2025-25971 切断装置及びプリンタ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025025971

(43)【公開日】2025-02-21

(54)【発明の名称】切断装置及びプリンタ装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 35/08 20060101AFI20250214BHJP

   B41J 11/70 20060101ALI20250214BHJP

【ＦＩ】

B65H35/08

B41J11/70

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023131272

(22)【出願日】2023-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】000003562

【氏名又は名称】東芝テック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安藤 公一

【テーマコード（参考）】

2C058

【Ｆターム（参考）】

2C058AB16

2C058AC06

2C058AE04

2C058AF51

2C058LA03

2C058LB07

2C058LC21

(57)【要約】

【課題】切断した布ラベルの搬送を効率的に行うことが可能な切断装置及びプリンタ装置を提供する。
【解決手段】長尺の布媒体を搬送する搬送路に設けられ、前記布媒体を所定の長さに切断する切断部と、前記搬送路の一部を形成し、前記切断部で切断された前記布媒体を載置する載置面と、前記搬送路の上方に設けられ、前記布媒体の搬送方向に回転する回転軸と、前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸の回転動作に伴い前記載置面に接触しながら前記搬送方向に移動することで、前記載置面に載置された前記布媒体を前記搬送方向に掻き出すパドル部と、前記切断部と前記回転軸とに駆動力を伝達し、前記切断部の切断動作と前記回転軸の回転動作とを連動して行う駆動機構と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺の布媒体を搬送する搬送路に設けられ、前記布媒体を所定の長さに切断する切断部と、
前記搬送路の一部を形成し、前記切断部で切断された前記布媒体を載置する載置面と、
前記搬送路の上方に設けられ、前記布媒体の搬送方向に回転する回転軸と、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸の回転動作に伴い前記載置面に接触しながら前記搬送方向に移動することで、前記載置面に載置された前記布媒体を前記搬送方向に掻き出すパドル部と、
前記切断部と前記回転軸とに駆動力を伝達し、前記切断部の切断動作と前記回転軸の回転動作とを連動して行う駆動機構と、
を備える、切断装置。

【請求項2】

前記駆動機構は、同一の駆動源から得られる駆動力を前記切断部と前記回転軸とに伝達する、請求項１に記載の切断装置。

【請求項3】

前記パドル部は、前記回転軸に対して異なる取り付け角度で複数個取り付けられる、請求項１に記載の切断装置。

【請求項4】

前記切断部は、前記搬送路の上方に配置される固定刃と、前記搬送路の下方に配置され、上面に前記載置面が設けられるとともに、搬送方向上流側の端面に刃面が設けられた可動刃とを有し、
前記可動刃は、前記駆動機構から伝達される駆動力により、搬送方向下流側に設けられた支軸周りに回動して前記刃面を上下に移動させることで、前記固定刃との間で前記布媒体を切断する、請求項１～３の何れか一項に記載の切断装置。

【請求項5】

前記載置面の搬送方向下流側で且つ前記搬送路の下方において、前記パドル部により前記載置面から掻き出される前記布媒体に接触可能な高さに設けられ、接触した前記布媒体の除電を行う除電部材を更に備え、
前記除電部材の高さは、前記可動刃が上方に移動する前の待機状態において、前記載置面の搬送方向下流側の高さよりも低く、前記可動刃が前記布媒体を切断した切断状態において、前記載置面の搬送方向下流側の高さよりも高く形成される、請求項４に記載の切断装置。

【請求項6】

長尺の布媒体に印刷を行う印刷部と、
印刷された前記布媒体を搬送する搬送路に設けられ、前記布媒体を所定の長さに切断する切断部と、
前記搬送路の一部を形成し、前記切断部で切断された前記布媒体を載置する載置面と、
前記搬送路の上方に設けられ、前記布媒体の搬送方向に回転する回転軸と、
前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸の回転動作に伴い前記載置面に接触しながら前記搬送方向に移動することで、前記載置面に載置された前記布媒体を前記搬送方向に掻き出すパドル部と、
前記切断部と前記回転軸とに駆動力を伝達し、前記切断部の切断動作と前記回転軸の回転動作とを連動して行う駆動機構と、
を備える、プリンタ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、切断装置及びプリンタ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、長尺の紙媒体（以下、紙ラベルともいう）に印刷を行うプリンタ装置が知られている。このようなプリンタ装置には、印刷が完了した媒体部分を切断するため、カッター機構を有した切断装置が設けられる。

【0003】

また、上記した紙ラベル以外の媒体として、ポリエステル等の材質で形成された長尺の布媒体（以下、布ラベルともいう）が知られている。上述したプリンタ装置において、例えば洋服等の品質表示を布ラベルに印刷し、印刷が完了した媒体部分を切断して排出口から排出することで、洋服等に付加するケアラベルを作成することができる。

【0004】

ところで、布ラベルは、紙ラベルとは異なる性質を有する。具体的には、布ラベルは、紙ラベル媒体と比較して腰が弱く帯電し易いという性質を有する。そのため、例えば、印刷完了後の切断時の摩擦等により布ラベルが帯電する可能性があり、帯電した布ラベルがカッター周辺に張り付く等、切断後にＪＡＭが発生しやすいという問題がある。

【0005】

なお、従来、ケアラベルの積載収容に係るスタッカ技術が提案されているが、布ラベルの切断から搬送（排出）までの工程については何ら考慮されておらず、そのまま適用することは困難である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、切断した布ラベルの搬送を効率的に行うことが可能な切断装置及びプリンタ装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

実施形態の切断装置は、切断部と、載置面と、回転軸と、パドル部と、駆動機構とを備える。切断部は、長尺の布媒体を搬送する搬送路に設けられ、前記布媒体を所定の長さに切断する。載置面は、前記搬送路の一部を形成し、前記切断部で切断された前記布媒体を載置する。回転軸は、前記搬送路の上方に設けられ、前記布媒体の搬送方向に回転する。パドル部は、前記回転軸に取り付けられ、前記回転軸の回転動作に伴い前記載置面に接触しながら前記搬送方向に移動することで、前記載置面に載置された前記布媒体を前記搬送方向に掻き出す。駆動機構は、前記切断部と前記回転軸とに駆動力を伝達し、前記切断部の切断動作と前記回転軸の回転動作とを連動して行う。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態に係るプリンタ及び切断装置の外観の一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係るプリンタ及び切断装置の内部構成の一例を示す図である。

【図3】図３は、実施形態に係る切断装置の周辺を拡大して示す縦断右側側面図である。

【図4】図４は、実施形態に係る駆動機構をプリンタの奥側から見た状態を示す斜視図である。

【図5】図５は、図４の駆動機構からカバーを取り除いた状態を示す斜視図である。

【図6】図６は、実施形態に係る駆動機構をプリンタの正面側から見た状態を示す斜視図である。

【図7】図７は、実施形態に係る駆動機構の動作を説明するための図である。

【図8】図８は、実施形態に係る駆動機構の動作を説明するための図である。

【図9】図９は、実施形態に係る駆動機構の動作を説明するための図である。

【図10】図１０は、実施形態に係る切断部及び搬送部の動作を説明するための図である。

【図11】図１１は、実施形態に係る切断部及び搬送部の動作を説明するための図である。

【図12】図１２は、実施形態に係る切断部及び搬送部の動作を説明するための図である。

【図13】図１３は、実施形態に係る切断部及び搬送部の動作を説明するための図である。

【図14】図１４は、実施形態に係る切断部及び搬送部の動作を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0010】

図１は、実施形態に係るプリンタ及び切断装置の外観の一例を示す斜視図である。図２は、実施形態に係るプリンタ及び切断装置の内部構成の一例を示す図である。

【0011】

なお、以下では、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸の３軸方向を用いてプリンタ１及び切断装置２の構成を説明する。Ｘ軸は、プリンタ１を左右に貫き、プリンタ１の左側から右側に向かう軸である。Ｙ軸は、プリンタ１を前後に貫き、プリンタ１の前方から後方に向かう軸である。Ｚ軸は、プリンタ１を上下に貫き、プリンタ１の下方から上方に向かう軸である。以下では、Ｙ軸負方向側をプリンタ１（切断装置２）の正面側ともいう。また、Ｙ軸正方向側をプリンタ１（切断装置２）の奥側ともいう。

【0012】

プリンタ１は、本開示におけるプリンタ装置の一例である。プリンタ１は、例えばＰＣ等の情報処理装置と有線又は無線で通信可能に接続されて用いられる。本実施形態のプリンタ１は、布ラベルＬに印刷を行うことで、ケアラベルの発行を行う。

【0013】

プリンタ１は、筐体１１、媒体保持部１２、印刷部１３、表示部１４及び操作部１５を備えている。

【0014】

筐体１１は、略箱型の形状を有し、媒体保持部１２及び印刷部１３を内蔵している。また、筐体１１は、プリンタ１及び切断装置２の動作を統括的に制御するプロセッサ等の制御部（図示せず）を内蔵している。

【0015】

媒体保持部１２は、ロール状に卷回された布ラベルＬを繰り出し自在に保持するものである。布ラベルＬは、ポリエステル等の材質で形成された長尺の布媒体である。

【0016】

印刷部１３は、印刷ヘッド１３１とプラテン１３２とを備える。媒体保持部１２から繰り出された布ラベルＬは、印刷ヘッド１３１とプラテン１３２との間に挿通され、第１排出口１３３に向けて搬送される。

【0017】

印刷ヘッド１３１は、例えばサーマルヘッドであり、媒体保持部１２から繰り出された布ラベルＬに印刷を行う。例えば、印刷ヘッド１３１は、印刷ヘッド１３１とプラテン１３２との間に挿通されるインクリボン（図示せず）を用いて印刷を行うものであってよい。印刷ヘッド１３１で印刷された布ラベルＬは、第１排出口１３３を通じて切断装置２へと搬送される。なお、印刷部１３の印刷方式は特に問わないものとする。

【0018】

表示部１４は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示デバイスを有する。表示部１４は、プリンタ１が備える制御部（図示せず）の制御の下、プリンタ１の状態や切断装置２の状態を示す画面等、各種の情報を表示する。操作部１５は、プリンタ１の操作に係る各種のボタンを有する。例えば、操作部１５は、電源ボタンや紙送りボタン等を有する。電源ボタンは、プリンタ１の稼働／非稼働を切り替えるための操作ボタンである。紙送りボタンは、モータ等を駆動させて布ラベルＬを搬送方向に送ることを指示するための操作ボタンである。

【0019】

切断装置２は、切断装置の一例である。切断装置２は、第１排出口１３３を介して搬送される布ラベルを所定の長さに切断する。具体的には、切断装置２は、印刷部１３で印刷が行われた布ラベルＬの部分（以下、先端部分ともいう）を切断し、切断した部分をケアラベルとして発行する。

【0020】

切断装置２は、プリンタ１の第１排出口１３３に対向する部位に設けられ、印刷部１３で印刷された布ラベルＬの入力を、第１排出口１３３を介して受け付ける。なお、切断装置２は、プリンタ１と一体的に設けられる構成であってもよいし、プリンタ１に対し着脱自在な構成であってもよい。

【0021】

切断装置２は、筐体２１の内部に切断部２２と、搬送部２３と、ガイド部２４とを備える。また、切断装置２は、筐体２１の内部に後述する駆動機構３（図４～図６参照）を備えている。

【0022】

切断部２２は、印刷部１３で印刷された布ラベルを切断するための切断機構を有する。搬送部２３は、切断部２２で切断された布ラベルＬをケアラベルとして搬送し、筐体２１に設けられた第２排出口２５から排出させる。ガイド部２４は、切断部２２で切断された布ラベルＬの搬送をガイドする。ここで、第１排出口１３３から第２排出口２５に向けての経路及び方向が、切断装置２における布ラベルＬの搬送路及び搬送方向となる。

【0023】

ここで、図３を参照して、切断装置２周辺の内部構成について説明する。図３は、切断装置２の周辺を拡大して示す縦断右側側面図である。なお、図３では、布ラベルＬの搬送路を破線で示している。

【0024】

切断部２２は、印刷部１３から搬送された布ラベルＬを切断するための機構を備える。具体的には、切断部２２は、固定刃２２１と、可動刃２２２とを備える。なお、図３では、印刷部１３から切断装置２への搬送をガイドするガイド部材１３３１を第１排出口１３３に設けた例を示している。

【0025】

固定刃２２１は、第１排出口１３３の後段、搬送路の上方に設置され、搬送路に向かう刃を下端に有している。一方、可動刃２２２は、搬送路の下方に設けられる。可動刃２２２は、切断装置２の幅方向（左右方向）に延在する略板状の部材である。可動刃２２２は、搬送方向下流側（切断装置２の正面側）に偏心した位置に、切断装置２の幅方向に平行な支軸２２３を有し、この支軸２２３の軸周りに回動自在となっている。

【0026】

また、可動刃２２２の上面２２４は、切断された布ラベルＬを載置するための載置面となる。載置面は、布ラベルＬを切断する過程で搬送路の一部を形成する。なお、可動刃２２２の上面２２４は平面としてもよいし、図２に示すように、布ラベルＬの搬送を考慮した山形等の形状としてもよい。なお、可動刃２２２の上面は、スムーズな搬送を実現するため、滑らかな滑面とすることが好ましい。

【0027】

また、可動刃２２２の搬送方向上流側（切断装置２の奥側）の端面（例えば、上端部）には、搬送路に向かう刃（以下、刃面２２５ともいう）が設けられている。可動刃２２２は、支軸２２３周りの回動に伴い、刃面２２５が搬送路の下方から上方、上方から下方に移動することによって、固定刃２２１との間に布ラベルＬを挟んで切断する。つまり、可動刃２２２は、支軸２２３周りの回動により可動刃２２２の刃面２２５が固定刃２２１と噛み合う位置を通過するよう、配置位置や大きさ、形状等が設計されている。

【0028】

搬送部２３は、切断部２２の搬送方向下流側、搬送路の上方に設けられる。搬送部２３は、切断部２２によって切断された布ラベルＬを第２排出口２５に搬送するための動作を行う。具体的には、搬送部２３は、第１パドル部２３１と、第２パドル部２３２と、パドル回転軸２３３と、を備える。

【0029】

パドル回転軸２３３は、切断装置２の幅方向に亘って設けられる回転軸の一例である。パドル回転軸２３３は、布ラベルＬの搬送方向に対応する図中時計回りの方向に回転する。

【0030】

第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、パドル部の一例である。第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、パドル回転軸２３３に取り付けられことで、パドル回転軸２３３の回転に伴い、図中時計回りの方向に回転する。

【0031】

ここで、第１パドル部２３１と第２パドル部２３２とは、パドル回転軸２３３に対する取り付け角度が異なっている。具体的には、パドル回転軸２３３の回転に伴い、第１パドル部２３１が先に搬送路内に進入し、続いて第２パドル部２３２が搬送路内に進入するよう、パドル回転軸２３３に対する取り付け角度が異なっている。なお、第１パドル部２３１と第２パドル部２３２との間の取り付け角度差は特に問わないものとするが、布ラベルＬの種別等に応じて調整することが好ましい。

【0032】

第１パドル部２３１は、第１パドル羽２３１１と、第１パドル羽２３１１をパドル回転軸２３３に固定するための第１固定部２３１２とを有する。また、第２パドル部２３２も同様に、第２パドル羽２３２１と、第２パドル羽２３２１をパドル回転軸２３３に固定するための第２固定部２３２２とを有する。第１固定部２３１２及び第２固定部２３２２は、例えばネジ等の係止部材で構成される。

【0033】

第１パドル羽２３１１と第２パドル羽２３２１とは、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の弾性部材で形成される。また、第１パドル羽２３１１と第２パドル羽２３２１とは、パドル回転軸２３３の回転に伴い、可動刃２２２の上面に接することが可能な長さを有する。ここで、パドル羽の長さとは、例えばパドル回転軸２３３の中心からパドル羽の先端までの長さを意味し、パドル羽自体の長さに限定されないものとする。なお、第１パドル羽２３１１と第２パドル羽２３２１との長さは同じであってもよいし、相違させてもよい。本実施形態では、第２パドル羽２３２１の長さは、第１パドル羽２３１１よりも長く形成されているものとする。

【0034】

また、パドル回転軸２３３は、可動刃２２２の回動動作に連動して回転するように構成されている。具体的には、図４～図６に示す駆動機構３により、可動刃２２２の上下方向の回動動作と、パドル回転軸２３３の回転動作とが連動するように構成されている。以下、図４～図６を参照して、駆動機構３について説明する。

【0035】

図４は、駆動機構３をプリンタ１の奥側から見た状態を示す斜視図である。図５は、図４の駆動機構からカバーを取り除いた状態を示す斜視図である。図６は、駆動機構３をプリンタ１の正面側から見た状態を示す斜視図である。

【0036】

駆動機構３は、駆動源となる駆動モータ３１と、駆動モータ３１の回転を回転体３３に伝達する第１伝達機構３２を有する。回転体３３は、例えば円盤状の形状を有し、第１伝達機構３２からの動力を受けて回転する。回転体３３は、回転中心から偏心した位置に駆動モータ軸３３１を有する。駆動モータ軸３３１には、第１リンク３４と、第２リンク３５とが軸周りに回転可能に接続される。以下、駆動機構３の説明で使用する「接続」なる文言は、「接合」や「係合」等に置き換えてもよい。

【0037】

第１リンク３４は、一端側が駆動モータ軸３３１に接続され、他端側が第１フレーム部３６に接続される。第１フレーム部３６は、可動刃２２２の長手方向の一端側を支持する。第１フレーム部３６は、可動刃２２２を支軸２２３の軸周りに回動可能に支持する。また、第１フレーム部３６は、支軸２２３から離れた搬送方向上流側の位置に第１駆動軸３６１を有する。第１駆動軸３６１には、第１リンク３４の他端側が軸周りに回転可能に接続される。

【0038】

上述の構成において、第１リンク３４は、回転体３３の回転運動を往復運動に変え、その動力を第１フレーム部３６に伝達することで、支軸２２３の軸周りで第１フレーム部３６を上下に回動（スイング）させる。

【0039】

第２リンク３５は、一端側が駆動モータ軸３３１に接続され、他端側が第２フレーム部３７に接続される。第２フレーム部３７は、パドル回転軸２３３の一端側を支持するフランジ状の支持体であり、パドル角度調整板３８を介してパドル回転軸２３３と一体的に接続される。

【0040】

パドル角度調整板３８は、半円状の板状部材で形成される。パドル角度調整板３８は、第２リンク３５に対向する第２フレーム部３７の面側において、軸固定ネジ３８１によりパドル回転軸２３３の一端側に固定される。ここで、パドル回転軸２３３は、パドル角度調整板３８の弧状の中心に位置する。

【0041】

また、パドル角度調整板３８には、第２フレーム部３７に開けられているネジ穴３７２、３７３（図７参照）を包含するように、パドル回転軸２３３を中心した弧状の長穴３８２が開けられている。パドル角度調整板３８は、長穴３８２を介して、ネジ穴３７２、３７３に調整板固定ネジ３８３、３８４を螺合することで、パドル角度調整板３８と第２フレーム部３７とが接合される。つまり、第２フレーム部３７とパドル回転軸２３３とが一体的に接合される。

【0042】

長穴３８２の弧長は、ネジ穴３７２と３７３との間の長さ、つまりパドル角度調整板３８の中心を基点としたネジ穴３７２、３７３間の弧長よりも大きく形成されている。これは、パドル角度調整板３８をパドル回転軸２３３の軸周りに移動（回転）させても、長穴３８２を介して、ネジ穴３７２、３７３に調整板固定ネジ３８３、３８４を挿入可能とするためである。

【0043】

このように、長穴３８２を介してパドル角度調整板３８を第２フレーム部３７に取り付けることで、第２フレーム部３７にパドル回転軸２３３を取り付けた場合の、パドル回転軸２３３の軸周りの位置を調整することができる。つまり、パドル回転軸２３３が回転された場合での、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２の可動刃２２２の上面２２４（載置面）への到達タイミングを調整することができる。

【0044】

また、第２フレーム部３７は、回転中心から偏心した位置に第２駆動軸３７１を有する。第２駆動軸３７１には、第２リンク３５の他端側が軸周りに回転可能に接続されている。また、第２リンク３５の外側の面には、凸状のスライド軸３５１が設けられている。

【0045】

第２リンク３５のスライド軸３５１は、第１リンク３４及び第２リンク３５を覆うカバー３９に設けられたスリット３９１に嵌入する。スリット３９１は、第２リンク３５の長手方向に沿って設けられており、当該長手方向へのスライド軸３５１の動き、つまり第２リンク３５の動きをガイドする。

【0046】

上述の構成において、第２リンク３５は、回転体３３の回転運動を往復運動に変え、カバー３９のスリット３９１に沿ってスライド移動することで、第２フレーム部３７にパドル回転軸２３３の軸回りでの回転動力を伝達する。これにより、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、パドル回転軸２３３の回転にともない搬送方向に回転することで、布ラベルＬを搬送方向に向かって付勢する掻き出し動作を行う。

【0047】

次に、図７～図９を用いて、駆動機構３による可動刃２２２及び搬送部２３の連携駆動について説明する。図７～図９は、駆動機構３の動作を説明するための図であり、駆動機構３をプリンタ１の奥側から見た状態を示している。なお、図７～図９では、軸固定ネジ３８１、調整板固定ネジ３８３、３８４及びカバー３９の図示を省略している。カバー３９に設けられたスリット３９１を図示している。

【0048】

図７は、待機状態の駆動機構３を示す図である。ここで、待機状態とは、可動刃２２２が上方に移動する前の状態を意味する。具体的には、印刷部１３から布ラベルＬが搬送されるまでの状態の他、布ラベルＬを切断した後、次の布ラベルＬの切断を開始するまでの状態を意味する。以下では、図７に示した待機状態における各部の位置を待機位置ともいう。

【0049】

なお、駆動モータ３１の駆動は、プリンタ１が備える制御部（図示せず）の制御の下、印刷部１３からの布ラベルＬの搬送に同期して行われるものとする。

【0050】

待機状態にある駆動機構３において、印刷部１３から布ラベルＬが搬送されて所定の搬送量で停止すると、駆動モータ３１が駆動されることで、図８に示すように、回転体３３が矢印Ａａ方向に回転する。回転体３３の回転に伴い、その動力が第１リンク３４に伝達されることで、第１フレーム部３６が支軸２２３の軸周りに回動し、可動刃２２２が矢印Ａｄ方向に移動する。また、回転体３３の回転に伴い、その動力が第２リンク３５に伝達されることで、第２リンク３５がスリット３９１に沿って矢印Ａｃ方向に移動し、第２フレーム部３７を矢印Ａｄ方向に回転させる。これにより、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、パドル回転軸２３３の軸周り方向、つまり矢印Ａｅ方向に回転する。なお、各矢印は各部の待機位置を起点とした動き方向及び動き量を示している。

【0051】

ここで、可動刃２２２の矢印Ａｄ方向への移動より、固定刃２２１と可動刃２２２との間に存在する布ラベルＬの後端部分が切断される。また、パドル回転軸２３３の矢印Ａｅ方向への回転により、第１パドル部２３１（第１パドル羽２３１１）の先端が、可動刃２２２の上面２２４に接触する。

【0052】

続いて、駆動モータ３１の駆動が継続され、図９に示す矢印Ｂａの位置まで回転体３３が回転すると、可動刃２２２は矢印Ｂｂ方向への移動から矢印Ｂｃ方向への移動へと推移する。また、第２リンク３５は、スリット３９１に沿って矢印Ｂｄ方向への移動から矢印Ｂｅ方向への移動へと推移することで、第２フレーム部３７を矢印Ｂｆの位置まで回転させる。これにより、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、矢印Ｂｇ方向に回転することで、パドル回転軸２３３の軸周りでの回転を継続する。

【0053】

ここで、可動刃２２２の矢印Ｂｂ方向→矢印Ｂｃ方向への移動より、切断された布ラベルＬの一部、つまりケアラベルの一部が可動刃２２２の上面２２４に載置した状態となる。また、パドル回転軸２３３の矢印Ｂｇ方向への回転により、第１パドル部２３１の先端が可動刃２２２の上面２２４を搬送方向に向けて移動した後、後段の第２パドル部２３２の先端が可動刃２２２の上面２２４に接触することになる。

【0054】

そして、図９の後、駆動モータ３１の駆動が継続され、駆動機構３の各部が待機位置まで移動することで、第２パドル部２３２の先端は、可動刃２２２の上面２２４を搬送方向に向けて移動することになる。

【0055】

このように、駆動機構３は、可動刃２２２を駆動することで、印刷が行われた布ラベルＬの先端部分を切断する。また、駆動機構３は、可動刃２２２の駆動に連動して、パドル回転軸２３３を搬送方向に回転駆動させることで、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２をパドル回転軸２３３の軸周りに回転させる。

【0056】

図３に戻り、切断装置２の構成説明を続ける。切断装置２は、切断部２２で切断された布ラベルＬの搬送をガイドするためのガイド部２４を備える。具体的には、ガイド部２４は、上ガイド部２４１と、下ガイド部２４２とを有する。

【0057】

上ガイド部２４１は、搬送路の上方で且つ搬送部２３の搬送方向下流側に設けられる。上ガイド部２４１は、第２排出口２５へと続く傾斜面を有し、搬送部２３によって搬送される布ラベルＬを、第２排出口２５へとガイドする。なお、上ガイド部２４１は、搬送部２３の回転動作を妨げることがないように干渉回避用のマドを設けて配置している。

【0058】

下ガイド部２４２は、搬送路の下方で且つ搬送部２３の下方に設けられる。具体的には、下ガイド部２４２は、パドル回転軸２３３の鉛直方向略下方に設けられる。

【0059】

下ガイド部２４２は、除電ブラシ２４２１と、支持部２４２２とを備える。除電ブラシ２４２１は、除電部材の一例である。除電ブラシ２４２１は上方に向けて設けられており、搬送路を搬送される布ラベルＬの除電を行う。支持部２４２２は、除電ブラシ２４２１を下方から支持する支持部材である。

【0060】

下ガイド部２４２は、搬送路において、搬送部２３により可動刃２２２の上面２２４から掻き出された布ラベルＬを下方から支えることで、第２排出口２５への搬送をガイドする。ここで、下ガイド部２４２の高さ、つまり除電ブラシ２４２１の高さは、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２と接触可能な高さに設計されている。また、除電ブラシ２４２１の高さは、後述するように、可動刃２２２の上面２２４との関係に基づき設計されている。

【0061】

なお、プリンタ１及び切断装置２は、上述した構成に限らないものとする。例えば、プリンタ１は、各種のセンサや、プラテン１３２を回転させるための駆動源等を備える。また、切断装置２は、プリンタ１と電気的に接続するためのインタフェース等を備える。

【0062】

次に、図１０～図１４を参照して、上述した切断部２２及び搬送部２３の動作例について説明する。ここで、図１０～図１４は、切断部２２及び搬送部２３の動作を説明するための図である。なお、図１０～図１４は、切断部２２及び搬送部２３の部分の縦断右側面図を示している。

【0063】

まず、印刷部１３において布ラベルＬに印刷が行われると、布ラベルＬは第１排出口１３３を通じて切断装置２内に搬送される。このとき、布ラベルＬの先端部分は、固定刃２２１と可動刃２２２との間を通過し、上ガイド部２４１でガイドされることで、第２排出口２５の方向へと送りだされる。そして、切断装置２内に布ラベルＬが所定の搬送量が送り出されると、布ラベルＬの搬送が停止される。

【0064】

図１０は、印刷部１３から切断装置２に布ラベルＬが搬送され、所定の搬送量で停止した状態を示している。このとき、可動刃２２２、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２は、上述した待機位置にあるものとする。

【0065】

なお、下ガイド部２４２（除電ブラシ２４２１）の先端の高さは、可動刃２２２の待機位置（待機状態）において、可動刃２２２の上面２２４の下ガイド部２４２側の高さ、つまり搬送方向下流側の高さよりも低く設計されている。これにより、下ガイド部２４２は、固定刃２２１と可動刃２２２との間を通過した布ラベルＬは、下ガイド部２４２と干渉することなく、下ガイド部２４２の上方を通過して第２排出口２５の方向へと移動する。したがって、切断装置２では、切断前の布ラベルＬを第２排出口２５の方向へとスムーズに送り出すことができる。

【0066】

切断装置２内に布ラベルＬが搬送されると、上述した駆動機構３により可動刃２２２が上方（図１１の矢印方向）に向けて回動し、固定刃２２１との間で布ラベルＬを挟むことで布ラベルＬを切断する。またこのとき、切断された布ラベルＬの一部は、可動刃２２２の上面２２４に載置された状態となる。

【0067】

図１１は、切断部２２によって布ラベルＬが切断された直後の切断状態を示している。図１１に示すように、切断された布ラベルＬの一部は可動刃２２２の上面２２４に載置する。

【0068】

ところで、本実施形態で使用する布ラベルＬは、ポリエステル等の材質で形成されるため、紙媒体の紙ラベルと比較しコシが弱く帯電し易いという性質を有している。そのため、布ラベルＬを取り扱う場合には、切断や搬送時の摺動（摩擦）によって帯電する可能性がある。帯電した布ラベルＬは、静電気力により周囲の部材に張り付いてしまうため、切断後正常に排出することができない。

【0069】

そこで、本実施形態のプリンタ１では、搬送部２３のパドル回転により、布ラベルＬの効率的な搬送を実現する。具体的には、図１１に示すように、可動刃２２２による布ラベルＬの切断動作、つまり可動刃２２２の上方への回動に連動してパドル回転軸２３３が図中時計回りに回転する。第１パドル部２３１の第１パドル羽２３１１は、パドル回転軸２３３の回転に伴い可動刃２２２の上面２２４に接触し、この接触状態を維持しながら搬送方向に移動することで、上面２２４に存在する布ラベルＬの搬送方向への掻き出し動作を開始する。

【0070】

これにより、例えば布ラベルＬが、可動刃２２２の上面２２４に張り付いた状態であったとしても、第１パドル部２３１の掻き出し動作により、布ラベルＬを第２排出口２５に向けて搬送（移動）させることができる。

【0071】

また、下ガイド部２４２（除電ブラシ２４２１）の先端の高さは、図１１に示すように、切断状態において、可動刃２２２の上面２２４の下ガイド部２４２側の高さ、つまり搬送方向下流側の高さよりも高くなるよう設計されている。これにより、可動刃２２２の上面２２４から搬送される布ラベルＬは、下ガイド部２４２の除電ブラシ２４２１と接触しながら第２排出口２５の方向へと移動する。したがって、切断装置２では、帯電した布ラベルＬの除電を確実に行うことができるため、第２排出口２５の方向への搬送をスムーズに行うことができる。

【0072】

布ラベルＬの切断を終えると、可動刃２２２は、待機位置に戻るため下方（図１２の矢印方向）への回動（移動）を開始する。一方、パドル回転軸２３３は、図中時計回りの回転を継続する。このため、第１パドル羽２３１１が可動刃２２２の上面２２４に接している間、搬送方向への掻き出しが継続される。

【0073】

図１２は、第１パドル羽２３１１が可動刃２２２の上面２２４から離脱した直後の状態を示している。ここで、例えば、布ラベルＬに発生する静電気力によって、布ラベルＬの後端部分が可動刃２２２の上面２２４に張り付くことで、第１パドル羽２３１１が離脱した後も上面２２４に残留する可能性がある。そこで、本実施形態では、第１パドル部２３１に続く第２パドル部２３２により、上面２２４に残った布ラベルＬの後端部分の掻き出しを行う。

【0074】

具体的には、図１３に示すように、パドル回転軸２３３の時計回りの回転に伴い、可動刃２２２の上面２２４に接触した第２パドル部２３２の第２パドル羽２３２１が、当該上面２２４に沿って搬送方向に移動する。これにより、第２パドル部２３２は、可動刃２２２の上面２２４に残った布ラベルＬの後端から搬送方向への掻き出し動作を開始する。

【0075】

図１４は、第２パドル羽２３２１が可動刃２２２の上面２２４から離脱した直後の状態を示す図である。図１４に示すように、第２パドル羽２３２１は、布ラベルＬを当該布ラベルＬの後端側から搬送方向に押し出すこととなる。これにより、搬送部２３では、第１パドル羽２３１１が離脱した後、布ラベルＬの後端側が上面２２４に残留した状態であっても、搬送方向への布ラベルＬの搬送をより確実に行うことができる。

【0076】

以上のように、本実施形態の切断装置２は、布ラベルＬを搬送する搬送路に設けられ、布ラベルＬを所定の長さに切断する切断部２２と、搬送路の一部を形成し、切断部２２で切断された布ラベルＬを載置する可動刃２２２の上面２２４と、搬送路の上方に設けられ、布ラベルＬの搬送方向に回転するパドル回転軸２３３と、パドル回転軸２３３に取り付けられ、パドル回転軸２３３の回転動作に伴い可動刃２２２の上面２２４に接触しながら搬送方向に移動することで、上面２２４に載置された布ラベルを搬送方向に掻き出す第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２と、切断部２２とパドル回転軸２３３とに駆動力を伝達し、切断部２２の切断動作とパドル回転軸２３３の回転動作とを連動して行う駆動機構３と、を備える。

【0077】

これにより、切断装置２は、切断された布ラベルＬが帯電した状態であっても、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２による掻き出し動作により搬送方向に付勢することができるため、切断された布ラベルＬの搬送（排出）を効率的に行うことができる。また、切断装置２では、布ラベルＬの切断動作と、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２による掻き出し動作とを連動して行うことができるため、切断から排出までの一連する工程を効率的に行うことができる。

【0078】

また、切断装置２は、異なる角度で取り付けられた第１パドル部２３１と第２パドル部２３２とを用いて、可動刃２２２の上面２２４に置かれた布ラベルＬを搬送方向に掻き出すことができる。

【0079】

これにより、切断装置２は、例えば第１パドル部２３１による掻き出し後、可動刃２２２の上面２２４に布ラベルＬの後端部分が残留している状態であっても、第２パドル部２３２の掻き出しにより搬送方向に付勢することができるため、切断された布ラベルＬの搬送（排出）をより確実に行うことができる。

【0080】

また、切断装置２は、可動刃２２２の後段の搬送路において、上面２２４から掻き出された布ラベルＬが接触可能な位置に、除電ブラシ２４２１を備えている。これにより、切断装置２では、布ラベルＬに生じた静電気を除電することができるため、搬送途中で張り付く等の事態を防ぐことができ、布ラベルＬの搬送（排出）を効率的に行うことができる。

【0081】

なお、上述した実施形態は、プリンタ１及び切断装置２が有する構成又は機能の一部を変更することで、適宜に変形して実施することも可能である。そこで、以下では、上述した実施形態に係るいくつかの変形例を他の実施形態として説明する。なお、以下では、上述した実施形態と異なる点を主に説明することとし、既に説明した内容と共通する点については詳細な説明を省略する。また、以下で説明する変形例は、個別に実施されてもよいし、適宜組み合わせて実施されてもよい。

【0082】

（変形例１）
上述の実施形態において、例えば、可動刃２２２を金属等の導電性部材で形成し、可動刃２２２を筐体２１等にＧＮＤ接続する構成としてもよい。これにより、布ラベルＬの帯電による電位差を抑えることができるため、布ラベルＬの搬送をより効率的に行うことができる。

【0083】

（変形例２）
上述の実施形態では、第１パドル部２３１及び第２パドル部２３２を用いた構成を説明したが、これに限らず、第１パドル部２３１（又は第２パドル部２３２）のみを用いる構成としてもよい。例えば、使用する布ラベルＬの特性等により、単一のパドル部による掻き出し動作のみで布ラベルＬの搬送を行うことができるのであれば、単一のパドル部を用いる構成としてもよい。

【0084】

また、パドル部の個数は２つに限らず、使用する布ラベルＬの特性等により、３以上のパドル部をパドル回転軸２３３に設ける構成としてもよい。なお、パドル回転軸２３３に対する各パドル部の取り付け角度は、互いに相違させるものとする。

【0085】

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態やその変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0086】

１ プリンタ
２ 切断装置
３ 駆動機構
２２ 切断部
２２１ 固定刃
２２２ 可動刃
２２３ 支軸
２２４ 上面
２２５ 刃面
２３ 搬送部
２３１ 第１パドル部
２３２ 第２パドル部
２３３ パドル回転軸
２４ ガイド部
２４１ 上ガイド部
２４２ 下ガイド部
２４２１ 除電ブラシ
２４２２ 支持部
３１ 駆動モータ
３２ 第１伝達機構
３３ 回転体
３４ 第１リンク
３５ 第２リンク
３６ 第１フレーム部
３７ 第２フレーム部
３８ パドル角度調整板
３９ カバー

【先行技術文献】

【特許文献】

【0087】

【特許文献1】特許第４５５９６４７号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】