特開 2025-23530 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025023530

(43)【公開日】2025-02-17

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41L 13/14 20060101AFI20250207BHJP

   B41L 13/16 20060101ALI20250207BHJP

【ＦＩ】

B41L13/14 T

B41L13/16 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023127733

(22)【出願日】2023-08-04

(71)【出願人】

【識別番号】000250502

【氏名又は名称】理想科学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】岡根 佑樹

(57)【要約】

【課題】ドラム放置中に、クランプ板とマスタを非接触とすることで貼りつきを防止する。
【解決手段】マスタ２１が巻装された回転可能なドラム４と、マスタ２１の先端を固定または解除するように開閉可能に設けられたクランプ板３１と、クランプ板３１とドラム４との間に送風する分離ファン７１と、印刷終了直後またはドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後に、マスタ２１の着版位置となるようにドラム４を回転させ、マスタ２１の先端が抜けない程度にクランプ板３１を所定の開度だけ開いた状態になるように制御する制御部９とを備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

マスタが巻装された回転可能なドラムと、
前記マスタの先端を固定または解除するように開閉可能に設けられたクランプ板と、
前記クランプ板と前記ドラムとの間に送風する送風部と、
印刷終了直後または前記ドラムへの前記マスタの着版から所定時間経過後に、前記マスタの着版位置となるように前記ドラムを回転させ、前記マスタの先端が抜けない程度に前記クランプ板を所定の開度だけ開いた状態になるように制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

孔版印刷装置は、インクが収容されたインク容器が着脱可能に設けられたドラムを有し、このドラムに製版したマスタを着版し、マスタが着版されたドラムに印刷用紙を圧接させることにより印刷用紙に画像を印刷する。

【0003】

孔版印刷装置は、マスタの着版時、ドラムのクランプ板でマスタの先端をクランプしているが、印刷後にドラムを長期間（約１ヶ月以上）放置すると、マスタ表面を介してインク油がクランプ板に侵入し、クランプ板にマスタが貼りつくため排版準備動作に失敗する場合があった。

【0004】

特許文献１には、最後に第１のドラムに孔版原紙が巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、通常時における第１の回動角度より大きい第２の回動角度まで原紙クランプ部を回動させる技術が記載されている（段落［００５２］等）。

【0005】

特許文献２には、クランプ部によりドラムに対し固定された孔版原紙を固定状態から解放するための解放動作を複数回行う技術が記載されている（段落［００５０］等）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１２－２４０２３９号公報

【特許文献2】特開２０１９－０６４０４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載の技術では、貼りつき強度が大きい場合はクランプ板からマスタが離れないという問題があった。そのため、ユーザが手動でクランプ板からマスタを剥がし捨てる必要があり、時間がかかり、かつ手が汚れるという不具合があった。

【0008】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ドラム放置中に、クランプ板とマスタを非接触とすることで貼りつきを防止する画像形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置の特徴は、
マスタが巻装された回転可能なドラムと、
前記マスタの先端を固定または解除するように開閉可能に設けられたクランプ板と、
前記クランプ板と前記ドラムとの間に送風する送風部と、
印刷終了直後または前記ドラムへの前記マスタの着版から所定時間経過後に、前記マスタの着版位置となるように前記ドラムを回転させ、前記マスタの先端が抜けない程度に前記クランプ板を所定の開度だけ開いた状態になるように制御する制御部と、
を備えたことにある。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る画像形成装置の特徴によれば、ドラム放置中に、クランプ板とマスタを非接触とすることで貼りつきを防止することができる。マスタをクランプ版で再クランプする前に送風手段でクランプ版とドラムの間に送風することで、マスタの位置ずれも防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１の概略構成図である。

【図2】本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１が備える分離ファンにより発生する気流を説明した説明図である。

【図3】本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１が備えるクランプ板の開閉動作を説明した説明図であり、（ａ）は、クランプ板が閉の状態を示した図であり、（ｂ）は、クランプ板が開の状態を示した図である。

【図4】本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１における印刷終了直後またはドラムへのマスタの着版から所定時間経過後の動作について説明した図である。（ａ）は、印刷待機中の状態を示しており、（ｂ）は、排版準備動作を示しており、（ｃ）は、印刷準備動作を示しており、（ｄ）は、印刷準備完了状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

【0013】

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。

【0014】

図１は、本発明の実施例１に係る孔版印刷装置（画像形成装置）の概略構成図である。

【0015】

図１に示すように、本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１は、主に、製版部２と、画像読取部３と、ドラム４と、インク容器５と、給紙部６と、排紙部７と、排版部８と、制御部９とを有している。

【0016】

画像読取部３は、孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿からイメージセンサにより原稿画像から画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する。

【0017】

製版部２は、ロールされた長尺状のマスタ２１を引き出し、外部から受信した印刷ジョブに含まれる画像データを製版画像としてサーマルヘッド２２によりマスタ２１に製版し、マスタカッタ２３によりマスタ２１をカットする。

【0018】

ドラム４は、メインモータ（図示せず）の駆動力によって図１の矢印方向Ａに回転する。ドラム４に着版されたマスタ２１にインクを供給すると共に、インクが供給されたマスタ２１に対しプレスロール３２等で印刷用紙６１を圧接して、画像データに応じた画像を印刷用紙６１に印刷する。

【0019】

ドラム４の外周には、クランプ板３１が設けられている。クランプ板３１は、製版部２によって画像データが製版されたマスタ２１の先端部をクランプしてドラム４に着版させる。

【0020】

この孔版印刷装置１には、ドラム４の基準位置を検出し、ドラム４をマスタクランプ位置等に位置させるための基準位置検出センサ（図示せず）や、メインモータの回転を検出するロータリエンコーダ（図示せず）等が設けられ、基準位置検出センサの検出結果を基にロータリエンコーダの出力パルスを検出することによってドラム４の回転位置を検出できる。

【0021】

インク容器５は、ドラム４に供給されるインクを収容し、ドラム４に着脱可能に構成される。装着されたインク容器５は、ドラム４内に設けられる。

【0022】

給紙部６は、印刷用紙６１が積層される給紙台６２と、この給紙台６２から最上位置の印刷用紙６１のみを搬送させる１次給紙ロール６３，６４と、この１次給紙ロール６３，６４によって搬送された印刷用紙６１をドラム４の回転に同期してドラム４とプレスロール３２間に搬送する一対の２次給紙ロール６５，６６と、この一対の２次給紙ロール６５，６６間に印刷用紙６１が搬送されたか否かを検出する給紙センサ６７とを有する。

【0023】

排紙部７は、印刷処理された印刷用紙６１をドラム４から分離する分離ファン７１と、この分離ファン７１によりドラム４から離間された印刷用紙６１を吸引する吸引手段や搬送ベルトを有するサクションユニット７２と、このサクションユニット７２の搬送ベルトによって排紙された印刷用紙６１が載置される排紙台７３とを有する。

【0024】

分離ファン７１は、図２に示すように、ドラム４に向かって送風している。ドラム４に吹き付けられた風は、ドラム４に沿って上方に送られる気流Ｆ１と、ドラム４に沿って下方に送られる気流Ｆ２とに分離される。ドラム４が図２に示すマスタ２１の着版位置にある場合に、気流Ｆ１は、クランプ板３１とドラム４との間に到達する。

【0025】

排版部８は、ドラム４の外周面よりクランプが解除されたマスタ２１をドラム４より引き剥がす排版ユニット８１と、この排版ユニット８１によって引き剥がされたマスタ２１を収納する排版ボックス８２とを有し、排版ユニット８１により排版ボックス８２内に搬送されて来たマスタ２１を圧縮機構８３により排版ボックス８２の奥に押し込む。

【0026】

制御部９は、孔版印刷装置１内の各種機能を制御する。なお、制御部９の詳細な構成については、後述する。また制御部９は、印刷終了直後またはドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後に、マスタ２１の着版位置となるようにドラム４を回転させ、マスタ２１の先端が抜けない程度にクランプ板３１を所定の開度だけ開いた状態になるように制御する。

【0027】

ここで、クランプ板３１の開閉動作について説明する。

【0028】

図３は、クランプ板３１の開閉動作を説明した説明図であり、（ａ）は、クランプ板３１が閉の状態を示した図であり、（ｂ）は、クランプ板３１が開の状態を示した図である。

【0029】

図３（ａ）に示すように、クランプ板３１が閉の状態のとき、クランプ板３１がマスタ２１の先端をクランプしている。

【0030】

図３（ｂ）に示すように、クランプ板３１の近傍には、用紙６１を跳ね上げるための跳ね上げ板３４が設けられている。

【0031】

このクランプ板３１と跳ね上げ板３４は、カム部３３のクランプカム３３１が昇降することで開閉される。具体的には、カム部３３のカムシャフト３３２が矢印の方向に回転することにより、クランプカム３３１が矢印の方向に下降する。

【0032】

そして、クランプカム３３１が下降した状態で、図３（ｂ）に示すように、ドラム４がマスタ２１の着版位置まで回転することで、クランプカム３３１がカムフォロア３３３に当接してクランプ板３１が開状態となり、その後、クランプカム３３１がカムフォロア３３４に当接して跳ね上げ板３４が開状態となる。

【0033】

図４は、本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１における印刷終了直後またはドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後の動作について説明した図である。図４（ａ）は、印刷待機中の状態を示しており、（ｂ）は、排版準備動作を示しており、（ｃ）は、印刷準備動作を示しており、（ｄ）は、印刷準備完了状態を示している。

【0034】

以下、図４を用いて、マスタ２１を交換する場合と、マスタ２１を交換しない（非交換）の場合とに分けてそれぞれ説明する。

【0035】

（マスタ２１を交換する場合）
マスタ２１を交換する場合には、制御部９は、印刷終了直後またはドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後に、図３に示したように、マスタ２１の排版・着版位置（ホームポジション）となるようにドラム４を回転させる。

【0036】

そして、制御部９はクランプ板３１を全開状態とする。

【0037】

次に、図４（ｂ）に示すように、制御部９は、跳ね上げ板３４を全開状態とすることにより、マスタ２１の先端をドラム４から引きはがし、次いでドラム４を回転させてマスタ２１の先端を排版ユニット８１に受け渡し、ドラム４を回転させながら排版ユニット８１の駆動部を駆動させてマスタ２１を排版ボックス８２内に収納して圧縮機構８３で圧縮して排版が完了する。

【0038】

制御部９は、排版終了後、ドラムを回転させて着版位置に移動させ、クランプ版３１を全開の状態で、製版されたマスタ２１の先端をクランプ版３１の下に誘導する。このとき、跳ね上げ板３４は全閉状態にある。ついでクランプ版３１を全閉状態とし、マスタ２１の先端部をドラムにクランプする。そしてドラム４を回転させつつ製版されたマスタ２１をドラム４の外周部に巻き付け着版させ、印刷準備完了状態となる（図４（ｄ）の状態）。

【0039】

（マスタ２１を交換しない場合）
マスタ２１を交換しない場合には、同様に、制御部９は、印刷終了直後またはドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後に、図３に示したように、マスタ２１の排版・着版位置（ホームポジション）となるようにドラム４を回転させる。

【0040】

そして、制御部９は、図４（ａ）に示すように、マスタ２１の先端が抜けない程度にクランプ板３１を所定の開度だけ（ここでは半分だけ）開いた状態になるように制御する。

【0041】

これにより、図４（ｃ）に示すように、分離ファン７１の送風により形成されたドラム４に沿った気流Ｆ１が、クランプ板３１とドラム４との間に到達する。

【0042】

そして、印刷する際には、図４（ｄ）に示すように、制御部９は、クランプ板３１を全閉状態とすることにより、マスタ２１をドラム４に着版させる。

【0043】

なお、制御部９は、印刷終了直後に、マスタ２１の排版・着版位置（ホームポジション）となるようにドラム４を回転させ、マスタ２１の先端が抜けない程度にクランプ板３１を所定の開度だけ開いた状態になるように制御することで、孔版印刷装置１が放置中に電源がオフになった場合にも効果がある。また、また制御部９は、ドラム４へのマスタ２１の着版から所定時間経過後に、マスタ２１の排版・着版位置（ホームポジション）となるようにドラム４を回転させ、マスタ２１の先端が抜けない程度にクランプ板３１を所定の開度だけ開いた状態になるように制御することで、毎回の印刷開始時における時間的なロスを低減することができる。

【0044】

なお、本発明の実施例１に係る孔版印刷装置１の分離ファン７１は、図２に示すように、ドラム４に向かって送風し、ドラム４に吹き付けられた風は、ドラム４に沿って上方に送られる気流Ｆ１と、ドラム４に沿って下方に送られる気流Ｆ２とに分離されるように構成したが、これに限らない。例えば、分離ファン７１による送風の方向を可変とし、ドラム４から用紙６１を分離する際には、気流Ｆ２が形成されるように送風方向を下向きとし、クランプ板３１とドラム４との間に送風する際には、気流Ｆ１が形成されるように送風方向を上向きとしてもよい。

【0045】

（付記）
本出願は、以下の発明を開示する。

【0046】

（付記１）
マスタが巻装された回転可能なドラムと、
前記マスタの先端を固定または解除するように開閉可能に設けられたクランプ板と、
前記クランプ板と前記ドラムとの間に送風する送風部と、
印刷終了直後または前記ドラムへの前記マスタの着版から所定時間経過後に、前記マスタの着版位置となるように前記ドラムを回転させ、前記マスタの先端が抜けない程度に前記クランプ板を所定の開度だけ開いた状態になるように制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【0047】

これにより、ドラム放置中はクランプ板とマスタとが非接触となり、クランプ板とドラムとが貼り付くことを防止することができる。マスタをクランプ版で再クランプする前に送風手段でクランプ版とドラムの間に送風することで、マスタの位置ずれも防止できる。

【符号の説明】

【0048】

１ 孔版印刷装置
２ 製版部
３ 画像読取部
４ ドラム
５ インク容器
６ 給紙部
７ 排紙部
８ 排版部
９ 制御部
２１ マスタ
３１ クランプ板
３３ カム部
３４ 跳ね上げ板
６１ 用紙
７１ 分離ファン
３３１ クランプカム
３３２ カムシャフト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】