特開 2025-25946 蓋体及び包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025025946

(43)【公開日】2025-02-21

(54)【発明の名称】蓋体及び包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 21/036 20060101AFI20250214BHJP

【ＦＩ】

B65D21/036

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023131229

(22)【出願日】2023-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】000003296

【氏名又は名称】デンカ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100185591

【弁理士】

【氏名又は名称】中塚 岳

(74)【代理人】

【識別番号】100177910

【弁理士】

【氏名又は名称】木津 正晴

(72)【発明者】

【氏名】内田 景

【テーマコード（参考）】

3E006

【Ｆターム（参考）】

3E006AA02

3E006BA02

3E006CA01

3E006DA03

3E006DA04

3E006DB03

(57)【要約】      （修正有）

【課題】突起部の変形を抑制することができると共に、蓋体の製造を容易化することができる蓋体及び包装容器を提供する。
【解決手段】蓋体２０は、容器本体に取り付けられて容器１を構成する。蓋体２０は、天板部２１及び側壁部２２を備えている。天板部２１の縁部２１ａには、容器１が積み重ねられて蓋体２０上に容器本体が配置された場合における容器本体と蓋体２０との間の位置ずれを規制するための少なくとも２つの突起部３１が設けられている。突起部３１の各々は、台座部３２と、台座部３２上に間隔をあけて配置された一対の凸部３５とを有している。一対の凸部３５の各々は、天板部２１の縁部２１ａに沿って延在しており、台座部３２は、一対の凸部３５の間に位置する中間部分３４を有している。縁部２１ａと交差する方向において、中間部分３４の天面３４ａの最大幅Ｗ１は、一対の凸部３５の各々の天面３５ａの最大幅Ｗ２よりも広い。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体に取り付けられて包装用容器を構成する蓋体であって、
天板部及び側壁部を備え、
前記天板部の縁部には、前記包装用容器が積み重ねられて前記蓋体上に前記容器本体が配置された場合における前記容器本体と前記蓋体との間の位置ずれを規制するための少なくとも２つの突起部が設けられ、
前記突起部の各々は、台座部と、前記台座部上に間隔をあけて配置された一対の凸部とを有し、前記一対の凸部の各々は、前記天板部の前記縁部に沿って延在しており、前記台座部は、前記天板部に垂直な方向から見た場合に前記一対の凸部の間に位置する中間部分を有し、
前記縁部と交差する方向において、前記中間部分の天面の最大幅は、前記一対の凸部の各々の天面の最大幅よりも広い、蓋体。

【請求項2】

前記天板部に垂直な方向において、前記台座部の天面は、前記天板部と、前記凸部の天面との間に位置している、請求項１に記載の蓋体。

【請求項3】

前記縁部に沿った方向における前記凸部の長さは、前記天板部からの前記凸部の前記天面の高さの５倍以下である、請求項１又は２に記載の蓋体。

【請求項4】

前記縁部に沿った方向における前記突起部の端部には、前記台座部と前記凸部とにより段差部が形成されている、請求項１又は２に記載の蓋体。

【請求項5】

前記天板部の中心側を向いた前記突起部の内側面は、前記天板部の中心とは反対側に向かって窪むように湾曲した湾曲部分を含み、前記湾曲部分において前記天板部に接続されている、請求項１又は２に記載の蓋体。

【請求項6】

前記突起部において、前記天板部の中心側を向いた内側面、及び前記天板部の中心とは反対側を向いた外側面は、それぞれ前記天板部に垂直な方向に対して傾斜したスロープ面となっており、
前記天板部に対する前記内側面の傾斜は、前記天板部に対する前記外側面の傾斜よりも緩やかである、請求項１又は２に記載の蓋体。

【請求項7】

請求項１又は２に記載の蓋体と、
前記蓋体が取り付けられた前記容器本体と、を備える包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓋体及び包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、容器本体と、容器本体に取り付けられる蓋体と、を備える包装用容器が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭５４－１０４３３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したような包装用容器は、例えば弁当や惣菜等の食品を包装するために用いられる。そのような包装用容器は、運搬や店頭陳列の際に、食品を収容した状態で積み重ねられ得る。当該状態において蓋体の上に載置された容器本体の位置がずれてしまうことを防止するために、蓋体の隅部にずれ防止用の突起部が設けられる場合がある。しかし、例えば蓋体を容器本体に取り付ける際の外力や蓋体の上に容器本体を積み重ねる際の外力によって当該突起部が変形することで、ずれ防止機能が損なわれてしまうことがあった。また、突起部が変形して潰れると、商品価値が低下してしまう。変形しても元の形状に復元するように突起部の形状が工夫されてきたが、そのような形状を採用したとしても、大きく変形してしまったり何度も変形したりした場合には、復元したとしても変形箇所が跡として残ってしまい、この跡が原因となって突起部が破損してしまうことがある。このように、包装用容器の蓋体には突起部の変形を抑制することが求められる。また、包装用容器には、製造が容易であることが併せて求められる。

【0005】

そこで、本発明は、突起部の変形を抑制することができると共に、蓋体の製造を容易化することができる蓋体及び包装容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の蓋体は、［１］「容器本体に取り付けられて包装用容器を構成する蓋体であって、天板部及び側壁部を備え、前記天板部の縁部には、前記包装用容器が積み重ねられて前記蓋体上に前記容器本体が配置された場合における前記容器本体と前記蓋体との間の位置ずれを規制するための少なくとも２つの突起部が設けられ、前記突起部の各々は、台座部と、前記台座部上に間隔をあけて配置された一対の凸部とを有し、前記一対の凸部の各々は、前記天板部の前記縁部に沿って延在しており、前記台座部は、前記天板部に垂直な方向から見た場合に前記一対の凸部の間に位置する中間部分を有し、前記縁部と交差する方向において、前記中間部分の天面の最大幅は、前記一対の凸部の各々の天面の最大幅よりも広い、蓋体」である。

【0007】

この蓋体では、各突起部が、台座部と、台座部上に間隔をあけて配置された一対の凸部とを有している。このような構成とすることで、突起部の変形（潰れ）を抑制することができる。また、各突起部において、台座部における一対の凸部の間に位置する中間部分の天面の最大幅が、各凸部の天面の最大幅よりも広くなっている。このように台座部の中間部分の幅を凸部の幅よりも広くすることで、突起部の変形を一層抑制することができる。更に、当該中間部分の幅が凸部の幅よりも広い場合、中間部分の幅が凸部の幅以下である場合と比べて、突起部の側面の傾斜を緩やかにすることができる。突起部の側面の傾斜が緩やかであると、当該傾斜が急である場合と比べて、蓋体の成形を容易化することができる。よって、この蓋体によれば、突起部の変形を抑制することができると共に、蓋体の製造を容易化することができる。

【0008】

本発明の蓋体は、［２］「前記天板部に垂直な方向において、前記台座部の天面は、前記天板部と、前記凸部の天面との間に位置している、［１］に記載の蓋体」であってもよい。この場合、凸部の天面と台座部の天面との間の高さの差を小さくすることができ、突起部の変形を一層抑制することができる。すなわち、当該差が大きい場合、凸部と台座部の中間部分との間の境界部分が起点となって突起部が変形する可能性があるが、当該差を小さくすることで、当該部分が変形の起点になることを抑制することができる。また、当該差が小さいことで、蓋体の成形を容易化することができる。

【0009】

本発明の蓋体は、［３］「前記縁部に沿った方向における前記凸部の長さは、前記天板部からの前記凸部の前記天面の高さの５倍以下である、［１］又は［２］に記載の蓋体」であってもよい。この場合、縁部に沿った方向における凸部の長さを短くすることができ、凸部が変形の起点となることを抑制することができる。

【0010】

本発明の蓋体は、［４］「前記縁部に沿った方向における前記突起部の端部には、前記台座部と前記凸部とにより段差部が形成されている、［１］～［３］のいずれかに記載の蓋体」であってもよい。この場合、突起部の端部の強度を高めることができ、突起部の変形を一層抑制することができる。

【0011】

本発明の蓋体は、［５］「前記天板部の中心側を向いた前記突起部の内側面は、前記天板部の中心とは反対側に向かって窪むように湾曲した湾曲部分を含み、前記湾曲部分において前記天板部に接続されている、［１］～［４］のいずれかに記載の蓋体」であってもよい。この場合、突起部に作用した外力を好適に天板部に逃がすことができ、突起部の変形を一層抑制することができる。また、蓋体上に容器本体を配置する場合に湾曲部分によって容器本体を案内することができ、蓋体上に容器本体を容易に且つ精度良く配置することができる。

【0012】

本発明の包装用容器は、［６］「前記突起部において、前記天板部の中心側を向いた内側面、及び前記天板部の中心とは反対側を向いた外側面は、それぞれ前記天板部に垂直な方向に対して傾斜したスロープ面となっており、前記天板部に対する前記内側面の傾斜は、前記天板部に対する前記外側面の傾斜よりも緩やかである、［１］～［５］のいずれかに記載の蓋体」であってもよい。この場合、突起部の内側面及び外側面がスロープ面となっていることで、突起部の変形を一層抑制することができる。また、蓋体上に容器本体を配置する場合に、傾斜が緩やかな内側面によって容器本体を案内することができ、蓋体上に容器本体を容易に且つ精度良く配置することができる。

【0013】

本発明の包装用容器は、［７］「［１］～［６］のいずれかに記載の蓋体と、前記蓋体が取り付けられた前記容器本体と、を備える包装用容器」であってもよい。この包装用容器によれば、上述した理由により、突起部の変形を抑制することができると共に、蓋体の製造を容易化することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、突起部の変形を抑制することができると共に、蓋体の製造を容易化することができる蓋体及び包装容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】蓋体を上側から見た斜視図である。

【図2】蓋体を下側から見た斜視図である。

【図3】容器本体を上側から見た斜視図である。

【図4】容器本体を下側から見た斜視図である。

【図5】突起部を外側から見た斜視図である。

【図6】突起部を内側から見た斜視図である。

【図7】図５のVII－VII線に沿っての断面図である。

【図8】図５のVIII－VIII線に沿っての断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を用い、重複する説明を省略する。
［包装用容器］

【0017】

図１～図４に示されるように、容器１（包装用容器）は、内容物を収容するための容器本体１０と、容器本体１０に着脱可能に取り付けられる蓋体２０と、を備えている。容器１に収容（包装）される内容物は、例えば弁当や惣菜等の食品である。容器１は、全体として略直方体状に形成されている。

【0018】

以下の説明では、容器本体１０に対する蓋体２０の取付方向（図１～図４中の上下方向）を上下方向とし、容器本体１０に蓋体２０が取り付けられた状態において蓋体２０が容器本体１０に対して位置する側（図１及び図３中の上側）を上側とし、容器本体１０が蓋体２０に対して位置する側（図１及び図３中の下側）を下側とする。また、上下方向から見た場合に、後述する天板部２１の中心Ｃの側を内側とし、中心Ｃとは反対側を外側とする。なお、これらの方向は容器１の使用態様を限定するものではない。容器１は、通常、蓋体２０が容器本体１０に対して鉛直方向の上側に位置する状態で使用されるが、この使用態様に限られない。

【0019】

容器本体１０及び蓋体２０の各々は、例えば、合成樹脂のシート材料を所定の金型を用いて所定の形状に成形することにより製造される。

【0020】

容器本体１０の材料は、非発泡シート材料であってもよい。非発泡シート材料は、ポリエチレンテレフタレートでもよいし、ポリスチレンでもよいし、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンでもよい。非発泡シート材料は、炭酸カルシウム、タルク、フィラー等の無機成分を含有し、耐熱性を向上させたシートであってもよい。非発泡シート材料は、多層でも単層でもよい。非発泡シート材料にフィルムが貼り付けられてもよい。非発泡シート材料は、透明でもよいし、種々の色又は柄を有してもよい。非発泡シート材料を製造するために種々の添加剤が加えられてもよい。

【0021】

容器本体１０の材料は、発泡合成樹脂のシート材料であってもよい。発泡合成樹脂のシート材料は、ポリエチレンテレフタレートでもよいし、ポリスチレンでもよいし、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンでもよい。例えば、ポリスチレンを発泡させた発泡ポリスチレンシート、又は、耐熱性に優れたポリスチレンを発泡させた耐熱性発泡ポリスチレンシートが用いられてもよい。

【0022】

蓋体２０の材料は、透明な合成樹脂のシート材料であってもよい。透明な合成樹脂のシート材料は、ポリエチレンテレフタレートでもよいし、ポリスチレンでもよいし、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンでもよい。例えば、ポリスチレンを二軸延伸させたポリスチレンシート、又は、耐熱性二軸延伸スチレン系樹脂シートが用いられてもよい。蓋体２０の材料は、半透明又は不透明な合成樹脂のシート材料であってもよい。透明ではない合成樹脂のシート材料は、ゴム成分を含むことで耐衝撃性の高めたハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）でもよいし、ＰＰフィラー（フィラー入りポリプロピレン）でもよい。

【0023】

容器本体１０及び蓋体２０を成形する手法の例として、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、両面真空成形、熱盤成形が挙げられる。いずれかの方法により合成樹脂シートを熱成形することにより容器本体１０及び蓋体２０を製造し得る。延伸シートを用いる場合には、加熱した熱盤と金型とでシートを挟んで成形を行う熱盤成形が採用されてもよい。
［容器本体］

【0024】

図３及び図４に示されるように、容器本体１０は、底板部１１と、側壁部１２と、嵌合部１３と、フランジ部１４と、を有している。底板部１１は、略長方形状に形成されている。底板部１１には、下側に突出した一対の凸部１５が形成されている。一対の凸部１５は、底板部１１の一対の短辺に沿ってそれぞれ延在するように配置されており、底板部１１の長辺方向において互いに向かい合っている。この例では、凸部１５は、平面視において（上下方向から見た場合に）底板部１１の短辺に沿った長辺を有する略長方形状に形成されており、底板部１１の短辺の略全体に沿って延在している。凸部１５の底面１５ａの縁部（内面側縁部及び外面側縁部の両方）は隅部において湾曲しており、凸部１５の底面１５ａと側面１５ｂとは、湾曲面を介して滑らかに（互いの間に尖った部分が形成されないように）接続されている。

【0025】

側壁部１２は、平面視において底板部１１を囲むように形成されており、底板部１１の縁部に接続されて当該縁部から上側に延在している。側壁部１２は、上側に向かうほど外側に向かうように、上下方向に対して傾斜して延在している。嵌合部１３は、側壁部１２の上側に形成されている。この例では、嵌合部１３は、側壁部１２とフランジ部１４と間の境界部分に全周にわたって形成された段差部（凹部）である。嵌合部１３には、後述する蓋体２０の嵌合部２３が嵌め合わされる。フランジ部１４は、嵌合部１３から外側に延在している。フランジ部１４は、全周にわたって形成されており、平面視において矩形環状を呈している。
［蓋体］

【0026】

図１及び図２に示されるように、蓋体２０は、天板部２１と、側壁部２２と、嵌合部２３と、フランジ部２４と、を有している。天板部２１は、容器本体１０の底板部１１に対応した略長方形状に形成されている。天板部２１には、上側に突出した４つの突起部３１が形成されている。突起部３１の詳細については後述する。

【0027】

側壁部２２は、平面視において天板部２１を囲むように形成されており、天板部２１の縁部２１ａに接続されて縁部２１ａから下側に延在している。側壁部２２は、下側に向かうほど外側に向かうように、上下方向に対して傾斜して延在している。嵌合部２３は、側壁部２２の下側に形成されている。この例では、嵌合部２３は、側壁部２２とフランジ部２４と間の境界部分に全周にわたって形成された凸部であり、側壁部２２及びフランジ部２４に対して下側に突出している。嵌合部２３は、上述した容器本体１０の嵌合部１３と嵌め合わされる。フランジ部２４は、嵌合部２３から外側に延在している。フランジ部２４は、全周にわたって形成されており、平面視において矩形環状を呈している。

【0028】

蓋体２０の嵌合部２３が容器本体１０の嵌合部１３と嵌め合わされることにより、蓋体２０が容器本体１０に取り付けられ、容器１が構成される。この取付状態においては、容器本体１０の底板部１１と蓋体２０の天板部２１とが上下方向において向かい合うと共に、容器本体１０のフランジ部１４と蓋体２０のフランジ部２４とが上下方向において向かい合う。フランジ部１４，２４は、取り付け状態において互いに接触してもよいし、互いに僅かな隙間をあけて向かい合っていてもよい。蓋体２０を取り外す際には、蓋体２０に容器本体１０から離れる方向の力を加えることにより、嵌合部１３，２３の間の係合が解除され、蓋体２０が容器本体１０から取り外される。

【0029】

また、容器１は、別の容器１の上に積み重ねられて使用され得る。この場合には、一の容器１の蓋体２０の上に別の容器１の容器本体１０が載置される。この際には、容器本体１０の底板部１１に形成された凸部１５と蓋体２０の天板部２１に形成された突起部３１とにより、容器本体１０と蓋体２０との間の横方向（上下方向と交差する方向）における位置ずれが規制される。具体的には、例えば上側に配置された容器本体１０が下側に配置された蓋体２０に対して横方向に移動しようとした場合、容器本体１０の凸部１５の移動が蓋体２０の突起部３１によって規制されることで、両者の間の位置ずれが規制される。以下、突起部３１の詳細について説明する。
［突起部］

【0030】

図１及び図２に示されるように、４つの突起部３１は、天板部２１の縁部２１ａに形成されている。この例では、４つの突起部３１は、天板部２１の４つの隅部２１ｂにそれぞれ配置されている。図５及び図６に特に示されるように、各突起部３１は、台座部３２と、台座部３２上に間隔をあけて配置された一対の凸部３５と、を有している。

【0031】

台座部３２は、天板部２１の縁部２１ａに沿って延在している。より具体的には、台座部３２は、縁部２１ａのうち隅部２１ｂを構成する一対の辺部に沿って延在する一対の延在部３３と、一対の延在部３３の間に位置する中間部分３４と、を有している。上述した突起部３１は、延在部３３上に形成されており、中間部分３４上には形成されていない。すなわち、中間部分３４は、平面視において（天板部２１に垂直な方向から見た場合に）一対の凸部３５の間に位置している。この例では、中間部分３４は、隅部２１ｂに沿って湾曲して延在している。なお、台座部３２は、上述したとおりシート材料を成形することにより形成されており、台座部３２は中実ではなく、台座部３２の内部には空間が形成されている。

【0032】

各凸部３５は、天板部２１の縁部２１ａに沿って延在している。この例では、凸部３５の天面３５ａは、内側の縁を第１辺３５ａ１とし、外側の縁を第１辺３５ａ１と平行で且つ第１辺３５ａ１よりも長い第２辺３５ａ２として有する略台形状に形成されている。凸部３５の天面３５ａの縁部は隅部において湾曲しており、凸部３５の天面３５ａと側面３５ｂとは、湾曲面を介して滑らかに（互いの間に尖った部分が形成されないように）接続されている。この例では、天面３５ａの４つの隅部のうち、内側に位置する２つ隅部を含むすべての隅部において、天面３５ａと側面３５ｂとが滑らかに接続されている。

【0033】

天板部２１の縁部２１ａに沿った方向における突起部３１の両端部には、台座部３２（延在部３３）と凸部３５とにより段差部３６が形成されている。すなわち、突起部３１の両端部は、階段状に形成されている。段差部３６は、延在部３３が凸部３５に対して縁部２１ａに沿った方向における外側に突出していることにより形成されている。

【0034】

この例では、突起部３１において、内側を向いた内側面３１ａ、及び外側を向いた外側面３１ｂは、それぞれ上下方向（天板部２１に垂直な方向）に対して傾斜したスロープ面となっている。すなわち、内側及び外側の両方において、台座部３２の側面と凸部３５の側面３５ｂとは、共通のスロープ面を構成している。内側面３１ａは、外側に向かって窪むように湾曲した湾曲面となっている。外側面３１ｂは、上下方向に対して傾斜した方向に沿って真っ直ぐに延在する傾斜面となっている。この例では、外側面３１ｂは、側壁部２２と共通のスロープ面を構成している。換言すれば、蓋体２０の外側面は、側壁部２２及び突起部３１にわたって延在するスロープ面となっている。内側面３１ａ及び外側面３１ｂのいずれにも、段差は形成されていない。

【0035】

図８に示されるように、天板部２１に対する内側面３１ａの傾斜は、天板部２１に対する外側面３１ｂの傾斜よりも緩やかになっている。なお、ここでの傾斜とは、外側面３１ｂのように真っ直ぐに延在している場合には傾斜角度であり、内側面３１ａのように湾曲している場合には、湾曲せずに真っ直ぐに延在していると仮定した場合の傾斜角度である。

【0036】

以下、各部の寸法関係を説明する。図５及び図６に示されるように、台座部３２の中間部分３４の天面３４ａの最大幅Ｗ１は、凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２よりも広い。最大幅Ｗ１，Ｗ２は、天板部２１の縁部２１ａと交差する方向（例えば直交する方向）における幅である。一例として、最大幅Ｗ１は８ｍｍ程度であり、最大幅Ｗ２は３ｍｍ程度である。また、凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２は、中間部分３４の天面３４ａの最小幅（台座部３２の最小幅）よりも小さい。このように、凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２は、中間部分３４の天面３４ａの最小幅（台座部３２の最小幅）と同じか又はそれよりも小さいことが好ましい。なお、上述した説明とは異なる見方として、突起部３１には、一対の凸部３５同士を隔てるように凹部が形成されているとみなすこともできる。この場合、中間部分３４の天面３４ａは、当該凹部の底面に対応する。

【0037】

図７に示されるように、台座部３２の天面（中間部分３４の天面３４ａ）は、上下方向において、天板部２１と凸部３５の天面３５ａとの間に位置している。天板部２１の縁部２１ａに沿った方向における凸部３５の天面３５ａの長さＬ１（図５及び図６）は、天板部２１からの凸部３５の天面３５ａの高さＨ１（図７）の５倍以下となっている。長さＬ１は、高さＨ１の３倍以下であってもよい。一例として、長さＬ１は８ｍｍ程度であり、高さＨ１は３ｍｍ程度である。上述した凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２は、凸部３５の天面３５ａの長さＬ１の１／３倍以上となっている。

【0038】

縁部２１ａに沿った方向における中間部分３４の天面３４ａの長さＬ２（図５及び図６）は、天板部２１からの中間部分３４の天面３４ａの高さＨ２（図７）の２倍以上となっている。一例として、長さＬ２は７ｍｍ程度であり、高さＨ２は１．５ｍｍ程度である。天板部２１からの凸部３５の天面３５ａの高さＨ１は、天板部２１からの中間部分３４の天面３４ａの高さＨ２の５倍以下となっている。なお、この例では、天板部２１からの中間部分３４の天面３４ａの高さＨ２は、天板部２１からの延在部３３の天面の高さよりも低くなっている。

【0039】

上述したとおり、蓋体２０の上に別の容器１の容器本体１０が載置される場合には、突起部３１と当該容器本体１０の凸部１５とにより、容器本体１０と蓋体２０との間の横方向における位置ずれが規制される。より具体的には、例えば、凸部１５の一方の端部が一の突起部３１に接触すると共に凸部１５の他方の端部が他の突起部３１に接触するように、容器本体１０が蓋体２０の上に載置される。この際には、突起部３１の内側面３１ａによって凸部１５が案内されながら、容器本体１０が蓋体２０の上に載置される。これにより、蓋体２０上に容器本体１０を容易に且つ精度良く配置することができる。
［作用及び効果］

【0040】

蓋体２０では、各突起部３１が、台座部３２と、台座部３２上に間隔をあけて配置された一対の凸部３５とを有している。このような構成とすることで、突起部３１の変形（潰れ）を抑制することができる。また、各突起部３１において、台座部３２における一対の凸部３５の間に位置する中間部分３４の天面３４ａの最大幅Ｗ１が、各凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２よりも広くなっている。このように台座部３２の中間部分３４の幅を凸部３５の幅よりも広くすることで、突起部３１の変形を一層抑制することができる。更に、中間部分３４の幅が凸部３５の幅よりも広い場合、中間部分３４の幅が凸部３５の幅以下である場合と比べて、突起部３１の側面（内側面３１ａ）の傾斜を緩やかにすることができる。突起部３１の側面の傾斜が緩やかであると、当該傾斜が急である場合と比べて、蓋体２０の成形を容易化することができる。よって、蓋体２０によれば、突起部３１の変形を抑制することができると共に、蓋体２０の製造を容易化することができる。

【0041】

蓋体２０の成形の容易化について更に説明する。蓋体２０の成形時には、例えば、加熱した金型にシート材料を真空吸引により接触させて変形させる。この場合、シート材料は、フランジ部２４に対応する部分が先に金型に接触し、天板部２１や突起部３１に対応する部分はそれよりも後に金型に接触することとなる。そのため、天板部２１や突起部３１の成形は比較的難しい。特に、高さの落差が大きな箇所が存在していると、成形が難しくなり得る。この点、実施形態の蓋体２０では、中間部分３４の天面３４ａの最大幅Ｗ１が各凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２よりも広いことで、突起部３１の側面の傾斜を緩やかにすることができ、蓋体２０の成形を容易化することができる。

【0042】

上下方向（天板部２１に垂直な方向）において、台座部３２の天面３２ａが、天板部２１と、凸部３５の天面３５ａとの間に位置している。これにより、凸部３５の天面３５ａと台座部３２の天面３２ａとの間の高さの差を小さくすることができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。すなわち、当該差が大きい場合、凸部３５と台座部３２の中間部分３４との間の境界部分が起点となって突起部３１が変形する可能性があるが、当該差を小さくすることで、当該部分が変形の起点になることを抑制することができる。また、当該差が小さいことで、蓋体２０の成形を容易化することができる。

【0043】

縁部２１ａに沿った方向における凸部３５の天面３５ａの長さＬ１が、天板部２１からの凸部３５の天面３５ａの高さＨ１の５倍以下である。これにより、凸部３５の天面３５ａの長さＬ１を短くすることができ、凸部３５が変形の起点となることを抑制することができる。

【0044】

縁部２１ａに沿った方向における突起部３１の端部に、台座部３２と凸部３５とにより段差部３６が形成されている。これにより、突起部３１の端部の強度を高めることができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0045】

内側（天板部２１の中心Ｃ側）を向いた突起部３１の内側面３１ａが、外側（天板部２１の中心Ｃとは反対側）に向かって窪むように湾曲した湾曲面となっている。これにより、突起部３１に作用した外力を好適に天板部２１に逃がすことができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。また、蓋体２０上に容器本体１０を配置する場合に内側面３１ａによって容器本体１０を案内することができ、蓋体２０上に容器本体１０を容易に且つ精度良く配置することができる。

【0046】

突起部３１の内側面３１ａ及び外側面３１ｂが、天板部２１に対して傾斜したスロープ面となっており、天板部２１に対する内側面３１ａの傾斜が、天板部２１に対する外側面３１ｂの傾斜よりも緩やかである。これにより、内側面３１ａ及び外側面３１ｂがスロープ面となっていることで、突起部３１の変形を一層抑制することができる。また、蓋体２０上に容器本体１０を配置する場合に、傾斜が緩やかな内側面３１ａによって容器本体１０を案内することができ、蓋体２０上に容器本体１０を容易に且つ精度良く配置することができる。

【0047】

凸部３５の天面３５ａの隅部のうち少なくとも天板部２１の中心Ｃ側に位置する２つの隅部において、天面３５ａの縁部２１ａが湾曲している。これにより、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0048】

天板部２１の縁部２１ａに沿った方向における中間部分３４の天面３４ａの長さＬ２が、天板部２１からの中間部分３４の天面３４ａの高さＨ２の２倍以上である。これにより、中間部分３４の長さＬ２を長くすることができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0049】

天板部２１からの凸部３５の天面３５ａの高さＨ１が、天板部２１からの中間部分３４の天面３４ａの高さＨ２の５倍以下である。これにより、凸部３５の高さを低くすることができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0050】

凸部３５の天面３５ａの最大幅Ｗ２が、縁部２１ａに沿った方向における凸部３５の天面３５ａの長さＬ１の１／３倍以上である。これにより、凸部３５の天面３５ａの幅を広くすることができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0051】

凸部３５の天面３５ａが、内側（天板部２１の中心Ｃ側）の縁を第１辺３５ａ１とし、外側（天板部２１の中心Ｃとは反対側）の縁を第１辺３５ａ１と平行で且つ第１辺３５ａ１よりも長い第２辺３５ａ２として有する略台形状に形成されている。これにより、凸部３５が変形の起点となることを抑制することができ、突起部３１の変形を一層抑制することができる。

【0052】

本発明は、上記実施形態に限られない。例えば、各構成の材料及び形状には、上述した材料及び形状に限らず、様々な材料及び形状を採用することができる。各部の寸法関係は上述した例に限られない。例えば、凸部３５の天面３５ａの長さＬ１は、凸部３５の天面３５ａの高さＨ１の５倍よりも大きくてもよい。突起部３１の内側面３１ａは、湾曲面となっていなくてもよく、例えば真っ直ぐに延在していてもよい。天板部２１に対する内側面３１ａの傾斜は、必ずしも天板部２１に対する外側面３１ｂの傾斜よりも緩やかでなくてもよく、例えば外側面３１ｂの傾斜と等しくてもよい。上記実施形態では内側面３１ａの全体が湾曲面となっていたが、内側面３１ａは、外側に向かって窪むように湾曲した湾曲部分を有し、当該湾曲部分において天板部２１に接続されていればよく、内側面３１ａの一部のみが湾曲していてもよい。

【0053】

上記実施形態では突起部３１が天板部２１の隅部２１ｂに形成されていたが、突起部３１は天板部２１の縁部２１ａに形成されていればよく、例えば隅部２１ｂから離れた辺部に形成されてもよい。上記実施形態では蓋体２０の天板部２１が長方形状に形成されていたが、天板部２１の形状は正方形状、四角形以外の多角形状、円形状、楕円形状、長円形状等の任意の形状であってよい。例えば、天板部２１及び底板部１１は円形状に形成されてもよい。この場合、突起部３１は、天板部２１の円形状の縁部２１ａに形成され、縁部２１ａに沿って円弧状に延在する。例えば、４つの突起部が、周方向において等間隔に並ぶように９０°間隔で配置されてもよい。突起部３１は、少なくとも２つ形成されていればよく、例えば２つのみが形成されてもよいし、３つ又は５つ以上形成されてもよい。

【0054】

上記実施形態では蓋体２０の嵌合部２３が容器本体１０の嵌合部１３と嵌め合わされることにより蓋体２０が容器本体１０に取り付けられたが、蓋体２０と容器本体１０との間の取付方法は任意の方法であってよく、嵌合部１３，２３は形成されていなくてもよい。フランジ部１４，２４は省略されてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１…容器（包装用容器）、１０…容器本体、２０…蓋体、２１…天板部、２１ａ…縁部、２２…側壁部、３１…突起部、３１ａ…内側面、３１ｂ…外側面、３２…台座部、３２ａ…天面、３４…中間部分、３４ａ…天面、３５…凸部、３５ａ…天面、３６…段差部、Ｃ…中心、Ｗ１，Ｗ２…最大幅、Ｌ１…長さ、Ｈ１…高さ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】