特開 2025-23642 制御装置、モータ装置、及びオイルポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025023642

(43)【公開日】2025-02-17

(54)【発明の名称】制御装置、モータ装置、及びオイルポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/10 20060101AFI20250207BHJP

   H02K 11/33 20160101ALI20250207BHJP

   H02K 7/14 20060101ALI20250207BHJP

【ＦＩ】

H02K5/10

H02K11/33

H02K7/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023127966

(22)【出願日】2023-08-04

(71)【出願人】

【識別番号】000144027

【氏名又は名称】株式会社ミツバ

(74)【代理人】

【識別番号】110000442

【氏名又は名称】弁理士法人武和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小粥 駿

(72)【発明者】

【氏名】内村 浩之

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 啓樹

(72)【発明者】

【氏名】遠藤 匡将

(72)【発明者】

【氏名】亀井 政幸

【テーマコード（参考）】

5H605

5H607

5H611

【Ｆターム（参考）】

5H605AA02

5H605BB06

5H605CC01

5H605DD07

5H605DD17

5H607AA12

5H607BB01

5H607DD08

5H607FF06

5H611BB01

5H611TT01

(57)【要約】

【課題】液中で電動モータを制御する制御装置を、軽量でシンプルに実現する技術を提供する。
【解決手段】制御装置は、制御基板と、制御基板を支持する金属製のハウジングと、制御基板を覆うようにハウジングに取り付けられた樹脂製のカバーとを備える。カバーは、制御基板の厚み方向の他方側の面を覆う天壁、及び天壁の外縁からハウジングに向けて突出して制御基板の周囲を覆う枠形の側壁を備えるカバー部と、側壁を貫通する貫通口を囲んでカバー部の外側に突出し、制御基板と外部装置とを電気的に接続する配線を収容するホルダ部とが一体成形されている。側壁の先端は、ハウジングに当接して、ハウジング及びカバー部で囲まれた制御基板の収容空間を密閉する。ホルダ部には、貫通口を通じて収容空間に連通する第１開口と、ホルダ部の外面に露出する第２開口とを有する通気路が形成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電動モータを制御する制御回路が実装された制御基板と、
前記制御基板の厚み方向の一方側の面を支持する金属製のハウジングと、
前記制御基板の厚み方向の他方側の面及び前記制御基板の周囲を覆うように、前記ハウジングに取り付けられた樹脂製のカバーとを備える制御装置において、
前記カバーは、
前記制御基板の厚み方向の他方側の面を覆う天壁、及び前記天壁の外縁から前記ハウジングに向けて突出して前記制御基板の周囲を覆う枠形の側壁を備えるカバー部と、
前記側壁を貫通する貫通口を囲んで前記カバー部の外側に突出し、前記制御基板と外部装置とを電気的に接続する配線を収容するホルダ部とが一体成形され、
前記側壁の先端は、前記ハウジングに当接して、前記ハウジング及び前記カバー部で囲まれた前記制御基板の収容空間を密閉し、
前記ホルダ部には、前記貫通口を通じて前記収容空間に連通する第１開口と、前記ホルダ部の外面に露出する第２開口とを有する通気路が形成されていることを特徴とする制御装置。

【請求項2】

請求項１に記載の制御装置において、
前記第２開口を囲んで前記ホルダ部から突出する筒体と、
前記筒体の内部に配置されて、前記第２開口を通じた気体の流通を許容し、前記第２開口を通じた液体の流通を阻止する多孔質膜と、
前記筒体の先端開口を閉塞させるキャップとを備え、
前記筒体の周方向の一部には、スリットが形成されていることを特徴とする制御装置。

【請求項3】

請求項２に記載の制御装置において、
前記キャップは、
前記筒体の先端開口を閉塞させる閉塞壁と、
前記閉塞壁から前記ホルダ部に向けて突出して、前記筒体を径方向に離間した位置で囲む周壁とを備え、
前記周壁の突出長さは、前記筒体の先端開口から前記ホルダ部に向かう前記スリットの長さより長いことを特徴とする制御装置。

【請求項4】

請求項２に記載の制御装置において、
前記スリットは、前記筒体の周方向のうち、前記側壁に対面する位置に形成されていることを特徴とする制御装置。

【請求項5】

請求項２に記載の制御装置において、
前記通気路は、前記第１開口から前記側壁の突出方向に直交する方向に直線的に延びた先に位置する第３開口を有し、
前記第２開口は、前記通気路が前記第１開口及び前記第３開口の間で分岐した先に位置し、
前記第３開口は、閉塞されていることを特徴とする制御装置。

【請求項6】

前記ハウジングに支持された電動モータと、
前記電動モータを制御する請求項１に記載の制御装置とを備えることを特徴とするモータ装置。

【請求項7】

請求項６に記載のモータ装置と、
前記電動モータの駆動力によってオイルを圧送するポンプ部とを備えることを特徴とするオイルポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、制御装置、モータ装置、及びこれを搭載したオイルポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、持続可能な開発目標（Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｏａｌｓ、持続可能な開発のための２０３０アジェンダ、平成２７（２０１５）年９月２５日国連サミット採択、以下「ＳＤＧｓ」という）の推進に向けた取り組みが行われている。それに伴い、持続可能な生産消費形態の確保などのため、廃棄物の発生防止、廃棄物の削減、ならびに製品の再生利用および再利用によって廃棄物の発生を大幅に削減することなどを目指す技術が知られている。

【0003】

従来より、オイルを循環させるポンプと、ポンプを駆動する電動モータと、電動モータを制御する制御基板とがハウジングに収容されて一体化された電動ポンプが知られている。また、このような電動ポンプは、大部分がオイルの中に浸漬され、外部装置に接続される部分のみがオイル外に露出されている。

【0004】

例えば、特許文献１に記載の電動ポンプは、制御基板を収容する金属製のハウジングと、ハウジングの天面を閉塞させる樹脂製のカバーと、制御基板と外部装置とを接続する配線をハウジングから引き出す樹脂製の配線ホルダとを備える。この電動ポンプは、ハウジング及びカバーの接合部分と、ハウジング及び配線ホルダの接合部分とを、オイルシールでシールする必要がある。また、この電動ポンプは、ハウジングとカバーとで構成された制御基板の収容空間を、外気に連通させる通気路を備える必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－１８７９２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の電動ポンプでは、オイル中に制御基板を配置するための部品点数（ハウジング、カバー、ホルダ、２か所のオイルシール）及びシール箇所が多いので、重量が重くなると共に構造が複雑になるという課題がある。

【0007】

そこで、本発明の目的は、液中で電動モータを制御する制御装置を、軽量でシンプルに実現する技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の目的を達成するために、本発明は、電動モータを制御する制御回路が実装された制御基板と、前記制御基板の厚み方向の一方側の面を支持する金属製のハウジングと、前記制御基板の厚み方向の他方側の面及び前記制御基板の周囲を覆うように、前記ハウジングに取り付けられた樹脂製のカバーとを備える制御装置において、前記カバーは、前記制御基板の厚み方向の他方側の面を覆う天壁、及び前記天壁の外縁から前記ハウジングに向けて突出して前記制御基板の周囲を覆う枠形の側壁を備えるカバー部と、前記側壁を貫通する貫通口を囲んで前記カバー部の外側に突出し、前記制御基板と外部装置とを電気的に接続する配線を収容するホルダ部とが一体成形され、前記側壁の先端は、前記ハウジングに当接して、前記ハウジング及び前記カバー部で囲まれた前記制御基板の収容空間を密閉し、前記ホルダ部には、前記貫通口を通じて前記収容空間に連通する第１開口と、前記ホルダ部の外面に露出する第２開口とを有する通気路が形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、液中で電動モータを制御する制御装置を、軽量でシンプルに実現することができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態に係るオイルポンプ装置の外観図である。

【図2】制御部の分解斜視図である。

【図3】カバーを取り外した状態の制御部の斜視図である。

【図4】カバーの斜視図である。

【図5】図４（Ａ）の分解斜視図である。

【図6】図４（Ｂ）の分解斜視図である。

【図7】モータ部及び制御部の断面図である。

【図8】筒体及びキャップの関係を示す断面図である。

【図9】カバーを射出成形する前後の状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るオイルポンプ装置１を説明する。図１は、本実施形態に係るオイルポンプ装置１の外観図である。

【0012】

本実施形態に係るオイルポンプ装置１は、例えば自動車に搭載されたエンジンクラッチや変速機構クラッチにオイル（例えば、潤滑油）を供給する。オイルは、液体の一例である。但し、オイルポンプ装置１の用途は、これに限定されない。

【0013】

図１に示すように、オイルポンプ装置１は、モータ部２と、制御部３（制御装置）と、ポンプ部４とを備える、所謂「電動オイルポンプ」である。また、モータ部２及び制御部３は、ポンプ部４とは独立して、所謂「機電一体型」のモータ装置５を構成する。そして、モータ装置５は、ポンプ部４を駆動することに限定されず、冷却ファンやワイパーを駆動してもよい。

【0014】

モータ部２は、制御部３から供給される駆動電力によって回転する（駆動力を発生させる）電動モータ６（図７参照）を備える。電動モータ６の具体例は特に限定されないが、例えば、インナーロータ型のブラシレスモータを採用することができる。電動モータ６の構成は既に周知なので、詳細な説明は省略する。制御部３は、外部装置（図示省略）から供給される電力を、駆動電力として電動モータ６に供給する。制御部３の具体的な構成は、図２以降を参照して後述する。ポンプ部４は、モータ部２の駆動力が伝達されて、オイルを圧送する。ポンプ部４の構成は既に周知なので、詳細な説明は省略する。

【0015】

モータ部２、制御部３、及びポンプ部４は、後述する電動モータ６の回転軸７（図７参照）の延設方向に隣接して配置されている。より詳細には、中央に配置されたモータ部２に対して、回転軸７の延設方向の一方側に隣接して制御部３が配置され、回転軸７の延設方向の他方側に隣接してポンプ部４が配置されている。

【0016】

オイルポンプ装置１は、モータ部２、制御部３、及びポンプ部４を収容する金属製のハウジング１０を備える。ハウジング１０は、例えば、アルミダイキャスト等の金属材料で構成されている。なお、ハウジング１０は、モータ部２、制御部３、及びポンプ部４を纏めて収容する一体型に限定されず、一部が別体で構成されていてもよい。

【0017】

図２は、制御部３の分解斜視図である。図３は、カバー６０を取り外した状態の制御部３の斜視図である。図２及び図３に示すように、制御部３は、ハウジング１０と、制御基板２０と、配線ユニット３０と、中継ユニット４０と、ヒートシンク５０と、カバー６０とを主に備える。以下、回転軸７の延設方向を単に「軸方向」と表記し、回転軸７の延設方向に直交する方向（回転軸７の径方向）を単に「径方向」と表記する。

【0018】

図２に示すように、ハウジング１０には、電動モータ６を収容するモータ収容空間１１が形成されている。モータ収容空間１１は、概ね円柱形状の外形を呈する空間である。また、ハウジング１０は、制御部３の構成部品（２０～６０）を支持する支持面１２を有する。支持面１２は、モータ収容空間１１から軸方向にズレた位置において、径方向に拡がる面である。支持面１２は、軸方向から見たときに、概ね四角形状の外形を呈する。

【0019】

支持面１２には、複数（本実施形態では、４つ）の支持突起１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、複数（本実施形態では、４つ）のネジ座１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄと、ヒートシンク支持部１５とが設けられている。

【0020】

支持突起１３ａ～１３ｄは、支持面１２の異なる位置（典型的には、モータ収容空間１１を囲む位置）において、支持面１２から軸方向に突出している。支持突起１３ａ～１３ｄは、先端で制御基板２０の第１面２１ａを支持する。また、支持突起１３ａ～１３ｄには、後述する位置決めピン６６ａ～６６ｄを受け入れる第２位置決め孔１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄが形成されている。第２位置決め孔１６ａ～１６ｄは、支持突起１３ａ～１３ｄの先端から基端に向かって延びている。

【0021】

ネジ座１４ａ～１４ｄは、支持面１２の異なる位置（典型的には、モータ収容空間１１を囲む位置）において、支持面１２から軸方向に突出している。ネジ座１４ａ～１４ｄには、カバー６０がハウジング１０に取り付けられたときに、カバー６０のネジ穴６７ａ～６７ｄに連通するネジ穴１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄが形成されている。そして、連通するネジ穴１７ａ～１７ｄ、６７ａ～６７ｄにネジ１８ａ～１８ｄが螺合されることによって、ハウジング１０にカバー６０が固定される。

【0022】

ヒートシンク支持部１５は、ヒートシンク５０の端部を支持する。ヒートシンク支持部１５は、モータ収容空間１１から径方向に外れた位置に設けられている。また、ヒートシンク支持部１５は、支持面１２の外縁を構成する４つの辺のうちの１つに隣接する位置において、当該辺と平行に直線的に設けられている。

【0023】

制御基板２０は、基板２１を有する。基板２１は、概ね四角形状の外形を呈する平板状の部材である。また、基板２１は、第１面２１ａ及び第２面２１ｂ（図７参照）を有する。第１面２１ａは、基板２１の厚み方向の一方側（モータ収容空間１１に対面する側）の面である。第２面２１ｂは、基板２１の厚み方向の他方側（第１面２１ａと反対側）の面である。図７に示すように、基板２１は、軸方向から見たときに、モータ収容空間１１に重なるように配置されている。また、基板２１の外縁部は、軸方向から見たときに、モータ収容空間１１の外側に位置している。

【0024】

基板２１には、厚み方向に貫通する第１位置決め孔２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが形成されている。第１位置決め孔２２ａ～２２ｄは、基板２１の外縁部において、支持突起１３ａ～１３ｄに対応する位置に形成されている。そして、支持突起１３ａ～１３ｄの先端で基板２１が支持されると、対応する第１位置決め孔２２ａ～２２ｄ及び第２位置決め孔１６ａ～１６ｄが連通する。そして、対応する第１位置決め孔２２ａ～２２ｄ及び第２位置決め孔１６ａ～１６ｄに位置決めピン６６ａ～６６ｄが挿入されると、ハウジング１０、制御基板２０、及びカバー６０が位置決めされる。

【0025】

基板２１の第１面２１ａ及び第２面２１ｂの一方または両方には、電動モータ６を制御する制御回路２３を構成する複数の回路素子２３ａ、２３ｂが実装されている。また、回路素子２３ａ、２３ｂの少なくとも一部（例えば、回路素子２３ｂ）は、発熱量が大きい発熱素子である。回路素子２３ｂは、基板２１の外縁を構成する４つの辺のうち、配線ユニット３０が配置される辺（図３の右辺）、及び中継ユニット４０が配置される辺（図３の上辺）とは異なる辺（図３の左辺）の近傍において、基板２１の第２面２１ｂに実装されている。

【0026】

配線ユニット３０は、カバー６０のホルダ部６２に収容されている。配線ユニット３０は、例えば、カバー６０を射出成形する際にインサートされて、一体成形される。配線ユニット３０は、外部装置と制御回路２３とを接続する配線３１と、配線３１を収容（モールド）する収容体３２とで構成される。

【0027】

配線３１は、例えば、外部装置から出力される駆動電力を制御回路２３に供給するための一対の電力線と、外部装置及び制御回路２３の間で制御信号を送受信するための一対の信号線と含む。収容体３２は、配線３１をインサートした金型に樹脂材料を射出することによって、配線３１を収容した状態で一体成形される。また、収容体３２には、後述する通気路７０の一部が形成されている。

【0028】

中継ユニット４０は、制御回路２３と電動モータ６（より詳細には、コイル）とを接続する。中継ユニット４０は、制御回路２３から出力される駆動電力をコイルに供給する。これにより、電動モータ６が回転する。

【0029】

図２に示すように、ヒートシンク５０は、回路素子２３ｂが発生させる熱をハウジング１０に放熱する放熱部材である。ヒートシンク５０は、熱伝導率の高い金属材料（例えば、銅）によって形成される。例えば、平板をプレス加工することによって、互いに交差（直交）するように屈曲された受熱板５１と伝熱板５２とを備えるヒートシンク５０が形成される。すなわち、ヒートシンク５０は、概ねＬ字形状の外形を呈する。

【0030】

［カバー６０の構成］
図４は、カバー６０の斜視図である。図５は、図４（Ａ）の分解斜視図である。図６は、図４（Ｂ）の分解斜視図である。図７は、モータ部２及び制御部３の断面図である。カバー６０は、例えば、樹脂材料を射出成形して一体成形される。すなわち、カバー６０は、ハウジング１０より熱伝導率が低く、且つハウジング１０より軽量な材料で形成されている。図４～図７に示すように、カバー６０は、カバー部６１と、ホルダ部６２と、フランジ部６３とを備える。

【0031】

図４に示すように、カバー部６１及びホルダ部６２は、フランジ部６３を挟んで反対側に配置されている。換言すれば、フランジ部６３は、カバー部６１及びホルダ部６２の間に配置されている。そして、図１に示すように、オイルポンプ装置１は、フランジ部６３がオイルケース８の開口に取り付けられる。これにより、カバー部６１がオイルケース８の内部に配置され、ホルダ部６２のみがオイルケース８の外部に配置される。また、オイルケース８（液体貯留部の一例）には、オイル（液体の一例）が貯留されている。

【0032】

これにより、モータ部２、ポンプ部４、及び制御部３のフランジ部６３よりカバー部６１側がオイルケース８の内部に配置（すなわち、オイルに浸漬）され、制御部３のフランジ部６３よりホルダ部６２側のみがオイルケース８の外部に配置される。オイルに浸漬されるカバー部６１は、制御基板２０を収容する基板収容空間２４を液密にする必要がある。また、基板収容空間２４は、オイルケース８の外部に連通される必要がある。

【0033】

カバー部６１は、制御基板２０の第２面２１ｂ及び制御基板２０の周囲を覆うように、ハウジング１０に取り付けられる部分である。カバー部６１は、天壁６４と、側壁６５と、複数の位置決めピン６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄとを主に備える。

【0034】

天壁６４は、制御基板２０（基板２１）の第２面２１ｂを覆う部分である。ハウジング１０にカバー６０が取り付けられると、天壁６４は、制御基板２０から軸方向に所定の間隔を隔てて、第２面２１ｂに対面する。また、天壁６４の第２面２１ｂに対面する面（裏面）には、ヒートシンク５０の受熱板５１が取り付けられる。さらに、天壁６４の四隅には、厚み方向に貫通するネジ穴６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄが形成されている。

【0035】

側壁６５は、制御基板２０の周囲を覆う枠型の部分である。側壁６５は、天壁６４の外縁部からハウジング１０に向かって（すなわち、軸方向に）突出する。ハウジング１０がカバー６０に取り付けられると、側壁６５の先端は、ハウジング１０の支持面１２に当接する。側壁６５の先端と支持面１２との当接部分は、制御基板２０を囲むように周方向に連続している。

【0036】

これにより、ハウジング１０及びカバー６０（より詳細には、支持面１２、天壁６４、及び側壁６５）の間に、制御基板２０を収容する基板収容空間２４が形成される。側壁６５の先端と支持面１２との当接部分は、基板収容空間２４への液体の進入を阻止するように液密にシールされる。すなわち、基板収容空間２４は、オイルケース８の内部に対して密閉されており、後述する貫通口６８を通じてのみオイルケース８の外部に連通している。

【0037】

さらに、側壁６５の先端と支持面１２との間には、リング状のオイルシールが配置されてもよい。換言すれば、側壁６５の先端と支持面１２とでオイルシールを挟持して、オイルケース８に対して基板収容空間２４を密閉してもよい。これにより、側壁６５の先端と支持面１２との当接部分がさらに液密にシールされる。すなわち、側壁６５の先端は、オイルシールを介して間接的に支持面１２に当接していてもよい。

【0038】

側壁６５の周方向の一部には、フランジ部６３が設けられている。本明細書では、フランジ部６３を側壁６５の一部として取り扱う。そして、側壁６５及びフランジ部６３には、側壁６５及びフランジ部６３を厚み方向に貫通する貫通口６８が形成されている。貫通口６８は、配線３１を基板収容空間２４からホルダ部６２に向けて引き出すと共に、ホルダ部６２に設けられた通気路７０を基板収容空間２４に連通させる。

【0039】

位置決めピン６６ａ～６６ｄは、側壁６５の内側において、天壁６４の裏面から軸方向に突出している。位置決めピン６６ａ～６６ｄが第１位置決め孔２２ａ～２２ｄに挿入されると、第２面２１ｂを天壁６４に向けた状態の制御基板２０がカバー６０に取り付けられる。この状態で位置決めピン６６ａ～６６ｄが第２位置決め孔１６ａ～１６ｄに挿入されると、ネジ穴１７ａ～１７ｄ、６７ａ～６７ｄが連通すると共に、伝熱板５２の突出端がヒートシンク支持部１５に軸方向に挿入される。そして、連通したネジ穴１７ａ～１７ｄ、６７ａ～６７ｄにネジ１８ａ～１８ｄが螺合されることによって、ハウジング１０、制御基板２０、ヒートシンク５０、及びカバー６０が位置決めされた状態で、ハウジング１０にカバー６０が固定される。

【0040】

ホルダ部６２は、貫通口６８を囲んでカバー部６１の外側に突出している。また、ホルダ部６２は、配線ユニット３０を収容している。さらに、ホルダ部６２は、概ねＬ字形状の外形を呈する。より詳細には、ホルダ部６２は、側壁６５及びフランジ部６３から離れる向きに突出し、天壁６４側に屈曲している。また、ホルダ部６２の突出端は開口されて、配線３１の他端（制御基板２０に接続される側と反対側の端部）を露出させる。そして、ホルダ部６２の突出端は、外部装置に配線３１を接続するコネクタとして機能する。但し、ホルダ部６２の形状は、オイルポンプ装置１が組み込まれる装置の仕様によって、適宜変更することができる。

【0041】

図７に示すように、ホルダ部６２の内部には、通気路７０が形成されている。本実施形態に係る通気路７０の一部は、ホルダ部６２に収容された配線ユニット３０の内部に形成されている。通気路７０は、基板収容空間２４をオイルケース８の外部に連通させる空気の通路である。より詳細には、オイルケース８内の温度が上昇すると、基板収容空間２４内の空気が通気路７０を通じてオイルケース８の外部に排出される。一方、オイルケース８内の温度が低下すると、オイルケース８の外部の空気が通気路７０を通じて基板収容空間２４内に流入する。これにより、基板収容空間２４の気圧が一定に保たれる。

【0042】

通気路７０は、第１開口７１と、第２開口７２と、第３開口７３とを有する。第１開口７１は、貫通口６８を通じて通気路７０を基板収容空間２４に連通させる。第２開口７２及び第３開口７３は、通気路７０をホルダ部６２の外部に露出させる。第３開口７３は、通気路７０が第１開口７１から側壁６５に直交するする方向に延びた先に位置する。一方、第２開口７２は、通気路７０が第１開口７１及び第３開口７３の間で分岐した先に位置する。但し、通気路７０の具体的な形状は、オイルポンプ装置１が組み込まれる装置の仕様によって、適宜変更することができる。

【0043】

ホルダ部６２には、筒体７４が設けられている。筒体７４は、概ね筒形状（より詳細には、円筒形状）の外形を呈する。筒体７４は、第２開口７２を囲んでホルダ部６２から突出している。筒体７４の先端は開口（以下、「先端開口」と表記する。）されている。また、筒体７４には、スリット７５が形成されている。スリット７５は、筒体７４を厚み方向に貫通している。また、スリット７５は、筒体７４の先端開口からホルダ部６２に向けて延びている。さらに、スリット７５は、筒体７４の周方向のうち、側壁６５に対面する位置に形成されている。

【0044】

筒体７４の内部には、多孔質膜７６が配置されている。多孔質膜７６は、第２開口７２を通じた気体の流通を許容し、第２開口７２を通じた液体の流通を阻止する膜である。本実施形態では、既に一般に流通している周知の多孔質膜７６を用いるので、多孔質膜７６の詳細な説明は省略する。

【0045】

筒体７４には、キャップ７７が取り付けられている。キャップ７７は、有底筒形状（より詳細には、有底円筒形状）の外形を呈する。キャップ７７は、筒体７４の先端開口を閉塞すると共に、スリット７５の周囲に液体に進入を防止するラビリンスを形成する。本実施形態に係るキャップ７７は、平板（円板）形状の閉塞壁７８と、閉塞壁７８からホルダ部６２に向けて突出し且つ周方向に連続する周壁７９とで構成されている。

【0046】

図８は、筒体７４及びキャップ７７の関係を示す断面図である。図８（Ａ）に示すように、周壁７９の内径寸法Ｄ１は、筒体７４の外径寸法Ｄ２より大きい。また、周壁７９の突出長さＬ１は、筒体７４の突出長さＬ２より短い。さらに、周壁７９の突出長さＬ１は、スリット７５の長さＬ３より長い。

【0047】

そして、図８（Ｂ）に示すように、キャップ７７は、周壁７９の先端をホルダ部６２に向けて、閉塞壁７８が筒体７４の先端開口を閉塞するように、筒体７４に取り付けられる。キャップ７７は、例えば、筒体７４の先端開口と閉塞壁７８とを溶着することによって、筒体７４に固定される。但し、筒体７４に対するキャップ７７の固定方法は、前述の例に限定されない。

【0048】

これにより、筒体７４の先端開口を通じた液体及び気体の流通が阻止される。また、周壁７９は、筒体７４の外周面から径方向に離間した位置において、筒体７４を囲んでいる。これにより、スリット７５を通じた液体及び気体の流通は許容される。但し、スリット７５の周囲には、筒体７４及び周壁７９によって、筒体７４を通じた通気路７０への液体の進入を抑制するラビリンスが形成される。さらに、スリット７５を通じて筒体７４に進入した液体は、多孔質膜７６に捕捉されて、通気路７０への進入が阻止される。

【0049】

さらに、通気路７０の第３開口７３は、ゴム栓８０（閉塞部材）によって閉塞されている。これにより、第３開口７３を通じた液体及び気体の流通は阻止される。第３開口７３を閉塞するゴム栓８０の外面は、ホルダ部６２の外面と面一となっている。但し、閉塞部材の具体例は、ゴム栓８０に限定されず、第３開口７３を埋めるパテなどでもよい。

【0050】

［カバー６０の成形方法］
図９は、カバー６０を射出成形する前後の状態を示す図である。図９（Ａ）に示すように、カバー６０を成形するのに先立って、配線ユニット３０が射出成形される。この配線ユニット３０は、配線３１をモールドすると共に、ピン８１が挿入されている。ピン８１は、配線ユニット３０内の通気路７０となる位置に挿入される。また、ピン８１は、カバー６０の側壁６５の突出方向に直交する方向に延設される。

【0051】

次に、配線ユニット３０をインサートした第１金型８２及び第２金型８３内に樹脂材料を射出することによって、カバー部６１、ホルダ部６２、及びフランジ部６３を含むカバー６０が一体成形される。第１金型８２及び第２金型８３は、側壁６５の突出方向に沿って接離される。換言すれば、第１金型８２及び第２金型８３は、ピン８１の延設方向に直交する方向に接離される。

【0052】

次に、図９（Ｂ）に示すように、射出成形されたカバー６０からピン８１が抜去される。ここで、矢印Ａで示すように、ピン８１をカバー部６１側に抜去しようとすると、側壁６５が邪魔になって抜き作業が複雑になる。そこで、矢印Ｂに示すように、ピン８１をホルダ部６２側に抜去する。これにより、ピン８１を抜去した後に第３開口７３がホルダ部６２の外部に露出する。

【0053】

［実施形態の作用効果］
上記の実施形態によれば、天壁６４及び側壁６５を有する樹脂製のカバー６０を採用することによって、従来の構成と比較して、制御部３を軽量化することができるので、カーボンニュートラルに貢献する。また、カバー部６１及びホルダ部６２を一体成形することによって、側壁６５の先端と支持面１２との当接部分だけをシールすればよいので、従来の構成と比較して、制御部３の部品点数を削減することができるので、廃棄物の削減に貢献する。さらに、通気路７０を設けることによって、基板収容空間２４の気圧を一定に保つことができるので、オイルポンプ装置１を液中で使用することができる。その結果、オイルケース８の内部で動作する電動モータ６を制御する制御部３を、軽量でシンプルに実現することができる。

【0054】

また、上記の実施形態によれば、多孔質膜７６及びキャップ７７を筒体７４に取り付けることによって、通気路７０を通じた気体の流通を許容し、通気路７０に対する液体の進入を阻止することができる。また、既存のブリーザキャップを採用する場合と比較して、シンプルな構成で前述の作用効果を得ることができる。但し、筒体７４に取り付ける部品の構成は、前述の例に限定されない。

【0055】

また、上記の実施形態によれば、筒体７４及びキャップ７７によって、スリット７５の周囲にラビリンスを形成することによって、筒体７４に液体が進入するのを阻止しつつ、気体の流通を許容することができる。但し、筒体７４及びキャップ７７の各部の寸法関係は、前述の例に限定されない。

【0056】

また、上記の実施形態によれば、筒体７４の周方向のうちの側壁６５に対面する位置にスリット７５を形成することによって、筒体７４への液体の進入をさらに有効に防止できる。また、スリット７５は、筒体７４の周方向のうち、オイルポンプ装置１の組み込み姿勢における下側に設けるのが望ましい。但し、スリット７５の位置は、前述の例に限定されない。

【0057】

さらに、上記の実施形態によれば、第１開口７１から側壁６５の突出方向に直交する方向に直線的に延びた先の第３開口７３を閉塞し、第１開口７１及び第３開口７３の間から分岐した先の第２開口７２に多孔質膜７６及びキャップ７７を設けることによって、側壁６５を有するカバー６０にシンプルな手順で通気路７０を形成することができる。

【0058】

以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、本実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、本実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。またさらに、本実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

【符号の説明】

【0059】

１ ：オイルポンプ装置
２ ：モータ部
３ ：制御部
４ ：ポンプ部
５ ：モータ装置
６ ：電動モータ
７ ：回転軸
８ ：オイルケース
１０ ：ハウジング
１１ ：モータ収容空間
１２ ：支持面
１３ ：支持突起
１４ ：ネジ座
１５ ：ヒートシンク支持部
１６ ：第２位置決め孔
１７，６７ ：ネジ穴
１８ ：ネジ
２０ ：制御基板
２１ ：基板
２１ａ ：第１面
２１ｂ ：第２面
２２ ：第１位置決め孔
２３ ：制御回路
２３ ：回路素子
２４ ：基板収容空間
３０ ：配線ユニット
３１ ：配線
３２ ：収容体
４０ ：中継ユニット
５０ ：ヒートシンク
５１ ：受熱板
５２ ：伝熱板
６０ ：カバー
６１ ：カバー部
６２ ：ホルダ部
６３ ：フランジ部
６４ ：天壁
６５ ：側壁
６６ ：位置決めピン
６８ ：貫通口
７０ ：通気路
７１ ：第１開口
７２ ：第２開口
７３ ：第３開口
７４ ：筒体
７５ ：スリット
７６ ：多孔質膜
７７ ：キャップ
７８ ：閉塞壁
７９ ：周壁
８０ ：ゴム栓
８１ ：ピン
８２ ：第１金型
８３ ：第２金型

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】