知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025033775
(43)【公開日】2025-03-13
(54)【発明の名称】漏液検知装置
(51)【国際特許分類】
G08B 21/18 20060101AFI20250306BHJP
G01F 23/00 20220101ALI20250306BHJP
【ＦＩ】
G08B21/18
G01F23/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023139737
(22)【出願日】2023-08-30
(71)【出願人】
【識別番号】000236056
【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】遠藤 嘉人
【テーマコード（参考）】
2F014
5C086
【Ｆターム（参考）】
2F014DA02
5C086AA42
5C086BA01
5C086CA04
5C086CB08
5C086CB27
5C086CB32
5C086DA08
(57)【要約】
【課題】センサと容器内に収容された無線通信機とを接続する配線を通すための配線孔から容器内部への液体の浸入を防止することができる漏液検知装置を提供する。
【解決手段】漏液検知装置（１００）は、センサ（６０）と、無線通信機（７０）と、配線（８０）と、容器（３０）と、支持部材とを備える。センサ（６０）は、液体が接触している状態で液体の漏れを検知して検知信号を出力する。無線通信機（７０）は、センサ（６０）から検知信号を受信し、検知信号を装置外部に送信する。配線（８０）は、センサ（６０）と無線通信機（７０）とを接続する。容器（３０）は、無線通信機（７０）を気密に収容する内部空間を有する。容器（３０）には、配線（８０）を挿通するための配線孔（３２）が形成されている。漏液検知装置（１００）が液面に浮上している状態において、鉛直方向における配線孔（３２）の高さは、液面の高さよりも高い。
【選択図】図７
【解決手段】漏液検知装置（１００）は、センサ（６０）と、無線通信機（７０）と、配線（８０）と、容器（３０）と、支持部材とを備える。センサ（６０）は、液体が接触している状態で液体の漏れを検知して検知信号を出力する。無線通信機（７０）は、センサ（６０）から検知信号を受信し、検知信号を装置外部に送信する。配線（８０）は、センサ（６０）と無線通信機（７０）とを接続する。容器（３０）は、無線通信機（７０）を気密に収容する内部空間を有する。容器（３０）には、配線（８０）を挿通するための配線孔（３２）が形成されている。漏液検知装置（１００）が液面に浮上している状態において、鉛直方向における配線孔（３２）の高さは、液面の高さよりも高い。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
漏液検知装置であって、
液体が接触している状態で前記液体の漏れを検知して検知信号を出力するセンサと、
前記センサから前記検知信号を受信し、前記検知信号を装置外部に送信する無線通信機と、
前記センサと前記無線通信機とを接続する配線と、
前記無線通信機を気密に収容する内部空間を有する容器と、
前記漏液検知装置が設置される設置面の鉛直方向上方に位置するように、前記設置面に対して前記センサおよび前記容器を支持する支持部材とを備え、
前記容器には、前記配線を挿通するための配線孔が形成されており、
前記漏液検知装置が液面に浮上している状態において、前記鉛直方向における前記配線孔の高さは、前記液面の高さよりも高い、漏液検知装置。
液体が接触している状態で前記液体の漏れを検知して検知信号を出力するセンサと、
前記センサから前記検知信号を受信し、前記検知信号を装置外部に送信する無線通信機と、
前記センサと前記無線通信機とを接続する配線と、
前記無線通信機を気密に収容する内部空間を有する容器と、
前記漏液検知装置が設置される設置面の鉛直方向上方に位置するように、前記設置面に対して前記センサおよび前記容器を支持する支持部材とを備え、
前記容器には、前記配線を挿通するための配線孔が形成されており、
前記漏液検知装置が液面に浮上している状態において、前記鉛直方向における前記配線孔の高さは、前記液面の高さよりも高い、漏液検知装置。
【請求項2】
前記支持部材は、前記容器が前記センサに対して前記鉛直方向上方に位置するように、前記センサおよび前記容器を支持する、請求項１に記載の漏液検知装置。
【請求項3】
前記容器は、直方体状または円柱状の形状であり、逆円錐状または逆四角錐状の底部を有する、請求項１に記載の漏液検知装置。
【請求項4】
前記容器は、前記底部に取り付けられた重りをさらに有する、請求項３に記載の漏液検知装置。
【請求項5】
前記容器および前記センサの上面および側面を覆うように形成された囲い部をさらに備える、請求項１から４のいずれか１項に記載の漏液検知装置。
【請求項6】
前記無線通信機は、前記検知信号を管理サーバに送信する、請求項１に記載の漏液検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、漏液検知装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特開２００４－３６２３８４号公報（特許文献１）には、集合住宅の台所や洗面所などの水を使用する箇所付近の床下に設置される漏水検知装置が開示されている。この漏水検知装置は、装置本体、電源部、警報部および制御部をケーシング内に収容するとともに、センサー部をケーシングの表面に位置せしめている。センサー部は、２本の電極から構成されており、水漏れが発生すると電極間が短絡するように構成されている。電極間が短絡すると、電源部からの電力により警報部が警報を発生する。ケーシングは浮き構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－３６２３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
センサー部は水が接触することで漏水を検知するように構成されているため、ケーシングの表面にセンサー部を配置する必要がある。このセンサー部とケーシング内の警報部とを配線で繋ぐことによって、センサー部からの信号を警報部が受信することができる。
【0005】
しかしながら、センサー部からケーシング内に配線を引き込むための開口（配線孔）をケーシングに設けることで、この配線孔を通じてケーシング内に水が浸入することが懸念される。特許文献１ではケーシングを密閉型とするものの、上記のような問題については特に検討されていない。
【0006】
本開示は、かかる問題を解決するためになされたものであり、本開示の目的は、センサと容器内に収容された無線通信機とを接続する配線を通すための配線孔から容器内部への液体の浸入を防止することができる漏液検知装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様に係る漏液検知装置は、センサと、無線通信機と、配線と、容器と、支持部材とを備える。センサは、液体が接触している状態で液体の漏れを検知して検知信号を出力する。無線通信機は、センサから検知信号を受信し、検知信号を装置外部に送信する。配線は、センサと無線通信機とを接続する。容器は、無線通信機を気密に収容する内部空間を有する。支持部材は、漏液検知装置が設置される設置面の鉛直方向上方に位置するように、設置面に対してセンサおよび容器を支持する。容器には、配線を挿通するための配線孔が形成されている。漏液検知装置が液面に浮上している状態において、鉛直方向における配線孔の高さは、液面の高さよりも高い。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、センサと容器内に収容された無線通信機とを接続する配線を通すための配線孔から容器内部への液体の浸入を防止することができる漏液検知装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本実施の形態に従う漏液検知装置の外観を示す斜視図である。
【図3】容器の内部を示す斜視図である。
【図5】本実施の形態に従う漏液検知装置の動作を説明する図である。
【図6】本実施の形態に従う漏液検知装置の動作を説明する図である。
【図7】配線孔の位置と液体Ｗの液位との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰返さない。
【0011】
＜漏液検知装置の構成＞
図１は、本開示の実施の形態に従う漏液検知装置の外観を示す斜視図である。図１に示すように、本実施の形態に従う漏液検知装置１００は、検知対象となる建物などの床面に設置され、当該床面における液体の漏れを検知するための装置である。ある局面では、漏液検知装置１００は、建物の屋上に設置され、屋上に雨水が溜まることを検知するために用いられる。別の局面では、漏液検知装置１００は、地下室に設置され、地下室に水が溜まることを検知するために用いられる。
図１は、本開示の実施の形態に従う漏液検知装置の外観を示す斜視図である。図１に示すように、本実施の形態に従う漏液検知装置１００は、検知対象となる建物などの床面に設置され、当該床面における液体の漏れを検知するための装置である。ある局面では、漏液検知装置１００は、建物の屋上に設置され、屋上に雨水が溜まることを検知するために用いられる。別の局面では、漏液検知装置１００は、地下室に設置され、地下室に水が溜まることを検知するために用いられる。
【0012】
図１に示すように、漏液検知装置１００は、囲い部１０と、本体部２０とを備える。
【0013】
本体部２０は、漏液検知装置１００が設置される面（設置面）３００上に設置される。本体部２０は、例えば直方体形状の外形を有する。本体部２０は、漏液を検知するためのセンサを含む。センサは、液体が接触している状態において液体の漏れを検知することが可能に構成されている。
【0014】
囲い部１０は、本体部２０の上面に取り付けられる。囲い部１０は、本体部２０の上面および側面を覆うように形成されている。囲い部１０は、例えば、鉛直方向下方に向けて開口する略箱形形状を有している。囲い部１０は、漏液検知装置１００が屋外に設置される場合において、本体部２０に設けられたセンサに雨水がかかることによる誤検知を防止するために設けられている。
【0015】
【0016】
容器３０は、例えば、直方体形状を有している。容器３０は、無線通信機を気密に収容する内部空間を有している（図３参照）。容器３０および囲い部１０（図１）は、無線通信機が発信する信号（電波）を透過する材料（例えば、プラスチックなど）で形成されている。容器３０の形状は直方体に限定されるものではなく、上面および底面が円形である円柱状であってもよい。
【0017】
複数の脚部材４０Ａ～４０Ｄは、設置面３００に対して容器３０を支持する。複数の脚部材４０Ａ～４０Ｄは、鉛直方向に延在し、容器３０の底面の四隅にそれぞれ取り付けられている。複数の脚部材４０Ａ～４０Ｄに支持されることにより、容器３０は設置面３００の鉛直上方に位置する。脚部材４０Ａ～４０Ｄは、図２のように容器３０の底面の四隅に配置されていなくても、容器３０を支持することができればどのような配置であってもよく、その本数も４本に限られるものではない。
【0018】
台座部５０は、複数の脚部材４０Ａ～４０Ｄに取り付けられる。台座部５０は、矩形形状の薄板から形成されている。台座部５０は、容器３０と設置面３００との間に位置する。
【0019】
センサ６０は、台座部５０に載置される。複数の脚部材４０Ａ～４０Ｄおよび台座部５０は、設置面３００の鉛直方向上方に位置するように、設置面３００に対してセンサ６０および容器３０を支持する「支持部材」の一実施例に対応する。
【0020】
センサ６０は、例えば、漏液センサまたは液位センサである。ある局面では、漏液センサは、漏液検知帯を含んで構成される。漏液検知帯は２本の電極を有している。漏液検知帯に液体が接触すると、液体を介してこの２本の電極間に電流が流れるため、電極間の電気抵抗値が変化する。漏液センサは、この電気抵抗値の変化に基づいて液体の漏れを検知し、検知信号を出力するように構成されている。
【0021】
液位センサは、例えば、液体に触れた状態で液位を計測する接触式の液位センサである。接触式の液位センサの一例である圧力式水位センサは、液体の圧力を検知することで液体の液位を計測するように構成されている。液位センサは、液位の計測値を示す検知信号を出力する。
【0022】
配線８０は、センサ６０と容器３０内に収容された無線通信機とを接続する。配線８０は、センサ６０から出力される検知信号を無線通信機に伝送する。配線８０には防水処理が施されている。
【0023】
【0024】
図３に示すように、容器３０の内部空間には、無線通信機７０が収容されている。無線通信機７０は、配線８０によってセンサ６０と通信可能に接続されている。無線通信機７０は、配線８０を介してセンサ６０からの検知信号を受信する。
【0025】
無線通信機７０は、例えば、ＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）等の無線通信規格に従う通信方式を用いて、センサ６０から受信した検知信号を管理サーバ２００へ送信する。管理サーバ２００は、例えば、建物を管理する管理会社に設置されている。ＬＰＷＡは、低消費電力で遠距離のデータ通信を可能とする無線通信技術である。ＬＰＷＡは、低速な狭帯域を利用するため、１０ｋｍを超える長距離のデータ通信が可能である。これにより、管理サーバ２００は、建物の屋上や地下室における漏液を遠隔で監視することが可能となる。
【0026】
容器３０の１つの側面には、配線８０を挿通するための配線孔３２が形成されている。配線８０は配線孔３２を通って容器３０内の無線通信機７０に接続される。無線通信機７０に液体がかかると、無線通信機７０を構成する電気部品が故障する可能性がある。そのため、容器３０の内部に液体が浸入することを防ぐことが必要となる。
【0027】
本実施の形態では、漏液検知装置１００が液面に浮上している状態において、鉛直方向における配線孔３２の高さは、液面の高さよりも高くなるように、配線孔３２が形成されている。これによると、漏液が発生している場合においても、液体が配線孔３２に触れることがないため、配線孔３２を通じて液体が容器３０内に浸入することを未然に防ぐことができる。配線孔３２の配置については、後ほど詳しく説明する。
【0028】
図４は、図１に示されるＩＶ－ＩＶ線における断面図である。図４に示すように、囲い部１０は、鉛直方向下方に向けて開口しており、本体部２０の上面および側面を覆っている。囲い部１０は、鉛直方向上方から降りかかる液体（例えば、雨水など）が少なくともセンサ６０にかかることを防止する。図４の例では、囲い部１０の下端の鉛直方向における高さを、センサ６０の鉛直方向における高さよりも低くすることで、センサ６０に液体がかかることを防止している。
【0029】
容器３０の底部３４の外形形状は、鉛直方向下方に向かって徐々に幅寸法が小さくなる逆四角錐の形状となっている。図示は省略するが、容器３０の底面が円形であれば、底部３４の外形形状は逆円錐の形状とすることができる。
【0030】
底部３４には、重り３６が取り付けられている。これにより、漏液検知装置１００の重心の位置を低くしている。重心の位置を低くすることで、漏液検知装置１００が液面に浮上している状態において、傾いた漏液検知装置１００を元の状態に戻そうとする力（復原力）を生じさせることができる。復原力は、傾いた船舶を元に戻そうとする力であり、重心の作用線が浮力の作用線の外側にくることによって生じる。復原力を生じさせることで、漏液検知装置１００が転覆することを防ぐことができる。なお、底部３４に重り３６を取り付ける構成に代えて、底部３４および重り３６を一体として底部３４が重りの機能を有する構成としてもよい。
【0031】
【0032】
図５（Ａ）は、設置面３００に液体Ｗが溜まり始めている状態を示している。この状態では、液体Ｗの液位が、センサ６０の鉛直方向における高さよりも低いため、センサ６０には液体が接触していない。そのため、無線通信機７０は、センサ６０から検知信号を受信しておらず、その結果検知信号を発信していない。
【0033】
液体Ｗの液位が徐々に上昇し、図５（Ｂ）に示すように、センサ６０に液体Ｗが接触すると、センサ６０は、液体Ｗの漏れを検知して検知信号を出力する。検知信号は、配線８０を経由して無線通信機７０へ伝送される。無線通信機７０は、センサ６０から検知信号を受信すると、受信した検知信号を管理サーバ２００へ送信する。
【0034】
図６（Ａ）は、液体Ｗの液位と無線通信機７０の鉛直方向における高さとが略同じとなっている状態を示している。この状態においても、無線通信機７０は、容器３０の内部に気密に収容されているため、無線通信機７０に液体Ｗがかかることがない。したがって、無線通信機７０は、センサ６０からの検知信号を管理サーバ２００へ送信することができる。
【0035】
液体Ｗの液位が上昇するに伴い、図６（Ｂ）に示すように、漏液検知装置１００が液面に浮上した状態となる。上述したように、容器３０の底部３４には重り３６が取り付けられて漏液検知装置１００の重心を低くしたことにより、漏液検知装置１００の転覆を防ぐことができる。
【0036】
このように漏液検知装置１００が液面に浮上している状態において、容器３０の配線孔３２の鉛直方向における高さは、液体Ｗの液位よりも高い。そのため、液体Ｗが配線孔３２に触れることがない。
【0037】
図７は、配線孔３２の位置と液体Ｗの液位との関係を示す図である。図７に示すように、漏液検知装置１００が液面に浮上している状態では、重心と浮心とは同じ鉛直線上に位置している。重心の位置に働く重力と、浮心の位置に働く浮力とは釣り合っている。
【0038】
なお、漏液検知装置１００が傾いた場合には、重心の位置はそのままであるのに対し、浮心の位置が変化するため、重力と浮力とが同じ鉛直線上に位置しない状態となる。この２つの力を受けて漏液検知装置１００には元にもどろうとする力（復原力）が働く。
【0039】
図７に示すように、容器３０に形成された配線孔３２は、液体Ｗの液位よりも鉛直方向上方に位置しているため、液体Ｗが配線孔３２に触れることがない。その結果、配線孔３２を通じて液体Ｗが容器３０内に浸入することを防ぐことができる。
【0040】
すなわち、漏液検知装置１００が浮上しているときの液体Ｗの液位よりも配線孔３２の鉛直方向における高さが高くなるように、配線孔３２の位置を決めることによって、無線通信機７０に液体がかかることを未然に防ぐことができる。このような配線孔３２の位置は、漏液検知装置１００の重心、浮心、重力および浮力などに基づいて実験またはシミュレーションによって導出することができる。
【0041】
以上説明したように、本実施の形態に係る漏液検知装置１００によれば、漏液検知装置１００が液面に浮上している状態において、液体が配線孔３２に触れることがないため、配線孔３２を通じて液体が容器３０内に浸入することを未然に防ぐことができる。したがって、容器３０内に収容された無線通信機７０は、センサ６０からの検知信号を管理サーバ２００へ送信し続けることができる。
【0042】
［付記］
上述した実施形態は、以下の付記の具体例である。
上述した実施形態は、以下の付記の具体例である。
【0043】
（付記１）
漏液検知装置であって、
液体が接触している状態で前記液体の漏れを検知して検知信号を出力するセンサと、
前記センサから前記検知信号を受信し、前記検知信号を装置外部に送信する無線通信機と、
前記センサと前記無線通信機とを接続する配線と、
前記無線通信機を気密に収容する内部空間を有する容器と、
前記漏液検知装置が設置される設置面の鉛直方向上方に位置するように、前記設置面に対して前記センサおよび前記容器を支持する支持部材とを備え、
前記容器には、前記配線を挿通するための配線孔が形成されており、
前記漏液検知器が液面に浮上している状態において、前記鉛直方向における前記配線孔の高さは、前記液面の高さよりも高い、漏液検知装置。
漏液検知装置であって、
液体が接触している状態で前記液体の漏れを検知して検知信号を出力するセンサと、
前記センサから前記検知信号を受信し、前記検知信号を装置外部に送信する無線通信機と、
前記センサと前記無線通信機とを接続する配線と、
前記無線通信機を気密に収容する内部空間を有する容器と、
前記漏液検知装置が設置される設置面の鉛直方向上方に位置するように、前記設置面に対して前記センサおよび前記容器を支持する支持部材とを備え、
前記容器には、前記配線を挿通するための配線孔が形成されており、
前記漏液検知器が液面に浮上している状態において、前記鉛直方向における前記配線孔の高さは、前記液面の高さよりも高い、漏液検知装置。
【0044】
（付記２）
前記支持部材は、前記容器が前記センサに対して前記鉛直方向上方に位置するように、前記センサおよび前記容器を支持する、付記１に記載の漏液検知装置。
前記支持部材は、前記容器が前記センサに対して前記鉛直方向上方に位置するように、前記センサおよび前記容器を支持する、付記１に記載の漏液検知装置。
【0045】
（付記３）
前記容器は、直方体状または円柱状の形状であり、逆円錐状または逆四角錐状の底部を有する、付記１または付記２に記載の漏液検知装置。
前記容器は、直方体状または円柱状の形状であり、逆円錐状または逆四角錐状の底部を有する、付記１または付記２に記載の漏液検知装置。
【0046】
（付記４）
前記容器は、前記底部に取り付けられた重りをさらに有する、付記３に記載の漏液検知装置。
前記容器は、前記底部に取り付けられた重りをさらに有する、付記３に記載の漏液検知装置。
【0047】
（付記５）
前記容器および前記センサの上面および側面を覆うように形成された囲い部をさらに備える、付記１から付記４のいずれかに記載の漏液検知装置。
前記容器および前記センサの上面および側面を覆うように形成された囲い部をさらに備える、付記１から付記４のいずれかに記載の漏液検知装置。
【0048】
（付記６）
前記無線通信機は、前記検知信号を管理サーバに送信する、付記１から付記５のいずれかに記載の漏液検知装置。
前記無線通信機は、前記検知信号を管理サーバに送信する、付記１から付記５のいずれかに記載の漏液検知装置。
【0049】
本開示の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0050】
１０ 囲い部、２０ 本体部、３０ 容器、３２ 配線孔、３４ 底部、３６ 重り、４０Ａ～４０Ｄ 脚部材、５０ 台座部、６０ センサ、７０ 無線通信機、８０ 配線、１００ 漏液検知装置、２００ 管理サーバ、３００ 設置面、Ｗ 液体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】