特開 2025-30244 用紙状態検知装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025030244

(43)【公開日】2025-03-07

(54)【発明の名称】用紙状態検知装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   B65H 7/02 20060101AFI20250228BHJP

【ＦＩ】

B65H7/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023135365

(22)【出願日】2023-08-23

(71)【出願人】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001254

【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加納 邦彦

【テーマコード（参考）】

3F048

【Ｆターム（参考）】

3F048AA01

3F048AB01

3F048BA06

3F048BB10

3F048DA06

3F048DB13

3F048DC14

(57)【要約】

【課題】用紙状態の検知ばらつきを低減させて、用紙状態を精度良く検知することが可能な用紙状態検知装置及び画像形成システムを提供する。
【解決手段】用紙を搬送する第１搬送部２２と、第１搬送部２２よりも用紙の搬送方向下流側に配置され、用紙を搬送する第２搬送部２３と、第１搬送部２２と第２搬送部２３の間に配置され、用紙の用紙状態を検知する検知部２４と、を備える。第１搬送部２２が用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第１接触幅及び第２搬送部２３が用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第２接触幅のうち少なくともいずれか一方の接触幅が、検知部２４の検知範囲の幅以上の長さであり、検知部２４は、用紙の幅方向において、検知範囲が、検知範囲の幅以上の長さである接触幅の間に収まるように配置される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

用紙を搬送する第１搬送部と、
前記第１搬送部よりも前記用紙の搬送方向下流側に配置され、前記用紙を搬送する第２搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部の間に配置され、前記用紙の用紙状態を検知する検知部と、
を備え、
前記第１搬送部が前記用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第１接触幅及び前記第２搬送部が前記用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第２接触幅のうち少なくともいずれか一方の接触幅が、前記検知部の検知範囲の幅以上の長さであり、
前記検知部は、前記用紙の幅方向において、前記検知範囲が、前記検知範囲の幅以上の長さである前記接触幅の間に収まるように配置されることを特徴とする用紙状態検知装置。

【請求項2】

前記第１搬送部は、前記用紙を挟持して搬送する一対の第１ローラーからなる第１ローラー対を備え、
前記第１接触幅は、前記一対の第１ローラーのうち少なくとも一方の第１ローラーの前記接触幅であることを特徴とする請求項１に記載の用紙状態検知装置。

【請求項3】

前記第２搬送部は、前記用紙を挟持して搬送する一対の第２ローラーからなる第２ローラー対を備え、
前記第２接触幅は、前記一対の第２ローラーのうち少なくとも一方の第２ローラーの前記接触幅であることを特徴とする請求項１に記載の用紙状態検知装置。

【請求項4】

前記第１接触幅は、前記第１ローラー対を形成するすべての前記第１ローラーの接触幅であることを特徴とする請求項２に記載の用紙状態検知装置。

【請求項5】

前記第２接触幅は、前記第２ローラー対を形成するすべての前記第２ローラーの接触幅であることを特徴とする請求項３に記載の用紙状態検知装置。

【請求項6】

前記第２搬送部は、前記第１搬送部よりも前記用紙の搬送速度が速いことを特徴とする請求項１に記載の用紙状態検知装置。

【請求項7】

前記検知部は、前記用紙の物性を検知することを特徴とする請求項１に記載の用紙状態検知装置。

【請求項8】

前記検知部は、搬送されている前記用紙の用紙状態を検知することを特徴とする請求項１に記載の用紙状態検知装置。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか一項に記載の用紙状態検知装置と、
前記用紙状態検知装置により用紙状態が検知された前記用紙に画像を形成する画像形成装置と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、用紙状態検知装置及び画像形成システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、用紙搬送装置や画像形成装置等において、搬送中の用紙の用紙状態を検知する技術が知られている。検知される用紙状態は、例えば、用紙の先端位置、後端位置、側端位置を含む用紙位置である。また、厚み、水分率、剛性、表面性、電気抵抗などの用紙物性である。これら検知される用紙状態の中には、検知精度が用紙姿勢に大きく影響を受けるものがある。用紙姿勢は、用紙の撓みやシワ、うねりなどである。

【0003】

そこで、用紙搬送の不具合の発生を防ぐために、搬送中の用紙を狙いの姿勢に保つための手段が提供されている。
例えば、上流ローラーと下流ローラーの間に、用紙面までの距離を測定する測距センサーを設ける構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載の構成によれば、用紙の撓み量に基づいて上下流ローラーの回転速度を制御することで、用紙の撓み量を適切に保つことができる。
また、下流ローラーを駆動する駆動部材の負荷電流値を検出する検出部材を設ける構成が開示されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２記載の構成では、まず、駆動部材の負荷電流値に基づいて用紙の撓み量を把握し、上流ローラーの速度制御１を行う。その後、負荷電流値が所定値に達した場合に、上流ローラーの速度制御２を行うことで、用紙の撓みが大きくなりすぎないようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１２７２２７号公報

【特許文献2】特開２０２１－１８１３５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１、２記載の構成は、いずれも撓みが発生してから撓み量に応じてローラーの回転速度を補正するため、搬送中に撓み量が変動して用紙状態の検知精度が影響を受けてしまう。また、用紙の幅方向の撓みを抑制する構成を備えていないため、安定した用紙姿勢を保つことが困難であった。

【0006】

本発明は、用紙状態の検知ばらつきを低減させて、用紙状態を精度良く検知することが可能な用紙状態検知装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
用紙状態検知装置において、
用紙を搬送する第１搬送部と、
前記第１搬送部よりも前記用紙の搬送方向下流側に配置され、前記用紙を搬送する第２搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部の間に配置され、前記用紙の用紙状態を検知する検知部と、
を備え、
前記第１搬送部が前記用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第１接触幅及び前記第２搬送部が前記用紙の用紙面に接触するときの接触幅である第２接触幅のうち少なくともいずれか一方の接触幅が、前記検知部の検知範囲の幅以上の長さであり、
前記検知部は、前記用紙の幅方向において、前記検知範囲が、前記検知範囲の幅以上の長さである前記接触幅の間に収まるように配置されることを特徴とする。

【0008】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙状態検知装置において、
前記第１搬送部は、前記用紙を挟持して搬送する一対の第１ローラーからなる第１ローラー対を備え、
前記第１接触幅は、前記一対の第１ローラーのうち少なくとも一方の第１ローラーの前記接触幅であることを特徴とする。

【0009】

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の用紙状態検知装置において、
前記第２搬送部は、前記用紙を挟持して搬送する一対の第２ローラーからなる第２ローラー対を備え、
前記第２接触幅は、前記一対の第２ローラーのうち少なくとも一方の第２ローラーの前記接触幅であることを特徴とする。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の用紙状態検知装置において、
前記第１接触幅は、前記第１ローラー対を形成するすべての前記第１ローラーの接触幅であることを特徴とする。

【0011】

請求項５に記載の発明は、請求項３に記載の用紙状態検知装置において、
前記第２接触幅は、前記第２ローラー対を形成するすべての前記第２ローラーの接触幅であることを特徴とする。

【0012】

請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の用紙状態検知装置において、
前記第２搬送部は、前記第１搬送部よりも前記用紙の搬送速度が速いことを特徴とする。

【0013】

請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の用紙状態検知装置において、
前記検知部は、前記用紙の物性を検知することを特徴とする。

【0014】

請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の用紙状態検知装置において、
前記検知部は、搬送されている前記用紙の用紙状態を検知することを特徴とする。

【0015】

請求項９に記載の発明は、
画像形成システムにおいて、
請求項１～８のいずれか一項に記載の用紙状態検知装置と、
前記用紙状態検知装置により用紙状態が検知された前記用紙に画像を形成する画像形成装置と、
を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、用紙状態の検知ばらつきを低減させて、用紙状態を精度良く検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。

【図2】本実施形態に係る画像形成システムの制御構造を示す機能ブロック図である。

【図3】用紙状態検知装置の構成の一例を示す平面図である。

【図4】図３に示した構成において、搬送中の用紙に撓みが生じている様子の一例を示す図である。

【図5】用紙状態検知装置の構成の他の例を示す平面図及び側面図である。

【図6】用紙状態検知装置の構成の他の例を示す平面図及び側面図である。

【図7】用紙状態検知装置の構成の他の例を示す平面図及び側面図である。

【図8】用紙状態検知装置の構成の他の例を示す平面図及び側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

【0019】

本実施形態に係る画像形成システム１は、図１及び図２に示すように、給紙装置１０と、用紙状態検知装置２０と、画像形成装置３０と、を備える。画像形成システム１は、用紙Ｐの搬送方向に沿って、給紙装置１０、用紙状態検知装置２０、画像形成装置３０の順で接続されている。

【0020】

給紙装置１０は、複数の給紙トレイ１１と、給紙手段（図示略）と、を備え、給紙トレイ１１に収納された用紙Ｐを用紙状態検知装置２０に給紙する。給紙手段は、例えば、給紙ローラー、分離ローラー、給紙／分離ゴム、送り出しローラー等からなる。各給紙トレイ１１には、用紙Ｐの種類（紙種、坪量、用紙サイズ等）ごとに用紙Ｐが格納されている。給紙装置１０は、各給紙トレイ１１に格納された用紙Ｐの最上部から一枚ずつ用紙状態検知装置２０へと用紙Ｐを搬送する。

【0021】

用紙状態検知装置２０は、給紙装置１０の後段に接続される。用紙状態検知装置２０は、制御部２１と、第１搬送部２２と、第２搬送部２３と、検知部２４と、を備える。

【0022】

制御部２１は、ＣＰＵと、メモリーと、を有し、用紙状態検知装置２０全体を制御する。ＣＰＵは、プログラムに従って上記各部の制御や各種の演算処理を実行するマルチコアのプロセッサー等から構成される制御回路である。用紙状態検知装置２０の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵが実行することにより発揮される。メモリーは、作業領域として一時的にプログラム及びデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリーには、例えば、ＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ等が採用される。

【0023】

第１搬送部２２は、第１ローラー対２２１と、駆動部２２２と、を備える。第１ローラー対２２１は、用紙Ｐを挟持して搬送する一対の第１ローラー２２１ａ、２２１ｂからなる。駆動部２２２は、例えば、モーターであり、第１ローラー対２２１を駆動して回転させる。第１搬送部２２は、上流側（給紙装置１０側）から搬送される用紙Ｐを第１ローラー対２２１で挟持して、下流側（第２搬送部２３側）へと搬送する。

【0024】

第２搬送部２３は、第２ローラー対２３１と、駆動部２３２と、を備える。第２搬送部２３は、第１搬送部２２よりも用紙Ｐの搬送方向下流側に配置される。第２ローラー対２３１は、用紙Ｐを挟持して搬送する一対の第２ローラー２３１ａ、２３１ｂからなる。駆動部２３２は、例えば、モーターであり、第２ローラー対２３１を駆動して回転させる。第２搬送部２３は、上流側（第１搬送部２２側）から搬送される用紙Ｐを第２ローラー対２３１で挟持して、下流側（画像形成装置３０側）へと搬送する。
第１ローラー対２２１と第２ローラー対２３１とは、それぞれ異なる駆動部により回転されるため、回転速度を個別に設定することができる。

【0025】

検知部２４は、第１搬送部２２と第２搬送部２３の間に配置され、用紙Ｐの用紙状態を検知する。検知部２４は、例えば、用紙Ｐに含まれる水分率を検出するための水分率センサーである。水分率センサーは、特定の波長を持つＬＥＤ光を例えばΦ３０の範囲で照射し、用紙表面からの反射率に基づいて用紙Ｐに含まれる水分率を検知する。そのため、ＬＥＤ光が照射される用紙面の検知範囲に傾きやシワ、うねりなどがあると反射率が変わってしまうため、水分率が誤検知されることがある。なお、検知部２４は、用紙Ｐのエッジを検知するセンサーであってもよい。また、検知部２４は、水分率とは異なる用紙Ｐの物性（表面性など）を検知するセンサーであってもよい。

【0026】

画像形成装置３０は、用紙状態検知装置２０の後段に接続される。画像形成装置３０は、制御部３１と、記憶部３２と、画像形成部３３と、操作表示部３４と、搬送部３５と、通信部３６と、を備える。画像形成装置３０は、用紙状態検知装置２０により用紙状態が検知された用紙Ｐに画像を形成する。

【0027】

制御部３１は、ＣＰＵと、メモリーと、を有し、画像形成装置３０全体を制御する。ＣＰＵは、プログラムに従って上記各部の制御や各種の演算処理を実行するマルチコアのプロセッサー等から構成される制御回路である。画像形成装置３０の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵが実行することにより発揮される。メモリーは、作業領域として一時的にプログラム及びデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリーには、例えば、ＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ等が採用される。

【0028】

記憶部３２は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する大容量の補助記憶装置である。ストレージには、例えば、ハードディスク、ソリッドステートドライブ、フラッシュメモリー、ＲＯＭ等が採用される。

【0029】

画像形成部３３は、用紙状態検知装置２０から搬送された用紙Ｐ又は自装置の給紙トレイ３７から給紙、搬送した用紙Ｐに対して画像を形成する。画像形成部３３は、例えば、帯電、露光、現像、転写及び定着の各工程を含む電子写真方式の周知の作像プロセスを用いて用紙Ｐに画像を形成する。

【0030】

操作表示部３４は、タッチパネル、テンキー、スタートボタン、ストップボタン等を備えており、各種情報の表示及び各種指示の入力に使用される。ユーザーは、操作表示部３４を介して各給紙トレイ３７に収納した用紙Ｐのサイズ、種類等の用紙情報を設定することができる。

【0031】

搬送部３５は、搬送経路上に配置された複数の搬送ローラー等を備える。搬送部３５は、まず、用紙状態検知装置２０から搬送された用紙Ｐ又は自装置の給紙トレイ３７から給紙された用紙Ｐを画像形成部３３に搬送する。次に、搬送部３５は、画像形成部３３で画像が形成された用紙Ｐを、排紙トレイ３８に排出する。

【0032】

通信部３６は、他の装置（給紙装置１０、用紙状態検知装置２０等）との間で、各種設定値や動作タイミング制御に必要な各種情報等の送受信を行う。

【0033】

次に、用紙状態検知装置２０の詳細な構成について、図３を参照して説明する。なお、図中のＸ方向は用紙Ｐの搬送方向であり、Ｙ方向は用紙Ｐの幅方向である。
第１接触幅は、第１搬送部２２が用紙Ｐの用紙面に接触するときの接触幅である。第１接触幅は、一対の第１ローラー２２１ａ、２２１ｂのうち少なくとも一方の第１ローラーの接触幅である。接触幅は、用紙面に接触する部分の幅方向（Ｙ方向）の長さである。図３に示す例では、第１ローラー２２１ａ、２２１ｂが円筒形状であるので、第１接触幅は、各第１ローラー２２１ａ、２２１ｂの幅方向の長さである。
下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２は、図３に示すように、上側の第１ローラー２２１ａの第１接触幅Ｈ１１よりも長くなっている。下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２は、検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである。検知範囲Ｅの幅Ｈ３は、検知範囲Ｅの幅方向の長さである。
検知部２４は、用紙Ｐの幅方向において、検知範囲Ｅが検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである第１接触幅Ｈ１２の間に収まるように配置される。
図４に、図３に示した構成において、搬送中の用紙Ｐに撓みが生じている様子の一例を示す。図４には、搬送中の用紙Ｐの検知範囲Ｅ近傍以外の範囲に、撓みが生じている様子が示されている。すなわち、図３に示した構成において、搬送中の用紙Ｐの検知範囲Ｅ近傍に撓みが発生していないことがわかる。

【0034】

第１ローラー対２２１及び第２ローラー対２３１は、それぞれ用紙Ｐの幅方向に断続的に複数（図３では２つ）配置されている。なお、各ローラー対として、幅方向に断続的に複数配置する代わりに、幅方向に切れ目のない寸胴ローラー対を用いるようにしてもよい。寸胴ローラー対を用いることで、第１接触幅が検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３を確実にカバーすることができる。ただし、寸胴ローラー対を用いる構成には、用紙先端突入時の角折れによる搬送不具合やシワの発生リスクが高まるという課題がある。すなわち、寸胴ローラー対を用いる構成では、結果的に用紙状態を安定して検知することが困難である。したがって、本実施形態では、幅方向に断続的に複数のローラー対を配置するようにしている。なお、各ローラー対において、幅方向に断続的に配置する数は、３つ以上であってもよい。

【0035】

なお、図３には、第１接触幅が検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成を例示しているが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すように、第２接触幅が検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成であってもよい。なお、図５（Ａ）は、第２接触幅が検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成を示す平面図である。また、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す構成の側面図である。第２接触幅は、第２搬送部２３が用紙Ｐの用紙面に接触するときの接触幅である。第２接触幅は、一対の第２ローラー２３１ａ、２３１ｂのうち少なくとも一方の第２ローラーの接触幅である。図５に示す例では、第２ローラー２３１ａ、２３１ｂが円筒形状であるので、第２接触幅は、各第２ローラー２３１ａ、２３１ｂの幅方向の長さである。
下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２は、図５（Ａ）に示すように、上側の第２ローラー２３１ａの第２接触幅Ｈ２１よりも長くなっている。下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２は、検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである。
検知部２４は、用紙Ｐの幅方向において、検知範囲Ｅが検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである第２接触幅Ｈ２２の間に収まるように配置される。

【0036】

なお、第１接触幅Ｈ１２及び第２接触幅Ｈ２２が、いずれも検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成であってもよい。すなわち、第１接触幅Ｈ１２及び第２接触幅Ｈ２２のうち少なくともいずれか一方の接触幅が検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さであれば、いかなる構成であってもよい。図６に、第１接触幅Ｈ１２及び第２接触幅Ｈ２２が検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成の一例を示す。なお、図６（Ａ）は、第１接触幅Ｈ１２及び第２接触幅Ｈ２２が検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さである構成を示す平面図である。また、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す構成の側面図である。

【0037】

第２搬送部２３は、第１搬送部２２よりも用紙Ｐの搬送速度が速くなるように設定されている。すなわち、第２搬送部２３の搬送速度Ｖ２は、第１搬送部２２の搬送速度Ｖ１よりも速く設定されている（Ｖ２＞Ｖ１）。これにより、用紙Ｐを引っ張りながら搬送することができるので、搬送方向の用紙撓みが発生することを防ぐことができる。すなわち、用紙Ｐが自重で垂れようとしたりよじれが発生しようとしたりしても、用紙面の姿勢が崩れることなく、用紙状態を安定して検知することができる。

【0038】

検知部２４は、搬送されている用紙Ｐの用紙状態を検知する。具体的には、検知部２４は、第１搬送部２２及び第２搬送部２３のうち少なくともいずれか一方により搬送されている用紙Ｐの用紙状態を検知する。

【0039】

以上のように、本実施形態に係る画像形成システム１は、用紙を搬送する第１搬送部２２及び第２搬送部２３と、検知部２４と、を備える。第２搬送部２３は、第１搬送部２２よりも用紙の搬送方向下流側に配置される。検知部２４は、第１搬送部２２と第２搬送部２３の間に配置され、用紙の用紙状態を検知する。第１接触幅及び第２接触幅のうち少なくともいずれか一方の接触幅が、検知部２４の検知範囲の幅以上の長さである。第１接触幅は、第１搬送部２２が用紙の用紙面に接触するときの接触幅である。第２接触幅は、第２搬送部２３が用紙の用紙面に接触するときの接触幅である。検知部２４は、用紙の幅方向において、検知範囲が、検知範囲の幅以上の長さである接触幅の間に収まるように配置される。
したがって、本実施形態に係る画像形成システム１によれば、特に、用紙の幅方向において用紙撓みの発生を抑制することができる。これにより、用紙姿勢を安定させることができるので、用紙状態の検知ばらつきを低減させることができる。よって、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0040】

また、第１搬送部２２は、用紙を挟持して搬送する一対の第１ローラー２２１ａ、２２１ｂからなる第１ローラー対２２１を備える。第１接触幅は、一対の第１ローラー２２１ａ、２２１ｂのうち少なくとも一方の第１ローラーの接触幅である。
したがって、簡易な構成で用紙撓みの発生を抑制することができる。これにより、用紙姿勢を安定させることができるので、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0041】

また、第２搬送部２３は、用紙を挟持して搬送する一対の第２ローラー２３１ａ、２３１ｂからなる第２ローラー対２３１を備える。第２接触幅は、一対の第２ローラー２３１ａ、２３１ｂのうち少なくとも一方の第２ローラーの接触幅である。
したがって、簡易な構成で用紙撓みの発生を抑制することができる。これにより、用紙姿勢を安定させることができるので、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0042】

また、第２搬送部２３は、第１搬送部２２よりも用紙の搬送速度が速い。
したがって、用紙を引っ張りながら搬送することができるので、搬送方向の用紙撓みが発生することを防ぐことができる。よって、用紙状態を安定して検知することができる。

【0043】

また、検知部２４は、用紙の物性を検知する。
用紙の物性は、検知する際に用紙姿勢の影響を受けやすい。したがって、用紙姿勢の影響を受けやすい構成においても、用紙姿勢を安定させることができる。よって、用紙姿勢の影響を受けやすい構成においても、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0044】

また、検知部２４は、搬送されている用紙の用紙状態を検知する。
搬送されている用紙は、用紙姿勢が崩れやすい。したがって、用紙姿勢が崩れやすい状況においても、用紙姿勢を安定させることができる。よって、用紙姿勢が崩れやすい状況においても、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0045】

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【0046】

例えば、上記実施形態では、下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２を検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとしているが、これに限定されるものではない。例えば、上側の第１ローラー２２１ａの第１接触幅Ｈ１１を検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとしてもよい。
ただし、用紙Ｐは自重により下方に垂れやすいため、下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２を検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとする方がより好ましい。下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２を検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとすることで、より確実に用紙Ｐの姿勢を安定させることができる。

【0047】

また、上記実施形態では、第１接触幅を、一対の第１ローラー２２１ａ、２２１ｂのうち少なくとも一方の接触幅としているが、これに限定されるものではない。例えば、第１接触幅が、第１ローラー対２２１を形成するすべての第１ローラー２２１ａ、２２１ｂの接触幅である構成としてもよい。すなわち、第１接触幅Ｈ１は、下側の第１ローラー２２１ｂの第１接触幅Ｈ１２及び上側の第１ローラー２２１ａの第１接触幅Ｈ１１である。図７に、第１接触幅Ｈ１が第１ローラー対２２１を形成するすべての第１ローラー２２１ａ、２２１ｂの接触幅Ｈ１１、Ｈ１２である構成の一例を示す。なお、図７（Ａ）は、第１接触幅Ｈ１が第１ローラー対２２１を形成するすべての第１ローラー２２１ａ、２２１ｂの接触幅Ｈ１１、Ｈ１２である構成を示す平面図である。また、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示す構成の側面図である。
以上のように、第１接触幅を、第１ローラー対２２１を形成するすべての第１ローラー２２１ａ、２２１ｂの接触幅とすることで、より確実に用紙姿勢を安定させることができる。これにより、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0048】

また、図５に示す例では、下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２を検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとしているが、これに限定されるものではない。例えば、上側の第２ローラー２３１ａの第２接触幅Ｈ２１を検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとしてもよい。
ただし、用紙Ｐは自重により下方に垂れやすいため、下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２を検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとする方がより好ましい。下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２を検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとすることで、より確実に用紙Ｐの姿勢を安定させることができる。

【0049】

また、図５に示す例では、第２接触幅を、一対の第２ローラー２３１ａ、２３１ｂのうち少なくとも一方の接触幅としているが、これに限定されるものではない。例えば、第２接触幅が、第２ローラー対２３１を形成するすべての第２ローラー２３１ａ、２３１ｂの接触幅である構成としてもよい。すなわち、第２接触幅Ｈ２は、下側の第２ローラー２３１ｂの第２接触幅Ｈ２２及び上側の第２ローラー２３１ａの第２接触幅Ｈ２１である。図８に、第２接触幅Ｈ２が第２ローラー対２３１を形成するすべての第２ローラー２３１ａ、２３１ｂの接触幅Ｈ２１、Ｈ２２である構成の一例を示す。なお、図８（Ａ）は、第２接触幅Ｈ２が第２ローラー対２３１を形成するすべての第２ローラー２３１ａ、２３１ｂの接触幅Ｈ２１、Ｈ２２である構成を示す平面図である。また、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示す構成の側面図である。
以上のように、第２接触幅を、第２ローラー対２３１を形成するすべての第２ローラー２３１ａ、２３１ｂの接触幅とすることで、より確実に用紙姿勢を安定させることができる。これにより、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0050】

また、第１ローラー対２２１及び第２ローラー対２３１を形成するすべてのローラーの接触幅を、検知部２４の検知範囲Ｅの幅Ｈ３以上の長さとしてもよい。これにより、用紙姿勢をさらに安定させることができる。これにより、用紙状態を精度よく検知することができる。

【0051】

その他、画像形成システムを構成する各装置の細部構成及び各装置の細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0052】

１ 画像形成システム
１０ 給紙装置
１１ 給紙トレイ
２０ 用紙状態検知装置
２１ 制御部
２２ 第１搬送部
２２１ 第１ローラー対
２２１ａ、２２１ｂ 第１ローラー
２２２ 駆動部
２３ 第２搬送部
２３１ 第２ローラー対
２３１ａ、２３１ｂ 第２ローラー
２３２ 駆動部
２４ 検知部
３０ 画像形成装置
３１ 制御部
３２ 記憶部
３３ 画像形成部
３４ 操作表示部
３５ 搬送部
３６ 通信部
３７ 給紙トレイ
３８ 排紙トレイ
Ｐ 用紙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】