IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2022.1.31 β版

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

▶ 中央紙器工業株式会社の特許一覧

<>
  • 特開-パレット一体型包装箱 図1
  • 特開-パレット一体型包装箱 図2
  • 特開-パレット一体型包装箱 図3
  • 特開-パレット一体型包装箱 図4
  • 特開-パレット一体型包装箱 図5
  • 特開-パレット一体型包装箱 図6
  • 特開-パレット一体型包装箱 図7
  • 特開-パレット一体型包装箱 図8
  • 特開-パレット一体型包装箱 図9
  • 特開-パレット一体型包装箱 図10
  • 特開-パレット一体型包装箱 図11
  • 特開-パレット一体型包装箱 図12
  • 特開-パレット一体型包装箱 図13
  • 特開-パレット一体型包装箱 図14
  • 特開-パレット一体型包装箱 図15
  • 特開-パレット一体型包装箱 図16
  • 特開-パレット一体型包装箱 図17
  • 特開-パレット一体型包装箱 図18
  • 特開-パレット一体型包装箱 図19
  • 特開-パレット一体型包装箱 図20
< >
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025031127
(43)【公開日】2025-03-07
(54)【発明の名称】パレット一体型包装箱
(51)【国際特許分類】
   B65D 5/12 20060101AFI20250228BHJP
   B65D 19/20 20060101ALI20250228BHJP
【FI】
B65D5/12 D
B65D19/20
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023137133
(22)【出願日】2023-08-25
(71)【出願人】
【識別番号】390019493
【氏名又は名称】中央紙器工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100068663
【弁理士】
【氏名又は名称】松波 祥文
(72)【発明者】
【氏名】越智 勝重
(72)【発明者】
【氏名】服部 哲也
(72)【発明者】
【氏名】水野 泰智
【テーマコード(参考)】
3E060
3E063
【Fターム(参考)】
3E060AA03
3E060AB32
3E060BA24
3E060BC02
3E060CD03
3E060CD12
3E060DA13
3E060DA25
3E063AA09
3E063BA10
3E063BB08
3E063EE01
(57)【要約】
【課題】人手を要することなく側壁の起立状態を保持させることを可能とする。
【解決手段】パレット一体型包装箱において、段ボール製のパレットの上面に固着される箱体は、矩形状の底板と、前記底板の周囲に設けた前後側壁及び左右側壁と、前記左右側壁に連設され、前記前後側壁の起立状態を保持する前後支持壁とを備え、前記前後側壁の左右両端と、前記前後支持壁における前記前後側壁側の端部には、それぞれ波形状の係合部を設け、前記前後側壁を起立させた際に、前記係合部同士を係合させて摩擦力を発生させることにより、前記前後側壁の起立状態を保持するようにした。
【選択図】図2

【特許請求の範囲】
【請求項1】
段ボール製のパレットと、一枚の段ボールを折り上げて形成され、前記パレットの上面に固着される箱体と、前記箱体の上部から被着される段ボール製のカバー体とからなるパレット一体型包装箱において、
前記箱体は、矩形状の底板と、前記底板の周囲に設けた前後側壁及び左右側壁と、前記左右側壁に連設され、前記前後側壁の起立状態を保持する前後支持壁とを備え、
前記前後側壁の左右両端と、前記前後支持壁における前記前後側壁側の端部には、それぞれ波形状の係合部を設けるようにしたことを特徴とするパレット一体型包装箱。
【請求項2】
前記前後側壁の底板側には、当該前後側壁の起立動作に伴って切り起され、前記底板と係合する係合片を連設するようにしたことを特徴とする請求項1記載のパレット一体型包装箱。
【請求項3】
前記前後側壁及び前記前後支持壁に設けた係合部の下方に、傾斜部を設けるようにしたことを特徴とする請求項1記載のパレット一体型包装箱。
【請求項4】
前記前後支持壁の前記左右側壁と近接する側の下部には、突部を設けるようにしたことを特徴とする請求項1記載のパレット一体型包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、段ボール製のパレットと一体的に形成した包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1には、段ボール製のパレットの上面にシート状のベース部材を固着するとともに、前記ベース部材と一体的に形成した側壁を折曲線の位置で折曲げて起立させた状態で、上方からカバー体を被せるように構成したパレット一体型包装箱が開示されている。
そして、前記側壁には、上方からカバー体を被せる際に、当該側壁の起立状態を人手によることなく保持することができるように、ストッパーが展開可能に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2004-182279号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
然るに、特許文献1においては、上方からカバー体を被せる際に、側壁に設けたストッパーを展開させて、前記側壁の起立状態を保持させる必要があるが、前記ストッパーの展開作業は人手により行う必要があるため面倒であった。
【0005】
本発明は前記の問題点に鑑み、人手を要することなく側壁の起立状態を保持させることが可能なパレット一体型包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記の問題点を解決するために、本発明は以下のように構成した。
即ち、段ボール製のパレットと、一枚の段ボールを折り上げて形成され、前記パレットの上面に固着される箱体と、前記箱体の上部から被着される段ボール製のカバー体とからなるパレット一体型包装箱において、前記箱体は、矩形状の底板と、前記底板の周囲に設けた前後側壁及び左右側壁と、前記左右側壁に連設され、前記前後側壁の起立状態を保持する前後支持壁とを備え、前記前後側壁の左右両端と、前記前後支持壁における前記前後側壁側の端部には、それぞれ波形状の係合部を設けるようにした。
【0007】
また、前記前後側壁の底板側には、当該前後側壁の起立動作に伴って切り起され、前記底板と係合する係合片を連設するようにしてもよい。
更に、前記前後側壁及び前記前後支持壁に設けた係合部の下方に傾斜部を設けるようにしてもよい。
更にまた、前記前後支持壁の前記左右側壁と近接する側の下部には、突部を設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【0008】
本発明においては、前後側壁の左右両端及び前後支持壁における前記前後側壁側の端部にそれぞれ波形状の係合部を設けることにより、前記前後側壁を起立させた際に前記係合部同士が係合して摩擦力が発生し、前記前後側壁の起立状態が保持されるので、前記前後側壁はほぼ一動作で簡易に起立状態を保持することができる。
また、前記前後側壁の底板側に、当該前後側壁の起立動作に伴って切り起され、前記底板と係合する係合片を設けるようにすれば、前記前後側壁と前後支持壁との間だけでなく、底板との間にも摩擦力を発生させて、前記前後側壁の起立状態を良好に保持することができる。
更に、前記前後側壁及び前記前後支持壁に設けた係合部の下方に傾斜部を設けるようにすれば、前記係合部同士の係合だけでなく、前記傾斜部同士の係合によっても摩擦力を発生させて、前記前後側壁の起立状態を良好に保持することができる。
更にまた、前記前後支持壁の左右側壁と近接する側の下部に突部を設けるようにすれば、前記前後支持壁は常時前後側壁側に付勢されることとなる結果、前記前後側壁との係合状態をより確実なものとし、起立状態を良好に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
図1】本発明に係るパレット一体型包装箱を示す斜視図である。
図2】同じく、包装箱を分解して示す斜視図である。
図3】包装箱を構成する箱体を組み立てる前の状態を示す展開図である。
図4】同じく、箱体を組み立てる前の状態を示す斜視図である。
図5】箱体の組み立て途中の状態を示す拡大斜視図である。
図6】同じく、箱体の組み立て途中の状態を示す拡大斜視図である。
図7】同じく、箱体の組み立て途中の状態を示す拡大斜視図である。
図8】同じく、箱体の組み立て途中の状態を示す拡大斜視図である。
図9】箱体の左右側壁と前後支持壁を組み立てた状態を示す拡大斜視図である。
図10】箱体の前後側壁を起立させる前の状態を示す斜視図である。
図11】箱体の前側壁を起立させる途中の状態を示す斜視図である。
図12】同じく、前側壁を起立させる途中の状態を示す斜視図である。
図13】前側壁を起立させた状態を示す斜視図である。
図14】同じく、前側壁を起立させた状態を示す斜視図である。
図15】前側壁と前支持壁の係合部同士及び傾斜部同士の係合状態を示す拡大図である。
図16】係合片と底板との係合状態を示す拡大図である。
図17】後側壁と後支持壁の係合部同士及び傾斜部同士の係合状態を示す拡大図である。
図18】箱体を組み立てた状態を示す斜視図である。
図19】係合部及び傾斜部の他の実施形態を示す図である。
図20】係合片の他の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0010】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図1ないし図20を参照しながら説明する。図1は本発明に係るパレット一体型包装箱を示す斜視図、図2は同じく包装箱を分解して示す斜視図である。
図1,2に示すように、本発明に係るパレット一体型包装箱1は、段ボール製のパレット2と、前記パレット2の上面に固着される段ボール製の箱体3と、前記箱体3に上方から被せられる段ボール製のカバー体4とを備えて構成されている。
なお、前記パレット2は、横長な矩形状のベース21と、同じく横長な矩形状の天板22と、前記ベース21と天板22との間に介在される複数の桁部材23とを備えて構成されており、前記桁部材23の間には、フォークリフトのフォークを挿入するための空所24が設けられているとともに、前記天板22の前記空所24と対応する位置には切欠22aが設けられている。
また、前記カバー体4は、天板41と、前記天板41の周囲に設けた前後左右の側壁(図1,2においては前側壁42及び左側壁43のみ示す)とを備えて直方体状に形成されている。
【0011】
次に、前記箱体3の構成について、図2ないし図4を参照しながら説明する。
図2に示すように、前記箱体3は、底板31と、前記底板31の周囲に設けた前後側壁32,33及び左右側壁34,35と、前記左右側壁34,35に連設され、前記前後側壁32,33の起立状態を保持する前後支持壁36,37とを備えて構成されている。
なお、前記左右側壁34,35と前後支持壁36,37とはほぼ同じ高さ寸法で形成されているとともに、前記前後側壁32,33は、前記左右側壁34,35及び前後支持壁36,37の2倍強の高さ寸法で形成されている。
また、前記前側壁32は、後側壁33の幅方向(左右方向)の寸法よりも大きく形成されているとともに、前記前支持壁36は、後支持壁37の幅方向(左右方向)の寸法よりも小さく形成されている。
【0012】
図3は前記箱体3を組立てる前の状態を示す展開図、図4は同じく斜視図であり、前記箱体3は、図3,4に示す一枚の段ボールを複数の折り目に沿って折り上げることにより形成される。
図3,4に示すように、底板31は横長な矩形状であり、その前後(図3においては上下)両側には、折り目A1,A2を介して前後側壁32,33及び前後支持壁36,37が連設されている。前記前後支持壁36,37は二重壁であり、前記折り目A2を介して底板31に連設される外壁36a,37aと、前記外壁36a,37aに二重折り目B1,B2を介して連設される内壁36b,37bからなる。前記前後側壁32,33と前後支持壁36,37とは切れ目C1,C2によって分割されており、前記前後側壁32,33と前後支持壁36,37の外壁36a,37aとの境界部には、それぞれ波形状の係合部32a,33a及び36c,37cと、傾斜部32b,33b及び36d,37dが設けられている。また、前記前後支持壁36,37の外壁36a,37aにおける左右側壁34,35と近接する側には、前記折り目A2よりも内側に設けた切れ目Dの位置まで突出する突部36e,37eが設けられている。更に、前記前後支持壁36,37の内壁36b,37bには、二重折り目B1,B2において折り曲げた際に、前記底板31に設けた係合孔31a,31bに係合される係止突部36f,37fが設けられている。また、前記前後側壁32,33の底板31側には、前記折り目A1よりも内側に設けた折り目Kを介して逆台形状の係合片32c,33cが左右方向の2箇所に連設されており、前記係合片32c,33cと底板31とは切れ目Lにより分割されている。
【0013】
一方、図3に示すように、前記底板31の左右両側には、折り目Eを介して左右側壁34,35が連設されている。前記左右側壁34,35の一端には、前記前支持壁36の外壁36aと内壁36bとの間に介在される前補強壁38が、折り目F1を介して連設されており、また、前記左右側壁34,35の他端には、前記後支持壁37の外壁37aと内壁37bとの間に介在される後補強壁39が、折り目Gを介して連設されている。なお、前記前補強壁38は、前記折り目F1を介して左右側壁34,35と連設される外壁38aと、前記外壁38aに折り目F2を介して連設される外側壁38bと、前記外側壁38bに折り目F3を介して連設される内壁38cと、前記内壁38cに折り目F4を介して連設される内側壁38dとを備えており、前記各折り目F1~F4に沿って折り曲げることにより、中空角筒状に形成される。また、前記左右側壁34,35には、前記前補強壁38と近接する位置に、前記前補強壁38の内壁38cに設けた係合孔38eに係合する台形状の係止片34a,35aが、折り目Hに沿って拡開可能に設けられている。なお、前記前後支持壁36,37と前後補強壁38,39とは切れ目J1,J2によって分割されている。
【0014】
次に、図5ないし図18を参照しながら、箱体3を組み立てる場合について説明する。
はじめに、図5に示すように、左側壁34を折り目Eに沿って垂直に折り曲げ、前記左側壁34を起立させる。つづいて、前記左側壁34に折り目F1を介して連設した前補強壁38を組立てる。前述のとおり、前記前補強壁38は、外壁38a、外側壁38b、内壁38c及び内側壁38dが折り目F1~F4を介して連設されているので、図6に示すように、前記各部位38a~38dを折り目F1~F4に沿って順次折り曲げることにより中空角筒状に形成し、図7に示すように、前記内側壁38dを左側壁34の内側に当接させた状態で、前記左側壁34に設けた係止片34aを、前記内壁38cに設けた係合孔38eに係合させることにより、前記左側壁34と前補強壁38とを一体的に組み立てる。
また、これと同時に、図5ないし図7に示すように、前記左側壁34に折り目Gを介して連設した後補強壁39を、前記折り目Gに沿って直角に折り曲げる。
【0015】
次に、図8に示すように、折り目A2に沿って前支持壁36の外壁36aを折り曲げ、前補強壁38の外壁38aに沿うように起立させるとともに、二重折り目B1において前記前支持壁36の内壁36bを前記前補強壁38の内壁38cに沿うように下方に折り曲げ、前記前支持壁36の内壁36bに設けた係止突部36fを、底板31に設けた係合孔31aに係合させることにより、前記前支持壁36を、外壁36aと内壁36bとの間に前補強壁38を介在させた状態で組み立てる。
また、図8に示すように、折り目A2に沿って後支持壁37の外壁37aを折り曲げ、後補強壁39の外面に沿うように起立させるとともに、二重折り目B2において前記後支持壁37の内壁37bを前記後補強壁39の内面に沿うように下方へ折り曲げ、前記後支持壁37の内壁37bに設けた係止突部37fを、底板31に設けた係合孔31bに係合させることにより、前記後支持壁37を、外壁37aと内壁37bとの間に後補強壁39を介在させた状態で組み立てる。
なお、前記のように前後支持壁36,37を組み立てることにより、左右側壁34,35と近接する側の下部には、突部36e,37eが突設される。
【0016】
この後、右側壁35側においても同様に組み立てを行うことにより、図10に示すように、左右側壁34,35及び前後支持壁36,37の組み立てを終了する。
【0017】
つづいて、図10に示す状態から、折り目A1に沿って前側壁32を折り曲げて、図11,12に示すように徐々に起立させる。これに伴い、前記前側壁32に折り目Kを介して連設した係合片32cは、前記折り目Kに沿って斜め上向きに折れ曲がり、切れ目L部分において底板31から切り起されながら、前記前側壁32側に引き寄せられる。
そして、この状態から、前記前側壁32を図13,14に示すように垂直に起立させると、その左右両端に設けた波形状の係合部32a及び傾斜部32bと、前支持壁36に設けた波形状の係合部36c及び傾斜部36dとが、図15に示すように係合する。また、前記前側壁32に連設した係合片32cは、逆台形状に形成されているので、前記前側壁32側に引き寄せられることにより、図16に示すように前記底板31と切れ目L部分において係合する。なお、前記係合片32cは、底板31から切り起されることに伴い、図15,16に示すように前側壁32との連設部分が底板31よりも下方に凹むが、箱体3が固着されるパレット2の天板22には、前記係合片32cと対応する位置に切欠22aが設けられているため、前記係合片32cの切り起し動作に支障を来たすことはない。
前記のように、前記係合部32a,36c同士及び傾斜部32b,36d同士が係合することにより、前記前側壁32と前支持壁36との間に摩擦力が発生するので、前記前側壁32の起立状態を良好に保持することができる。また、前記係合片32cと底板31とが係合することによっても摩擦力が発生するので、前記前側壁32の起立状態を補助することができる。
【0018】
この後、後側壁33についても同様に折り目A1に沿って折り曲げて起立させ、図17に示すように、その左右両端に設けた波形状の係合部33a及び傾斜部33bと、後支持壁に設けた波形状の係合部37c及び傾斜部37dとを係合させるとともに、図16に示すように、前記後側壁33に折り目Kを介して連設した係合片33cを底板31に係合させることにより、図18に示すように、箱体3の組み立てを終了する。
【0019】
なお、本発明のパレット一体型包装箱1の実際の使用に当っては、例えば、段ボール工場において箱体3を図10に示す前後側壁32,33を起立させる前の段階まで組み立てた状態で出荷し、前記状態の箱体3に製品工場において内容物(製品)を収納した後、図18に示すように前後側壁32,33を起立させて箱体3を完全な状態に組み立てるとともに、図1,2に示すように箱体3の上方からカバー体4を被着し、前記カバー体4とパレット2とを粘着テープやバンド等を使用して固定するようにすればよい。
また、前記パレット一体型包装箱1は繰り返し使用が可能であり、不使用時においては、前記箱体3を例えば図10に示すように前後側壁32,33を展開させた状態(即ち、段ボール工場からの出荷状態)に戻すことにより、嵩張らずに保管することができるとともに、再使用時には再度前後側壁32,33を図18に示すように起立させればよい。
【0020】
以上のように、本発明においては、箱体3の組み立てに当り、前後側壁32,33を折り目A1に沿って垂直に折り曲げて起立させ、前記前後側壁32,33に設けた係合部32a,33a及び傾斜部32b,33bと、前後支持壁36,37に設けた係合部36c,37c及び傾斜部36d,37dとをそれぞれ係合することにより、前記前後側壁32,33と前後支持壁36,37との間に摩擦力を発生させて、前記前後側壁32,33の起立状態を保持するようにしたので、前記前後側壁32,33は、ほぼ一動作で簡易に起立状態を保持することが可能となる。
また、前記前後側壁32,33を起立させるのに伴い、前記前後側壁32,33に折り目Kを介して連設した係合片32c,33cが、前記折り目Kに沿って斜め上向きに折れ曲がり、切れ目L部分において底板31から切り起されながら、前記前後側壁32,33側に引き寄せられ、底板31と切れ目L部分において係合することにより、前記係合片32c,33cと底板31との間に摩擦力を発生させて、前記前後側壁32,33の起立状態を補助することができる。
更に、前記前後支持壁36,37の左右側壁34,35と近接する側の下部には、突部36e,37eが突設されているので、前記前後支持壁36,37は常時前後側壁32,33側に付勢された状態となり、前記係合部32a,33a及び36c,37c同士及び前記傾斜部32b,33b及び36d,37d同士の係合状態を確実なものとすることができる。
【0021】
なお、本発明においては、前記の実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
例えば、前後側壁32,33及び前後支持壁36,37にはそれぞれ係合部32a,33a及び36c,37cと、傾斜部32b,33b及び36d,37dを設けるようにしているが、図19(a)に示すように、前記傾斜部32b,33b及び36d,37dの傾斜方向は、前記実施形態とは逆方向にしてもよい。また、図19(b)に示すように、傾斜部32b,33b及び36d,37dを設ける代わりに垂直な直線状の係合面32d,33d及び36g,37gを設けるようにしてもよい。更に、図19(c)に示すように、前記傾斜部32b,33b及び36d,37dを設けず、係合部32a,33a及び36c,37cを前記前後側壁32,33及び前後支持壁36,37の下方まで設けるようにしてもよい。
【0022】
また、係合片32c,33cの形状は、逆台形状とする代わりに、図20(a)に示す凹円弧状、図20(b)に示す凸円弧状、図20(c)に示す階段状、図20(d)に示す六角形状等、底板31と係合することにより摩擦力が発生しやすい形状としてもよい。
【符号の説明】
【0023】
1 パレット一体型包装箱
2 パレット
3 箱体
4 カバー体
31 底板
31a,31b 係合孔
32,33 前後側壁
32a,33a 係合部
32b,33b 傾斜部
32c,33c 係合片
32d,33d 係合面
34,35 左右側壁
34a,35a 係止片
36,37 前後支持壁
36a,37a 外壁
36b,37b 内壁
36c,37c 係合部
36d,37d 傾斜部
36e,37e 突部
36f,37f 係止突部
36g,37g 係合面
38,39 前後補強壁
38a 外壁
38b 外側壁
38c 内壁
38d 内側壁
38e 係合孔
A1,A2,E,F1,F2,F3,F4,G,H,K 折り目
B1,B2 二重折り目
C1,C2,D,J1,J2,L 切れ目

図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
図14
図15
図16
図17
図18
図19
図20