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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025027921
(43)【公開日】2025-02-28
(54)【発明の名称】コンタクト及びこれを用いたＩＣソケット
(51)【国際特許分類】
H01R 33/76 20060101AFI20250220BHJP
【ＦＩ】
H01R33/76 503B
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】書面
(21)【出願番号】P 2023143265
(22)【出願日】2023-08-17
(71)【出願人】
【識別番号】523335726
【氏名又は名称】市村 義昭
(72)【発明者】
【氏名】市村 義昭
【テーマコード（参考）】
5E024
【Ｆターム（参考）】
5E024CA12
5E024CB04
(57)【要約】
【課題】小型高密度化が容易であり、高いバネ性が得られると共に、２つの接触対象のいずれに対しても安定した電気的接触が可能であり、且つ、ＩＣソケットへの取り付けが容易なコンタクト及びこれを用いたＩＣソケットを提供することにある。
【解決手段】一片が長く他片が短いほぼ「くの字形」のコンタクトの、長片の先端は平板状のソケット本体を斜めに貫くコンタクト収容部出口から突出し第１の接点となり、「くの字形」屈曲部の円弧状突出部はソケット本体のコンタクト収容部入口より外側に広がるコーナー部に接し、それに繋がる短片の先端は第２の接点としてソケット本体より突出する。
【選択図】図４
【解決手段】一片が長く他片が短いほぼ「くの字形」のコンタクトの、長片の先端は平板状のソケット本体を斜めに貫くコンタクト収容部出口から突出し第１の接点となり、「くの字形」屈曲部の円弧状突出部はソケット本体のコンタクト収容部入口より外側に広がるコーナー部に接し、それに繋がる短片の先端は第２の接点としてソケット本体より突出する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一片が長く他片が短いほぼ「くの字形」のコンタクトの、長片の先端は平板状のソケット本体を斜めに貫くコンタクト収容部出口から突出し第１の接点となり、「くの字形」屈曲部の円弧状突出部はソケット本体のコンタクト収容部入口より外側に広がるコーナー部に接し、それに繋がる短片の先端は第２の接点としてソケット本体より突出する。
【請求項2】
請求項１と同じ構成のコンタクトで、
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びているが、この屈曲部はコンタクト収容部の壁面間よりわずかに小さく設定される。
第１、第２の接点が対象と接触しコンタクトの「くの字形」が深く変形するとき長片部は中間屈曲部がコンタクト収容部の壁面と接しそこを支点として先端側が傾きを深くする方向に変形、短片側は円弧状突出部コーナー接蝕部を支点に先端側が傾きを深くする方向に変形する。
この時長片部の中間屈曲部と円弧状突出部コーナー接蝕部の間は外側に円弧状に変形するがコンタクト収容部の壁面には当接しないように設定される。
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びているが、この屈曲部はコンタクト収容部の壁面間よりわずかに小さく設定される。
第１、第２の接点が対象と接触しコンタクトの「くの字形」が深く変形するとき長片部は中間屈曲部がコンタクト収容部の壁面と接しそこを支点として先端側が傾きを深くする方向に変形、短片側は円弧状突出部コーナー接蝕部を支点に先端側が傾きを深くする方向に変形する。
この時長片部の中間屈曲部と円弧状突出部コーナー接蝕部の間は外側に円弧状に変形するがコンタクト収容部の壁面には当接しないように設定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コンタクト及びこれを用いたＩＣソケットに関し、より詳細には上下に２つの接触対象を有するコンタクトと、このようなコンタクトを用いるＩＣソケットに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、半導体パッケージ（以下、「ＩＣパッケージ」という。）を搭載し、試験するためのＩＣソケットのコンタクトとして、特許文献１に開示されるような上下に２つの接触対象（例えば、上方はＩＣパッケージであり、下方はプリント配線板である。）を有するコンタクトが用いられてきた。このようなコンタクトは、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージとテストボードのようなプリント配線板のいずれにも弾性的に接触することで、ＩＣパッケージとプリント配線板を電気的に接続し得るように構成されている。
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２１４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、このようなコンタクトは、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板の外部接点の挟ピッチ化に伴い、コンタクト自身の小型化が要求されている。
従ってコンタクトの小型化にもかかわらず、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板のような２つの接触対象に対して安定した電気的接続を得るために、特許文献１に示されるように、コンタクトのバネ性を高くする工夫がなされてきている。
従ってコンタクトの小型化にもかかわらず、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板のような２つの接触対象に対して安定した電気的接続を得るために、特許文献１に示されるように、コンタクトのバネ性を高くする工夫がなされてきている。
【0005】
本発明の目的は、コンタクト及びそれを用いたＩＣソケットにおいて、コンタクトの大きさがほぼ同じであってもさらにそのバネ性を向上させ、２つの接触対象の外部接点と電気的に接触するコンタクトの接点部の弾性変位量を大きくすることにある。より具体的にはコンタクト内の全領域において材料の弾性限界にまで曲げ応力が一様の曲げ変形をすることである。
それにより、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板の反りによって生ずるコンタクトの接点部と外部接点との間の電気的接触の不均一化を防止することが可能となる。 結果として、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。
それにより、ＩＣソケットに搭載されるＩＣパッケージやプリント配線板の反りによって生ずるコンタクトの接点部と外部接点との間の電気的接触の不均一化を防止することが可能となる。 結果として、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一片が長く他片が短いほぼ「くの字形」のコンタクトの、長片の先端は平板状のソケット本体を斜めに貫くコンタクト収容部出口から突出し第１の接点となり、「くの字形」屈曲部の円弧状突出部はソケット本体のコンタクト収容部入口より外側に広がるコーナー部に接し、それに繋がる短片の先端は第２の接点としてソケット本体より突出する。
【0007】
上記と同じ構成のコンタクトで、
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びているが、この屈曲部はコンタクト収容部の壁面間よりわずかに小さく設定される。
第１、第２の接点が対象と接触しコンタクトの「くの字形」が深く変形するとき長片部は中間屈曲部がコンタクト収容部の壁面と接しそこを支点として先端アーム部が傾きを深くする方向に変形、短片側は円弧状突出部コーナー接蝕部を支点に先端側が傾きを深くする方向に変形する。
この時長片部の中間屈曲部と円弧状突出部コーナー接蝕部の間中央弾性変形部は外側に円弧状に変形するがコンタクト収容部の壁面には当接しないように設定される。
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びているが、この屈曲部はコンタクト収容部の壁面間よりわずかに小さく設定される。
第１、第２の接点が対象と接触しコンタクトの「くの字形」が深く変形するとき長片部は中間屈曲部がコンタクト収容部の壁面と接しそこを支点として先端アーム部が傾きを深くする方向に変形、短片側は円弧状突出部コーナー接蝕部を支点に先端側が傾きを深くする方向に変形する。
この時長片部の中間屈曲部と円弧状突出部コーナー接蝕部の間中央弾性変形部は外側に円弧状に変形するがコンタクト収容部の壁面には当接しないように設定される。
【発明の効果】
【0008】
実際の使用状態は図５のようで、コンタクトの第１の接点部は上の接触対象から、第２の接点部は下の接触対象から、長片部の中間屈曲部と円弧状突出部はソケット本体から力を受けて釣り合っている。
本構造の理論的な考え方を分かりやすくするために、コンタクトの形を長片部中間屈曲部と円弧状突出部を省略するなど単純化しまた力の向きも垂直であるとして、コンタクトの受ける力の関係と変形と接点間変位を図１、２で説明する。
ここでは長片の先端第１の接点部はＡ点、中間屈曲部はＢ点、円弧状突出部はＣ点、短片の先端第２の接点部はＤ点で現わされている。
本構造の理論的な考え方を分かりやすくするために、コンタクトの形を長片部中間屈曲部と円弧状突出部を省略するなど単純化しまた力の向きも垂直であるとして、コンタクトの受ける力の関係と変形と接点間変位を図１、２で説明する。
ここでは長片の先端第１の接点部はＡ点、中間屈曲部はＢ点、円弧状突出部はＣ点、短片の先端第２の接点部はＤ点で現わされている。
【0009】
図１においてコンタクトの受ける力とモーメントの関係を説明する。
Ａ点とＤ点は外から受ける力で釣り合っておりこの力をＰとする。Ｂ点とＣ点はソケット本体から力を受けて釣り合っておりこの力をＦとする。長片部の先端アーム部ＡＢの長さをＳ１、短片ＣＤ長さをＳ２、中央弾性変形部ＢＣの長さを２Ｌとすると、Ｃ点におけるモーメントの釣合からＰ（２Ｌ＋Ｓ１）－２ＦＬ＝ＰＳ２。
ここでＳ１＝Ｓ２＝ＳとするとＦ＝Ｐとなる、すなわちＡＢＣＤ点に加わる力は全部同じＰであることが分かる。
ＢＣ上の任意の点Ｘでの曲げモーメント ＭＸ＝Ｐ（２Ｌ＋Ｓ－ｘ）－Ｆ（２Ｌ－ｘ）であるが、Ｆ＝Ｐなので ＭＸ＝ＰＳで一定になる。 なおＡＢ上とＣＤ上では曲げモーメントはそれより小さい。つまり中央弾性変形部ＢＣ上で曲げモーメントＭＸが最大で一定になる。
Ａ点とＤ点は外から受ける力で釣り合っておりこの力をＰとする。Ｂ点とＣ点はソケット本体から力を受けて釣り合っておりこの力をＦとする。長片部の先端アーム部ＡＢの長さをＳ１、短片ＣＤ長さをＳ２、中央弾性変形部ＢＣの長さを２Ｌとすると、Ｃ点におけるモーメントの釣合からＰ（２Ｌ＋Ｓ１）－２ＦＬ＝ＰＳ２。
ここでＳ１＝Ｓ２＝ＳとするとＦ＝Ｐとなる、すなわちＡＢＣＤ点に加わる力は全部同じＰであることが分かる。
ＢＣ上の任意の点Ｘでの曲げモーメント ＭＸ＝Ｐ（２Ｌ＋Ｓ－ｘ）－Ｆ（２Ｌ－ｘ）であるが、Ｆ＝Ｐなので ＭＸ＝ＰＳで一定になる。 なおＡＢ上とＣＤ上では曲げモーメントはそれより小さい。つまり中央弾性変形部ＢＣ上で曲げモーメントＭＸが最大で一定になる。
【0010】
図２においてコンタクトの変形を説明する
計算を容易にするため先ずＢ点Ｃ点を回転支点（位置は動かない）とみなしたときの変形形状を求める。破線は原形、実線は変形後、二点鎖線は中央弾性変形部ＢＣ部のみが変形したときの接点Ａと接点Ｄの位置を示す。
ＢＣ間で曲げモーメント一定なので中央では水平であり
（なおここでＥはコンタクト材料の縦弾性係数、Ｉは断面二次モーメントと呼ばれるもの
ある。）
ＡＢは断面一様とする）
これを▲１▼式とする。
この式から曲げモーメントが最大で一定である中央弾性変形部ＢＣ部の変形が先端アー
（ 例えばＬ＝Ｓのとき３倍）
なおｉＣ＝ｉＢであるからＣ点に対するＤ点のトータルの変位量も δＤＣ＝δＡＢである。
計算を容易にするため先ずＢ点Ｃ点を回転支点（位置は動かない）とみなしたときの変形形状を求める。破線は原形、実線は変形後、二点鎖線は中央弾性変形部ＢＣ部のみが変形したときの接点Ａと接点Ｄの位置を示す。
ＢＣ間で曲げモーメント一定なので中央では水平であり
この式から曲げモーメントが最大で一定である中央弾性変形部ＢＣ部の変形が先端アー
なおｉＣ＝ｉＢであるからＣ点に対するＤ点のトータルの変位量も δＤＣ＝δＡＢである。
【0011】
コンタクトに働く曲げ応力について説明する。
中央弾性変形部ＢＣ上の曲げモーメントが一定で断面が一様である、すなわち板厚ｂ と板幅ｃが一定とするとＢＣ間任意の点Ｘでは材力の公式から曲げ応力が
円弧状に均一に変形することを示している。
中央弾性変形部ＢＣ上の曲げ応力が一定なので力を加えて行くと、全域が円弧状に均一に変形しながら曲げ応力も同じ大きさで増大し、最後に同時に弾性限界点σＥ （これ以上高くなるとばねとして永久変形をしはじめ元の形状に戻らなくなる）に達する、これがコンタクトの使用限度となる。一般に構造物は力を加えて行くと、どこか一部で弾性限界点σＥに達しても他の部分はまだそれ以内のままで変形できる余裕を残している、つまり弾性変形が全域に十分になされないものである。
それに対して曲げ応力一定の区間中央弾性変形部ＢＣが長いということが弾性変形量を大きく取れる構造であるということであり、▲１▼式がこれを現わしているのである。
なお補足的なことであるが、本実施例では先端アーム部ＡＢと短片ＣＤも先端ほど曲げモーメントが小さいので、曲げ応力が一定になるように板幅は先端に向かって細くなって
（以上実際は全体ＡＣは傾いているので、式は正確ではないが理論的な考え方の証明には影響は無い）
中央弾性変形部ＢＣ上の曲げモーメントが一定で断面が一様である、すなわち板厚ｂ と板幅ｃが一定とするとＢＣ間任意の点Ｘでは材力の公式から曲げ応力が
それに対して曲げ応力一定の区間中央弾性変形部ＢＣが長いということが弾性変形量を大きく取れる構造であるということであり、▲１▼式がこれを現わしているのである。
なお補足的なことであるが、本実施例では先端アーム部ＡＢと短片ＣＤも先端ほど曲げモーメントが小さいので、曲げ応力が一定になるように板幅は先端に向かって細くなって
【0012】
本発明に係るコンタクトは、中央弾性変形部全域ＢＣで曲げ応力が最大で一定になり、その結果接点間の弾性変位量を大きくとることが可能となった。
それにより、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。
それにより、接触対象としてのＩＣパッケージやプリント配線板に反りがあったとしても、本発明に係るコンタクト及びそれを用いたＩＣソケットは、より安定した電気的接続を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0013】
以下、図３ないし９を用いて本発明の好ましい実施態様について説明する。
【0014】
図３は、本発明の一つの実施例に係るコンタクトの斜視図であり、図４は、図３に示されるコンタクトがＩＣソケットのソケット本体に装着され、２つの接触対象が取り付けられていない状態を示す部分断面図である。図５は、ＩＣソケットに２つの接触対象が取り付けられ、図３に示されるコンタクトが該２つの接触対象と電気的に接触している状態を示す図４と同様の部分断面図である。図６は、本発明に係るコンタクトを使用するＩＣソケットの概略分解斜視図であり、図７は、図６のＩＣソケットの概略分解断面図である。
図８、９はコンタクトをソケット本体から抜け出ないようにする係止部材の説明図である。
図８、９はコンタクトをソケット本体から抜け出ないようにする係止部材の説明図である。
【0015】
最初に、本発明に係る２つの接触対象を有するコンタクトが使用されるＩＣソケットについて図６及び７を用いて説明する。
【0016】
図６、７に示されるように、ＩＣソケット１００は、概略、ソケット本体２０及び押圧部材１０を備えている。ＩＣソケット１００は、ネジなどの固定手段９０により直接プリント配線板６０に、又は該プリント配線板６０を貫通してベース部材７０に固定される。
【0017】
押圧部材１０は、ＩＣソケット１００に搭載されるＩＣパッケージ８０をコンタクト４０に向けて上から押圧する。本実施態様では、該押圧部材１０の下面がＩＣパッケージ８０を押圧するための押圧部として形成されている。押圧部材１０は、また、図６、７に示されるように、熱を放散させるためのヒートシンク１１を備えていることが好ましい。
【0018】
ソケット本体２０には、ＩＣパッケージ８０とプリント配線板６０とを電気的に接続する複数のコンタクト４０が配置される。該ソケット本体２０は例えば、液晶ポリマー、ポリエーテルスルホンのような電気的に絶縁性の合成樹脂から作られており、上から見て概略正方形状の六面体をなしている。 ソケット本体２０の外郭は、上面２１、該上面２１に平行な底面２３、及びこれらの面２１、２３に直交し、これらの面２１、２３を連結する４つの側面を有する。
【0019】
ソケット本体２０の上面２１の略中央には、上から見て略正方形状をした有底のＩＣパッケージ載置用凹部２２が形成されている。 本実施態様では、ＩＣパッケージ載置用凹部２２は、ソケット本体２０の上面２１に直交する４つの側面と、ソケット本体２０の上面２１に平行な水平断面略矩形状の底面２２ａを有する。該底面２２ａは、ＩＣパッケージ８０の載置面を構成する。 なお、水平断面略矩形状の底面２２ａの４隅又は４辺に載置部材を設けて、ＩＣパッケージ８０の載置面を形成してもよい。ソケット本体２０の４隅には、ソケット本体２０を、例えば、プリント配線板６０に固定するとき、固定手段９０が通り抜けることのできる取り付け孔３８がソケット本体２０を貫通するように形成されている。
【0020】
なおこのときソケット本体２０とプリント配線板６０の水平方向の位置関係を正確に保つため固定手段９０とソケット本体取り付け孔３８とプリント配線板の取り付け孔３９の隙間を極小にするか、別途ソケット本体２０とプリント配線板６０の間に位置の基準となる突起と穴を設けて水平方向に動かないようにしてもいい。これによりソケット本体２０とプリント配線板６０は垂直に移動する。
またＩＣパッケージ８０とソケット本体２０のＩＣパッケージ載置用凹部２２の間でも水平方向の位置関係を正確に保つため、両者の側壁の間にスプリングを入れ（図示せず）水平２方向の基準となる壁に接するようにする。これにより両者は基準側壁で密着しながら垂直に移動するのである。
またＩＣパッケージ８０とソケット本体２０のＩＣパッケージ載置用凹部２２の間でも水平方向の位置関係を正確に保つため、両者の側壁の間にスプリングを入れ（図示せず）水平２方向の基準となる壁に接するようにする。これにより両者は基準側壁で密着しながら垂直に移動するのである。
【0021】
ＩＣパッケージ載置用凹部２２の底面２２ａには、ＩＣパッケージ８０の外部接点としての接触パッド８１（図５）に対応して、複数のコンタクト４０をそれぞれ収容する複数のコンタクト収容室２５がマトリックス状に配列されている。コンタクト収容室２５それぞれには、図７に示されるように、コンタクト４０が同方向を向いて１つずつ収容される。
【0022】
コンタクト収容室２５は、図４に示されるように、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａからソケット本体２０の底面２３に向けてソケット本体２０を貫通している。
該コンタクト収容室２５は、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａに対して略４５°の角度をなしていることが好ましい。
該コンタクト収容室２５は、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａに対して略４５°の角度をなしていることが好ましい。
【0023】
コンタクト収容室２５の構造について、図４、５を用いてさらに説明する。
コンタクト収容室２５は、図４に示される断面線Ａ－Ａ方向に見て方形状であり、したがって、コンタクト収容室２５は４つの側壁により画定されている。
そして、この４つの側壁のうち、図４において左右に対向する側壁は、それぞれ、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の傾斜側壁３１を有する。
第１の上傾斜側壁２９ａと第２の傾斜側壁３１の斜面間寸法Ｗは中央弾性変形部ＢＣの円弧の高さＨよりわずかに大きく設定される、そしてまたコンタクトの長片の中間屈曲部（後述図面３で示すＴ）は収容室をスムースに通過できるようＷよりわずかに小さく設定される。
収容室の斜面間寸法Ｗは小さくて済むので、隣り合う収容室間の樹脂部分の肉厚も薄くすれば、挟ピッチ化するのに非常に適した構造であるといえる。
コンタクト収容室２５は、図４に示される断面線Ａ－Ａ方向に見て方形状であり、したがって、コンタクト収容室２５は４つの側壁により画定されている。
そして、この４つの側壁のうち、図４において左右に対向する側壁は、それぞれ、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の傾斜側壁３１を有する。
第１の上傾斜側壁２９ａと第２の傾斜側壁３１の斜面間寸法Ｗは中央弾性変形部ＢＣの円弧の高さＨよりわずかに大きく設定される、そしてまたコンタクトの長片の中間屈曲部（後述図面３で示すＴ）は収容室をスムースに通過できるようＷよりわずかに小さく設定される。
収容室の斜面間寸法Ｗは小さくて済むので、隣り合う収容室間の樹脂部分の肉厚も薄くすれば、挟ピッチ化するのに非常に適した構造であるといえる。
【0024】
第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂとの間には、水平段部３０が設けられている。 該水平段部３０は、ＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａ又はソケット本体２０の底面２３にほぼ平行であり、コンタクト４０の円弧状突出部４４の上方向を支持する。
また円弧状突出部４４から繋がる中央弾性変形部４３が第２の傾斜側壁３１に密着するとき、円弧状突出部４４と下傾斜側壁２９ｂ間に小さな隙間を設定すれば水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂでコーナーを形成しコンタクト４０の円弧状突出部４４の上方と左方への移動を系止する壁となる。
また円弧状突出部４４から繋がる中央弾性変形部４３が第２の傾斜側壁３１に密着するとき、円弧状突出部４４と下傾斜側壁２９ｂ間に小さな隙間を設定すれば水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂでコーナーを形成しコンタクト４０の円弧状突出部４４の上方と左方への移動を系止する壁となる。
【0025】
図４において、紙面に対して前後に位置して対向する残りの２つの側壁は、第１の上傾斜側壁２９ａと第１の下傾斜側壁２９ｂ及び第２の傾斜側壁３１及びＩＣパッケージ載置凹部２２の底面２２ａのいずれに対しても直角をなしている。
【0026】
コンタクト収容部２５をこのように構成することで、後述するコンタクト４０の第１及び第２の接点部４１ａ、４５ａが、図４に示されるように、コンタクト収容室２５を画定する４つの側壁と干渉することなく上下に突出するように配置され得る。
なおコンタクトは長片先端部４１ａが押されると円弧状突出部４４がコーナーから抜け出てしまうので、係止部材５０の凹み５１の下縁によりコンタクト突出片４７の抜けを封じる。なお係止部材５０の構造については後で説明する。
なおコンタクトは長片先端部４１ａが押されると円弧状突出部４４がコーナーから抜け出てしまうので、係止部材５０の凹み５１の下縁によりコンタクト突出片４７の抜けを封じる。なお係止部材５０の構造については後で説明する。
【0027】
コンタクト４０は、例えば、ベリリウム銅（ＢｅＣｕ）のような導電性の金属製薄板から所定形状の細長い帯状体として打ち抜かれ、該帯状体を折り曲げ加工することにより図３に示されるような上下に２つの接触対象と接触可能な形状に形成される。
【0028】
本実施態様においては、これに限られるものではないが、コンタクトに関し、図３ないし５の実施例が示される。
【0029】
本実施例に係るコンタクト４０は、一片が長く他片が短いほぼ「くの字形」で、長片の先端は第１の接点４１ａとなる。「くの字形」屈曲部は円弧状突出部４４を持ち、それに繋がる短片４５の先端には第２の接点４５ａを有する。
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びて先端アーム部４１となる、この中間屈曲部４２の高さＴは、上述したようにコンタクト収容空間２５の斜面間寸法Ｗより小さい。なおこの中間屈曲部４２と円弧状突出部４４の間中央弾性変形部４３は断面が一様になっている。
長片部の中間で根本部より先端側が外側に屈曲しまた内側に屈曲し根本部とほぼ平行に延びて先端アーム部４１となる、この中間屈曲部４２の高さＴは、上述したようにコンタクト収容空間２５の斜面間寸法Ｗより小さい。なおこの中間屈曲部４２と円弧状突出部４４の間中央弾性変形部４３は断面が一様になっている。
【0030】
円弧状突出部４４もその曲率中心Ｇが第１の上傾斜側壁２９ａより外側に突出するように形成し円弧の頂点が水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂより成るコーナーに接することが望ましい。
それによりコンタクト４０が下方から何らかの力を受けても、円弧状突出部４４と対応するコーナーとの係合が外れ難くなる。
それによりコンタクト４０が下方から何らかの力を受けても、円弧状突出部４４と対応するコーナーとの係合が外れ難くなる。
【0031】
第１の接点部４１ａは、長片の先端において上に凸に形成され、第２の接点部４５ａは、短辺４５の先端において下に凸に円弧状に形成される。
図４及び５に示されるように、第１の接点部４１ａは中間屈曲部４２を中心に、第２の接点部４５ａは、円弧状突出部４４の曲率中心Ｇを中心として円を描くように上下及び左右に変位することが可能である。
図４及び５に示されるように、第１の接点部４１ａは中間屈曲部４２を中心に、第２の接点部４５ａは、円弧状突出部４４の曲率中心Ｇを中心として円を描くように上下及び左右に変位することが可能である。
【0032】
次に、コンタクト４０を備えるＩＣソケット１００がプリント配線板６０に実装され、続いてＩＣパッケージ８０が装着されたときのコンタクト４０の動作について説明する。
【0033】
コンタクト４０は、図５に示されるように、ソケット本体２０のコンタクト収容室２５に収容された後、係止部材５０で抜けが防止され、ＩＣソケット１００にプリント配線板６０及びＩＣパッケージ８０が取り付けられる。この時、コンタクト４０の第１の接点部４１ａはＩＣパッケージ８０の外部接点である接触パッド８１に当接するとともに、ＩＣパッケージ８０により弾性的に下降する。
また、先端アーム部４１と中央弾性変形部の復帰力が、第１の接点部４１ａとＩＣパッケージ８０の接触パッド８１とを所定の接圧で電気的に接触させる。
また、先端アーム部４１と中央弾性変形部の復帰力が、第１の接点部４１ａとＩＣパッケージ８０の接触パッド８１とを所定の接圧で電気的に接触させる。
【0034】
同時に、コンタクト４０の第２の接点部４５ａは、プリント配線板６０の外部接点である接触パッド６１に当接すると共に、プリント配線板６０により押し上げられる。 短片部４５が円弧状突出部４４の曲率中心Ｇの周りに回転し、弾性変形することで、第２の接点部４５ａは弾性的に上昇する。また、短片部４５の復帰力が第２の接点部４５ａとプリント配線板６０の接触パッド６１とを所定の接圧で電気的に接触させる。
なおここでは説明上第１のアーム部４１と中央弾性変形部４３、短片部４５が個別に動くように述べたが、図１、２で説明したように全体の力が釣り合いながら弾性変形するのである。
なおここでは説明上第１のアーム部４１と中央弾性変形部４３、短片部４５が個別に動くように述べたが、図１、２で説明したように全体の力が釣り合いながら弾性変形するのである。
【0035】
このときコンタクト４０に働く垂直力は図１で示すよう釣り合っている。すなわち円弧状突出部４４は第１の水平段部３０と接するように垂直方向に支持される。
【0036】
第１の接点部４１ａは中間屈曲部４２を中心に、第２の接点部４５ａは、円弧状突出部４４の曲率中心Ｇを中心として円を描くように上下及び左右に変位する。
それに伴い、第１の接点部４１ａと第２の接点部４５ａは共に右方向にも動くが、ＩＣパッケージ８０とソケット本体２０とプリント配線板６０は水平方向の位置関係を正確に保ちながら相互に垂直に近づくので、ＩＣパッケージ８０の接触パッド８１とプリント配線板６０の接触パッド６１から左方向に摩擦力を受けることになる。 したがって、コンタクト４０は円弧状突出部４４が第１の下傾斜側壁２９ｂに突き当たり水平方向に支持される。
まとめると、コンタクト４０は円弧状突出部４４が第１の水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂのなすコーナーに突き当たりながら、コンタクト収容部２５内に安定して保持される。
それに伴い、第１の接点部４１ａと第２の接点部４５ａは共に右方向にも動くが、ＩＣパッケージ８０とソケット本体２０とプリント配線板６０は水平方向の位置関係を正確に保ちながら相互に垂直に近づくので、ＩＣパッケージ８０の接触パッド８１とプリント配線板６０の接触パッド６１から左方向に摩擦力を受けることになる。 したがって、コンタクト４０は円弧状突出部４４が第１の下傾斜側壁２９ｂに突き当たり水平方向に支持される。
まとめると、コンタクト４０は円弧状突出部４４が第１の水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂのなすコーナーに突き当たりながら、コンタクト収容部２５内に安定して保持される。
【0037】
係止部材５０の構造について図８と９で説明する。図８は図４の側面図で係止部材５０がソケット本体２０の下面に設けられた溝２８に嵌入し固定されることを示す。
図９はソケット本体にコンタクトが収納され、係止部材が対応する位置に押し込まれる直前の状態を示す。（押し込まれ固定された状態が図４である）
なおこの溝２８はコンタクト収容室２５と空間が繋がっており、コンタクトが収容室に納まったとき抜け止め突起４７が溝２８に突出する。
係止部材５０にはコンタクト抜け止め突起４７をその縁が囲む凹み５１が設けられている、コンタクト抜け止め突起４７間Ｍは収容室の壁間Ｎより大きく凹み５１の下縁によりコンタクトが下方へ抜け出るのが防止されることが分かる。（図４も参照）
なおこの５１の凹み深さはコンタクト抜け止め突起４７が当たらない程度の深さである。（５１の凹みは両側が繋がり貫通してもよい）
ソケット本体２０と係止部材５０の正確な位置決めは図９における突起５２と凹部２６のような組み合わせで行われる。
またソケット本体２０と係止部材５０は溝２８で適当な間隔で圧入結合され強固に固定される。
図９はソケット本体にコンタクトが収納され、係止部材が対応する位置に押し込まれる直前の状態を示す。（押し込まれ固定された状態が図４である）
なおこの溝２８はコンタクト収容室２５と空間が繋がっており、コンタクトが収容室に納まったとき抜け止め突起４７が溝２８に突出する。
係止部材５０にはコンタクト抜け止め突起４７をその縁が囲む凹み５１が設けられている、コンタクト抜け止め突起４７間Ｍは収容室の壁間Ｎより大きく凹み５１の下縁によりコンタクトが下方へ抜け出るのが防止されることが分かる。（図４も参照）
なおこの５１の凹み深さはコンタクト抜け止め突起４７が当たらない程度の深さである。（５１の凹みは両側が繋がり貫通してもよい）
ソケット本体２０と係止部材５０の正確な位置決めは図９における突起５２と凹部２６のような組み合わせで行われる。
またソケット本体２０と係止部材５０は溝２８で適当な間隔で圧入結合され強固に固定される。
【0038】
係止部材５０の凹み５１縁とコンタクト抜け止め突起４７の間にはコンタクト変形時の動きを許す少し大きな空間となっているが、接触時は上に述べたようにコンタクト４０は円弧状突出部４４が第１の水平段部３０と下傾斜側壁２９ｂのなすコーナーに突き当たりながら、コンタクト収容部２５内に安定して保持されるので問題は無い。
【図面の簡単な説明】
【0039】
【図1】コンタクトに働く力とモーメントの関係である。
【図2】コンタクトの変形である。
【図3】本発明の一つの実施例に係るコンタクトの斜視図である。
【図6】本発明に係るコンタクトを使用するＩＣソケットの概略分解斜視図である。
【符号の説明】
【0040】
２０ ソケット本体 ２５ コンタクト収容部
２９ａ 第１の上傾斜側壁 ２９ｂ 第１の下傾斜側壁
３０ 水平段部 ３１ 第２の上傾斜側壁
４０ コンタクト ４１ 先端アーム部
４２ 中間屈曲部 ４２ａ 第１の接点部
４３ 中央弾性変形部 ４４ 円弧状突出部
４５ 短片 ４５ａ 第２の接点部
５０ 係止部材
６０ プリント配線板 ８０ ＩＣパッケージ
１００ ＩＣソケット
Ｇ 円弧状突出部の曲率中心
２９ａ 第１の上傾斜側壁 ２９ｂ 第１の下傾斜側壁
３０ 水平段部 ３１ 第２の上傾斜側壁
４０ コンタクト ４１ 先端アーム部
４２ 中間屈曲部 ４２ａ 第１の接点部
４３ 中央弾性変形部 ４４ 円弧状突出部
４５ 短片 ４５ａ 第２の接点部
５０ 係止部材
６０ プリント配線板 ８０ ＩＣパッケージ
１００ ＩＣソケット
Ｇ 円弧状突出部の曲率中心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】