特開 2025-30878 機能液流路ユニット及び機能液吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025030878

(43)【公開日】2025-03-07

(54)【発明の名称】機能液流路ユニット及び機能液吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/175 20060101AFI20250228BHJP

   B41J 2/17 20060101ALI20250228BHJP

   B05C 5/00 20060101ALI20250228BHJP

【ＦＩ】

B41J2/175 503

B41J2/17

B05C5/00 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023136551

(22)【出願日】2023-08-24

(71)【出願人】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001254

【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岸 偉人

【テーマコード（参考）】

2C056

4F041

【Ｆターム（参考）】

2C056EA26

2C056FA13

2C056FA14

2C056HA15

2C056HA42

2C056HA44

2C056KB14

2C056KB18

2C056KB40

4F041AA02

4F041AB01

4F041BA01

4F041BA05

4F041BA10

4F041BA13

4F041BA46

(57)【要約】

【課題】加熱された機能液の温度低下を抑制して液滴吐出部に供給可能な機能液流路ユニット及び機能液吐出装置を提供する。
【解決手段】インク流路ユニット１００は、インクタンク３４２から供給されるインクを流す流路Ｒを有して加熱部材Ｈにより加熱される流路部材３４３と、機能液を吐出する記録ヘッド３４０の流入部３４０ａと、を繋ぎ、第１の端部１１０ａが流路Ｒに接続される第１のパイプ部材１１０と、流路Ｒから第１のパイプ部材１１０内を通るように設けられる熱伝達部材１３０と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

機能液貯留部から供給される機能液を流す流路を有して加熱部材により加熱される流路部材と、機能液を吐出する液滴吐出部の流入部と、を繋ぐ機能液流路ユニットであって、
第１の端部が前記流路に接続される第１のパイプ部材と、
前記流路から前記第１のパイプ部材内を通るように設けられる熱伝達部材と、を備える機能液流路ユニット。

【請求項2】

前記熱伝達部材は、前記流入部の流入口に達するように設けられる請求項１に記載の機能液流路ユニット。

【請求項3】

前記熱伝達部材は、金属からなる請求項１に記載の機能液流路ユニット。

【請求項4】

前記熱伝達部材は、アルミニウムからなる請求項３に記載の機能液流路ユニット。

【請求項5】

前記熱伝達部材は、機能液の流動方向と略垂直な方向に突出する突起である保持部を備え、
前記第１のパイプ部材は、前記保持部を支持して機能液の流動方向における前記熱伝達部材の位置を規定する支持部を備える請求項１に記載の機能液流路ユニット。

【請求項6】

前記第１のパイプ部材の第２の端部と前記流入部とを連通させる第２のパイプ部材を備える請求項１に記載の機能液流路ユニット。

【請求項7】

前記第２のパイプ部材は、断熱性を有する請求項６に記載の機能液流路ユニット。

【請求項8】

前記第２のパイプ部材の周面に断熱部材を備える請求項６に記載の機能液流路ユニット。

【請求項9】

機能液を貯留する機能液貯留部と、
前記機能液貯留部から供給される機能液を流す流路を有する流路部材と、
前記流路部材を加熱する加熱部材と、
前記機能液を吐出する液滴吐出部と、
請求項１から８のいずれか一項に記載の機能液流路ユニットと、を備える機能液吐出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機能液流路ユニット及び機能液吐出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液滴吐出部から機能液の液滴を吐出する機能液吐出装置が知られている。機能液吐出装置においては、常温では高粘度の機能液を液滴吐出部から吐出させるために、ヒーター等の加熱部材が設けられる。

【0003】

中でも、例えば特許文献１には、メインタンクと液滴吐出部の流入部の間に設けられた流路部材に加熱部材を設ける構成が記載されている。当該構成は、機能液の温度を下げずに液滴吐出部に供給することを目的としている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－２３０６３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の発明においては、流路部材と流入部を繋ぐ流路ユニットには加熱部材を設けていない。そのため、流路ユニットの長さ等によっては、加熱部材の熱が流入部まで伝熱しにくい。結果、液滴吐出部で機能液の温度が低下するおそれがある。

【0006】

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものである。その目的は、加熱された機能液の温度低下を抑制して液滴吐出部に供給可能な機能液流路ユニット及び機能液吐出装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
機能液貯留部から供給される機能液を流す流路を有して加熱部材により加熱される流路部材と、機能液を吐出する液滴吐出部の流入部と、を繋ぐ機能液流路ユニットであって、
第１の端部が前記流路に接続される第１のパイプ部材と、
前記流路から前記第１のパイプ部材内を通るように設けられる熱伝達部材と、を備える。

【0008】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の機能液流路ユニットであって、
前記熱伝達部材は、前記流入部の流入口に達するように設けられる。

【0009】

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の機能液流路ユニットであって、
前記熱伝達部材は、金属からなる。

【0010】

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の機能液流路ユニットであって、
前記熱伝達部材は、アルミニウムからなる。

【0011】

請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の機能液流路ユニットであって、
前記熱伝達部材は、機能液の流動方向と略垂直な方向に突出する突起である保持部を備え、
前記第１のパイプ部材は、前記保持部を支持して機能液の流動方向における前記熱伝達部材の位置を規定する支持部を備える。

【0012】

請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の機能液流路ユニットであって、
前記第１のパイプ部材の第２の端部と前記流入部とを連通させる第２のパイプ部材を備える。

【0013】

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の機能液流路ユニットであって、
前記第２のパイプ部材は、断熱性を有する。

【0014】

請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の機能液流路ユニットであって、
前記第２のパイプ部材の周面に断熱部材を備える。

【0015】

請求項９に記載の発明は、機能液吐出装置であって、
機能液を貯留する機能液貯留部と、
前記機能液貯留部から供給される機能液を流す流路を有する流路部材と、
前記流路部材を加熱する加熱部材と、
前記機能液を吐出する液滴吐出部と、
請求項１から８のいずれか一項に記載の機能液流路ユニットと、を備える。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、液滴吐出部から高温の機能液を吐出できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】インクジェット記録装置の内部構成を示す側断面図である。

【図2】インクジェット記録装置の機能構成を示すブロック図である。

【図3】インク吐出部の概略構成を示す斜視図である。

【図4】インク吐出部の記録ヘッド近傍を示す拡大図である。

【図5】記録ヘッドと流路部材を繋ぐインク流路ユニットを一部断面視して示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の機能液流路ユニットを備えた機能液吐出装置の一実施形態であるインクジェット記録装置について、図面を用いて詳細に説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有するものについては、同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0019】

［インクジェット記録装置の全体構成］
図１は、インクジェット記録装置１の主要構成を示す側断面図である。インクジェット記録装置１は、本発明の機能液吐出装置の一実施形態である。また、図２は、インクジェット記録装置１の機能構成を示すブロック図である。インクジェット記録装置１は、給紙部２、画像形成部３、集積部４及び制御部５等を備える。

【0020】

（給紙部）
給紙部２は、制御部５の制御下で、記録媒体Ｐを画像形成部３に搬送する。給紙部２は、給紙トレー２１、供給部２２及び搬送部２３等を備える。

【0021】

｛給紙トレー｝
給紙トレー２１は、画像形成前の記録媒体Ｐを格納する板状部材である。給紙トレー２１は、一又は複数の記録媒体Ｐを載置可能に設けられる。給紙トレー２１は、載置された記録媒体Ｐの量に応じて上下動する。給紙トレー２１は、当該上下動により、最上の記録媒体Ｐが搬送部２３によって搬送される位置で保持される。

【0022】

｛供給部、搬送部｝
供給部２２は、給紙トレー２１に載置された最上の記録媒体Ｐを搬送部２３に供給する。搬送部２３は、給紙トレー２１から画像形成部３へ記録媒体Ｐを搬送する。搬送部２３は、搬送機構を備える。搬送機構は、ベルト２３３を駆動して、ベルト２３３上の記録媒体Ｐを搬送する。ベルト２３３は、輪状である。また、ベルト２３３の輪の内側は、複数のローラー２３１、２３２により担持される。

【0023】

（画像形成部）
画像形成部３は、制御部５の制御下で記録媒体Ｐに記録動作を実行する。画像形成部３の詳細な構成は後述する。

【0024】

（集積部）
集積部４は、画像形成部３で画像記録された記録媒体Ｐを搬送して格納する。集積部４は、格納トレー４１及び集積用搬送部４２を備える。

【0025】

｛格納トレー｝
格納トレー４１は、画像記録後の記録媒体Ｐを格納する板状部材である。格納トレー４１は、一又は複数の記録媒体Ｐを載置可能に設けられる。

【0026】

｛集積用搬送部｝
集積用搬送部４２は、画像形成部３から格納トレー４１まで記録媒体Ｐを搬送する。集積用搬送部４２には、複数の集積用搬送チェーンスプロケット４２１、４２２、４２３が設けられる。１つの集積用搬送チェーンスプロケット４２１は、画像形成部３内に配置されている。他方、その他の集積用搬送チェーンスプロケット４２２、４２３は、集積部４内に配置されている。画像形成部３で画像形成された記録媒体Ｐは、集積用爪部４２５によって集積用搬送ベルト４２４上に保持された状態で搬送される。当該保持は、格納トレー４１上で解除される。そして、記録媒体Ｐは格納トレー４１に格納される。

【0027】

（制御部）
制御部５は、インクジェット記録装置１の各部を制御する。また、制御部５は、ＲＯＭ（Read Only Memory）５１、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５２及びＲＡＭ（Random Access Memory）５３等から構成されている。ＲＯＭ５１は、インクジェット記録装置１の各構成要素を制御するためのプログラムを記憶する。ＣＰＵ５２は、ＲＯＭ５１に記憶されたプログラムをＲＡＭ５３で実行する。

【0028】

［画像形成部の詳細な構成］
図１に示すように、画像形成部３は、受け渡しドラム３１及び画像形成ドラム３２を備える。また、画像形成ドラム３２の周囲には、加熱ローラー３３、３６、複数のインク吐出部３４、ＵＶランプ３５等が配置されている。

【0029】

（受け渡しドラム）
受け渡しドラム３１は、給紙部２から搬送された記録媒体Ｐを画像形成ドラム３２に受け渡す記録媒体供給手段である。受け渡しドラム３１の外周の一部は、画像形成ドラム３２に近接している。そして、この近接部分で記録媒体Ｐを画像形成ドラム３２に受け渡す。

【0030】

受け渡しドラム３１には、不図示の複数の爪部及び吸着部が設けられる。爪部は、記録媒体Ｐの一端部を挟持して画像形成ドラム３２の外周面で保持する。吸着部は、静電吸着あるいは吸引によって、記録媒体Ｐを受け渡しドラム３１の外周面に吸着する。

【0031】

（画像形成ドラム）
画像形成ドラム３２は、受け渡しドラム３１から記録媒体Ｐを受け取って、搬送方向に搬送する。

【0032】

（加熱ローラー）
加熱ローラー３３は、画像形成ドラム３２上に保持されたインク吐出部３４による画像記録前の記録媒体Ｐを加熱する。加熱ローラー３３は、受け渡しドラム３１の搬送方向の直下流、すなわち、受け渡しドラム３１とインク吐出部３４との間に配置される。加熱ローラー３３の一部は、画像形成ドラム３２の外周面に当接している。画像形成時においては、記録媒体Ｐが加熱ローラー３３と画像形成ドラム３２の間に介在する。このとき、加熱ローラー３３は、記録媒体Ｐを画像形成ドラム３２の外周面に押し当てて密着させる。

【0033】

（インク吐出部）
インク吐出部３４は、インク滴を吐出して記録媒体Ｐに画像を記録する。インク吐出部３４の詳細な構成は後述する。

【0034】

（ＵＶランプ）
ＵＶランプ３５は、例えば紫外線等のエネルギー線を画像形成ドラム３２上の記録媒体Ｐに対して照射するエネルギー線照射手段である。ＵＶランプ３５は、画像形成ドラム３２の幅方向の全長に亘って延在する。ＵＶランプ３５は、複数のインク吐出部３４における記録媒体Ｐの搬送方向の直下流に配置される。

【0035】

エネルギー線として紫外線を用いる場合、光源としては、例えば、蛍光管（低圧水銀ランプや殺菌灯等）、冷陰極管、紫外レーザー、水銀ランプ、メタルハライドランプ及びＬＥＤ等が挙げられる。特にインクの硬化性の観点から、照度１００ｍＷ／ｃｍ^２以上の高照度なＵＶ光を発光可能な高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ及びＬＥＤ等が光源として好ましい。中でも更に、消費電力の観点からＬＥＤが光源として好ましいが、これに限られない。

【0036】

ＵＶランプ３５の搬送方向の直下流には、集積用搬送部４２の集積用搬送ローラーである上記の集積用搬送チェーンスプロケット４２１が配置されている。画像形成ドラム３２の一部の外周は、集積用搬送チェーンスプロケット４２１の集積用搬送ベルト４２４に近接している。そして、この近接部分で画像形成ドラム３２は記録媒体Ｐを集積用搬送ベルト４２４に受け渡す。

【0037】

（冷却ファン、加熱ローラー）
また、集積用搬送チェーンスプロケット４２１の直下流には、画像形成ドラム３２の外周面を送風により冷却する不図示の冷却ファンが設けられている。そして、冷却ファンの直下流には、第２の加熱部である加熱ローラー３６が設けられている。加熱ローラー３６は、加熱ローラー３３と略同一の構造である。そのため、詳細な説明は省略する。

【0038】

［インク吐出部の具体的構成］
図３は１つのインク吐出部３４の拡大斜視図である。図３に示すように、各インク吐出部３４は、それぞれヘッド部３４ａ及びキャリッジ３４ｂを備える。各インク吐出部３４のヘッド部３４ａは、画像形成ドラム３２の幅方向の全長に亘って延在しているライン式の記録ヘッド部である。また、図１に示すように、インク吐出部３４は、画像形成ドラム３２の周方向に沿うように、記録媒体Ｐの搬送方向に並んで複数配置されている。本実施形態に係るインクジェット記録装置１は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の４色のインクを吐出できる４個のインク吐出部３４を備える。なお、インク吐出部３４の数は４個に限られず、必要な色彩の数に応じて増減されて良い。

【0039】

上記したように、ヘッド部３４ａから吐出されるインクは、温度によってゲル状又は固体状と、液状とに相変化する。具体的には例えば、４０℃以上、１００℃未満に相転移点を有するインクである。

【0040】

また、搬送方向の上流側で吐出されるインクは、搬送方向の下流側で吐出されるインクよりも、相転移温度が高くなるように調整されている。具体的に、吐出されるインクの相転移温度を上流側から順にＰ１～Ｐ４とすると、Ｐ１＞Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ４という関係になる。特に、搬送方向に隣接する一対のインク吐出部３４で吐出されるインクの相転移温度の差は、０．５℃～１０℃であるのが好ましく、１℃～５℃であるのがなお好ましい。なお、インクの相転移温度は、添加されるゲル化剤の種類及び量や、活性光線硬化型モノマーの種類を変えることで調整可能である。

【0041】

（ヘッド部）
図３に示すように、ヘッド部３４ａは、液滴吐出部である記録ヘッド３４０、ヘッド固定板３４１、インクタンク３４２及び流路部材３４３を備える。

【0042】

｛ヘッド固定板｝
ヘッド固定板３４１は、画像形成ドラム３２の全長に亘る長さを有する。ヘッド固定板３４１には、複数の記録ヘッド３４０が配設される。複数の記録ヘッド３４０は、画像形成ドラム３２による記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に沿う複数の列をなすように、ヘッド固定板３４１に配列されている。図３に示すように、本実施形態では、千鳥配列となるように、８つの記録ヘッド３４０が４つずつ２列に配列されている。なお、各記録ヘッド３４０は、ヘッド固定板３４１の下面側から画像形成ドラム３２の外周面に向けてインクを吐出可能に取り付けられる。具体的には、各記録ヘッド３４０のインク吐出面は、ヘッド固定板３４１の下面から露出する。

【0043】

｛インクタンク｝
インクタンク３４２は、例えば金属製の剛体密閉タンクである。インクタンク３４２は、各記録ヘッド３４０に供給するインクを貯留する機能液貯留部である。

【0044】

｛流路部材｝
流路部材３４３（図４参照）は、インクタンク３４２から各記録ヘッド３４０にインクを供給するための流路Ｒ（図４参照）を有する。流路部材３４３の詳細な構成は後述する。

【0045】

（キャリッジ）
キャリッジ３４ｂは、ヘッド部３４ａを保持する。キャリッジ３４ｂは、一対のアーム部３４４と２枚の連結板３４５、３４５を備える。アーム部３４４は、ヘッド固定板３４１の両端を挟むように保持する。連結板３４５、３４５は、一対のアーム部３４４を連結する。

【0046】

キャリッジ３４ｂは、記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向（例えば直交する方向）に延在する図示しないレールに接続されている。そして、キャリッジ３４ｂは、当該レールに沿って記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に移動可能に配されている。すなわち、キャリッジ３４ｂは、複数のヘッド部３４ａを個別に移動可能に支持している。インク吐出部３４は、当該構成により、画像形成ドラム３２に対向して画像形成を実行するプリント位置と画像形成ドラム３２から記録媒体Ｐの搬送方向と交差する方向に離間するメンテナンス位置とを往還できる。

【0047】

図４は、１つの記録ヘッド３４０近傍の拡大図である。また、図５は、記録ヘッド３４０と流路部材３４３を繋ぐインク流路ユニット１００を一部断面視して示す説明図である。記録ヘッド３４０は、流入部３４０ａと排出部３４０ｂを有するインク循環型のインクジェットヘッドである。

【0048】

（流路部材）
流路部材３４３は、インクタンク３４２から供給されたインクが流れる流路Ｒを備える。流路部材３４３は、第１流路部材３４３ａと第２流路部材３４３ｂの２つの部材によって構成される。

【0049】

第１流路部材３４３ａには、第１流路Ｒａが形成されている。第１流路Ｒａには、インクタンク３４２から供給されたインクが流れる。第１流路部材３４３ａは、例えば熱伝導性に優れたアルミニウム等の金属によって構成される。また、第１流路部材３４３ａの下面側には、第１流路部材３４３ａを通過するインクを加熱する加熱部材Ｈが設けられる。加熱部材Ｈは、例えばシーズヒーターである。

【0050】

第２流路部材３４３ｂには、第２流路Ｒｂが形成されている。第２流路Ｒｂには、第１流路Ｒａから供給されたインクが流れる。第２流路部材３４３ｂは、例えば、熱伝導性に優れたアルミニウム等の金属によって構成される。第２流路部材３４３ｂは、例えばボルトＢ等の固定部材によって第１流路部材３４３ａに固定される。

【0051】

第２流路部材３４３ｂを第１流路部材３４３ａに固定すると、第１流路Ｒａ及び第２流路Ｒｂが連通して１つの流路Ｒとなる。また、第２流路部材３４３ｂを第１流路部材３４３ａに固定すると、加熱部材Ｈの熱が第２流路部材３４３ｂに伝導する。そのため、第２流路Ｒｂを通過するインクも加熱できる。また、例えば、メンテナンス等で記録ヘッド３４０を取り外す時は、固定部材を外して第１流路部材３４３ａと第２流路部材３４３ｂを分離することで、記録ヘッド３４０を容易に交換できる。

【0052】

記録ヘッド３４０の流入部３４０ａと第２流路部材３４３ｂの間には、インク流路ユニット１００が取り付けられる。インク流路ユニット１００により、記録ヘッド３４０にインクタンク３４２からインクが供給される。

【0053】

（インク流路ユニット）
インク流路ユニット１００は、流路部材３４３と記録ヘッド３４０の流入部３４０ａとを連通する部材である。図５に示すように、インク流路ユニット１００は、第１のパイプ部材１１０、第２のパイプ部材１２０、熱伝達部材１３０及びＯリング１４０等を備える。

【0054】

｛第１のパイプ部材｝
第１のパイプ部材１１０は、例えば、熱伝導性に優れたアルミニウム等によって構成される管状の部材である。第１のパイプ部材１１０の第１の端部１１０ａは、流路部材３４３の流路Ｒ（第２流路部材３４３ｂの第２流路Ｒｂ）に接続される。

【0055】

｛第２のパイプ部材｝
第２のパイプ部材１２０は、例えば、保温性に優れたＳＵＳ等からなる管状の部材である。第２のパイプ部材１２０の第１の開口部１２０ａには、第１のパイプ部材１１０の第２の端部１１０ｂが差し込まれる。また、第２のパイプ部材１２０の第２の開口部１２０ｂには、記録ヘッド３４０の流入部３４０ａが差し込まれる。当該構成により、第２のパイプ部材１２０は、第１のパイプ部材１１０と記録ヘッド３４０を連通させる。

【0056】

〈断熱部材〉
また、第２のパイプ部材１２０は、断熱性を有して内部の熱を保温する断熱部材１２０ｃをその周面に備える。断熱部材１２０ｃは、例えばＳＵＳやフッ素系樹脂で第２のパイプ部材１２０の周面を覆うようにメッキ加工することで構成される。

【0057】

なお、第２のパイプ部材１２０に断熱部材１２０ｃを設けずとも、断熱性を有する素材で第２のパイプ部材１２０を形成してもよい。

【0058】

また、図５に示すように、第１のパイプ部材１１０は、第２のパイプ部材１２０の長手方向中央よりも第２の開口部１２０ｂに近い位置まで挿入されている。そのため、第２のパイプ部材１２０は、第１のパイプ部材１１０の長い範囲を保温できる。また、第１のパイプ部材１１０は、温められたインクを記録ヘッド３４０の流入部３４０ａに近い位置まで温めた状態で供給できる。

【0059】

また、第１のパイプ部材１１０の外周面と第２のパイプ部材１２０の内周面との間には、僅かな間隙が設けられる。同様に、流入部３４０ａの外周面と第２のパイプ部材１２０の内周面との間には、僅かな間隙が設けられる。このような遊びにより、部品精度や熱膨張等に起因する記録ヘッド３４０と流路部材３４３の相対位置のズレや、記録ヘッド３４０の姿勢精度を調整した際の位置ズレ等が許容される。

【0060】

（熱伝達部材）
熱伝達部材１３０は、流路Ｒから第１のパイプ部材１１０内を通って流入部３４０ａの流入口３４０ａ１に達するように配設される棒状部材である。インクの吐出方向における熱伝達部材１３０の幅長は、流路部材３４３、インク流路ユニット１００及び流入部３４０ａのインク流路よりも短い。そのため、熱伝達部材１３０が配設されていても、流路部材３４３、インク流路ユニット１００及び流入部３４０ａにはインクが流れる。

【0061】

熱伝達部材１３０は、流路部材３４３や第１のパイプ部材１１０、あるいはインクから取得した熱を流入部３４０ａに伝達する。したがって、熱伝達部材１３０は、耐インク性及び伝熱性の観点から、金属によって構成されるのが好ましい。特に、熱伝達部材１３０は、アルミニウムによって構成されるのが好ましい。

【0062】

なお、図５においては、熱伝達部材１３０が流入口３４０ａ１に達するように配設される場合を例示しているが、これに限られない。あくまで熱伝達部材１３０は、熱を流入部３４０ａに伝達できればよい。そのため、熱伝達部材１３０は、流入口３４０ａ１に達するように配設されなくてもよい。

【0063】

〈保持部〉
また、熱伝達部材１３０は、保持部１３０ａを備える。保持部１３０ａは、インクの流動方向と略垂直な方向に突出するように設けられた突起である。保持部１３０ａは、図５に示すように、第１のパイプ部材１１０内に設けられた支持部１１０ｃにより支持される。支持部１１０ｃが保持部１３０ａを支持することで、インク流路ユニット１００内のインクの流動方向（図５においては記録ヘッド３４０のインク吐出方向）における熱伝達部材１３０の位置が規定される。

【0064】

熱伝達部材１３０が、インクの流動方向を除く方向に自由であると、流路部材３４３と記録ヘッド３４０の接続関係に遊びができる。このような遊びにより、部品精度や熱膨張等に起因する記録ヘッド３４０と流路部材３４３の相対位置のズレや、記録ヘッド３４０の姿勢精度を調整した際の位置ズレ等が許容される。

【0065】

（Ｏリング）
Ｏリング１４０は、第１のパイプ部材１１０と第２のパイプ部材１２０、あるいは第２のパイプ部材１２０と流入部３４０ａを繋ぐ円環部材である。Ｏリング１４０は、弾性変形可能である。そのため、Ｏリング１４０は圧接されて第１のパイプ部材１１０と第２のパイプ部材１２０、あるいは第２のパイプ部材１２０と流入部３４０ａに密着する。当該構成により、Ｏリング１４０は、インク流路ユニット１００の間隙からのインクの漏れを防ぐ。

【0066】

［実施形態の効果］
以上に示すように、本実施形態に係るインク流路ユニット１００は、インクジェット記録装置１の流路部材３４３と、記録ヘッド３４０の流入部３４０ａを繋ぐ。また、インク流路ユニット１００は、第１のパイプ部材１１０を備える。第１のパイプ部材１１０は、一端部である第１の端部１１０ａが流路部材３４３の流路Ｒに接続される。そのため、第１のパイプ部材１１０は、流路部材３４３の加熱部材Ｈから伝熱する。また、インク流路ユニット１００は、流路Ｒから第１のパイプ部材１１０内を通るように設けられる熱伝達部材１３０を備える。当該構成によれば、加熱部材Ｈの熱が流路部材３４３及び熱伝達部材１３０を経由して流入部３４０ａに伝達する。そのため、加熱部材Ｈで加熱されたインクの温度低下を抑制して記録ヘッド３４０に供給できる。

【0067】

また、熱伝達部材１３０は、流入部３４０ａの流入口３４０ａ１に達するように設けられる。当該構成によれば、インクの温度低下の抑制効果をより高められる。

【0068】

また、熱伝達部材１３０は、金属、特にアルミニウムからなる。当該構成によれば、熱伝達部材１３０の伝熱性が特に優れたものとなる。そのため、記録ヘッド３４０がより高温のインクを吐出できる。

【0069】

また、熱伝達部材１３０は、インクの流動方向と略垂直な方向に突出する突起である保持部１３０ａを備える。そして、第１のパイプ部材１１０は、保持部１３０ａを支持してインクの流動方向における伝熱部材の位置を規定する支持部１１０ｃを備える。当該構成によれば、熱伝達部材１３０がインクの流動方向を除く方向に自由となる。そのため、流路部材３４３と記録ヘッド３４０の接続関係に遊びができる。結果、部品精度や熱膨張等に起因する記録ヘッド３４０と流路部材３４３の相対位置のズレや、記録ヘッド３４０の姿勢精度を調整した際の位置ズレ等が許容される。

【0070】

また、インク流路ユニット１００は、第１のパイプ部材１１０と流入部３４０ａとを連通させる第２のパイプ部材１２０を備える。当該構成によれば、インク流路ユニット１００が複数の部材によって構成される。そのため、流路部材３４３と記録ヘッド３４０の接続関係に遊びができる。結果、部品精度や熱膨張等に起因する記録ヘッド３４０と流路部材３４３の相対位置のズレや、記録ヘッド３４０の姿勢精度を調整した際の位置ズレ等がより許容される。

【0071】

また、第２のパイプ部材１２０は、断熱性を有する。または、第２のパイプ部材１２０は、その周面に断熱部材１２０ｃを備える。当該構成によれば、インク流路ユニット１００内を流れるインクの保温性がより高まる。

【0072】

［その他の構成］
以上、本発明に係る実施の形態に基づいて具体的に説明を行ったが、本発明が上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明が、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む様々な変更が可能であるのはもちろんである。

【0073】

例えば、図５においては、本実施形態における記録ヘッド３４０の流入部３４０ａの形状が、段差を有して先細る先端形状を有する場合を例示しているが、これに限らない。流入部３４０ａの形状は、その外周面と第２のパイプ部材１２０の内周面との間に僅かな間隙を有して、Ｏリング１４０を介して繋ぐことができればよく、特に限定されない。

【0074】

また、上記においては、流入部３４０ａにインク流路ユニット１００を取り付けるとしたが、図４に示すように、排出部３４０ｂにもインク流路ユニット１００を取り付けてもよい。

【0075】

また、図５においては、支持部１１０ｃが突起である場合を例示したが、これに限られない。支持部１１０ｃは、保持部１３０ａを支持できればよく、例えば斜面でもよい。

【0076】

また、上記においては、機能液吐出装置の一実施形態として、インクを吐出するインクジェット記録装置１を例示したが、これに限られない。すなわち、機能液はインクに限られない。機能液吐出装置は、例えば前処理剤等の液滴を吐出してもよい。

【符号の説明】

【0077】

１ インクジェット記録装置（機能液吐出装置）
１００ インク流路ユニット（機能液流路ユニット）
１１０ 第１のパイプ部材
１１０ａ 第１の端部
１１０ｂ 第２の端部
１１０ｃ 支持部
１２０ 第２のパイプ部材
１２０ｃ 断熱部材
１３０ 熱伝達部材
１３０ａ 保持部
３４０ 記録ヘッド（液滴吐出部）
３４０ａ 流入部
３４０ａ１ 流入口
３４２ インクタンク（機能液貯留部）
３４３ 流路部材
Ｈ 加熱部材
Ｒ 流路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】