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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025025574
(43)【公開日】2025-02-21
(54)【発明の名称】コイル体、電機子及び回転電機
(51)【国際特許分類】
H02K 3/26 20060101AFI20250214BHJP
【ＦＩ】
H02K3/26 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023130444
(22)【出願日】2023-08-09
(71)【出願人】
【識別番号】000004260
【氏名又は名称】株式会社デンソー
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】林 祐史
(72)【発明者】
【氏名】牧田 真治
(72)【発明者】
【氏名】小出 圭祐
(72)【発明者】
【氏名】立石 祐介
【テーマコード（参考）】
5H603
【Ｆターム（参考）】
5H603CA01
5H603CB13
5H603CD25
(57)【要約】
【課題】ベース部材が軸方向に積層される構成において、高効率化及び高トルク化を図る。
【解決手段】コイル体３２は、軸方向に積層された複数の基板３４と、導電性の材料を用いて複数の基板３４上にそれぞれ形成された複数の導体層３３と、を備えている。また、コイル体３２は、第１の基板３４上に形成された第１の導体層３３と第２の基板３４上に形成された第１の導体層３３とを直列で接続する第１の直列接続部５０Ｓ１を備えている。また、コイル体３２は、第１の基板３４上に形成された第２の導体層３３と第２の基板３４上に形成された第２の導体層３３とを直列で接続する第２の直列接続部５０Ｓ２を備えている。また、コイル体３２は、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３とを並列で接続する並列接続部５２を備えている。
【選択図】図１０
【解決手段】コイル体３２は、軸方向に積層された複数の基板３４と、導電性の材料を用いて複数の基板３４上にそれぞれ形成された複数の導体層３３と、を備えている。また、コイル体３２は、第１の基板３４上に形成された第１の導体層３３と第２の基板３４上に形成された第１の導体層３３とを直列で接続する第１の直列接続部５０Ｓ１を備えている。また、コイル体３２は、第１の基板３４上に形成された第２の導体層３３と第２の基板３４上に形成された第２の導体層３３とを直列で接続する第２の直列接続部５０Ｓ２を備えている。また、コイル体３２は、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３とを並列で接続する並列接続部５２を備えている。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
【請求項2】
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
【請求項3】
第１の前記ベース部材と第２の前記ベース部材との間には、第３の前記ベース部材が設けられ、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とが、第１の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層を介して接続されており、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とが、第２の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層を介して接続されている請求項１に記載のコイル体。
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とが、第１の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層を介して接続されており、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とが、第２の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層を介して接続されている請求項１に記載のコイル体。
【請求項4】
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている請求項２に記載のコイル体。
前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている請求項２に記載のコイル体。
【請求項5】
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている請求項２に記載のコイル体。
前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている請求項２に記載のコイル体。
【請求項6】
一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とを接続する層間接続部（６４）を備え、
一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記直列接続部、一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記並列接続部、前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）の少なくとも１つが前記層間接続部上に形成されている請求項１に記載のコイル体。
一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記直列接続部、一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記並列接続部、前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）の少なくとも１つが前記層間接続部上に形成されている請求項１に記載のコイル体。
【請求項7】
前記層間接続部の一部が折り曲げられた状態で、前記層間接続部を介して接続された一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とが軸方向に積層されている請求項６に記載のコイル体。
【請求項8】
一の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部と他の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）とが、それぞれ周方向の同じ位置に配置されている請求項１に記載のコイル体。
【請求項9】
前記入出力部が径方向外側に向けて延出している前記ベース部材と、前記入出力部が径方向内側に向けて延出している前記ベース部材とが、軸方向に積層されている請求項８に記載のコイル体。
【請求項10】
請求項１～請求項９のいずれか１項に記載のコイル体を備えた電機子（１４）。
【請求項11】
軟磁性材料を用いて形成された電機子コア（２６）をさらに備え、
各前記ベース部材にそれぞれ形成された前記導体層の間に前記電機子コアの一部が配置されない状態で、前記電機子コアと前記コイル体とが軸方向対向して配置されている請求項１０に記載の電機子。
各前記ベース部材にそれぞれ形成された前記導体層の間に前記電機子コアの一部が配置されない状態で、前記電機子コアと前記コイル体とが軸方向対向して配置されている請求項１０に記載の電機子。
【請求項12】
請求項１０に記載の電機子を含んで構成された固定子（１４）及び回転子（１２）の一方と、
前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、
を備えた回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）。
前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、
を備えた回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コイル体、電機子及び回転電機に関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１には、モータ等の回転電機に用いられる回転電機用コイルが開示されている。この文献に記載された回転電機用コイルは、円板状に形成された複数コイルプレート要素を備えており、これらのコイルプレート要素には、所定の配線パターンが形成されている。また、これらのコイルプレート要素同士は、中間部において離間しつつ内周部および外周部において接合されることで、所定のコイル巻線パターンを有するコイルプレートを構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－０６１３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、近年においては回転電機の高効率化及び高トルク化を図ることが望まれているが、上記特許文献１に記載された構成にはこの点で改善の余地がある。
【0005】
上記事実を考慮し、ベース部材が軸方向に積層される構成において、高効率化及び高トルク化を図ることができるコイル体、電機子及び回転電機を得ることを本開示が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するコイル体（３２）は、絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、を備えている。
また、コイル体（３２）は、絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、を備えている。
また、電機子（１４）は、上記コイル体を備えている。
また、回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）は、上記電機子を含んで構成された固定子（１４）及び回転子（１２）の一方と、前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、を備えている。
また、コイル体（３２）は、絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、を備えている。
また、電機子（１４）は、上記コイル体を備えている。
また、回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）は、上記電機子を含んで構成された固定子（１４）及び回転子（１２）の一方と、前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、を備えている。
【0007】
この様に構成することで、ベース部材が軸方向に積層される構成において、高効率化及び高トルク化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】モータを示す斜視図であり、モータの一部を切断して示している。
【図2】モータを分解して示す分解斜視図であり、一部の部品を切断して示している。
【図3】コイル体を分解して示す分解斜視図であり、コイル体の一部を切断して示している。
【図4】コイル体を模式的に示す平面図である。
【図5】スター結線を説明する図である。
【図6】一の基板及び一の基板上に形成されたコイル部等を模式的に示す平面図である。
【図7】モータのコイル部において、特定の層の基板の一部及び当該基板上に形成されたコイル部の断面を示す断面図である。
【図8】モータのコイル部において、複数の層の基板の一部及び複数の層の基板上にそれぞれ形成されたコイル部の断面を示す断面図である。
【図9】第１実施形態のモータを模式的に示す断面図である。
【図10】第１実施形態のモータのコイル体を模式的に示す断面図である。
【図11】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図12】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図13】第２実施形態のモータを模式的に示す断面図である。
【図14】第２実施形態のモータのコイル体を模式的に示す断面図である。
【図15】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図16A】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図16B】モータのコイル体を模式的に示す断面図である。
【図17】第３実施形態のモータを模式的に示す断面図である。
【図18】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図19】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図20】基板の積層数が６層となっているモータを模式的に示す断面図である。
【図21】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図22】各導体層の結線の状態を示すブロック図である。
【図23】第４実施形態のモータを模式的に示す断面図である。
【図24】第４実施形態のモータに対して各導体層の結線の状態を変更したモータを模式的に示す断面図である。
【図25】第５実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図26】第５実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図27】第５実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図28】第６実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図29】第６実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図30】第７実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層される前の状態を示している。
【図31】第７実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図32】第７実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層された状態を示している。
【図33】第８実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層される前の状態を示している。
【図34】第８実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層された状態を示している。
【図35】第８実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層される前の状態を示している。
【図36】第８実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層される工程の途中の状態を示している。
【図37】第８実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板と第３の基板とが積層された状態を示している。
【図38】第９実施形態のモータのコイル体を示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図39】第１０実施形態のモータのコイル体を示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図40】第１１実施形態のモータのコイル体を示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図41】第１１実施形態のモータのコイル部において、複数の層の基板の一部及び複数の層の基板上にそれぞれ形成されたコイル部の断面を示す断面図である。
【図42】第１２実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図43】第１２実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図44】第１３実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層される前の状態を示している。
【図45】第１３実施形態のモータのコイル体を模式的に示す平面図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図46】第１４実施形態のモータのコイル体の一部を構成する第１の基板等を模式的に示す平面図である。
【図47】第１４実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図48】第１５実施形態のモータのコイル体の一部を構成する第１の基板等を模式的に示す平面図である。
【図49】第１５実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、第１の基板と第２の基板とが積層された状態を示している。
【図50】第１６実施形態のモータのコイル体を模式的に示す斜視図であり、複数の基板が積層された状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【0009】
（モータの基本構成）
図１～図８を用いて本開示の実施形態に係るモータ１０の基本構成について説明する。なお、図中に適宜示す矢印Ｚ方向、矢印Ｒ方向及び矢印Ｃ方向は、後述するロータ１２の回転軸方向一方側、回転径方向外側及び回転周方向一方側をそれぞれ示すものとする。また、以下、単に軸方向、径方向、周方向を示す場合は、特に断りのない限り、ロータ１２の回転軸方向、回転径方向、回転周方向を示すものとする。また、モータ１０及び後述する各実施形態のモータは、回転電機の一例である。
図１～図８を用いて本開示の実施形態に係るモータ１０の基本構成について説明する。なお、図中に適宜示す矢印Ｚ方向、矢印Ｒ方向及び矢印Ｃ方向は、後述するロータ１２の回転軸方向一方側、回転径方向外側及び回転周方向一方側をそれぞれ示すものとする。また、以下、単に軸方向、径方向、周方向を示す場合は、特に断りのない限り、ロータ１２の回転軸方向、回転径方向、回転周方向を示すものとする。また、モータ１０及び後述する各実施形態のモータは、回転電機の一例である。
【0010】
図１及び図２に示されるように、モータ１０は、回転子としてのロータ１２と電機子及び固定子としてのステータ１４とが軸方向に対向して配置されたアキシャルギャップ型のブラシレスモータである。なお、図１及び図２に示された図は、一例として示したモータ１０等の図であり、後の説明とコイル部１６の数やマグネット１８の数、細部の形状が互いに一致していない箇所がある。
【0011】
ロータ１２は、図示しない一対のベアリングを介して回転可能に支持された回転軸２２と、回転軸２２に固定されたロータコア２４と、ロータコア２４の軸方向他方側の面に固定された複数のマグネット１８と、を含んで構成されている。なお、一対のベアリングは、フレーム２１及びフレームエンド２３にそれぞれ支持されている。フレーム２１とフレームエンド２３との間には、ステータ１４等が収容される。
【0012】
ロータコア２４は、円筒状に形成されていると共に回転軸２２が圧入等により固定される第１円筒部２４Ａと、第１円筒部２４Ａの軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて延在する円板部２４Ｂと、を備えている。円板部２４Ｂは、軸方向を厚み方向とする円板状に形成されている。この円板部２４Ｂの軸方向他方側の面には、後述するマグネット１８が固定されている。
【0013】
複数のマグネット１８は、固有保磁力Ｈｃが４００［ｋＡ／ｍ］以上かつ残留磁束密度Ｂｒが１．０［Ｔ］以上の磁性化合物を用いて形成されている。一例として、マグネット１８は、ＮｄＦｅ１１ＴｉＮ、Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ、Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎ３、ＦｅＮｉ等の磁性化合物を用いて形成されている。また、複数のマグネット１８が、ロータコア２４の円板部２４Ｂの軸方向他方側の面に固定されている。また、軸方向他方側の面がＮ極とされたマグネット１８と軸方向他方側の面がＳ極とされたマグネット１８とは、周方向に交互に配列されている。なお、マグネット１８の数は、モータ１０に要求される出力等を考慮して適宜設定すればよい。
【0014】
ステータ１４は、環状に形成された電機子コアとしてのステータコア２６と、ステータコア２６の軸方向一方側の面に沿って配置されたコイル体３２と、を備えている。本実施形態のステータ１４は、コイル体３２の一部を構成するコイル部１６の間にステータコア２６の一部が配置されないティースレス構造となっている。
【0015】
ステータコア２６は、鋼材等の軟磁性材料を用いて形成されている。このステータコア２６は、軸方向を厚み方向とする板状に形成されていると共に軸方向から見て環状に形成されている。このステータコア２６は、ロータ１２と同軸上に配置されており、ステータコア２６の径方向の中心位置とロータコア２４に固定された複数のマグネット１８の径方向の中心位置とは径方向に一致している。
【0016】
図３に示されるように、コイル体３２は、絶縁性の材料を用いてシート状に形成されたベース部材としての複数の基板３４と、複数の基板３４上にそれぞれ形成された複数のコイル部１６と、を含んで構成されている。
【0017】
基板３４は、軸方向を厚み方向とする板状に形成されていると共に軸方向から見て環状に形成されている。なお、基板３４は、その厚み方向に湾曲させることが可能なフレキシブル基板であってもよいし、その厚み方向に湾曲させることが不能な基板であってもよい。そして、本実施形態のコイル体３２では、複数の基板３４が軸方向に積層された構成となっている。
【0018】
図３及び図４に示されるように、複数のコイル部１６は複数の基板３４上にそれぞれ形成されている。そして、複数の基板３４が軸方向に積層されることで、複数のコイル部１６が周方向及び軸方向の所定の位置に配置されるようになっている。
【0019】
ここで、図５に示されるように、Ｕ相を構成する複数のコイル部１６（Ｕ相のコイル群４２Ｕ）と、Ｖ相を構成する複数のコイル部１６（Ｖ相のコイル群４２Ｖ）と、Ｗ相を構成する複数のコイル部１６（Ｗ相のコイル群４２Ｗ）と、がスター結線で結線されている。すなわち、Ｕ相のコイル群４２Ｕにおいて電流の入出力経路となる入出力部４３とは反対側の端部と、Ｖ相のコイル群４２Ｖにおいて電流の入出力経路となる入出力部４３とは反対側の端部と、Ｗ相のコイル群４２Ｗにおいて電流の入出力経路となる入出力部４３とは反対側の端部と、が中性点４４において接続されている。
【0020】
図６には、１層目の基板３４及び当該基板３４上に形成された複数のコイル部１６が示されている。ここで、１層目の基板３４上には、Ｕ相を構成する２０個のコイル部１６、Ｖ相を構成する２０個のコイル部１６及びＷ相を構成する２０個のコイル部１６が形成されている。なお、以下の説明において、Ｕ相を構成するコイル部１６をコイル部１６Ｕと呼ぶ場合がある。また、Ｖ相を構成するコイル部１６をコイル部１６Ｖと呼ぶ場合がある。また、Ｗ相を構成するコイル部１６をコイル部１６Ｗと呼ぶ場合がある。また、以下の説明において、Ｕ相を構成する２０個のコイル部１６をそれぞれコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ２０と呼ぶ場合がある。また、Ｖ相を構成する２０個のコイル部１６をそれぞれコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ２０と呼ぶ場合がある。また、Ｗ相を構成する２０個のコイル部１６をそれぞれコイル部１６Ｗ１～コイル部１６Ｗ２０と呼ぶ場合がある。
【0021】
詳述すると、コイル部１６Ｕ１は、周方向一方側へ向かうにつれて径方向内側へ傾斜している第１延在部Ａ１と、第１延在部Ａ１における周方向一方側の端から径方向内側に向けて伸びる第２延在部Ａ２と、を備えている。また、コイル部１６Ｕ１は、第２延在部Ａ２における第１延在部Ａ１とは反対側の端から周方向一方側へ向かうにつれて径方向内側へ傾斜している第３延在部Ａ３と、第３延在部Ａ３における第２延在部Ａ２とは反対側の端から周方向一方側へ向かうにつれて径方向外側へ傾斜している第４延在部Ａ４と、を備えている。さらに、コイル部１６Ｕ１は、第４延在部Ａ４における第３延在部Ａ３とは反対側の端から径方向外側へ向けて伸びる第５延在部Ａ５と、第５延在部Ａ５における第４延在部Ａ４とは反対側の端から周方向一方側へ向かうにつれて径方向外側へ傾斜している第６延在部Ａ６と、を備えている。なお、以下の説明においては、第１延在部Ａ１～第６延在部Ａ６を導体部１６Ｂと呼ぶ場合がある。本構成のコイル体３２では、導体部１６Ｂが周方向に規則的に並んで配置された構成となっている。
【0022】
ここで、第１延在部Ａ１、第２延在部Ａ２及び第３延在部Ａ３は、基板３４の一方側の面３４Ａ（ステータコア２６側の面）側に形成されている。また、第４延在部Ａ４、第５延在部Ａ５及び第６延在部Ａ６は、基板３４の他方側の面３４Ｂ（ステータコア２６とは反対側の面）側に形成されている。第３延在部Ａ３と第４延在部Ａ４とは、一例として図示しないビアやスルーホール等を介して電気的に接続されている。なお、図６では、コイル部１６Ｕ１において基板３４の一方側の面３４Ａに形成されている部分を実線で示している。また、コイル部１６Ｕ１において基板３４の他方側の面３４Ｂに形成されている部分を破線で示している。
【0023】
また、以上説明した第２延在部Ａ２及び第５延在部Ａ５を鉛直部３６と呼ぶ場合がある。また、第１延在部Ａ１及び第６延在部Ａ６を一方のコイルエンド部である外側コイルエンド部３８Ａと呼び、第３延在部Ａ３及び第４延在部Ａ４を他方のコイルエンド部である内側コイルエンド部３８Ｂと呼ぶ場合がある。そして、１つのコイル部１６が第１延在部Ａ１～第６延在部Ａ６を有することにより、１つのコイル部１６Ｕ１を基板３４の厚み方向から見た形状が基板３４の径方向外側が開放されかつ径方向内側が閉止された略Ｖ字（Ｕ字）形状になっている。
【0024】
Ｕ相を構成する他のコイル部１６Ｕ２～コイル部１６Ｕ２０もコイル部１６Ｕ１と同様に構成されている。すなわち、Ｕ相を構成する全てのコイル部１６がほぼ同一の構成となっている。
【0025】
コイル部１６Ｕ１と接続されたコイル部１６Ｕ２は、コイル部１６Ｕ１に対して周方向一方側に配置されている。また、コイル部１６Ｕ２と接続されたコイル部１６Ｕ３は、コイル部１６Ｕ２に対して周方向一方側に配置されている。また、コイル部１６Ｕ３と接続されたコイル部１６Ｕ４は、コイル部１６Ｕ３に対して周方向一方側に配置されている。また、コイル部１６Ｕ４と接続されたコイル部１６Ｕ５は、コイル部１６Ｕ４に対して周方向一方側に配置されている。ここで、コイル部１６Ｕ５の第６延在部Ａ６とコイル部１６Ｕ１の第１延在部Ｕ１とは、軸方向から見て交差している。これにより、コイル部１６Ｕ５においてコイル部１６Ｕ６に接続される側の端部が、コイル部１６Ｕ１における入出力部４３側の端部に対して周方向一方側に位置している。
【0026】
また、コイル部１６Ｕ５と接続されたコイル部１６Ｕ６は、コイル部１６Ｕ５に対して周方向一方側に配置されていると共にコイル部１６Ｕ１と周方向に隣り合って配置されている。また、コイル部１６Ｕ６と接続されたコイル部１６Ｕ７は、コイル部１６Ｕ６に対して周方向一方側に配置されていると共にコイル部１６Ｕ２と周方向に隣り合って配置されている。また、コイル部１６Ｕ７と接続されたコイル部１６Ｕ８は、コイル部１６Ｕ７に対して周方向一方側に配置されていると共にコイル部１６Ｕ３と周方向に隣り合って配置されている。また、コイル部１６Ｕ８と接続されたコイル部１６Ｕ９は、コイル部１６Ｕ８に対して周方向一方側に配置されていると共にコイル部１６Ｕ４と周方向に隣り合って配置されている。また、コイル部１６Ｕ９と接続されたコイル部１６Ｕ１０は、コイル部１６Ｕ９に対して周方向一方側に配置されていると共にコイル部１６Ｕ５と周方向に隣り合って配置されている。コイル部１６Ｕ１０におけるコイル部１６Ｕ９とは反対側の端部は中性点４４となっている。
【0027】
コイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０と並列で接続されるコイル部１６Ｕ１１～コイル部１６Ｕ２０は、コイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０と同様に構成されている。コイル部１６Ｕ１１～コイル部１６Ｕ２０は、コイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０に対してそれぞれ周方向他方側に３６°オフセットして配置されている。これにより、コイル部１６Ｕ１１～コイル部１６Ｕ２０の鉛直部３６とコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０の鉛直部３６とが、周方向の同じ位置に配置されている。ここで、直列で接続されたコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０を導体層３３と呼び、直列で接続されたコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ１０を導体層３３と呼ぶことにする。本実施形態では、１つの基板３４上にＵ相の２つの導体層３３Ｕが設けられている。
【0028】
なお、図面に符号を付した詳細な説明は省略するが、Ｖ相を構成するコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ２０は、Ｕ相を構成するコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ２０と同様の構成となっている。Ｖ相を構成するコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ２０は、Ｕ相を構成するコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ２０に対して周方向他方側に１２°オフセットして配置されている。ここで、直列で接続されたコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ１０を導体層３３と呼び、直列で接続されたコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ１０を導体層３３と呼ぶことにする。本実施形態では、１つの基板３４上にＶ相の２つの導体層３３Ｖが設けられている。また、Ｗ相を構成するコイル部１６Ｗ１～コイル部１６Ｗ２０は、Ｕ相を構成するコイル部１６Ｕ１～コイル部１６Ｕ２０と同様の構成となっている。Ｗ相を構成するコイル部１６Ｗ１～コイル部１６Ｗ２０は、Ｖ相を構成するコイル部１６Ｖ１～コイル部１６Ｖ２０に対して周方向他方側に１２°オフセットして配置されている。ここで、直列で接続されたコイル部１６Ｗ１～コイル部１６Ｗ１０を導体層３３と呼び、直列で接続されたコイル部１６Ｗ１～コイル部１６Ｗ１０を導体層３３と呼ぶことにする。本実施形態では、１つの基板３４上にＷ相の２つの導体層３３Ｗが設けられている。
【0029】
１層目の基板３４と重ねられる２層目の基板３４及び２層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６も１層目の基板３４及び１層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６と同様の構成となっている。本実施形態では、１層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６のパターンと２層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６のパターンとが一致している。２層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６は、１層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６に対して周方向他方側に６°オフセットして配置されている。そして、１層目の基板３４と２層目の基板３４とが軸方向に重ねられることで、１層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６及び２層目の基板３４上に形成された複数のコイル部１６が、周方向及び軸方向の所定の位置に配置される。
【0030】
ここで、図４には、１層目の基板３４と２層目の基板３４とが重ねられた状態を模式的に示す図が示されている。この図においては、１層目の基板３４と２層目の基板３４との間に配置されるコイル部１６の各部を実線で示しており、それ以外のコイル部１６の各部を破線で示している。この図に示されるように、１層目の基板３４上に形成されたコイル部１６の各部と２層目の基板３４上に形成されたコイル部１６の各部とは、周方向に沿って交互に配置されると共に周方向重なっている。なお、この点については、より簡略された図７及び図８を用いて後に詳述する。
【0031】
なお、３層目の基板３４及び４層目の基板３４も、１層目の基板３４と２層目の基板３４との関係と同様の関係で積層される。また、５つ（３層）以上の基板３４を有する構成においても、１層目の基板３４と２層目の基板３４との関係と同様の関係で積層される。コイル体３２の積層数（基板３４の積層数）は、モータ１０に要求される出力等を考慮して適宜設定すればよい。
【0032】
図７及び図８には、コイル体３２の一部を軸方向及び周方向に沿って切断した断面が示されている。詳述すると、図７には、特定の層の基板３４の一部及び当該基板３４上に形成されたコイル部１６（導体部１６Ｂ）の断面が示されている。また、図８には、複数の層の基板３４の一部及び複数の層の基板３４上にそれぞれ形成されたコイル部１６（導体部１６Ｂ）の断面が示されている。なお、図７及び図８においては断面のハッチングを省略している。図７及び図８に示されるように、本実施形態では、一の層の基板３４と他の層の基板３４とが軸方向に積層された状態では、一の層の基板３４上に形成された導体部１６Ｂと他の層の基板３４上に形成された導体部１６Ｂとが周方向に沿って交互に配置される。また、一の層の基板３４と他の層の基板３４とが軸方向に積層された状態では、一の層の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂと他の層の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂとが周方向に重なっている。また、図４、図６、図７及び図８に示されるように、一の層の基板３４と他の層の基板３４とが軸方向に積層された状態では、同じ相のコイル部１６の導体部１６Ｂ（鉛直部３６）が、軸方向に並んで配置されている。
【0033】
また、本実施形態では、一の層の基板３４上に形成された導体部１６Ｂの周方向への幅寸法Ｗ１が、他の層の基板３４側へ向かうにつれて次第に小さくなっている。また、他の層の基板３４上に形成された導体部１６Ｂの周方向への幅寸法Ｗ１が、一の層の基板３４側へ向かうにつれて次第に小さくなっている。
【0034】
（作用並びに効果）
次に、本実施形態のモータ１０の作用並びに効果について説明する。
次に、本実施形態のモータ１０の作用並びに効果について説明する。
【0035】
図１、図２、図４、図５に示されるように、本実施形態のモータ１０では、ステータ１４の一部を構成するＵ相のコイル群４２Ｕ、Ｖ相のコイル群４２Ｖ、Ｗ相のコイル群４２Ｗへの通電が切り替えられることで、ステータ１４に回転磁界が生じる。これにより、ロータ１２が回転する。
【0036】
ここで、コイル体３２は、複数の基板３４と、複数の基板３４上にそれぞれ形成された複数のコイル部１６と、を含んで構成されている。そして、複数の基板３４が軸方向に積層されることで、複数のコイル部１６が周方向及び軸方向の所定の位置に配置される。この構成では、ティースのまわりに巻線が巻かれる構成のコイルを有する構成と比べて、コイル体３２の軸方向への体格の大型化を抑制することができる。その結果、モータ１０の体格の大型化を抑制することができる。
【0037】
（循環電流による損失を抑制するための構成）
ところで、前述のモータ１０の一部を構成するコイル体３２は、上述した構成の基板３４が軸方向に積層された構成となっている。この構成では、各層の基板３４上にそれぞれ形成された複数のコイル部１６（導体層３３）とマグネット１８との距離が互いに異なる。そのため、一の層の基板３４上に形成されたコイル部１６（導体層３３）と他の層の基板３４上に形成されたコイル部１６（導体層３３）との間に誘起電圧差が生じ、両者の間において循環電流が生じることが考えられる。以下、この循環電流による損失を抑制するための直列接続部５０及び並列接続部５２を備えた各実施形態の構成について説明する。
ところで、前述のモータ１０の一部を構成するコイル体３２は、上述した構成の基板３４が軸方向に積層された構成となっている。この構成では、各層の基板３４上にそれぞれ形成された複数のコイル部１６（導体層３３）とマグネット１８との距離が互いに異なる。そのため、一の層の基板３４上に形成されたコイル部１６（導体層３３）と他の層の基板３４上に形成されたコイル部１６（導体層３３）との間に誘起電圧差が生じ、両者の間において循環電流が生じることが考えられる。以下、この循環電流による損失を抑制するための直列接続部５０及び並列接続部５２を備えた各実施形態の構成について説明する。
【0038】
（第１実施形態）
図９～図１１を用いて、第１実施形態のモータ５４について説明する。なお、第１実施形態のモータ５４において前述のモータ１０と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図９～図１１を用いて、第１実施形態のモータ５４について説明する。なお、第１実施形態のモータ５４において前述のモータ１０と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0039】
図９に示されるように、本実施形態のモータ５４のコイル体３２は、２つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、２つの基板３４のうちステータコア２６側に配置された基板３４を第１の基板３４Ｓ１と呼び、２つの基板３４のうちマグネット１８側に配置された基板３４を第２の基板３４Ｓ２と呼ぶことにする。なお、図９において符号Ｔで示された線は、マグネット１８の磁束を示している。
【0040】
第１の基板３４Ｓ１上には、２つの導体層３３が設けられている。なお、図９においては、一方側の導体層３３が第１の基板３４Ｓ１における一方側の面上に形成され、他方側の導体層３３が第１の基板３４Ｓ１における他方側の面上に形成されているように描いているが、これらの導体層３３は、前述のモータ１０と同様に基板３４の両面に沿って形成されている。また、図９においては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のうちの１つの相の導体層３３のみを図示している。ここで、第１の基板３４Ｓ１に沿って形成された一方の導体層３３を第１の導体層３３Ｓ１と呼び、他方の導体層３３を第２の導体層３３Ｓ２と呼ぶことにする。
【0041】
第２の基板３４Ｓ２上にも、第１の基板３４Ｓ１と同様に２つの導体層３３が設けられている。ここで、第２の基板３４Ｓ２に沿って形成された一方の導体層３３を第３の導体層３３Ｓ３と呼び、他方の導体層３３を第４の導体層３３Ｓ４と呼ぶことにする。
【0042】
図１０及び図１１に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。さらに、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３とは、並列接続部５２を介して並列で接続されている。
【0043】
なお、本明細書の末尾の付記１に記載された第１のベース部材は、第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、付記１に記載された第１のベース部材に形成された第１の導体層は、第１の導体層３３Ｓ１に相当する。また、付記１に記載された第２のベース部材は、第２の基板３４Ｓ２に相当する。また、付記１に記載された第２のベース部材に形成された第１の導体層は、第４の導体層３３Ｓ４に相当する。また、付記１に記載された第１の直列接続部は、第１の直列接続部５０Ｓ１に相当する。また、付記１に記載された第１のベース部材に形成された第２の導体層は、第２の基板３４Ｓ２に相当する。また、付記１に記載された第２のベース部材に形成された第２の導体層は、第３の基板３４Ｓ３に相当する。また、付記１に記載された第２の直列接続部は、第２の直列接続部５０Ｓ２に相当する。また、付記１に記載された並列接続部は、並列接続部５２に相当する。
【0044】
ここで、第１の導体層３３Ｓ１に生じる誘起電圧をＶ１とし、第２の導体層３３Ｓ２に生じる誘起電圧をＶ２とし、第３の導体層３３Ｓ３に生じる誘起電圧をＶ３とし、第４の導体層３３Ｓ４に生じる誘起電圧をＶ４とすると、本実施形態のモータ５４では、各誘起電圧Ｖ１～Ｖ４の関係が以下の式１の関係となる。
Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式１
Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式１
【0045】
すなわち、最もマグネット１８側に配置された第４の導体層３３Ｓ４と最もマグネットとは反対側に配置された第１の導体層３３Ｓ１とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、マグネット１８側に配置された第３の導体層３３Ｓ３とマグネット１８とは反対側に配置された第２の導体層３３Ｓ２とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続することにより、第４の導体層３３Ｓ４及び第１の導体層３３Ｓ１間に生じる誘起電圧を第３の導体層３３Ｓ３及び第２の導体層３３Ｓ２間に生じる誘起電圧に近づけることができる。そして、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３とを並列接続部５２を介して並列で接続することにより、第４の導体層３３Ｓ４及び第１の導体層３３Ｓ１間と第３の導体層３３Ｓ３及び第２の導体層３３Ｓ２間との間を循環する循環電流による損失を抑制することができ、その結果、モータ５４の高効率化及び高トルク化を図ることができる。なお、各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ４を単純に並列で接続した構成では、各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ４に生じる各誘起電圧Ｖ１～Ｖ４の関係が以下の式１．１の関係となるため、本実施形態のモータ５４のような循環電流による損失を抑制できる効果を得ることはできない。
Ｖ４＞Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１ ・・・式１．１
Ｖ４＞Ｖ３＞Ｖ２＞Ｖ１ ・・・式１．１
【0046】
なお、図１２に示されるように、第１の導体層３３Ｓ１と第３の導体層３３Ｓ３とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、第２の導体層３３Ｓ２と第４の導体層３３Ｓ４とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続し、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ３と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ４とを並列接続部５２を介して並列で接続した構成においても、上記第１実施形態のモータ５４と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。
【0047】
（第２実施形態）
図１３～図１５を用いて、第２実施形態のモータ５６について説明する。なお、第２実施形態のモータ５６において前述のモータ１０や第１実施形態のモータ５４と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図１３～図１５を用いて、第２実施形態のモータ５６について説明する。なお、第２実施形態のモータ５６において前述のモータ１０や第１実施形態のモータ５４と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0048】
図１３に示されるように、本実施形態のモータ５６のコイル体３２は、３つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、３つの基板３４をステータコア２６側からマグネット１８側にかけて順番に第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２、第３の基板３４Ｓ３と呼ぶことにする。また、第１の基板３４Ｓ１に沿って形成された一方の導体層３３を第１の導体層３３Ｓ１と呼び、他方の導体層３３を第２の導体層３３Ｓ２と呼ぶことにする。また、第２の基板３４Ｓ２に沿って形成された一方の導体層３３を第３の導体層３３Ｓ３と呼び、他方の導体層３３を第４の導体層３３Ｓ４と呼ぶことにする。また、第３の基板３４Ｓ３に沿って形成された一方の導体層３３を第５の導体層３３Ｓ５と呼び、他方の導体層３３を第６の導体層３３Ｓ６と呼ぶことにする。
【0049】
図１４及び図１５に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５とは、第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第６の導体層３３Ｓ６とは、第４の直列接続部５０Ｓ４を介して直列で接続されている。さらに、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５と第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６とは、並列接続部５２を介して並列で接続されている。
【0050】
なお、本明細書の末尾の付記１，３に記載された第１のベース部材は、第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材は、第２の基板３４Ｓ３に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材は、第３の基板３４Ｓ２に相当する。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第１の導体層は、第１の導体層３３Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第１の導体層は、第５の導体層３３Ｓ５に相当する。また、付記１，３に記載された第１の直列接続部は、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第１の導体層は、第４の導体層３３Ｓ４に相当する。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第２の導体層は、第２の導体層３３Ｓ２に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第２の導体層は、第６の導体層３３Ｓ６に相当する。また、付記１，３に記載された第２の直列接続部は、第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第２の導体層は、第３の導体層３３Ｓ３に相当する。
【0051】
ここで、第１の導体層３３Ｓ１に生じる誘起電圧をＶ１とし、第２の導体層３３Ｓ２に生じる誘起電圧をＶ２とし、第３の導体層３３Ｓ３に生じる誘起電圧をＶ３とし、第４の導体層３３Ｓ４に生じる誘起電圧をＶ４とし、第５の導体層３３Ｓ５に生じる誘起電圧をＶ５とし、第６の導体層３３Ｓ６に生じる誘起電圧をＶ６とすると、本実施形態のモータ５６では、各誘起電圧Ｖ１～Ｖ６の関係が以下の式２の関係となる。
Ｖ６＝Ｖ５≒Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式２
Ｖ６＝Ｖ５≒Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式２
【0052】
すなわち、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５間に生じる誘起電圧を第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６間に生じる誘起電圧に近づけることができる。そして、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５と第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６とを並列接続部５２を介して並列で接続することにより、各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５と各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６との間を循環する循環電流による損失を抑制することができ、その結果、モータ５６の高効率化及び高トルク化を図ることができる。
【0053】
なお、図１６Ａに示されるように、第１の導体層３３Ｓ１と第３の導体層３３Ｓ３とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、第２の導体層３３Ｓ２と第４の導体層３３Ｓ４とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続し、第３の導体層３３Ｓ３と第５の導体層３３Ｓ５とを第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続し、第４の導体層３３Ｓ４と第６の導体層３３Ｓ６とを第４の直列接続部５０Ｓ４を介して直列で接続する。また、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層５０Ｓ１、５０Ｓ３、５０Ｓ５と第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４で接続された各導体層５０Ｓ２、５０Ｓ４、５０Ｓ６とを並列接続部５２を介して並列で接続する。この構成においても、上記第２実施形態のモータ５６と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。
【0054】
なお、第２実施形態のモータ５６のコイル体３２の構成は、３層以上かつ奇数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に適用することができる。例えば、複数の基板３４が５層となるように構成されたコイル体３２では、最もステータコア２６側に配置された基板３４は第２実施形態のモータ５６における第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、最もマグネット１８側に配置された基板３４は第２実施形態のモータ５６における第３の基板３４Ｓ３に相当する。さらに、最もステータコア２６側に配置された基板３４と最もマグネット１８側に配置された基板３４との間に配置された３つの基板３４が、第２実施形態のモータ５６における第２の基板３４Ｓ２に相当する。このように、第２実施形態のモータ５６のコイル体３２の構成は、５層以上かつ奇数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に拡張して適用することができる。
【0055】
また、第２実施形態のモータ５６のコイル体３２の構成は、４層以上かつ偶数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に適用することができる。例えば、図１６Ｂに示されるように、複数の基板３４が４層となるように構成されたコイル体３２では、最もステータコア２６側に配置された基板３４は第２実施形態のモータ５６における第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、最もマグネット１８側に配置された基板３４は第２実施形態のモータ５６における第３の基板３４Ｓ３に相当する。さらに、最もステータコア２６側に配置された基板３４と最もマグネット１８側に配置された基板３４との間に配置された２つの基板３４が、第２実施形態のモータ５６における第２の基板３４Ｓ２に相当する。詳述すると、このコイル体３２は、４つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、３つの基板３４をステータコア２６側からマグネット１８側にかけて順番に第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２、第３の基板３４Ｓ３、第４の基板３４Ｓ４と呼ぶことにする。また、第１の基板３４Ｓ１に沿って形成された一方の導体層３３を第１の導体層３３Ｓ１と呼び、他方の導体層３３を第２の導体層３３Ｓ２と呼ぶことにする。また、第２の基板３４Ｓ２に沿って形成された一方の導体層３３を第３の導体層３３Ｓ３と呼び、他方の導体層３３を第４の導体層３３Ｓ４と呼ぶことにする。また、第３の基板３４Ｓ３に沿って形成された一方の導体層３３を第５の導体層３３Ｓ５と呼び、他方の導体層３３を第６の導体層３３Ｓ６と呼ぶことにする。また、第４の基板３４Ｓ４に沿って形成された一方の導体層３３を第７の導体層３３Ｓ７と呼び、他方の導体層３３を第８の導体層３３Ｓ８と呼ぶことにする。第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５とは、第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第６の導体層３３Ｓ６とは、第４の直列接続部５０Ｓ４を介して直列で接続されている。また、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第８の導体層３３Ｓ８とは、第５の直列接続部５０Ｓ５を介して直列で接続されている。また、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第６の導体層３３Ｓ６と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７とは、第６の直列接続部５０Ｓ５を介して直列で接続されている。さらに、第１の直列接続部５０Ｓ１、第３の直列接続部５０Ｓ３及び第５の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ８と第２の直列接続部５０Ｓ２、第４の直列接続部５０Ｓ４及び第６の直列接続部５０Ｓ６で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６、３３Ｓ７とは、並列接続部５２を介して並列で接続されている。このように、第２実施形態のモータ５６のコイル体３２の構成は、４層以上かつ偶数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に拡張して適用することができる。
なお、本明細書の末尾の付記１，３に記載された第１のベース部材は、第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材は、第４の基板３４Ｓ４に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材は、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３に相当する。付記３に記載された第３のベース部材は、複数ある。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第１の導体層は、第１の導体層３３Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第１の導体層は、第８の導体層３３Ｓ８に相当する。また、付記１，３に記載された第１の直列接続部は、第１の直列接続部５０Ｓ１、第３の直列接続部５０Ｓ３及び第５の直列接続部５０Ｓ５に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第１の導体層は、第４の導体層３３Ｓ４及び第５の導体層３３Ｓ５に相当する。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第２の導体層は、第２の導体層３３Ｓ２に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第２の導体層は、第７の導体層３３Ｓ７に相当する。また、付記１，３に記載された第２の直列接続部は、第２の直列接続部５０Ｓ２、第４の直列接続部５０Ｓ４及び第６の直列接続部５０Ｓ６に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第２の導体層は、第３の導体層３３Ｓ３及び第６の導体層３３Ｓ６に相当する。
なお、本明細書の末尾の付記１，３に記載された第１のベース部材は、第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材は、第４の基板３４Ｓ４に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材は、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３に相当する。付記３に記載された第３のベース部材は、複数ある。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第１の導体層は、第１の導体層３３Ｓ１に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第１の導体層は、第８の導体層３３Ｓ８に相当する。また、付記１，３に記載された第１の直列接続部は、第１の直列接続部５０Ｓ１、第３の直列接続部５０Ｓ３及び第５の直列接続部５０Ｓ５に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第１の導体層は、第４の導体層３３Ｓ４及び第５の導体層３３Ｓ５に相当する。また、付記１，３に記載された第１のベース部材に形成された第２の導体層は、第２の導体層３３Ｓ２に相当する。また、付記１，３に記載された第２のベース部材に形成された第２の導体層は、第７の導体層３３Ｓ７に相当する。また、付記１，３に記載された第２の直列接続部は、第２の直列接続部５０Ｓ２、第４の直列接続部５０Ｓ４及び第６の直列接続部５０Ｓ６に相当する。また、付記３に記載された第３のベース部材に形成された第２の導体層は、第３の導体層３３Ｓ３及び第６の導体層３３Ｓ６に相当する。
【0056】
（第３実施形態）
図１７～図１８を用いて、第３実施形態のモータ５８について説明する。なお、第３実施形態のモータ５８において前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図１７～図１８を用いて、第３実施形態のモータ５８について説明する。なお、第３実施形態のモータ５８において前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0057】
図１７に示されるように、本実施形態のモータ５８のコイル体３２は、４つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、４つの基板３４をステータコア２６側からマグネット１８側にかけて順番に第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２、第３の基板３４Ｓ３、第４の基板３４Ｓ４と呼ぶことにする。また、第１の基板３４Ｓ１に沿って形成された一方の導体層３３を第１の導体層３３Ｓ１と呼び、他方の導体層３３を第２の導体層３３Ｓ２と呼ぶことにする。また、第２の基板３４Ｓ２に沿って形成された一方の導体層３３を第３の導体層３３Ｓ３と呼び、他方の導体層３３を第４の導体層３３Ｓ４と呼ぶことにする。また、第３の基板３４Ｓ３に沿って形成された一方の導体層３３を第５の導体層３３Ｓ５と呼び、他方の導体層３３を第６の導体層３３Ｓ６と呼ぶことにする。また、第４の基板３４Ｓ４に沿って形成された一方の導体層３３を第７の導体層３３Ｓ７と呼び、他方の導体層３３を第８の導体層３３Ｓ８と呼ぶことにする。
【0058】
図１７及び図１８に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の導体層３３Ｓ２とは、並列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３と第４の導体層３３Ｓ４とは、並列で接続されている。また、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５と第６の導体層３３Ｓ６とは、並列で接続されている。また、第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７と第８の導体層３３Ｓ８とは、並列で接続されている。
【0059】
また、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。さらに、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ７、３３Ｓ８と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ６とは、並列接続部５２を介して並列で接続されている。
【0060】
なお、本明細書の末尾の付記２に記載された第１のベース部材は、第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、付記２に記載された第１のベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の導体層は、第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２に相当する。また、付記２に記載された第２のベース部材は、第４の基板３４Ｓ４に相当する。また、付記２に記載された第２のベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の導体層は、第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８に相当する。また、付記２に記載された第１の直列接続部は、第１の直列接続部５０Ｓ１に相当する。また、付記２に記載された第３のベース部材は、第２の基板３４Ｓ２に相当する。また、付記２に記載された第３のベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の導体層は、第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４に相当する。また、付記２に記載された第４のベース部材は、第３の基板３４Ｓ３に相当する。また、付記２に記載された第４のベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の導体層は、第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６に相当する。また、付記２に記載された第２の直列接続部は、第２の直列接続部５０Ｓ２に相当する。また、付記２に記載された並列接続部は、並列接続部５２に相当する。
【0061】
ここで、第１の導体層３３Ｓ１に生じる誘起電圧をＶ１とし、第２の導体層３３Ｓ２に生じる誘起電圧をＶ２とし、第３の導体層３３Ｓ３に生じる誘起電圧をＶ３とし、第４の導体層３３Ｓ４に生じる誘起電圧をＶ４とし、第５の導体層３３Ｓ５に生じる誘起電圧をＶ５とし、第６の導体層３３Ｓ６に生じる誘起電圧をＶ６とし、第７の導体層３３Ｓ７に生じる誘起電圧をＶ７とし、第８の導体層３３Ｓ８に生じる誘起電圧をＶ８とすると、本実施形態のモータ５８では、各誘起電圧Ｖ１～Ｖ８の関係が以下の式３の関係となる。
Ｖ８＝Ｖ７≒Ｖ６＝Ｖ５≒Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式３
Ｖ８＝Ｖ７≒Ｖ６＝Ｖ５≒Ｖ４＝Ｖ３≒Ｖ２＝Ｖ１ ・・・式３
【0062】
すなわち、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ７、３３Ｓ８間に生じる誘起電圧を第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ６間に生じる誘起電圧に近づけることができる。そして、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ７、３３Ｓ８と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ６とを並列接続部５２を介して並列で接続することにより、各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ７、３３Ｓ８と各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ６との間を循環する循環電流による損失を抑制することができ、その結果、モータ５８の高効率化及び高トルク化を図ることができる。
【0063】
なお、図１９に示されるように、第１の導体層３３Ｓ１と第４の導体層３３Ｓ４とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、第２の導体層３３Ｓ２と第３の導体層３３Ｓ３とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続し、第４の導体層３３Ｓ４と第５の導体層３３Ｓ５とを第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続し、第３の導体層３３Ｓ３と第６の導体層３３Ｓ６とを第４の直列接続部５０Ｓ４を介して直列で接続し、第５の導体層３３Ｓ５と第８の導体層３３Ｓ８とを第５の直列接続部５０Ｓ５を介して直列で接続し、第６の導体層３３Ｓ６と第７の導体層３３Ｓ７とを第６の直列接続部５０Ｓ６を介して直列で接続する。また、第１の直列接続部５０Ｓ１、第３の直列接続部５０Ｓ３及び第５の直列接続部５０Ｓ５で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ４、３３Ｓ５、３３Ｓ８と第２の直列接続部５０Ｓ２、第４の直列接続部５０Ｓ４及び第６の直列接続部５０Ｓ６で接続された各導体層３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ６、３３Ｓ７とを並列接続部５２を介して並列で接続する。この構成においても、上記第３実施形態のモータ５８と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。
【0064】
なお、第３実施形態のモータ５８のコイル体３２の構成は、４層以上かつ偶数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に適用することができる。例えば、複数の基板３４が６層となるように構成されたコイル体３２では、最もステータコア２６側に配置された基板３４は第３実施形態のモータ５８における第１の基板３４Ｓ１に相当する。また、最もマグネット１８側に配置された基板３４は第３実施形態のモータ５８における第４の基板３４Ｓ４に相当する。さらに、最もステータコア２６側に配置された基板３４と最もマグネット１８側に配置された基板３４との間に配置された４つの基板３４が、第３実施形態のモータ５８における第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３に相当する。このように、第３実施形態のモータ５８のコイル体３２の構成は、６層以上かつ偶数層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に拡張して適用することができる。具体的には、図２０に示されたコイル体３２は、６つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、６つの基板３４をステータコア２６側からマグネット１８側にかけて順番に第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２、第３の基板３４Ｓ３、第４の基板３４Ｓ４、第５の基板３４Ｓ５、第６の基板３４Ｓ６と呼ぶことにする。また、第１の基板３４Ｓ１に沿って形成された一方の導体層３３を第１の導体層３３Ｓ１と呼び、他方の導体層３３を第２の導体層３３Ｓ２と呼ぶことにする。また、第２の基板３４Ｓ２に沿って形成された一方の導体層３３を第３の導体層３３Ｓ３と呼び、他方の導体層３３を第４の導体層３３Ｓ４と呼ぶことにする。また、第３の基板３４Ｓ３に沿って形成された一方の導体層３３を第５の導体層３３Ｓ５と呼び、他方の導体層３３を第６の導体層３３Ｓ６と呼ぶことにする。また、第４の基板３４Ｓ４に沿って形成された一方の導体層３３を第７の導体層３３Ｓ７と呼び、他方の導体層３３を第８の導体層３３Ｓ８と呼ぶことにする。また、第５の基板３４Ｓ５に沿って形成された一方の導体層３３を第９の導体層３３Ｓ９と呼び、他方の導体層３３を第１０の導体層３３Ｓ１０と呼ぶことにする。また、第６の基板３４Ｓ６に沿って形成された一方の導体層３３を第１１の導体層３３Ｓ１１と呼び、他方の導体層３３を第１２の導体層３３Ｓ１２と呼ぶことにする。
【0065】
図２１に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の導体層３３Ｓ２とは、並列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３と第４の導体層３３Ｓ４とは、並列で接続されている。また、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５と第６の導体層３３Ｓ６とは、並列で接続されている。また、第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７と第８の導体層３３Ｓ８とは、並列で接続されている。また、第５の基板３４Ｓ５上に形成された第９の導体層３３Ｓ９と第１０の導体層３３Ｓ１０とは、並列で接続されている。また、第６の基板３４Ｓ６上に形成された第１１の導体層３３Ｓ１１と第１２の導体層３３Ｓ１２とは、並列で接続されている。
【0066】
また、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４と第５の基板３４Ｓ５上に形成された第９の導体層３３Ｓ９及び第１０の導体層３３Ｓ１０とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。また、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６と第６の基板３４Ｓ６上に形成された第１１の導体層３３Ｓ１１及び第１２の導体層３３Ｓ１２とは、第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続されている。さらに、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ７、３３Ｓ８と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ９、３３Ｓ１０と第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ５、３３Ｓ６、３３Ｓ１１、３３Ｓ１２とは、並列接続部５２を介して並列で接続されている。この構成においても、上記第３実施形態のモータ５８と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。
【0067】
また、６つの基板３４が積層されたコイル体３２において、図２２に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続し、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６と第５の基板３４Ｓ５上に形成された第９の導体層３３Ｓ９及び第１０の導体層３３Ｓ１０とを第３の直列接続部５０Ｓ３を介して直列で接続し、第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８と第６の基板３４Ｓ６上に形成された第１１の導体層３３Ｓ１１及び第１２の導体層３３Ｓ１２とを第４の直列接続部５０Ｓ４を介して直列で接続する。また、第１の直列接続部５０Ｓ１及び第３の直列接続部５０Ｓ３で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ５、３３Ｓ６、３３Ｓ９、３３Ｓ１０と第２の直列接続部５０Ｓ２及び第４の直列接続部５０Ｓ４で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ７、３３Ｓ８、３３Ｓ１１、３３Ｓ１２とを並列接続部５２を介して並列で接続する。この構成においても、上記第３実施形態のモータ５８と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。なお、図２２に記載された構成は、前述の第３実施形態（図１７及び図１８参照）に示された構成を６層となるように複数の基板３４が積層されたコイル体３２に適用した構成となっている。
【0068】
（第４実施形態）
図２３を用いて、第４実施形態のモータ６０について説明する。なお、第４実施形態のモータ６０において前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図２３を用いて、第４実施形態のモータ６０について説明する。なお、第４実施形態のモータ６０において前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0069】
図２３に示されるように、本実施形態のモータ６０は、コイル体３２に対して軸方向の両側にそれぞれマグネット１８が配置された構成のモータ（ここでは「ダブルアキシャル型のモータ」と呼ぶ）である。また、本実施形態のモータ６０のコイル体３２は、４つの基板３４が積層された構成となっている。ここで、４つの基板３４を一方側のマグネット１８側から他方側のマグネット１８側にかけて順番に第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２、第３の基板３４Ｓ３、第４の基板３４Ｓ４と呼ぶことにする。また、４つの基板３４の軸方向の中心位置７０は、第２の基板３４Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３との中央部になっている。
【0070】
第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６とは、第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８とは、第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続されている。これにより、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ５、３３Ｓ６間に生じる誘起電圧を第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ７、３３Ｓ８間に生じる誘起電圧に近づけることができる。そして、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ５、３３Ｓ６と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ７、３３Ｓ８とを並列接続部５２を介して並列で接続することにより、各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ５、３３Ｓ６と各導体層３３Ｓ３、３３Ｓ４、３３Ｓ７、３３Ｓ８との間を循環する循環電流による損失を抑制することができ、その結果、モータ６０の高効率化及び高トルク化を図ることができる。なお、本実施形態の構成は、ダブルアキシャル型のモータに有効である。
【0071】
なお、図２４に示されるように、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１及び第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３及び第４の導体層３３Ｓ４とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して直列で接続し、第３の基板３４Ｓ３上に形成された第５の導体層３３Ｓ５及び第６の導体層３３Ｓ６と第４の基板３４Ｓ４上に形成された第７の導体層３３Ｓ７及び第８の導体層３３Ｓ８とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して直列で接続する。また、第１の直列接続部５０Ｓ１で接続された各導体層３３Ｓ１、３３Ｓ２、３３Ｓ３、３３Ｓ４と第２の直列接続部５０Ｓ２で接続された各導体層３３Ｓ５、３３Ｓ６、３３Ｓ７、３３Ｓ８とを並列接続部５２を介して並列で接続する。この構成においても、上記第４実施形態のモータ６０と同様に、各導体層３３間を循環する循環電流による損失を抑制することができる。
【0072】
（第５実施形態）
図２５～図２７を用いて、第５実施形態のモータについて説明する。なお、第５実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図２５～図２７を用いて、第５実施形態のモータについて説明する。なお、第５実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0073】
図２５～図２７に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが、後に詳述する層間接続部６４を介してつながっている。詳述すると、第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２は、平面状の１つの部材６６によって形成されている。この平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２にそれぞれ対応する部位には、導体層３３がそれぞれ形成されている。また、平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを接続する部分には、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列で接続する直列接続部５０が形成されている。そして、図２６及び図２７に示されるように、平面状の部材６６を折返位置６８で折り返すことで、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されるようになっている。本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２上にそれぞれ形成される導体層３３を１つの平面状の部材６６上に形成することができる。また、本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列接続部５０を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。
【0074】
（第６実施形態）
図２８～図２９を用いて、第６実施形態のモータについて説明する。なお、第６実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図２８～図２９を用いて、第６実施形態のモータについて説明する。なお、第６実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0075】
図２８～図２９に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第５実施形態のモータのコイル体３２と同様に、第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２は、平面状の１つの部材６６によって形成されている。この平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを接続する部分には、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４とを直列で接続する第１の直列接続部５０Ｓ１と、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３とを直列で接続する第２の直列接続部５０Ｓ２と、が形成されている。本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２上にそれぞれ形成される導体層３３を１つの平面状の部材６６上に形成することができる。また、本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１上に形成された第１の導体層３３Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第４の導体層３３Ｓ４とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して接続するための追加の工程及び第１の基板３４Ｓ１上に形成された第２の導体層３３Ｓ２と第２の基板３４Ｓ２上に形成された第３の導体層３３Ｓ３とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して接続する追加の工程を不要にすることができる。
【0076】
（第７実施形態）
図３０～図３２を用いて、第７実施形態のモータについて説明する。なお、第７実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図３０～図３２を用いて、第７実施形態のモータについて説明する。なお、第７実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0077】
図３０～図３２に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３とが、後に詳述する層間接続部６４を介してつながっている。詳述すると、図３０に示されるように、第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３は、平面状の１つの部材６６によって形成されている。この平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３にそれぞれ対応する部位には、導体層３３がそれぞれ形成されている。また、平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを接続する部分には、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列で接続する第１の直列接続部５０Ｓ１が形成されている。また、平面状の部材６６において第２の基板３４Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３とを接続する部分には、第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３と第３の基板３４Ｓ３上に形成された導体層３３とを直列で接続する第２の直列接続部５０Ｓ２が形成されている。そして、図３０及び図３１に示されるように、平面状の部材６６を第１の折返位置６８Ｓ１で折り返すことで、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されるようになっている。また、図３１及び図３２に示されるように、平面状の部材６６を第２の折返位置６８Ｓ２で折り返すことで、第２の基板３４Ｓ２と第３の基板３４Ｓ３とが積層されて、第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３が積層されるようになっている。本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３上にそれぞれ形成される導体層３３を１つの平面状の部材６６上に形成することができる。また、本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを第１の直列接続部５０Ｓ１を介して接続するための追加の工程及び第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３と第３の基板３４Ｓ３上に形成された導体層３３とを第２の直列接続部５０Ｓ２を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。
【0078】
（第８実施形態）
図３３～図３７を用いて、第８実施形態のモータについて説明する。なお、第８実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図３３～図３７を用いて、第８実施形態のモータについて説明する。なお、第８実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0079】
図３３及び図３４に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第３の基板３４Ｓ３とが、後に詳述する層間接続部６４を介してつながっている。詳述すると、図３０に示されるように、第１の基板３４Ｓ１及び第３の基板３４Ｓ３は、平面状の１つの部材６６によって形成されている。この平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１及び第３の基板３４Ｓ３にそれぞれ対応する部位には、導体層３３がそれぞれ形成されている。また、平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１と第３の基板３４Ｓ３とを接続する部分には、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第３の基板３４Ｓ３上に形成された導体層３３とを直列で接続する直列接続部５０が形成されている。そして、図３４～図３６に示されるように、平面状の部材６６を折返位置６８で折り返すことで、第１の基板３４Ｓ１と第３の基板３４Ｓ３とが積層されるようになっている。ここで、平面状の部材６６を折返位置６８で折り返す際に、第２の基板３４Ｓ２を第１の基板３４Ｓ１と第３の基板３４Ｓ３との間に配置させる。これにより、図３４及び図３７に示されるように、第１の基板３４Ｓ１、第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３が積層されるようになっている。本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１及び第３の基板３４Ｓ３上にそれぞれ形成される導体層３３を１つの平面状の部材６６上に形成することができる。また、本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１及び第３の基板３４Ｓ３上にそれぞれ形成された導体層３３間を直列接続部５０を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。
【0080】
（第９実施形態）
図３８を用いて、第９実施形態のモータについて説明する。なお、第９実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図３８を用いて、第９実施形態のモータについて説明する。なお、第９実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0081】
図３８に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが、層間接続部６４を介してつながっている。なお、本実施形態のモータのコイル体３２の第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２は、一例として前述の第３実施形態のモータ５８のコイル体３２における第２の基板３４Ｓ２及び第３の基板３４Ｓ３や第１の基板３４Ｓ１及び第４の基板３４Ｓ４にそれぞれ相当する。詳述すると、第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２は、平面状の１つの部材６６によって形成されている。この平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２にそれぞれ対応する部位には、Ｕ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗがそれぞれ形成されている。また、平面状の部材６６において第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを接続する層間接続部６４には、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕとを直列で接続するＵ相の直列接続部５０Ｕが形成されている。また、層間接続部６４には、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＶ相の導体層３３Ｖと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＶ相の導体層３３Ｖとを直列で接続するＶ相の直列接続部５０Ｖが形成されている。さらに、層間接続部６４には、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＷ相の導体層３３Ｗと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＷ相の導体層３３Ｗとを直列で接続するＷ相の直列接続部５０Ｗが形成されている。また、層間接続部６４には、各導体層３３への電流の入力経路又は導体層３３からの電流の出力経路となっている入出力部４３が形成されている。なお、Ｕ相の直列接続部５０Ｕ、Ｖ相の直列接続部５０Ｖ及びＷ相の直列接続部５０Ｗは、一例として前述の第３実施形態のモータ５８のコイル体３２における第１の直列接続部５０Ｓ１や第２の直列接続部５０Ｓ２に相当する。そして、平面状の部材６６を層間接続部６４の折返位置６８で折り返すことで、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されるようになっている。また、本実施形態では、平面状の部材６６が層間接続部６４の折返位置６８で折り返される前の状態において、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗとが、折返位置６８を挟んで対称の構成となっている。
【0082】
以上説明した本実施形態の構成では、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列接続部５０を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。また、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２と接続する層間接続部６４を設け、この層間接続部６４における定められた折返位置６８で折り返す構成を採ることにより、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２との位置精度を確保することができる。なお、前述の並列接続部５２が層間接続部６４に形成された構成としてもよい。
【0083】
（第１０実施形態）
図３９を用いて、第１０実施形態のモータについて説明する。なお、第１０実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図３９を用いて、第１０実施形態のモータについて説明する。なお、第１０実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0084】
図３９に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２は、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが、層間接続部６４を介して接続された第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２を備えている。なお、本実施形態のモータのコイル体３２の第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２は、一例として前述の第１実施形態のモータ５８のコイル体３２における第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２にそれぞれ相当する。本実施形態の構成においても、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列接続部５０を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。
【0085】
（第１１実施形態）
図４０及び図４１を用いて、第１１実施形態のモータについて説明する。なお、第１１実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図４０及び図４１を用いて、第１１実施形態のモータについて説明する。なお、第１１実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0086】
図４０に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２は、以下の点を除いては第９実施形態のモータのコイル体３２（図３８参照）と同様に構成されている。本実施形態のモータのコイル体３２では、平面状の部材６６が層間接続部６４の折返位置６８で折り返される前の状態において、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗとが、同一パターンの構成となっている。そして、平面状の部材６６を層間接続部６４の折返位置６８で折り返すことで、図４１に示されるように、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されるようになっている。また、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層された状態では、第１の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂと第２の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂとがそれぞれ周方向の同じ位置に配置される。また、第１の基板３４と第２の基板３４とが積層された状態では、第１の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂと他の層の基板３４上に形成された複数の導体部１６Ｂとが軸方向に重なっている。
【0087】
以上説明した本実施形態の構成においても、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３と第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３とを直列接続部５０を介して接続するための追加の工程を不要にすることができる。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗと第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ及びＷ相の導体層３３Ｗとを同一パターンとすることで、各基板３４上に形成される導体層３３の設計工数が増加することを抑制することができる。
【0088】
（第１２実施形態）
図４２及び図４３を用いて、第１２実施形態のモータについて説明する。なお、第１２実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図４２及び図４３を用いて、第１２実施形態のモータについて説明する。なお、第１２実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0089】
図４２及び図４３に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されている。ここで、第１の基板３４Ｓ１上に形成された導体層３３への電流の入力経路又は導体層３３からの電流の出力経路となっている一対の入出力部４３が、第１の基板３４Ｓ１の外周部から径方向外側へ向けて延出している。これら一対の入出力部４３は、周方向に間隔をあけて配置されている。また、第２の基板３４Ｓ２上に形成された導体層３３への電流の入力経路又は導体層３３からの電流の出力経路となっている一対の入出力部４３が、第２の基板３４Ｓ２の外周部から径方向外側へ向けて延出している。これら一対の入出力部４３は、周方向に間隔をあけて配置されている。そして、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方（周方向一方側）の入出力部４３と、第２の基板３４Ｓ２から延出している一方（周方向他方側）の入出力部４３とは、それぞれ周方向の同じ位置に配置されている。これにより、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを積層させた状態で、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方（周方向一方側）の入出力部４３と第２の基板３４Ｓ２から延出している一方（周方向他方側）の入出力部４３とを近接して配置することができる。その結果、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方（周方向一方側）の入出力部４３と第２の基板３４Ｓ２から延出している一方（周方向他方側）の入出力部４３との接続作業を容易にすることができる。
【0090】
（第１３実施形態）
図４４及び図４５を用いて、第１３実施形態のモータについて説明する。なお、第１３実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図４４及び図４５を用いて、第１３実施形態のモータについて説明する。なお、第１３実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0091】
図４４及び図４５に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２は、一対の入出力部４３が第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２の内周部から径方向内側に向けて延出していることを除いては、第１２実施形態のモータのコイル体３２と同様に構成されている。本実施形態のモータのコイル体３２においても、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方（周方向一方側）の入出力部４３と第２の基板３４Ｓ２から延出している一方（周方向他方側）の入出力部４３との接続作業を容易にすることができる。
【0092】
（第１４実施形態）
図４６及び図４７を用いて、第１４実施形態のモータについて説明する。なお、第１４実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図４６及び図４７を用いて、第１４実施形態のモータについて説明する。なお、第１４実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0093】
図４６及び図４７に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とが積層されている。ここで、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕへの電流の入力経路又はＵ相の導体層３３Ｕからの電流の出力経路となっている一対のＵ相の入出力部４３Ｕが、第１の基板３４Ｓ１の外周部から径方向外側へ向けて延出している。これら一対のＵ相の入出力部４３Ｕは、周方向に間隔をあけて配置されている。一例として、一対のＵ相の入出力部４３Ｕの周方向への間隔θは、（３６０°／スロット数×２）に設定されている。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＶ相の導体層３３Ｖへの電流の入力経路又はＶ相の導体層３３Ｖからの電流の出力経路となっている一対のＶ相の入出力部４３Ｖが、第１の基板３４Ｓ１の外周部から径方向外側へ向けて延出している。これら一対のＶ相の入出力部４３Ｖは、一対のＵ相の入出力部４３Ｕに対して周方向一方側において周方向に間隔をあけて配置されている。一対のＶ相の入出力部４３Ｖの周方向への間隔θも（３６０°／スロット数×２）に設定されている。また、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＷ相の導体層３３Ｗへの電流の入力経路又はＷ相の導体層３３Ｗからの電流の出力経路となっている一対のＷ相の入出力部４３Ｗが、第１の基板３４Ｓ１の外周部から径方向外側へ向けて延出している。これら一対のＷ相の入出力部４３Ｗは、周方向に間隔をあけて配置されている。これら一対のＷ相の入出力部４３Ｗは、一対のＶ相の入出力部４３Ｖに対して周方向一方側において周方向に間隔をあけて配置されている。一対のＷ相の入出力部４３Ｗの周方向への間隔θも（３６０°／スロット数×２）に設定されている。なお、第２の基板３４Ｓ２上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ、Ｗ相の導体層３３Ｗ、一対のＵ相の入出力部４３Ｕ、一対のＶ相の入出力部４３Ｖ及び一対のＷ相の入出力部４３Ｗは、第１の基板３４Ｓ１上に形成されたＵ相の導体層３３Ｕ、Ｖ相の導体層３３Ｖ、Ｗ相の導体層３３Ｗ、一対のＵ相の入出力部４３Ｕ、一対のＶ相の入出力部４３Ｖ及び一対のＷ相の入出力部４３Ｗとそれぞれ同様の構成となっている。
【0094】
そして、図４７に示されるように、第２の基板３４Ｓ２を第１の基板３４Ｓ１に対して周方向一方側にθ°回転させた位置において、第１の基板３４Ｓ１と第２の基板３４Ｓ２とを積層する。これにより、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕとが、周方向の同じ位置に配置されると共に互いに近接して配置される。また、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖとが、周方向の同じ位置に配置されると共に互いに近接して配置される。さらに、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗとが、周方向の同じ位置に配置されると共に互いに近接して配置される。このようにすることで、本実施形態のモータのコイル体３２では、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕとの接続作業、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖとの接続作業及び第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗとの接続作業を容易にすることができる。
【0095】
（第１５実施形態）
図４８及び図４９を用いて、第１５実施形態のモータについて説明する。なお、第１５実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図４８及び図４９を用いて、第１５実施形態のモータについて説明する。なお、第１５実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0096】
図４８及び図４９に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２は、一対のＵ相の入出力部４３Ｕ、一対のＶ相の入出力部４３Ｖ及び一対のＷ相の入出力部４３Ｗが第１の基板３４Ｓ１及び第２の基板３４Ｓ２の内周部から径方向内側に向けて延出していることを除いては、第１４実施形態のモータのコイル体３２と同様に構成されている。本実施形態のモータのコイル体３２においても、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕとの接続作業、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖとの接続作業及び第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗとの接続作業を容易にすることができる。
【0097】
（第１６実施形態）
図５０を用いて、第１６実施形態のモータについて説明する。なお、第１６実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
図５０を用いて、第１６実施形態のモータについて説明する。なお、第１６実施形態のモータにおいて前述のモータ１０や各実施形態のモータ５４等と対応する部材及び部分には、前述のモータ１０等と対応する部材及び部分と同じ符号を付して、その説明を省略することがある。
【0098】
図５０に示されるように、本実施形態のモータのコイル体３２は、前述の第１４実施形態のモータのコイル体３２と第１５実施形態のモータのコイル体３２とを積層させた構成となっている。そのため、本実施形態のモータのコイル体３２においても、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＵ相の入出力部４３Ｕとの接続作業、第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＶ相の入出力部４３Ｖとの接続作業及び第１の基板３４Ｓ１から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗと第２の基板３４Ｓ２から延出している一方のＷ相の入出力部４３Ｗとの接続作業を容易にすることができる。
【0099】
以上、本開示の各実施形態について説明したが、本開示は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。また、以上説明した各実施形態の構成の全部又は一部は、互いに組み合わせることができる。例えば、各実施形態の構成の組み合わせについては、モータ１０等の用途に応じて各構成を適宜選択すればよい。また、モータ１０等の構成は、発電機に適用してもよい。また、コイル体３２を含んで構成されたロータにも、本開示の構成を適用することができる。また、本開示の各実施形態の説明において、「第１の」「第２の」等と番号を付して基板３４、導体層３３及び直列接続部５０についての説明をしたが、これらの番号は説明の都合で付した番号である。従って、これらの番号が特許請求の範囲に記載された番号と完全に一致していなければならないことを意味するものではない。
【0100】
＜付記＞
（付記１）
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
（付記２）
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
（付記３）
第１の前記ベース部材と第２の前記ベース部材との間には、第３の前記ベース部材が設けられ、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とが、第１の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層を介して接続されており、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とが、第２の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層を介して接続されている付記１に記載のコイル体。
（付記４）
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている付記２に記載のコイル体。
（付記５）
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている付記２に記載のコイル体。
（付記６）
一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とを接続する層間接続部（６４）を備え、
一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記直列接続部、一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記並列接続部、前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）の少なくとも１つが前記層間接続部上に形成されている付記１～付記５のいずれか１つに記載のコイル体。
（付記７）
前記層間接続部の一部が折り曲げられた状態で、前記層間接続部を介して接続された一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とが軸方向に積層されている付記６に記載のコイル体。
（付記８）
一の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部と他の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）とが、それぞれ周方向の同じ位置に配置されている付記１～付記７のいずれか１つに記載のコイル体。
（付記９）
前記入出力部が径方向外側に向けて延出している前記ベース部材と、前記入出力部が径方向内側に向けて延出している前記ベース部材とが、軸方向に積層されている付記８に記載のコイル体。
（付記１０）
付記１～付記９のいずれか１つに記載のコイル体を備えた電機子（１４）。
（付記１１）
軟磁性材料を用いて形成された電機子コア（２６）をさらに備え、
各前記ベース部材にそれぞれ形成された前記導体層の間に前記電機子コアの一部が配置されない状態で、前記電機子コアと前記コイル体とが軸方向対向して配置されている付記１０に記載の電機子。
（付記１２）
付記１０又は付記１１に記載の電機子を含んで構成された固定子（１４）及び回転子（１２）の一方と、
前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、
を備えた回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）。
（付記１）
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
（付記２）
絶縁性の材料を用いて径方向に延在する形状に形成され、軸方向に積層された複数のベース部材（３４）と、
導電性の材料を用いて複数の前記ベース部材にそれぞれ形成された複数の導体層（３３）と、
第１の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第１の直列接続部（５０）と、
第３の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層と第４の前記ベース部材に形成されていると共に互いに並列で接続された複数の前記導体層とを直列で接続する第２の直列接続部と、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とを並列で接続する並列接続部（５２）と、
を備えたコイル体（３２）。
（付記３）
第１の前記ベース部材と第２の前記ベース部材との間には、第３の前記ベース部材が設けられ、
第１の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層とが、第１の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第１の前記導体層を介して接続されており、
第１の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層と第２の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層とが、第２の前記直列接続部及び第３の前記ベース部材に形成された第２の前記導体層を介して接続されている付記１に記載のコイル体。
（付記４）
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている付記２に記載のコイル体。
（付記５）
複数の前記ベース部材の軸方向の中心位置（７０）に対して軸方向一方側に配置された第１の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向一方側に配置された第２の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第１の前記直列接続部を介して接続され、
前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第３の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層と、前記中心位置に対して軸方向他方側に配置された第４の前記ベース部材に形成された複数の前記導体層とが、第２の前記直列接続部を介して接続され、
第１の前記直列接続部で接続された各前記導体層と第２の前記直列接続部で接続された各前記導体層とが、前記並列接続部を介して接続されている付記２に記載のコイル体。
（付記６）
一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とを接続する層間接続部（６４）を備え、
一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記直列接続部、一の前記ベース部材に形成された前記導体層と他の前記ベース部材に形成された前記導体層とを接続する前記並列接続部、前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）の少なくとも１つが前記層間接続部上に形成されている付記１～付記５のいずれか１つに記載のコイル体。
（付記７）
前記層間接続部の一部が折り曲げられた状態で、前記層間接続部を介して接続された一の前記ベース部材と他の前記ベース部材とが軸方向に積層されている付記６に記載のコイル体。
（付記８）
一の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部と他の前記ベース部材に形成された前記導体層への電流の入力経路又は前記導体層からの電流の出力経路となっている入出力部（４３）とが、それぞれ周方向の同じ位置に配置されている付記１～付記７のいずれか１つに記載のコイル体。
（付記９）
前記入出力部が径方向外側に向けて延出している前記ベース部材と、前記入出力部が径方向内側に向けて延出している前記ベース部材とが、軸方向に積層されている付記８に記載のコイル体。
（付記１０）
付記１～付記９のいずれか１つに記載のコイル体を備えた電機子（１４）。
（付記１１）
軟磁性材料を用いて形成された電機子コア（２６）をさらに備え、
各前記ベース部材にそれぞれ形成された前記導体層の間に前記電機子コアの一部が配置されない状態で、前記電機子コアと前記コイル体とが軸方向対向して配置されている付記１０に記載の電機子。
（付記１２）
付記１０又は付記１１に記載の電機子を含んで構成された固定子（１４）及び回転子（１２）の一方と、
前記コイル体と軸方向に対向して配置されたマグネット（１８）を有する固定子及び回転子の他方と、
を備えた回転電機（１０、５４、５６、５８、６０）。
【符号の説明】
【0101】
１０ モータ（回転電機）、１２ ロータ（回転子）、１４ ステータ（電機子、固定子）、１８ マグネット、２６ ステータコア（電機子コア）、３２ コイル体、３３ 導体層、３４ 基板（ベース部材）、４３ 入出力部、５０ 直列接続部、５２ 並列接続部、６４ 層間接続部、７０ 中心位置、５４ モータ（回転電機）、５６ モータ（回転電機）、５８ モータ（回転電機）、６０ モータ（回転電機）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16A】
【図16B】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
