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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025033356
(43)【公開日】2025-03-13
(54)【発明の名称】定着装置及び画像形成システム
(51)【国際特許分類】
G03G 15/20 20060101AFI20250306BHJP
【ＦＩ】
G03G15/20 515
G03G15/20 535
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023139036
(22)【出願日】2023-08-29
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】瀬尾 大成
(72)【発明者】
【氏名】八木 基行
(72)【発明者】
【氏名】岸 憲明
【テーマコード（参考）】
2H033
【Ｆターム（参考）】
2H033BA25
2H033BA31
2H033BA32
2H033BB03
2H033BB05
2H033BB13
2H033BB14
2H033BB18
2H033BB29
2H033BB30
2H033BB33
2H033BB34
2H033BB39
2H033BE00
(57)【要約】
【課題】加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、ニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる定着装置を得る。
【解決手段】定着装置１０は、回転可能な加熱ロール６６と、加熱ロール６６との間に挟んだ記録媒体Ｐを搬送する無端ベルト７２と、無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付ける第１加圧部１１２を備えた保持部材１１０と、保持部材１１０における第１加圧部１１２の搬送方向上流側に設けられ、第１加圧部１１２から加熱ロール６６の反対側に後退し、かつ加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えた切欠き部１１４と、切欠き部１１４に取り付けられ、第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付ける第２加圧部１３０と、を有する。
【選択図】図３
【解決手段】定着装置１０は、回転可能な加熱ロール６６と、加熱ロール６６との間に挟んだ記録媒体Ｐを搬送する無端ベルト７２と、無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付ける第１加圧部１１２を備えた保持部材１１０と、保持部材１１０における第１加圧部１１２の搬送方向上流側に設けられ、第１加圧部１１２から加熱ロール６６の反対側に後退し、かつ加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えた切欠き部１１４と、切欠き部１１４に取り付けられ、第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付ける第２加圧部１３０と、を有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転可能な加熱部材と、
前記加熱部材との間に挟んだ記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第１加圧部を備えた保持部材と、
前記保持部材における前記第１加圧部の搬送方向上流側に設けられ、前記第１加圧部から前記加熱部材の反対側に後退し、かつ前記加熱部材の周面に沿った形状の湾曲面を備えた切欠き部と、
前記切欠き部に取り付けられ、前記第１加圧部よりも弱い押し付け力で前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第２加圧部と、
を有する定着装置。
前記加熱部材との間に挟んだ記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第１加圧部を備えた保持部材と、
前記保持部材における前記第１加圧部の搬送方向上流側に設けられ、前記第１加圧部から前記加熱部材の反対側に後退し、かつ前記加熱部材の周面に沿った形状の湾曲面を備えた切欠き部と、
前記切欠き部に取り付けられ、前記第１加圧部よりも弱い押し付け力で前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第２加圧部と、
を有する定着装置。
【請求項2】
前記第１加圧部は、前記第２加圧部の硬さよりも硬い樹脂で形成されている請求項１に記載の定着装置。
【請求項3】
前記第２加圧部は、発泡樹脂で形成されている請求項２に記載の定着装置。
【請求項4】
前記第２加圧部は、前記切欠き部における前記湾曲面に取り付けられた状態で、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている請求項１に記載の定着装置。
【請求項5】
前記第２加圧部における前記湾曲面と交差する方向の厚みは、軸方向に沿って等しく、
前記湾曲面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている請求項４に記載の定着装置。
前記湾曲面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている請求項４に記載の定着装置。
【請求項6】
前記第１加圧部は、前記記録媒体の搬送方向の中央部が前記記録媒体の搬送方向の下流側及び上流側よりも前記加熱部材に向かって突出すると共に、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって突出した形状とされている請求項４に記載の定着装置。
【請求項7】
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さよりも長い請求項１に記載の定着装置。
【請求項8】
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍以上８倍以下である請求項７に記載の定着装置。
【請求項9】
前記保持部材における前記第１加圧部を、前記搬送部材を介して前記加熱部材に押し付ける金属製の押付部材が設けられている請求項１に記載の定着装置。
【請求項10】
前記切欠き部は、前記第１加圧部から交差する方向に後退する壁部を備え、
前記第２加圧部が前記壁部に接した状態で前記切欠き部に取り付けられている請求項１に記載の定着装置。
前記第２加圧部が前記壁部に接した状態で前記切欠き部に取り付けられている請求項１に記載の定着装置。
【請求項11】
記録媒体にトナー像を形成する像形成部と、
前記記録媒体のトナー像を定着させる請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の定着装置と、
を有する画像形成システム。
前記記録媒体のトナー像を定着させる請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の定着装置と、
を有する画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、定着装置及び画像形成システムに関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１には、回転可能な加熱部材と、前記加熱部材の回転に従動して走行される無端ベルトと、前記加熱部材の反対側であって、前記無端ベルトの内側に設けられた保持部材と、前記保持部材の記録媒体が排出される出口側に設けられた第１加圧部材と、前記保持部材の記録媒体が挿入される入口側であって、前記加熱部材に沿って前記第１加圧部材に対して傾斜して設けられ、前記加熱部材に沿った形状の第２加圧部材と、を有する定着装置が開示されている。
【0003】
下記特許文献２には、加熱されるエンドレスシート状の定着ベルトと、前記定着ベルトの内側に回転不能に固定配置されたニップ形成部材と、前記ニップ形成部材に対して前記定着ベルトを挟んで圧接され、前記定着ベルトとの接触部が定着ニップになっている回転駆動可能な加圧ローラとを備え、前記定着ベルトは前記加圧ローラが回転駆動されることによって前記ニップ形成部材上を摺動しつつ回転するベルト定着装置であって、前記定着ベルトは、基材上に弾性層が設けられているベルト定着装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１６－０５７５２８号公報
【特許文献2】特開２００４－２８６９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本開示は、加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、ニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる定着装置及び画像形成システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１態様に記載の定着装置は、回転可能な加熱部材と、前記加熱部材との間に挟んだ記録媒体を搬送する搬送部材と、前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第１加圧部を備えた保持部材と、前記保持部材における前記第１加圧部の搬送方向上流側に設けられ、前記第１加圧部から前記加熱部材の反対側に後退し、かつ前記加熱部材の周面に沿った形状の湾曲面を備えた切欠き部と、前記切欠き部に取り付けられ、前記第１加圧部よりも弱い押し付け力で前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第２加圧部と、を有する。
【0007】
第２態様に記載の定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記第１加圧部は、前記第２加圧部の硬さよりも硬い樹脂で形成されている。
【0008】
第３態様に記載の定着装置は、第２態様に記載の定着装置において、前記第２加圧部は、発泡樹脂で形成されている。
【0009】
第４態様に記載の定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記第２加圧部は、前記切欠き部における前記湾曲面に取り付けられた状態で、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている。
【0010】
第５態様に記載の定着装置は、第４態様に記載の定着装置において、前記第２加圧部における前記湾曲面と交差する方向の厚みは、軸方向に沿って等しく、前記湾曲面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている。
【0011】
第６態様に記載の定着装置は、第４態様に記載の定着装置において、前記第１加圧部は、前記記録媒体の搬送方向の中央部が前記記録媒体の搬送方向の下流側及び上流側よりも前記加熱部材に向かって突出すると共に、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって突出した形状とされている。
【0012】
第７態様に記載の定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さよりも長い。
【0013】
第８態様に記載の定着装置は、第７態様に記載の定着装置において、前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍以上８倍以下である。
【0014】
第９態様に記載の定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記保持部材における前記第１加圧部を、前記搬送部材を介して前記加熱部材に押し付ける金属製の押付部材が設けられている。
【0015】
第１０態様に記載の定着装置は、第１態様に記載の定着装置において、前記切欠き部は、前記第１加圧部から交差する方向に後退する壁部を備え、前記第２加圧部が前記壁部に接した状態で前記切欠き部に取り付けられている。
【0016】
第１１態様に記載の画像形成システムは、記録媒体にトナー像を形成する像形成部と、
前記記録媒体のトナー像を定着させる第１態様から第１０態様までのいずれか１つに記載の定着装置と、を有する。
前記記録媒体のトナー像を定着させる第１態様から第１０態様までのいずれか１つに記載の定着装置と、を有する。
【発明の効果】
【0017】
第１態様に記載の定着装置によれば、加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、ニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる。
【0018】
第２態様に記載の定着装置によれば、第１加圧部と第２加圧部とが同等の硬さの樹脂により形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部が第１加圧部よりも弱い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けることができる。
【0019】
第３態様に記載の定着装置によれば、第２加圧部が発泡していない樹脂で形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部が第１加圧部よりも弱い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けることができる。
【0020】
第４態様に記載の定着装置によれば、第２加圧部が切欠き部における湾曲面に保持された状態で軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第２加圧部の押し付け力が軸方向の中央部で低下することが抑制される。
【0021】
第５態様に記載の定着装置によれば、第２加圧部の厚みが軸方向の両端部よりも軸方向の中央部を厚く形成する場合と比較して、製造が容易である。
【0022】
第６態様に記載の定着装置によれば、第１加圧部が記録媒体の搬送方向及び軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第１加圧部の押し付け力が軸方向の中央部で低下することが抑制される。
【0023】
第７態様に記載の定着装置によれば、第２加圧部と第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが同等の場合と比較して、搬送部材と加熱部材との間のニップ部の長さを確保しやすい。
【0024】
第８態様に記載の定着装置によれば、第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍より短い場合と比較して、搬送部材と加熱部材との間のニップ部の長さを確保しやすい。第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの８倍より長い場合と比較して、記録媒体のトナー像の定着性能を維持しやすい。
【0025】
第９態様に記載の定着装置によれば、保持部材における切欠き部の側が搬送部材を介して加熱部材に押し付けられる場合と比較して、第１加圧部が第２加圧部よりも強い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けるように構成しやすい。
【0026】
第１０態様に記載の定着装置によれば、第１加圧部から後退する壁部と第２加圧部とが離れて配置されている場合と比較して、第１加圧部及び第２加圧部と加熱部材とで形成されるニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる。
【0027】
第１１態様に記載の画像形成システムによれば、加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、定着温度を下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】第１実施形態に係る定着装置を備えた画像形成システムを示す概略構成図である。
【図2】第１実施形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図3】第１実施形態に係る定着装置を示す部分拡大図である。
【図4】第１実施形態に係る定着装置の加圧ユニットの一部を示す側面図であって、第１加圧部を備えた保持部材と、保持部材の切欠き部に取り付けられた第２加圧部と、を示す図である。
【図5】第１実施形態に係る定着装置の加圧ユニットの一部を示す斜視図あって、第１加圧部を備えた保持部材と、保持部材の切欠き部に取り付けられた第２加圧部と、を示す図である。
【図8】第１実施形態に係る定着装置の記録媒体の通紙方向における押し付け力を示すグラフである。
【図9】比較例に係る定着装置を示す断面図である。
【図10】比較例に係る定着装置の記録媒体の通紙方向における押し付け力を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは水平方向であって装置幅方向を示し、矢印Ｄは鉛直方向及び水平方向とそれぞれ直交する装置奥行き方向を示す。
【0030】
〔第１実施形態〕
以下に第１実施形態に係る画像形成システムについて説明する。
以下に第１実施形態に係る画像形成システムについて説明する。
【0031】
＜画像形成システムの構成＞
図１は、画像形成システム１０を正面側から見た構成を示す概略図である。図１に示すように、画像形成システム１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の内部に、少なくとも１つの給紙ユニット１８と、画像形成部１４と、定着装置３６とが搭載されている。また、画像形成システム１０は、画像形成装置本体１２の上部に配置された排出口３４と、給紙ユニット１８から送り出した記録媒体Ｐを画像形成部１４と定着装置３６とを通って排出口３４に搬送する搬送路３２と、を備えている。以下、各構成について説明する。
図１は、画像形成システム１０を正面側から見た構成を示す概略図である。図１に示すように、画像形成システム１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の内部に、少なくとも１つの給紙ユニット１８と、画像形成部１４と、定着装置３６とが搭載されている。また、画像形成システム１０は、画像形成装置本体１２の上部に配置された排出口３４と、給紙ユニット１８から送り出した記録媒体Ｐを画像形成部１４と定着装置３６とを通って排出口３４に搬送する搬送路３２と、を備えている。以下、各構成について説明する。
【0032】
（給紙ユニット）
給紙ユニット１８は、給紙ユニット本体２０と、記録媒体Ｐが収容される給紙カセット２２と、を備えている。また、給紙ユニット１８は、給紙カセット２２に積載された記録媒体Ｐを引き出すピックアップロール２４と、記録媒体Ｐを捌きながら送り出すフィードロール２８及びリタードロール２６と、を備えている。これらのピックアップロール２４、フィードロール２８及びリタードロール２６の回転によって、給紙カセット２２に積載された記録媒体Ｐが搬送路３２に沿って後述するレジストロール３８に搬送される。なお、給紙カセット２２は、給紙ユニット本体２０に対して着脱可能に装着されている。また、給紙ユニットの数は１つでもよく、また、複数設けられてもよいが、第１実施形態では、図１に示すように、２つの給紙ユニット１８が設けられている。
給紙ユニット１８は、給紙ユニット本体２０と、記録媒体Ｐが収容される給紙カセット２２と、を備えている。また、給紙ユニット１８は、給紙カセット２２に積載された記録媒体Ｐを引き出すピックアップロール２４と、記録媒体Ｐを捌きながら送り出すフィードロール２８及びリタードロール２６と、を備えている。これらのピックアップロール２４、フィードロール２８及びリタードロール２６の回転によって、給紙カセット２２に積載された記録媒体Ｐが搬送路３２に沿って後述するレジストロール３８に搬送される。なお、給紙カセット２２は、給紙ユニット本体２０に対して着脱可能に装着されている。また、給紙ユニットの数は１つでもよく、また、複数設けられてもよいが、第１実施形態では、図１に示すように、２つの給紙ユニット１８が設けられている。
【0033】
（画像形成部）
画像形成部１４は、像形成部の一例であり、電子写真方式により記録媒体Ｐにトナー像を形成する。一例として、画像形成部１４は、感光体で構成された像保持体４４と、像保持体４４を一様に帯電する帯電装置（例えば、帯電ロール）５６と、帯電装置５６により帯電された像保持体４４に、光により潜像を書き込む光書込み装置５８と、を備えている。また、画像形成部１４は、光書込み装置５８により形成された像保持体４４の潜像をトナーにより可視化する現像ロールを有する現像装置６０と、現像装置６０により形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する転写装置（例えば、転写ロール）４２と、を備えている。さらに、画像形成部１４は、像保持体４４に残留するトナーを除去するためのクリーニングを行うクリーニング装置６２と、を備えている。
画像形成部１４は、像形成部の一例であり、電子写真方式により記録媒体Ｐにトナー像を形成する。一例として、画像形成部１４は、感光体で構成された像保持体４４と、像保持体４４を一様に帯電する帯電装置（例えば、帯電ロール）５６と、帯電装置５６により帯電された像保持体４４に、光により潜像を書き込む光書込み装置５８と、を備えている。また、画像形成部１４は、光書込み装置５８により形成された像保持体４４の潜像をトナーにより可視化する現像ロールを有する現像装置６０と、現像装置６０により形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する転写装置（例えば、転写ロール）４２と、を備えている。さらに、画像形成部１４は、像保持体４４に残留するトナーを除去するためのクリーニングを行うクリーニング装置６２と、を備えている。
【0034】
光書込み装置５８は、例えば走査型のレーザ露光装置からなり、後述するプロセスカートリッジ６４を横切り、像保持体４４に潜像を形成する。なお、光書込み装置５８は、他の実施例としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【0035】
プロセスカートリッジ６４は、像保持体４４、帯電装置５６、現像装置６０及びクリーニング装置６２を一体化したものであり、これらを一体として交換できるようになっている。このプロセスカートリッジ６４は、排出部１６を開くことにより、画像形成装置本体１２から取り出すことができる。
【0036】
転写装置４２により転写された記録媒体Ｐ上のトナー像は、定着装置３６により記録媒体Ｐに定着される。この定着装置３６の構成については、後に説明する
【0037】
（搬送路）
搬送路３２は、下部側の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から画像形成装置本体１２の上部の排出口３４までを繋ぐ記録媒体Ｐの通路である。搬送路３２は、画像形成装置本体１２の内部にあって、下部側の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から定着装置３６まで鉛直方向に沿って形成されている部分を有する。
搬送路３２は、下部側の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から画像形成装置本体１２の上部の排出口３４までを繋ぐ記録媒体Ｐの通路である。搬送路３２は、画像形成装置本体１２の内部にあって、下部側の給紙ユニット１８のピックアップロール２４から定着装置３６まで鉛直方向に沿って形成されている部分を有する。
【0038】
搬送路３２の記録媒体Ｐの搬送方向における定着装置３６の上流側に転写装置４２と像保持体４４が配置され、さらに転写装置４２と像保持体４４の上流側にレジストロール３８が配置されている。さらに、搬送路３２の排出口３４の近傍には排出ロール４０が配置されている。
【0039】
＜画像形成システムの動作＞
ここで、画像形成システム１０の動作について説明する。給紙ユニット１８の給紙カセット２２からピックアップロール２４により送り出された記録媒体Ｐは、リタードロール２６及びフィードロール２８により捌かれて搬送路３２に導かれ、レジストロール３８により一次停止される。そして、レジストロール３８によりタイミングをとって記録媒体Ｐが転写装置４２と像保持体４４との間に搬送されることで、像保持体４４からトナー像が記録媒体Ｐに転写され、この転写されたトナー像が定着装置３６により定着される。さらに、トナー像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール４０により排出口３４から排出部１６へ排出される。
ここで、画像形成システム１０の動作について説明する。給紙ユニット１８の給紙カセット２２からピックアップロール２４により送り出された記録媒体Ｐは、リタードロール２６及びフィードロール２８により捌かれて搬送路３２に導かれ、レジストロール３８により一次停止される。そして、レジストロール３８によりタイミングをとって記録媒体Ｐが転写装置４２と像保持体４４との間に搬送されることで、像保持体４４からトナー像が記録媒体Ｐに転写され、この転写されたトナー像が定着装置３６により定着される。さらに、トナー像が定着された記録媒体Ｐは、排出ロール４０により排出口３４から排出部１６へ排出される。
【0040】
＜定着装置の構成＞
次に、画像形成システム１０に備えられた第１実施形態に係る定着装置３６について説明する。
次に、画像形成システム１０に備えられた第１実施形態に係る定着装置３６について説明する。
【0041】
図２に示すように、定着装置３６は、加熱部材の一例としての加熱ロール６６と、無端ベルト状に形成された無端ベルト７２と、無端ベルト７２を回転自在に案内するガイド部材７４と、を備えている。無端ベルト７２は、搬送部材の一例である。また、定着装置３６は、無端ベルト７２の内部に配置されて無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付ける加圧ユニット７６を備えている。定着装置３６は、後述するように、加圧ユニット７６に硬度の異なる第１加圧部１１２と第２加圧部１３０が設けられたフリーベルトニップヒューザー（Ｆｒｅｅ Ｂｅｌｔ Ｎｉｐ Ｆｕｓｅｒ（ＦＢＮＦ））方式の構成を有している。なお、定着装置３６では、無端ベルト７２の内側に潤滑剤を供給する含浸パッド（図示省略）を備えていてもよい。
【0042】
（ガイド部材）
ガイド部材７４は、無端ベルト７２および加圧ユニット７６の両端に配置されており、加圧ユニット７６は、ガイド部材７４に支持されている。なお、無端ベルト７２と加圧ユニット７６との間に、無端ベルト７２と加圧ユニット７６との摩擦を低減するための摺動シート（図示省略）を設けてもよい。
ガイド部材７４は、無端ベルト７２および加圧ユニット７６の両端に配置されており、加圧ユニット７６は、ガイド部材７４に支持されている。なお、無端ベルト７２と加圧ユニット７６との間に、無端ベルト７２と加圧ユニット７６との摩擦を低減するための摺動シート（図示省略）を設けてもよい。
【0043】
（加熱ロール）
加熱ロール６６は、円筒状のロール部８４と、このロール部８４内に配置されたヒータ８６と、を有している。ロール部８４は、図示しない加熱ロール用軸受けに回転可能に支持されており、矢印Ａ方向に回転する。また、ロール部８４は、例えば鉄、ステンレス、又はアルミニウム等の金属材料からなるコア８８と、このコア８８に被覆又は塗布された離型層９０と、を備えている。一例として、ロール部８４は、弾性層を有さない、いわゆるハードロールとなっている。コア８８は、外形が例えば２５ｍｍ、肉厚が例えば０．７ｍｍである。離型層９０は、絶縁性で離型性の優れた材料、例えばＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）などのフッ素樹脂で形成され、膜厚が例えば２０μｍである。
加熱ロール６６は、円筒状のロール部８４と、このロール部８４内に配置されたヒータ８６と、を有している。ロール部８４は、図示しない加熱ロール用軸受けに回転可能に支持されており、矢印Ａ方向に回転する。また、ロール部８４は、例えば鉄、ステンレス、又はアルミニウム等の金属材料からなるコア８８と、このコア８８に被覆又は塗布された離型層９０と、を備えている。一例として、ロール部８４は、弾性層を有さない、いわゆるハードロールとなっている。コア８８は、外形が例えば２５ｍｍ、肉厚が例えば０．７ｍｍである。離型層９０は、絶縁性で離型性の優れた材料、例えばＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）などのフッ素樹脂で形成され、膜厚が例えば２０μｍである。
【0044】
一例として、ロール部８４には、複数（例えば５個）の剥離爪９２が接触している。ヒータ８６は、例えば２本のランプから構成されている。また、一例として、加熱ロール６６の無端ベルト７２とは反対側には、サーモスタット９４が加熱ロール６６に対向して設けられている。
【0045】
（無端ベルト）
無端ベルト７２は、加熱ロール６６と加圧ユニット７６との間に設けられ、加熱ロール６６の回転に従動して矢印Ｃ方向に走行する。無端ベルト７２は、加熱ロール６６との間に挟んだ記録媒体Ｐを搬送する。加熱ロール６６と無端ベルト７２とが加圧ユニット７６によって加圧された状態で接触することによって、ニップ部１０２が形成されており、このニップ部１０２によって記録媒体Ｐにトナー像が定着される。無端ベルト７２は、例えばポリイミド等の合成樹脂によって、例えば肉厚が７５μｍの無端ベルト状に形成されている。図示を省略するが、無端ベルト７２の表面には、例えばＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）などのフッ素樹脂で形成された離型層が設けられている。
無端ベルト７２は、加熱ロール６６と加圧ユニット７６との間に設けられ、加熱ロール６６の回転に従動して矢印Ｃ方向に走行する。無端ベルト７２は、加熱ロール６６との間に挟んだ記録媒体Ｐを搬送する。加熱ロール６６と無端ベルト７２とが加圧ユニット７６によって加圧された状態で接触することによって、ニップ部１０２が形成されており、このニップ部１０２によって記録媒体Ｐにトナー像が定着される。無端ベルト７２は、例えばポリイミド等の合成樹脂によって、例えば肉厚が７５μｍの無端ベルト状に形成されている。図示を省略するが、無端ベルト７２の表面には、例えばＰＦＡ（パーフルオロアルコキシアルカン）などのフッ素樹脂で形成された離型層が設けられている。
【0046】
なお、ニップ部１０２の上流側には、導入側案内部９６が設けられている。この導入側案内部９６に、矢印Ｂ方向に搬送された記録媒体Ｐが案内され、記録媒体Ｐの先端がニップ部１０２に導かれるようになっている。また、ニップ部１０２の下流側には、図示を省略するが、記録媒体Ｐを案内する排出側案内部が設けられている。
【0047】
（加圧ユニット）
加圧ユニット７６は、図２及び図３に示すように、第１加圧部１１２を備えた保持部材１１０と、保持部材１１０における第１加圧部１１２の搬送方向上流側に設けられた切欠き部１１４と、切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０と、を備えている。また、加圧ユニット７６は、保持部材１１０における第１加圧部１１２を加熱ロール６６側に押し付ける押付部材１４０と、押付部材１４０を支持するハウジング１４２と、を有している。
加圧ユニット７６は、図２及び図３に示すように、第１加圧部１１２を備えた保持部材１１０と、保持部材１１０における第１加圧部１１２の搬送方向上流側に設けられた切欠き部１１４と、切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０と、を備えている。また、加圧ユニット７６は、保持部材１１０における第１加圧部１１２を加熱ロール６６側に押し付ける押付部材１４０と、押付部材１４０を支持するハウジング１４２と、を有している。
【0048】
押付部材１４０は、保持部材１１０における第１加圧部１１２、及び保持部材１１０の切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０を加熱ロール６６側に押し付けるように支持されている。これにより、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０が無端ベルト７２を介して加熱ロール６６に押し付けられることで、無端ベルト７２と加熱ロール６６とが接触するニップ部１０２が形成されている。加圧ユニット７６の各構成について以下に説明する。
【0049】
図３及び図４に示すように、保持部材１１０は、上記のように、第１加圧部１１２と、第１加圧部１１２の搬送方向上流側で第１加圧部１１２から加熱ロール６６の反対側に後退する切欠き部１１４と、を有している。切欠き部１１４は、第１加圧部１１２から交差する方向に後退する壁部１１４Ａと、壁部１１４Ａの後端部から加熱ロール６６の周面に沿った形状に形成された湾曲面１１４Ｂと、を備えている。
【0050】
一例として、保持部材１１０は、加熱ロール６６の軸方向の長さと同等の長さである。保持部材１１０（すなわち、第１加圧部１１２）は、例えば、ガラス入りのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの耐熱性のある樹脂で形成されている。一例として。第１加圧部１１２は、第２加圧部１３０の硬さよりも硬い樹脂で形成されている。すなわち、第１加圧部１１２の硬度は、第２加圧部１３０の硬度よりも高く、第１加圧部１１２に比べ第２加圧部１３０の方がやわらかくなっている。
【0051】
一例として、第１加圧部１１２のアスカーＣ硬度は７０度以上７５度以下であり、第２加圧部１３０のアスカーＣ硬度は３０度以上３５度以下である。アスカーＣ硬度は、以下のようにして求める。
表層における面内等間隔の８０箇所について、高分子計器社製、デ・ファクトスタンダード アスカーＣ型硬度計で測定を行い、その平均値を、表層のアスカーＣ硬度とする。なお、測定は、温度２３℃、湿度５５％ＲＨ環境下で行う。
表層における面内等間隔の８０箇所について、高分子計器社製、デ・ファクトスタンダード アスカーＣ型硬度計で測定を行い、その平均値を、表層のアスカーＣ硬度とする。なお、測定は、温度２３℃、湿度５５％ＲＨ環境下で行う。
【0052】
第２加圧部１３０は、切欠き部１１４の壁部１１４Ａに接した状態で少なくとも切欠き部１１４の湾曲面１１４Ｂに取り付けられている（図４参照）。一例として、第２加圧部１３０は、湾曲面１１４Ｂに接着剤等により取り付けられている。そのとき、第２加圧部１３０は、壁部１１４Ａに接着剤等で固着されていてもよい。第２加圧部１３０は、壁部１１４Ａに接した状態で切欠き部１１４に取り付けられていることで、第２加圧部１３０と第１加圧部１１２が記録媒体Ｐの搬送方向（矢印Ｂ方向）に沿って連続して配置されている。すなわち、第２加圧部１３０と第１加圧部１１２との間に間隙は形成されておらず、第２加圧部１３０と第１加圧部１１２とは離れて配置されていない。
【0053】
第２加圧部１３０は、第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付けている。一例として、第２加圧部１３０は、保持部材１１０の長手方向の長さと同等の長さである。第２加圧部１３０は、例えば、シリコーンスポンジなどの耐熱性のある発泡樹脂で形成されている。
【0054】
図６に示すように、第２加圧部１３０は切欠き部１１４の湾曲面１１４Ｂに取り付けられた状態で、第２加圧部１３０の軸方向の中央部１３０Ａが軸方向の両側の端部１３０Ｂよりも加熱ロール６６に向かって凸状に湾曲した形状とされている。図６では、構成を分かりやすくするため、第２加圧部１３０を加熱ロール６６に矢印Ｄ方向に押し付ける前の加熱ロール６６を想像線で示している。また、図６では、第２加圧部１３０が凸状に湾曲した形状が分かるように、実際よりも誇張した形状で示している。
【0055】
一例として、第２加圧部１３０における湾曲面１１４Ｂと交差する方向の厚みｔは、軸方向に沿って等しく、湾曲面１１４Ｂは、軸方向の中央部１２１Ａが軸方向の両側の端部１２１Ｂよりも加熱ロール６６に向かって凸状に湾曲した形状とされている。第２加圧部１３０における湾曲面１１４Ｂと交差する方向の厚みｔのバラツキは、例えば、５％以内であることが好ましい。これにより、湾曲面１１４Ｂに取り付けられた第２加圧部１３０は、軸方向の中央部１３０Ａが軸方向の両側の端部１３０Ｂよりも加熱ロール６６に向かって凸状に湾曲するようになっている。
【0056】
図７に示すように、第１加圧部１１２は、軸方向の中央部１２２Ａが軸方向の両側の端部１２２Ｂよりも加熱ロール６６に向かって突出した形状とされている。図７では、構成を分かりやすくするため、第１加圧部１１２を加熱ロール６６に矢印Ｄ方向に押し付ける前の加熱ロール６６を想像線で示している。また、図７では、第１加圧部１１２の中央部が突出した形状が分かるように、実際よりも誇張した形状で示している。
【0057】
図３及び図４に示すように、第１加圧部１１２は、記録媒体Ｐの搬送方向（矢印Ｂ方向）の中央部１２４Ａが記録媒体Ｐの搬送方向の上流側端部１２４Ｂ及び下流側端部１２４Ｃよりも加熱ロール６６に向かって突出している。すなわち、第１加圧部１１２は、記録媒体Ｐの搬送方向（矢印Ｂ方向）に沿って中央部１２４Ａが凸状に湾曲した形状である。
【0058】
第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ１は、第１加圧部１１２の記録媒体の搬送方向に沿った長さＬ２よりも長い（図４参照）。第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ１は、第１加圧部１１２の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ２の２倍以上８倍以下であることが好ましい。例えば、第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ１は、第１加圧部１１２の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ２の３．５倍程度に設定されている。
【0059】
押付部材１４０は、保持部材１１０を支持するとともに、押付部材１４０の両端がガイド部材７４に支持されることで、保持部材１１０を加熱ロール６６側に押し付けるようになっている。このとき、押付部材１４０の長手方向（すなわち、装置奥行き方向）の端部はガイド部材７４を貫通しており、押付部材１４０の長手方向の端部は、スプリング等の付勢手段（図示せず）によって加熱ロール６６側に付勢されている。
【0060】
押付部材１４０は、例えば、金属製である。一例として、押付部材１４０は、Ｌ字状の部材であり、長手方向の一端が保持部材１１０における第１加圧部１１２の内側に形成された凹部１１５に挿入されている（図３参照）。押付部材１４０の長手方向は、第１加圧部１１２の表面と交差する方向に配置されている。
【0061】
ハウジング１４２は、例えばガラス入りのポリテトラフルオロエチレン（ＰＥＴ）などの合成樹脂によって形成されており、保持部材１１０、押付部材１４０及び無端ベルト７２を支持している。
【0062】
＜第１実施形態の作用＞
次に、第１実施形態の作用について説明する。
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【0063】
画像形成システム１０の定着装置３６では、画像形成部１４によりトナー像が転写された記録媒体Ｐが、搬送路３２を通り、加圧ユニット７６により無端ベルト７２と加熱ロール６６とが加圧接触されるニップ部１０２に送り込まれる。加圧ユニット７６は、保持部材１１０の第１加圧部１１２と、保持部材１１０の切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０と、を備えている。そして、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０により無端ベルト７２が加熱ロール６６に押し付けられることで、ニップ部１０２が形成されている。
【0064】
このとき、加熱ロール６６が回転駆動され、加熱ロール６６に従動して無端ベルト７２も加圧ユニット７６の外周を周回移動することで、記録媒体Ｐがニップ部１０２に送り込まれる。送り込まれた記録媒体Ｐは、その先端が、加熱ロール６６と無端ベルト７２との間に挟み込まれて、まず、加熱ロール６６と第２加圧部１３０とに押し付けられ、続いて加熱ロール６６と第１加圧部１１２に押し付けられることで、トナー像が記録媒体Ｐに定着される。第２加圧部１３０は、第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付けている。
【0065】
図８には、無端ベルト７２と加熱ロール６６との間の記録媒体Ｐの通紙方向（すなわち、搬送方向）に対するニップ部１０２の押し付け力（すなわち、圧力分布）が示されている。図８に示すように、加熱ロール６６と無端ベルト７２とのニップ部１０２は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側（すなわち、入口側）の第２加圧部１３０により形成されるプレニップ部１０２Ａと、記録媒体Ｐの搬送方向下流側（すなわち、出口側）の第１加圧部１１２により形成されるメインニップ部１０２Ｂと、を備えている（図３参照）。まず、記録媒体Ｐの搬送方向上流側（すなわち、入口側）のプレニップ部１０２Ａでは、第２加圧部１３０により、第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で記録媒体Ｐが加熱ロール６６側に押し付けられる。その後、記録媒体Ｐの搬送方向下流側（すなわち、出口側）のメインニップ部１０２Ｂでは、第１加圧部１１２により、第２加圧部１３０よりも強い押し付け力で記録媒体Ｐが加熱ロール６６側に押し付けられる。
【0066】
また、弾性層を有さない加熱ロール６６を用いる場合では、ニップ部１０２で押し付け力を十分に得るために記録媒体Ｐの搬送方向のニップ部１０２の幅を広く取る必要がある。第１実施形態では、保持部材１１０の切欠き部１１４は、第１加圧部１１２から加熱ロール６６の反対側に後退し、かつ加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えており、切欠き部１１４の湾曲面１１４Ｂに第２加圧部１３０が取り付けられている。このため、図８に示すグラフにおいて、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０によるニップ部１０２の幅（記録媒体Ｐの搬送方向の幅）が広くなる。第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０によるニップ部１０２の幅（記録媒体Ｐの搬送方向の幅）を広くすることで、加熱ロール６６による定着温度を下げることができる。一例として、ニップ部１０２の記録媒体Ｐの搬送方向の長さは、１４ｍｍ程度である。また、一例として、加熱ロール６６と無端ベルト７２とのニップ部１０２における定着温度は、１０４℃である。
【0067】
以上のように、定着装置３６では、保持部材１１０の第１加圧部１１２から加熱ロール６６の反対側に後退し、かつ加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えた切欠き部１１４に第２加圧部１３０が取り付けられている。このため、定着装置３６では、加熱ロールと保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体Ｐを搬送する場合と比較して、ニップ部１０２の記録媒体Ｐの搬送方向の幅を広げることができる。
【0068】
また、保持部材１１０の第１加圧部１１２から後退した加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えた切欠き部１１４に第２加圧部１３０が取り付けられていることで、定着装置３６が経時的に使用されても、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０の弾性力が減少する、いわゆるへたりが生じにくくなる。このため、図８に示すグラフにおいて、第１加圧部１１２と第２加圧部１３０との間の押し付け力が弱くなる圧力の谷が発生しにくくなる。
【0069】
図９には、比較例の定着装置２００が示されている。図９に示すように、比較例の定着装置２００は、無端ベルト２０２と、ガイド部材２０４と、無端ベルト２０２の内部に配置された加圧ユニット２０６と、を備えている。定着装置２００では、記録媒体Ｐは水平方向に沿った搬送方向（矢印Ｂ方向）に搬送され、無端ベルト２０２と加熱ロール６６とが接触するニップ部２２２に送り込まれる。
【0070】
加圧ユニット２０６は、第１加圧部２１２を備えた保持部材２１０と、保持部材２１０における第１加圧部２１２の搬送方向上流側に設けられた切欠き部２１４と、切欠き部２１４に板材２１５を介して取り付けられた第２加圧部２３０と、を備えている。また、加圧ユニット２０６は、保持部材２１０を無端ベルト２０２を介して加熱ロール６６に押し付ける押付部材２４０と、押付部材２４０を支持するハウジング２４２と、を有している。切欠き部２１４は、加熱ロール６６の反対側に窪んだ平面状の接触面２１４Ａを備えており、接触面２１４Ａに配置された平面状の板材２１５を介して第２加圧部２３０が取り付けられている。接触面２１４Ａは、加熱ロール６６の軸方向に沿った方向から見た状態で、加熱ロール６６の軸方向と交差する方向に延びている。
【0071】
第１加圧部２１２を備えた保持部材２１０は、第２加圧部２３０よりも硬い樹脂（例えば、ポリテトラフルオロエチレンなど）で形成されている。第２加圧部２３０は、発泡樹脂（例えば、シリコーンスポンジなど）で形成されている。
【0072】
図９及び図１０に示すように、加熱ロール６６と無端ベルト２０２とのニップ部２２２は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側（すなわち、入口側）の第２加圧部２３０によるプレニップ部２２２Ａと、記録媒体Ｐの搬送方向下流側（すなわち、出口側）の第１加圧部２１２によるメインニップ部２２２Ｂと、を備えている。まず、記録媒体Ｐの搬送方向上流側（すなわち、入口側）のプレニップ部２２２Ａでは、第２加圧部２３０により、第１加圧部２１２よりも弱い押し付け力で記録媒体Ｐが加熱ロール６６側に押し付けられる。その後、記録媒体Ｐの搬送方向下流側（すなわち、出口側）のメインニップ部２２２Ｂでは、第１加圧部２１２により、第２加圧部２３０よりも強い押し付け力で記録媒体Ｐが加熱ロール６６側に押し付けられる。
【0073】
比較例の定着装置２００では、保持部材２１０の切欠き部２１４は、平面状の接触面２１４Ａを備えており、接触面２１４Ａに配置された平面状の板材２１５を介して第２加圧部２３０が取り付けられている。このため、第２加圧部２３０によるプレニップ部２２２Ａの記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さは、第１実施形態のように保持部材１１０の切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０によるプレニップ部１０２Ａの記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さよりも短くなる（図９及び図１０参照）。一例として、プレニップ部１０２Ａとメインニップ部２２２Ｂとを合計したニップ部２２２の記録媒体Ｐの搬送方向の長さは、６ｍｍ程度である。また、ニップ部２２２の記録媒体Ｐの搬送方向の長さが短くなることで、記録媒体Ｐ上のトナー像を定着するための定着温度が高くなる。一例として、加熱ロール６６と無端ベルト２０２とのニップ部２２２における定着温度は、１２５℃である。
【0074】
これに対して、第１実施形態の定着装置３６では、保持部材１１０の切欠き部１１４は、加熱ロール６６の周面に沿った形状の湾曲面１１４Ｂを備えている。このため、切欠き部１１４に取り付けられた第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さは、比較例の定着装置２００の切欠き部２１４の平面状に接触面２１４Ａに板材２１５を介して取り付けられた第２加圧部２３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さよりも長くすることができる。
【0075】
また、定着装置３６では、第１加圧部１１２は、第２加圧部１３０の硬さよりも硬い樹脂で形成されている。このため、定着装置３６では、第１加圧部と第２加圧部とが同等の硬さの樹脂により形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部１３０が第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付けることができる。
【0076】
また、定着装置３６では、第２加圧部１３０は、発泡樹脂で形成されている。このため、定着装置３６では、第２加圧部が発泡していない樹脂で形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部１３０が第１加圧部１１２よりも弱い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付けることができる。
【0077】
また、定着装置３６では、第２加圧部１３０は、切欠き部１１４における湾曲面１１４Ｂに取り付けられた状態で、軸方向の中央部１３０Ａが軸方向の両端の端部１３０Ｂよりも加熱ロール６６に向かって凸状に湾曲した形状とされている（図６参照）。このため、定着装置３６では、第２加圧部が切欠き部における湾曲面に保持された状態で軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第２加圧部１３０の押し付け力が軸方向の中央部１３０Ａで低下することが抑制される。
【0078】
また、定着装置３６では、第２加圧部１３０における湾曲面１１４Ｂと交差する方向の厚みは、軸方向に沿って等しく、湾曲面１１４Ｂは、軸方向の中央部１２１Ａが軸方向の両側の端部１２１Ｂよりも加熱ロール６６に向かって凸状に湾曲した形状とされている（図６参照）。このため、定着装置３６では、第２加圧部の厚みが軸方向の両端部よりも軸方向の中央部を厚く形成する場合と比較して、製造が容易である。
【0079】
また、定着装置３６では、第１加圧部１１２は、記録媒体Ｐの搬送方向の中央部１２４Ａが記録媒体Ｐの搬送方向の上流側端部１２４Ｂ及び下流側端部１２４Ｃよりも加熱ロール６６に向かって突出した形状とされている（図３参照）。さらに、第１加圧部１１２は、軸方向の中央部１２２Ａが軸方向の両端の端部１２２Ｂよりも加熱ロール６６に向かって突出した形状とされている（図７参照）。このため、定着装置３６では、第１加圧部が記録媒体の搬送方向及び軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第１加圧部１１２の押し付け力が軸方向の中央部１２４Ａで低下することが抑制される。
【0080】
また、定着装置３６では、第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ１は、第１加圧部１１２の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ２よりも長い（図４参照）。このため、定着装置３６では、第２加圧部と第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが同等の場合と比較して、無端ベルト７２と加熱ロール６６との間のニップ部１０２の長さを確保しやすい。
【0081】
また、定着装置３６では、第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ１は、第１加圧部１１２の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さＬ２の２倍以上８倍以下である。このため、定着装置３６では、第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍より短い場合と比較して、無端ベルト７２と加熱ロール６６との間のニップ部１０２の長さを確保しやすい。また、第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの８倍より長い場合と比較して、記録媒体Ｐのトナー像の定着性能を維持しやすい。
【0082】
また、定着装置３６では、保持部材１１０における第１加圧部１１２を、無端ベルト７２を介して加熱ロール６６に押し付ける金属製の押付部材１４０が設けられている。このため、定着装置３６では、保持部材における切欠き部の側が無端ベルトを介して加熱ロールに押し付けられる場合と比較して、第１加圧部１１２が第２加圧部１３０よりも強い押し付け力で無端ベルト７２を加熱ロール６６に押し付けるように構成しやすい。
【0083】
また、定着装置３６では、切欠き部１１４は、第１加圧部１１２から交差する方向に後退する壁部１１４Ａを備え、第２加圧部１３０が壁部１１４Ａに接した状態で切欠き部１１４に取り付けられている。このため、定着装置３６では、第１加圧部から後退する壁部と第２加圧部とが離れて配置されている場合と比較して、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０と加熱ロール６６とで形成されるニップ部１０２の記録媒体Ｐの搬送方向の幅を広げることができる。
【0084】
また、定着装置３６を備えた画像形成システム１０では、記録媒体Ｐにトナー像を形成する画像形成部１４と、記録媒体Ｐのトナー像を定着させる定着装置３６と、を有する。定着装置３６により、第１加圧部１１２及び第２加圧部１３０と加熱ロール６６とで形成されるニップ部１０２の記録媒体Ｐの搬送方向の幅を確保しやすくなる。このため、画像形成システム１０では、加熱ロールと保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、定着温度を下げることができる。
【0085】
〔補足説明〕
第１実施形態では、無端ベルト７２を備えているが、本開示はこの構成に限定されるものではなく、記録媒体Ｐを搬送可能であれば、他の構成に変更可能である。
第１実施形態では、無端ベルト７２を備えているが、本開示はこの構成に限定されるものではなく、記録媒体Ｐを搬送可能であれば、他の構成に変更可能である。
【0086】
第１実施形態では、第２加圧部１３０は、発泡樹脂で形成されているが、本開示はこの構成に限定されるものではない。例えば、第２加圧部は、第１加圧部の硬さよりも柔らかい部材であれば、発泡樹脂以外の樹脂で形成されていてもよい。
【0087】
第１実施形態では、第１加圧部１１２の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さと第２加圧部１３０の記録媒体Ｐの搬送方向に沿った長さとの比は、変更可能である。また、加圧ユニット７６を構成する部材は、本開示に限定されるものではなく、適宜に変更することが可能である。
【0088】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
【0089】
〔付記〕
以下、本開示の好ましい態様について付記する。
以下、本開示の好ましい態様について付記する。
【0090】
（（（１）））
回転可能な加熱部材と、
前記加熱部材との間に挟んだ記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第１加圧部を備えた保持部材と、
前記保持部材における前記第１加圧部の搬送方向上流側に設けられ、前記第１加圧部から前記加熱部材の反対側に後退し、かつ前記加熱部材の周面に沿った形状の湾曲面を備えた切欠き部と、
前記切欠き部に取り付けられ、前記第１加圧部よりも弱い押し付け力で前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第２加圧部と、
を有する定着装置。
回転可能な加熱部材と、
前記加熱部材との間に挟んだ記録媒体を搬送する搬送部材と、
前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第１加圧部を備えた保持部材と、
前記保持部材における前記第１加圧部の搬送方向上流側に設けられ、前記第１加圧部から前記加熱部材の反対側に後退し、かつ前記加熱部材の周面に沿った形状の湾曲面を備えた切欠き部と、
前記切欠き部に取り付けられ、前記第１加圧部よりも弱い押し付け力で前記搬送部材を前記加熱部材に押し付ける第２加圧部と、
を有する定着装置。
【0091】
（（（２）））
前記第１加圧部は、前記第２加圧部の硬さよりも硬い樹脂で形成されている（（（１）））に記載の定着装置。
前記第１加圧部は、前記第２加圧部の硬さよりも硬い樹脂で形成されている（（（１）））に記載の定着装置。
【0092】
（（（３）））
前記第２加圧部は、発泡樹脂で形成されている（（（１）））又は（（（２）））に記載の定着装置。
前記第２加圧部は、発泡樹脂で形成されている（（（１）））又は（（（２）））に記載の定着装置。
【0093】
（（（４）））
前記第２加圧部は、前記切欠き部における前記湾曲面に取り付けられた状態で、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている（（（１）））から（（（３）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
前記第２加圧部は、前記切欠き部における前記湾曲面に取り付けられた状態で、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている（（（１）））から（（（３）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
【0094】
（（（５）））
前記第２加圧部における前記湾曲面と交差する方向の厚みは、軸方向に沿って等しく、
前記湾曲面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている（（（４）））に記載の定着装置。
前記第２加圧部における前記湾曲面と交差する方向の厚みは、軸方向に沿って等しく、
前記湾曲面は、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって凸状に湾曲した形状とされている（（（４）））に記載の定着装置。
【0095】
（（（６）））
前記第１加圧部は、前記記録媒体の搬送方向の中央部が前記記録媒体の搬送方向の下流側及び上流側よりも前記加熱部材に向かって突出すると共に、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって突出した形状とされている（（（１）））から（（（５）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
前記第１加圧部は、前記記録媒体の搬送方向の中央部が前記記録媒体の搬送方向の下流側及び上流側よりも前記加熱部材に向かって突出すると共に、軸方向の中央部が軸方向の両端部よりも前記加熱部材に向かって突出した形状とされている（（（１）））から（（（５）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
【0096】
（（（７）））
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さよりも長い（（（１）））から（（（６）））までのいずか１つに記載の定着装置。
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さよりも長い（（（１）））から（（（６）））までのいずか１つに記載の定着装置。
【0097】
（（（８）））
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍以上８倍以下である（（（７）））に記載の定着装置。
前記第２加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さは、前記第１加圧部の前記記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍以上８倍以下である（（（７）））に記載の定着装置。
【0098】
（（（９）））
前記保持部材における前記第１加圧部を、前記搬送部材を介して前記加熱部材に押し付ける金属製の押付部材が設けられている（（（１）））から（（（８）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
前記保持部材における前記第１加圧部を、前記搬送部材を介して前記加熱部材に押し付ける金属製の押付部材が設けられている（（（１）））から（（（８）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
【0099】
（（（１０）））
前記切欠き部は、前記第１加圧部から交差する方向に後退する壁部を備え、
前記第２加圧部が前記壁部に接した状態で前記切欠き部に取り付けられている（（（１）））から（（（９）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
前記切欠き部は、前記第１加圧部から交差する方向に後退する壁部を備え、
前記第２加圧部が前記壁部に接した状態で前記切欠き部に取り付けられている（（（１）））から（（（９）））までのいずれか１つに記載の定着装置。
【0100】
（（（１１）））
記録媒体にトナー像を形成する像形成部と、
前記記録媒体のトナー像を定着させる（（（１）））から（（（１０）））までのいずれか１つに記載の定着装置と、
を有する画像形成システム。
記録媒体にトナー像を形成する像形成部と、
前記記録媒体のトナー像を定着させる（（（１）））から（（（１０）））までのいずれか１つに記載の定着装置と、
を有する画像形成システム。
【0101】
（（（１）））に記載の定着装置によれば、加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、ニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる。
【0102】
（（（２）））に記載の定着装置によれば、第１加圧部と第２加圧部とが同等の硬さの樹脂により形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部が第１加圧部よりも弱い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けることができる。
【0103】
（（（３）））に記載の定着装置によれば、第２加圧部が発泡していない樹脂で形成されている場合と比較して、簡単な構成により、第２加圧部が第１加圧部よりも弱い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けることができる。
【0104】
（（（４）））に記載の定着装置によれば、第２加圧部が切欠き部における湾曲面に保持された状態で軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第２加圧部の押し付け力が軸方向の中央部で低下することが抑制される。
【0105】
（（（５）））に記載の定着装置によれば、第２加圧部の厚みが軸方向の両端部よりも軸方向の中央部を厚く形成する場合と比較して、製造が容易である。
【0106】
（（（６）））に記載の定着装置によれば、第１加圧部が記録媒体の搬送方向及び軸方向に均等な形状とされている場合と比較して、第１加圧部の押し付け力が軸方向の中央部で低下することが抑制される。
【0107】
（（（７）））に記載の定着装置によれば、第２加圧部と第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが同等の場合と比較して、搬送部材と加熱部材との間のニップ部の長さを確保しやすい。
【0108】
（（（８）））に記載の定着装置によれば、第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの２倍より短い場合と比較して、搬送部材と加熱部材との間のニップ部の長さを確保しやすい。第２加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さが第１加圧部の記録媒体の搬送方向に沿った長さの８倍より長い場合と比較して、記録媒体のトナー像の定着性能を維持しやすい。
【0109】
（（（９）））に記載の定着装置によれば、保持部材における切欠き部の側が搬送部材を介して加熱部材に押し付けられる場合と比較して、第１加圧部が第２加圧部よりも強い押し付け力で搬送部材を加熱部材に押し付けるように構成しやすい。
【0110】
（（（１０）））に記載の定着装置によれば、第１加圧部から後退する壁部と第２加圧部とが離れて配置されている場合と比較して、第１加圧部及び第２加圧部と加熱部材とで形成されるニップ部の記録媒体の搬送方向の幅を広げることができる。
【0111】
（（（１１）））に記載の画像形成システムによれば、加熱部材と保持部材に保持され周方向に離れて配置される２つのブロック状の加圧部材とで形成され且つ接触面が平面であるニップ部に記録媒体を搬送する場合と比較して、定着温度を下げることができる。
【符号の説明】
【0112】
１０ 画像形成システム
１４ 画像形成部（像形成部の一例）
３６ 定着装置
６６ 加熱ロール（加熱部材の一例）
７２ 無端ベルト（搬送部材の一例）
７６ 加圧ユニット
８４ ロール部
１１０ 保持部材
１１２ 第１加圧部
１１４ 切欠き部
１１４Ａ 壁部
１１４Ｂ 湾曲面
１２１Ａ 中央部（湾曲面の軸方向の中央部の一例）
１２１Ｂ 端部（湾曲面の軸方向の両端部の一例）
１２２Ａ 中央部（軸方向の中央部の一例）
１２２Ｂ 端部（軸方向の両端部の一例）
１２４Ａ 中央部（記録媒体の搬送方向の中央部の一例）
１２４Ｂ 上流側端部（記録媒体の搬送方向上流側の一例）
１２４Ｃ 下流側端部（記録媒体の搬送方向下流側の一例）
１３０ 第２加圧部
１３０Ａ 中央部（軸方向の中央部の一例）
１３０Ｂ 端部（軸方向の両端部の一例）
Ｐ 記録媒体
１４ 画像形成部（像形成部の一例）
３６ 定着装置
６６ 加熱ロール（加熱部材の一例）
７２ 無端ベルト（搬送部材の一例）
７６ 加圧ユニット
８４ ロール部
１１０ 保持部材
１１２ 第１加圧部
１１４ 切欠き部
１１４Ａ 壁部
１１４Ｂ 湾曲面
１２１Ａ 中央部（湾曲面の軸方向の中央部の一例）
１２１Ｂ 端部（湾曲面の軸方向の両端部の一例）
１２２Ａ 中央部（軸方向の中央部の一例）
１２２Ｂ 端部（軸方向の両端部の一例）
１２４Ａ 中央部（記録媒体の搬送方向の中央部の一例）
１２４Ｂ 上流側端部（記録媒体の搬送方向上流側の一例）
１２４Ｃ 下流側端部（記録媒体の搬送方向下流側の一例）
１３０ 第２加圧部
１３０Ａ 中央部（軸方向の中央部の一例）
１３０Ｂ 端部（軸方向の両端部の一例）
Ｐ 記録媒体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
