており、取付筒２５の外周面は、複数のスリット２７が設けられたギザギザ構造（ハトメ構造）となっている。なお、スリット２７は設けられていなくてもよい。

【0022】

さらに、取付筒２５の内側には、容器本体１の小径口部１４を、取付筒２５とともに内周側から挟み込む中間筒２８が設けられている。本実施形態では、容器本体１の小径口部１４を、取付筒２５と中間筒２８が挟み込むことで、容器本体１と中栓２の気密がとられている。なお、中間筒２８は設けられていなくてもよい（図１５参照）。

【0023】

このような構造の中栓２は、取付筒２５が容器本体１の小径口部１４を外周側から取り囲み、取付筒２５の雌ネジ２６が、小径口部１４の第１の雄ネジ１５と螺合係合する。通常使用時は、中栓２は、容器本体１の小径口部１４に、常に取り付けられている。

【0024】

本実施形態では、キャップ４は、有天の三重筒構造であり、天面４１と、同心円状の外周壁４２、係合筒４３、及び締込筒４６を備えている。そして、天面４１の下面中央には打栓突起４８が設けられている。なお、キャップの係合筒４３と締込筒４６は、一部が一体化されていてもよく、その構成については、図１７とともに詳述する。

【0025】

外周壁４２は、最も外側の筒部で、外壁となる。係合筒４３は、外周壁４２よりも小径であって、内周面に雌ネジ（螺旋突起）４４が設けられている筒部である。雌ネジ４４において、下部が大径口部１６の第２の雄ネジ１７と係合用の雌ネジ４４ａであり、上部が中栓２との係合に使用されない雌ネジ４４ｂとなる。

【0026】

また、キャップ４の天面４１は楕円形であり、係合筒４３の短軸方向に対向する位置には回転止め４５Ａ、４５Ｂ（図３参照）が設けられている。

【0027】

締込筒４６は、係合筒４３よりも小径であって、締込筒４６の下端は、環状に並んだ係止用の複数の下端段差４７が設けられている。締込筒４６は、中栓２と噛み合って回転させて締め込むための筒である。

【0028】

キャップ４を最後まで取り付けた状態では、係合筒４３は、容器３の中栓２が係合した口部１３を外周側から取り囲み、係合筒４３の雌ネジ４４は、大径口部１６の第２の雄ネジ１７と係合する。この際、大径口部１６の環状突起１８は、キャップ４の係合筒４３の内側にかくれた状態になり、係合筒４３下端の回転止め４５Ａ、４５Ｂは２つの回転止めフック対１９Ｆに挟み込まれて回転が停止する。

【0029】

次に、図３、図４、図５を用いて、キャップ４と、中栓２との構成及び係合について説明する。図３は第１実施形態に係るキャップ４の側面断面図と、中栓の側面図である。図４は第１実施形態に係るキャップ４の下面図と、中栓２の上面図である。図５は、第１実施形態に係る中栓付きキャップの断面透視斜視図である。係止構成を示すため、図５では、半分からオフセットした位置の切断面であり、中栓２は透過するように示している。

【0030】

（供回りのための噛合）
図３（ａ）に示すように、キャップ４の締込筒４６の下端にある下端段差４７は、ラチェット歯のように機能し、下方向に延びる複数の略直角三角形状の突起（三角突起）で構成され、各三角突起は、傾斜辺４７ａと垂直辺４７ｂで構成されている。本実施形態では、図４（ａ）に示すように、下端段差４７は、８個の下向き突起から成る。

【0031】

また、図４（ｂ）、図５に示すように、中栓２の複数の係止凹部２３は、環状上面の外縁近傍において、上面視で環状に並んだ複数の円弧状の凹部である。図４（ｂ）に示すように、本構成例では、複数の係止凹部２３は８個の凹部である。そして、図３（ｂ）に示すように、複数の係止凹部２３の各凹部の底面深さが周方向一方向に深くなるように形成されている。そのため、各係止凹部２３の底面は、円周方向において傾斜面（傾斜底面）２３ａである。また、傾斜面２３ａに連接して、複数の仕切り凸部２４との境界として、環状上面２２から最も深くなった部分へ垂直に立ち下がる垂直面（凹部垂直壁）２３ｂを有している。

【0032】

キャップ４が時計方向（締まる方向）に回転する時に、図３、図５に示すように、締込筒４６下端の垂直辺４７ｂは、中栓２の環状上面２２の凹部垂直壁２３ｂと噛み合い、キャップ４と中栓２は一体となって回転する。一方、キャップ４が反時計方向（緩む方向）に回転する時には締込筒４６の三角突起の傾斜辺４７ａと、中栓２の係止凹部２３の傾斜底面２３ａが互いに干渉せずに離れていき、キャップ４と、中栓２は一体となって回転することはない。

【0033】

このように、キャップ４の複数の係止用の下端段差４７の下向き突起と、中栓２の複数の係止凹部２３は、キャップ４が締まる方向にのみ互いに噛み合う。

【0034】

なお、図４、図５では、キャップ４の締込筒４６の下端段差４７には、２個の下向き突起が設けられ、中栓２の複数の係止凹部２３は２つ形成されている例を示している。本発明では、キャップ４の下端段差４７の下向き突起、係止部（係止凹部２３）で構成されるキャップ４と中栓２の噛み合い構造の数は、キャップ４の雌ネジ４４の数、即ち、大径口部１６に設けられる雄ネジ１７のネジ乗数の数と等しい。本例は、キャップ４の雌ネジ４４が二条ネジであるため、噛み合い構造も周方向に２つである例を示したが、一条ネジの場合は、噛み合い構造は周方向に１つ、四条ネジの場合は噛み合い構造は周方向に４つ、…等となる。

【0035】

本構成では、キャップ４に設けられる雌ネジ４４は二条ネジであるため、雌ネジ４４の下端の、螺合係合の入り込みとなる端部は、図４（ａ）の矢印で示すように、周方向に２か所、設けられている。

【0036】

（キャップの雌ネジ構造）
また、図２のように、キャップ４が容器３に係合した状態、及び、図５のように中栓２とキャップ４が係合した状態（中栓付きキャップになった状態）では、キャップ４の係合筒４３の雌ネジ４４において、天面に近い上部の内周側は、中栓２によって隠れている。即ち、雌ネジ４４において、図５、図９のようにキャップ４の締込筒４６の複数の下端段差４７が、中栓２の上面の複数の係止凹部２３と噛み合った状態で、中栓２の下端から下側に露出した部分が、第２の雄ネジ１７とのネジ係合に用いる係合用の雌ネジ４４ａである。

【0037】

（中栓の変形例１）
図１、図２、図４（ｂ）、図５では、キャップ４との噛み合いのための、中栓の複数の係止部は、係止凹部である例を示したが、締込筒４６の下端段差と係止する中栓２の環状上面の係止部は凸部であってもよい。

【0038】

図６は、中栓の変形例の説明図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上面図である。本構成では、図６（ｂ）に示すように、中栓２αの係止部は、環状上面２２αの外縁近傍に設けられた円弧状の２つの係止凸部２３０である。

【0039】

本構成における、２つの係止凸部２３０の各凸部は、図６（ａ）に示すように上面は周方向一方向に高くなるように傾斜して形成されている傾斜面（傾斜上面）２３０ａである。そして、係止凸部２３０は、環状上面２２αと同一面から傾斜面２３０ａの上端に向かって垂直に立ち上がる垂直面（凸部垂直壁）２３０ｂを有する。

【0040】

本構成の中栓２αの係止構造に対しても、図３（ａ）に示すキャップ４の締込筒４６の下端段差４７の場合と同様にして係止する。図３（ａ）のキャップ４が時計方向（締まる方向）に回転する時に、締込筒４６下端の垂直辺４７ｂは、図６の中栓２αの環状上面２２αの凸部垂直壁２３０ｂと噛み合い、キャップ４と中栓２αは一体となって回転する。一方、キャップ４が反時計方向（緩む方向）に回転する時には締込筒４６の三角突起の傾斜辺４７ａと、中栓２αの係止凸部２３０の傾斜上面２３０ａが互いに干渉せずに離れていき、キャップ４と、中栓２αは一体となって回転することはない。

【0041】

このように、本構成でも、キャップ４の複数の係止用の下端段差４７の下向き突起と、中栓２αの複数の係止凸部２３０は、キャップ４が締まる方向にのみ互いに噛み合う。なお、図６（ｂ）では、中栓２αの複数の係止凸部２３０は２個の凸部である例を示したが、本構成における係止凸部２３０の数は、締込筒４６の下向き突起と同数であって、かつ、キャップ４の雌ネジ４４の条数と同じ数であれば、いくつであってもよい。

【0042】

なお、図３の中栓の２つの係止凹部２３において、半周かけて斜面が傾斜して他の部分から凹んでいく構成を示したが、係止凹部２３は、一部のみ傾斜して凹んでいてもよい。反対に、図６の変形例では、中栓の２つの係止凸部２３０において、周方向において１／８の区間で斜面が盛り上げる構成を示したが、係止凸部２３０は、半周かけて斜面が傾斜して盛り上がっていってもよい。

【0043】

（中栓の着脱）
中栓２は、容器本体１に対して取り外し可能である。ここで、中栓２に形成された吐出孔Ｏは小さいため、例えば、内容物の残量が少なくなって取り出しにくい場合、中栓２を取り外すことで容器本体１に残った内容物を最後まで取り出しやすくなる。

【0044】

さらに、容器本体１に対して、中栓２は着脱可能であることから、中栓２及びキャップ４に対して、容器本体１はレフィルとして交換可能である。即ち、容器本体１は、内容物ととともに交換可能な（外して差し替え可能な）レフィル（リフィルともいう）となる。一方、中栓２及びキャップ４は、レフィル交換後、再利用される。

【0045】

よって、空になった容器本体１を、同じ形状の新品のレフィルに付け替えて交換し、中栓２及びキャップ４を、繰り返し使用することができる。これにより廃棄される樹脂量を削減することができる。

【0046】

付け替え用の、レフィルとして取り替え可能な容器本体１は、小径口部１４の上端を、フィルム、又は小径口部１４を取り囲むカバーで上面を覆うことができる。これにより、レフィルである容器本体１は、単体で流通することができる。

【0047】

なお、レフィルを何回も買い換えて使用するリピーターが、中栓２やキャップ４に、看過できない汚れがついたり破損や劣化が生じたりした場合に、繰り返し使用部の方を交換できるように、中栓２や、キャップ４が単独で流通してもよい。さらに、図９のように、中栓２とキャップ４とが係合した状態の中栓付きキャップ６が、流通してもよい。

【0048】

あるいは、容器本体１に対して中栓２は着脱可能であることから、内容物がなくなった場合、容器本体１に対してパウチ等の注ぎ替え可能な容器から内容物を注ぎ替えてもよい。

【0049】

（ネジ構成）
ここで、ネジ突起の構成について、図７、図８、図９を用いて説明する。図７は、第１実施形態に係る容器本体１の口部拡大図である。図８は、第１実施形態における、容器本体の口部の雄ネジの条数とネジ傾斜についての説明図である。図９は、第１実施形態に係る中栓付きキャップの内側斜視図である。

【0050】

上述のように、中栓２を容器本体１の口部１３に対して回転させることで中栓２を容器本体１から取り外し可能である。そのため、中栓２及び容器本体１において、中栓２の容器本体１に対する回転止めは設けられていない。

【0051】

そして、中栓２を容器本体１の口部１３に対して係合する際は、中栓２の雌ネジ２６は、口部１３の上部に位置する小径口部１４に設けられた第１の雄ネジ１５と係合する。

【0052】

また、図２、図５からもわかるように、キャップ４は中栓２とは螺合係合せず、側面方向においては、容器本体１の口部１３とのみ螺合係合する。詳しくは、キャップ４の係合用の雌ネジ４４ａは、口部の下部に位置する大径口部１６に設けられた第２の雄ネジ１７と係合する。

【0053】

ここで、図７に示すように、容器本体１の口部１３において、第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７は、ネジリードが同じである。即ち、螺旋突起である第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７は、「ねじのつる巻き線に沿って軸の周りを一周するとき、軸方向（上下方向）に進む距離」が等しい。

【0054】

詳しくは、図８において、（ａ）は容器本体の口部の小径部の外周面の展開図、（ｂ）は容器本体の口部の大径部の外周面の展開図、（ｃ）は容器本体の口部の側面図を示す。

【0055】

容器本体１の口部１３のネジにおいて、図８（ａ）に示す上側の小径口部１４の第１の雄ネジ１５と、図８（ｂ）に示す下側の大径口部１６の第２の雄ネジ１７の外周面における、軸方向に対する傾斜角度は同じである。そのため、キャップ４を口部１３に対して一回転させたときと、中栓２を口部１３に対して一回転させたときとでは、キャップ４及び中栓２が進む（沈むこむ又は浮き上がる）軸方向の距離（移動量）が等しくなる。

【0056】

本構成では、口部１３において、図２に示すように第２の雄ネジ１７のネジの高さ（ひっかかり高さ）は、第１の雄ネジ１５のネジ高さよりも高い。また、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように第２の雄ネジ１７のネジ間のピッチは、第１の雄ネジ１５のピッチの約３倍である。そして、第２の雄ネジ１７が設けられた大径口部１６の外周面の周回長さは、第１の雄ネジ１５が設けられた小径口部１４の外周面の周回長さの、２倍未満である。そのため、本例では、第１の雄ネジ１５のネジ条数は、第２の雄ネジ１７のネジ条数よりも多くなる。詳しくは、図７、図８で示すように、第１の雄ネジ１５は１５－１、１５－２、１５－３、１５－４の４つの傾斜する突起からなる四条ネジであり、第２の雄ネジ１７は１７－１、１７－２の２つの傾斜する突起からなる二条ネジである。そのため、本構成では、ネジ係合先である、中栓２の雌ネジ２６は四条ネジであり、キャップ４の雌ネジ４４は二条ネジである。

【0057】

なお、口部１３の第１の雄ネジ１５と中栓２の雌ネジ２６、及び第２の雄ネジ１７とキャップ４の雌ネジ４４は一条ネジであってもよいし、多条ネジであってもよい。

【0058】

このような関係から、図９に示す、中栓付きキャップ６となった状態でわかるように、キャップ４の係合筒４３の雌ネジ４４と、中栓２の取付筒２５の雌ネジ２６のネジリードが等しい。

【0059】

ここで、図１０に、ネジの位置関係を示す説明図を示す。図１０は容器、キャップ、及び中栓が全て組付けられた状態の部分拡大図であって、容器本体１は斜視図、キャップ４及び中栓２は、断面図を示している。また、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の組付け状態において、容器本体１の口部と、キャップ４及び中栓２を少し離間させた図である。

【0060】

図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、容器本体１の口部１３における第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７の軸方向の位置関係は、組付け状態における、中栓２における、第１の雄ネジ１５と嵌合する雌ネジ２６と、キャップ４の、第２の雄ネジ１７と嵌合する下部の係合用の雌ネジ４４ａのネジ溝の位置関係と等しい。

【0061】

このような構成により、キャップ４の締込筒４６の複数の下端段差４７が、中栓２の上面の複数の係止凹部２３と噛み合った状態では、キャップ４と中栓２を一緒に、ネジ係合の終端まで、容器本体１の口部１３に対して供回りさせることができる。

【0062】

さらにこのようなネジ構成により、キャップ４の口部１３に対する回転と、中栓２の口部１３に対する回転が同じ回転角度で進むため、図５のような状態でキャップ４と一緒に中栓２が供回りする際に、軸方向に進む距離が同じとなる。

【0063】

なお、本実施形態では、容器本体１には、キャップ４に対する回転止めである回転止めフック対１９Ｆが設けられており、キャップ４には回転止め４５Ａ、４５Ｂが設けられている。そのため、本構成では、キャップ４と中栓２が供回りするとき、キャップ４が容器本体１に対して締め切った位置に来て回転止め４５Ａ、４５Ｂが２つの回転止めフック対１９Ｆによって止まるタイミングと、中栓２が容器本体１に対して締め切った位置に来るタイミングが等しい。

【0064】

（組み立て）
次に、図１１、図１２、図１３を用いてキャップ付き容器の組み立てについて説明する。図１１は製造段階におけるキャップ付き容器組み立て時のフローチャートである。図１２は第１実施形態に係るキャップ付き容器組み立て時の動作図である。なお、図１２（ｄ）～図１２（ｆ）では、位置関係を示すため、キャップを透過して示している。図１３は、組み立て時の中栓付きキャップの雌ネジと口部の雄ネジの位置関係を示す図である。

【0065】

図１１のステップＳ１で、中栓２を、キャップ４に嵌め込む。詳しくは、中栓２をキャップ４内部の指定位置に押し込み、キャップ４に対して回転させることで、中栓２をキャップ４の内側にセットして中栓付きキャップ６にする（図１２（ａ）→図１２（ｂ））。

【0066】

詳しくは、キャップ４に設けられた雌ネジ４４が２条以上のネジの場合、キャップ４の中に中栓２をはめ込む際は、容器本体１に適切に組付けることができる状態（本来の位置）で、即ち、円周方向において位置を規定した所定の位置で、はめ込む必要がある。例えば、中栓２をキャップ４にはめ込む際に本来の位置からずれてはめ込まれると、容器３にキャップ４を取り付ける際に、中栓２の雌ネジ２６のネジ溝の端と、容器本体１の第１の雄ネジ１５の端が合わず、取り付けられなくなる。また、キャップ４と容器本体１のネジは合っていても、中栓２のネジと容器本体１のネジが合わず、キャップ４が締められなくなる。そのため、Ｓ１で、中栓２とキャップ４を、容器本体１に正しく取り付けることができる指定の位置に、中栓２を取り付ける必要があり、この際、２つの下端段差４７のそれぞれは、２つの係止凹部２３のそれぞれ決められた位置に嵌まることになる。そこで、図１２（ａ）に示すように、キャップ４と中栓２において、組み立ての際に、噛み合いが適切な位置になる組付けの指定位置に、シールやマーカー等の目印を付していき、目印同士が合致するように、押し込むと好適である。

【0067】

その後、中栓２を最後まで回転させることで、図５に示したように、キャップ４の２つの係止用の下端段差４７の下向き突起のそれぞれと、中栓２の２つの複数の係止凹部２３のそれぞれが、適切なペアとなって当接し（噛み合い）、中栓２はキャップ４に対してキャップ４が締まる方向に回転が規制された状態となる。さらに詳しくは、中栓２を正しい位置からキャップ４に対して最後まで回転させて下端段差４７と係止凹部２３がそれぞれ正しい位置で噛み合った状態になると、図１３に示すように、適切な中栓付きキャップ６の状態になる。図１３に示す適切な中栓付きキャップ６の状態では、中栓２の雌ネジ２６のネジ溝と、キャップ４の係合用の雌ネジ４４ａのネジ溝との軸方向の距離は、容器本体１の口部１３の中栓２と嵌合する第１の雄ネジ１５とキャップ４と嵌合する第２の雄ネジ１７との軸方向の距離と、等しくなる。

【0068】

ステップＳ２で、内容物が充填された容器本体１の口部１３へ、図１３のように最後まで係合した中栓付きキャップ６を載置する（図１２（ｃ）→図１２（ｄ））。

【0069】

ステップＳ３で、容器本体１の口部１３に対してキャップ４を回転させて中栓付きキャップ６を締める。この際、一緒に中栓２も口部に対して係合して締まる（図１２（ｄ）→図１２（ｅ））。詳しくは、容器本体１に対して、キャップ４と中栓２が供回り回転して、キャップ４の雌ネジ４４が口部１３（大径口部１６）の第２の雄ネジ１７と係合すると共に、中栓２の雌ネジ２６が口部１３（小径口部１４）の第１の雄ネジ１５と係合する。

【0070】

ステップＳ４で、キャップ４の回転完了とともに、中栓２の装着が完了して、組み立てが完了する（図１２（ｅ）→図１２（ｆ））。なお、キャップ４の回転終了時は、キャップ４の係合筒４３下端の回転止め４５Ａ、４５Ｂが、２つの回転止めフック対１９Ｆに挟み込まれて回転が停止する。

【0071】

このように本発明では、組み立て工程において、中栓を予めキャップ側に組み込んでおき、さらにキャップ回転時に一緒に中栓を回転させることができるため、容器口部の螺合係合が２段階であっても、製造時に、内容物充填後の口部端閉鎖動作は１回だけで済み、組み立て工程の複雑化を防ぐことができる。

【0072】

（第２実施形態）
図１４は、容器の第２実施形態に係るキャップ付き容器５Ａの部分断面図である。上記実施形態では、中栓においてノズルは上方に突出している例を示したが、中栓における吐出孔は、上方に突出していなくてよい。

【0073】

本実施形態では、中栓２Ａにおいて上方に突出するノズルは設けられておらず、吐出孔Ｏ１は、環状上面２２Ａと同じ又は近い高さに設けられている。そのため、本実施形態のキャップ４Ａでは、外周壁４２Ａ、係合筒４３Ａ、及び締込筒４６Ａが、第１実施形態よりも短い。

【0074】

本実施形態における、中栓２Ａの複数の係止凹部２３及びキャップ４Ａの下端段差４７は、第１実施形態と同様の形状である。そのため、キャップ４Ａの複数の係止用の下端段差４７の下向き突起と、中栓２Ａの複数の係止凹部２３は、キャップ４Ａが締まる方向にのみ互いに噛み合う。

【0075】

また、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、容器本体１の口部１３において、第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７は、ネジリードが同じである。また、キャップ４Ａの係合筒４３Ａの雌ネジ４４と、中栓２Ａの取付筒２５の雌ネジ２６のネジリード及び螺旋突起４４、２６の傾きが等しい。そのため、キャップ４Ａの口部１３に対する回転と、中栓２Ａの口部１３に対する回転が同じ回転角度で進むため、キャップ４Ａと中栓２Ａが供回りする際に、回転速度が同じとなり、悪影響を与えない。

【0076】

さらに、本実施形態でも、キャップ４Ａの複数の下端段差４７のそれぞれは、中栓２Ａの係止凹部２３のそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になると、中栓２Ａの雌ネジ２６のネジ溝と、キャップ４Ａの係合用の雌ネジ４４ａのネジ溝との軸方向の距離は、容器本体１の口部１３の第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７との軸方向の距離と等しくなる。

【0077】

したがって、本実施形態においても、組み立ての際、中栓を予めキャップ側に適切な位置で組み込んでおくことで、中栓とキャップを一緒に締めることができるため、容器口部の螺旋が２段階であっても、内容物充填後、口部の端閉鎖の回転動作は１回だけで済み、組み立て工程をシンプルにすることができる。

【0078】

（第３実施形態）
図１５は、本発明の容器の第３実施形態に係るキャップ付き容器５Ｂの口部近傍の半断面拡大図である。

【0079】

本実施形態では、容器３Ｂは、容器本体１の小径口部１４の上端の上に設けられ、中栓２Ｂの環状上面２２の下面から圧力を受ける、密封部材であるパッキン９をさらに有する。そして、中栓２Ｂには、取付筒２５と吸引筒２９との間に中間筒が設けられていない。容器本体１及びキャップ４のその他の構造は、第１実施形態のキャップ４と同様である。

【0080】

本実施形態では、容器本体１の小径口部１４の上にパッキン９が設けられ、パッキン９が中栓２によって押し込まれることで、容器本体１と中栓２Ｂの気密がとられている。

【0081】

なお、本実施形態においても、中栓２の複数の係止凹部２３と、キャップの締込筒４６の下端段差４７は、図３～図５に示した第１実施形態と同様の形状であって、キャップ４Ｂの複数の係止用の下端段差８７の下向き突起と、中栓２Ｂの複数の係止凹部２３は、キャップ４Ｂが締まる方向にのみ互いに噛み合う。

【0082】

そして、容器本体１の第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７は、ネジリードが同じである。また、本実施形態でも、キャップ４の複数の下端段差４７のそれぞれは、中栓２Ｂの係止凹部２３のそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になると、中栓２Ｂの雌ネジ２６のネジ溝と、キャップ４の係合用の雌ネジ４４ａのネジ溝との軸方向の距離は、容器本体１の口部１３の第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７との軸方向の距離と等しくなる。

【0083】

したがって、本実施形態においても、組み立ての際、中栓を予めキャップ側に適切な位置で組み込んでおくことで、中栓とキャップを一緒に締めることができるため、容器口部の螺旋が２段階であっても、内容物充填後、口部の端閉鎖の回転動作は１回だけで済み、組み立て工程の複雑化を防ぐことができる。

【0084】

なお、図１４、図１５に示す容器３Ａ、３Ｂにおいても、中栓２Ａ、２Ｂの環状上面２２Ａ、２２の係止構造は、図６に示す係止凸部２３０が設けられる構造であってもよい。

【0085】

（キャップの第２構成例）
図１６は本発明のキャップの第２構成例に係るキャップ付き容器５Ｃの口部近傍の半断面拡大図である。下記図１６～図１９では、容器本体１、中栓２から成る容器３の構成は、第１実施形態と同様である。

【0086】

本構成例のキャップ４Ｃは、外周壁が設けられておらず、天面４１Ｃが、係合筒４３の外形と略等しい点が第１実施形態と異なるが、その他の構造は、第１実施形態のキャップ４と同様である。本実施形態では、キャップに外周壁が設けられていないため、その分キャップ成形時の樹脂の使用量を削減することができる。なお、本構成例では、外周壁がないため、キャップの上面視は、円形に限定される。

【0087】

（キャップの第３構成例）
図１７は、本発明のキャップの第３構成例に係るキャップ付き容器５Ｄの口部近傍の半断面拡大図である。

【0088】

本構成例のキャップ４Ｄでは、係合筒４３Ｄの根元部が太く、締込筒の外周は係合筒の内周と連接している。詳しくは、キャップにおいて、最も内径側に位置する締込筒は、係合筒よりも下方向に短い。そのため、本構成では、係合筒４３Ｄの上部内側が段差形状になることで、締込筒４６Ｄの外周は係合筒４３Ｄの内周と連接している。

【0089】

なお、本構成では、キャップ４Ｄにおいて係合筒と締込筒が一体化しているため、例えば、中栓２の取付筒２５がより薄くなっても対応することができる。

【0090】

（キャップの第４構成例）
図１８は、本発明のキャップの第４構成例に係るキャップ付き容器５Ｅの口部近傍の半断面拡大図である。

【0091】

本構成例では、図１７同様に、キャップ４Ｅの係合筒４３Ｅの根元部が太く、締込筒４６Ｅの外周は係合筒の内周と連接している。さらに、図１６同様に、キャップ４Ｅには、外周壁が設けられていない。よって、本構成例では、外周壁がないため、キャップの上面視は、円形に限定される。

【0092】

なお、本構成ではキャップ４Ｅにおいて係合筒と締込筒が一体化しているため、例えば、中栓２の取付筒がより薄くなっても対応することができるとともに、図１７の構成よりもキャップの樹脂量を削減することができる。

【0093】

（キャップの第５構成例）
図１９は、本発明のキャップの第５構成例に係るキャップ付き容器５Ｆの口部近傍の半断面拡大図である。上記図１～図１８では、キャップが１つの部材で構成されている例を示したが、キャップは、２つ以上の部材で構成されていてもよい。

【0094】

本構成例のキャップ４Ｆは、外キャップ７と、内キャップ８の２つの部材で構成されている。外キャップ７は、天面７１と、外周壁７２を有している。外周壁７２は、最も外側の筒部で、外壁となる。

【0095】

内キャップ８は、外キャップ７の内側に設けられ、天面８５と、天面８５から垂下する二重筒である係合筒８３と、締込筒８６を備えており、天面８５の下面中央には打栓突起８８が設けられている。さらに、内キャップ８には、外キャップ７の外周壁７２の内側面に嵌まり込む、嵌合筒８１が設けられ、嵌合筒８１と、係合筒８３の下端を接続するように、接続斜面８２が設けられている。係合筒８３の内周面には螺合突起（雌ネジ）８４が設けられている。また、締込筒８６の下端は、環状に並んだ係止用の複数の下端段差８７が設けられている。

【0096】

本実施形態における、中栓２の複数の係止凹部２３及びキャップ４Ｆの内キャップ８に設けられる下端段差８７は、図３～図５に示した第１実施形態と同様の形状である。そのため、キャップ４Ｆの複数の係止用の下端段差８７の下向き突起と、中栓２の複数の係止凹部２３は、キャップ４Ｆが締まる方向にのみ互いに噛み合う。

【0097】

また、図１６～図１９のいずれのキャップでも、キャップ４Ｃ（４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ）の複数の下端段差４７のそれぞれは、中栓２の係止凹部２３のそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になると、中栓２の雌ネジ２６のネジ溝と、キャップ４Ｃ（４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ）の係合用の雌ネジ４４ａ（８４ａ）のネジ溝との軸方向の距離は、容器本体１の口部１３の第１の雄ネジ１５と第２の雄ネジ１７との軸方向の距離と等しくなる。

【0098】

したがって、いずれの構成でも、組み立ての際、中栓を予めキャップ側に適切な位置で組み込んでおくことで、中栓とキャップを一緒に締めることができるため、容器口部の螺旋が２段階であっても、内容物充填後、口部の端閉鎖の回転動作は１回だけで済み、組み立て工程の複雑化を防ぐことができる。

【0099】

なお、図１６～図１９のキャップの第２～第５構成例では、中栓２の第１実施形態の構成に対して係合する例を示したが、図１６～図１９のキャップを、図１４、図１５に示す容器３Ａ、容器３Ｂに適用してもよい。さらに、図１６～図１９のキャップと係合する容器に装着される中栓は、係止部として、図６に示す係止凸部２３０が設けられる構造であってもよい。

【0100】

＜キャップと口部の実施形態４＞
上記実施形態では、キャップ及び容器本体の口部において、キャップの回転を止めるための回転止めが設けられる例を説明した。しかし、キャップの口部に対する回転位置を規定するための回転止めは、設けられていなくてもよい。キャップと口部に回転止めが設けられていない構成では、キャップが容器本体に対して締め切って止まるタイミングと、中栓が容器本体に対して締め切って止まるタイミングが若干ずれていてもよい。

【0101】

図２０は、本発明の中栓の回転終点の変形例に係るキャップ付き容器の口部近傍の半断面説明図である。本実施形態では、弾性変形可能なパッキン９Ｇが容器本体１Ｇの小径口部１４Ｇの上に設けられ、パッキン９Ｇが中栓２Ｇと接触することで、容器本体１Ｇと中栓２Ｇの気密がとられている。また、キャップ４Ｇの打栓突起４８が中栓２Ｇの吐出孔Ｏと接触することで、キャップ４Ｇと中栓２Ｇの気密がとられている。

【0102】

本実施形態では、他の実施形態と比較して、キャップ４Ｇと容器本体１Ｇのサイズに対して、中栓２Ｇのノズル２１Ｇの突出長さが短く、かつ、取付筒２５Ｇが少し長く雌ネジ２６Ｇの周回距離が長い。そのため、容器本体の口部１３Ｇにおいて、他の実施形態よりも、第２の雄ネジ１７に対して、第１の雄ネジ１５Ｇの周回長さが長い。また、キャップ４Ｇにおいて、係合筒４３及び外周壁４２に対して、締込筒４６Ｇが少し短い。そして、キャップ４Ｇと容器本体１Ｇとの回転止めのための機構は設けられていない。

【0103】

本実施形態においても、キャップ４Ｇの係合筒４３の雌ネジ４４と、中栓２Ｇの取付筒２５Ｇの雌ネジ２６Ｇのネジリードが等しい。

【0104】

さらに、本実施形態において、キャップ４Ｇの複数の下端段差４７のそれぞれは、中栓２の係止凹部２３Ｇのそれぞれと、正しい位置で噛み合った状態になると、図２０（ａ）の矢印で示すように、中栓２の雌ネジ２６Ｇのネジ溝と、キャップ４Ｇの係合用の雌ネジ４４ａのネジ溝との軸方向の距離は、容器本体１Ｇの口部１３Ｇの第１の雄ネジ１５Ｇと第２の雄ネジ１７との軸方向の距離と等しくなる。このように、キャップ４Ｇの締込筒４６Ｇの複数の下端段差４７が、中栓２Ｇの上面の複数の係止凹部２３Ｇと適切に噛み合った状態では、キャップ４Ｇと中栓２Ｇを、キャップ４Ｇと容器本体１Ｇのネジ係合の終端まで、一緒に容器本体１Ｇに対して供回りさせることができる。

【0105】

しかし、本実施形態では、回転止めがないため、キャップ４Ｇが締まり続けると、外周壁４２がボトルの肩部１２に当たって、又はネジ係合の終点で止まる。その時に、図２０（ａ）に示すように、中栓２Ｇは、口部１３Ｇに対して完全に締まり切っていなくてもよく、中栓２Ｇがパッキン９Ｇと接触することで中栓２Ｇと容器本体１Ｇとの気密がとれていれば成り立つ。即ち、本実施形態では、中栓２Ｇとキャップ４Ｇとの供回りによって、中栓２Ｇは完全に締まり切らない。

【0106】

そして、キャップ４Ｇを開けて、容器３Ｇを使用する際、図２０（ｂ）に示すように、使用者は、中栓２Ｇを単体で容器本体１Ｇに対して回転させて、さらに締め込むことができる。

【0107】

本実施形態では、中栓２Ｇを締め込んだ後にキャップ４Ｇを再度締めると、キャップ４Ｇが閉まり切った状態で、図２０（ｃ）に示すように、キャップ４Ｇの締込筒４６Ｇの下端段差４７と、中栓２Ｇの複数の係止凹部２３Ｇによる回転規制が解除されたままの状態になる。この状態でも、キャップ４Ｇの打栓突起４８が中栓２Ｇの吐出孔Ｏと接触することで、キャップ４Ｇと中栓２Ｇの気密がとられている。本実施形態では、製造時組み立て後、中味の詰め替えや容器本体１Ｇをレフィルとして交換する際に、中栓２Ｇを容器本体１Ｇから外す場合以外は、キャップ４Ｇが閉じた状態で下端段差４７と複数の係止凹部２３Ｇによる回転規制機構は接触していないが問題はない。

【0108】

本実施形態では、キャップと容器本体との位置関係を規制する回転止めが設けられていないため、周方向の位置決めが不要となるように、キャップの上面視は、円形となる。図２０では、キャップに外周壁が設けられている構成を示したが、図１６、図１８に示すように、キャップに外周壁が設けられていないことで、キャップの上面視が円形となる構成であってもよい。

【0109】

なお、図２０の回転終点の変形例では、中栓２の第１実施形態の構成に対して係合する例を示したが、図２０の回転終点を有するキャップ付き容器に適用される中栓は、係止部として、図６に示す係止凸部２３０が設けられる構造であってもよい。

【0110】

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の実施形態の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0111】

１ 容器本体
２、２Ａ 中栓
３、３Ａ 容器
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ キャップ
５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅ、５Ｆ キャップ付き容器
６ 中栓付きキャップ
７ 外キャップ
８ 内キャップ
９ パッキン（密閉部材）
１３ 口部
１４ 小径口部
１５ 第１の雄ネジ（螺旋突起）
１６ 大径口部
１７ 第２の雄ネジ（螺旋突起）
１８ 環状突起
１９ 口部根元部
１９Ｆ 回転止めフック対（回転止め）
２１、２１Ｇ ノズル
２３ 係止凹部（係止部）
２３ａ 傾斜面（傾斜底面）
２３ｂ 垂直面（凹部垂直壁）
２３０ 係止凸部（係止部）
２３０ａ 傾斜面（傾斜上面）
２３０ｂ 垂直面
２４ 仕切り凸部
２４０ 仕切り凹部
２５ 取付筒
２６ 雌ネジ（内周螺旋突起）
２７ スリット
２８ 中間筒
２９ 吸引筒
４１ 天面
４２ 外周壁
４３ 係合筒（筒部）
４４ 雌ネジ（内周螺旋突起）
４５Ａ、４５Ｂ 回転止め
４６、４６Ａ 締込筒
４７ 下端段差（三角突起、係止用の段差）
４７ａ 傾斜辺
４７ｂ 垂直辺
４８ 打栓突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】