特開 2025-28729 スピーカ用音響変換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025028729

(43)【公開日】2025-03-03

(54)【発明の名称】スピーカ用音響変換器

(51)【国際特許分類】

   H04R 1/02 20060101AFI20250221BHJP

   H04R 1/00 20060101ALN20250221BHJP

【ＦＩ】

H04R1/02 102B

H04R1/00 310F

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023182071

(22)【出願日】2023-10-23

(31)【優先権主張番号】P 2023133636

(32)【優先日】2023-08-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000112565

【氏名又は名称】フォスター電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村上 真

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 寛子

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 真也

【テーマコード（参考）】

5D017

【Ｆターム（参考）】

5D017AE02

5D017AE16

(57)【要約】

【課題】別体で構成される振動対象と該振動対象に振動を伝達する振動部との接合面を安定させることができるスピーカ用音響変換器を得る。
【解決手段】スピーカ用音響変換器は、フレーム部を介して前記振動対象に固定される磁気回路部と、記磁気回路部に対して振動する振動部と、前記振動対象と前記フレーム部との間に介在する支持部材と、を備え、前記支持部材は、前記振動対象と前記フレーム部との接合位置に介在する第１接合部と、前記振動対象と前記振動部との接合位置に介在する第２接合部と、前記第１接合部と前記第２接合部とを連結し、前記フレーム部に対して前記振動部を弾性支持する弾性支持部と、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フレーム部を介して振動対象に固定される磁気回路部と、
前記磁気回路部に対して振動する振動部と、
前記振動対象と前記フレーム部との間に介在する支持部材と、を備え、
前記支持部材は、
前記振動対象と前記フレーム部との接合位置に介在する第１接合部と、
前記振動対象と前記振動部との接合位置に介在する第２接合部と、
前記第１接合部と前記第２接合部とを連結し、前記フレーム部に対して前記振動部を弾性支持する弾性支持部と、
を有するスピーカ用音響変換器。

【請求項2】

前記弾性支持部は、前記振動部の振動方向を板厚方向とする板状に形成され、板厚方向に貫通する開口部を有する、
請求項１に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項3】

前記支持部材は、前記振動対象との前記接合位置において、前記第１接合部と前記第２接合部とで接合面の位置が前記振動部の振動方向に異なる、
請求項１に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項4】

前記支持部材は、前記振動対象との前記接合位置において、前記第２接合部の接合面が、前記第１接合部の接合面に対して前記振動方向に突出している、
請求項３に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項5】

前記振動対象は曲面をなし、
前記支持部材は、前記第１接合部と前記第２接合部において、前記接合面の位置差分が、前記振動対象の取り付け面の位置差分よりも大きい、
請求項３に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項6】

前記振動部は、前記磁気回路部が形成する磁気ギャップに一端が挿入され、前記第２接合部を介して前記振動対象に他端が接合されるボイスコイルを含み、
前記第２接合部の径は、前記ボイスコイルの径よりも大きい、
請求項１に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項7】

前記第１接合部及び前記第２接合部は、前記振動対象との接合面の縁から一方向に延びる少なくとも一つの溝部を有する、
請求項１に記載のスピーカ用音響変換器。

【請求項8】

前記第１接合部及び前記第２接合部は、前記振動対象との接合面の縁から複数方向に延びる複数の前記溝部を有する、
請求項７に記載のスピーカ用音響変換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、スピーカ用音響変換器に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載された自動車用ガラス振動型スピーカは、自動車のフロントガラスを振動対象として使用するように構成されている。この自動車用ガラス振動型スピーカでは、両面接着部によって全面がフロントガラスに接着された固定部に、ゴム性のダンパーを介してマグネット等が収容されたフレームが取り付けられている。また、ダンパーの内側でボビンに巻回されたボイスコイルが固定部に固定される。

【0003】

特許文献２に記載された車両用平板型スピーカは、車両のピラーを振動対象として使用するように構成されている。この車両用平板型スピーカでは、磁石部を収容するフレームに複数の突出部が設けられ、複数の突出部の内側に振動部が配置される。また、複数の突出部と振動部とが、接着材を介して、車両のピラーに接着される。

【0004】

上記の特許文献１及び特許文献２のように、別体で構成される振動対象に音響変換器（スピーカ）を取り付ける場合、磁気回路を保持するフレーム部とボイスコイル等を備える振動部とが接合面を介して振動対象に接合される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平０４－１２６４８５号公報

【特許文献2】特許５７５８０２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、振動対象の取り付け面の形状は、振動対象として如何なる対象を採用するかによって異なることが想定されるため、例えば、取り付け面が曲面などである場合にも、接合面を安定させることが求められる。特に、フレーム部の内側に配置される振動部の接合面は、振動対象の取り付け面が平面ではない場合、フレーム部の接合面と比較して、安定させることが難しい。

【0007】

本発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、別体で構成される振動対象と該振動対象に振動を伝達する振動部との接合面を安定させることができるスピーカ用音響変換器を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の第１の態様に係るスピーカ用音響変換器は、フレーム部を介して前記振動対象に固定される磁気回路部と、記磁気回路部に対して振動する振動部と、前記振動対象と前記フレーム部との間に介在する支持部材と、を備え、前記支持部材は、前記振動対象と前記フレーム部との接合位置に介在する第１接合部と、前記振動対象と前記振動部との接合位置に介在する第２接合部と、前記第１接合部と前記第２接合部とを連結し、前記フレーム部に対して前記振動部を弾性支持する弾性支持部と、を有する。

【0009】

本開示の第１の態様に係るスピーカ用音響変換器では、支持部材の弾性支持部が取付面の形状に沿って変形すると、弾性支持部の変形に追従して、第１接合部及び第２接合部の位置が変位する。これにより、第２接合部も、取付面の形状に合わせて最適な位置に配置されるため、第２接合部の接合面を安定させることができる。その結果、別体で構成される振動対象と該振動対象に振動を伝達する振動部との接合面を安定させることができる。

【0010】

本開示の第２の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第１の態様に記載の構成において、前記弾性支持部は、前記振動部の振動方向を板厚方向とする板状に形成され、板厚方向に貫通する開口部を有する。

【0011】

本開示の第２の態様に係るスピーカ用音響変換器では、開口部を設けることにより、弾性支持部を柔軟にし、振動方向における弾性を高めることができる。

【0012】

本開示の第３の態様に係る音響変換器は、第１の態様に記載の構成において、前記支持部材は、前記振動対象との前記接合位置において、前記第１接合部と前記第２接合部とで接合面の位置が前記振動部の振動方向に異なる。

【0013】

本開示の第３の態様に係るスピーカ用音響変換器では、取付面が曲面である場合に、一方の接合部の接合面を他方の接合部の接合面よりも振動方向に突出させることで、一方の接合部を他方の接合部よりも先に振動対象に接触させることができる。これにより、取付面の曲面形状に合わせて先に接触した接合部に作用する押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0014】

本開示の第４の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第３の態様に記載の構成において、前記支持部材は、前記振動対象との前記接合位置において、前記第２接合部の接合面が、前記第１接合部の接合面に対して前記振動方向に突出している。

【0015】

本開示の第４の態様に係るスピーカ用音響変換器では、取付面が凹曲面である場合に、第２接合部の接合面が第１接合部の接合面よりも先に取付面に接触する。これにより、振動対象と振動部との接合位置の押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0016】

本開示の第５の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第３の態様に記載の構成において、前記振動対象は曲面をなし、前記支持部材は、前記第１接合部と前記第２接合部において、前記接合面の位置差分が、前記振動対象の取り付け面の位置差分よりも大きい。

【0017】

本開示の第５の態様に係るスピーカ用音響変換器では、取付面が曲面である場合に、接合面の突出量を振動対象の曲面の突出量よりも大きくすることができるため、一方の接合部を他方の接合部よりも先に振動対象に接触させることができる。これにより、取付面の曲率に合わせて、先に接触した接合部に作用する押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0018】

本開示の第６の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第１の態様に記載の構成において、前記磁気回路部が形成する磁気ギャップに一端が挿入され、前記第２接合部を介して前記振動対象に他端が接合されるボイスコイルを含み、前記第２接合部の径は、前記ボイスコイルの径よりも大きい。

【0019】

本開示の第６の態様に係るスピーカ用音響変換器では、第２接合部を振動対象に接着させる際に、駆動部のボイスコイルから作用する押圧荷重を第２接合部の広い面積で受けて、振動対象との接合面を安定させることができる。

【0020】

本開示の第７の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第１の態様に記載の構成において、前記第１接合部及び前記第２接合部は、前記振動対象との接合面の縁から一方向に延びる少なくとも一つの溝部を有する。

【0021】

本開示の第７の態様に係るスピーカ用音響変換器では、接合面に侵入した空気を溝部から逃がすことができ、接合面に空気だまりが発生することが抑制される。

【0022】

本開示の第８の態様に係るスピーカ用音響変換器は、第７の態様に記載の構成において、前記第１接合部及び前記第２接合部は、前記振動対象との接合面の縁から複数方向に延びる複数の前記溝部を有する。

【0023】

本開示の第８の態様に係るスピーカ用音響変換器では、接合面に侵入した空気を複数の方向延びる複数の溝部に逃がすことができ、空気だまりの発生を効果的に抑制することができる。

【発明の効果】

【0024】

以上説明したように、本開示に係るスピーカ用音響変換器によれば、別体で構成される振動対象と該振動対象に振動を伝達する振動部との接合面を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器を備える車両を示す。

【図2】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器の縦断面図であって、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿って切断した状態を示す。

【図3】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器の側面図である。

【図4】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器図３の矢印Ａ方向から見た状態を示す。

【図5】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ｂ方向から見た状態を示す。

【図6】第１実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ｃ方向から見た状態を示す。

【図7】第１実施形態に係る押し当て部の縦断面図であって、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿って切断した状態を示す。

【図8】（Ａ）は、第１実施形態に係る支持部材を一部拡大して示す側面図であり、（Ｂ）は、支持部材を一部拡大して示す平面図である。

【図9】支持部材が振動対象に取り付けられた状態を拡大して示す側面図である。

【図10】（Ａ）は、第２実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ａ方向から見た状態を示しており、（Ｂ）は、第２実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ｃ方向から見た状態を示している。

【図11】（Ａ）は、第３実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ｃ方向から見た状態を示しており、（Ｂ）は、第３実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の側面図である。

【図12】第４実施形態に係るスピーカ用音響変換器を図３の矢印Ａ方向から見た状態であって、（Ａ）は、弾性押圧部の変形前の状態を示しており、（Ｂ）は、弾性押圧部の変形後の状態を示している。

【図13】（Ａ）～（Ｃ）は、支持部材の変形例を説明する図である。

【図14】は、支持部材の変形例を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、図面を参照し、本開示のスピーカ用音響変換器（以下、単に「音響変換器」ともいう。）に係る複数の実施形態及び変形例について説明する。本開示に係る音響変換器は、別体で構成された板状の振動対象に取り付けることで、当該振動対象を振動させることにより、人間の可聴周波数帯域の音を再生することができる。以下に説明する各実施形態及び変形例では、一例として、板状のガラスを振動対象としている。

【0027】

なお、通常、板状のガラスは、非弾性率に優れているが、紙などと比較すると比重が重い。このため、音響変換器のフレームがガラス同様に非弾性率に優れた構造である場合、音響変換器の振動部と磁気回路部との間で互いに発生する振動が抑制され、再生可能な周波数帯域が高くなる。

【0028】

これに対して、本開示に係る音響変換器は、音響変換器のフレームの弾性を改良した構造を備える。これにより、例えば、板状のガラスを振動対象として利用する構造において、周波数帯域を任意に調整し、振動対象を振動させることができる。例えば、本開示に係る構成では８００［Ｈｚ］～２０［ｋＨｚ］の周波数帯域で振動対象を振動することが可能である。

【0029】

＜第１実施形態＞
図１～図９を参照して、第１実施形態に係る音響変換器１０Ａについて説明する。図１に示されるように、音響変換器１０Ａは、例えば、車両１２のガラスルーフ１４に取り付けることができる。振動対象としてのガラスルーフ１４は、板状のガラスで構成されており、車両１２の天井の一部を構成する。音響変換器１０Ａは、車両１２の室内側からガラスルーフ１４に取り付けられている。ガラスルーフ１４は、車両１２の外側に向かって凸をなすように緩やかに湾曲しており、車両１２の室内側に配置された音響変換器１０Ａに対して凹曲面をなしている。

【0030】

図２は、ガラスルーフ１４に取り付けられた音響変換器１０Ａの断面図である。この図に示されるように、音響変換器１０Ａは、ガラスルーフ１４に振動を伝達する駆動ユニットとして、磁気回路部２０と振動部３０を有している。磁気回路部２０は、弾性変形するフレーム部５０を介してガラスルーフ１４に取り付けられている。振動部３０は、フレーム部５０に支持された支持部材６０Ａを介してガラスルーフ１４に取り付けられている。

【0031】

（磁気回路部）
磁気回路部２０は、有底筒状をなすポット型のヨーク２１と、ヨーク２１の内部に収容されたマグネット２２とポールピース２３とを有する。マグネット２２は、ヨーク２１の底面に取り付けられている。ポールピース２３は、マグネット２２に取り付けられている。マグネット２２を挟んでヨーク２１とポールピース２３が配置されることにより、ヨーク２１とポールピース２３の間に磁気ギャップが発生する。

【0032】

（振動部）
振動部３０は、導電性を有する線材からなるボイスコイル３１と、ボイスコイル３１が巻き付けられた筒状のボビン３２とを有する。ボイスコイル３１は、螺旋状に巻き付けられることにより筒状に形成されている。

【0033】

ボイスコイル３１は、音響変換器１０Ａの振動方向を軸方向とする姿勢で配置され、軸方向の一端が磁気回路部２０の形成する磁気ギャップに挿入されている。ボイスコイル３１の両端は、図示しないリード線を介して駆動電流を供給する外部配線に接続されている。これにより、ボイスコイル３１に駆動電流が供給されると、磁気回路部２０と振動部３０が振動する。

【0034】

ボビン３２は、軸方向の一端にボイスコイル３１が固定されており、軸方向の他端がボイスコイル３１から突出している。ボイスコイル３１から突出した他端には、押し当て部４０が装着されている。

【0035】

（押し当て部）
押し当て部４０は、振動部３０に装着された本体部４１と、当該本体部４１の外周面から突出した鍔部４２とを有している。押し当て部４０は、例えば、樹脂成形品で構成されており、本体部４１と鍔部４２とが一体に形成されている。

【0036】

本体部４１は、振動部３０側に開口した有底筒状に形成されている。本体部４１の内部には、ボイスコイル３１から突出したボビン３２の軸方向の他端が固定されている。なお、ボビン３２を省略し、ボイスコイル３１の軸方向の他端が本体部４１に直接固定される構成としてもよい。

【0037】

本体部４１において、ガラスルーフ１４との対向面は、接合面Ｓ１とされている。接合面Ｓ１には、後述する支持部材６０Ａの一部が固定される。押し当て部４０は、本体部４１の接合面Ｓ１が、支持部材６０Ａを介してガラスルーフ１４に接合される。

【0038】

鍔部４２は、本体部４１外周面から径方向外側に突出している（図３及び４参照）。鍔部４２は、本体部４１の軸方向から見ると全体として環状に形成されている。また、鍔部４２は、環状の外周端の一部から片持ち梁状に延びるベロ部４３を有している。ベロ部４３は、本体部４１の径方向に沿って一対の状態で設けられている。

【0039】

図４には、振動方向に沿って磁気回路部２０側から見た音響変換器１０Ａの外観が示されている。また図５には、音響変換器１０Ａを側方から見た外観が示されている。図４及び図５に示されるように、押し当て部４０に設けられた一対のベロ部４３は、フレーム部５０の幅方向の両側から突出して設けられることにより、フレーム部５０の外側に露出している。

【0040】

音響変換器１０Ａの振動部３０をガラスルーフ１４に取り付ける際は、振動方向に沿って鍔部４２を押圧することで、押し当て部４０をガラスルーフ１４に押し当てることができる。本実施形態では、押圧方向から見てフレーム部５０の外側に露出したベロ部４３を押圧すればよい。これにより、支持部材６０Ａを介して押し当て部４０をガラスルーフ１４に接合する際に、押し当て部４０の接合面Ｓ１を簡単かつ十分に圧着させることができる。

【0041】

図７には、ベロ部４３を通る押し当て部４０の断面が示されている。図７に示されるように、本体部４１の接合面Ｓ１は、鍔部４２に対してガラスルーフ１４側（振動対象側）に突出している。このため、鍔部４２を押圧した際に本体部４１の接合面Ｓ１に作用する押圧荷重を高めることができる。

【0042】

また、接合面Ｓ１の板厚Ｔ１は、鍔部４２の板厚Ｔ２よりも厚く設定されている。このため、鍔部４２を押圧した際に本体部４１が変形しにくいため、本体部４１に固定されたボビン３２及びボイスコイル３１の変形を抑制することができる。

【0043】

（フレーム部）
図３は、音響変換器１０Ａの側面図であり、フレーム部５０を側方から見た外観が示されている。図３に示されるように、フレーム部５０は、磁気回路部２０を保持する保持部５１と、保持部５１から延びてガラスルーフ１４に固定される一対の延在部５２を有している。

【0044】

保持部５１は、軸方向に貫通する筒状に形成されている。保持部５１は、軸方向の一方側に設けられる開口端が磁気回路部２０の受け口となっており、当該開口端からポット型のヨーク２１が挿入される。また、保持部５１の軸方向の中間部には、径方向内側に張り出した段差部５１１が形成されている（図２参照）。段差部５１１には、保持部５１の内側に挿入されたポット型のヨーク２１の開口端が固定されている。

【0045】

保持部５１は、上記のような筒状の形態により、磁気回路部２０の保持状態において、磁気回路部２０の少なくとも一部を露出させている。本実施形態では、ポット型のヨーク２１の底部が保持部５１の外側に露出している。このため、磁気回路部２０に発生する熱を効率良く外部に放出することができる。

【0046】

延在部５２は、ガラスルーフ１４に固定される固定部５３と、当該固定部５３と保持部５１との間に設けられた弾性部５４とを有している。

【0047】

固定部５３は、音響変換器１０Ａの振動方向を板厚方向とする板状に形成されており、支持部材６０Ａを介してガラスルーフ１４に固定される。

【0048】

弾性部５４は、保持部５１の外周面から径方向外側に延びる板状の水平部５４１と、水平部５４１の端部から固定部５３に向かって斜めに延びる板状の傾斜部５４２とを有している。弾性部５４は、水平部５４１と傾斜部５４２によって湾曲した形態をなすことにより、磁気回路部２０の振動方向に対する弾性が高められている。即ち、フレーム部５０の保持部５１は、弾性部５４によって弾性支持されている。このため、フレーム部５０は、振動方向の弾性を有する構造となり、振動部３０と磁気回路部２０との間で互いに発生する振動が抑制されず、振動の伝達ロスが少なくなる。その結果、ガラスへの振動の伝達効率が向上するため、再生可能な周波数帯域を広くすることができる。

【0049】

また、弾性部５４は、振動部３０の振動方向から見て、固定部５３とガラスルーフ１４とを接合する接合部（第１接合部６１）と、振動部３０とガラスルーフ１４とを接合する接合部（第２接合部６２）との間に配置されている。このため、振動対象であるガラスルーフ１４と接合部との間に弾性体が介在しないため、振動の伝達ロスをより一層少なくすることができる。

【0050】

また、図４及び図５に示されるように、弾性部５４は、板厚方向に貫通する開口部５４３を有する。このため、開口部を有しない板状の構成と比較して、弾性部５４が柔軟になり弾性をより一層高めることができる。

【0051】

保持部５１は、弾性部５４に支持されることにより、固定部５３に対して振動部３０の振動方向に突出して設けられている。このため、振動部３０と磁気回路部２０で互いに発生する振動のストロークを確保することができる。
また、保持部５１から一対の弾性部５４が延びており、第１延在部５２Ａの弾性部（第１弾性部）、保持部５１、第２延在部５２Ｂの弾性部（第２弾性部）がこの順で接続されることによりフレーム部５０が形成されている。一例として、本実施形態では、一対の弾性部５４と保持部５１によってアーチ状をなしている。このような形態では、フレーム部を箱状のエンクロージャで構成する場合と比較して、外殻を小型化させることができる。また、振動の中心となる保持部５１に対して弾性部５４が対称に配置される。このため、磁気回路部２０の振動方向のブレを抑制し、ガラスルーフ１４に対する振動の伝達効率を高めることができるという利点もある。

【0052】

上記の延在部５２は、保持部５１から第１方向に沿って延びる第１延在部５２Ａと、第１方向と異なる第２方向に沿って延びる第２延在部５２Ｂとによって一対をなしている。フレーム部５０は、一対の延在部５２Ａ，５２Ｂと保持部５１とを接続することにより内側に開口部５５を形成している。本実施形態では、更に、第１延在部５２Ａ、保持部５１、第２延在部５２Ｂとでアーチ状をなしている。

【0053】

図３に示されるように、開口部５５は、フレーム部５０の側方に形成され、保持部５１と押し当て部４０の鍔部４２との間の空間に連通している。

【0054】

なお、第１延在部５２Ａには、固定部５３に端子台７４が設けられている。端子台７４には、ボイスコイル３１から延びるリード線（不図示）と、外部配線が接続される。ボイスコイル３１から延びるリード線は、弾性部５４に形成された開口部５４３を通って端子台７４に接続される。

【0055】

（支持部材）
図２及び図６に示されるように、支持部材６０Ａは、振動対象としてのガラスルーフ１４とフレーム部５０との間に介在する部材である。支持部材６０Ａは、ガラスルーフ１４とフレーム部５０との接合位置に介在する第１接合部６１と、第１接合部６１の内側でガラスルーフ１４と振動部３０との接合位置に介在する第２接合部６２と、第１接合部６１と第２接合部６２とを連結する弾性支持部６３と、を有している。

【0056】

一例として、支持部材６０Ａは、振動方向を板厚方向とする扁平な板状に形成され、振動方向から見て長尺な矩形状に形成されている。支持部材６０Ａは、例えば、樹脂成形品で構成されており、第１接合部６１、第２接合部６２及び弾性支持部６３が一体に形成されている。

【0057】

第１接合部６１は、音響変換器１０Ａをガラスルーフ１４に取り付けた状態において、一対の延在部５２の固定部５３とガラスルーフ１４との間に介在する。第１接合部６１は、板厚方向一方側に配置される側面が固定部５３に固定されており、板厚方向他方側に配置される側面Ｓ２が、接着部材６８を介してガラスルーフ１４に固定されている。接着部材６８は、例えば、両面テープなどで構成される。

【0058】

第２接合部６２は、音響変換器をガラスルーフ１４に取り付けた状態において、振動部３０に装着された押し当て部４０とガラスルーフ１４の間に介在する。第２接合部６２は、振動方向から見て円形状に形成されており、押し当て部４０において有底筒状をなす本体部４１の接合面Ｓ１（底面）と同等の大きさを有している。

【0059】

第２接合部６２は、板厚方向一方側に配置される側面が押し当て部４０の接合面Ｓ１に接合されており、板厚方向他方側に配置される側面Ｓ３が、接着部材６８を介してガラスルーフ１４に固定されている。

【0060】

なお、ガラスルーフ１４に固定される側面Ｓ３は、矩形状の中央領域Ｓ３ａを有しておいる。中央領域Ｓ３ａは、側面Ｓ３の他の領域に対して振動方向に突出している。このため、側面Ｓ３は、中央領域Ｓ３ａが、接着部材６８を介してガラスルーフ１４に固定されている。

【0061】

図８（Ｂ）は、支持部材を一部拡大して示す平面図である。図８（Ｂ）に示されるように、第２接合部６２は、押し当て部４０の接合面Ｓ１（底面）と同等の大きさを有しており、第２接合部６２の径φ１は、ボイスコイル３１の径（符号省略）よりも大きい。このため、第２接合部６２をガラスルーフ１４に接着させる際は、振動部３０のボイスコイル３１及びボビン３２から作用する押圧荷重を第２接合部６２の広い面積で受けて、ガラスルーフ１４と接合面との接着を安定させることができる。

【0062】

一方で、第２接合部６２の側面Ｓ３の中央領域Ｓ３ａの径φ２は、第２接合部６２の径φ１よりも小さい。また、本実施形態では、さらに、中央領域Ｓ３ａの径φ２は、ボイスコイルの径（符号省略）よりも小さくなるように設定されている。このため、第２接合部６２とガラスルーフ１４との接合面積が小さくなり、振動部３０からガラスルーフ１４へ伝達される振動の伝達効率を向上させることができる。

【0063】

このように、第２接合部６２は、振動部３０との接触面積を大きくし、ガラスルーフ１４との接触面積を小さくすることで、取付時の作業性の向上と、使用時の振動伝達性の向上とを図ることができる。

【0064】

一方、弾性支持部６３は、扁平な帯状に延び、第１接合部６１と第２接合部６２とを連結している。この弾性支持部６３は、実質的には、フレーム部５０と、フレーム部５０の内側に配置される振動部３０とを連結していることになる。このため、振動部３０は、弾性支持部６３によって径方向の移動が規制される。また、振動部３０は、弾性支持部６３によって、フレーム部５０に対する振動方向の可動が許可されるように弾性支持されている。

【0065】

即ち、支持部材６０Ａによって、フレーム部５０に対して振動部３０の位置が適切に保たれる。これにより、振動部３０は、狭小な磁気ギャップの中で、磁気回路部２０に接触せずに振動方向に可動することができる。このような支持部材は、振動対象とフレームとが一体に構成された公知の音響変換器では、ダンパと称して設けられている。ダンパは、スパイダとも称される。

【0066】

一般的に、振動対象と一体に構成される音響変換器では、振動部が、波形のコルゲーションが形成された板状のダンパを介してフレーム部に弾性支持されている。また、ダンパは、振動対象と振動部との間に配置され、フレーム部に内包されることが多い。

【0067】

これに対して、本実施形態に係る音響変換器１０Ａでは、フレーム部５０とガラスルーフ１４との間に配置される支持部材６０Ａが、ダンパとして機能する構造となっている。このため、フレーム部５０にダンパを内包する構造と比較して、フレーム部５０を小型化させることができる。特に、フレーム部５０の外殻の高さを抑えることができ、ガラスルーフ１４からの突出量が小さくなるという利点がある。

【0068】

また、支持部材６０Ａは、フレーム部５０とガラスルーフ１４との間に配置されることにより、ガラスルーフ１４と振動部３０との接合面を安定させることができる。即ち、振動部３０とガラスルーフ１４との接合位置（第２接合部６２）は、フレーム部５０とガラスルーフ１４との接合位置（第１接合部６１）よりもフレーム部５０の内側に配置されるため、作業が容易ではなく、接合面を安定させることが難しい。特に、ガラスルーフ１４のように、取り付け面が曲面である場合、接合面の安定は、より一層困難になる。

【0069】

しかし、本実施形態では、弾性支持部６３が取付面の形状に沿って変形すると、弾性支持部６３の変形に追従して、第１接合部６１及び第２接合部６２の位置が変位する。これにより、フレーム部５０の内側に配置される第２接合部６２も、取付面の形状に合わせて最適な位置に配置されるため、第２接合部６２の接合面を安定させることができる。

【0070】

また例えば、本実施形態のように、取付面が凹曲面の場合、平面への設置と比較して、第１接合部６１間の直線距離が小さくなる。この場合、支持部材６０Ａが凹曲面側に凸となるように弾性支持部６３が撓み、第２接合部６２の接合面を安定させることができる。
取付面が凸曲面の場合は、その逆となり、支持部材６０Ａが凸曲面側に凹となるように弾性支持部６３が撓み、第２接合部６２の接合面を安定させることができる。

【0071】

本実施形態では、弾性支持部６３は、振動部３０の振動方向を板厚方向とする板状に形成され、板厚方向に貫通する開口部６４を有している。この開口部６４により、弾性支持部６３を柔軟にし、振動方向における弾性が一層高められている。

【0072】

図８（Ａ）は、支持部材６０Ａを一部拡大して示す側面図である。図８（Ａ）に示されるように、支持部材６０Ａは、第１接合部６１の板厚Ｔ３と第２接合部６２の板厚Ｔ４が異なる。このため、支持部材６０Ａは、ガラスルーフ１４との接合位置において、第１接合部６１の接合面（側面Ｓ２）の位置Ｄ１と、第２接合部６２の接合面（側面Ｓ３の中央領域Ｓ３ａ）の位置Ｄ２が振動方向に異なるように構成されている。

【0073】

本実施形態では、第２接合部６２の板厚Ｔ４が第１接合部６１の板厚Ｔ３よりも厚い。従って、第２接合部６２の接合面（中央領域Ｓ３ａ）が第１接合部６１の接合面（側面Ｓ２）よりも振動方向に突出している。このため、ガラスルーフ１４の凹曲面に音響変換器１０Ａを取り付ける際に、第１接合部６１よりも先に第２接合部６２を取付面に接触させることができ、第２接合部６２（振動部３０）に作用する押圧荷重を高めることができる。これにより、凹曲面への音響変換器の接合状態を安定させることができる。

【0074】

図８（Ａ）には、第１接合部６１と第２接合部６２において、ガラスルーフ１４との接合面の位置差分Δｄ１が示されている。また、図９には、第１接合部６１と第２接合部６２におけるガラスルーフ１４の取り付け面の位置差分Δｄ２が示されている。図８（Ａ）及び図９に示されるように、支持部材６０Ａは、第１接合部６１と第２接合部６２において、接合面の位置差分Δｄ１が、ガラスルーフ１４の取り付け面の位置差分Δｄ２よりも大きく設定されている。このため、接合面の突出量（Δｄ１）がガラスルーフ１４の曲面の突出量（Δｄ２）よりも大きくなる。このため、第１接合部６１よりも先に第２接合部６２を取付面に接触させることができ、ガラスルーフ１４の曲率に合わせて第２接合部６２（振動部３０）に作用する押圧荷重を高めることができる。

【0075】

なお、第１接合部６１及び第２接合部６２の接合面の位置は、例えば、接合部にエンボス加工等を施すことにより、板厚を変えずに調整してもよい。

【0076】

図８（Ｂ）に示されるように、第１接合部６１及び第２接合部６２には、ガラスルーフ１４との接合面の縁から一方向に延びる少なくとも一つの溝部６５Ａを有する。これにより、音響変換器１０Ａをガラスルーフ１４に取り付ける際に、接合面に侵入した空気を溝部から逃がすことができ、接合面に空気だまりが発生することが抑制される。

【0077】

本実施形態では、溝部６５Ａは、互いに異なる方向に延びる第１溝部６５Ａａ１と第２溝部６５Ａａ２とが交差して設けられている。第１溝部６５Ａａ１と第２溝部６５Ａａ２は、それぞれが、接合面を横断している。これにより、接合面に侵入した空気を複数の方向延びる複数の溝部に逃がすことができ、空気だまりの発生をより効果的に抑制することができる。

【0078】

（作用並びに効果）
次に、第１実施形態の作用並びに効果を説明する。

【0079】

第１実施形態に係る音響変換器１０Ａは、フレーム部５０を介してガラスルーフ１４に固定される磁気回路部２０と、磁気回路部２０が形成する磁気ギャップに挿入されることにより、磁気回路部２０に対して振動する振動部３０を備え、振動部３０には、押し当て部４０が装着されている。

【0080】

ここで、押し当て部４０には、ガラスルーフ１４に接合される接合面Ｓ１を有する本体部４１と、該本体部４１の外周面から突出した鍔部４２とを有している。押し当て部４０は、鍔部４２を押圧することにより、本体部４１の接合面Ｓ１をガラスルーフ１４に押し当てることができる。このため、別体で構成されるガラスルーフ１４に、振動部３０を十分に圧着させることができる。

【0081】

また、本体部４１の接合面Ｓ１は、鍔部４２に対してガラスルーフ１４側に突出している。このため、鍔部４２を押圧した際に、鍔部４２より先に本体部４１の接合面Ｓ１をガラスルーフ１４に押し当てることができる。

【0082】

さらに、図７に示されるように、本体部４１の接合面Ｓ１の板厚Ｔ１は、鍔部４２の板厚Ｔ２より厚い構成となっている。このため、鍔部４２を押圧した際に本体部４１が変形しにくいため、本体部４１に固定されたボビン３２及びボイスコイル３１の変形を抑制することができる。

【0083】

本実施形態では、図４に示されるように、押し当て部４０は、鍔部４２から片持ち梁状に延びるベロ部４３が設けられており、当該ベロ部４３は、鍔部４２の押圧方向から見てフレーム部５０の外側に露出している。このため、押し当て部４０をガラスルーフ１４に押し当てる際に、押圧方向から見てフレーム部５０の外側に露出したベロ部４３を押圧すればよい。これにより、押し当て部４０をガラスルーフ１４に接合する際に、押し当て部４０の接合面Ｓ１を簡単かつ十分に圧着させることができる。

【0084】

本実施形態では、フレーム部５０は、磁気回路部２０を保持する保持部５１と、ガラスルーフ１４に固定される固定部５３と、該保持部５１と固定部５３との間に設けられ、保持部５１を弾性支持する弾性部５４と、を有している。これにより、フレーム部５０は、振動方向の弾性を有する構造となり、その結果、振動部３０と磁気回路部２０との間で互いに発生する振動が抑制されず、ガラスへの振動の伝達効率が向上するため、再生可能な周波数帯域を広くすることができる。

【0085】

具体的に、本実施形態では、ガラスルーフ１４での再生可能な周波数帯域が、８００［Ｈｚ］～２０［ｋＨｚ］に設定されている。

【0086】

また、本実施形態では、フレーム部５０の保持部５１は、弾性部５４に支持されることにより、固定部５３に対して振動部３０の振動方向に突出して設けられている。これにより、振動部３０と磁気回路部２０で互いに発生する振動のストロークを確保することができる。

【0087】

また、本実施形態では、第１延在部５２Ａの弾性部（第１弾性部）、保持部５１、第２延在部５２Ｂの弾性部（第２弾性部）がこの順で接続されることによりフレーム部５０が形成されている。このため、フレーム部５０を箱状のエンクロージャで構成する場合と比較して、外殻を小型化させることができる。また、振動の中心となる保持部５１に対して弾性部５４が対称に配置される。このため、磁気回路部２０の振動方向のブレを抑制し、ガラスルーフ１４に対する振動の伝達効率を高めることができる。

【0088】

また、弾性部５４は、保持部５１から固定部５３へ伸びる板状に形成され、板厚方向に貫通する開口部５４３を有している。当該開口部５４３によって、開口部を有しない板状に形成する構成と比較して、弾性部が柔軟になり、振動方向の弾性を高めることができる。

【0089】

さらに、弾性部５４は、振動部３０の振動方向から見て支持部材６０Ａの第１接合部６１と第２接合部６２の間に配置されている。これにより、振動対象であるガラスルーフ１４と接合部との間に弾性体が介在しないため、振動の伝達ロスを少なくすることができる。

【0090】

さらにまた、保持部５１は、磁気回路部２０の保持状態において、磁気回路部２０の少なくとも一部を露出させている。これにより、磁気回路部２０に発生する熱を効率良く外部に放出することができる。

【0091】

本実施形態に係る音響変換器１０Ａでは、支持部材６０Ａは、ガラスルーフ１４とフレーム部５０との接合位置に介在する第１接合部６１と、第１接合部６１の内側でガラスルーフ１４と振動部３０との接合位置に介在する第２接合部６２と、第１接合部６１と第２接合部６２とを連結し、フレーム部５０に対して振動部３０を弾性支持する弾性支持部６３と、を有している。このため、ガラスルーフ１４に音響変換器１０Ａを取り付けると、弾性支持部６３が取付面の形状に沿って変形する。このとき、弾性支持部６３の変形に追従して、第１接合部６１及び第２接合部６２の位置が変位するため、フレーム部５０の内側に配置される第２接合部６２も、取付面の形状に合わせて最適な位置に配置される。これにより、第２接合部６２の接合面を安定させることができる。

【0092】

また、支持部材６０Ａは、ガラスルーフ１４との接合位置において、第１接合部６１と第２接合部６２とで接合面の位置が振動部３０の振動方向に異なる構成となっている。このため、取付面が曲面である場合に、一方の接合部の接合面を他方の接合部の接合面よりも振動方向に突出させることで、一方の接合部を他方の接合部よりも先に振動対象に接触させることができる。これにより、取付面の曲面形状に合わせて先に接触した接合部に作用する押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0093】

本実施形態では、図８（Ａ）に示されるように、支持部材６０Ａは、凹曲面をなすガラスルーフ１４との接合位置において、第２接合部６２の接合面が、第１接合部６１の接合面に対して振動方向に突出している。このため、第２接合部６２の接合面が第１接合部６１の接合面よりも先にガラスルーフ１４の取付面に接触する。これにより、ガラスルーフ１４と振動部３０との接合位置の押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0094】

また、支持部材６０Ａは、第１接合部６１と第２接合部６２において、接合面の位置差分Δｄ１が、ガラスルーフ１４の取り付け面の位置差分Δｄ２よりも大きい構成となっている。このため、接合面の突出量（Δｄ１）をガラスルーフ１４の曲面の突出量（Δｄ２）よりも大きくすることができるため、取付面の曲率に合わせて、先に接触した接合部に作用する押圧荷重を効果的に高めることができる。

【0095】

さらに、図８（Ｂ）に示されるように、第１接合部６１及び第２接合部６２は、ガラスルーフ１４との接合面の縁から一方向に延びる少なくとも一つの溝部６５Ａを有している。これにより、接合面に侵入した空気を溝部から逃がすことができ、接合面に空気だまりが発生することが抑制される。

【0096】

さらにまた、溝部６５Ａは、互いに異なる方向に延びる第１溝部６５Ａａ１と第２溝部６５Ａａ２とを有している。このため、接合面に侵入した空気を複数の方向延びる複数の溝部に逃がすことができ、空気だまりの発生を効果的に抑制することができる。

【0097】

＜第２実施形態＞
以下、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）を参照し、第２実施形態に係る音響変換器１０Ｂについて説明する。なお、上記第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して詳細な説明を割愛する。この第２実施形態に係る音響変換器１０Ｂは、振動部３０に装着される鍔部４２に、ベロ部４３が形成されない点において、第１実施形態に係る音響変換器１０Ａと異なる。

【0098】

音響変換器１０Ｂのフレーム部５０には、鍔部４２の押圧方向（振動部３０の振動方向）に沿って該鍔部４２と重なる位置に、切り欠き部５６Ａが形成されている。これにより、鍔部４２は、上記第１実施形態と同様に、押圧方向から見てフレーム部５０の外側に露出している。

【0099】

切り欠き部５６Ａは、延在部５２において、保持部５１の外周面から径方向外側に延びる板状の水平部５４１に形成されている。切り欠き部５６Ａは、水平部５４１を板厚方向に貫通しており、一例として、半円状に形成されている。また、切り欠き部５６Ａは、フレーム部５０の幅方向の両端に、一対の状態で設けられている。

【0100】

上記の構成によれば、押し当て部４０をガラスルーフ１４側に押し当てる際に、切り欠き部５６Ａを通して鍔部４２を押圧すればよい。これにより、押し当て部４０の接合面Ｓ１を簡単かつ十分に圧着させることができる。

【0101】

また、第２実施形態に係る音響変換器１０Ｂでは、押し当て部４０の鍔部４２がフレーム部の外殻から突出しないため、第１実施形態と比較して、音響変換器１０Ｂを小型化させることができる。

【0102】

＜第３実施形態＞
以下、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）を参照し、第３実施形態に係る音響変換器１０Ｃについて説明する。なお、上記第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して詳細な説明を割愛する。この第３実施形態に係る音響変換器１０Ｃは、振動部３０に装着される鍔部４２に、ベロ部４３が形成されない点において、第１実施形態に係る音響変換器１０Ａと異なる。

【0103】

第３実施形態に係る音響変換器１０Ｃでは、フレーム部５０の側方に形成される開口部５５から鍔部４２を押圧するための治具７０の挿入が可能になっている。治具７０は、板状の部材で構成されており、作業者によって把持される把持部７１と、把持部７１から片持ち梁状に延びる一対の押圧片７２を有する。

【0104】

フレーム部５０の側方に形成された開口部５５は、上述したように、磁気回路部２０を保持する保持部５１と、該保持部５１と鍔部４２との間の空間に連通している。押し当て部４０をガラスルーフ１４に押し当てる際は、開口部５５から治具７０を挿入し、一対の押圧片７２で押し当て部４０の本体部４１を挟むようにして、押圧片７２を鍔部４２と重なる位置に配置する。そして、押圧片７２で鍔部４２を押圧することにより、押し当て部４０をガラスルーフ１４側に押し当てることができる。これにより、押し当て部４０の接合面Ｓ１を簡単かつ十分に圧着させることができる。

【0105】

また、第３実施形態に係る音響変換器１０Ｃでは、押し当て部４０の鍔部４２がフレーム部の外殻から突出しないため、第１実施形態と比較して、音響変換器１０Ｃを小型化させることができる。

【0106】

＜第４実施形態＞
以下、図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）を参照し、第４実施形態に係る音響変換器１０Ｄについて説明する。なお、上記第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して詳細な説明を割愛する。この第４実施形態に係る音響変換器１０Ｄは、振動部３０に装着される鍔部４２に、ベロ部４３が形成されない点において、第１実施形態に係る音響変換器１０Ａと異なる。

【0107】

音響変換器１０Ｄのフレーム部５０には、鍔部４２の押圧方向（振動部３０の振動方向）に沿って該鍔部４２と重なる位置に、切り欠き部５６Ｂが形成されている。これにより、鍔部４２は、上記第１実施形態と同様に、押圧方向から見てフレーム部５０の外側に露出している。

【0108】

切り欠き部５６Ｂは、延在部５２において、保持部５１の外周面から径方向外側に延びる板状の水平部５４１に形成されている。切り欠き部５６Ｂは、水平部５４１を板厚方向に貫通しており、一例として、矩形状に形成されている。また、切り欠き部５６Ｂは、フレーム部５０の幅方向の両端に、一対の状態で設けられている。

【0109】

フレーム部５０には、切り欠き部５６Ｂに架け渡されるようにして、弾性押圧部５７が設けられている。この弾性押圧部５７は、押し当て部４０の本体部４１の側方に配置されている。また、弾性押圧部５７は、振動部３０よりもフレーム部５０の外側に配置されている。

【0110】

弾性押圧部５７は、例えば、ゴムや、板バネ等の弾性部材で構成することができ、図１２（Ａ）に示す矢印方向に沿ってフレーム部５０の側方から、押圧することにより、内側（本体部４１側）へ弾性変形する。図１２（Ｂ）に示されるように、弾性押圧部５７は、内側に弾性変形することにより、鍔部４２と重なる位置に配置される。これにより、弾性押圧部５７を介して鍔部４２を押圧することができ、押し当て部４０をガラスルーフ１４に押し当てる際に、押し当て部４０の接合面Ｓ１を簡単かつ十分に圧着させることができる。

【0111】

さらに、弾性押圧部５７は、振動部３０よりも外側に配置されているため、音響変換器１０Ｄの取付後も、振動部３０に駆動時に振動を邪魔しない位置に設けられている。

【0112】

また、第４実施形態に係る音響変換器１０Ｄでは、押し当て部４０の鍔部４２がフレーム部の外殻から突出しないため、第１実施形態と比較して、音響変換器１０Ｃを小型化させることができる。

【0113】

＜支持部材の変形例＞
以下、図１３（Ａ）～図１３（Ｃ）及び図１４を参照して、上記各実施形態に係る支持部材６０Ａの変形例のバリエーションについて説明する。

【0114】

図１３（Ａ）は、第１変形例に係る支持部材６０Ｂの側面図である。図１３（Ａ）に示されるように、支持部材６０Ｂでは、第１接合部６１の板厚Ｔ３が、第２接合部６２の板厚Ｔ４よりも厚くなっている。従って、支持部材は、前記振動対象との前記接合部において、第１接合部の接合面（側面Ｓ２）が、第２接合部６２の接合面（側面Ｓ３の中央領域Ｓ３ａ）に対して振動方向に突出している。このため、取付面が凸曲面である場合に、第２接合部６２がガラスルーフ１４の取付面に先に接触し、その直後に、第１接合部６１をガラスルーフ１４に接触させることができる。これにより、第２接合部６２の押圧荷重を効果的に高めることができ、凸曲面への音響変換器の接合状態を安定させることができる。

【0115】

図１３（Ｂ）は、第２変形例に係る支持部材６０Ｃの平面図である。上記各実施形態では、第２接合部は、ガラスルーフ１４に対向する側面Ｓ２において、中央領域Ｓ３ａのみが接着部材６８を介してガラスルーフ１４に接合される構成とした。第２変形例に係る支持部材６０Ｃでは、図１３（Ｂ）に示されるように、第２接合部６２の側面Ｓ３の略全域がガラスルーフ１４との接合面となっている。この場合、ガラスルーフ１４との接合面の径φ３は、ボイスコイル３１の径（符号省略）よりも大きい構成となり、振動部３０を、ガラスルーフ１４に強力に接合することができる。

【0116】

図１３（Ｃ）は第３変形例に係る支持部材６０Ｄの平面図である。第３変形例に係る支持部材６０Ｄは、上記各実施形態と同様に、第１接合部６１及び第２接合部６２は、ガラスルーフ１４との接合面（側面Ｓ２，中央領域Ｓ３ａ）の縁から一方向に延びる複数の溝部６５Ｂを有する。複数の溝部６５Ｂは、接合面の縁の異なる位置からそれぞれ中央部に向かって延びている。これにより、接合面に侵入した空気を複数の方向延びる複数の溝部に逃がすことができ、空気だまりの発生を効果的に抑制することができる。

【0117】

図１４は、第４変形例に係る支持部材６０Ｅの斜視図である。第４変形例に係る支持部材６０Ｅでは、第１接合部６１及び第２接合部６２に環状に形成されたリング部８０が設けられている。第１接合部６１において、リング部８０は、第１接合部６１の外周部に形成されている。リング部８０は、第１接合部６１の中央部に対して土手状に突出している。このため、第１接合部６１において、ガラスルーフ１４と接合（接着）する側面Ｓ２を環状に形成することができる。一方、第２接合部６２において、リング部８０は、第２接合部６２の中央領域Ｓ３ａを土手状に突出させることで形成されている。このため、第２接合部６２において、ガラスルーフ１４と接合（接着）する側面（中央領域Ｓ３ａ）を環状に形成することができる。
さらに、リング部８０の表面（側面Ｓ，中央領域Ｓ３ａ）には、リング部８０の内外を連通させる溝部６５Ｃが形成されている。溝部６５Ｃは、一つでもよく、複数でもよい。各溝部６５Ｃは、第１接合部６１及び第２接合部６２において、ガラスルーフ１４との接合面（側面Ｓ２，中央領域Ｓ３ａ）の縁から中央部に向かって一方向に延びる溝部となっている。これにより、リング部８０の内側に侵入した空気は、溝部６５Ｃを通じてリング部８０の外側に逃がされるため、接合面に留まることはない。リング部８０によれば、ガラスルーフ１４との接合面（側面Ｓ２，中央領域Ｓ３ａ）において、安定した接着強度を得ることができる。

【0118】

なお、上記実施形態及び各変形例に係る支持部材では、支持部材が振動対象に対して接着部材を用いて接合される構成としたが、本開示はこれに限らない。振動対象に対して、締結等の機械的接合により支持部材及びフレーム部を接合してもよい。
[補足説明]

【0119】

上記の各実施形態及び変形例では、音響変換器がガラスルーフに取り付けられる構成としたが、本開示はこれに限定されない。音響変換器の取付対象は、車両に限らず、板状の部材であればよい。また、車両であれば、例えば、車両のフロントガラス、リアガラス、サイドガラスなどの窓ガラスに取り付けてもよい。また、車両のピラーや車体の側面に取り付けてもよい。

【0120】

また、上記の各実施形態及び変形例では、音響変換器が凹曲面に取り付けられる構成としたが、本開示はこれに限定されない。凸曲面や、平面に取り付けられる構成としてもよい。また、別体で構成される振動対象は、板状のガラスに限定されない。振動対象は、例えば、樹脂、金属、木材、布材、紙等の材料で形成される板状部材でもよい。

【0121】

上記の各実施形態及び変形例に係る音響変換器の構成は、ボイスコイルを振動させるムービングコイル式音響変換器と、磁気回路部を振動させるムービングマグネット式の音響変換器の両方に適用することができる。

【0122】

上記実施形態及び変形例では、フレーム部が一対の延在部を備える構成としたが、これに限定されない。フレーム部が、三つ以上の延在部を備える構成としてもよいし、一つの延在部を備える構成としてもよい。

【符号の説明】

【0123】

１０Ａ 音響変換器（スピーカ用音響変換器）
１０Ｂ 音響変換器（スピーカ用音響変換器）
１０Ｃ 音響変換器（スピーカ用音響変換器）
１０Ｄ 音響変換器（スピーカ用音響変換器）
１２ 車両
１４ ガラスルーフ（振動対象）
２０ 磁気回路部
３０ 振動部
３１ ボイスコイル
４０ 押し当て部
４１ 本体部
４２ 鍔部
５０ フレーム部
５１ 保持部
５２ 延在部
５３ 固定部
５４ 弾性部（第１弾性部，第２弾性部）
５４３ 開口部
５５ 開口部
５７ 弾性押圧部
６０Ａ 支持部材
６０Ｂ 支持部材
６０Ｃ 支持部材
６０Ｄ 支持部材
６１ 第１接合部
６２ 第２接合部
６３ 弾性支持部
６４ 開口部
６５Ａ 溝部
６５Ｂ 溝部
Ｄ１ 第１接合部の接合面の位置
Ｄ２ 第２接合部の接合面の位置
Δｄ１ 接合面の位置差分
Δｄ２ 取り付け面の位置差分
Ｓ１ 接合面（本体部の接合面）
Ｓ２ 側面（第１接合部の接合面）
Ｓ３ａ 中央領域（第２接合部の接合面）
Ｔ１ 本体部の接合面の板厚
Ｔ２ 鍔部の板厚

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】