特開 2025-29412 冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置及びそれを備えた穿孔装置アッセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025029412

(43)【公開日】2025-03-06

(54)【発明の名称】冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置及びそれを備えた穿孔装置アッセンブリ

(51)【国際特許分類】

   B28D 7/02 20060101AFI20250227BHJP

   B28D 1/14 20060101ALI20250227BHJP

   B23B 47/00 20060101ALI20250227BHJP

   B23B 49/00 20060101ALI20250227BHJP

【ＦＩ】

B28D7/02

B28D1/14

B23B47/00 B

B23B49/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023134035

(22)【出願日】2023-08-21

(71)【出願人】

【識別番号】000137845

【氏名又は名称】株式会社ミヤナガ

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田中 典英

(72)【発明者】

【氏名】藤本 大生

【テーマコード（参考）】

3C036

3C069

【Ｆターム（参考）】

3C036BB12

3C036LL05

3C069AA04

3C069BA09

3C069BB01

3C069BC01

3C069BC04

3C069CA01

3C069CA07

3C069DA06

3C069EA01

(57)【要約】

【課題】冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置において、ドリルビットの先端部の刃先を上方に向けて穿孔作業を行った場合でも、排出流路を通じて正しく冷却液を排出させて冷却液の漏れ落ちを防止する。
【解決手段】位置決めガイド装置は、穿孔対象の被穿孔箇所の周囲の面に当接するための前面と、前面の反対側の背面と、被穿孔箇所に臨むように前面から背面に延びた貫通穴と、ドリルビットの先端部から吐出される冷却液を排出するように、貫通穴を画定する内面から外面に延びた排出流路と、を有する位置決めガイドと、位置決めガイドとドリルビットとの間の隙間を封止するように位置決めガイドに取り付けられた止水リングと、を備え、貫通穴の延在方向から見て、止水リングの内側空間は貫通穴よりも小さく、止水リングは、排出流路のうち貫通穴に臨む入口よりも前面から離れて配置されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

穿孔対象の被穿孔箇所を囲繞した状態で穿孔装置のドリルビットを位置決めして前記被穿孔箇所に前記ドリルビットの先端部の刃先を案内する位置決めガイド装置であって、
前記穿孔対象の前記被穿孔箇所の周囲の面に当接するための前面と、前記前面の反対側の背面と、前記被穿孔箇所に臨むように前記前面から前記背面に延びた貫通穴と、前記ドリルビットの前記先端部から吐出される冷却液を排出するように、前記貫通穴を画定する内面から外面に延びた排出流路と、を有する位置決めガイドと、
前記位置決めガイドと前記ドリルビットとの間の隙間を封止するように前記位置決めガイドに取り付けられた止水リングと、を備え、
前記貫通穴の延在方向から見て、前記止水リングの内側空間は前記貫通穴よりも小さく、
前記止水リングは、前記排出流路のうち前記貫通穴に臨む入口よりも前記前面から離れて配置されている、冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項2】

前記止水リングは、第１止水リングであり、
前記位置決めガイドは、
前記前面と、前記背面と、前記前面から前記背面に延びた挿通空間と、を有するガイド本体と、
挿通孔を有し、前記ガイド本体の前記挿通空間に嵌合する金属製のブッシュと、
前記ガイド本体と前記ブッシュとの間に介在する第２止水リングと、を含み、
前記第１止水リングは、前記ブッシュの内周面に嵌合しており、
前記位置決めガイドの前記貫通穴は、前記ブッシュの前記挿通孔を含む、請求項１に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項3】

前記ブッシュは、前記貫通穴の前記延在方向において前記ガイド本体よりも短く、
前記ガイド本体の内周面は、前記ブッシュから露出した露出領域を含み、
前記位置決めガイドの前記貫通穴は、前記ガイド本体の挿通空間のうち前記ガイド本体の前記内周面の前記露出領域によって画定される部分を更に含む、請求項２に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項4】

前記ガイド本体は、前記排出流路を有し、
前記ブッシュは、前記排出流路の前記入口よりも前記前面から離れて配置されている、請求項３に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項5】

前記ブッシュは、前記被穿孔箇所に向く先端面を有し、
前記ブッシュの前記先端面は、その外周領域において前記ガイド本体の前記前面から離れる向きに傾斜したテーパ部を有する、請求項４に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項6】

前記ブッシュは、
円筒部と、
前記第１止水リングよりも前記位置決めガイドの前記前面に近い位置で、前記円筒部から径方向内方に突出する抜止め凸部と、
前記第１止水リングよりも前記位置決めガイドの前記前面から離れた位置で、前記円筒部の内周面を径方向外方に凹ませて周方向に延びた環状溝部と、を有し、
前記位置決めガイドは、前記第１止水リングを前記抜止め凸部との間で挟むように前記環状溝部に嵌める抜止め具を更に有する、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項7】

前記ガイド本体の前記背面は、前記挿通空間に隣接した内周部において前記前面に向けて凹んだ段差を有し、
前記第２止水リングは、前記ブッシュの前記円筒部の外周面に接触するように前記段差に配置され、
前記ブッシュは、前記円筒部から径方向外方に突出したフランジ部を更に有し、
前記第２止水リングは、前記貫通穴の前記延在方向において前記ガイド本体の前記段差と前記ブッシュの前記フランジ部との間に配置されている、請求項６に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項8】

前記ガイド本体は、前記第２止水リングを避けた位置において前記ガイド本体の外面から内面に延びた固定孔を更に有し、
前記位置決めガイドは、前記ガイド本体の前記固定孔に挿通して前記ブッシュを前記ガイド本体に対して固定する固定具を更に有する、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項9】

前記止水リングは、フッ素ゴムを含む、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項10】

前記第１止水リングの材料は、前記第２止水リングの材料と耐摩耗性が同じゴム、又は前記第２止水リングの材料よりも耐摩耗性が高いゴムである、請求項２乃至５のいずれか１項に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。

【請求項11】

請求項１乃至５のいずれか１項に記載の前記位置決めガイド装置と、
穿孔装置と、を備え、
前記穿孔装置は、
前記位置決めガイド装置により位置決めされて穿孔対象の被穿孔箇所に先端部の刃先が案内されるドリルビットを回転駆動するドリル駆動装置と、
前記ドリル駆動装置を前記位置決めガイド装置に接続する支持構造と、
前記ドリルビットの前記先端部に冷却液を供給する冷却液供給装置と、を有する、穿孔装置アッセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置及びそれを備えた穿孔装置アッセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置が開示されている。前記位置決めガイド装置は、穿孔対象の被穿孔箇所を囲繞した状態で穿孔装置のドリルビットを位置決めして前記被穿孔箇所に案内する。前記位置決めガイド装置は、前記ドリルビットが隙間をあけて挿通する貫通穴と、前記ドリルビットの先端部から吐出される冷却液を排出する排出流路と、を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１６０３４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記位置決めガイド装置では、ドリルビットの先端部から吐出された冷却液（懸濁液）が位置決めガイド装置とドリルビットとの間の隙間から漏れ落ちる。したがって、ドリルビットの先端部の刃先を上方に向けて穿孔作業を行うと、ドリルビットを回転駆動する駆動装置を含む穿孔装置及び作業者が、漏れ落ちた冷却液を被ってしまう。

【0005】

そこで、本開示は、冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置において、ドリルビットの先端部の刃先を上方に向けて穿孔作業を行った場合でも、排出流路を通じて正しく冷却液を排出させて冷却液の漏れ落ちを防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る位置決めガイド装置は、穿孔対象の被穿孔箇所を囲繞した状態で穿孔装置のドリルビットを位置決めして前記被穿孔箇所に前記ドリルビットの先端部の刃先を案内する位置決めガイド装置であって、前記穿孔対象の前記被穿孔箇所の周囲の面に当接するための前面と、前記前面の反対側の背面と、前記被穿孔箇所に臨むように前記前面から前記背面に延びた貫通穴と、前記ドリルビットの前記先端部から吐出される冷却液を排出するように、前記貫通穴を画定する内面から外面に延びた排出流路と、を有する位置決めガイドと、前記位置決めガイドと前記ドリルビットとの間の隙間を封止するように前記位置決めガイドに取り付けられた止水リングと、を備え、前記貫通穴の延在方向から見て、前記止水リングの内側空間は前記貫通穴よりも小さく、前記止水リングは、前記排出流路のうち前記貫通穴に臨む入口よりも前記前面から離れて配置されている。

【0007】

本開示の一態様によれば、ドリルビットの先端部の刃先を上方に向けて穿孔作業を行う場合でも、止水リングが位置決めガイドとドリルビットとの間の隙間を封止することで、ドリルビットの先端部から吐出された冷却液が位置決めガイド装置とドリルビットとの間の隙間から漏れ落ちてくることを防止できる。そして、止水リングは排出流路の入口よりも位置決めガイドの前面から離れているため、ドリルビットの先端部から吐出された冷却液が位置決めガイドの貫通穴に溜まり、排出流路を通じて外部に円滑に排出される。よって、ドリルビットの刃先を上方に向けて穿孔作業を行う場合でも、排出流路を通じて正しく冷却液を排出させて冷却液の漏れ落ちを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態に係る穿孔装置アッセンブリを示す概略図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図４は、ドリルビットの刃先を上方に向けて穿孔作業を行っている様子を示す概略図である。

【図5】図５は、図４の位置決めガイド装置３及びその周辺部分を図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に対応する箇所で切断した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して実施形態を説明する。なお、以下の説明では、ドリルビット１０の回転軸線ＡＸが延びる方向を軸線方向及び前後方向とし、それに直交する鉛直方向を上下方向として定義する。

【0010】

図１は、実施形態に係る穿孔装置アッセンブリ１を示す概略図である。図１に示すように、穿孔装置アッセンブリ１は、穿孔装置２と、穿孔対象ＷＡの被穿孔箇所ＷＡａを囲繞した状態でドリルビット１０を位置決めして被穿孔箇所ＷＡａにドリルビット１０の先端部１１の刃先１３ａを案内する位置決めガイド装置３と、穿孔装置２及び位置決めガイド装置３の下方に配置され、冷却液又は懸濁液を貯留するタンク４と、を備える。穿孔装置アッセンブリ１は、穿孔装置２をタンク４に接続する吐出チューブ５と、位置決めガイド装置３をタンク４に接続する排出チューブ６と、を更に備える。

【0011】

穿孔装置２は、ドリルビット１０と、ドリルビット１０を回転駆動する原動機である電動モータ２１を含むドリル駆動装置２０と、ドリル駆動装置２０を位置決めガイド装置３に接続する支持構造３０と、ドリルビット１０の先端部１１に冷却液を供給する冷却液供給装置３５と、を有する。

【0012】

ドリルビット１０の先端部１１は、刃先１３ａを含む刃部１３（図３参照）を有する。詳しくは、ドリルビット１０は、軸部１２（図３参照）と、軸部１２に接合された刃部１３と、を有する。本実施形態では、複数の刃部１３が、軸部１２の先端面から突出して回転軸線ＡＸ周りの周方向に間隔をあけて配置される。刃部１３は、例えば、メタルボンドダイヤモンド砥石、又は、超硬合金とし得る。ドリルビット１０は、中空であり、ドリルビット１０の回転軸線ＡＸに沿って延びた内部空間Ｓ（図３参照）を有する。軸部１２の前記先端面は、内部空間Ｓ（図３参照）を先端側に開放する液吐出口Ｐ（図３参照）を含む。なお、刃部１３の形状は、特にこれに限定されず、様々な形状のものを採用し得る。刃部１３の種類によっては、液吐出口Ｐは、刃部１３の先端面のうち刃先１３ａが存在しない領域に設けられ得る。

【0013】

ドリル駆動装置２０は、電動モータ２１に前側から隣接し且つ電動モータ２１の駆動軸２１ａに連結された減速機２２と、電動モータ２１に下側から接続され且つ電動モータ２１に電力を供給するバッテリ２３と、を有する。ドリル駆動装置２０は、電動モータ２１、減速機２２、バッテリ２３、後述するチューブポンプ３６、及び後述する減速機３７を収容する筐体２４と、作業者に押下されることで電動モータ２１を駆動する操作部２５と、を更に有する。電動モータ２１による動力の回転速度が、減速機２２により減じられ、ドリルビット１０へと伝達される。

【0014】

支持構造３０は、冷却液供給装置３５の一部でもある冷却液供給部３８と、冷却液供給部３８の前面から軸線方向と平行に延びる一対の支持棒３１と、を含む。図１では、一対の支持棒３１のうち一方の支持棒３１のみが現れており、他方の支持棒３１は一方の支持棒３１に隠れて現れていない。一対の支持棒３１は、それぞれ、軸線方向に伸縮可能である。ドリル駆動装置２０は、冷却液供給部３８、及び一対の支持棒３１により位置決めガイド装置３に接続される。

【0015】

冷却液供給装置３５は、電動モータ２１により駆動するチューブポンプ３６と、チューブポンプ３６に後側から接続された減速機３７と、チューブポンプ３６の前側且つドリルビット１０の後側に設けられた冷却液供給部３８と、を備える。電動モータ２１による動力の回転速度が、ドリル駆動装置２０の減速機２２及び冷却液供給装置３５の減速機３７により減じられ、チューブポンプ３６へと伝達される。なお、減速機３７が、チューブポンプ３６に前側から隣接する構造であってもよい。

【0016】

吐出チューブ５は、その一端がタンク４に接続され、その他端が穿孔装置２の冷却液供給部３８に接続される。吐出チューブ５は、タンク４からチューブポンプ３６に向けて冷却液が流れる吐出上流部分と、チューブポンプ３６の一部でもある吐出中流部分と、チューブポンプ３６から冷却液供給部３８に向けて冷却液が流れる吐出下流部分と、を含む。

【0017】

冷却液供給部３８の内部には、冷却液の供給流路が設けられる。また、ドリルビット１０の内部空間Ｓ（図３参照）は、その基端及び先端部１１において開放されている。即ち、ドリルビット１０の先端部１１は、内部空間Ｓを穿孔対象ＷＡに向けて開放する液吐出口Ｐを有する。ドリルビット１０の内部空間Ｓは、冷却液供給部３８の供給流路に連通している。チューブポンプ３６の駆動によって、前記吐出上流部分を介してタンク４内の冷却液を吸い込んだチューブポンプ３６が、前記吐出下流部分を介して冷却液供給部３８に冷却液を吐出し、冷却液供給部３８からドリルビット１０の先端部１１へと冷却液が圧送される。

【0018】

前後方向から見て、穿孔対象ＷＡの被穿孔箇所ＷＡａを位置決めガイド装置３の貫通穴４１の内部に位置させた状態で、位置決めガイド装置３の前面５１（図３参照）を穿孔対象ＷＡに押し付けると、一対の支持棒３１が、それぞれ、その先端側からその基端側へと縮む。これにより、位置決めガイド装置３が後方へと移動し、ドリルビット１０の刃先１３ａが、位置決めガイド装置３の貫通穴４１を通り抜け、被穿孔箇所ＷＡａに押し当てられる。

【0019】

このとき、作業者が操作部２５を押下していれば、電動モータ２１によりチューブポンプ３６が駆動しており、且つドリルビット１０が回転駆動しているので、ドリルビット１０の先端部１１の液吐出口Ｐから冷却液を吐出しつつ、被穿孔箇所ＷＡａに対して穿孔作業を行なうことができる。このように穿孔作業を行なうことで、ドリルビット１０及び被穿孔箇所ＷＡａの発熱を冷却液により抑制できる。冷却液は、ドリルビット１０の先端部１１から吐出されたあと、被穿孔箇所ＷＡａの穿孔の際に生じる切屑Ｃが混ざって懸濁液となる。なお、冷却液は通常は水であるが、粘度が低い他の液体であってもよい。穿孔対象ＷＡが鉄板である場合、冷却液は、粘度の低い油であってもよい。

【0020】

排出チューブ６は、その一端が位置決めガイド装置３の排出流路５６に接続され、その他端がタンク４に接続される。排出チューブ６は、位置決めガイド装置３からチューブポンプ３６に向けて懸濁液が流れる排出上流部分と、チューブポンプ３６の一部でもある排出中流部分と、チューブポンプ３６からタンク４に向けて懸濁液が流れる排出下流部分と、を含む。

【0021】

チューブポンプ３６の駆動によって、位置決めガイド装置３の排出流路５６及び排出チューブ６の前記排出上流部分を介して、懸濁液を吸い込んだチューブポンプ３６が、前記排出下流部分を介してタンク４に懸濁液を圧送する。なお、排出チューブ６は、チューブポンプ３６を介さずにタンク４に直接的に導かれてもよい。

【0022】

タンク４内には、懸濁液の液面に浮かべられたフロート９０と、フロート９０に取り付けられ且つ懸濁液から切屑Ｃを分離するストレーナ９１と、が設けられる。フロート９０及びストレーナ９１は、吐出チューブ５の前記吐出上流部分の上流側の端部に取り付けられる。

【0023】

懸濁液が排出チューブ６からタンク４内に排出されると、当該懸濁液から切屑Ｃが自重によりタンク４内に沈殿する。また、当該懸濁液の液面に浮かべられたストレーナ９１により当該懸濁液から切屑Ｃが更に分離される。このように当該懸濁液から切屑Ｃを分離して得られる冷却液が、吐出チューブ５及び冷却液供給部３８を介して、ドリルビット１０の先端部１１へと再び供給される。上記構成により、穿孔装置アッセンブリ１は、冷却液を循環して繰り返し使用できる。

【0024】

図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図２及び図３に示すように、位置決めガイド装置３は、位置決めガイド４０と、位置決めガイド４０とドリルビット１０との間の隙間を封止するように位置決めガイド４０に取り付けられた第１止水リング８０（止水リング）と、を備える。位置決めガイド４０は、ドリルビット１０が挿通される貫通穴４１を有する。位置決めガイド４０の貫通穴４１の延在方向は、軸線方向及び後述するガイド本体５０の挿通空間５５の延在方向と一致する。以下、貫通穴４１の延在方向は、延在方向ＡＸとも称する。

【0025】

位置決めガイド４０は、金属製のガイド本体５０と、ガイド本体５０の挿通空間５５に嵌合した金属製のブッシュ６０と、ガイド本体５０とブッシュ６０との間に介在する第２止水リング７０と、第１止水リング８０がブッシュ６０から抜け出るのを防止する抜止め具７１と、ガイド本体５０に対してブッシュ６０を固定する複数（例えば２つ）の固定具７２と、を有する。

【0026】

ガイド本体５０は、穿孔対象ＷＡ（図１参照）の被穿孔箇所ＷＡａ（図１参照）の周囲の面に当接するための前面５１と、前面５１の反対側の背面５２と、被穿孔箇所ＷＡａに臨むように前面５１から背面５２に延びた挿通空間５５と、ドリルビット１０の先端部１１から吐出される冷却液を排出する排出流路５６と、その外面から内面に延びた複数（例えば２つ）の固定孔５８と、を有する。ガイド本体５０は、一対の支持棒３１が挿入される一対の支持穴５９を更に備える。

【0027】

ガイド本体５０は、硬質樹脂からなるボディ５０ａと、ボディ５０ａの前面に固着又は係止されたリング状のシール部材５０ｂと、を有し得る。この場合、シール部材５０ｂの前面がガイド本体５０の前面となる。シール部材５０ｂの材料は、穿孔対象ＷＡの表面とガイド本体５０との間の隙間を封止できる柔軟な材料であればよく、例えば、スポンジ、シリコーン、ゴム等から選ぶことができる。なお、ガイド本体５０は、シール部材５０ｂを有していなくてもよい。その場合、ボディ５０ａの前面がガイド本体５０の前面となる。

【0028】

ガイド本体５０の背面５２は、挿通空間５５に隣接した内周部において前面５１に向けて凹んだ段差５２ａを有する。ガイド本体５０の挿通空間５５は、その延在方向から見て真円形状である。本実施形態では、挿通空間５５の延在方向は、挿通空間５５の軸線方向を意味する。ガイド本体５０は、挿通空間５５を画定する内周面を有する。ガイド本体５０の内周面は、ブッシュ６０から露出した露出領域５４を含む。ガイド本体５０の複数の固定孔５８は、それぞれ、挿通空間５５の延在方向から見てブッシュ６０の円筒部６２の中心軸を通り当該円筒部６２の径方向に延びる直線上に設けられる。これらの固定孔５８は、それぞれ、当該直線に沿ってガイド本体５０の外面から内面に延びている。

【0029】

本実施形態では、ガイド本体５０の前面５１は、位置決めガイド４０の前面でもあり、ガイド本体５０の背面５２は、位置決めガイド４０の背面でもある。そして、位置決めガイド４０は、被穿孔箇所ＷＡａに臨むように前面５１から背面５２に延びた貫通穴４１を有する。貫通穴４１は、ガイド本体５０の挿通空間５５のうちガイド本体５０の内周面の露出領域５４によって画定される部分と、ブッシュ６０の後述する挿通孔６１と、を含む。排出流路５６は、貫通穴４１を画定する内面から外面に延びている。

【0030】

ブッシュ６０は、排出流路５６のうち貫通穴４１に臨む入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１から離れて配置されている。ブッシュ６０は、その軸線方向に延びた挿通孔６１を有する。ブッシュ６０は、位置決めガイド４０の貫通穴４１の延在方向ＡＸにおいてガイド本体５０よりも短い。

【0031】

ブッシュ６０は、円筒部６２と、第１止水リング８０よりもガイド本体５０の前面５１に近い位置で、円筒部６２の先端部から径方向内方に突出する抜止め凸部６３と、第１止水リング８０よりも位置決めガイド４０の前面５１から離れた位置で、円筒部６２の内周面を径方向外方に凹ませて周方向に延びた環状溝部６４と、環状溝部６４よりも前面５１から離れた位置で円筒部６２から径方向外方に突出したフランジ部６５と、を有する。

【0032】

円筒部６２は、穿孔対象ＷＡ（図１参照）に向く先端面６２ａを有する。この先端面６２ａは、その外周領域においてガイド本体５０の前面５１から離れる向きに傾斜したテーパ部６２ｂを有する。フランジ部６５は、ガイド本体５０の背面５２に当接する。

【0033】

第２止水リング７０は、ブッシュ６０の円筒部６２の外周面に接触するように、ガイド本体５０の背面５２の段差５２ａに配置されている。また、第２止水リング７０は、貫通穴４１の延在方向ＡＸにおいて段差５２ａとブッシュ６０のフランジ部６５との間に配置されている。ガイド本体５０の複数の固定孔５８は、第２止水リング７０を避けた位置において、その外面から内面に延びている。第２止水リング７０の材料は、フッ素ゴムである。

【0034】

抜止め具７１は、ブッシュ６０の環状溝部６４に嵌められることで、第１止水リング８０を抜止め凸部６３との間で挟む。抜止め具７１は、例えばＣリングである。

【0035】

複数の固定具７２は、それぞれ、頭部及び軸部を含むボルト又はネジである。複数の固定具７２の軸部が、それぞれ、固定孔５８に挿通される。これにより、複数の固定具７２が、それぞれ、ブッシュ６０の円筒部６２を当該円筒部６２の中心軸に向けて押圧する。これにより、ブッシュ６０がガイド本体５０に対して固定される。

【0036】

第１止水リング８０は、ブッシュ６０の円筒部６２の内周面とドリルビット１０との間の隙間を封止するように、ブッシュ６０の内周面に嵌合している。第１止水リング８０は、排出流路５６のうち貫通穴４１に臨む入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１から離れて配置されている。第１止水リング８０の内側空間は、貫通穴４１の延在方向ＡＸから見て、当該貫通穴４１よりも小さい。当該内側空間は、貫通穴４１の延在方向ＡＸから見て、真円形状である。第１止水リング８０の材料は、第２止水リング７０と同じフッ素ゴムである。

【0037】

図４は、ドリルビット１０の刃先１３ａを上方に向けて穿孔作業を行っている様子を示す概略図である。図５は、図４の位置決めガイド装置３及びその周辺部分を図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に対応する箇所で切断した断面図である。図４及び図５において、穿孔対象ＷＢは例えば天井であり、吐出チューブ５、冷却液供給部３８及びドリルビット１０内の矢印は冷却液が流れる方向を示し、且つ、排出流路５６及び排出チューブ６内の矢印は懸濁液が流れる方向を示す。図４及び図５に示すように、チューブポンプ３６（図１参照）によってタンク４（図１参照）内の冷却液が、吐出チューブ５、冷却液供給部３８及びドリルビット１０内を主として上向きに流れ、ドリルビット１０の先端部１１へと圧送される。ドリルビット１０の先端部１１の液吐出口Ｐから吐出されて切屑Ｃが混ざった懸濁液は、排出流路５６及び排出チューブ６内を主として下向きに流れ、タンク４へと導かれる。

【0038】

以上に説明した構成によれば、図４及び図５に示すように、ドリルビット１０の刃先１３ａを上方に向けて穿孔作業を行う場合でも、第１止水リング８０（止水リング）が位置決めガイド４０とドリルビット１０との間の隙間を封止することで、ドリルビット１０の先端部１１から吐出された冷却液が位置決めガイド装置３とドリルビット１０との間の隙間から漏れ落ちてくることを防止できる。そして、第１止水リング８０は排出流路５６の入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１から離れているため、ドリルビット１０の先端部１１から吐出された冷却液が位置決めガイド４０の貫通穴４１に溜まり、排出流路５６を通じて外部に円滑に排出される。よって、ドリルビット１０の刃先１３ａを上方に向けて穿孔作業を行う場合でも、排出流路５６を通じて正しく冷却液を排出させて冷却液の漏れ落ちを防止できる。

【0039】

位置決めガイド４０が金属製のブッシュ６０を有するので、第１止水リング８０を安定的に支持できる。そして、位置決めガイド４０がブッシュ６０とは別にガイド本体５０を有するので、位置決めガイド４０の形状自由度を良好に保つことができると共に、位置決めガイド４０の重量増加を抑制できる。

【0040】

ブッシュ６０が、位置決めガイド４０の貫通穴４１の延在方向ＡＸにおいてガイド本体５０よりも短いので、位置決めガイド４０の重量増加を抑制できる。

【0041】

ブッシュ６０が、排出流路５６の入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１から離れて配置されているので、ドリルビット１０の先端部１１から吐出された冷却液がブッシュ６０に邪魔されずに排出流路５６を通じて外部に円滑に排出される。

【0042】

ブッシュ６０の先端面６２ａがテーパ部６２ｂを有するので、位置決めガイド４０の貫通穴４１においてドリルビット１０の回転によって径方向外方に飛ばされる冷却液が、ブッシュ６０のテーパ部６２ｂによって形成された外周側の空間に捕捉される。よって、位置決めガイド４０とドリルビット１０との間の隙間に冷却液が到達しにくくなると共に、排出流路５６に冷却液が到達しやすくなる。

【0043】

位置決めガイド４０が、環状溝部６４に嵌められ、抜止め凸部６３との間で第１止水リング８０を挟む抜止め具７１を有するので、ブッシュ６０に対する第１止水リング８０の取り付け及び取り外しの作業が容易になる。よって、メンテナンス時に第１止水リング８０の交換作業を容易に行える。

【0044】

第２止水リング７０が、位置決めガイド４０の貫通穴４１の延在方向においてガイド本体５０の段差５２ａとブッシュ６０のフランジ部６５との間に配置されている。これにより、ガイド本体５０の強度の観点において、ガイド本体５０の内周面に第２止水リング７０を嵌める環状溝を形成する場合に比べ、貫通穴４１の延在方向においてガイド本体５０を短くできる。よって、ドリルビット１０の有効長を長く確保できる。

【0045】

位置決めガイド４０が、ガイド本体５０の固定孔５８に挿通してブッシュ６０を固定する固定具７２を有するので、ガイド本体５０にブッシュ６０を組み付けた後にガイド本体５０の外部から容易にブッシュ６０を固定できる。

【0046】

第１止水リング８０が、フッ素ゴムを含むので、回転するドリルビット１０に接触する第１止水リング８０の耐久性を良好にできる。

【0047】

なお、本開示の技術は、前述した構成に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、ガイド本体５０とブッシュ６０が別の部材である場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、ガイド本体５０とブッシュ６０はワンピースすなわち一体品であってもよい。このような場合、当該ワンピースは金属体であってもよい。

【0048】

上記実施形態では、ガイド本体５０が金属製である場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、ガイド本体５０は、例えば、樹脂製であってもよいし、金属及び樹脂以外の材料で成形されてもよい。

【0049】

上記実施形態では、抜止め具７１がＣリングである場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、抜止め具７１は、第１止水リング８０を抜け止めできるものであれば、Ｃリング以外の他の公知のものであってもよい。或いは、Ｃリングのような抜止め具を廃止して、第１止水リング８０をブッシュ６０に圧入する構成であってもよい。

【0050】

上記実施形態では、ガイド本体５０の挿通空間５５が、その延在方向ＡＸから見て真円形状である場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、ガイド本体５０の挿通空間５５は、例えば、楕円形又は四角形などの他の形状であってもよい。

【0051】

上記実施形態では、第１止水リング８０の材料が、フッ素ゴムである場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、第１止水リング８０の材料は、例えば、ＥＰＤＭゴム、ニトリルゴム又はウレタンなどの他の弾性材料であってもよい。

【0052】

上記実施形態では、ブッシュ６０が、排出流路５６のうち貫通穴４１に臨む入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１から離れて配置されている場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、例えば、ブッシュ６０の先端面６２ａが、排出流路５６の入口５６ａよりもガイド本体５０の前面５１の近くに配置され、且つ、ブッシュ６０が位置決めガイド４０の貫通穴４１を排出流路５６に連通させる連通孔を有してもよい。

【0053】

上記実施形態では、第１止水リング８０の材料は、第２止水リング７０と同じフッ素ゴムである場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、第１止水リング８０の材料は、第２止水リング７０の材料よりも耐摩耗性が高いゴムであってもよい。これにより、ドリルビット１０に接触する第１止水リング８０の耐久性を良好にできる。

【0054】

以下の態様のそれぞれは、好ましい実施形態の開示である。

【0055】

［態様１］
穿孔対象の被穿孔箇所を囲繞した状態で穿孔装置のドリルビットを位置決めして前記被穿孔箇所に前記ドリルビットの先端部の刃先を案内する位置決めガイド装置であって、
前記穿孔対象の前記被穿孔箇所の周囲の面に当接するための前面と、前記前面の反対側の背面と、前記被穿孔箇所に臨むように前記前面から前記背面に延びた貫通穴と、前記ドリルビットの前記先端部から吐出される冷却液を排出するように、前記貫通穴を画定する内面から外面に延びた排出流路と、を有する位置決めガイドと、
前記位置決めガイドと前記ドリルビットとの間の隙間を封止するように前記位置決めガイドに取り付けられた止水リングと、を備え、
前記貫通穴の延在方向から見て、前記止水リングの内側空間は前記貫通穴よりも小さく、
前記止水リングは、前記排出流路のうち前記貫通穴に臨む入口よりも前記前面から離れて配置されている、冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様２］
前記止水リングは、第１止水リングであり、
前記位置決めガイドは、
前記前面と、前記背面と、前記前面から前記背面に延びた挿通空間と、を有するガイド本体と、
挿通孔を有し、前記ガイド本体の前記挿通空間に嵌合する金属製のブッシュと、
前記ガイド本体と前記ブッシュとの間に介在する第２止水リングと、を含み、
前記第１止水リングは、前記ブッシュの内周面に嵌合しており、
前記位置決めガイドの前記貫通穴は、前記ブッシュの前記挿通孔を含む、態様１に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様３］
前記ブッシュは、前記貫通穴の前記延在方向において前記ガイド本体よりも短く、
前記ガイド本体の内周面は、前記ブッシュから露出した露出領域を含み、
前記位置決めガイドの前記貫通穴は、前記ガイド本体の挿通空間のうち前記ガイド本体の前記内周面の前記露出領域によって画定される部分を更に含む、態様２に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様４］
前記ガイド本体は、前記排出流路を有し、
前記ブッシュは、前記排出流路の前記入口よりも前記前面から離れて配置されている、態様２又は３に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様５］
前記ブッシュは、前記被穿孔箇所に向く先端面を有し、
前記ブッシュの前記先端面は、その外周領域において前記ガイド本体の前記前面から離れる向きに傾斜したテーパ部を有する、態様２乃至４のいずれか１態様に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様６］
前記ブッシュは、
円筒部と、
前記第１止水リングよりも前記位置決めガイドの前記前面に近い位置で、前記円筒部から径方向内方に突出する抜止め凸部と、
前記第１止水リングよりも前記位置決めガイドの前記前面から離れた位置で、前記円筒部の内周面を径方向外方に凹ませて周方向に延びた環状溝部と、を有し、
前記位置決めガイドは、前記第１止水リングを前記抜止め凸部との間で挟むように前記環状溝部に嵌める抜止め具を更に有する、態様２乃至５のいずれか１態様に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様７］
前記ガイド本体の前記背面は、前記挿通空間に隣接した内周部において前記前面に向けて凹んだ段差を有し、
前記第２止水リングは、前記ブッシュの前記円筒部の外周面に接触するように前記段差に配置され、
前記ブッシュは、前記円筒部から径方向外方に突出したフランジ部を更に有し、
前記第２止水リングは、前記貫通穴の前記延在方向において前記ガイド本体の前記段差と前記ブッシュの前記フランジ部との間に配置されている、態様６に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様８］
前記ガイド本体は、前記第２止水リングを避けた位置において前記ガイド本体の外面から内面に延びた固定孔を更に有し、
前記位置決めガイドは、前記ガイド本体の前記固定孔に挿通して前記ブッシュを前記ガイド本体に対して固定する固定具を更に有する、態様２乃至７のいずれか１態様に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様９］
前記止水リングは、フッ素ゴムを含む、態様１乃至８のいずれか１態様に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様１０］
前記第１止水リングの材料は、前記第２止水リングの材料と耐摩耗性が同じゴム、又は前記第２止水リングの材料よりも耐摩耗性が高いゴムである、態様２乃至９のいずれか１態様に記載の冷却液供給機能付き穿孔装置用の位置決めガイド装置。
［態様１１］
態様１乃至１０のいずれか１態様に記載の前記位置決めガイド装置と、
穿孔装置と、を備え、
前記穿孔装置は、
前記位置決めガイド装置により位置決めされて穿孔対象の被穿孔箇所に先端部の刃先が案内されるドリルビットを回転駆動するドリル駆動装置と、
前記ドリル駆動装置を前記位置決めガイド装置に接続する支持構造と、
前記ドリルビットの前記先端部に冷却液を供給する冷却液供給装置と、を有する、穿孔装置アッセンブリ。

【符号の説明】

【0056】

１ 穿孔装置アッセンブリ
２ 穿孔装置
３ 位置決めガイド装置
１０ ドリルビット
１１ 先端部
１３ａ 刃先
２０ 電動モータ
２１ ドリル駆動装置
３０ 支持構造
３５ 冷却液供給装置
４０ 位置決めガイド
４１ 貫通穴
５０ ガイド本体
５１ 前面
５２ 背面
５２ａ 段差
５４ 露出領域
５５ 挿通空間
５６ 排出流路
５６ａ 入口
５８ 固定孔
６０ ブッシュ
６１ 挿通孔
６２ 円筒部
６３ 抜止め凸部
６４ 環状溝部
６５ フランジ部
６６ 先端面
６６ａ テーパ部
７０ 第２止水リング
７１ 抜止め具
７２ 固定具
８０ 第１止水リング（止水リング）
Ｐ 液吐出口
ＷＡ、ＷＢ 穿孔対象
ＷＡａ、ＷＢａ 被穿孔箇所

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】