(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025032846
(43)【公開日】2025-03-12
(54)【発明の名称】釣竿
(51)【国際特許分類】
A01K 87/08 20060101AFI20250305BHJP
【FI】
A01K87/08 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023138336
(22)【出願日】2023-08-28
(71)【出願人】
【識別番号】000002495
【氏名又は名称】グローブライド株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100097559
【弁理士】
【氏名又は名称】水野 浩司
(74)【代理人】
【識別番号】100196829
【弁理士】
【氏名又は名称】中澤 言一
(72)【発明者】
【氏名】林 陽葉莉
(72)【発明者】
【氏名】手代木 秀章
【テーマコード(参考)】
2B019
【Fターム(参考)】
2B019AA06
2B019AD01
(57)【要約】
【課題】グリップの先端に、樹脂を塗布して〆部を設けた釣竿において、〆部を構成する樹脂の使用量が少なく、外観が良好な釣竿を提供する。
【解決手段】本発明の釣竿は、元竿杆2の基端側の外周面に装着されるグリップ10と、このグリップ10の先端縁と元竿杆表面との間に設けられる〆部20とを有する。〆部20は、先側に向けて次第に薄肉厚化すると共に、グリップ10の表面から面一状に傾斜するように設けられる樹脂によって構成されており、グリップ10の先端縁10aよりも先端側に、元竿杆とは別体の土台12aを配設し、土台12a上に樹脂を被着したことを特徴とする。
【選択図】
図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
元竿杆の基端側の外周面に装着されるグリップと、このグリップの先端縁と元竿杆表面との間に設けられる〆部とを有する釣竿であって、
前記〆部は、先側に向けて次第に薄肉厚化すると共に、前記グリップの表面から面一状に傾斜するように設けられる樹脂によって構成されており、
前記グリップの先端縁よりも先端側に、前記元竿杆とは別体の土台を配設し、
前記土台上に前記樹脂を被着したことを特徴とする釣竿。
【請求項2】
前記グリップは、前記元竿杆に固定されるグリップ保持部材に設けられており、
前記グリップ保持部材は、前記グリップに対して軸方向に突出しており、
前記軸方向に突出する突出部によって前記土台が構成されていることを特徴とする請求項1に記載の釣竿。
【請求項3】
前記グリップ保持部材の前記グリップに対する軸方向の突出量は、1~7mmの範囲内で形成されていることを特徴とする請求項2に記載の釣竿。
【請求項4】
前記元竿杆の基端側には、縮径部が形成されており、
前記グリップ保持部材は、前記縮径部の先端側端面に当て付けられて元竿杆の表面との間に段差が形成されており、
前記段差を解消するように前記樹脂が設けられていることを特徴とする請求項2又は3に記載の釣竿。
【請求項5】
前記段差は、0.3~0.5mmの範囲内で形成されていることを特徴とする請求項3に記載の釣竿。
【請求項6】
前記グリップ保持部材は、前記グリップの内面が軸方向全長に亘って取着される管状体で構成されていることを特徴とする請求項2又は3に記載の釣竿。
【請求項7】
前記土台には、その表面領域に、先端に移行するに連れて薄肉厚化する階段面、傾斜面の少なくとも一方が形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の釣竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、グリップ部分に特徴を備えた釣竿に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、釣竿の基端側には、実釣時に握持されるグリップが取着されている。前記グリップは、様々な構成が知られており、へら鮒釣り使用される釣竿には、例えば、特許文献1に開示されているように、竿杆に取着されるグリップと竿杆表面との段差を無くすように段差解消層が設けられている。このような段差解消層は、〆部とも称されており、上記の特許文献1に開示されている段差解消層は、添付図面の
図5(a)(b)の符号60で示すように、竿杆(元竿杆)50の基端側の外面に取着されたグリップ51の先端縁51aから、竿杆50の表面に軸方向に所定の長さで設けられている。また、そのような段差解消層60(以下、〆部60と称する)は、例えば、樹脂製の塗料を刷毛塗り等によって先端に移行するに従い、薄肉厚化するように設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記した従来のグリップに設けられる〆部は、グリップの先端縁と元竿杆の表面との間で生じる段差が大きくなると、〆部を構成する塗料の使用量が多くなってしまい、〆部形成に要するリードタイムが長くなってしまう。特に、多くの塗料を塗布して面一状の傾斜形状を作成するには手間が掛かってしまう。また、多くの樹脂を段差部分に使用すると、乾燥した際、表面が膨らんだり凹むことがあり、それにより外観が低下すると共に、クラックなども生じ易い。
【0005】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、グリップの先端に、樹脂を塗布して〆部を設けた釣竿において、前記〆部を構成する樹脂の使用量が少なく、外観が良好な釣竿を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記した目的を達成するために、本発明に係る釣竿は、元竿杆の基端側の外周面に装着されるグリップと、このグリップの先端縁と元竿杆表面との間に設けられる〆部とを有しており、前記〆部は、先側に向けて次第に薄肉厚化すると共に、前記グリップの表面から面一状に傾斜するように設けられる樹脂によって構成されており、前記グリップの先端縁よりも先端側に、前記元竿杆とは別体の土台を配設し、前記土台上に前記樹脂を被着したことを特徴とする。
【0007】
上記した構成の釣竿は、グリップの先端縁と元竿杆表面との間に、樹脂で構成された〆部を有している。前記樹脂は、前記グリップの先端縁よりも先端側に、前記元竿杆とは別体の土台を配設し、前記土台上に被着しているため、樹脂の使用量を少なくすることができ、〆部の形成に要するリードタイムを短くすることができる。また、樹脂の使用量が少ないため、乾燥した際、表面が膨らんだり凹むこともなく、先端に向けて次第に薄肉厚化するように設けられるため、〆部の外観は綺麗に仕上げられる。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、グリップの先端に、樹脂を塗布して〆部を設けた釣竿において、前記〆部の樹脂の使用量が少なく、外観が良好な釣竿が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【
図1】本発明に係る釣竿のグリップ部分の一構成例を示す図。
【
図2】(a)は、
図1に示すグリップ部分の中央縦断面図、(b)は、図(a)の主要部の拡大図。
【
図6】(a)は、従来のグリップ部分の中央断面図、(b)は、図(a)の主要部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、
図1及び
図2を参照して、本発明に係る釣竿の実施形態について説明する。
図1は、釣竿のグリップ部分を示す図であり、
図2(a)及び(b)は、それぞれ
図1に示すグリップ部分の中央縦断面図及び主要部の拡大図である。なお、以下で特定する先端側(先側)とは、釣竿として穂先側を意味しており、
図1では上方が先端側となる。
【0011】
本実施形態に係る釣竿1は、元竿杆2,及び、元竿杆2の先側に順次継合される竿杆(先竿杆;図示せず)を備えている。この場合、先側の竿杆は、公知のように、振出式、並継式、インロー継ぎ式等によって継合可能であり、継本数等については限定されることはない。
【0012】
前記元竿杆2、及び、先側の竿杆は、合成樹脂に強化繊維を含浸した繊維強化樹脂材料(プリプレグ)を巻回することで管状に構成されている。各竿杆については、超弾性合金や超弾性樹脂等によって形成される中実構造を含んでいても良く、竹などの天然素材で形成されていても良い。
【0013】
前記元竿杆2の基端側には、後述するグリップ保持部材12を介在してグリップ10が固定されている。前記グリップ10は、例えば、本体10Aが発泡材やコルク等の軽量素材で形成され、その表面に、繊維体を糸巻き(ブレーディング)することで構成されている。また、前記グリップ10の先端縁10aは、元竿杆2の外周面との間に段差が生じるが、その段差部分には、〆部20が設けられて、段差が無いように面一状に仕上げられている。なお、本体10Aの構成素材については限定されることはなく、上記した素材以外にも、樹脂、FRP、軽量金属等の軽量素材で構成し、ブレーディングされない構成であっても良い。
【0014】
前記グリップ10は、竿杆とは別体(FRP、硬質プラスチック、軽金属など)で形成され、元竿杆2の基端側の外周面に固定されるグリップ保持部材12に接着等によって取着されている。本実施形態のグリップ保持部材12は、管状に形成されて元竿杆2の基端部まで延在しており、元竿杆2の基端側の外周面に接着等によって固定されている。すなわち、グリップ保持部材12は、グリップ10の内面が軸方向全長に亘って取着される管状体で構成されており、これにより、グリップ10は、安定した状態で元竿杆2の基端側に配設されている。なお、前記グリップ保持部材12の先端側は、取着されるグリップ10の先端縁10aから所定の長さ(突出量L)だけ軸方向に突出するように構成されている(この突出部分が土台12aを構成する)。
【0015】
前記グリップ10の先端縁10aは、竿杆2の表面に対して段差(
図2(b)に示すように、段差の高さはH+H2)を有しており、その段差部分には、前記グリップ保持部材12の土台12aを覆う〆部20が設けられている。この〆部20は、グリップ10の表面と面一状に傾斜しており、グリップ10の先端縁10aから先端側に向けて次第に薄肉厚化している。
【0016】
前記〆部20は、例えば、紫外線硬化型の樹脂(塗料)を刷毛塗りすることで構成することが可能である。このような紫外線硬化型の樹脂は、グリップ10を発泡性の素材で形成すると、浸潤し易くなりグリップとの間で密着性が良くなる。また、複数回塗り重ねることで、〆部20に肉厚を持たせ、外観を滑らかな表面にして綺麗に仕上げることが可能となる。
【0017】
本実施形態の元竿杆2の基端側には縮径部2aが形成されている。この縮径部2aは、例えば、元竿杆2をチャッキングして後端側をセンターレス加工することで形成することが可能であり、加工された縮径部2aに、前記管状に形成されたグリップ保持部材12が圧入、固定されている。これにより、グリップ保持部材12を圧入することで、そのまま土台を形成することが可能となる。
【0018】
前記元竿杆2に縮径部2aを形成したことで、前記グリップ保持部材12を縮径部2aに圧入した際、その先端側の端面(先端縁)12bが、前記縮径部2aの先端側の端面2bに当て付けられるので、グリップ保持部材12の位置決めが容易になると共に、安定した固定状態が得られる。また、土台12aによって、元竿杆2の表面との間に段差が形成され、この部分を覆うように前記〆部20が設けられる。すなわち、土台12aは、〆部20に包み込まれた状態になっており、これにより、〆部20を構成する樹脂の使用量を減らすことが可能となる。
【0019】
なお、前記グリップ保持部材12の肉厚Tを、前記縮径部2aの窪み量H1よりも大きくすることで、前記土台12bの段差Hが形成され、樹脂の使用量を削減することができる。この場合、前記グリップ保持部材12の肉厚Tを元竿杆2の肉厚T1よりも厚く形成することで、前記段差Hを確実に形成することが可能となり、段差Hを大きくすることで樹脂の使用量を効果的に削減することができる。
【0020】
前記〆部20は、前記グリップ10の先端縁10aから竿杆2の表面にかけて設けられる。上記したように、前記〆部20は、紫外線硬化型の樹脂で構成されており、グリップ保持部材12の土台12a上に被着(重ね塗り)され、土台を覆うように設けられる。この場合、前記〆部20は、前記グリップ10の先端縁10aから前側の段差を解消する役目を果たし、軸長方向で15mm以下にすることが製品上、美しいとされている。
【0021】
このため、グリップ保持部材12の先端の突出量(土台12aの軸方向長さ)Lについては、約半分となる7mm以下に設定することが好ましい。すなわち、土台12aが7mmを超えると、図に示したように、先端側に向けて〆部20を薄肉厚化するように形成した際、15mmを超え易くなり、外観が低下してしまう。また、突出量Lを0mmにすると、従来と同様、使用される樹脂の削減効果が得られず、リードタイムの短縮が図れないと共に、使用樹脂量が多くなることで、外観の低下、及び、〆部の表面にクラックが発生し易くなる。
【0022】
なお、突出量Lの下限値については、最低でも1mm以上確保することが好ましく、2mm以上、更には、3mm以上、確保することがより好ましい。すなわち、突出量Lについては、1mm≦L≦7mm、好ましくは、2mm≦L≦7mm、より好ましくは、3mm≦L≦7mmとなるように設定される。
【0023】
このように、突出量Lをある程度確保することで、〆部20を構成する樹脂の使用量を効果的に削減することができる。また、通常、元竿杆には、曲げ応力が作用するが、曲げ応力が作用した際の力の作用点(D1,D2の位置)を十分な距離をもって離すことができるため、
図6(b)で示す従来の〆部のように、1点(Dの位置)に作用する応力集中が軸方向に分散してクラックの発生(〆部の破損など)を抑制することが可能となる。
【0024】
前記段差Hについては、高くすると樹脂の使用量が削減され、〆部を形成するリードタイムの短縮化、樹脂の使用量の削減は図れるが、高くし過ぎると土台12aのエッジ部分12eでの樹脂が薄くなってクラックが生じ易くなる。これに対して低くし過ぎると、樹脂の使用量が増えて、〆部20を形成するリードタイムの短縮化、樹脂の使用量の削減効果が得にくくなってしまう。また、〆部20を構成する樹脂の付着性(アンカー効果)も低下してしまい、剥がれ等の損傷が生じ易くなってしまう。このため、前記段差Hについては、0.3~0.5mmの範囲内で形成することが好ましい。
【0025】
なお、前記段差Hと、グリップ10の先端縁10aにおける段差H2については、略同程度、具体的には、0.8H≦H2≦1.2H程度に設定しておくことで、バランス良く樹脂を被着することができ、視覚的、触覚的に一体感を向上して仕上がりを綺麗にすることが可能となる。
【0026】
上記した〆部20の構造によれば、土台12aが〆部20の内部に組み込まれた状態となっている。すなわち、〆部20を構成する樹脂は、土台12aの体積分、使用量を減らすことができるので、〆部20の形成に要するリードタイムを短くすることができる。具体的には、土台12aを、上記した範囲内の大きさに形成すると、樹脂の使用量(塗り回数)を30%~50%削減することができる。また、樹脂の使用量が少ないため、乾燥した際、表面が膨らんだり凹むことでクラックが生じることを抑制できると共に、先端側に向けて次第に薄肉厚化するように設けられるため、外観を綺麗に仕上げることができる。さらに、〆部20の内部に土台12aが入り込んだ状態で、樹脂の塗布作業が行えるので、〆部20のテーパ形状が形成し易くなり、形状の安定化が図れるようになる。
【0027】
次に、〆部の別の実施形態について説明する。
なお、以下の説明では、上記した実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付し、詳細な説明については省略する。
【0028】
図3は、〆部の第2の実施形態を示す中央縦断面図である。
この実施形態では、元竿杆2とは別体で管状の土台22を形成しておき、グリップ10の先端縁10aよりも先端側に取り付けている。前記土台22は、FRP、硬質プラスチック、軽金属などで形成することが可能であり、元竿杆2の基端側の外周面に固定されたグリップ10の先端縁10aよりも先端側に接着等によって固定されている。
【0029】
このような構成では、上記した実施形態のように、グリップ保持部材12を設ける必要がないため、グリップ部分の軽量化を図ることが可能となる。
【0030】
図4は、〆部の第3の実施形態を示す中央縦断面図である。
この実施形態では、管状の土台32の表面領域に、先端に移行するに連れて薄肉厚化する階段面32a,32bを形成している。このような階段面32a,32bを形成することで、〆部20を構成する樹脂の使用量(塗り回数)を更に削減することができ、かつ、階段面32a,32bの上方の〆部を薄肉厚化できるので、塗料の塗布作業が容易になり、表面を綺麗に仕上げることが可能となる。また、複数の段部が存在することで、〆部20のアンカー効果が高まる。
【0031】
図5は、〆部の第3の実施形態を示す中央縦断面図である。
この実施形態では、管状の土台42その表面領域に、先端に移行するに連れて薄肉厚化する傾斜面42aを形成している。このような傾斜面42aは、〆部20の表面形状と同様な傾斜角に設定することで、効果的に肉厚を薄くする(樹脂の使用量を更に削減する)ことができると共に、傾斜面42aに沿うように塗布できるので、樹脂の塗布作業が容易になり、表面を綺麗に仕上げることが可能となる。
【0032】
なお、上記した階段面32a,32b、及び、傾斜面42aは、同一の土台の表面に形成しても良く、階段面の表面に傾斜面を形成しても良い。
【0033】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
上記したグリップ10の本体10Aの構造については限定されることはなく、複数の材料で構成しても良い。例えば、表面を樹脂材料とし、内部に軽量材を充填する等、握った際の硬度を調整したり、表面の破損が防止されるように複合材で構成しても良い。また、土台12aを有する前記グリップ保持部材12については、グリップ10を保持するものであれば良く、管状体で構成されていなくても良い。また、元竿杆2に細径部2aを形成することなく、元竿杆2に嵌合されていても良い。
【0034】
また、前記土台の構造については適宜変形することが可能であり、段差を解消するように被着される〆部20の内部に組み込まれた状態になっていれば良い。このため、土台の全体形状については適宜、変形することが可能であり、管状に構成されていない構成でも良い。また、前記土台は、グリップ10と接触しなくても良く、グリップ10を保持しない構成であっても良い。さらに、〆部20については、透明な樹脂、或いは、透明な樹脂に色彩が付されたものであっても良く、その取付方法については適宜、変形することが可能である。
【符号の説明】
【0035】
1 釣竿
2 元竿杆
10 グリップ
10A 本体
12 グリップ保持部材
12,22,32,42 土台
20 〆部