特開 2025-27272 飲料缶ホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025027272

(43)【公開日】2025-02-27

(54)【発明の名称】飲料缶ホルダー

(51)【国際特許分類】

   B65D 53/04 20060101AFI20250219BHJP

   B65D 41/04 20060101ALI20250219BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20250219BHJP

【ＦＩ】

B65D53/04

B65D41/04 200

B65D25/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023131942

(22)【出願日】2023-08-14

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】加納 博明

【テーマコード（参考）】

3E062

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E062AA04

3E062AB02

3E062AC03

3E062BA01

3E062BB02

3E062BB10

3E062JA01

3E062JA08

3E062JB08

3E062JD09

3E084AB01

3E084CA01

3E084CC03

3E084CC05

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084DC05

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA01

3E084HB01

3E084HC03

3E084KA04

(57)【要約】

【課題】飲料缶を再栓することが可能な飲料缶ホルダーを提供する。
【解決手段】飲料缶ホルダー１０は、飲料缶１００が入れられる開口を上部に有して飲料缶１００の缶胴を収容可能に構成された本体部２０と、本体部２０の上部に固定されることにより飲料缶１００の上蓋に被せられる蓋部４０と、本体部２０に対する蓋部４０の固定によって、飲料缶１００の上蓋が有する飲み口の周りで当該上蓋に押し付けられるシール部材と、を備える。飲料缶ホルダー１０は、シール部材が上蓋に当接することにより飲み口の周囲に区画される空間の内と外とを連通可能に構成された脱気部を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料缶が入れられる開口を上部に有して前記飲料缶の缶胴を収容可能に構成された本体部と、
前記本体部の上部に固定されることにより前記飲料缶の上蓋に被せられる蓋部と、
前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶の前記上蓋が有する飲み口の周りで当該上蓋に押し付けられるシール部材と、を備える飲料缶ホルダーであって、
前記シール部材が前記上蓋に当接することにより前記飲み口の周囲に区画される空間がシール空間であり、前記シール空間の内と外とを連通可能に構成された脱気部を有する
飲料缶ホルダー。

【請求項2】

前記シール部材は、弾性変形可能に構成された封止部であって、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶の前記上蓋が有する飲み口の周りで当該上蓋に押し付けられる環状の前記封止部を備え、
前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定が緩められるとき、当該固定によって生じた変形の復元に伴って前記封止部の内側と外側とを連通する前記脱気部を備える
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項3】

前記脱気部は、前記封止部の下端に位置する切り欠きである
請求項２に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項4】

前記飲料缶の前記上蓋は、前記缶胴と前記上蓋との接続部分である巻締部に沿った環状の溝である缶溝を有し、
前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって前記缶溝に嵌められる環状の嵌合片を備え、
前記嵌合片が、前記脱気部を有する
請求項２または３に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項5】

前記本体部の上端と、前記蓋部の内側面とに、前記本体部に対する前記蓋部の螺着の進行のための回転を規制する構造を有する
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項6】

前記シール部材は、前記蓋部に向けられた上面を有する主壁部を備えて前記蓋部の内側に取り付けられており、
前記蓋部は、前記シール部材の前記主壁部の上面に接する頂壁部を備え、
前記頂壁部は、当該頂壁部を貫通する貫通孔を有する
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項7】

前記シール部材は、前記蓋部よりも高い弾性を有するとともに、前記蓋部に向けて凸となる曲面状の上面を有する主壁部と、前記主壁部を囲む環状の外周部と、前記主壁部の上面と前記外周部との間で下方に窪む環状溝と、を備え、
前記蓋部の頂部の内側面は、前記シール部材の前記主壁部と前記外周部と前記環状溝とが構成する凹凸に対応する凹凸を有し、これらの凹凸が嵌め合わされることにより前記蓋部の内側に前記シール部材が取り付けられている
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項8】

前記シール部材は、
前記外周部の内側において前記主壁部の下面から下方に延びる環状の封止部と、
前記封止部と前記外周部との間に位置する環状の差込溝と、をさらに備え、
前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって前記上蓋に接する封止面を有し、
前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶における前記缶胴と前記上蓋との接続部分である巻締部が、前記差込溝に差し込まれる
請求項７に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項9】

前記本体部は、側面に複数の開口を有するとともに、隣り合う前記開口の間で当該本体部の上部と底部とを繋ぐ連結部と、前記連結部の外側面に位置して前記連結部の延びる方向に沿って延びるリブと、を備える
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項10】

前記本体部は、側面に開口である第１側面口を有し、
前記第１側面口から、前記蓋部を前記本体部の内側に収納可能である
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項11】

前記本体部は、前記第１側面口と向かい合う開口である第２側面口を側面に有し、
前記本体部の延びる方向において、前記第１側面口における最大径は、前記蓋部の外径よりも大きく、前記第２側面口における最大径は、前記蓋部の外径よりも小さい
請求項１０に記載の飲料缶ホルダー。

【請求項12】

前記脱気部は、前記シール空間と前記蓋部の外部の空間とを連通可能に構成された弁である
請求項１に記載の飲料缶ホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、飲料缶を保持する飲料缶ホルダーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、飲用に際して水や炭酸水等で希釈される飲料である希釈飲料が知られている。近年、希釈飲料の種類は、乳酸菌飲料や清涼飲料からアルコール飲料まで、多種に広がっている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２３－９５２９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

希釈飲料は、飲用の際に希釈されるため、希釈飲料を収容する容器から少量ずつ出されて利用される。それゆえ、容器内の希釈飲料が一度に飲み切られることは稀である。容器内に残された希釈飲料の保存に際しては、飲料の風味の低下や飲料への異物の混入を抑えるために、容器が再栓されることが望ましい。

【0005】

一方で、希釈飲料の保管や陳列に要するスペースの削減等の観点から、希釈飲料を収容する容器として、飲料缶を用いたいという要請がある。しかしながら、一般に広く流通しているステイオンタブ式の飲料缶は、それ自体では再栓が不可能な構造を有している。それゆえ、飲料缶を再栓する手段が求められている。

【0006】

なお、飲料缶の再栓は、希釈飲料に限らず、飲料缶に残された飲料の保存に際して共通する課題である。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための飲料缶ホルダーの各態様を記載する。
［態様１］飲料缶が入れられる開口を上部に有して前記飲料缶の缶胴を収容可能に構成された本体部と、前記本体部の上部に固定されることにより前記飲料缶の上蓋に被せられる蓋部と、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶の前記上蓋が有する飲み口の周りで当該上蓋に押し付けられるシール部材と、を備える飲料缶ホルダーであって、前記シール部材が前記上蓋に当接することにより前記飲み口の周囲に区画される空間がシール空間であり、前記シール空間の内と外とを連通可能に構成された脱気部を有する、飲料缶ホルダー。

【0008】

上記構成によれば、シール部材によって飲料缶の飲み口の周囲が封じられるため、開栓後の飲料缶の再栓が可能である。そして、再栓後に飲料から生じたガスによって飲み口の周囲の内圧が高まっている場合でも、脱気部によってシール空間の内外を連通させることでガスが抜ける。それゆえ、飲料缶の再度の開栓の際に、破裂音の発生が抑えられるとともに、本体部に対する蓋部の固定を円滑に緩めることができる。

【0009】

［態様２］前記シール部材は、弾性変形可能に構成された封止部であって、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶の前記上蓋が有する飲み口の周りで当該上蓋に押し付けられる環状の前記封止部を備え、前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定が緩められるとき、当該固定によって生じた変形の復元に伴って前記封止部の内側と外側とを連通する前記脱気部を備える、［態様１］に記載の飲料缶ホルダー。
上記構成によれば、蓋部を開ける際に、脱気部からガスが抜けるため、内圧が徐々に下がる。したがって、簡易な構成で脱気部の機能が実現できる。

【0010】

［態様３］前記脱気部は、前記封止部の下端に位置する切り欠きである、［態様２］に記載の飲料缶ホルダー。
上記構成によれば、蓋部の固定が緩められることに伴い復元して封止部の内側と外側とを連通する脱気部の機能が、的確に得られる。

【0011】

［態様４］前記飲料缶の前記上蓋は、前記缶胴と前記上蓋との接続部分である巻締部に沿った環状の溝である缶溝を有し、前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって前記缶溝に嵌められる環状の嵌合片を備え、前記嵌合片が、前記脱気部を有する、［態様２］または［態様３］に記載の飲料缶ホルダー。

【0012】

上記構成において、シール部材が飲料缶に押し付けられたときに、嵌合片は潰れやすい。それゆえ、嵌合片が脱気部を有していることにより、蓋部の固定が緩められることに伴い復元して封止部の内側と外側とを連通する脱気部の機能が、的確に得られる。

【0013】

［態様５］前記本体部の上端と、前記蓋部の内側面とに、前記本体部に対する前記蓋部の螺着の進行のための回転を規制する構造を有する、［態様１］～［態様４］のいずれか１つに記載の飲料缶ホルダー。

【0014】

上記構成によれば、螺着の際に本体部に対して蓋部を締めすぎることが抑えられる。したがって、飲料から生じたガスによって飲み口の周囲の空間の内圧が高まっている場合でも、本体部に対する蓋部の固定を緩めるために大きな力が必要になることが抑えられる。

【0015】

［態様６］前記シール部材は、前記蓋部に向けられた上面を有する主壁部を備えて前記蓋部の内側に取り付けられており、前記蓋部は、前記シール部材の前記主壁部の上面に接する頂壁部を備え、前記頂壁部は、当該頂壁部を貫通する貫通孔を有する、［態様１］～［態様５］のいずれか１つに記載の飲料缶ホルダー。

【0016】

上記構成によれば、貫通孔に棒状の構造物を挿入してシール部材を押し下げることにより、蓋部に対してシール部材が強く固定されている場合であっても、蓋部からシール部材を容易に取り外すことができる。したがって、シール部材の洗浄が容易である。

【0017】

［態様７］前記シール部材は、前記蓋部よりも高い弾性を有するとともに、前記蓋部に向けて凸となる曲面状の上面を有する主壁部と、前記主壁部を囲む環状の外周部と、前記主壁部の上面と前記外周部との間で下方に窪む環状溝と、を備え、前記蓋部の頂部の内側面は、前記シール部材の前記主壁部と前記外周部と前記環状溝とが構成する凹凸に対応する凹凸を有し、これらの凹凸が嵌め合わされることにより前記蓋部の内側に前記シール部材が取り付けられている、［態様１］～［態様６］のいずれか１つに記載の飲料缶ホルダー。

【0018】

上記構成によれば、シール部材と蓋部とが上方向に凸な曲面を有するため、飲料から生じたガスによって飲み口の周囲の空間の内圧が高まっている場合でも、内圧による変形が抑えられる形状にシール部材および蓋部を形成することが可能である。また、凹凸の嵌め合わせによって蓋部の内側にシール部材が取り付けられているため、蓋部に対するシール部材の固定が強められ、蓋部からのシール部材のずれが抑えられる。それゆえ、本体部に蓋部が固定されたとき、シール部材によって飲料缶の飲み口の周囲が的確に封じられる。

【0019】

［態様８］前記シール部材は、前記外周部の内側において前記主壁部の下面から下方に延びる環状の封止部と、前記封止部と前記外周部との間に位置する環状の差込溝と、をさらに備え、前記封止部は、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって前記上蓋に接する封止面を有し、前記本体部に対する前記蓋部の固定によって、前記飲料缶における前記缶胴と前記上蓋との接続部分である巻締部が、前記差込溝に差し込まれる、［態様７］に記載の飲料缶ホルダー。
上記構成によれば、シール部材による飲料缶の上部に対する封止機能が高められるため、飲み口付近の密封性が高められる。

【0020】

［態様９］前記本体部は、側面に複数の開口を有するとともに、隣り合う前記開口の間で当該本体部の上部と底部とを繋ぐ連結部と、前記連結部の外側面に位置して前記連結部の延びる方向に沿って延びるリブと、を備える、［態様１］～［態様８］のいずれか１つに記載の飲料缶ホルダー。

【0021】

上記構成によれば、本体部が側面に開口を有しているため、飲料缶ホルダーに飲料缶が保持されている状態で、飲料缶の側面が視認可能である。また、本体部が側面に開口を有していることにより、本体部に対する蓋部の固定を緩める際に、利用者は本体部と共に飲料缶を掴むことができるため、本体部と飲料との位置を安定させることができる。さらに、連結部の外側面にリブが設けられているため、連結部の強度が高められるとともに、利用者がリブに指を掛けることにより連結部の部分で本体部を掴みやすくなる。そのため、利用者は、本体部に対する蓋部の固定を緩めるための力を、飲料缶ホルダーに加えやすくなる。

【0022】

［態様１０］前記本体部は、側面に開口である第１側面口を有し、前記第１側面口から、前記蓋部を前記本体部の内側に収納可能である、［態様１］～［態様９］のいずれか１つに記載の飲料缶ホルダー。

【0023】

上記構成によれば、本体部が側面に開口を有しているため、飲料缶ホルダーに飲料缶が保持されている状態で、飲料缶の側面が視認可能である。また、本体部が側面に開口を有していることにより、本体部に対する蓋部の固定を緩める際に、利用者は本体部と共に飲料缶を掴むことができるため、本体部と飲料との位置を安定させることができる。さらに、第１側面口から、蓋部を本体部の内側に収納可能である。これにより、本体部の上部に蓋部を取り付けた状態よりも、飲料缶ホルダーを小型化することができる。したがって、保管や輸送等に際して飲料缶ホルダーが要するスペースを削減することができる。

【0024】

［態様１１］前記本体部は、前記第１側面口と向かい合う開口である第２側面口を側面に有し、前記本体部の延びる方向において、前記第１側面口における最大径は、前記蓋部の外径よりも大きく、前記第２側面口における最大径は、前記蓋部の外径よりも小さい、［態様１０］に記載の飲料缶ホルダー。
上記構成によれば、第１側面口から本体部の内側に入れられた蓋部が、第２側面口から本体部の外に出てしまうことが抑えられるため、蓋部の安定した収納が可能である。

【0025】

［態様１２］前記脱気部は、前記シール部材が前記上蓋に押し付けられることによって前記シール空間と前記蓋部の外部の空間とを連通可能に構成された弁である、［態様１］に記載の飲料缶ホルダー。

【0026】

上記構成によれば、再栓後に飲料から生じたガスによって飲み口の周囲の内圧が高まっている場合でも、脱気弁によってシール空間の内外を連通させることでガスが抜ける。それゆえ、脱気部の機能が的確に実現できる。

【発明の効果】

【0027】

本開示によれば、飲料缶を再栓することができる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】図１は、第１実施形態の飲料缶ホルダーの斜視構造を示す図である。

【図2】図２は、第１実施形態の飲料缶ホルダーの構成部材を分離して示す図である。

【図3】図３は、第１実施形態の飲料缶ホルダーにおける本体部の側面構造を示す図である。

【図4】図４は、第１実施形態の飲料缶ホルダーにおけるシール部材の斜視構造を示す図である。

【図5】図５は、第１実施形態の飲料缶ホルダーの断面構造を示す図である。

【図6】図６は、第１実施形態の飲料缶ホルダーにおいて、本体部に蓋部を入れる過程を示す図である。

【図7】図７は、第１実施形態の飲料缶ホルダーの収納形態を示す図である。

【図8】図８は、第２実施形態の飲料缶ホルダーの斜視構造を示す図である。

【図9】図９は、第２実施形態の飲料缶ホルダーの断面構造の一部を示す図である。

【図10】図１０は、第３実施形態の飲料缶ホルダーにおける本体部の斜視構造を示す図である。

【図11】図１１は、第３実施形態の飲料缶ホルダーにおける蓋部の斜視構造を示す図である。

【図12】図１２は、第３実施形態の変形例の飲料缶ホルダーにおける本体部の斜視構造を示す図である。

【図13】図１３は、第３実施形態の変形例の飲料缶ホルダーにおける蓋部の斜視構造を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

（第１実施形態）
図１～図７を参照して、飲料缶ホルダーの第１実施形態を説明する。なお、以下の説明における上下および左右の各方向は、飲料缶ホルダーを水平面に静置した状態での方向に対応する。

【0030】

［飲料缶ホルダーの構成］
図１に示すように、飲料缶ホルダー１０は、飲料缶１００の缶胴を収容する本体部２０と、本体部２０の上部に固定されることにより飲料缶１００の上蓋に被せられる蓋部４０と、を備える。

【0031】

飲料缶ホルダー１０の保持対象である飲料缶１００は、例えば、３５０ｍＬや５００ｍＬの容量を有するステイオンタブ式の飲料缶である。飲料缶ホルダー１０は、保持対象の飲料缶１００の大きさに応じた大きさに形成されている。飲料缶１００の内容物である飲料の種類は、特に限定されない。飲料缶ホルダー１０は、飲料缶１００の内容物が希釈飲料である場合に、好適に用いられる。また、飲料缶ホルダー１０は、飲料缶１００の内容物が、炭酸飲料や発酵飲料のように、ガスを出しやすい飲料である場合に、好適に用いられる。

【0032】

図２を参照して、飲料缶ホルダー１０の構成をさらに説明する。飲料缶ホルダー１０は、図２に示すように、上述した本体部２０および蓋部４０に加えて、シール部材６０を備えている。シール部材６０は、蓋部４０の内側に取り付けられる。

【0033】

各部の詳細な構造について説明する。本体部２０は、上端が開口された有底の筒状を有する。本体部２０を構成する筒は、上下方向に沿った中心軸を有する筒である。上端の開口が、上部口３０である。さらに、本体部２０は、側面に、第１側面口３１と第２側面口３２との２つの開口を有するとともに、底部に、１つの開口である底部口３３を有する。

【0034】

本体部２０の周方向において、第１側面口３１と第２側面口３２との間には、一対の連結部２１が位置し、この連結部２１によって側面口３１，３２が区切られている。連結部２１は、本体部２０を構成する筒が延びる方向である延伸方向に沿って延びる。言い換えれば、本体部２０は、上部口３０を有する上部と、底部口３３を有する底部とが、連結部２１によって繋がれた構造を有する。

【0035】

上部口３０は円形であり、上部口３０の径は、本体部２０の上部における内径と一致する。すなわち、本体部２０の上面全体が開口されている。上部口３０の径は、飲料缶１００の缶胴の外径よりも大きい。本体部２０は、上部の外側面に、ねじ山とねじ溝とからなるねじ部２２を有する。ねじ部２２は、本体部２０の周方向に沿って延びている。

【0036】

底部口３３は円形であり、底部口３３の径は、本体部２０の底部における内径よりも小さい。すなわち、本体部２０の底面において、底面の中央を含む一部が開口されている。底部口３３の径は、飲料缶１００の缶胴の外径よりも小さい。なお、本体部２０の底部の内径は、本体部２０の上部の内径と一致していてもよいし、上部の内径よりも小さくてもよい。図面においては、本体部２０の内径が、底部から上部に向けて徐々に大きくなる形態を示している。

【0037】

一対の連結部２１は、本体部２０の中心軸を挟んで互いに向かい合う。本体部２０は、連結部２１の外側面に、延伸方向に沿って延びる外リブ２３を有している。外リブ２３は、本体部２０の周方向において、連結部２１の中央に位置する。

【0038】

また、本体部２０は、本体部２０の内側面に、延伸方向に沿って延びる内リブ２４を有している。内リブ２４は、例えば、連結部２１の内側面、本体部２０の上部における側面口３１，３２の各々の上に位置する部分の内側面に位置する。内リブ２４が設けられていることにより、本体部２０の強度が高められるとともに、上部口３０の径を大きく確保しつつも、本体部２０に収容された飲料缶１００が本体部２０の内側で動くことを抑えられる。

【0039】

図３を参照して、側面口３１，３２の形状について詳しく説明する。図３に示すように、第１側面口３１の中心と対向する位置から見て、第１側面口３１は、略矩形形状の左右方向の中央部において、矩形の上辺から上方向に突出する上突出部３４と、矩形の下辺から下方向に突出する下突出部３５とを含む形状を有する。上突出部３４と下突出部３５とは互いに向かい合う。言い換えれば、第１側面口３１における本体部２０の周方向の中央部にて、上突出部３４が上方に突出し、下突出部３５が下方に突出するように、突出部３４，３５の位置で第１側面口３１の外縁が窪んでいる。

【0040】

第２側面口３２は、第２側面口３２の中心と対向する位置から見て、突出部３４，３５を有さない場合の第１側面口３１と同形の略矩形形状を有する。第１側面口３１と第２側面口３２とは、本体部２０の中心軸を挟んで互いに向かい合っている。

【0041】

延伸方向における第１側面口３１の最大径Ｄ１は、突出部３４，３５の位置での第１側面口３１の径であり、最大径Ｄ１は、蓋部４０の外径の最大値よりも大きい。一方、延伸方向における第２側面口３２の最大径Ｄ２は、蓋部４０の外径の最大値よりも小さい。

【0042】

図２に戻り、蓋部４０の構造について説明する。蓋部４０は、本体部２０の上部に螺着される取付部４１と、取付部４１に対して上方に突出する頂部５０と、頂部５０の下端から張り出して取付部４１と頂部５０とを繋ぐ張出部４５とを備える。

【0043】

取付部４１は上下方向に沿った中心軸を有する筒状である。取付部４１は、内側面に、ねじ山とねじ溝とからなるねじ部４２を有する。ねじ部４２は、取付部４１の周方向に沿って延びている。取付部４１は、本体部２０の上部の外径に対応する内径を有する。

【0044】

頂部５０は、円盤状の頂壁部５１と、頂壁部５１を囲む周壁部５４とを備えている。頂部５０の外径は、取付部４１の外径よりも小さい。上下方向に沿った方向から見て、取付部４１の内側に頂部５０が位置し、取付部４１と頂部５０との間に張出部４５が位置する。

【0045】

頂壁部５１は、上下方向に沿った方向から見て円形状を有する。頂壁部５１の上面および下面は、球面の一部に対応する曲面であって、上方向に凸な面である。頂壁部５１は、頂壁部５１の外縁付近に、頂壁部５１を貫通する孔である貫通孔５２を有している。また、頂壁部５１は、頂壁部５１の中央に、頂壁部５１の下面から下方に突き出る半球状の突起５３を有している。

【0046】

周壁部５４は、頂壁部５１の外縁から立ち上がる内壁部５５と、蓋部４０の径方向において内壁部５５の外側に位置する外壁部５６と、内壁部５５の上端と外壁部５６の上端とを繋ぐ上壁部５７とを備える。上下方向に沿った方向から見て、上壁部５７は、円環の帯状を有する。

【0047】

張出部４５は、取付部４１の上端と外壁部５６の下端とを繋いでいる。上下方向に沿った方向から見て、張出部４５は円環の帯状を有する。張出部４５の外周縁から取付部４１が下方に延び、張出部４５の内周縁から外壁部５６が上方に延びている。

【0048】

続いて、シール部材６０の構造について説明する。シール部材６０は、蓋部４０における頂部５０の内側に取り付けられる。
シール部材６０は、上下方向に沿った方向から見て円形状を有し、円盤状の主壁部６１と、主壁部６１を囲む外周部６３とを備えている。シール部材６０は、蓋部４０の頂部５０の内径に対応する外径を有する。

【0049】

主壁部６１は、上下方向に沿った方向から見て円形状を有する。主壁部６１の上面および下面は、球面の一部に対応する曲面であって、上方向に凸な面である。主壁部６１は、主壁部６１の中央部に、主壁部６１の上面において窪む半球状の窪み６２を有している。

【0050】

外周部６３は円環状を有し、シール部材６０はさらに、主壁部６１と外周部６３との間に、主壁部６１の上面の外縁から下方に窪む溝である環状溝６４を備えている。上下方向に沿った方向から見て、環状溝６４は円環の帯状を有する。

【0051】

図４を参照して、シール部材６０の裏側の構造を説明する。シール部材６０の裏側は、下方に向けられて飲料缶１００と対向する側であって、図４はシール部材６０を裏側から見た図である。すなわち、図４における紙面下から上に向かう方向が、シール部材６０の上から下に向かう方向である。

【0052】

シール部材６０は、主壁部６１の下面の縁部から下方に延びる封止部７０を備えている。封止部７０は円環状を有し、シール部材６０の径方向において外周部６３の内側に位置する。シール部材６０はさらに、封止部７０と外周部６３との間に円環状の細い溝である差込溝７４を有している。

【0053】

封止部７０は、下端に円環の帯状の面である封止面７１を有するとともに、封止面７１における径方向の最外部から下方に突出する嵌合片７２を備えている。嵌合片７２は、円環状を有し、外周部６３の下端よりも下方に突き出ている。嵌合片７２は、基部の内側、すなわち封止面７１と繋がる部分に、封止面７１に対する段差状の構造を有している。

【0054】

嵌合片７２は、円環の途中に、嵌合片７２の下端が切り欠かれた部分である切欠部７３を有している。例えば、嵌合片７２は、２つの切欠部７３を有し、２つの切欠部７３は、嵌合片７２が構成する円環において互いに向かい合う位置に配置されている。切欠部７３は、脱気部の一例である。なお、切欠部７３の数は、２つに限らず、１つであってもよいし３つ以上であってもよい。

【0055】

シール部材６０は、弾性変形可能に構成されている。シール部材６０は、本体部２０および蓋部４０の各々よりも高い弾性を有する。シール部材６０の材料は、例えば、シリコーンである。本体部２０および蓋部４０の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレン樹脂である。本体部２０と蓋部４０との材料は、互いに異なっていてもよい。例えば、本体部２０がＡＢＳ樹脂製であり、蓋部４０がポリプロピレン樹脂製である場合のように、蓋部４０は、本体部２０よりも剛性の低い材料から形成されていてもよい。

【0056】

［飲料缶の保持構造］
図５を参照して、飲料缶ホルダー１０による飲料缶１００の保持構造について説明する。図５は、飲料缶１００を保持した状態の飲料缶ホルダー１０の断面構造を示す。

【0057】

まず、蓋部４０にシール部材６０が組み付けられた構造について説明する。シール部材６０は、シール部材６０の上面の凹凸と、蓋部４０における頂部５０の内側面の凹凸とが嵌め合わされることによって、蓋部４０に取り付けられている。

【0058】

詳細には、頂部５０の内側面にて、周壁部５４の内壁部５５と外壁部と５６と上壁部５７とによって区画される凹部５８に、シール部材６０の外周部６３の上部が嵌められる。上下方向において、外周部６３の長さは、外壁部５６の長さよりも小さく、外周部６３は頂部５０よりも下方へは突出しない。

【0059】

さらに、頂部５０の内側面にて、頂壁部５１と周壁部５４との境界部分には、頂壁部５１の外縁と内壁部５５の下端とから構成される凸部５９が位置し、この凸部５９が、シール部材６０の環状溝６４に嵌められる。頂壁部５１の下面には、シール部材６０の主壁部６１の上面が接し、頂壁部５１の中央に位置する突起５３は、主壁部６１の中央部の窪み６２に嵌まる。

【0060】

このように、蓋部４０の頂部５０の内側面は、シール部材６０の主壁部６１と外周部６３と環状溝６４とが構成する凹凸に対応する凹凸を有し、頂部５０とシール部材６０とは隙間なく密着している。シール部材６０が弾性を有することにより、頂部５０とシール部材６０との間に隙間が形成されることを好適に抑えることができる。シール部材６０の洗浄等のために頂部５０からシール部材６０を取り外す場合には、頂部５０の頂壁部５１の貫通孔５２から、棒状の構造物でシール部材６０を押し下げることにより、蓋部４０とシール部材６０とを容易に分離することができる。

【0061】

続いて、飲料缶１００の保持構造について説明する。飲料缶１００は、円筒状の缶胴１０５と、缶胴１０５の上端を塞ぐ上蓋１０１とを備える。さらに、飲料缶１００は、上蓋１０１と缶胴１０５との接続部分である巻締部１０２を有する。巻締部１０２は、上蓋１０１を缶胴１０５に取り付ける際にかしめ加工が施された部分である。巻締部１０２は、上蓋１０１の外縁に沿った環状を有し、上蓋１０１の上面よりも上方に突き出ている。上蓋１０１の上面は、上蓋１０１において飲み口１０４が形成されている面である。そして、上蓋１０１は、巻締部１０２に沿った環状の溝である缶溝１０３を縁部に有している。

【0062】

飲料缶１００は、本体部２０の上部口３０から、本体部２０の内側に入れられる。飲料缶１００の底部は、本体部２０の底部によって支持され、飲料缶１００の缶胴１０５の上部は、本体部２０の上部によって支持される。

【0063】

本体部２０が側面口３１，３２を有していることから、本体部２０が有色であっても、利用者は、飲料缶１００の側面を視認できる。したがって、利用者は、飲料缶ホルダー１０に飲料缶１００が保持された状態で、飲料缶１００の内容物である飲料の種類を確認できる。また、飲料缶１００の底面には、通常、飲料の製造ロットや賞味期限等の情報が記載されている。本体部２０が底部口３３を有していることから、本体部２０が有色であっても、利用者は、飲料缶１００の底面を視認できる。それゆえ、利用者は、飲料缶ホルダー１０に飲料缶１００が保持された状態で、飲料の情報を確認することができる。
また、本体部２０が、側面口３１，３２および底部口３３を有することにより、本体部２０の軽量化や本体部２０の形成に要する材料の削減も可能である。

【0064】

シール部材６０が取り付けられた蓋部４０が本体部２０の上部に被せられ、本体部２０のねじ部２２と蓋部４０のねじ部４２とが嵌め合わせられることにより、蓋部４０の取付部４１が本体部２０の上部の外側に固定される。ねじ部２２，４２の嵌め合わせに伴って蓋部４０が下降することにより、シール部材６０が、飲料缶１００に押し付けられる。

【0065】

詳細には、シール部材６０の封止部７０が、飲料缶１００の上蓋１０１に押し付けられる。これにより、封止部７０の封止面７１が、上蓋１０１の上面の外縁付近に密着する。さらに、シール部材６０の嵌合片７２が、缶溝１０３に嵌められる。そして、巻締部１０２が、シール部材６０の差込溝７４に差し込まれる。

【0066】

これにより、飲料缶１００の飲み口１０４の外周で飲料缶１００とシール部材６０とが密着する。嵌合片７２の基部が段差を有していれば、製品の型ごとに上蓋１０１の上面の径にわずかな違いがあったとしても、差込溝７４内において嵌合片７２を上蓋１０１の上面の外縁に密着させることが可能である。嵌合片７２は、図４に示した切欠部７３を有しているが、嵌合片７２の下端が缶溝１０３に押し付けられることにより、切欠部７３は潰れるため、飲料缶１００と封止部７０との間に隙間は形成されない。

【0067】

飲み口１０４の周囲は、上蓋１０１の上面とシール部材６０の主壁部６１の下面と封止部７０の側面とによって区画された密封空間となる。言い換えれば、封止部７０の内側の空間が、封止部７０の外側の空間と遮断された密封空間となる。この飲み口１０４の周囲に区画された空間はシール空間の一例である。

【0068】

以上のように、本実施形態の飲料缶ホルダー１０によれば、本体部２０に蓋部４０が固定されることによって、シール部材６０が飲料缶１００に押し付けられ、飲み口１０４の周囲が封じられる。したがって、開栓後の飲料缶１００の再栓が可能である。そのため、飲料缶１００に残された飲料の風味の低下や飲料缶１００内への異物の混入が抑えられる。

【0069】

本実施形態の飲料缶ホルダー１０によれば、飲料缶１００の上部に取り付けられるキャップのみによって飲み口１０４の周囲を封じる構造と比べて、飲み口１０４付近の密封性を高めることが可能である。したがって、飲料缶１００および飲料缶ホルダー１０が倒れた場合でも、飲料が漏れることが抑えられる。

【0070】

特に、飲料缶１００の内容物が、炭酸飲料や発酵飲料のようにガスを出しやすい飲料である場合、ガスの発生によって、飲み口１０４の周囲の空間の内圧が高くなる。そのため、キャップのみによって飲み口１０４の周囲を封じる構造では、キャップの浮きが生じて飲料が漏れやすい。

【0071】

一方、本実施形態の飲料缶ホルダー１０では、本体部２０に蓋部４０が固定されることによって、飲料缶１００に対するシール部材６０の位置が規定されて、飲み口１０４の周囲が封じられる。本体部２０に対する蓋部４０の固定は、飲料缶１００に対するキャップの固定と比較して強固な構造とすることが可能であるため、飲料缶１００とシール部材６０との間の空間の内圧が高くなったとしても、蓋部４０およびシール部材６０の浮きが抑えられることから、飲料の漏れを的確に抑えることができる。

【0072】

本体部２０に対して蓋部４０が螺着される構成であれば、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩めるためには、蓋部４０を周方向に回転させることが必要であり、すなわち、内圧により蓋部４０およびシール部材６０が受ける力とは異なる方向の力が必要である。したがって、内圧の上昇に対して蓋部４０の固定が緩むことが好適に抑えられる。

【0073】

さらに、蓋部４０の頂壁部５１およびシール部材６０の主壁部６１が上方向に凸となるように曲率を有しているため、内圧の上昇に対する主壁部６１および頂壁部５１の変形が抑えられる。

【0074】

また、本実施形態では、本体部２０および蓋部４０によって飲料缶１００の全体が支持されるため、飲料缶１００の保持の安定性が高められる。したがって、飲料缶１００の転倒も抑えられやすい。

【0075】

飲料缶１００を再び開栓する際には、蓋部４０を周方向に回転させることにより、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩める。このとき、蓋部４０の固定が緩められることに伴う蓋部４０の上昇に従って、飲料缶１００に対するシール部材６０の押圧が弱まり、弾性変形していたシール部材６０の形状が復元される。すなわち、嵌合片７２が缶溝１０３に押し付けられることにより潰れていた切欠部７３の形状が元に戻る。

【0076】

これにより、切欠部７３の位置で飲料缶１００の上蓋１０１とシール部材６０の封止部７０との間に隙間が生じて、封止部７０の内側と外側との空間が連通されるため、飲み口１０４付近の密封が解除される。その結果、飲料から発生したガスが飲み口１０４の周囲の空間に溜まっていた場合であっても、ガスが切欠部７３から徐々に抜ける。

【0077】

飲料缶１００とシール部材６０との間の空間の内圧が高くなっている状態で、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩めようとすると、大きな力が必要であることに加え、飲み口１０４付近の密封が一気に解除されると、大きな破裂音が生じてしまう。

【0078】

これに対し、本実施形態では、ガスが切欠部７３から抜けることにより、内圧が徐々に下がるため、破裂音の発生が抑えられるとともに、本体部２０に対する蓋部４０の固定を円滑に緩めることができる。

【0079】

また、本体部２０に側面口３１，３２が設けられているため、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩める際には、利用者は本体部２０と共に飲料缶１００を直接に掴むことができる。これにより、本体部２０に対して飲料缶１００が動くことが抑えられて飲料缶１００の位置が安定するため、蓋部４０の固定を緩めるための操作が行いやすくなる。

【0080】

そして、蓋部４０の固定を緩める際には、利用者は、本体部２０の連結部２１と共に飲料缶１００を掴んで連結部２１を押さえながら、蓋部４０を回転させることが想定される。この場合、連結部２１には大きな力がかかるが、連結部２１に外リブ２３が設けられていることから、連結部２１の強度が高められるため、連結部２１の変形が抑えられる。また、外リブ２３が設けられていることにより、利用者が連結部２１を押さえるときに外リブ２３に指が掛かるため、手の滑りが抑えられて、連結部２１を押さえやすくなる。

【0081】

また、本体部２０よりも剛性の低い材料から蓋部４０が形成されていれば、蓋部４０が本体部２０と同様の高い剛性を有する場合と比べて、蓋部４０の螺着を緩めることが容易になる。

【0082】

［飲料缶ホルダーの収納形態］
図６および図７を参照して、飲料缶ホルダー１０の収納形態について説明する。例えば、飲料缶ホルダー１０は、保管時や輸送時に収納形態とされる。

【0083】

図６に示すように、シール部材６０が取り付けられた蓋部４０が、本体部２０の第１側面口３１から、本体部２０の内側に入れられる。上述のように、本体部２０の延伸方向における第１側面口３１の最大径、すなわち、突出部３４，３５が位置する部分の径は、蓋部４０の外径の最大値、すなわち、取付部４１の外径よりも大きい。そのため、第１側面口３１における突出部３４，３５が位置する部分から、蓋部４０を本体部２０の内側に入れることができる。

【0084】

一方で、延伸方向における第２側面口３２の最大径は、蓋部４０の外径の最大値よりも小さい。したがって、第１側面口３１から本体部２０の内側に入れられた蓋部４０が、第２側面口３２から本体部２０の外に出てしまうことは起こらない。

【0085】

なお、延伸方向にて、第１側面口３１における突出部３４，３５が位置する部分以外の径は、向かい合う第２側面口３２の径と一致しており、取付部４１の外径よりは小さいが、頂部５０の外径よりは大きい。突出部３４，３５の幅は、取付部４１の上下方向の幅よりもやや大きい程度であり、第１側面口３１から蓋部４０を本体部２０の内側に入れるとき、取付部４１は突出部３４，３５が位置する拡径部分を通り、頂部５０は第１側面口３１のなかで拡径部分に隣接する部分を通る。

【0086】

図７に示すように、本体部２０の内側に蓋部４０が入れられた収納形態とすることにより、飲料缶１００を保持するときのように本体部２０の上部に蓋部４０を取り付けた状態よりも、飲料缶ホルダー１０を小型化することができる。したがって、保管や輸送等に際して飲料缶ホルダー１０が要するスペースを削減することができる。

【0087】

また、第１側面口３１からのみ、蓋部４０を本体部２０の内側に入れることが可能であり、第２側面口３２からの蓋部４０の出入りは規制されている。これにより、蓋部４０が本体部２０の外に出ることが抑えられ、収納形態の安定性が高められる。

【0088】

以上、第１実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）本体部２０に対する蓋部４０の固定によって、シール部材６０が飲料缶１００に押し付けられ、飲み口１０４の周囲が封じられる。これにより、開栓後の飲料缶１００の再栓が可能である。

【0089】

（２）シール部材６０が、飲み口１０４の周りで上蓋１０１に押し付けられる環状の封止部７０を備える。そして、封止部７０が、本体部２０に対する蓋部４０の固定が緩められるときに、弾性変形の復元に伴って封止部７０の内側と外側とを連通する切欠部７３を備える。これにより、飲料から生じたガスによって封止部７０の内側の空間であるシール空間の内圧が高まっている場合でも、蓋部４０を開ける際に、ガスが切欠部７３から抜けるため、内圧が徐々に下がる。それゆえ、破裂音の発生が抑えられるとともに、本体部２０に対する蓋部４０の固定を円滑に緩めることができる。

【0090】

（３）切欠部７３が、封止部７０の下端に位置する切り欠きであれば、蓋部４０の固定が緩められることに従って復元して封止部７０の内側と外側とを連通する切欠部７３の機能が、的確に得られる。

【0091】

（４）封止部７０が、缶溝１０３に嵌められる環状の嵌合片７２を備え、嵌合片７２が、切欠部７３を有する。嵌合片７２は、シール部材６０において最も下方まで延び、かつ細いため、嵌合片７２が切欠部７３を有していれば、本体部２０に対して蓋部４０が固定されているときには、切欠部７３が潰れやすい。したがって、蓋部４０の固定が緩められることに従って復元して封止部７０の内側と外側とを連通する切欠部７３の機能が、的確に得られる。

【0092】

（５）シール部材６０が、主壁部６１と外周部６３と封止部７０とを有し、飲み口１０４の周囲がシール部材６０で囲まれるため、飲み口１０４付近の密封性が高められる。
（６）シール部材６０の主壁部６１および蓋部４０の頂壁部５１が、上方向に凸となる曲率を有している。すなわち、主壁部６１の上面と下面、および、頂壁部５１の上面と下面が上方向に凸となる曲面である。これにより、シール部材６０が飲み口１０４の周囲に区画する空間、すなわちシール空間の内圧が高まったとしても、主壁部６１および頂壁部５１の変形が抑えられる。

【0093】

（７）蓋部４０の頂部５０の内側面が、シール部材６０の主壁部６１と外周部６３と環状溝６４とが構成する凹凸に対応する凹凸を有し、これらの凹凸が嵌め合わされることによって蓋部４０の内側にシール部材６０が取り付けられている。こうした構成によれば、蓋部４０に対するシール部材６０の固定が強められ、蓋部４０からのシール部材６０のずれが抑えられることから、上記（１）の効果が好適に得られる。

【0094】

（８）蓋部４０の頂壁部５１が貫通孔５２を有している。そのため、貫通孔５２に棒状の構造物を挿入してシール部材６０を押し下げることにより、蓋部４０に対してシール部材６０が強く固定されている場合であっても、蓋部４０からシール部材６０を容易に取り外すことができる。これにより、飲料が付着しやすいシール部材６０を容易に洗浄することができる。したがって、カビ等の発生を抑えてシール部材６０を清潔に保ちやすい。

【0095】

（９）シール部材６０が、封止部７０の外側に差込溝７４を有し、本体部２０に対する蓋部４０の固定によって、飲料缶１００の巻締部１０２が差込溝７４に差し込まれる。これにより、シール部材６０による飲料缶１００の上部に対する封止機能が高められるため、飲み口１０４付近の密封性が高められる。

【0096】

（１０）本体部２０において、連結部２１の外側面に、連結部２１の延びる方向に沿って延びる外リブ２３が設けられている。これにより、連結部２１の強度が高められるとともに、利用者が外リブ２３に指を掛けることにより連結部２１の部分で本体部２０を掴みやすくなる。そのため、利用者は、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩めるための力を、飲料缶ホルダー１０に加えやすくなる。

【0097】

（１１）本体部２０の第１側面口３１から、蓋部４０を本体部２０の内側に収納可能である。これにより、本体部２０の上部に蓋部４０を取り付けた状態よりも、飲料缶ホルダー１０を小型化することができる。したがって、保管や輸送等に際して飲料缶ホルダー１０が要するスペースを削減することができる。

【0098】

（１２）本体部２０の延びる方向において、第１側面口３１における最大径は蓋部４０の外径よりも大きく、第２側面口３２における最大径は蓋部４０の外径よりも小さい。これにより、第１側面口３１から本体部２０の内側に入れられた蓋部４０が、第２側面口３２から本体部２０の外に出てしまうことが抑えられるため、蓋部４０の安定した収納が可能である。

【0099】

（第２実施形態）
図８および図９を参照して、飲料缶ホルダーの第２実施形態を説明する。以下では、第２実施形態と第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

【0100】

図８に示すように、第２実施形態の飲料缶ホルダー１１は、飲料缶ホルダー１１が保持する飲料缶１００の開栓に際して、飲料缶１００とシール部材６０との間の空間の内圧を下げるための脱気弁８０を有している。脱気弁８０は、脱気部の一例である。脱気弁８０は、蓋部４０の頂部５０における頂壁部５１の中央に取り付けられている。第２実施形態の飲料缶ホルダー１１において、シール部材６０は、切欠部７３を有していない。

【0101】

図９に示すように、脱気弁８０は、弁体部８１と、利用者に操作される操作部８２とを備えている。弁体部８１は、頂壁部５１を貫通して、シール部材６０の主壁部６１に組み付けられている。弁体部８１は、柱状の上部に対して下部が拡径されて張り出した形状を有する。操作部８２は、弁体部８１の上部に接続されており、頂壁部５１の外側に出ている。

【0102】

図９は、脱気弁８０が閉められている状態を示し、この状態において、主壁部６１は弁体部８１を囲んで弁体部８１に密着している。したがって、飲み口１０４の周囲の空間、すなわち、シール部材６０の封止部７０の内側の空間は密封されている。弁体部８１の下面は、この密封された空間に面している。

【0103】

開栓の際には、利用者は、まず、飲料缶ホルダー１１の外部から操作部８２を押すことによって、弁体部８１を押し下げる。弁体部８１の下面が、当該下面の中央に対して外縁が上方に位置するように傾斜していると、下面が水平方向に沿った平面である場合と比べて、弁体部８１の押し下げに反する方向に内圧が弁体部８１の下面に作用することが抑えられる。したがって、弁体部８１の押し下げに要する力が大きくなることを抑えられる。

【0104】

弁体部８１が押し下げられることにより、シール部材６０の主壁部６１と弁体部８１との間に隙間が生じて、封止部７０の内側の空間が、蓋部４０の外側の空間と連通される。これにより、飲み口１０４付近の密封が解除され、飲料から生じたガスが封止部７０の内側の空間に溜まっていた場合であっても、ガスが蓋部４０の外側の空間に抜ける。

【0105】

そして、こうした脱気弁８０の操作後に本体部２０に対する蓋部４０の固定が緩められる。これにより、破裂音の発生が抑えられるとともに、本体部２０に対する蓋部４０の固定を円滑に緩めることができる。

【0106】

なお、第２実施形態では、弁体部８１と操作部８２とを分離させて脱気弁８０を分解することにより、蓋部４０およびシール部材６０から脱気弁８０を取り外すことが可能である。そして、脱気弁８０が通されていた頂壁部５１の孔を利用して、蓋部４０からシール部材６０を取り外すことができる。したがって、第２実施形態の飲料缶ホルダー１１において、蓋部４０の頂壁部５１は貫通孔５２を有していなくてよい。

【0107】

また、脱気弁８０の位置は、脱気弁８０が蓋部４０を貫通してシール部材６０に組み付けられ、弁体部８１の下面が封止部７０の内側の空間に面する位置であれば、特に限定されない。脱気弁８０が頂壁部５１および主壁部６１の中央に取り付けられていると、利用者は、弁体部８１の押し下げるための力を操作部８２に加えやすい。

【0108】

以上、第２実施形態によれば、第１実施形態の（１），（５）～（７），（９）～（１２）の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（１３）飲料缶ホルダー１１が、飲み口１０４の周囲に区画される空間、すなわちシール空間と蓋部４０の外部の空間とを連通可能に構成された脱気弁８０を備える。こうした構成によれば、脱気弁８０によって上記空間を連通させることで、飲み口１０４の周囲に溜まっているガスが抜けるため、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩める際に、破裂音の発生が抑えられるとともに、蓋部４０の固定を緩めるために要する力が大きくなることを抑えられる。
（１４）脱気弁８０は、蓋部４０の頂部５０を貫通してシール部材６０に組み付けられている。こうした構成によれば、脱気弁８０の操作や取付が容易である。

【0109】

（第３実施形態）
図１０～図１３を参照して、飲料缶ホルダーの第３実施形態を説明する。以下では、第３実施形態と第１実施形態との相違点を中心に説明し、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

【0110】

第３実施形態の飲料缶ホルダー１２は、本体部２０に対する蓋部４０の螺着の進行のための回転を規制する構造を有する。具体的には、図１０に示すように、本体部２０は、本体部２０の上端に、本体回転規制部２５を備える。本体回転規制部２５は、例えば、段差状の構造を含み、本体部２０の上端の円環において互いに向かい合う位置に２つの本体回転規制部２５が設けられている。図１０に示す形態では、本体回転規制部２５の位置で本体部２０の上端の高さが急峻に変化する段差が形成されており、段差にて高くなった上端は、対向する本体回転規制部２５に向けて徐々に低くなっている。

【0111】

また、図１１に示すように、蓋部４０は、張出部４５の下面に蓋回転規制部４６を備える。蓋回転規制部４６は、例えば、本体回転規制部２５の段差の端面を係止可能な突条状の構造を含み、張出部４５の下面の円環において互いに向かい合う位置に２つの蓋回転規制部４６が設けられている。図１１に示す形態では、蓋回転規制部４６は、本体部２０の上端の高さの変化に対応して当該上端上に収まる形状の突条状を有する。

【0112】

第３実施形態においては、本体部２０に螺着するために蓋部４０を周方向に回転させた場合、螺着の進行に伴い蓋部４０が下降して張出部４５の下面が本体部２０の上端近傍まで近づくと、本体回転規制部２５と蓋回転規制部４６との係合により、蓋部４０の回転が規制される。例えば、蓋回転規制部４６の突条の端面が本体回転規制部２５の段差の端面に当接することにより、蓋部４０をさらに回転させることができなくなる。回転規制部２５，４６は、飲料缶の飲み口の周囲がシール部材６０によって的確に密封される程度に蓋部４０の螺着が進行した位置、言い換えれば、飲料缶の上蓋に対するシール部材６０の押し付けが適当となる位置まで蓋部４０が下降した位置において、回転規制部２５，４６が係合するように配置される。

【0113】

これにより、蓋部４０を本体部２０に螺着する際に、本体部２０に対して蓋部４０を締めすぎることが抑えられる。したがって、開栓の際に、特に、飲料から発生したガスによって飲み口の周囲の空間の内圧が高くなっている場合であっても、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩めるために大きな力が必要になることが抑えられる。

【0114】

なお、本体回転規制部２５と蓋回転規制部４６とは、これらの係合により蓋部４０の回転を規制する構造を有していればよく、回転規制部２５，４６の構造は上述した段差や突条とは異なっていてもよい。例えば、図１２および図１３に示す変形例の飲料缶ホルダー１３においては、本体回転規制部２５は、突起状の構造を含み、蓋回転規制部４６は、本体回転規制部２５の突起を係止可能な溝を区画する突条状の構造を含む。そして、本体回転規制部２５の突起が蓋回転規制部４６の溝に引っ掛かることにより、蓋部４０の回転が規制される。

【0115】

また、回転規制部２５，４６以外の蓋部４０およびシール部材６０の構成には、第１実施形態の構成が適用されてもよいし、第２実施形態の構成が適用されてもよい。

【0116】

以上、第３実施形態によれば、第１実施形態および第２実施形態の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（１５）飲料缶ホルダー１２が、本体部２０の上端と蓋部４０の内側面とに、本体部２０に対する蓋部４０の螺着の進行のための回転を規制する構造を有する。これにより、蓋部４０を本体部２０に螺着する際に、本体部２０に対して蓋部４０を締めすぎることが抑えられる。したがって、本体部２０に対する蓋部４０の固定を緩めるために大きな力が必要になることが抑えられる。

【0117】

［変形例］
上記各実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。また、以下の変形例は互いに組み合わせて実施してもよい。

【0118】

飲料缶ホルダーが少なくとも本体部２０と蓋部４０とを備えていれば、飲料缶の上蓋に蓋部４０を被せて蓋部４０を本体部２０の上部に固定することで、開栓後の飲料缶を再栓することは可能である。例えば、飲料缶に収容されている飲料が、炭酸飲料や発泡飲料とは異なる飲料であって、飲み口付近の高い密封性が必要とされない場合等には、飲料缶ホルダーは、シール部材６０を備えていなくてもよいし、上記各実施形態とは異なる構造のシール部材あるいは蓋部によって、飲み口付近が封じられてもよい。また、本体部２０は、飲料缶を収容可能であれば、上記各実施形態とは異なる構造を有していてもよい。

【符号の説明】

【0119】

１０，１１，１２，１３…飲料缶ホルダー
２０…本体部
２１…連結部
２３…外リブ
３０…上部口
３１，３２…側面口
３３…底部口
３４，３５…突出部
４０…蓋部
４１…取付部
５０…頂部
５１…頂壁部
５２…貫通孔
５４…周壁部
６０…シール部材
６１…主壁部
６３…外周部
６４…環状溝
７０…封止部
７１…封止面
７２…嵌合片
７３…切欠部
７４…差込溝
１００…飲料缶
１０１…上蓋
１０２…巻締部
１０３…缶溝
１０４…飲み口
１０５…缶胴

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】