特開 2025-22572 アタッチメント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025022572

(43)【公開日】2025-02-14

(54)【発明の名称】アタッチメント

(51)【国際特許分類】

   E05B 19/00 20060101AFI20250206BHJP

【ＦＩ】

E05B19/00 F

E05B19/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023127270

(22)【出願日】2023-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】520039179

【氏名又は名称】ＮＴＴアノードエナジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】若松 圭介

(57)【要約】

【課題】高圧絶縁保護具を着用した状態で鍵を扱いやすくするアタッチメントを提供する。
【解決手段】鍵７０の取手部に取り付けられるアタッチメント１０であって、絶縁性を有する材料を用いて表面である第１面と裏面である第２面２５を有する板状に形成された本体２１と、本体２１の端部である第１端部２２に設けられ、取手部が取り付けられる保持部３１と、本体２１における第１端部２２とは反対側の第２端部２３において、第１端部２１から離れる方向に向かって第１面から第２面２５側へ本体２１が延びる立上部４１と、本体２１の第２面２５に設けられ、外部の配置面に本体２１を取り付け及び取り外し可能とする取付部５１と、が設けられていることを特徴とする。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鍵の取手部に取り付けられるアタッチメントであって、
絶縁性を有する材料を用いて表面である第１面と裏面である第２面を有する板状に形成された本体と、
前記本体の端部である第１端部に設けられ、前記取手部が取り付けられる保持部と、
前記本体における前記第１端部とは反対側の第２端部において、前記第１端部から離れる方向に向かって前記第２面から前記第１面側へ前記本体が延びる立上部と、
前記本体の前記第２面に設けられ、外部の配置面に前記本体を取り付け及び取り外し可能とする取付部と、
が設けられていることを特徴とするアタッチメント。

【請求項2】

前記取付部には、前記第２面に形成された凹部と、前記凹部の内部に配置された磁性部と、が設けられていることを特徴とする請求項１記載のアタッチメント。

【請求項3】

前記凹部における深さ方向の寸法は、前記凹部に配置された状態における前記磁性部の高さ方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項２記載のアタッチメント。

【請求項4】

前記本体には、ストラップが取り付けられる係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のアタッチメント。

【請求項5】

前記係止部は前記鍵が取り付けられた状態の前記本体における重心位置よりも前記第１端部に近い領域に設けられていることを特徴とする請求項４記載のアタッチメント。

【請求項6】

前記保持部は前記本体と係合して前記鍵を保持する構成を有し、前記保持部は所定以上の力が加えられると前記本体との係合が解かれる構成を有することを特徴とする請求項１記載のアタッチメント。

【請求項7】

前記保持部は所定以上の力が加えられると折損して前記鍵が前記本体から外れる構成を有することを特徴とする請求項１記載のアタッチメント。

【請求項8】

前記本体は黄色と黒色が交互に配色された縞模様を有することを特徴とする請求項１記載のアタッチメント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アタッチメントに関する。

【背景技術】

【0002】

高圧受電設備では、法定点検などの各種作業を行う際に断路器（以下ＤＳとも表記する。）を開放して作業を行うことにより、安全性の確保が図られている。ＤＳを開放したり投入したりする作業は、鍵やレバーなどを用いた操作により行われている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭６１－１３３５２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

更に、ＤＳを開放したり投入したりする作業を含む各種作業では、作業員は高圧絶縁保護具を着用している。高圧絶縁保護具は絶縁材料であるゴムを用いた手袋であり、絶縁性を確保するために必要な厚さを有するゴムが用いられている。

【0005】

その一方で、ＤＳを開放したり投入したりする作業に用いられる鍵は、高圧絶縁保護具を着用した状態で握られたり、操作したりすることを想定した構造を有していない。例えば、肉厚のゴム手袋である高圧絶縁保護具に対して鍵の大きさが小さい。

【0006】

そのため高圧絶縁保護具を着用した状態で鍵を握りにくかったり、鍵を鍵穴に抜き差ししたり、回転させたりする操作をしにくい（以下「鍵を扱いにくい」とも表記する。）という問題があった。

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、高圧絶縁保護具を着用した状態で鍵を扱いやすくするアタッチメントを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明のアタッチメントは、鍵の取手部に取り付けられるアタッチメントであって、絶縁性を有する材料を用いて表面である第１面と裏面である第２面を有する板状に形成された本体と、前記本体の端部である第１端部に設けられ、前記取手部が取り付けられる保持部と、前記本体における前記第１端部とは反対側の第２端部において、前記第１端部から離れる方向に向かって前記第２面から前記第１面側へ前記本体が延びる立上部と、前記本体の前記第２面に設けられ、外部の配置面に前記本体を取り付け及び取り外し可能とする取付部と、が設けられていることを特徴とする。

【0009】

本発明のアタッチメントによれば本体の保持部に鍵が取り付けられ、鍵のサイズが鍵とアタッチメントの両者を含む大きさとなる。鍵のサイズが大きくなることで、高圧絶縁防具を着用していても鍵を持ちやすくなる。また、鍵を見落としにくくなる。また、本体が絶縁性を有する材料から形成されているため、感電の防止を図りやすくなる。

【0010】

アタッチメントに取り付けられた配置面に配置しても、立上部は配置面にから離れる。そのため、配置面に配置した鍵を取りやすくなる。高圧絶縁防具を着用していても取りやすくなる。なお、配置面としては、机の面や壁面を例示することができる。

【0011】

取付部を設けることにより、アタッチメントを配置面に配置する場合、第２面が配置面に対向した姿勢で取り付けられる。この姿勢では立上部は配置面から離れる方向に向かって延びるため、配置面に配置した鍵を取りやすくなる。

【0012】

また、鍵の準備をしやすくなる。例えば、鍵を使用する対象の近傍の配置面に事前に配置することが可能となり、鍵を使用する作業者の手の届く範囲に事前に配置すること可能となる。また、作業者の近くであって視界に入りやすい位置に鍵を事前に配置することが可能となる。

【0013】

上記発明において前記取付部には、前記第２面に形成された凹部と、前記凹部の内部に配置された磁性部と、が設けられていることが好ましい。
このようにすることにより、鉄を成分に含む材料から形成された配置面に鍵を着脱可能に配置することができる。

【0014】

上記発明において前記凹部における深さ方向の寸法は、前記凹部に配置された状態における前記磁性部の高さ方向の寸法よりも大きいことが好ましい。
このようにすることにより、鍵を配置面に配置した際に磁性部と壁面の間に隙間が形成されやすくなる。言い換えると、磁性部が配置面に接触しにくくなり、配置面を傷つけにくくなる。

【0015】

上記発明において前記本体部には、ストラップが取り付けられる係止部が設けられていることが好ましい。
このようにすることにより、ストラップを作業者の手首にかけることができる。作業者の手から鍵が落下しても、鍵が床まで落下することを防ぎやすくなる。

【0016】

上記発明において前記係止部は前記鍵が取り付けられた状態の前記本体における重心位置よりも前記第１端部に近い領域に設けられていることが好ましい。
このようにすることにより、作業者の手から鍵が落下した際にアタッチメントは鍵が上方向に向く姿勢でぶら下がる。鍵が下方向に向く姿勢の場合と比較して、鍵が周囲と接触しにくくなる。例えば、鍵が通電部と接触しにくくなる。

【0017】

上記発明において前記保持部は前記本体と係合して前記鍵を保持する構成を有し、前記保持部は所定以上の力が加えられると前記本体との係合が解かれる構成を有することが好ましい。

【0018】

上記発明において前記保持部は所定以上の力が加えられると折損して前記鍵が前記本体から外れる構成を有することが好ましい。
このようにすることにより、鍵に所定上の力が加わった場合にアタッチメントから鍵が外れやすくなる。例えば、鍵や、鍵が差し込まれる対象物の破損を防止しやすくなる。

【0019】

上記発明において前記本体は黄色と黒色が交互に配色された縞模様を有することが好ましい。
このようにすることにより、アタッチメントを視認しやすくなる。

【発明の効果】

【0020】

本発明のアタッチメントによれば、板状に形成された本体と、鍵の取手部が取り付けられる保持部と、本体が第１面から第２面側へ延びる立上部と、が設けられることにより、高圧絶縁保護具を着用した状態で鍵を扱いやすくするという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の一実施形態に係るアタッチメントの構成を説明する斜視図である。

【図2】図１のアタッチメントの構成を説明する第２面側から見た図である。

【図3】図１のアタッチメントに取り付けられる鍵の構成を説明する模式図である。

【図4】保持部における収納部の構成を説明する斜視図である。

【図5】保持部における蓋部の構成を説明する斜視図である。

【図6】取付部の構成を説明する断面視図である。

【図7】図７（ａ）は鍵が保持部により保持された状態を説明する模式図であり、図７（ｂ）は鍵が保持部による保持から解放された状態を説明する模式図である。

【図8】アタッチメントがストラップにより吊り下げられた状態を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

この発明の一実施形態に係るアタッチメント１０について、図１から図８を参照しながら説明する。本実施形態のアタッチメント１０は鍵７０が取り付けられるものである。鍵７０は、例えば、ＤＳを開放したり投入したりする作業に用いられるものである。

【0023】

図１は、本実施形態のアタッチメント１０の構成を説明する斜視図であり、図２は、第２面２５側からアタッチメント１０を見た図である。
アタッチメント１０には、図１および図２に示すように、本体２１と、保持部３１と、立上部４１と、取付部５１と、係止部６１と、が設けられている。

【0024】

本体２１は、絶縁性を有する材料を用いて板状に形成された部材である。絶縁性を有する材料には樹脂材料が含まれる。例えば、ＤＳが用いられる高圧受電設備において求められる絶縁性能を有する樹脂材料が含まれる。本実施形態では、絶縁性能を有する樹脂材料であって、さらに、断面形状を積層して立体造形を行う３Ｄプリンタに用いられる樹脂材料を用いて形成された例に適用して説明する。

【0025】

本体２１は、図１および図２に示すように互いに直交するＸ軸およびＹ軸から形成されるＸ－Ｙ平面に沿って伸びる板状の形状を有する。本体２１におけるＸ軸正方向側の端部は第１端部２２であり、Ｘ軸負方向側の端部は第２端部２３である。本体２１において、Ｘ－Ｙ平面に対して直交するＺ軸の正方向側の面は表面である第１面２４であり、Ｚ軸負方向側の面は裏面である第２面２５である。

【0026】

本実施形態では、本体２１がＺ軸方向からみて、Ｘ軸方向の寸法がＹ軸方向の寸法よりも長い長方形の形状を有する板状の部材であって、第１端部２２の角が円弧状に形成された例に適用して説明する。また、本体２１におけるＺ軸方向の寸法は、鍵７０を保持するのに必要な厚さであり、かつ、鍵７０を用いてＤＳの開閉操作をする際に破損しない強度を確保できる厚さであればよい。

【0027】

本体２１の第１面２４には、黄色と黒色が交互に配色された縞模様が付されてもよい。縞模様は第１面２４を塗装することにより付されてもよいし、縞模様が付されたシート状の部材を第１面２４に配置することにより付されてもよい。このように黄色と黒色が交互に配色された縞模様を付することにより、アタッチメント１０を視認しやすくなる。

【0028】

また、縞模様は、第１面２４の他に第２面２５に付されてもよいし、本体２１における第１面２４および第２面２５以外の他の面に付されてもよい。縞模様を構成する色は、黄色と黒色の２色の組み合わせであってもよいし、他の２色の組み合わせであってもよい。さらに縞模様は３色以上の組み合わせであってもよい。

【0029】

保持部３１は、鍵７０の取手部７２が取り付けられる構成を有する。保持部３１は、本体２１における第１端部２２に設けられ、第１端部２２におけるＹ軸方向の中央に設けられている。なお、鍵７０には、図３に示すように、ＤＳに差し込まれる長尺形状を有する差込部７１と、差込部７１よりも幅が広い取手部７２とが設けられている。

【0030】

保持部３１には、図４および図５に示すように、本体２１に設けられた取手部７２が納められる凹みである収納部３２と、収納部３２の開口に配置され、本体２１との間で取手部７２を保持する蓋部３５と、が設けられている。

【0031】

収納部３２は、図４に示すように、第２面２５側および第１端部２２側に向かって開く開口を有する凹み形状を有している。収納部３２における凹み深さは、少なくとも鍵７０が内部に収納できる深さである。Ｚ軸負方向から見た収納部３２の形状は、取手部７２と同様な形状であってもよい。

【0032】

また収納部３２におけるＺ軸正方向側の面（底面とも表記する。）には、収納凸部３３が設けられている。収納凸部３３は底面からＺ軸負方向に向かって突出し、底面のＹ軸方向の中央をＸ軸方向に沿って延びる畝状の形状を有している。

【0033】

収納凸部３３におけるＹ軸方向の中央は、Ｙ軸に沿う方向に延びる平面であり、当該平面に対してＹ軸方向に隣接する２つの面は、当該平面から離れるに伴いＺ軸正方向に向かう傾斜面である。

【0034】

収納部３２の周囲には、蓋部３５が係止される段差状に形成された凹みである係止凹部３４が設けられている。係止凹部３４における凹み深さは、収納部３２の凹み深さよりも浅く、蓋部３５の厚さ程度である。係止凹部３４は、Ｚ軸負方向から見て、収納部３２と相似する形状であってもよい。

【0035】

蓋部３５は、図２に示すように、収納部３２における第２面２５側に向かって開く開口を閉じる部材である。また、蓋部３５は収納部３２との間で鍵７０を挟み、鍵７０をアタッチメント１０に固定する部材である。

【0036】

蓋部３５は、図５に示すように、板状に形成された部材である。蓋部３５は、Ｚ軸負方向から見て、係止凹部３４と同じ形状であって、取付部５１と重なる部分が切り欠いた形状を有している。蓋部３５における収納部３２と対向するＺ軸正方向側の面には、蓋凸部３６が設けられている。

【0037】

蓋凸部３６は、蓋部３５からＺ軸正方向に向かって突出し、蓋部３５のＹ軸方向の中央をＸ軸方向に沿って延びる畝状の形状を有している。蓋凸部３６は、Ｙ軸方向の中央が最もＺ軸正方向に突出し、中央から離れるに伴いＺ軸負方向に傾斜する形状を有している。

【0038】

立上部４１は、図１に示すように、本体２１の第２端部２３に設けられた構成である。立上部４１は、板状に形成された本体２１が第１面２４方向に折れ曲がった形状を有している。具体的には、立上部４１は、第１端部２２から第２端部２３に向かって、第２面２５側から第１面２４側に折れ曲がった形状を有している。言い換えると、立上部４１は、Ｘ軸負方向に向かってＺ軸正方向に延びるように折れ曲がった形状を有している。

【0039】

立上部４１は、本体２１から折れ曲がり平面形状を維持しながら延びる構成を有してもよい。立上部４１が延びる方向は、Ｙ－Ｚ平面と交差する斜め方向であってもよいし、Ｙ－Ｚ平面と平行な垂直方向であってもよい。また、立上部４１は、本体２１から折れ曲がったのち、再度、Ｘ－Ｙ平面と平行な本体２１に沿う方向に折れ曲がって延びる構成を有してもよい。

【0040】

立上部４１は、上述のように少なくとも１つの平面形状を用いて形成されてもよいし、少なくとも１つの曲面形状を用いて形成されてもよい。さらに立上部４１は、平面形状および曲面形状の組み合わせ形状を用いて形成されてもよい。

【0041】

取付部５１は、図２に示すように、本体２１の第２面２５に設けられた構成である。例えば、第２面２５におけるＸ軸方向の中央領域、Ｙ軸方向の中央領域に設けられた構成である。取付部５１は、壁面に着脱可能に配置する構成を有している。

【0042】

取付部５１には、図６に示すように、凹部５２と、磁性部５３と、が設けられている。凹部５２は、第２面２５に形成された凹み形状であり、内部に磁性部５３が配置される。磁性部５３は、凹部５２の内部に配置される部材であり、鉄を成分に含む材料から形成された壁面に着脱可能に吸着する力を発生させる部材である。

【0043】

本実施形態では、磁性部５３が円柱状の形状に形成され、凹部５２が内部に磁性部５３が配置される円柱状の凹み形状に形成された例に適用して説明する。凹部５２の深さ方向の寸法５２Ｄは、円柱状の磁性部５３における高さ方向の寸法５３Ｈよりも長い例に適用して説明する。

【0044】

なお、取付部５１は壁面に対して着脱を可能とする部材であればよい。例えば、取付部５１は上述の磁性部５３を含む構成を有してもよいし、繰り返し着脱を可能とする粘着材料を含む構成を有してもよい。

【0045】

係止部６１はアタッチメント１０の落下を防止するストラップが取り付けられる構成を有している。例えば、係止部６１は、ストラップの取り付け紐が挿通される貫通孔を有している。

【0046】

係止部６１は、図２に示すように、本体２１に設けられる。係止部６１は本体２１の第２面２５側に設けられている。また、係止部６１は鍵７０が取り付けられた状態の本体２１における重心位置Ｇよりも第１端部２２に近い領域に設けられることが好ましい。なお、係止部６１は、重心位置Ｇよりも第２端部２３に近い領域に設けられてもよい。

【0047】

本実施形態では、係止部６１が本体２１における重心位置ＧよりもＸ軸正方向の側であって、第２面２５におけるＹ軸正方向側の角部に設けられている例に適用して説明する。なお、係止部６１は第１面２４におけるＹ軸正方向側の角部に設けられてもよい。

【0048】

次に、上記の構成からなるアタッチメント１０における保持部３１の解放動作について図７を参照しながら説明する。まず、図７（ａ）を参照しながら、保持部３１における鍵７０の保持について説明する。

【0049】

鍵７０は、図７（ａ）に示すように、保持部３１の収納部３２と蓋部３５との間に挟まれた状態で保持される。具体的には、収納部３２の収納凸部３３と、蓋部３５の蓋凸部３６との間に挟まれた状態で保持される。鍵７０は、収納凸部３３におけるＹ軸方向中央に設けられＸ軸方向に延びる平面と当接し、蓋凸部３６におけるＸ軸方向に延びる稜線と当接している。

【0050】

鍵７０を挟んで保持する力は、収納部３２が形成された本体２１および蓋部３５の少なくとも一方が変形することにより発生する。例えば、鍵７０を間に挟んで収納部３２に蓋部３５が取り付けられると、本体２１および蓋部３５の少なくとも一方が変形する。この変形が元に戻ろうとすることにより、鍵７０を挟み保持する力が発生する。

【0051】

アタッチメント１０に加えられる鍵７０を回転させる力、言い換えるとＸ軸まわりに回転させる力は、収納凸部３３の平面を介して鍵７０に伝えられる。収納凸部３３の平面と鍵７０との接触面積は、鍵７０を回転させるために必要な力（トルクとも表記する。）、および、鍵７０を挟み保持する力の大きさに基づいて定められる。

【0052】

当該力の大きさは、鍵７０が差し込まれる錠（本実施形態ではＤＳに設けられた鍵７０が差し込まれる部分に相当する。）を回転させる最低限必要な力の大きさ以上であることが好ましい。また、当該力の大きさは、鍵７０が差し込まれる錠を回転させる最大限必要な力の大きさ未満であることがより好ましい。また、当該力の大きさは、鍵７０または錠を破損させる最低限の力の大きさ未満であることが更に好ましい。ここでは、鍵７０または錠を破損させる最低限の力を所定の力とも表記する。

【0053】

次に図７（ｂ）を参照しながら、保持部３１から鍵７０が解放される動作について説明する。
ＤＳに設けられた鍵７０が差し込まれる部分が故障したり、鍵７０の回転可能な範囲を超えたりすると、鍵７０を回転させる際の抵抗力が大きくなる。その結果、アタッチメント１０に加えられる鍵７０を回転させる力が所定の力以上になると、鍵７０がアタッチメント１０の回転に追従しなくなる。言い換えると、収納凸部３３の平面と鍵７０との接触による回転させる力の伝達ができなくなり、収納凸部３３の平面と鍵７０とが離間して、鍵７０におけるＹ軸正方向の部分が収納凸部３３の傾斜面と衝突する。

【0054】

アタッチメント１０を基準として相対的に見ると、鍵７０は蓋凸部３６の稜線を支点として、アタッチメント１０に対して相対的に回転する。鍵７０におけるＹ軸正方向の部分が収納凸部３３の傾斜面に近づいて衝突し、Ｙ軸負方向の部分が蓋部３５に近づく。

【0055】

アタッチメント１０を回転させる作業者は、鍵７０がアタッチメント１０の回転に追従しなくなったことを、回転させる際の抵抗力の変化により知覚できてもよいし、鍵７０におけるＹ軸正方向の部分が収納凸部３３の傾斜面に衝突する音（例えば「カコッ」という音）により知覚できてもよい。

【0056】

この段階でアタッチメント１０に加える力を弱めると、鍵７０を挟み保持する力によって収納凸部３３の平面と鍵７０とが再び接触する。言い換えると、アタッチメント１０が元に戻る方向に回転する。

【0057】

アタッチメント１０を更に回転させると、鍵７０におけるＹ軸負方向の部分が蓋部３５に当接する。鍵７０におけるＹ軸負方向の部分により蓋部３５を押す力は、アタッチメント１０を回転させるに伴い大きくなる。鍵７０に押された蓋部３５は、図７（ｂ）に示すように、変形量が閾値以上に大きくなると折損して係止凹部３４から外れ、鍵７０が保持部３１から解放される。

【0058】

上記の構成のアタッチメント１０によれば、図２に示すように、本体２１の保持部３１に鍵７０が取り付けられ、鍵７０のサイズが、鍵７０とアタッチメント１０の両者を含む大きさとなる。鍵７０のサイズが大きくなることで、高圧絶縁防具を着用していても鍵７０を持ちやすくなる。また、鍵７０を見落としにくくなる。また、本体２１が絶縁性を有する材料から形成されているため、感電の防止を図りやすくなる。

【0059】

アタッチメント１０に取り付けられた鍵７０を配置面である机の上に置いたり、壁面に配置したりしても、立上部４１は配置面から離れる。そのため、配置面に配置した鍵７０を取りやすくなる。高圧絶縁防具を着用していても取りやすくなる。

【0060】

取付部５１を設けることにより、アタッチメント１０を配置面に配置する場合、第２面２５が配置面に対向した姿勢で取り付けられる。この姿勢では立上部４１は配置面から離れる方向に向かって延びるため、配置面に配置した鍵７０を取りやすくなる。

【0061】

また、取付部５１を設けることにより鍵７０の準備をしやすくなる。例えば、鍵７０を使用する対象であるＤＣの近傍の配置面である壁面に事前に配置することが可能となり、鍵７０を使用する作業者の手の届く範囲に事前に配置すること可能となる。また、作業者の近くであって視界に入りやすい位置に鍵７０を事前に配置することが可能となる。

【0062】

磁性部５３を設けることにより、鉄を成分に含む材料から形成された配置面に鍵７０を着脱可能に配置することができる。

【0063】

凹部５２の深さ方向の寸法５２Ｄを磁性部５３の高さ方向の寸法５３Ｈよりも長くすることにより、鍵７０を配置面に配置した際に磁性部５３と配置面の間に隙間が形成されやすくなる。言い換えると、磁性部５３が配置面に接触しにくくなり、配置面を傷つけにくくなる。

【0064】

係止部６１を設けることにより、ストラップＳを作業者の手首にかけることができる。作業者の手から鍵７０が落下しても、鍵７０が床まで落下することを防ぎやすくなる。

【0065】

係止部６１を重心位置Ｇよりも第１端部２２に近い領域に設けることにより、作業者の手から鍵７０が落下した際にアタッチメント１０は鍵７０が、図８に示すように水平方向よりも上方向に向く姿勢でぶら下がる。鍵７０が下方向に向く姿勢の場合と比較して、鍵７０が周囲と接触しにくくなる。例えば、鍵７０がＤＳの通電している部分と接触しにくくなる。

【0066】

このように収納部３２の収納凸部３３と、蓋部３５の蓋凸部３６との間に挟まれた状態で鍵７０を保持することにより、所定上の力が加わった場合にアタッチメント１０から鍵７０が外れやすくなる。例えば、鍵７０や、鍵７０が差し込まれる対象物であるＤＳの破損を防止しやすくなる。

【0067】

なお、上述の実施形態では、所定上の力が加わった場合に蓋部３５が折損してアタッチメント１０から鍵７０が外れる例に適用して説明したが、所定上の力が加わった場合に収納部３２から蓋部３５が外れてアタッチメント１０から鍵７０が外れてもよい。

【符号の説明】

【0068】

１０…アタッチメント、 ２１…本体、 ２２…第１端部、 ２３…第２端部、 ２４…第１面、 ２５…第２面、 ３１…保持部、 ４１…立上部、 ５１…取付部、 ５２…凹部、 ５３…磁性部、 ６１…係止部、 ７０…鍵、 ７２…取手部、 Ｇ…重心位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】