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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025022573
(43)【公開日】2025-02-14
(54)【発明の名称】施工器具における施工補助具
(51)【国際特許分類】
E04F 21/18 20060101AFI20250206BHJP
E04G 21/16 20060101ALI20250206BHJP
【ＦＩ】
E04F21/18 B
E04G21/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023127273
(22)【出願日】2023-08-03
(71)【出願人】
【識別番号】000110893
【氏名又は名称】ニチレイマグネット株式会社
(72)【発明者】
【氏名】前橋 清
(72)【発明者】
【氏名】前橋 義幸
(72)【発明者】
【氏名】笠原 修
(72)【発明者】
【氏名】牧 淳一
(72)【発明者】
【氏名】阿部 雅治
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174BA01
2E174CA04
2E174DA34
2E174DA62
(57)【要約】 （修正有）
【課題】磁気吸着型の壁面施工器具において、手の届かない高所での施工に際し、脚立や足場台を使用する必要がなく、作業効率を上げることのできる施工補助具を提供すること。
【解決手段】片側に磁気吸着面１６を有する磁気吸着部１０と、磁気吸着部１０における非磁気吸着面側に設けられた把手３０とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して非磁性体からなる壁面材６を固着させる施工を行う施工器具２における施工補助具３であって、把手３０の少なくとも一部に着脱自在に装着される固定部材４０と、固定部材４０を装着した施工器具２の磁気吸着面１６に平行で且つ施工時の施工器具２の水平軸を中心として回動自在に固定部材４０に軸支された最大長さ１ｍ以上の棒材５０とを有する構成とする。
【選択図】図１
【解決手段】片側に磁気吸着面１６を有する磁気吸着部１０と、磁気吸着部１０における非磁気吸着面側に設けられた把手３０とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して非磁性体からなる壁面材６を固着させる施工を行う施工器具２における施工補助具３であって、把手３０の少なくとも一部に着脱自在に装着される固定部材４０と、固定部材４０を装着した施工器具２の磁気吸着面１６に平行で且つ施工時の施工器具２の水平軸を中心として回動自在に固定部材４０に軸支された最大長さ１ｍ以上の棒材５０とを有する構成とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
片側に磁気吸着面を有する磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して非磁性体からなる壁面材を固着させる施工を行う施工器具における施工補助具であって、把手の少なくとも一部に着脱自在に装着される固定部材と、固定部材を装着した施工器具の磁気吸着面に平行で且つ施工時の施工器具の水平軸を中心として回動自在に固定部材に軸支された最大長さ１ｍ以上の棒材とを有することを特徴とする施工器具における施工補助具。
【請求項2】
棒材は伸縮自在であるとともに所定長さでロック可能とされ、最短まで縮長させたときの長さが２０ｃｍ以上５０ｃｍｍ以下である請求項１に記載の、施工器具における施工補助具。
【請求項3】
棒材及び固定部材が非磁性体を材質とする請求項１または請求項２に記載の、施工器具における施工補助具。
【請求項4】
固定部材に回動自在に両側が軸支された略Ｕ字状の枠体を有し、枠体は、固定部材を施工器具の把手の少なくとも一部に装着させた状態で該枠体を回動させたときに、枠体が施工器具と干渉しない形状及びサイズとされるとともに、枠体の非軸支側に１本のみの棒材が取り付けられる請求項１に記載の、施工器具における施工補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、施工器具における施工補助具に関する。より詳しくは、片側に磁気吸着面を有した磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して、非磁性体からなる壁面材を固着させる施工器具に用いる施工補助具に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、建築物の内装工事では、下地鋼鈑（軟磁性体）あるいは木材に、例えば石膏ボード（非磁性体）をねじ留めするのが一般的であった。この場合、コードで電力を引いて電気ドリルで施工するので、それらを準備する手間がかかり、且つ騒音と粉塵が発生していた。
【0003】
また、固形接着剤を用いて下地鋼鈑に石膏ボードを重ね貼りする場合等では、特殊なローラーでもって該固形接着剤部分を、人力で体重を掛けて且つ一定時間を掛けて圧締作業を行うことが有った。この場合は、個人間の作業むら（バラツキ）があり、信頼性に欠ける面があった。
【0004】
上記問題を解決するための発明として、本出願人は、特許文献１に記載の施工器具を開発した。この施工器具は、片側に磁気吸着面を有した磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備える。具体的には、強力な永久磁石を内蔵したケーシングと、ケーシングの上部に取り付けられた把手とを備える。把手は軟磁性体を材質とし、ケーシング内の永久磁石のヨークとしても機能する。
この施工器具では、鉛直方向に沿って立設した下地鋼鈑に固形接着剤を介して石膏ボードを重ね貼りする場合、従来のように人力で圧締する代わりに、その磁気吸着面を石膏ボードに対面配置することで、石膏ボードと下地鋼鈑との間に磁気回路を形成し、磁力による強力な押圧力を得ることができる。
上記施工器具を用いた内装工事では、石膏ボードの数ヶ所（下地鋼鈑の存在箇所）で最上部から床面近くまで、非磁性体に施工器具を磁着させた状態で、垂直方向に移動させる作業となる。
この施工器具では、鉛直方向に沿って立設した下地鋼鈑に固形接着剤を介して石膏ボードを重ね貼りする場合、従来のように人力で圧締する代わりに、その磁気吸着面を石膏ボードに対面配置することで、石膏ボードと下地鋼鈑との間に磁気回路を形成し、磁力による強力な押圧力を得ることができる。
上記施工器具を用いた内装工事では、石膏ボードの数ヶ所（下地鋼鈑の存在箇所）で最上部から床面近くまで、非磁性体に施工器具を磁着させた状態で、垂直方向に移動させる作業となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】国際公開ＷＯ／２０２３／１２７９１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、一般住宅でも天井の高さは３ｍ近くあり、上記施工器具を用いた内装工事は、天井に近い箇所では、脚立や足場台の上に乗っての作業となる。この場合、脚立や足場台から足を滑らせて転落する危険があり、またその都度上り下りする時間や位置を移動させる手間がかかる。また現場に脚立や足場台を携行する手間もあり、作業の効率がよくない。
【0007】
本発明は、以上のような事情に着目してなされたもので、片側に磁気吸着面を有した磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して、非磁性体からなる壁面材を固着させるときに用いる施工器具において、脚立や足場台を使用する必要がなく、作業効率を上げることのできる施工補助具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段をとる。なお、本欄（「課題を解決するための手段」の欄）において各構成手段に付した括弧書きの符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すための参考用のものであり、本発明の構成手段をこれに限定するものではない。
【0009】
本発明の一の態様では、片側に磁気吸着面（１６）を有する磁気吸着部（１０，２０）と、磁気吸着部（１０，２０）における非磁気吸着面側に設けられた把手（３０）とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材（４）に接着剤（５）を介して非磁性体からなる壁面材（６）を固着させる施工を行う施工器具（２）における施工補助具（３，３Ａ）であって、把手（３０）の少なくとも一部に着脱自在に装着される固定部材（４０）と、固定部材（４０）を装着した施工器具（２）の磁気吸着面（１６）に平行で且つ施工時の施工器具（２）の水平軸を中心として回動自在に固定部材（４０）に軸支された最大長さ１ｍ以上の棒材（５０）とを有することを特徴とする。なお、非磁気吸着面側とは、磁気吸着面とは反対側のことである。
【0010】
本態様によると、棒材（５０）は、固定部材（４０）を装着した施工器具（２）の磁気吸着面（１６）に平行で且つ施工時の施工器具（２）の水平軸を中心として回動自在に構成される。これにより、作業者は、高所位置で下地鋼材（４）に壁面材（６）を固着させる施工作業時に、壁面材（６）に磁着保持された施工器具（１）において、鉛直軸から所定角度（θ）傾けた棒材（５０）の握り端部（５１）に力を加えながら、壁面材（６）に対して例えば前進または後退することにより、施工器具（１）を上下方向に移動させることができる。また、このとき作業者が棒材（５０）に加えた力（Ｆ）の上下方向成分と、棒材（５０）の握り端部（５１）と回動軸（６１）の水平方向距離（Ｌ１）との積により決まるモーメントの作用により、作業者の負担を軽減することができる。
【0011】
本発明の他の態様では、棒材（５０）は伸縮自在であるとともに所定長さでロック可能とされ、最短まで縮長させたときの長さが２０ｃｍ以上５０ｃｍ以下である。
【0012】
本態様によると、施工補助具（３）及び該施工補助具（３）を装着した施工器具（２）の持ち運びや保管が容易になる。
【0013】
本発明の他の態様では、棒材（５０）及び固定部材（４０）が非磁性体を材質とする。
【0014】
本態様によると、棒材（５０）及び固定部材（４０）が不意に施工器具（２）に磁着するなどして作業の妨げになることを防ぐことができる。
【0015】
本発明の他の態様では、固定部材（４０）に回動自在に両側が軸支された略Ｕ字状の枠体（６３Ａ）を有し、枠体（６３Ａ）は、固定部材（４０）を施工器具（２）の把手（３０）の少なくとも一部に装着させた状態で該枠体（６３Ａ）を回動させたときに、枠体（６３Ａ）が施工器具（２）と干渉しない形状及びサイズとされるとともに、枠体（６３Ａ）の非軸支側に１本のみの棒材（５０）が取り付けられる。
【0016】
本態様によると、棒材（５０）が１本のみなので、製造コストが安くて済み、また棒材（５０）を伸縮自在の構成としたとき伸縮の手間が軽減される。
【発明の効果】
【0017】
本発明によると、片側に磁気吸着面を有した磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して、非磁性体からなる壁面材を固着させるときに用いる施工器具において、脚立や足場台を使用する必要がなく、作業効率を上げることのできる施工補助具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明に係る施工補助具３を装着した施工器具１の外観斜視図である。
【図2】施工補助具３の装着対象となる施工器具２の外観斜視図である。
【図3】施工補助具３の装着対象となる施工器具２の形状を示す図である。
【図4】施工補助具３の外観斜視図である。
【図5】施工補助具３の形状を示す図である。
【図6】石膏ボード６の初期位置Ｐ１での施工器具１の使用方法を説明するための斜視図である。
【図7】施工器具１と鉄骨４との間に形成される磁気回路ＭＦを示す側断面図である。
【図8】施工器具１の使用方法を時系列的に説明するための側面図である。
【図9】施工器具１による上方位置施工時に作用する力を説明するための側面図である。
【図10】変形例の施工補助具３Ａを示す外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。なお、添付図面に図示した部材などの縮尺や角度は、必ずしも実物と一致するものではなく、適宜明示しやすい大きさに調整している。
【0020】
図１は本発明に係る施工補助具３を装着した施工器具２の外観斜視図、図２は施工補助具３の装着対象となる施工器具２の外観斜視図である。図３は施工補助具３の装着対象となる施工器具２の形状を示す図であり、（ａ）は正面断面図（図２のＡ―Ａ線断面図）、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図を示す。図４は施工補助具３の外観斜視図であり、（ａ）は斜め前から見た図を示し、（ｂ）は斜め後ろから見た図を示す。図５は施工補助具３の形状を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部を断面とした平面図、（ｃ）は一部を断面とした側面図を示す。なお、施工器具の符号は、施工補助具３を装着してない施工器具単体として捉えるときは「２」とし、施工補助具３を装着した状態の複合体として捉えるときは「１」とする。
【0021】
施工器具１は、図１のように、施工器具２と施工補助具３を有する。施工補助具３は、工具を使うことなく施工器具２に着脱自在となっている。なお施工器具２は、後述の図６のように、鉄骨４に特殊接着剤５を介して石膏ボード６を施工（固着）するときに使用する器具である。
【0022】
施工器具２は、図２，３のように、ケーシング１０と、ケーシング１０の内部に配置された一対の永久磁石２０，２０と、ケーシング１０の上部にケーシング１０と一体になって設けられた把手３０とを備える。
【0023】
〔ケーシング〕
ケーシング１０は、アルミニウム、合成樹脂などの非磁性材からなる中空直方体形状の箱体であり、図３のように、上部が開口した箱状のケーシング本体１１と、ケーシング本体１１の開口を閉塞する蓋体１２とを備える。蓋体１２は、その長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔１２１を備え、四隅にビス孔１２２を備える。ケーシング本体１１及び蓋体１２の肉厚は、内部の永久磁石２０の磁束が十分に透過できる厚さ、例えば１～３ｍｍ程度とされる。
ケーシング１０は、アルミニウム、合成樹脂などの非磁性材からなる中空直方体形状の箱体であり、図３のように、上部が開口した箱状のケーシング本体１１と、ケーシング本体１１の開口を閉塞する蓋体１２とを備える。蓋体１２は、その長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔１２１を備え、四隅にビス孔１２２を備える。ケーシング本体１１及び蓋体１２の肉厚は、内部の永久磁石２０の磁束が十分に透過できる厚さ、例えば１～３ｍｍ程度とされる。
【0024】
〔永久磁石〕
永久磁石２０は、ブロック型のネオジム磁石からなり、一方の面にＮ極、反対の面にＳ極を有するとともに、中心部に厚み方向に貫通するボルト孔２１を備える。永久磁石２０は、ケーシング本体１１内における長手方向両側に互いに間隔をあけて左右対称に配置される。一方の永久磁石２０は、Ｎ極を底部側に向けて固定配置され、他方の永久磁石２０は、Ｓ極を底部側に向けて固定配置される。
永久磁石２０は、ブロック型のネオジム磁石からなり、一方の面にＮ極、反対の面にＳ極を有するとともに、中心部に厚み方向に貫通するボルト孔２１を備える。永久磁石２０は、ケーシング本体１１内における長手方向両側に互いに間隔をあけて左右対称に配置される。一方の永久磁石２０は、Ｎ極を底部側に向けて固定配置され、他方の永久磁石２０は、Ｓ極を底部側に向けて固定配置される。
【0025】
〔把手〕
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１と結合ヨーク３２とを有する。ベースヨーク３１はブロック型の中密体であり、厚み方向に貫通するボルト孔３１１を中心に備える。結合ヨーク３２は直方体形状の中密体であり、長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔３２１，３２１を備える。いずれも磁性金属、例えばフェライト系ステンレス鋼ＳＵＳ４３４やスチールを材質とする。
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１を結合ヨーク３２で連結した構成とされる。具体的には、互いに間隔をあけて配置した２つのベースヨーク３１，３１を架橋する形で結合ヨーク３２が連結し、その正面視形状は、「コ」の字を反時計方向に９０度回転させたものとされる。
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１と結合ヨーク３２とを有する。ベースヨーク３１はブロック型の中密体であり、厚み方向に貫通するボルト孔３１１を中心に備える。結合ヨーク３２は直方体形状の中密体であり、長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔３２１，３２１を備える。いずれも磁性金属、例えばフェライト系ステンレス鋼ＳＵＳ４３４やスチールを材質とする。
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１を結合ヨーク３２で連結した構成とされる。具体的には、互いに間隔をあけて配置した２つのベースヨーク３１，３１を架橋する形で結合ヨーク３２が連結し、その正面視形状は、「コ」の字を反時計方向に９０度回転させたものとされる。
【0026】
以上に示した各構成品は、左右両側について、下から永久磁石２０、蓋体１２、ベースヨーク３１、結合ヨーク３２の順に、各ボルト孔２１，１２１，３１１，３２１が同軸となるように配置した後、これら各ボルト孔に皿頭付のボルト１４を挿通させ、ナット１５で締結する。そして蓋体１２のビス孔１２２に挿入したビス１３により、蓋体１２をケーシング本体１１のネジ孔（図示せず）に固定して組み立てる。このように組み立てられた本体２は、ケーシング１０内の永久磁石２０，２０により、ケーシング１０の底面が強力な磁気吸着面１６となる。
【0027】
〔施工補助具〕
施工補助具３は、図４，５のように、固定金具４０と伸縮ロッド５０，５０と連結部材６０，６０を備える。
施工補助具３は、図４，５のように、固定金具４０と伸縮ロッド５０，５０と連結部材６０，６０を備える。
【0028】
〔固定金具〕
固定金具４０は、施工器具２におけるベースヨーク３１に工具無しで着脱自在に固定可能に構成され、枠体４１と開閉扉４２と留具４３（拘束バンド）を有する。
固定金具４０は、施工器具２におけるベースヨーク３１に工具無しで着脱自在に固定可能に構成され、枠体４１と開閉扉４２と留具４３（拘束バンド）を有する。
【0029】
枠体４１は、アルミニウム等の非磁性金属を材質とする平面視コ字状体で、底板４１１と左右一対の側板４１２とを有する。側板４１２は、底板４１１の両端からそれぞれ同方向に直角に延びるように形成される。枠体４１の内側には、施工器具２における一方のベースヨーク３１に嵌まり込むサイズの直方体状の空間Ｓ１（図５（ｂ）参照）が形成される。また側板４１２の中央には、平ボルト６１の挿通する中央孔４１２ｈが穿設されている。
【0030】
開閉扉４２は、底板４１１と略同一サイズの板状体であり、枠体４１と同様にアルミニウム等の非磁性金属を材質とし、一方の側板４１２の端部にヒンジ４４を介してヒンジ軸４４１を回動軸として２７０度回動可能に取り付けられる。これにより空間Ｓ１の入口Ｓ２が開放状態（図５（ｂ）の破線参照）と閉鎖状態（図５（ｂ）の実線参照）とに選択的に配置可能とされる。
【0031】
留具４３は、閉状態とされた開閉扉４２をこの位置に固定するための部材であり、可撓性のバンド４３１と、バンド４３１の長手方向両側に設けられた雄ホック４３２，４３２を備える。一方、ヒンジ４４に連結していない方の側板４１２の端部近傍と、開閉扉４２におけるヒンジ４４に連結していない方の端部近傍とには、それぞれ留具４３の雄ホック４３２，４３２に嵌合可能な雌ホック（図示せず）を有する。
【0032】
〔伸縮ロッド〕
伸縮ロッド５０は、複数の異径の中空丸棒を入れ子にして構成され、各丸棒は、任意または所定長さ（各最長位置）でロック可能である。ロックするための機構は、例えば実公昭６０－４５９０７に開示のように、中腹部を中心を若干ずらした小さめの円柱部に形成し、該円柱部に中心を若干ずらした円柱孔を有する輪状体を回転自在に嵌め合わした係止具を、小パイプ（内側の丸棒）の端に固着したものや、内側の丸棒の下端領域を外側丸棒の上部以外の内周面を挿通可能な範囲で下方に向けて太径となるテーパ面とするとともに、外側の丸棒の上部の内周面の径を、上記テーパ面に当接する細径とするといった公知のものが用いられる。丸棒は、アルミニウム等の非磁性金属または合成樹脂を材質とし、伸長させたときの最大長さが１ｍ以上２．５ｍ以下である。これは、作業者が持ったとき一般住宅の天井高さまで達することができる長さである。また縮長させたときの最小長さは、例えば２０ｃｍ～５０ｃｍとされる。最小長さをこの範囲とすることで、持ち運びや保管が容易になる。
伸縮ロッド５０の一端部は、次述する連結アーム６３の先端領域に溶接またはネジ留めなどにより固定され、他端部は、作業者が握るための滑り止めつきの握り端部５１となっている。
伸縮ロッド５０は、複数の異径の中空丸棒を入れ子にして構成され、各丸棒は、任意または所定長さ（各最長位置）でロック可能である。ロックするための機構は、例えば実公昭６０－４５９０７に開示のように、中腹部を中心を若干ずらした小さめの円柱部に形成し、該円柱部に中心を若干ずらした円柱孔を有する輪状体を回転自在に嵌め合わした係止具を、小パイプ（内側の丸棒）の端に固着したものや、内側の丸棒の下端領域を外側丸棒の上部以外の内周面を挿通可能な範囲で下方に向けて太径となるテーパ面とするとともに、外側の丸棒の上部の内周面の径を、上記テーパ面に当接する細径とするといった公知のものが用いられる。丸棒は、アルミニウム等の非磁性金属または合成樹脂を材質とし、伸長させたときの最大長さが１ｍ以上２．５ｍ以下である。これは、作業者が持ったとき一般住宅の天井高さまで達することができる長さである。また縮長させたときの最小長さは、例えば２０ｃｍ～５０ｃｍとされる。最小長さをこの範囲とすることで、持ち運びや保管が容易になる。
伸縮ロッド５０の一端部は、次述する連結アーム６３の先端領域に溶接またはネジ留めなどにより固定され、他端部は、作業者が握るための滑り止めつきの握り端部５１となっている。
【0033】
〔連結機構〕
連結機構６０は、伸縮ロッド５０を、一対の側板４１２の中央にそれぞれの面に垂直な方向を軸として回動自在に軸支する機構であり、具体的には、平ボルト６１、ナット６２、連結アーム６３、ロックナット６４を有する。
平ボルト６１は、側板４１２の中央孔４１２ｈに挿通した状態でナット６２により側板４１２に締付固定される。
連結アーム６３は、長方形状をなし、一端側に平ボルト６１の軸部に回動可能に挿通するルーズ孔６３ｈを有する。材質はアルミニウム等の非磁性金属とされる。他端側は伸縮ロッド５０の先端領域に溶接またはネジ留などにより固定される。ロックナット６４は、連結アーム６３のルーズ孔６３ｈに挿通した平ボルト６１の先端に螺合し、平ボルト６１からの連結アーム６３の抜け落ちを防止する。
これにより、左右に対称に設けられた２本の伸縮ロッド５０は、一対の側板４１２にそれぞれ独立して回動自在に設けられることになる。
連結機構６０は、伸縮ロッド５０を、一対の側板４１２の中央にそれぞれの面に垂直な方向を軸として回動自在に軸支する機構であり、具体的には、平ボルト６１、ナット６２、連結アーム６３、ロックナット６４を有する。
平ボルト６１は、側板４１２の中央孔４１２ｈに挿通した状態でナット６２により側板４１２に締付固定される。
連結アーム６３は、長方形状をなし、一端側に平ボルト６１の軸部に回動可能に挿通するルーズ孔６３ｈを有する。材質はアルミニウム等の非磁性金属とされる。他端側は伸縮ロッド５０の先端領域に溶接またはネジ留などにより固定される。ロックナット６４は、連結アーム６３のルーズ孔６３ｈに挿通した平ボルト６１の先端に螺合し、平ボルト６１からの連結アーム６３の抜け落ちを防止する。
これにより、左右に対称に設けられた２本の伸縮ロッド５０は、一対の側板４１２にそれぞれ独立して回動自在に設けられることになる。
【0034】
なお、伸縮ロッド５０や連結アーム６３を非磁性体としたのは次の理由による。すなわち、施工器具２の磁気吸着面１６は非常に強力な磁力を発し、ケーシング１０周りにも磁力線が出ており、伸縮ロッド５０や連結アーム６３が不意に磁着するなどして作業の妨げにならないようにするためである。
【0035】
〔施工器具への施工補助具の装着〕
施工器具２への施工補助具３の装着について説明する。この装着に際しては、作業の容易さの観点から伸縮ロッド５０は最小長さとしておくことが好ましい。
まず施工補助具３における固定金具４０の開閉扉４２を開状態にする（図５（ｂ）の破線参照）。次いで、施工器具２を適当な平面上に置くとともに、固定金具４０の開口入口Ｓ２を施工器具２における一方のベースヨーク３１に向けた状態で、固定金具４０をベースヨーク３１に移動させ空間Ｓ１に該ベースヨーク３１を嵌合させる。
次いで、開閉扉４２を閉状態とし、留具４３により固定する。すなわち留具４３における一方の雄ホック４３２と固定金具４０における側板４１２の雌ホックとを嵌合させ、留具４３における他方の雄ホック４３２と開閉扉４２の雌ホックとを嵌合させることで、固定金具４０をベースヨーク３１に固定する。
施工器具２への施工補助具３の装着について説明する。この装着に際しては、作業の容易さの観点から伸縮ロッド５０は最小長さとしておくことが好ましい。
まず施工補助具３における固定金具４０の開閉扉４２を開状態にする（図５（ｂ）の破線参照）。次いで、施工器具２を適当な平面上に置くとともに、固定金具４０の開口入口Ｓ２を施工器具２における一方のベースヨーク３１に向けた状態で、固定金具４０をベースヨーク３１に移動させ空間Ｓ１に該ベースヨーク３１を嵌合させる。
次いで、開閉扉４２を閉状態とし、留具４３により固定する。すなわち留具４３における一方の雄ホック４３２と固定金具４０における側板４１２の雌ホックとを嵌合させ、留具４３における他方の雄ホック４３２と開閉扉４２の雌ホックとを嵌合させることで、固定金具４０をベースヨーク３１に固定する。
【0036】
次に、施工器具１の使用方法を説明する。
〔施工作業〕
図６は石膏ボード６の初期位置Ｐ１での施工器具１の使用方法を説明するための斜視図、図７は施工器具１と鉄骨４との間に形成される磁気回路ＭＦを示す側断面図、図８は施工器具１の使用方法を時系列的に説明するための側面図である。
〔施工作業〕
図６は石膏ボード６の初期位置Ｐ１での施工器具１の使用方法を説明するための斜視図、図７は施工器具１と鉄骨４との間に形成される磁気回路ＭＦを示す側断面図、図８は施工器具１の使用方法を時系列的に説明するための側面図である。
【0037】
以下で説明する作業は、具体的には、下地鋼材としての鉄骨４に特殊接着剤５を用いて、非磁性体としての石膏ボード６を張り付ける作業である。この特殊接着剤５は、所定の押圧力を加えることで、短時間で接着強度を増す性質を有する接着剤であり、ここでは両面接着テープタイプとする。
【0038】
まず、図６（ａ）のように、作業者は、表面に特殊接着剤５を張り付けた鉄骨４上に石膏ボード６を重ね合わせる。これにより、石膏ボード６は特殊接着剤５に密着し、図６（ｂ）のように、石膏ボード６は鉄骨４に仮止めされた状態となる。
【0039】
この仮止め状態で、施工器具１を用意する。このとき伸縮ロッド５０は２本とも最短または短い長さとしておく（図８（ａ）参照）。
次いで、図６（ｃ）のように、施工器具１の磁気吸着面１６を石膏ボード６に近づけて、石膏ボード６の表面のうちの鉄骨４が存在する部分に配置する。配置する高さは、作業者の手の届く範囲であり、本説明では、この位置を初期位置Ｐ１とする。このとき、図７のように、施工器具１の一方の永久磁石２０、一方のベースヨーク３１、結合ヨーク３２、他方のベースヨーク３１、他方の永久磁石２０、及び鉄骨４は、これらを磁束密度の高い磁束が通過する磁気回路ＭＦを形成する。石膏ボード６の厚みをエアーギャップとする磁気回路である。その結果、施工器具１が鉄骨４に大きな力で磁気吸着されることとなり、強い押圧力によって、石膏ボード６を鉄骨４に押し付けることが可能となる。
次いで、図６（ｃ）のように、施工器具１の磁気吸着面１６を石膏ボード６に近づけて、石膏ボード６の表面のうちの鉄骨４が存在する部分に配置する。配置する高さは、作業者の手の届く範囲であり、本説明では、この位置を初期位置Ｐ１とする。このとき、図７のように、施工器具１の一方の永久磁石２０、一方のベースヨーク３１、結合ヨーク３２、他方のベースヨーク３１、他方の永久磁石２０、及び鉄骨４は、これらを磁束密度の高い磁束が通過する磁気回路ＭＦを形成する。石膏ボード６の厚みをエアーギャップとする磁気回路である。その結果、施工器具１が鉄骨４に大きな力で磁気吸着されることとなり、強い押圧力によって、石膏ボード６を鉄骨４に押し付けることが可能となる。
【0040】
この状態で、作業者は把手３０を持って、図６（ｃ）の矢印で示すように、施工器具１を下方に移動させる。これにより、施工器具１が鉄骨４に対して石膏ボード６を押さえ付ける領域が、鉄骨４に沿って移動することとなる（図８（ａ）の下向き矢印参照）。その結果、石膏ボード６のうちの、特殊接着剤５を介して鉄骨４に対向する部分が均等な強い押圧力で押圧されることとなり、最下位置Ｐ２まで移動させることで特殊接着剤５により石膏ボード６の下半部が１本の鉄骨４に本付けされることとなる。
【0041】
その後、作業者は把手３０を持って、施工器具１を最下位置Ｐ２から初期位置Ｐ１まで移動させる（図８（ａ）の上向き矢印参照）。つまり上記した下降の経路を施工器具１が復路として辿るように上昇させる。これにより鉄骨４への石膏ボード６の下半部の上記本付けが確実となる。
【0042】
施工器具１が初期位置Ｐ１に配置された状態で、作業者は、２本の伸縮ロッド５０を最長まで伸ばしロックする（図８（ｂ）参照）。このとき例えば、各伸縮ロッド５０の握り端部５１を両手で握り、壁面に対面した状態で、２本の伸縮ロッド５０と鉛直軸とのなす角度θが３０度～７０度、好ましくは４０度～６０度となるように壁面から後退する（図８（ｃ）の実線参照）。この操作は、伸縮ロッド５０が連結機構６０を介して一対の側板４１２にそれぞれの面に垂直な方向を軸として回動自在に軸支されることから可能となる。
次いで、作業者は、壁面に向かって前進しながら、伸縮ロッド５０をその長手方向奥に向けて押し上げる（図８（ｃ）の破線参照）。この押上げ力の鉛直方向成分が施工器具１を上昇させる力となり、施工器具１は石膏ボード６の壁面を磁力により押し付けながら、初期位置Ｐ１から鉛直上方に上昇する。その結果、特殊接着剤５により石膏ボード６の上半部が１本の鉄骨４に本付けされることとなる。なお、２本の伸縮ロッド５０は、独立に回動動作が可能であるため、左右で互いに異なる角度θの状態を設定可能である。また左右の伸縮ロッド５０での力の入れ方を変更できる。これにより石膏ボード６上での微妙な軌道修正が可能である。
次いで、作業者は、壁面に向かって前進しながら、伸縮ロッド５０をその長手方向奥に向けて押し上げる（図８（ｃ）の破線参照）。この押上げ力の鉛直方向成分が施工器具１を上昇させる力となり、施工器具１は石膏ボード６の壁面を磁力により押し付けながら、初期位置Ｐ１から鉛直上方に上昇する。その結果、特殊接着剤５により石膏ボード６の上半部が１本の鉄骨４に本付けされることとなる。なお、２本の伸縮ロッド５０は、独立に回動動作が可能であるため、左右で互いに異なる角度θの状態を設定可能である。また左右の伸縮ロッド５０での力の入れ方を変更できる。これにより石膏ボード６上での微妙な軌道修正が可能である。
【0043】
施工器具１が最上位置Ｐ３に達したところで、作業者は押し上げ操作をやめ（図８（ｄ）参照）、次は逆の操作を行う。すなわち、伸縮ロッド５０をその長手方向手前に引き下げながら後退する（図８（ｅ）の実線参照）。この引下げ力の鉛直方向成分が施工器具１を下降させる力となり、施工器具１は壁面を鉛直下方に初期位置Ｐ１まで下降する（図８（ｅ）の破線参照）。
以上の作業により、手の届かない範囲での固着作業が完了し、１本の鉄骨４に対する施工作業が完了する。
以上の作業により、手の届かない範囲での固着作業が完了し、１本の鉄骨４に対する施工作業が完了する。
【0044】
その後、石膏ボード６が本付けされた鉄骨４の隣に位置する鉄骨４に対して、石膏ボード６を押さえつける作業を同様に行う。このような作業を繰り返すことにより石膏ボード６を鉄骨４に張り付ける。これにより、特殊接着剤５により石膏ボード６が全鉄骨４に本付けされることとなる。
【0045】
このように、補助具３を備えた施工器具１では、手の届かない範囲での固着作業を、伸延させた伸縮ロッド５０の押上げと引下げで実現でき、脚立や足場台を使用する必要がなく、作業効率を上げることができる。また、補助具３は、既存の施工器具２に工具なしで着脱可能であるので、既存の施工器具２の構造を変えることなく、機能を増長させることができる。
【0046】
ここで、石膏ボード６の上方位置での施工時に作用する力を、図９を参照して説明する。図９は施工器具１による石膏ボード６の上方位置での施工時に作用する力を説明するための側面図であり、（ａ）は施工器具１の押上げ時を示し、（ｂ）は施工器具１の引下げ時を示す。
図９（ａ）のように、施工器具１の伸縮ロッド５０を鉛直線に対して角度θ傾けた状態で、伸縮ロッド５０を、握り端部５１を握って伸縮ロッド５０の向きに力Ｆで押し上げる場合、この系に働く上下方向の力成分Ｆ１は、下記（１）式のようになる。
Ｆ１＝Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－Ｒ）＝Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－μ×Ｑ）・・・（１）
ここで、Ｗは施工器具１の荷重、μは施工器具１の磁気吸着面１６と石膏ボード６との間の摩擦係数、Ｑは鉄骨４と施工器具１の磁気吸着面１６との間に働く磁気吸着力である。
図９（ａ）のように、施工器具１の伸縮ロッド５０を鉛直線に対して角度θ傾けた状態で、伸縮ロッド５０を、握り端部５１を握って伸縮ロッド５０の向きに力Ｆで押し上げる場合、この系に働く上下方向の力成分Ｆ１は、下記（１）式のようになる。
Ｆ１＝Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－Ｒ）＝Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－μ×Ｑ）・・・（１）
ここで、Ｗは施工器具１の荷重、μは施工器具１の磁気吸着面１６と石膏ボード６との間の摩擦係数、Ｑは鉄骨４と施工器具１の磁気吸着面１６との間に働く磁気吸着力である。
【0047】
式（１）において、施工器具１は強力に石膏ボード６に磁着しているため（Ｗ－Ｒ）の値は極めて小さい。従って、作業者が加えた力の上下方向成分であるＦ×ｃｏｓθは殆どが上昇力に供される。
また、この系に働く横方向の力成分Ｆ２は、下記（２）式のようになる。
Ｆ２＝Ｑ＋Ｆ×ｓｉｎθ・・・（２）
つまり、押し上げ時は、把手を持っての作業時に比べて、より大きな押圧力が得られる。
また、伸縮ロッド５０の回動中心である平ボルト６１と、伸縮ロッド５０の握り端部５１との水平方向距離Ｌ１であるＬ×ｓｉｎθが、上下方向の力Ｆ１の腕長となり、てこの原理によるモーメントＭ１が作用する。そのモーメントＭ１は、下記（３）式のようになる。
Ｍ１＝Ｆ×ｃｏｓθ×Ｌ×ｓｉｎθ＝Ｆ×Ｌ×ｓｉｎθ×ｃｏｓθ＝Ｆ×Ｌ×ｓｉｎ（２θ）／２・・・（３）
ここで、ｓｉｎ（２θ）の値は、θ＝０～９０度の間で０～１の間の値をとり、特にθ＝１５～７５度の間では０．２７８～１の間の値をとり、θ＝３０～６０度の間では０．４３３～１の間の値をとる。よって、モーメントの効果を有効に利用するためには、比較的大きな係数値が得られる、θ＝３０～６０度程度であるとよい。
また、この系に働く横方向の力成分Ｆ２は、下記（２）式のようになる。
Ｆ２＝Ｑ＋Ｆ×ｓｉｎθ・・・（２）
つまり、押し上げ時は、把手を持っての作業時に比べて、より大きな押圧力が得られる。
また、伸縮ロッド５０の回動中心である平ボルト６１と、伸縮ロッド５０の握り端部５１との水平方向距離Ｌ１であるＬ×ｓｉｎθが、上下方向の力Ｆ１の腕長となり、てこの原理によるモーメントＭ１が作用する。そのモーメントＭ１は、下記（３）式のようになる。
Ｍ１＝Ｆ×ｃｏｓθ×Ｌ×ｓｉｎθ＝Ｆ×Ｌ×ｓｉｎθ×ｃｏｓθ＝Ｆ×Ｌ×ｓｉｎ（２θ）／２・・・（３）
ここで、ｓｉｎ（２θ）の値は、θ＝０～９０度の間で０～１の間の値をとり、特にθ＝１５～７５度の間では０．２７８～１の間の値をとり、θ＝３０～６０度の間では０．４３３～１の間の値をとる。よって、モーメントの効果を有効に利用するためには、比較的大きな係数値が得られる、θ＝３０～６０度程度であるとよい。
【0048】
また、図９（ｂ）のように、伸縮ロッド５０を鉛直線に対して角度θ傾けた状態で、施工器具１の伸縮ロッド５０を力Ｆで引き下げる場合、この系に働く上下方向の力成分Ｆ３は、下記（４）式のようになる。
Ｆ３＝－Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－Ｒ）＝－Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－μ×Ｑ）・・・（４）
Ｆ３は施工器具１の下降に供せられる力である。
また、この系に働く横方向の力成分Ｆ４は、下記（５）式のようになる。
Ｆ４＝Ｑ－Ｆ×ｓｉｎθ・・・（５）
つまり、引き下げ時は、把手を持っての作業時に比べて、小さな押圧力しか得られない。しかし、押し上げ時に、大きな押圧力を得ているので、問題とはならない。
Ｆ３＝－Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－Ｒ）＝－Ｆ×ｃｏｓθ－（Ｗ－μ×Ｑ）・・・（４）
Ｆ３は施工器具１の下降に供せられる力である。
また、この系に働く横方向の力成分Ｆ４は、下記（５）式のようになる。
Ｆ４＝Ｑ－Ｆ×ｓｉｎθ・・・（５）
つまり、引き下げ時は、把手を持っての作業時に比べて、小さな押圧力しか得られない。しかし、押し上げ時に、大きな押圧力を得ているので、問題とはならない。
【0049】
また、伸縮ロッド５０の回動中心である平ボルト６１と、伸縮ロッド５０の握り端部５１との水平方向距離Ｌ１であるＬ×ｓｉｎθが、上下方向の力Ｆ３の腕長となり、てこの原理によるモーメントＭ２が作用する。そのモーメントＭ２は、下記（６）式のようになる。
Ｍ２＝－Ｆ×ｃｏｓθ×Ｌ×ｓｉｎθ＝－Ｆ×Ｌ×ｓｉｎθ×ｃｏｓθ＝－Ｆ×Ｌ×ｓｉｎ（２θ）／２・・・（６）
ここで、ｓｉｎ（２θ）の値は、θ＝０～９０度の間で０～１の間の値をとり、特にθ＝１５～７５度の間では０．２７８～１の間の値をとり、θ＝３０～６０度の間では０．４３３～１の間の値をとる。よって、モーメントの効果を有効に利用するためには、比較的大きな係数値が得られる、θ＝３０～６０度程度であるとよい。
Ｍ２＝－Ｆ×ｃｏｓθ×Ｌ×ｓｉｎθ＝－Ｆ×Ｌ×ｓｉｎθ×ｃｏｓθ＝－Ｆ×Ｌ×ｓｉｎ（２θ）／２・・・（６）
ここで、ｓｉｎ（２θ）の値は、θ＝０～９０度の間で０～１の間の値をとり、特にθ＝１５～７５度の間では０．２７８～１の間の値をとり、θ＝３０～６０度の間では０．４３３～１の間の値をとる。よって、モーメントの効果を有効に利用するためには、比較的大きな係数値が得られる、θ＝３０～６０度程度であるとよい。
【0050】
つまり作業者は、高所位置で鉄骨４に石膏ボード６を取り付ける施工作業時に、石膏ボード６に磁着保持された施工器具１において、鉛直軸から角度θ傾いた伸縮ロッド５０の握り端部５１に力を加えながら、石膏ボード６に対して前進または後退することにより、施工器具１を上下方向に移動させることができる。また、このとき作業者が伸縮ロッド５０に加えた力Ｆ（または－Ｆ）の上下方向成分と、伸縮ロッド５０の握り端部５１と回動軸６１の水平方向距離Ｌ１であるＬ×ｓｉｎθとの積により決まるモーメントの作用により、作業者の負担を軽減することができる。
【0051】
〔変形例〕
図１０は変形例の施工補助具３Ａを示す外観斜視図である。
施工補助具３Ａでは、伸縮ロッド５０は一本だけであり、固定金具４０にアーム枠６３Ａを介して、元の形態と同様に回動自在に取り付けられる。
図１０は変形例の施工補助具３Ａを示す外観斜視図である。
施工補助具３Ａでは、伸縮ロッド５０は一本だけであり、固定金具４０にアーム枠６３Ａを介して、元の形態と同様に回動自在に取り付けられる。
【0052】
アーム枠６３Ａは、互いに対向配置されるアーム側板６３１Ａと、２枚のアーム側板６３１Ａを端部で連結する連結板６３２とを有し、内側に略Ｕ字状の空間Ｓ３を有する枠体であり、各アーム側板６３１Ａの端部は固定金具４０における各側板４１２に回動自在に軸支される。空間Ｓ３は、固定金具４０を施工器具２の一方のベースヨーク３１に装着させた状態でアーム枠６３Ａを回動させたときに、アーム枠６３Ａが施工器具２と干渉しない広さとされる。そして、連結板６３２の中央位置におけるアーム側板６３１Ａと反対方向に１本の伸縮ロッド５０が取り付けられる。
施工補助具３Ａを装着した施工器具による施工方法は、基本的には、図８で示した内容と同様である。
施工補助具３Ａでは、伸縮ロッド５０が１本だけなので、伸縮の手間が軽減されるとともに製造コストも安くつく。
施工補助具３Ａを装着した施工器具による施工方法は、基本的には、図８で示した内容と同様である。
施工補助具３Ａでは、伸縮ロッド５０が１本だけなので、伸縮の手間が軽減されるとともに製造コストも安くつく。
【0053】
以上、本発明の実施形態について説明を行ったが、上に開示した実施形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれら実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
すなわち、施工補助具３，３Ａの全体または一部の構造、形状、材料、個数、取付位置及び適用などは、本発明の主旨に沿って適宜変更可能である。
すなわち、施工補助具３，３Ａの全体または一部の構造、形状、材料、個数、取付位置及び適用などは、本発明の主旨に沿って適宜変更可能である。
【0054】
例えば、上述の実施形態では、固定金具４０は、施工器具２における一方のベースヨーク３１に固定する形態としたが、結合ヨーク３２または把手３０全体に固定させる形態としてもよい。
また、施工器具１の使用例として、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に特殊接着剤を介して、非磁性体からなる壁面材を固着させる場合を示したが、水平方向に沿って架設した下地鋼材に特殊接着剤を介して、非磁性体からなる例えば天井材を固着させる場合にも適用可能である。
また、施工器具１の使用例として、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に特殊接着剤を介して、非磁性体からなる壁面材を固着させる場合を示したが、水平方向に沿って架設した下地鋼材に特殊接着剤を介して、非磁性体からなる例えば天井材を固着させる場合にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【0055】
片側に磁気吸着面を有する磁気吸着部と、磁気吸着部における非磁気吸着面側に設けられた把手とを備え、鉛直方向に沿って立設した下地鋼材に接着剤を介して非磁性体からなる壁面材を取り付けるための施工器具において、手の届かない高所での施工に際し、脚立や足場台を使用する必要がなく、作業効率を上げることのできる、施工器具における施工補助具として幅広く活用できる。
【符号の説明】
【0056】
１ 施工器具
２ 施工器具
３ 施工補助具
３Ａ 施工補助具
４ 鉄骨（下地鋼材）
５ 特殊接着剤（接着剤）
６ 石膏ボード（壁面材）
１０ ケーシング（磁気吸着部）
１６ 磁気吸着面
２０ 永久磁石（磁気吸着部）
３０ 把手
４０ 固定金具（固定部材）
５０ 伸縮ロッド（棒材）
２ 施工器具
３ 施工補助具
３Ａ 施工補助具
４ 鉄骨（下地鋼材）
５ 特殊接着剤（接着剤）
６ 石膏ボード（壁面材）
１０ ケーシング（磁気吸着部）
１６ 磁気吸着面
２０ 永久磁石（磁気吸着部）
３０ 把手
４０ 固定金具（固定部材）
５０ 伸縮ロッド（棒材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】