特開 2025-25707 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025025707

(43)【公開日】2025-02-21

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/04 20060101AFI20250214BHJP

【ＦＩ】

H02K5/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023130759

(22)【出願日】2023-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】502129933

【氏名又は名称】株式会社日立産機システム

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】田中 大夢

【テーマコード（参考）】

5H605

【Ｆターム（参考）】

5H605AA08

5H605BB10

5H605CC02

5H605CC10

5H605DD01

5H605DD11

5H605EA06

5H605GG04

(57)【要約】

【課題】軸止め装置の紛失を防止するとともに、軸止め装置の保管の手間を軽減する。
【解決手段】回転電機１は、中央部に回転子１７を有する回転軸１０と、回転子の周方向の周囲に配置された固定子１６と、回転軸の両端部を回転自在に支持する一対の軸受１１，１２と、一対の軸受のそれぞれを保持する一対のブラケット１３，１４と、一対のブラケットと固定子とを保持する外枠１５と、外枠又はブラケットに固定されたカバー（外羽根カバー１８）と、を備える。回転軸は、少なくとも一方側のブラケットから外側に突出する突出部分１０ａを有している。回転軸の突出部分は、カバーによって覆われている。カバーには、回転軸を一時的に回転不能に固定する軸止め装置５０が一体的に設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中央部に回転子を有する回転軸と、
前記回転子の周方向の周囲に配置された固定子と、
前記回転軸の両端部を回転自在に支持する一対の軸受と、
一対の前記軸受のそれぞれを保持する一対のブラケットと、
一対の前記ブラケットと前記固定子とを保持する外枠と、
前記外枠又は前記ブラケットに固定されたカバーと、を備え、
前記回転軸は、少なくとも一方側のブラケットから外側に突出する突出部分を有しており、
前記回転軸の前記突出部分は、前記カバーによって覆われており、
前記カバーには、前記回転軸を一時的に回転不能に固定する軸止め装置が一体的に設けられている
ことを特徴とする回転電機。

【請求項2】

請求項１に記載の回転電機において、
前記軸止め装置は、前記回転軸の前記突出部分に直接又は間接的に当接することで前記回転軸を一時的に回転不能に固定する固定具を有し、
前記カバーは、前記回転軸の延長方向に位置する部分に貫通孔を有するとともに、前記貫通孔によって、前記回転軸の前記突出部分に向けて前記固定具を移動可能に保持する
ことを特徴とする回転電機。

【請求項3】

請求項２に記載の回転電機において、
前記固定具は、円柱部と、円柱部から径方向に突出する突起部と、を有しており、
前記貫通孔は、前記固定具の前記円柱部の直径と同等サイズの円孔と、前記固定具の前記突起部を通すことができるように、当該円孔から周囲に拡張して形成された中空な溝状の拡張部と、を有する形状になっている
ことを特徴とする回転電機。

【請求項4】

請求項２に記載の回転電機において、
前記固定具は、その一部が把持部として機能するように、前記貫通孔から外部に突出して配置される
ことを特徴とする回転電機。

【請求項5】

請求項２に記載の回転電機において、
前記カバーの内部に配置され、かつ、前記固定具を支持する支持具を備え、
前記支持具は、前記回転軸の延長方向に位置する部分に支持具側貫通孔が設けられており、
前記固定具は、前記カバーの前記貫通孔と前記支持具側貫通孔とによって前記回転軸の前記突出部分に向けて移動可能に保持される
ことを特徴とする回転電機。

【請求項6】

請求項５に記載の回転電機において、
前記固定具は、円柱部と、円柱部から径方向に突出する突起部と、を有しており、
前記貫通孔は、前記固定具の前記円柱部の直径と同等サイズの円孔と、前記固定具の前記突起部を通すことができるように、当該円孔から周囲に拡張して形成された中空な溝状の拡張部と、を有する形状になっている
ことを特徴とする回転電機。

【請求項7】

請求項５に記載の回転電機において、
前記固定具の表面には、雄ネジが形成され、
前記カバーの前記貫通孔と前記支持具側貫通孔の内面には、雌ネジが形成されている
ことを特徴とする回転電機。

【請求項8】

請求項２に記載の回転電機において、
さらに、前記回転軸の前記突出部分に当接するように配置された当接部材と、
前記回転軸の前記突出部分から離間する方向に前記当接部材を付勢する弾性部材と、
前記カバーの内部に配置され、かつ、前記当接部材と前記弾性部材を支持する支持具と、を備え、
前記支持具は、前記回転軸の延長方向に位置する部分に支持具側貫通孔が設けられており、
前記固定具は、前記カバーの前記貫通孔によって前記当接部材の端部に向けて移動可能に保持され、
前記当接部材は、前記弾性部材と前記支持具側貫通孔とによって前記回転軸の前記突出部分に向けて移動可能に保持される
ことを特徴とする回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

回転電機は、輸送時の振動が回転軸から軸受へと伝わり、軸受に負荷がかかる場合がある。そこで、回転電機は、輸送時に軸止め装置（治具）を取り付けることで、輸送による振動が回転軸から軸受へと伝わることを防止する。これにより、回転電機は、軸受に負荷がかからないようにして、軸受を保護する。なお、軸止め装置に関連する技術として、特許文献１に記載されたものがある。特許文献１には、回転軸の負荷側をベルトにて締め付ける構造や、負荷側を覆うカバーに取り付けた治具を回転軸へ押し付けて回転軸を固定する技術が記載されている。

【0003】

軸止め装置は、回転電機の輸送後に不要となる。そのため、軸止め装置は、回転電機の輸送後に回転電機から取り外される。そして、回転電機から取り外された軸止め装置の処分は、顧客任せになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－１９１７４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示された従来技術は、軸止め装置の部品点数削減による、工数削減及び廃棄コストの低減を目的としたものである。そして、従来技術は、回転電機から取り外された軸止め装置（治具）を紛失してしまうことや、軸止め装置（治具）の保管に手間を要することについては考慮されていないものである。そのため、従来技術は、回転電機から取り外された軸止め装置（治具）を紛失したり、軸止め装置（治具）の保管に手間を要したりすることがある。

【0006】

本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、軸止め装置の紛失を防止するとともに、軸止め装置の保管の手間を軽減する回転電機を提供することを主な目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記目的を達成するため、本発明は、回転電機であって、中央部に回転子を有する回転軸と、前記回転子の周方向の周囲に配置された固定子と、前記回転軸の両端部を回転自在に支持する一対の軸受と、一対の前記軸受のそれぞれを保持する一対のブラケットと、一対の前記ブラケットと前記固定子とを保持する外枠と、前記外枠又は前記ブラケットに固定されたカバーと、を備え、前記回転軸は、少なくとも一方側のブラケットから外側に突出する突出部分を有しており、前記回転軸の前記突出部分は、前記カバーによって覆われており、前記カバーには、前記回転軸を一時的に回転不能に固定する軸止め装置が一体的に設けられている構成とする。
その他の手段は、後記する。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、軸止め装置の紛失を防止するとともに、軸止め装置の保管の手間を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態１に係る回転電機の外観図である。

【図2】実施形態１に係る回転電機の断面図である。

【図3】実施形態１に係る回転電機の軸止め装置の構成図である。

【図4】実施形態１に係る回転電機の軸止め装置による回転軸の固定前の説明図である。

【図5】実施形態１に係る回転電機の軸止め装置による回転軸の固定後の説明図である。

【図6】実施形態２に係る回転電機の軸止め装置の構成図である。

【図7】実施形態３に係る回転電機の軸止め装置の構成図である。

【図8】実施形態４に係る回転電機の軸止め装置の構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）について詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示しているに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。

【0011】

［実施形態１］
＜回転電機の構成＞
以下、図１及び図２を参照して、本実施形態１に係る回転電機１の構成について説明する。図１は、本実施形態１に係る回転電機１の外観図である。図２は、回転電機１の断面図である。

【0012】

図１及び図２に示すように、本実施形態１に係る回転電機１は、有底円筒状のブラケット１３及びブラケット１４（図２）と円筒状の外枠１５とで外郭が形成されている。

【0013】

回転電機１の内部には、回転軸１０が配置されている。回転軸１０は、負荷が設置される側の端部が回転電機１の内部から外部に突出するように配置されている。ここで、図２に示す構成において、回転軸１０の負荷が設置される側の端部とは、回転軸１０のブラケット１３が設けられている側の端部である。また、回転軸１０のブラケット１４が設けられている側の端部は、回転軸１０の負荷が設置されない側の端部である。以下、回転軸１０の中心付近を基準にして、ブラケット１３に近い側を「負荷側」と称し、ブラケット１４に近い側を「反負荷側」と称する。また、回転軸１０の中心付近からブラケット１３に向かう方向を「負荷側の方向」と称し、回転軸１０の中心付近からブラケット１４に向かう方向を「反負荷側の方向」と称する。

【0014】

図２に示すように、外郭を形成する円筒状の外枠１５の内部には、固定子１６が固定配置されている。固定子１６の内部には、回転子１７が回転自在に配置されている。回転子１７は、回転軸１０の中央部に固定されている。回転軸１０は、両端部側が一対の軸受１１，１２によって回転自在に支持されている。軸受１１は、負荷側に配置された軸受であり、軸受１２は、反負荷側に配置された軸受である。軸受１１は、負荷側のブラケット１３によって固定され、軸受１２は、反負荷側のブラケット１４によって固定されている。また回転軸１０は、固定子１６の内側に回転子１７が対向するように配置されている。

【0015】

回転軸１０の反負荷側の端部には、外羽根１９が取り付けられている。外羽根１９は、回転軸１０に負荷が設置されない反負荷側に固定されている。外羽根１９は、回転軸１０と共に回転して、回転電機１を冷却するための空気（冷却用空気）の流れを形成する。

【0016】

外羽根１９の周囲には、外羽根１９を保護するためのカバーとして外羽根カバー１８が配置されている。外羽根カバー１８は、回転電機１の外羽根１９を反負荷側から覆っており、外部からの外羽根１９への接触を防止するために、外枠１５又はブラケット１４（図示例では、ブラケット１４）に固定されている。なお、外羽根カバー１８の材質については、外羽根１９を保護するための強度を確保するために、金属材が望ましい。

【0017】

回転軸１０は、ブラケット１３，１４のうち、少なくとも一方側のブラケット（本実施形態では、ブラケット１４）から外側に突出する突出部分１０ａを有している。回転軸１０の突出部分１０ａは、外羽根カバー１８によって覆われている。突出部分１０ａの端部には、平面状の平面部１０ａａが形成されている。

【0018】

外羽根カバー１８には、回転軸１０を一時的に回転不能に固定するための軸止め装置５０が一体的に設けられている。回転電機１は、輸送時に、軸止め装置５０で回転軸１０を押さえ付けることで、輸送による振動が回転軸１０から軸受１１，１２へと伝わることを防止する。これにより、回転電機１は、軸受１１，１２に負荷がかからないようにして、軸受１１，１２を保護する。

【0019】

＜軸止め装置の構成＞
以下、図３から図５を参照して、軸止め装置５０の構成について説明する。図３は、軸止め装置５０の構成図である。図３は、図２に示す回転電機１のカバー側部分２０の構成を拡大して示している。図４は、軸止め装置５０による回転軸１０の固定前の説明図である。図５は、軸止め装置５０による回転軸１０の固定後の説明図である。

【0020】

図３に示すように、本実施形態では、軸止め装置５０は、外羽根カバー１８に設けられた円形の貫通孔Ｈ１８と、貫通孔Ｈ１８に取り付けられた固定具５１とによって構成される。貫通孔Ｈ１８は、外羽根カバー１８の中心部分、つまり、外羽根カバー１８の回転軸１０の延長方向に位置部分に設けられている。固定具５１は、回転軸１０の突出部分１０ａに直接又は間接的に当接することで回転軸１０を一時的に回転不能に固定する部材である。本実施形態１～後記する実施形態３では、固定具５１は、回転軸１０の突出部分１０ａに直接的に当接することで回転軸１０を一時的に回転不能に固定する。また、後記する実施形態４では、固定具５１は、後記する柱材５４（図８）を介して回転軸１０の突出部分１０ａに間接的に当接することで回転軸１０を一時的に回転不能に固定する。固定具５１の内部側端部（回転軸１０の突出部分１０ａに対向する側の端部）は、平面状に形成されている。なお、固定具５１の材質については、回転軸１０を固定するための強度を確保するために、金属材が望ましい。

【0021】

固定具５１は、貫通孔Ｈ１８を貫通して回転軸１０の突出部分１０ａの方向へ伸びるように、配置されている。貫通孔Ｈ１８は、回転軸１０の突出部分１０ａに向けて（軸方向に向けて）固定具５１を移動可能に保持する。そのため、貫通孔Ｈ１８は、固定具５１を軸方向に保持することが可能な厚みを有しているとよい。

【0022】

固定具５１は、棒状の形状を呈している棒状部材である。固定具５１は、円柱部５１ａと、円柱部５１ａから放射状に突出する突起部５１ｂと、を有している。また、図４に示すように、貫通孔Ｈ１８は、円孔Ｈ１８ａと、円孔Ｈ１８ａから周囲に拡張して形成された中空な溝状の拡張部Ｈ１８ｂと、を有している。貫通孔Ｈ１８の円孔Ｈ１８ａの直径は、固定具５１の円柱部５１ａの直径と同等になっている。また、貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂの大きさは、固定具５１の突起部５１ｂよりも若干（例えば、数ミリ程度）大きく設定されている。これにより、貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂは、回転軸１０の突出部分１０ａの方向に固定具５１を固定具５１が移動されるときに、固定具５１の突起部５１ｂを通過させることができる。

【0023】

軸止め装置５０は、回転電機１の輸送時に、利用者によって以下のように操作されることで、回転軸１０を一時的に固定する。

【0024】

図４に示すように、例えば、利用者は、回転電機１の輸送時に、固定具５１の突起部５１ｂと外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂの位相（周方向の位置）が一致するように固定具５１を回転させる。これにより、回転電機１は、利用者が回転軸１０の突出部分１０ａの方向に固定具５１を押すときに、固定具５１と外羽根カバー１８が干渉しないようにして、固定具５１の突起部５１ｂを貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂに通過させることができる。次に、利用者は、回転軸１０の突出部分１０ａの方向に固定具５１を押して、回転軸１０の突出部分１０ａの方向に固定具５１を移動させる。その際に、固定具５１の突起部５１ｂは、貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂを通過する。これにより、利用者は、固定具５１と回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａとを当接させることができる。

【0025】

図５に示すように、次に、利用者は、固定具５１を回転させて、固定具５１の突起部５１ｂと貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂの位相（周方向の位置）をずらすことで、固定具５１の突起部５１ｂを外羽根カバー１８の内側に引っ掛ける。これにより、回転電機１は、固定具５１で回転軸１０を回転不能に押さえ付けて、回転軸１０の動きを抑制することができる。そして、回転電機１は、輸送による振動が回転軸１０から軸受１１，１２へと伝わることを防止することができる。これにより、回転電機１は、軸受１１，１２に負荷がかからないようにして、軸受１１，１２を保護することができる。また、回転電機１は、固定具５１の突起部５１ｂを外羽根カバー１８の内側に引っ掛けることで、固定具５１が反負荷側に押し返されるのを防ぐことができる。

【0026】

また、利用者は、回転電機１の輸送後に、固定具５１の突起部５１ｂと外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂの位相（周方向の位置）が一致するように固定具５１を回転させる。これにより、回転電機１は、固定具５１による回転軸１０の押さえ付けを解除（解放）することができる。次に、利用者は、反負荷側の方向（回転軸１０の突出部分１０ａから離間する方向）に固定具５１を引いて、反負荷側の方向に固定具５１を移動させる。その際に、固定具５１の突起部５１ｂは、貫通孔Ｈ１８の拡張部Ｈ１８ｂを通過する。これにより、回転電機１は、固定具５１と回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａとの当接を解除（解放）することができる。

【0027】

係る構成において、固定具５１は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓに保持されているため、取り外しが不要である。そのため、回転電機１は、軸止め装置５０（特に固定具５１）の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０（特に固定具５１）の保管の手間を軽減することができる。

【0028】

＜回転電機の主な特徴＞
（１）図２に示すように、本実施形態に係る回転電機１は、回転軸１０と、固定子１６と、一対の軸受１１，１２と、一対のブラケット１３，１４と、外枠１５と、外羽根カバー１８（カバー）と、を備える。回転軸１０は、中央部に回転子１７を有する。固定子１６は、回転子１７の周方向の周囲に配置されている。一対の軸受１１，１２は、回転軸１０の両端部を回転自在に支持する。一対のブラケット１３，１４は、一対の軸受１１，１２のそれぞれを保持する。外枠１５は、一対のブラケット１３，１４と固定子１６とを保持する。外羽根カバー１８（カバー）は、外枠１５又はブラケット１４に固定さされている。回転軸１０は、少なくとも一方側のブラケット１４から外側に突出する突出部分１０ａを有している。回転軸１０の突出部分１０ａは、外羽根カバー１８によって覆われている。外羽根カバー１８には、回転軸１０を一時的に回転不能に固定する軸止め装置５０が一体的に設けられている。

【0029】

このような本実施形態に係る回転電機１は、軸止め装置５０が外羽根カバー１８と一体的に設けられているため、軸止め装置５０の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０の保管の手間を軽減することができる。

【0030】

（２）図３に示すように、本実施形態に係る回転電機１において、軸止め装置５０は、回転軸１０の突出部分１０ａに直接又は間接的に当接することで回転軸１０を一時的に回転不能に固定する固定具５１を有する。外羽根カバー１８は、回転軸１０の延長方向に位置する部分に貫通孔Ｈ１８を有するとともに、貫通孔Ｈ１８によって、回転軸１０の突出部分１０ａに向けて固定具５１を移動可能に保持する構成であるとよい。

【0031】

このような本実施形態に係る回転電機１は、貫通孔Ｈ１８によって、回転軸１０の突出部分１０ａに向けて固定具５１を移動可能に保持するため、回転電機１からの軸止め装置５０の固定具５１の取り外しを無くすことができる。

【0032】

（３）図３から図５に示すように、本実施形態に係る回転電機１において、固定具５１は、円柱部５１ａと、円柱部５１ａから径方向に突出する突起部５１ｂと、を有している。貫通孔Ｈ１８は、固定具５１の円柱部５１ａの直径と同等サイズの円孔Ｈ１８ａ（図４）と、固定具５１の突起部５１ｂを通すことができるように、円孔Ｈ１８ａ（図４）から周囲に拡張して形成された中空な溝状の拡張部Ｈ１８ｂ（図４）と、を有する形状になっているとよい。

【0033】

このような本実施形態に係る回転電機１は、貫通孔Ｈ１８の円孔Ｈ１８ａ（図４）の中で固定具５１の円柱部５１ａを移動させながら回転させることで、固定具５１の突起部５１ｂを拡張部Ｈ１８ｂ（図４）に通す。その後に、本実施形態に係る回転電機１は、貫通孔Ｈ１８の円孔Ｈ１８ａ（図４）の中で固定具５１の円柱部５１ａを移動させながら回転させることで、固定具５１の突起部５１ｂを外羽根カバー１８に内面に当接させるとともに、固定具５１の端部を回転軸１０の突出部分１０ａに当接させる。これにより、本実施形態に係る回転電機１は、回転軸１０を一時的に回転不能に固定することができる。

【0034】

（４）図３から図５に示すように、本実施形態に係る回転電機１において、固定具５１は、その一部が把持部として機能するように、貫通孔Ｈ１８から外部に突出して配置されるとよい。

【0035】

このような本実施形態に係る回転電機１は、固定具５１が貫通孔Ｈ１８から外部に突出しており、その突出部分を把持部５１ｃとして利用（操作）することができる。

【0036】

以上の通り、本実施形態１に係る回転電機１によれば、軸止め装置５０（特に、固定具５１）の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０（特に、固定具５１）の保管の手間を軽減することができる。

【0037】

［実施形態２］
以下、図６を参照して、本実施形態２に係る回転電機１Ａの軸止め装置５０Ａの構成について説明する。図６は、本実施形態２に係る回転電機１Ａの軸止め装置５０Ａの構成図である。

【0038】

図６に示すように、本実施形態２に係る回転電機１Ａは、前記した実施形態１に係る回転電機１（図３）と比較すると、軸止め装置５０（図３）の代わりに、軸止め装置５０Ａを備える点で相違している。本実施形態２の軸止め装置５０Ａは、前記した実施形態１の軸止め装置５０（図３）と比較すると、外羽根カバー１８の内側に支持具５２を有する点で相違している。

【0039】

支持具５２は、外羽根カバー１８とともに、固定具５１を支持する部材である。支持具５２は、有底円筒形状を呈している。支持具５２は、底部の中心に円形の貫通孔（以下、「支持具側貫通孔Ｈ５２」と称する）を備えている。支持具側貫通孔Ｈ５２は、支持具５２の中心部分、つまり、支持具５２の回転軸１０の延長方向に位置部分に設けられている。
支持具５２は、外羽根カバー１８との間に、固定具５１の一部を格納するための格納空間を有している。

【0040】

固定具５１は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８と支持具５２の支持具側貫通孔Ｈ５２とを貫通するように配置される。軸止め装置５０Ａは、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８と支持具５２の支持具側貫通孔Ｈ５２とで固定具５１を支持することにより、上下左右方向に振れること無く軸方向に移動可能に固定具５１を支持することができる。そのため、回転電機１Ａは、回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａに対し固定具５１の内部側端部（回転軸１０の突出部分１０ａに対向する側の端部）を垂直に当接させることができる。なお、支持具５２の材質については、固定具５１を支持するための強度を確保するために、金属材が望ましい。

【0041】

係る構成において、固定具５１は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓと支持具５２の支持具側貫通孔Ｈ５２とに保持されているため、取り外しが不要である。そのため、回転電機１Ａは、軸止め装置５０（特に固定具５１）の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０（特に固定具５１）の保管の手間を軽減することができる。

【0042】

しかも、本実施形態に係る回転電機１Ａは、上下左右方向に振れること無く軸方向に移動可能に固定具５１を支持することができる。そのため、回転電機１Ａは、回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａに対して固定具５１の内部側端部（回転軸１０の突出部分１０ａに対向する側の端部）を垂直に当接させることができる。

【0043】

［実施形態３］
以下、図７を参照して、本実施形態３に係る回転電機１Ｂの軸止め装置５０Ｂの構成について説明する。図７は、本実施形態３に係る回転電機１Ｂの軸止め装置５０Ｂの構成図である。

【0044】

図７に示すように、本実施形態３に係る回転電機１Ｂは、前記した実施形態２に係る回転電機１Ａ（図６）と比較すると、軸止め装置５０Ａ（図６）の代わりに、軸止め装置５０Ｂを備える点で相違している。本実施形態３の軸止め装置５０Ｂは、前記した実施形態２の軸止め装置５０Ｂ（図６）と比較すると、固定具５１の代わりに、ボルト５３を有するとともに、貫通孔Ｈ１８と支持具側貫通孔Ｈ５２との代わりに、貫通孔Ｈ１８ｓと支持具側貫通孔Ｈ５２ｓとが外羽根カバー１８と支持具５２ｓとに設けられている点で相違している。

【0045】

ボルト５３は、固定具として用いられる部材である。ボルト５３は、実施形態１，２の固定具５１と同様に、回転軸１０の突出部分１０ａに直接又は間接的に当接することで回転軸１０を一時的に回転不能に固定する。ボルト５３の表面には、雄ネジ５３ｓが形成されている。

【0046】

外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓと支持具側貫通孔Ｈ５２ｓは、内面に雌ネジが形成された孔である。つまり、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓと支持具側貫通孔Ｈ５２ｓは、ネジ孔として構成されている。外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓと支持具側貫通孔Ｈ５２ｓは、回転軸１０の軸方向上に設けられている。そして、ボルト５３は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓと支持具側貫通孔Ｈ５２ｓとを貫通するように配置されている。

【0047】

利用者は、回転電機１の輸送時に、ボルト５３を締めることで、回転軸１０の突出部分１０ａの方向（負荷側の方向）にボルト５３を前進させる。これにより、回転電機１Ｂは、回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａに対しボルト５３の内部側端部（回転軸１０の突出部分１０ａに対向する側の端部）を垂直に当接させることができる。このような回転電機１Ｂは、ボルト５３で回転軸１０を回転不能に押さえ付けて、輸送による振動が回転軸１０から軸受１１，１２へと伝わることを防止することができる。これにより、回転電機１Ａは、軸受１１，１２に負荷がかからないようにして、軸受１１，１２を保護することができる。

【0048】

また、利用者は、回転電機１の輸送後に、ボルト５３を緩めることで、外羽根カバー１８の方向（反負荷側の方向）にボルト５３を後退させる。これにより、回転電機１Ｂは、ボルト５３と回転軸１０の突出部分１０ａの平面部１０ａａとの当接の当接を解除（解放）することができる。

【0049】

係る構成において、ボルト５３は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓ（ネジ孔）にねじ込まれているため、取り外しが不要である。そのため、回転電機１は、軸止め装置５０Ｂ（特に固定具としてのボルト５３）の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０Ｂ（特にボルト５３）の保管の手間を軽減することができる。

【0050】

また、回転電機１Ｂは、固定具としてボルト５３を使用することで、部品の製作工数の削減、ボルト５３の締める動作と緩める動作のみで回転軸１０の固定と解除が可能になる。

【0051】

［実施形態４］
以下、図８を参照して、本実施形態４に係る回転電機１Ｃの軸止め装置５０Ｃの構成について説明する。図８は、本実施形態４に係る回転電機１Ｃの軸止め装置５０Ｃの構成図である。

【0052】

図８に示すように、本実施形態４に係る回転電機１Ｃは、前記した実施形態３に係る回転電機１Ｂ（図７）と比較すると、軸止め装置５０Ｂ（図７）の代わりに、軸止め装置５０Ｃを備える点で相違している。本実施形態４の軸止め装置５０Ｃは、前記した実施形態３の軸止め装置５０Ｂ（図７）と比較すると、支持具５２ｓ（図７）の代わりに、前記した実施形態２の支持具５２（図６）を有する点、ボルト５３の内部側端部と支持具５２との間に、柱材５４とコイルバネ５５とを有する点で相違している。

【0053】

柱材５４は、回転軸１０の突出部分１０ａに当接するように配置された当接部材である。柱材５４は、円柱状の部分と平板状の部分とを有している。そのため、柱材５４は、側面視でＴ字形状を呈している。柱材５４は、円柱状の部分が負荷側に配置され、平板状の部分が反負荷側に配置される。柱材５４の円柱状の部分は、コイルバネ５５の内部に収納されている。柱材５４の円柱状の部分は、回転軸１０の固定時に、回転軸１０と当接する。柱材５４の平板状の部分は、回転軸１０の固定時と開放時にかかわらず、常時、ボルト５３と当接する。柱材５４の平板状の部分は、例えば円板状の形状を呈している。

【0054】

コイルバネ５５は、反負荷側の方向（回転軸１０の突出部分１０ａから離間する方向）に柱材５４を付勢する弾性部材である。コイルバネ５５は、円筒形状を呈している。

【0055】

前記した実施形態３に係る回転電機１Ｂ（図７）は、ボルト５３と回転軸１０とが当接していない状態で、回転電機１を運転させた場合に、運転時の振動によりボルト５３が回転してしまい、脱落する可能性がある。そこで、本実施形態４に係る回転電機１Ｃは、運転時の振動によりボルト５３が回転しないように、ボルト５３と支持具５２との間に柱材５４とコイルバネ５５を配置している。これにより、本実施形態４に係る回転電機１Ｃは、コイルバネ５５でボルト５３の振動を吸収して、ボルト５３の脱落を防止することができる。

【0056】

柱材５４は、ボルト５３と回転軸１０との間に位置し、支持具５２の中心に位置する孔を貫通するように配置される。また、柱材５４は、コイルバネ５５から反発力を受けるため、反負荷側の端部が皿状になっている。柱材５４が受けたコイルバネ５５の反発力は、柱材５４と当接しているボルト５３に伝わり、ボルト５３が外羽根カバー１８に押さえ付けられることで、ボルト５３の脱落を防止する。

【0057】

柱材５４の材質については、ボルト５３と回転軸１０に挟まれ圧縮されるため、金属材が望ましい。またコイルバネ５５の材質は、ゴムやバネ等が考えられるが、回転電機１が屋外で使用されることもあるため、耐候性に優れた材料が望ましい。また、ボルト５３は、蝶ネジ等の回し易いものがよい。

【0058】

係る構成において、ボルト５３は、外羽根カバー１８の貫通孔Ｈ１８ｓに保持されているため、取り外しが不要である。そのため、回転電機１Ｃは、軸止め装置５０Ｃ（特に固定具５１）の紛失を防止するとともに、軸止め装置５０Ｃ（特に固定具５１）の保管の手間を軽減することができる。

【0059】

しかも、回転電機１Ｃは、ボルト５３と回転軸１０とが当接していない状態で、回転電機１を運転させた場合であっても、コイルバネ５５でボルト５３の振動を吸収して、ボルト５３の脱落を防止することができる。

【0060】

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成を加えることも可能である。また、各構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

【符号の説明】

【0061】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 回転電機
１０ 回転軸
１０ａ 突出部分
１０ａａ 平面部
１１ 軸受
１２ 軸受
１３ ブラケット
１４ ブラケット
１５ 外枠
１６ 固定子
１７ 回転子
１８ 外羽根カバー（カバー）
１９ 外羽根
２０ カバー側部分
５０ 軸止め装置
５１ 固定具
５１ａ 円柱部
５１ｂ 突起部
５１ｃ 把持部
５２，５２ａ 支持具
５２ａ 支持具
５３ ボルト（固定具）
５３ｓ 雄ネジ
５４ 柱材（当接部材）
５５ コイルバネ（弾性部材）
Ｈ１８ 貫通孔（孔）
Ｈ１８ａ 円孔
Ｈ１８ｂ 拡張部
Ｈ１８ｓ 貫通孔（雌ネジ）
Ｈ５２ 支持具側貫通孔（円孔）
Ｈ５２ｓ 支持具側貫通孔（雌ネジ）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】