特開 2025-31530 鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2025031530

(43)【公開日】2025-03-07

(54)【発明の名称】鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/00 20060101AFI20250228BHJP

   E02D 27/12 20060101ALI20250228BHJP

   E02D 27/32 20060101ALI20250228BHJP

【ＦＩ】

E02D27/00 D

E02D27/12 Z

E02D27/32 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024090896

(22)【出願日】2024-06-04

(31)【優先権主張番号】P 2023135065

(32)【優先日】2023-08-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000221546

【氏名又は名称】東電設計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】岩本 亜理

(72)【発明者】

【氏名】田邉 成

【テーマコード（参考）】

2D046

【Ｆターム（参考）】

2D046AA14

2D046CA03

2D046DA35

(57)【要約】

【課題】鉄塔の大型化等によって杭に作用する荷重が大きくなったときに、この荷重に対する杭の強度を確保することができる鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具を提供する。
【解決手段】鉄塔基礎１０は、設置地盤２６に埋設され、杭頭部２８Ａの一部が鉄塔１２の高さ方向における最も下側の外側ピース３２の内周側に設けられ、杭頭部２８Ａの上面２８Ａ１上に内側ピース３０が配置された杭２８を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材と、
前記脚材における前記鉄塔の高さ方向下側の下端部と一体的に設けられたプレキャストコンクリート製の内側ピースと、
前記内側ピースの外周側に当該内側ピースの外周面と間隔をあけて配置されると共に、当該内側ピース側からの圧力を支持可能とされ、前記高さ方向に複数連なって配置されたプレキャストコンクリート製の外側ピースと、
前記内側ピースと前記外側ピースとの間に介在し、かつ当該内側ピース及び当該外側ピースに密着状態で設けられたコンクリート製の介在部と、
設置地盤に埋設され、杭頭部の一部が前記高さ方向における最も下側の前記外側ピースの内周側に設けられ、当該杭頭部の上面上に前記内側ピースが配置された杭と、
を有する鉄塔基礎構造。

【請求項2】

前記外側ピースは、軸方向を前記高さ方向とされた円筒状とされており、
最も下側の前記外側ピースの内周面における前記上面の直上に当該外側ピースの径方向内側に開放されたボックス部が当該外側ピースの周方向に沿って複数配置されている、
請求項１に記載の鉄塔基礎構造。

【請求項3】

設置地盤に円筒状のスタンドパイプを打ち込んで当該スタンドパイプ内を掘削し、
前記スタンドパイプの内周側に円筒状のケーシングを打ち込んで当該ケーシング内を掘削し、
前記ケーシング内に鉄筋籠を配置し、
前記ケーシング内に第１生コンクリートを注入しつつ当該ケーシングを引き抜き、
円筒状とされたプレキャストコンクリート製の外側ピースの内周面における当該外側ピースの下端面から所定の間隔をあけた箇所に円板状の治具を配置し、
前記外側ピースを前記鉄筋籠の杭主筋と前記スタンドパイプとの間に位置するように前記第１生コンクリート上に配置し、
前記治具の下方側において前記外側ピースの内周側に第２生コンクリートを充填し、
前記スタンドパイプの内周面と前記外側ピースの外周面との間に第３生コンクリートを充填しつつ当該スタンドパイプを引き上げ、
前記第１生コンクリート及び前記第２生コンクリートの固化後のコンクリートから前記治具を除去して当該コンクリート上に鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材の下端部と一体に設けられたプレキャストコンクリート製の内側ピースを載置し、
前記内側ピースと前記外側ピースとの間に第４生コンクリートを打設する、
鉄塔基礎の構築方法。

【請求項4】

厚さ方向から見て外周が円形とされると共に中心部に第１貫通部が設けられた円板状の本体部と、
前記本体部の下面に取り外し可能に取り付けられ、複数の木板で構成されると共に、全体が前記厚さ方向から見て外周が前記本体部の外周よりも大きい円形とされると共に中心部に第１貫通部に収まる第２貫通部が設けられた円板状とされた接触板部と、
前記本体部の上面に当該本体部の周方向に沿って複数配置されると共に前記厚さ方向から見て先端部が前記接触板部の外周よりも当該本体部の径方向外側に位置する第１状態と、当該先端部が当該外周よりも当該径方向内側に位置する第２状態と、をとることが可能とされた可動部と、
を有する鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項5】

前記可動部は、前記周方向を板厚方向とされかつ前記径方向に延在する板状とされると共に、前記先端部よりも当該径方向内側の部分における下方側の部分の厚さが下方に向かうに従って薄くなっており、
前記上面における前記第１貫通部側に設けられると共に前記第１状態において前記可動部が係止されることで当該可動部の前記径方向外側への変位を制限する第１係止部と、
前記上面における前記本体部の外周側に設けられると共に前記第１状態において前記可動部が前記周方向に揺動可能に係止される第２係止部と、
をさらに備えている、
請求項４に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項6】

前記可動部は、前記周方向を板厚方向とされかつ前記径方向に延在する板状とされると共に、
前記可動部の前記径方向内側の内側端部における前記本体部と反対側の部分は、前記厚さ方向において当該本体部の反対側に延出された延出部とされており、当該延出部における前記径方向外側の周縁部は、前記周方向から見て当該径方向内側から当該径方向外側に向かって下り勾配となっている、
請求項４に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項7】

前記上面における前記第１貫通部側に設けられると共に、前記第１状態において前記可動部の前記径方向外側への変位を制限し、かつ前記本体部に締結部材で取り付けられた内側制限部をさらに備えている、
請求項６に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項8】

前記内側制限部は、
前記上面において前記可動部の前記周方向一方側と他方側とに配置されると共に当該上面から前記本体部と反対側に立ち上がった一対のベース部と、
前記可動部における前記本体部の反対側に配置されて一対の前記ベース部に挟持されると共に前記周方向の厚さが当該可動部における当該周方向の厚さよりも厚いスペーサ部と、
を備えている、
請求項７に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項9】

前記スペーサ部は、前記ベース部に取り外し可能に取り付けられている、
請求項８に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項10】

前記スペーサ部は、前記周方向から見て、前記可動部と反対側の周縁部が当該可動部と反対側に凸となる半円状とされると共に、当該可動部側の周縁部が当該可動部に沿うように延在する直線状とされている、
請求項８に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項11】

前記可動部に取り外し可能に取り付けられ、前記内側制限部に当接されることで前記可動部の前記径方向内側への変位を制限する外側制限部をさらに備えている、
請求項７に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【請求項12】

前記内側端部に被係止部が設けられている、
請求項６に記載の鉄塔基礎の構築に用いる治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、鉄塔基礎構造に関する発明が記載されている。この鉄塔基礎構造では、設置地盤に埋設された杭における杭頭部の設置面上に基礎の一部を構成するプレキャストコンクリート製の部材が配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－０９４４５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記先行技術では、鉄塔の大型化等によって杭に作用する荷重が大きくなったときに、この荷重に対する杭の強度を確保するという観点においては改善の余地がある。

【0005】

本発明は上記事実を考慮し、鉄塔の大型化等によって杭に作用する荷重が大きくなったときに、この荷重に対する杭の強度を確保することができる鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具を提供することが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の態様に係る鉄塔基礎構造は、鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材と、前記脚材における前記鉄塔の高さ方向下側の下端部と一体的に設けられたプレキャストコンクリート製の内側ピースと、前記内側ピースの外周側に当該内側ピースの外周面と間隔をあけて配置されると共に、当該内側ピース側からの圧力を支持可能とされ、前記高さ方向に複数連なって配置されたプレキャストコンクリート製の外側ピースと、前記内側ピースと前記外側ピースとの間に介在し、かつ当該内側ピース及び当該外側ピースに密着状態で設けられたコンクリート製の介在部と、設置地盤に埋設され、杭頭部の一部が前記高さ方向における最も下側の前記外側ピースの内周側に設けられ、当該杭頭部の上面上に前記内側ピースが配置された杭と、を有している。

【0007】

第１の態様に係る鉄塔基礎構造によれば、プレキャストコンクリート製の内側ピースが、鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材における鉄塔の高さ方向（以下、単に高さ方向と称する）下側の下端部と一体的に設けられている。

【0008】

また、内側ピースの外周側に内側ピースの外周面と間隔をあけて、プレキャストコンクリート製の外側ピースが高さ方向に複数連なって配置されており、これらの外側ピースは、内側ピース側からの圧力を支持可能とされている。

【0009】

そして、内側ピースと外側ピースとの間には、内側ピース及び外側ピースと密着状態で設けられたコンクリート製の介在部が介在している。このため、鉄塔に懸架された電線等に起因する引き上げ荷重等が脚材を介して内側ピースに伝達すると、内側ピース側から外側ピース側に介在部を介して圧力が作用することとなる。そして、この圧力は、外側ピースによって支持することができるため、本態様では、鉄塔を安定した状態で支持することができる。

【0010】

ところで、本態様では、設置地盤に埋設された杭の杭頭部における上面上に内側ピースが配置されており、杭には、脚材を介して高さ方向上側からの荷重、すなわち押し込み荷重が作用する。そして、鉄塔が大型化すると、この押し込み荷重によって杭が圧縮されて杭がはらむといったことが考えられる。

【0011】

ここで、本態様では、杭頭部の一部が高さ方向における最も下側の外側ピースの内周側に設けられている。このため、杭に作用する押し込み荷重を外側ピースで支持し、この押し込み荷重が杭に影響を及ぼすことを抑制することができる。

【0012】

第２の態様に係る鉄塔基礎構造は、第１の態様に係る鉄塔基礎構造において、前記外側ピースは、軸方向を前記高さ方向とされた円筒状とされており、最も下側の前記外側ピースの内周面における前記上面の直上に当該外側ピースの径方向内側に開放されたボックス部が当該外側ピースの周方向に沿って複数配置されている。

【0013】

第２の態様に係る鉄塔基礎構造によれば、外側ピースが軸方向を高さ方向とされた円筒状とされている。また、高さ方向に複数連なって配置された外側ピースのうち最も下側の外側ピースの内周面における杭頭部の上面の直上に、外側ピースの径方向内側に開放されたボックス部が、この外側ピースの周方向に沿って複数配置されている。

【0014】

このため、杭頭部を構成するための生コンクリートを最も下側の外側ピースの内周側に注入するときにおいて、複数のボックス部を用いて、この生コンクリートを高さ方向上側から抑える治具等を支持することができる。その結果、杭頭部の上面を所定の位置に配置することが容易となる。

【0015】

第３の態様に係る鉄塔基礎の構築方法は、設置地盤に円筒状のスタンドパイプを打ち込んで当該スタンドパイプ内を掘削し、前記スタンドパイプの内周側に円筒状のケーシングを打ち込んで当該ケーシング内を掘削し、前記ケーシング内に鉄筋籠を配置し、前記ケーシング内に第１生コンクリートを注入しつつ当該ケーシングを引き抜き、円筒状とされたプレキャストコンクリート製の外側ピースの内周面における当該外側ピースの下端面から所定の間隔をあけた箇所に円板状の治具を配置し、前記外側ピースを前記鉄筋籠の杭主筋と前記スタンドパイプとの間に位置するように前記第１生コンクリート上に配置し、前記治具の下方側において前記外側ピースの内周側に第２生コンクリートを充填し、前記スタンドパイプの内周面と前記外側ピースの外周面との間に第３生コンクリートを充填しつつ当該スタンドパイプを引き上げ、前記第１生コンクリート及び前記第２生コンクリートの固化後のコンクリートから前記治具を除去して当該コンクリート上に鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材の下端部と一体に設けられたプレキャストコンクリート製の内側ピースを載置し、前記内側ピースと前記外側ピースとの間に第４生コンクリートを打設する。

【0016】

第３の態様に係る鉄塔基礎の構築方法によれば、設置地盤に打ち込まれたスタンドパイプの内周側に打ち込まれたケーシング内に注入された第１生コンクリートによって杭の主な部分が構成される。また、ケーシングを引き抜いた後に、外側ピースを、第１生コンクリートと一体化された鉄筋籠の杭主筋とスタンドパイプとの間に位置するように、第１生コンクリート上に配置する。このとき、外側ピースの内周面には、円板状の治具が配置されており、この治具は、第１生コンクリートの上面から所定の間隔をあけた箇所に配置される。そして、この治具の下方側において外側ピースの内周側に第２生コンクリートを充填することで、外側ピースの内周側に杭頭部の一部が構成される。

【0017】

また、スタンドパイプの内周面と外側ピースの外周面との間に第３生コンクリートを充填しつつスタンドパイプを引き上げることで、外側ピースの外周面と設置地盤との間の間詰が行われる。

【0018】

そして、第１生コンクリート及び第２生コンクリートが固化することで構成された杭頭部から治具を除去し、この杭頭部上に脚材の下端部と一体に設けられた内側ピースを載置し、内側ピースと外側ピースとの間に第４生コンクリートを打設することで、鉄塔基礎が構成される。

【0019】

上述の如く本態様に係る鉄塔基礎の構築方法によって構成された鉄塔基礎は、上述した第１の態様と同様の作用並びに効果を奏する。

【0020】

第４の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、厚さ方向から見て外周が円形とされると共に中心部に第１貫通部が設けられた円板状の本体部と、前記本体部の下面に取り外し可能に取り付けられ、複数の木板で構成されると共に、全体が前記厚さ方向から見て外周が前記本体部の外周よりも大きい円形とされると共に中心部に第１貫通部に収まる第２貫通部が設けられた円板状とされた接触板部と、前記本体部の上面に当該本体部の周方向に沿って複数配置されると共に前記厚さ方向から見て先端部が前記接触板部の外周よりも当該本体部の径方向外側に位置する第１状態と、当該先端部が当該外周よりも当該径方向内側に位置する第２状態と、をとることが可能とされた可動部と、を有している。

【0021】

第４の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具（以下、単に治具と称することがある）によれば、厚さ方向から見て外周が円形とされた円板状の本体部を備えており、この本体部の中心部には、第１貫通部が設けられている。また、この本体部の下面には、接触板部が取り外し可能に取り付けられている。

【0022】

接触板部は、全体が本体部の厚さ方向（以下、単に厚さ方向と称することがある）から見て外周が本体部の外周よりも大きい円形とされた円板状とされており、この接触板部の中心部には、第１貫通部に収まる第２貫通部が設けられている。

【0023】

一方、本体部の上面には、本体部の周方向（以下、単に周方向と称することがある）に沿って複数の可動部が配置されている。これらの可動部は、厚さ方向から見て先端部が接触板部の外周よりも本体部の径方向外側に位置する第１状態と、先端部が当該外周よりも本体部の径方向内側に位置する第２状態とをとることができる。なお、以下では、本体部の径方向を単に径方向と称することがある。

【0024】

このため、例えば、鉄塔基礎の構築中において鉄塔基礎の一部を構成するプレキャストコンクリート製かつ円筒状とされた基礎構成部材の内周側に治具を配置することができる。

【0025】

詳しくは、治具を第２状態として基礎構成部材の内周側に治具を挿入すると共に、治具を第１状態とすることで、例えば、基礎構成部材の内周面に設けられた凹部等に可動部の先端部を係止して、治具を基礎構成部材に対して位置決めすることができる。

【0026】

そして、第１貫通部及び第２貫通部からトレミー菅を挿入して杭を構成する生コンクリートを注入し、基礎構成部材の内側における治具よりも下方側に生コンクリートを充填することができる。

【0027】

このため、本態様に係る治具を用いて構成された鉄塔基礎では、杭の杭頭部が基礎構成部材で囲まれることとなる。また、生コンクリートが固化した後には、本体部を接触板部から取り外すると共に、杭頭部の上面に張り付いた接触板部を剥がすことで治具が除去される。そして、本態様では、接触板部が複数の木板で構成されているため、接触板部が一枚の鋼板等で構成されているような構成と比べて、接触板部を杭頭部から容易に除去することができる。

【0028】

第５の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第４の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記可動部は、前記周方向を板厚方向とされかつ前記径方向に延在する板状とされると共に、前記先端部よりも当該径方向内側の部分における下方側の部分の厚さが下方に向かうに従って薄くなっており、前記上面における前記第１貫通部側に設けられると共に前記第１状態において前記可動部が係止されることで当該可動部の前記径方向外側への変位を制限する第１係止部と、前記上面における前記本体部の外周側に設けられると共に前記第１状態において前記可動部が前記周方向に揺動可能に係止される第２係止部と、をさらに備えている。

【0029】

第５の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、可動部が本体部の周方向を板厚方向とされると共に本体部の径方向に延在する板状とされている。また、可動部の先端部よりも径方向内側の部分における下方側の部分の厚さが下方に向かうに従って薄くなっている。

【0030】

一方、本体部の上面には、第１係止部と、第２係止部とが設けられている。第１係止部は、本体部の上面における第１貫通部側に設けられると共に、治具の第１状態において可動部が係止されることで、可動部における径方向外側への変位を制限することができる。

【0031】

また、第２係止部は、本体部の上面における本体部の外周側に設けられると共に、治具の第１状態において可動部が周方向に揺動可能に係止される。

【0032】

このため、本態様では、例えば、治具を第１状態として基礎構成部材の内周側に配置した状態において、基礎構成部材を杭上に配置するとき、杭主筋と可動部とが接触しても、可動部が周方向に揺動して、杭主筋をいなすことができる。

【0033】

第６の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第４の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記可動部は、前記周方向を板厚方向とされかつ前記径方向に延在する板状とされると共に、前記可動部の前記径方向内側の内側端部における前記本体部と反対側の部分は、前記厚さ方向において当該本体部の反対側に延出された延出部とされており、当該延出部における前記径方向外側の周縁部は、前記周方向から見て当該径方向内側から当該径方向外側に向かって下り勾配となっている。

【0034】

第６の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、可動部が本体部の周方向を板厚方向（以下、単に板厚方向と称することがある）とされると共に本体部の径方向（以下、単に径方向と称することがある）に延在する板状とされている。また、可動部における径方向内側の内側端部において、本体部と反対側の部分が、本体部の厚さ方向において本体部の反対側に延出された延出部とされている。そして、延出部における径方向外側の周縁部は、周方向から見て当該径方向内側から当該径方向外側に向かって下り勾配となっている。

【0035】

このため、本態様では、例えば、治具の第１状態において、基礎構成部材の内周面に設けられた凹部等に可動部の先端部が強固に係止されているとき、延出部における径方向外側の周縁部にハンマー等で撃力を加えることで、可動部の先端部と凹部との係止状態を解除することができる。

【0036】

第７の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第６の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記上面における前記第１貫通部側に設けられると共に、前記第１状態において前記可動部の前記径方向外側への変位を制限し、かつ前記本体部に締結部材で取り付けられた内側制限部をさらに備えている。

【0037】

第７の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、本体部の上面における第１貫通部側に内側制限部が設けられている。そして、この内側制限部は、可動部の径方向外側への変位を制限することができる。このため、本態様では、治具の第１状態において、可動部の先端部が必要以上に径方向外側に突出することを抑制することができる。

【0038】

ところで、本体部と内側制限部とを金属で構成して内側制限部が溶接によって本体部に取り付けられている場合、本体部が溶接時の熱等によって歪むことが考えられる。

【0039】

ここで、本態様では、内側制限部が、本体部に締結部材で取り付けられており、内側制限部を本体部に取り付けることで本体部が歪むことを抑制することができる。

【0040】

第８の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第７の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記内側制限部は、前記上面において前記可動部の前記周方向一方側と他方側とに配置されると共に当該上面から前記本体部と反対側に立ち上がった一対のベース部と、前記可動部における前記本体部の反対側に配置されて一対の前記ベース部に挟持されると共に前記周方向の厚さが当該可動部における当該周方向の厚さよりも厚いスペーサ部と、を備えている。

【0041】

第８の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、内側制限部が、一対のベース部と、スペーサ部とを備えている。そして、一対のベース部は、本体部の上面において可動部の周方向一方側と他方側とに配置されると共に、この上面から本体部と反対側に立ち上がっている。

【0042】

一方、スペーサ部は、可動部における本体部の反対側に配置されて一対のベース部に挟持されると共に、周方向の厚さが可動部における周方向の厚さよりも厚くなっている。このため、周方向において可動部とベース部との間に隙間を確保することができ、その結果、治具の第１状態において、可動部の先端部における周方向の位置の調整を行うことができる。

【0043】

第９の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第８の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記スペーサ部は、前記ベース部に取り外し可能に取り付けられている。

【0044】

第９の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、スペーサ部がベース部に取り外し可能に取り付けられており、スペーサ部をベース部から取り外すことで、厚さ方向において可動部における本体部と反対側が開放された状態となる。

【0045】

このため、例えば、治具の第１状態において、基礎構成部材の内周面に設けられた凹部等に可動部の先端部が固着した時等に、可動部を厚さ方向に動かすことで凹部から可動部を抜くことができる。

【0046】

第１０の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第８の態様又は第９の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記スペーサ部は、前記周方向から見て、前記可動部と反対側の周縁部が当該可動部と反対側に凸となる半円状とされると共に、当該可動部側の周縁部が当該可動部に沿うように延在する直線状とされている。

【0047】

第１０の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、周方向から見て、スペーサ部における可動部と反対側の周縁部が、可動部と反対側に凸となる半円状とされている。このため、この周縁部が可動部と反対側に凸となる矩形波状とされているような構成に比べて、例えば、治具の第１状態において、ハンマー等の工具で可動部に撃力を加える作業を行うときに、この作業がスペーサ部で阻害されることを抑制することができる。

【0048】

また、周方向から見て、スペーサ部における可動部側の周縁部が、可動部に沿うように延在する直線状とされている。このため、スペーサ部における可動部との接触面積を広くして、スペーサ部が可動部との接触によって損傷することを抑制することができる。

【0049】

第１１の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第７の態様～第１０の態様の何れか１態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記可動部に取り外し可能に取り付けられ、前記内側制限部に当接されることで前記可動部の前記径方向内側への変位を制限する外側制限部をさらに備えている。

【0050】

第１１の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、外側制限部が可動部に取り外し可能に取り付けられており、この外側制限部が内側制限部に当接されることで可動部の径方向内側への変位を制限することができる。

【0051】

このため、本態様では、治具の第１状態において、可動部が径方向内側に変位することを制限することができる。また、外側制限部を可動部から取り外すことで可動部の径方向内側への変位が可能となり、治具を第２状態にすることができる。

【0052】

第１２の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具は、第６の態様～第１１の態様の何れか１態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具において、前記内側端部に被係止部が設けられている。

【0053】

第１２の態様に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具によれば、可動部の内側端部に被係止部が設けられており、この被係止部に治具や工具等を係止させるができる。このため、本態様では、例えば、治具の第１状態において、基礎構成部材の内周面に設けられた凹部等に可動部の先端部が強固に係止されているとき、可動部の被係止部に係止された治具や工具等を介して可動部を径方向内側に引っ張ることができる。

【発明の効果】

【0054】

以上説明したように、本発明に係る鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具は、鉄塔の大型化等によって杭に作用する荷重が大きくなったときに、この荷重に対する杭の強度を確保することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0055】

【図1】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の構成を模式的に示す断面図である。

【図2】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の外側ピースの構成を模式的に示す斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の外側ピースの構成を模式的に示す断面図である。

【図4】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された鉄塔の構成を模式的に示す側面図である。

【図5】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第１工程を模式的に示す断面図である。

【図6】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第２工程を模式的に示す断面図である。

【図7】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第３工程を模式的に示す断面図である。

【図8】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第４工程を模式的に示す断面図である。

【図9】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第５工程を模式的に示す断面図である。

【図10】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第６工程を模式的に示す断面図である。

【図11】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の構成を模式的に示す斜視図である。

【図12】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する可動部の構成を模式的に示す側面図である。

【図13】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する第１係止部並びにその周辺部の構成を模式的に示す正面図である。

【図14】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する第２係止部並びにその周辺部の構成を模式的に示す正面図である。

【図15】第１実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する可動部の先端部の構成を模式的に示す正面図である。

【図16】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の構成を模式的に示す斜視図である。

【図17】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する可動部の構成を模式的に示す側面図である。

【図18】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築時に用いる治具の一部を構成する可動部の構成を模式的に示す正面図である。

【図19】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第５工程を模式的に示す断面図である。

【図20】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第７工程の一部を模式的に示す断面図である。

【図21】第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の杭の構築工程における第７工程の一部を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0056】

＜第１実施形態＞
以下、図１～図１５を用いて、本発明の第１実施形態に係る鉄塔基礎構造、鉄塔基礎の構築方法（施工方法）及び鉄塔基礎の構築に用いる治具について説明する。

【0057】

図４に示されるように、本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された「鉄塔基礎１０（以下、単に基礎１０と称する）」を備えた「鉄塔１２」は、複数の主柱材１４、複数の水平材１６、複数の斜材１８及び主柱材１４と斜材１８とに架け渡された複数の主柱材用補助材２０を含んで構成されており、４本の鉄骨脚部２２を備えている。なお、以下では、特にことわりのない限り、鉄塔１２の高さ方向を単に高さ方向と称することとする。また、鉄塔１２の高さ方向は、鉛直方向と一致している。

【0058】

図１に示されるように、基礎１０は、鉄骨脚部２２の一部を構成する「脚材２４」を「設置地盤２６」に対して支持しており、「杭２８」、「内側ピース３０」、「外側ピース３２」及び「介在部３４」を含んで構成されている。

【0059】

杭２８は、図１０にも示されるように、設置地盤２６に埋設されており、コンクリートで構成された高さ方向に延びる円柱状の本体部３６と、主な部分が本体部３６に埋設された「鉄筋籠３８」とを含んで構成されている。鉄筋籠３８は、高さ方向に延在すると共に高さ方向から見て杭２８の軸心を中心とする円周上に複数配置された「杭主筋４０」と、高さ方向から見て複数の杭主筋４０を囲む円環状とされると共に高さ方向に複数配置された帯筋４２とを備えている。

【0060】

そして、杭２８の「杭頭部２８Ａ」には、コンクリートやモルタルによって杭頭処理が施されており、その「上面２８Ａ１」は、均されて平面状とされている。また、杭主筋４０の一部は、上面２８Ａ１に対して高さ方向上側に延出した状態となっている。なお、杭２８の構築工程については後述する。

【0061】

図１に戻り、内側ピース３０は、脚材２４における高さ方向下側の「下端部２４Ａ」と一体的に設けられて杭２８の上面２８Ａ１上に直接又は部材を介して載置されている。この内側ピース３０は、プレキャストコンクリート製とされており、高さ方向に延びる角柱状に構成されている。

【0062】

より詳しくは、内側ピース３０は、その「外周面３０Ａ」に複数の凹部４４が設けられている。この凹部４４は、高さ方向から見て外周面３０Ａの周方向に沿う環状に形成されており、高さ方向に複数配置されている。なお、内側ピース３０は、高さ方向から見て杭主筋４０が配置される上記円周の内側に配置されている。

【0063】

一方、脚材２４は、山形鋼で構成された本体部４６と、平型鋼で構成された基部４８とが、溶接等による図示しない接合部で接合されることでその主な部分が構成されている。より詳しくは、本体部４６には、その延在方向に沿って山形鋼で構成された複数の支圧板５０が、図示しない取付部材で取り付けられている。

【0064】

外側ピース３２は、プレキャストコンクリート製とされており、図２及び図３にも示されるように、軸方向を高さ方向とされた円筒状に構成されている。そして、外側ピース３２は、高さ方向から見て杭主筋４０及び脚材２４を囲むように配置されると共に、高さ方向に複数（本実施形態では、一例として２つ）連なって配置されている。なお、以下では、特に断りのない限り、高さ方向から見て、外側ピース３２の「外周面３２Ｃ」を基準として脚材２４に近づく方向を径方向内側と称し、脚材２４から離れる方向を径方向外側と称し、外周面３２Ｃに沿う方向を周方向と称することとする。

【0065】

この外側ピース３２の内部には、高さ方向から見て円環状に延びるフープ筋５２が、高さ方向に複数配置されている。これにより、外側ピース３２は、その内周側からの圧力を支持することが可能とされている。なお、これらのフープ筋５２は、高さ方向に延在する図示しない縦筋で連結されている。また、フープ筋５２は、スパイラル筋とされていてもよい。

【0066】

また、外側ピース３２の「内周面３２Ａ」には、複数の凹部５４が設けられている。この凹部５４は、高さ方向から見て内周面３２Ａの周方向に沿う環状に形成されており、高さ方向に複数配置されている。また、凹部５４は、内周面３０Ａの周方向から見た断面形状が、脚材２４側に拡幅された等脚台形状とされている。

【0067】

介在部３４は、内側ピース３０と外側ピース３２との間にコンクリートが充填されることで構成されており、内側ピース３０及び外側ピース３２と密着状態とされている。そして、内側ピース３０の凹部４４及び外側ピース３２の凹部５４にコンクリートが充填されることで、介在部３４の外側ピース３２側及び内側ピース３０側には、突起部５６が形成された状態となっている。

【0068】

また、本実施形態では、外側ピース３２の外周面３２Ｃと設置地盤２６の坑壁２６Ａとの間にコンクリートが打設されることで、間詰部５９が形成されている。

【0069】

そして、本実施形態では、図３に示されるように、外側ピース３２の「下端面３２Ｂ」から所定の間隔をあけた位置にある凹部５４に鋼製の「ボックス部５８」が埋め込まれている。詳しくは、ボックス部５８は、一例として、径方向内側に開放された直方体状とされており、周方向に等間隔で複数（一例として６つ）配置されている。

【0070】

また、ボックス部５８は、その上端部が、外側ピース３２の内周面３２Ａにおけるボックス部５８が配置された凹部５４の高さ方向上側の凸部、すなわち凹部５４間の部分における下端部に位置している。

【0071】

これらのボックス部５８は、後述するように、鉄塔基礎の構築に用いる治具の位置決めに用いられる。そして、本実施形態では、この治具を用いることで杭２８を構成するコンクリートの一部が、高さ方向における最も下側の外側ピース３２の内周側に充填され、杭頭部２８Ａの一部が高さ方向における最も下側の外側ピース３２の内周側に設けられている。また、ボックス部５８は、杭頭部２８Ａの上面２８Ａ１の直上に配置されている。

【0072】

（本実施形態の作用及び効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。

【0073】

本実施形態では、図１に示されるように、プレキャストコンクリート製の内側ピース３０が、鉄塔１２の鉄骨脚部２２の一部を構成する脚材２４における高さ方向下側の下端部２４Ａと一体的に設けられている。

【0074】

また、内側ピース３０の外周側に内側ピース３０の外周面３０Ａと間隔をあけて、プレキャストコンクリート製の外側ピース３２が高さ方向に複数連なって配置されており、これらの外側ピース３２は、内側ピース３０側からの圧力を支持可能とされている。

【0075】

そして、内側ピース３０と外側ピース３２との間には、内側ピース３０及び外側ピース３２と密着状態で設けられたコンクリート製の介在部３４が介在している。このため、鉄塔１２に懸架された電線等に起因する引き上げ荷重等が脚材２４を介して内側ピース３０に伝達すると、内側ピース３０側から外側ピース３２側に介在部３４を介して圧力が作用することとなる。そして、この圧力は、外側ピース３２によって支持することができるため、本実施形態では、鉄塔１２を安定した状態で支持することができる。

【0076】

ところで、本実施形態では、設置地盤２６に埋設された杭２８の杭頭部２８Ａにおける上面２８Ａ１上に内側ピース３０が配置されており、杭２８には、脚材２４を介して高さ方向上側からの荷重、すなわち押し込み荷重が作用する。そして、鉄塔１２が大型化すると、この押し込み荷重によって杭２８が圧縮された杭２８がはらむといったことが考えられる。

【0077】

ここで、本実施形態では、杭頭部２８Ａの一部が高さ方向における最も下側の外側ピース３２の内周側に設けられている。このため、杭２８に作用する押し込み荷重を外側ピース３２で支持し、この押し込み荷重が杭２８に影響を及ぼすことを抑制することができる。

【0078】

また、本実施形態では、図２にも示されるように、外側ピース３２が軸方向を高さ方向とされた円筒状とされている。また、図３に示されるように、高さ方向に複数連なって配置された外側ピース３２のうち最も下側の外側ピース３２の内周面３２Ａにおける杭頭部２８Ａの上面２８Ａ１の直上に、外側ピース３２の径方向内側に開放されたボックス部５８が、この外側ピース３２の周方向に沿って複数配置されている。

【0079】

このため、杭頭部２８Ａを構成するための生コンクリートを最も下側の外側ピース３２の内周側に注入するときにおいて、複数のボックス部５８を用いて、この生コンクリートを高さ方向上側から抑える治具等を支持することができる。その結果、杭頭部２８Ａの上面２８Ａ１を所定の位置に配置することが容易となる。

【0080】

次に、図５～図１０を主に用いて、本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎１０の構築方法の手順の一例を杭２８の構築方法を主として示すこととする。

【0081】

図５に示される第１工程では、設置地盤２６に円筒状の「スタンドパイプ６０」を打ち込んで、スタンドパイプ６０内を図示しないハンマグラブ等で掘削する。なお、スタンドパイプ６０の地表面２６Ｂからの設置深さＹ［ｍ］は、以下の式（Ａ）で求められる。

【0082】

【数1】

ここで、
Ｘ：地下水位［m］
Ｚ：外側ピースの設置面の深さ［m］
ρ_Ｃ：コンクリートの重量密度［ｔｆ／ｍ^３］
ρ_Ｗ：水の重量密度［ｔｆ／ｍ^３］

【0083】

また、本実施形態では、スタンドパイプ６０の設置深さＹ並びに設置深さＹに関する各種値は、一例として、以下の表に示される値となっている。

【0084】

【表1】

【0085】

次に、図６に示される第２工程では、スタンドパイプ６０の内周側において、スタンドパイプ６０よりも直径が小さい円筒状の「ケーシング６２」の打ち込みと、ケーシング６２内の掘削とを繰り返す。そして、高さ方向に連なったケーシング６２において最も深い位置にあるケーシング６２の先端部が、設定された杭先端深さまで達したところでケーシング６２内に鉄筋籠３８を設置する。

【0086】

次に、図７に示される第３工程では、トレミー管６４をケーシング６２内の最深部まで挿入してケーシング６２内に第１生コンクリートとしての「生コンクリート６６」を注入する。このとき、生コンクリート６６の注入量に応じてケーシング６２及びトレミー管６４を引き上げる。そして、注入された生コンクリート６６の表面が所定の位置に達したところで、生コンクリート６６の表面の表面部分すなわちスライム６６Ａを、バキューム装置等を用いて除去する。

【0087】

次に、図８に示される第４工程では、最後のケーシング６２をゆっくりと引き抜き、スタンドパイプ６０における高さ方向下側の部分の内側に生コンクリート６６を充填する。このとき、必要に応じて、スタンドパイプ６０内にさらに生コンクリート６６注入し、スタンドパイプ６０の先端から生コンクリート６６の表面までの生コンクリート６６の圧力と、スタンドパイプ６０の先端深さから地下水位Ｘまでの地下水の水圧とが平衡状態となるようにする。このとき、スタンドパイプ６０内の水を抜水してもよい。

【0088】

なお、上述したようにスタンドパイプ６０の設置深さＹを設定した理由は、本工程において、スタンドパイプ６０内の水を除去したときの生コンクリート６６への地下水の浸入を抑制するためである。

【0089】

次に、図９に示される第５工程では、生コンクリート６６の表面の位置が予め設定された外側ピース３２の据付位置（設置位置）であるか否かを確認する。このとき、この表面の位置が据付位置にない場合には、この表面の位置が据付位置となるように生コンクリート６６の追加や除去等の処理を行う。そして、下側の外側ピース３２の内周面３２Ａにおける下端面３２Ｂから所定の間隔をあけた箇所に円板状の「治具６８」を配置して、この外側ピース３２を杭主筋４０と、スタンドパイプ６０との間に位置するように、生コンクリート６６上に配置する。そして、この外側ピース３２の上側に上側の外側ピース３２を配置する。

【0090】

ここで、本実施形態に係る鉄塔基礎の構築に用いる治具６８の構成の一例について説明することとする。

【0091】

図１１に示されるように、治具６８は、鋼製の「本体部７０」と、コンクリート型枠用合板で構成された「接触板部７２」と、複数の「可動部７４」とを備えている。詳しくは、本体部７０は、外周が円形とされた円板状とされると共に、その板厚方向から見て中心部に第１貫通部としての「貫通部７６」が設けられている。

【0092】

接触板部７２は、全体が、本体部７０の厚さ方向から見て外周が本体部７０の外周よりも大きい円形とされると共に、中心部に貫通部７６に収まる第２貫通部としての「貫通部７８」が設けられた円板状とされている。また、接触板部７２は、その厚さ方向から見て、その中心を通りかつ当該中心において直交する２本の直線に沿って分割されており、換言すれば、接触板部７２は、４枚の略扇形状のコンクリート型枠用合板で構成されている。

【0093】

なお、貫通部７８は、トレミー管６４が挿通可能な大きさとされている。また、接触板部７２は、図示しないボルト等の取付部材によって、本体部７０の下面に取り外し可能に取り付けられている。

【0094】

一方、可動部７４は、図１２にも示されるように、本体部７０の上面７０Ａに本体部７０の周方向に等間隔で複数（一例として６つ）配置されている。この可動部７４は、その主な部分を構成するメインプレート８０と、ストッパプレート８２とを含んで構成されている。

【0095】

メインプレート８０は、板厚方向を本体部７０の周方向とされると共に、本体部７０の径方向に延在する矩形の板状とされている。より詳しくは、図１５にも示されるように、メインプレート８０における本体部７０の外周側の「先端部８０Ａ」よりも本体部７０の径方向内側の部分における下方側の部分は、その厚さが下方に向かうにしたがって薄くなっており、この部分の下端部は、メインプレート８０の延在方向から見て下方側に凸とされた曲面状とされている。なお、以下では、この部分を先細り部８０Ｃと称することとする。

【0096】

一方、ストッパプレート８２は、板厚方向を本体部７０の径方向とされると共に、本体部７０の厚さ方向に延在する矩形の板状とされており、メインプレート８０における本体部７０の貫通部７６側の基端部８０Ｂに溶接等による図示しない接合部で接合されている。なお、ストッパプレート８２の長さは、図１３に示されるように、メインプレート８０における本体部７０の厚さ方向の長さよりも僅かに長い長さに設定されると共に、ストッパプレート８２の幅は、メインプレート８０の厚さの３倍程度の長さに設定されている。

【0097】

図１１に戻り、可動部７４は、それぞれ、第１係止部としての「係止プレート８４」及び第２係止部としての「係止プレート８６」に係止されている。詳しくは、係止プレート８４は、本体部７０の上面における貫通部７６側に配置されており、板厚方向を本体部７０の径方向とされた矩形の板状とされている。なお、係止プレート８４の厚さは、メインプレート８０の上縁部における基端部８０Ｂ側の部分に設けられたスリット部８８に嵌合可能な厚さに設定されている（図１２参照）。

【0098】

また、図１３に示されるように、係止プレート８４には、本体部７０の径方向から見て本体部７０の厚さ方向を長手方向とされた矩形状の貫通部９０が形成されている。この貫通部９０は、メインプレート８０が挿通可能かつストッパプレート８２が挿通不可能な大きさに設定されており、貫通部９０には、本体部７０の貫通部７６側からメインプレート８０が挿通されている。

【0099】

図１１に戻り、係止プレート８６は、本体部７０の上面における本体部７０の外周側に配置されており、板厚方向を本体部７０の径方向とされた矩形の板状とされている。

【0100】

また、図１４に示されるように、係止プレート８６には、本体部７０の径方向から見て本体部７０の厚さ方向を長手方向とされると共に当該厚さ方向と直交する方向の長さが杭主筋４０の直径の２倍程度とされた矩形状の貫通部９２が形成されている。そして、貫通部９２には、本体部７０の貫通部７６側からメインプレート８０が挿通されている。

【0101】

上記のように構成された治具６８では、可動部７４が、本体部７０の厚さ方向から見て、メインプレート８０の先端部８０Ａが接触板部７２の外周よりも本体部７０の径方向外側に位置する第１状態と、先端部８０Ａが当該外周よりも当該径方向内側に位置する第２状態とをとることが可能となっている。

【0102】

また、第１状態等において、可動部７４のストッパプレート８２が係止プレート８４に係止されることで、可動部７４の本体部７０の径方向外側への変位が制限されるようになっている。さらに、第１状態において、可動部７４のメインプレート８０が、係止プレート８６に、本体部７０の周方向に揺動可能に係止されるようになっている。

【0103】

このため、本実施形態では、治具６８を第２状態として外側ピース３２の内周側に挿入すると共に、治具６８を第１状態とすることで、外側ピース３２の内周面３２Ａに設けられたボックス部５８に可動部７４の先端部８０Ａを係止して、治具６８を外側ピース３２に対して位置決めすることができる。

【0104】

なお、本実施形態では、ボックス部５８の上端部が、外側ピース３２の内周面３２Ａにおけるボックス部５８が配置された凹部５４の高さ方向上側の凸部における下端部に位置している。このため、高さ方向上側から見て、ボックス部５８の位置の確認が容易となる。また、治具６８のメインプレート８０における先端部８０Ａの掛かり代を確保し、生コンクリート９４によって作用する圧力を治具６８で支持し易くすることができる。

【0105】

また、本実施形態では、治具６８を第１状態として外側ピース３２の内周側に配置した状態において、外側ピース３２を生コンクリート６６上に配置するとき、杭主筋４０と可動部７４の先細り部８０Ｃとが接触しても、図１５に示されるように、可動部７４が本体部７０の周方向に揺動して、杭主筋４０をいなすことができる。

【0106】

鉄塔基礎構造の構築方法の説明に戻り、図９に示されるように、第５工程では、外側ピース３２を生コンクリート６６上に配置した後に、治具６８の貫通部７８にトレミー管６４を挿入して治具６８の下方側において外側ピース３２の内周側に第２生コンクリートとしての「生コンクリート９４」を充填し、トレミー管６４引き抜く。

【0107】

次に、図１０に示される第６工程では、スタンドパイプ６０の内周面と外側ピース３２の外周面３２Ｃとの間に第３生コンクリートとしての「生コンクリート９６」を充填しつつ、スタンドパイプ６０を引き上げる。

【0108】

次に、図１及び図１０を参照して第７工程について説明すると、第７工程では、生コンクリート６６及び生コンクリート９４の固化後のコンクリートすなわち杭２８の本体部３６の表面から治具６８を除去し、杭２８の上面２８Ａ１上に内側ピース３０を載置すると共に、脚材２４が所定の位置に配置されるように内側ピース３０を位置決めする。さらに、内側ピース３０と外側ピース３２との間に生コンクリートを充填して介在部３４を形成する。なお、介在部３４の形成に用いられる生コンクリートは、本実施形態において第４生コンクリートとして機能している。

【0109】

なお、本実施形態では、治具６８の接触板部７２が複数のコンクリート型枠用合板で構成されているため、接触板部７２が一枚の鋼板等で構成されているような構成と比べて、接触板部７２を杭頭部２８Ａから容易に除去することができる。

【0110】

以上、説明したように、本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎１０、鉄塔基礎の構築方法及び鉄塔基礎の構築に用いる治具６８によれば、鉄塔１２の大型化等によって杭２８に作用する荷重が大きくなったときに、この荷重に対する杭２８の強度を確保することができる。

【0111】

＜第２実施形態＞
以下、図１６～図２１を用いて、本発明の第２実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された「鉄塔基礎１００（以下、単に基礎１００と称する）」並びに基礎１００の構築に用いられる「治具１０２」について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一構成部分については同一番号を付してその説明を省略する。

【0112】

本実施形態に係る基礎１００（図２１参照）は、基本的に第１実施形態に係る基礎１０と同様の構成とされているものの、本実施形態に係る治具１０２の構成は、第１実施形態に係る治具６８と大きく異なっており、これに伴い基礎１００の構成も基礎１０から一部変更されている。したがって、以下では、治具１０２の構成を中心に説明していくこととする。

【0113】

図１６に示されるように、治具１０２は、本体部７０と、「接触板部１０４」と、複数の「可動部１０６」と、それぞれの可動部１０６に対して設けられた「内側制限部１０８」とを備えている。

【0114】

接触板部１０４は、本体部７０の厚さ方向から見て、中心角が１２０度程度に設定された扇形状とされてコンクリート型枠用合板で構成された板材１１０が、本体部７０の周方向に３枚かつ本体部７０の厚さ方向に複数枚重なって配置されることで構成されている。なお、板材１１０は、発泡スチロール等で構成されていてもよい。

【0115】

また、本体部７０及び板材１１０には、図示しない貫通部が複数形成されており、これらの貫通部に接触板部１０４の高さ方向下側から通しボルト１１２が挿通されて、ボルト１１２に本体部７０の高さ方向上側からナット１１４が締結されることで、本体部７０と接触板部１０４とが一体化されている。

【0116】

また、上記のように構成された接触板部１０４は、全体が、本体部７０の厚さ方向から見て外周が本体部７０の外周よりも大きい円形とされると共に、中心部に貫通部７６に収まるトレミー管６４が挿通可能な大きさとされた第２貫通部としての「貫通部１１６」が設けられた円盤状とされている。

【0117】

可動部１０６は、本体部７０の上面７０Ａに本体部７０の周方向に等間隔で複数（一例として６つ）配置されている。この可動部１０６は、全体的には板厚方向を本体部７０の周方向とされると共に、本体部７０の径方向に延在する矩形の板状とされている。

【0118】

より詳しくは、図１７にも示されるように、可動部１０６における本体部７０の径方向内側の「内側端部１０６Ａ」における高さ方向上側（本体部７０と反対側）の部分は、高さ方向上側に延出された「延出部１０６Ｂ」とされている。

【0119】

この延出部１０６Ｂは、本体部７０の周方向から見て高さ方向上側から高さ方向下側に向かうに従って拡幅された三角形状とされている。そして、本体部７０の周方向から見て、延出部１０６Ｂにおける本体部７０の径方向外側の「周縁部１０６Ｂ１」が、本体部７０の径方向内側から当該径方向外側に向かって下り勾配となっている。

【0120】

なお、可動部１０６における本体部７０の径方向外側の「先端部１０６Ｃ」における高さ方向下側の周縁部は、メインプレート８０と同様に、可動部１０６における先端部１０６Ｃの当該径方向内側の部分の高さ方向下側の周縁部よりも高さ方向上側に位置している。

【0121】

また、可動部１０６の内側端部１０６Ａには、本体部７０の周方向に貫通された被係止部としての「貫通部１１８」が形成されている。なお、可動部１０６の内側端部１０６Ａには、貫通部１１８の代わりにスタッドボルト等を設けてもよい。

【0122】

一方、内側制限部１０８は、図１８にも示されるように、一対の「ベース部１２０」と、「スペーサ部１２２」とを備えている。

【0123】

詳しくは、ベース部１２０は、可動部１０６における本体部７０の周方向一方側と他方側とのそれぞれに配置されている。このベース部１２０は、鋼材で構成されており、本体部７０の上面７０Ａに沿うように配置されると共に板厚方向を高さ方向とされた板状の固定片部１２０Ａと、固定片部１２０Ａの可動部１０６側の周縁部から高さ方向上側に延出された立上り片部１２０Ｂとを含んで構成されている。すなわち、立上り片部１２０Ｂは、本体部７０の上面７０Ａに対して、本体部７０と反対側に立ち上がった状態となっている。なお、立上り片部１２０Ｂの高さ方向上側の周縁部は、高さ方向上側に凸となる半円状とされている。

【0124】

また、固定片部１２０Ａには、貫通部１２４が形成されており、本体部７０には、本体部７０の径方向において、本体部７０の貫通部７６と本体部７０の外周縁部７０Ｂとの中間部に貫通部１２４に対応する貫通部１２６が形成されている。

【0125】

そして、貫通部１２４及び貫通部１２６に本体部７０の高さ方向下側から締結部材としての「ボルト１２８」が挿通されて、ボルト１２８に固定片部１２０Ａの高さ方向上側から締結部材としての「ナット１３０」が締結されることで、ベース部１２０が本体部７０に取り付けられている。なお、ベース部１２０の本体部７０への取り付けには、リベット等を用いてもよい。

【0126】

スペーサ部１２２は、可動部１０６における高さ方向上側（可動部１０６における本体部７０の反対側に）配置されて一対の立上り片部１２０Ｂに挟持されている。また、スペーサ部１２２は、本体部７０の周方向の厚さが可動部１０６における当該周方向の厚さよりも厚い、より具体的には、可動部１０６の厚さの２～３倍程度の厚さの鋼材で構成されている。

【0127】

このスペーサ部１２２は、本体部７０の周方向から見て、高さ方向上側（可動部１０６と反対側）の「周縁部１２２Ａ」が高さ方向上側に凸となる半円状とされている。また、本体部７０の周方向から見て、スペーサ部１２２における本体部７０の径方向外側の周縁部１２２Ｂ及び径方向内側の周縁部１２２Ｃが高さ方向に延在する直線状とされている。

【0128】

そして、本体部７０の周方向から見て、スペーサ部１２２における高さ方向下側の「周縁部１２２Ｄ」が本体部７０の径方向（可動部１０６の延在方向）に沿うように延在する直線状とされている。すなわち、スペーサ部１２２における本体部７０の周方向から見た形状は、所謂かまぼこ型とされている。

【0129】

上記のように構成されたスペーサ部１２２は、本体部７０の周方向から見て、その中央部に本体部７０の周方向に貫通された貫通部１３２が形成されており、立上り片部１２０Ｂには、貫通部１３２に対応する貫通部１３４が形成されている。

【0130】

そして、スペーサ部１２２は、本体部７０の周方向から見て、スペーサ部１２２の周縁部１２２Ａと、立上り片部１２０Ｂの高さ方向上側の周縁部とが一致した状態で配置されている。そして、貫通部１３２及び貫通部１３４に、本体部７０の周方向一方の立上り片部１２０Ｂの当該周方向一方側からボルト１３６が挿通されて、ボルト１３６に当該周方向他方の立上り片部１２０Ｂの当該周方向他方側からナット１３８が締結されることで、スペーサ部１２２が一対のベース部１２０に取り付けられている。

【0131】

また、可動部１０６における内側制限部１０８に対して本体部７０の径方向外側の部分には、貫通部１４０が形成されている。そして、貫通部１４０に可動部１０６における本体部７０の周方向一方側からボルト１４２が挿通されて、ボルト１４２に可動部１０６における当該周方向他方側からナット１４４が締結されている。

【0132】

なお、ボルト１４２及びナット１４４は、本体部７０の径方向から見てベース部１２０と一部が重なった状態となっており、可動部１０６が当該径方向内側に変位するとボルト１４２及びナット１４４がベース部１２０に当接するようになっている。そして、以下では、ボルト１４２及びナット１４４の集合体を「外側制限部１４６」と称することとする。

【0133】

上記のように構成された治具１０２では、治具６８と同様に、可動部１０６が、本体部７０の厚さ方向から見て、先端部１０６Ｃが接触板部１０４の外周よりも本体部７０の径方向外側に位置する第１状態と、先端部１０６Ｃが当該外周よりも当該径方向内側に位置する第２状態とをとることが可能となっている。

【0134】

また、図１６に示されるように、本体部７０の上面７０Ａにおける複数箇所には、治具１０２の移動に用いられるアイナット１４８が設けられている。

【0135】

一方、基礎１００は、図２１に示されるように、基礎１００の構築において治具１０２を使用するにあたって、杭主筋４０が主に杭２８に埋設された下側配筋部４０Ａと、介在部３４（図２１には図示せず）に埋設された上側配筋部４０Ｂとに分割されると共に、これらが継手部１５０で連結されている。

【0136】

詳しくは、下側配筋部４０Ａ及び上側配筋部４０Ｂは、ねじ節鉄筋で構成されており、杭頭部２８Ａの上面２８Ａ１の直上において連結されている。すなわち、下側配筋部４０Ａの高さ方向上側の端部４０Ａ１は、図２０にも示されるように、上面２８Ａ１の直上に位置している。

【0137】

（本実施形態の作用及び効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。

【0138】

本実施形態では、図１７に示されるように、可動部１０６が本体部７０の周方向を板厚方向とされると共に本体部７０の径方向に延在する板状とされている。また、可動部１０６における本体部７０の径方向内側の内側端部１０６Ａにおいて、本体部７０と反対側の部分が、本体部７０の厚さ方向において本体部７０の反対側に延出された延出部１０６Ｂとされている。そして、延出部１０６Ｂにおける本体部７０の径方向外側の周縁部１０６Ｂ１は、本体部７０の周方向から見て当該径方向内側から当該径方向外側に向かって下り勾配となっている。

【0139】

このため、本実施形態では、例えば、治具１０２の第１状態において、外側ピース３２の内周面３２Ａに設けられたボックス部５８（図３参照）に可動部１０６の先端部１０６Ｃが強固に係止されているとき、延出部１０６Ｂにおける本体部７０の径方向外側の周縁部１０６Ｂ１にハンマー等で撃力を加えることで、可動部１０６の先端部１０６Ｃとボックス部５８との係止状態を解除することができる。

【0140】

また、本実施形態では、本体部７０の上面７０Ａにおける貫通部７６側に内側制限部１０８が設けられている。そして、この内側制限部１０８は、可動部１０６における本体部７０の径方向外側への変位を制限することができる。このため、本実施形態では、治具１０２の第１状態において、可動部１０６の先端部１０６Ｃが必要以上に本体部７０の径方向外側に突出することを抑制することができる。

【0141】

ところで、本体部７０と内側制限部１０８とを金属で構成して内側制限部１０８が溶接によって本体部７０に取り付けられている場合、本体部７０が溶接時の熱等によって歪むことが考えられる。

【0142】

ここで、本実施形態では、内側制限部１０８が、本体部７０にボルト１２８及びナット１３０で取り付けられており、内側制限部１０８を本体部７０に取り付けることで本体部７０が歪むことを抑制することができる。

【0143】

また、本実施形態では、図１８にも示されるように、内側制限部１０８が、一対のベース部１２０と、スペーサ部１２２とを備えている。そして、一対のベース部１２０は、本体部７０の上面７０Ａにおいて可動部１０６における本体部７０の周方向一方側と他方側とに配置されると共に、この上面７０Ａから本体部７０と反対側に立ち上がっている。

【0144】

一方、スペーサ部１２２は、可動部１０６における本体部７０の反対側に配置されて一対のベース部１２０に挟持されると共に、本体部７０の周方向の厚さが可動部１０６における当該周方向の厚さよりも厚くなっている。このため、本体部７０の周方向において可動部１０６とベース部１２０との間に隙間を確保することができ、その結果、治具１０２の第１状態において、可動部１０６の先端部１０６Ｃにおける当該周方向の位置の調整を行うことができる。

【0145】

また、本実施形態では、スペーサ部１２２がベース部１２０に取り外し可能に取り付けられており、スペーサ部１２２をベース部１２０から取り外すことで、本体部７０の厚さ方向において可動部１０６における本体部７０と反対側が開放された状態となる。

【0146】

このため、例えば、治具１０２の第１状態において、ボックス部５８に可動部１０６の先端部１０６Ｃが固着した時等に、可動部１０６を本体部７０の厚さ方向に動かすことでボックス部５８から可動部を抜くことができる。

【0147】

また、本実施形態では、本体部７０の周方向から見て、スペーサ部１２２における可動部１０６と反対側の周縁部１２２Ａが、可動部１０６と反対側に凸となる半円状とされている。このため、この周縁部１２２Ａが可動部１０６と反対側に凸となる矩形波状とされているような構成に比べて、例えば、治具１０２の第１状態において、ハンマー等の工具で可動部１０６の延出部１０６Ｂに撃力を加える作業を行うときに、この作業がスペーサ部１２２で阻害されることを抑制することができる。

【0148】

また、本体部７０の周方向から見て、スペーサ部１２２における可動部１０６側の周縁部１２２Ｄが、可動部１０６に沿うように延在する直線状とされている。このため、スペーサ部１２２における可動部１０６との接触面積を広くして、スペーサ部１２２が可動部１０６との接触によって損傷することを抑制することができる。

【0149】

また、本実施形態では、外側制限部１４６が可動部１０６に取り外し可能に取り付けられており、この外側制限部１４６が内側制限部１０８に当接されることで可動部１０６における本体部７０の径方向内側への変位を制限することができる。

【0150】

このため、本実施形態では、治具１０２の第１状態において、可動部１０６が本体部７０の径方向内側に変位することを制限することができる。また、外側制限部１４６を可動部１０６から取り外すことで可動部１０６における本体部７０の径方向内側への変位が可能となり、治具１０２を第２状態にすることができる。

【0151】

加えて、本実施形態では、可動部１０６の内側端部１０６Ａに本体部７０の周方向に貫通された貫通部１１８が形成されており、この貫通部１１８にシャックル等の一部を挿通させることができる。このため、本態様では、例えば、治具の第１状態において、ボックス部５８に可動部１０６の先端部１０６Ｃが強固に係止されているとき、可動部１０６の貫通部１１８に係止されたシャックル等を介して可動部１０６を本体部７０の径方向内側に引っ張ることができる。

【0152】

また、本実施形態では、図１９に示されるように、杭主筋４０が下側配筋部４０Ａと上側配筋部４０Ｂとに分割されており、上記第４工程において、杭主筋４０の下側配筋部４０Ａのみが生コンクリート６６に埋没した状態とすることができる。このため、最後のケーシング６２を引き抜くときに、杭主筋４０の一部によって生コンクリート６６の流動が阻害されることを抑制し、スタンドパイプ６０の内側に生コンクリート６６を円滑に充填することができる。

【0153】

そして、本実施形態では、基礎１００の構築時に治具１０２を用いることで、基礎１０の構築工程に対して、第５工程並びに第７工程の一部が変更されている。

【0154】

具体的には、本実施形態の第５工程では、治具１０２を外側ピース３２に対して設置した後に、下側配筋部４０Ａの頭部に付着した生コンクリート６６の一部等をウェス等で拭き取る。なお、このとき、本体部７０の径方向から見て、下側配筋部４０Ａの頭部と接触板部１０４とが重なった状態となっている。

【0155】

そして、治具１０２の貫通部１１６にトレミー管６４を挿入して治具１０２の下方側において外側ピース３２の内周側に生コンクリート９４を充填し、トレミー管６４引き抜く。

【0156】

一方、本実施形態の第７工程では、図２０及び図２１に示されるように、生コンクリート６６及び生コンクリート９４の固化後に治具１０２を除去し、杭２８の上面２８Ａ１上に内側ピース３０を載置する。そして、下側配筋部４０Ａに継手部１５０を介して上側配筋部４０Ｂを連結して、内側ピース３０と外側ピース３２との間に生コンクリートを充填して介在部３４を形成する。

【0157】

そして、本実施形態では、基礎１００の構築工程を上記のようにすることで、内側ピース３０の位置決め作業が杭主筋４０で阻害されることを抑制することができる。

【0158】

＜上記実施形態の補足説明＞
（１） 上述した実施形態では、外側ピース３２が高さ方向に２つ配置されていたが、脚材２４の設置位置をより深い位置にする場合には、適宜外側ピース３２を追加してもよい。

【0159】

（２） また、上述した実施形態に係る基礎１０及び基礎１００の構築方法の各工程は、上述のものに限られるものではない。すなわち、基礎１０を構築可能な限りにおいて、各工程の一部を入れ替えたり、設置地盤２６の状態等に応じて一部の工程を省略してもよい。

【符号の説明】

【0160】

１０ 鉄塔基礎
１２ 鉄塔
２４ 脚材
２４Ａ 下端部
２６ 設置地盤
２８ 杭
２８Ａ 杭頭部
２８Ａ１ 上面
３０ 内側ピース
３０Ａ 外周面
３２ 外側ピース
３２Ａ 内周面
３２Ｂ 下端面
３２Ｃ 外周面
３４ 介在部
３８ 鉄筋籠
４０ 杭主筋
５８ ボックス部
６０ スタンドパイプ
６２ ケーシング
６６ 生コンクリート（第１生コンクリート）
６８ 治具
７０ 本体部
７２ 接触板部
７４ 可動部
７６ 貫通部（第１貫通部）
７８ 貫通部（第２貫通部）
８０Ａ 先端部
８４ 係止プレート（第１係止部）
８６ 係止プレート（第２係止部）
９４ 生コンクリート（第２生コンクリート）
９６ 生コンクリート（第３生コンクリート）
１００ 鉄塔基礎
１０２ 治具
１０４ 接触板部
１０８ 内側制限部
１１６ 貫通部（第２貫通部）
１１８ 貫通部（被係止部）
１２０ ベース部
１２２ スペーサ部
１２２Ａ 周縁部
１２２Ｄ 周縁部
１２８ ボルト（締結部材）
１３０ ナット（締結部材）
１４６ 外側制限部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】