特開 2025-22609 電池パックとその抵抗溶接方法および抵抗溶接装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025022609

(43)【公開日】2025-02-14

(54)【発明の名称】電池パックとその抵抗溶接方法および抵抗溶接装置

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/516 20210101AFI20250206BHJP

   H01M 50/505 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/522 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/503 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/512 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/545 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/56 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/588 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/593 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20250206BHJP

   H01M 50/55 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 10/643 20140101ALI20250206BHJP

   H01M 10/655 20140101ALI20250206BHJP

   H01M 50/204 20210101ALI20250206BHJP

   H01M 50/213 20210101ALI20250206BHJP

   B23K 11/14 20060101ALI20250206BHJP

【ＦＩ】

H01M50/516

H01M50/505

H01M50/522

H01M50/503

H01M50/512

H01M50/545

H01M50/56

H01M50/588

H01M50/593

H01M10/613

H01M50/55 201

H01M10/643

H01M10/655

H01M50/204 401H

H01M50/213

B23K11/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023127335

(22)【出願日】2023-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】596008817

【氏名又は名称】ナグシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087941

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 修司

(74)【代理人】

【識別番号】100112829

【弁理士】

【氏名又は名称】堤 健郎

(74)【代理人】

【識別番号】100155963

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 大輔

(74)【代理人】

【識別番号】100167977

【弁理士】

【氏名又は名称】大友 昭男

(74)【代理人】

【識別番号】100142608

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 由佳

(74)【代理人】

【識別番号】100150566

【弁理士】

【氏名又は名称】谷口 洋樹

(74)【代理人】

【識別番号】100213470

【弁理士】

【氏名又は名称】中尾 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100220489

【弁理士】

【氏名又は名称】笹沼 崇

(74)【代理人】

【識別番号】100225026

【弁理士】

【氏名又は名称】古後 亜紀

(74)【代理人】

【識別番号】100230248

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 圭二

(72)【発明者】

【氏名】浅田 隆弘

(72)【発明者】

【氏名】和田 圭司

【テーマコード（参考）】

5H031

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H031AA00

5H031KK01

5H040AA01

5H040AA28

5H040AS07

5H040AT01

5H040AT06

5H040AY06

5H040DD03

5H040JJ03

5H040LL01

5H043AA05

5H043AA09

5H043BA19

5H043CA03

5H043CA21

5H043DA03

5H043FA04

5H043FA23

5H043FA40

5H043GA23

5H043GA26

5H043HA16F

5H043JA01F

5H043JA02F

(57)【要約】

【課題】各電池に対して小型化かつ有効な冷却が可能で、電池パックの構成の自由度を向上できる、電池パックとその抵抗溶接方法および装置を提供する。
【解決手段】複数の缶状電池１を、正極３を上向きに各缶底５を同一面となるように径方向に並べて、正極同士と、当該正極同士の溶接と同一方向で缶上部の周縁部２の負極同士とが、それぞれ板状の銅製または銅合金製の連結部材７、８により抵抗溶接されて、缶底側を電気的接続に使用することなく各電池１同士が電気的に接続される。負極同士を連結する第１連結部材７に、周縁部の負極２の溶接個所に溶接電流Ａを集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクション１４と、プロジェクション１４からの溶接電流Ａを遮断して発熱を抑制するスリット１５とが形成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の缶状電池を、各上蓋の正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べて、前記正極同士と、当該正極同士の溶接と同一方向で缶上部の周縁部の負極同士とが、それぞれ板状の銅製または銅合金製の連結部材により抵抗溶接されて、各缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士が電気的に接続される電池パックの抵抗溶接装置であって、
前記負極同士を連結する第１連結部材に、前記負極の周縁部の溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、前記プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されている、電池パックの抵抗溶接装置。

【請求項2】

請求項１において、
前記負極同士を連結する第１連結部材が、前記正極を露出させる孔部と、前記負極の周縁部を覆う環状部とが複数形成されて、当該環状部同士がそれぞれ連結された形状を有し、前記環状部に径方向に延びる複数のプロジェクションが形成され、前記プロジェクションの径方向先端位置に前記径方向と交差する方向に延びるスリットが形成されている、電池パックの抵抗溶接装置。

【請求項3】

請求項１において、
前記正極同士を連結する第２連結部材には、前記正極の溶接個所に溶接電流を集中させるプロジェクションと、当該連結部材を通る不要な無効分流を小さくするスリットとが形成されている、電池パックの抵抗溶接装置。

【請求項4】

請求項３において、
前記負極同士が連結された後、前記負極の第１連結部材と前記正極の第２連結部材とを絶縁させる絶縁用セパレータを介して前記正極同士が連結される、電池パックの抵抗溶接装置。

【請求項5】

請求項１～４のいずれかに記載された抵抗溶接装置で形成された電池パックであって、
同一平面上に並べられて露出された各電池の缶底に、当該缶底を直接冷却する冷却材が設けられている電池パック。

【請求項6】

複数の缶状電池を、各上蓋の正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べて、缶上部の周縁部の負極に、当該負極の溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、前記プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されている板状の銅製または銅合金製の第１連結部材を乗せる第１ステップ、
前記第１連結部材を前記電池周縁部に抵抗溶接して各負極同士を電気的に接続した後に、当該第１連結部材に、負極の前記第１連結部材と正極の第２連結部材とを絶縁させる絶縁用セパレータを乗せる第２ステップ、
前記絶縁用セパレータに、前記正極の溶接個所に溶接電流を集中させるプロジェクションと、当該連結部材を通る不要な無効分流を小さくするスリットとが形成されている板状の銅製または銅合金製の第２連結部材を乗せる第３ステップ、および
前記第２連結部材を前記負極の溶接と同一方向に前記正極に抵抗溶接して各正極同士を電気的に接続して、各缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士を電気的に接続する第４ステップ、
を含む電池パックの抵抗溶接方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の電池と連結部材を抵抗溶接して、各電池を電気的に接続する電池パックとその抵抗溶接方法および抵抗溶接装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、円筒形リチウムイオン電池のような缶状電池を複数並べたものと、これらを覆う板状の連結部材（リード板、タブ）とを抵抗溶接してそれぞれ電気的に接続する組電池（電池パック）が知られている（例えば、特許文献１）。ここで、抵抗溶接とは、一対の溶接電極を金属材料に当てて、加圧しながら大電流を短時間流して、金属の抵抗発熱を利用し、ナゲット（合金層）を生成して溶融接続するものである。

【0003】

近年、電気自動車（ＥＶ）等に使用される電池パックでは、高出力が必要とされ、連結部材がニッケル（Ｎｉ）製から、さらに導電率が高く（電気抵抗が低く）、熱伝導率が高い銅（Ｃｕ）または銅合金製へ移行される傾向にある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－１１９１１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このような電池パックを使用する際、充放電時において電池自体が発熱し、この発熱を抑えるために空冷または水冷方式で冷却を行う。しかし、電池と電池の間にはセパレート用ケースで覆われていたり、缶底が連結部材（タブ）で隠れているので、電池を直接冷却することができないことから、冷却機器が大型化したり、有効な冷却が困難となる場合があった。

【0006】

また、従来の電池パックでは、電池の正極（上蓋）と負極（缶底）のそれぞれに連結部材を溶接する必要があるため、各缶状電池の上下側両方を連結に使用する関係上、電池パックの構成の自由度が低いという課題もあった。

【0007】

本発明は、上記課題を解決して、各電池に対して小型化かつ有効な冷却が可能で、電池パックの構成の自由度を向上できる、電池パックとその抵抗溶接方法および抵抗溶接装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明に係る電池パックの抵抗溶接装置は、複数の缶状電池を、各上蓋の正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べて、前記正極同士と、当該正極同士の溶接と同一方向で缶上部の周縁部の負極同士とが、それぞれ板状の銅製または銅合金製の連結部材により抵抗溶接されて、各缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士が電気的に接続されるものであって、
前記負極同士を連結する第１連結部材に、前記電池周縁部の溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、前記プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されている。

【0009】

この構成によれば、複数の缶状電池が正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べられており、缶上部の周縁部の負極同士を連結する第１連結部材に、当該溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されて、缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士が電気的に接続されるので、各缶底を直接冷却に使用することにより各電池に対して小型化かつ有効な冷却が可能で、かつ正極側でのみ電気的接続が可能となり、電池パックの構成の自由度を向上できる。

【0010】

好ましくは、前記負極同士を連結する第１連結部材が、前記正極を露出させる孔部と、前記周縁部の負極を覆う環状部とが複数形成されて、当該環状部同士がそれぞれ連結された形状を有し、前記環状部に径方向に延びる複数のプロジェクションが形成され、前記プロジェクションの径方向先端位置に前記径方向と交差する方向に延びるスリットが形成されている。この場合、環状部に形成された径方向に延びる複数のプロジェクションにより溶接エネルギが抑制され、スリットにより溶接電流が遮断され発熱が抑制されるので、周縁部が抵抗溶接で焼き切れることなく負極同士を電気的に接続される。これにより、缶底側を直接冷却に使用することができるから小型化かつ有効な冷却が可能となり、電池パックの構成の自由度を向上できる。

【0011】

好ましくは、前記正極同士を連結する第２連結部材には、前記正極の溶接個所に溶接電流を集中させるプロジェクションと、当該連結部材を通る不要な無効分流を小さくするスリットとが形成されている。この場合、抵抗溶接に際して不要な無効分流を小さくするとともに、電池パックにした場合に、電池間の有効な電流経路を大きく確保することができる。

【0012】

また好ましくは、前記負極同士が連結された後、前記負極の第１連結部材と前記正極の第２連結部材とを絶縁させる絶縁用セパレータを介して前記正極同士が連結される。この場合、絶縁用セパレータにより負極の第１連結部材と正極の第２連結部材とを確実に絶縁することができる。

【0013】

本発明に係る電池パックは、前記抵抗溶接装置で形成されたものであって、 同一平面上に並べられて露出された各電池の缶底に、当該缶底を直接冷却する冷却材が設けられている。この場合、各電池の缶底を冷却材により直接冷却することができるので、小型化かつ有効な冷却が可能で、電池パックの構成の自由度を向上できる。

【0014】

本発明に係る電池パックの抵抗溶接方法は、複数の同一電池を、各上蓋の正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べて、缶上部の周縁部の負極に、前記周縁部の溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、前記プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されている板状の銅製または銅合金製の第１連結部材を乗せる第１ステップ、
前記第１連結部材を前記周縁部に抵抗溶接して各負極同士を電気的に接続した後に、当該第１連結部材に、前記負極の第１連結部材と前記正極の第２連結部材とを絶縁させる絶縁用セパレータを乗せる第２ステップ、
前記絶縁用セパレータに、前記正極の溶接個所に溶接電流を集中させるプロジェクションと、当該連結部材を通る不要な無効分流を小さくするスリットとが形成されている板状の銅製または銅合金製の第２連結部材を乗せる第３ステップ、および
前記第２連結部材を前記負極の溶接と同一方向に前記正極に抵抗溶接して各正極同士を電気的に接続して、各缶底を電気的接続に使用することなく各電池同士を電気的に接続する第４ステップ、
を含む。

【0015】

この構成によれば、複数の缶状電池が正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べられており、負極同士を連結する第１連結部材に、電池周縁部の溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されて、各缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士が電気的に接続されるので、缶底側を直接冷却に使用することにより小型化かつ有効な冷却が可能で、電池パックの構成の自由度を向上できる。

【発明の効果】

【0016】

本発明では、複数の缶状電池が正極を上向きに各缶底を同一面となるように径方向に並べられており、周縁部の負極同士を連結する第１連結部材に、当該溶接個所に溶接電流を集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクションと、プロジェクションからの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリットとが形成されて、缶底側を電気的接続に使用することなく各電池同士が電気的に接続されるので、各缶底を直接冷却に使用することにより小型化かつ有効な冷却が可能で、かつ正極側でのみ電気的接続が可能となり、電池パックの構成の自由度を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】（Ａ）は本発明の電池パックの抵抗溶接装置に使用される缶状電池の一例を示す斜視図、（Ｂ）はその一部縦断面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る電池パックの抵抗溶接装置を示す正面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る電池パックの抵抗溶接装置を示す正面図である。

【図4】本発明における負極同士を連結する第２連結部材の一例を示す平面図である。

【図5】本発明における組立後の電池パックの一例を示す一部縦断面図である。

【図6】本装置の動作を示す斜視図である。

【図7】本装置の動作を示す斜視図である。

【図8】本装置の動作を示す斜視図である。

【図9】本装置の動作を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は本発明の電池パックの抵抗溶接装置に使用される缶状の電池１の一例を示す斜視図、（Ｂ）はその一部縦断面図を示す。図１（Ａ）のように、この電池１は上蓋（トップキャップ）凸部３が正極（＋）で、缶上部の周縁部（電池の肩）２および缶底５が負極（－）になっている。図１（Ｂ）のように、缶底５と周縁部２は電池１の外装缶４を介して接続されて、負極（－）を形成している。正極（＋）と負極（－）間には封止用パッキン６が設けられている。本発明では、この周縁部２の負極（－）を抵抗溶接する。

【0019】

この例では、複数の同一缶状電池１を、各上蓋の正極（＋）３を上向きにして各正極（＋）３と各缶底５とがそれぞれ同一面となるように径方向に並べる。そして、周縁部（電池の肩）２の各負極（－）同士が板状の第１連結部材（タブ）７により、電池凸部３の各正極（＋）同士が板状の第２連結部材（タブ）８により、それぞれ同一の溶接方向で抵抗溶接されて、つまり正極側だけで各電池１の連結を集約できるので、従来のように各缶底５の負極（－）を電気的接続に使用することなく、各電池１同士が電気的に接続される。

【0020】

缶状の電池１は例えば円筒型リチウムイオン電池であり、板状の第１、第２連結部材７、８は、例えば銅または銅合金製である。なお、銅よりも導電率の低いニッケル製を使用してもよい。

【0021】

図２は、本発明の一実施形態に係る電池パックの抵抗溶接装置における負極２と第１連結部材７を溶接する状態を示す正面図である。図３は、同装置における正極３と第２連結部材８を溶接する状態を示す正面図である。

【0022】

図２のように、一対の溶接電極１０、１１が図示しない溶接用電源から電力供給されて、一対の溶接電極１０、１１のそれぞれが例えば電池１の周縁部（負極）２の対向する一対の溶接個所に第１連結部材７における電池１の負極２と反対側の外面に接触されて、溶接電極１０、１１間が通電されて溶接電流Ａが流れる。

【0023】

各負極同士を連結する第１連結部材７に、周縁部（負極）２の溶接個所に溶接電流Ａを集中させて溶接エネルギを最小限に抑制するプロジェクション１４と、プロジェクション１４からの溶接電流Ａを遮断して発熱を抑制するスリット１５とが形成されている。溶接電流Ａは、このプロジェクション１４を通るように強制的に誘導されることにより、第１連結部材７と電池１の負極２間に抵抗発熱によるナゲット（合金層）Ｎが形成されて、電池１の負極２が第１連結部材７に抵抗溶接される。そして、他の電池１の負極２も同様に抵抗溶接されて、各電池１の負極２間が第１連結部材７を介して接続される。

【0024】

すなわち、図４に示すように、第１連結部材７は、後述する第２連結部材８による溶接のために正極３を露出させておく孔部１６と、周縁部の負極２を覆う環状部１７とが複数形成されて、環状部１７同士がそれぞれ連結された形状を有し、環状部１７に径方向に延びる複数、例えば対向する一対のプロジェクション１４が形成され、プロジェクション１４の径方向の先端位置に径方向と交差、例えば直交する方向に延びるスリット１５が形成されている。

【0025】

溶接用電源には、例えば大容量コンデンサを有し、短時間で大電流を流す高エネルギ型の溶接電源が使用される。これにより、電池１の封止用パッキン６（図１（Ｂ））は溶接個所の直下にあっても、前記プロジェクション１４およびスリット１５の効果と相俟って、これを安全に保護することができ、安全な漏液の回避が可能となる。

【0026】

図３のように、一対の溶接電極１０、１１が図示しない溶接用電源から電力供給されて、一対の溶接電極１０、１１のそれぞれがスリット２２を跨いで第２連結部材８における電池１の正極３と反対側の外面に接触されて、溶接電極１０、１１間が通電されて、溶接電流Ａ１が流れる。

【0027】

第２連結部材８は、図８のように、各正極３の溶接個所を覆って接するように設けられた溶接部１８と、この溶接部１８に接続された環状部１９とが複数形成されて、環状部１９同士がそれぞれ連結された形状を有する。溶接部１８には、各電池１の正極３の溶接個所ごとに、スリット２２を挟んで隣接する他方の電池に向かってそれぞれ例えば２個、合計４個のプロジェクション２１が形成されている。

【0028】

図３の溶接電流Ａ１は、このプロジェクション２１を通るように強制的に誘導されることにより、第２連結部材８と電池１の正極３間に抵抗発熱によるナゲット（合金層）Ｎが形成されて、電池１の正極３が第２連結部材８に抵抗溶接される。そして、他の電池１の正極３も同様に抵抗溶接されて、各電池１の正極３間が第２連結部材８を介して接続される。

【0029】

この例では、図８の溶接部１８は孔形成されて環状部１９から溶接部位が凹篏しており、溶接部１８における溶接部位のスリット２２は段部を経て環状部１９に連通している。各スリット２２は、環状部１９において一方の電池１と他方の電池１の間で互いに反対向けに傾斜して略平行に離間した状態で延びて、この電池１、１間の中間位置を超えて、一方の電池１から他方の電池１の溶接個所側の近傍まで至る形状を有している。

【0030】

このように、各スリット２２は、略平行に離間した状態でオーバーラップさせているので、このオーバーラップさせた長さ分だけ、不要な電極１０から第２連結部材８を通り電極１１に流れる電流（無効分流）を小さくすることができる。また、電池パックにした場合に、各スリット２２の互いに反対向けに傾斜して略平行に離間させた形状により、各電池１の正極間の電流は、各スリット２２の間を斜め方向に流れて、その電流経路を阻害されることなく有効に大きく確保されることができる。

【0031】

こうして、各電池１の負極２同士が第１連結部材７により、正極３同士が第２連結部材８によりそれぞれ抵抗溶接されて、各電池１同士を電気的に接続して電池パック７が形成される。

【0032】

図５は、組立後の電池パック２０の一例を示す一部縦断面図である。図５のように、各電池１の負極２同士が第１連結部材７により、正極３同士が第２連結部材８によりそれぞれ抵抗溶接されて、各電池１同士が電気的に接続して電池パック２０が形成される。負極２の第１連結部材７と正極３の第２連結部材８とは絶縁用セパレータ９により絶縁される。図９のように、絶縁用セパレータ９は、プロジェクション１４およびスリット１５の形成されていない第１連結部材７とほぼ同様の外形を有する。

【0033】

図５の各電池１の缶底５には、これを直接冷却する冷却材２３が設けられている。この場合、各電池１の缶底５を冷却材２３により直接冷却することができるので、小型化かつ有効な冷却が可能で、かつ正極側でのみ電気的接続が可能となり、電池パック２０の構成の自由度を向上できる。

【0034】

図６～図９は、本発明の電池パックの抵抗溶接装置の動作を示す斜視図である。図６は第１ステップ（工程１）を示すもので、この第１ステップでは、複数の同一缶状電池１を、各正極３を上向きに各缶底５を同一面となるように径方向に並べて、周縁部の負極２に、当該溶接個所に溶接電流Ａを集中させて溶接エネルギを抑制するプロジェクション１４と、プロジェクション１４からの溶接電流を遮断して発熱を抑制するスリット１５とが形成されている板状の銅製または銅合金製の第１連結部材７を乗せる。

【0035】

図７は第２ステップ（工程２）を示すもので、第１連結部材７を周縁部の負極２に抵抗溶接して各負極同士を電気的に接続した後に、当該第１連結部材７に、負極２の第１連結部材７と正極３の第２連結部材８とを絶縁させる絶縁用セパレータ９を乗せる。

【0036】

図８は第３ステップ（工程３）を示すもので、絶縁用セパレータ９に、正極３の溶接個所に溶接電流Ａ１を集中させるプロジェクション２１と、当該連結部材を通る不要な無効分流を小さくするスリット２２とが形成されている板状の銅製または銅合金製の第２連結部材８を乗せる。

【0037】

図９は第４ステップ（工程４）を示すもので、第２連結部材８を負極２の溶接と同一方向に正極３に抵抗溶接して各正極同士を電気的に接続して、各缶底側を電気的接続に使用することなく各電池１同士を電気的に接続する。

【0038】

このように、本発明は、複数の缶状電池１が正極３を上向きに各缶底５を同一面となるように径方向に並べられており、缶上部の周縁部２の負極同士を連結する第１連結部材７に、当該溶接個所に溶接電流Ａを集中させて溶接エネルギを最小限に抑制するプロジェクション１４と、プロジェクション１４からの溶接電流Ａを遮断して発熱を抑制するスリット１５とが形成されて、缶底側を電気的接続に使用することなく各電池１同士が電気的に接続されるので、各缶底５を直接冷却に使用することにより小型化かつ有効な冷却が可能で、かつ正極側でのみ電気的接続が可能となり、電池パック２０の構成の自由度を向上できる。

【0039】

本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。

【符号の説明】

【0040】

１：電池
２：負極（缶上部の周縁部）
３：正極（凸部）
５：缶底
７：第１連結部材
８：第２連結部材
１０、１１：溶接電極
１４：プロジェクション
１５：スリット
１６：孔部
１７：環状部
２０：電池パック
２１：プロジェクション
２２：スリット
Ａ、Ａ１：溶接電流

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】