特開 2025-22494 ゴルフボール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025022494

(43)【公開日】2025-02-14

(54)【発明の名称】ゴルフボール

(51)【国際特許分類】

   A63B 37/00 20060101AFI20250206BHJP

【ＦＩ】

A63B37/00 144

A63B37/00 618

A63B37/00 512

A63B37/00 136

A63B37/00 538

A63B37/00 534

A63B37/00 536

A63B37/00 418

A63B37/00 328

A63B37/00 314

A63B37/00 412

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023127131

(22)【出願日】2023-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100125184

【弁理士】

【氏名又は名称】二口 治

(74)【代理人】

【識別番号】100188488

【弁理士】

【氏名又は名称】原谷 英之

(72)【発明者】

【氏名】井上 英高

(72)【発明者】

【氏名】佐嶌 隆弘

(72)【発明者】

【氏名】深尾 海太

(57)【要約】

【課題】ロングアイアンショットのゴルフボールの転がり距離を小さくして、飛距離のコントロール性に優れるゴルフボールを提供する。
【解決手段】本発明のゴルフボールは、球状コアと中間層と最外層カバーとを有し、前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、ディンプルの占有率が、７５％以上である。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

球状コアと前記球状コアの外側に位置する一層以上の中間層と、
前記中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有するゴルフボールであって、
前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、
前記共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、
複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、
下記式で定義されるディンプルの占有率が、７５％以上であることを特徴とするゴルフボール。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【請求項2】

前記下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）は、３００ｍｍ^３未満である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項3】

前記球状コアの中心硬度（ショアＣ硬度）、前記球状コアの中心から表面に向かって、２．５ｍｍ、５ｍｍ、７．５ｍｍ、１０ｍｍ、１２．５ｍｍ、１５ｍｍ地点の硬度（ショアＣ硬度）、前記球状コアの表面硬度（ショアＣ硬度）をそれぞれＨ_０、Ｈ_２．５、Ｈ_５、Ｈ_７．５、Ｈ_１０、Ｈ_１２．５、Ｈ_１５、Ｈ_Ｓとしたとき、下記の関係式（１）～（７）を満たす請求項１に記載のゴルフボール。
（Ｈ_２．５－Ｈ_０）≦５ （１）
（Ｈ_５－Ｈ_２．５）≦５ （２）
（Ｈ_７．５－Ｈ_５）≦５ （３）
（Ｈ_１０－Ｈ_７．５）≦５ （４）
（Ｈ_１２．５－Ｈ_１０）≦５ （５）
（Ｈ_１５－Ｈ_１２．５）≦５ （６）
（Ｈ_Ｓ－Ｈ_１５）≦５ （７）

【請求項4】

（Ｈ_Ｓ－Ｈ_０）が、２０以下である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項5】

前記球状コアの表面硬度Ｈ_Ｓが、ショアＣ硬度で８０以下であり、前記球状コアの中心硬度Ｈ_０が、ショアＣ硬度で６０以下である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項6】

前記中間層の材料硬度Ｈｍが、前記カバーの材料硬度Ｈｃよりも大きい請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項7】

前記中間層の材料硬度Ｈｍは、ショアＤ硬度で５０以上である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項8】

前記カバーの材料硬度Ｈｃは、ショアＤ硬度で４０以下である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項9】

前記ゴム成分は、ポリブタジエンゴムと、ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴムとの混合物である請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項10】

前記中間層は、樹脂成分として、アイオノマー樹脂を含有する請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項11】

前記カバーは、樹脂成分として、ポリウレタンを含有する請求項１に記載のゴルフボール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ゴルフボールに関するものであり、ロングアイアンショットで止まりやすいゴルフボールに関するものである。

【背景技術】

【0002】

ゴルフボールは、一般に、球状コアとカバーとから構成される。前記球状コアは、基材ゴムと、共架橋剤とを有するゴム組成物から形成され、硬度分布を有している。

【0003】

特許文献１には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成されるゴルフボールであって、上記共架橋剤がメタクリル酸であり、上記金属酸化物が酸化亜鉛であり、上記ゴム組成物には有機硫黄化合物が含まれると共に、上記架橋開始剤の配合量が上記基材ゴム１００質量部に対し、１．２～５質量部であり、ボール製品の初速度が７４．３ｍ／ｓ以上であることを特徴とするゴルフボールが開示されている。

【0004】

特許文献２には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤、及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成されるゴルフボールであって、基材ゴムとして、ポリブタジエンとスチレンブタジエンゴムとの混合物を用い、スチレンブタジエンゴムに占めるスチレン結合量が３５質量％以下であると共に、共架橋剤としてメタクリル酸を用い、コアを初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）にそれぞれ負荷したときのたわみ量（ＣＨ）が２．５～７．０ｍｍであり、更に、ディンプルの縁に囲まれた平面から下方に形成されるディンプル空間体積の合計が、ボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の体積に占める比率（ＶＲ）が０．９５～１．７であることを特徴とするソリッドゴルフボールが開示されている。

【0005】

特許文献３には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤、及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、基材ゴムとして、ポリブタジエンと、スチレンブタジエンゴム及び／又はイソプレンゴムとの混合物を用いると共に、共架橋剤としてメタクリル酸を用い、コアを初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）にそれぞれ負荷したときのたわみ量ＣＨが２．５～７．０ｍｍであり、ボールの初速度が７０ｍ／ｓ以下であり、更に、ディンプルの縁に囲まれた平面から下方に形成されるディンプル空間体積の合計が、ボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の体積に占める比率（ＶＲ）が０．９５～１．７であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0006】

特許文献４には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤、及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用い、金属酸化物として酸化亜鉛を用いると共に、コアの硬度分布において、コア表面のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ａ）、コア表面から２ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｂ）、コア表面から５ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｃ）、コア表面から１０ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｄ）、コア表面から１５ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｅ）、及びコア中心のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｆ）とするとき、（Ａ）が６５～７７、（Ｂ）が５９～７０、（Ｃ）が６１～７４、（Ｄ）が５９～７５、（Ｅ）が６１～７０、及び（Ｆ）が５７～６７であり、且つ、（Ａ）＞（Ｂ）＜（Ｃ）≧（Ｄ）＞（Ｅ）＞（Ｆ）の硬度関係を満たし、且つ（Ａ）－（Ｆ）の値が１９以下であり、（Ａ）から（Ｆ）のうち（Ａ）が最も硬く形成されるものであり、（Ａ）－（Ｃ）の値が０～８であり、コア比重が１．０５～１．２であり、カバーの樹脂成分がポリウレタンを主材とするものであり、カバーの厚さが０．３～１．９ｍｍ、カバーの材料硬度がショアＤ硬度で３０～４８であり、更に、コア及びボールを初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）にそれぞれ負荷したとき、該コア及びボールのたわみ量をそれぞれ（ＣＨ）及び（ＢＨ１）とするとき、（ＣＨ）が２．８～７．０ｍｍであり、且つ（ＣＨ）／（ＢＨ１）の値が０．９５～１．１であり、更に、ディンプルの縁に囲まれた平面から下方に形成されるディンプル空間体積の合計が、ボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の体積に占める比率（ＶＲ）が０．９５～１．７であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0007】

特許文献５には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤、及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用い、コアの硬度分布において、コア表面のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ａ）、コア表面から２ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｂ）、コア表面から５ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｃ）、コア表面から１０ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｄ）、コア表面から１５ｍｍ内側の部位のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｅ）、及びコア中心のＪＩＳ－Ｃ硬度を（Ｆ）とするとき、（Ａ）が７０～８８、（Ｂ）が６４～８３、（Ｃ）が６６～８５、（Ｄ）が６４～８０、（Ｅ）が６１～７５、及び（Ｆ）が５８～７２であり、且つ、（Ａ）＞（Ｂ）＜（Ｃ）≧（Ｄ）＞（Ｅ）＞（Ｆ）の硬度関係を満たし、且つ（Ａ）－（Ｆ）の値が１９以下であり、（Ａ）から（Ｆ）のうち（Ａ）が最も硬く形成されるものであり、（Ａ）－（Ｃ）の値が１～８であり、コア比重が１．０５～１．２であり、カバーの樹脂成分がポリウレタンを主材とするものであり、カバーの厚さが０．３～１．９ｍｍ、カバーの材料硬度がショアＤ硬度で３０～５７であり、更に、コア及びボールを初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）にそれぞれ負荷したとき、該コア及びボールのたわみ量をそれぞれ（ＣＨ）及び（ＢＨ１）とするとき、（ＣＨ）が２．０～４．０ｍｍであり、且つ（ＣＨ）／（ＢＨ１）の値が０．９５～１．１であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0008】

特許文献６には、コアとカバーと透明なペイント層とからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用いると共に、カバーを形成する樹脂材料の破断強度が２０～８０ＭＰａ、伸度が１５０～６００％であり、ボ－ルの初速度（ＢＶ）が７６ｍ／ｓ以下であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0009】

特許文献７には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用いると共に、コア及びボールを初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）にそれぞれ負荷したとき、該コア及びボールのたわみ量をそれぞれ（ＣＨ）及び（ＢＨ１）とするとき、（ＣＨ）／（ＢＨ１）の値が０．９５～１．１であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0010】

特許文献８には、コアとカバーとからなり、ボールの、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）に負荷したときの該ボールのたわみ量ＢＨが２．０～４．５ｍｍの範囲であり、且つ、ドライバー（Ｗ＃１）として、ブリヂストンスポーツ社製ＴｏｕｒＳｔａｇｅ Ｘ－ＤＲＩＶＥ７０１（ロフト角：９°）を打撃ロボットに取り付け、ヘッドスピード（ＨＳ）５２ｍ／ｓにて、該ボールを打撃した時のキャリーＣを予め設定し、下記式（１）
Ｃ＝Ａ－３３×ＢＨ ・・・・・ （１）
（但し、２９５≦Ａ≦３２５）
を満足するように、該ボールのたわみ量ＢＨが調整されることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0011】

特許文献９には、コアとカバーとからなるゴルフボールにおいて、ボールを最初に測定した時の、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）に負荷したときのボールのたわみ量をＢＨ１（ｍｍ）、及び該ボ－ルの初速度をＢＶ１（ｍ／ｓ）とすると共に、ボールを最初に測定してから３５０日放置した後、初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から終荷重１，２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）に負荷したときのボールのたわみ量をＢＨ２（ｍｍ）、及び該ボ－ルの初速度をＢＶ１（ｍ／ｓ）とするとき、ＢＨ２－ＢＨ１の差が０．２ｍｍ以内であり、且つＢＶ２－ＢＶ１の差が０．３ｍ／ｓ以内であることを特徴とする練習用ゴルフボール。

【0012】

特許文献１０には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用いると共に、カバーの樹脂材料の破断強度が２０～８０ＭＰａ、伸度が１５０～６００％であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0013】

特許文献１１には、コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム及び共架橋剤を含有するゴム組成物にて形成される練習用ゴルフボールであって、共架橋剤としてメタクリル酸を用いると共に、ボールの初速度が７６ｍ／ｓ以下であることを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されている。

【0014】

特許文献１２には、コアとカバーとからなり、カバーの材料硬度がショアＤ硬度で３０～５７であり、更に、コアの初速度をＣＶ（ｍ／ｓ）とボールの初速度をＢＶ１（ｍ／ｓ）としたとき、ＣＶ－ＢＶ１の値が下記式（１）を満足することを特徴とする練習用ゴルフボールが開示されています。
（ＣＶ－ＢＶ１）＝０．７×（カバー厚）－ｂ （１）
（但し、０．１≦ｂ≦１．０）

【0015】

特許文献１３には、基材ゴム１００重量部に対し低反発特性ゴム３～３５重量部、メタクリル酸２０～３０重聞部、およびメタクリル酸に金属塩を形成し得る金属化合物２０～５０重量部を含有する組成物を加硫して得られる練習場用ゴルフボールが開示されている。

【0016】

特許文献１４には、コアと該コア上に形成されたカバーから成るソリッドゴルフボールにおいて、該コアが、基材ゴム１００重量部に対して、メタクリル酸２０～４０重量部、亜鉛華２０～４０重量部を配合し、ゴム中で主成分として塩基性メタクリル酸亜鉛を生成させ、その組成物に有機過酸化物０．１～３．０重量部、有機硫黄化合物０．１～３．０重量部を反応させたゴム組成物から得られることを特徴とするソリッドゴルフボールが開示されている。

【0017】

特許文献１５には、コア、中間層及びカバーを具備するマルチピースソリッドゴルフボールであって、上記コアは基材ゴムを主材として形成され、その直径が３２ｍｍ以上であり、上記中間層，カバーの各層は樹脂材料により形成され、上記コアの内部硬度について、コア中心のショアＣ硬度をＣｃ、コア中心から２ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ2、コア中心から４ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ4、コア中心から６ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ6、コア中心から８ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ8、コア中心から１０ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ10、コア中心から１２ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ12、コア中心から１４ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ14、コア中心から１６ｍｍの位置のショアＣ硬度をＣ16、コア表面のショアＣ硬度をＣｓ、コア表面から３ｍｍ内側の位置のショアＣ硬度をＣs-3、及びコア表面とコア中心の中間位置の硬度をＣｍとしたとき、Ｃ8－Ｃ6の値、Ｃ6－Ｃ4の値、Ｃ4－Ｃ2の値、Ｃ2－Ｃｃの値がいずれも４．０以内であり、Ｃ16－Ｃ14の値、Ｃ14－Ｃ12の値、Ｃ12－Ｃ10の値、Ｃ10－Ｃ8の値がいずれも５．５以内であると共に、下記式（１）（２）及び（３）
Ｃｓ－Ｃｃ≧２２ ・・・（１）
（Ｃs－Ｃm）／（Ｃ4－Ｃc）≧４．０ ・・・（２）
Ｃｓ－Ｃs-3≦５．０ ・・・（３）
を満たすものであり、且つ、上記コアを中間層で被覆した球体（中間層被覆球体）の表面硬度とボールの表面硬度とが、下記式
ボール表面硬度＜中間層被覆球体の表面硬度 ・・・（４）
（但し、上記の各層の硬度はショアＣ硬度の値を意味する。）
を満たすことを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボールが開示されている。

【0018】

特許文献１６には、コアとカバーとの間に中間層を介在させたマルチピースソリッドゴルフボールにおいて、上記コア、該コアの周囲に中間層が被覆された球体（中間層被覆球体）及びボールの表面硬度がショアＤ硬度で、ボール表面硬度≦中間層被覆球体の表面硬度≧コアの表面硬度の関係を満たし、中間層の厚さ及びカバーの厚さが、（中間層の厚さ－カバー厚さ）≧０の関係を満たし、コア硬度分布において、ＪＩＳ－Ｃ硬度で、２２≦コア表面硬度（Ｃｓ）－コア中心硬度（Ｃｃ）、５≧［コア中心から５ｍｍの位置の硬度（Ｃ５）－コア中心硬度（Ｃｃ）］＞０、［コア表面硬度（Ｃｓ）－コア中心硬度（Ｃｃ）］／［コアの表面と中心の中間位置の硬度（Ｃｍ）－コア中心硬度（Ｃｃ）］≧４の関係を満たすことを特徴とするマルチピースソリッドゴルフボールが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0019】

【特許文献1】特開２０１４－０５０６９６号公報

【特許文献2】特開２０１４－０６９０４５号公報

【特許文献3】特開２０１２－２２８４７０ 号公報

【特許文献4】特開２０１２－２２８４６８号公報

【特許文献5】特開２０１２－２２８４６５号公報

【特許文献6】特開２０１２－２２８４６１号公報

【特許文献7】特開２０１２－２２８４５８号公報

【特許文献8】特開２０１２－２２８４５７号公報

【特許文献9】特開２０１２－２２８４５６号公報

【特許文献10】特開２０１２－２２８４５２号公報

【特許文献11】特開２０１２－２２８４４８号公報

【特許文献12】特開２０１２－２２８４４７号公報

【特許文献13】特開昭６０－９２７８０号公報

【特許文献14】特開平１０－１９２４４６号公報

【特許文献15】特開２０２１－６２０３６号公報

【特許文献16】特開２０１６－１１２３０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0020】

ゴルフのスコアメイクには、ドライバーショットの飛距離だけではなく、セカンドショット以降のゴルフボールの飛距離の安定性も重要である。グリーンを狙うアイアンショットにおいて、狙った飛距離通りにゴルフボールを止めることが特に重要である。しかし、ロングアイアンのショットでは、ボール初速が速く、スピン量が少ないために着地後のゴルフボールが転がる距離が大きく、狙い通りの飛距離にゴルフボールを止めることが難しいという問題がある。

【0021】

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、ロングアイアンショットのゴルフボールの転がり距離を小さくして、飛距離のコントロール性に優れるゴルフボールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0022】

前記課題を解決した本発明のゴルフボールは、球状コアと前記球状コアの外側に位置する一層以上の中間層と、
前記中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有するゴルフボールであって、
前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、
前記共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、
複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、
下記式で定義されるディンプルの占有率が、７５％以上であることを特徴とするゴルフボール。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【0023】

本発明のゴルフボールは、上記のように構成されることにより、ロングアイアンショットのボール速度が低下するとともに、地面への落下角度が大きくなる。その結果、着地後のゴルフボールの転がる距離を制御する。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、ロングアイアンショットのゴルフボールの転がり距離を小さくして、飛距離のコントロール性に優れるゴルフボールを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図。

【図2】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の正面図である。

【図3】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の平面図である。

【図4】最外層カバーに形成されたディンプルの拡大断面図である。

【図5】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の正面図である。

【図6】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の平面図である。

【図7】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の正面図である。

【図8】最外層カバーに形成されたディンプルパターンの一例の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

本発明のゴルフボールは、球状コアと前記球状コアの外側に位置する一層以上の中間層と、
前記中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有するゴルフボールであって、
前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、
前記共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、
複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、
下記式で定義されるディンプルの占有率が、７５％以上であることを特徴とするゴルフボール。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【0027】

（ゴルフボールの構造）
本発明のゴルフボールは、球状コアと前記球状コアの外側に配置された一層以上の中間層と前記一層以上の中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有する。

【0028】

本発明のゴルフボールとしては、例えば、球状コアと前記球状コアを被覆するように配設された単層の中間層と、前記中間層を被覆する単層の最外層カバーとからなるスリーピースゴルフボール；球状コアと、前記球状コアを被覆するように配設された一層以上の中間層と、前記中間層を被覆するように配設された最外層カバーとを有するマルチピースゴルフボール（スリーピースゴルフボールを含む）などを挙げることができる。上記いずれの構造のゴルフボールにも本発明を好適に利用できる。

【0029】

前記球状コアの構造は、単層構造と多層構造のいずれもよいが、単層構造であることが好ましい。前記中間層は、一層以上であればよく、単層または二層以上であてもよい。前記中間層は、ゴルフボールの構造に基づいて、外層コアあるいは内層カバーと言われる場合がある。

【0030】

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４を被覆する中間層６と、前記中間層６の外側に位置する最外層カバー８とを有している。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１０を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、最外層カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

【0031】

（球状コア）
まず、本発明のゴルフボールが有する球状コアについて説明する。前記球状コアの直径は、３４．８ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは３６．８ｍｍ以上、さらに好ましくは３８．０ｍｍ以上であり、４２．２ｍｍ以下が好ましく、４１．８ｍｍ以下がより好ましく、さらに好ましくは４１．２ｍｍ以下であり、最も好ましくは４０．８ｍｍ以下である。前記球状コアの直径が３４．８ｍｍ以上であれば、カバーの厚みが厚くなり過ぎず、打球感がより良好となる。一方、球状コアの直径が４２．２ｍｍ以下であれば、カバーが薄くなり過ぎず、カバーの機能がより発揮される。

【0032】

前記球状コアの中心硬度（ショアＣ硬度）、球状コアの中心から表面に向かって、２．５ｍｍ、５ｍｍ、７．５ｍｍ、１０ｍｍ、１２．５ｍｍ、１５ｍｍ地点の硬度（ショアＣ硬度）、球状コアの表面硬度（ショアＣ硬度）をそれぞれＨ_０、Ｈ_２．５、Ｈ_５、Ｈ_７．５、Ｈ_１０、Ｈ_１２．５、Ｈ_１５、Ｈ_Ｓとしたとき、下記の関係式（１）～（７）を満たすことが好ましい。
（Ｈ_２．５－Ｈ_０）≦５ （１）
（Ｈ_５－Ｈ_２．５）≦５ （２）
（Ｈ_７．５－Ｈ_５）≦５ （３）
（Ｈ_１０－Ｈ_７．５）≦５ （４）
（Ｈ_１２．５－Ｈ_１０）≦５ （５）
（Ｈ_１５－Ｈ_１２．５）≦５ （６）
（Ｈ_Ｓ－Ｈ_１５）≦５ （７）

【0033】

上記関係式（１）～（７）を満足する球状コアは、コア全体の変形がスムーズになり各番手での打球感が良好になるからである。

【0034】

球状コアの中心硬度（ショアＣ硬度）、球状コアの中心から表面に向かって、２．５ｍｍ、５ｍｍ、７．５ｍｍ、１０ｍｍ、１２．５ｍｍ、１５ｍｍ地点の硬度（ショアＣ硬度）は、球状コアを、球状コアの中心を通る平面に沿って切断し、切断面の中心、および、中心から半径方向の所定の距離の地点で測定した硬度である。球状コアの表面硬度は、球状コアの表面で測定した硬度である。

【0035】

球状コアの中心から２．５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_２．５）と球状コアの中心との硬度差（Ｈ_２．５－Ｈ_０）は、ショアＣ硬度で、５以下であることが好ましく、４．５以下であることがより好ましく、４以下であることがさらに好ましい。また、前記硬度差（Ｈ_２．５－Ｈ_０）の下限は特に限定されないが、ショアＣ硬度で、０以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、１．５以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_２．５－Ｈ_０）が前記範囲内であれば、ドライバーショット時のスピン量が低下するからである。

【0036】

球状コアの中心から７．５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_７．５）と球状コアの中心から５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_５）との硬度差（Ｈ_７．５－Ｈ_５）は、ショアＣ硬度で、５以下であることが好ましく、４．８以下であることがより好ましく、４．５以下であることがさらに好ましく、０以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、２以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_７．５－Ｈ_５）が、前記範囲内であれば、ドライバーショット時の打球感が良好なるからである。

【0037】

球状コアの中心から１０ｍｍ地点の硬度（Ｈ_１０）と球状コアの中心から７.５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_７．５）との硬度差（Ｈ_１０－Ｈ_７．５）は、ショアＣ硬度で、５以下であることが好ましく、４．８以下であることがより好ましく、４．５以下であることがさらに好ましく、０以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、２以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_１０－Ｈ_７．５）が、前記範囲内であれば、アイアンショット時の打球感が良好になるからである。

【0038】

球状コアの中心から１５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_１５）と球状コアの中心から１２.５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_１２．５）との硬度差（Ｈ_１５－Ｈ_１２．５）は、ショアＣ硬度で、５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましく、０以上であることが好ましく、０．３以上であることがより好ましく、０．５以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_１５－Ｈ_１２．５）が、前記範囲内であれば、アイアンショット時の打球感が良好になるからである。

【0039】

球状コアの表面硬度Ｈ_Ｓと球状コアの中心から１５ｍｍ地点の硬度（Ｈ_１５）との硬度差（Ｈ_Ｓ－Ｈ_１５）は、ショアＣ硬度で、５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましく、０以上であることが好ましく、０．３以上であることがより好ましく、０．５以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_Ｓ－Ｈ_１５）が、前記範囲内であれば、パターの打撃時に良好な打球感が得られるからである。

【0040】

球状コアの表面硬度（Ｈ_Ｓ）と中心硬度（Ｈ_０）との硬度差（Ｈ_Ｓ－Ｈ_０）は、ショアＣ硬度で、２０以下であることが好ましく、１９以下であることがより好ましく、１８以下であることがさらに好ましく、５以上であることが好ましく、６以上であることがより好ましく、７以上であることがさらに好ましい。硬度差（Ｈ_ｓ－Ｈ_０）が前記範囲内であれば、ショートアイアンでのショットでスピン性能が良好になり、打球感が良好になるからである。

【0041】

前記球状コアの表面硬度（Ｈ_Ｓ）は、特に限定されないが、ショアＣ硬度で７０以上であることが好ましく、７１以上であることがより好ましく、７２以上であることがさらに好ましく、８０以下であることが好ましく、７９以下であることがより好ましく、７８以下であることがさらに好ましい。前記表面硬度（Ｈ_Ｓ）が前記範囲内であれば、パター打撃時に良好な打球感が得られるからである。

【0042】

前記球状コアの中心硬度（Ｈ_０）は、特に限定されないが、ショアＣ硬度で、４８以上であることが好ましく、４９以上であることがより好ましく、５０以上であることがさらに好ましく、６０以下であることが好ましく、５９以下であることがより好ましく、５８以下であることがさらに好ましい。球状コアの中心硬度（Ｈ_０）が、前記範囲内であれば、ロングショット打撃時に良好な打球感が得られるからである。

【0043】

前記球状コアは、直径３４．８ｍｍ～４２．２ｍｍの場合、初期荷重９８Ｎを負荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したときまでの圧縮変形量（圧縮方向に球状コアが縮む量）が、２．０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは２．５ｍｍ以上、さらに好ましくは３．０ｍｍ以上であり、５．０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは４．５ｍｍ以下、さらに好ましくは４．０ｍｍ以下である。前記圧縮変形量が２．０ｍｍ以上であれば、ドライバーショットの打球感がより良好となり、５．０ｍｍ以下であれば、耐久性がより良好となる。

【0044】

（中間層）
本発明のゴルフボールは、球状コアの外側に配置された一層以上の中間層を有する。前記中間層は、単層、または、二以上の層であってもよい。ゴルフボールの構造により、前記中間層は、外層コアまたは内層カバーと称される場合がある。

【0045】

前記中間層を構成する中間層用組成物の材料硬度Ｈｍは、ショアＤ硬度で、５０以上が好ましく、より好ましくは５３以上、さらに好ましくは５５以上であり、７５以下が好ましく、より好ましくは７３以下、さらに好ましくは７１以下である。前記材料硬度Ｈｍが５０以上であればドライバーショットでの低スピン化により飛距離が良好となり、７５以下であれば、ドライバーショットの打球感が良好になるからである。なお、中間層を複数有する場合、材料硬度Ｈｍは、最外層中間層を構成する中間層用組成物の材料硬度とする。

【0046】

前記中間層の厚さＴｍは０．８ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．９ｍｍ以上、さらに好ましくは１．０ｍｍ以上であり、３．０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは２．６ｍｍ以下、さらに好ましくは２．２ｍｍ以下である。前記厚さＴｍが、０．８ｍｍ以上であれば耐久性が良好になり、３．０ｍｍ以下であれば、ドライバーショット時に良好な打球感が得られるためである。なお、中間層を複数有する場合、全ての中間層の合計厚さを中間層の厚さＴｍとする。

【0047】

（最外層カバー）
本発明のゴルフボールは、中間層の外側に配置された最外層カバーを有する。最外層カバーの表面には、複数のディンプルが設けられている。ディンプルは、最外層カバーに設けられた凹部である。

【0048】

図２及び３に示されるように、ゴルフボール２の最外層カバーには、その表面に多数のディンプル１０が設けられている。それぞれのディンプル１０の輪郭は円である。

【0049】

図４には、ディンプル１０の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った、ゴルフボール２の断面が示されている。図４における上下方向は、ディンプル１０の深さ方向である。図４において二点鎖線１４で示されているのは、仮想球である。仮想球１４の表面は、ディンプル１０が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。仮想球１４の直径は、ゴルフボール２の直径と同一である。ディンプル１０は、仮想球１４の表面から凹陥している。ランド１２は、仮想球１４の表面と一致している。本実施形態では、ディンプル１０の断面形状は、実質的に円弧である。この円弧の曲率半径が、図４において符号ＣＲで示されている。

【0050】

図４において矢印Ｄｍで示されているのは、ディンプル１０の直径である。この直径Ｄｍは、ディンプル１０の両側に共通する接線Ｔｇが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの最長距離である。接点Ｅｄは、ディンプル１０のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル１０の輪郭を画定する。

【0051】

本発明において「ディンプルの下部容積」とは、ディンプルのエッジＥｄでゴルフボールに接する平面とディンプル１０の表面とに囲まれたディンプル下部の容積である。「ディンプルの下部総容積Ｖｉ」は、すべてのディンプルの下部容積の合計である。

【0052】

本発明のゴルフボールは、前記複数のディンプルの下部総容積Ｖｉが、３６５ｍｍ³未満であることが好ましく、３５０ｍｍ³以下であることがより好ましく、３３５ｍｍ³以下であることがさらに好ましい。前記下部総容積Ｖｉが３６５ｍｍ³未満であれば、ショット時に作用する揚力がより大きくなり高弾道となるからである。前記下部総容積Ｖｉは、２２０ｍｍ³以上であることが好ましく、２３０ｍｍ³以上であることがより好ましく、２４０ｍｍ³以上であることがさらに好ましい。前記下部総容積Ｖｉが２２０ｍｍ³以上であれば、吹け上がりすぎない弾道となるからである。

【0053】

前記ディンプル１０の直径Ｄｍは、２．０ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは２．５ｍｍ以上、さらに好ましくは２．８ｍｍ以上であり、６．０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは５．５ｍｍ以下、さらに好ましくは５．０ｍｍ以下である。前記直径Ｄｍが２．０ｍｍ以上であれば、ディンプルによる乱流化に寄与しやすく、６．０ｍｍ以下であれば実質的に球体であるゴルフボールの本質を維持できるからである。

【0054】

前記複数のディンプルは、単一の直径を有するディンプルを複数形成してもよいし、複数種類の直径のディンプルを組み合わせてもよい。図２及び３に示されたゴルフボール２は、直径が４．４００ｍｍであるディンプルＡと、直径が４．２８５ｍｍであるディンプルＢと、直径が４．１５０ｍｍであるディンプルＣと、直径が３．８７５ｍｍであるディンプルＤと、直径が３．０００ｍｍであるディンプルＥとの５種類のディンプルを備えている。

【0055】

図４において両矢印Ｄｐ１で示されているのは、ディンプル１０の第一深さである。この第一深さＤｐ１は、ディンプル１０の最深部と仮想球１４の表面との距離である。
前記第一深さＤｐ１は０．１５ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．１７ｍｍ以上、さらに好ましくは０．２０ｍｍ以上であり、０．４５ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは０．４３ｍｍ以下、さらに好ましくは０．４０ｍｍ以下である。前記第一深さＤｐ１が０．１５ｍｍ以上であればディンプルによって得られる揚力を十分に発生させ、０．４５ｍｍ以下であれば実質的に球体であるゴルフボールの本質を維持できるからである。

【0056】

図４において両矢印Ｄｐ２で示されているのは、ディンプル１０の第二深さである。この第二深さＤｐ２は、ディンプル１０の最深部と接線Ｔｇとの距離である。
前記第二深さＤｐ２は０．０８ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．１０ｍｍ以上、さらに好ましくは０．１２ｍｍ以上であり、０．３０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは０．２８ｍｍ以下、さらに好ましくは０．２６ｍｍ以下である。前記第二深さＤｐ２が０．０８ｍｍ以上であればディンプルによる乱流化に寄与しやすく、０．３０ｍｍ以下であればディンプルによって得られる揚力が大きすぎず、ドライバーショット時に飛距離性能が良好になるからである。

【0057】

ディンプル１０の面積Ａは、無限遠からゴルフボール２の中心を見た場合の、ディンプル１０の輪郭に囲まれた領域の面積である。円形であるディンプル１０の場合、面積Ａは下記数式によって算出される。
Ａ＝π×（Ｄｍ／２）²

【0058】

図２及び３に示されたゴルフボール２では、ディンプルＡの面積は１５．２１ｍｍ^２であり、ディンプルＢの面積は１４．４２ｍｍ^２であり、ディンプルＣの面積は１３．５３ｍｍ^２であり、ディンプルＤの面積は１１．７９ｍｍ^２であり、ディンプルＥの面積は７．０７ｍｍ^２である。

【0059】

本発明のゴルフボールのディンプルの占有率は、７５％以上が好ましく、より好ましくは７８％以上、さらに好ましくは８１％以上であり、９５％以下が好ましく、９２％以下がより好ましく、９０％以下がさらに好ましい。前記占有率が上記範囲内であれば、ディンプルによる乱流化の効果がより大きくなる。
ディンプルの占有率は、下記式で定義される。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【0060】

前記ディンプルの個数は、ディンプルの直径や占有率に応じて適宜調節すればよい。なお、占有率や個々のディンプルによる作用を考慮すると、ディンプル１０の総数は２５０個以上が好ましく、より好ましくは２８０個以上、さらに好ましくは３００個以上であり、４５０個以下が好ましく、より好ましくは４１０個以下、さらに好ましくは３９０個以下である。

【0061】

前記最外層カバーを構成するカバー用組成物の材料硬度Ｈｃは、ショアＤ硬度で、２０以上が好ましく、より好ましくは２２以上、さらに好ましくは２４以上であり、４０以下が好ましく、より好ましくは３８以下、さらに好ましくは３６以下である。前記材料硬度Ｈｃが２０以上であれば、ドライバーショット時のスピン量が多くなりすぎず、飛距離性能が良好となり、４０以下であれば、アプローチショットでのスピン性能が一層良好となるからである。

【0062】

前記最外層カバーの厚さＴｃは、０．４ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは０．６ｍｍ以上であり、１．０ｍｍ以下が好ましく、より好ましくは０．９ｍｍ以下、さらに好ましくは０．８ｍｍ以下である。前記厚さＴｃが０．４ｍｍ以上であれば、アプローチショットでのスピン性能が一層良好となり、１．０ｍｍ以下であれば、ドライバーショット時のスピン量が多くなりすぎず、飛距離性能が良好となるからである。

【0063】

前記中間層の材料硬度Ｈｍは、カバーの材料硬度Ｈｃよりも大きいことが好ましい。前記中間層の材料硬度Ｈｍとカバーの材料硬度Ｈｃとの硬度差（Ｈｍ－Ｈｃ）は、ショアＤ硬度で、２０以上であることが好ましく、２２以上であることがより好ましく、２４以上であることがさらに好ましく、４０以下であることが好ましく、３９以下であることがより好ましく、３８以下であることがさらに好ましい。前記硬度差（Ｈｍ－Ｈｃ）が、前記範囲内であれば、ドライバーショット時の打球感が良好になるからである。

【0064】

本発明のゴルフボールの直径は、４０ｍｍから４５ｍｍが好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。また、本発明のゴルフボールの質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

【0065】

本発明のゴルフボールは、直径４０ｍｍ～４５ｍｍの場合、初期荷重９８Ｎを負荷した状態から終荷重１２７５Ｎを負荷したときの圧縮変形量（圧縮方向にゴルフボールの縮む量）は、２．０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２．２ｍｍ以上、さらに好ましくは２．４ｍｍ以上であり、３．５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３．３ｍｍ以下、さらに好ましくは３．１ｍｍ以下であり、特に好ましくは３．０ｍｍ以下である。前記圧縮変形量が２．０ｍｍ以上のゴルフボールは、硬くなり過ぎず、ドライバーショットの打球感が良い。一方、圧縮変形量を３．５ｍｍ以下にすることにより、耐久性が良くなる。

【0066】

以下、本発明のゴルフボールを構成する材料について説明する。

【0067】

（球状コア）
本発明のゴルフボールの球状コアは、（ａ）ゴム成分、（ｂ）共架橋剤、および（ｃ）架橋開始剤を含有するゴム組成物（以下、「コア用ゴム組成物」という場合がある。）から形成されることが好ましい。

【0068】

（ａ）ゴム成分としては、天然ゴムおよび／または合成ゴムを使用することができ、例えば、ポリブタジエンゴム、天然ゴム、ブチルゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンポリブタジエンゴム、エチレン－プロピレン－ジエンゴム（ＥＰＤＭ）などを使用できる。これらは単独で用いても良いし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、特に、加工性に有利なシス－１，４－結合を、４０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上有するハイシスポリブタジエンが好適である。

【0069】

前記ハイシスポリブタジエンは、１，２－ビニル結合の含有量が２質量％以下であることが好ましく、より好ましくは１．７質量％以下、さらに好ましくは１．５質量％以下である。１，２－ビニル結合の含有量が２質量％以下であれば、加工性が良好であり均質なゴム組成物となる。

【0070】

前記ハイシスポリブタジエンは、希土類元素系触媒で合成されたものが好適であり、特に、ランタン系列希土類元素化合物であるネオジム化合物を用いたネオジム系触媒の使用が、１，４－シス結合が高含量、１，２－ビニル結合が低含量のポリブタジエンゴムを優れた重合活性で得られるので好ましい。

【0071】

前記ハイシスポリブタジエンは、ムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄（１００℃））が、３０以上であることが好ましく、より好ましくは３２以上、さらに好ましくは３５以上であり、１４０以下が好ましく、より好ましくは１２０以下、さらに好ましくは１００以下、最も好ましくは８０以下である。なお、本発明でいうムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄（１００℃））とは、ＪＩＳ Ｋ６３００に準じて、Ｌローターを使用し、予備加熱時間１分間、ローターの回転時間４分間、１００℃の条件下にて測定した値である。

【0072】

前記ハイシスポリブタジエンとしては、分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ（Ｍｗ：重量平均分子量、Ｍｎ：数平均分子量）が、２．０以上であることが好ましく、より好ましくは２．２以上、さらに好ましくは２．４以上、最も好ましくは２．６以上であり、６．０以下であることが好ましく、より好ましくは５．０以下、さらに好ましくは４．０以下、最も好ましくは３．４以下である。ハイシスポリブタジエンの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．０以上であれば、作業性がよくなり、６．０以下であれば加工性が高くなる。なお、分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（東ソー社製、「ＨＬＣ－８１２０ＧＰＣ」）により、検知器として示差屈折計を用いて、カラム：ＧＭＨＨＸＬ（東ソー社製）、カラム温度：４０℃、移動相：テトラヒドロフランの条件で測定し、標準ポリスチレン換算値として算出した値である。

【0073】

前記コア用ゴム組成物は、ゴム成分として、ポリブタジエンゴムと、（ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴム）とを含有することが好ましい。すなわち、前記コア用ゴム組成物は、ゴム成分として、ポリブタジエンゴムとブチルゴムとを含有する態様、ポリブタジエンゴムとポリイソプレンゴムとを含有する態様、および、ポリブタジエンゴムとブチルゴムとポリイソプレンゴムとを含有する態様を挙げることができる。前記ゴム成分が、ポリブタジエンゴムに加えて、ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴムを含有することにより、ゴルフボールの反発性能の調整が容易となり所望の反発性能を達成しうるものとなるからである。

【0074】

ポリブタジエンゴムと（ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴム）との含有比率［ポリブタジエンゴム／（ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴム）］は、質量比で３０／７０以上が好ましく、４０／６０以上がより好ましく、５０／５０以上がさらに好ましく、９５／５以下が好ましく、９０／１０以下がより好ましく、８５／１５以下がさらに好ましい。ポリブタジエンゴムと（ブチルゴムおよび／またはポリイソプレンゴム）との含有比率が、前記範囲内であれば、ゴムの均一性が担保でき品質が安定するからである。

【0075】

本発明で使用するコア用ゴム組成物は、（ｂ）共架橋剤を含有する。（ｂ）共架橋剤は、ゴム成分にグラフト重合することによって、ゴム分子を架橋する作用を有する。本発明で使用するコア用ゴム組成物は、（ｂ）共架橋剤としてメタクリル酸および／またはその金属塩を含有する。（ｂ）共架橋剤として、メタクリル酸および／またはその金属塩を含有することにより、緩やかな硬度勾配がつきやすく、アプローチショット時のコントロール性が良好となるからである。

【0076】

メタクリル酸の金属塩を構成する金属イオンとしては、ナトリウム、カリウム、リチウムなどの１価の金属イオン；マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、カドミウムなどの二価の金属イオン；アルミニウムなどの３価の金属イオン；錫、ジルコニウムなどのその他のイオンが挙げられる。前記金属成分は、単独または２種以上の混合物として使用することもできる。

【0077】

本発明では、（ｂ）共架橋剤として、メタクリル酸を使用することが好ましい。

【0078】

（ｂ）共架橋剤の含有量は、（ａ）ゴム成分１００質量部に対して、１０質量部以上が好ましく、１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上がさらに好ましく、５０質量部以下が好ましく、４０質量部以下がより好ましく、３０質量部以下がさらに好ましい。（ｂ）共架橋剤の含有量が１０質量部以上であれば、形成されるコアが適当な硬さを有し、ゴルフボールの耐久性が良くなる。一方、（ｂ）共架橋剤の含有量が５０質量部以下であれば、形成されるコアが硬くなりすぎない。

【0079】

前記（ｂ）共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩に加えて、炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸（メタクリル酸を除く）および／またはその金属塩を含有してもよい。

【0080】

前記炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸（メタクリル酸を除く）としては、例えば、アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸等を挙げることができる。

【0081】

炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸（メタクリル酸を除く）の金属塩を構成する金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウムなどの１価の金属イオン；マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、カドミウムなどの二価の金属イオン；アルミニウムなどの３価の金属イオン；錫、ジルコニウムなどのその他のイオンが挙げられる。前記金属成分は、単独または２種以上の混合物として使用することもできる。これらの中でも、前記金属成分としては、マグネシウム、カルシウム、亜鉛、バリウム、カドミウムなどの二価の金属が好ましい。炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸の二価の金属塩を用いることにより、ゴム分子間に金属架橋が生じやすくなるからである。

【0082】

（ｂ）共架橋剤が、メタクリル酸および／またはその金属塩に加えて、炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸（メタクリル酸を除く）および／またはその金属塩を含有する場合、（ｂ）共架橋剤成分中のメタクリル酸および／またはその金属塩の含有率は、５０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることがより好ましく、７０質量％以上であることがさらに好ましく、９９質量％以下であることが好ましく、９８質量％以下であることがより好ましく、９７質量％以下であることがさらに好ましい。メタクリル酸および／またはその金属塩の含有率が、前記範囲内であれば、ゴム中での反応性が均一となり品質が安定するからである。（ｂ）共架橋剤として、メタクリル酸および／またはその金属塩のみを含有することも好ましく、メタクリル酸のみを含有することがさらに好ましい。

【0083】

（ｃ）架橋開始剤は、（ａ）ゴム成分を架橋するために配合されるものである。（ｃ）架橋開始剤としては、有機過酸化物が好適である。前記有機過酸化物は、具体的には、ジクミルパーオキサイド、１，１－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ―ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイドなどの有機過酸化物が挙げられる。これらの有機過酸化物は、単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でもジクミルパーオキサイドが好ましく用いられる。

【0084】

（ｃ）架橋開始剤の含有量は、（ａ）ゴム成分１００質量部に対して、０．２質量部以上が好ましく、より好ましくは０．４質量部以上、さらに好ましくは０．６質量部以上であって、５．０質量部以下が好ましく、より好ましくは２．５質量部以下であり、さらに好ましくは１．０質量部以下である。（ｃ）架橋開始剤の含有量が、前記範囲内であれば、形成されるコアの硬度が適度になり、ゴルフボールの耐久性が良好になる。

【0085】

前記ゴム組成物は、さらに（ｄ）金属化合物を含有することが好ましい。前記（ｄ）金属化合物としては、例えば、ゴム組成物中において（ｂ）共架橋剤を中和するため、あるいは、ゴム組成物の質量を調整するために使用することができる。

【0086】

前記（ｄ）金属化合物としては、例えば、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化銅などの金属水酸化物；酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛、酸化銅などの金属酸化物；炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチウム、炭酸カリウムなどの金属炭酸化物が挙げられる。前記（ｄ）金属化合物として好ましいのは、二価金属化合物であり、より好ましくは亜鉛化合物である。二価金属化合物は、炭素数が３～８個のα，β－不飽和カルボン酸と反応して、金属架橋を形成するからである。また、亜鉛化合物を用いることにより、耐久性の良いゴルフボールが得られる。これらの（ｄ）金属化合物は単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

【0087】

前記ゴム組成物は、さらに（ｅ）有機硫黄化合物を含有してもよい。（ｅ）有機硫黄化合物としては、分子内に硫黄原子を有する有機化合物であれば、特に限定されず、例えば、チオール基（－ＳＨ）、または、硫黄数が２～４のポリスルフィド結合（－Ｓ－Ｓ－、－Ｓ－Ｓ－Ｓ－、または、－Ｓ－Ｓ－Ｓ－Ｓ－）を有する有機化合物、あるいはこれらの金属塩（－ＳＭ、－Ｓ－Ｍ－Ｓ－など、Ｍは金属原子）を挙げることができる。前記（ｅ）有機硫黄化合物としては、例えば、チオフェノール類、チオナフトール類、ポリスルフィド類、チウラム類、チオカルボン酸類、ジチオカルボン酸類、スルフェンアミド類、ジチオカルバミン酸塩類、または、チアゾール類に属する化合物を挙げることができる。

【0088】

前記チオフェノール類としては、例えば、チオフェノール；４－フルオロチオフェノール、２，４－ジフルオロチオフェノール、２，５－ジフルオロチオフェノール、２，６－ジフルオロチオフェノール、２，４，５－トリフルオロチオフェノール、２，４，５，６－テトラフルオロチオフェノール、ペンタフルオロチオフェノールなどのフルオロ基で置換されたチオフェノール類；２－クロロチオフェノール、４－クロロチオフェノール、２，４－ジクロロチオフェノール、２，５－ジクロロチオフェノール、２，６－ジクロロチオフェノール、２，４，５－トリクロロチオフェノール、２，４，５，６－テトラクロロチオフェノール、ペンタクロロチオフェノールなどのクロロ基で置換されたチオフェノール類；４－ブロモチオフェノール、２，４－ジブロモチオフェノール、２，５－ジブロモチオフェノール、２，６－ジブロモチオフェノール、２，４，５－トリブロモチオフェノール、２，４，５，６－テトラブロモチオフェノール、ペンタブロモチオフェノールなどのブロモ基で置換されたチオフェノール類；４－ヨードチオフェノール、２，４－ジヨードチオフェノール、２，５－ジヨードチオフェノール、２，６－ジヨードチオフェノール、２，４，５－トリヨードチオフェノール、２，４，５，６－テトラヨードチオフェノール、ペンタヨードチオフェノールなどのヨード基で置換されたチオフェノール類；または、これらの金属塩が挙げられる。

【0089】

前記チオナフトール類（ナフタレンチオール類）としては、２－チオナフトール、１－チオナフトール、１－クロロ－２－チオナフトール、２－クロロ－１－チオナフトール、１－ブロモ－２－チオナフトール、２－ブロモ－１－チオナフトール、１－フルオロ－２－チオナフトール、２－フルオロ－１－チオナフトール、１－シアノ－２－チオナフトール、２－シアノ－１－チオナフトール、１－アセチル－２－チオナフトール、２－アセチル－１－チオナフトール、またはこれらの金属塩を挙げることができる。

【0090】

ポリスルフィド類とは、ポリスルフィド結合を有する有機硫黄化合物であり、例えば、ジスルフィド類、トリスルフィド類、テトラスルフィド類が挙げられる。前記ポリスルフィド類としては、ジフェニルポリスルフィド類が好ましい。

【0091】

ジフェニルポリスルフィド類としては、ジフェニルジスルフィドの他；ビス（４－フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,５－ジフルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,６－ジフルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリフルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５,６－テトラフルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタフルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,５－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,６－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５,６－テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２,５－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２,６－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５,６－テトラブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（２,５－ジヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（２,６－ジヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５,６－テトラヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタヨードフェニル）ジスルフィド等のハロゲン基で置換されたジフェニルジスルフィド類；ビス（４－メチルフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリメチルフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタメチルフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ジスルフィド、ビス（２,４,５－トリ－ｔ－ブチルフェニル）ジスルフィド、ビス（ペンタ－ｔ－ブチルフェニル）ジスルフィド等のアルキル基で置換されたジフェニルジスルフィド類；などが挙げられる。

【0092】

チウラム類としては、例えば、テトラメチルチウラムモノスルフィドなどのチウラムモノスルフィド類、テトラメチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラブチルチウラムジスルフィドなどのチウラムジスルフィド類、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィドなどのチウラムテトラスルフィド類が挙げられる。チオカルボン酸類としては、例えば、ナフタレンチオカルボン酸が挙げられる。ジチオカルボン酸類としては、例えば、ナフタレンジチオカルボン酸が挙げられる。スルフェンアミド類としては、例えば、Ｎ－シクロへキシル－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ－オキシジエチレン－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミド、Ｎ－ｔ－ブチル－２－ベンゾチアゾールスルフェンアミドが挙げられる。

【0093】

前記（ｅ）有機硫黄化合物は、単独もしくは二種以上を混合して使用することができる。

【0094】

前記（ｅ）有機硫黄化合物の含有量は、（ａ）ゴム成分１００質量部に対して、０．０５質量部以上が好ましく、より好ましくは０．１質量部以上、さらに好ましくは０．２質量部以上であって、５．０質量部以下が好ましく、より好ましくは３．０質量部以下、さらに好ましくは２．０質量部以下である。（ｅ）有機硫黄化合物の含有量が、前記範囲内であれば、加工性が良好でありゴム組成物が均質になる。

【0095】

前記ゴム組成物は、さらに（ｆ）カルボン酸および／またはその金属塩を含有してもよい。（ｆ）カルボン酸および／またはその金属塩としては、炭素数が１～３０のカルボン酸および／またはその塩が好ましい。前記カルボン酸としては、脂肪族カルボン酸（飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸）、芳香族カルボン酸（安息香酸など）のいずれも使用できる。前記（ｆ）カルボン酸および／またはその金属塩の配合量は、ゴム成分１００質量部に対して、１質量部以上、４０質量部以下であることが好ましい。

【0096】

前記ゴム組成物は、必要に応じて、質量調整などのための充填剤、老化防止剤、しゃく解剤、軟化剤などの添加剤を含有してもよい。

【0097】

ゴム組成物に用いる充填剤としては、主として最終製品として得られるゴルフボールの質量を調整するための質量調整剤として配合されるものであり、必要に応じて配合すれば良い。前記充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、タングステン粉末、モリブデン粉末などの無機充填剤を挙げることができる。前記充填剤の含有量は、ゴム成分１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、より好ましくは１質量部以上、さらに好ましくは２質量部以上であって、３０質量部以下が好ましく、２５質量部以下がより好ましく、２０質量部以下がさらに好ましい。充填剤の含有量が、０．５質量部以上であれば、質量調整が容易になり、３０質量部以下であれば、ゴム成分の重量分率が大きくなり耐久性が良くなる傾向があるからである。

【0098】

前記老化防止剤の含有量は、（ａ）ゴム成分１００質量部に対して、０．１質量部以上、１質量部以下であることが好ましい。また、しゃく解剤の含有量は、（ａ）ゴム成分１００質量部に対して、０．１質量部以上、５質量部以下であることが好ましい。

【0099】

（中間層用組成物、カバー用組成物）
本発明のゴルフボールの中間層は、樹脂成分を含有する中間層用組成物から形成されることが好ましい。本発明のゴルフボールの最外層カバーは、樹脂成分を含有するカバー用組成物から形成されることが好ましい。

【0100】

最外層カバーおよび中間層を形成する樹脂組成物に用いる樹脂成分としては、例えば、アイオノマー樹脂、ポリウレタン（熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱硬化性ポリウレタンエラストマー）、熱可塑性スチレンエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマーなどが挙げられる。

【0101】

前記アイオノマー樹脂としては、例えば、オレフィンと炭素数３～８個のα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和した二元系アイオノマー樹脂、オレフィンと炭素数３～８個のα，β－不飽和カルボン酸とα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和した三元系アイオノマー樹脂、あるいは、これらの混合物を挙げることができる。

【0102】

前記二元系アイオノマー樹脂としては、ハイミラン（登録商標）１５５５（Ｎａ）、１５５７（Ｚｎ）、１６０５（Ｎａ）、１７０６（Ｚｎ）、１７０７（Ｎａ）、ＡＭ７３１１（Ｍｇ）、ＡＭ７３２９（Ｚｎ）、ＡＭ７３３７（三井・ダウ・ポリケミカル社製）；サーリン（登録商標）８９４５（Ｎａ）、９９４５（Ｚｎ）、８１４０（Ｎａ）、８１５０（Ｎａ）、９１２０（Ｚｎ）、９１５０（Ｚｎ）、６９１０（Ｍｇ）、６１２０（Ｍｇ）、７９３０（Ｌｉ）、７９４０（Ｌｉ）、ＡＤ８５４６（Ｌｉ）（デュポン社製）；アイオテック（登録商標）８０００（Ｎａ）、８０３０（Ｎａ）、７０１０（Ｚｎ）、７０３０（Ｚｎ）（エクソンモービル化学社製）などが挙げられる。

【0103】

前記三元系アイオノマー樹脂としては、ハイミランＡＭ７３２７（Ｚｎ）、１８５５（Ｚｎ）、１８５６（Ｎａ）、ＡＭ７３３１（Ｎａ）（三井・ダウ・ポリケミカル社製）；サーリン６３２０（Ｍｇ）、８１２０（Ｎａ）、８３２０（Ｎａ）、９３２０（Ｚｎ）、９３２０Ｗ（Ｚｎ）、ＨＰＦ１０００（Ｍｇ）、ＨＰＦ２０００（Ｍｇ）（デュポン社製）；アイオテック７５１０（Ｚｎ）、７５２０（Ｚｎ）（エクソンモービル化学社製）などが挙げられる。なお、前記アイオノマー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、これらの中和金属イオンの金属種を示している。

【0104】

前記熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、分子内にウレタン結合を有する。このウレタン結合は、ポリオールとポリイソシアネートとの反応によって形成され得る。ウレタン結合の原料である前記ポリオールは、複数のヒドロキシル基を有し、低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが用いられうる。

【0105】

前記熱可塑性ポリウレタンエラストマーの具体例としては、エラストラン（登録商標）ＮＹ８０Ａ、ＮＹ８４Ａ、ＮＹ８８Ａ、ＮＹ９５Ａ、ＥＴ８８５、ＥＴ８９０（ＢＡＳＦジャパン社製）などが挙げられる。

【0106】

前記熱可塑性スチレン系エラストマーとしては、スチレンブロックを含有する熱可塑性エラストマーを好適に使用できる。前記スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。

【0107】

前記スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－イソプレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物としては、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物としては、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物としては、スチレン－エチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

【0108】

前記熱可塑性スチレン系エラストマーとしては、テファブロックＴ３２２１Ｃ、Ｔ３３３９Ｃ、ＳＪ４４００Ｎ、ＳＪ５４００Ｎ、ＳＪ６４００Ｎ、ＳＪ７４００Ｎ、ＳＪ８４００Ｎ、ＳＪ９４００Ｎ、ＳＲ０４（三菱ケミカル社製）が挙げられる。

【0109】

前記カバーを構成するカバー用組成物は、樹脂成分としてポリウレタンおよび／またはアイオノマー樹脂を含有することが好ましく、特にポリウレタンを含有することが好ましい。カバーが樹脂成分としてポリウレタンを含有すると、アプローチーショット時に最外層カバーのクラブフェースへの食いつきが大きくなり、スピン量が大きくなりやすい。

【0110】

前記カバー用組成物が、樹脂成分としてポリウレタンを含有する場合、樹脂成分中のポリウレタンの含有率は、５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上がさらに好ましい。前記カバー用組成物が、樹脂成分として、ポリウレタン（好ましくは熱可塑性ポリウレタンエラストマー）のみを含有してもよい。

【0111】

前記カバー用組成物が、樹脂成分としてアイオノマー樹脂を含有する場合、樹脂成分中のアイオノマー樹脂の含有率は、５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上がさらに好ましい。アイオノマー樹脂を含有する場合には、熱可塑性スチレンエラストマーを併用することも好ましい。

【0112】

前記中間層用組成物は、樹脂成分として、アイオノマー樹脂を含有することが好ましい。アイオノマー樹脂を含有する場合には、熱可塑性スチレンエラストマーを併用することも好ましい。中間層用組成物の基材樹脂中のアイオノマー樹脂の含有率は、５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上がさらに好ましい。

【0113】

前記カバー用組成物および中間層用組成物は、上述した樹脂成分のほか、白色顔料（例えば、酸化チタン）、青色顔料、赤色顔料などの顔料成分、酸化亜鉛、炭酸カルシウムや硫酸バリウムなどの重量調整剤、分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光材料または蛍光増白剤などを含有してもよい。

【0114】

前記白色顔料（例えば、酸化チタン）の含有量は、最外層カバーを構成する基材樹脂１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、より好ましくは１質量部以上であって、１０質量部以下が好ましく、より好ましくは８質量部以下である。白色顔料の含有量を０．５質量部以上とすることによって、カバーに隠蔽性を付与することができる。また、白色顔料の含有量が１０質量部以下であれば、得られるカバーの耐久性が良好となる。

【0115】

（ゴルフボールの製造方法）
本発明のゴルフボールの球状コアは、上述したコア用ゴム組成物から形成される。前記コア用ゴム組成物は、（ａ）ゴム成分、（ｂ）共架橋剤、（ｃ）架橋開始剤、および、必要に応じて配合するその他の成分を混練することにより得られる。混練の方法は、特に限定されず、例えば、混練ロール、バンバリーミキサー、ニーダーなどの公知の混練機を用いて行えばよい。

【0116】

前記球状コアは、例えば、コア用ゴム組成物を加熱プレスすることにより成形することができる。前記コア用ゴム組成物の加熱プレス成型条件は、ゴム組成に応じて適宜設定すればよいが、通常、１３０℃～２００℃で１０分間～６０分間加熱するか、あるいは１３０℃～１５０℃で２０分間～４０分間加熱した後、１６０℃～１８０℃で５分間～１５分間と２段階加熱することが好ましい。

【0117】

本発明のゴルフボールの中間層を形成する方法としては、特に限定されないが、例えば、中間層用組成物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚用いて球状コアを包み、加圧成形する方法、または、中間層用組成物を直接球状コア上に射出成形する方法などを挙げることができる。

【0118】

本発明のゴルフボールの最外層カバーを成形する方法としては、例えば、カバー用組成物から中空殻状のシェルを成形し、中間層が形成された球体を複数のシェルで被覆して圧縮成形する方法（好ましくは、カバー用組成物から中空殻状のハーフシェルを成形し、球体を２枚のハーフシェルで被覆して圧縮成形する方法）、あるいは、カバー用組成物を中間層が形成された球体上に直接射出成形する方法を挙げることができる。

【0119】

前記カバーが成形されたゴルフボール本体は、金型から取り出し、必要に応じて、バリ取り、洗浄、サンドブラストなどの表面処理を行うことが好ましい。

【0120】

また、所望により、塗膜やマークを形成することもできる。前記塗膜の膜厚は、特に限定されないが、５μｍ以上が好ましく、６μｍ以上がより好ましく、７μｍ以上がさらに好ましく、５０μｍ以下が好ましく、４０μｍ以下がより好ましく、３０μｍ以下がさらに好ましい。膜厚が５μｍ以上であれば継続的に使用しても塗膜が摩耗消失しにくくなり、膜厚が５０μｍ以下であればディンプルの効果が十分に得られる。なお、塗膜は厚さが非常に薄いため、本発明の効果を損なわない。

【実施例0121】

以下、本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発明は、下記実施例によって限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲の変更、実施の態様は、いずれも本発明の範囲内に含まれる。

【0122】

［評価方法］
（１）圧縮変形量（ｍｍ）
圧縮変形量の測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」を用いた。このテスターでは、ゴルフボールまたはコアが金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボールまたはコアに向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボールまたはコアは変形する。ゴルフボールまたはコアに９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７５Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離を測定した。圧縮変形量（ｍｍ）は、この移動距離である。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

【0123】

（２）材料（スラブ）硬度（ショアＤ硬度）
中間層用組成物またはカバー用組成物を用いて、射出成形により、厚み約２ｍｍのシートを作製し、２３℃で２週間保存した。このシートを、測定基板などの影響が出ないように、３枚以上重ねた状態で、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社製、デジテストＩＩ）を用いて硬度を測定した。検出器は、「Ｓｈｏｒｅ Ｄ」を用いた。

【0124】

（３）コア硬度分布（ショアＣ硬度）
自動硬度計（Ｈ．バーレイス社製、デジテストＩＩ）、検出器は、「Ｓｈｏｒｅ Ｃ」を用いて、球状コアの表面部において測定したショアＣ硬度を球状コア表面硬度とした。また、球状コアを、球状コアの中心を通る平面に沿って半球状に切断し、切断面の中心、および、中心から半径方向の所定距離において硬度を測定した。なお、各硬度は、４点で硬度を測定して、これらを平均することにより算出した。

【0125】

（４）ロングアイアン試験
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、５番アイアン（I＃５）（住友ゴム工業社、「ＳＲＩＸＯＮ ＺＸ７」、シャフト硬度：X、ロフト角：２５°）を装着した。打点はフェースセンターに設定した。ヘッド速度４１ｍ／ｓｅｃでゴルフボールを打撃して、打撃直後のボール速度（ｍ／ｓ）、スピン速度（ｒｐｍ）、および、転がり距離（ｍ）（着地地点から停止地点までの距離）を測定した。ボール速度およびスピン速度は打撃された直後のゴルフボールの連続写真撮影により測定した。測定は、各ゴルフボールについて１２回ずつ行って、その平均値をそのゴルフボールの測定値とした。ボール速度、スピン速度、および、転がり距離は、ゴルフボールＮｏ．１３との差で示した。ボール速度および転がり距離は、ゴルフボールＮｏ．１３と比べて小さい値が好ましい。

【0126】

［ゴルフボールの作製］
（１）コア用組成物の調製
表１に示す配合となるように各原料を混練ロールにより混練し、コア用組成物を得た。

【0127】

【表1】

【0128】

表１で用いた材料は下記の通りである。
ポリブタジエン：ＪＳＲ社製「ＢＲ―７３０」
ブチルゴム：日本ブチル社製「Ｂｕｔｙｌ２６８」
イソプレンゴム：日本ゼオン社製「ＩＲ―２２００」
メタクリル酸：三菱ガス化学社製
アクリル酸亜鉛：日触テクノファインケミカル社製、「ＺＮ－ＤＡ９０Ｓ」
酸化亜鉛：東邦亜鉛社製、「銀嶺Ｒ」
硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」
安息香酸：東京化成工業社製（純度９８％以上）
ビス（ペンタブロモフェニル）ジスルフィド：川口化学工業社製
ジフェニルジスルフィド：住友精化社製
ジクミルパーオキサイド：日油社製、「パークミル（登録商標）Ｄ」

【0129】

（２）中間層用組成物の調製
表２に示した配合となるように原料を、二軸混練型押出機により押し出して、ペレット状の中間層用組成物を調製した。

【0130】

【表2】

サーリン（登録商標）８１５０：デュポン社製、ナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂
ハイミラン（登録商標）１６０５：：三井・ダウ・ポリケミカル社製、ナリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂
ハイミラン（登録商標）ＡＭ７３２９：三井・ダウ・ポリケミカル社製、ナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂
ハイミラン（登録商標）１５５５：三井・ダウ・ポリケミカル社製、ナトリウムイオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂
ハイミラン（登録商標）１５５７：三井・ダウ・ポリケミカル社製、亜鉛イオン中和エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー樹脂
テファブロックＴ３２２１Ｃ：三菱ケミカル社製、熱可塑性スチレン系エラストマー
二酸化チタン：石原産業社製、Ａ－２２０

【0131】

（３）カバー用組成物の調製
表２，３に示した配合となるように原料を、二軸混練型押出機により押し出して、ペレット状のカバー用組成物を調製した。

【0132】

【表3】

エラストラン（登録商標）ＮＹ８０Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
エラストラン（登録商標）ＮＹ８４Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
エラストラン（登録商標）ＮＹ８８Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
エラストラン（登録商標）ＮＹ９５Ａ：ＢＡＳＦジャパン社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
チヌビン（登録商標）７７０：ＢＡＳＦジャパン社製、ヒンダードアミン系光安定剤
二酸化チタン：石原産業社製、Ａ－２２０

【0133】

（４）球状コアの作製
表１に示したコア用組成物を、半球状キャビティを有する上下金型内で、加熱プレスすることにより球状コアを得た。なお、硫酸バリウムは、得られるゴルフボールの質量が、４５．３ｇとなるように適量加えた。

【0134】

（５）中間層、カバーの形成
前記中間層用組成物を球状コア上に射出成形して、中間層被覆球体を得た。得られた中間層被覆球体を、キャビティ面に多数のディンプルを備えたファイナル金型に投入した。前記カバー用組成物から圧縮成形法にてハーフシェルを得た。ハーフシェル２枚をファイナル金型に投入した中間層被覆球体上に被覆し、最外層カバーにキャビティ面のピンプルの形状が反転した形状のディンプルが多数形成されたゴルフボールを得た。最外層カバーに形成したディンプルの仕様について表４～６および図２～３，５～８に示した。得られたゴルフボールについて評価した結果を表７～表１０に示した。

【0135】

【表4】

【0136】

【表5】

【0137】

【表6】

【0138】

【表7】

【0139】

【表8】

【0140】

【表9】

【0141】

【表10】

【0142】

表７～表１０の結果から、球状コアと前記球状コアの外側に位置する一層以上の中間層と、前記中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有するゴルフボールであって、前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、前記共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、下記式で定義されるディンプルの占有率が、７５％以上である本発明のゴルフボールは、ロングアイアンショットのゴルフボールの転がり距離が小さく、飛距離のコントロール性に優れることが分かる。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【産業上の利用可能性】

【0143】

本発明のゴルフボールは、ロングアイアンショットの転がり距離が小さく、飛距離のコントロール性に優れる。

【0144】

本発明の好ましい態様（１）は、
球状コアと前記球状コアの外側に位置する一層以上の中間層と、
前記中間層の外側に配置された複数のディンプルが設けられた最外層カバーとを有するゴルフボールであって、
前記球状コアは、ゴム成分、共架橋剤、架橋開始剤を含有するゴム組成物から形成されたものであり、
前記共架橋剤は、メタクリル酸および／またはその金属塩を含み、
複数のディンプルの下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）が、３６５ｍｍ^３未満であり、
下記式で定義されるディンプルの占有率が、７５％以上であることを特徴とするゴルフボールである。
ディンプルの占有率（％）＝１００×全てのディンプルの総面積／ゴルフボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積

【0145】

本発明の好ましい態様（２）は、前記下部総容積Ｖｉ（ｍｍ^３）は、３００ｍｍ^３未満である態様（１）のゴルフボールである。

【0146】

本発明の好ましい態様（３）は、前記球状コアの中心硬度（ショアＣ硬度）、球状コアの中心から表面に向かって、２．５ｍｍ、５ｍｍ、７．５ｍｍ、１０ｍｍ、１２．５ｍｍ、１５ｍｍ地点の硬度（ショアＣ硬度）、球状コアの表面硬度（ショアＣ硬度）をそれぞれＨ_０、Ｈ_２．５、Ｈ_５、Ｈ_７．５、Ｈ_１０、Ｈ_１２．５、Ｈ_１５、Ｈ_Ｓとしたとき、下記の関係式（１）～（７）を満たす態様（１）または（２）のゴルフボールである。
（Ｈ_２．５－Ｈ_０）≦５ （１）
（Ｈ_５－Ｈ_２．５）≦５ （２）
（Ｈ_７．５－Ｈ_５）≦５ （３）
（Ｈ_１０－Ｈ_７．５）≦５ （４）
（Ｈ_１２．５－Ｈ_１０）≦５ （５）
（Ｈ_１５－Ｈ_１２．５）≦５ （６）
（Ｈ_Ｓ－Ｈ_１５）≦５ （７）

【0147】

本発明の好ましい態様（４）は、（Ｈ_Ｓ－Ｈ_０）が２０以下である態様（１）～（３）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0148】

本発明の好ましい態様（５）は、球状コアの表面硬度Ｈ_Ｓが、ショアＣ硬度で８０以下であり、球状コアの中心硬度Ｈ_０が、ショアＣ硬度で６０以下である態様（１）～（４）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0149】

本発明の好ましい態様（６）は、前記中間層の材料硬度Ｈｍが、前記カバーの材料硬度Ｈｃよりも大きい態様（１）～（５）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0150】

本発明の好ましい態様（７）は、前記中間層の材料硬度Ｈｍは、ショアＤ硬度で５０以上である態様（１）～（６）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0151】

本発明の好ましい態様（８）は、前記カバーの材料硬度Ｈｃは、ショアＤ硬度で４０以下である態様（１）～（７）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0152】

本発明の好ましい態様（９）は、前記ゴム成分は、ポリブタジエンと、ブチルゴムおよび／またはイソプレンゴムとの混合物である態様（１）～（８）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0153】

本発明の好ましい態様（１０）は、前記中間層は、樹脂成分として、アイオノマー樹脂を含有する態様（１）～（９）のいずれか一つのゴルフボールである。

【0154】

本発明の好ましい態様（１１）は、前記カバーは、樹脂成分として、ポリウレタンを含有する態様（１）～（１０）のゴルフボールである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】