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特開2025-26382たばこ加工産業のロッド形状の品物の製造
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025026382
(43)【公開日】2025-02-21
(54)【発明の名称】たばこ加工産業のロッド形状の品物の製造
(51)【国際特許分類】
   A24C 5/14 20060101AFI20250214BHJP
   A24C 5/33 20060101ALI20250214BHJP
   A24C 5/34 20060101ALI20250214BHJP
【FI】
A24C5/14 A
A24C5/33
A24C5/34
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】OL
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024129785
(22)【出願日】2024-08-06
(31)【優先権主張番号】10 2023 121 075.0
(32)【優先日】2023-08-08
(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE
(71)【出願人】
【識別番号】595112018
【氏名又は名称】ケルバー・テクノロジーズ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング
(74)【代理人】
【識別番号】100069556
【弁理士】
【氏名又は名称】江崎 光史
(74)【代理人】
【識別番号】100111486
【弁理士】
【氏名又は名称】鍛冶澤 實
(74)【代理人】
【識別番号】100191835
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 真介
(74)【代理人】
【識別番号】100221981
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 大成
(72)【発明者】
【氏名】マンフレート・フォルガー
【テーマコード(参考)】
4B144
【Fターム(参考)】
4B144CD03
4B144CD08
4B144CD09
4B144CF03
4B144CM01
(57)【要約】      (修正有)
【課題】特に非燃焼加熱式の穿孔されたマルチセグメント品物を、マルチセグメント品物製造機械において、手間暇が可能な限り少なく保持されるように予め定められたベンチレーション度を有して提供する。
【解決手段】それぞれに少なくとも2つから4つのロッド形状の品物セグメントが品物グループの長手方向において相前後して配置され、被覆条片によって被覆されて、横軸線方向だけに相前後して搬送され、品物グループの整列の後、搬送機構の検査ドラム72において、個々に、空気圧的な検査装置80で実際の吸込み抵抗が算出され、別の搬送機構の搬送ドラム76、77において、品物セグメントの被覆条片には、穿孔装置のレーザー装置86、87を用いて、算出された、実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔(補正)パターンが品物セグメントの領域内において備えられるマルチセグメント品物の製造方法。
【選択図】図2
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための方法であって、
品物グループが、それぞれに少なくとも2つ、または、3つ、または、4つのロッド形状の品物セグメントを有して整列され、または、整列されており、
前記ロッド形状の品物セグメントが、前記品物グループの長手方向において相前後して配置されており、且つ、前記品物グループの、少なくとも1つの品物セグメント、または、複数、特に全ての品物セグメントが被覆条片によって被覆されており、
前記品物グループが、有利には専ら横軸線方向だけに相前後して搬送され、
ロッド形状のそれぞれの前記品物グループの整列の後、
横軸線方向に搬送された前記品物グループの搬送方向における、搬送機構(72)、特に検査ドラム(72)において、前記品物グループが、それぞれに、個々に、空気圧的な検査装置(80)を用いて検査され、
前記空気圧的な検査装置(80)を用いて、それぞれの前記品物グループの、特に個々の、実際の吸込み抵抗が算出され、且つ、
次いで、横軸線方向に搬送された前記品物グループの搬送方向における、更に別の搬送機構(76、77)、特に搬送ドラム(76、77)において、
(i) 前記品物セグメントまたは1つの品物セグメントの、または、個々の前記品物グループの前記品物セグメントの前記被覆条片には、
穿孔装置(86、87)、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが、前記品物セグメントの領域内において、または、特に専ら1つだけの品物セグメントの領域内において備えられ、
または、
(ii) それぞれの前記品物グループに付加された品物セグメントの被覆条片には、
有利には、付加された前記品物セグメントの領域内において、穿孔装置(86、87)、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、前記実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる、
ことを特徴とする方法。
【請求項2】
前記空気圧的な検査装置(80)への前記搬送の以前に、整列された前記品物グループは、
それぞれに少なくとも1つの、または、専ら1つだけの品物セグメントを、備えられるべき1つの穿孔パターン、または、備えられるべき前記穿孔パターンのために有している、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
【請求項3】
前記空気圧的な検査装置(80)への前記搬送の以前に、整列されるべきまたは整列された前記品物グループの、前記品物セグメントの横軸線方向の搬送方向における、前記品物グループの前記整列の際に、または、間じゅう、
それぞれの前記品物グループの前記品物セグメントの穿孔、及び/または、それぞれの前記品物グループの前記被覆条片の穿孔は実施されないことを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
【請求項4】
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置(80)の下流側、および、前記穿孔装置(86、87)の上流側で、
少なくとも1つの、更に別の、有利には、前記穿孔パターンが備えられるべきではない、または、前記穿孔パターンが備えられるべきである品物セグメントは、それぞれに、前記品物グループに付加され、及び/または、
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置(86、87)の下流側で、
少なくとも1つの、更に別の、有利には、穿孔パターンが備えられるべきではない品物セグメントが、それぞれに、前記品物グループに付加される、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の方法。
【請求項5】
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置(80)の下流側、および、前記穿孔装置(86、87)の上流側で、少なくとも1つの、品物セグメントが、それぞれに、前記品物グループを付加され、および、
それぞれの前記品物グループへの、更に別の前記品物セグメントの前記付加の後、付加された更に別の前記品物セグメントには、前記穿孔装置(86、87)を用いて、前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる、
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の方法。
【請求項6】
前記穿孔装置(86、87)の上流側で、前記品物グループの、付加された更に別の前記品物セグメントは、被覆条片によって被覆され、
特に、前記品物グループの更に別の前記品物セグメントの被覆条片には、前記穿孔装置(86、87)を用いて、前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる、
ことを特徴とする請求項5に記載の方法。
【請求項7】
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置(86、87)の下流側で、
前記レーザー装置(86、87)によって形成された穿孔パターンが備えられた前記品物グループは、ほぼ一定の、または、ほぼ同じ吸込み抵抗を有している、
ことを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の方法。
【請求項8】
前記品物グループの整列のために、前記品物セグメントの搬送方向において、
前記空気圧的な検査装置(80)の上流側、及び/または、前記穿孔装置(86、87)の上流側の前記品物セグメントには、穿孔パターンが備えられていない、または、穿孔パターンが備えられない、または、
前記品物グループの整列のために、前記品物セグメントの搬送方向において、
前記空気圧的な検査装置(80)の上流側、及び/または、前記穿孔装置(86、87)の上流側で、前記品物グループのための少なくとも1つの前記品物セグメントには、
穿孔パターンが備えられている、
ことを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の方法。
【請求項9】
それぞれの前記品物グループの算出された前記実際の吸込み抵抗は、制御装置、特に、有利には中央の、機械制御ユニットへと伝送され、且つ、
それぞれの前記品物グループの前記実際の吸込み抵抗の伝送の後、前記制御装置を用いて、予め定められた、有利には前記品物グループに関して共通の、前記品物グループの吸込み抵抗のための目標値との、それぞれの前記実際の吸込み抵抗の比較が実施され、且つ、
予め定められた偏差限界値下回るかまたは上回る、前記目標値からの、個々の前記品物グループのそれぞれの前記実際の吸込み抵抗の偏差、特に下回りの場合、
前記制御装置から、相応する制御命令が、前記穿孔装置(86、87)へと、それぞれの前記品物グループ内における、個々の前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンの形成のために、それぞれに伝送される、
ことを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の方法。
【請求項10】
整列された前記品物グループには、前記空気圧的な検査装置(80)の上流側で、少なくとも部分的に、被覆条片が備えられる、または、被覆条片が備えられている、
ことを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の方法。
【請求項11】
相並んで、且つ、長手軸線方向に互いに間隔において配置され且つ整列された品物グループの、有利には平行な、2つの列は、それぞれに1つの空気圧的な検査装置(80)と、それぞれに1つの穿孔装置(86、87)とに、横軸線方向において、有利には複数の搬送ドラムを有するドラムアセンブリを用いて、搬送され、
特に、品物セグメントを有する両方の列の、整列された前記品物グループが、同じに、特に対称的に、構成されているか、または、構成される、
ことを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の方法。
【請求項12】
ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための装置(10)であって、
この装置(10)が、
ロッド形状で且つ複数の品物セグメントと、少なくとも1つの被覆条片とを有する品物グループのための、品物セグメントの供給ための複数の供給モジュール(61、62、63、64)を有しており、
この装置(10)が、
更に、それぞれに少なくとも2つ、または、3つ、または4つのロッド形状の品物セグメントを有する、ロッド形状の前記品物グループの横軸線方向の搬送のための、ドラムアセンブリを有しており、
前記ドラムアセンブリ内における、前記品物グループの横軸線方向の搬送方向において、
個々の品物グループの、有利には個々の、吸込み抵抗の算出のための、空気圧的な検査装置(80)と、前記空気圧的な検査装置(80)の下流側に、穿孔パターン、特に穿孔補正パターンによっての前記品物グループの個々の穿孔のための、穿孔装置(86、87)、特にレーザー装置とが設けられており、
前記穿孔装置(86、87)が、
(i) それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、有利には個々の、実際の吸込み抵抗に依存して、
品物セグメントの、または、個々の前記品物グループの前記品物セグメントの被覆条片には、
個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが、前記品物セグメントの領域内において、または、特に専ら1つだけの品物セグメントの領域内において備えられるように、
または、
(ii) それぞれの前記品物グループに付加された品物セグメントの被覆条片には、
有利には、付加された前記品物セグメントの領域内において、穿孔装置(86、87)、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、前記実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられるように、
形成されていることを特徴とする装置(10)。
【請求項13】
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置(80)の下流側、および、前記穿孔装置(86、87)の上流側に、前記品物グループのための更に別の品物セグメントの供給のための、少なくとも1つの、更に別の供給モジュール(64)が設けられている、
ことを特徴とする請求項12に記載の装置(10)。
【請求項14】
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置(80)の下流側、および、前記穿孔装置(86、87)の上流側に、それぞれの前記品物グループに付加された、更に別の前記品物セグメント、または、更に別の品物セグメントの被覆のための被覆装置が設けられている、
ことを特徴とする請求項12または13に記載の装置(10)。
【請求項15】
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置(86、87)の下流側に、前記品物グループのための品物セグメントの供給のための供給モジュール(64)が設けられている、
ことを特徴とする請求項12から14のいずれか一つに記載の装置(10)。
【請求項16】
制御装置、特に、有利には中央の、機械制御ユニット(100)が設けられており、
特に、それぞれの前記品物グループの算出された実際の吸込み抵抗が、前記制御装置へと伝送され、且つ、
それぞれの前記品物グループの前記実際の吸込み抵抗の伝送の後、前記制御装置を用いて、予め定められた、有利には前記品物グループに関して共通の、前記品物グループの吸込み抵抗のための目標値との、それぞれの前記実際の吸込み抵抗の比較が実施され、または、実施可能であり、且つ、
予め定められた偏差限界値下回るかまたは上回る、前記目標値からの、個々の前記品物グループのそれぞれの前記実際の吸込み抵抗の偏差、特に下回りの場合、
前記制御装置から、相応する制御命令が、
前記穿孔装置(86、87)へと、それぞれの前記品物グループ内における、個々の前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンの形成のために、それぞれに伝送される、または、伝送可能である、
ことを特徴とする請求項12から15のいずれか一つに記載の装置(10)。
【請求項17】
前記機械(10)は、相並んで、且つ、長手軸線方向に互いに間隔において配置され且つ整列された品物グループの、有利には平行な、少なくとも2つの列のために構成されており、
品物グループの2つの前記列が、相並んで、それぞれに1つの空気圧的な検査装置(80)と、それぞれに1つの穿孔装置(86、87)とに、横軸線方向において、有利には複数の搬送ドラムを有するドラムアセンブリを用いて搬送される、
ことを特徴とする請求項12から16のいずれか一つに記載の装置(10)。
【請求項18】
前記機械(10)は、請求項1から11のいずれか一つに記載の方法を実施するように構成されていることを特徴とする請求項12から17のいずれか一つに記載の装置(10)。
【請求項19】
パッケージ、特に蓋付きボックス内における、たばこ加工産業の複数のロッド形状のマルチセグメント品物のグループの配置であって、
前記マルチセグメント品物が、それぞれに、穿孔パターン、特に穿孔補正パターンを有する被覆条片を有しており、
前記パッケージの前記マルチセグメント品物の、少なくとも2つの穿孔パターン、または、これら穿孔パターンが相違しており、
特に前記マルチセグメント品物が請求項1から11のいずれか一つに記載の方法により製造されている、
ことを特徴とする配置。
【請求項20】
前記穿孔パターンは、それぞれに、複数の穿孔穴を、有利にはマルチセグメント品物の周囲方向において有しており、
前記穿孔パターンの前記穿孔穴の数が、10個と30個との間、有利には10個と20個との間であり、及び/または、記穿孔パターンの前記穿孔穴の全面積が、0.4mmから1.0mmまでの間である、
ことを特徴とする請求項19に記載の配置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための方法に関する。
【背景技術】
【0002】
更に、本発明は、ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための装置に関する。
それに加えて、本発明は、パッケージ、特に蓋付きボックス内における、たばこ加工産業の複数のロッド形状のマルチセグメント品物のグループの配置に関する。
【0003】
たばこ加工産業のマルチセグメント品物の製造のために、ベースロッド、または、ストランド部分の形態の、異なるロッド形状のセグメントが供給され、且つ、ドラム機械を用いて、ロッド形状のマルチセグメント品物へと整列される。
【0004】
たばこ加工産業の機械、特にフィルター装着機械、または、例えば非燃焼加熱式の製品または電子式シガレットのような選択的な喫煙製品の製造のための機械内において、シガレット、フィルタープラグ、またはこれらの構成要素を搬送するために、搬送ドラムが装入される。
【0005】
シガレット、フィルター、並びに、フィルターシガレット、または、いわゆる非燃焼加熱式の製品、または、電子式シガレットの製造の間じゅうの、上述されたロッド形状の対象物の搬送は、たばこ加工産業の現代の製造機械において、一般的に、搬送ドラムを用いて実施され、
これら搬送ドラムの外套面、もしくは、これら搬送ドラムのドラム本体には、ロッド形状の対象物(シガレット、フィルターロッド、または、フィルタープラグ、フィルターシガレット)の、横軸線方向の搬送のために、これらロッド形状の対象物の収容のための溝部または収容トラフが備えられている。
【0006】
従来技術から、ベースロッドを製造すること、および、供給モジュールを用いて、ドラム機械の加工プロセスに供給すること、または、ストランド部分を直接的に後続加工するために、ドラム機械が、直接的に連続体製造機械と接続することは公知である。
【0007】
特許文献1は、例えば、マルチセグメント品物の製造のためのたばこ加工産業のドラム機械を開示しており、その際、このドラム機械が、複数の供給モジュールを備えており、これら供給モジュールが、ロッド形状のセグメントを準備し、且つ、輸送区間に供給する。
【0008】
更に、シガレット、特にフィルターシガレットの製造において、フィルターの領域内において、穿孔または穿孔穴の形態の二次的空気通路が装入されることは公知であり、これら穿孔または穿孔穴を通って、シガレットにおける吸引の際に、煙に、二次的空気が供給される。
その際、比較的に大きな二次的空気流を供給することは達成しようとされ、この二次的空気流が、シガレットから離脱する全流に対して、予め与えられた、可能な限り一定の比率において留まるべきである。この比率は、全ベンチレーション度(Gesamtventilationsgrad)と称される。
例えば針で覆われた転動面に沿っての転動により、シガレットに穿孔を備えること、即ち、これらシガレットを穿孔することは既に公知である。
【0009】
ある銘柄のシガレットを、
一方では煙内における、凝縮物、ニコチン、および、一酸化炭素(CO)に関して、他方では、喫煙における、喫煙者によって確認される挙動(一服当たりの風味、吸込み回数、および、吸込み抵抗)に関して、可能な限り一定に保持するために、
それら部分ベンチレーション度から全ベンチレーション度が構成される該部分ベンチレーション度は、可能な限り一定であるべきである。この全ベンチレーション度は、フィルターベンチレーション度とたばこストックベンチレーション度とから構成される。
【0010】
フィルター装着機械におけるシガレットの調製の際、製造されたフィルターシガレットにおいて、穿孔装置の使用のもとで、穴から成る穿孔が、ロッド形状の品物の被覆材料または被覆条片内に装入される。
特に、その際、均等な穿孔が、フィルターシガレットの被覆条片内に装入され、このことによって、これら被覆条片は、喫煙の際に、予め定められた、所望された通気性を有し、従って、装入された穿孔パターンに基づいて、被覆条片内に、二次的空気が吸引され、この二次的空気によって、煙内におけるニコチンおよび凝縮物の割合分が影響される。
特に、被覆条片内への穿孔は、コヒーレントな光線としての、レーザー光線の使用のもとで、装入され、このことによって、所望された通気性の、極めて精確な、一定のゾーンが、喫煙品物の被覆内において与えられる。
【0011】
シガレットのそれぞれの一服における煙に、所定の量の新鮮空気を混ぜ合わせるために、ロッド形状の品物の被覆材料内における穿孔の形成によって、被覆には、予め定められた、通気性のゾーンが備えられる。これら品物の被覆材料または被覆条片は、通常、紙から成っており、その際、この被覆材料または被覆条片が、所望された通気性の生成のために、予め与えられた間隔において穿孔される。
フィルターシガレットにおいて、被覆紙小片もしくは被覆条片内における穿孔を、吸い口片側のフィルター端部に行うことは一般的に通常である。
【0012】
喫煙品物またはフィルターシガレットの煙内における、ニコチンおよび凝縮物のための予め与えられた値を所望された通気性のそのようなゾーンを維持するために、
マウスピース端部の、いわゆるベンチレーションゾーンの領域内における、所望された通気性のゾーンの、喫煙品物への装備は、予め定められた、(全)ベンチレーション度を有する品物を提供する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0013】
【特許文献1】欧州特許第1 691 633B1号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0014】
本発明の課題は、
穿孔されたマルチセグメント品物、特に非燃焼加熱式の製品を、たばこ加工産業のマルチセグメント品物製造機械における、マルチセグメント品物の製造の際に、予め定められたベンチレーション度を有して提供することであり、
その際、このための手間暇が可能な限り少なく保持されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【0015】
この課題は、
ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための方法によって解決され、その際、
品物グループが、それぞれに少なくとも2つ、または、3つ、または、4つのロッド形状の品物セグメントを有して整列され、または、整列されており、
前記ロッド形状の品物セグメントが、前記品物グループの長手方向において相前後して配置されており、且つ、前記品物グループの、少なくとも1つの品物セグメント、または、複数、特に全ての品物セグメントが被覆条片によって被覆されており、
前記品物グループが、有利には専ら横軸線方向だけに相前後して搬送され、
ロッド形状のそれぞれの前記品物グループの整列の後、
横軸線方向に搬送された前記品物グループの搬送方向における、搬送機構、特に検査ドラム(搬送ドラム)において、前記品物グループが、それぞれに、個々に、空気圧的な検査装置を用いて検査され、
前記空気圧的な検査装置を用いて、それぞれの前記品物グループの、特に個々の、実際の吸込み抵抗が算出され、且つ、
次いで、横軸線方向に搬送された前記品物グループの搬送方向における、更に別の搬送機構、特に搬送ドラムにおいて、
(i) 前記品物セグメントまたは1つの品物セグメントの、または、個々の前記品物グループの前記品物セグメントの前記被覆条片には、
穿孔装置、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが、前記品物セグメントの領域内において、または、特に専ら1つだけの品物セグメントの領域内において備えられ、
または、
(ii) それぞれの前記品物グループに付加された品物セグメントの被覆条片には、
有利には、付加された前記品物セグメントの領域内において、穿孔装置、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、前記実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる。
【発明の効果】
【0016】
本発明は、例えばマルチセグメント品物または非燃焼加熱式の製品のような、ロッド形状の品物の製造において、完成した、または、直ぐに使えるロッド形状の品物が、一定のベンチレーション度でもって、生産時間、または、全生産チャージにわたって提供されることの思想に基づいている。
この目的のために、ロッド形状の品物は、例えば、マルチセグメント品物製造機械において、横軸線方向において搬送され、
その際、(ロッド形状の中間製品としての)ロッド形状の品物グループの整列の後、先ず第一に、空気圧的な検査装置を用いて、それぞれの、特に個々の、実際の吸込み抵抗を算出することは可能であり、および、
引き続いて、マルチセグメント品物製造機械における、横軸線方向における更なる搬送の後、空気圧的に検査された品物グループが、少なくとも1つの、更に別の品物セグメントの周囲に、更に別の品物セグメントのための相応する供給モジュールによって、更に別の、特により長い、(更に別のロッド形状の中間製品としての、または、ロッド形状の最終製品としての)品物グループが補充され、
引き続いて、被覆条片を用いて、それぞれに被覆され、且つ、
更に別のステップにおいて、穿孔装置を用いて、算出された、特に個々の、品物グループの実際の吸込み抵抗に依存して、品物グループの一定のベンチレーション度のための、穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる。
【0017】
本発明に従う方法を用いて、空気に関する流動抵抗がそれぞれの品物セグメントにおいて強度に変動する、ロッド形状のマルチセグメント品物が、(全ての、製造されるマルチセグメント品物に関して)一定のベンチレーション度を有して供給されることは、達成される。
品物セグメントにおける空気の一定でない流動抵抗に基づいて、品物セグメントを有する品物グループのそれぞれの実際の吸込み抵抗は、引き続いて、穿孔装置を用いて、製造されたロッド形状のマルチセグメント品物を一定のベンチレーション度を有して形成するために算出される。
【0018】
本発明に従う方法の他の実施態様において、例えば非燃焼加熱式の製品のような、マルチセグメント品物は、一定の最終長さを有する複数の品物セグメントを有して整列されており、且つ、被覆条片によって被覆されており、
その際、製造されたマルチセグメント品物が、消費または使用のために、空気圧的な検査装置を用いて、それぞれの、特に個々の実際の吸込み抵抗を考慮して検査され、且つ、
後続のステップにおいて、
マルチセグメント品物には、それぞれの個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが、穿孔装置を用いて備えられ、
従って、完成して製造されたマルチセグメント品物が、同じ、または、ほぼ同じ、並びに、一定の(全)ベンチレーション度を有している、
ことは意図されている。
【0019】
この方法の更に別の利点は、
それぞれのマルチセグメント品物を、予め定められた、特に一定の、または、ほぼ一定の、ベンチレーション度を提供するために、それぞれのマルチセグメント品物に関して、それぞれの穿孔パターンが、それぞれのマルチセグメント品物の算出された実際の吸込み抵抗に依存して決定される、
ことにある。
【0020】
それぞれの品物グループの実際の吸込み抵抗の算出は、例えば、検査ドラムの上で行われ、
この検査ドラムにおいて、(横軸線方向に相前後して配置され、且つ、搬送される品物グループの列のための)空気圧的な検査装置、または、(横軸線方向に相前後して配置され、且つ、搬送される品物グループの、2つまたは複数の相並んで配置されている列のための)空気圧的な検査装置が配置されている。
【0021】
この方法において、搬送された品物グループが、
特にソフトウェアベースの、生産追跡装置を用いて、マルチセグメント品物製造機械に沿っての、品物グループの横軸線方向の搬送の間じゅう、空気圧的に検査され、且つ、
個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンを備えられる、
ことは意図されている。
【0022】
更に、本発明の範囲内において、同軸に相前後して配置された、且つ、搬送される品物グループの、相並んで配置されている、2つ(または複数の)列の搬送において、
品物グループのそれぞれの列のために、互いに依存せずに、
両方の列の個々の品物グループの、それぞれの実際の吸込み抵抗が、算出される、
ことは意図されている。
更に、更なる構成において、これら列のための下流側に設けられた穿孔装置も、互いに依存せずに作動する。
特に、穿孔装置は、即ち、例えば、品物グループのそれぞれに1つの列のための、それぞれに1つのレーザー光線源を有する、レーザー装置として形成されている。
【0023】
更に、この方法の実施形態は、
前記空気圧的な検査装置への前記搬送の以前に、整列された前記品物グループが、それぞれに少なくとも1つの、または、専ら1つだけの品物セグメントを、備えられるべき1つの穿孔パターン、または、備えられるべき前記穿孔パターンのために有していることによって特徴付けられる。
これに伴って、予穿孔された品物グループが、空気圧的な検査装置に、それぞれに供給されることは可能である。本発明の範囲内において、例えば、一種の品物セグメントのための供給モジュールによって、この供給モジュールによって品物グループに供給される品物セグメントが予穿孔されていることは、可能である。
【0024】
それに加えて、この方法の更なる構成において、
前記空気圧的な検査装置への前記搬送の以前に、整列されるべきまたは整列された前記品物グループの、前記品物セグメントの横軸線方向の搬送方向における、前記品物グループの前記整列の際に、または、間じゅう、
それぞれの前記品物グループの前記品物セグメントの穿孔、及び/または、それぞれの前記品物グループの前記被覆条片の穿孔が実施されない、
ことは有利である。
品物グループ、場合によっては被覆、の整列の後、被覆条片を用いて、空気圧的な検査装置の上流側で、その際、それぞれの品物グループの穿孔は行われない。
【0025】
更に、この方法の1つの実施形態は、
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置の下流側、および、前記穿孔装置の上流側で、
少なくとも1つの、更に別の、有利には、前記穿孔パターンが備えられるべきではない、または、前記穿孔パターンが備えられるべきである品物セグメントが、それぞれに、前記品物グループに付加され、及び/または、
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置の下流側で、
少なくとも1つの、更に別の、有利には、穿孔パターンが備えられるべきではない品物セグメントが、それぞれに、前記品物グループに付加される、
ことによって特徴付けられる。
その際、本発明の範囲内において、(中間製品としての)それぞれの品物グループの個々の穿孔の後、引き続いて、例えばマルチセグメント品物製造機械における、更に別の製造ステップ内において、例えば非燃焼加熱式の製品のような、すぐそのまま使えるマルチセグメント品物を製造するために、それぞれに穿孔された品物グループに、更に別の品物セグメントが、例えば更に別の品物セグメントのための1つまたは複数の供給モジュールによって、付加される。
【0026】
この方法の更に別の観点に従い、
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置の下流側、および、前記穿孔装置の上流側で、少なくとも1つの、品物セグメントが、それぞれに、前記品物グループを付加され、および、
それぞれの前記品物グループへの、更に別の前記品物セグメントの前記付加の後、付加された更に別の前記品物セグメントには、前記穿孔装置を用いて、前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる、
ことは意図されている。
【0027】
その際、この方法の1つの実施形態において、
前記穿孔装置の上流側で、前記品物グループの、付加された更に別の前記品物セグメントは、被覆条片によって被覆され、
特に、前記品物グループの更に別の前記品物セグメントの被覆条片には、前記穿孔装置を用いて、前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる、
ことは有利である。
【0028】
更に、この方法は、更なる構成において、
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置の下流側で、
前記レーザー装置によって形成された穿孔パターンが備えられた前記品物グループは、ほぼ一定の、または、ほぼ同じ吸込み抵抗を有している、
ことによって特徴付けられる。
【0029】
この方法の有利な実施形態において、その上、
前記品物グループの整列のために、前記品物セグメントの搬送方向において、
前記空気圧的な検査装置の上流側、及び/または、前記穿孔装置の上流側の前記品物セグメントには、穿孔パターンが備えられていない、または、穿孔パターンが備えられない、または、
前記品物グループの整列のために、前記品物セグメントの搬送方向において、
前記空気圧的な検査装置の上流側、及び/または、前記穿孔装置の上流側で、前記品物グループのための少なくとも1つの前記品物セグメントには、
穿孔パターンが備えられている、
ことは意図されている。
【0030】
特に、この方法において、
それぞれの前記品物グループの算出された前記実際の吸込み抵抗は、制御装置、特に、有利には中央の、機械制御ユニットへと伝送され、且つ、
それぞれの前記品物グループの前記実際の吸込み抵抗の伝送の後、前記制御装置を用いて、予め定められた、有利には前記品物グループに関して共通の、前記品物グループの吸込み抵抗のための目標値との、それぞれの前記実際の吸込み抵抗の比較が実施され、且つ、
予め定められた偏差限界値下回るかまたは上回る、前記目標値からの、個々の前記品物グループのそれぞれの前記実際の吸込み抵抗の偏差、特に下回りの場合、
前記制御装置から、相応する制御命令が、前記穿孔装置へと、それぞれの前記品物グループ内における、個々の前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンの形成のために、それぞれに伝送される、
ことは有利である。
【0031】
更に、この方法において、有利な実施態様において、
整列された前記品物グループには、前記空気圧的な検査装置の上流側で、少なくとも部分的に、被覆条片が備えられる、または、被覆条片が備えられている、
ことは意図されている。
【0032】
それに加えて、1つの観点に従い、この方法は、
相並んで、且つ、長手軸線方向に互いに間隔において配置され且つ整列された品物グループの、有利には平行な、2つの列が、それぞれに1つの空気圧的な検査装置と、それぞれに1つの穿孔装置とに、横軸線方向において、有利には複数の搬送ドラムを有するドラムアセンブリを用いて、搬送され、
特に、品物セグメントを有する両方の列の、整列された前記品物グループが、同じに、特に対称的に、構成されているか、または、構成される、
ことによって特徴付けられる。
【0033】
更に、この課題は、
ロッド形状の品物の長手方向において相前後して配置されている複数のロッド形状の品物セグメントを有する、たばこ加工産業のロッド形状の品物、特にフィルターロッドまたはフィルターロッドセグメントまたはセグメント品物またはマルチセグメント品物、の製造のための装置によって解決され、
その際、
この装置が、
ロッド形状で且つ複数の品物セグメントと、少なくとも1つの被覆条片とを有する品物グループとのための、品物セグメントの供給ための複数の供給モジュールを有しており、
この装置が、
更に、それぞれに少なくとも2つ、または、3つ、または4つのロッド形状の品物セグメントを有する、ロッド形状の前記品物グループの横軸線方向の搬送のための、ドラムアセンブリを有しており、
前記ドラムアセンブリ内における、前記品物グループの横軸線方向の搬送方向において、
個々の品物グループの、有利には個々の、吸込み抵抗の算出のための、空気圧的な検査装置と、前記空気圧的な検査装置の下流側に、穿孔パターン、特に穿孔補正パターンによっての前記品物グループの個々の穿孔のための、穿孔装置、特にレーザー装置とが設けられており、
前記穿孔装置が、
(i) それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、有利には個々の、実際の吸込み抵抗に依存して、
品物セグメントの、または、個々の前記品物グループの前記品物セグメントの被覆条片には、
個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが、前記品物セグメントの領域内において、または、特に専ら1つだけの品物セグメントの領域内において備えられるように、
または、
(ii) それぞれの前記品物グループに付加された品物セグメントの被覆条片には、
有利には、付加された前記品物セグメントの領域内において、穿孔装置、特にレーザー装置を用いて、
それぞれの個々の前記品物グループの、算出された、特に個々の、前記実際の吸込み抵抗に依存して、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられるように、
形成されている。
【0034】
検査されるべき品物グループの整列のために、空気圧的な検査装置の上流側に、品物グループのための、個々のまたは複数の品物セグメントのための供給モジュールが、例えばマルチセグメント品物製造機械に配置されており、
従って、検査されるべき品物グループの整列の後、これら品物グループは、ドラムアセンブリの搬送ドラムの使用のもとで、この検査装置またはこれら検査装置に、横軸線方向に搬送される。
【0035】
更に、この装置の1つの実施態様は、
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置の下流側、および、前記穿孔装置の上流側に、前記品物グループのための更に別の品物セグメントの供給のための、少なくとも1つの、更に別の供給モジュールが設けられている、
ことによって特徴付けられる。
【0036】
この装置において、
前記品物グループの搬送方向において、前記品物グループのための前記空気圧的な検査装置の下流側、および、前記穿孔装置の上流側に、それぞれの前記品物グループに付加された、更に別の前記品物セグメント、または、更に別の品物セグメントの被覆のための被覆装置が設けられている、
ことは更に有利である。
【0037】
更に、この装置の1つの実施態様において、
前記品物グループの搬送方向において、前記穿孔装置の下流側に、前記品物グループのための品物セグメントの供給のための供給モジュールが設けられている、
ことは有利である。
【0038】
有利な観点に従い、この装置において、
制御装置、特に、有利には中央の、機械制御ユニットが設けられており、
特に、それぞれの前記品物グループの算出された実際の吸込み抵抗が、前記制御装置へと伝送され、且つ、
それぞれの前記品物グループの前記実際の吸込み抵抗の伝送の後、前記制御装置を用いて、予め定められた、有利には前記品物グループに関して共通の、前記品物グループの吸込み抵抗のための目標値との、それぞれの前記実際の吸込み抵抗の比較が実施され、または、実施可能であり、且つ、
予め定められた偏差限界値下回るかまたは上回る、前記目標値からの、個々の前記品物グループのそれぞれの前記実際の吸込み抵抗の偏差、特に下回りの場合、
前記制御装置から、相応する制御命令が、
前記穿孔装置へと、それぞれの前記品物グループ内における、個々の前記穿孔パターン、特に穿孔補正パターンの形成のために、それぞれに伝送される、または、伝送可能である、
ことは意図されている。
【0039】
有利には、前記機械は、相並んで、且つ、長手軸線方向に互いに間隔において配置され且つ整列された品物グループの、有利には平行な、少なくとも2つの列のために構成されており、
品物グループの2つの前記列が、相並んで、それぞれに1つの空気圧的な検査装置と、それぞれに1つの穿孔装置とに、横軸線方向において、有利には複数の搬送ドラムを有するドラムアセンブリを用いて搬送される。
【0040】
有利には、前記機械は、前記で説明されているような、特に請求項1から11のいずれか一つに記載の方法を実施する。
ここで繰返しの説明を回避するために、上記の実施形態を、明確に参照して頂きたい。
特に、装置は、マルチセグメント品物製造機械、または、マルチセグメントフィルター製造機械として形成されている。
【0041】
更に、この課題は、
パッケージ、特に蓋付きボックス内における、たばこ加工産業の複数のロッド形状のマルチセグメント品物のグループの配置によって解決され、
その際、前記マルチセグメント品物が、それぞれに、穿孔パターン、特に穿孔補正パターンを有する被覆条片を有しており、
前記パッケージの前記マルチセグメント品物の、少なくとも2つの穿孔パターン、または、これら穿孔パターンが相違しており、
特に前記マルチセグメント品物が、前記で説明されているような、請求項1から11のいずれか一つに記載の方法により製造されている。
ロッド形状のマルチセグメント品物のためのパッケージは、予め定められた容積を有しており、従って、このパッケージ内に配置される、例えば非燃焼加熱式の製品のような、マルチセグメント品物が、例えば、直線状に密接してパッキングされた配置において、または、六角形の配置において、パッキング内において配置されている。
【0042】
この配置の1つの実施態様において、更に、
前記穿孔パターンは、それぞれに、複数の穿孔穴を、有利にはマルチセグメント品物の周囲方向において有しており、
前記穿孔パターンの前記穿孔穴の数が、10個と30個との間、有利には10個と20個との間であり、及び/または、記穿孔パターンの前記穿孔穴の全面積が、0.4mmから1.0mmまでの間である、
ことは意図されている。
【0043】
本発明の更なる特徴は、請求の範囲および添付された図面と共に、本発明による実施形態の説明から明らかである。本発明に従う実施形態は、個別の特徴または複数の特徴の組み合わせを満たすことができる。
【0044】
次に、本発明を、概括的な発明の思想の限定無しに、実施例に基づいて、図に関連して説明し、その際、全ての本明細書内において詳細には説明されていない本発明による詳細事項に関して、明確に、これら図を参照して戴きたい。
【図面の簡単な説明】
【0045】
図1】第1の実施形態に従う、たばこ加工産業のロッド形状の品物の製造のための、本発明に従うマルチセグメント品物製造機械の概略図である。
図2】第2の実施形態に従う、たばこ加工産業のロッド形状の品物の製造のための、本発明に従うマルチセグメント品物製造機械の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0046】
図において、それぞれに、同じ、または同種の要素、及び/または部材が、同一の参照符号でもって示されており、従って、更新された観念は、それぞれ問題にされない。
【0047】
発明の領域内において、「特に」、または、「有利には」でもって特徴付けられている特徴は、任意の特徴として理解されるべきである。
【0048】
図1は、概略的に、たばこ加工産業のロッド形状の品物の製造のための、本発明に従う機械10を示している。機械10は、品物グループの整列のためと、ロッド形状の品物の供給のためとの、2つの供給モジュール61、62を有している。
【0049】
第1の供給モジュール61において、(ここで図示されていない)マガジンまたはストッカーから、複数倍の長さのロッド形状の品物が、取出しドラム12によって取り出される。
【0050】
第1の供給モジュール61において、取出しドラム12の上で、トラフ内において配置され且つ横軸線方向に搬送される複数倍の長さの品物ロッドは、切断カッター113の使用のもとで、品物ロッドセグメントに切断され、且つ、階段状配列ドラム13の上に引き渡される。階段状配列ドラム13の上で、切断された品物ロッドセグメントは、階段状配列される。
階段状配列された品物ロッドセグメントは、摺動ドラム14の上に引き渡され、且つ、そこで、長手軸線方向に移動され、従って、これら品物ロッドセグメントが、横軸線方向に相前後して、面一に並んで配置されている。
長手軸線方向に相前後して、面一に並んで配置されているこれら品物ロッドセグメントは、次いで、切断ドラム15の上に引き渡され、この切断ドラムにおいて、品物ロッドセグメントを特に中央で切断するために切断カッター113が配置されている。
切断されたフィルターロッドセグメントは、次いで、更に別の切断ドラム16に引き渡され、この更に別の切断ドラム16の上で、有利には2重の長さまたは2倍の長さの品物ロッドセグメントが、有利には中央で、切断カッター113によって、切断される。このことによって、これら品物ロッドセグメントから、形成されるべき品物グループのための品物セグメントが生成され、その際、これら品物セグメントは、互いに長手軸線方向に、例えば切断ドラム16のトラフ内において配置されている。
切断ドラム16から、品物セグメントは、更に別の搬送ドラム17の上に引き渡され、再度、品物セグメントを切断するために、この更に別の搬送ドラムにおいて、選択的に、更に別の切断カッター113が配置されていることは可能である。切断ドラム16における切断カッター113も、選択的に配置されていることは可能である。
搬送ドラム17から、供給モジュール61からの品物セグメントは、次いで、拡開ドラム18に引き渡され、この拡開ドラムの上で、品物セグメントが引き渡され、且つ、拡開ドラム18の上で、長手軸線方向に相互に離間もしくは拡開される。
【0051】
拡開ドラム18から、相応する、長手軸線方向に離間された、形成されるべき品物グループのための品物セグメントは、整列ドラム27の上に引き渡され、その際、第2の供給モジュール62を用いて、それぞれに、特に2倍の長さまたは複数倍の長さの、1つの品物セグメントが、第1の供給モジュール61を用いて供給される品物セグメントの間に、挿入される。このことは、整列ドラム27の下方で、概略的に、図示された品物グループ内において示されている。
【0052】
第2の供給モジュール62において、複数倍の長さの品物ロッドは、(ここで図示されていない)マガジンもしくはストッカーから、取出しドラム22を用いて取り出され、且つ、階段状配列ドラム23の上に引き渡され且つそこで階段状配列されるために、品物ロッドセグメントに、この取出しドラム22に配置されている切断カッター113によって切断される。
引き続いて、品物ロッドセグメントは、摺動ドラム24に引き渡され、且つ、そこで、横軸線方向に面一に並んで、相応して設けられたトラフ内へと移動される。
引き続いて、横軸線方向に面一に並んで配置された品物ロッドセグメントは、切断ドラム25の上に引き渡され、従って、特に複数倍の長さ、または、2倍の長さの、品物ロッドセグメントが、この切断ドラム25に配置されている切断カッター113を用いて、品物ロッドセグメントに切断される。
第2の供給モジュール62からの品物ロッドセグメントは、引き続いて、搬送ドラム26を介して、整列ドラム27に引き渡され、従って、この整列ドラム27の上で、両方の供給モジュール61、62からの品物セグメントを有する品物グループが形成される、または、形成されている。
【0053】
このようにして、長手軸線方向において、両方の供給モジュール61、62の品物セグメントから成る、品物グループの構成体は形成される。品物セグメントを有する品物グループは、寄せ集められ、且つ、引き続いて、被覆紙条片50から切断された被覆条片をそれぞれの品物グループに付着させ、且つ、これら被覆条片を、品物グループの周囲に巻回するために、搬送ドラム53に引き渡される。
この目的のために、この搬送ドラムに、被覆ロール52と、この被覆ロール52と協働するカッターロール51が、被覆紙条片50から最終的な長さの被覆条片を切断するため、および、この被覆条片を、被覆ロール52を用いて品物グループに付着するために、設けられている。上記のことに引き続いて、品物グループは、後続の転動ドラム54に引き渡され、この転動ドラムに、付着された被覆条片を品物グループの周囲に巻回するために、転動ハンド55が配置されている。
【0054】
転動ドラム54から、巻付もしくは包被された品物グループは、更に別の搬送ドラム56、57を介して、切断ドラム58へと搬送され、従って、包被された品物グループが、切断カッター113を用いて、中央で切断される。
切断された品物グループは、次いで、拡開ドラム59に引き渡され、従って、個々の、および、切断された品物グループが、それぞれに1つの収容トラフ内において、長手軸線方向において、互いに離間もしくは拡開される。
【0055】
上記のことに引き続いて、拡開ドラム59から、長手軸線方向に互いに離間された品物グループの対体は、搬送ドラム71に、および、次いで検査ドラム72に引き渡される。個々の品物グループの吸込み抵抗を空気圧的な方法で検出もしくは算出するために、検査ドラム72において、相並んで搬送された、品物グループの対体のそれぞれの列のために、空気圧的な検査装置80が配置されている。
本発明の領域内において、横軸線方向に相前後して配置されている(複数の、特に包被された品物セグメントを有する)品物グループのそれぞれの列のために、個々の品物グループの個々の吸込み抵抗の算出のための、それぞれに1つの空気圧的な検査装置80が設けられていることは、意図されている。
【0056】
個々の品物グループのそれぞれの実際の吸込み抵抗は、空気圧的な検査装置80から、機械制御装置100へと伝送される。機械制御装置100は、計算機を有しており、この計算機を用いて、個々の品物グループのそれぞれの個々の実際の吸込み抵抗と、個々の品物グループのための予め定められた目標値との間の、それぞれに1つの実際の目標値比較が実施される。
【0057】
空気圧的に検査された(中間製品としての)品物グループは、検査ドラム72から、引き続いて、後続の搬送ドラム73に、および、この搬送ドラムの下流側に配置された整列ドラム47に引き渡される。
【0058】
整列ドラム47に、第3の供給モジュール64が配置されており、その際、この第3の供給モジュール64を用いて、空気圧的に検査された品物グループは、それぞれに1つの、更に別の品物セグメントを、この供給モジュール64によって付加される。
【0059】
第3の供給モジュール64において、複数倍の長さの品物ロッドは、(ここで図示されていない)マガジンもしくはストッカーから、取出しドラム42を用いて取り出され、且つ、次いで、複数の搬送ドラム43、44を介して、切断ドラム45へと、横軸線方向に搬送され、この切断ドラム4において、品物ロッドを品物セグメントに切断するために、切断カッター113が配置されている。
第3の供給モジュール64から供給された、品物セグメントは、引き続いて、切断ドラム45から、拡開ドラム46を介して、整列ドラム47に搬送され、その際、整列ドラム47の上で、第3の供給モジュール64からの品物セグメントが、品物セグメントの外方に、当接される。
【0060】
被覆紙条片90から切断された被覆条片を、仕上げ製品として形成されたそれぞれの品物グループに付着するため、および、被覆条片を品物グループの周囲に巻回するために、整列ドラム47から、(最終製品としての)補充された品物グループは、引き続いて、搬送ドラム93に引き渡される。
【0061】
被覆紙条片90から、整列させられた品物グループのための、最終的な長さの被覆条片を切断するため、および、この被覆条片を、被覆ロール92を用いて品物グループに付着するために、搬送ドラム93において、被覆ロール92と、この被覆ロール92と協働するカッターロール91が、整列された品物グループの、それぞれに1つの軌道のために設けられている。
【0062】
上記のことに引き続いて、付着された被覆条片を備える品物グループは、後続の転動ドラム94に引き渡され、この転動ドラムに、付着された被覆条片を品物グループの周囲に巻回するために、転動ハンド95が配置されている。
整列ドラム47と、下流側に配置された搬送ドラムとの搬送領域内において、2つの軌道もしくは列において、品物グループが、互いに離間されて搬送される。
【0063】
転動ドラム94から、巻付もしくは包被された品物グループは、更に別の搬送ドラム96、97を介して、搬送ドラム75へと搬送され、この搬送ドラムに、品物グループの搬送方向に、搬送ドラム76、77が配置されている。搬送ドラム76、77に、品物グループは、搬送ドラム75から引き渡され、且つ、戻り搬送される。
搬送ドラム76、77への品物グループの搬送の間じゅう、品物グループには、これら搬送ドラムに配置されているレーザー装置86、87の使用のもとで、被覆条片の上で、相応する位置において、個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンが備えられる。
【0064】
品物グループの被覆内に導入されるべき、個々の穿孔パターンを有する穿孔によって、特に予め定められた許容差範囲内における一定またはほぼ一定のベンチレーション度を有する品物グループを、マルチセグメント品物製造機械10において提供するために、それぞれの個々の品物グループのための個々の穿孔パターン、特に穿孔補正パターンは、特に予め定められた目標値吸込み抵抗との品物グループの、それぞれの個々の実際の吸込み抵抗の、機械制御装置100によって実施された比較に基づいて算出される。
【0065】
引き続いて、個々の穿孔パターンが備えられた品物グループは、搬送ドラム75から、後続の搬送ドラム78、79に引き渡される。
【0066】
図2内において、マルチセグメント品物製造機械10のための、更に別の本発明に従う実施例が、概略的に図示されている。
このマルチセグメント品物製造機械10は、加工されるべき品物グループの供給のために、3つの供給モジュール61、62、63を有しており、これら供給モジュールを用いて、それぞれに、品物セグメントが、整列する品物グループのために供給される。品物セグメントもしくは品物グループの搬送方向において、供給モジュール61、62、63は、相前後して配置されている。
【0067】
供給モジュール61、62は、既に、図1に従う実施例のために説明されており、従って、前記説明が参照され、これら説明が、相応する方法において、今ここで問題になっている実施例に適用される。品物セグメントの搬送方向において、整列ドラム27の上で整列された(中間製品としての)品物グループは、後続の搬送ドラム28に引き渡される。
【0068】
第3の供給モジュール63は、複数倍の長さの品物ロッドが、(ここで図示されていない)マガジンまたはストッカーから、複数倍の長さのロッド形状の品物が、取出しドラム32によって取り出され、且つ、整列ドラム33の上に引き渡され且つそこで整列されるために、品物ロッドセグメント内において、この取出しドラム32に配置されている切断カッター113によって、切断されるように形成されている。
引き続いて、品物ロッドセグメントは、摺動ドラム34の上に引き渡され、且つ、そこで、横軸線方向に面一に並んで、相応して設けられたトラフ内に移動される。
引き続いて、横軸線方向に面一に並んで配置されている品物ロッドセグメントは、切断ドラム35の上に引き渡され、従って、特に複数倍の長さまたは2倍の長さの、品物ロッドセグメントは、切断ドラム35に配置されている切断カッター113を用いて、品物セグメントに切断される。
第3の供給モジュール63からの品物ロッドセグメントは、引き続いて、搬送ドラム36を介して、整列ドラム37に引き渡され、従って、この整列ドラム37の上で、3つの供給モジュール61、62、63からの品物セグメントを有する品物グループが形成される、または、形成されている。
【0069】
その後、搬送ドラム53の上の、形成された品物グループに、被覆紙条片50から切断された被覆条片が付着され、この被覆条片が、転動ドラム54の上で、品物グループの周囲に巻回される。
【0070】
その後、巻回された2倍の長さの品物グループは、横軸線方向に、後続の搬送ドラム56、57の上で、切断ドラム58へと更に搬送され、従って、2倍の長さの品物グループが、中央で切断される。
引き続いて、切断された品物グループは、拡開ドラム59の上で、長手軸線方向に互いに離間され、且つ、検査ドラム72へと更に搬送される。この検査ドラムにおいて、被覆された(最終製品としての)品物グループのそれぞれの軌道もしくは列のために、それぞれ1つの空気圧的な検査装置80が、個々の品物グループの個々の実際の吸込み抵抗を検出もしくは算出するために設けられている。
【0071】
品物グループの実際の吸込み抵抗の検出もしくは算出の後、これら品物グループは、検査ドラム72から、搬送ドラム73、147,148,149を介して、搬送ドラム75へと、2つの列において、相並んで更に搬送される。
【0072】
品物グループの個々の実際の吸込み抵抗は、機械制御装置100へと伝達され、この機械制御装置100の計算機を用いて、それぞれの品物グループのための個々の穿孔パターンが、予め定められた目標値吸込み抵抗との、検出された実際の吸込み抵抗の比較に基づいて決定され、これら穿孔パターンが、次いで、搬送ドラム76、77におけるレーザー装置86、87を用いて、品物グループの被覆条片内に導入される。
【0073】
全ての上記特徴、同様に図から単独で見て取れること、並びに、同様に他の特徴との組み合わせにおいて開示される個別の特徴は、単独で、および組み合わせにおいて、発明にとって本質的であると見なされる。本発明に従う実施形態が、個別の特徴または複数の特徴の組み合わせによって、実現することができる。
発明の領域内において、「特に」、または、「有利には」でもって特徴付けられている特徴は、任意の特徴として理解されるべきである。
【符号の説明】
【0074】
10 マルチセグメント品物製造機械
12 取出しドラム
13 階段状配列ドラム
14 摺動ドラム
15 切断ドラム
16 切断ドラム
17 搬送ドラム
18 拡開ドラム
22 取出しドラム
23 階段状配列ドラム
24 摺動ドラム
25 切断ドラム
26 搬送ドラム
27 整列ドラム
28 搬送ドラム
32 取出しドラム
33 整列ドラム
34 摺動ドラム
35 切断ドラム
36 搬送ドラム
37 整列ドラム
42 取出しドラム
43 搬送ドラム
44 搬送ドラム
45 切断ドラム
46 拡開ドラム
47 整列ドラム
50 被覆紙条片
51 カッターロール
52 被覆ロール
53 搬送ドラム
54 転動ドラム
55 転動ハンド
56 搬送ドラム
57 搬送ドラム
58 切断ドラム
59 拡開ドラム
61 供給モジュール
62 供給モジュール
63 供給モジュール
64 供給モジュール
71 搬送ドラム
72 検査ドラム、搬送ドラム
73 搬送ドラム
75 搬送ドラム
76 搬送ドラム
77 搬送ドラム
78 搬送ドラム
79 搬送ドラム
80 検査装置
86 レーザー装置
87 レーザー装置
90 被覆紙条片
91 カッターロール
92 被覆ロール
93 搬送ドラム
94 転動ドラム
95 転動ハンド
96 搬送ドラム
97 搬送ドラム
100 機械制御装置
113 切断ドラム
147 搬送ドラム
148 搬送ドラム
149 搬送ドラム
図1
図2
【外国語明細書】